Technik technologii wyrobów skórzanych 1.xlsx

	A	B	C	D	E	F	G	H	I	J	K	L	M	N	O	P	Q	R	S	T	U	V	W	X
1	Kwalifikacja z branży motoryzacyjnej				Nazwa firmy				Nazwa firmy				Nazwa firmy				Nazwa firmy				Nazwa firmy
2					Nazwa firmy				Nazwa firmy				Nazwa firmy				Nazwa firmy				Nazwa firmy
3	Nazwa zawodu	Kwalifikacja wyodrębniona w zawodzie - wyciąg z podstawy programowej kształcenia w zawodach szkolnictwa branżowego dla zawodu na błękitnym tle		Efekty kształcenia	Czy podstawa programowa dla zawodu wyszczególniona na błękitnym tle spełnia Państwa oczekiwania jako pracodawcy ?	Proszę w rubryce wstawić x, gdy odpowiedź jest twierdząca -Tak	Proszę w rubryce wstawić x, jeśli odpowiedź jest przecząca - Nie	Proszę uzasadnić pisemnie, dlaczego nie?	Czy podstawa programowa dla zawodu wyszczególniona na błękitnym tle spełnia Państwa oczekiwania jako pracodawcy ?	Proszę w rubryce wstawić x, gdy odpowiedź jest twierdząca -Tak	Proszę w rubryce wstawić x, jeśli odpowiedź jest przecząca - Nie	Proszę uzasadnić pisemnie, dlaczego nie?	Czy podstawa programowa dla zawodu wyszczególniona na błękitnym tle spełnia Państwa oczekiwania jako pracodawcy ?	Proszę w rubryce wstawić x, gdy odpowiedź jest twierdząca -Tak	Proszę w rubryce wstawić x, jeśli odpowiedź jest przecząca - Nie	Proszę uzasadnić pisemnie, dlaczego nie?	Czy podstawa programowa dla zawodu wyszczególniona na błękitnym tle spełnia Państwa oczekiwania jako pracodawcy ?	Proszę w rubryce wstawić x, gdy odpowiedź jest twierdząca -Tak	Proszę w rubryce wstawić x, jeśli odpowiedź jest przecząca - Nie	Proszę uzasadnić pisemnie, dlaczego nie?	Czy podstawa programowa dla zawodu wyszczególniona na błękitnym tle spełnia Państwa oczekiwania jako pracodawcy ?	Proszę w rubryce wstawić x, gdy odpowiedź jest twierdząca -Tak	Proszę w rubryce wstawić x, jeśli odpowiedź jest przecząca - Nie	Proszę uzasadnić pisemnie, dlaczego nie?
4	Technik technologii wyrobów skórzanych 311926	Wykonywanie i renowacja wyrobów kaletniczych	Bezpieczeństwo i higiena pracy	podstawy BHP
5			Podstawy kaletnictwa i rymarstwa	charakteryzuje właściwości skór wyprawionych
6				charakteryzuje zagadnienia związane z topografią skór wyprawionych
7				charakteryzuje zagadnienia związane z jakością skór wyprawionych
8				charakteryzuje właściwości materiałów nieskórzanych i pomocniczych oraz dodatków stosowanych w produkcji wyrobów kaletniczych i rymarskich
9				charakteryzuje odpady powstające podczas rozkroju skór wyprawionych i materiałów nieskórzanych
10				wykonuje szkice i rysunki techniczne
11				posługuje się dokumentacją technicznotechnologiczną przy wykonywaniu i kontroli jakości wyrobów kaletniczych i rymarskich
12				charakteryzuje narzędzia, maszyny i urządzenia stosowane w procesie produkcji wyrobów kaletniczych i rymarskich
13				eliminuje nieprawidłowości w pracy maszyn i urządzeń oraz uszkodzenia narzędzi stosowanych w produkcji wyrobów kaletniczych i rymarskich
14				posługuje się programami komputerowymi wspomagającymi wykonywanie zadań zawodowych
15				posługuje się normami i stosuje procedurę oceny zgodności
16			Wytwarzanie wyrobów kaletniczych i rymarskich	charakteryzuje wyroby kaletnicze i rymarskie
17				sporządza skróconą dokumentację techniczno-technologiczną wyrobu kaletniczego i rymarskiego
18				charakteryzuje materiały podstawowe, pomocnicze i dodatki kaletnicze i rymarskie
19				stosuje metody i techniki rozkroju ręcznego oraz wycinania mechanicznego materiałów
20				wykonuje montaż wyrobów kaletniczych i rymarskich
21				posługuje się narzędziami do wykonywania wyrobów kaletniczych i rymarskich
22				używa maszyn i urządzeń stosowanych podczas wykonywania wyrobów kaletniczych i rymarskich
23				prowadzi kontrolę i ocenę jakości materiałów i wyrobów kaletniczych oraz rymarskich
24				charakteryzuje zasady pakowania, przechowywania i transportu materiałów i wyrobów kaletniczych oraz rymarskich
25				sporządza kalkulację kosztów wytwarzania wyrobów kaletniczych i rymarskich
26			Naprawa oraz renowacja wyrobów kaletniczych i rymarskich	charakteryzuje rodzaje wad, sposoby usuwania wad i uszkodzeń oraz renowację wyrobów kaletniczych i rymarskich
27				sporządza kosztorysy napraw i renowacji wyrobów kaletniczych i rymarskich
28				charakteryzuje metody i techniki wykonywania napraw i renowacji wyrobów kaletniczych i rymarskich
29				posługuje się narzędziami do renowacji wyrobów kaletniczych i rymarskich
30				wykonuje naprawy i renowacje wyrobów kaletniczych i rymarskich
31				używa maszyn i urządzeń stosowanych w naprawie i renowacji wyrobów kaletniczych i rymarskich
32				ocenia jakość wykonania usługi naprawy i renowacji wyrobów kaletniczych i rymarskich
33			Język obcy zawodowy	Podstawy języka obcego zawodowego
34			Kompetencje personalne i społeczne	Kultura i etyka zawodowa Planowanie zadań Organizacja czasu pracy Odpowiedzialność za działania Kreatywność Otwartość na zmiany Radzenie sobie ze stresem Doskonalenie umiejętności zawodowych Autoanaliza Planowanie ścieżki rozwoju Negocjacje porozumień Komunikacja interpersonalna Aktywne słuchanie Argumentacja Umiejętność rozwiązywania problemów Współpraca w zespole
35		Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania wyrobów skórzanych	Bezpieczeństwo i higiena pracy	podstawy BHP
36			Podstawy technologii wyrobów skórzanych	projektuje wyroby skórzane, wykorzystując wiedzę z zakresu kolorystyki i kompozycji plastycznej
37				określa fizykochemiczne i użytkowe właściwości materiałów stosowanych w produkcji wyrobów skórzanych
38				charakteryzuje warunki klimatyczne w pomieszczeniach produkcyjnych
39				charakteryzuje połączenia części maszyn i urządzeń mechanicznych stosowanych podczas produkcji wyrobów skórzanych
40				charakteryzuje maszyny i urządzenia stosowane do produkcji wyrobów skórzanych
41				przeprowadza zabiegi konserwacyjne maszyn i urządzeń stosowanych do produkcji wyrobów skórzanych
42				posługuje się programami komputerowymi wspomagającymi wykonywanie zadań zawodowych
43				posługuje się normami i stosuje procedurę oceny zgodności
44			Określanie właściwości materiałów stosowanych w produkcji wyrobów skórzanych	charakteryzuje metody badań laboratoryjnych materiałów i półproduktów
45				określa właściwości materiałów i półproduktów na podstawie badań laboratoryjnych stosowanych w produkcji wyrobów skórzanych
46				charakteryzuje wymagania technologiczne dotyczące różnych rodzajów i gatunków skór, materiałów skóropodobnych, materiałów włókienniczych i tworzyw sztucznych
47				dobiera materiały do produkcji wyrobów skórzanych
48				określa właściwości i zastosowanie różnych rodzajów klejów
49			Sporządzanie dokumentacji techniczno-technologicznej wyrobu skórzanego	przygotowuje szablony wyrobów skórzanych
50				wykonuje pierwowzory wyrobów skórzanych
51				opracowuje opis materiałowy i technologiczny wyrobów skórzanych
52				dobiera narzędzia, maszyny i urządzenia do procesu wytwarzania wyrobów skórzanych
53				ustala normy zużycia materiału przeznaczonego na wyroby skórzane
54				określa koszty jednostkowe oraz koszty produkcji wyrobów skórzanych
55				sporządza normy czasu pracy produkcji wyrobów skórzanych
56			Kierowanie procesami wytwarzania wyrobów skórzanych	ustala parametry techniczne narzędzi, maszyn i urządzeń stosowanych w procesie produkcji wyrobów skórzanych w odniesieniu do dokumentacji technicznej
57				nadzoruje wykonywanie rozkroju skór, tworzyw skóropodobnych i materiałów włókienniczych w produkcji wyrobów skórzanych
58				przestrzega zasad przygotowania elementów do montażu wyrobów skórzanych
59				określa metody i techniki łączenia elementów w gotowe wyroby skórzane
60				nadzoruje przebieg procesu montażu wyrobów skórzanych
61				dokonuje kontroli międzyoperacyjnej i oceny jakości gotowych wyrobów skórzanych
62			Język obcy zawodowy	Podstawy języka obcego zawodowego
63			Kompetencje personalne i społeczne	Kultura i etyka zawodowa Planowanie zadań Organizacja czasu pracy Odpowiedzialność za działania Kreatywność Otwartość na zmiany Radzenie sobie ze stresem Doskonalenie umiejętności zawodowych Autoanaliza Planowanie ścieżki rozwoju Negocjacje porozumień Komunikacja interpersonalna Aktywne słuchanie Argumentacja Umiejętność rozwiązywania problemów Współpraca w zespole
64			Organizacja małych zespołów	organizuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań
65				dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań
66				kieruje wykonaniem przydzielonych zadań
67				ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań
68				wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków i jakości pracy
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100