ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZAAABACADAEAFAGAHAIAJAKALAMANAOAPAQARASATAUAVAWAXAYAZBABBBCBDBEBFBGBHBIBJBKBLBMBNBOBPBQBRBSBTBUBVBW
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首圖公告(開)號KindCode公告(開)日名稱專利類型申請號申請日摘要申請範圍1申請範圍申請人申請人國家/地區申請人地址專利權人專利權人國家/地區專利權人地址現專利權人現專利權人國家/地區現專利權人地址主IPCIPCIPC 3 階數IPC 4 階數LOC主CPCCPC現CPC主UPCUPCFI優先權優先權日優先權國家/地區發明人發明人數發明人國家/地區發明人地址專利代理人專利代理人地址公告卷號公告期數主審查人審查人員國內引證資料國內引證資料數國外引證資料國外引證資料數其他參考文獻專利年齡被引證數專利家族專利家族數專利家族國家數證書號公開號公開日申請人英文姓名專利生命值標準化專利權人法律狀態讓與註記撤銷日期授權註記專利權始日專利權止日異議註記舉發註記質權註記繼承註記信託註記年費有效年年費有效日消滅日期
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CN115434999B2026-09-04一種多向六角螺母inventionCN202110499174.72021-05-08本發明一種多向六角螺母公開了一種通過內滑槽和中滑槽相配合能夠提供三個自由度的旋擰方向,方便扳手在狹窄空間中進行挪動旋擰,同時能夠通過膠套和滑動環相配合對螺杆鎖緊,增強螺杆穩定性的多向六角螺母,其特徵在於內螺套一端端面上開有滑動腔,滑動腔為環狀空腔,限位環置於滑動腔的內部,滑動環蓋合置於滑動腔的口部,且和滑動腔內部的限位環相連接,所述滑動環的環寬小於限位環的環寬,所述限位環由橡膠材質製成,膠套置於內螺套的內壁上,且位於內螺套的一端,所述膠套通過氣孔和滑動腔內部相連通,內螺套的內壁上開有螺紋。;一種多向六角螺母,其特徵是:由外套環、內螺套、中轉環、膠套、內連接柱、內滑槽、
中連接柱、中滑槽、滑動環、氣孔和滑動腔組成,內螺套一端端面上開有滑動腔,滑動腔為環
狀空腔,限位環置於滑動腔的內部,滑動環蓋合置於滑動腔的口部,且和滑動腔內部的限位
環相連接,膠套置於內螺套的內壁上,且位於內螺套的一端,內螺套的內壁上開有螺紋,螺
紋從內螺套的一端延伸至另一端,兩個內連接柱置於內螺套的外壁上,且分別位於內螺套
的兩側,中轉環套置於內螺套上,兩個中連接柱置於中轉環的外壁上,且分別位於中轉環的
兩側,外套環套置於中轉環上,所述外套環的內壁上開有和中連接柱相對應卡合的中滑槽。
1.一種多向六角螺母,其特徵是:由外套環、內螺套、中轉環、膠套、內連接柱、內滑槽、
中連接柱、中滑槽、滑動環、氣孔和滑動腔組成,內螺套一端端面上開有滑動腔,滑動腔為環
狀空腔,限位環置於滑動腔的內部,滑動環蓋合置於滑動腔的口部,且和滑動腔內部的限位
環相連接,膠套置於內螺套的內壁上,且位於內螺套的一端,內螺套的內壁上開有螺紋,螺
紋從內螺套的一端延伸至另一端,兩個內連接柱置於內螺套的外壁上,且分別位於內螺套
的兩側,中轉環套置於內螺套上,兩個中連接柱置於中轉環的外壁上,且分別位於中轉環的
兩側,外套環套置於中轉環上,所述外套環的內壁上開有和中連接柱相對應卡合的中滑槽。
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徐州歐百瑞智慧設備有限公司CN221000 江蘇省徐州市泉山區金山東路16號鑫泰花園1號樓528室徐州歐百瑞智慧設備有限公司CN ---F16B039/28F16B039/28
F16B039/282
11-----------請求不公佈姓名1- --20260904-熊雅清熊雅清CN108167305
CN108177112
2-0-50CN115434999B11-CN1154349992022-12-0615徐州歐百瑞智慧設備有限公司Valid-------------
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CN115698526B2026-09-08系留緊固件及其組裝方法inventionCN202180041976.12021-04-09提供了可沿緊固件軸線附接至面板的系留緊固件。系留緊固件包括具有頭部部分和從頭部部分沿緊固件軸線延伸的軸的緊固件。系留緊固件還包括具有近端部分和環形部分的旋鈕,近端部分接合至緊固件的頭部部分,環形部分圍繞緊固件軸線和緊固件的軸徑向延伸。卡套與旋鈕相關聯,卡套限定沿緊固件軸線延伸且接納緊固件的軸的開口。卡套具有配置成防止旋鈕沿緊固件軸線與卡套分離的近端部分和配置成接合至面板的遠端部分。彈簧被定位成相對於卡套近側地偏壓旋鈕或緊固件且抑制旋鈕或緊固件相對於緊固件軸線的傾斜。卡套的近端部分已定位成沿緊固件軸線的插入方向上與旋鈕相關聯,並且緊固件的頭部部分已在插入方向上插入旋鈕內,用於接合至旋鈕。旋鈕的近側部分與緊固件的頭部部分之間的接合被配置成抵制旋鈕沿緊固件軸線相對於緊固件的軸向運動、旋鈕圍繞緊固件軸線相對於緊固件的旋轉運動、以及旋鈕相對於緊固件軸線的樞轉運動。;一種能沿緊固件軸線附接至一面板的系留緊固件,所述系留緊固件包括:
緊固件,所述緊固件具有在所述緊固件的近端處的頭部部分和從所述頭部部分沿所述
緊固件軸線延伸至所述緊固件的遠端部分的軸;
旋鈕,所述旋鈕獨立於所述緊固件形成並且被組裝至所述緊固件,所述旋鈕具有近端
部分和環形部分,所述近端部分被接合至所述緊固件的頭部部分,所述環形部分圍繞所述
緊固件軸線和所述緊固件的軸徑向地延伸並且從所述緊固件的頭部部分遠側地延伸至所
述旋鈕的遠端部分;
卡套,所述卡套與所述旋鈕相關聯,所述卡套限定開口,所述開口沿所述緊固件軸線延
伸並且接納所述緊固件的軸,所述卡套具有近端部分和遠端部分,所述近端部分配置成防
止所述旋鈕沿所述緊固件軸線與所述卡套分離,所述遠端部分配置成用於接合至所述面
板;以及
彈簧,所述彈簧被定位成相對於所述卡套近側地偏壓所述旋鈕或所述緊固件並且抑制
所述旋鈕或所述緊固件相對於所述緊固件軸線的傾斜;
所述卡套的近端部分已被定位成沿所述緊固件軸線在插入方向上與所述旋鈕相關聯;
所述緊固件的頭部部分已在所述插入方向上插入所述旋鈕內,用於接合至所述旋鈕;
並且
所述旋鈕的近側部分與所述緊固件的頭部部分之間的接合被配置成抵制所述旋鈕沿
所述緊固件軸線相對於所述緊固件的軸向運動、所述旋鈕圍繞所述緊固件軸線相對於所述
緊固件的旋轉運動、以及所述旋鈕相對於所述緊固件軸線的樞轉運動。
1.一種能沿緊固件軸線附接至一面板的系留緊固件,所述系留緊固件包括:
緊固件,所述緊固件具有在所述緊固件的近端處的頭部部分和從所述頭部部分沿所述
緊固件軸線延伸至所述緊固件的遠端部分的軸;
旋鈕,所述旋鈕獨立於所述緊固件形成並且被組裝至所述緊固件,所述旋鈕具有近端
部分和環形部分,所述近端部分被接合至所述緊固件的頭部部分,所述環形部分圍繞所述
緊固件軸線和所述緊固件的軸徑向地延伸並且從所述緊固件的頭部部分遠側地延伸至所
述旋鈕的遠端部分;
卡套,所述卡套與所述旋鈕相關聯,所述卡套限定開口,所述開口沿所述緊固件軸線延
伸並且接納所述緊固件的軸,所述卡套具有近端部分和遠端部分,所述近端部分配置成防
止所述旋鈕沿所述緊固件軸線與所述卡套分離,所述遠端部分配置成用於接合至所述面
板;以及
彈簧,所述彈簧被定位成相對於所述卡套近側地偏壓所述旋鈕或所述緊固件並且抑制
所述旋鈕或所述緊固件相對於所述緊固件軸線的傾斜;
所述卡套的近端部分已被定位成沿所述緊固件軸線在插入方向上與所述旋鈕相關聯;
所述緊固件的頭部部分已在所述插入方向上插入所述旋鈕內,用於接合至所述旋鈕;
並且
所述旋鈕的近側部分與所述緊固件的頭部部分之間的接合被配置成抵制所述旋鈕沿
所述緊固件軸線相對於所述緊固件的軸向運動、所述旋鈕圍繞所述緊固件軸線相對於所述
緊固件的旋轉運動、以及所述旋鈕相對於所述緊固件軸線的樞轉運動。
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所述緊固件的頭部部分具有面向所述緊固件的近端的近側面對表面、面向所述緊固件

的遠端部分的遠側面對表面、以及橫向於所述緊固件的頭部部分的近側面對表面和遠側面
對表面延伸的橫向表面;
所述旋鈕具有面向所述旋鈕的近端的近側面對表面、面向所述旋鈕的遠端的遠側面對
表面、以及橫向於所述旋鈕的近側面對表面和遠側面對表面延伸的橫向表面;
所述旋鈕的近側面對表面和所述旋鈕的遠側面對表面中的至少一個能在接合位置與
延伸位置之間相對於所述緊固件軸線徑向地運動,
在所述接合位置中,所述旋鈕的近側面對表面接合所述緊固件的頭部部分的遠側面對
表面,並且所述旋鈕的遠側面對表面接合所述緊固件的頭部部分的近側面對表面,從而限
制所述緊固件的頭部部分沿所述緊固件軸線相對於所述旋鈕的運動,以及
在所述延伸位置中,所述旋鈕的近側面對表面或所述旋鈕的遠側面對表面中的至少一
個與所述緊固件的頭部部分脫離接合,從而允許所述緊固件的頭部部分沿所述緊固件軸線
相對於所述旋鈕的運動;並且
所述緊固件的頭部部分的橫向表面抵接所述旋鈕的橫向表面,從而限制所述旋鈕圍繞
所述緊固件軸線相對於所述緊固件的旋轉運動。
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所述緊固件的頭部部分具有面向所述緊固件的近端的近側面對表面、面向所述緊固件
的遠端部分的遠側面對表面、以及橫向於所述緊固件的頭部部分的近側面對表面和所述緊
固件的頭部部分的遠側面對表面延伸的橫向表面;
所述旋鈕具有接合表面和橫向於所述旋鈕的接合表面延伸的橫向表面,所述旋鈕的接
合表面能從延伸位置和變形位置變形,

在所述延伸位置中,所述旋鈕的接合表面與所述緊固件的頭部部分脫離接合,從而允
許所述緊固件的頭部部分沿所述緊固件軸線相對於所述旋鈕的運動;
所述變形位置從所述延伸位置徑向向內,在所述變形位置中,所述旋鈕的接合表面接
合所述緊固件的頭部部分,從而限制所述緊固件的頭部部分沿所述緊固件軸線相對於所述
旋鈕的運動,並且
所述緊固件的頭部部分的橫向表面抵接所述旋鈕的橫向表面,從而限制所述旋鈕圍繞
所述緊固件軸線相對於所述緊固件的旋轉。
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49.一種通過將旋鈕的近端部分機械地接合至緊固件的頭部部分來組裝權利要求8所
述的系留緊固件的方法,所述方法包括:
使所述旋鈕的近側面對表面和所述旋鈕的遠側面對表面中的至少一個相對於緊固件
軸線徑向向外地運動至延伸位置,在所述延伸位置中,所述旋鈕的近側面對表面或所述旋
鈕的遠側面對表面中的至少一個與所述緊固件的頭部部分脫離接合;
將所述緊固件的頭部部分插入到所述旋鈕的近端部分中;
使所述旋鈕的近側面對表面和所述旋鈕的遠側面對表面中的所述至少一個相對於所
述緊固件軸線徑向向內地從
所述延伸位置返回至
接合位置,使得所述旋鈕的近側面對表面接合所述緊固件的頭部部分的遠側面對表
面,並且所述旋鈕的遠側面對表面接合所述緊固件的頭部部分的近側面對表面,從而限制
所述緊固件的頭部部分沿所述緊固件軸線相對於所述旋鈕的運動;
使所述緊固件的頭部部分的橫向表面抵靠所述旋鈕的橫向表面,從而限制所述旋鈕圍
繞所述緊固件軸線相對於所述緊固件的旋轉運動;
將彈簧定位成近側地偏壓所述旋鈕或所述緊固件並且抑制所述旋鈕或所述緊固件相
對於所述緊固件軸線的傾斜;以及
將卡套與所述旋鈕相關聯,使得所述卡套中限定的開口沿所述緊固件軸線延伸並且接
納所述緊固件的軸,並且使得所述卡套的近端部分防止所述旋鈕沿所述緊固件軸線與所述
卡套分離。
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58.一種通過使旋鈕的近端部分變形為與緊固件的頭部部分接合來組裝權利要求37所
述的系留緊固件的方法,所述方法包括:
將所述緊固件的頭部部分插入到所述旋鈕的近端部分中;
使所述旋鈕的接合表面相對於所述緊固件軸線徑向向內從延伸位置變形至變形位置,
在所述延伸位置中,所述旋鈕的接合表面與所述緊固件的頭部部分脫離接合,
在所述變形位置中,所述旋鈕的接合表面接合所述緊固件的頭部部分,使得所述旋鈕
的近側面對表面接合所述緊固件的頭部部分的遠側面對表面,並且所述旋鈕的接合表面接
合所述緊固件的頭部部分的近側面對表面,從而限制所述緊固件的頭部部分沿所述緊固件
軸線相對於所述旋鈕的運動;
使所述緊固件的頭部部分的橫向表面抵靠所述旋鈕的橫向表面,從而限制所述旋鈕圍
繞所述緊固件軸線相對於所述緊固件的旋轉運動;
將彈簧定位成近側地偏壓所述旋鈕或所述緊固件並且抑制所述旋鈕或所述緊固件相
對於所述緊固件軸線的傾斜;以及
將所述卡套與所述旋鈕相關聯,使得所述卡套中限定的開口沿所述緊固件軸線延伸並
且接納所述緊固件的軸,並且使得所述卡套的近端部分防止所述旋鈕沿所述緊固件軸線與
所述卡套分離。
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64.當所述旋鈕的近側部件的接合表面從所述延
伸位置運動至所述變形位置時,使所述旋鈕的近側部件的環形突出部變形。
65.一種沿插入方向和緊固件軸線組裝權利要求1所述的系留緊固件的方法,所述方法
包括:
將緊固件、旋鈕、彈簧和卡套提供為單獨的部件;
將所述卡套的近端部分定位成在所述插入方向上並且沿所述緊固件軸線在所述旋鈕
內延伸;
在所述插入方向上並且沿所述緊固件軸線將所述彈簧插入所述旋鈕內;
在所述插入方向上並沿所述緊固件軸線將所述緊固件的頭部部分插入到所述旋鈕內,
以接合至所述旋鈕;以及
接合所述旋鈕的近側部分和所述緊固件的頭部部分,以抵制所述旋鈕沿所述緊固件軸
線相對於所述緊固件的軸向運動、所述旋鈕圍繞所述緊固件軸線相對於所述緊固件的旋轉
運動、以及所述旋鈕相對於所述緊固件軸線的樞轉運動;
其中,所述卡套的插入方向、所述彈簧的插入方向、以及所述緊固件的頭部部分的插入
方向是相同的插入方向。
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系留緊固件及其組裝方法
[0001]
相關申請
[0002]
本申請要求於2020年4月9日提交的名稱為“CAPTIVE  FASTENER  AND  METHOD  OF 
ASSEMBLING  THE  SAME(系留緊固件及其組裝方法)”的美國臨時專利申請No.63/007,618的
優先權,其全部公開內容通過援引併入本文以用於所有目的。
索斯科公司US美國賓夕法尼亞州索斯科公司US ---F16B041/00F16B041/00
F16B005/02
12--------63/007,618
US63/007,618
002020000007618
US002020000007618
2020-04-09US彭景耀
T·V·奧克澤馬斯
覃學先
R·E·施拉克
江秉樺
李傳軍
廖小營
7-





黃豔
隆天智慧財產權代理有限公司 72003
20260908-王達王達-0US3346032
US2012263555
US6033168
3-50CN115698526B
JP7910955
I920074
US12203500
TW202624625
US20250320892
EP4133189A1
WO2021207652
86-CN1156985262023-02-0315索斯科公司Valid-------------
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CN116075643B2026-09-01塗覆方法以及具有導電塗層的部件inventionCN202180056588.02021-08-02一種由基底金屬和其上的塗層系統(500)製成的金屬部件(112),其特徵在於,所述塗層系統包括基底金屬上的導電層(502)以及導電層上的樹脂基層(504),所述樹脂基層包括導電顏料(508)。所述導電顏料(508)在樹脂中形成導電3D網路,這種網路隨機分佈在樹脂中。本發明還提供了一種航空緊固件,所述航空緊固件具有在基底金屬上的鎳閃鍍層以及在鎳閃鍍層上的包括鎳纖維的酚醛樹脂基層的塗層系統。此外,本發明公開了一種金屬部件的塗覆方法。所述塗層系統(500)可以施加於金屬部件,包括航空緊固件,例如銷、螺栓、軸環、螺母和螺母板、墊圈,以及螺柱、閂鎖、直升機旋翼和起落架結構。;一種金屬部件,其包括基底金屬和其上的塗層系統,所述塗層系統包括:
基底金屬上的導電層,以及
所述導電層上的樹脂基層,其中樹脂基層包括導電顏料,導電顏料在樹脂基層中形成
導電的3D網路,這種網路隨機分佈在樹脂基層中。
1.一種金屬部件,其包括基底金屬和其上的塗層系統,所述塗層系統包括:
基底金屬上的導電層,以及
所述導電層上的樹脂基層,其中樹脂基層包括導電顏料,導電顏料在樹脂基層中形成
導電的3D網路,這種網路隨機分佈在樹脂基層中。
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11.一種用於塗覆金屬部件的方法,所述金屬部件包括基底金屬,所述方法包括:
提供金屬部件;
在金屬部件表面沉積導電層;
在導電層上沉積包含分散在樹脂中的導電顏料的液態混合物,以及
乾燥該液態混合物以形成樹脂基層,使導電顏料在所述樹脂基層中形成3D導電網路,
這種網路隨機分佈在所述樹脂基層中。
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HI-希爾公司
利西太空公司
US美國加利福尼亞州
HI-希爾公司
利西太空公司
US
---F16B005/02F16B005/02
F16B001/00
12--------63/064892
US63/064892
002020000064892
US002020000064892
2020-08-12USH·D·法姆
L·伯格斯
J·斯蒂芬
3-

張雨
宋逸凡
中國專利代理(香港)有限公司 72001
20260901-郭淩健郭淩健CN105090200
CN105556140
2-0-50CN116075643B
US12303939
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US20250312819
JP2023537528
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87-CN1160756432023-05-0515HI-希爾公司,利西太空公司Valid-------------
5
CN116221241B2026-09-11一種適用於複合材料焊接的墊片inventionCN202310255725.42023-03-16本發明提供一種適用於複合材料焊接的墊片,墊片為金屬墊片,墊片表面佈置有鉚釘和鉚釘孔,鉚釘和鉚釘孔間隔的對應排列在墊片上,墊片成對使用於複合材料相對的兩側;位於複合材料一側的第一墊片的鉚釘穿透複合材料嵌入位於複合材料另一側的第二墊片的鉚釘孔,焊接使複合材料與其兩側的第一墊片和第二墊片相互契合,以提供複合材料的電子導通路徑。本發明具備能夠將複合材料使用常規的焊接方式實現高強度的焊接效果,將比較複雜的焊接工藝實現簡單化、模組化,將複合材料的焊接層數大大提高,且不易虛焊和脫落,並能夠提供穩定的電子導通路徑。;一種適用於複合材料焊接的墊片,其特徵在於,所述墊片為金屬墊片,所述墊片表面
佈置有鉚釘和鉚釘孔,所述鉚釘和所述鉚釘孔間隔的對應排列在所述墊片上,所述墊片成
對使用於所述複合材料相對的兩側;
位於所述複合材料一側的第一墊片的所述鉚釘穿透所述複合材料嵌入位於所述複合
材料另一側的第二墊片的所述鉚釘孔,焊接使所述複合材料與其兩側的所述第一墊片和所
述第二墊片相互契合,以提供所述複合材料的電子導通路徑。
1.一種適用於複合材料焊接的墊片,其特徵在於,所述墊片為金屬墊片,所述墊片表面
佈置有鉚釘和鉚釘孔,所述鉚釘和所述鉚釘孔間隔的對應排列在所述墊片上,所述墊片成
對使用於所述複合材料相對的兩側;
位於所述複合材料一側的第一墊片的所述鉚釘穿透所述複合材料嵌入位於所述複合
材料另一側的第二墊片的所述鉚釘孔,焊接使所述複合材料與其兩側的所述第一墊片和所
述第二墊片相互契合,以提供所述複合材料的電子導通路徑。
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江蘇吉曜新能源創新科技有限公司CN224731 江蘇省鹽城市建湖縣經濟開發區上岡現代科技產業園江蘇吉曜新能源創新科技有限公司CN ---F16B005/04F16B005/04
F16B005/08
11-----------潘國忠
殷習群
2-
陳強
上海漢之律師事務所 31378
20260911-邱豔邱豔CN205177896
CN202381068
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3JP20132392661-30CN116221241B11-CN1162212412023-06-0617江蘇吉曜新能源創新科技有限公司Valid-------------
6
CN116348682B2026-09-04多頭螺栓和緊固件系統inventionCN202180069097.X2021-08-09一種多頭螺栓(10),其具有限定該多頭螺栓的縱軸線(14)的螺栓軸(12)和設置在該螺栓軸的第一端處的多頭部(16),該多頭部包括至少三個棘爪(18),每個棘爪相對於螺栓軸具有固定的徑向定向,每個棘爪具有與螺栓軸的縱軸線對準的主平面,並且每個棘爪具有支撐表面(20)。;一種多頭螺栓,包括:
螺栓軸,其限定所述多頭螺栓的縱軸線;
多頭部,其設置在所述螺栓軸的第一端,所述多頭部包括至少三個棘爪,每個所述棘爪
具有相對於所述螺栓軸的固定的徑向定向,每個所述棘爪具有與所述螺栓軸的所述縱軸線
對準的主平面,並且每個所述棘爪具有支撐表面。
1.一種多頭螺栓,包括:
螺栓軸,其限定所述多頭螺栓的縱軸線;
多頭部,其設置在所述螺栓軸的第一端,所述多頭部包括至少三個棘爪,每個所述棘爪
具有相對於所述螺栓軸的固定的徑向定向,每個所述棘爪具有與所述螺栓軸的所述縱軸線
對準的主平面,並且每個所述棘爪具有支撐表面。
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26.一種緊固件系統,用於將元件對準和連接在一起,所述系統包括:
多頭螺栓,其用於緊固和對準所述元件,所述螺栓包括:
螺栓軸,其限定所述多頭螺栓的縱軸線,
多頭部,其設置在所述螺栓軸的第一端,並且包括多個棘爪,每個所述棘爪相對於所述
螺栓軸以固定的徑向定向佈置,每個所述棘爪具有與所述螺栓軸的所述縱軸線對準的主平
面,並且每個所述棘爪具有支撐表面;以及
多個元件,多個所述元件中的每一個均限定延伸穿過所述元件的開口,所述開口的形
狀對應於所述螺栓的所述多頭部的橫截面輪廓,所述多頭部的所述棘爪穿過所述開口。
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48.
49.一種將至少兩個元件對準並連接在一起的方法,包括:
通過多個面板的相應的開口插入多頭螺栓,使得多個棘爪與多個所述面板的多個切口
對準,多個所述棘爪相對於所述多頭螺栓具有固定的徑向定向;
相對於多個所述面板轉動所述多頭螺栓,使得所述棘爪與所述多個切口錯位,以使所
述多個所述面板相對於所述多頭螺栓固定。
50.
51.
PERI歐洲公司DE德國魏森霍恩PERI歐洲公司DE ---F16B021/02F16B021/02
F16B037/04
F16B035/06
13--------16/988,538
US16/988,538
102020016988538
US102020016988538
2020-08-07US朱利安·胡貝爾
安德魯·裡德
佛洛裡安·斯特姆
3-

趙瀟灑
華進聯合專利商標代理有限公司 44224
20260904-鄭宇斌鄭宇斌-0US2388658
CA2987176
2-50CN116348682B
KR1029488480000
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US11788571
WO2022029743
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AU2021322817A1
MX2023001617A
99-CN1163486822023-06-2715PERI歐洲公司Valid-------------
7
CN116368032B2026-09-11縱向調節器、組裝縱向調節器的方法、和車輛座椅inventionCN202180068500.72021-10-15本發明涉及一種縱向調節器(10),具有至少一對由第一軌道(12)和第二軌道(14)形成的軌道,其中:第一軌道和第二軌道相對於彼此是可移位的;第一軌道和第二軌道包圍彼此固定以形成內部管道(16);內部管道中設置有連接到第二軌道的主軸螺母(30)和可操作地連接到主軸螺母的主軸(20);主軸螺母通過第一固定元件(40a)和第二固定元件(40b)固定到第二軌道;主軸螺母通過兩個固定元件垂直於第二軌道的縱向範圍居中,特別是在橫向方向(y)上居中,其中第一固定元件相對于第一通孔(14a)是固定的,並且第二固定元件相對于第二通孔(14b)是固定的。本申請還涉及一種用於組裝縱向調節器的方法以及涉及一種具有這樣的縱向調節器的車輛座椅(1)。;一種縱向調節器(10),具有至少一對由第一軌道(12)和第二軌道(14)形成的軌道,
其中,所述第一軌道(12)和所述第二軌道(14)相對於彼此是可移位的,特別是在縱向方向
(x)上,其中,所述第一軌道(12)和所述第二軌道(14)在形成內部管道(16)時交替地包圍彼
此,其中,在所述內部管道(16)中設置有主軸螺母(30),連接到所述第二軌道(14),以及設
置有主軸(20),可操作地連接到所述主軸螺母(30);其中,在所述第一軌道(12)上設置有主
軸驅動器(70),其能夠由馬達(80)驅動並與所述主軸(20)相互作用,其中,所述主軸螺母
(30)通過第一固定元件(40a)和第二固定元件(40b)固定到所述第二軌道(14),其特徵在
於,
所述主軸螺母(30)通過所述兩個固定元件(40a、40b)垂直於所述第二軌道(14)的縱向
範圍居中,特別是在橫向方向(y)上居中,其中所述第一固定元件(40a)相對于第一通孔
(14a)是固定的,並且所述第二固定元件(40b)相對于第二通孔(14b)是固定的。
1.一種縱向調節器(10),具有至少一對由第一軌道(12)和第二軌道(14)形成的軌道,
其中,所述第一軌道(12)和所述第二軌道(14)相對於彼此是可移位的,特別是在縱向方向
(x)上,其中,所述第一軌道(12)和所述第二軌道(14)在形成內部管道(16)時交替地包圍彼
此,其中,在所述內部管道(16)中設置有主軸螺母(30),連接到所述第二軌道(14),以及設
置有主軸(20),可操作地連接到所述主軸螺母(30);其中,在所述第一軌道(12)上設置有主
軸驅動器(70),其能夠由馬達(80)驅動並與所述主軸(20)相互作用,其中,所述主軸螺母
(30)通過第一固定元件(40a)和第二固定元件(40b)固定到所述第二軌道(14),其特徵在
於,
所述主軸螺母(30)通過所述兩個固定元件(40a、40b)垂直於所述第二軌道(14)的縱向
範圍居中,特別是在橫向方向(y)上居中,其中所述第一固定元件(40a)相對于第一通孔
(14a)是固定的,並且所述第二固定元件(40b)相對于第二通孔(14b)是固定的。
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11.一種用於組裝縱向調節器(10)的方法,所述方法包括以下方法步驟:
a)提供第二軌道(14),其中,用於緊固主軸螺母(30)的所述第二軌道(14)具有第一通
孔(14a)和第二通孔(14b);
b)將所述主軸螺母(30)設置在所述第二軌道(14)上;

c)從所述第二軌道(14)的背離所述主軸螺母(30)的一側插入第一固定元件(40a),通
過所述第一通孔(14a)進入所述主軸螺母(30)中;
d)從所述第二軌道(14)的背離所述主軸螺母(30)的一側插入第二固定元件(40b),通
過所述第二通孔(14b)進入所述主軸螺母(30)中,
其特徵在於,
在柄部(42)和頭部部段(44)之間的過渡區中的所述兩個固定元件(40a,40b)中的至少
一個固定元件具有錐體(46),其中,當將所述固定元件(40a,40b)插入指定的通孔(14a,
14b)中時,所述至少一個固定元件(40a,40b)通過所述錐體(46)自行居中,以及所述固定元
件(40a,40b)的所述錐體(46)使所述指定的通孔(14a,14b)的周邊區域的接觸邊緣變形。
12.
13.一種車輛座椅(1),具有根據權利要求1至10中任一項所述的縱向調節器(10)。
14.
安道拓美國有限責任公司US美國密西根州安道拓美國有限責任公司US ---B60N002/06B60N002/06
F16B035/04
B60N002/68
22--------102020127390.8
DE102020127390.8
102021100601.5
DE102021100601.5
002020000127390
DE002020000127390
102021000100601
DE102021000100601
2020-10-16
2021-01-14
DEE·施普倫格
M·羅父尼
2-
李隆濤
永新專利商標代理有限公司 72002
20260911-黃鑫沂黃鑫沂-0DE102019122928
JP2008056003
US5193868
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4-50CN116368032B
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US12145475
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DE102021100601B4
76-CN1163680322023-06-3015安道拓美國有限責任公司Valid-------------
8
CN117125196B2026-09-11基於有纜遙控水下機器人輔助安裝的卸扣橫銷自鎖裝置inventionCN202311088824.42023-08-28本發明公開了一種基於有纜遙控水下機器人輔助安裝卸扣的卸扣橫銷自鎖裝置,包括2塊楔形夾緊塊、2根鉤形螺杆和2個空心把手,楔形夾緊塊分別嵌入在橫銷端頭兩側的楔形槽內。鉤形螺杆一端為螺杆,另一端為彎鉤,鉤形螺杆一上一下分別橫穿楔形夾緊塊和橫銷且螺紋端朝向相反,空心把手分別抵靠在對應楔形夾緊塊外側面上來鎖定橫銷和卸扣本體的連接。本發明結構簡單,便於使用有纜遙控水下機器人進行輔助安裝,顯著提高了海工系泊系統的安全性和可靠性,有效地解決了橫銷鬆動的難題。;一種基於有纜遙控水下機器人輔助安裝的卸扣橫銷自鎖裝置,其特徵在於,包括第
一楔形夾緊塊和第二楔形夾緊塊,2根鉤形螺杆和2個空心把手,第一楔形夾緊塊和第二楔
形夾緊塊分別嵌入在橫銷端頭兩側楔形槽內;所述鉤形螺杆一端為螺紋端,另一端為彎鉤
端,所述彎鉤端的軸向中心開有腰形槽,所述腰形槽朝向螺紋端的一端徑向開有垂直於腰
形槽的通槽;一上一下分別橫穿第一楔形夾緊塊、第二楔形夾緊塊和橫銷的2根鉤形螺的螺
紋端朝向相反,橫銷上部的鉤形螺杆的螺紋端與第二楔形夾緊塊上端螺紋孔螺紋連接,橫
銷上部的鉤形螺杆的彎鉤端依次橫穿過橫銷上側橫孔和第一楔形夾緊塊上端橫孔,一個空
心把手一端通過通槽卡入橫銷上部的鉤形螺杆的腰形槽後抵靠在第一楔形夾緊塊外側上
端;橫銷下部的鉤形螺杆的螺紋端與第一楔形夾緊塊下端螺紋孔螺紋連接,橫銷下部的鉤
形螺杆的彎鉤端依次橫穿過橫銷下側橫孔和第二楔形夾緊塊下端橫孔,另一個空心把手一
端通過通槽卡入橫銷下部的鉤形螺杆的腰形槽後抵靠在第二楔形夾緊塊外側下端,從而鎖
定橫銷和卸扣本體的連接。
1.一種基於有纜遙控水下機器人輔助安裝的卸扣橫銷自鎖裝置,其特徵在於,包括第
一楔形夾緊塊和第二楔形夾緊塊,2根鉤形螺杆和2個空心把手,第一楔形夾緊塊和第二楔
形夾緊塊分別嵌入在橫銷端頭兩側楔形槽內;所述鉤形螺杆一端為螺紋端,另一端為彎鉤
端,所述彎鉤端的軸向中心開有腰形槽,所述腰形槽朝向螺紋端的一端徑向開有垂直於腰
形槽的通槽;一上一下分別橫穿第一楔形夾緊塊、第二楔形夾緊塊和橫銷的2根鉤形螺的螺
紋端朝向相反,橫銷上部的鉤形螺杆的螺紋端與第二楔形夾緊塊上端螺紋孔螺紋連接,橫
銷上部的鉤形螺杆的彎鉤端依次橫穿過橫銷上側橫孔和第一楔形夾緊塊上端橫孔,一個空
心把手一端通過通槽卡入橫銷上部的鉤形螺杆的腰形槽後抵靠在第一楔形夾緊塊外側上
端;橫銷下部的鉤形螺杆的螺紋端與第一楔形夾緊塊下端螺紋孔螺紋連接,橫銷下部的鉤
形螺杆的彎鉤端依次橫穿過橫銷下側橫孔和第二楔形夾緊塊下端橫孔,另一個空心把手一
端通過通槽卡入橫銷下部的鉤形螺杆的腰形槽後抵靠在第二楔形夾緊塊外側下端,從而鎖
定橫銷和卸扣本體的連接。
2.如權利要求1所述的基於有纜遙控水下機器人輔助安裝的卸扣橫銷自鎖裝置,其特
征在於,所述楔形槽、第一楔形夾緊塊和第二楔形夾緊塊的水準投影均為直角梯形,各直角
梯形的楔形角α彼此匹配。
3.如權利要求2所述的基於有纜遙控水下機器人輔助安裝的卸扣橫銷自鎖裝置,其特
征在於,所述楔形角α=43°~46°。
4.如權利要求2所述的基於有纜遙控水下機器人輔助安裝的卸扣橫銷自鎖裝置,其特
征在於,楔形槽深度A與楔形夾緊塊厚度B之比:A/B=1:1.8~1:2.2。
5.如權利要求1所述的基於有纜遙控水下機器人輔助安裝的卸扣橫銷自鎖裝置,其特
征在於,所述空心把手呈“凸”字形,採用不銹鋼圓鋼彎制焊接而成;
“凸”字形的小端穿過通
槽後卡入鉤形螺杆的彎鉤端的腰形槽中;
“凸”字形的小端長度C大於第一楔形夾緊塊下端
橫孔直徑D1或第二楔形夾緊塊的上端橫孔直徑D2。
6.如權利要求5所述的基於有纜遙控水下機器人輔助安裝的卸扣橫銷自鎖裝置,其特
征在於,所述不銹鋼圓鋼直徑d小於通槽寬度H。
7.如權利要求1所述的基於有纜遙控水下機器人輔助安裝的卸扣橫銷自鎖裝置,其特
征在於,所述第一楔形夾緊塊、第二楔形夾緊塊和鉤形螺杆的材質均為不銹鋼。
正茂集團有限責任公司CN212011 江蘇省鎮江市南門外五峰口正茂集團有限責任公司CN ---B63B021/04B63B021/04
B63B021/20
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B63B021/50
B63B021/08
B63C011/34
F16B021/12
F16B021/14
33-----------張冰峰1- 徐澍
南京經緯專利商標代理有限公司 32200
20260911-賈夙夢賈夙夢CN103114721
CN206231568
2-0-31CN117125196B11-CN1171251962023-11-2817正茂集團有限責任公司Valid-------------
9
CN117307584B2026-09-11一種航空發動機燃燒室前支撐螺栓緊固結構inventionCN202311224422.22023-09-21本發明公開了一種航空發動機燃燒室前支撐螺栓緊固結構,包括螺栓、定位套、鎖母,在定位套上設有用於防止鎖母在套設在圓筒底端後發生轉動的上防轉元件以及下防轉元件;鎖母在逐漸套設在定位套底端過程中,下防轉組件的執行部被頂起;在燃燒室機匣與前支撐對接時,燃燒室機匣下壓上防轉組件,使上防轉組件的執行部下壓;通過上防轉元件、下防轉元件來防止鎖母轉動,在燃燒室機匣與前支撐對接後,將螺栓從燃燒室機匣側插入與定位套、鎖母螺栓連接,實現對前支撐的緊固即可。本發明能夠適用於狹小密閉空間的緊固連接,且鎖母與定位套間採用非螺紋連接,能夠避免對鎖母和定位套造成損壞,可實現無損拆卸。;一種航空發動機燃燒室前支撐螺栓緊固結構,包括螺栓、定位套、鎖母;其特徵在於:
所述定位套包括圓筒以及固定設置在圓筒頂端的方形槽,在前支撐上開設有與所述方
形槽配對的沉頭孔以及供所述圓筒穿插過的螺孔;
在所述圓筒的底端兩側壁上對應開設有相連通的豎槽和橫槽;並在位於橫槽下方的圓
筒筒壁上開設有槽口,所述槽口上下方分別開設有與橫槽、圓筒底端貫通的插孔;在圓筒側
壁上還豎直開設有與對應側插孔相應的兩通孔;且插孔、通孔均位於橫槽尾端前側;
在所述鎖母內對應設置有兩可插入且能夠沿對應側豎槽、橫槽滑動的導向柱,通過所
述導向柱將鎖母套設在圓筒底端並與圓筒實現連接;在鎖母套設在圓筒底端後,導向柱側
壁與橫槽尾端側壁抵接;
在位於導向柱下方的鎖母內壁上還對應設置有兩導向塊,所述導向塊的頂面形成有沿
橫槽頭端至尾端方向坡面逐漸向下的導向坡;
所述定位套還包括用於防止鎖母在套設在圓筒底端後發生轉動的上防轉組件以及下
防轉組件;上防轉組件安裝在方形槽與圓筒內且執行部可相對通孔升降,下防轉組件安裝
在槽口內且執行部可相對插孔升降;
鎖母在導向柱作用下逐漸套設在圓筒底端過程中,導向塊跟隨鎖母轉動,在導向柱側
壁與橫槽尾端側壁趨於抵接時,在導向坡的作用下將下防轉組件的執行部沿著插孔向上頂
起並伸入橫槽內;在燃燒室機匣與前支撐對接時,燃燒室機匣下壓上防轉組件,使上防轉組
件的執行部沿通孔插入橫槽內;
在燃燒室機匣與前支撐對接後,將螺栓從燃燒室機匣側插入並穿插過圓筒後伸入至鎖
母內,轉動螺栓使螺栓與鎖母螺紋連接實現對前支撐的緊固。
1.一種航空發動機燃燒室前支撐螺栓緊固結構,包括螺栓、定位套、鎖母;其特徵在於:
所述定位套包括圓筒以及固定設置在圓筒頂端的方形槽,在前支撐上開設有與所述方
形槽配對的沉頭孔以及供所述圓筒穿插過的螺孔;
在所述圓筒的底端兩側壁上對應開設有相連通的豎槽和橫槽;並在位於橫槽下方的圓
筒筒壁上開設有槽口,所述槽口上下方分別開設有與橫槽、圓筒底端貫通的插孔;在圓筒側
壁上還豎直開設有與對應側插孔相應的兩通孔;且插孔、通孔均位於橫槽尾端前側;
在所述鎖母內對應設置有兩可插入且能夠沿對應側豎槽、橫槽滑動的導向柱,通過所
述導向柱將鎖母套設在圓筒底端並與圓筒實現連接;在鎖母套設在圓筒底端後,導向柱側
壁與橫槽尾端側壁抵接;
在位於導向柱下方的鎖母內壁上還對應設置有兩導向塊,所述導向塊的頂面形成有沿
橫槽頭端至尾端方向坡面逐漸向下的導向坡;
所述定位套還包括用於防止鎖母在套設在圓筒底端後發生轉動的上防轉組件以及下
防轉組件;上防轉組件安裝在方形槽與圓筒內且執行部可相對通孔升降,下防轉組件安裝
在槽口內且執行部可相對插孔升降;
鎖母在導向柱作用下逐漸套設在圓筒底端過程中,導向塊跟隨鎖母轉動,在導向柱側
壁與橫槽尾端側壁趨於抵接時,在導向坡的作用下將下防轉組件的執行部沿著插孔向上頂
起並伸入橫槽內;在燃燒室機匣與前支撐對接時,燃燒室機匣下壓上防轉組件,使上防轉組
件的執行部沿通孔插入橫槽內;
在燃燒室機匣與前支撐對接後,將螺栓從燃燒室機匣側插入並穿插過圓筒後伸入至鎖
母內,轉動螺栓使螺栓與鎖母螺紋連接實現對前支撐的緊固。
2.
3.在升降柱上設置有與槽口匹配的導向板,並在位
於所述導向板上方的升降柱外套設有彈簧二。
4.
5.
6.
7.
8.
江蘇永昊高強度螺栓有限公司CN214518 江蘇省泰州市靖江市新港大道8號江蘇永昊高強度螺栓有限公司CN ---F16B039/22F16B039/22
F02C007/20
F23R003/60
F16B037/04
34-----------洪建權
朱漢華
朱銀奎
3-

王皎
南京新慧恒誠智慧財產權代理有限公司 32424
20260911-周耀東周耀東CN215214320
CN102418310
2-0-30CN117307584B11-CN1173075842023-12-2917江蘇永昊高強度螺栓有限公司Valid-------------
10
CN117469258B2026-09-01用於有效密封的壓鉚螺母安裝結構inventionCN202311685753.62023-12-11本發明涉及壓鉚螺母領域,尤其涉及用於有效密封的壓鉚螺母安裝結構,包括:罩體、嵌套設置於罩體內部的螺母本體,螺母本體沿著罩體的內壁直線移動,螺母本體與罩體的接觸面開設有內部存儲有密封流體的暫存腔,螺母本體的內部開設有內流道,內流道的一端與暫存腔連通,內流道的另一端貫穿出螺母本體的側壁,螺母本體沿著罩體的內壁伸出驅使內流道遠離暫存腔的一端從罩體的內部突出時,內流道將暫存腔內部的密封流體導至外部。本發明通過設置的嵌套設置的罩體與螺母本體,實現了以移動來形成擠壓,進而驅使暫存腔內部的密封流體進入內流道的目的,通過密封流體來對連接面形成封口,保證結構件之間的密封性。;用於有效密封的壓鉚螺母安裝結構,其特徵在於,包括:
罩體(10);
嵌套設置於所述罩體(10)內部的螺母本體(20);
所述螺母本體(20)沿著罩體(10)的內壁直線移動,所述螺母本體(20)與罩體(10)的接
觸面開設有內部存儲有密封流體的暫存腔(25),所述螺母本體(20)的內部開設有內流道
(24),所述內流道(24)的一端與暫存腔(25)連通,所述內流道(24)的另一端貫穿出螺母本
體(20)的側壁;
所述螺母本體(20)沿著罩體(10)的內壁伸出驅使所述內流道(24)遠離暫存腔(25)的
一端從罩體(10)的內部突出時,所述內流道(24)將暫存腔(25)內部的密封流體導至外部。
1.用於有效密封的壓鉚螺母安裝結構,其特徵在於,包括:
罩體(10);
嵌套設置於所述罩體(10)內部的螺母本體(20);
所述螺母本體(20)沿著罩體(10)的內壁直線移動,所述螺母本體(20)與罩體(10)的接
觸面開設有內部存儲有密封流體的暫存腔(25),所述螺母本體(20)的內部開設有內流道
(24),所述內流道(24)的一端與暫存腔(25)連通,所述內流道(24)的另一端貫穿出螺母本
體(20)的側壁;
所述螺母本體(20)沿著罩體(10)的內壁伸出驅使所述內流道(24)遠離暫存腔(25)的
一端從罩體(10)的內部突出時,所述內流道(24)將暫存腔(25)內部的密封流體導至外部。
2.所述螺母本
體(20)的外側開設有定位槽(21),所述罩體(10)的內部設置有定位部(11),所述定位部
(11)貼合定位槽(21)的內壁;
所述螺母本體(20)移動時,所述定位部(11)沿著定位槽(21)直線移動。
3.所述螺母本
體(20)的上端面一體成型有凸齒(22),所述罩體(10)的內壁開設有齒槽(12),所述凸齒
(22)設置於齒槽(12)的內部,所述凸齒(22)的外壁貼合齒槽(12)的槽壁。
4.所述罩體
(10)的內部設置有腔體(13),所述螺母本體(20)包括有移動部(23),所述移動部(23)設置
於凸齒(22)與定位槽(21)之間,所述移動部(23)設置於腔體(13)的內部,所述移動部(23)
沿著腔體(13)的內壁直線移動。
5.所述凸齒
(22)的長度長於齒槽(12),所述凸齒(22)、齒槽(12)、罩體(10)以及螺母本體(20)之間隔開
形成有暫存腔(25),相鄰兩個所述凸齒(22)之間隔開形成有側槽(221),所述側槽(221)與
齒槽(12)的外壁貼合;
所述螺母本體(20)的內部開設有內流道(24),所述內流道(24)具有進液口(242)與出
液口(241),所述內流道(24)的進液口(242)與暫存腔(25)連通,所述內流道(24)的出液口
(241)貫穿出螺母本體(20)的側壁;
當所述螺母本體(20)沿著所述定位部(11)向外移動時,所述內流道(24)的出液口
(241)從齒槽(12)中移動至外部,且所述暫存腔(25)內部空間被擠壓以驅使密封流體從內
流道(24)流至外部。
6.所述內流道
(24)的數量為若干個,呈環形分佈在螺母本體(20)外側,所述內流道(24)的進液口(242)與
出液口(241)設置於側槽(221)的內部。
7.所
述罩體(10)的外側壁開設有貫穿的插槽(14),所述插槽(14)的內部插入有定位銷(30),所
述定位銷(30)貼合螺母本體(20)的下端部。
8.所述螺母本
體(20)的上端面一體成型有插入部(26),所述螺母本體(20)的中心位置開設有貫穿的螺紋
槽(40)。

9.所述插入部
(26)的外側設置有密封圈。
安徽馳宇新材料科技有限公司CN230000 安徽省合肥市肥東縣合肥迴圈經濟示範園店忠路與繁華大道交口西北角撮鎮路西100米安徽馳宇新材料科技有限公司CN ---F16B037/06F16B037/06
F16B033/00
F16J015/14
23-----------安雨
謝友闊
張水龍
薑偉
4-


張婉
合肥中悟智慧財產權代理事務所(普通合夥) 34191
20260901-黃佳黃佳CN217926690
CN215257293
2-0-30CN117469258B11-CN1174692582024-01-3017安徽馳宇新材料科技有限公司Valid-------------
11
CN117469260B2026-09-04防盜螺栓組件inventionCN202210856470.22022-07-20一種防盜螺栓元件,包括螺栓本體和螺栓套筒,所述螺栓套筒內形成內槽,所述內槽貫通螺栓套筒設置,所述螺栓套筒套設在螺栓本體上,所述螺栓本體具有螺母和螺杆,所述螺杆的一端貫穿內槽設置,所述螺栓套筒靠近螺母的一端上設置防盜活動組件,所述防盜活動組件包括防盜蓋板、蓋板下拉件和傳動彈簧,所述防盜蓋板設置在螺栓套筒靠近螺母的一端,所述防盜蓋板與螺栓套筒活動連接,所述傳動彈簧設置在內槽內,所述蓋板下拉件設置在防盜蓋板和傳動彈簧之間,所述蓋板下拉件兩端對應連接防盜蓋板和傳動彈簧,所述螺母靠近螺杆的一端對傳動彈簧進行壓縮帶動蓋板下拉件將防盜蓋板下拉蓋住螺母遠離螺杆的一端。;一種防盜螺栓元件,其特徵在於:包括螺栓本體和螺栓套筒,所述螺栓套筒內形成內
槽,所述內槽貫通螺栓套筒設置,所述螺栓套筒套設在螺栓本體上,所述螺栓本體具有螺母
和螺杆,所述螺杆的一端貫穿內槽設置,所述螺栓套筒靠近螺母的一端上設置防盜活動組
件,所述防盜活動組件包括防盜蓋板、蓋板下拉件和傳動彈簧,所述防盜蓋板設置在螺栓套
筒靠近螺母的一端,所述防盜蓋板與螺栓套筒活動連接,所述傳動彈簧設置在內槽內,所述
蓋板下拉件設置在防盜蓋板和傳動彈簧之間,所述蓋板下拉件兩端對應連接防盜蓋板和傳
動彈簧,所述螺母靠近螺杆的一端對傳動彈簧進行壓縮帶動蓋板下拉件將防盜蓋板下拉蓋
住螺母遠離螺杆的一端。
1.一種防盜螺栓元件,其特徵在於:包括螺栓本體和螺栓套筒,所述螺栓套筒內形成內
槽,所述內槽貫通螺栓套筒設置,所述螺栓套筒套設在螺栓本體上,所述螺栓本體具有螺母
和螺杆,所述螺杆的一端貫穿內槽設置,所述螺栓套筒靠近螺母的一端上設置防盜活動組
件,所述防盜活動組件包括防盜蓋板、蓋板下拉件和傳動彈簧,所述防盜蓋板設置在螺栓套
筒靠近螺母的一端,所述防盜蓋板與螺栓套筒活動連接,所述傳動彈簧設置在內槽內,所述
蓋板下拉件設置在防盜蓋板和傳動彈簧之間,所述蓋板下拉件兩端對應連接防盜蓋板和傳
動彈簧,所述螺母靠近螺杆的一端對傳動彈簧進行壓縮帶動蓋板下拉件將防盜蓋板下拉蓋
住螺母遠離螺杆的一端。
2.所述內槽呈階梯結構設置,所述
內槽具有第一階梯部和第二階梯部,所述螺母對應第一階梯部和第二階梯部設置限位部和
按壓部,所述第二階梯部上設置彈簧環槽,所述傳動彈簧設置在彈簧環槽內,所述傳動彈簧
的一端抵住彈簧環槽的底壁,所述傳動彈簧的另一端伸出彈簧環槽抵住螺母的按壓部。
3.所述防盜蓋板的寬度與傳動彈簧
的壓縮行程的長度相同。
4.所述防盜蓋板具有活動連接端,
所述活動連接端設置在防盜蓋板邊緣處,所述螺栓套筒上設置對應活動連接端的轉動端,
所述轉動端和活動連接端上均開設對應的套筒轉孔和蓋板轉孔,所述套筒轉孔與蓋板轉孔
之間設置轉軸,所述活動連接端和轉動端通過轉軸活動連接。
5.所述防盜蓋板和螺栓套筒之間還
設置扭簧,所述防盜蓋板和螺栓套筒設置對應的蓋板扭簧槽和套筒扭簧槽,所述扭簧的兩
端對應伸入蓋板扭簧槽和套筒扭簧槽。
6.所述螺母遠離螺杆的一端端面上
內凹形成傳動槽,所述傳動槽內設置傳動部,所述傳動部為傳動槽的底壁朝傳動槽的槽口
方向垂直延伸形成,所述傳動部的水準截面呈X形狀設置,所述傳動部具有四個傳動端,所
述傳動端之間均等間距設置。
7.包括扳手本體,所述扳手本體具有手柄部
和轉動部,所述轉動部上設置對應螺母上傳動部的轉動插槽,所述傳動部伸入轉動插槽與
扳手連接。
溫州天一五金製造有限公司CN325000 浙江省溫州市經濟技術開發區海城街道東工業區東工路47-65號溫州天一五金製造有限公司CN ---F16B041/00F16B041/00
F16B023/00
B25B013/48
23-----------陳建東
鄭存熙
2-
張玲利
溫州正德聯合專利代理事務所(普通合夥) 33406
20260904-許志傑許志傑CN2396226
CN106837979
CN216504904
CN218440171
4-0-40CN117469260B11-CN1174692602024-01-3016溫州天一五金製造有限公司Valid-------------
12
CN117696820B2026-09-04一種通過預開孔提升鋼鋁膠鉚複合接頭性能的方法inventionCN202410027779.X2024-01-08本發明公開了一種通過預開孔提升鋼鋁膠鉚複合接頭性能的方法,具體涉及膠鉚複合連接技術領域,包括如下步驟:在上層板的鉚接區域中心處開設直徑小於鉚釘腿的內徑的預開孔;在下層板的鉚接區域鋪設粘膠劑層;將上層板放置在下層板上,使上層板的鉚接區域與下層板的鉚接區域重合;將鉚釘放置在上層板上,使鉚釘的軸線與預開孔的軸線重合,通過自穿刺鉚接設備將鉚釘刺入上層板和下層板,粘膠劑受到擠壓力能夠從預開孔流入到鉚釘下表面與上層板落料間的空腔內;將鉚好的鉚釘放置於180℃的乾燥箱中,並保溫至粘膠劑凝結固化,鉚接完成。本發明能夠提高鉚釘的互鎖值,增大了接頭鉚點處的峰值載荷,提高膠鉚複合接頭的力學性能和能量吸收。;一種通過預開孔提升鋼鋁膠鉚複合接頭性能的方法,其特徵在於:包括如下步驟:
步驟1:在上層板的鉚接區域中心處開設預開孔,預開孔的直徑小於鉚釘腿的內徑;
步驟2:在下層板的鉚接區域鋪設粘膠劑層;
步驟3:將上層板放置在下層板上,使上層板的鉚接區域與下層板的鉚接區域重合;
步驟4:將鉚釘放置在上層板上,使鉚釘的軸線與預開孔的軸線重合,通過自穿刺鉚接
設備將鉚釘刺入上層板和下層板,粘膠劑受到擠壓力能夠從預開孔流入到鉚釘下表面與上
層板落料間的空腔內;
步驟5:將鉚好的鉚釘放置於180℃的乾燥箱中,並保溫至粘膠劑凝結固化,鉚接完成。
1.一種通過預開孔提升鋼鋁膠鉚複合接頭性能的方法,其特徵在於:包括如下步驟:
步驟1:在上層板的鉚接區域中心處開設預開孔,預開孔的直徑小於鉚釘腿的內徑;
步驟2:在下層板的鉚接區域鋪設粘膠劑層;
步驟3:將上層板放置在下層板上,使上層板的鉚接區域與下層板的鉚接區域重合;
步驟4:將鉚釘放置在上層板上,使鉚釘的軸線與預開孔的軸線重合,通過自穿刺鉚接
設備將鉚釘刺入上層板和下層板,粘膠劑受到擠壓力能夠從預開孔流入到鉚釘下表面與上
層板落料間的空腔內;
步驟5:將鉚好的鉚釘放置於180℃的乾燥箱中,並保溫至粘膠劑凝結固化,鉚接完成。
2.
所述步驟1中預開孔的直徑與鉚釘腿的內徑的比值範圍為18.9%‑56.6%。
3.
所述步驟1中上層板的材質為鋼板,下層板的材質為鋁板。
4.
所述步驟2中的粘膠劑層的材質為結構膠。
5.
所述步驟2中的粘膠劑層的厚度為0.3mm。
6.
所述鋼板的厚度為1.2mm,所述鋁板的厚度為3mm。
7.
所述步驟1中上層板的預開孔通過鐳射加工而成。
湖南大學CN410082 湖南省長沙市嶽麓區麓山南路2號湖南大學CN ---B21J015/02B21J015/02
B21J015/38
B23P015/00
22-----------徐從昌
劉建鵬
李落星
3-

和成
北京方圓嘉禾智慧財產權代理有限公司 11385
20260904-苟青山苟青山-0KR202101575961-20CN117696820B11-CN1176968202024-03-1518湖南大學Valid-------------
13
CN117703899B2026-09-04一種可重複利用的膨脹螺栓結構inventionCN202311734437.32023-12-15本發明提出一種可重複利用的膨脹螺栓結構,包括螺栓,還包括設置在螺栓外並與螺栓可拆卸連接的膨脹套管,所述膨脹套管包括從上到下依次設置的第一膨脹套管、第二膨脹套管、第三膨脹套管和第四膨脹套管,所述第一膨脹套管的底部與第二膨脹套管的頂部耦合,所述第二膨脹套管的底部與第三膨脹套管的頂部耦合,所述第三膨脹套管的底部與第四膨脹套管的頂部耦合。操作時先將螺栓與膨脹套管預擰緊,然後將膨脹螺栓放入通孔,再次擰緊螺栓過程中第二膨脹套管的下端和第三膨脹套管的上端在力的作用下同時向外擴張膨脹與孔壁接觸,達到螺栓和膨脹套管對各種零件的不同孔徑都能緊固的效果。;一種可重複利用的膨脹螺栓結構,包括螺栓(1),其特徵在於:還包括設置在螺栓(1)
外並與螺栓(1)可拆卸連接的膨脹套管(2),所述膨脹套管(2)包括從上到下依次設置的第
一膨脹套管(21)、第二膨脹套管(22)、第三膨脹套管(23)和第四膨脹套管(24),所述第一膨
脹套管(21)的底部與第二膨脹套管(22)的頂部耦合,所述第二膨脹套管(22)的底部與第三
膨脹套管(23)的頂部耦合,所述第三膨脹套管(23)的底部與第四膨脹套管(24)的頂部耦
合。
1.一種可重複利用的膨脹螺栓結構,包括螺栓(1),其特徵在於:還包括設置在螺栓(1)
外並與螺栓(1)可拆卸連接的膨脹套管(2),所述膨脹套管(2)包括從上到下依次設置的第
一膨脹套管(21)、第二膨脹套管(22)、第三膨脹套管(23)和第四膨脹套管(24),所述第一膨
脹套管(21)的底部與第二膨脹套管(22)的頂部耦合,所述第二膨脹套管(22)的底部與第三
膨脹套管(23)的頂部耦合,所述第三膨脹套管(23)的底部與第四膨脹套管(24)的頂部耦
合。
2.所述第一膨脹套管
(21)的底部四周間隔設置若干凹槽,所述第二膨脹套管(22)由若干間隔設置的上端凸起的
第一膨脹帶組成,若干所述第一膨脹帶的上端凸起與第一膨脹套管(21)的底部若干凹槽一
一耦合。
3.所述第一膨脹套管
(21)上的若干凹槽的頂部設置第一耦合端(211),若干所述第一膨脹帶的上端凸起的頂部
設置第二耦合端(221),所述第二耦合端(221)能夠在第一耦合端(211)的作用下向膨脹套
管(2)的內徑方向滑動。
4.若干所述第一膨脹
帶下端外側設置第一楔形(222),所述第三膨脹套管(23)由若干間隔設置第二膨脹帶組成,
所述第二膨脹帶上端內側設置第二楔形(231),若干所述第二膨脹帶的上端第二楔形(231)
與若干第一膨脹帶的下端第一楔形(222)一一耦合。
5.若干所述第二膨脹
帶下端外側設置第三楔形(232),所述第四膨脹套管(24)的上端內側四周間隔設置若干凸
起的第四楔形(241),若干所述第二膨脹帶上的第三楔形(232)與第四膨脹套管(24)上的若
幹第四楔形(241)一一耦合。
6.若干所述第三楔形
(232)的頂部設置向上的斜面,若干所述第四楔形(241)的頂部設置向下的斜面,在力的作
用下所述第三楔形(232)向上的斜面在第四楔形(241)向下的斜面上向膨脹套管(2)的內徑
方向滑動。
7.所述第四膨脹套管
(24)的下端設置有螺紋連接端(242),螺栓(1)與第四膨脹套管(24)下端的螺紋連接端
(242)螺接。
8.所述第一膨脹套管
(21)、第二膨脹套管(22)、第三膨脹套管(23)和第四膨脹套管(24)均由彈簧棒連接。
9.所述膨脹套管(2)
由鋼材製成。
10.所述螺栓(1)的螺
帽與第一膨脹套管(21)的大端面之間設置墊片。
奇瑞汽車股份有限公司CN241000 安徽省蕪湖市經濟技術開發區長春路8號奇瑞汽車股份有限公司CN ---F16B013/06F16B013/0611-----------高家兵
劉國慶
石建偉
3-

韓藝珠
北京知聯天下智慧財產權代理有限公司 11594
20260904-吳耀文吳耀文CN102278343
CN102384139
2-0-30CN117703899B11-CN1177038992024-03-1517奇瑞汽車股份有限公司Valid-------------
14
CN117905775B2026-09-11一種一體式螺栓套筒組合件及其加工工藝inventionCN202410208130.82024-02-26本申請涉及螺栓的領域,具體公開了一種一體式螺栓套筒組合件及其加工工藝,其包括螺栓本體與套筒本體,螺栓本體上設置有螺紋段,螺栓本體上設置有限位卡環,套筒本體上開設有與螺栓本體插接配合的插接孔,插接孔內設置有限位凸塊,限位凸塊與限位卡環配合用於限制套筒本體的位置,套筒本體上設置有限位環,限位環表面縱橫交錯開設有多個限位槽,限位槽開設方向與套筒本體軸線方向呈夾角設置。本申請具有減少螺栓套筒組合件發生脫落或鬆動的情形,提高使用螺栓套筒組合件的穩定性與牢固度的效果。;一種一體式螺栓套筒組合件,其特徵在於:包括螺栓本體(1)與套筒本體(12),所述
螺栓本體(1)上設置有螺紋段(9),所述螺栓本體(1)上設置有限位卡環(6),所述套筒本體
(12)上開設有與所述螺栓本體(1)插接配合的插接孔(8),所述插接孔(8)內設置有限位凸
塊(5),所述限位凸塊(5)與所述限位卡環(6)配合用於限制所述套筒本體(12)的位置,所述
套筒本體(12)上設置有限位環(10),所述限位環(10)表面縱橫交錯開設有多個限位槽
(11),所述限位槽(11)開設方向與所述套筒本體(12)軸線方向呈夾角設置。
1.一種一體式螺栓套筒組合件,其特徵在於:包括螺栓本體(1)與套筒本體(12),所述
螺栓本體(1)上設置有螺紋段(9),所述螺栓本體(1)上設置有限位卡環(6),所述套筒本體
(12)上開設有與所述螺栓本體(1)插接配合的插接孔(8),所述插接孔(8)內設置有限位凸
塊(5),所述限位凸塊(5)與所述限位卡環(6)配合用於限制所述套筒本體(12)的位置,所述
套筒本體(12)上設置有限位環(10),所述限位環(10)表面縱橫交錯開設有多個限位槽
(11),所述限位槽(11)開設方向與所述套筒本體(12)軸線方向呈夾角設置。
2.所述限位環(10)遠
離螺栓本體(1)的一側開設有倒角(102),所述限位環(10)靠近所述螺栓本體(1)的一側開
設有限位卡槽(101)。
3.所述螺栓本體(1)
外壁上開設有安裝環槽(7),所述限位卡環(6)為卡簧,所述卡簧卡接於所述安裝環槽(7)
內。
4.所述套筒本體(12)
靠近所述螺栓本體(1)的一側設置有抵緊翻邊(4),所述抵緊翻邊(4)抵接於所述螺栓本體
(1)上。
5.所述抵緊翻邊(4)
靠近所述螺栓本體(1)的一側設置有多個摩擦凸塊(3),所述摩擦凸塊(3)寬度沿遠離所述
套筒本體(12)的方向逐漸減小,所述螺栓本體(1)上開設有與所述摩擦凸塊(3)卡接配合的
摩擦凹槽(2)。
6.所述套筒本體(12)
遠離螺栓本體(1)的一側設置有滑動環(16),所述滑動環(16)靠近所述套筒本體(12)的一
側設置有插接環(17),所述插接孔(8)內壁開設有與所述插接環(17)插接配合的插接槽,所
述滑動環(16)靠近所述套筒本體(12)一側開設有限位腔(22),所述限位腔(22)內轉動連接
有鎖定卡塊(13),所述限位腔(22)內設置有用於驅動所述鎖定卡塊(13)向外轉動的彈性件
(23),所述套筒本體(12)靠近所述滑動環(16)的一側開設有多個與所述鎖定卡塊(13)卡接
配合的鎖定卡槽(25),所述滑動環(16)遠離所述套筒本體(12)滑動時,所述彈性件(23)驅
動所述鎖定卡塊(13)抵接於塑膠殼體上,所述滑動環(16)內壁設置有驅動環(15),所述驅
動環(15)內壁開設有與所述螺紋段(9)螺紋配合連接的螺紋槽(14)。
7.所述插接環(17)外
壁設置有限位滑環(21),所述插接槽內壁開設有用於限制所述限位滑環(21)的限位滑槽
(20)。
8.所述限位滑槽(20)
內設置有連接壓簧(19),所述連接壓簧(19)用於拉動所述限位滑環(21)向靠近所述套筒本
體(12)移動。
9.所述鎖定卡塊(13)
遠離所述滑動環(16)的一側開設有與塑膠殼體相抵接的抵接斜面,所述抵接斜面上設置有
多個限位凸條(18)。
10.一種一體式螺栓套筒組合件加工工藝,其特徵在於,採用權利要求1‑9所述的任意
一種一體式螺栓套筒組合件,包括如下步驟:

S1,備料,選定粗加工後的螺栓本體(1)與套筒本體(12);
S2,螺栓加工,對粗加工的螺栓本體(1)分別進行冷鐓、搓槽與搓牙,形成具有螺紋段
(9)的螺栓本體(1);
S3,套筒加工,對粗加工的套筒本體(12)分別進行冷鐓、搓齒與車加工;
S4,熱處理,對螺栓本體(1)與套筒本體(12)進行熱處理;
S5,表面處理,對螺栓本體(1)與套筒本體(12)表面進行打磨處理;
S6,組裝,將套筒本體(12)插接於螺栓本體(1)上,衝壓套筒表面,使套筒向內凹陷並形
成限位凸塊(5),再將限位卡環(6)固定於螺栓本體(1)上;
S7,檢驗,檢查套筒本體(12)與螺栓本體(1)之間連接的效果,連接緊固進行後續的包
裝處理;
其中S1步驟中選取的套筒本體(12)於其內壁設置有支撐塊(24),支撐塊(24)與限位環
(10)相對設置,支撐塊(24)用於支撐限位環(10)加工,其中S3步驟中搓齒用於加工限位槽
(11),車加工用於切削支撐塊(24)。
卓越緊固系統(上海)有限公司CN201800 上海市嘉定區嘉定工業區興文路1051號卓越緊固系統(上海)有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
F16B039/02
F16B039/04
F16B041/00
B23P015/00
24-----------徐國生
江波
劉亮
3-

--20260911-王俊仁王俊仁CN2216833491US62801321-20CN117905775B11-CN1179057752024-04-1918卓越緊固系統(上海)有限公司Valid-------------
15
CN118030717B2026-09-11一體化鎖緊杯結構inventionCN202311747779.92023-12-18本發明涉及一體化鎖緊杯結構,側擋板(4)通過開槽圓柱頭螺釘(3)將推力瓦基(1)和推力瓦面(2)安裝在一起,側擋板(4)頂端設置擋板伸出端(9),開槽圓柱頭螺釘(3)帶有一字矩形凹槽(7),側擋板(4)設置環形凹槽(5),在環向凹槽(5)內側設置鎖緊環(6),鎖緊環(6)存在單側的第一厚度(12)。本發明簡化軸承的結構和緊固件數量,提高了可靠性,提升了可維護性,機械式鎖緊確保緊固件不會因熱脹、振動等發生退出導致鎖緊失效,避免了傳統鎖緊結構鎖緊持久差、數量多、維修時間長等可靠性、效率低的問題,提高了核主泵等設備可靠性和維護性。;一種一體化鎖緊杯結構,其特徵是:側擋板(4)通過開槽圓柱頭螺釘(3)將推力瓦基
(1)和推力瓦面(2)安裝在一起,側擋板(4)頂端設置擋板伸出端(9),開槽圓柱頭螺釘(3)帶
有一字矩形凹槽(7),側擋板(4)設置環形凹槽(5),在環向凹槽(5)內側設置鎖緊環(6),鎖
緊環(6)存在單側的第一厚度(12),第一厚度(12)取值範圍為0.5mm至5mm,環向凹槽(5)帶
有單側的第一寬度(13),在鎖緊環(6)內側設置一個圓形平臺(40),開槽圓柱頭螺釘(3)軸
向緊靠圓形平臺(40),推力瓦面(2)側向設置第一臺階(15),擋板伸出端(9)與第一臺階
(15)之間距離為第二寬度(11),擋板伸出端(9)與推力瓦面(2)水準方向間隙為第三寬度
(10),第二寬度(11)不大於第三寬度(10);側擋板(4)在高度方向設置第一倒角(43),側擋
板(4)在水準方向設置第二倒角(42),在環向凹槽(5)內側設置鎖緊打沖點(8),將鎖緊環
(6)頂部的鎖緊打沖點(8)鎖緊至一字矩形凹槽(7)內,鎖緊打沖點(8)寬度為第四寬度
(16),鎖緊打沖點(8)深度為第一深度(14),第四寬度(16)不超出一字矩形凹槽(7),第一深
度(14)不超過3倍的第四寬度(16),鎖緊打沖點(8)通過一字矩形凹槽(7)對開槽圓柱頭螺
釘(3)進行限位並阻止開槽圓柱頭螺釘(3)發生旋轉;環向凹槽(5)深度為第二深度(19),圓
形平臺(40)深度為第三深度(20),第三深度(20)大於第二深度(19),一字矩形凹槽(7)深度
為第四深度(17),第二深度(19)大於第四深度(17),鎖緊打沖點(8)外側與豎直垂直方向的
夾角為第一夾角(18),第一夾角(18)取值範圍為5°至90°。
1.一種一體化鎖緊杯結構,其特徵是:側擋板(4)通過開槽圓柱頭螺釘(3)將推力瓦基
(1)和推力瓦面(2)安裝在一起,側擋板(4)頂端設置擋板伸出端(9),開槽圓柱頭螺釘(3)帶
有一字矩形凹槽(7),側擋板(4)設置環形凹槽(5),在環向凹槽(5)內側設置鎖緊環(6),鎖
緊環(6)存在單側的第一厚度(12),第一厚度(12)取值範圍為0.5mm至5mm,環向凹槽(5)帶
有單側的第一寬度(13),在鎖緊環(6)內側設置一個圓形平臺(40),開槽圓柱頭螺釘(3)軸
向緊靠圓形平臺(40),推力瓦面(2)側向設置第一臺階(15),擋板伸出端(9)與第一臺階
(15)之間距離為第二寬度(11),擋板伸出端(9)與推力瓦面(2)水準方向間隙為第三寬度
(10),第二寬度(11)不大於第三寬度(10);側擋板(4)在高度方向設置第一倒角(43),側擋
板(4)在水準方向設置第二倒角(42),在環向凹槽(5)內側設置鎖緊打沖點(8),將鎖緊環
(6)頂部的鎖緊打沖點(8)鎖緊至一字矩形凹槽(7)內,鎖緊打沖點(8)寬度為第四寬度
(16),鎖緊打沖點(8)深度為第一深度(14),第四寬度(16)不超出一字矩形凹槽(7),第一深
度(14)不超過3倍的第四寬度(16),鎖緊打沖點(8)通過一字矩形凹槽(7)對開槽圓柱頭螺
釘(3)進行限位並阻止開槽圓柱頭螺釘(3)發生旋轉;環向凹槽(5)深度為第二深度(19),圓
形平臺(40)深度為第三深度(20),第三深度(20)大於第二深度(19),一字矩形凹槽(7)深度
為第四深度(17),第二深度(19)大於第四深度(17),鎖緊打沖點(8)外側與豎直垂直方向的
夾角為第一夾角(18),第一夾角(18)取值範圍為5°至90°。
2.推力瓦面(2)由內壓圈
(21)與外壓圈(22)固定;內壓圈(21)外側設置內圈伸出端(34),外壓圈(22)在內側設置外
圈伸出端(35),開槽圓柱頭螺釘(3)將內壓圈(21)固定在軸承座(26),開槽圓柱頭螺釘(3)
將外壓圈(22)固定在軸承座(26),耐磨墊(25)放置於軸承座(26),支撐柱(23)位於耐磨墊
(25)上方,支撐柱(23)底面為球面(24),推力瓦基(1)安裝在支撐柱(23)上方,推力瓦面(2)
安裝在推力瓦基(1)上方,支撐柱(23)與軸承座(26)水準距離為第五寬度(31),推力瓦基
(1)與軸承座(26)高度距離為第六寬度(30),推力瓦基(1)與軸承座(26)水準距離為第七寬
度(31),推力瓦基(1)內側設置瓦基內伸出端(32),推力瓦基(1)外側設置瓦基外伸出端
(33),瓦基內伸出端(32)與瓦基外伸出端(33)高度相同,瓦基內伸出端(32)與內圈伸出端
(34)高度距離為第八寬度(27),推力瓦基(1)與內圈伸出端(34)水準距離為第九寬度(28),
瓦基內伸出端(32)與軸承座(26)水準距離為第十寬度(29),第六寬度(30)大於第八寬度
(27),第八寬度(27)大於第九寬度(28),第九寬度(28)大於第十寬度(29),第九寬度(28)大
於第七寬度(31);內壓圈(21)被鎖緊打沖點(8)固定在軸承座(26),外壓圈(22)被鎖緊打沖
點(8)固定在軸承座(26),內壓圈(21)和外壓圈(22)對推力瓦基(1)進行限位,軸承座(26)
設置流量調整孔(42),軸承座(26)底部設置矩形凹槽(44),矩形凹槽(44)在流量調整孔
(42)的下方且相連通;推力瓦面(2)左側和右側均設置側擋板(4)限位,推力瓦面(2)外側設
置外擋板(36)限位;外擋板(36)在環向凹槽(5)內側設置鎖緊打沖點(8),將鎖緊環(6)頂部
的鎖緊打沖點(8)鎖緊至一字矩形凹槽(7)內,鎖緊打沖點(8)寬度為第四寬度(16),鎖緊打
沖點(8)深度為第一深度(14),第四寬度(16)不超出一字矩形凹槽(7),第一深度(14)不超
過3倍的第四寬度(16),鎖緊打沖點(8)通過一字矩形凹槽(7)對開槽圓柱頭螺釘(3)進行限
位並阻止開槽圓柱頭螺釘(3)發生旋轉;矩形凹槽(44)上安裝密封鎖緊板(37),密封鎖緊板
(37)外側為矩形邊緣(41),鎖緊打沖點(8)鎖緊密封鎖緊板(37);密封鎖緊板(37)在環向凹
槽(5)內側設置鎖緊打沖點(8),將鎖緊環(6)頂部的鎖緊打沖點(8)鎖緊至一字矩形凹槽

(7)內,鎖緊打沖點(8)通過一字矩形凹槽(7)對開槽圓柱頭螺釘(3)進行限位並阻止開槽圓
柱頭螺釘(3)發生旋轉,在密封鎖緊板(37)底部設置環向密封凹槽(38),在環向密封凹槽
(38)中放置密封元件(39),鎖緊打沖點(8)通過一字矩形凹槽(7)對開槽圓柱頭螺釘(3)限
位,完成鎖緊密封鎖緊板(37)與軸承座(26)的高度方向固定限位。
哈爾濱電氣動力裝備有限公司CN150066 黑龍江省哈爾濱市平房區哈南工業新城核心區哈南三路6號哈爾濱電氣動力裝備有限公司技術管理部哈爾濱電氣動力裝備有限公司CN ---F16C035/02F16C035/02
F16C023/04
F16C033/04
F16B039/10
F16B043/00
25-----------王偉光
索文旭
呂向平
張智
劉兆江
張麗平
6-




--20260911-陳林陳林CN103335006
CN105114446
2-0-30CN118030717B11-CN1180307172024-05-1417哈爾濱電氣動力裝備有限公司Valid-------------
16
CN122669317A2026-09-01一種高強度耐腐蝕鈦合金緊固件的製備工藝inventionCN202610893890.62026-06-22本發明提供一種高強度耐腐蝕鈦合金緊固件的製備工藝,涉及鈦合金材料加工技術領域,包括,選取α+β型鈦合金棒材作為原料,對所述α+β型鈦合金棒材進行下料、表面清理和真空除氫退火處理,得到鈦合金坯料,該高強度耐腐蝕鈦合金緊固件的製備工藝,通過α+β型鈦合金棒材成分限定、真空除氫退火、惰性氣氛熱鐓成形、分級強韌化熱處理、螺紋滾壓強化、低溫等離子體氧化和封閉處理的連續工藝控制,使鈦合金緊固件在獲得細化α相與β相複合組織的同時,在螺紋牙底、螺紋牙側和頭杆過渡區圓角處形成殘餘壓應力層,並在基體表面形成鈦氧化物陶瓷轉化層和封閉層,實現了高強度承載結構與耐腐蝕表層結構的協同構建。;一種高強度耐腐蝕鈦合金緊固件的製備工藝,其特徵在於,包括:
S1.選取α+β型鈦合金棒材作為原料,對所述α+β型鈦合金棒材進行下料、表面清理和真
空除氫退火處理,得到鈦合金坯料;
S2.將所述鈦合金坯料置於惰性氣氛中加熱,所述加熱溫度低於所述α+β型鈦合金的β
相變點30℃-90℃,隨後依次進行頭部鐓制、杆部整形和頭杆過渡區圓角成形,得到熱鐓半
成品,所述熱鐓半成品包括杆部、頭杆過渡區和頭部,所述杆部、頭杆過渡區和頭部之間具
有連續金屬流線;
S3.將所述熱鐓半成品置於真空環境或惰性氣氛環境中進行分級強韌化熱處理,所述
分級強韌化熱處理包括固溶處理、中溫析出時效處理和低溫穩定時效處理,得到熱處理半
成品,所述熱處理半成品的內部組織包括細化α相與β相複合組織;
S4.對所述熱處理半成品進行螺紋滾壓成形,並以螺紋牙底、螺紋牙側和頭杆過渡區圓
角為強化區域進行表層滾壓處理,得到鈦合金緊固件基體,所述鈦合金緊固件基體在螺紋
牙底、螺紋牙側和頭杆過渡區圓角處自基體表面向內具有殘餘壓應力層;
S5.在保留所述殘餘壓應力層的條件下,對所述鈦合金緊固件基體進行表面活化處理,
隨後進行低溫等離子體氧化處理,所述低溫等離子體氧化處理的處理溫度低於所述低溫穩
定時效處理的處理溫度,經低溫等離子體氧化處理後,在螺紋牙底、螺紋牙側、頭杆過渡區
圓角和杆部外表面原位形成鈦氧化物陶瓷轉化層,再對所述鈦氧化物陶瓷轉化層進行封閉
處理,得到高強度耐腐蝕鈦合金緊固件;所述高強度耐腐蝕鈦合金緊固件在螺紋牙底、螺紋
牙側和頭杆過渡區圓角處自基體表面向內具有所述殘餘壓應力層,在基體表面具有所述鈦
氧化物陶瓷轉化層,封閉處理形成的封閉層分佈於所述鈦氧化物陶瓷轉化層的孔隙內及外
表面。
1.一種高強度耐腐蝕鈦合金緊固件的製備工藝,其特徵在於,包括:
S1.選取α+β型鈦合金棒材作為原料,對所述α+β型鈦合金棒材進行下料、表面清理和真
空除氫退火處理,得到鈦合金坯料;
S2.將所述鈦合金坯料置於惰性氣氛中加熱,所述加熱溫度低於所述α+β型鈦合金的β
相變點30℃-90℃,隨後依次進行頭部鐓制、杆部整形和頭杆過渡區圓角成形,得到熱鐓半
成品,所述熱鐓半成品包括杆部、頭杆過渡區和頭部,所述杆部、頭杆過渡區和頭部之間具
有連續金屬流線;
S3.將所述熱鐓半成品置於真空環境或惰性氣氛環境中進行分級強韌化熱處理,所述
分級強韌化熱處理包括固溶處理、中溫析出時效處理和低溫穩定時效處理,得到熱處理半
成品,所述熱處理半成品的內部組織包括細化α相與β相複合組織;
S4.對所述熱處理半成品進行螺紋滾壓成形,並以螺紋牙底、螺紋牙側和頭杆過渡區圓
角為強化區域進行表層滾壓處理,得到鈦合金緊固件基體,所述鈦合金緊固件基體在螺紋
牙底、螺紋牙側和頭杆過渡區圓角處自基體表面向內具有殘餘壓應力層;
S5.在保留所述殘餘壓應力層的條件下,對所述鈦合金緊固件基體進行表面活化處理,
隨後進行低溫等離子體氧化處理,所述低溫等離子體氧化處理的處理溫度低於所述低溫穩
定時效處理的處理溫度,經低溫等離子體氧化處理後,在螺紋牙底、螺紋牙側、頭杆過渡區
圓角和杆部外表面原位形成鈦氧化物陶瓷轉化層,再對所述鈦氧化物陶瓷轉化層進行封閉
處理,得到高強度耐腐蝕鈦合金緊固件;所述高強度耐腐蝕鈦合金緊固件在螺紋牙底、螺紋
牙側和頭杆過渡區圓角處自基體表面向內具有所述殘餘壓應力層,在基體表面具有所述鈦
氧化物陶瓷轉化層,封閉處理形成的封閉層分佈於所述鈦氧化物陶瓷轉化層的孔隙內及外
表面。
2.所
述α+β型鈦合金棒材按品質百分比計包括:Al:4.5%-6.2%、V:3.0%-4.5%、Mo:0.8%-2.0%、Zr:
1.0%-2.8%、Fe≤0.30%、O≤0.18%、H≤0.015%,餘量為Ti和不可避免雜質。
3.所
述真空除氫退火處理的真空度不高於5×10-2Pa,退火溫度為500℃-650℃,保溫時間為1h3h,保溫結束後在真空環境中冷卻至200℃以下,再取出所述鈦合金坯料。
4.所
述惰性氣氛為氬氣氣氛,氬氣純度不低於99.99%,氧含量不高於0.05%;所述鈦合金坯料在
惰性氣氛中保溫25min-45min後進行熱鐓成形,頭部鐓制的總變形量為40%-58%,頭杆過渡
區圓角半徑為杆部直徑的0.1倍-0.2倍。
5.所
述固溶處理的保溫時間為40min-70min,固溶處理後採用氬氣冷卻或風冷;所述中溫析出時
效處理的溫度為540℃-590℃,保溫時間為3h-5h;所述低溫穩定時效處理的溫度為380℃-
430℃,保溫時間為3h-6h。
6.所
述螺紋滾壓成形採用無切削滾壓方式形成外螺紋,滾壓前所述熱處理半成品的螺紋坯徑比
待成形外螺紋的螺紋中徑大0.02mm-0.12mm;所述表層滾壓處理後,螺紋牙底、螺紋牙側和
頭杆過渡區圓角處的殘餘壓應力層深度為50μm-100μm。

7.所
述表面活化處理包括脫脂清洗、酸性活化和去離子水漂洗,所述酸性活化的材料去除深度
小於所述殘餘壓應力層深度的10%;低溫等離子體氧化處理後,螺紋牙底和頭杆過渡區圓角
處的殘餘壓應力層有效深度保持率不低於75%;所述殘餘壓應力層有效深度保持率為低溫
等離子體氧化處理後的殘餘壓應力層深度與低溫等離子體氧化處理前的殘餘壓應力層深
度之比。
8.所
述低溫等離子體氧化處理的處理溫度為280℃-350℃,處理時間為30min-70min,氧分壓為
40Pa-110Pa,在所述鈦合金緊固件基體表面原位形成厚度為1μm-3.5μm的所述鈦氧化物陶
瓷轉化層;所述封閉處理採用矽溶膠封閉液或鋯鹽封閉液浸漬15min-30min,封閉處理溫度
為70℃-90℃,封閉處理後在130℃-160℃下乾燥30min-50min。
泰州市鼎一合金材料科技有限公司CN225721 江蘇省泰州市興化市戴南鎮不銹鋼交易城B19幢128、130室泰州市鼎一合金材料科技有限公司CN----C22F001/02C22F001/02
C22F001/18
C21D009/00
C23C008/36
C22C014/00
B21H003/04
B23P015/00
B21J005/08
77-----------周新
劉冬梅
2-
汪綱
合肥風雲智慧財產權代理事務所(普通合夥) 34360
20260901----0-0-00-00-CN1226693172026-09-0120泰州市鼎一合金材料科技有限公司Pub.-------------
17
CN122670247A2026-09-01一種汽車鋁板的鎖緊件及其鎖緊方法inventionCN202611170583.12026-08-04本發明涉及汽車緊固件領域,具體涉及一種汽車鋁板的鎖緊件及其鎖緊方法,包括鋁板、鋁板連接件,以及開設於鋁板上的底孔,所述底孔的內部插接有鎖緊元件,所述鋁板上靠近底孔設置有導向元件,所述導向元件包括固定連接於鋁板上表面,且與底孔連通的導向座。本發明通過導向元件,在鎖緊操作時,將螺杆外筒插接於底孔內,並使六角螺帽帶動止轉杆對應插入導向座上開設的插接槽中,利用多個插接槽的定位約束作用,可對止轉杆的插入路徑進行精確導向,進而保證六角螺帽及螺杆外筒的垂直度,有效避免鎖緊過程中因垂直度偏差而引起的受力不均問題,防止螺杆外筒與螺杆內杆從偏移側率先產生鬆動,從而提升鎖緊連接的初始可靠性與長期穩定性。;一種汽車鋁板的鎖緊件,包括鋁板(1)、鋁板連接件,以及開設於鋁板(1)上的底孔
(2),其特徵在於,所述底孔(2)的內部插接有鎖緊元件(3),所述鋁板(1)上靠近底孔(2)設
置有導向元件(4);
所述導向元件(4)包括固定連接於鋁板(1)上表面,且與底孔(2)連通的導向座(41),所
述導向座(41)上開設有通槽,且通槽與底孔(2)連通,所述導向座(41)的上表面呈環形陣列
開設有插接槽(42),所述插接槽(42)的內部設置有密封薄膜(43),且密封薄膜(43)的內部
設置有防鬆膠,所述插接槽(42)與通槽均與鎖緊組件(3)相適配。
1.一種汽車鋁板的鎖緊件,包括鋁板(1)、鋁板連接件,以及開設於鋁板(1)上的底孔
(2),其特徵在於,所述底孔(2)的內部插接有鎖緊元件(3),所述鋁板(1)上靠近底孔(2)設
置有導向元件(4);
所述導向元件(4)包括固定連接於鋁板(1)上表面,且與底孔(2)連通的導向座(41),所
述導向座(41)上開設有通槽,且通槽與底孔(2)連通,所述導向座(41)的上表面呈環形陣列
開設有插接槽(42),所述插接槽(42)的內部設置有密封薄膜(43),且密封薄膜(43)的內部
設置有防鬆膠,所述插接槽(42)與通槽均與鎖緊組件(3)相適配。
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.一種汽車鋁板的鎖緊件的鎖緊方法,應用於上述權利要求7-9中任一項所述一種汽
車鋁板的鎖緊件,其特徵在於,包括以下具體步驟:
S1:將螺杆外筒(31)插接於底孔(2)的內部,並使得六角螺帽(33)下的止轉杆(34)插接
於插接槽(42)的內部,同時將分力圓盤(38)螺紋連接在螺杆外筒(31)上,使得分力圓盤
(38)與鋁板連接件的下表面貼合,同時延展管(311)插接於底孔(2)的內部,並與螺杆外筒
(31)螺紋連接;

S2:之後將六角螺母(36)螺紋連接在螺杆內杆(32)上,並通過轉動六角螺母(36),使得
六角螺母(36)向上移動,進而帶動擠壓環(37)向上移動,擠壓展開板(310),使得多個展開
板(310)向外展開,並與分力圓盤(38)下表面的收納槽(39)內頂壁貼合;
S3:同時當分力圓盤(38)在螺杆外筒(31)上轉動時,帶動螺杆外筒(31)產生向下的微
小位移,帶動止轉杆(34)在插接槽(42)內部產生向下微小的位移,進而使得凸起(35)向下
而刺破密封薄膜(43),將其內部的防鬆膠釋放至插接槽(42)中,使得插接槽(42)與止轉杆
(34)粘連;
S4:且在分力圓盤(38)以及延展管(311)與螺杆外筒(31)螺紋連接的過程中,由於延展
管(311)插接於底孔(2)的內部,並且螺杆外筒(31)與延展管(311)螺紋連接,使得螺杆外筒
(31)的外弧面居中,進一步實現對鎖緊件的導向;
S5:同時螺杆外筒(31)向下移動一段微小距離,使得圓形椎體(5)向著連通槽的內部移
動,使得圓形椎體(5)與連通槽的內壁緊密貼合,最終完成鎖緊件對鋁板(1)與鋁板連接件
的鎖緊。
安德佳(福建)鋁飾科技有限公司CN350300 福建省福州市福州保稅港區加工貿易區監管大樓109室198區間(福清市新厝鎮新江路9號)(自貿試驗區內)安德佳(福建)鋁飾科技有限公司CN----F16B013/10F16B013/10
F16B039/28
F16B037/00
F16B035/06
14-----------鄭昕斌
羅夫·泰默里希
陳勇
3-

黃駿鵬
北京易捷勝智慧財產權代理有限公司 11613
20260901----0-0-00-00-CN1226702472026-09-0120安德佳(福建)鋁飾科技有限公司Pub.-------------
18
CN122670248A2026-09-01熱塑性複合材料與金屬的組合式鉚釘inventionCN202610216451.12026-02-13本公開提供一種熱塑性複合材料與金屬的組合式鉚釘,包括:鉚釘上部構件,由熱塑性複合材料製成的實心結構,其包括釘帽和從釘帽延伸出的釘腿,釘腿相對於所述釘帽的一端設有第一配合結構;鉚釘下部構件,由金屬製成,其包括主體部和位於主體部前端的尖端結構,主體部的後端設有與第一配合結構相配合的第二配合結構;其中,釘腿與主體部通過第一配合結構與第二配合結構的機械配合可分離地連接,限制釘腿與主體部相對周向轉動,從而使驅動扭矩在鉚接過程中由鉚釘上部構件傳遞至鉚釘下部構件。本公開實現了複合材料的無預製孔、高強度、高密封性連接,同時模組化設計提高了工藝適應性和可靠性,解決了傳統連接中的纖維損傷、應力集中及腐蝕風險問題。;一種熱塑性複合材料與金屬的組合式鉚釘,包括:
鉚釘上部構件,由熱塑性複合材料製成的實心結構,其包括釘帽和從所述釘帽延伸出
的釘腿,所述釘腿相對於所述釘帽的一端設有第一配合結構;
鉚釘下部構件,由金屬製成,其包括主體部和位於所述主體部前端的尖端結構,所述主
體部的後端設有與所述第一配合結構相配合的第二配合結構;
其中,所述釘腿與所述主體部通過所述第一配合結構與第二配合結構的機械配合可分
離地連接,限制所述釘腿與所述主體部相對周向轉動,從而使驅動扭矩在鉚接過程中由所
述鉚釘上部構件傳遞至所述鉚釘下部構件。
1.一種熱塑性複合材料與金屬的組合式鉚釘,包括:
鉚釘上部構件,由熱塑性複合材料製成的實心結構,其包括釘帽和從所述釘帽延伸出
的釘腿,所述釘腿相對於所述釘帽的一端設有第一配合結構;
鉚釘下部構件,由金屬製成,其包括主體部和位於所述主體部前端的尖端結構,所述主
體部的後端設有與所述第一配合結構相配合的第二配合結構;
其中,所述釘腿與所述主體部通過所述第一配合結構與第二配合結構的機械配合可分
離地連接,限制所述釘腿與所述主體部相對周向轉動,從而使驅動扭矩在鉚接過程中由所
述鉚釘上部構件傳遞至所述鉚釘下部構件。
2.
3.
4.
5.
;
其中:
為單個齒面扭矩承載面積,
為最大扭矩,為齒面載荷分佈係數,且
,
為熱塑性複合材料的抗壓強度,為多邊形的邊數,為多邊形節
圓的半徑;
所述外多邊形凸起、所述內多邊形凹槽的截面積滿足以下公式:
;
其中:為安全係數,且
,
為抗扭轉承載力,為所述外多邊形凸起、所述內多
邊形凹槽的截面積,
為熱塑性複合材料的剪切強度。
6.或
所述凸起部的外壁上設有沿軸向方向延伸的鍵槽,所述凹入部的內壁上設有沿軸向方
向延伸的鍵;
所述鍵與所述鍵槽配合實現周向限位。
7.
8.
9.

10.
實心圓錐結構,其圓錐軸線與所述主體部軸線同軸設置;
中空圓柱切削結構,其端面設有連續或間斷分佈的周向切削刃;
鑽頭式切削結構,其設有進行連續切削的側刃和引導熱塑性複合材料切屑沿軸向排出
的螺旋槽。
上海交通大學CN200230 上海市徐匯區華山路1954號上海交通大學CN----F16B019/10F16B019/1011-----------馬運五
唐菡
萬海浪
鄭偉倫
李永兵
餘飛龍
6-




王然琛
李亞
北京優顧智慧財產權代理有限公司 16251
20260901----0-0-00-00-CN1226702482026-09-0120上海交通大學Pub.-------------
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CN122670249A2026-09-01一種應用於夾芯結構面板的連接結構及其裝配方法inventionCN202610741865.62026-05-27本發明公開了一種應用於夾芯結構面板的連接結構及其裝配方法,涉及複合材料連接技術領域,連接結構包括螺套、滑塊和限位環;螺套的第一端設有操作槽和多個滑槽,每個滑槽內裝配有滑塊;限位環包括限位部和支撐部,支撐部的軸向長度與蒙皮厚度匹配,限位環中部設有操作孔與操作槽連通。閉合狀態下,滑塊的卡接端不超出螺套外周面,多個滑塊的操作端合圍形成操作空間;卡接狀態下,滑塊的卡接端伸出滑槽外凸于螺套周向側壁。本發明通過滑塊伸縮形成機械錨固,解決現有技術中夾芯結構面板安裝連接結構時容易出現粘接鬆動和蒙皮分層問題,本申請的螺套自帶螺紋孔,免去打孔攻絲工序。;一種應用於夾芯結構面板的連接結構,其特徵在於,包括螺套、滑塊和限位環,所述
螺套具有軸向相對的第一端和第二端,所述第一端的端部沿軸向設有操作槽,所述操作槽
的側壁與螺套的外壁之間沿徑向設有多個滑槽,每個所述滑槽內一一對應裝配有滑塊,所
述滑塊與滑槽過盈配合並能夠在外力作用下沿滑槽移動,所述滑塊靠近操作槽的一端為操
作端、遠離操作槽的一端為卡接端;所述限位環包括限位部和支撐部,所述限位部的外徑大
於支撐部的外徑,所述支撐部的一端連接於限位部、另一端與螺套的第一端連接,所述支撐
部的軸向長度與夾芯結構面板的蒙皮厚度匹配,所述限位環的中部設有貫穿限位部和支撐
部的操作孔,所述操作孔與所述螺套的操作槽相連通;在閉合狀態下,所述滑塊的卡接端不
超出所述螺套的外周面,所述滑塊的操作端伸入操作槽中,多個滑塊的操作端之間合圍形
成用於施加外力的操作空間;在卡接狀態下,所述滑塊的卡接端伸出滑槽外凸於螺套的周
向側壁,所述滑塊的操作端限制於滑槽內;所述螺套的軸向設有螺紋孔,在卡接狀態下,所
述螺紋孔露出於操作槽。
1.一種應用於夾芯結構面板的連接結構,其特徵在於,包括螺套、滑塊和限位環,所述
螺套具有軸向相對的第一端和第二端,所述第一端的端部沿軸向設有操作槽,所述操作槽
的側壁與螺套的外壁之間沿徑向設有多個滑槽,每個所述滑槽內一一對應裝配有滑塊,所
述滑塊與滑槽過盈配合並能夠在外力作用下沿滑槽移動,所述滑塊靠近操作槽的一端為操
作端、遠離操作槽的一端為卡接端;所述限位環包括限位部和支撐部,所述限位部的外徑大
於支撐部的外徑,所述支撐部的一端連接於限位部、另一端與螺套的第一端連接,所述支撐
部的軸向長度與夾芯結構面板的蒙皮厚度匹配,所述限位環的中部設有貫穿限位部和支撐
部的操作孔,所述操作孔與所述螺套的操作槽相連通;在閉合狀態下,所述滑塊的卡接端不
超出所述螺套的外周面,所述滑塊的操作端伸入操作槽中,多個滑塊的操作端之間合圍形
成用於施加外力的操作空間;在卡接狀態下,所述滑塊的卡接端伸出滑槽外凸於螺套的周
向側壁,所述滑塊的操作端限制於滑槽內;所述螺套的軸向設有螺紋孔,在卡接狀態下,所
述螺紋孔露出於操作槽。
2.如權利要求1所述的應用於夾芯結構面板的連接結構,其特徵在於,所述操作槽的數
量為四個,四個所述操作槽沿周向等間距佈置於螺套的第一端。
3.如權利要求2所述的應用於夾芯結構面板的連接結構,其特徵在於,所述滑塊包括兩
個第一滑塊和兩個第二滑塊,所述第一滑塊和第二滑塊沿周向依次交替設於對應的操作
槽,使得兩個第一滑塊彼此相對設置,兩個第二滑塊彼此相對設置;所述第一滑塊的操作端
為矩形凸耳狀結構,所述第二滑塊的操作端為矩形結構;在閉合狀態下,第二滑塊的操作端
伸入第一滑塊的矩形凸耳狀結構形成的缺口之間,相對的兩個第一滑塊分別抵接於第二滑
塊的操作端的兩側,第二滑塊的操作端限制兩個第一滑塊的操作端不能閉合,相對的兩個
第二滑塊分別抵接於矩形凸耳狀結構的兩側,矩形凸耳狀結構限制兩個第二滑塊的操作端
不能閉合,兩個第一滑塊的操作端和兩個第二滑塊的操作端相互合圍形成用於施加外力的
操作空間。
4.如權利要求1所述的應用於夾芯結構面板的連接結構,其特徵在於,還包括操作推
杆,所述操作推杆的一端設有錐形推頭,所述錐形推頭能夠伸入所述操作空間並向所述滑
塊的操作端施加外力,使所述滑塊的卡接端伸出所述滑槽。
5.如權利要求4所述的應用於夾芯結構面板的連接結構,其特徵在於,所述操作推杆為
圓柱杆狀結構,所述操作推杆的外徑小於操作孔的直徑,所述操作推杆的外徑大於螺紋孔
的直徑;所述螺紋孔位於螺套的軸線處,所述操作推杆的錐形推頭能夠部分伸入螺紋孔並
限制於所述螺紋孔。
6.如權利要求1所述的應用於夾芯結構面板的連接結構,其特徵在於,所述夾芯結構面
板包括芯層和蒙皮,所述蒙皮為硬質面板,所述蒙皮包覆於芯層外,所述滑塊能夠擠壓伸入
芯層內。
7.一種連接結構的裝配方法,採用如權利要求1-6任一權利要求所述的應用於夾芯結
構面板的連接結構,將所述連接結構裝配於夾芯結構面板,所述夾芯結構面板包括芯層和
蒙皮,所述蒙皮為硬質面板,所述蒙皮包覆於芯層外,其特徵在於,包括如下步驟:
打孔步驟:在夾芯結構面板的指定位置打安裝孔;
注膠步驟:在安裝孔中注膠;
螺套安裝步驟:將閉合狀態的連接結構放入安裝孔內,直至限位環的限位部抵接于蒙

皮;
卡接步驟:通過操作空間向滑塊的操作端施加外力,滑塊的卡接端伸出滑槽擠壓芯層,
最終滑塊外凸於螺套的周向側壁,螺紋孔露出於操作槽,連接結構處於卡接狀態;
靜置步驟:靜置一段時間,使得安裝孔中的膠體凝固,完成連接結構的安裝。
8.如權利要求7所述的連接結構的裝配方法,其特徵在於,還包括操作推杆,所述操作
推杆的一端設有錐形推頭,所述操作推杆為圓柱杆狀結構,所述操作推杆的外徑小於操作
孔的直徑,所述操作推杆的外徑大於螺紋孔的直徑;所述螺紋孔位於螺套的軸線處;在卡接
步驟中,將錐形推頭伸入所述操作空間,沿螺套軸向敲擊或者推壓操作推杆,使得錐形推頭
將操作空間擴大,直至操作推杆的錐形推頭部分伸入螺紋孔並限制於所述螺紋孔,滑塊在
錐形推頭的作用下沿滑槽移動,卡接部伸出滑槽外凸於螺套的周向側壁。
9.如權利要求8所述的連接結構的裝配方法,其特徵在於,錐形推頭上塗覆有脫模材
料,在卡接步驟中,錐形推頭部分伸入螺紋孔並封閉螺紋孔。
10.如權利要求9所述的連接結構的裝配方法,其特徵在於,在靜置步驟中,操作推杆維
持伸入操作空間的姿態,待靜置完成後,再取掉操作推杆,露出螺紋孔用以進行安裝作業。
西安先迅航空科技發展有限公司CN710089 陝西省西安市閻良區人民西路60號西安先迅航空科技發展有限公司CN----F16B037/04F16B037/04
B32B007/08
B32B007/14
B32B007/022
F16B013/10
E04C002/30
34-----------張冬
王華
宋鋒濤
高佳鈺
高伊晨
賈展拓
徐得程
7-





魚琬彬
成都九鼎天元智慧財產權代理有限公司 51214
20260901----0-0-00-00-CN1226702492026-09-0120西安先迅航空科技發展有限公司Pub.-------------
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CN122670250A2026-09-01防鬆脫螺栓連接元件及其裝配方法、防振錘inventionCN202611119702.02026-07-27本申請提供了一種防鬆脫螺栓連接元件及其裝配方法、防振錘,涉及螺栓連接技術領域,包括螺栓、被連接件、形狀記憶合金墊圈及旋合於螺栓的緊固件,形狀記憶合金墊圈套設於螺栓上並位於緊固件與被連接件之間;形狀記憶合金墊圈的厚度被配置為在環境溫度觸發形狀記憶合金墊圈的相變時,形狀記憶合金墊圈產生的回復量足以補償螺栓連接元件的預期軸向形變量;而形狀記憶合金墊圈的有效環形截面積被配置為在環境溫度觸發形狀記憶合金墊圈的相變時,形狀記憶合金墊圈產生的恢復力大於或等於螺栓連接元件的預期預緊力損失量。由此,本申請實現了基於墊圈幾何尺寸與螺栓連接系統失效模式深度耦合的預緊力主動補償,可有效防止非旋轉鬆動。;一種防鬆脫螺栓連接元件,包括螺栓、被連接件以及旋合於所述螺栓上的緊固件,其
特徵在於,還包括形狀記憶合金墊圈,套設於所述螺栓上並位於所述緊固件與所述被連接
件之間;所述形狀記憶合金墊圈的厚度被配置為在環境溫度觸發所述形狀記憶合金墊圈的
相變時,所述形狀記憶合金墊圈產生的回復量足以補償所述螺栓連接元件的預期軸向形變
量;所述形狀記憶合金墊圈的有效環形截面積被配置為在所述相變時,所述形狀記憶合金
墊圈產生的恢復力大於或等於所述螺栓連接元件的預期預緊力損失量。
1.一種防鬆脫螺栓連接元件,包括螺栓、被連接件以及旋合於所述螺栓上的緊固件,其
特徵在於,還包括形狀記憶合金墊圈,套設於所述螺栓上並位於所述緊固件與所述被連接
件之間;所述形狀記憶合金墊圈的厚度被配置為在環境溫度觸發所述形狀記憶合金墊圈的
相變時,所述形狀記憶合金墊圈產生的回復量足以補償所述螺栓連接元件的預期軸向形變
量;所述形狀記憶合金墊圈的有效環形截面積被配置為在所述相變時,所述形狀記憶合金
墊圈產生的恢復力大於或等於所述螺栓連接元件的預期預緊力損失量。
2.所述厚度與所述螺栓的有效夾緊長度的比例關
系,正比於所述螺栓連接元件的最大預期蠕變應變,且反比於所述形狀記憶合金墊圈的工
程可用恢復應變。
3.
4.
所述工程可用恢復應變的取值範圍為2~3.5%。
5.
6.
所述有效環形截面積與所述形狀記憶合金墊圈的工程可用恢復應力的乘積,大於或等
於所述預期預緊力損失量與安全係數的乘積;
所述形狀記憶合金墊圈的剛度被配置為:在所述形狀記憶合金墊圈的馬氏體狀態下,
使初始預緊力轉化為所述螺栓的彈性拉伸;在所述形狀記憶合金墊圈的奧氏體狀態下,所
述形狀記憶合金墊圈的剛度增加。
7.在所述初始預緊力的作用下,處於馬氏體狀態的所述形狀記憶
合金墊圈的壓應力低於降伏應力。
8.回應於所述環境溫度達到奧氏體轉變溫度,發生由馬氏體狀態向奧氏體狀態轉換
的所述相變,並在輸出所述回復量與所述恢復力的同時,通過滯後環效應耗散振動能量。
9.一種防鬆脫螺栓連接元件的裝配方法,其特徵在於,應用於權利要求1至8中任意一
項所述的防鬆脫螺栓連接元件中,包括:
獲取螺栓連接元件的預期軸向形變量和預期預緊力損失量;
基於所述預期軸向形變量和所述預期預緊力損失量,選擇厚度滿足補償所述預期軸向
形變量、且有效環形截面積滿足提供大於或等於所述預期預緊力損失量的恢復力的形狀記
憶合金墊圈;
將所述形狀記憶合金墊圈套設於螺栓上,並將緊固件旋合於所述螺栓上使所述形狀記
憶合金墊圈位於被連接件與所述緊固件之間。
10.一種防振錘,其特徵在於,包括權利要求1至8中任意一項所述的防鬆脫螺栓連接組

件,所述被連接件為用於夾持架空線的線夾。
廣東電網有限責任公司肇慶供電局CN526060 廣東省肇慶市端州區77區信安路88號廣東電網有限責任公司肇慶供電局CN----F16B039/10F16B039/10
F16B043/00
H02G007/14
H02G007/08
B23P019/06
G06F030/17
G06F030/23
G06F119/14
G06F119/08
G06F111/04
G06F119/04
47-----------吳龍傑
何勇
朱宇翔
鄭耀華
楊喆
毛銳
原瀚傑
張金成
張宏
姜天杭
陳亮
戴晉裕
譚海傲
蘇永健
陸林
袁國治
聶冬慧
17-















謝銳坡
北京集佳智慧財產權代理有限公司 11227
20260901----0-0-00-00-CN1226702502026-09-0120廣東電網有限責任公司肇慶供電局Pub.-------------
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CN122671060A2026-09-01一種基於壓電陶瓷疊堆的預緊式智慧螺栓inventionCN202610821827.12026-06-09本發明屬於結構健康監測領域,具體為一種基於壓電陶瓷疊堆的預緊式智慧螺栓。該智慧螺栓包括螺栓本體、壓電陶瓷疊堆、預緊螺釘及應力隔離結構。螺栓本體頂部開設安裝腔,壓電陶瓷疊堆設置於其內。應力隔離結構包括安裝腔底部的環形凹槽和壓電陶瓷疊堆頂部的球頭,環形凹槽使壓電陶瓷疊堆底部邊緣懸空以避免應力集中,球頭頂部與預緊螺釘底部形成球鉸式接觸。本發明通過預緊螺釘施加預緊力確保壓電陶瓷疊堆始終受壓,並通過球鉸連接消除彎曲和剪切載荷,有效提升壓電元件的安全性和服役壽命,能夠實現多維力學資訊監測。本發明具有高精度、高可靠、長壽命的優點,適用於航空航太、交通運輸等領域關鍵連接部位的螺栓狀態監測。;一種基於壓電陶瓷疊堆的預緊式智慧螺栓,其特徵在於,包括:
螺栓本體,其頂部開設有一安裝腔;
壓電陶瓷疊堆,設置於所述安裝腔內,用於感知螺栓的應變並產生電信號;
預緊螺釘,與所述螺栓本體連接,用於向所述壓電陶瓷疊堆施加軸向預緊力;
以及,應力隔離結構,設置於所述安裝腔與所述壓電陶瓷疊堆之間,用於消除或減小所
述壓電陶瓷疊堆承受的非軸向載荷。
1.一種基於壓電陶瓷疊堆的預緊式智慧螺栓,其特徵在於,包括:
螺栓本體,其頂部開設有一安裝腔;
壓電陶瓷疊堆,設置於所述安裝腔內,用於感知螺栓的應變並產生電信號;
預緊螺釘,與所述螺栓本體連接,用於向所述壓電陶瓷疊堆施加軸向預緊力;
以及,應力隔離結構,設置於所述安裝腔與所述壓電陶瓷疊堆之間,用於消除或減小所
述壓電陶瓷疊堆承受的非軸向載荷。
2.所述安
裝腔為開設在螺栓本體頂部的與壓電陶瓷疊堆的形狀匹配的方形或圓形沉孔;所述安裝腔
的底部為一光滑平面。
3.所述應
力隔離結構包括開設在所述安裝腔底部邊緣的環形凹槽,所述環形凹槽的一側與安裝腔的
孔壁平齊,另一側加工為圓角過渡;所述壓電陶瓷疊堆的底部邊緣懸空地置於所述環形凹
槽上方,使得壓電陶瓷疊堆的底部僅中心區域與所述光滑平面接觸;所述應力隔離結構還
包括一球頭,所述球頭通過環氧樹脂膠裝於所述壓電陶瓷疊堆的頂部;所述球頭的頂端為
一微小光滑平面。
4.所述預
緊螺釘為一字槽圓柱頭螺釘,其底端面為一光滑平面;所述螺栓本體頂部安裝腔的上端設
有同軸的螺紋孔和釘頭沉孔,螺紋孔與所述預緊螺釘匹配,釘頭沉孔直徑大於所述預緊螺
釘頭部直徑,釘頭沉孔深度根據所述壓電陶瓷疊堆的預緊力施加需求設置;所述預緊螺釘
安裝於所述螺紋孔內;當所述預緊螺釘旋入所述螺紋孔安裝到位時,所述預緊螺釘底端的
光滑平面與所述球頭頂部的微小光滑平面形成球鉸式接觸配合。
5.所述預
緊螺釘施加於所述壓電陶瓷疊堆上的預緊力不大於壓電陶瓷疊堆最大驅動力的20%,以保
證壓電陶瓷疊堆始終處於安全受壓狀態。
6.所述螺
栓本體頂部安裝腔的兩側對稱設有徑向的長方形線槽,所述壓電陶瓷疊堆的電信號引出線
能夠從所述安裝腔底部邊緣的環形凹槽經所述長方形線槽兩側引出,並使用環氧樹脂對所
述壓電陶瓷疊堆及引出線進行整體固化封裝,形成防護層。
7.所述壓電陶瓷疊堆為圓柱型、圓環型或方柱型。
長安大學CN710064 陝西省西安市雁塔區南二環路中段長安大學CN----G01L005/24G01L005/24
G01L001/16
F16B035/06
23-----------李偉光
張子堯
姚子涵
曹潘文
劉珂
5-



陳星
西安匠星互智智慧財產權代理有限公司 61291
20260901----0-0-00-00-CN1226710602026-09-0120長安大學Pub.-------------
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CN122677844A2026-09-01一種防鬆花籃螺栓及可調節線長耐張串inventionCN202610637251.32026-05-11本發明公開了一種防鬆花籃螺栓及可調節線長耐張串,屬於輸電線路金具技術領域。該防鬆花籃螺栓包括本體,其兩端設有旋向相反的螺紋孔,兩側具有沿軸線延長且橫向貫通的長孔;第一、第二螺杆分別與螺紋孔配合,端部設有銷孔,並配有鎖緊螺母。調節時,旋轉本體改變螺杆伸出長度,實現導線線長的準確無級調節;調節完畢後,第一、第二鎖緊銷穿過長孔插入銷孔,限制螺杆旋轉自由度,實現物理防鬆。耐張串包括絕緣子串,防鬆花籃螺栓串聯於絕緣子串。本發明解決了現有金具螺栓易鬆動的問題,克服傳統金具單純依賴螺栓夾緊力導致在長期振動下易鬆脫的缺陷,顯著提高了金具可靠性與線路運行安全性。;一種防鬆花籃螺栓,其特徵在於,包括:
本體,為長筒狀,其兩端分別加工有旋向相反的螺紋孔,所述本體兩側具有沿軸線延長
且橫向貫通的長孔,長孔與螺紋孔連通;
第一螺杆,與所述本體一端的螺紋孔配合,第一螺杆上與螺紋孔配合的端部具有第一
銷孔;
第二螺杆,與所述本體另一端的螺紋孔配合,第二螺杆上與螺紋孔配合的端部具有第
二銷孔;
第一鎖緊螺母,與所述第一螺杆螺紋連接;
第二鎖緊螺母,與所述第二螺杆螺紋連接;
第一鎖緊銷,通過所述長孔插入所述第一銷孔,第一鎖緊銷用於與長孔的側壁相互配
合用於限制第一螺杆從本體一端的螺紋孔脫落;
第二鎖緊銷,通過所述長孔插入所述第二銷孔,第二鎖緊銷用於與長孔的側壁相互配
合用於限制第二螺杆從本體另一端的螺紋孔脫落。
1.一種防鬆花籃螺栓,其特徵在於,包括:
本體,為長筒狀,其兩端分別加工有旋向相反的螺紋孔,所述本體兩側具有沿軸線延長
且橫向貫通的長孔,長孔與螺紋孔連通;
第一螺杆,與所述本體一端的螺紋孔配合,第一螺杆上與螺紋孔配合的端部具有第一
銷孔;
第二螺杆,與所述本體另一端的螺紋孔配合,第二螺杆上與螺紋孔配合的端部具有第
二銷孔;
第一鎖緊螺母,與所述第一螺杆螺紋連接;
第二鎖緊螺母,與所述第二螺杆螺紋連接;
第一鎖緊銷,通過所述長孔插入所述第一銷孔,第一鎖緊銷用於與長孔的側壁相互配
合用於限制第一螺杆從本體一端的螺紋孔脫落;
第二鎖緊銷,通過所述長孔插入所述第二銷孔,第二鎖緊銷用於與長孔的側壁相互配
合用於限制第二螺杆從本體另一端的螺紋孔脫落。
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.一種可調節線長耐張串,其特徵在於,包括:絕緣子串和串聯於所述絕緣子串如權利
要求1~7任一所述的防鬆花籃螺栓,所述防鬆花籃螺栓的第一螺杆或第二螺杆上遠離所述
本體的一端與所述絕緣子串連接。
9.兩條絕緣子串的一端均與連接板的一端連接,連接
板的另一端分別連接於兩組並行設置的防鬆花籃螺栓的第一螺杆或第二螺杆上遠離所述
本體的一端。
10.
11.依次連接於所述絕緣子串一端的第一DB調整板、第一PT調整板和第二PT調整板,以及依
次連接於所述絕緣子串另一端的防鬆花籃螺栓和第二DB調整板。
國網電力工程研究院有限公司
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CN----H02G007/02H02G007/02
H02G001/04
F16G011/12
F16B039/28
34-----------夏擁軍
劉緒良
汪晶晶
李新春
孫雷
徐錸
繆姚軍
戴如章
周威
9-







李永海
陳華瑩
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CN122683040A2026-09-04一種適用於長型螺栓加工的熱鍛衝壓機inventionCN202611127695.92026-07-28本發明涉及螺栓加工技術領域,提供了一種適用於長型螺栓加工的熱鍛衝壓機,包括:底座,所述底座的頂部固定連接有下模。本發明,通過控制器控制電機啟動,使其輸出軸帶動絲杆轉動,可以使螺紋條沿絲杆的外表面向一側移動,帶動L形條朝螺紋條的中間滑動,使兩個取料條相互靠近,可以兩個取料條插入螺栓件的頭部下方,然後再通過控制器控制氣缸一進行伸縮,使其帶動取料條向上移動,將螺栓件從熱鍛衝壓機內部移出,可以使兩個取料條相互遠離,即可自動將螺栓件釋放,使螺栓件進入收集箱的內部,這樣金屬坯料衝壓完成後,無需工人使用夾鉗將螺栓件取出,從而避免因工人疏忽而出現掉落的情況,進而避免螺栓件出現掉落的風險。;一種適用於長型螺栓加工的熱鍛衝壓機,其特徵在於,包括:底座(1),所述底座(1)
的頂部固定連接有下模(104),所述下模(104)的上方設置有上模(105),所述底座(1)的一
側設置有取料機構,所述取料機構包括底板(3),所述底板(3)與底座(1)固定連接,所述底
板(3)的頂部兩兩對稱固定連接有多個支撐板(301),兩個所述支撐板(301)的一端固定連
接有框架(302),其中一個所述框架(302)內壁的相對一側轉動連接有絲杆(303),另一個所
述框架(302)內壁的相對一側固定連接有導向杆二(311),所述絲杆(303)的外表面螺紋連
接有螺紋條(305),所述螺紋條(305)與導向杆二(311)滑動連接,其中一個所述框架(302)
的一側固定連接有電機(304),所述電機(304)的輸出端固定連接在絲杆(303)的一端,所述
螺紋條(305)的內部對稱滑動連接有兩個L形條(306),所述L形條(306)的一側固定連接有
固定條(307),所述固定條(307)的底部固定連接有氣缸一(308),所述氣缸一(308)的一端
固定連接有取料條(309),所述固定條(307)的頂部滑動連接有導向杆一(310),所述導向杆
一(310)與取料條(309)固定連接,所述框架(302)的一側固定連接有固定板(5),所述固定
板(5)的頂部開設有導向槽(501),所述L形條(306)的底部固定連接有活動杆(504),所述活
動杆(504)的外表面滑動連接在導向槽(501)的內部,所述底座(1)的上方設置有清理機構。
1.一種適用於長型螺栓加工的熱鍛衝壓機,其特徵在於,包括:底座(1),所述底座(1)
的頂部固定連接有下模(104),所述下模(104)的上方設置有上模(105),所述底座(1)的一
側設置有取料機構,所述取料機構包括底板(3),所述底板(3)與底座(1)固定連接,所述底
板(3)的頂部兩兩對稱固定連接有多個支撐板(301),兩個所述支撐板(301)的一端固定連
接有框架(302),其中一個所述框架(302)內壁的相對一側轉動連接有絲杆(303),另一個所
述框架(302)內壁的相對一側固定連接有導向杆二(311),所述絲杆(303)的外表面螺紋連
接有螺紋條(305),所述螺紋條(305)與導向杆二(311)滑動連接,其中一個所述框架(302)
的一側固定連接有電機(304),所述電機(304)的輸出端固定連接在絲杆(303)的一端,所述
螺紋條(305)的內部對稱滑動連接有兩個L形條(306),所述L形條(306)的一側固定連接有
固定條(307),所述固定條(307)的底部固定連接有氣缸一(308),所述氣缸一(308)的一端
固定連接有取料條(309),所述固定條(307)的頂部滑動連接有導向杆一(310),所述導向杆
一(310)與取料條(309)固定連接,所述框架(302)的一側固定連接有固定板(5),所述固定
板(5)的頂部開設有導向槽(501),所述L形條(306)的底部固定連接有活動杆(504),所述活
動杆(504)的外表面滑動連接在導向槽(501)的內部,所述底座(1)的上方設置有清理機構。
2.所述清
理機構包括U形板(2),所述U形板(2)與下模(104)固定連接,所述U形板(2)的內部對稱滑動
連接有兩個異形刮板(208)。
3.所述U
形板(2)兩支臂的相對一側均開設有滑槽,所述滑槽的內部對稱滑動連接有異形連接條一
(203)和異形連接條二(204),兩個所述異形連接條一(203)均與其中一個異形刮板(208)固
定連接,兩個所述異形連接條二(204)均與另一個異形刮板(208)固定連接。
4.所述U
形板(2)兩支臂的相背一側均固定連接有固定杆(205),所述固定杆(205)的一端轉動連接
有齒輪(206),所述U形板(2)兩支臂的相背一側均錯位對稱設置有兩個齒條(207),其中兩
個所述齒條(207)的頂部分別固定連接在兩個異形連接條一(203)的底部,另外兩個所述齒
條(207)的一側分別固定連接在兩個異形連接條二(204)的一側。
5.另外兩
個所述齒條(207)的另一側均固定連接有L形連接板(502),所述L形連接板(502)的頂部開
設有直槽口(503),所述活動杆(504)的外表面滑動連接在直槽口(503)的內部。
6.所述底
座(1)頂部的四角處均固定連接有圓杆(101),多個所述圓杆(101)的一端固定連接有頂板
(102),所述頂板(102)的底部固定連接有液壓缸一(106),所述液壓缸一(106)的一端固定
連接有活動板(103),所述活動板(103)與多個圓杆(101)滑動連接,所述活動板(103)與上
模(105)固定連接。
7.所述底
座(1)的底部開設有通槽,所述底座(1)的頂部開設有圓槽(107),所述圓槽(107)的內部滑
動連接有圓塊(108),所述通槽內壁的底部固定連接有液壓缸二(109),所述液壓缸二(109)
的一端固定連接在圓塊(108)的底部。
8.所述下

模(104)的底部開設有進氣槽(110),所述進氣槽(110)的內部滑動連接有導流罩(601),所
述導流罩(601)靠近上方的內壁固定連接有氣管(602),所述底座(1)的頂部固定連接有氣
缸三(603),所述氣缸三(603)的一端固定連接在導流罩(601)靠近底部的一側。
9.所述下
模(104)遠離導流罩(601)的底部開設有出氣槽(111),所述出氣槽(111)的內部滑動連接有
方條(604),所述底座(1)的頂部開設有收納槽(112),所述方條(604)的外表面滑動連接在
收納槽(112)的內部,所述通槽內壁的頂部固定連接有氣缸二(6),所述氣缸二(6)的一端固
定連接在方條(604)的底部,所述底座(1)的頂部固定連接有導流罩(601)。
10.所述
底座(1)的相背一側均固定連接有收集框(202),所述U形板(2)的相背一側均固定連接有導
料板(201),所述底板(3)的頂部設置有收集箱(4)。
上海一帽緊固件有限公司CN201414 上海市奉賢區青村鎮施威路222號上海一帽緊固件有限公司CN----B21J009/06B21J009/06
B21J013/10
B21J013/00
B21J013/02
B08B005/02
B21K001/44
B21K027/00
35-----------劉雅雯1- 高鵬
合肥北極牛智慧財產權代理事務所(特殊普通合夥) 34239
20260904----0-0-00-00-CN1226830402026-09-0420上海一帽緊固件有限公司Pub.-------------
24
CN122683043A2026-09-04異種材料接合方法inventionCN202610213273.72026-02-13本發明提供一種異種材料接合方法。該異種材料接合方法為將通過壓鑄而被成型出的第一部件、和與所述第一部件相比而延展性較大的材質的第二部件通過自沖鉚釘來進行接合的方法,其中,向使所述第一部件和所述第二部件重疊而成的接合部進行通電,並且,在使所述接合部通電的同時將所述自沖鉚釘從所述第二部件側打入該接合部中。;一種異種材料接合方法,其為將通過壓鑄而成型出的第一部件、和與所述第一部件
相比而延展性較大的材質的第二部件通過自沖鉚釘來進行接合的方法,其中,
向使所述第一部件和所述第二部件重疊而成的接合部進行通電,
在使所述接合部通電的同時將所述自沖鉚釘從所述第二部件側打入該接合部中。
1.一種異種材料接合方法,其為將通過壓鑄而成型出的第一部件、和與所述第一部件
相比而延展性較大的材質的第二部件通過自沖鉚釘來進行接合的方法,其中,
向使所述第一部件和所述第二部件重疊而成的接合部進行通電,
在使所述接合部通電的同時將所述自沖鉚釘從所述第二部件側打入該接合部中。
2.如權利要求1所述的異種材料接合方法,其中,
在所述自沖鉚釘的打入開始前開始向所述接合部的通電,並且在所述自沖鉚釘的打入
結束後結束向所述接合部的通電。
3.如權利要求2所述的異種材料接合方法,其中,
使電源與在將所述自沖鉚釘打入所述接合部時的將所述自沖鉚釘打入的打入部件相
連,以向所述接合部進行通電。
4.如權利要求3所述的異種材料接合方法,其中,
使電源與在將所述自沖鉚釘打入所述接合部時的對所述接合部進行支承的支承部件
相連,以向所述接合部進行通電。
5.如權利要求1所述的異種材料接合方法,其中,
所述第一部件為車身結構部件的一部分。
6.如權利要求5所述的異種材料接合方法,其中,
所述第一部件為將被配置於車輛寬度方向兩外側處的一對車輪拱以及對所述一對車
輪拱進行支承的支承部件通過壓鑄來一體地成型而成的車體結構部件。
豐田自動車株式會社JP日本愛知縣豐田自動車株式會社JP----B21J015/02B21J015/02
B21J015/38
B21K029/00
22--------2025-033834
JP2025-033834
002025000033834
JP002025000033834
2025-03-04JP志水健人1- 敖敦格日樂
蘇萌萌
北京金信智慧財產權代理有限公司 11225
20260904----0-0-00-00-CN1226830432026-09-0420Toyota Jidosha Kabushiki KaishaPub.-------------
25
CN122687096A2026-09-04一種高強韌近β鈦合金緊固件及其製備方法和應用inventionCN202611133575.X2026-07-29本發明涉及鈦合金鍛造及鈦合金微結構調控技術領域,特別是涉及一種高強韌近β鈦合金緊固件及其製備方法和應用。所述製備方法包括:S1.合金熔煉與鑄錠均質化處理;S2.雙相區分級降溫多向鍛造;S3.短時退火處理;S4.低溫高壓保壓時效。採用β轉變溫度以下的分級降溫多向鍛造,在寬視窗下實現晶粒細化和組織均勻化,大幅縮短鍛造週期;結合雙相區短時退火,利用αp與β晶粒長大過程中的互相限制獲得微米級超細β晶粒與亞微米級αp;再通過低溫保壓動態時效處理誘導αs析出,得到微米級超細β晶粒、亞微米級αp與納米級αs的分級組織。;一種高強韌近β鈦合金緊固件的製備方法,其特徵在於,所述製備方法包括:
S1 .合金熔煉與鑄錠均質化處理:按品質百分比計,Al為2~5%、Mo為5~10%、V為2~5%、Cr
為1~4%、Zr為1~4%,餘量為Ti和不可避免的雜質元素,稱取原料,混合後進行熔煉,得到合金
鑄錠,對合金鑄錠進行均勻化處理;
S2.雙相區分級降溫多向鍛造:將步驟S1均勻化處理後的合金鑄錠置於模具中,第一保
溫,進行xyz三向1道次鍛造;第二保溫,進行降溫多向鍛造,空冷至室溫,得到近β鈦合金鍛
件;
S3.短時退火處理:將步驟S2得到的近β鈦合金鍛件進行退火處理;
S4.低溫高壓保壓時效:將步驟S3退火處理後的近β鈦合金鍛件進行低溫保壓處理;
步驟S2中,所述第一保溫的條件包括:溫度為β轉變溫度以下10~15℃,時間為0.5~1h;
所述第二保溫的條件包括:溫度為700~750℃,時間為0.5~1h;
所述降溫多向鍛造的條件包括:進行3~5道次降溫多向鍛造,每道次降溫30~50℃,每道
次變形量45~55%,終鍛溫度為600~650℃。
1.一種高強韌近β鈦合金緊固件的製備方法,其特徵在於,所述製備方法包括:
S1 .合金熔煉與鑄錠均質化處理:按品質百分比計,Al為2~5%、Mo為5~10%、V為2~5%、Cr
為1~4%、Zr為1~4%,餘量為Ti和不可避免的雜質元素,稱取原料,混合後進行熔煉,得到合金
鑄錠,對合金鑄錠進行均勻化處理;
S2.雙相區分級降溫多向鍛造:將步驟S1均勻化處理後的合金鑄錠置於模具中,第一保
溫,進行xyz三向1道次鍛造;第二保溫,進行降溫多向鍛造,空冷至室溫,得到近β鈦合金鍛
件;
S3.短時退火處理:將步驟S2得到的近β鈦合金鍛件進行退火處理;
S4.低溫高壓保壓時效:將步驟S3退火處理後的近β鈦合金鍛件進行低溫保壓處理;
步驟S2中,所述第一保溫的條件包括:溫度為β轉變溫度以下10~15℃,時間為0.5~1h;
所述第二保溫的條件包括:溫度為700~750℃,時間為0.5~1h;
所述降溫多向鍛造的條件包括:進行3~5道次降溫多向鍛造,每道次降溫30~50℃,每道
次變形量45~55%,終鍛溫度為600~650℃。
2.
所述熔煉的條件包括:採用真空自耗電弧爐熔煉法,熔煉3~5次。
3.溫度為950~1050℃,時間為1~2h。
4.
所述模具為Inconel718鎳基高溫合金模具。
5.用潔淨的白布擦拭模具型腔至無油污、粉塵或清潔劑殘留,在型腔中塗刷石
墨,在壓塊上噴塗BN噴劑。
6.溫度為β轉變溫度以下50~80℃,時間為10~20min。
7.壓力為5~10GPa,溫度為500~550℃,時間為1~2h。
8.一種根據權利要求1-7中任意一項所述的製備方法制得的高強韌近β鈦合金緊固件。
9.尺寸為1~2μm的β等軸晶粒,尺寸為400~600nm的初生α相,尺寸為50
~150nm的次生α相,初生α相與次生α相彌散分佈於β基體中,β等軸晶粒與初生α相的面積占
比為1:0.8~1;
所述緊固件的室溫抗拉強度≥1250MPa,斷後伸長率≥10%,室溫斷裂韌性≥49MPa·m1
/2。
10.一種如權利要求8或9所述的高強韌近β鈦合金緊固件在航空航太領域中的應用。
太原理工大學CN030024 山西省太原市萬柏林區迎澤西大街79號太原理工大學CN----C22F001/18C22F001/18
C22C014/00
B21J005/02
B21J005/00
B21J001/00
B21K001/00
B21K029/00
B82Y040/00
B82Y030/00
58-----------張長江
閆博文
姜燨
侯趙平
王斌
5-



張婷婷
北京盛詢智慧財產權代理有限公司 11901
20260904----0-0-00-00-CN1226870962026-09-0420太原理工大學Pub.-------------
26
CN122687728A2026-09-04一種環槽鉚釘及防鬆機械連接系統inventionCN202611059267.72026-02-24本發明提供一種環槽鉚釘及防鬆機械連接系統。該環槽鉚釘應用於防鬆機械連接預埋件系統,防鬆機械連接預埋件系統包括具有容納腔的預埋件以及緊固件;環槽鉚釘用於連接緊固件並將緊固件固定至預埋件的容納腔;其特徵在於,環槽鉚釘包括鉚釘和套筒;鉚釘包括沿第一方向依次設置的鉚釘頭、鉚釘杆、鎖緊段和尾段,尾段包括拉槽和尾齒段,拉槽為連續光滑的弧面;套筒包括沿第一方向依次設置的法蘭和套接段,套接段套設在鎖緊段上;套筒的法蘭和鉚釘頭分別位於緊固件的兩側;當套筒受到擠壓,套接段的內側壁發生形變並與鎖緊段鉚接鎖緊。;一種環槽鉚釘,應用於防鬆機械連接預埋件系統,所述防鬆機械連接預埋件系統包
括具有容納腔的預埋件以及緊固件;所述環槽鉚釘用於連接所述緊固件並將所述緊固件固
定至所述預埋件的所述容納腔;其特徵在於,所述環槽鉚釘包括鉚釘和套筒;
所述鉚釘包括沿第一方向依次設置的鉚釘頭、鉚釘杆、鎖緊段和尾段,所述尾段包括拉
槽和尾齒段,所述拉槽為連續光滑的弧面;
所述套筒包括沿所述第一方向依次設置的法蘭和套接段,所述套接段套設在所述鎖緊
段上;所述套筒的所述法蘭和所述鉚釘頭分別位於所述緊固件的兩側;
當所述套筒受到擠壓,所述套接段的內側壁發生形變並與所述鎖緊段鉚接鎖緊。
1.一種環槽鉚釘,應用於防鬆機械連接預埋件系統,所述防鬆機械連接預埋件系統包
括具有容納腔的預埋件以及緊固件;所述環槽鉚釘用於連接所述緊固件並將所述緊固件固
定至所述預埋件的所述容納腔;其特徵在於,所述環槽鉚釘包括鉚釘和套筒;
所述鉚釘包括沿第一方向依次設置的鉚釘頭、鉚釘杆、鎖緊段和尾段,所述尾段包括拉
槽和尾齒段,所述拉槽為連續光滑的弧面;
所述套筒包括沿所述第一方向依次設置的法蘭和套接段,所述套接段套設在所述鎖緊
段上;所述套筒的所述法蘭和所述鉚釘頭分別位於所述緊固件的兩側;
當所述套筒受到擠壓,所述套接段的內側壁發生形變並與所述鎖緊段鉚接鎖緊。
2.如權利要求1所述的環槽鉚釘,其特徵在於,所述拉槽包括沿所述第一方向依次設置
的第一圓弧、第二圓弧和第三圓弧,所述第二圓弧的半徑大於所述第一圓弧的半徑,所述第
二圓弧的半徑大於所述第三圓弧的半徑。
3.如權利要求1所述的環槽鉚釘,其特徵在於,所述鎖緊段包括靠近所述尾齒段的螺紋
牙段和遠離所述尾齒段的齒槽段,當所述套筒受到擠壓從所述螺紋牙段移動至所述齒槽
段,所述套筒的內側壁發生形變完成鉚接鎖緊。
4.如權利要求3所述的環槽鉚釘,其特徵在於,所述套筒的內側壁設置內螺紋,所述內
螺紋與所述螺紋牙段匹配。
5.如權利要求1所述的環槽鉚釘,其特徵在於,所述鉚釘頭為T形燕尾結構,所述鉚釘頭
靠近所述尾段的側壁與所述第一方向的夾角為60°-90°。
6.如權利要求4所述的環槽鉚釘,其特徵在於,所述套筒的內側壁靠近所述法蘭的一側
設置彈片,所述彈片朝向遠離所述法蘭的一側傾斜。
7.如權利要求6所述的環槽鉚釘,其特徵在於,所述彈片包括兩個側向彈片和中間彈
片,所述鎖緊段的齒槽段設置有彈片槽,所述彈片與所述彈片槽配合;
所述彈片槽為內凹梯形,所述兩個側向彈片位於所述內凹梯形內時,所述兩個側向彈
片被壓縮。
8.如權利要求7所述的環槽鉚釘,其特徵在於,沿所述第一方向,所述彈片槽的尺寸遞
減。
9.如權利要求7所述的環槽鉚釘,其特徵在於,所述彈片槽內設置有熱熔膠塊,回應所
述環槽鉚釘鉚接鎖緊後,加熱所述套筒,所述熱熔膠塊融化並填充至所述齒槽段與所述彈
片槽之間的縫隙。
10.一種防鬆機械連接預埋件系統,其特徵在於,包括如權利要求1-9任一項所述的環
槽鉚釘。

一種環槽鉚釘及防鬆機械連接系統
分案說明
[0001]
本申請是針對申請日為2026年2月24日,申請號為202610218243.5,發明名稱為防
鬆機械連接系統和施工方法的中國申請,提出的分案申請。
成都柏勤科技有限責任公司CN610093 四川省成都市高新區芳草東街78號附19號2幢1單元1層3號成都柏勤科技有限責任公司CN----E04B001/41E04B001/41
E04G021/14
E04G021/18
E02D029/045
E02D029/16
F16B019/08
G06V020/60
55-----------栗懷廣
鐘姝嫻
費皓麟
朱葉宇
4-


薛虹
成都眾慧優創智慧財產權代理有限公司 51384
20260904----0-0-00-00-CN1226877282026-09-0420成都柏勤科技有限責任公司Pub.-------------
27
CN122688211A2026-09-04一種鋼結構互鎖式單向螺栓inventionCN202610782490.82026-06-02本申請涉及螺栓技術領域,尤其涉及一種鋼結構互鎖式單向螺栓。其技術方案包括標準節和可拆卸連接的張開節,張開節具有連接端、遠端及位於二者之間的形變端,形變端內設有孔徑向中心逐漸增大的對稱弧形孔,內壁中心設有凹槽圓環,外表面及交接處設有引導凹槽,張開節上開設有軸向槽口,遠端端面固定有緊箍環,螺杆穿設於標準節和張開節內,一端壓頭抵接緊箍環,另一端螺紋配合螺母,旋緊螺母時,壓頭通過緊箍環壓縮張開節,形變端在弧形孔、凹槽圓環及引導凹槽的引導下,優先從中心薄壁處向外對稱擴張成垂直於螺杆軸線的環形平面,與鋼構件內壁形成面接觸,避免傳統線接觸導致的孔壁變形和螺栓拔脫,提高了薄壁鋼管連接的承載能力與可靠性。;一種鋼結構互鎖式單向螺栓,其特徵在於,包括:
標準節(1)和可拆卸安裝於所述標準節(1)上的張開節(2),所述張開節(2)呈圓筒狀,
所述張開節(2)包括:
所述標準節(1)連接的連接端(21)、遠離所述標準節(1)的遠端(23)、位於所述連接端
(21)和遠端(23)之間的形變端(22);
所述形變端(22)內設有弧形孔(221),所述弧形孔(221)形狀為對稱的圓弧形曲面,其
孔徑從所述形變端(22)的端部向中心逐漸增大,使得靠近中心處的壁厚最薄,且所述形變
端(22)的內壁中心處設有一道凹槽圓環(222);
所述形變端(22)的外表面並所述形變端(22)與連接端(21)和遠端(23)的交接處分別
設有第一引導凹槽(25)和第二引導凹槽(26);
所述張開節(2)上圓周陣列有多個沿軸向貫穿遠端(23)和形變端(22)的槽口(24);
固定安裝於所述遠端(23)的端面上用於約束該遠端(23)的徑向變形的緊箍環(3);
穿設於所述標準節(1)和張開節(2)內的螺杆(4),所述螺杆(4)與所述標準節(1)之間
設有軸向定位,所述螺杆(4)的一端設有壓頭(41),所述壓頭(41)抵接於所述緊箍環(3)上,
所述螺杆(8)的另一端設有螺紋,並配合有螺母(5)。
1.一種鋼結構互鎖式單向螺栓,其特徵在於,包括:
標準節(1)和可拆卸安裝於所述標準節(1)上的張開節(2),所述張開節(2)呈圓筒狀,
所述張開節(2)包括:
所述標準節(1)連接的連接端(21)、遠離所述標準節(1)的遠端(23)、位於所述連接端
(21)和遠端(23)之間的形變端(22);
所述形變端(22)內設有弧形孔(221),所述弧形孔(221)形狀為對稱的圓弧形曲面,其
孔徑從所述形變端(22)的端部向中心逐漸增大,使得靠近中心處的壁厚最薄,且所述形變
端(22)的內壁中心處設有一道凹槽圓環(222);
所述形變端(22)的外表面並所述形變端(22)與連接端(21)和遠端(23)的交接處分別
設有第一引導凹槽(25)和第二引導凹槽(26);
所述張開節(2)上圓周陣列有多個沿軸向貫穿遠端(23)和形變端(22)的槽口(24);
固定安裝於所述遠端(23)的端面上用於約束該遠端(23)的徑向變形的緊箍環(3);
穿設於所述標準節(1)和張開節(2)內的螺杆(4),所述螺杆(4)與所述標準節(1)之間
設有軸向定位,所述螺杆(4)的一端設有壓頭(41),所述壓頭(41)抵接於所述緊箍環(3)上,
所述螺杆(8)的另一端設有螺紋,並配合有螺母(5)。
2.圓弧形曲面、橢圓弧形曲面或拋物線形曲面。
3.
4.
5.
6.
多根鋼絲(71),多根所述鋼絲(71)的一端共同連接有一個拉環(72),所述鋼絲(71)的
另一端與所述形變端(22)的中部固定連接,所述鋼絲(71)處於鬆弛狀態。
7.
8.
9.
10.
安徽長江緊固件有限責任公司CN237000 安徽省六安市經濟技術開發區安徽長江緊固件有限責任公司CN----F16B013/06F16B013/06
B25B027/00
22-----------曾暉
張歡歡
馬秀東
何楊爐
4-


李華華
安徽安知珩智慧財產權代理事務所(普通合夥) 34352
20260904----0-0-00-00-CN1226882112026-09-0420安徽長江緊固件有限責任公司Pub.-------------
28
CN122688212A2026-09-04可浮動的夾子保持器inventionCN202610248397.92026-03-02本公開的實施例涉及可浮動的夾子保持器。緊固件可用於將裝飾部件聯接到車身。緊固件可包括具有軌道的基部,軌道用於接納車身並允許沿第一定向軸線的平移。固定卡扣可以從基部延伸。固定卡扣可以與車身接合以將基部可拆卸地聯接到車身。槽可以延伸穿過基部。槽可被配置為接納夾子並允許沿第二定向軸線的平移。緊固件還可以包括形成在基部中的視窗。視窗可以被配置為當夾子被插入到槽中時接納夾子,從而將裝飾部件聯接到車身。;一種用於將裝飾部件附接到車身的緊固件,包括:
基部,所述基部包括軌道,所述軌道被配置為接納所述車身並允許所述基部相對於所
述車身沿著第一定向軸線的平移;
從所述基部延伸的固定卡扣,所述固定卡扣能夠與所述車身接合以將所述基部可拆卸
地聯接到所述車身;
槽,所述槽延伸穿過所述基部並且由所述基部限定,所述槽被配置為接納夾子,所述夾
子被聯接到所述裝飾部件的塔架,所述槽被配置為允許所述夾子相對於所述基部沿著第二
定向軸線的平移;以及
由所述基部限定的視窗,所述視窗被配置為當所述夾子被插入到所述槽中時接納所述
夾子以將所述裝飾部件聯接到所述車身。
1.一種用於將裝飾部件附接到車身的緊固件,包括:
基部,所述基部包括軌道,所述軌道被配置為接納所述車身並允許所述基部相對於所
述車身沿著第一定向軸線的平移;
從所述基部延伸的固定卡扣,所述固定卡扣能夠與所述車身接合以將所述基部可拆卸
地聯接到所述車身;
槽,所述槽延伸穿過所述基部並且由所述基部限定,所述槽被配置為接納夾子,所述夾
子被聯接到所述裝飾部件的塔架,所述槽被配置為允許所述夾子相對於所述基部沿著第二
定向軸線的平移;以及
由所述基部限定的視窗,所述視窗被配置為當所述夾子被插入到所述槽中時接納所述
夾子以將所述裝飾部件聯接到所述車身。
2.
至少部分地圍繞所述槽的錐形介面,所述錐形介面被配置為將所述夾子和所述裝飾部
件的所述塔架引導到所述槽中。
3.
4.
形成在所述基部中的第二軌道,所述第二軌道被配置為接納所述車身並且允許所述基
部相對於所述車身在所述第一定向軸線上的平移,以調節所述裝飾部件與所述車身之間的
未對準;以及
從所述基部延伸的第二固定卡扣,所述第一固定卡扣和所述第二固定卡扣從所述基部
的相反側延伸;所述第二固定卡扣被配置為與所述車身接合以將所述基部滑動地聯接到所
述車身。
5.
6.
7.
錐形表面,所述錐形表面用於在所述車身的切口內引導所述基部,隨著所述錐形表面
在沿著所述第一定向軸線的第二方向上延伸,所述錐形表面增加所述第一軌道與所述第二
軌道之間的距離。
8.
9.

圍繞所述槽形成的引導特徵部,所述引導特徵部被配置為與所述夾子或所述裝飾部件
的塔架接合,以在所述基部和所述裝飾部件的組裝期間引導所述夾子和所述裝飾部件的所
述塔架進入所述槽中並且朝向所述視窗。
10.
第一表面,所述第一表面被配置為接合所述夾子,以限制所述基部相對於所述裝飾部
件在沿著所述第二定向軸線的第三方向上的平移;以及
第二表面,所述第二表面被配置為接合所述夾子,以限制所述基部相對於所述裝飾部
件在沿著所述第二定向軸線的第四方向上的平移,所述第四方向沿著所述第二定向軸線與
所述協力廠商向相反。
11.
第一壁,沿著所述第二定向軸線延伸;
第二壁,沿著所述第二定向軸線延伸;
第三壁,在所述第一壁與所述第二壁之間沿著所述第一定向軸線延伸,所述第三壁包
括所述軌道,所述軌道在沿著所述第二定向軸線的第三方向上從所述第三壁延伸;以及
第四壁,在所述第一壁與所述第二壁之間沿著所述第一定向軸線延伸,所述第四壁包
括第二軌道,所述第二軌道在沿著所述第二定向軸線的第四方向上從所述第四壁延伸;以
及
其中所述第一壁、所述第二壁、所述第三壁和所述第四壁限定所述基部的中空橫截面。
12.
13.一種車輛裝飾附接系統,包括:
車身;
裝飾部件,所述裝飾部件包括從所述裝飾部件的下側延伸的塔架;
夾子,所述夾子被連接到所述塔架;以及
用於將裝飾部件附接到車身的緊固件,所述緊固件包括:
基部,所述基部包括軌道以接納所述車身並允許所述基部相對於所述車身沿著第一定
向軸線的平移;
從所述基部延伸的固定卡扣,所述固定卡扣能夠與所述車身接合以將所述基部可拆卸
地聯接到所述車身;
槽,所述槽延伸穿過所述基部並且由所述基部限定,所述槽被配置為接納夾子,所述夾
子被聯接到所述裝飾部件的塔架,所述槽被配置為允許所述夾子相對於所述基部沿著第二
定向軸線的平移;以及
由所述基部限定的視窗,所述視窗被配置為當所述夾子被插入到所述槽中時接納所述
夾子以將所述裝飾部件聯接到所述車身。
14.
至少部分地圍繞所述槽的錐形介面,所述錐形介面被配置為將所述夾子和所述裝飾部
件的所述塔架引導到所述槽中。

15.
形成在所述基部中的第二軌道,所述第二軌道接納所述車身並且允許所述基部相對於
所述車身沿著所述第一定向軸線的平移;以及
從所述基部延伸的第二固定卡扣,所述第一固定卡扣和所述第二固定卡扣從所述基部
的相對側延伸;所述第二固定卡扣與所述車身接合以將所述基部滑動地聯接到所述車身。
16.
第一孔,至少部分地延伸到所述車身中;以及
第二孔,至少部分地延伸到所述車身中;並且
其中:
所述第一固定卡扣和所述第二固定卡扣被配置為分別接合所述第一孔和所述第二孔,
並且
所述第一固定卡扣和所述第二固定卡扣的接合被配置為限制所述基部相對於所述車
身在沿著所述第一定向軸線的第一方向上的平移。
17.
第一壁,沿著所述第二定向軸線延伸;
第二壁,沿著所述第二定向軸線延伸;
第三壁,所述第三壁在所述第一壁與所述第二壁之間沿著所述第一定向軸線延伸,所
述第三壁包括所述軌道,所述軌道在沿著所述第二定向軸線的第三方向上從所述第三壁延
伸;以及
第四壁,所述第四壁沿著所述第一定向軸線在所述第一壁與所述第二壁之間延伸,所
述第四壁包括第二軌道,所述第二軌道在沿著所述第二定向軸線的第四方向上從所述第四
壁延伸;以及
其中所述第一壁、所述第二壁、所述第三壁和所述第四壁限定所述基部的中空橫截面。
18.
19.
第一表面,所述第一表面用於接合所述夾子以限制所述基部相對於所述裝飾部件在沿
著所述第二定向軸線的第三方向上的平移;以及
第二表面,所述第二表面用於接合所述夾子以限制所述基部相對於所述裝飾部件在沿
著所述第二定向軸線的第四方向上的平移,所述第四方向與沿著所述第二定向軸線的所述
協力廠商向相反。
20.一種將裝飾部件附接到車身的方法,所述方法包括:
獲得緊固件,所述緊固件包括基部、由所述基部限定的軌道、從所述基部延伸的固定卡
扣以及形成在所述基部中的槽;
將所述車身的一部分插入到所述軌道中以允許所述基部相對於所述車身沿著第一定

向軸線相對於所述基部的移動;
將所述固定卡扣與所述車身接合以將所述基部可移除地聯接到所述車身;以及
將所述裝飾部件的所述塔架上的夾子至少部分地插入到所述基部的所述槽中以便將
所述裝飾部件聯接到所述車身,所述槽被配置為允許所述夾子和所述塔架相對於所述基部
沿著第二定向軸線在所述緊固件內平移,所述第二定向軸線基本上垂直於所述第一定向軸
線。
特斯拉公司US美國德克薩斯州特斯拉公司US----F16B021/08F16B021/08
B60R013/02
B62D027/02
B62D027/06
33--------19/068,899
US19/068,899
102025000068899
US102025000068899
2025-03-03USY·於
M·R·塞德基·薩阿德
2-
黃海鳴
詹蓓蓓
北京市金杜律師事務所 11256
20260904----0-0-00-00-CN1226882122026-09-0420特斯拉公司Pub.-------------
29
CN122688213A2026-09-04一種交通設施用防鬆螺栓inventionCN202610811861.02026-06-06本發明提供了一種交通設施用防鬆螺栓,涉及緊固件技術領域,包括螺栓柱,螺栓柱下端設置外螺紋段,螺栓柱上端設置螺栓頭,螺栓頭中心設置第一螺紋孔,第一螺紋孔下端延伸至外螺紋段內並設置中心孔,中心孔內設置滑動環,滑動環底部通過復位彈簧與中心孔底壁連接,第一螺紋孔內螺紋連接有調節柱,調節柱下端設置錐形頭,滑動環外壁設置若干第一滑動孔,第一滑動孔內滑動設置防鬆杆,外螺紋段外部螺紋連接有螺母,螺母上端中心設置防鬆孔,外螺紋段外壁設置若干長條連接孔,防鬆杆一端延伸至長條連接孔內。本發明中,通過錐形頭推動防鬆杆,使得防鬆杆的下表面壓緊防鬆孔底壁,實現對螺母的周向鎖緊,防止螺母在振動工況下發生周向回轉鬆動。;一種交通設施用防鬆螺栓,其特徵在於,包括:螺栓柱(1),螺栓柱(1)下端設置外螺
紋段(2),螺栓柱(1)上端設置螺栓頭(3),螺栓頭(3)中心設置第一螺紋孔(4),第一螺紋孔
(4)的螺紋旋向與外螺紋段(2)的螺紋旋向相反,第一螺紋孔(4)下端延伸至外螺紋段(2)內
並連通設置中心孔(5),中心孔(5)內設置滑動環(6),滑動環(6)與中心孔(5)內壁上下滑動
連接,滑動環(6)底部通過復位彈簧(7)與中心孔(5)底壁連接,第一螺紋孔(4)內螺紋連接
有調節柱(8),調節柱(8)下端設置錐形頭(9),滑動環(6)外壁設置若干與滑動環(6)內部連
通的第一滑動孔(10),第一滑動孔(10)內滑動設置防鬆杆(11),外螺紋段(2)外部螺紋連接
有螺母(12),螺母(12)上端中心設置防鬆孔(13),外螺紋段(2)外壁設置若干與防鬆杆(11)
對應的長條連接孔(14),長條連接孔(14)一端與中心孔(5)連通,防鬆杆(11)一端延伸至長
條連接孔(14)內。
1.一種交通設施用防鬆螺栓,其特徵在於,包括:螺栓柱(1),螺栓柱(1)下端設置外螺
紋段(2),螺栓柱(1)上端設置螺栓頭(3),螺栓頭(3)中心設置第一螺紋孔(4),第一螺紋孔
(4)的螺紋旋向與外螺紋段(2)的螺紋旋向相反,第一螺紋孔(4)下端延伸至外螺紋段(2)內
並連通設置中心孔(5),中心孔(5)內設置滑動環(6),滑動環(6)與中心孔(5)內壁上下滑動
連接,滑動環(6)底部通過復位彈簧(7)與中心孔(5)底壁連接,第一螺紋孔(4)內螺紋連接
有調節柱(8),調節柱(8)下端設置錐形頭(9),滑動環(6)外壁設置若干與滑動環(6)內部連
通的第一滑動孔(10),第一滑動孔(10)內滑動設置防鬆杆(11),外螺紋段(2)外部螺紋連接
有螺母(12),螺母(12)上端中心設置防鬆孔(13),外螺紋段(2)外壁設置若干與防鬆杆(11)
對應的長條連接孔(14),長條連接孔(14)一端與中心孔(5)連通,防鬆杆(11)一端延伸至長
條連接孔(14)內。
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
河北億道交通設施有限公司CN057150 河北省邯鄲市永年區臨洺關鎮東洺陽村村東(創業東路與豐實路交叉口西行200米路南)河北億道交通設施有限公司CN----F16B039/04F16B039/04
F16B035/00
12-----------陳雄
楊磊濤
2-
許紅英
北京清辰科創智慧財產權代理事務所(普通合夥) 16133
20260904----0-0-00-00-CN1226882132026-09-0420河北億道交通設施有限公司Pub.-------------
30
CN122688214A2026-09-04一種單冷龍頭防鬆止退安裝螺母inventionCN202610894353.32026-06-22本發明公開了一種單冷龍頭防鬆止退安裝螺母,其結構由三個部件構成,包括上拼緊螺母、下固定螺母以及設置於兩者之間的止退墊片;三者通過連接結構同軸組裝為一個整體元件;上拼緊螺母與止退墊片之間設有第一齒形嚙合結構,該結構被配置為允許二者沿擰緊方向相對轉動並阻止二者沿鬆脫方向相對轉動;止退墊片與下固定螺母之間設有第二齒形嚙合結構,該結構被配置為在防鬆工作狀態下阻止二者在擰緊方向和鬆脫方向上相對轉動。本發明通過雙螺母與止退墊片的組合結構,並結合第一齒形嚙合結構和第二齒形嚙合結構的設計,實現雙重防鬆止退,能夠有效防止安裝螺母在工作過程中發生周向轉動而鬆動,顯著提升單冷龍頭安裝的穩定性和可靠性。;一種單冷龍頭防鬆止退安裝螺母,包括上拼緊螺母(1)和下固定螺母(2),其特徵在
於,還包括止退墊片(3);
所述止退墊片(3)位於所述上拼緊螺母(1)與所述下固定螺母(2)之間;三者通過連接
結構同軸組裝成一個整體元件;
所述上拼緊螺母(1)與所述止退墊片(3)之間設有第一齒形嚙合結構(5),所述第一齒
形嚙合結構被配置為:允許二者沿擰緊方向相對轉動,並阻止二者沿鬆脫方向相對轉動;
所述止退墊片(3)與所述下固定螺母(2)之間設有第二齒形嚙合結構(6),所述第二齒
形嚙合結構被配置為:在防鬆工作狀態下,阻止二者在擰緊方向和鬆脫方向上的相對轉動。
1.一種單冷龍頭防鬆止退安裝螺母,包括上拼緊螺母(1)和下固定螺母(2),其特徵在
於,還包括止退墊片(3);
所述止退墊片(3)位於所述上拼緊螺母(1)與所述下固定螺母(2)之間;三者通過連接
結構同軸組裝成一個整體元件;
所述上拼緊螺母(1)與所述止退墊片(3)之間設有第一齒形嚙合結構(5),所述第一齒
形嚙合結構被配置為:允許二者沿擰緊方向相對轉動,並阻止二者沿鬆脫方向相對轉動;
所述止退墊片(3)與所述下固定螺母(2)之間設有第二齒形嚙合結構(6),所述第二齒
形嚙合結構被配置為:在防鬆工作狀態下,阻止二者在擰緊方向和鬆脫方向上的相對轉動。
2.
所述第二齒形嚙合結構(6)為雙向斜齒,包括設置在止退墊片(3)底面且沿周向分佈的
第三止退齒(61)和設置在下固定螺母(2)頂面且沿周向分佈的第四止退齒(62),所述第三
止退齒(61)和所述第四止退齒(62)的齒面為雙斜面。
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
寧波埃美柯銅閥門有限公司CN315202 浙江省寧波市鎮海區駱駝街道通和東路68號寧波埃美柯銅閥門有限公司CN----F16B039/12F16B039/12
F16B039/24
E03C001/04
22-----------劉敏海
蔣國宏
沈雷雷
3-

張晨
寧波天一專利代理有限公司 33207
20260904----0-0-00-00-CN1226882142026-09-0420寧波埃美柯銅閥門有限公司Pub.-------------
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CN122688215A2026-09-04一種抗蠕變的塑膠用螺紋連接金屬襯套及製造方法inventionCN202611003768.32026-07-07本發明公開了一種抗蠕變的塑膠用螺紋連接金屬襯套及製造方法,涉及塑膠件螺紋連接配件技術領域。該襯套包括呈筒狀結構的襯套主體,其周向設有沿軸向延伸貫通的開口,開口兩側端面為相互平行的平直切口,形成平行口且無向外翻折,壓入型襯套的軸向兩端面和模內嵌入型襯套的兩端內徑均設有導向結構,模內嵌入型襯套的外周面上設有防鬆動結構。如此,通過開口平行口無外翻設計避免裝配時破壞塑膠件內壁,保持襯套彈性壓縮能力;開口賦予彈性壓縮與預緊力自調節功能,有效抵抗塑膠蠕變;模內嵌入型襯套通過防鬆結構實現與塑膠件的深度機械錨固,防止轉動和竄動;裝配良品率高、連接穩定、量產成本低。;一種抗蠕變的塑膠用螺紋連接金屬襯套,包括呈筒狀結構的襯套主體,所述襯套主
體包括壓入型襯套和模內嵌入型襯套,所述襯套主體的周向設有沿軸向延伸貫通的開口,
其特徵在於,所述開口兩側端面為相互平行的平直切口,形成平行口且無向外翻折,所述壓
入型襯套的軸向兩端面和所述模內嵌入型襯套的兩端內徑均設有導向結構,所述模內嵌入
型襯套的外周面上設有防鬆動結構,所述防鬆動結構用於阻止所述模內嵌入型襯套相對塑
料件發生轉動和/或軸向移動。
1.一種抗蠕變的塑膠用螺紋連接金屬襯套,包括呈筒狀結構的襯套主體,所述襯套主
體包括壓入型襯套和模內嵌入型襯套,所述襯套主體的周向設有沿軸向延伸貫通的開口,
其特徵在於,所述開口兩側端面為相互平行的平直切口,形成平行口且無向外翻折,所述壓
入型襯套的軸向兩端面和所述模內嵌入型襯套的兩端內徑均設有導向結構,所述模內嵌入
型襯套的外周面上設有防鬆動結構,所述防鬆動結構用於阻止所述模內嵌入型襯套相對塑
料件發生轉動和/或軸向移動。
2.
3.
4.
AY型:設為標準圓形,壁厚為0.85-2.25mm,適配M4-M12、8.8級強度螺栓,內孔預留1mm
裝配補償間隙;
BY型:設為精密圓形,壁厚為0.85-2.25mm,內孔補償間隙≥0.5mm;
CY型:設為重型圓形,壁厚為1.5-2.0mm,適配M6-M8、10.9級強度螺栓;
DY型:為橢圓自我調整型,其截面形狀為跑道形,長軸L1、短軸L2徑向預留≥2mm裝配補償
量,長軸L1按2mm一檔遞增。
5.
FQ型:其截面形狀為圓形,自然狀態目視開口縫隙不透光;
EQ型:其截面形狀為橢圓形,其內圈容納2mm及以上的徑向調節間隙,自然狀態目視開
口縫隙不透光,其壓入過程短軸L2壓縮受力,長軸L1在塑膠件孔中提供雙向緊固力,在長軸
L1方向提供比FQ圓形更大的徑向調節間隙。
6.
7.所述周向凹槽沿所述模
內嵌入型襯套的外周面間隔環繞設置,槽寬為0.3mm,槽底半徑R為1.2mm;所述內凹結構與
所述周向凹槽沿軸向交替佈置或錯位佈置,所述內凹結構和/或所述周向凹槽沿所述模內
嵌入型襯套的軸向間隔佈置有至少一排。
8.
9.
10.
S1、材料準備:根據目標規格將選用的型材裁切為預定寬度的料帶;
S2、衝壓成型:將所述料帶送入連續衝壓模具,經衝壓卷制形成呈筒狀結構的襯套主
體,所述襯套主體具有沿軸向延伸的開口,所述開口處設置為平行口且無外翻結構;
S3、端部導向加工:在所述襯套主體的兩端加工導向結構;
S4、外表面防轉動結構加工:在所述模內嵌入型襯套的外周面上加工防轉動結構,所述
防轉動結構包括通過衝壓形成的若干內凹結構和通過滾壓或衝壓形成的若干周向凹槽;
S5、表面處理:對成型後的襯套主體進行表面防腐處理;
S6、檢驗包裝。
安徽派恩斯金屬製品有限公司CN239599 安徽省滁州市全椒楊橋路381號安徽派恩斯金屬製品有限公司CN----F16B043/00F16B043/00
B29C045/14
B21D053/10
B23P015/00
44-----------金劍
何峰
李冬冬
3-

王豔美
合肥市長遠專利代理事務所(普通合夥) 34119
20260904----0-0-00-00-CN1226882152026-09-0420安徽派恩斯金屬製品有限公司Pub.-------------
32
CN122700124A2026-09-04緊固件及其製造和使用方法inventionCN202480085716.82024-12-26一種緊固件,該緊固件包括:圍繞中心軸線取向的側壁,該側壁包括以下中的至少一者:1)包括淚滴形徑向面的至少一個第一類型的可變形突出部,或2)弧形部分、徑向波紋部分和周向波紋部分,其中該側壁是分層結構,該分層結構包括基材和覆蓋該基材的絕緣層。;一種緊固件,所述緊固件包括:
圍繞中心軸線取向的側壁,所述側壁包括至少一個第一類型的可變形突出部,所述可
變形突出部包括淚滴形徑向面。
1.一種緊固件,所述緊固件包括:
圍繞中心軸線取向的側壁,所述側壁包括至少一個第一類型的可變形突出部,所述可
變形突出部包括淚滴形徑向面。
2.一種緊固件,所述緊固件包括:
圍繞中心軸線取向的側壁,所述側壁包括弧形部分、徑向波紋部分和周向波紋部分,其
中所述側壁是分層結構,所述分層結構包括基材和覆蓋所述基材的絕緣層,其中所述緊固
件適於將安全氣囊固定到元件的框架。
3.一種元件,所述元件包括:
外部部件,所述外部部件包括在所述外部部件內的孔;
內部部件,所述內部部件設置在所述孔內;以及
緊固件,所述緊固件安裝在所述內部部件與所述外部部件之間,所述緊固件包括:
圍繞中心軸線取向的側壁,所述側壁包括至少一個第一類型的可變形突出部,所述可
變形突出部包括淚滴形徑向面。
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
美國聖戈班性能塑膠公司US美國俄亥俄州美國聖戈班性能塑膠公司US----F16B021/07F16B021/07
F16B002/04
12--------63/615,648
US63/615,648
002023000615648
US002023000615648
2023-12-28USC·德諾韋瓦
馬修·史密斯
2-
沈錦華
北京律盟智慧財產權代理有限責任公司 11287
20260904----0-0-20-00-CN1227001242026-09-0418美國聖戈班性能塑膠公司Pub.-------------
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CN122700125A2026-09-04一種在鉸孔段具有增大芯徑的螺釘inventionCN202580014149.12025-01-30本發明涉及一種木螺釘(1),包括頭部(2)、尖端(3)以及將所述頭部(2)與所述尖端(3)連接的杆部(4),其中所述杆部(4)具有帶第一螺紋(5a)和第一芯徑(k1)的第一杆部段(4a),其中所述杆部(4)具有帶第二螺紋(5b)和第二芯徑(k2)的第二杆部段(4b)。所述第二杆部段(4b)將所述第一杆部段(4a)與所述尖端(3)連接,並且所述第二螺紋(5b)表示為所述第一螺紋(5a)的延續,其中所述第二杆部段(4b)具有數個突起(6),所述突起在所述第二螺紋(5b)的至少一個螺距之間延伸,其中所述第二芯徑(k2)至少與所述第一芯徑(k1)一樣大。;一種木螺釘(1),包括頭部(2)、尖端(3)以及將所述頭部(2)與所述尖端(3)連接的杆
部(4),其中所述杆部(4)具有帶第一螺紋(5a)和第一芯徑(k1)的第一杆部段(4a),其中所
述杆部(4)具有帶第二螺紋(5b)和第二芯徑(k2)的第二杆部段(4b),其中所述第二杆部段
(4b)將所述第一杆部段(4a)與所述尖端(3)連接,並且所述第二螺紋(5b)表示為所述第一
螺紋(5a)的延續,其中所述第二杆部段(4b)具有數個突起(6),所述突起在所述第二螺紋
(5b)的至少一個螺距之間延伸,其特徵在於,所述第二芯徑(k2)至少與所述第一芯徑(k1)
一樣大。
1.一種木螺釘(1),包括頭部(2)、尖端(3)以及將所述頭部(2)與所述尖端(3)連接的杆
部(4),其中所述杆部(4)具有帶第一螺紋(5a)和第一芯徑(k1)的第一杆部段(4a),其中所
述杆部(4)具有帶第二螺紋(5b)和第二芯徑(k2)的第二杆部段(4b),其中所述第二杆部段
(4b)將所述第一杆部段(4a)與所述尖端(3)連接,並且所述第二螺紋(5b)表示為所述第一
螺紋(5a)的延續,其中所述第二杆部段(4b)具有數個突起(6),所述突起在所述第二螺紋
(5b)的至少一個螺距之間延伸,其特徵在於,所述第二芯徑(k2)至少與所述第一芯徑(k1)
一樣大。
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阿維奧有限兩合公司AT奧地利格拉茨阿維奧有限兩合公司AT----F16B025/00F16B025/0011--------A50103/2024
ATA50103/2024
102024000050103
AT102024000050103
2024-02-08AT格哈德·胡布曼1- 朱陽波
深圳市君勝智慧財產權代理事務所(普通合夥) 44268
20260904----0-0-10-00-CN1227001252026-09-0419阿維奧有限兩合公司Pub.-------------
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CN122700126A2026-09-04具有正向鎖止固定端部的連接杆inventionCN202580013923.72025-01-19一種連接杆(1),其可拆卸的掛鉤(2)螺接於螺紋(1g)上,螺紋(1g)設置於連接杆(1)的圓柱形主體(1a)的一端(1c)以及圓柱形主體(1a)的肩部(1f)之間。可拆卸的掛鉤(2)具有直截面的直管(2a),其包括:在一端,具有抵靠於肩部的端緣(2b)以及與螺紋(1g)連接的內螺紋(2c),所述連接延伸至整個螺紋(1g);以及在另一端,具有一基部(2d),界定掛鉤開口的鉤部(2e)由基部(2d)延伸。可拆卸的掛鉤(2)的直管(2a)的端緣(2b)與圓柱形主體(1a)的肩部(1f)各具有至少一相對設置的腔,相對設置的兩個腔共同形成一榫眼,其中至少一個榫眼設置有構成榫頭的正向鎖止裝置(4,4a)。;一種連接杆(1),其可拆卸的元件螺接於螺紋(1g)上,所述螺紋(1g)設置於所述連
接杆(1)的圓柱形主體(1a)的一端(1c)以及所述圓柱形主體(1a)的肩部(1f)之間,可拆卸
的所述元件具有直管(2a),所述直管(2a)包括:
在一端,設有抵靠於所述肩部(1f)的端緣(2b)及與所述螺紋(1g)連接的內螺紋(2c),
所述連接延伸至整個所述螺紋(1g);及
在另一端,設有一基部(2d),功能結構由所述基部(2d)向外延伸,其特徵在於:
可拆卸的所述組件的所述直管(2a)的所述端緣(2b)與所述圓柱形主體(1a)的所述肩
部(1f)各包括至少一相對設置的腔,相對設置的兩個腔共同形成一榫眼,其中至少一榫眼
設置有構成榫頭的正向鎖止裝置(4、4a)。
1.  一種連接杆(1),其可拆卸的元件螺接於螺紋(1g)上,所述螺紋(1g)設置於所述連
接杆(1)的圓柱形主體(1a)的一端(1c)以及所述圓柱形主體(1a)的肩部(1f)之間,可拆卸
的所述元件具有直管(2a),所述直管(2a)包括:
在一端,設有抵靠於所述肩部(1f)的端緣(2b)及與所述螺紋(1g)連接的內螺紋(2c),
所述連接延伸至整個所述螺紋(1g);及
在另一端,設有一基部(2d),功能結構由所述基部(2d)向外延伸,其特徵在於:
可拆卸的所述組件的所述直管(2a)的所述端緣(2b)與所述圓柱形主體(1a)的所述肩
部(1f)各包括至少一相對設置的腔,相對設置的兩個腔共同形成一榫眼,其中至少一榫眼
設置有構成榫頭的正向鎖止裝置(4、4a)。
2.如權利要求1所述的連接杆(1),其特徵在於:所述組件為可拆卸的掛鉤(2),其功能
結構為鉤部(2e),所述鉤部界定一掛鉤開口。
3.如權利要求1至2中任一項所述的連接杆(1),其特徵在於:所述兩個腔形成半月形孔
(2g、1i)。
4.如權利要求3所述的連接杆(1),其特徵在於:每一榫眼形成圓孔(1j)。
5.如權利要求3至4中任一項所述的連接杆(1),其特徵在於:所述半月形孔(2g、1i)為
貫通孔。
6.如權利要求1至5中任一項所述的連接杆(1),其特徵在於:所述正向鎖止裝置包括銷
釘(4a)。
7.如權利要求4至6中任一項所述的連接杆(1),其特徵在於:所述連接杆(1)具有徑向
相對的兩圓孔(1j)。
8.如權利要求7所述的連接杆(1),其特徵在於:所述正向鎖止裝置包括一貫穿銷(4)。
9.如權利要求7所述的連接杆(1),其特徵在於:所述正向鎖止裝置為徑向貫穿所述連
接杆的制動鋼絲。
10.如權利要求3至9中任一項所述的連接杆(1),其特徵在於:所述元件的所述端緣
(2b)具有呈凹槽狀結構的一組半月形孔(2g)。
技術機載部件工業BE比利時技術機載部件工業BE----F16B039/04F16B039/0411--------BE2024/5047
BEBE2024/5047
102024000005047
BE102024000005047
2024-01-26BE馬蒂厄·切諾克斯1- 倪志華
上海翼勝專利商標事務所(普通合夥) 31218
20260904----0-0-10-00-CN1227001262026-09-0419技術機載部件工業Pub.-------------
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CN122702919A2026-09-08一種金屬緊固件加工成型機床inventionCN202610990641.92026-07-03本發明公開了一種金屬緊固件加工成型機床,螺栓成型完成後即刻啟動同步復位退料,第一油缸帶動活動滑塊、上工作臺與上模向上復位,同時第二油缸驅動下工作臺帶下模向機架外側平移退出,將成型螺栓帶離上模正下方,為後續冷卻騰出作業空間;在下模退料移出時,環繞上模的冷卻水環同步啟動,通過陣列冷卻水管向上模均勻噴水全方位降溫,吸熱後的冷卻水直接落入下方冷卻水槽回收,不會造成車間積水浪費;下模到位後啟動頂出脫模,僅在頂出過程中,環形冷卻外殼通過行程縮小機構隨頂出抬升3‑5釐米,冷卻水僅對下模型腔內壁精准噴淋,不會濺到待頂出螺栓,換熱後冷卻水順通道匯入水槽回收;保障加工精度與生產效率,符合節能環保理念。;一種金屬緊固件加工成型機床,包括機架(1)、設置在機架(1)上的上橫樑(2)、滑動
設置在機架(1)上的活動滑塊(3)、設置在上橫樑(2)上且驅動活動滑塊(3)升降的第一油缸
(4)、設置在活動滑塊(3)下表面的上工作臺(5)、設置在上工作臺(5)下表面的上模(6)、設
置在機架(1)下方且一端穿出機架(1)的冷卻水槽(7)、滑動連接在冷卻水槽(7)上的下工作
台(8)、設置在冷卻水槽(7)上且驅動下工作臺(8)水準滑動的第二油缸(9)、設置在下工作
台(8)上的下模(10)、實現將成型後的螺栓頂出的頂出機構(11)、實現對上模(6)進行冷卻
的第一冷卻裝置(12)、實現對下模(10)進行冷卻的第二冷卻裝置(13),其特徵在於:
所述下模(10)內設置有對應螺栓的型腔(101),所述下模(10)底部設置有連通型腔
(101)且內徑小於螺栓的外徑的通孔(102),所述下工作臺(8)上設置有對應通孔(102)的頂
出孔(81),所述頂出機構(11)從頂出孔(81)對螺栓底部施加作用力;
所述第一冷卻裝置(12)包括設置在上工作臺(5)下表面且圍繞上模(6)的冷卻水環
(121)、多個圓周陣列設置在冷卻水環(121)上且朝向上模(6)的冷卻水管(122)、實現向冷
卻水環(121)供水的第一供水機構(123);
所述第二冷卻裝置(13)包括升降設置在下模(10)頂部的環形冷卻外殼(131)、多個一
端連接在環形冷卻外殼(131)底部且升降設置在下工作臺(8)上的伸縮杆(132)、設置在伸
縮杆(132)下端和頂出機構(11)之間的行程縮小連接機構(133)、實現向環形冷卻外殼
(131)供水的第二供水機構(134),所述環形冷卻外殼(131)的內圈頂部設置有環形出水孔
(1311);
在所述頂出機構(11)將螺栓頂出的過程中,螺栓被向上頂出10-15釐米,所述環形冷卻
外殼(131)在行程縮小連接機構(133)的作用下向上運動2-3釐米,所述環形出水孔(1311)
突出上模(6)的上表面實現供應冷卻水。
1.一種金屬緊固件加工成型機床,包括機架(1)、設置在機架(1)上的上橫樑(2)、滑動
設置在機架(1)上的活動滑塊(3)、設置在上橫樑(2)上且驅動活動滑塊(3)升降的第一油缸
(4)、設置在活動滑塊(3)下表面的上工作臺(5)、設置在上工作臺(5)下表面的上模(6)、設
置在機架(1)下方且一端穿出機架(1)的冷卻水槽(7)、滑動連接在冷卻水槽(7)上的下工作
台(8)、設置在冷卻水槽(7)上且驅動下工作臺(8)水準滑動的第二油缸(9)、設置在下工作
台(8)上的下模(10)、實現將成型後的螺栓頂出的頂出機構(11)、實現對上模(6)進行冷卻
的第一冷卻裝置(12)、實現對下模(10)進行冷卻的第二冷卻裝置(13),其特徵在於:
所述下模(10)內設置有對應螺栓的型腔(101),所述下模(10)底部設置有連通型腔
(101)且內徑小於螺栓的外徑的通孔(102),所述下工作臺(8)上設置有對應通孔(102)的頂
出孔(81),所述頂出機構(11)從頂出孔(81)對螺栓底部施加作用力;
所述第一冷卻裝置(12)包括設置在上工作臺(5)下表面且圍繞上模(6)的冷卻水環
(121)、多個圓周陣列設置在冷卻水環(121)上且朝向上模(6)的冷卻水管(122)、實現向冷
卻水環(121)供水的第一供水機構(123);
所述第二冷卻裝置(13)包括升降設置在下模(10)頂部的環形冷卻外殼(131)、多個一
端連接在環形冷卻外殼(131)底部且升降設置在下工作臺(8)上的伸縮杆(132)、設置在伸
縮杆(132)下端和頂出機構(11)之間的行程縮小連接機構(133)、實現向環形冷卻外殼
(131)供水的第二供水機構(134),所述環形冷卻外殼(131)的內圈頂部設置有環形出水孔
(1311);
在所述頂出機構(11)將螺栓頂出的過程中,螺栓被向上頂出10-15釐米,所述環形冷卻
外殼(131)在行程縮小連接機構(133)的作用下向上運動2-3釐米,所述環形出水孔(1311)
突出上模(6)的上表面實現供應冷卻水。
2.所述第一供水機
構(123)包括設置在上工作臺(5)側面且具有頂杆的第一快插接頭(1231)、設置在第一快插
接頭(1231)和冷卻水環(121)之間的連接管(1232)、設置在機架(1)上且具有單向閥的第二
快插接頭(1233)、第一水泵(1234)、設置在第一水泵(1234)和第二快插接頭(1233)之間的
第一供水管(1235);在所述第一油缸(4)帶動上模(6)復位過程中,所述第一快插接頭
(1231)和第二快插接頭(1233)連接,所述第一快插接頭(1231)的頂杆打開第二快插接頭
(1233)的單向閥。
3.所述冷卻水管
(122)的下端朝向靠近上模(6)下表面邊緣的所在處傾斜向上延伸,所述冷卻水管(122)遠
離冷卻水管(122)的一端設置有噴頭(124),多個所述噴頭(124)的噴淋範圍覆蓋下模(10)
的底部、下模(10)的周側。
4.所述第二供水機
構(134)包括設置在下工作臺(8)上且具有單向閥的第一自封式快速接頭(1341)、設置在第
一自封式快速接頭(1341)和環形冷卻外殼(131)之間的軟管(1342)、設置在冷卻水槽(7)上
且具有單向閥的第二自封式快速接頭(1343)、第二水泵(1344)、設置在第二水泵(1344)第
二自封式快速接頭(1343)的第二供水管(1345),在所述下工作臺(8)朝向遠離機架(1)的方
向移動到極限狀態時,所述第一自封式快速接頭(1341)和第二自封式快速接頭(1343)連接
且均處於打開狀態。

5.所述頂出機構
(11)包括伸縮設置在頂出孔(81)內的頂出軸(111)、設置在頂出軸(111)和下工作臺(8)之
間且帶動頂出軸(111)向上運動的彈性元件(112)、設置在頂出軸(111)下端和冷卻水槽(7)
之間的聯動元件(113),在所述下工作臺(8)處於冷卻水槽(7)穿出機架(1)的一端時,所述
聯動組件(113)驅使頂出軸(111)克服彈性元件(112)的作用並向上頂出螺栓,在所述下工
作台(8)朝向靠近冷卻水槽(7)的另一端移動過程中,螺栓逐漸向下運動且最終保持擱置在
型腔(101)底部的狀態;所述行程縮小連接機構(133)連接在頂出軸(111)上。
6.所述下模(10)周
側設置有抵觸環形冷卻外殼(131)下表面的限位環(103),所述頂出軸(111)下端的周側設
置有連接板(114),所述伸縮杆(132)向下穿過連接板(114),所述彈性元件(112)包括套設
在伸縮杆(132)上且兩端抵緊在工作臺和連接板(114)之間的壓縮彈簧(1121)、設置在伸縮
杆(132)下端的防脫螺母(1122)。
7.所述行程縮小連
接機構(133)包括設置多個設置在連接板(114)下表面且具有豎直腰型孔(13311)的腰型環
(1331)、設置在伸縮杆(132)下端且滑動連接在豎直腰型孔(13311)內的連接軸(1332);在
所述頂出軸(111)處於未頂出狀態時,所述連接軸(1332)位於豎直腰型孔(13311)的上端;
在所述頂出機構(11)驅動頂出軸(111)向上運動的過程中,所述腰型環(1331)先不驅動連
接軸(1332)向上運動,且在連接軸(1332)與豎直腰型孔(13311)下端接觸後帶動連接軸
(1332)向上運動。
8.所述聯動組件
(113)包括設置在頂出軸(111)下端的第一楔型塊(1131)、設置在冷卻水槽(7)內的第二楔
型塊(1132),在所述下工作臺(8)朝向遠離機架(1)的一端移動過程中,第一楔型塊(1131)
和第二楔型塊(1132)相互作用後驅使頂出軸(111)克服彈性元件(112)的作用力。
9.該成型機床加工
螺栓的工藝包括如下步驟:
(S1)合模衝壓成型:向下模(10)的型腔(101)內投入預熱後的棒料,通過第二油缸(9)
驅使下工作臺(8)沿冷卻水槽(7)移動至機架(1)內部的成型工位,下模(10)位於上模(6)正
下方;第一油缸(4)驅動活動滑塊(3)、上工作臺(5)及上模(6)向下運動合模,對坯料施加沖
壓壓力,完成螺栓的成型加工;
(S2)同步退料復位:螺栓成型完成後,第一油缸(4)立刻帶動活動滑塊(3)、上工作臺
(5)及上模(6)向上完成復位;復位過程中,上工作臺(5)的第一快插接頭(1231)與機架(1)
上的第二快插接頭(1233)自動對接,第一快插接頭(1231)的頂杆打開第二快插接頭(1233)
的單向閥,第一冷卻裝置(12)水路自動導通;與此同時,第二油缸(9)驅動下工作臺(8)帶動
下模(10)與成型後的螺栓,向機架(1)外側方向平移退出,離開上模(6)正下方,為冷卻工序
騰出作業空間;
(S3)上模(6)冷卻:在下工作臺(8)退出的過程中,第一水泵(1234)通過導通的水路向
冷卻水環(121)輸送冷卻水,冷卻水經冷卻水環(121)分流至多個圓周陣列的冷卻水管
(122),噴頭(124)傾斜向上噴淋,冷卻水全覆蓋上模(6)的底部與周側,對上模(6)進行全方
位均勻降溫;吸熱後的冷卻水直接落入下方冷卻水槽(7)回收;

(S4)聯動頂出與下模(10)精准冷卻:下工作臺(8)到位後,頂出機構(11)的第一楔型塊
(1131)隨工作臺移動,與冷卻水槽(7)內的第二楔型塊(1132)斜面貼合擠壓,水準位移轉化
為豎直推力,推動頂出軸(111)克服彈性元件(112)的彈力向上運動,將成型後的螺栓從下
模(10)的型腔(101)中逐步頂出;
頂出軸(111)向上運動的初始階段,行程縮小連接機構(133)的腰型環(1331)隨頂出軸
(111)同步上移,連接軸(1332)在豎直腰型孔(13311)內相對滑動,暫不帶動伸縮杆(132)運
動;當頂出軸(111)向上運動8-12釐米後,腰型孔下端接觸連接軸(1332),開始帶動伸縮杆
(132)、環形冷卻外殼(131)同步向上抬升2-3釐米,環形冷卻外殼(131)的環形出水孔
(1311)突出下模(10)上表面,冷卻水從出水孔流出,精准噴淋下模(10)的型腔(101)內壁完
成降溫,不會噴淋到待頂出螺栓;吸熱後的冷卻水順著型腔(101)、通孔(102)匯入冷卻水槽
(7)回收;
(S5)取件復位準備下一輪加工:螺栓完全頂出後,操作人員取下成品螺栓,且在下模
(10)持續水冷的狀態下,向下模(10)的型腔(101)內投入下一個預熱後的棒料。
十堰瑞東五金製品有限公司CN442100 湖北省十堰市房縣白鶴鄉東城工業園十堰瑞東五金製品有限公司CN----B21J009/06B21J009/06
B21J013/02
B21J013/14
B21K029/00
B21K001/46
24-----------鐘瑞舒
陳定
李紅
豐光萍
4-


邱雨家
杭州銘恪專利代理事務所(普通合夥) 33625
20260908----0-0-00-00-CN1227029192026-09-0820十堰瑞東五金製品有限公司Pub.-------------
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CN122702920A2026-09-08一種緊固件加工用冷鐓設備inventionCN202611136975.62026-07-29本發明提供了一種緊固件加工用冷鐓設備,涉及緊固件加工技術領域,包括冷鐓機本體,冷鐓機本體包括多工位元冷鐓設備和安裝主機殼,安裝主機殼上設置有落料槽,落料槽位於多工位元冷鐓設備的下側,還包括接料槽架、輸送槽架和弧形承接槽,接料槽架固定連接在安裝主機殼內部,並位於落料槽的正下方,用於引導冷鐓後緊固件向下輸送,輸送槽架設置在安裝主機殼內部,輸送槽架上設置有傳動帶結構,且傳動帶結構沿自身輸送路徑設置有多個滑動嚙合件,每個滑動嚙合件上均滑動設置有弧形承接槽,用於承接冷鐓後緊固件。本發明提供的一種緊固件加工用冷鐓設備,實現了既可以及時判斷冷鐓機本體加工品質,又不影響冷鐓機本體正常冷鐓和下料作業。;一種緊固件加工用冷鐓設備,包括冷鐓機本體(1),所述冷鐓機本體(1)包括多工位元
冷鐓設備(2)和安裝主機殼(3),所述安裝主機殼(3)上設置有落料槽(4),所述落料槽(4)位於所
述多工位元冷鐓設備(2)的下側,其特徵在於,還包括:
接料槽架(5),所述接料槽架(5)固定連接在所述安裝主機殼(3)內部,並位於所述落料槽
(4)的正下方,用於引導冷鐓後緊固件向下輸送;
輸送槽架(6),輸送槽架(6)設置在所述安裝主機殼(3)內部,所述輸送槽架(6)上設置有
傳動帶結構,且所述傳動帶結構沿自身輸送路徑設置有多個滑動嚙合件;
弧形承接槽(7),每個所述滑動嚙合件上均滑動設置有所述弧形承接槽(7),用於承接
冷鐓後緊固件;
同步移動結構,所述弧形承接槽(7)的兩側均設置有所述同步移動結構,其中一個所述
同步移動結構上設置有緊固件質檢結構,所述緊固件質檢結構會推動所述弧形承接槽(7)
在所述滑動嚙合件上移動,用於測量冷鐓後緊固件長度,以及檢測緊固件頭部尺寸,另一個
所述同步移動結構上設置有彈性重定元件,帶動位移後的所述弧形承接槽(7)復位。
1.一種緊固件加工用冷鐓設備,包括冷鐓機本體(1),所述冷鐓機本體(1)包括多工位元
冷鐓設備(2)和安裝主機殼(3),所述安裝主機殼(3)上設置有落料槽(4),所述落料槽(4)位於所
述多工位元冷鐓設備(2)的下側,其特徵在於,還包括:
接料槽架(5),所述接料槽架(5)固定連接在所述安裝主機殼(3)內部,並位於所述落料槽
(4)的正下方,用於引導冷鐓後緊固件向下輸送;
輸送槽架(6),輸送槽架(6)設置在所述安裝主機殼(3)內部,所述輸送槽架(6)上設置有
傳動帶結構,且所述傳動帶結構沿自身輸送路徑設置有多個滑動嚙合件;
弧形承接槽(7),每個所述滑動嚙合件上均滑動設置有所述弧形承接槽(7),用於承接
冷鐓後緊固件;
同步移動結構,所述弧形承接槽(7)的兩側均設置有所述同步移動結構,其中一個所述
同步移動結構上設置有緊固件質檢結構,所述緊固件質檢結構會推動所述弧形承接槽(7)
在所述滑動嚙合件上移動,用於測量冷鐓後緊固件長度,以及檢測緊固件頭部尺寸,另一個
所述同步移動結構上設置有彈性重定元件,帶動位移後的所述弧形承接槽(7)復位。
2.
3.
4.
弧形卡框(11),所述弧形卡框(11)設置在所述傳動帶結構上,所述弧形承接槽(7)滑動
設置在所述弧形卡框(11)內,所述弧形承接槽(7)的一側設置有抵接座(12),所述抵接座
(12)用於在所述弧形承接槽(7)復位時與所述弧形卡框(11)的一側抵接,以限制所述弧形
承接槽(7)的滑動行程。
5.
安裝槽架(13),所述安裝槽架(13)設置在所述安裝主機殼(3)內,所述安裝槽架(13)上設
置有絲杠傳動組件,所述安裝槽架(13)內滑動設置有與所述絲杠傳動組件傳動配合的滑動
座(14)。
6.
安裝筒座(101),所述安裝筒座(101)設置在其中一側的所述滑動座(14)上,所述安裝
筒座(101)內設置有驅動電動缸(102);
橫移筒座(103),所述橫移筒座(103)設置在所述驅動電動缸(102)的輸出端上,所述橫
移筒座(103)上轉動連接有轉動軸座(104),所述橫移筒座(103)內設置有帶動所述轉動軸
座(104)轉動的第二驅動電機(23);
插入筒座(105),所述插入筒座(105)與所述轉動軸座(104)之間設置有多個彈性件

(106),所述插入筒座(105)的側壁上設置有抵接塊(107),所述抵接塊(107)與所述弧形承
接槽(7)抵接;
長度檢測元件,所述轉動軸座(104)與所述輸送槽架(6)之間設置有長度檢測元件,用
于檢測冷鐓後緊固件長度;
嚙合插塊(108),所述插入筒座(105)內設置有錐形插槽(109),所述錐形插槽(109)內
設置有嚙合插塊(108),所述嚙合插塊(108)與緊固件的頭部抵接;
插入感應組件,所述插入筒座(105)與所述轉動軸座(104)之間設置有所述插入感應組
件。
7.
測距感測器(111),所述測距感測器(111)設置在所述轉動軸座(104)上;
感應條(112),所述輸送槽架(6)上設置有所述感應條(112),所述測距感測器(111)與
所述感應條(112)相配合。
8.
感應插槽(121),所述插入筒座(105)靠近所述轉動軸座(104)的一側設置有所述感應
插槽(121);
感應插杆(122),所述轉動軸座(104)上對應所述感應插槽(121)上設置有感應插杆
(122)。
9.
10.
滑動筒座(201),所述滑動筒座(201)固定連接在其中一側的滑動座(14)上,所述滑動
筒座(201)內滑動連接有中空推動座(202),所述中空推動座(202)能與所述弧形承接槽(7)
的一側抵接;
彈性波紋片(203),所述中空推動座(202)的內壁與所述滑動筒座(201)的內側壁之間
設置有所述彈性波紋片(203)。
科睿尼爾機械裝備有限公司CN056300 河北省邯鄲市武安市工業園區騰飛大道東側科睿尼爾機械裝備有限公司CN----B21J009/06B21J009/06
B21K027/00
B21K027/04
G01B011/02
G01B005/00
34-----------徐政
許兵
徐甯
李志強
盧瑞森
羅遜
6-




任軍培
石家莊領皓專利代理有限公司 13130
20260908----0-0-00-00-CN1227029202026-09-0820科睿尼爾機械裝備有限公司Pub.-------------
37
CN122702929A2026-09-08一種非標十二角三角牙防盜螺釘產品冷鐓工藝inventionCN202611123058.42026-07-28本發明涉及冷鐓工藝領域,具體為一種非標十二角三角牙防盜螺釘產品冷鐓工藝。其包括以下步驟:S1、將金屬圓柱體原材料通過剪模剪斷獲得剪料;S2、將剪料送入主模一內進行鐓粗,形成頭部預成型體和尾部三角牙束;S3、將成型料一送入主模一內冷墩擠壓,對成型料一頭部進行縮徑處理;S4、將成型料二送入主模二內冷鐓擠壓,成型華司徑沉頭錐面,擠壓三角牙型根部;S5、將成型料三送入主模二內冷墩擠壓,在沉頭錐面端面壓出十二角槽;S6、通過搓絲牙板搌壓三角牙型,形成外螺紋,得到最終成型料。本發明通過專用冷鐓模具實現一體冷鐓成型,解決傳統防盜螺釘槽型加工複雜、三角牙成型精度差、易滑牙、防盜性能弱的問題。;一種非標十二角三角牙防盜螺釘產品冷鐓工藝,其特徵在於,包括以下步驟:
S1、將金屬圓柱體原材料通過剪模(1)剪斷獲得剪料(2),然後轉入第一道冷擠壓工藝;
S2、將剪料(2)送入主模一(3)內,由沖模一(4)冷墩擠壓一端進行鐓粗,形成頭部預成
型體和尾部三角牙束,獲得成型料一(5),然後轉入第二道冷擠壓工藝;
S3、將成型料一(5)送入主模一(3)內,由沖模二(6)冷墩擠壓,對成型料一(5)頭部進行
縮徑處理,形成頭部成型體,獲得成型料二(7),然後轉入第三道冷擠壓工藝;
S4、將成型料二(7)送入主模二(8)內,由沖模三(9)冷鐓擠壓,包括對頭部預成型體進
行錐度壓型,成型華司徑沉頭錐面,擠壓三角牙型根部,形成錐度,獲得成型料三(10),然後
轉入第四道冷擠壓工藝;
S5、將成型料三(10)送入主模二(8)內,由沖模四(11)冷墩擠壓,在沉頭錐面端面壓出
十二角槽進行精確整形,使其達到成品尺寸,獲得成型料四(12),完成內十二角的精確成型
和表面整形,然後轉入搓絲工藝;
S6、採用搓絲機調整好搓牙相應參數,確認搓牙尺寸無誤,再進行搓牙作業,通過搓絲
牙板(13)搌壓三角牙型,形成外螺紋,得到最終成型料(14)。
1.一種非標十二角三角牙防盜螺釘產品冷鐓工藝,其特徵在於,包括以下步驟:
S1、將金屬圓柱體原材料通過剪模(1)剪斷獲得剪料(2),然後轉入第一道冷擠壓工藝;
S2、將剪料(2)送入主模一(3)內,由沖模一(4)冷墩擠壓一端進行鐓粗,形成頭部預成
型體和尾部三角牙束,獲得成型料一(5),然後轉入第二道冷擠壓工藝;
S3、將成型料一(5)送入主模一(3)內,由沖模二(6)冷墩擠壓,對成型料一(5)頭部進行
縮徑處理,形成頭部成型體,獲得成型料二(7),然後轉入第三道冷擠壓工藝;
S4、將成型料二(7)送入主模二(8)內,由沖模三(9)冷鐓擠壓,包括對頭部預成型體進
行錐度壓型,成型華司徑沉頭錐面,擠壓三角牙型根部,形成錐度,獲得成型料三(10),然後
轉入第四道冷擠壓工藝;
S5、將成型料三(10)送入主模二(8)內,由沖模四(11)冷墩擠壓,在沉頭錐面端面壓出
十二角槽進行精確整形,使其達到成品尺寸,獲得成型料四(12),完成內十二角的精確成型
和表面整形,然後轉入搓絲工藝;
S6、採用搓絲機調整好搓牙相應參數,確認搓牙尺寸無誤,再進行搓牙作業,通過搓絲
牙板(13)搌壓三角牙型,形成外螺紋,得到最終成型料(14)。
2.
3.
4.
5.
6.
7.
該螺釘杆尾部為三角自攻螺紋。
太倉鴻瑞金屬製品有限公司CN215411 江蘇省蘇州市太倉市城廂鎮南漳涇路108號1幢太倉鴻瑞金屬製品有限公司CN----B21K001/46B21K001/46
B21K001/50
B21K027/02
B21K027/06
B21J005/00
B21H003/06
34-----------徐金水1- 楊林兵
安徽智聯芯智慧財產權代理事務所(普通合夥) 34237
20260908----0-0-00-00-CN1227029292026-09-0820太倉鴻瑞金屬製品有限公司Pub.-------------
38
CN122702930A2026-09-08一種雙腳方螺母的加工工藝及加工模具inventionCN202610512583.92026-04-17本發明公開了一種雙腳方螺母的加工工藝及加工模具,其中加工工藝包括以下步驟:在圓柱形坯料的端部開設第一盲孔,得A坯料;對A坯料在第一冷鐓面進行冷鐓處理,使第一冷鐓面在支腳區域保持不變,第一冷鐓面在非支腳區域向內收縮形成第一工藝槽,得B坯料;再對B坯料的第二冷鐓面和第一盲孔進行冷鐓處理,使第一盲孔在冷鐓後形成第二盲孔,且第一工藝槽隨冷鐓動作繼續向內收縮並形成第二工藝槽,得C坯料;最後對C坯料的外端面進行冷鐓定型,同時將C坯料的第二盲孔進行沖孔形成貫穿孔,得雙腳方螺母冷鐓件。本發明能夠提高對雙腳方螺母的加工品質,並延長冷鐓模具的使用壽命。;一種雙腳方螺母的加工工藝,其特徵在於,包括以下步驟:
①在圓柱形坯料的端部開設第一盲孔,得A坯料;
②以A坯料在靠近第一盲孔一端的端面作為第一冷鐓面,對A坯料在第一冷鐓面進行冷
鐓處理,使第一冷鐓面在支腳區域保持不變,第一冷鐓面在非支腳區域向內收縮形成第一
工藝槽,第一工藝槽內的材料隨冷鐓流動至第一盲孔內,得B坯料;
③以B坯料在第一工藝槽的內端面作為第二冷鐓面,對B坯料的第二冷鐓面和第一盲孔
進行冷鐓處理,使第一盲孔在冷鐓後形成第二盲孔,且第一工藝槽隨冷鐓動作繼續向內收
縮並形成第二工藝槽,第二工藝槽內的材料隨冷鐓流動至第二盲孔內,得C坯料;
④對C坯料的外端面進行冷鐓定型,同時將C坯料的第二盲孔進行沖孔形成貫穿孔,得
雙腳方螺母冷鐓件。
1.一種雙腳方螺母的加工工藝,其特徵在於,包括以下步驟:
①在圓柱形坯料的端部開設第一盲孔,得A坯料;
②以A坯料在靠近第一盲孔一端的端面作為第一冷鐓面,對A坯料在第一冷鐓面進行冷
鐓處理,使第一冷鐓面在支腳區域保持不變,第一冷鐓面在非支腳區域向內收縮形成第一
工藝槽,第一工藝槽內的材料隨冷鐓流動至第一盲孔內,得B坯料;
③以B坯料在第一工藝槽的內端面作為第二冷鐓面,對B坯料的第二冷鐓面和第一盲孔
進行冷鐓處理,使第一盲孔在冷鐓後形成第二盲孔,且第一工藝槽隨冷鐓動作繼續向內收
縮並形成第二工藝槽,第二工藝槽內的材料隨冷鐓流動至第二盲孔內,得C坯料;
④對C坯料的外端面進行冷鐓定型,同時將C坯料的第二盲孔進行沖孔形成貫穿孔,得
雙腳方螺母冷鐓件。
2.設第一盲孔的深度
為H1,第一工藝槽的深度為H2,第二工藝槽的深度為H3,第二盲孔的深度為H4,滿足H2<H1<
H3<H4。
3.所述第一工藝槽的
內端面為圓弧面,所述第二工藝槽的內端面為平面。
4.基於權利要求1、2或3所述的一種雙腳方螺母的加工工藝所用的加工模具,其特徵在
於:包括第一冷鐓模具(1)、第二冷鐓模具(2)、第三冷鐓模具(3)、第四冷鐓模具(4)、第五冷
鐓模具(5)和第六冷鐓模具(6);
所述第一冷鐓模具(1)用於對圓柱形坯料的端部開設第一盲孔;
所述第二冷鐓模具(2)用於對A坯料的第一冷鐓面進行冷鐓處理,使第一冷鐓面在非支
腳區域向內收縮形成第一工藝槽;
設B坯料在遠離第一盲孔一端為頭部,所述第三冷鐓模具(3)用於對B坯料的第二冷鐓
面、第一盲孔和頭部進行冷鐓處理,使B坯料的第一工藝槽隨冷鐓動作繼續向內收縮形成第
二工藝槽,第一盲孔隨冷鐓動作向內延伸形成第二盲孔,並使頭部由圓柱形鐓製成矩形;
所述第四冷鐓模具(4)用於對C坯料的頭部進行冷鐓處理,使C坯料的頭部在端角處形
成圓弧面;
所述第五冷鐓模具(5)用於對C坯料的頭部外端面進行冷鐓處理,C坯料的頭部在冷鐓
後形成第三盲孔;
所述第六冷鐓模具(6)用於對C坯料的第三盲孔進行沖孔,使C坯料的第二盲孔和第三
盲孔在沖孔後相互連通形成貫穿孔。
5.所述第二冷鐓模具(2)包括第二定模
架(7)和第二動模架(8),第二定模架(7)上連接有第二定模芯(9),第二定模芯(9)的中部形
成第二成型腔(10),第二成型腔(10)兩側的第二定模芯(9)上設有用於容納支腳的第二凹
槽(11),所述第二動模架(8)上設有配合第二成型腔(10)的第二沖棒(12)。
6.所述第二成型腔(10)的軸向一側設有
滑動連接第二定模芯(9)的第二成型杆(13),第二成型杆(13)的端部延伸至A坯料的第一盲
孔內並與第一盲孔的底面形成供材料流入的間隙。
7.所述第三冷鐓模具(3)包括第三定模
架(14)和第三動模架(15),第三定模架(14)上連接有第三定模芯(16),第三定模芯(16)的

中部形成第三成型腔(17),第三成型腔(17)的軸向一側設有滑動連接第三定模芯(16)的第
三成型杆(18),第三成型腔(17)兩側的內端面形成位於第三成型杆(18)徑向外側的第三擠
壓面(19),第三擠壓面(19)兩側的第三定模芯(16)上設有用於容納支腳的第三凹槽(20)。
8.所述第二成型杆(13)的外側套設有第
二頂出杆(21),所述第二定模芯(9)上設有位於第二成型杆(13)徑向外側的第二滑槽(22),
第二頂出杆(21)的一端延伸至第二滑槽(22)內並與第二滑槽(22)、第二成型杆(13)共同圍
合形成第二凹槽(11);
所述第三成型杆(18)的外側套設有第三頂出杆(23),所述第三定模芯(16)上設有位於
第三成型杆(18)徑向外側的第三滑槽(24),第三頂出杆(23)的一端延伸至第三滑槽(24)內
並與第三滑槽(24)、第三成型杆(18)共同圍合形成第三凹槽(20)。
9.所述第二頂出杆(21)的內端經調節組
件連接第二定模架(7),所述調節元件包括固定連接在第二定模架(7)內的限位塊(25),限
位塊(25)的軸向一側設有調節塊(26),所述第二頂出杆(21)的內端與調節塊(26)相互貼
合,調節塊(26)用於調節第二凹槽(11)的深度;所述限位塊(25)上滑動連接有驅動杆(27),
驅動杆(27)的一端穿過限位塊(25)並與調節塊(26)相互貼合。
10.所述驅動杆(27)的數量為兩個且並
排設置在調節塊(26)的兩側,所述限位塊(25)在遠離調節塊(26)一端設有安裝槽(28),安
裝槽(28)內滑動連接有緊壓塊(29),緊壓塊(29)和安裝槽(28)之間設有碟簧(30),緊壓塊
(29)的兩側經導向孔連接驅動杆(27),驅動杆(27)的一端經導向孔穿過緊壓塊(29)並延伸
至外側,緊壓塊(29)用於對驅動杆(27)沿軸向進行單向限位;所述安裝槽(28)的中部設有
固定連接限位塊(25)的螺紋柱(31),螺紋柱(31)的一端穿過緊壓塊(29)並螺紋連接有緊壓
螺母(32),緊壓螺母(32)的內端與緊壓塊(29)相互貼合。
浙江銳科達科技有限公司CN313012 浙江省湖州市南潯區雙林鎮和睦西路9號浙江銳科達科技有限公司CN----B21K001/70B21K001/70
B21J013/02
B21J005/00
B21J005/02
23-----------林強
章偉偉
陳芹梅
陳國平
化亞鵬
5-



徐煒豪
杭州新源專利事務所(普通合夥) 33234
20260908----0-0-00-00-CN1227029302026-09-0820浙江銳科達科技有限公司Pub.-------------
39
CN122708085A2026-09-08模組化、可多次安裝和拆卸的框架系統inventionCN202610251310.32026-03-03本發明涉及一種模組化、可多次安裝和拆卸的框架系統。從每個中心構件1延伸出一至四個用於水準佈置的或者剛性聯接零件2或者帶有彈性部分4的聯接零件。用於水準佈置的管狀連接元件3在其兩個端部處各自具有內聯接零件,該內聯接零件適配於中心元件1處的剛性聯接零件2或帶有彈性部分4的聯接零件。在豎直方向上,根據第一變型在剛性聯接零件2和帶有彈性部分4的聯接零件之間進行連接,或者根據第二變型通過擰接連接元件8、9來進行連接。通過在管狀連接元件3中的開口5通過從外部施加的螺栓的作用來實現解鎖。;模組化、可多次安裝和拆卸的框架系統,包括
‑  連接節點元件,所述連接節點元件帶有中心元件,從所述中心元件延伸出
用於水準佈置的聯接零件,和
用於豎直佈置的聯接零件或連接元件,
‑  具有用於水準佈置的聯接零件的管狀連接元件,
‑  具有用於豎直佈置的聯接零件或可擰接連接元件的管狀連接元件,
‑  底腳元件,以及
‑  蓋零件,
其中,所有所述聯接零件是協調的、可鎖定的和可解鎖的,並且其中,
具有用於豎直佈置的所述聯接零件或可擰接連接元件的管狀連接元件通過所述中心
元件能夠或者與底腳元件或者與另一個管狀豎直連接元件連接或者擰接,
其特徵在於,
每個連接節點元件具有中心元件(1),
從每個中心構件(1)延伸出一個至四個用於水準佈置的或者剛性聯接零件(2)或者帶
有彈性部分(4)的聯接零件,其縱向軸線位於一平面中並且相對於所述中心構件(1)的豎直
縱向軸線以90°的角度佈置,並且這些聯接零件分別以90°的角度或以180°的角度相對於彼
此佈置,
用於水準佈置的所述管狀連接元件(3)在其兩個端部處各自具有內聯接零件,所述內
聯接零件適配於所述中心元件(1)處的所述剛性聯接零件(2)或帶有彈性部分(4)的所述聯
接零件,
用於水準佈置的每個管狀連接元件(3)在兩個端部區域處在所述外壁中各自具有佈置
成一線的開口(5),所述彈性部分(4)通過所述開口(5)可見,其中,所述線平行于用於水準
佈置的所述管狀連接元件(3)的所述縱向軸線延伸,並且其中,所述線和所述縱向軸線位於
同一平面內,
其中,根據第一變型,
從每個中心元件(1)延伸出一個或兩個用於豎直佈置的或者剛性聯接零件(2)或者帶
有彈性部分(4)的聯接零件,其縱向軸線對應於所述中心元件(1)的所述豎直縱向軸線,
用於豎直佈置的所述管狀連接元件(3)在其兩個端部處各自具有內聯接零件,所述內
聯接零件適配於所述中心元件(1)上的所述剛性聯接零件(2)或帶有彈性部分(4)的所述聯
接零件,
用於豎直佈置的每個管狀連接元件(3)在兩個端部區域處在所述外壁中具有佈置成一
線的開口(5),所述彈性部分(4)通過所述開口(5)可見,其中,所述線平行於用於豎直佈置
的所述管狀連接元件(3)的所述縱向軸線延伸,並且其中,所述線和所述縱向軸線位於同一
平面中,
以下的橫截面形狀配合到彼此:
從所述連接節點元件發出的或者所述剛性聯接零件(2)或者帶有彈性部分(4)的所述
聯接零件的橫截面,和
具有或者內部剛性聯接零件(2)或者帶有彈性部分(4)的內聯接零件的所述管狀連接
元件(3)的橫截面,

並且其中,根據第二變型,
每個連接節點元件在豎直方向上成形為圓柱形並且具有居中地佈置的穿孔板(6),其
中,所述孔(7)居中地佈置,
用於豎直佈置的每個管狀連接元件(3)在兩個端部處具有內螺紋(8),其中,在兩個內
螺紋(8)中的一個中擰入居中地佈置的帶螺紋螺栓(9),其中,該帶螺紋螺栓(9)的直徑適配
於所述穿孔板(6)中的所述孔(7)的直徑,並且
以下的橫截面形狀配合到彼此:
在豎直方向上從所述連接節點元件發出的所述圓柱體的橫截面,和
用於豎直佈置的所述管狀連接元件(3)的橫截面。
1.模組化、可多次安裝和拆卸的框架系統,包括
‑  連接節點元件,所述連接節點元件帶有中心元件,從所述中心元件延伸出
用於水準佈置的聯接零件,和
用於豎直佈置的聯接零件或連接元件,
‑  具有用於水準佈置的聯接零件的管狀連接元件,
‑  具有用於豎直佈置的聯接零件或可擰接連接元件的管狀連接元件,
‑  底腳元件,以及
‑  蓋零件,
其中,所有所述聯接零件是協調的、可鎖定的和可解鎖的,並且其中,
具有用於豎直佈置的所述聯接零件或可擰接連接元件的管狀連接元件通過所述中心
元件能夠或者與底腳元件或者與另一個管狀豎直連接元件連接或者擰接,
其特徵在於,
每個連接節點元件具有中心元件(1),
從每個中心構件(1)延伸出一個至四個用於水準佈置的或者剛性聯接零件(2)或者帶
有彈性部分(4)的聯接零件,其縱向軸線位於一平面中並且相對於所述中心構件(1)的豎直
縱向軸線以90°的角度佈置,並且這些聯接零件分別以90°的角度或以180°的角度相對於彼
此佈置,
用於水準佈置的所述管狀連接元件(3)在其兩個端部處各自具有內聯接零件,所述內
聯接零件適配於所述中心元件(1)處的所述剛性聯接零件(2)或帶有彈性部分(4)的所述聯
接零件,
用於水準佈置的每個管狀連接元件(3)在兩個端部區域處在所述外壁中各自具有佈置
成一線的開口(5),所述彈性部分(4)通過所述開口(5)可見,其中,所述線平行于用於水準
佈置的所述管狀連接元件(3)的所述縱向軸線延伸,並且其中,所述線和所述縱向軸線位於
同一平面內,
其中,根據第一變型,
從每個中心元件(1)延伸出一個或兩個用於豎直佈置的或者剛性聯接零件(2)或者帶
有彈性部分(4)的聯接零件,其縱向軸線對應於所述中心元件(1)的所述豎直縱向軸線,
用於豎直佈置的所述管狀連接元件(3)在其兩個端部處各自具有內聯接零件,所述內
聯接零件適配於所述中心元件(1)上的所述剛性聯接零件(2)或帶有彈性部分(4)的所述聯
接零件,
用於豎直佈置的每個管狀連接元件(3)在兩個端部區域處在所述外壁中具有佈置成一
線的開口(5),所述彈性部分(4)通過所述開口(5)可見,其中,所述線平行於用於豎直佈置
的所述管狀連接元件(3)的所述縱向軸線延伸,並且其中,所述線和所述縱向軸線位於同一
平面中,
以下的橫截面形狀配合到彼此:
從所述連接節點元件發出的或者所述剛性聯接零件(2)或者帶有彈性部分(4)的所述
聯接零件的橫截面,和
具有或者內部剛性聯接零件(2)或者帶有彈性部分(4)的內聯接零件的所述管狀連接
元件(3)的橫截面,

並且其中,根據第二變型,
每個連接節點元件在豎直方向上成形為圓柱形並且具有居中地佈置的穿孔板(6),其
中,所述孔(7)居中地佈置,
用於豎直佈置的每個管狀連接元件(3)在兩個端部處具有內螺紋(8),其中,在兩個內
螺紋(8)中的一個中擰入居中地佈置的帶螺紋螺栓(9),其中,該帶螺紋螺栓(9)的直徑適配
於所述穿孔板(6)中的所述孔(7)的直徑,並且
以下的橫截面形狀配合到彼此:
在豎直方向上從所述連接節點元件發出的所述圓柱體的橫截面,和
用於豎直佈置的所述管狀連接元件(3)的橫截面。
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
杜科系統股份公司CH瑞士迪爾斯多夫杜科系統股份公司CH----F16B007/00F16B007/00
F16B007/18
F16B012/40
A47B087/02
A47B047/00
24--------CH000222/2025
CHCH000222/2025
102025000000222
CH102025000000222
2025-03-06CHE·施特倫格1- 孫藝爾
中國專利代理(香港)有限公司 72001
20260908----0-0-00-00-CN1227080852026-09-0820杜科系統股份公司Pub.-------------
40
CN122708087A2026-09-08緊固件和車輛inventionCN202610283163.82025-08-20本發明公開一種緊固件和車輛,緊固件包括法蘭部和密封墊圈,法蘭部具有用於與對手件接觸的法蘭面,法蘭面上設有第一環形槽,密封墊圈包括能夠受熱膨脹的膨脹膠,其中,未膨脹前的密封墊圈完全位於第一環形槽內,受熱後的密封墊圈部分填充、充滿或部分凸出於第一環形槽。本發明提供的緊固件具有與對手件之間的連接密封性高的優點。;一種緊固件,其特徵在於,包括:
法蘭部,所述法蘭部具有用於與對手件接觸的法蘭面,所述法蘭面上設有第一環形槽;
密封墊圈,所述密封墊圈包括能夠受熱膨脹的膨脹膠,其中,未膨脹前的所述密封墊圈
完全位於所述第一環形槽內,受熱後的所述密封墊圈部分填充、充滿或部分凸出於所述第
一環形槽。
1.一種緊固件,其特徵在於,包括:
法蘭部,所述法蘭部具有用於與對手件接觸的法蘭面,所述法蘭面上設有第一環形槽;
密封墊圈,所述密封墊圈包括能夠受熱膨脹的膨脹膠,其中,未膨脹前的所述密封墊圈
完全位於所述第一環形槽內,受熱後的所述密封墊圈部分填充、充滿或部分凸出於所述第
一環形槽。
2.
3.35mm≤m
≤1.45mm。
4.
5.
6.
7.
8.
9.3mm≤a≤
0.5mm;
所述密封墊圈的最大外徑小於所述第一環形槽的外徑,所述密封墊圈的最大外徑和所
述第一環形槽的外徑之差為b,其中,0.3mm≤b≤0.5mm。
10.一種車輛,其特徵在於,包括對手件和根據權利要求1‑9任一項所述的緊固件,所述
對手件和所述緊固件相連。
11.
北京車和家汽車科技有限公司CN101300 北京市順義區高麗營鎮恒興路4號院1幢107室(科技創新功能區)北京車和家汽車科技有限公司CN----F16B043/00F16B043/00
F16B035/00
12--------202510269018X
CN202510269018X
102025000269018
CN102025000269018
2025-03-07CN曾志龍
汪紅兵
劉豪博
3-

姚金金
北京開陽星智慧財產權代理有限公司 11710
20260908----0-0-10-00-CN1227080872026-09-0819北京車和家汽車科技有限公司Pub.-------------
41
CN122712759A2026-09-08基於改進彈性相互作用的高分子材料法蘭螺栓擰緊優化方法及系統inventionCN202611110965.52026-07-24本發明涉及螺栓預緊力優化技術領域,具體的說是一種基於改進彈性相互作用的高分子材料法蘭螺栓擰緊優化方法及系統,通過將傳統彈性相互作用係數法與材料黏彈性鬆弛模型相結合,建立空間耦合與時間演化統一描述模型,實現高分子材料法蘭連接系統在長期服役狀態下殘餘預緊力的精准控制;突破傳統彈性相互作用係數法僅適用於線彈性材料的局限,可直接應用於PTFE等高分子黏彈性材料法蘭連接結構。同時採用逆向優化思想,根據長期目標殘餘預緊力自動計算最佳初始預緊力,實現預補償控制。優化後法蘭面應力分佈更加均勻,能夠有效降低局部應力集中,提高密封性能和連接可靠性。;一種基於改進彈性相互作用的高分子材料法蘭螺栓擰緊優化方法,其特徵在於,具
體包括以下步驟:
S1、獲取輸入參數,包括法蘭連接結構參數、螺栓數量、擰緊順序、目標殘餘預緊力向
量、高分子材料黏彈性參數以及環境溫度;
S2、基於輸入參數建立高分子材料法蘭連接結構的三維有限元模擬模型,並設定評估
時刻以及給定初始預緊力向量作為反覆運算初始值;
S3、以初始預緊力向量為輸入,按照擰緊循序執行擰緊過程模擬,並在擰緊完成後持續
模擬鬆弛至評估時刻,提取模擬全過程各螺栓預緊力變化資料;
S4、根據擰緊過程類比的模擬資料,建立螺栓擰緊過程的空間彈性相互作用模型,獲取
總空間影響矩陣;同時根據持續類比鬆弛至評估時刻的模擬資料,結合與環境溫度對應的
高分子材料黏彈性參數,建立時間依賴性應力鬆弛模型,獲取評估時刻的時域演化矩陣;
S5、採用變異係數作為殘餘預緊力離散度的評價指標,根據評估時刻的殘餘預緊力仿
真資料計算當前變異係數;
S6、判斷當前變異係數是否不大於預設閾值;
若滿足,則將當前初始預緊力向量作為優化結果,並終止反覆運算;
若不滿足,則將總空間影響矩陣與時域演化矩陣耦合,建立統一的殘餘預緊力時空預
測模型,以設定的目標殘餘預緊力向量為約束,利用殘餘預緊力時空預測模型逆向求解新
的初始預緊力向量,並返回S3進行下一輪反覆運算,直至滿足預設閾值。
1.一種基於改進彈性相互作用的高分子材料法蘭螺栓擰緊優化方法,其特徵在於,具
體包括以下步驟:
S1、獲取輸入參數,包括法蘭連接結構參數、螺栓數量、擰緊順序、目標殘餘預緊力向
量、高分子材料黏彈性參數以及環境溫度;
S2、基於輸入參數建立高分子材料法蘭連接結構的三維有限元模擬模型,並設定評估
時刻以及給定初始預緊力向量作為反覆運算初始值;
S3、以初始預緊力向量為輸入,按照擰緊循序執行擰緊過程模擬,並在擰緊完成後持續
模擬鬆弛至評估時刻,提取模擬全過程各螺栓預緊力變化資料;
S4、根據擰緊過程類比的模擬資料,建立螺栓擰緊過程的空間彈性相互作用模型,獲取
總空間影響矩陣;同時根據持續類比鬆弛至評估時刻的模擬資料,結合與環境溫度對應的
高分子材料黏彈性參數,建立時間依賴性應力鬆弛模型,獲取評估時刻的時域演化矩陣;
S5、採用變異係數作為殘餘預緊力離散度的評價指標,根據評估時刻的殘餘預緊力仿
真資料計算當前變異係數;
S6、判斷當前變異係數是否不大於預設閾值;
若滿足,則將當前初始預緊力向量作為優化結果,並終止反覆運算;
若不滿足,則將總空間影響矩陣與時域演化矩陣耦合,建立統一的殘餘預緊力時空預
測模型,以設定的目標殘餘預緊力向量為約束,利用殘餘預緊力時空預測模型逆向求解新
的初始預緊力向量,並返回S3進行下一輪反覆運算,直至滿足預設閾值。
2.
定義擰緊順序中第j步擰緊操作下的暫態影響矩陣為
:
;
其中,第j列元素
表示第j步擰緊操作對第i顆螺栓預緊力的相互作用
係數,
表示表示第j步擰緊操作所施加的預緊力增量,
表示由第j步擰緊操作引起的
第i顆螺栓預緊力的變化量;
按照擰緊順序完成全序列緊固後,通過各步暫態影響矩陣的右乘累積得到總空間影響
矩陣
:
;

其中,n為總擰緊操作步數,對應螺栓總數;
基於總空間影響矩陣得到螺栓組擰緊完成時的暫態預緊力向量
:
;
其中,
表示第n顆螺栓的初始預緊力。
3.
針對黏彈性鬆弛效應,基於線性黏彈性理論採用Prony級數描述高分子材料螺栓的歸
一化鬆弛核函數
:
;
其中,k表示螺栓編號;t表示擰緊完成瞬間開始計時的鬆弛時長;N為Prony級數的階
數;
表示第k顆螺栓第m個鬆弛階數的無量綱鬆弛幅度;
表示第k顆螺栓第m個鬆弛
階數的鬆弛時間;
表示第k顆螺栓的長期殘餘剛度係數;
基於歸一化鬆弛核函數構建對角陣形式的時域演化矩陣
,從而描述各螺栓獨立的
預緊力衰減過程:
;
其中,對角元素
、
……
分別代表第1至第n顆螺栓在時刻t的歸一化鬆
弛核函數,非對角元素為0,表示各螺栓的鬆弛過程相互獨立。
4.
任意服役時刻的殘餘預緊力向量分佈通過以下殘餘預緊力時空預測模型表示為:
;
其中,
表示鬆弛時長t後各螺栓的殘餘預緊力向量,
表示鬆弛時長t後的時域
演化矩陣,
表示總空間影響矩陣,表示初始預緊力向量;
以評估時刻
的目標殘餘預緊力向量
為約束,建立並展開得到非線性方程
組:

;
對所建立的非線性方程組進行逆向求解,新的初始預緊力向量
。
5.
;
其中,
表示變異係數;
表示第i顆螺栓在評估時刻
的殘餘預緊力值;
表示所有螺栓在評估時刻殘餘預緊力值的平均值。
6.一種基於改進彈性相互作用的高分子材料法蘭螺栓擰緊優化系統,其特徵在於,應
用權利要求1至5中任意一項所述的方法進行,具體包括:
獲取模組,用於獲取輸入參數,包括法蘭連接結構參數、螺栓數量、擰緊順序、目標殘餘
預緊力向量、高分子材料黏彈性參數以及環境溫度;
模擬模組,用於基於輸入參數建立高分子材料法蘭連接結構的三維有限元模擬模型,
並設定評估時刻以及給定初始預緊力向量作為反覆運算初始值;
類比模組,用於以初始預緊力向量為輸入,按照擰緊循序執行擰緊過程模擬,並在擰緊
完成後持續模擬鬆弛至評估時刻,提取模擬全過程各螺栓預緊力變化資料;
評估模組,用於根據擰緊過程類比的模擬資料,建立螺栓擰緊過程的空間彈性相互作
用模型,獲取總空間影響矩陣;同時根據持續類比鬆弛至評估時刻的模擬資料,結合與環境
溫度對應的高分子材料黏彈性參數,建立時間依賴性應力鬆弛模型,獲取評估時刻的時域
演化矩陣;
計算模組,用於採用變異係數作為殘餘預緊力離散度的評價指標,根據評估時刻的殘
餘預緊力模擬資料計算當前變異係數;
判斷模組,用於判斷當前變異係數是否不大於預設閾值;
若滿足,則將當前初始預緊力向量作為優化結果,並終止反覆運算;
若不滿足,則將總空間影響矩陣與時域演化矩陣耦合,建立統一的殘餘預緊力時空預
測模型,以設定的目標殘餘預緊力向量為約束,利用殘餘預緊力時空預測模型逆向求解新
的初始預緊力向量,並觸發類比模組,直至滿足預設閾值。
7.

;
其中,第j列元素
表示第j步擰緊操作對第i顆螺栓預緊力的相互作用
係數,
表示表示第j步擰緊操作所施加的預緊力增量,
表示由第j步擰緊操作引起的
第i顆螺栓預緊力的變化量;
按照擰緊順序完成全序列緊固後,通過各步暫態影響矩陣的右乘累積得到總空間影響
矩陣
:
;
其中,n為總擰緊操作步數,對應螺栓總數;
基於總空間影響矩陣得到螺栓組擰緊完成時的暫態預緊力向量
:
;
其中,
表示第n顆螺栓的初始預緊力。
8.
;
其中,k表示螺栓編號;t表示擰緊完成瞬間開始計時的鬆弛時長;N為Prony級數的階
數;
表示第k顆螺栓第m個鬆弛階數的無量綱鬆弛幅度;
表示第k顆螺栓第m個鬆弛
階數的鬆弛時間;
表示第k顆螺栓的長期殘餘剛度係數;
基於歸一化鬆弛核函數構建對角陣形式的時域演化矩陣
,從而描述各螺栓獨立的
預緊力衰減過程:

;
其中,對角元素
、
……
分別代表第1至第n顆螺栓在時刻t的歸一化鬆
弛核函數,非對角元素為0,表示各螺栓的鬆弛過程相互獨立。
9.
;
其中,
表示鬆弛時長t後各螺栓的殘餘預緊力向量,
表示鬆弛時長t後的時域
演化矩陣,
表示總空間影響矩陣,表示初始預緊力向量;
以評估時刻
的目標殘餘預緊力向量
為約束,建立並展開得到非線性方程
組:
;
對所建立的非線性方程組進行逆向求解,新的初始預緊力向量
。
10.一種電子設備,其特徵在於,包括處理器、通信介面、記憶體和通信匯流排,其中,處理
器,通信介面,記憶體通過通信匯流排完成相互間的通信;
記憶體,用於存放處理器可執行指令;
處理器,用於執行記憶體上所存放的指令時,實現權利要求1-5任一所述的基於改進彈
性相互作用的高分子材料法蘭螺栓擰緊優化方法。
北京理工大學CN100000 北京市海澱區中關村南大街5號北京理工大學CN----G06F030/17G06F030/17
G06F030/23
G06F017/16
G16C060/00
G16C020/30
G16C020/70
F16B035/00
G06F119/14
G06F111/04
G06F123/02
38-----------夏煥雄
劉檢華
張秀敏
徐笑冰
張慧
敖曉輝
劉少麗
7-





張紫亮
唐山永和專利商標事務所 13103
20260908----0-0-00-00-CN1227127592026-09-0820北京理工大學Pub.-------------
42
CN122722781A2026-09-11一種適配輕量化結構法蘭螺栓的冷鐓設備inventionCN202611065773.72026-07-17本發明公開了一種適配輕量化結構法蘭螺栓的冷鐓設備,包括機架防護箱、原料放置機構、盤圓放線機構、送料導向機構和冷鐓主機,冷鐓主機設有成型安裝座、傳動齒輪組、主傳動軸、沖杆組及送料輪;冷鐓主機前側矩形槽內設有承載導向架,承載導向架上滑動設置滑移座、L形聯動支撐杆、浮動擺座,導向滾輪與送料輪同心對位以承托線材,L形聯動支撐杆外側設有弧形防偏護板、折彎聯動推杆和張緊彈簧,並聯動穩固擺臂及穩固壓叉。當線材進入冷鐓工位前發生抖動或偏心時,導向滾輪先承托校正,弧形防偏護板限制橫向偏移,穩固壓叉在偏載觸發後靠近線材形成二次限位,從而降低輕量化法蘭螺栓冷鐓時的偏心、折彎和模具衝擊風險,提高送料和成型穩定性。;一種適配輕量化結構法蘭螺栓的冷鐓設備,包括機架防護箱(5)和原料放置機構
(1),其特徵在於:所述機架防護箱(5)內佈設有盤圓放線機構(2),盤圓放線機構(2)旁佈設
有送料導向機構(3)、切斷壓料元件(8)、送料輥輪組(7)與壓料組件(6),送料輥輪組(7)裝
配於送料底座(9),機架防護箱(5)的一側安裝冷鐓主機(4);
所述冷鐓主機(4)內安裝有成型安裝座(10)和輔助導正機構,成型安裝座(10)下方裝
配上傳動齒輪組(16)和下傳動齒輪組(15),下傳動齒輪組(15)配驅動電機(14),驅動電機
(14)連接主傳動軸(18);成型安裝座(10)一側設冷鐓沖杆組(17),冷鐓沖杆組(17)正面裝
有送料擺臂(11),上下傳動齒輪組端部共同設置送料輪(13);所述安裝輔助導正機構包含
承載導向架(12)、滑移座(19)和L形聯動支撐杆(35);承載導向架(12)固定于冷鐓主機(4)
內,滑移座(19)滑動裝配在承載導向架(12)上,L形聯動支撐杆(35)與滑移座(19)固連;
所述L形聯動支撐杆(35)朝向送料輪(13)一側設置有包含弧形防偏護板(27)的防偏防
護機構,該弧形防偏護板(27)佈置在送料輪(13)正前方,線材偏移進料軌跡時可側向擋料
限位;L形聯動支撐杆(35)外部裝配穩固壓持機構,該機構由穩固擺臂(33)、轉動套(34)和
穩固壓叉(30)組成,轉動套(34)旋轉套設在L形聯動支撐杆(35)外側,穩固擺臂(33)和穩固
壓叉(30)固定連接轉動套(34);穩固擺臂(33)受外力推動時,帶動轉動套(34)繞L形聯動支
撐杆(35)旋轉,同步驅動穩固壓叉(30)靠近或遠離線材進料通道,實現線材的二次限位。
1.一種適配輕量化結構法蘭螺栓的冷鐓設備,包括機架防護箱(5)和原料放置機構
(1),其特徵在於:所述機架防護箱(5)內佈設有盤圓放線機構(2),盤圓放線機構(2)旁佈設
有送料導向機構(3)、切斷壓料元件(8)、送料輥輪組(7)與壓料組件(6),送料輥輪組(7)裝
配於送料底座(9),機架防護箱(5)的一側安裝冷鐓主機(4);
所述冷鐓主機(4)內安裝有成型安裝座(10)和輔助導正機構,成型安裝座(10)下方裝
配上傳動齒輪組(16)和下傳動齒輪組(15),下傳動齒輪組(15)配驅動電機(14),驅動電機
(14)連接主傳動軸(18);成型安裝座(10)一側設冷鐓沖杆組(17),冷鐓沖杆組(17)正面裝
有送料擺臂(11),上下傳動齒輪組端部共同設置送料輪(13);所述安裝輔助導正機構包含
承載導向架(12)、滑移座(19)和L形聯動支撐杆(35);承載導向架(12)固定于冷鐓主機(4)
內,滑移座(19)滑動裝配在承載導向架(12)上,L形聯動支撐杆(35)與滑移座(19)固連;
所述L形聯動支撐杆(35)朝向送料輪(13)一側設置有包含弧形防偏護板(27)的防偏防
護機構,該弧形防偏護板(27)佈置在送料輪(13)正前方,線材偏移進料軌跡時可側向擋料
限位;L形聯動支撐杆(35)外部裝配穩固壓持機構,該機構由穩固擺臂(33)、轉動套(34)和
穩固壓叉(30)組成,轉動套(34)旋轉套設在L形聯動支撐杆(35)外側,穩固擺臂(33)和穩固
壓叉(30)固定連接轉動套(34);穩固擺臂(33)受外力推動時,帶動轉動套(34)繞L形聯動支
撐杆(35)旋轉,同步驅動穩固壓叉(30)靠近或遠離線材進料通道,實現線材的二次限位。
2.所述
輔助導正機構還包括滑移座(19)、導向滑槽(20)、滑移復位彈簧(22)、橫嚮導杆(23)、豎向
支撐板(24)、豎嚮導向槽(25)、豎向復位彈簧(26)、浮動擺座(28)、導向滾輪(29)和L形聯動
支撐杆(35),所述承載導向架(12)內側的上下兩端開設導向滑槽(20),導向滑槽(20)內設
置有橫嚮導杆(23),橫嚮導杆(23)的兩端套設有滑移復位彈簧(22),橫嚮導杆(23)中套設
有滑移座(19),滑移座(19)的背面設置有L形聯動支撐杆(35)。
3.所述
L形聯動支撐杆(35)整體為L形結構,L形聯動支撐杆(35)的一端設置有矩形塊,所述矩形塊
的正面設置有豎向支撐板(24),豎向支撐板(24)的上下兩端開設有豎嚮導向槽(25),豎向
導向槽(25)內設置有豎軸,浮動擺座(28)套設於所述豎軸的外部,豎向復位彈簧(26)分別
設置於浮動擺座(28)的上下兩端。
4.所述
導向滾輪(29)轉動設置於浮動擺座(28)的前端,導向滾輪(29)的幾何中心與送料輪(13)的
幾何中心相互平齊,導向滾輪(29)用於在法蘭螺栓的線材進入送料輪(13)之前對線材進行
承托、滾動導向和偏心緩衝。
5.所述
防偏防護機構還包括折彎聯動推杆(31)和防護張緊彈簧(21),所述折彎聯動推杆(31)的一
端與弧形防偏護板(27)連接,折彎聯動推杆(31)整體為折彎形結構,它可沿L形聯動支撐杆
(35)外部的軸線進行移動,防護張緊彈簧(21)套設於L形聯動支撐杆(35)的外部。
6.所述
弧形防偏護板(27)為朝向線材進料路徑設置的弧形擋護件,弧形防偏護板(27)的弧形內側
與線材外周之間形成限位間隙,當線材向弧形防偏護板(27)一側偏移時,弧形防偏護板
(27)受力並帶動折彎聯動推杆(31)沿L形聯動支撐杆(35)移動。

7.所述
防護張緊彈簧(21)的一端抵接所述折彎聯動推杆(31),另一端抵接所述L形聯動支撐杆
(35)或承載導向架(12),用於在弧形防偏護板(27)受偏心線材推動後提供反向張緊力,並
在線材恢復至正常進料路徑後帶動弧形防偏護板(27)復位。
8.所述
穩固壓持機構還包括穩固壓叉(30)、穩固復位彈簧(32)和轉動套(34),所述穩固擺臂(33)
由橫部與Z字形部組成,轉動套(34)套設於L形聯動支撐杆(35)的外側,穩固擺臂(33)通過
所述轉動套(34)與L形聯動支撐杆(35)構成旋轉結構,穩固壓叉(30)設置於穩固擺臂(33)
一端的上下兩側,穩固壓叉(30)的中間處設置有供線材穿過的鏤空結構。
9.所述
折彎聯動推杆(31)在受弧形防偏護板(27)推動時能夠抵推穩固擺臂(33)的Z字形部,使穩
固擺臂(33)繞轉動套(34)旋轉,並帶動穩固壓叉(30)嚮導向滾輪(29)外側靠近,以對線材
形成二次限位;所述穩固復位彈簧(32)用於在折彎聯動推杆(31)解除推力後帶動穩固擺臂
(33)復位。
10.所
述驅動電機(14)通過下傳動齒輪組(15)、上傳動齒輪組(16)和主傳動軸(18)帶動送料輪
(13)、送料擺臂(11)及冷鐓沖杆組(17)按冷鐓節拍動作,使線材經原料放置機構(1)、盤圓
放線機構(2)、送料導向機構(3)、切斷壓料元件(8)、送料輥輪組(7)、壓料組件(6)和送料輪
(13)送入冷鐓主機(4)後,完成法蘭螺栓的連續冷鐓成型。
嘉興薩雷特汽車零部件有限公司CN314300 浙江省嘉興市海鹽縣于城鎮邱家路699號1幢1號車間嘉興薩雷特汽車零部件有限公司CN----B21F005/00B21F005/00
B21K001/44
B21F023/00
B21J005/08
B21J013/08
35-----------時道遠
胡平
鄭俊傑
劉治紅
郭曉東
李傑
張雪濤
程友超
8-






梁斌
杭州天欣專利事務所(普通合夥) 33209
20260911----0-0-00-00-CN1227227812026-09-1120嘉興薩雷特汽車零部件有限公司Pub.-------------
43
CN122722793A2026-09-11一種葉根螺栓套一體成型裝置inventionCN202610649297.72026-05-12本發明公開了一種葉根螺栓套一體成型裝置,涉及葉根螺栓套成型加工技術領域,包括箱體、設置在箱體頂部四角處的導向杆和設置在導向杆頂部的頂板,液壓缸的活動端固接有安裝板,安裝板底面上安裝有上模具,下模具設置於箱體的頂面,滑動機構包括固接在安裝板四角處的套筒,套筒內設有潤滑組件;本發明通過潤滑元件的使用,實現對導向杆外壁的持續、均勻潤滑,大幅降低套筒與導向杆之間的滑動摩擦阻力;同時套筒上下端的環形海綿可在安裝板升降過程中,對導向杆外壁的灰塵、鐵屑等雜質進行全行程清理,防止雜質進入配合面造成磨粒磨損,也避免潤滑油脂被污染,雙重保護有效減少部件磨損。;一種葉根螺栓套一體成型裝置,包括箱體(1)、設置在箱體(1)頂部四角處的導向杆
(8)和設置在導向杆(8)頂部的頂板(2),其特徵在於,還包括:
液壓缸(3),所述液壓缸(3)固定安裝於頂板(2)上,所述液壓缸(3)的活動端固接有安
裝板(4),所述安裝板(4)通過滑動機構沿導向杆(8)的軸向滑動設置於導向杆(8)的外壁,
所述安裝板(4)底面上通過連接件可拆卸安裝有上模具(5);
下模具(9),所述下模具(9)通過卡接件可拆卸定位設置於箱體(1)的頂面,用於配合上
模具(5)完成葉根螺栓套的一體成型;
所述滑動機構包括固接在安裝板(4)四角處的套筒(7),所述套筒(7)滑動設置在導向
杆(8)外壁並與導向杆(8)滑動配合,所述套筒(7)內設有用於對導向杆(8)的外壁進行潤滑
的潤滑元件。
1.一種葉根螺栓套一體成型裝置,包括箱體(1)、設置在箱體(1)頂部四角處的導向杆
(8)和設置在導向杆(8)頂部的頂板(2),其特徵在於,還包括:
液壓缸(3),所述液壓缸(3)固定安裝於頂板(2)上,所述液壓缸(3)的活動端固接有安
裝板(4),所述安裝板(4)通過滑動機構沿導向杆(8)的軸向滑動設置於導向杆(8)的外壁,
所述安裝板(4)底面上通過連接件可拆卸安裝有上模具(5);
下模具(9),所述下模具(9)通過卡接件可拆卸定位設置於箱體(1)的頂面,用於配合上
模具(5)完成葉根螺栓套的一體成型;
所述滑動機構包括固接在安裝板(4)四角處的套筒(7),所述套筒(7)滑動設置在導向
杆(8)外壁並與導向杆(8)滑動配合,所述套筒(7)內設有用於對導向杆(8)的外壁進行潤滑
的潤滑元件。
2.
3.
4.
5.
6.
7.
重慶風渡新材料集團有限公司
甘肅風渡新材料有限公司
CN400082 重慶市大渡口區建勝鎮新建村(建橋工業B區2-1)號(F01線生產廠房)
重慶風渡新材料集團有限公司
甘肅風渡新材料有限公司
CN----B21J003/00B21J003/00
B21J013/03
B21K001/56
23-----------張乾仁
楊滔
鐘海
陳霞
喻潔
杜有梅
何瑞
蔣沛林
吳旺東
李俊傑
10-








程紅霞
重慶渝珂創專利代理事務所(普通合夥) 50273
20260911----0-0-00-00-CN1227227932026-09-1120重慶風渡新材料集團有限公司,甘肅風渡新材料有限公司Pub.-------------
44
CN122722803A2026-09-11一種螺母冷鐓裝置inventionCN202611182287.32026-08-05本發明提供了一種螺母冷鐓裝置,涉及冷鐓裝置技術領域,包括冷鐓設備本體,多工位元模具系統具有多個成型工位元,每個成型工位均設置有成型模具,其中,沿加工順序依次佈置的六個成型工位中的第六工位為沖孔工位,還包括模套、限位元支撐組件、套杆和去毛刺組件,沖孔工位元設置有模套,位於沖孔工位的成型模具與對應的模套同軸滑動連接,模套內部安裝有限位元支撐元件,頂出脫模系統在沖孔工位元對應位置設有套杆,套杆內部滑動安裝有頂出杆,頂出杆上安裝有去毛刺元件,解決了相關技術中對螺母進行沖孔時,其孔口斷裂面會形成毛刺或飛邊,從而易導致攻絲內螺紋時絲錐受力不均、磨損加快,進而影響攻絲效率和螺紋品質的技術問題。;一種螺母冷鐓裝置,包括冷鐓設備本體(1),所述冷鐓設備本體(1)包括機身(101)、
線材送料與切斷系統(102)、多工位元模具系統(103)、頂出脫模系統(104)以及夾持轉運系統
(105),其特徵在於,所述多工位元模具系統(103)具有沿加工順序依次佈置的多個成型工位,
每個成型工位均設置有成型模具(2),每個所述成型模具(2)內部均開設有成型腔(3),其
中,沿加工順序依次佈置的六個成型工位中的第六工位為沖孔工位,還包括:
模套(4),所述沖孔工位設置有所述模套(4),所述模套(4)固定安裝在所述機身(101)
上,位於所述沖孔工位的所述成型模具(2)與對應的所述模套(4)同軸滑動連接;
所述模套(4)內部同軸開設有錐形導向槽(201),所述模套(4)尾部開設有下料槽
(202),所述模套(4)內部同軸開設有筒狀滑移腔(203);
限位元支撐元件,所述模套(4)內部安裝有所述限位元支撐元件,用於在沖孔過程中抵住螺
母坯料;
套杆(5),所述頂出脫模系統(104)在所述沖孔工位對應位置設有所述套杆(5),所述套
杆(5)通過頂出脫模系統(104)固定安裝在機身(101)上,所述套杆(5)內部滑動安裝有頂出
杆(6);
去毛刺組件,所述頂出杆(6)上安裝有去毛刺組件,用於在將沖孔結束後的成品螺母頂
出成型腔(3)時,同步碾壓並磨去螺母孔端部的毛刺。
1.一種螺母冷鐓裝置,包括冷鐓設備本體(1),所述冷鐓設備本體(1)包括機身(101)、
線材送料與切斷系統(102)、多工位元模具系統(103)、頂出脫模系統(104)以及夾持轉運系統
(105),其特徵在於,所述多工位元模具系統(103)具有沿加工順序依次佈置的多個成型工位,
每個成型工位均設置有成型模具(2),每個所述成型模具(2)內部均開設有成型腔(3),其
中,沿加工順序依次佈置的六個成型工位中的第六工位為沖孔工位,還包括:
模套(4),所述沖孔工位設置有所述模套(4),所述模套(4)固定安裝在所述機身(101)
上,位於所述沖孔工位的所述成型模具(2)與對應的所述模套(4)同軸滑動連接;
所述模套(4)內部同軸開設有錐形導向槽(201),所述模套(4)尾部開設有下料槽
(202),所述模套(4)內部同軸開設有筒狀滑移腔(203);
限位元支撐元件,所述模套(4)內部安裝有所述限位元支撐元件,用於在沖孔過程中抵住螺
母坯料;
套杆(5),所述頂出脫模系統(104)在所述沖孔工位對應位置設有所述套杆(5),所述套
杆(5)通過頂出脫模系統(104)固定安裝在機身(101)上,所述套杆(5)內部滑動安裝有頂出
杆(6);
去毛刺組件,所述頂出杆(6)上安裝有去毛刺組件,用於在將沖孔結束後的成品螺母頂
出成型腔(3)時,同步碾壓並磨去螺母孔端部的毛刺。
2.
分瓣支撐塊(301),所述模套(4)內部呈圓周狀等角度設置有若干個所述分瓣支撐塊
(301);
支撐復位機構,所述模套(4)內部設有所述支撐復位機構,用於在沖孔結束後同步推動
若干個所述分瓣支撐塊(301)移至初始位置。
3.
其中,對應位置的所述成型模具(2)尾部與所述分瓣支撐塊(301)滑動抵接。
4.
5.
推動環(303),所述筒狀滑移腔(203)內部同軸滑動安裝有所述推動環(303),所述推動
環(303)遠離所述成型模具(2)的一側固定安裝有復位彈簧(304),所述復位彈簧(304)固定
安裝在所述筒狀滑移腔(203)內部。
6.
7.
錐形打磨塊(401),所述錐形打磨塊(401)同軸安裝在所述頂出杆(6)靠近所述成型模
具(2)的一端;

頂出復位機構,所述套杆(5)內部設有所述頂出復位機構,用於將成型後的螺母成品頂
出後恢復所述頂出杆(6)的初始位置。
8.
9.
定位環(402),所述頂出杆(6)上同軸套裝有所述定位環(402),所述定位環(402)與所
述套杆(5)內壁滑動配合;
定位彈簧(403),所述定位環(402)靠近所述成型模具(2)的一側固定安裝有所述定位
彈簧(403),所述定位彈簧(403)固定安裝在所述套杆(5)內壁的一端。
10.
科睿尼爾機械裝備有限公司CN056300 河北省邯鄲市武安市工業園區騰飛大道東側科睿尼爾機械裝備有限公司CN----B21J009/06B21J009/06
B21J009/04
B21J013/14
B21J013/08
B21J013/02
B21K001/64
B24B009/04
34-----------徐政
許兵
徐甯
李志強
盧瑞森
羅遜
6-




任軍培
石家莊領皓專利代理有限公司 13130
20260911----0-0-00-00-CN1227228032026-09-1120科睿尼爾機械裝備有限公司Pub.-------------
45
CN122729012A2026-09-11一種快拆式鎖扣裝置inventionCN202611022030.12026-07-09本發明公開了一種快拆式鎖扣裝置,屬於連接緊固件技術領域。所述裝置包括基座與操作件,操作件通過自鎖式銷軸與基座轉動連接;所述操作件上設有開槽結構,並以此分割出一體成型的剛性承載部與彈性形變部,所述彈性形變部上設有釋放按鈕;所述基座與彈性形變部分別對應設置有相互扣合的配合部與鎖止部,所述鎖止部上設有防脫結構;所述基座與操作件之間夾設有用以釋放預緊力的彈性材料。閉合鎖定時,彈性材料處於壓縮狀態並提供預緊力,使防脫結構掛設於配合部邊緣形成剛性干涉以防誤觸,同時消除配合晃動。本發明具有操作方便、結構簡單、減震防晃、易拆裝以及防誤觸安全性高的優點。;一種快拆式鎖扣裝置,其特徵在於,包括基座(1)與操作件(2);所述操作件(2)可移
動地連接於所述基座(1),以相對於所述基座(1)實現閉合鎖定或打開解鎖;
所述操作件(2)包括彈性形變部與剛性承載部;
所述快拆式鎖扣裝置還包括相扣合的鎖止部(21)與配合部(11),兩者分別設置於所述
基座(1)與所述彈性形變部上;
其中,在對所述彈性形變部施加外力時,所述彈性形變部相對於所述剛性承載部發生
彈性彎曲,以帶動所述鎖止部(21)與所述配合部(11)分離從而實現解鎖;
其中,所述基座(1)與所述操作件(2)之間設有彈性材料(4);在所述操作件(2)相對於
所述基座(1)處於閉合鎖定狀態時,所述彈性材料(4)受到所述操作件(2)與所述基座(1)的
相互擠壓而處於壓縮蓄能狀態,並為所述操作件(2)提供持續的預緊力,以使所述鎖止部
(21)與所述配合部(11)緊密抵持,從而減少所述操作件(2)在鎖定狀態下相對於所述基座
(1)的晃動。
1.一種快拆式鎖扣裝置,其特徵在於,包括基座(1)與操作件(2);所述操作件(2)可移
動地連接於所述基座(1),以相對於所述基座(1)實現閉合鎖定或打開解鎖;
所述操作件(2)包括彈性形變部與剛性承載部;
所述快拆式鎖扣裝置還包括相扣合的鎖止部(21)與配合部(11),兩者分別設置於所述
基座(1)與所述彈性形變部上;
其中,在對所述彈性形變部施加外力時,所述彈性形變部相對於所述剛性承載部發生
彈性彎曲,以帶動所述鎖止部(21)與所述配合部(11)分離從而實現解鎖;
其中,所述基座(1)與所述操作件(2)之間設有彈性材料(4);在所述操作件(2)相對於
所述基座(1)處於閉合鎖定狀態時,所述彈性材料(4)受到所述操作件(2)與所述基座(1)的
相互擠壓而處於壓縮蓄能狀態,並為所述操作件(2)提供持續的預緊力,以使所述鎖止部
(21)與所述配合部(11)緊密抵持,從而減少所述操作件(2)在鎖定狀態下相對於所述基座
(1)的晃動。
2.所述彈性形變部與所述剛性承
載部為一體成型結構,所述操作件(2)上設有開槽結構,通過所述開槽結構在所述操作件
(2)上將所述彈性形變部與所述剛性承載部進行分割。
3.所述鎖止部(21)上設有防脫結
構(211);在所述閉合鎖定狀態下,所述彈性材料(4)提供的預緊力迫使所述防脫結構(211)
掛設於所述配合部(11)的邊緣以限制所述彈性形變部向下位移;
解鎖時,需先對所述操作件(2)施加朝向所述基座(1)的擠壓力以進一步壓縮所述彈性
材料(4),使所述防脫結構(211)脫離所述配合部(11)的邊緣後,方可施加所述外力帶動兩
者分離。
4.所述防脫結構(211)具體表現
為開設於所述鎖止部(21)端部的防脫卡槽或限位倒鉤。
5.所述鎖止部(21)和/或所述配
合部(11)上設有導向斜面,用以在所述操作件(2)合攏閉合過程中通過所述導向斜面產生
相對滑動,並引導所述彈性形變部自動發生彈性彎曲。
6.所述鎖止部(21)與所述配合部
(11)的空間設置位置可對調互換,即所述鎖止部(21)與所述配合部(11)分別設置於所述彈
性形變部與所述基座(1)上;所述配合部(11)具體為鎖止孔或槽。
7.所述彈性形變部上還設有凸出
於其表面的釋放按鈕(22),所述釋放按鈕(22)用於承接所述外力。
8.還設有用於限制所述釋放按鈕
(22)下壓行程的限位元結構;所述限位元結構包括設置於所述釋放按鈕(22)下方的下壓限位
部,和/或設置於所述剛性承載部上對應的限位擋面;當所述釋放按鈕(22)被下壓至所述鎖
止部(21)與所述配合部(11)剛好完全分離的預設解鎖位置時,所述下壓限位部與所述限位
擋面相互抵持,以阻止所述釋放按鈕(22)繼續向下位移。
9.還包括銷軸(3);所述基座(1)
包括呈角度相交的側板與底板;所述操作件(2)通過穿設於所述基座(1)折彎頂部的所述銷
軸(3)與所述基座(1)轉動連接。

10.所述銷軸(3)為自鎖式銷軸;
所述自鎖式銷軸穿設於所述基座(1)與所述操作件(2)之間並實現自鎖防脫,以在不拆卸所
述基座(1)的前提下,通過單獨拆卸所述銷軸(3)實現所述操作件(2)的快速更換。
11.所述彈性材料(4)固定設置於
所述基座(1)上,和/或固定設置於所述操作件(2)上;所述彈性材料(4)為橡膠塊、矽膠墊、
聚氨酯彈性體或彈簧片中的任意一種或其組合。
魏光CN100011 北京市東城區安定門外大街10號樓1005號魏光CN----F16B001/04F16B001/0411-----------魏光1CN100011 北京市東城區安定門外大街10號樓1005號--20260911----0-0-00-00-CN1227290122026-09-1120魏光Pub.-------------
46
CN122729020A2026-09-11膨脹管inventionCN202610270135.22026-03-06本發明涉及一種膨脹管(1),所述膨脹管具有第一轉動固定肋部(22)和第二轉動固定肋部(36),它們平行於縱向軸線(2)延伸並且彼此先後地佈置。第一轉動固定肋部(22)與膨脹管(1)的端部區段(35)的由第一塑膠製造而成的套筒(25)是一體式的,並且第二轉動固定肋部(36)與由第二塑膠構成的沿周緣方向環繞的環(11)是一體式的。;膨脹管(1),
所述膨脹管從前方的端部(3)沿著縱向軸線(2)延伸到後方的端部(4),所述膨脹管(1)
能夠在前以所述前方的端部引入到鑽孔中,
其中,所述膨脹管(1)在後方的端部(4)處具有開口(5),螺旋件能夠通過所述開口引入
到佈置在所述膨脹管(1)中的擴張通道(6)中,
其中,所述擴張通道(6)沿著所述縱向軸線(2)延伸到擴張區域(34)中,所述擴張區域
能夠通過所述螺旋件的引入向外從所述縱向軸線(2)遠離地推離並且由此能夠張開,
其中,所述膨脹管(1)包括由第一塑膠構成的第一本體(24)和由不同的第二塑膠構成
的第二本體(33),其中,這些本體(24、33)彼此連接,
其中,所述第一本體(24)在所述擴張區域(34)後方具有端部區段(35),所述端部區段
具有沿周緣方向閉合的套筒(25)並且具有環繞的法蘭狀的凸緣(23),所述凸緣與所述套筒
(25)連接,並且所述凸緣相對於所述縱向軸線(2)沿徑向伸出超過所述套筒(25),
並且其中,所述膨脹管(1)具有至少兩個第二轉動固定肋部(36),所述第二轉動固定肋
部平行於所述縱向軸線(2)延伸,並且所述第二轉動固定肋部由所述第二塑膠形成,
其特徵在於,
在所述套筒(25)處佈置有至少兩個第一轉動固定肋部(22),所述第一轉動固定肋部平
行於所述縱向軸線(2)延伸,並且所述第一轉動固定肋部與所述套筒(25)是一體式的。
1.膨脹管(1),
所述膨脹管從前方的端部(3)沿著縱向軸線(2)延伸到後方的端部(4),所述膨脹管(1)
能夠在前以所述前方的端部引入到鑽孔中,
其中,所述膨脹管(1)在後方的端部(4)處具有開口(5),螺旋件能夠通過所述開口引入
到佈置在所述膨脹管(1)中的擴張通道(6)中,
其中,所述擴張通道(6)沿著所述縱向軸線(2)延伸到擴張區域(34)中,所述擴張區域
能夠通過所述螺旋件的引入向外從所述縱向軸線(2)遠離地推離並且由此能夠張開,
其中,所述膨脹管(1)包括由第一塑膠構成的第一本體(24)和由不同的第二塑膠構成
的第二本體(33),其中,這些本體(24、33)彼此連接,
其中,所述第一本體(24)在所述擴張區域(34)後方具有端部區段(35),所述端部區段
具有沿周緣方向閉合的套筒(25)並且具有環繞的法蘭狀的凸緣(23),所述凸緣與所述套筒
(25)連接,並且所述凸緣相對於所述縱向軸線(2)沿徑向伸出超過所述套筒(25),
並且其中,所述膨脹管(1)具有至少兩個第二轉動固定肋部(36),所述第二轉動固定肋
部平行於所述縱向軸線(2)延伸,並且所述第二轉動固定肋部由所述第二塑膠形成,
其特徵在於,
在所述套筒(25)處佈置有至少兩個第一轉動固定肋部(22),所述第一轉動固定肋部平
行於所述縱向軸線(2)延伸,並且所述第一轉動固定肋部與所述套筒(25)是一體式的。
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

11.
12.
13.緊固系統,其具有根據前述權利要求中任一項或者多項所述的膨脹管(1)並且具有
螺旋件,所述螺旋件適合於在螺旋件引入到擴張通道(6)中時張開所述膨脹管(1)。
費希爾廠有限責任兩合公司DE德國沃爾達奇塔爾費希爾廠有限責任兩合公司DE----F16B013/06F16B013/0611--------102025109028.9
DE102025109028.9
002025000109028
DE002025000109028
2025-03-10DEC·弗雷1- 徐彬
孫藝爾
中國專利代理(香港)有限公司 72001
20260911----0-0-00-00-CN1227290202026-09-1120費希爾廠有限責任兩合公司Pub.-------------
47
CN122743331A2026-09-11具有預棘齒保護特徵部的緊固件inventionCN202580015661.82025-01-08一種緊固件可以包括具有軸的銷,該軸具有徑向向外的棘齒,並且銷的近側端部具有用於接合外部部件的頭部。索環可以限定接納軸的通孔,並且可以包括用於接合內部部件的凸緣以及用於准許軸的向內移動並且限制軸的向外移動的棘爪。軸的遠側端部處的卡扣的外直徑可以大於索環的遠側端部的內直徑,從而防止預棘齒效應。在插入期間,卡扣可以使力從索環上偏轉開,確保正確對準和功能性。;一種用於固定汽車的飾板的緊固件,所述緊固件包括:
銷,所述銷包括:
軸,所述軸包括從所述軸徑向向外延伸的棘齒,以及
頭部,所述頭部連接到所述軸的近側部分,所述頭部被配置為與所述汽車的飾板的外
部部件接合;
索環,所述索環限定被配置為接納所述軸的通孔,所述索環包括:
凸緣,所述凸緣從所述索環徑向向外延伸並且被配置為與所述汽車的框架的內部部件
接合;以及
棘爪,所述棘爪從所述索環延伸至所述通孔中,所述棘爪被配置為接合所述棘齒,以准
許所述軸在第二方向上相對於所述索環的移動,並且抑制或限制所述軸在第一方向上相對
于所述索環的移動,所述第一方向與所述第二方向相反;以及
卡扣,所述卡扣被連接到所述軸的遠側部分,以限定所述緊固件的內側端部,使得所述
索環至少部分地位於所述卡扣與所述軸的所述頭部之間,所述卡扣包括大於所述索環的遠
側端部的內直徑的外直徑。
1.一種用於固定汽車的飾板的緊固件,所述緊固件包括:
銷,所述銷包括:
軸,所述軸包括從所述軸徑向向外延伸的棘齒,以及
頭部,所述頭部連接到所述軸的近側部分,所述頭部被配置為與所述汽車的飾板的外
部部件接合;
索環,所述索環限定被配置為接納所述軸的通孔,所述索環包括:
凸緣,所述凸緣從所述索環徑向向外延伸並且被配置為與所述汽車的框架的內部部件
接合;以及
棘爪,所述棘爪從所述索環延伸至所述通孔中,所述棘爪被配置為接合所述棘齒,以准
許所述軸在第二方向上相對於所述索環的移動,並且抑制或限制所述軸在第一方向上相對
于所述索環的移動,所述第一方向與所述第二方向相反;以及
卡扣,所述卡扣被連接到所述軸的遠側部分,以限定所述緊固件的內側端部,使得所述
索環至少部分地位於所述卡扣與所述軸的所述頭部之間,所述卡扣包括大於所述索環的遠
側端部的內直徑的外直徑。
2.
3.
徑向外表面,所述徑向外表面包括隨著所述卡扣從所述第一方向延伸至所述第二方向
而徑向向內逐漸變細的徑向偏移。
4.
5.
6.
7.
8.
9.一種用於固定汽車的飾板的緊固件中使用的銷,所述銷包括:
軸,所述軸包括從所述軸徑向向外延伸的棘齒;
頭部,所述頭部限定所述軸的近側區段,所述頭部被配置為與所述汽車的飾板的外部
部件接合;
索環,所述索環限定被配置為接納所述軸的通孔,所述索環包括:
凸緣,所述凸緣從所述索環徑向向外延伸並且被配置為與所述汽車的框架的內部部件
接合;以及
棘爪,所述棘爪從所述索環延伸至所述通孔中,所述棘爪被配置為准許所述軸在第二
方向上相對於所述索環的移動,並且通過與所述棘齒的接合抑制或限制所述軸在第一方向

上相對於所述索環的移動;以及
卡扣,所述卡扣被連接到所述軸的遠側端部,以限定所述緊固件的內側端部,使得所述
索環被設置在所述卡扣與所述軸的所述頭部之間,所述卡扣包括大於所述索環的遠側端部
的內直徑的外直徑。
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.一種將外部部件緊固到內部部件的方法,所述方法包括:
將所述外部部件聯接到銷的頭部,所述頭部限定軸的近側部分,所述軸包括從所述軸
徑向向外延伸的棘齒;
將所述內部部件與索環的凸緣接合,所述索環限定被配置為接納所述軸的通孔,其中
將所述內部部件與索環的凸緣接合包括將卡扣和所述索環插入所述內部部件的孔中,所述
卡扣位於所述銷的所述軸的內側端部處,並且在第二方向上超出所述索環的端部,並且包
括徑向向外延伸超出所述索環的所述端部的至少一個外表面的徑向外表面;以及
在所述第二方向上推動所述銷穿過所述通孔,從而將所述外部部件和所述內部部件拉
到一起並且將它們彼此緊固,其中所述索環包括棘爪,所述棘爪被配置為准許所述軸在第
二方向上相對於所述索環的移動,並且通過與所述棘爪的接合限制所述軸在第一方向上相
對於所述索環的移動。
18.
19.
20.

具有預棘齒保護特徵部的緊固件
優先權的要求
[0001]
本專利申請依據35  U.S.C.第219(e)節要求享有Karun  Balachandran於2024年1
月8日提交的美國專利申請序號63/618,508(發明名稱為“具有預棘齒保護特徵部的棘齒
夾”)的優先權權益,該專利申請的全部內容通過引用全文併入本文。
背景技術
[0002]
緊固件,並且更具體而言,棘齒夾具有多種用途。例如,在汽車工業中,棘齒夾可用
於車門飾板應用中,以持續地閉合車門飾板邊緣與鈑金部件之間的間隙。這些類型的部件
可具有大的表面積或相當大的尺寸,使得即使是在可接受公差內的製造或裝配微小變化,
也會導致不同車輛之間或甚至同一車輛的不同部分之間的間隙變化。在飾板與鈑金之間存
在變化的情況下,單位置夾不允許可調節性,這就是為什麼經常使用可調節棘齒夾的原因。
附圖說明
[0003]
各種示例在附圖的圖中圖示。這些示例是說明性的,並且不旨在是本主題的窮舉
或排他的示例。
[0004]
當結合以下附圖考慮時,參考以下公開主題的詳細說明,可更全面地理解公開主
題的各種目的、特徵和優勢,其中相同的附圖標記標識相同的元素。
[0005]
圖1圖示了根據一些示例的機動車輛的等軸測視圖。
[0006]
圖2A圖示了根據本公開的一些示例的棘齒夾的示例。
[0007]
圖2B圖示了根據本公開的一些示例的棘齒夾的示例的橫截面視圖。
[0008]
圖2C圖示了根據本公開的一些示例的棘齒動作之後的棘齒夾的示例的橫截面視
圖。
[0009]
圖2D圖示了根據本公開的一些示例的棘齒夾被插入孔中的示例。
[0010]
圖3A圖示了根據本公開的一些示例的棘齒夾的示例。
[0011]
圖3B圖示了根據本公開的一些示例的棘齒夾的示例的橫截面視圖。
[0012]
圖3C圖示了根據本公開的一些示例的棘齒動作之後的棘齒夾的示例的橫截面視
圖。
[0013]
圖3D圖示了根據本公開的一些示例的棘齒夾被插入孔中的示例。
[0014]
圖4A圖示了根據本公開的一些示例的棘齒夾的示例。
[0015]
圖4B圖示了根據本公開的一些示例的棘齒夾的示例的橫截面視圖。
[0016]
圖4C圖示了根據本公開的一些示例的棘齒動作之後的棘齒夾的示例的橫截面視
圖。
[0017]
圖4D圖示了根據本公開的一些示例的棘齒夾被插入孔中的示例。
[0018]
圖5圖示了根據本公開的一些示例的示例方法500的流程圖。
[0019]
附圖不一定按比例繪製或包括系統的所有元素;相反,重點一般放在說明本文所
尋求保護的概念、結構和技術上。
特斯拉公司US美國德克薩斯州特斯拉公司US----F16B005/06F16B005/06
F16B021/07
12--------63/618,508
US63/618,508
002024000618508
US002024000618508
2024-01-08USK·巴拉錢德蘭
S·希歐多爾
A·貝納蒂斯
S·羅斯塔姆紮德
4-


黃海鳴
北京市金杜律師事務所 11256
20260911----0-0-10-00-CN1227433312026-09-1119特斯拉公司Pub.-------------
48
CN224701060U2026-09-01一種螺絲生產用冷鐓成型機modelCN202521199860.22025-06-12本實用新型提供一種螺絲生產用冷鐓成型機,屬於螺絲生產技術領域,包括機體,機體上連通有排料管,排料管的一側設置有兩組收集箱,兩組收集箱的外側面套設有連接罩;還包括:移動元件,移動元件用於帶動連接罩移動進而使得收集箱移動,進而切換兩組收集箱的位置;密封元件,密封元件用於對排料管的端部進行密封,本實用新型通過設置有移動元件和密封元件,在對螺絲進行收集時,通過移動元件的作用使得兩組收集箱能夠在機體上移動,使得兩組收集箱分別對螺絲進行收集,且在收集箱移動的過程中,密封元件對排料管的端部進行密封,避免螺絲在收集箱切換時螺絲掉落,解決了現有技術中螺絲收集時費時費力的問題。;一種螺絲生產用冷鐓成型機,其特徵在於,包括:機體(1),所述機體(1)上連通有排
料管(2),所述排料管(2)的一側設置有兩組收集箱(3),兩組所述收集箱(3)的外側面套設
有連接罩(4);
還包括:
移動元件(5),所述移動組件(5)安裝於所述機體(1)上且與所述連接罩(4)相連接,所
述移動元件(5)用於帶動所述連接罩(4)移動進而使得所述收集箱(3)移動,進而切換兩組
所述收集箱(3)的位置;
密封元件(6),所述密封組件(6)安裝於所述機體(1)上且安裝於所述排料管(2)的端部
位置,所述密封組件(6)用於對所述排料管(2)的端部進行密封。
1.一種螺絲生產用冷鐓成型機,其特徵在於,包括:機體(1),所述機體(1)上連通有排
料管(2),所述排料管(2)的一側設置有兩組收集箱(3),兩組所述收集箱(3)的外側面套設
有連接罩(4);
還包括:
移動元件(5),所述移動組件(5)安裝於所述機體(1)上且與所述連接罩(4)相連接,所
述移動元件(5)用於帶動所述連接罩(4)移動進而使得所述收集箱(3)移動,進而切換兩組
所述收集箱(3)的位置;
密封元件(6),所述密封組件(6)安裝於所述機體(1)上且安裝於所述排料管(2)的端部
位置,所述密封組件(6)用於對所述排料管(2)的端部進行密封。
2.所述移動元件(5)
包括與兩組所述連接罩(4)固定連接的連接板(7),所述連接板(7)上固定連接有螺紋塊
(8),所述螺紋塊(8)上螺紋連接有往復絲杆(9),所述往復絲杆(9)的兩端位置均轉動連接
有與所述機體(1)固定連接的固定座(10),所述往復絲杆(9)的端部安裝有驅動件(11)。
3.所述密封組件(6)
包括安裝於所述排料管(2)端部的密封板(12),所述密封板(12)上固定連接有齒條(13),所
述齒條(13)上嚙合有不完全齒輪(14),所述齒條(13)的端部安裝有與所述排料管(2)相連
接的連接件(15),且所述不完全齒輪(14)的軸心固定連接有轉動軸(16),所述轉動軸(16)
的外側面轉動連接有與所述排料管(2)固定連接的支撐座(17),所述轉動軸(16)的端部連
接有與所述驅動件(11)相連接的傳動件(18)。
4.所述驅動件(11)包
括與所述機體(1)固定連接的電機(19),所述電機(19)的輸出端固定連接有驅動軸(20),所
述驅動軸(20)與所述往復絲杆(9)固定連接,且所述驅動軸(20)與所述傳動件(18)相連接。
5.所述傳動件(18)包
括與所述驅動軸(20)固定連接的主動輪(21),所述主動輪(21)的外側面傳動連接有皮帶
(22),所述皮帶(22)上傳動連接有從動輪(23),所述從動輪(23)與所述轉動軸(16)固定連
接。
6.所述連接件(15)包
括與所述齒條(13)固定連接的固定板(24),所述固定板(24)上滑動連接有與所述排料管
(2)固定連接的固定柱(25),所述固定板(24)與所述排料管(2)之間固定連接有彈簧(26)。
7.所述收集箱(3)上
開設有凹槽(27),所述凹槽(27)的邊角呈圓角設置。
寧波市鎮海鑫春緊固件有限公司CN315000 浙江省寧波市鎮海區駱駝街道風水墩路6號寧波市鎮海鑫春緊固件有限公司CN ---B21J009/06B21J009/06
B21K001/46
B65G065/32
33-----------陳立國1- 鄭黎明
寧波和豐君恒智慧財產權代理有限公司 11466
20260901----0-0-10-00-19寧波市鎮海鑫春緊固件有限公司Valid-------------
49
CN224706084U2026-09-01一種定制櫃板材的隱藏式連接結構modelCN202521858927.92025-08-29一種定制櫃板材的隱藏式連接結構,用於連接固定在垂直設置的第一板與第二板之間,包括安裝於第一板的公件和安裝於第二板的母件;插接柱的上側和/或下側設置有縱向齒狀的若干個插接連接部;插接槽的上側和下側朝垂直第二板方向延伸有槽側壁;槽側壁設置有縱向齒狀的至少一個插接限位部;插接柱的上側、下側、左側和右側與插接槽存在間隙;插接柱可朝插接槽的上側、下側、左側和右側移動。本實用新型,相比傳統角碼連接需要多次對準螺絲孔並緊固的方式,極大地簡化了操作步驟,降低了對工人熟練度的要求,從而顯著提高了安裝效率。;一種定制櫃板材的隱藏式連接結構,用於連接固定在垂直設置的第一板(10)與第二
板(20)之間,其特徵在於,包括安裝於第一板(10)的公件(30)和安裝於第二板(20)的母件
(40);
所述公件(30)包括有與所述第一板(10)固定的公座(31),所述公座(31)開設有垂直於
所述第二板(20)的插接槽(32);所述母件(40)整體呈“T”型,包括有與所述第二板(20)固定
的母座(41),及垂直於所述第二板(20)延伸的插接柱(42);所述插接柱(42)可插入所述插
接槽(32);
所述插接柱(42)的上側和/或下側設置有縱向齒狀的若干個插接連接部(43);所述插
接槽(32)的上側和下側朝垂直第二板(20)方向延伸有槽側壁(33);所述槽側壁(33)設置有
縱向齒狀的至少一個插接限位部(34);所述插接限位部(34)可與所述插接連接部(43)齧
合,並限制所述插接柱(42)插入所述插接槽(32)深度方向的移動;所述槽側壁(33)可朝外
彈性變形;
所述插接柱(42)的上側、下側、左側和右側與所述插接槽(32)存在間隙;所述插接柱
(42)可朝所述插接槽(32)的上側、下側、左側和右側移動。
1.一種定制櫃板材的隱藏式連接結構,用於連接固定在垂直設置的第一板(10)與第二
板(20)之間,其特徵在於,包括安裝於第一板(10)的公件(30)和安裝於第二板(20)的母件
(40);
所述公件(30)包括有與所述第一板(10)固定的公座(31),所述公座(31)開設有垂直於
所述第二板(20)的插接槽(32);所述母件(40)整體呈“T”型,包括有與所述第二板(20)固定
的母座(41),及垂直於所述第二板(20)延伸的插接柱(42);所述插接柱(42)可插入所述插
接槽(32);
所述插接柱(42)的上側和/或下側設置有縱向齒狀的若干個插接連接部(43);所述插
接槽(32)的上側和下側朝垂直第二板(20)方向延伸有槽側壁(33);所述槽側壁(33)設置有
縱向齒狀的至少一個插接限位部(34);所述插接限位部(34)可與所述插接連接部(43)齧
合,並限制所述插接柱(42)插入所述插接槽(32)深度方向的移動;所述槽側壁(33)可朝外
彈性變形;
所述插接柱(42)的上側、下側、左側和右側與所述插接槽(32)存在間隙;所述插接柱
(42)可朝所述插接槽(32)的上側、下側、左側和右側移動。
2.所述插接槽(32)
朝所述母座(41)的一側設置有朝外傾斜擴大呈喇叭狀的導向連接壁(35)。
3.所述插接柱(42)
與所述母座(41)連接的端部設置有朝外傾斜擴大呈喇叭狀的導向連接部(44)。
4.所述插接槽(32)
在朝所述母座(41)的一側的上側和/或下側設置有橫向齒狀的若干個橫向連接部(36);所
述母座(41)朝所述插接槽(32)的一側設置有橫向齒狀的至少一個橫向限位部(45),所述橫
向限位部(45)位於所述插接柱(42)的根部;所述橫向限位部(45)可與所述橫向連接部(36)
嚙合,並限制所述插接柱(42)在所述插接槽(32)左側或右側的橫向移動。
5.所述插接槽(32)
的遠離所述公座(31)的頂端,在朝所述母座(41)的一側設置有支撐頂部(37);所述支撐頂
部(37)相較於所述公座(31)的側面朝所述母座(41)凸出。
6.所述支撐頂部
(37)相較於所述公座(31)的側面朝所述母座(41)凸出的間距在0.2mm至0.5mm範圍之間。
7.所述插接柱(42)
的內部為中空結構;所述插接柱(42)的內部設有加強筋(46)。
8.所述公座(31)在
所述插接槽(32)的左右兩側的外側設置有螺釘孔(50);所述母座(41)在所述插接柱(42)的
左右兩側的外側設置有螺釘孔(50);所述螺釘孔(50)用於穿設螺釘。
9.所述螺釘孔(50)
為沉頭孔;所述公座(31)的螺釘孔(50)投影方向上,未存在母件(40)的干涉;所述母座(41)
的螺釘孔(50)的投影方向上,未存在公件(30)的干涉。
10.所述螺釘孔
(50)朝向板體的底端設置有錐形沉槽(51),所述錐形沉槽(51)用於積藏碎料;所述公座
(31)朝母座(41)的螺釘孔(50)的一側開設有避讓缺槽(38),所述避讓缺槽(38)用於避讓螺

釘的頭部。
佛山左鄰五金科技有限公司CN528000 廣東省佛山市南海區丹灶鎮南海國家生態工業示範園區捷貝路14號之一自編C區佛山左鄰五金科技有限公司CN ---F16B005/00F16B005/00
F16B005/02
11-----------何文濤
劉智
梁肇前
3-

梁偉生
中山市銘洋專利商標事務所(普通合夥) 44286
20260901----0-0-10-00-19佛山左鄰五金科技有限公司Valid-------------
50
CN224706087U2026-09-01緊固件和緊固件組件modelCN202521560518.02025-07-24本實用新型公開了一種緊固件和緊固件元件。緊固件包括具有寬度的第一懸臂和第二懸臂。第一懸臂和第二懸臂彼此面對。緊固件被配置成允許板形件從第一懸臂的第二端和第二懸臂的第二端之間插入緊固件,並且被緊固件固持在第一懸臂和第二懸臂之間。;一種緊固件,用於車輛中將零件固定至車輛,包括:
第一懸臂,在第一方向上具有寬度並且包括第一端和第二端;和
第二懸臂,在第一方向上具有寬度並且包括第一端和第二端;
其特徵在於第一懸臂的第一端和第二懸臂的第一端由所述緊固件的頂端沿第二方向
分別延伸至第一懸臂的第二端和第二懸臂的第二端,使得第一懸臂和第二懸臂彼此面對,
並且第一懸臂的第二端和第二懸臂的第二端分離;
其中,所述緊固件被配置成允許板形件從第一懸臂的第二端和第二懸臂的第二端之間
插入所述緊固件,並且被所述緊固件固持在第一懸臂和第二懸臂之間。
1.一種緊固件,用於車輛中將零件固定至車輛,包括:
第一懸臂,在第一方向上具有寬度並且包括第一端和第二端;和
第二懸臂,在第一方向上具有寬度並且包括第一端和第二端;
其特徵在於第一懸臂的第一端和第二懸臂的第一端由所述緊固件的頂端沿第二方向
分別延伸至第一懸臂的第二端和第二懸臂的第二端,使得第一懸臂和第二懸臂彼此面對,
並且第一懸臂的第二端和第二懸臂的第二端分離;
其中,所述緊固件被配置成允許板形件從第一懸臂的第二端和第二懸臂的第二端之間
插入所述緊固件,並且被所述緊固件固持在第一懸臂和第二懸臂之間。
2.
3.
4.
5.
6.
第一固持臂,從第一懸臂的第二端朝向第一懸臂的第一端延伸;和
第二固持臂,從第二懸臂的第二端朝向第二懸臂的第一端延伸;
其中第一固持臂包括遠離第一懸臂的第二端的第一固持端,第一固持端包括面向緊固
件的頂部的第一固持面,能夠提供朝向第二方向的反向的支撐力,並且第二固持臂包括遠
離第二懸臂的第二端的第二固持端,第二固持端包括面向緊固件的頂部的第二固持面,能
夠提供朝向第二方向的反向的支撐力;
其中所述第一固持面和第二固持面位於同一平面。
7.
8.
9.
其中第一傾斜表面延伸至第一固持面,第二傾斜表面延伸至第二固持面,從而在板形
件的部分通過第一傾斜表面和第二傾斜表面之間後第一固持臂和第二固持臂彈性重定。
10.
11.和
其中所述第二懸臂包括至少部分間隔開的第二懸臂第一支臂和第二懸臂第二支臂,第
二懸臂第一支臂和第二懸臂第二支臂分別連接第二懸臂的第一端和第二懸臂第二端。
12.
13.
14.
15.和/或
其中第二部段的外輪廓的表面為平面或弧面。
16.
17.
18.一種緊固件元件,其特徵在於包括前述權利要求中任一項所述的緊固件。
19.
其中所述緊固件允許所述板形件直接插入第一懸臂和第二懸臂之間,從而所述緊固件
夾持所述板形件;
其中所述板形件包括卡扣凹口或卡扣孔口,允許第一固持端和第二固持端卡入所述卡
扣凹口或卡扣孔口,以便通過第一固持面和第二固持面抵靠所述卡扣凹口或卡扣孔口的
壁。
伊利諾斯工具製品有限公司US美國伊利諾斯工具製品有限公司US ---F16B005/06F16B005/06
F16B002/20
B60R013/02
23-----------王影1- 張啟程
中科專利商標代理有限責任公司 11021
20260901----0-0-10-00-19伊利諾斯工具製品有限公司Valid-------------
51
CN224706094U2026-09-01一種伸縮式鎖杆modelCN202521603931.02025-07-30本實用新型公開了一種伸縮式鎖杆,涉及鎖杆技術領域,包括固定管,固定管內腔頂端和底端均開設有第一安裝槽,固定管內腔滑動連接有第二活動管,第二活動管一端外表面套接有套管,套管頂部安裝有鎖定機構,第一安裝槽內側固定連接有第一齒條,第二活動管一端頂端和底端均固定連接有固定架,本實用新型通過第一活動管帶動鎖定杆軸向移動,結合鎖定杆與螺紋管之間的螺紋連接,實現了鎖定杆位置的精准調節,從而靈活控制整體機構長度,滿足多場景需求,同時,雙齒條嚙合結構促使齒輪在旋轉中產生受控滾動,使第二活動管獲得穩定、同步的滑動位移,提升了調節效率與結構運行的協調性,螺紋連接還便於鎖定杆的快速拆卸與更換,提高維護便捷性。;一種伸縮式鎖杆,包括固定管(1),固定管(1)內腔頂端和底端均開設有第一安裝槽
(12),其特徵在於:固定管(1)內腔滑動連接有第二活動管(6),第二活動管(6)一端外表面
套接有套管(2),套管(2)頂部安裝有鎖定機構(3),第一安裝槽(12)內側固定連接有第一齒
條(11),第二活動管(6)一端頂端和底端均固定連接有固定架(61),固定架(61)內側轉動連
接有齒輪(62),第二活動管(6)內側滑動連接有第一活動管(4),第一活動管(4)一端中部固
定連接有第二齒條(41),第二齒條(41)分別與兩個齒輪(62)嚙合連接,第二齒條(41)一端
固定連接有螺紋管(42),螺紋管(42)外表面螺紋連接有鎖定杆(5)。
1.一種伸縮式鎖杆,包括固定管(1),固定管(1)內腔頂端和底端均開設有第一安裝槽
(12),其特徵在於:固定管(1)內腔滑動連接有第二活動管(6),第二活動管(6)一端外表面
套接有套管(2),套管(2)頂部安裝有鎖定機構(3),第一安裝槽(12)內側固定連接有第一齒
條(11),第二活動管(6)一端頂端和底端均固定連接有固定架(61),固定架(61)內側轉動連
接有齒輪(62),第二活動管(6)內側滑動連接有第一活動管(4),第一活動管(4)一端中部固
定連接有第二齒條(41),第二齒條(41)分別與兩個齒輪(62)嚙合連接,第二齒條(41)一端
固定連接有螺紋管(42),螺紋管(42)外表面螺紋連接有鎖定杆(5)。
2.所述鎖定機構(3)包括轉動架
(34),轉動架(34)內側轉動連接有活動板(32),活動板(32)一端底部固定連接有插接杆
(33)。
3.轉動架(34)底部與套管(2)固
定連接。
4.套管(2)頂部一側開設有第二
安裝槽(31),第二安裝槽(31)內側安裝有彈簧(35)。
5.彈簧(35)頂端與活動板(32)底
部抵接。
6.第一活動管(4)表面開設有多
個鎖定孔(43),鎖定孔(43)與插接杆(33)插接。
常州索鑫萊機械有限公司CN213100 江蘇省常州市武進區遙觀鎮錢家村常州索鑫萊機械有限公司CN ---F16B007/12F16B007/1211-----------居兆金1- 盧旺
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52
CN224706096U2026-09-01一種參數化3D列印組裝節點modelCN202522265658.12025-10-27本實用新型涉及模組化連接技術領域,且公開了一種參數化3D列印組裝節點。該參數化3D列印組裝節點,包括帶孔基座,所述帶孔基座的前側固定連接有呈左右對稱分佈的輻板,所述輻板的內部固定連接有同一個的內六棱套筒,所述內六棱套筒的內部滑動連接有延伸至其左右側的六棱柱,該裝置具備參數化多規格集成、可快速選用不同規格、輔助精准定位與可靠鎖止機制等優點,解決了傳統組裝節點通常採用固定式結構或單一規格的連接介面,難以相容不同管徑管件,需頻繁更換整體部件,導致安裝效率低下,並且,傳統節點需預製多種規格,用於多規格螺紋連接需求,如不同直徑管件的連接,需配備多種規格節點部件,增加庫存與管理成本的問題。;一種參數化3D列印組裝節點,包括帶孔基座(1),其特徵在於:所述帶孔基座(1)的前
側固定連接有呈左右對稱分佈的輻板(2),所述輻板(2)的內部固定連接有同一個的內六棱
套筒(3),所述內六棱套筒(3)的內部滑動連接有延伸至其左右側的六棱柱(4),所述內六棱
套筒(3)的外側設有與之轉動連接有3D列印組裝節點(5),所述3D列印組裝節點(5)包括扇
形搭載塊(501)、內螺紋筒(502)、柱狀孔(503)與圓形凹槽(504),所述六棱柱(4)左端的外
側設有與內六棱套筒(3)左側抵接的彈性重定元件(6),所述六棱柱(4)右端的外側設有柱
狀孔(503)適配的鎖合限位元組件(7),左側所述輻板(2)的頂部設有與圓形凹槽(504)適配的
定位輔助組件(8)。
1.一種參數化3D列印組裝節點,包括帶孔基座(1),其特徵在於:所述帶孔基座(1)的前
側固定連接有呈左右對稱分佈的輻板(2),所述輻板(2)的內部固定連接有同一個的內六棱
套筒(3),所述內六棱套筒(3)的內部滑動連接有延伸至其左右側的六棱柱(4),所述內六棱
套筒(3)的外側設有與之轉動連接有3D列印組裝節點(5),所述3D列印組裝節點(5)包括扇
形搭載塊(501)、內螺紋筒(502)、柱狀孔(503)與圓形凹槽(504),所述六棱柱(4)左端的外
側設有與內六棱套筒(3)左側抵接的彈性重定元件(6),所述六棱柱(4)右端的外側設有柱
狀孔(503)適配的鎖合限位元組件(7),左側所述輻板(2)的頂部設有與圓形凹槽(504)適配的
定位輔助組件(8)。
2.所述內六棱套筒
(3)的外側轉動連接有扇形搭載塊(501),所述扇形搭載塊(501)的周側設有若干組不同規
格的內螺紋筒(502),單組所述內螺紋筒(502)為兩個固定且同規格的內螺紋筒(502),同一
組內的兩個所述內螺紋筒(502)的軸線之間的夾角為90°。
3.所述扇形搭載塊
(501)的右側開設有呈環形陣列分佈的柱狀孔(503),相鄰所述柱狀孔(503)軸線之間的夾
角與相鄰內螺紋筒(502)軸線之間的夾角相同。
4.所述扇形搭載塊
(501)的左側開設有呈環形陣列分佈且數量與內螺紋筒(502)組數相同的圓形凹槽(504),
相鄰所述圓形凹槽(504)軸線之間的夾角與相鄰內螺紋筒(502)軸線之間的夾角相同,所述
圓形凹槽(504)開設位置與不同規格的內螺紋筒(502)位置分別適配。
5.所述扇形搭載塊
(501)、內螺紋筒(502)、柱狀孔(503)與圓形凹槽(504)為3D列印一體成型。
6.所述彈性重定元件
(6)包括隔片(601)與復位簧(602),所述六棱柱(4)左端的外側固定連接有位於內六棱套筒
(3)左側的隔片(601),所述隔片(601)右側與內六棱套筒(3)左側之間設有套設於六棱柱
(4)外側的復位簧(602)。
7.所述鎖合限位元組件
(7)包括扇形板(701)與球頭柱(702),所述六棱柱(4)右端的外側固定連接有扇形板(701),
所述扇形板(701)的左側固定連接有呈環形陣列分佈且延伸至柱狀孔(503)內部的球頭柱
(702),相鄰所述球頭柱(702)軸線之間的夾角與相鄰柱狀孔(503)軸線之間的夾角相同。
8.所述定位輔助組件
(8)包括立板(801)、柱狀殼(802)、球頭杆(803)與彈簧(804),左側所述輻板(2)的頂部固定
連接有立板(801),所述立板(801)的頂部固定連接有柱狀殼(802),所述柱狀殼(802)的內
部設有延伸至其右側且與圓形凹槽(504)適配的球頭杆(803),所述球頭杆(803)的左側設
有位於柱狀殼(802)內部的彈簧(804)。
9.所述扇形搭載塊
(501)的左側標記有內螺紋筒(502)的規格型號,所述規格型號分別位於圓形凹槽(504)的
周側且分別與對應內螺紋筒(502)適配。
南京藝術學院CN210008 江蘇省南京市虎踞北路15號南京藝術學院CN ---F16B007/18F16B007/18
F16C011/04
F16C011/10
22-----------陳皓1- 程露
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53
CN224706104U2026-09-01一種帶有頭部膨脹結構的抽空鉚釘modelCN202521906531.72025-09-04本實用新型公開了帶有頭部膨脹結構的抽空鉚釘,涉及到鉚釘技術領域,包括釘套和釘杆,所述釘套包括筒體和限位環,所述筒體和限位環一體成型,所述筒體上開設有通槽;所述釘杆包括杆體,所述筒體套裝在杆體的外部,所述通槽的內部設置有滑杆,且滑杆位於通槽遠離限位環的一端,所述滑杆固定連接在杆體上,所述滑杆遠離杆體的一端固定連接有彈性條,所述彈性條遠離滑杆的一端固定連接在通槽內壁上,所述通槽設置有多個,多個通槽圍繞筒體均勻分佈。該帶有頭部膨脹結構的抽空鉚釘,通過設置通槽、滑杆、彈性條等結構,達到鉚釘定位的目的,不會隨意掉落,同時釘套和釘杆相對轉動幅度較小,便於安裝使用,提高抽空鉚釘的使用效率。;一種帶有頭部膨脹結構的抽空鉚釘,包括釘套(1)和釘杆(2),其特徵在於:所述釘套
(1)包括筒體(101)和限位環(102),所述筒體(101)和限位環(102)一體成型,所述筒體
(101)上開設有通槽(104);
所述釘杆(2)包括杆體(201),所述筒體(101)套裝在杆體(201)的外部,所述通槽(104)
的內部設置有滑杆(3),且所述滑杆(3)位於所述通槽(104)遠離限位環(102)的一端,所述
滑杆(3)固定連接在所述杆體(201)上,所述滑杆(3)遠離杆體(201)的一端固定連接有彈性
條(4),所述彈性條(4)遠離滑杆(3)的一端固定連接在通槽(104)內壁上。
1.一種帶有頭部膨脹結構的抽空鉚釘,包括釘套(1)和釘杆(2),其特徵在於:所述釘套
(1)包括筒體(101)和限位環(102),所述筒體(101)和限位環(102)一體成型,所述筒體
(101)上開設有通槽(104);
所述釘杆(2)包括杆體(201),所述筒體(101)套裝在杆體(201)的外部,所述通槽(104)
的內部設置有滑杆(3),且所述滑杆(3)位於所述通槽(104)遠離限位環(102)的一端,所述
滑杆(3)固定連接在所述杆體(201)上,所述滑杆(3)遠離杆體(201)的一端固定連接有彈性
條(4),所述彈性條(4)遠離滑杆(3)的一端固定連接在通槽(104)內壁上。
2.所述通槽(104)
設置有多個,多個所述通槽(104)圍繞所述筒體(101)均勻分佈。
3.所述通槽(104)
呈橢圓狀。
4.所述筒體(101)
的內壁上設置有凹陷部(103),所述凹陷部(103)呈環形分佈,且所述凹陷部(103)與所述通
槽(104)對應分佈。
5.所述杆體(201)
上一體成型有杆頭(202),所述杆頭(202)抵接在筒體(101)遠離限位環(102)的一端上,且
杆頭(202)靠近筒體(101)的一端呈圓臺狀。
6.所述釘杆(2)上
開設有斷裂部(203),且斷裂部(203)位於筒體(101)的內部。
7.所述杆體(201)
上開設有環槽(5),環槽(5)位於筒體(101)的外部,所述環槽(5)設置有多個,多個環槽(5)
均勻分佈。
8.所述杆體(201)
遠離杆頭(202)的一端開設有斜切口(6)。
鉚靈緊固系統(蘇州)有限公司CN215400 江蘇省蘇州市太倉市婁東街道禪寺路8號鉚靈緊固系統(蘇州)有限公司CN ---F16B019/08F16B019/0811-----------馮登洲1- 唐毅
蘇州佳博智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32342
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54
CN224706106U2026-09-01一種高空作業用節能型鎖緊自攻螺釘modelCN202522240481.X2025-10-23本實用新型提出了一種高空作業用節能型鎖緊自攻螺釘,旨在解決現有的自攻螺釘定位可靠性低、緊固件易損傷及抗拔力不足的問題,由螺釘頭部、螺釘杆及螺釘尾部組成,頭部設擰緊凹槽及帶加強筋的連接段,杆部設光杆與螺紋部,螺紋部為高低牙錯落的交替雙螺紋,高螺紋銳角大徑,低螺紋小徑,並于相鄰高牙和低牙螺紋間分別設第一、第二限位凸起,尾部端面開V形缺齒槽並貫通,槽口向內漸縮;高低牙協同切削,降低扭矩和板材破裂風險,限位凸起增強機械咬合,提高抗拔與防鬆性能,V形槽高效排屑,實現快速攻入,本實用新型安裝高效、鎖緊可靠,減少高空複緊次數,提升施工安全及效率,適用於不同要求的自攻螺釘場景。;一種高空作業用節能型鎖緊自攻螺釘,包括螺釘頭部(1)、螺釘杆(4)和螺釘尾部
(7),其特徵在於:所述螺釘頭部(1)包括螺帽(2)和連接段(3),所述螺釘頭部(1)的頂面設
有向內凹陷的擰緊凹槽(21),所述螺釘頭部(1)的底端固定連接有連接段(3),所述連接段
(3)上設有若干加強筋(32),所述連接段(3)的底端與螺釘杆(4)連接;所述螺釘杆(4)包括
光杆部(5)和螺紋部(6),所述螺紋部(6)設有軸向交替排列的第一螺紋(61)與第二螺紋
(62),所述第一螺紋(61)的外徑大於第二螺紋(62)的外徑,相鄰兩道所述第一螺紋(61)之
間設有第一限位凸起(63),相鄰兩道所述第二螺紋(62)之間設有第二限位凸起(64);所述
螺釘尾部(7)的端面上開設有至少一條貫通端面的V形缺齒槽(71),所述V形缺齒槽(71)的
槽口寬度自端面向螺釘杆(4)方向逐漸減小,所述V形缺齒槽(71)的兩側槽壁呈V形對稱延
伸。
1.一種高空作業用節能型鎖緊自攻螺釘,包括螺釘頭部(1)、螺釘杆(4)和螺釘尾部
(7),其特徵在於:所述螺釘頭部(1)包括螺帽(2)和連接段(3),所述螺釘頭部(1)的頂面設
有向內凹陷的擰緊凹槽(21),所述螺釘頭部(1)的底端固定連接有連接段(3),所述連接段
(3)上設有若干加強筋(32),所述連接段(3)的底端與螺釘杆(4)連接;所述螺釘杆(4)包括
光杆部(5)和螺紋部(6),所述螺紋部(6)設有軸向交替排列的第一螺紋(61)與第二螺紋
(62),所述第一螺紋(61)的外徑大於第二螺紋(62)的外徑,相鄰兩道所述第一螺紋(61)之
間設有第一限位凸起(63),相鄰兩道所述第二螺紋(62)之間設有第二限位凸起(64);所述
螺釘尾部(7)的端面上開設有至少一條貫通端面的V形缺齒槽(71),所述V形缺齒槽(71)的
槽口寬度自端面向螺釘杆(4)方向逐漸減小,所述V形缺齒槽(71)的兩側槽壁呈V形對稱延
伸。
2.如權利要求1所述的一種高空作業用節能型鎖緊自攻螺釘,其特徵在於:所述光杆部
(5)和螺紋部(6)為一體成型結構,所述第一螺紋(61)的牙型角為銳角,所述第一螺紋(61)
與第二螺紋(62)沿螺釘杆(4)的軸向等距設置。
3.如權利要求1所述的一種高空作業用節能型鎖緊自攻螺釘,其特徵在於:所述第一限
位凸起(63)沿徑向向外凸出,所述第一限位凸起(63)的周向兩端與相鄰兩道第一螺紋(61)
的牙側相連,所述第一限位凸起(63)的頂面高度小於第一螺紋(61)的牙頂高度。
4.如權利要求1所述的一種高空作業用節能型鎖緊自攻螺釘,其特徵在於:所述第二限
位凸起(64)上端與一道第二螺紋(62)的牙側相連,所述第二限位凸起(64)下端延伸至相鄰
第二螺紋(62)的下方,所述第二限位凸起(64)的底面與螺釘杆(4)的外周面形成徑向臺階
(65),所述第二限位凸起(64)的頂面高度大於第二螺紋(62)的牙頂高度。
5.如權利要求1所述的一種高空作業用節能型鎖緊自攻螺釘,其特徵在於:所述擰緊凹
槽(21)為十字形、米字型或內六角形中的一種。
6.如權利要求1所述的一種高空作業用節能型鎖緊自攻螺釘,其特徵在於:所述連接段
(3)的外周表面設有環繞軸線呈錐形過渡的斜面(31),所述斜面(31)與螺帽(2)之間設有若
幹沿徑向延伸的加強筋(32)。
浙江新盛達金屬科技發展股份有限公司CN314300 浙江省嘉興市海鹽縣秦山街道許豐路99號浙江新盛達金屬科技發展股份有限公司CN ---F16B025/04F16B025/04
F16B039/22
12-----------王峰偉
陳永吉
王丙林
吳自強
4-


孫夢園
杭州中利智慧財產權代理事務所(普通合夥) 33301
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55
CN224706107U2026-09-01一種汽車牌照用防盜螺釘modelCN202521915495.02025-09-05本實用新型涉及防盜螺釘技術領域,且公開了一種汽車牌照用防盜螺釘;本新型方案在需要安裝時,將工具插入螺帽驅動槽並旋轉,使螺釘旋入固定。完成後旋緊防盜套緊貼牌照。自然狀態下,螺帽內彈性墊將兩側凸塊外推,佔據驅動槽空間,導致常規工具無法完全插入槽底、無法有效咬合和傳遞扭矩,實現防盜;當需要拆卸時,使用者首先旋轉防盜套,使定位槽與定位板精確對準,隨後將工具插入螺帽頂部的驅動槽,工具在插入過程中會同步擠壓兩側的凸塊,迫使凸塊克服彈性墊的彈力向安裝槽內收縮。這一動作帶動與之相連的定位板向防盜套的定位槽內移動,此時,通過工具轉動螺帽即可帶動螺釘旋出,從而實現了可靠的防盜功能。;一種汽車牌照用防盜螺釘,其特徵在於:包括螺釘(100)、螺帽(200)、防盜套(201),
所述螺帽(200)連接在所述螺釘(100)的一端,所述防盜套(201)螺接在所述螺帽(200)的外
壁,所述螺帽(200)的頂部設置有驅動槽(202),所述螺帽(200)內腔的兩側均設置有安裝槽
(203),兩側所述安裝槽(203)的內部均連接有彈性墊(204),兩側所述彈性墊(204)的相對
側均連接有凸塊(205),兩側所述凸塊(205)的一側均連接有定位板(206),所述防盜套
(201)的內壁設置有定位槽(207),所述定位板(206)與所述定位槽(207)相匹配。
1.一種汽車牌照用防盜螺釘,其特徵在於:包括螺釘(100)、螺帽(200)、防盜套(201),
所述螺帽(200)連接在所述螺釘(100)的一端,所述防盜套(201)螺接在所述螺帽(200)的外
壁,所述螺帽(200)的頂部設置有驅動槽(202),所述螺帽(200)內腔的兩側均設置有安裝槽
(203),兩側所述安裝槽(203)的內部均連接有彈性墊(204),兩側所述彈性墊(204)的相對
側均連接有凸塊(205),兩側所述凸塊(205)的一側均連接有定位板(206),所述防盜套
(201)的內壁設置有定位槽(207),所述定位板(206)與所述定位槽(207)相匹配。
2.所述驅動槽(202)呈
內六角形。
3.兩側所述凸塊(205)
呈傾斜狀,兩側所述凸塊(205)呈相對設置。
4.所述防盜套(201)的
內壁設置有凹槽(208),所述凹槽(208)的內部塗有提示塗料。
5.所述防盜套(201)的
表面上塗覆有耐磨層。
6.所述螺帽(200)整體
容置於所述防盜套(201)的內部,所述螺帽(200)的外表面被所述防盜套(201)全方位包覆。
海鹽恒信標準件科技股份有限公司CN314000 浙江省嘉興市海鹽縣秦山街道金城二路2號海鹽恒信標準件科技股份有限公司CN ---F16B035/00F16B035/00
F16B041/00
12-----------楊林峰
顧曉軍
葉海華
劉昊鑫
張紅軍
5-



郭子熙
重慶卓茂專利代理事務所(普通合夥) 50262
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56
CN224706108U2026-09-01一種承載力強的齒輪槽盤頭鈦合金螺栓modelCN202522172931.62025-10-14本實用新型涉及緊固件技術領域,且公開了一種承載力強的齒輪槽盤頭鈦合金螺栓,採用鈦合金材料製作盤頭和螺杆,鈦合金本身具有高強度的特性,為螺栓提供了堅實的基礎。盤頭邊緣固定環底面的多個齒輪槽增加了與被連接件的摩擦力,齒輪槽能夠與連接件表面形成咬合,增加了螺栓與連接件之間的摩擦力,有效防止螺栓在振動或外力作用下鬆動,提高了連接的穩定性和可靠性,螺紋的合理參數設置也提高了連接強度,從而整體增強了螺栓的承載力,螺杆內部的主排水孔、螺紋牙底的副排水槽以及盤頭與螺杆連接處的環形排水通道相互配合,有效避免了積水在螺栓上的殘留,減少了銹蝕的可能性,延長了螺栓的使用壽命。;一種承載力強的齒輪槽盤頭鈦合金螺栓,包括一體成型的盤頭(1)和螺杆(2),其特
征在於:所述盤頭(1)遠離螺杆(2)的一側設有外六角凸塊(3),所述凸塊(3)與盤頭(1)一體
成型,所述盤頭(1)靠近螺杆(2)的一側邊緣設有固定環(4),所述固定環(4)底面沿盤頭(1)
的圓周方向均勻分佈多個齒輪凹槽(8);
所述螺杆(2)的外表面設有螺紋(5),所述螺杆(2)內部沿軸向設有主排水孔(6),所述
主排水孔(6)的一端延伸至螺杆(2)遠離盤頭(1)的端部,另一端延伸至盤頭(1)內部;
所述螺紋(5)之間的牙底處設有副排水槽(7),所述副排水槽(7)沿螺杆(2)的軸向設
置,且副排水槽(7)與主排水孔(6)相連通;
所述盤頭(1)與螺杆(2)的連接處設有環形排水通道,環形排水通道環繞螺杆(2)設置,
且環形排水通道與主排水孔(6)相連通;
所述盤頭(1)和螺杆(2)採用鈦合金材料製成。
1.一種承載力強的齒輪槽盤頭鈦合金螺栓,包括一體成型的盤頭(1)和螺杆(2),其特
征在於:所述盤頭(1)遠離螺杆(2)的一側設有外六角凸塊(3),所述凸塊(3)與盤頭(1)一體
成型,所述盤頭(1)靠近螺杆(2)的一側邊緣設有固定環(4),所述固定環(4)底面沿盤頭(1)
的圓周方向均勻分佈多個齒輪凹槽(8);
所述螺杆(2)的外表面設有螺紋(5),所述螺杆(2)內部沿軸向設有主排水孔(6),所述
主排水孔(6)的一端延伸至螺杆(2)遠離盤頭(1)的端部,另一端延伸至盤頭(1)內部;
所述螺紋(5)之間的牙底處設有副排水槽(7),所述副排水槽(7)沿螺杆(2)的軸向設
置,且副排水槽(7)與主排水孔(6)相連通;
所述盤頭(1)與螺杆(2)的連接處設有環形排水通道,環形排水通道環繞螺杆(2)設置,
且環形排水通道與主排水孔(6)相連通;
所述盤頭(1)和螺杆(2)採用鈦合金材料製成。
2.所述齒
輪凹槽(8)的數量為  6-12  個,所述齒輪凹槽(8)的深度為  0.5-2mm,所述齒輪凹槽(8)的槽
寬為  1-3mm。
3.所述主
排水孔(6)的直徑為螺杆(2)直徑的  1/5-1/3。
4.所述副
排水槽(7)的深度為  0.3-1mm,所述副排水槽(7)的寬度為  0.5-2mm,所述副排水槽(7)在每
個螺紋(5)牙底處均有設置。
5.所述螺
紋(5)的螺距為  1-5mm,所述螺紋(5)的牙型角為  60°。
蘇州航太機械科技有限公司CN215000 江蘇省蘇州市高新區石林路54號蘇州航太機械科技有限公司CN ---F16B035/00F16B035/00
F16B033/00
F16B039/282
13-----------徐運洲
陳玉峰
禹立新
3-

沈陳
蘇州六一專利代理事務所(普通合夥) 32314
20260901----0-0-10-00-19蘇州航太機械科技有限公司Valid-------------
57
CN224706109U2026-09-01電機驅動器、用於安裝電機驅動器的多功能螺釘、以及用於電機驅動器的提升支架modelCN202521796556.62025-08-22本實用新型涉及一種用於安裝電機驅動器的多功能螺釘,所述螺釘在電機驅動器的前側和後側之間延伸並且包括頭部(1)、引導部(2)、行程限位部(3)、抵靠部(4)和螺紋部(5),其中這些部在螺釘的軸線方向上彼此間隔開。本實用新型還涉及一種用於電機驅動器的提升支架,所述提升支架連接到多功能螺釘。本實用新型還涉及一種包括多功能螺釘的電機驅動器,所述電機驅動器包括至少一個驅動器引導部,以用於在螺釘的兩端中的至少一端附近和/或螺釘的中心部分附近引導螺釘。;一種用於安裝電機驅動器的多功能螺釘,其特徵在於,所述螺釘在所述電機驅動器
的前側和後側之間延伸並且包括頭部(1)、引導部(2)、行程限位部(3)、抵靠部(4)和螺紋部
(5),其中所述頭部(1)、所述引導部(2)、所述行程限位部(3)、所述抵靠部(4)和所述螺紋部
(5)在所述螺釘的軸線方向上彼此間隔開。
1.一種用於安裝電機驅動器的多功能螺釘,其特徵在於,所述螺釘在所述電機驅動器
的前側和後側之間延伸並且包括頭部(1)、引導部(2)、行程限位部(3)、抵靠部(4)和螺紋部
(5),其中所述頭部(1)、所述引導部(2)、所述行程限位部(3)、所述抵靠部(4)和所述螺紋部
(5)在所述螺釘的軸線方向上彼此間隔開。
2.
3.
4.
5.
6.
7.一種用於電機驅動器的提升支架,其特徵在於,所述提升支架連接到根據前述權利
要求中任一項所述的多功能螺釘。
8.一種包括根據權利要求1至6中任一項所述的多功能螺釘的電機驅動器,其特徵在
於,所述電機驅動器包括至少一個驅動器引導部,以用於在所述螺釘的兩端中的至少一端
附近和/或所述螺釘的中心部分附近引導所述螺釘。
丹佛斯傳動有限公司FI芬蘭丹佛斯傳動有限公司FI ---F16B035/04F16B035/04
F16B013/04
12--------202024104789.3
DE202024104789.3
202024000104789
DE202024000104789
2024-08-23DE拉斯·艾柔
賈伊·欣德斯
納齊爾·阿紮姆
3-

趙金強
中科專利商標代理有限責任公司 11021
20260901----0-0-10-00-19丹佛斯傳動有限公司Valid-------------
58
CN224706110U2026-09-01一種便於緊固和拆卸螺栓modelCN202522016984.92025-09-19本實用新型公開了一種便於緊固和拆卸螺栓,涉及螺栓技術領域,包括加固結構,加固結構包括螺栓主體,螺栓主體中央開設有開孔,通過開孔處可拆卸設置有內螺栓,內螺栓頂部開設有十字形凹槽,內螺栓底端設置有錐形頭,螺栓主體兩側分別對稱開設有安裝孔。本實用新型通過設置加固結構由內螺栓控制錐形頭移動同步控制導向杆和緊固卡塊移動對螺栓主體進行緊固,可在螺栓主體安裝到位後進行牢固的固定,避免其發生鬆動的情況,需要拆卸時反向轉動內螺栓即可解除緊固,從而方便快捷地完成拆卸,在安裝螺栓主體時能夠緊固的同時也可以方便地進行拆卸,通過滑動環滑動于安裝孔內可對導向杆的移動軌跡進行限制,避免其在移動時發生偏移的情況。;一種便於緊固和拆卸螺栓,其特徵在於,包括加固結構,所述加固結構包括螺栓主體
(1),所述螺栓主體(1)中央開設有開孔,通過開孔處可拆卸設置有內螺栓(2),內螺栓(2)頂
部開設有十字形凹槽,內螺栓(2)底端設置有錐形頭(14),螺栓主體(1)兩側分別對稱開設
有安裝孔(4),安裝孔(4)內設置有固定環(15),固定環(15)一側設置有彈簧(16),彈簧(16)
一端設置有滑動環(17),滑動環(17)的大小與安裝孔(4)相適配,滑動環(17)一側設置有導
向杆(19),導向杆(19)靠近錐形頭(14)的一端設置有連接頭(18),連接頭(18)的形狀呈半
球形,導向杆(19)遠離錐形頭(14)的一端設置有緊固卡塊(5),螺栓主體(1)一側設置有用
於輔助拆裝的輔助結構。
1.一種便於緊固和拆卸螺栓,其特徵在於,包括加固結構,所述加固結構包括螺栓主體
(1),所述螺栓主體(1)中央開設有開孔,通過開孔處可拆卸設置有內螺栓(2),內螺栓(2)頂
部開設有十字形凹槽,內螺栓(2)底端設置有錐形頭(14),螺栓主體(1)兩側分別對稱開設
有安裝孔(4),安裝孔(4)內設置有固定環(15),固定環(15)一側設置有彈簧(16),彈簧(16)
一端設置有滑動環(17),滑動環(17)的大小與安裝孔(4)相適配,滑動環(17)一側設置有導
向杆(19),導向杆(19)靠近錐形頭(14)的一端設置有連接頭(18),連接頭(18)的形狀呈半
球形,導向杆(19)遠離錐形頭(14)的一端設置有緊固卡塊(5),螺栓主體(1)一側設置有用
於輔助拆裝的輔助結構。
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蘇州東冉精密五金有限公司CN215000 江蘇省蘇州市相城區北橋街道靈峰村聚峰路12號F棟1樓蘇州東冉精密五金有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
F16B039/02
F16B039/04
F16B039/24
B25B021/00
23-----------李永福
鄭清蘭
2-
艾玲
六安市新圖匠心專利代理事務所(普通合夥) 34139
20260901----0-0-10-00-19蘇州東冉精密五金有限公司Valid-------------
59
CN224706111U2026-09-01一種插片式防鬆動法蘭螺栓modelCN202522339161.X2025-11-04本實用新型公開了一種插片式防鬆動法蘭螺栓,包括螺栓主體,螺栓主體的內部開設有活動槽一,所述活動槽一內腔的一側開設有活動槽二,所述活動槽一內腔遠離活動槽二的一側開設有螺紋槽,所述活動槽一內腔的一側固定連接有擋板,所述活動槽一的內腔滑動安裝有推杆,所述擋板位於推杆的內側,所述螺紋槽的內側螺紋連接有與推杆相適配的插塊,本實用新型採用在螺栓內設卡塊卡住被連接件的機械防鬆結構設計,當螺栓與被連接件連接時卡塊伸出卡在被連接件上,實現螺栓與被連接件的機械咬合防鬆,降低螺栓在實際的使用中出現鬆動的機率,從而提高螺栓安裝的牢固性和穩定性,為用戶的工作使用提供便捷。;一種插片式防鬆動法蘭螺栓,包括螺栓主體,其特徵在於:螺栓主體的內部開設有活
動槽一(1),所述活動槽一(1)內腔的一側開設有活動槽二(2),所述活動槽一(1)內腔遠離
活動槽二(2)的一側開設有螺紋槽(3),所述活動槽一(1)內腔的一側固定連接有擋板(4),
所述活動槽一(1)的內腔滑動安裝有推杆(5),所述擋板(4)位於推杆(5)的內側,所述螺紋
槽(3)的內側螺紋連接有與推杆(5)相適配的插塊(6),所述活動槽二(2)的內腔滑動安裝有
與推杆(5)相適配的卡塊(7),所述卡塊(7)的一側開設有與推杆(5)相適配的適配孔(9),所
述適配孔(9)內腔的一側設置有斜面(8)。
1.一種插片式防鬆動法蘭螺栓,包括螺栓主體,其特徵在於:螺栓主體的內部開設有活
動槽一(1),所述活動槽一(1)內腔的一側開設有活動槽二(2),所述活動槽一(1)內腔遠離
活動槽二(2)的一側開設有螺紋槽(3),所述活動槽一(1)內腔的一側固定連接有擋板(4),
所述活動槽一(1)的內腔滑動安裝有推杆(5),所述擋板(4)位於推杆(5)的內側,所述螺紋
槽(3)的內側螺紋連接有與推杆(5)相適配的插塊(6),所述活動槽二(2)的內腔滑動安裝有
與推杆(5)相適配的卡塊(7),所述卡塊(7)的一側開設有與推杆(5)相適配的適配孔(9),所
述適配孔(9)內腔的一側設置有斜面(8)。
2.所述推杆(5)的一
端一體成型連接有與斜面(8)和適配孔(9)相適配的推塊(10)。
3.推杆(5)的內側固
定連接有復位彈簧一(11),所述復位彈簧一(11)的一端固定連接在擋板(4)上。
4.所述卡塊(7)的一
端固定連接有多個復位彈簧二(12),所述復位彈簧二(12)遠離卡塊(7)的一端固定連接在
活動槽二(2)的內壁上。
5.螺栓主體的表面一
體成型連接有法蘭盤(15)。
6.螺栓主體包括螺杆
(13)和六角頭(14),所述螺杆(13)和六角頭(14)一體成型連接在一起。
7.所述活動槽二(2)
和推杆(5)均開設在螺杆(13)上,所述推杆(5)內腔的一分部開設在六角頭(14)上,所述螺
紋槽(3)開設在六角頭(14)上。
溫州新陽標準件有限公司CN325000 浙江省溫州市溫州經濟技術開發區海城街道中星村中工路5號;分支機搆經營場所:溫州經濟技術開發區海城街道羅梅大道24號溫州新陽標準件有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
F16B035/06
F16B039/02
12-----------錢秀林
肖年文
2-
邱錢鵬
溫州冠天智慧財產權代理事務所(特殊普通合夥) 33346
20260901----0-0-10-00-19溫州新陽標準件有限公司Valid-------------
60
CN224706112U2026-09-01一種下水器螺母結構modelCN202521941147.02025-09-10本實用新型涉及一種下水器螺母結構,屬於下水器配件領域。該下水器螺母結構包括殼體,殼體上具有豎向鏤空設計的螺紋孔,螺紋孔內壁設有一圈螺紋,殼體外側豎向設有供手持的凸柱,凸柱向下延長伸出至殼體下方空間。本實用新型結構設計合理,安裝方便,使用簡單。相比現有技術中多圈螺紋的設計,結構更加簡單,有利於生產製造;通過在殼體外側設置向下延伸的凸柱,使用者可以直接握住凸柱來轉動螺母結構,相比傳統需要直接轉動環狀螺母的方式,操作更加方便且省力。;一種下水器螺母結構,其特徵在於,包括殼體,所述殼體上具有豎向貫穿設置的螺紋
孔,所述殼體外側豎向設有供手持的凸柱,所述凸柱向下延長,伸出至所述殼體的下方空
間;所述螺紋孔內壁設有一圈螺紋,所述螺紋的兩端相向設置,且之間具有高度差和間隔
差,以此形成螺紋連接入口。
1.一種下水器螺母結構,其特徵在於,包括殼體,所述殼體上具有豎向貫穿設置的螺紋
孔,所述殼體外側豎向設有供手持的凸柱,所述凸柱向下延長,伸出至所述殼體的下方空
間;所述螺紋孔內壁設有一圈螺紋,所述螺紋的兩端相向設置,且之間具有高度差和間隔
差,以此形成螺紋連接入口。
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廣東歐順諾廚衛潔具有限公司CN528429 廣東省中山市黃圃鎮圃靈路13號A廠區4座廠房3卡廣東歐順諾廚衛潔具有限公司CN ---F16B037/00F16B037/0011-----------歐陽天東1- 楊立銘
中山市科企聯智慧財產權代理事務所(普通合夥) 44337
20260901----0-0-10-00-19廣東歐順諾廚衛潔具有限公司Valid-------------
61
CN224706113U2026-09-01一種用於汽車鈑金間隙調節的全塑膠件驅動結構modelCN202521575335.62025-07-28本實用新型提供一種用於汽車鈑金間隙調節的全塑膠件驅動結構,包括調節法蘭螺母,調節法蘭螺母內開設有第一內孔,在第一內孔中間形成容納驅動元件的腔體,在調節法蘭螺母上方形成放置上鈑金的空間;驅動元件通過壓配的方式安裝在第一內孔上,驅動元件內開設有第二內孔,調節螺栓穿過第二內孔並與驅動元件產生干涉,當調節螺栓旋轉時帶動驅動元件上升或下降;調節本體安裝在調節法蘭螺母的外側,並連接在下鈑金上。本實用新型通過將驅動元件裝入調節法蘭螺母中形成干涉,實現了鈑金與鈑金之間的自動調節與連接的目的;當調節法蘭螺母抬升到所需高度後,調節螺栓繼續鎖緊,驅動元件內部限位凸台會軸向變形,完成鎖緊,無需額外操作。;一種用於汽車鈑金間隙調節的全塑膠件驅動結構,其特徵在於,包括:
調節法蘭螺母(1),所述調節法蘭螺母(1)內開設有第一內孔(2),在第一內孔(2)中間
形成容納驅動元件(3)的腔體,在所述調節法蘭螺母(1)上方形成放置上鈑金的空間;
驅動元件(3),所述驅動元件(3)通過壓配的方式安裝在第一內孔(2)上,所述驅動元件
(3)內開設有第二內孔(4),調節螺栓(5)穿過第二內孔(4)並與驅動元件(3)產生干涉,當調
節螺栓(5)旋轉時帶動驅動元件(3)上升或下降;
調節本體(6),所述調節本體(6)安裝在調節法蘭螺母(1)的外側,並連接在下鈑金上。
1.一種用於汽車鈑金間隙調節的全塑膠件驅動結構,其特徵在於,包括:
調節法蘭螺母(1),所述調節法蘭螺母(1)內開設有第一內孔(2),在第一內孔(2)中間
形成容納驅動元件(3)的腔體,在所述調節法蘭螺母(1)上方形成放置上鈑金的空間;
驅動元件(3),所述驅動元件(3)通過壓配的方式安裝在第一內孔(2)上,所述驅動元件
(3)內開設有第二內孔(4),調節螺栓(5)穿過第二內孔(4)並與驅動元件(3)產生干涉,當調
節螺栓(5)旋轉時帶動驅動元件(3)上升或下降;
調節本體(6),所述調節本體(6)安裝在調節法蘭螺母(1)的外側,並連接在下鈑金上。
2.
所述限位凸台(7)的內徑小於調節螺栓(5)外螺紋直徑。
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博爾豪夫(中國)緊固件有限公司CN214000 江蘇省無錫市國家高新技術產業開發區寶德工業園20-22地塊博爾豪夫(中國)緊固件有限公司CN ---F16B037/04F16B037/04
F16B039/34
F16B021/06
13-----------斯萬·安默
吳鬆濤
顧曉波
3-

--20260901----0-0-10-00-19博爾豪夫(中國)緊固件有限公司Valid-------------
62
CN224706114U2026-09-01一種防打滑的鉚接螺母modelCN202522092604.X2025-09-29本實用新型涉及拉鉚螺母技術領域,具體為一種防打滑的鉚接螺母,包括連接盤,所述連接盤底面設置有螺母本體,所述連接盤的端面開設有安裝槽,所述安裝槽中配合安裝有支撐元件,所述支撐元件包括彈簧,所述安裝槽的內腔底面均勻分佈有四個彈簧,四個所述彈簧的端面分別安裝有連接環一;本實用新型通過在防打滑的鉚接螺母中設置支撐元件,在裝置使用時通過上述結構之間相互配合,實現了改變傳統穿插墊片的安裝方式,達到了提高了安裝效率的效果。;一種防打滑的鉚接螺母,包括連接盤(1),其特徵在於:所述連接盤(1)底面設置有螺
母本體(2),所述連接盤(1)的端面開設有安裝槽(8),所述安裝槽(8)中配合安裝有支撐組
件(3)。
1.一種防打滑的鉚接螺母,包括連接盤(1),其特徵在於:所述連接盤(1)底面設置有螺
母本體(2),所述連接盤(1)的端面開設有安裝槽(8),所述安裝槽(8)中配合安裝有支撐組
件(3)。
2.所述支撐組件(3)包括
彈簧(301),所述安裝槽(8)的內腔底面均勻分佈有四個彈簧(301),四個所述彈簧(301)的
端面分別安裝有連接環一(302)。
3.所述連接環一(302)的
端面安裝有墊片(303),所述連接環一(302)的底面安裝有連接環二(304)。
4.所述安裝槽(8)的內側
開設有環形槽(6),所述連接環二(304)滑動設置在環形槽(6)中。
5.所述連接環一(302)的
底面與安裝槽(8)的底面之間設置有連接杆(5)。
6.所述連接杆(5)的側壁
對稱開設有凹槽(7)。
7.所述連接盤(1)的底面
和螺母本體(2)的側壁之間設置有防滑紋(4)。
浙江瑞博汽車部件有限公司CN323000 浙江省麗水市蓮都區南明山街道橋亭路77號浙江瑞博汽車部件有限公司CN ---F16B037/06F16B037/06
F16B039/24
F16B043/00
13-----------林德賢
陳飛雪
林大偉
3-

吳新鵬
溫州鋒尚專利代理事務所(普通合夥) 33513
20260901----0-0-10-00-19浙江瑞博汽車部件有限公司Valid-------------
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CN224706115U2026-09-01一種適用於薄鈑金的單邊拉鉚螺母結構modelCN202522336848.82025-11-04本實用新型適用於拉鉚螺母技術領域,提供了一種適用於薄鈑金的單邊拉鉚螺母結構,包括:單邊拉鉚螺母本體,單邊拉鉚螺母本體的頂部設有防偏轉機構,單邊拉鉚螺母的中部設有加固機構;本實用新型中,通過設計防偏轉機構,包括緩衝片、防滑塊和連接片,有效防止了單邊拉鉚螺母在使用過程中發生偏轉或鬆動,確保了螺母與鈑金的穩定連接,從而提高了整體固定效果,延長了使用壽命,該防偏轉機構能夠降低螺母與鈑金之間的摩擦和磨損,減少了因偏移或鬆動帶來的潛在風險,增強了螺母結構在長期使用中的可靠性。;一種適用於薄鈑金的單邊拉鉚螺母結構,其特徵在於,包括:單邊拉鉚螺母本體(1),
所述單邊拉鉚螺母本體(1)的頂部設有防偏轉機構(3),所述單邊拉鉚螺母的中部設有加固
機構(4),所述防偏轉機構(3)包括緩衝片(302)、防滑塊(303)和連接片(305),所述緩衝片
(302)的底端固定連接有防滑塊(303),所述緩衝片(302)的頂端與連接片(305)的底端固定
連接,所述加固機構(4)包括內層(401)、拉鉚底座層(402)、支撐層(403)和外層(404),所述
內層(401)位於螺母本體的最內側,與單邊拉鉚螺母本體(1)固定連接,所述拉鉚底座層
(402)位於內層(401)外側,通過拉鉚釘與鈑金緊密固定,支撐層(403)固定連接於拉鉚底座
層(402)外側,所述支撐層(403)的外側與外側固定連接。
1.一種適用於薄鈑金的單邊拉鉚螺母結構,其特徵在於,包括:單邊拉鉚螺母本體(1),
所述單邊拉鉚螺母本體(1)的頂部設有防偏轉機構(3),所述單邊拉鉚螺母的中部設有加固
機構(4),所述防偏轉機構(3)包括緩衝片(302)、防滑塊(303)和連接片(305),所述緩衝片
(302)的底端固定連接有防滑塊(303),所述緩衝片(302)的頂端與連接片(305)的底端固定
連接,所述加固機構(4)包括內層(401)、拉鉚底座層(402)、支撐層(403)和外層(404),所述
內層(401)位於螺母本體的最內側,與單邊拉鉚螺母本體(1)固定連接,所述拉鉚底座層
(402)位於內層(401)外側,通過拉鉚釘與鈑金緊密固定,支撐層(403)固定連接於拉鉚底座
層(402)外側,所述支撐層(403)的外側與外側固定連接。
2.如權利要求1所述的適用於薄鈑金的單邊拉鉚螺母結構,其特徵在於,單邊拉鉚螺母
本體(1)的頂端固定連接有定位板(2)。
3.如權利要求2所述的適用於薄鈑金的單邊拉鉚螺母結構,其特徵在於,所述緩衝片
(302)和連接片(305)均套設於單邊拉鉚螺母本體(1)的中部,所述連接片(305)的頂端固定
連接有墊片(304)。
4.如權利要求3所述的適用於薄鈑金的單邊拉鉚螺母結構,其特徵在於,所述墊片
(304)的頂端固定連接有定位塊(306),所述定位板(2)的底端開設有定位孔(301),所述定
位塊(306)的尺寸與定位孔(301)的尺寸相互匹配。
5.如權利要求1所述的適用於薄鈑金的單邊拉鉚螺母結構,其特徵在於,所述內層
(401)的具體材質為碳鋼。
6.如權利要求1所述的適用於薄鈑金的單邊拉鉚螺母結構,其特徵在於,所述拉鉚底座
層(402)的具體材質為鋁合金。
7.如權利要求1所述的適用於薄鈑金的單邊拉鉚螺母結構,其特徵在於,所述支撐層
(403)的具體材質為鋼。
8.如權利要求7所述的適用於薄鈑金的單邊拉鉚螺母結構,其特徵在於,所述外層
(404)的具體材質為不銹鋼。
荊楚理工學院CN448000 湖北省荊門市象山大道33號荊楚理工學院CN ---F16B037/06F16B037/0611-----------楊曉明
黃劍
張力
3-

黃媛媛
武漢紅觀專利代理事務所(普通合夥) 42247
20260901----0-0-10-00-19荊楚理工學院Valid-------------
64
CN224706116U2026-09-01防鬆動螺母modelCN202522668642.52025-12-17本實用新型涉及螺母技術領域,名稱是防鬆動螺母,包括下面的下螺母和上面的上螺母,所述的下螺母和上螺母中間分別具有上下貫通的螺母腔,所述的螺母腔是擰進螺栓的部位,在螺母腔內部的周圍是螺紋,所述的下螺母上面中間具有圓柱形的凹槽,所述的上螺母下面具有深入進凹槽中的圓柱頭,所述的圓柱頭和凹槽的周圍是配合的,在圓柱凹槽裡面還有一個圓環形的皮囊,所述的皮囊具有空腔,並在空腔裡面還填充有螺母粘接膠,當上螺母向下擰進時,所述的圓柱頭擠壓皮囊並使得皮囊破碎,螺母粘接膠流淌在螺母螺紋上和所要安裝的螺栓側面並將螺母和螺栓進行粘接。具有防鬆動效果更好的優點。;防鬆動螺母,包括下面的下螺母和上面的上螺母,所述的下螺母和上螺母中間分別
具有上下貫通的螺母腔,所述的螺母腔是擰進螺栓的部位,在螺母腔內部的周圍是螺紋,所
述的下螺母上面中間具有圓柱形的凹槽,所述的上螺母下面具有深入進凹槽中的圓柱頭,
所述的圓柱頭和凹槽的周圍是配合的,其特徵是:在圓柱凹槽裡面還有一個圓環形的皮囊,
所述的皮囊具有空腔,並在空腔裡面還填充有螺母粘接膠,當上螺母向下擰進時,所述的圓
柱頭擠壓皮囊並使得皮囊破碎,螺母粘接膠流淌在螺母螺紋上和所要安裝的螺栓側面並將
螺母和螺栓進行粘接。
1.在圓柱凹槽裡面還有一個圓環形的皮囊,
所述的皮囊具有空腔,並在空腔裡面還填充有螺母粘接膠,當上螺母向下擰進時,所述的圓
柱頭擠壓皮囊並使得皮囊破碎,螺母粘接膠流淌在螺母螺紋上和所要安裝的螺栓側面並將
螺母和螺栓進行粘接。
2.在圓柱凹槽裡面還安裝有一個圓環形
的襯墊,所述的襯墊一側的截面是向上弓起的弧形結構;當襯墊不受壓力時,所述襯墊的內
環的直徑大於螺母腔的直徑;當襯墊受到圓柱頭壓迫時,所述的弧形結構變成平面,所述襯
墊的內環頂著螺栓的外側。
3.所述襯墊的內側具有齒,當襯墊受到
圓柱頭壓迫時,所述的齒刺進所要擰進螺栓的側面。
4.所述的襯墊是兩個的,分別是在皮囊
上面的上襯墊和在皮囊下面的下襯墊,所述的上襯墊上的齒是上襯墊齒,所述的下襯墊上
的齒是下襯墊齒,所述的上襯墊齒和下襯墊齒在上下方向上是不對應的。
5.所述的襯墊上具有小孔,這些小孔是
襯墊小孔。
國網河南綜合能源服務有限公司
河南昱博電力科技有限公司
CN450052 河南省鄭州市二七區嵩山南路85號
國網河南綜合能源服務有限公司
河南昱博電力科技有限公司
CN
---F16B037/08F16B037/08
F16B039/28
F16B011/00
13-----------李蘭
喬昱博
2-
胡義庭
鄭州多邦專利代理事務所(普通合夥) 41141
20260901----0-0-10-00-19國網河南綜合能源服務有限公司,河南昱博電力科技有限公司Valid-------------
65
CN224706117U2026-09-01一種緊鎖型耐磨螺紋螺套modelCN202522162382.42025-10-13本實用新型涉及螺紋螺套技術領域,且公開了一種緊鎖型耐磨螺紋螺套;本新型方案,包括螺紋螺套,所述螺紋螺套的上下兩側均設置有一組鎖緊環,所述鎖緊環的外側安放有第一耐磨防滑圈,所述鎖緊環的內側壁安放有第二耐磨防滑圈;本實用新型通過在螺紋螺套上下兩側的鎖緊環外、內側,分別設置第一耐磨防滑圈和第二耐磨防滑圈,實現“螺套與外部物件”“螺套與外部螺栓”的雙重貼合,貼合面摩擦力顯著提升,能有效抵抗振動、衝擊,避免連接鬆動,大幅提高鎖緊穩定性;並且第一、第二耐磨防滑圈通過“定位柱配合卡環”結構與鎖緊環卡接固定,磨損後無需更換整個螺套,可直接拔下舊防滑圈更換新件,縮短維護時間,降低備件成本。;一種緊鎖型耐磨螺紋螺套,其特徵在於,包括螺紋螺套(1),所述螺紋螺套(1)的上下
兩側均設置有一組鎖緊環(11),所述鎖緊環(11)的外側安放有第一耐磨防滑圈(12),所述
鎖緊環(11)的內側壁安放有第二耐磨防滑圈(13),所述第一耐磨防滑圈(12)內側壁均勻設
置有第一定位柱(14),所述第一定位柱(14)的外側固定套接有第一卡環(15),所述第二耐
磨防滑圈(13)的外側壁均勻設置有第二定位柱(16),所述第二定位柱(16)的外側固定套接
有第二卡環(17),所述第一定位柱(14)和第二定位柱(16)均插接在鎖緊環(11)內,所述第
一卡環(15)和第二卡環(17)均卡接在鎖緊環(11)內。
1.一種緊鎖型耐磨螺紋螺套,其特徵在於,包括螺紋螺套(1),所述螺紋螺套(1)的上下
兩側均設置有一組鎖緊環(11),所述鎖緊環(11)的外側安放有第一耐磨防滑圈(12),所述
鎖緊環(11)的內側壁安放有第二耐磨防滑圈(13),所述第一耐磨防滑圈(12)內側壁均勻設
置有第一定位柱(14),所述第一定位柱(14)的外側固定套接有第一卡環(15),所述第二耐
磨防滑圈(13)的外側壁均勻設置有第二定位柱(16),所述第二定位柱(16)的外側固定套接
有第二卡環(17),所述第一定位柱(14)和第二定位柱(16)均插接在鎖緊環(11)內,所述第
一卡環(15)和第二卡環(17)均卡接在鎖緊環(11)內。
2.所述螺紋螺套(1)與
兩組鎖緊環(11)均為一體成型設計,所述第一耐磨防滑圈(12)與第一定位柱(14)和第一卡
環(15)為一體成型設計,所述第二耐磨防滑圈(13)與第二定位柱(16)和第二卡環(17)為一
體成型設計。
3.所述鎖緊環(11)的外
側開設有第一環形凹槽,所述第一環形凹槽的內側壁均勻開設有第一插孔,所述第一插孔
的內側壁開設有第一環形卡槽。
4.所述第一耐磨防滑圈
(12)的內側壁設置在第一環形凹槽內,所述第一定位柱(14)插接在第一插孔內,所述第一
卡環(15)卡接在第一環形卡槽內。
5.所述鎖緊環(11)的內
側壁開設有第二環形凹槽,所述第二環形凹槽的內側壁均勻開設有第二插孔,所述第一插
孔的內側壁開設有第二環形卡槽。
6.所述第二耐磨防滑圈
(13)的外側壁設置在第一環形凹槽內,所述第二定位柱(16)插接在第一插孔內,所述第二
卡環(17)卡接在第一環形卡槽內。
海鹽大寧緊固件股份有限公司CN314000 浙江省嘉興市海鹽縣西塘橋街道西塘路216號海鹽大寧緊固件股份有限公司CN ---F16B037/12F16B037/1211-----------劉東強
鄭嫄
鄭躍中
3-

袁改花
重慶卓茂專利代理事務所(普通合夥) 50262
20260901----0-0-10-00-19海鹽大寧緊固件股份有限公司Valid-------------
66
CN224706118U2026-09-01一種防脫螺絲用穩固機構modelCN202422150119.92024-09-03本實用新型涉及螺絲技術領域,公開了防脫螺絲用穩固機構,包括螺絲主體,所述螺絲主體的外部轉動連接有防鬆脫螺母。該防脫螺絲用穩固機構使用時,將螺絲主體插入至連接孔位中後,接著可以將防鬆脫螺母旋入至螺絲主體的外部鎖緊,通過利用螺絲主體和防鬆脫螺母對分體的兩個部件之間進行輔助連接固定,在防鬆脫螺母鎖緊後,可以在防鬆脫螺母外側的三組固定座上,使用連接螺栓旋入至螺紋孔,並抵緊至防鬆脫螺母的旋緊安裝面上後,通過設置的三組可以增加防鬆脫螺母在旋緊安裝面的摩擦力,安裝過程無需再次開孔,抵緊固定即可,方便對防鬆脫螺母進行二次穩固,解決的是不便於對防脫螺絲穩固機構進行安裝的問題。;一種防脫螺絲用穩固機構,包括螺絲主體(1),其特徵在於:所述螺絲主體(1)的外部
轉動連接有防鬆脫螺母(2),所述防鬆脫螺母(2)的外側焊接固定有連接塊(10),且連接塊
(10)上焊接固定有固定座(3),所述固定座(3)的內部開設有螺紋孔(11),所述固定座(3)的
頂端設置有連接螺栓(4)。
1.一種防脫螺絲用穩固機構,包括螺絲主體(1),其特徵在於:所述螺絲主體(1)的外部
轉動連接有防鬆脫螺母(2),所述防鬆脫螺母(2)的外側焊接固定有連接塊(10),且連接塊
(10)上焊接固定有固定座(3),所述固定座(3)的內部開設有螺紋孔(11),所述固定座(3)的
頂端設置有連接螺栓(4)。
2.所述固定座(3)和連
接塊(10)分別在防鬆脫螺母(2)的外側環形等間距固定有三組。
3.所述螺紋孔(11)貫穿
固定座(3)的內部,所述連接螺栓(4)轉動連接在螺紋孔(11)的內部。
4.所述防鬆脫螺母(2)
的頂端設置有主體罩(7),且主體罩(7)的外側固定有分體罩(6),所述主體罩(7)頂端的內
部開設有通孔(12)。
5.所述通孔(12)貫穿主
體罩(7)頂端的內部,所述螺絲主體(1)的頂端貫穿通孔(12)的內部。
6.所述分體罩(6)在主
體罩(7)的外側環形等間距固定有三組,所述分體罩(6)與主體罩(7)的內部連通。
7.所述螺絲主體(1)的
外部設置有套座(5),且套座(5)頂端的內部開設有頂孔(8),所述套座(5)底端的內部開設
有底孔(9)。
8.所述頂孔(8)和底孔
(9)分別貫穿套座(5)頂端和底端的內部,所述頂孔(8)與底孔(9)的內部相連通。
浙江德瑪仕機械有限公司CN313220 浙江省湖州市德清縣鐘管鎮南舍工業園浙江德瑪仕機械有限公司CN ---F16B039/02F16B039/02
F16B039/24
11-----------劉遠春1- 丁玲
北京仟方秉智慧財產權代理事務所(普通合夥) 16241
20260901----0-0-20-00-18浙江德瑪仕機械有限公司Valid-------------
67
CN224706119U2026-09-01一種簡易的用於附牆調節螺杆螺母防鬆裝置modelCN202522109814.52025-09-30本實用新型提供一種簡易的用於附牆調節螺杆螺母防鬆裝置。所述簡易的用於附牆調節螺杆螺母防鬆裝置包括:長附牆杆、短附牆杆、兩個封口板、兩個固定螺母、調節螺杆、兩個鎖緊螺母和防鬆機構,兩個所述封口板分別固定安裝在長附牆杆和短附牆杆相互靠近的一端,兩個所述固定螺母分別固定安裝在兩個封口板上,所述調節螺杆螺紋安裝在兩個固定螺母內,所述調節螺杆的兩端分別延伸至長附牆杆和短附牆杆內,兩個所述鎖緊螺母均螺紋套設在調節螺杆上。本實用新型提供的簡易的用於附牆調節螺杆螺母防鬆裝置結構簡單,操作方便,能夠有效防止調節螺杆和螺母鬆動,保證附牆連接穩定性和安全性的優點。;一種簡易的用於附牆調節螺杆螺母防鬆裝置,其特徵在於,包括:長附牆杆、短附牆
杆、兩個封口板、兩個固定螺母、調節螺杆、兩個鎖緊螺母和防鬆機構,兩個所述封口板分別
固定安裝在長附牆杆和短附牆杆相互靠近的一端,兩個所述固定螺母分別固定安裝在兩個
封口板上,所述調節螺杆螺紋安裝在兩個固定螺母內,所述調節螺杆的兩端分別延伸至長
附牆杆和短附牆杆內,兩個所述鎖緊螺母均螺紋套設在調節螺杆上,兩個所述鎖緊螺母的
相互遠離的一側分別與兩個固定螺母相接觸。
1.一種簡易的用於附牆調節螺杆螺母防鬆裝置,其特徵在於,包括:長附牆杆、短附牆
杆、兩個封口板、兩個固定螺母、調節螺杆、兩個鎖緊螺母和防鬆機構,兩個所述封口板分別
固定安裝在長附牆杆和短附牆杆相互靠近的一端,兩個所述固定螺母分別固定安裝在兩個
封口板上,所述調節螺杆螺紋安裝在兩個固定螺母內,所述調節螺杆的兩端分別延伸至長
附牆杆和短附牆杆內,兩個所述鎖緊螺母均螺紋套設在調節螺杆上,兩個所述鎖緊螺母的
相互遠離的一側分別與兩個固定螺母相接觸。
2.所述防
鬆機構包括兩個環形槽,兩個所述環形槽分別開設在兩個鎖緊螺母上,所述環形槽內卡套
有兩個弧形卡塊,相鄰的兩個弧形卡塊通過兩個螺栓連接固定,所述弧形卡塊上固定安裝
有內螺紋套筒,相對的兩個內螺紋套筒內螺紋安裝有防鬆螺杆,所述防鬆螺杆的中部固定
套設有旋鈕。
3.所述長
附牆杆和短附牆杆相互遠離的一端均固定安裝有連接頭,所述連接頭上開設有連接孔。
4.所述調
節螺杆兩端的螺紋方向相同,所述防鬆螺杆的兩端螺紋方向相反。
5.所述弧
形卡塊的內弧面設置有防滑紋。
中建二局深圳南方建設投資有限公司
中國建築第二工程局有限公司
CN518000 廣東省深圳市龍華區龍華街道景龍社區人民路與建設路交匯處長江中心36層3601-3612
中建二局深圳南方建設投資有限公司
中國建築第二工程局有限公司
CN
---F16B039/02F16B039/02
F16B039/12
11-----------陳鏡宇
王俊國
席斌全
傅偉豪
薑正壽
何鬆
張輝
7-





張靖愷
廣東凱卓律師事務所 44678
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68
CN224706120U2026-09-01一種平行連杆關節扭力調節的防鬆裝置modelCN202522036571.72025-09-22本實用新型公開了一種平行連杆關節扭力調節的防鬆裝置,屬於機械連接結構技術領域。該裝置包括平行設置的兩個連杆和兩側夾板組成的關節結構,以及穿過夾板和連杆的轉軸螺栓和調節螺母。其主要改進在於:設置有一防鬆蓋板,該防鬆蓋板可拆卸地固定連接在夾板上,且設有兩個與調節螺母外形及位置相匹配的限位凹槽。當防鬆蓋板安裝就位時,其上的限位凹槽能夠套入並卡住調節螺母,有效防止螺母在關節轉動過程中發生鬆脫。本實用新型結構簡單,成本低廉,能在不影響扭力調節功能的前提下,可靠地防止螺母鬆動,保持關節扭力穩定,延長使用壽命。;一種平行連杆關節扭力調節的防鬆裝置,其特徵在於,包括:
有平行關節由兩個連杆和兩側的夾板組成;有調節螺母配合方頸轉軸螺栓穿過所述的
兩側夾板和所述的連杆;夾板之一有方孔與方頸螺絲配合;有防鬆蓋板,其與平行連杆關節
的連杆兩側的夾板可拆卸地固定連接;所述防鬆蓋板設有兩個與所述的調節螺母外形及位
置相匹配的限位凹槽;當所述防鬆蓋板安裝就位時,所述限位凹槽套入並卡住所述調節螺
母,防止調節螺母在關節轉動過程中鬆脫。
1.一種平行連杆關節扭力調節的防鬆裝置,其特徵在於,包括:
有平行關節由兩個連杆和兩側的夾板組成;有調節螺母配合方頸轉軸螺栓穿過所述的
兩側夾板和所述的連杆;夾板之一有方孔與方頸螺絲配合;有防鬆蓋板,其與平行連杆關節
的連杆兩側的夾板可拆卸地固定連接;所述防鬆蓋板設有兩個與所述的調節螺母外形及位
置相匹配的限位凹槽;當所述防鬆蓋板安裝就位時,所述限位凹槽套入並卡住所述調節螺
母,防止調節螺母在關節轉動過程中鬆脫。
2.
所述的調節螺母有棱角;所述限位凹槽的深度和形狀與調節螺母的棱角外廓相匹配,
能夠從多個角度包絡並卡緊調節螺母。
3.
所述限位凹槽為多邊形,且其內側面輕微內凸,增加所述限位凹槽與調節螺母的限位
接觸面積。
4.
所述限位凹槽為梅花凹槽;所述梅花凹槽有向內凹陷的波浪形或鋸齒狀結構;所述梅
花凹槽的梅花花瓣數量為調節螺母頭部棱邊的數量的倍數。
5.
所述限位凹槽為半梅花凹槽結構,半梅花凹槽為側向卡扣式的波浪形或鋸齒狀結構,
梅花凹槽的梅花花瓣數量減半。
6.
調節螺母底下的墊圈為蝶形彈簧。
7.
所述限位凹槽為梅花凹槽;所述梅花凹槽有向內凹陷的波浪形或鋸齒狀結構;所述梅
花凹槽的梅花花瓣數量為調節螺母頭部棱邊的數量的倍數。
8.
有拉伸彈簧一端連接一個所述的連杆的杆身的掛軸上,另一端連接夾板上的掛軸。
9.
所述防鬆蓋板採用工程塑料注塑成型或金屬衝壓成型。
10.
所述防鬆蓋同時有能被夾板嵌入的凹槽,使用時同時包裹調節螺母和同側夾板。
黃自升CN518101 廣東省深圳市寶安建安一路349號8棟404黃自升CN ---F16B039/08F16B039/0811-----------黃自升1CN518101 廣東省深圳市寶安建安一路349號8棟404--20260901----0-0-10-00-19黃自升Valid-------------
69
CN224706121U2026-09-01自鎖式雙向防鬆動螺母modelCN202522265877.X2025-10-27本實用新型公開了一種自鎖式雙向防鬆動螺母,屬於緊固件技術領域。螺母包括轉動螺母及固定在其頂部的轉動按鈕,轉動螺母的內部容納腔室中設置有防鬆機構。所述防鬆機構包括依次疊設的防鬆圈、尼龍圈和防鬆環;所述防鬆圈的端面設置有輻射狀紋路,所述防鬆環固定於容納腔室的內壁,用於對尼龍圈進行軸向限位,所述尼龍圈被夾持於防鬆圈與防鬆環之間。本實用新型通過尼龍圈對螺紋杆形成的徑向彈性鎖緊,以及防鬆圈的輻射狀紋路與待連接部件形成的軸向摩擦鎖緊,實現了雙重協同防鬆,解決了現有單一防鬆結構在複雜振動衝擊下易失效的問題,具有結構緊湊、安裝便捷、防鬆可靠性高的有益效果。;一種自鎖式雙向防鬆動螺母,其包括一根中心設置有螺紋的螺紋杆(2),所述螺紋杆
(2)的外部螺紋連接有轉動螺母(31);所述轉動螺母(31)的頂部固定連接有轉動按鈕(1),
其內部沿其軸向開設有一體成型的階梯式容納腔室;其特徵在於,所述轉動螺母(31)的所
述容納腔室內設置有防鬆機構(3);所述防鬆機構(3)包括一個防鬆圈(32)、一個尼龍圈
(34)以及一個防鬆環(33),所述防鬆圈(32)、尼龍圈(34)與防鬆環(33)均同軸設置並依次
疊放於所述容納腔室內;所述防鬆圈(32)抵接於所述容納腔室的底部臺階面,且其朝向待
連接部件的端面上設置有輻射狀紋路;所述防鬆環(33)通過卡接方式固定於所述容納腔室
的頂部內壁,並對所述尼龍圈(34)的軸向位置進行限位;所述尼龍圈(34)被夾持固定於所
述防鬆圈(32)與所述防鬆環(33)之間。
1.一種自鎖式雙向防鬆動螺母,其包括一根中心設置有螺紋的螺紋杆(2),所述螺紋杆
(2)的外部螺紋連接有轉動螺母(31);所述轉動螺母(31)的頂部固定連接有轉動按鈕(1),
其內部沿其軸向開設有一體成型的階梯式容納腔室;其特徵在於,所述轉動螺母(31)的所
述容納腔室內設置有防鬆機構(3);所述防鬆機構(3)包括一個防鬆圈(32)、一個尼龍圈
(34)以及一個防鬆環(33),所述防鬆圈(32)、尼龍圈(34)與防鬆環(33)均同軸設置並依次
疊放於所述容納腔室內;所述防鬆圈(32)抵接於所述容納腔室的底部臺階面,且其朝向待
連接部件的端面上設置有輻射狀紋路;所述防鬆環(33)通過卡接方式固定於所述容納腔室
的頂部內壁,並對所述尼龍圈(34)的軸向位置進行限位;所述尼龍圈(34)被夾持固定於所
述防鬆圈(32)與所述防鬆環(33)之間。
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
山東一標緊固件有限公司CN261000 山東省濰坊市濱海經濟技術開發區先進製造業產業園渤海大街以北、海豐路以東山東一標緊固件有限公司CN ---F16B039/10F16B039/10
F16B039/24
F16B037/00
12-----------楊金國
何湘波
林海
宋光建
4-


--20260901----0-0-10-00-19山東一標緊固件有限公司Valid-------------
70
CN224706122U2026-09-01一種帶有自鎖結構的防鬆螺母modelCN202522067439.22025-09-24本實用新型涉及螺母技術領域,尤其涉及一種帶有自鎖結構的防鬆螺母,包括有螺栓、第一螺母和第二螺母,所述第一螺母和所述第二螺母依次旋合於所述螺栓的外螺紋上。通過第一螺母與第二螺母之間的錐形壓槽與弧形抱爪的配合,形成機械互鎖結構,在旋緊過程中迫使弧形抱爪徑向收縮並咬合於螺栓螺紋上,有效防止螺母軸向竄動和周向回轉,同時,通過在第二螺母上設置可調節的螺紋頂杆,進一步對螺栓外壁施加徑向鎖緊力,實現對第二螺母的獨立機械鎖定,該機械互和鎖徑向頂緊的雙重防鬆機制協同作用,大幅提高了螺紋連接在振動、衝擊和交變載荷工況下的抗鬆動能力。;一種帶有自鎖結構的防鬆螺母,包括有螺栓(1)、第一螺母(2)和第二螺母(3),所述
第一螺母(2)和所述第二螺母(3)依次旋合於所述螺栓(1)的外螺紋上,其特徵是:其中,所
述第二螺母(3)位於所述第一螺母(2)的上方,所述第一螺母(2)內壁設有與所述螺栓(1)外
螺紋相配合的第一內螺紋(4),所述第一螺母(2)的頂部內壁設置有錐形壓槽(7),該錐形壓
槽(7)具有由上至下逐漸向內收縮的傾斜壓緊面,所述第二螺母(3)其內壁設有與所述螺栓
(1)外螺紋相配合的第二內螺紋(5),所述第二螺母(3)的底部沿周向均勻設置多個弧形抱
爪(6),所述第二螺母(3)兩側對稱開設有螺紋孔,所述螺紋孔中旋裝有螺紋頂杆(8)。
1.一種帶有自鎖結構的防鬆螺母,包括有螺栓(1)、第一螺母(2)和第二螺母(3),所述
第一螺母(2)和所述第二螺母(3)依次旋合於所述螺栓(1)的外螺紋上,其特徵是:其中,所
述第二螺母(3)位於所述第一螺母(2)的上方,所述第一螺母(2)內壁設有與所述螺栓(1)外
螺紋相配合的第一內螺紋(4),所述第一螺母(2)的頂部內壁設置有錐形壓槽(7),該錐形壓
槽(7)具有由上至下逐漸向內收縮的傾斜壓緊面,所述第二螺母(3)其內壁設有與所述螺栓
(1)外螺紋相配合的第二內螺紋(5),所述第二螺母(3)的底部沿周向均勻設置多個弧形抱
爪(6),所述第二螺母(3)兩側對稱開設有螺紋孔,所述螺紋孔中旋裝有螺紋頂杆(8)。
2.按照權利要求1所述的一種帶有自鎖結構的防鬆螺母,其特徵是:所述弧形抱爪(6)
採用柔性鋼材製成,具有徑向彈性變形能力。
3.按照權利要求2所述的一種帶有自鎖結構的防鬆螺母,其特徵是:所述螺紋頂杆(8)
靠近所述螺栓(1)的一端為圓頭壓頭設計。
4.按照權利要求3所述的一種帶有自鎖結構的防鬆螺母,其特徵是:所述螺紋頂杆(8)
遠離所述螺栓(1)的一端開設有六角沉孔(9)。
5.按照權利要求4所述的一種帶有自鎖結構的防鬆螺母,其特徵是:所述螺栓(1)下端
套設有墊片(10),所述墊片(10)表面設計有一圈鋸齒形嚙合結構(11)。
6.按照權利要求5所述的一種帶有自鎖結構的防鬆螺母,其特徵是:所述鋸齒形嚙合結
構(11)深度為0.8mm~1.2mm。
深圳市深象緊固科技股份有限公司CN518100 廣東省深圳市寶安區福永街道福圍工業區廣廈路27號深圳市深象緊固科技股份有限公司CN ---F16B039/12F16B039/12
F16B039/02
11-----------高玉雲
何濤
徐銘
景海濤
4-


何縣香
廈門思說智慧財產權代理事務所(普通合夥) 35319
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CN224706123U2026-09-01一種鐵鉻鎳鈦記憶合金防鬆墊圈及其使用防鬆墊圈的設備modelCN202522260957.62025-10-27本實用新型屬於技術領域,具體涉及一種防鬆墊圈及其使用防鬆墊圈的設備。本實用新型所要解決的問題是:如何能有效的阻止動載荷螺栓引起的鬆動。為瞭解決上述技術問題,本實用新型提供如下技術方案:一種鐵鉻鎳鈦記憶合金防鬆墊圈,由至少一對共牙設置的鐵鉻鎳鈦記憶合金的單片墊圈組成,單片墊圈正面設置有呈放射狀均勻分佈的31‑180道徑向外向鋸齒,單片墊圈反面均勻設置有12‑60道內部凸輪,兩個單片墊圈的反面共牙連接;單片墊圈的中心處開設有用於螺栓穿過的通孔;外向鋸齒的內徑處每條外向鋸齒的距離均為1mm;內部凸輪的傾斜角度α大於螺紋升角,α範圍在28°‑30°,螺紋升角≤10°。;一種鐵鉻鎳鈦記憶合金防鬆墊圈,其特徵在於,由至少一對共牙設置的鐵鉻鎳鈦記
憶合金的單片墊圈組成,單片墊圈正面設置有呈放射狀均勻分佈的31-180道徑向外向鋸
齒,單片墊圈反面均勻設置有12-60道內部凸輪,兩個單片墊圈的反面共牙連接;單片墊圈
的中心處開設有用於螺栓穿過的通孔;
外向鋸齒的內徑處每條外向鋸齒的距離均為1mm;
內部凸輪的傾斜角度α大於螺紋升角,α範圍在28°-30°,螺紋升角≤10°;單片墊圈硬度
大於其相接觸面的硬度。
1.一種鐵鉻鎳鈦記憶合金防鬆墊圈,其特徵在於,由至少一對共牙設置的鐵鉻鎳鈦記
憶合金的單片墊圈組成,單片墊圈正面設置有呈放射狀均勻分佈的31-180道徑向外向鋸
齒,單片墊圈反面均勻設置有12-60道內部凸輪,兩個單片墊圈的反面共牙連接;單片墊圈
的中心處開設有用於螺栓穿過的通孔;
外向鋸齒的內徑處每條外向鋸齒的距離均為1mm;
內部凸輪的傾斜角度α大於螺紋升角,α範圍在28°-30°,螺紋升角≤10°;單片墊圈硬度
大於其相接觸面的硬度。
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6.-196℃~1000°。
7.
8.一種使用鐵鉻鎳鈦記憶合金防鬆墊圈的設備,其特徵在於,包括權利要求1-7任一項
所述的鐵鉻鎳鈦記憶合金防鬆墊圈,以及螺栓、螺母,所述鐵鉻鎳鈦記憶合金防鬆墊圈與螺
母,共同連接在螺栓上,且螺母與鐵鉻鎳鈦記憶合金防鬆墊圈相接觸面的硬度小於鐵鉻鎳
鈦記憶合金防鬆墊圈硬度;螺栓鬆動的螺紋升角角度小於內部凸輪的傾斜角度α。
敖天勝CN100000 北京市房山區長陽加州水郡Q酷公寓2號樓9樓敖天勝CN ---F16B043/00F16B043/00
F16B039/24
12-----------敖天勝1CN100000 北京市房山區長陽加州水郡Q酷公寓2號樓9樓賈曉曉
北京精金石智慧財產權代理有限公司 11470
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CN224712951U2026-09-04一種用於前副車架安裝螺母管的冷鐓模具組modelCN202521896197.12025-09-04本實用新型提供一種用於前副車架安裝螺母管的冷鐓模具組,包括安裝於冷鐓機的剪切模具、第一模具、第二模具、第三模具、第四模具、第五模具、第六模具。第一模具、第二模具、第三模具、第四模具、第五模具、第六模具分別包括主模和沖模。第一主模和第一沖模配合,第二主模和第二沖模配合,第三主模和第三沖模配合,第四主模和第四沖模配合,第五主模和第五沖模配合,第六主模和第六沖模配合,對坯料分佈擠壓,形成螺母管結構。本實用新型設置多個工位依次對棒料擠壓變形,分步冷鐓出用於前副車架安裝螺母管,提高了生產效率和材料利用率,避免直接成型深孔,減小成型力,引導材料流動,避免充填不足,減少廢料,提高產品品質。;一種用於前副車架安裝螺母管的冷鐓模具組,其特徵在於:包括安裝於冷鐓機的剪
切模具(1)、第一模具(2)、第二模具(3)、第三模具(4)、第四模具(5)、第五模具(6)、第六模
具(7);所述剪切模具(1)設有容納棒料的剪切腔室(11);
所述第一模具(2)包括第一主模(21)和第一沖模(22),所述第一主模(21)設有第一模
腔(213),所述第一沖模(22)設有第一沖棒(222),所述第一沖棒(222)與第一模腔(213)配
合,用以在坯料(100)上端成型預鐓定位孔(101);
所述第二模具(3)包括第二主模(31)和第二沖模(32),所述第二主模(31)設有第二模
腔(313),所述第二沖模(32)設有第二沖棒(322),所述第二沖棒(322)與第二模腔(313)配
合,用以在坯料(100)下端反擠壓成型預鐓盲孔(102);
所述第三模具(4)包括第三主模(41)和第三沖模(42),所述第三主模(41)設有第三模
腔(413),所述第三沖模(42)設有第三沖棒(422),所述第三沖棒(422)與第三模腔(413)配
合,用以在坯料(100)上端形成預鐓法蘭頭(103);
所述第四模具(5)包括第四主模(51)和第四沖模(52),所述第四主模(51)設有第四模
腔(513),所述第四沖模(52)設有第四沖棒(522),所述第四沖棒(522)與第四模腔(513)配
合,用以將所述預鐓法蘭頭(103)擠壓成型法蘭頭(104);
所述第五模具(6)包括第五主模(61)和第五沖模(62),所述第五主模(61)設有第五模
腔(613),所述第五沖模(62)設有第五沖棒(622),所述第五沖棒(622)與第五模腔(613)配
合,用以將預鐓盲孔(102)擠壓形成預鐓階梯孔(1051),並將預鐓定位孔(101)擠壓形成預
通孔(1052);
所述第六模具(7)包括第六主模(71)和第六沖模(72),所述第六主模(71)設有第六模
腔(713),所述第六模腔(713)下側設有第六頂針機構(714),所述第六沖模(72)與第六頂針
機構(714)配合,用以將預鐓階梯孔(1051)和預通孔(1052)打通形成階梯通孔(106),形成
螺母管結構。
1.一種用於前副車架安裝螺母管的冷鐓模具組,其特徵在於:包括安裝於冷鐓機的剪
切模具(1)、第一模具(2)、第二模具(3)、第三模具(4)、第四模具(5)、第五模具(6)、第六模
具(7);所述剪切模具(1)設有容納棒料的剪切腔室(11);
所述第一模具(2)包括第一主模(21)和第一沖模(22),所述第一主模(21)設有第一模
腔(213),所述第一沖模(22)設有第一沖棒(222),所述第一沖棒(222)與第一模腔(213)配
合,用以在坯料(100)上端成型預鐓定位孔(101);
所述第二模具(3)包括第二主模(31)和第二沖模(32),所述第二主模(31)設有第二模
腔(313),所述第二沖模(32)設有第二沖棒(322),所述第二沖棒(322)與第二模腔(313)配
合,用以在坯料(100)下端反擠壓成型預鐓盲孔(102);
所述第三模具(4)包括第三主模(41)和第三沖模(42),所述第三主模(41)設有第三模
腔(413),所述第三沖模(42)設有第三沖棒(422),所述第三沖棒(422)與第三模腔(413)配
合,用以在坯料(100)上端形成預鐓法蘭頭(103);
所述第四模具(5)包括第四主模(51)和第四沖模(52),所述第四主模(51)設有第四模
腔(513),所述第四沖模(52)設有第四沖棒(522),所述第四沖棒(522)與第四模腔(513)配
合,用以將所述預鐓法蘭頭(103)擠壓成型法蘭頭(104);
所述第五模具(6)包括第五主模(61)和第五沖模(62),所述第五主模(61)設有第五模
腔(613),所述第五沖模(62)設有第五沖棒(622),所述第五沖棒(622)與第五模腔(613)配
合,用以將預鐓盲孔(102)擠壓形成預鐓階梯孔(1051),並將預鐓定位孔(101)擠壓形成預
通孔(1052);
所述第六模具(7)包括第六主模(71)和第六沖模(72),所述第六主模(71)設有第六模
腔(713),所述第六模腔(713)下側設有第六頂針機構(714),所述第六沖模(72)與第六頂針
機構(714)配合,用以將預鐓階梯孔(1051)和預通孔(1052)打通形成階梯通孔(106),形成
螺母管結構。
2.所述第
一主模(21)包括:第一主模殼(211),所述第一主模殼(211)靠近第一沖模(22)一端連接有
第一模仁(212),所述第一模仁(212)設有第一模腔(213),所述第一模腔(213)下側設有滑
動連接於第一主模殼(211)的第一頂針(214),所述第一頂針(214)用於頂出第一模腔(213)
內的坯料(100);所述第一主模殼(211)下端連接有第一墊塊(215),所述第一頂針(214)穿
入第一墊塊(215)設有的通孔設置;所述第一沖模(22)包括:第一沖模殼(221),所述第一沖
模殼(221)滑動連接有第一沖棒(222),所述第一沖棒(222)和第一模腔(213)相對設置;所
述第一沖棒(222)下端設有引導部(2221),所述引導部(2221)在坯料(100)頂端鐓處凹坑形
成預鐓定位孔(101)。
3.所述第
二主模(31)包括:第二主模殼(311),所述第二主模殼(311)靠近第二沖模(32)一端連接有
第二模仁(312),所述第二模仁(312)設有第二模腔(313),所述第二模腔(313)下側設有滑
動連接於第二主模殼(311)的第二頂針機構(314),所述第二頂針機構(314)包括設於第二
模腔(313)下側的第二模套(3141),滑動連接於第二模套(3141)內的第二頂針(3142),所述
第二主模殼(311)底部連接有第二墊塊(315),所述第二墊塊(315)頂面和第二頂針(3142)
抵接,所述第二墊塊(315)滑動連接有的第二推杆(316),所述第二推杆(316)上端和第二模

套(3141)抵接,所述第二推杆(316)下端伸出第二墊塊(315)設置;所述第二頂針(3142)用
於成型預鐓盲孔(102),所述第二模套(3141)用於頂出第二模腔(313)內的坯料(100);所述
第二沖模(32)包括:第二沖模殼(321),所述第二沖模殼(321)滑動連接有第二沖棒(322),
所述第二沖棒(322)和第二模腔(313)相對設置。
4.所述第
三主模(41)包括:第三主模殼(411),所述第三主模殼(411)靠近第三沖模(42)一端連接有
第三模仁(412),所述第三模仁(412)設有第三模腔(413),所述第三模腔(413)下側設有滑
動連接於第三主模殼(411)的第三頂針機構(414),所述第三頂針機構(414)包括設於第三
模腔(413)下側的第三模套(4141),滑動連接於第三模套(4141)內的第三頂針(4142),所述
第三主模殼(411)底部連接有第三墊塊(415),所述第三墊塊(415)和第三頂針(4142)抵接,
所述第三墊塊(415)滑動連接有的第三推杆(416),所述第三推杆(416)上端和第三模套
(4141)抵接,所述第三推杆(416)下端伸出第三墊塊(415)設置;所述第三頂針(4142)伸入
第三模腔(413)設置,所述第三模套(4141)用於頂出第三模腔(413)內的坯料(100);所述第
三沖模(42)包括:第三沖模殼(421),所述第三沖模殼(421)下端連接有第三沖模仁(423),
所述第三沖模仁(423)設有第三沖模腔(4231),所述第三沖模腔(4231)底面設為弧形,所述
第三沖模腔(4231)和第三模腔(413)形成用於成型預鐓法蘭頭(103)的模腔,所述第三沖模
殼(421)滑動連接有第三沖棒(422);所述第三沖棒(422)伸入第三沖模腔(4231),且和第三
模腔(413)相對設置;所述第三沖棒(422)底面設有頂尖。
5.所述第
四主模(51)包括:第四主模殼(511),所述第四主模殼(511)靠近第四沖模(52)一端連接有
第四模仁(512),所述第四模仁(512)包括第四外模仁(5121)和第四內模仁(5122),所述第
四外模仁(5121)套設於第四內模仁(5122)外側,所述第四內模仁(5122)頂端低於第四外模
仁(5121)頂端設置,所述第四外模仁(5121)和第四內模仁(5122)頂部形成用於法蘭頭
(104)成型的法蘭成型腔,所述第四內模仁(5122)設有第四模腔(513),所述第四模腔(513)
下側設有滑動連接於第四主模殼(511)的第四頂針機構(514),所述第四頂針機構(514)包
括設於第四模腔(513)下側的第四模套(5141),滑動連接於第四模套(5141)內的第四頂針
(5142),所述第四主模殼(511)底部連接有第四墊塊(515),所述第四墊塊(515)頂面和第四
頂針(5142)抵接,所述第四墊塊(515)滑動連接有的第四推杆(516),所述第四推杆(516)上
端和第四模套(5141)抵接,所述第四推杆(516)下端伸出第四墊塊(515)設置;所述第四頂
針(5142)伸入第四模腔(513)設置,所述第四模套(5141)用於頂出第四模腔(513)內的坯料
(100);
所述第四沖模(52)包括:第四沖模殼(521),所述第四沖模殼(521)滑動連接有第四沖
棒(522),所述第四沖棒(522)和第四模腔(513)相對設置。
6.所述第
五主模(61)包括:第五主模殼(611),所述第五主模殼(611)靠近第五沖模(62)一端連接有
第五模仁(612),所述第五模仁(612)包括第五上模仁(6121)和第五下模仁(6122),所述第
五上模仁(6121)連接於第五下模仁(6122)頂端,所述第五上模仁(6121)內圈直徑大於第五
下模仁(6122)內圈直徑設置,所述第五上模仁(6121)和第五下模仁(6122)頂部形成用於容
納法蘭頭(104)的沉頭腔室;所述第五下模仁(6122)設有第五模腔(613),所述第五模腔

(613)下側設有滑動連接於第五主模殼(611)的第五頂針機構(614),所述第五頂針機構
(614)包括設於第五模腔(613)下側的第五模套(6141),滑動連接於第五模套(6141)內的第
五頂針(6142),所述第五頂針(6142)頂端一體設有上成型杆部(61421)和下成型杆部
(61422),所述上成型杆部(61421)直徑小於下成型杆部(61422)直徑設置,所述上成型杆部
(61421)用於擠壓預鐓盲孔(102)底部成型預鐓階梯孔(1051);所述下成型杆部(61422)外
側壁沿軸線設有導向滑槽;所述第五主模殼(611)底部連接有第五墊塊(615),所述第五墊
塊(615)頂面和第五頂針(6142)抵接,所述第五墊塊(615)滑動連接有的第五推杆(616),所
述第五推杆(616)上端和第五模套(6141)抵接,所述第五推杆(616)下端伸出第五墊塊
(615)設置;所述第五頂針(6142)伸入第五模腔(613)設置,所述第五模套(6141)用於頂出
第五模腔(613)內的坯料(100);
所述第五沖模(62)包括:第五沖模殼(621),所述第五沖模殼(621)滑動連接有第五沖
棒(622),所述第五沖棒(622)和第五模腔(613)相對設置;沿所述第五沖棒(622)軸線滑動
連接有第五沖針(623),所述第五沖針(623)用於對預鐓定位孔(101)擠壓形成預通孔
(1052)。
7.所述第
六主模(71)包括:第六主模殼(711),所述第六主模殼(711)靠近第六沖模(72)一端滑動連
接有第六模仁(712);所述第六模仁(712)設有第六模腔(713),所述第六模腔(713)下側設
有滑動連接於第六主模殼(711)的第六頂針機構(714),所述第六頂針機構(714)包括設於
第六模腔(713)下側的第六模套(7141),滑動連接於第六模套(7141)內的第六頂針(7142),
所述第六頂針(7142)頂端一體設有上杆部(71421)和下杆部(71422),所述上杆部(71421)
直徑小於下杆部(71422)直徑設置,所述上杆部(71421)用於將預鐓階梯孔(1051)和預通孔
(1052)打通形成階梯通孔(106);所述下杆部(71422)外側壁沿軸線設有導向滑槽;所述第
六主模殼(711)底部連接有第六墊塊(715),所述第六墊塊(715)頂面和第六頂針(7142)抵
接,所述第六墊塊(715)滑動連接有的第六推杆(716),所述第六推杆(716)上端和第六模套
(7141)抵接,所述第六推杆(716)下端伸出第六墊塊(715)設置;所述第六頂針(7142)伸入
第六模腔(713)設置,所述第六模套(7141)用於頂出第六模腔(713)內的坯料(100);
所述第六沖模(72)包括:第六沖模殼(721),所述第六沖模殼(721)底端連接有第六沖
模仁(722),所述第六沖模仁(722)和第六模腔(713)相對設置;所述第六沖模仁(722)設有
落料孔(7221),所述第六沖模殼(721)側壁設有落料槽(723),所述落料槽(723)和落料孔
(7221)連通。
8.所述第
六沖模殼(721)沿軸線設有導料杆(724),所述導料杆(724)和落料孔(7221)同軸設置,所述
導料杆(724)靠近落料孔(7221)一側設為向落料槽(723)傾斜設置的斜面。
太倉太標汽車部件有限公司CN215400 江蘇省蘇州市太倉市東倉北路158號太倉太標汽車部件有限公司CN ---B21J013/02B21J013/0211-----------黃忠議1- 趙春友
蘇州市方略專利代理事務所(普通合夥) 32267
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CN224717969U2026-09-04一種金屬製品偏心扣固定裝置modelCN202522325193.42025-11-03本實用新型提供一種金屬製品偏心扣固定裝置,涉及偏心扣技術領域,包括:偏心扣本體,所述偏心扣本體的一側固定連接有固定機構。本實用新型,通過設置固定機構,偏心扣本體固定在底板上,底板上加裝有外框,外框內部加裝有卡板,拉動拉塊將卡板移動至外框內部,擺動固定板打開並將偏心扣本體套接在底板的固定塊上,擺動固定板閉合並鬆開拉塊,卡板復位對固定板固定,固定板對偏心扣本體固定,便可完成偏心扣本體的安裝固定,使偏心扣本體具有良好的固定措施,避免偏心扣本體直接採用螺栓固定而對其安裝固定造成影響,降低偏心扣本體因螺栓固定而發生意外的概率,提高偏心扣本體使用的穩定性。;一種金屬製品偏心扣固定裝置,其特徵在於,包括:偏心扣本體(1),所述偏心扣本體
(1)的一側固定連接有固定機構(2),所述固定機構(2)包括偏心扣本體(1)一側設置的底板
(21),所述底板(21)的一側固定連接有外框(22),所述外框(22)的一側設置有拉塊(23),所
述外框(22)的另一側設置有限位機構(24),所述底板(21)的一側滑動貫穿有卡板(25),所
述底板(21)的一側通過轉軸活動連接有固定板(26),所述底板(21)的一側固定連接有固定
塊(27),所述拉塊(23)的一側固定連接有拉杆(28),所述拉杆(28)的一端固定連接有連接
板(29),所述外框(22)的內部固定連接有滑杆(210),所述滑杆(210)的外表面套設有彈簧
(211)。
1.一種金屬製品偏心扣固定裝置,其特徵在於,包括:偏心扣本體(1),所述偏心扣本體
(1)的一側固定連接有固定機構(2),所述固定機構(2)包括偏心扣本體(1)一側設置的底板
(21),所述底板(21)的一側固定連接有外框(22),所述外框(22)的一側設置有拉塊(23),所
述外框(22)的另一側設置有限位機構(24),所述底板(21)的一側滑動貫穿有卡板(25),所
述底板(21)的一側通過轉軸活動連接有固定板(26),所述底板(21)的一側固定連接有固定
塊(27),所述拉塊(23)的一側固定連接有拉杆(28),所述拉杆(28)的一端固定連接有連接
板(29),所述外框(22)的內部固定連接有滑杆(210),所述滑杆(210)的外表面套設有彈簧
(211)。
2.所述偏心扣本體
(1)的一側開設有與固定塊(27)相適配的固定孔,所述固定板(26)的一側開設有與固定塊
(27)相適配的通孔。
3.所述外框(22)的
一側開設有與卡板(25)相適配的第一穿孔,且外框(22)的另一側開設有與連接板(29)相適
配的活動槽,並且外框(22)的另一側開設有與拉杆(28)相適配的第二穿孔。
4.所述連接板(29)
的一側固定連接在卡板(25)的一側,且連接板(29)的一側開設有與滑杆(210)相適配的滑
孔。
5.所述彈簧(211)
的一端焊接在外框(22)內部活動槽內壁的一面,且彈簧(211)的另一端焊接在連接板(29)
的一側。
6.所述限位機構
(24)包括外框(22)一側設置的轉塊(241),所述外框(22)的內部滑動貫穿有連接塊(242),
所述連接塊(242)的一側固定連接有卡塊(243),所述連接塊(242)的另一側通過軸承活動
連接有螺紋杆(244)。
7.所述拉杆(28)的
外表面開設有與卡塊(243)相適配的卡孔,所述螺紋杆(244)的一端固定連接在轉塊(241)
的一側,所述外框(22)的一側開設有與螺紋杆(244)上螺紋相匹配的螺紋孔。
寧波市力豪金屬製品有限公司CN315000 浙江省寧波市鄞州區永樂村五鄉東路888號寧波市力豪金屬製品有限公司CN ---F16B001/02F16B001/0211-----------謝日射1- 孫苗
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CN224717971U2026-09-04可使構件多次應用的構件連接機構modelCN202522048514.02025-09-11本實用新型的可使構件多次應用的構件連接機構,包括連接件,所述連接件的一端裝配有蓋板,連接件的另一端有第一連接部;所述的第一連接部為連接孔或磁吸式連接結構;所述的連接孔是螺紋孔或光孔;所述的磁吸式連接結構是在連接件上設有磁件或連接件的端面有親磁性材料。本機構結構簡單,連接安裝及拆卸方便,在調整及更換被連接件時絕大多數的被連接件可再次應用,廢品少或不產生廢品,保證構件再次使用時原連接孔洞可再次連接其他構件或復原,節省原材料,降低成本。;一種可使構件多次應用的構件連接機構,其特徵在於:包括連接件(2),所述連接件
(2)的一端裝配有蓋板(3),連接件(2)的另一端有第一連接部(5);所述的第一連接部(5)為
連接孔或磁吸式連接結構;所述的連接孔是螺紋孔或光孔;所述的磁吸式連接結構是在連
接件(2)上設有磁件或連接件(2)的端面(22)有親磁性材料;或者第一連接部(5)為卡接或
掛接或插接結構。
1.一種可使構件多次應用的構件連接機構,其特徵在於:包括連接件(2),所述連接件
(2)的一端裝配有蓋板(3),連接件(2)的另一端有第一連接部(5);所述的第一連接部(5)為
連接孔或磁吸式連接結構;所述的連接孔是螺紋孔或光孔;所述的磁吸式連接結構是在連
接件(2)上設有磁件或連接件(2)的端面(22)有親磁性材料;或者第一連接部(5)為卡接或
掛接或插接結構。
2.所述的連接
件(2)螺紋連接有基座(11);所述的蓋板(3)由外板(12)和內板(18)組成,外板(12)裝配連
接件(2)上,內板(18)上的凸台(25)剛好位於外板(12)上的外板孔(24)內,外板(12)和內板
(18)之間有臺階搭靠,在連接件(2)與內板(18)之間設有彈性件(17),外板(12)的外板面
(13)與內板(18)的內板面(16)平齊;
所述的內板(18)和連接件(2)上有相互匹配的連接螺紋;
所述的連接件(2)的端面(22)一端外側尺寸H小於外板(12)上外板孔(24)的尺寸,保證
外板孔(24)可以套裝在連接件(2)的端面(22)一端;
所述的內板(18)與連接件(2)螺紋連接時彈性件(17)處於被壓縮狀態。
3.所述的基座
(11)有底板(46),在底板(46)上設有第二連接部(21);所述的第二連接部(21)為光孔或螺
紋孔或磁吸式連接結構;所述的磁吸式連接結構是在底板(46)上設有磁件或底板(46)上有
親磁性材料;或者第二連接部(21)為卡接或掛接或插接結構。
4.所述的
外板(12)由外板座(29)和外板體(30)組成,外板座(29)裝配在連接件(2)上,外板體(30)與
外板座(29)之間卡接固定或螺紋連接固定;所述的內板(18)由內板座(32)和內板體(31)組
成,彈性件(17)設在內板座(32)和連接件(2)之間,內板體(31)和內板座(32)之間卡接固
定;內板體(31)剛好位於外板體(30)上的內板體插入孔(38)內,所述的凸台(25)設在內板
座(32)上,凸台(25)剛好位於外板座(29)上的內板座插入孔(41)內,在外板體(30)、外板座
(29)、內板座(32)、內板體(31)之間形成空間(45)。
5.所述的基座
(11)為分體結構,由上基座(111)和下基座(112)螺紋連接組成,與連接件(2)連接的螺紋設
在上基座(111)上,底板(46)及第二連接部(21)設在下基座(112)上,上基座(111)上設有用
於連接件(2)限位的臺階(23)。
6.所述的連接
件(2)置於基座(11)內;所述的蓋板(3)由外板(12)和內板(18)組成,外板(12)裝配在基座
(11)上,外板(12)壓靠在連接件(2)上,在基座(11)和連接件(2)之間設有防轉部,內板(18)
上的凸台(25)剛好位於外板(12)上的外板孔(24)內,外板(12)和內板(18)之間有臺階搭
靠,在連接件(2)與內板(18)之間設有彈性件(17),外板(12)的外板面(13)與內板(18)的內
板面(16)平齊;
所述的內板(18)和連接件(2)上有相互匹配的連接螺紋;
所述的連接件(2)的端面(22)一端外側尺寸H小於外板(12)上外板孔(24)的尺寸,保證
外板孔(24)可以套裝在連接件(2)的端面(22)一端;
所述的內板(18)與連接件(2)螺紋連接時彈性件(17)處於被壓縮狀態。

7.所述的外板
(12)由外板座(29)和外板體(30)組成,外板座(29)裝配在基座(11)上,外板座(29)壓靠在
連接件(2)上,外板體(30)與外板座(29)之間卡接固定或螺紋連接固定;所述的內板(18)由
內板座(32)和內板體(31)組成,彈性件(17)設在內板座(32)和連接件(2)之間,內板體(31)
和內板座(32)之間卡接固定;內板體(31)剛好位於外板體(30)上的內板體插入孔(38)內,
所述的凸台(25)設在內板座(32)上,凸台(25)剛好位於外板座(29)上的內板座插入孔(41)
內,在外板體(30)、外板座(29)、內板座(32)、內板體(31)之間形成空間(45)。
8.所述的
防轉部是在連接件(2)上、下部位設有防轉槽(51),在基座(11)上設有與防轉槽(51)相互插
入的防轉凸起(52),或在連接件(2)上、下部位設有防轉凸起(52),在基座(11)上設有與防
轉凸起(52)相互插入的防轉槽(51)。
9.所述的
基座(11)有底板(46),在底板(46)上設有第二連接部(21);所述的第二連接部(21)為光孔
或螺紋孔或磁吸式連接結構;所述的磁吸式連接結構是在底板(46)上設有磁件或底板(46)
上有親磁性材料;或者第二連接部(21)為卡接或掛接或插接結構;
或者基座(11)為分體結構,包括與外板座(29)連接的上基座(111),和與上基座(111)
螺紋連接的下基座(112),底板(46)、第二連接部(21)設在下基座(112)上,下基座(112)的
邊沿處有下基座安裝孔(54);
或者基座(11)為分體構,包括與外板座(29)連接的上基座(111)和下基座(112),在上
基座(111)上螺紋連接有墊板(55),所述的下基座(112)螺紋連接在墊板(55)上,底板(46)、
第二連接部(21)設在下基座(112)上,所述的墊板(55)上有墊板安裝孔(69);
或者基座(11)為分體構,包括與外板座(29)連接的上基座(111)和下基座(112),在上
基座(111)上螺紋連接有墊板(55),所述的下基座(112)通過螺釘(57)連接在墊板(55)上,
底板(46)、第二連接部(21)設在下基座(112)上,所述的墊板(55)上有墊板安裝孔(69)。
10.所述的基
座(11)有底板(46),在底板(46)上設有第二連接部(21);所述的第二連接部(21)為光孔或
螺紋孔或磁吸式連接結構;所述的磁吸式連接結構是在底板(46)上設有磁件或底板(46)上
有親磁性材料;或者第二連接部(21)為卡接或掛接或插接結構;
或者基座(11)為分體結構,包括與外板座(29)連接的上基座(111),和與上基座(111)
螺紋連接的下基座(112),底板(46)、第二連接部(21)設在下基座(112)上,下基座(112)的
邊沿處有下基座安裝孔(54);
或者基座(11)為分體構,包括與外板座(29)連接的上基座(111)和下基座(112),在上
基座(111)上螺紋連接有墊板(55),所述的下基座(112)螺紋連接在墊板(55)上,底板(46)、
第二連接部(21)設在下基座(112)上,所述的墊板(55)上有墊板安裝孔(69);
或者基座(11)為分體構,包括與外板座(29)連接的上基座(111)和下基座(112),在上
基座(111)上螺紋連接有墊板(55),所述的下基座(112)通過螺釘(57)連接在墊板(55)上,
底板(46)、第二連接部(21)設在下基座(112)上,所述的墊板(55)上有墊板安裝孔(69)。
11.所述的插接為連接件(2)上的第一連接部(5)或基座(11)上的第二連接部(21)內孔加工

有內槽(58),與第一連接部(5)和第二連接部(21)可以相配有一個插頭(59),在插頭(59)上
設有徑向孔(61),徑向孔(61)的一端內設有定位珠(60),另一端配有絲堵(63),在絲堵(63)
和定位珠(60)之間設有壓簧(62),定位珠(60)與所述內槽(58)相匹配;或者第一連接部
(5)、第二連接部(21)與插頭(59)為反向結構設置;
所述的卡接為連接件(2)上的第一連接部(5)或基座(11)上的第二連接部(21)上加工
有卡槽(64),與第一連接部(5)和第二連接部(21)可以相配的一個卡頭(67),在卡頭(67)上
設有與卡槽(64)相配的卡爪(68),卡爪(68)的側面和卡槽(64)的側面分別有相互貼合的側
平面(66)和內平面(65)。
12.所述的插
接為連接件(2)上的第一連接部(5)或基座(11)上的第二連接部(21)內孔加工有內槽(58),
與第一連接部(5)和第二連接部(21)可以相配的一個插頭(59),在插頭(59)上設有徑向孔
(61),徑向孔(61)的一端內設有定位珠(60),另一端配有絲堵(63),在絲堵(63)和定位珠
(60)之間設有壓簧(62),定位珠(60)與所述內槽(58)相匹配;或者第一連接部(5)、第二連
接部(21)與插頭(59)為反向結構設置;
所述的卡接為連接件(2)上的第一連接部(5)或基座(11)上的第二連接部(21)上加工
有卡槽(64),與第一連接部(5)和第二連接部(21)可以相配的一個卡頭(67),在卡頭(67)上
設有與卡槽(64)相配的卡爪(68),卡爪(68)的側面和卡槽(64)的側面分別有相互貼合的側
平面(66)和內平面(65)。
13.所述的插
接為連接件(2)上的第一連接部(5)或基座(11)上的第二連接部(21)內孔加工有內槽(58),
與第一連接部(5)和第二連接部(21)可以相配的一個插頭(59),在插頭(59)上設有徑向孔
(61),徑向孔(61)的一端內設有定位珠(60),另一端配有絲堵(63),在絲堵(63)和定位珠
(60)之間設有壓簧(62),定位珠(60)與所述內槽(58)相匹配;或者第一連接部(5)、第二連
接部(21)與插頭(59)為反向結構設置;
所述的卡接為連接件(2)上的第一連接部(5)或基座(11)上的第二連接部(21)上加工
有卡槽(64),與第一連接部(5)和第二連接部(21)可以相配的一個卡頭(67),在卡頭(67)上
設有與卡槽(64)相配的卡爪(68),卡爪(68)的側面和卡槽(64)的側面分別有相互貼合的側
平面(66)和內平面(65)。
陳岩CN116023 遼寧省大連市甘井子區黃浦路37號矽穀假日社區28號樓1單元402陳岩CN ---F16B001/04F16B001/0411--------2024226579147
CN2024226579147
202024002657914
CN202024002657914
2024-10-24CN陳岩1CN116023 遼寧省大連市甘井子區黃浦路37號矽穀假日社區28號樓1單元402--20260904----0-0-10-00-19陳岩Valid-------------
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CN224717973U2026-09-04一種電力金具防滑移固定裝置modelCN202521702083.92025-08-11本實用新型涉及電力金具技術領域,且公開了一種電力金具防滑移固定裝置,包括第一弧形板以及通過螺栓固定連接在其一側的第二弧形板,還包括:嵌設在第一弧形板和第二弧形板內側的橡膠墊,所述橡膠墊的一側設置有氣囊,兩側所述氣囊分別與第一弧形板和第二弧形板的內壁固定連接;連通在氣囊底部的若干通氣管,所述通氣管的另一端連通有固定套,所述固定套的頂部與第一弧形板和第二弧形板的底部固定連接;本實用新型隨著工作人員將該裝置安裝完成後,若第一弧形板和第二弧形板發生滑移時,通過對固定套內氣體的擠壓,如此能夠使得氣囊推動兩側橡膠墊向內側進行移動,從而能夠提高第一弧形板和第二弧形板之間的夾力,避免出現滑移的現象。;一種電力金具防滑移固定裝置,包括第一弧形板(1)以及通過螺栓固定連接在其一
側的第二弧形板(2),其特徵在於,還包括:
嵌設在第一弧形板(1)和第二弧形板(2)內側的橡膠墊(3),所述橡膠墊(3)的一側設置
有氣囊(4),兩側所述氣囊(4)分別與第一弧形板(1)和第二弧形板(2)的內壁固定連接;
連通在氣囊(4)底部的若干通氣管(5),所述通氣管(5)的另一端連通有固定套(6),所
述固定套(6)的頂部與第一弧形板(1)和第二弧形板(2)的底部固定連接;
滑動連接在固定套(6)內部的活塞杆(7),兩側所述活塞杆(7)的另一端分別固定連接
有第三弧形板(8)和第四弧形板(9),所述第三弧形板(8)與第四弧形板(9)相向的一側通過
螺栓固定連接,所述第三弧形板(8)的兩側均設置有限位元結構(10)以及與其配合使用的固
定結構(12)。
1.一種電力金具防滑移固定裝置,包括第一弧形板(1)以及通過螺栓固定連接在其一
側的第二弧形板(2),其特徵在於,還包括:
嵌設在第一弧形板(1)和第二弧形板(2)內側的橡膠墊(3),所述橡膠墊(3)的一側設置
有氣囊(4),兩側所述氣囊(4)分別與第一弧形板(1)和第二弧形板(2)的內壁固定連接;
連通在氣囊(4)底部的若干通氣管(5),所述通氣管(5)的另一端連通有固定套(6),所
述固定套(6)的頂部與第一弧形板(1)和第二弧形板(2)的底部固定連接;
滑動連接在固定套(6)內部的活塞杆(7),兩側所述活塞杆(7)的另一端分別固定連接
有第三弧形板(8)和第四弧形板(9),所述第三弧形板(8)與第四弧形板(9)相向的一側通過
螺栓固定連接,所述第三弧形板(8)的兩側均設置有限位元結構(10)以及與其配合使用的固
定結構(12)。
2.所述限位元結構
(10)包括固定連接在第三弧形板(8)底部兩側的固定塊(101),所述固定塊(101)的內部轉
動連接有活動杆(102),所述活動杆(102)的兩端均固定連接有卡板(103)。
3.所述固定結構
(12)包括固定連接在第三弧形板(8)兩側的固定柱(121),所述固定柱(121)的表面轉動連
接有限位板(122),一側所述卡板(103)的表面固定連接有卡塊(123),所述限位板(122)的
另一端開設有與卡塊(123)配合使用的卡槽。
4.所述橡膠墊(3)
的一側固定連接有防滑凸起(11),且防滑凸起(11)呈等距離排列分佈。
5.所述卡板(103)
一側的上下方開設有限位槽(13)。
6.兩側所述固定套
(6)和活塞杆(7)呈等距離對稱設置。
合肥四喜電子科技有限公司CN230000 安徽省合肥市高新區紅楓路7號富鄰廣場3層A區307合肥四喜電子科技有限公司CN ---F16B002/06F16B002/06
H02G007/00
22-----------王阿毛1- 鄧愛軍
深圳泛航智慧財產權代理事務所(普通合夥) 44867
20260904----0-0-10-00-19合肥四喜電子科技有限公司Valid-------------
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CN224717974U2026-09-04一種快速拆裝的鋼卡modelCN202521998631.72025-09-17本實用新型提供了一種快速拆裝的鋼卡。一種快速拆裝的鋼卡包括鋼卡、所述鋼卡包括第一卡板、第二卡板和用於實現鋼卡無需工具快速固定與分離的拆裝元件,所述第一卡板與所述第二卡板呈相對設置,且兩者的開口方向相反,所述拆裝組件設有多個,分別安裝在所述第一卡板和所述第二卡板的兩端,本實用新型使用了大量的機械化結構,通過固定部配合移動部的聯動設置,提高了鋼卡間的拆裝速度,從而消除了螺栓連接所帶來的拆裝繁瑣的弊端,同時不再使用螺栓連接,可以有效的避免緊固螺栓因頻繁拆卸所導致的安裝口鬆動,從而增強了鋼卡的連接穩定性。;一種快速拆裝的鋼卡,其特徵在於,包括
鋼卡;
所述鋼卡包括第一卡板和第二卡板,所述第一卡板與所述第二卡板呈相對設置,且兩
者的開口方向相反;
用於實現鋼卡無需工具快速固定與分離的拆裝元件,所述拆裝元件設有多個,分別安
裝在所述第一卡板和所述第二卡板的兩端。
1.一種快速拆裝的鋼卡,其特徵在於,包括
鋼卡;
所述鋼卡包括第一卡板和第二卡板,所述第一卡板與所述第二卡板呈相對設置,且兩
者的開口方向相反;
用於實現鋼卡無需工具快速固定與分離的拆裝元件,所述拆裝元件設有多個,分別安
裝在所述第一卡板和所述第二卡板的兩端。
2.
3.
4.
5.
6.
7.
中晉管道(山西)有限公司CN030600 山西省晉中市太谷經濟技術開發區范白線1號中晉管道(山西)有限公司CN ---F16B002/06F16B002/0611-----------王昊東1- 封凱
山西星火合創智慧財產權代理事務所(特殊普通合夥) 14123
20260904----0-0-10-00-19中晉管道(山西)有限公司Valid-------------
77
CN224717981U2026-09-04一種防滑落五金套管連接配件modelCN202521746490.X2025-08-15本實用新型涉及套管設備相關技術領域,尤其涉及一種防滑落五金套管連接配件,包括第一管道和第二管道,所述第二管道的一側表面設置有連接機構,所述連接機構的一側表面設置有固定環。該防滑落五金套管連接配件,開槽自攻螺紋套的設計可適應一定範圍內不同管徑的管道,無需為細微尺寸差異額外定制配件,利用開槽自攻螺紋套與螺母的配合,能與管道表面形成緊密咬合,再配合卡塊、卡槽和活動槽的設置,可使連接片緊貼兩個圓盤的外壁後形成固定,大幅降低了管道因振動、外力拉扯導致的脫落風險,固定環與固定槽的配合與密封套與圓孔的配合,可對丁腈橡膠材質的密封套形成有效的固定,避免了其在管道振動時發生脫落的風險。;一種防滑落五金套管連接配件,包括第一管道(1)和第二管道(2),其特徵在於:所述
第二管道(2)的一側表面設置有連接機構(3),所述連接機構(3)的一側表面設置有固定環
(4),所述固定環(4)的內側固定連接有密封套(5);
所述連接機構(3)包括有開槽自攻螺紋套(301),所述開槽自攻螺紋套(301)通過螺母
固定連接在第二管道(2)的外側表面,所述開槽自攻螺紋套(301)的一側表面固定連接有圓
盤(302),所述圓盤(302)的一側表面開設有活動槽(303),所述圓盤(302)的一側表面開設
有卡槽(304),所述圓盤(302)的一側表面開設有圓孔(305),所述圓盤(302)的一側表面開
設有固定槽(306),所述活動槽(303)的內側表面滑動連接有連接片(307),連接片(307)的
一側表面固定連接有環形件(309),所述連接片(307)的一側表面固定連接有卡塊(310),所
述固定槽(306)的內側插接連接有固定環(4),所述固定環(4)的內側固定連接有密封套
(5)。
1.一種防滑落五金套管連接配件,包括第一管道(1)和第二管道(2),其特徵在於:所述
第二管道(2)的一側表面設置有連接機構(3),所述連接機構(3)的一側表面設置有固定環
(4),所述固定環(4)的內側固定連接有密封套(5);
所述連接機構(3)包括有開槽自攻螺紋套(301),所述開槽自攻螺紋套(301)通過螺母
固定連接在第二管道(2)的外側表面,所述開槽自攻螺紋套(301)的一側表面固定連接有圓
盤(302),所述圓盤(302)的一側表面開設有活動槽(303),所述圓盤(302)的一側表面開設
有卡槽(304),所述圓盤(302)的一側表面開設有圓孔(305),所述圓盤(302)的一側表面開
設有固定槽(306),所述活動槽(303)的內側表面滑動連接有連接片(307),連接片(307)的
一側表面固定連接有環形件(309),所述連接片(307)的一側表面固定連接有卡塊(310),所
述固定槽(306)的內側插接連接有固定環(4),所述固定環(4)的內側固定連接有密封套
(5)。
2.所述連接片
(307)的一側表面固定連接有防滑條(308),所述連接片(307)設置有相同尺寸的兩個,所述
防滑條(308)設置有相同尺寸的多個。
3.所述開槽自攻螺
紋套(301)的外側通過螺母固定連接有墊片(6),所述墊片(6)設置有相同尺寸的兩個,所述
墊片(6)的橫截面呈“◎”形設計。
4.所述卡塊(310)
設置有相同尺寸的兩組,且每組設置有相同尺寸的兩個,所述卡塊(310)與卡槽(304)的尺
寸相適配。
5.所述密封套(5)
與圓孔(305)的尺寸相適配,所述密封套(5)採用丁腈橡膠材質。
6.所述開槽自攻螺
紋套(301)和圓盤(302)設置有相同尺寸的兩個,環形件(309)、圓盤(302)、開槽自攻螺紋套
(301)、固定環(4)和密封套(5)位於同一橫直水準線上。
7.所述固定槽
(306)與固定環(4)的尺寸相適配,所述圓盤(302)與開槽自攻螺紋套(301)呈“凸”字形排
列。
寧波三保金屬製品有限公司CN315000 浙江省寧波市慈溪濱海經濟開發區濱海智創小微園4號樓室寧波三保金屬製品有限公司CN ---F16B007/04F16B007/04
F16B007/00
F16J015/06
F16L037/244
F16L023/18
34-----------熊餘糧1- 葛柳亞
深圳市成為智慧財產權代理事務所(普通合夥) 44704
20260904----0-0-10-00-19寧波三保金屬製品有限公司Valid-------------
78
CN224717997U2026-09-04一種機械連接元件modelCN202522358160.X2025-11-06本實用新型涉及機械連接技術領域的一種機械連接元件,包括連接件以及轉動件,轉動件可旋轉地安裝於連接件的一端,連接件的另一端通過快拆元件設有可拆卸的固定件。快拆元件包括有鎖塊和解塊,鎖塊和解塊分別通過復位彈簧和支撐彈簧滑動安裝於固定件和連接件上,連接件上設有與鎖塊和解塊配合的限位槽。本實用新型通過將固定件和轉動件分別與兩個運動部件固定連接,並通過快拆元件實現固定件與連接件的快速鎖緊與分離,從而在無需使用任何工具的情況下,即可使兩個運動部件之間能夠迅速完成連接或斷開操作,提高機械裝配與拆卸效率,使操作更加便捷高效,同時避免因頻繁拆裝導致的螺紋磨損,進而影響連接可靠性與使用壽命的問題。;一種機械連接元件,包括連接件(1)以及轉動件(2),所述轉動件(2)可旋轉地安裝於
所述連接件(1)的一端,其特徵在於:所述連接件(1)的另一端通過快拆元件(3)設有可拆卸
的固定件(4)。
1.一種機械連接元件,包括連接件(1)以及轉動件(2),所述轉動件(2)可旋轉地安裝於
所述連接件(1)的一端,其特徵在於:所述連接件(1)的另一端通過快拆元件(3)設有可拆卸
的固定件(4)。
2.所述快拆組件(3)包括有鎖塊
(31)和解塊(32),所述鎖塊(31)和所述解塊(32)分別通過復位彈簧(33)和支撐彈簧(34)滑
動安裝於所述固定件(4)和所述連接件(1)上,所述連接件(1)上設有與所述鎖塊(31)和所
述解塊(32)配合的限位槽(11)。
3.所述解塊(32)的兩側均設有導
向杆(321),所述連接件(1)設有與所述導向杆(321)配合的導向槽(12)。
4.所述連接件(1)的一端設有與
所述固定件(4)配合的定位槽(13),所述固定件(4)的一端設有與所述定位槽(13)配合的定
位塊(41)。
5.所述定位槽(13)的一側設有與
所述鎖塊(31)配合的導向結構(14)。
6.所述轉動件(2)的一端設有轉
動塊(21),所述連接件(1)的一端設有與所述轉動塊(21)配合的轉動槽(15)。
7.所述轉動塊(21)沿軸心環繞設
置有若干個角度限位孔(22),所述連接件(1)上設有與若干個所述角度限位孔(22)配合的
限位銷(16)。
8.所述連接件(1)由兩
個對稱設置的連接塊(17)組成。
東莞市格輝精密機械有限公司CN523000 廣東省東莞市大嶺山鎮石大路大嶺山段698號109室東莞市格輝精密機械有限公司CN ---F16B021/10F16B021/10
F16C011/00
22-----------賴永平
胡雨
王炳旭
3-

鄧江華
北京卓恒智慧財產權代理事務所(特殊普通合夥) 11394
20260904----0-0-10-00-19東莞市格輝精密機械有限公司Valid-------------
79
CN224717998U2026-09-04一種鋁材窗框固定用組合牙鑲嵌鑽尾螺釘modelCN202522356788.62025-11-06本實用新型提出了一種鋁材窗框固定用組合牙鑲嵌鑽尾螺釘,旨在解決現有的鑽尾螺釘攻入困難、定位不準確及排屑不暢的問題,包括螺釘頭部、螺杆和螺釘尾部,螺釘頭部具有螺帽和墊片,螺帽的上端面和下端面分別設有凹槽和墊片,螺杆表面設有旋轉螺紋段和麻花螺紋段,旋轉螺紋段上設有多個V型缺齒槽並形成破口型牙紋結構,麻花螺紋段設有螺旋退屑槽,螺釘尾部焊接有菱形鑽尾,本實用新型通過菱形鑽尾實現精准定位和快速開孔,旋轉螺紋段高效切割水泥基體,麻花螺紋段及時排屑,顯著提升攻入效率與安裝精度,適用於高強度水泥牆體中的鋁材窗框固定。;一種鋁材窗框固定用組合牙鑲嵌鑽尾螺釘,包括螺釘頭部(1)、螺杆(2)和螺釘尾部
(7),其特徵在於:所述螺釘頭部(1)具有螺帽(11)和墊片(12),所述螺帽(11)的上端面設有
凹槽(13),所述墊片(12)位於螺帽(11)的下端面;連接部(3)位於螺帽(11)與螺杆(2)之間,
所述連接部(3)與螺釘頭部(1)、螺杆(2)一體成型,所述螺杆(2)自連接部(3)向下延伸,所
述螺杆(2)表面設有螺紋部(4),所述螺紋部(4)依次設有旋轉螺紋段(5)和麻花螺紋段(6);
所述螺釘尾部(7)位於螺杆(2)的末端,所述螺釘尾部(7)焊接固定菱形鑽尾(71)。
1.一種鋁材窗框固定用組合牙鑲嵌鑽尾螺釘,包括螺釘頭部(1)、螺杆(2)和螺釘尾部
(7),其特徵在於:所述螺釘頭部(1)具有螺帽(11)和墊片(12),所述螺帽(11)的上端面設有
凹槽(13),所述墊片(12)位於螺帽(11)的下端面;連接部(3)位於螺帽(11)與螺杆(2)之間,
所述連接部(3)與螺釘頭部(1)、螺杆(2)一體成型,所述螺杆(2)自連接部(3)向下延伸,所
述螺杆(2)表面設有螺紋部(4),所述螺紋部(4)依次設有旋轉螺紋段(5)和麻花螺紋段(6);
所述螺釘尾部(7)位於螺杆(2)的末端,所述螺釘尾部(7)焊接固定菱形鑽尾(71)。
2.如權利要求1所述的一種鋁材窗框固定用組合牙鑲嵌鑽尾螺釘,其特徵在於:所述旋
轉螺紋段(5)和麻花螺紋段(6)連續設置且軸向長度相等,所述旋轉螺紋段(5)和麻花螺紋
段(6)各自占螺杆(2)總長度的1/2。
3.如權利要求1所述的一種鋁材窗框固定用組合牙鑲嵌鑽尾螺釘,其特徵在於:所述旋
轉螺紋段(5)包括第一螺紋(51)和第二螺紋(52),所述第一螺紋(51)的外徑大於第二螺紋
(52)的外徑,所述第一螺紋(51)上設有至少三個V型缺齒槽(53),所述V型缺齒槽(53)沿第
一螺紋(51)的周向等間距分佈並形成破口型牙紋結構。
4.如權利要求3所述的一種鋁材窗框固定用組合牙鑲嵌鑽尾螺釘,其特徵在於:所述V
型缺齒槽(53)的截面呈V形,所述V型缺齒槽(53)的兩側槽壁相交形成鈍角夾角,所述夾角
為100°~150°。
5.如權利要求1所述的一種鋁材窗框固定用組合牙鑲嵌鑽尾螺釘,其特徵在於:所述麻
花螺紋段(6)的外表面設有若干條連續螺旋延伸的螺旋退屑槽(61),所述螺旋退屑槽(61)
的截面呈弧形。
6.如權利要求1所述的一種鋁材窗框固定用組合牙鑲嵌鑽尾螺釘,其特徵在於:所述菱
形鑽尾(71)為四棱錐形結構,所述菱形鑽尾(71)的端部設有鑽尾頭(72),所述鑽尾頭(72)
呈錐形尖端結構。
7.如權利要求1所述的一種鋁材窗框固定用組合牙鑲嵌鑽尾螺釘,其特徵在於:所述凹
槽(13)為一字槽或十字槽或梅花槽中的任一種。
浙江新盛達金屬科技發展股份有限公司CN314300 浙江省嘉興市海鹽縣秦山街道許豐路99號浙江新盛達金屬科技發展股份有限公司CN ---F16B025/02F16B025/02
F16B025/10
11-----------王峰偉
陳永吉
王丙林
吳自強
4-


孫夢園
杭州中利智慧財產權代理事務所(普通合夥) 33301
20260904----0-0-10-00-19浙江新盛達金屬科技發展股份有限公司Valid-------------
80
CN224717999U2026-09-04一種蒸汽管道用不銹鋼鑽尾螺釘modelCN202522357073.22025-11-06本實用新型提出了一種蒸汽管道用不銹鋼鑽尾螺釘,旨在解決現有的鑽尾螺釘攻速慢、鎖緊效果差的問題,由螺釘頭部、螺杆部和鑽尾部組成,螺釘頭部包括法蘭凸緣和圓錐面,法蘭凸緣頂面設有驅動槽,法蘭凸緣底部連接圓錐面,圓錐面外周均布加強筋,增強防轉與支撐性能,螺杆表面設有斜紋滾花,中部為光杆段,尾部為螺紋段,螺紋齒頂設有V形缺齒槽,有助於微切削與排屑,鑽尾部為箭簇狀結構,設有對稱切削刃和排屑槽,提升鑽孔效率與排屑能力,本實用新型攻速快、鎖緊效果好,適用於蒸汽管道的高溫工況場景。;一種蒸汽管道用不銹鋼鑽尾螺釘,包括螺釘頭部(1)、螺杆(4)和鑽尾部(8),其特徵
在於:所述螺釘頭部(1)的下端同軸設有螺杆(4),所述螺釘頭部(1)頂端設有法蘭凸緣(2),
所述法蘭凸緣(2)的頂面中心開設驅動槽(21),所述法蘭凸緣(2)的底面與圓錐面(3)連接,
所述圓錐面(3)的外周均布若干根加強筋(31);所述螺杆(4)自所述圓錐面(3)底端軸向延
伸,所述螺杆(4)上表面設有斜紋滾花(5),所述螺杆(4)還包括光杆段(6)和螺紋段(7),所
述光杆段(6)設置於斜紋滾花(5)和螺紋段(7)之間,所述鑽尾部(8)設于螺紋段(7)的末端,
所述鑽尾部(8)的端部為鑽頭(9),所述鑽頭(9)的端面設有切削刃(10),所述鑽頭(9)的外
周開設排屑槽(11)。
1.一種蒸汽管道用不銹鋼鑽尾螺釘,包括螺釘頭部(1)、螺杆(4)和鑽尾部(8),其特徵
在於:所述螺釘頭部(1)的下端同軸設有螺杆(4),所述螺釘頭部(1)頂端設有法蘭凸緣(2),
所述法蘭凸緣(2)的頂面中心開設驅動槽(21),所述法蘭凸緣(2)的底面與圓錐面(3)連接,
所述圓錐面(3)的外周均布若干根加強筋(31);所述螺杆(4)自所述圓錐面(3)底端軸向延
伸,所述螺杆(4)上表面設有斜紋滾花(5),所述螺杆(4)還包括光杆段(6)和螺紋段(7),所
述光杆段(6)設置於斜紋滾花(5)和螺紋段(7)之間,所述鑽尾部(8)設于螺紋段(7)的末端,
所述鑽尾部(8)的端部為鑽頭(9),所述鑽頭(9)的端面設有切削刃(10),所述鑽頭(9)的外
周開設排屑槽(11)。
2.如權利要求1所述的一種蒸汽管道用不銹鋼鑽尾螺釘,其特徵在於:所述法蘭凸緣
(2)為圓盤狀,所述法蘭凸緣(2)和圓錐面(3)為一體成型結構,所述法蘭凸緣(2)的外徑大
於圓錐面(3)的最大外徑,所述驅動槽(21)為十字槽或六角槽。
3.如權利要求1所述的一種蒸汽管道用不銹鋼鑽尾螺釘,其特徵在於:所述圓錐面(3)
的錐角為90°~120°,所述加強筋(31)沿圓錐面(3)母線方向延伸,所述加強筋(31)的一端
與法蘭凸緣(2)的底面連接,所述加強筋(31)的另一端與斜紋滾花(5)的上表面連接。
4.如權利要求1所述的一種蒸汽管道用不銹鋼鑽尾螺釘,其特徵在於:所述斜紋滾花
(5)為周向間隔排列在螺杆(4)表面的若干條條傾斜的紋路,所述光杆段(6)的直徑小於所
述斜紋滾花(5)的外接圓直徑,所述光杆段(6)的直徑與螺紋段(7)的直徑相等。
5.如權利要求1所述的一種蒸汽管道用不銹鋼鑽尾螺釘,其特徵在於:所述螺紋段(7)
的外螺紋齒頂上設有V形缺齒槽(71),所述V形缺齒槽(71)沿螺紋段(7)軸向連續分佈,所述
V形缺齒槽(71)的槽深為螺紋牙高的0.5~0.8倍。
6.如權利要求1所述的一種蒸汽管道用不銹鋼鑽尾螺釘,其特徵在於:所述鑽頭(9)為
箭簇狀結構,所述切削刃(10)沿鑽頭(9)的圓錐母線方向對稱開設。
浙江新盛達金屬科技發展股份有限公司CN314300 浙江省嘉興市海鹽縣秦山街道許豐路99號浙江新盛達金屬科技發展股份有限公司CN ---F16B025/10F16B025/10
F16B025/02
11-----------王峰偉
陳永吉
王丙林
吳自強
4-


孫夢園
杭州中利智慧財產權代理事務所(普通合夥) 33301
20260904----0-0-10-00-19浙江新盛達金屬科技發展股份有限公司Valid-------------
81
CN224718000U2026-09-04一種船舶異金屬接合用梯度犧牲陽極包覆螺絲modelCN202522073310.22025-09-25本實用新型提供一種船舶異金屬接合用梯度犧牲陽極包覆螺絲,包括螺絲本體,所述螺絲本體具有螺頭和螺杆,所述螺杆的外表麵包覆有犧牲陽極保護層,所述犧牲陽極保護層與所述螺杆之間通過冶金結合或熱噴塗方式結合,所述犧牲陽極保護層設置為由至少兩種電化學性能不同的犧牲陽極材料構成層,並沿所述螺杆的軸向呈梯度分佈。通過一種梯度結構的犧牲陽極包覆層,實現分階段、依次消耗,從而顯著延長對螺絲本體的有效保護週期,提高船舶連接結構的可靠性和使用壽命。;一種船舶異金屬接合用梯度犧牲陽極包覆螺絲,包括螺絲本體(10),所述螺絲本體
(10)具有螺頭(11)和螺杆(12),其特徵在於:所述螺杆(12)的外表麵包覆有犧牲陽極保護
層(13),所述犧牲陽極保護層(13)與所述螺杆(12)之間通過冶金結合或熱噴塗方式結合,
所述犧牲陽極保護層(13)設置為由至少兩種電化學性能不同的犧牲陽極材料構成層,並沿
所述螺杆(12)的軸向呈梯度分佈。
1.一種船舶異金屬接合用梯度犧牲陽極包覆螺絲,包括螺絲本體(10),所述螺絲本體
(10)具有螺頭(11)和螺杆(12),其特徵在於:所述螺杆(12)的外表麵包覆有犧牲陽極保護
層(13),所述犧牲陽極保護層(13)與所述螺杆(12)之間通過冶金結合或熱噴塗方式結合,
所述犧牲陽極保護層(13)設置為由至少兩種電化學性能不同的犧牲陽極材料構成層,並沿
所述螺杆(12)的軸向呈梯度分佈。
2.
所述犧牲陽極保護層(13)包括內層(15)和外層(14),所述內層(15)包覆於所述螺杆(12)表
面,所述外層(14)包覆於所述內層(15)表面,且所述外層(14)的電極電位比所述內層(15)
更負。
3.
所述內層(15)設置為鋅合金層或鋁合金層,所述外層(14)的設置為鎂合金層或鎂錳合金
層。
4.
所述犧牲陽極保護層(13)為三層結構,從內至外依次為第一層(17)、第二層(16)和第三層
(18),所述第一層(17)、第二層(16)和第三層(18)的電極電位依次變負。
5.
所述犧牲陽極保護層(13)的厚度為0.1mm~2.0mm。
6.所述螺頭(11)的下表面也包覆有所述犧牲陽極保護層(13)。
7.所述犧牲陽極保護層(13)的外表面加工有與所述螺杆(12)相配合的螺紋。
8.所述犧牲陽極保護層(13)外還塗覆有一層可水解的密封塗層(19)。
9.所述螺絲本體(10)設置為高強度鋼螺絲或不銹鋼螺絲。
春雨(東莞)五金製品有限公司CN523000 廣東省東莞市大朗鎮鬆木山永豐工業區春雨(東莞)五金製品有限公司CN ---F16B033/00F16B033/00
F16B041/00
F16B035/00
C23F013/06
C23F013/14
24-----------丁亞慶1- 李清華
東莞市永橋智慧財產權代理事務所(普通合夥) 44400
20260904----0-0-10-00-19春雨(東莞)五金製品有限公司Valid-------------
82
CN224718001U2026-09-04一種抗彎折能力強的螺絲modelCN202521494754.72025-07-16本實用新型公開了一種抗彎折能力強的螺絲,具體涉及螺絲技術領域,包括螺杆以及安裝在螺杆頂部的螺頭,所述螺杆底部設有多組用於增強抗彎性能的加強件,且多組加強件呈環形陣列分佈;每組加強件均包括開設在螺杆底部的裝配槽。本實用新型通過將定型杆旋擰至裝配槽內部,以此在螺杆底部形成多處支撐點,增加截面的慣性矩,從而提升螺杆的抗彎強度,同時環形陣列分佈的定型杆將集中載荷分散到多個點,減少螺杆的局部應力集中,平衡了彎曲力矩產生的拉應力和壓應力,避免單向受力導致的結構失衡,借此提高整體強度和抗彎性能,且多個定型杆均設於螺杆底端內部,使得螺杆外部結構連續且完整,由此可以保證螺杆的使用性能。;一種抗彎折能力強的螺絲,包括螺杆(1)以及安裝在螺杆(1)頂部的螺頭(2),其特徵
在於:所述螺杆(1)底部設有多組用於增強抗彎性能的加強件,且多組加強件呈環形陣列分
布;
每組加強件均包括開設在螺杆(1)底部的裝配槽(3),所述裝配槽(3)內部設有可拆卸
連接的定型杆(4),所述定型杆(4)底部開設有操作孔(5)。
1.一種抗彎折能力強的螺絲,包括螺杆(1)以及安裝在螺杆(1)頂部的螺頭(2),其特徵
在於:所述螺杆(1)底部設有多組用於增強抗彎性能的加強件,且多組加強件呈環形陣列分
布;
每組加強件均包括開設在螺杆(1)底部的裝配槽(3),所述裝配槽(3)內部設有可拆卸
連接的定型杆(4),所述定型杆(4)底部開設有操作孔(5)。
2.所述定型杆(4)外部
加工有外螺紋(6),且裝配槽(3)內部對應外螺紋(6)的一側加工有內螺紋(7),所述定型杆
(4)與裝配槽(3)螺紋連接。
3.所述操作孔(5)內部
設有用於防止雜質粘附的填充塞(8)。
4.所述螺頭(2)頂端設
有封裝筒(9),且封裝筒(9)底端套設在螺頭(2)外部。
5.所述螺頭(2)底端設
有支撐環(10),所述支撐環(10)套設在螺杆(1)頂端外部,且支撐環(10)內壁與螺杆(1)頂
端外部固定在一起。
6.所述支撐環(10)底端
設有橡膠環(11),且橡膠環(11)套設在螺杆(1)外部,所述橡膠環(11)頂端與支撐環(10)底
部固定在一起。
鵬馳五金製品有限公司CN523000 廣東省東莞市黃江鎮長龍金竹園街2號鵬馳五金製品有限公司CN ---F16B035/00F16B035/00
F16B041/00
F16B039/24
13-----------周定鵬
肖海燕
朱重慶
3-

師傑
東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
20260904----0-0-10-00-19鵬馳五金製品有限公司Valid-------------
83
CN224718002U2026-09-04一種切削螺栓元件modelCN202521812384.72025-08-25本申請實施例提供了一種切削螺栓元件,該切削螺栓元件包括:螺栓本體,螺栓本體包括螺柱部和頭部;搭鐵端子,搭鐵端子設有第一安裝結構,搭鐵端子通過第一安裝結構套設在螺柱部上,搭鐵端子靠近頭部設置;鎖緊件,鎖緊件設有第二安裝結構,鎖緊件通過第二安裝結構套設在螺柱部上,搭鐵端子位於鎖緊件和頭部之間,第二安裝結構的尺寸可調地設置,以使鎖緊件具有阻擋搭鐵端子脫離螺柱部的第一狀態,以及具有使搭鐵端子可脫離螺柱部的第二狀態。本申請中的切削螺栓元件作為一種整體進行使用,與普通螺栓存在明顯差異,在搭鐵端子的緊固環節,不會出現使用普通螺栓對搭鐵端子進行緊固的情況,從而避免了搭鐵端子接觸不良的現象。;一種切削螺栓元件,其特徵在於,包括:
螺栓本體(10),所述螺栓本體(10)包括螺柱部(11)和頭部(12);
搭鐵端子(20),所述搭鐵端子(20)設有第一安裝結構(21),所述搭鐵端子(20)通過所
述第一安裝結構(21)套設在所述螺柱部(11)上,所述搭鐵端子(20)靠近所述頭部(12)設
置;
鎖緊件(30),所述鎖緊件(30)設有第二安裝結構(31),所述鎖緊件(30)通過所述第二
安裝結構(31)套設在所述螺柱部(11)上,所述搭鐵端子(20)位於所述鎖緊件(30)和所述頭
部(12)之間,所述第二安裝結構(31)的尺寸可調地設置,以使所述鎖緊件(30)具有阻擋所
述搭鐵端子(20)脫離所述螺柱部(11)的第一狀態,以及具有使所述搭鐵端子(20)可脫離所
述螺柱部(11)的第二狀態。
1.一種切削螺栓元件,其特徵在於,包括:
螺栓本體(10),所述螺栓本體(10)包括螺柱部(11)和頭部(12);
搭鐵端子(20),所述搭鐵端子(20)設有第一安裝結構(21),所述搭鐵端子(20)通過所
述第一安裝結構(21)套設在所述螺柱部(11)上,所述搭鐵端子(20)靠近所述頭部(12)設
置;
鎖緊件(30),所述鎖緊件(30)設有第二安裝結構(31),所述鎖緊件(30)通過所述第二
安裝結構(31)套設在所述螺柱部(11)上,所述搭鐵端子(20)位於所述鎖緊件(30)和所述頭
部(12)之間,所述第二安裝結構(31)的尺寸可調地設置,以使所述鎖緊件(30)具有阻擋所
述搭鐵端子(20)脫離所述螺柱部(11)的第一狀態,以及具有使所述搭鐵端子(20)可脫離所
述螺柱部(11)的第二狀態。
2.
第一組成段(111),所述第一組成段(111)與所述頭部(12)連接;
第二組成段(112),所述第二組成段(112)與所述第一組成段(111)的遠離所述頭部
(12)的一端連接,所述第二組成段(112)的外徑大於所述第一組成段(111)的外徑,所述第
二組成段(112)的靠近所述第一組成段(111)的一端形成臺階面(1121);
所述搭鐵端子(20)和所述鎖緊件(30)均套設所述第一組成段(111)上,所述鎖緊件
(30)處於所述第一狀態時,部分的所述鎖緊件(30)與所述臺階面(1121)抵接。
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
奇瑞汽車股份有限公司CN241000 安徽省蕪湖市經濟技術開發區長春路8號奇瑞汽車股份有限公司CN ---F16B035/00F16B035/00
F16B039/24
H01R004/34
H01R011/26
24-----------陰志勇
蔣志群
譚傑
陳國政
4-


薛芸
北京博浩百睿智慧財產權代理有限責任公司 11134
20260904----0-0-10-00-19奇瑞汽車股份有限公司Valid-------------
84
CN224718003U2026-09-04一種用於強磁選機的防鬆動穿心螺栓安裝結構modelCN202521574180.42025-07-28本實用新型提供了一種用於強磁選機的防鬆動穿心螺栓安裝結構,包括防鬆動穿心螺栓,其與強磁選機的轉盤呈螺紋連接,所述轉盤包括若干齒板,且齒板兩側設有呈對稱設置的隔塊,若干所述防鬆動穿心螺栓安裝於相鄰隔塊之間的空隙內,並通過防鬆動穿心螺栓螺帽與轉盤相連接。本實用新型利用強磁機壓蓋能夠有效防止防鬆動穿心螺栓因磁場、設備轉動等因素引起的螺栓轉動。;一種用於強磁選機的防鬆動穿心螺栓安裝結構,其特徵在於,包括防鬆動穿心螺栓
(1),其與強磁選機的轉盤(2)呈螺紋連接,所述轉盤(2)包括若干齒板(3),且齒板(3)兩側
設有呈對稱設置的隔塊(4),若干所述防鬆動穿心螺栓(1)安裝於相鄰隔塊(4)之間的空隙
內,並通過防鬆動穿心螺栓螺帽(5)與轉盤(2)相連接。
1.一種用於強磁選機的防鬆動穿心螺栓安裝結構,其特徵在於,包括防鬆動穿心螺栓
(1),其與強磁選機的轉盤(2)呈螺紋連接,所述轉盤(2)包括若干齒板(3),且齒板(3)兩側
設有呈對稱設置的隔塊(4),若干所述防鬆動穿心螺栓(1)安裝於相鄰隔塊(4)之間的空隙
內,並通過防鬆動穿心螺栓螺帽(5)與轉盤(2)相連接。
2.
3.
4.
5.所述防鬆動穿心螺栓(1)矩形部恰好卡設於相鄰壓蓋(7)端
部形成空隙內。
6.
甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司CN735100 甘肅省嘉峪關市雄關東路12號甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
B03C001/02
F16B039/28
B03C001/00
23-----------吳登嵐
魏玉晶
閻志
張連平
4-


趙立權
蘭州智和專利代理事務所(普通合夥) 62201
20260904----0-0-10-00-19甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司Valid-------------
85
CN224718004U2026-09-04一種石油修井機滑道水準調節裝置用雙頭螺栓modelCN202522160449.02025-10-13本實用新型公開了一種石油修井機滑道水準調節裝置用雙頭螺栓,涉及機械調節裝置技術領域,包括雙頭螺栓本體、滑道連接管和井架連接管,所述滑道連接管固定連接於滑車滑道,且雙頭螺栓本體連接於滑道連接管和井架連接管之間,所述雙頭螺栓本體中間設置有調節端,且雙頭螺栓本體左側螺紋連接於滑道連接管內部,並且雙頭螺栓本體右側螺紋連接於井架連接管內部,所述雙頭螺栓本體左側設置有卡接端頭,且卡接端頭內部設置有卡接球,並且卡接球卡接於滑道連接管內部構成固定結構。該石油修井機滑道水準調節裝置用雙頭螺栓解決傳統雙頭螺栓易鬆脫的問題,三重防鬆結構使振動工況下鬆脫率降低,水準調節精度提高,適用於石油修井機滑道的穩定調節。;一種石油修井機滑道水準調節裝置用雙頭螺栓,包括雙頭螺栓本體(1)、滑道連接管
(12)和井架連接管(13),所述滑道連接管(12)固定連接於滑車滑道(11),且雙頭螺栓本體
(1)連接於滑道連接管(12)和井架連接管(13)之間,其特徵在於:所述雙頭螺栓本體(1)中
間設置有調節端(16),且雙頭螺栓本體(1)左側螺紋連接於滑道連接管(12)內部,並且雙頭
螺栓本體(1)右側螺紋連接於井架連接管(13)內部,所述雙頭螺栓本體(1)左側設置有卡接
端頭(4),且卡接端頭(4)內部設置有卡接球(10),並且卡接球(10)卡接於滑道連接管(12)
內部構成固定結構。
1.一種石油修井機滑道水準調節裝置用雙頭螺栓,包括雙頭螺栓本體(1)、滑道連接管
(12)和井架連接管(13),所述滑道連接管(12)固定連接於滑車滑道(11),且雙頭螺栓本體
(1)連接於滑道連接管(12)和井架連接管(13)之間,其特徵在於:所述雙頭螺栓本體(1)中
間設置有調節端(16),且雙頭螺栓本體(1)左側螺紋連接於滑道連接管(12)內部,並且雙頭
螺栓本體(1)右側螺紋連接於井架連接管(13)內部,所述雙頭螺栓本體(1)左側設置有卡接
端頭(4),且卡接端頭(4)內部設置有卡接球(10),並且卡接球(10)卡接於滑道連接管(12)
內部構成固定結構。
2.
所述滑道連接管(12)內部左側設置有凹槽(14),且滑道連接管(12)內壁中間上下均開設有
圓槽(15)。
3.
所述雙頭螺栓本體(1)左右兩邊均設置有螺紋結構,且雙頭螺栓本體(1)左側的螺紋結構左
側固定連接有彈簧(3)。
4.
所述彈簧(3)左側設置有卡接端頭(4),且卡接端頭(4)左側設置有斜面卡接頭(8),並且斜
面卡接頭(8)與凹槽(14)卡接。
5.
所述卡接端頭(4)內部滑動連接有斜面塊(5),且斜面塊(5)右側面連接於彈簧(3),所述斜
面塊(5)左側設置有滑杆(6),且卡接端頭(4)內部設置有滑槽(7),並且滑杆(6)滑動連接於
滑槽(7)內部。
6.
所述斜面塊(5)與滑槽(7)外側的上下位置均設置有卡接球(10),且卡接球(10)與圓槽(15)
構成卡接固定結構。
7.
所述雙頭螺栓本體(1)右側的螺紋結構右側固定連接有防滑塊(2)。
潛江市拓博石油機械設備有限公司CN433122 湖北省潛江市周磯街道辦事處興隆路1號潛江市拓博石油機械設備有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
F16B035/00
11-----------肖建華
田榮凡
2-
樊小倩
武漢探智智慧財產權代理事務所(普通合夥) 42309
20260904----0-0-10-00-19潛江市拓博石油機械設備有限公司Valid-------------
86
CN224718005U2026-09-04一種攝影器材多功能螺絲modelCN202522278918.92025-10-28本實用新型公開了一種攝影器材多功能螺絲,包括螺絲體、外螺紋部B和型腔;螺絲體安裝在管材上,螺絲體的頂部一側設置有螺紋柱,螺絲體與螺紋柱之間為一體成型設置,螺紋柱的表面設有外螺紋部A;本實用新型通過螺絲體與螺紋柱、型腔與螺絲體均採用一體成型設置,這種一體化結構設計省去了多個部件之間的組裝步驟,提高了裝配的工作效率;一體化的結構設計避免了螺紋柱、型腔與螺絲體裝配時的粘結,可以有效防止使用者用力過大拆卸螺絲而引起螺紋柱、型腔與螺絲體的脫落分離;通過設置螺絲體外圓的多邊形結構和頂部外螺紋下方的用於安裝和拆卸的通孔,為安裝和拆卸提供了便捷的操作方式。;一種攝影器材多功能螺絲,其特徵在於,包括:
螺絲體(500)、外螺紋部B(400)和型腔(300);
螺絲體(500)安裝在管材上,螺絲體(500)的頂部一側設置有螺紋柱(600),螺紋柱
(600)的表面設有外螺紋部A(200),型腔(300)開設在螺絲體(500)的內部;
螺絲體(500)的頂部位於外螺紋部A(200)下方設置有用於安裝和拆卸的通孔(100);
所述螺絲體(500)外圓設計為多邊形結構用於安裝和拆卸。
1.一種攝影器材多功能螺絲,其特徵在於,包括:
螺絲體(500)、外螺紋部B(400)和型腔(300);
螺絲體(500)安裝在管材上,螺絲體(500)的頂部一側設置有螺紋柱(600),螺紋柱
(600)的表面設有外螺紋部A(200),型腔(300)開設在螺絲體(500)的內部;
螺絲體(500)的頂部位於外螺紋部A(200)下方設置有用於安裝和拆卸的通孔(100);
所述螺絲體(500)外圓設計為多邊形結構用於安裝和拆卸。
2.
3.
4.
深圳市華盛致遠科技有限公司CN518000 廣東省深圳市龍華區龍華街道油鬆社區東環二路新陽麗舍新貴閣606深圳市華盛致遠科技有限公司CN ---F16B035/04F16B035/0411-----------唐湘泉1- 楊佩玲
中山國贏眾合智慧財產權代理事務所(普通合夥) 44853
20260904----0-0-10-00-19深圳市華盛致遠科技有限公司Valid-------------
87
CN224718006U2026-09-04旋入方向式自鎖螺母組modelCN202522356253.92025-11-06本實用新型涉及螺栓技術領域,公開了旋入方向式自鎖螺母組,包括螺栓本體和套接於螺栓本體上的自鎖螺母;所述自鎖螺母包括薄螺母和套接于薄螺母上的厚螺母;所述薄螺母的頂部設有套接於螺栓本體上的凸環,所述厚螺母的底部設有與凸環抵接配合的環狀凹槽,所述凸環上均勻設有若干個缺口。本實用新型與現有技術相比的優點在於:可以將螺母鎖定在螺栓上,不會因震動而鬆脫。;旋入方向式自鎖螺母組,其特徵在於:
包括螺栓本體和套接於螺栓本體上的自鎖螺母;
所述自鎖螺母包括薄螺母和套接于薄螺母上的厚螺母;
所述薄螺母的頂部設有套接於螺栓本體上的凸環,所述厚螺母的底部設有與凸環抵接
配合的環狀凹槽,所述凸環上均勻設有若干個缺口。
1.旋入方向式自鎖螺母組,其特徵在於:
包括螺栓本體和套接於螺栓本體上的自鎖螺母;
所述自鎖螺母包括薄螺母和套接于薄螺母上的厚螺母;
所述薄螺母的頂部設有套接於螺栓本體上的凸環,所述厚螺母的底部設有與凸環抵接
配合的環狀凹槽,所述凸環上均勻設有若干個缺口。
2.所述薄螺母靠近螺栓本
體的頭部設置。
3.所述凸環上設有與螺栓
本體配合的鎖緊螺紋。
4.所述凸環與環狀凹槽螺
紋連接。
5.所述薄螺母和厚螺母之
間設有套接於螺栓本體上的波浪彈簧。
許昌洛特金屬製造有限公司CN461000 河南省許昌市魏都區穎昌大道山峰財富廣場2號樓許昌洛特金屬製造有限公司CN ---F16B037/00F16B037/00
F16B039/02
12-----------李秋文
李日昕
2-
周席良
北京中獅信通專利代理事務所(普通合夥) 16147
20260904----0-0-10-00-19許昌洛特金屬製造有限公司Valid-------------
88
CN224718007U2026-09-04一種防鬆螺母modelCN202522206014.52025-10-20本申請公開了一種防鬆螺母,涉及螺母的技術領域,其包括主螺母,頂部固設有拉緊筒體,拉緊筒體內徑與主螺母內徑相同,拉緊筒體和主螺母的周向內壁開設有主螺紋;副螺母,內徑與主螺母內徑相同,周向內壁底部開設有拉緊環槽,拉緊環槽供拉緊筒體插入在內;拉緊筒體周向外壁分佈有副螺紋,拉緊環槽周向內壁分佈有拉緊螺紋,拉緊螺紋與副螺紋配合;主螺紋還分佈在副螺母的周向內壁;主螺紋和拉緊螺紋導程不同。本申請具有提高放鬆螺母的自鎖性和使用壽命的效果。;一種防鬆螺母,其特徵在於:包括
主螺母(1),頂部固設有拉緊筒體(3),拉緊筒體(3)內徑與主螺母(1)內徑相同,拉緊筒
體(3)和主螺母(1)的周向內壁開設有主螺紋(11);
副螺母(2),內徑與主螺母(1)內徑相同,周向內壁底部開設有拉緊環槽(21),拉緊環槽
(21)供拉緊筒體(3)插入在內;
拉緊筒體(3)周向外壁分佈有副螺紋(31),拉緊環槽(21)周向內壁分佈有拉緊螺紋
(211),拉緊螺紋(211)與副螺紋(31)配合;
主螺紋(11)還分佈在副螺母(2)的周向內壁;
主螺紋(11)和拉緊螺紋(211)導程不同。
1.一種防鬆螺母,其特徵在於:包括
主螺母(1),頂部固設有拉緊筒體(3),拉緊筒體(3)內徑與主螺母(1)內徑相同,拉緊筒
體(3)和主螺母(1)的周向內壁開設有主螺紋(11);
副螺母(2),內徑與主螺母(1)內徑相同,周向內壁底部開設有拉緊環槽(21),拉緊環槽
(21)供拉緊筒體(3)插入在內;
拉緊筒體(3)周向外壁分佈有副螺紋(31),拉緊環槽(21)周向內壁分佈有拉緊螺紋
(211),拉緊螺紋(211)與副螺紋(31)配合;
主螺紋(11)還分佈在副螺母(2)的周向內壁;
主螺紋(11)和拉緊螺紋(211)導程不同。
2.主螺紋(11)旋向與拉緊螺紋
(211)旋向相同。
3.主螺紋(11)和拉緊螺紋(211)的
螺旋升角相同。
4.副螺紋(31)的外徑為d1,主螺母
(1)的公稱直徑為DN,d1≥1.5DN。
5.拉緊筒體(3)的高度為h1,主螺母
(1)高度為h2,h1≥(1/3)h2。
6.主螺母(1)周向外壁距離自身中
心軸線的最遠距離和副螺母(2)周向外壁距離自身中心軸線的最遠距離相同。
7.主螺母(1)周向外壁刻有標識槽
(12),標識槽(12)還刻在副螺母(2)的周向外壁上;
主螺母(1)和副螺母(2)組合後轉動到能夠安裝在同一個螺杆上的位置為裝卸位置;
在兩個標示槽相對時,標示槽所在的側壁相互平行,副螺母(2)由此位置螺紋連接在主
螺母(1)上,在副螺母(2)旋轉到底端與主螺母(1)頂端抵接後再向反方向轉動到兩個標識
槽(12)相對的位置,此時主螺母(1)和副螺母(2)處於裝卸位置,主螺母(1)和副螺母(2)之
間的距離為c。
8.拉緊螺紋(211)的線數至少為2
個。
9.在主螺母(1)和副螺母(2)處於裝
卸位置時,標識槽(12)內插入有同一個卡板(4),在主螺母(1)和副螺母(2)相對轉動時,卡
板(4)會被扭斷。
10.卡板(4)上刻有多個分隔槽,相
鄰分隔槽之間的距離為c。
盧愛所CN056400 河北省邯鄲市河北涉縣更樂天鐵鑫欣佳苑8號樓2單11門盧愛所CN ---F16B037/08F16B037/08
F16B033/02
F16B039/282
F16B039/12
13-----------盧愛所1CN056400 河北省邯鄲市河北涉縣更樂天鐵鑫欣佳苑8號樓2單11門宋宇
邯鄲聯港智慧財產權代理事務所(特殊普通合夥) 1300228
20260904----0-0-10-00-19盧愛所Valid-------------
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CN224718008U2026-09-04一種金屬螺紋連接件的防鬆脫強化裝置modelCN202522256164.72025-10-24本實用新型涉及金屬螺紋連接件技術領域,且公開了一種金屬螺紋連接件的防鬆脫強化裝置,包括螺紋連接杆本體,螺紋連接杆本體的表面螺紋連接有螺母,螺紋連接杆本體的兩側均開設有插接孔,螺母內腔的兩側均開設有穿插孔。該金屬螺紋連接件的防鬆脫強化裝置,通過將螺母旋轉至螺紋連接杆本體的預定位置後,推動套筒兩側的把手,使插接杆沿套筒內部滑動,當插接杆穿過螺母的穿插孔並進入螺紋連接杆本體的插接孔時,可通過按動卡接塊,使其帶動蓄力彈簧收縮至槽口的內部,並從第一卡接槽的內部脫離,隨後通過移動插接杆使其插入插接孔的內部後,通過蓄力彈簧的復位作用,卡接塊卡入第二卡接槽的內部,從而實現對插接杆的固定。;一種金屬螺紋連接件的防鬆脫強化裝置,包括螺紋連接杆本體(1),其特徵在於:所
述螺紋連接杆本體(1)的表面螺紋連接有螺母(2),所述螺紋連接杆本體(1)的兩側均開設
有插接孔(3),所述螺母(2)內腔的兩側均開設有穿插孔(4),所述螺母(2)的兩側均固定連
接有套筒(5),所述套筒(5)的內部滑動連接有插接杆(18),所述套筒(5)的兩端開設有第一
卡接槽(6),所述套筒(5)的兩端開設有第二卡接槽(7),所述插接杆(18)的兩端開設有槽口
(8),所述槽口(8)的內部固定連接有蓄力彈簧(9),所述蓄力彈簧(9)的一端固定連接有卡
接塊(10)。
1.一種金屬螺紋連接件的防鬆脫強化裝置,包括螺紋連接杆本體(1),其特徵在於:所
述螺紋連接杆本體(1)的表面螺紋連接有螺母(2),所述螺紋連接杆本體(1)的兩側均開設
有插接孔(3),所述螺母(2)內腔的兩側均開設有穿插孔(4),所述螺母(2)的兩側均固定連
接有套筒(5),所述套筒(5)的內部滑動連接有插接杆(18),所述套筒(5)的兩端開設有第一
卡接槽(6),所述套筒(5)的兩端開設有第二卡接槽(7),所述插接杆(18)的兩端開設有槽口
(8),所述槽口(8)的內部固定連接有蓄力彈簧(9),所述蓄力彈簧(9)的一端固定連接有卡
接塊(10)。
2.所述卡接塊
(10)的外部形狀與第一卡接槽(6)與第二卡接槽(7)的內部形狀相吻合,所述插接杆(18)的
表面與插接孔(3)的內部滑動連接,所述插接杆(18)的外徑與插接孔(3)的內徑相適配。
3.所述槽口
(8)內腔的兩側均開設有滑槽(11),所述插接杆(18)的兩側均固定連接有滑塊(12)。
4.所述插接杆
(18)的一側固定連接有把手(17)。
5.所述螺紋連
接杆本體(1)的表面滑動連接有墊片(15),所述墊片(15)的頂部與底部均設置有防滑紋路
(16)。
6.所述套筒
(5)內腔的頂部與底部均開設有限位槽(13),所述插接杆(18)的頂部與底部均固定連接有
限位塊(14)。
湖北朗盛電力科技有限公司CN430000 湖北省武漢市江岸區解放大道2082號錦湖金利花園2期19棟1層16號商鋪湖北朗盛電力科技有限公司CN ---F16B039/02F16B039/02
F16B039/04
F16B035/00
12-----------付尊文1- 錢慧
北京研展智慧財產權代理有限公司 16009
20260904----0-0-10-00-19湖北朗盛電力科技有限公司Valid-------------
90
CN224718009U2026-09-04一種風電變速箱用夾持式防鬆螺母modelCN202522153739.22025-10-11本實用新型公開了一種風電變速箱用夾持式防鬆螺母,涉及緊固件技術領域。該一種風電變速箱用夾持式防鬆螺母,包括:螺栓本體,還包括:螺母本體,螺紋設置於螺栓本體上,所述螺母本體沿螺栓本體軸向移動。該一種風電變速箱用夾持式防鬆螺母,通過轉動螺母本體,使螺母本體在螺栓本體上進行移動,使彈性夾持臂與變速箱表面擠壓固定,之後在轉動鎖緊套,鎖緊套在轉動的過程中對彈性夾持臂表面進行擠壓,在鎖緊套上傾斜面的配合下,彈性夾持臂進行收縮並對螺母本體施加壓塊,使得螺母本體與螺栓本體上的螺紋與螺紋槽緊密地擠壓貼合,增加了螺紋與螺紋槽之間的摩擦力,有效防止螺母出現鬆動的情況,提高了螺母本體的固定效果。;一種風電變速箱用夾持式防鬆螺母,包括:螺栓本體(1),其特徵在於,還包括:
螺母本體(2),螺紋設置於螺栓本體(1)上,所述螺母本體(2)沿螺栓本體(1)軸向移動;
若干彈性夾持臂(3),設置於螺母本體(2)上,若干所述彈性夾持臂(3)以螺母本體(2)
為圓心均勻分佈,所述彈性夾持臂(3)傾斜設置;
鎖緊套(4),螺紋設置於螺栓本體(1)上,所述鎖緊套(4)被設置為轉動時,所述鎖緊套
(4)內表面與彈性夾持臂(3)表面相抵壓,以使螺母本體(2)被固定。
1.一種風電變速箱用夾持式防鬆螺母,包括:螺栓本體(1),其特徵在於,還包括:
螺母本體(2),螺紋設置於螺栓本體(1)上,所述螺母本體(2)沿螺栓本體(1)軸向移動;
若干彈性夾持臂(3),設置於螺母本體(2)上,若干所述彈性夾持臂(3)以螺母本體(2)
為圓心均勻分佈,所述彈性夾持臂(3)傾斜設置;
鎖緊套(4),螺紋設置於螺栓本體(1)上,所述鎖緊套(4)被設置為轉動時,所述鎖緊套
(4)內表面與彈性夾持臂(3)表面相抵壓,以使螺母本體(2)被固定。
2.所述螺栓本
體(1)上設有限制所述鎖緊套(4)脫離的限位元結構。
3.所述限位結
構包括:
若干限位通孔(6),貫穿開設於螺栓本體(1)上,若干所述限位通孔(6)沿螺栓本體(1)
軸向均勻分佈;
限位條(7),插設於限位通孔(6)內部,所述限位條(7)表面與鎖緊套(4)表面相抵壓。
4.所述限位條
(7)兩端被彎折設置。
5.還包括:
傾斜面(5),開設於鎖緊套(4)內表面,所述傾斜面(5)內表面與彈性夾持臂(3)表面相
貼合。
6.還包括:
避讓槽(9),開設於螺母本體(2)上,所述彈性夾持臂(3)位於避讓槽(9)內部。
7.還包括:摩
擦紋(8),開設於鎖緊套(4)表面。
8.若干所述彈
性夾持臂(3)的整體呈錐形設置。
9.所述螺栓本
體(1)、螺母本體(2)、鎖緊套(4)及彈性夾持臂(3)可採用高強度合金鋼製成。
10.所述限位
條(7)可選用高碳鋼絲或彈簧鋼條製成。
舟山市正源標準件有限公司CN316100 浙江省舟山市普陀區沈家門街道海洋生物工業園區正源路65號舟山市正源標準件有限公司CN ---F16B039/08F16B039/08
F16B039/04
F16B037/00
F16B035/00
13-----------羅露
黃樹舟
樂科傑
3-

楊天嬌
杭州君度專利代理事務所(特殊普通合夥) 33240
20260904----0-0-10-00-19舟山市正源標準件有限公司Valid-------------
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CN224718010U2026-09-04振打自鎖型螺栓螺母結構modelCN202522179233.92025-10-15本實用新型涉及螺栓技術領域,具體是一種振打自鎖型螺栓螺母結構。包括階梯螺栓、第一螺母和第二螺母,第一螺母套在階梯螺栓的正旋螺紋上,反旋螺紋套在反旋螺紋上,在第一螺母和所述第二螺母上設徑向貫通的銷孔,銷孔中插設有防止兩螺母相對轉動的銷釘。通過設置平面貼合的螺母端面並結合銷釘鎖止,提供了一種機械互鎖的防鬆機制。該機制不依賴於錐面摩擦,有助於降低因摩擦面磨損或工況變化導致鎖緊力衰減的可能性,從而提升在複雜振動環境下鎖緊效果的穩定性。同時,平面結構便於加工,有助於降低製造工藝難度。在保持安裝與拆卸便利性的基礎上,該結構旨在提供一種更為直接、剛性的鎖止方式。;一種振打自鎖型螺栓螺母結構,包括階梯螺栓、第一螺母和第二螺母,階梯螺栓的自
由端具有兩段螺紋,近螺頭端為正旋螺紋,遠螺頭端為反旋螺紋,第一螺母套在階梯螺栓的
正旋螺紋上,反旋螺紋套在反旋螺紋上,其特徵在於:第一螺母與所述第二螺母相對的端面
為彼此貼合的平面,在第一螺母和所述第二螺母上設徑向貫通的銷孔,銷孔中插設有防止
兩螺母相對轉動的銷釘。
1.一種振打自鎖型螺栓螺母結構,包括階梯螺栓、第一螺母和第二螺母,階梯螺栓的自
由端具有兩段螺紋,近螺頭端為正旋螺紋,遠螺頭端為反旋螺紋,第一螺母套在階梯螺栓的
正旋螺紋上,反旋螺紋套在反旋螺紋上,其特徵在於:第一螺母與所述第二螺母相對的端面
為彼此貼合的平面,在第一螺母和所述第二螺母上設徑向貫通的銷孔,銷孔中插設有防止
兩螺母相對轉動的銷釘。
2.階梯螺栓遠螺頭端的
反旋螺紋直徑小於近螺頭端的正旋螺紋直徑。
3.第一螺母與第二螺母
的徑向銷孔為一組以上,並沿周向均勻分佈。
4.銷孔與銷釘之間為過
盈配合。
唐縣冀東水泥有限責任公司CN072356 河北省保定市唐縣白合鎮唐縣冀東水泥有限責任公司CN ---F16B039/12F16B039/1211-----------侯月甫
鄧小光
孫紅光
朱玲坤
趙陽
於津洋
許飛
左偉
8-






張紫亮
唐山永和專利商標事務所 13103
20260904----0-0-10-00-19唐縣冀東水泥有限責任公司Valid-------------
92
CN224718011U2026-09-04一種防電池門螺絲掉出的螺絲元件結構modelCN202522739076.22025-12-24本實用新型涉及玩具車電池蓋安裝技術領域,特別涉及一種防電池門螺絲掉出的螺絲元件結構,電池槽孔內設置有電池蓋;底盤與電池蓋之間連接有帶頭螺柱;底盤的內部設置有連接柱;連接柱上設置有與電池槽孔相接通的柱內螺紋孔;帶頭螺柱的柱身底端設置有凸環;帶頭螺柱的外螺紋設置在凸環上;帶頭螺柱的外螺紋螺紋連接在柱內螺紋孔上;帶頭螺柱的柱身上卡扣連接有卡件;卡件上設置有內孔;內孔的寬度等於帶頭螺柱柱身的直徑;電池蓋設置在帶頭螺柱的頭部與卡件之間。在使用本實用新型時,防止帶頭螺柱從電池蓋上鬆出而丟失,降低安全隱患。;一種防電池門螺絲掉出的螺絲元件結構,包括有底盤(1);所述底盤(1)上設置有電
池槽孔(102);所述電池槽孔(102)內設置有電池蓋(2);所述底盤(1)與電池蓋(2)之間連接
有帶頭螺柱(3);
其特徵在於:所述底盤(1)的內部設置有連接柱(101);所述連接柱(101)上設置有與電
池槽孔(102)相接通的柱內螺紋孔(10101);所述帶頭螺柱(3)的柱身底端設置有凸環
(301);所述帶頭螺柱(3)的外螺紋設置在凸環(301)上;所述帶頭螺柱(3)的外螺紋螺紋連
接在柱內螺紋孔(10101)上;所述帶頭螺柱(3)的柱身上卡扣連接有卡件(4);所述卡件(4)
上設置有內孔;所述內孔的寬度等於帶頭螺柱(3)柱身的直徑;
所述電池蓋(2)設置在帶頭螺柱(3)的頭部與卡件(4)之間。
1.一種防電池門螺絲掉出的螺絲元件結構,包括有底盤(1);所述底盤(1)上設置有電
池槽孔(102);所述電池槽孔(102)內設置有電池蓋(2);所述底盤(1)與電池蓋(2)之間連接
有帶頭螺柱(3);
其特徵在於:所述底盤(1)的內部設置有連接柱(101);所述連接柱(101)上設置有與電
池槽孔(102)相接通的柱內螺紋孔(10101);所述帶頭螺柱(3)的柱身底端設置有凸環
(301);所述帶頭螺柱(3)的外螺紋設置在凸環(301)上;所述帶頭螺柱(3)的外螺紋螺紋連
接在柱內螺紋孔(10101)上;所述帶頭螺柱(3)的柱身上卡扣連接有卡件(4);所述卡件(4)
上設置有內孔;所述內孔的寬度等於帶頭螺柱(3)柱身的直徑;
所述電池蓋(2)設置在帶頭螺柱(3)的頭部與卡件(4)之間。
2.所述卡
件(4)為環形狀的墊片。
3.所述卡
件(4)為橡膠圈。
4.所述連
接柱(101)上設置有擴孔(10102);所述擴孔(10102)的兩端分別與柱內螺紋孔(10101)和電
池槽孔(102)相接通;所述擴孔(10102)的直徑大於凸環(301)的直徑。
5.電池蓋
(2)的表面上設置有沉頭孔(202);所述帶頭螺柱(3)的頭部設置在沉頭孔(202)的內部。
廣東彩珀科教文化股份有限公司CN515800 廣東省汕頭市澄海區蓮上鎮工業區塗城工業社區廣東彩珀科教文化股份有限公司CN ---F16B041/00F16B041/00
H01M050/262
H01M050/271
22-----------周錦鴻
周益波
2-
肖平安
廣州臻唯智慧財產權代理事務所(普通合夥) 44991
20260904----0-0-10-00-19廣東彩珀科教文化股份有限公司Valid-------------
93
CN224720348U2026-09-04一種隱蔽式安裝美觀的LED背光螺絲modelCN202521661686.92025-08-06本實用新型公開了一種隱蔽式安裝美觀的LED背光螺絲,涉及LED背光模組技術領域,包括載板,所述載板的外側固定安裝有LED背光板,所述LED背光板的外側固定安裝有光源,所述LED背光板的外側四角處均開設有螺絲孔,所述LED背光板的外側四角處通過螺絲孔螺紋連接有螺杆,所述螺絲孔的上下兩側內壁均開設有限位槽,所述螺杆的一端固定連接有頭部。本實用新型通過設置的隱蔽元件,能夠將螺絲進行隱蔽式安裝,三角板設置在三角槽內,能夠對用於轉動螺絲的三角槽進行封堵,使頭部的外側形成一個完整的平面,使整體更加美觀,並且三角板和三角槽採用精密加工,兩者高度一致,兩者之間的間隙較小,間隙小到肉眼無法察覺時,即可達到隱蔽的效果。;一種隱蔽式安裝美觀的LED背光螺絲,包括載板(1),其特徵在於:所述載板(1)的外
側固定安裝有LED背光板(2),所述LED背光板(2)的外側固定安裝有光源(3),所述LED背光
板(2)的外側四角處均開設有螺絲孔(4),所述LED背光板(2)的外側四角處通過螺絲孔(4)
螺紋連接有螺杆(5),所述螺絲孔(4)的上下兩側內壁均開設有限位槽(6),所述螺杆(5)的
一端固定連接有頭部(7),所述頭部(7)的一端為平面,且頭部(7)的一端與LED背光板(2)的
外側齊平,所述頭部(7)的內部設置有隱蔽元件(8),所述螺絲孔(4)的內部設置有限位元元件
(9)。
1.一種隱蔽式安裝美觀的LED背光螺絲,包括載板(1),其特徵在於:所述載板(1)的外
側固定安裝有LED背光板(2),所述LED背光板(2)的外側固定安裝有光源(3),所述LED背光
板(2)的外側四角處均開設有螺絲孔(4),所述LED背光板(2)的外側四角處通過螺絲孔(4)
螺紋連接有螺杆(5),所述螺絲孔(4)的上下兩側內壁均開設有限位槽(6),所述螺杆(5)的
一端固定連接有頭部(7),所述頭部(7)的一端為平面,且頭部(7)的一端與LED背光板(2)的
外側齊平,所述頭部(7)的內部設置有隱蔽元件(8),所述螺絲孔(4)的內部設置有限位元元件
(9)。
2.所述隱蔽
組件(8)包括三角槽(801)和滑槽(802),所述三角槽(801)開設在頭部(7)的外側,所述滑槽
(802)開設在三角槽(801)的內壁上。
3.所述隱蔽
組件(8)還包括第一彈簧(803)和滑動板(804),所述第一彈簧(803)的一端固定連接於滑槽
(802)的內壁,所述滑動板(804)的外側滑動連接於滑槽(802)的內部,所述滑動板(804)的
一端固定連接於第一彈簧(803)的另一端。
4.所述隱蔽
元件(8)還包括連接杆(805)和三角板(806),所述連接杆(805)的一端固定連接於滑動板
(804)的一端,所述三角板(806)的一端固定連接於連接杆(805)的另一端,所述三角板
(806)與三角槽(801)的型號相吻合。
5.所述限位元
元件(9)包括通孔(901)和第二彈簧(902),所述通孔(901)開設在螺杆(5)的內部,所述第二
彈簧(902)設置在通孔(901)的內部。
6.所述限位元
組件(9)還包括活動塊(903)和限位塊(904),所述活動塊(903)的數量為兩個,兩個所述活
動塊(903)分別固定連接於第二彈簧(902)的兩端,所述限位塊(904)的一端固定連接於活
動塊(903)的外側,所述限位塊(904)位於限位槽(6)的內部,所述限位塊(904)的兩側為弧
形。
7.所述限位元
組件(9)還包括滑動槽(905)和滑動塊(906),所述滑動槽(905)開設在通孔(901)的內壁上,
所述滑動塊(906)的數量為兩個,兩個所述滑動塊(906)分別固定在兩個活動塊(903)的外
側,所述滑動塊(906)位於滑動槽(905)的內部,所述滑動塊(906)與滑動槽(905)滑動連接。
深圳市永順固實業有限公司CN518000 廣東省深圳市寶安區鬆崗街道朗下社區三工業區112棟201深圳市永順固實業有限公司CN ---G02F001/13357G02F001/13357
F16B023/00
F16B039/04
23-----------黃依霞
黃健
劉健
3-

鄭妍宇
深圳市眾元信科專利代理有限公司 44757
20260904----0-0-10-00-19深圳市永順固實業有限公司Valid-------------
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CN224721840U2026-09-04一種用於光伏板安裝的連接件modelCN202522144149.32025-10-10本實用新型涉及光伏板安裝設備技術領域,公開了一種用於光伏板安裝的連接件,包括中間板,所述中間板的頂部設置有連接機構,所述連接機構用於與光伏板的固定拼接,所述中間板的底部設置有固定機構,所述固定機構用於固定承重索,所述連接機構包括雙側板,所述雙側板的底部設置在中間板的頂部,所述雙側板的底部開設有兩個圓孔一,所述中間板的頂部左右側均貫穿有螺栓一,兩個所述螺栓一的底部均螺紋連接有螺母一。本實用新型中,雙側板供兩側光伏板安裝邊放入,單側板貼合單側光伏板安裝,中間板倒U形凸起增強強度,轉角均為圓滑處理,實現光伏板雙側和單側的穩固拼接,防止轉角應力集中開裂,增強結構支撐穩定性。;一種用於光伏板安裝的連接件,包括中間板(1),其特徵在於:所述中間板(1)的頂部
設置有連接機構(2),所述連接機構(2)用於與光伏板的固定拼接,所述中間板(1)的底部設
置有固定機構(3),所述固定機構(3)用於固定承重索;
所述連接機構(2)包括雙側板(21),所述雙側板(21)的底部設置在中間板(1)的頂部,
所述雙側板(21)的底部開設有兩個圓孔一(22),所述中間板(1)的頂部左右側均貫穿有螺
栓一(25),兩個所述螺栓一(25)的底部均螺紋連接有螺母一(26),所述連接機構(2)還包括
單側板(23),所述單側板(23)的底部設置在中間板(1)的頂部,所述單側板(23)的內側開設
有兩個圓孔二(24)。
1.一種用於光伏板安裝的連接件,包括中間板(1),其特徵在於:所述中間板(1)的頂部
設置有連接機構(2),所述連接機構(2)用於與光伏板的固定拼接,所述中間板(1)的底部設
置有固定機構(3),所述固定機構(3)用於固定承重索;
所述連接機構(2)包括雙側板(21),所述雙側板(21)的底部設置在中間板(1)的頂部,
所述雙側板(21)的底部開設有兩個圓孔一(22),所述中間板(1)的頂部左右側均貫穿有螺
栓一(25),兩個所述螺栓一(25)的底部均螺紋連接有螺母一(26),所述連接機構(2)還包括
單側板(23),所述單側板(23)的底部設置在中間板(1)的頂部,所述單側板(23)的內側開設
有兩個圓孔二(24)。
2.所述固定機構
(3)包括兩個螺栓二(31),兩個所述螺栓二(31)的底部均貫穿中間板(1)的頂部,兩個所述
螺栓二(31)的底部均螺紋連接有螺母二(32),所述中間板(1)底部固定連接有抱箍(33),所
述抱箍(33)的頂部開設有兩個圓孔三(34)。
3.所述中間板(1)、
雙側板(21)和單側板(23)均採用Q235B鋼材材質,所述中間板(1)、雙側板(21)和單側板
(23)的表面均採用鍍鋅處理。
4.所述中間板(1)
的中部採用倒U形凸起結構,所述中間板(1)的頂部採用圓角矩形結構,所述中間板(1)的轉
角處均採用圓角設計。
5.所述雙側板(21)
採用U形結構,所述雙側板(21)的轉角處採用圓滑處理。
6.所述單側板(23)
的左右側分別反向翻折,所述單側板(23)的轉角處採用圓滑處理。
7.兩個所述螺栓一
(25)和兩個螺栓二(31)的表面均採用鍍鋅處理,兩個所述螺栓一(25)和兩個螺栓二(31)的
頂部均開設有六角槽結構。
8.所述中間板(1)
的頂部開設有兩個圓孔四(4),所述中間板(1)的頂部左右側均開設有長孔(5),兩個所述長
孔(5)的前後側均採用圓弧結構。
廣東逐日升新能源科技發展有限公司CN518053 廣東省深圳市南山區沙河街道高發社區深雲路東面深安路南面深鐵懿府3A棟1704廣東逐日升新能源科技發展有限公司CN ---H02S040/00H02S040/00
F16B005/02
22-----------李永獻
陳效宇
師笑開
3-

孔方圓
北京振邦京華專利代理事務所(普通合夥) 50243
20260904----0-0-10-00-19廣東逐日升新能源科技發展有限公司Valid-------------
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CN224742714U2026-09-11一種自鎖式螺母結構modelCN202521507644.X2025-07-18本實用新型公開了一種自鎖式螺母結構,涉及螺母技術領域,包括螺栓、正旋螺母和反旋螺母,所述正旋螺母的內壁與螺栓的外壁螺紋連接,所述反旋螺母的內壁與螺栓的外壁螺紋連接,所述正旋螺母的底端固定連接有第一嵌合塊,所述第一嵌合塊的外壁與反旋螺母的內壁滑動連接。本實用新型通過正旋螺母和限位機構之間的配合,達到了在對兩個螺母進行連接時,不會出現連接干涉的現象,在對正旋螺母和反旋螺母進行限位時,通過限位機構與正旋螺母外壁開設的滑槽進行連接,使限位機構可以在滑槽內繞著正旋螺母周向轉動一圈,不會產生干涉,以此方便限位機構與固定機構進行連接。;一種自鎖式螺母結構,包括螺栓(1)、正旋螺母(11)和反旋螺母(13),所述正旋螺母
(11)的內壁與螺栓(1)的外壁螺紋連接,所述反旋螺母(13)的內壁與螺栓(1)的外壁螺紋連
接,其特徵在於,所述正旋螺母(11)的底端固定連接有第一嵌合塊(12),所述第一嵌合塊
(12)的外壁與反旋螺母(13)的內壁滑動連接,所述反旋螺母(13)的頂端固定連接有第二嵌
合塊(14),所述第二嵌合塊(14)的外壁與正旋螺母(11)的內壁滑動連接,所述正旋螺母
(11)為右旋螺紋,反旋螺母(13)為左旋螺紋,兩者通過第一嵌合塊(12)和第二嵌合塊(14)
的滑槽滑動配合實現同軸約束,所述正旋螺母(11)的外壁設置有限位機構(2),所述反旋螺
母(13)的內壁設置有固定機構(3),所述固定機構(3)的外壁設置有輔助機構(4)。
1.一種自鎖式螺母結構,包括螺栓(1)、正旋螺母(11)和反旋螺母(13),所述正旋螺母
(11)的內壁與螺栓(1)的外壁螺紋連接,所述反旋螺母(13)的內壁與螺栓(1)的外壁螺紋連
接,其特徵在於,所述正旋螺母(11)的底端固定連接有第一嵌合塊(12),所述第一嵌合塊
(12)的外壁與反旋螺母(13)的內壁滑動連接,所述反旋螺母(13)的頂端固定連接有第二嵌
合塊(14),所述第二嵌合塊(14)的外壁與正旋螺母(11)的內壁滑動連接,所述正旋螺母
(11)為右旋螺紋,反旋螺母(13)為左旋螺紋,兩者通過第一嵌合塊(12)和第二嵌合塊(14)
的滑槽滑動配合實現同軸約束,所述正旋螺母(11)的外壁設置有限位機構(2),所述反旋螺
母(13)的內壁設置有固定機構(3),所述固定機構(3)的外壁設置有輔助機構(4)。
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
上海球明標準件有限公司
上海球明汽車零部件有限公司
CN201811 上海市嘉定區霜竹公路135號
上海球明標準件有限公司
上海球明汽車零部件有限公司
CN
---F16B039/12F16B039/12
F16B039/02
F16B037/00
12-----------周曰球
周喆凱
2-
陳欽祥
上海正擇創一智慧財產權代理有限公司 31513
20260911----0-0-10-00-19上海球明標準件有限公司,上海球明汽車零部件有限公司Valid-------------
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CN224742720U2026-09-11多孔橡膠墊圈modelCN202521579613.52025-07-28本實用新型提供本實用新型提供一種多孔橡膠墊圈,多孔橡膠墊圈套設於螺栓外,包括本體、方形小孔和斜切面;本體中心設置有中心通孔,中心通孔外均勻設置有多個週邊通孔,週邊通孔與中心通孔的軸線平行;本體的外側壁上設置有環切槽,換切槽的底部與週邊通孔不相通;本體側壁上還均布有多個壓縮孔,壓縮孔壓縮孔與多孔橡膠墊圈的中心軸線垂直,壓縮孔與週邊通孔不相通;本體頂端外側面設置有斜切面。;一種多孔橡膠墊圈,所述多孔橡膠墊圈套設於螺栓外,其特徵在於,包括本體、方形
小孔和斜切面;所述本體中心設置有中心通孔,所述中心通孔外均勻分佈設置有多個週邊
通孔,所述週邊通孔與所述中心通孔的軸線平行;所述本體的外側壁上設置有環切槽,所述
環切槽的底部與所述週邊通孔不相通;所述本體側壁上還均布有多個壓縮孔,所述壓縮孔
與所述多孔橡膠墊圈的中心軸線垂直,所述壓縮孔與所述週邊通孔不相通;所述本體頂端
外側面設置有斜切面。
1.一種多孔橡膠墊圈,所述多孔橡膠墊圈套設於螺栓外,其特徵在於,包括本體、方形
小孔和斜切面;所述本體中心設置有中心通孔,所述中心通孔外均勻分佈設置有多個週邊
通孔,所述週邊通孔與所述中心通孔的軸線平行;所述本體的外側壁上設置有環切槽,所述
環切槽的底部與所述週邊通孔不相通;所述本體側壁上還均布有多個壓縮孔,所述壓縮孔
與所述多孔橡膠墊圈的中心軸線垂直,所述壓縮孔與所述週邊通孔不相通;所述本體頂端
外側面設置有斜切面。
2.所述中心通孔為圓孔。
3.所述週邊通孔為圓孔。
4.所述斜切面與所述本體底面的夾
角為45°。
5.所述環切槽為一圈。
6.所述壓縮孔為方孔。
7.所述中心通孔下端內側設置有斜
切面。
黑龍江惠達科技股份有限公司CN150000 黑龍江省哈爾濱市鬆北區智穀大街288號深圳(哈爾濱)產業園區科創總部1號樓黑龍江惠達科技股份有限公司CN ---F16B043/00F16B043/0011-----------王春雷
孫振
初海波
3-

--20260911----0-0-10-00-19黑龍江惠達科技股份有限公司Valid-------------
97
EP3696429B12026-09-02STRAIGHT SHANK END SCREW FOR FOREIGN-OBJECT-DEBRIS (FOD) REDUCTIONinvention19217928.12019-12-19A fastener which includes a first portion of a shaft which defines threads, and a second portion of the shaft, which extends from the first portion of the shaft, includes a planar curved surface. A method for securing a fastener to an e-nut, which includes the step of inserting the fastener positioned within an e-nut into an opening defined by and which extends through at least two components to be secured together, wherein: a first portion of the shaft of the fastener defines threads; and a second portion of the shaft of the fastener, which extends from the first portion of the shaft, defines a curved planar surface.
A fastener assembly (14) for securing two or more components, for example aircraft components, together, the fastener assembly (14) comprising:
a fastener (10) and a nut (12),the fastener (10) comprising:
a first portion (30) of a shaft (32) which defines threads (34), the first portion (30) of the shaft (32) being connected to a head (40) of the fastener (10), anda second portion (36) of the shaft (32), which extends from the first portion (30) of the shaft (32), comprises a planar curved surface (38),wherein the second portion (36) of the shaft (32) has a truncated conical shape,a third portion (54) of the shaft (32) extending from the second portion (36) of the shaft (32),wherein at least aportion of the third portion (54) of the shaft (32) comprises a cylindrical shape,wherein a distal end portion (56) of the third portion (54) of the shaft (32) from the second portion (36) defines a beveled surface (58) extending about the third portion (54) of the shaft (32),the nut (12) comprising:
a body (20), which body (20) defines threads (22) at least partially configured to at least partially engage with the threads (34) of the fastener (10), and comprising a wall surface (41) configured to engage with an internal wall surface (39) of an opening in the two components, so as to resist rotation of the nut (12) within the opening, andat least one tine (24) which extends away from the threads (22), which tine (24) is moveable between a collapsible position, in which collapsible position the tine (24) is moveable through the opening in the two components to be secured together and a securement position wherein the two components are secured together by the fastener assembly (14), the tine (24) further comprising a securement flange (33) in a direction away from a central axis (28) of the fastener (10), such that, in the securement position of the tine (24), a compressive force is exerted on the two or more components between the head (40) of the fastener (10) and the securement flange (33), thereby providing securement of the two or more components.
A fastener assembly (14) for securing two or more components, for example aircraft components, together, the fastener assembly (14) comprising:
a fastener (10) and a nut (12),the fastener (10) comprising:
a first portion (30) of a shaft (32) which defines threads (34), the first portion (30) of the shaft (32) being connected to a head (40) of the fastener (10), anda second portion (36) of the shaft (32), which extends from the first portion (30) of the shaft (32), comprises a planar curved surface (38),wherein the second portion (36) of the shaft (32) has a truncated conical shape,a third portion (54) of the shaft (32) extending from the second portion (36) of the shaft (32),wherein at least aportion of the third portion (54) of the shaft (32) comprises a cylindrical shape,wherein a distal end portion (56) of the third portion (54) of the shaft (32) from the second portion (36) defines a beveled surface (58) extending about the third portion (54) of the shaft (32),the nut (12) comprising:
a body (20), which body (20) defines threads (22) at least partially configured to at least partially engage with the threads (34) of the fastener (10), and comprising a wall surface (41) configured to engage with an internal wall surface (39) of an opening in the two components, so as to resist rotation of the nut (12) within the opening, andat least one tine (24) which extends away from the threads (22), which tine (24) is moveable between a collapsible position, in which collapsible position the tine (24) is moveable through the opening in the two components to be secured together and a securement position wherein the two components are secured together by the fastener assembly (14), the tine (24) further comprising a securement flange (33) in a direction away from a central axis (28) of the fastener (10), such that, in the securement position of the tine (24), a compressive force is exerted on the two or more components between the head (40) of the fastener (10) and the securement flange (33), thereby providing securement of the two or more components.
The fastener assembly (14) of claim 1, further comprising an insert (35) wherein the opening is an opening (51) of the insert (35), wherein the wall surface (41) of the body (20) of the nut (12) is configured to engage with the internal wall surface (39) of the insert (35), and the insert (35) is configured to be inserted in the opening of one of the components.
The fastener assembly (14) of claim 1 or 2, wherein the head (40) defines an opening (42) for receiving an insertion of a tool.
The fastener assembly (14) according to any one of the claims 1-3, wherein a diameter (D) of the second portion (36) of the shaft (32) has a dimension less than a diameter (D') defined by threads (22) of the nut (12).
The fastener assembly (14) of any one of the claims 1-4, wherein the second portion (36) of the shaft (32) has a tapered configuration.
The fastener assembly (14) according to any one of the preceding claim...
The Boeing CompanyThe Boeing CompanyUS929 Long Bridge Drive Arlington, VA 22202---F16B035/04F16B035/04
F16B019/10
F16B005/02
13F16B0035/044F16B0035/044
F16B0019/1036
F16B0005/0208
----2019162748362019-02-13USOSBORNE, John C.
SEET, Terrence C.
2US Chicago, IL 60606-1596
Chicago, IL 60606-1596
Arnold & Siedsma---0EP2 247 862
EP3 456 989
WO2017/161336
WO03/069971
US2014 056 668
US2017 248 163
US9 303 674
WO03069971
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US2017248163
WO2017161336
EP3456989
US2014056668
1370EP3696429B1
JP7507557
CN111561501B
US11732744
44-EP36964292020-08-1913The Boeing Company-------------
98
EP4438912B12026-09-02EXPANSION DOWEL AND EXPANSION DOWEL ASSEMBLYinvention24315104.02024-03-22Cheville à expansion comprenant une tête et un manchon (6), le manchon comprenant :
au moins une languette d'expansion (10);
un canal (12) ouvert au niveau de la tête pour recevoir un élément de fixation (50); et une portion portant un moyen de préhension de filetage (16) disposée à une extrémité opposée du canal par rapport à la tête, la portion portant un moyen de préhension de filetage (16) étant configurée pour être engagée par une portion portant un filetage mâle de l'élément de fixation lorsqu'il est vissé dans le canal, de sorte à tirer la portion portant un moyen de préhension de filetage vers la tête par la rotation de l'élément de fixation afin d'étendre la/les languette(s) d'expansion vers l'extérieur.
An expansion anchor (2) comprising a head (4) and a sleeve (6) extending from the head along a longitudinal axis (8), the sleeve comprising:
at least one expansion tab (10);a channel (12) opening at the head for receiving a fastener (50) and arranged such that the expansion tab(s) is/are deployed outward when the fastener is pushed into the channel from the head; anda portion bearing a thread-gripping means (16) positioned on the opposite end of the channel from the head, the portion bearing a thread-gripping means being configured to be engaged by a portion of the fastener bearing a male thread when it is screwed into the channel, such that the portion bearing a thread-gripping means is pulled toward the head by the rotation of the fastener in order to extend the expansion tab(s) outward.
An expansion anchor (2) comprising a head (4) and a sleeve (6) extending from the head along a longitudinal axis (8), the sleeve comprising:
at least one expansion tab (10);a channel (12) opening at the head for receiving a fastener (50) and arranged such that the expansion tab(s) is/are deployed outward when the fastener is pushed into the channel from the head; anda portion bearing a thread-gripping means (16) positioned on the opposite end of the channel from the head, the portion bearing a thread-gripping means being configured to be engaged by a portion of the fastener bearing a male thread when it is screwed into the channel, such that the portion bearing a thread-gripping means is pulled toward the head by the rotation of the fastener in order to extend the expansion tab(s) outward.
The expansion anchor according to claim 1, in which the sleeve comprises a fastening guide (232) located in the channel, adapted to align the fastener with the longitudinal axis.
The expansion anchor according to claim 2, in which the fastening guide comprises an inclined surface (234) near the end of the head of the expansion anchor.
The expansion anchor according to claim 3, in which the inclined surface extends between an inner wall of the channel and a tapered portion of the fastening guide.
The expansion anchor according to claim 4, in which the tapered portion of the fastening guide comprises a C-shaped cross-section (236).
The expansion anchor according to any of claims 2 to 5, in which the sleeve comprises a pair of opposing fastening guides in the channel.
The expansion anchor according to any of the preceding claims, in which the sleeve comprises at least two expansion tabs.
The expansion anchor according to claim 7, in which the pulling of the portion bearing a thread-gripping means toward the head by rotating the fastener is designed to twist the expansion tabs.
The expansion anchor according to claim 8, in which twisting the expansion tabs causes at least one expansion tab to overlap at least one other expansion tab.
An expansion anchor set, comprising
an expansion anchor (2) according to any of claims 1 to 9; anda fastener (50) configured to be inserted into the channel of the expansion anchor.
Illinois Tool Works Inc.Illinois Tool Works Inc.US155 Harlem Avenue Glenview, IL 60025---F16B013/12F16B013/12
F16B013/06
F16B013/08
11F16B0013/124F16B0013/124
F16B0013/061
F16B0013/0833
F16B0013/0858
----2303087
2313151
2023-03-30
2023-11-28
FRCouvreur, Jérôme1US Glenview, 60025HGF---0EP2 813 340
WO2020/120196
US4 182 217
US2009 324 359
US2011 081 219
EP2813340
620EP4438912B111-EP44389122024-10-0218Illinois Tool Works Inc.-------------
99
EP4562312B12026-09-02PRELOAD VERIFICATION FOR CRITICAL FASTENERSinvention23748255.92023-07-25A female fastener (40) for receiving and engaging with a threaded male fastener, the female fastener (40) comprising a
threaded body (1), a load measuring device (42) having an electrical switch mechanism disposed sealed and contained inside the threaded
body (1) for measuring compressive load on the female fastener (40) and for communicating a signal representing said measured
compressive load to an external system (44).

wo 2024/023096 AL IIIT
A female fastener (40) for receiving and engaging with a threaded male fastener, the female fastener (40) comprising:
a threaded body (1);a load measuring device (42) having an electrical switch mechanism disposed completely sealed and contained inside the threaded body (1) for measuring compressive load on the female fastener (40) and for communicating a signal representing said measured compressive load to an external system (44).
A female fastener (40) for receiving and engaging with a threaded male fastener, the female fastener (40) comprising:
a threaded body (1);a load measuring device (42) having an electrical switch mechanism disposed completely sealed and contained inside the threaded body (1) for measuring compressive load on the female fastener (40) and for communicating a signal representing said measured compressive load to an external system (44).
The female fastener (40) according to claim 1, wherein the load measuring device (42) comprises an electrical switch (6) which is configured to change its switching condition when the measured compressive load falls below a preset minimum compressive load level.
The female fastener (40) according to claim 1 or 2, wherein the load measuring device (42) comprises at least two electrical switches (6, 6) configured to change their switching conditions at different preset compressive load levels.
The female fastener (40) according to any of claims 1 to 3, comprising an internal sealed chamber (60) containing the load measuring device (42) and containing a fluid, in particular a liquid, configured to protect said load measuring device (42) from environmental damage, in particular from corrosion and/or vibration.
The female fastener (40) according to any of claims 1 to 4, comprising at least one of the following features:
a linking unit (46) for communicatively linking, in particular for wired or wireless linking, the female fastener (40) with at least one further female fastener (40);the female fastener (40) is configured as a nut;the female fastener (40) is configured waterproof, in particular configured for subsea operation;the female fastener (40) is configured to indicate by said signal when the own preload of the female fastener (40) falls below a preset safe minimum load.
The female fastener (40) according to any of claims 1 to 5, wherein the load measuring device (42) comprises at least one switch (6) which is triggered to change its switching condition when the compressive load on the female fastener (40) compresses the female fastener (40) sufficiently to move the switch (6) to contact a rod (4) in the threaded body (1), which rod (4) is set at a preset distance (D) from the switch (6) in the absence of compressive load.
The female fastener (40) according to any of claims 1 to 6, comprising a socket (7) for inserting a probe (20) of the external system (44), wherein said inserting triggers communication of said signal representing said measured compressive load to said external system (44).
The female fastener (40) according to any of claims 1 to 7, being free of an energy supply unit, in particular being free of a battery.
An arrangement, comprising:
a female fastener (40) according to any of claims 1 to 8; andthe external system (44) receiving said signal when being coupled with the female fastener (40).
The arrangement according to claim 9, wherein the external system (44) comprises a tightening tool (4...
Würth Industrie Service GmbH & Co.KGWürth Industrie Service GmbH & Co.KGDEIndustriepark Würth 97980 Bad Mergentheim---F16B031/02F16B031/02
F16B037/00
12F16B0031/02F16B0031/02
F16B2031/022
F16B0037/00
----2022108522022-07-25GBHIRST, John Andrew Brian1GB Bath Avon BA1 6HBDilg, Haeusler, Schindelmann
Patentanwaltsgesellschaft mbH
---0WO2019/077314
WO2020/193956
US2013 186 951
WO2014106752
US2830486
GB2112725
WO2019077314
730EP4562312B1
US20260036160
CN120077205A
WO2024023096
GB202210852D0
55-EP45623122025-06-0417Würth Industrie Service GmbH & Co.KG-------------
100
EP4571133B12026-09-02NUT RETAINER ASSEMBLIES FOR BLIND FASTENER SYSTEMS, BLIND FASTENER SYSTEMS AND METHODS FOR ASSEMBLING NUT RETAINER ASSEMBLIES ON SUBSTRATESinvention24217464.72024-12-04A nut retainer assembly includes a bond washer and a nut retainer. The bond washer includes a flange portion, a washer coupling portion, a first interior surface, a second interior surface and a bonding surface. The first interior surface is associated with the flange portion and defines an aperture. The second interior surface is associated with the washer coupling portion and includes internal threads. The bonding surface is associated with the flange portion. The nut retainer includes a retainer coupling portion, a nut retaining portion, a first exterior surface and a third interior surface. The first exterior surface is associated with the retainer coupling portion. The third interior surface is associated with the retainer coupling portion and the nut retaining portion. The third interior surface defines a central opening. Other nut retainer assemblies, blind fastener systems and methods associated therewith are also disclosed.
A nut retainer assembly (100) for a blind fastener system (200), the nut retainer assembly (100) comprising:
a bond washer (102) defining a longitudinal axis (104) extending from a proximal washer end (106) to a distal washer end (108), the bond washer (102) comprising
i) a flange portion (110) at the proximal washer end (106),ii) a washer coupling portion (112) extending from the flange portion (110) to the distal washer end (108),iii) a first interior surface (114) associated with the flange portion (110), the flange portion (110) comprising a first aperture (116) defined by the first interior surface (114), whereby the first aperture (116) is configured to provide a clearance fit for a fastener bolt (206) ,iv) a second interior surface (118) associated with the washer coupling portion (112), the second interior surface (118) comprising internal threads (120) andv) a bonding surface (122) associated with the flange portion (110) at the proximal washer end (106);a fastener nut (140) comprising a compressive feature (146) and a torquing feature (148); anda nut retaining element (124) defining a proximal retainer end (126) and a distal retainer end (128) along the longitudinal axis (104) and extending the longitudinal axis (104) from the distal washer end (108) to the distal retainer end (128), the nut retaining element (124) comprising
a) a retainer coupling portion (130) at the proximal retainer end (126), the retainer coupling portion (130) being threaded for engagement with the internal threads (120) of the second interior surface (118)of the bond washer (102);b) a nut retaining portion (132) extending from the retainer coupling portion (130) to the distal retainer end (128),c) a first exterior surface (134) associated with the retainer coupling portion (130) andd) a third interior surface (136) associated with the retainer coupling portion (130) and the nut retaining portion (132), the third interior surface (136) defining a central opening (138) extending from the proximal retainer end (126) to the distal retainer end (128);
wherein the third interior surface (136) is sized and shaped to provide:
(i) a first horizontal float (502) between the compressive feature (146) of the fastener nut (140) and the nut retaining element (124);(ii) a second horizontal float (503) between the torquing feature (148) of the fastener nut (140) and the nut retaining element (124); and(iii) a vertical float (504) between the compressive feature of the fastener nut (140) and the nut retaining element (124).
A nut retainer assembly (100) for a blind fastener system (200), the nut retainer assembly (100) comprising:
a bond washer (102) defining a longitudinal axis (104) extending from a proximal washer end (106) to a distal washer end (108), the bond washer (102) comprising
i) a flange portion (110) at the proximal washer end (106),ii) a washer coupling portion (112) extending from the flange portion (110) to the distal washer end (108),iii) a first interior surface (114) associated with the flange portion (110), the flange portion (110) comprising a first aperture (116) defined by the first interior surface (114), whereby the first aperture (116) is configured to provide a clearance fit for a fastener bolt (206) ,iv) a second interior surface (118) associated with the washer coupling portion (112), the second interior surface (118) comprising internal threads (120) andv) a bonding surface (122) associated with the flange portion (110) at the proximal washer end (106);a fastener nut (140) comprising a compressive feature (146) and a torquing feature (148); anda nut retaining element (124) defining a proximal retainer end (126) and a distal retainer end (128) along the longitudinal axis (104) and extending the longitudinal axis (104) from the distal washer end (108) to the distal retainer end (128), the nut retaining element (124) comprising
a) a retainer coupling portion (130) at the proximal retainer end (126), the retainer coupling portion (130) being threaded for engagement with the internal threads (120) of the second interior surface (118)of the bond washer (102);b) a nut retaining portion (132) extending from the retainer coupling portion (130) to the distal retainer end (128),c) a first exterior surface (134) associated with the retainer coupling portion (130) andd) a third interior surface (136) associated with the retainer coupling portion (130) and the nut retaining portion (132), the third interior surface (136) defining a central opening (138) extending from the proximal retainer end (126) to the distal retainer end (128);
wherein the third interior surface (136) is sized and shaped to provide:
(i) a first horizontal float (502) between the compressive feature (146) of the fastener nut (140) and the nut retaining element (124);(ii) a second horizontal float (503) between the torquing feature (148) of the fastener nut (140) and the nut retaining element (124); and(iii) a vertical float (504) between the compressive feature of the fastener nut (140) and the nut retaining element (124).
The nut retainer assembly of Claim 1 wherein the bond washer (102) is configured to be bonded to a working surface (202) of a substrate (204) using an adhesive (306), the bond washer (102) being positioned over a predetermined location (402) for a hole (404) through which a fastener bolt (206) is subsequently inserted from a clamping surface (208) of the substrate (204) for engagement with a fastener nut (140) retained by the nut retainer assembly (100).
Th...
The Boeing CompanyThe Boeing CompanyUS929 Long Bridge Drive Arlington, VA 22202---F16B037/04F16B037/04
F16B011/00
F16B043/00
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F16B0043/00
----2023185414652023-12-15USSPENCER, Scott M.
ARTHUR, Shane E.
WILKINSON, Marianne E.
MORDEN, Sean D.
AHN, Jonathan Y.
ANDERSON, Joseph D.
DOLBEAR, Caroline E.
CHAN, Kwok Tung
STRAIT, Alexander K.
9US Arlington, Virginia 22202
Arlington, Virginia 22202
Arlington, Virginia 22202
Arlington, Virginia 22202
Arlington, Virginia 22202
Arlington, Virginia 22202
Arlington, Virginia 22202
Arlington, Virginia 22202
Arlington, Virginia 22202
Sandri, Sandro---0US2007 297 869
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