ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZAAABACADAEAFAGAHAIAJAKALAMANAOAPAQARASATAUAVAWAXAYAZBABBBCBDBEBFBGBHBIBJBKBLBMBNBOBPBQBRBSBTBUBVBW
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首圖公告(開)號KindCode公告(開)日名稱專利類型申請號申請日摘要申請範圍1申請範圍申請人申請人國家/地區申請人地址專利權人專利權人國家/地區專利權人地址現專利權人現專利權人國家/地區現專利權人地址主IPCIPCIPC 3 階數IPC 4 階數LOC主CPCCPC現CPC主UPCUPCFI優先權優先權日優先權國家/地區發明人發明人數發明人國家/地區發明人地址專利代理人專利代理人地址公告卷號公告期數主審查人審查人員國內引證資料國內引證資料數國外引證資料國外引證資料數其他參考文獻專利年齡被引證數專利家族專利家族數專利家族國家數證書號公開號公開日申請人英文姓名專利生命值標準化專利權人法律狀態讓與註記撤銷日期授權註記專利權始日專利權止日異議註記舉發註記質權註記繼承註記信託註記年費有效年年費有效日消滅日期
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CN113638954B2025-11-07盲視組裝緊固件系統inventionCN202110509105.X2021-05-11公開了用於經由緊固系統將第一面板聯接到第二面板的系統和方法。緊固系統包括緊固件、凸罩結構和密封元件。緊固件包括聯接到頸環的頭部組件。頭部元件被配置為與定位在第一面板上的凸罩結構接合,並且頸環被配置為經由第二面板中形成的開口穿過第二面板並保持第二面板。密封組件包括密封件和密封件托架。密封件托架經由脆弱連接聯接到緊固件。;1.一種用於在第一面板與第二面板之間形成密封的盲視連接的緊固系統,所述緊固系
統包括:
緊固件,所述緊固件被配置為經由所述第二面板中形成的開口保持所述第二面板,其
中,所述緊固件包括頭部元件,所述頭部元件被配置為與定位在所述第一面板上的凸罩結
構接合;以及
密封元件,所述密封元件具有密封件和密封件托架,其中,所述密封件托架經由臨時連
接聯接到所述緊固件。
1.一種用於在第一面板與第二面板之間形成密封的盲視連接的緊固系統,所述緊固系
統包括:
緊固件,所述緊固件被配置為經由所述第二面板中形成的開口保持所述第二面板,其
中,所述緊固件包括頭部元件,所述頭部元件被配置為與定位在所述第一面板上的凸罩結
構接合;以及
密封元件,所述密封元件具有密封件和密封件托架,其中,所述密封件托架經由臨時連
接聯接到所述緊固件。
2.如權利要求1所述的緊固系統,其中,所述臨時連接是粘合劑。
3.如權利要求1所述的緊固系統,其中,所述臨時連接是脆弱連接。
4.如權利要求1所述的緊固系統,其中,所述臨時連接是機械聯接。
5.如權利要求1所述的緊固系統,其中,所述緊固件和所述密封件托架被製造為單個部
件。
6.如權利要求5所述的緊固系統,其中,所述緊固件和所述密封件托架經由塑膠注射工
藝製造。
7.如權利要求6所述的緊固系統,其中,所述臨時連接是在所述塑膠注射工藝期間形成
的飛邊澆口。
8.如權利要求1所述的緊固系統,其中,所述密封件托架是剛性塑膠結構,並且所述密
封件被包覆模制到所述密封件托架上。
9.如權利要求1所述的緊固系統,其中,所述密封件托架被配置為通過破壞所述臨時連
接而從初始位置轉換到展開位置。
10.如權利要求9所述的緊固系統,其中,所述密封件托架被配置為接合所述緊固件的
特徵,以將所述密封件托架固定在所述展開位置。
11.如權利要求9所述的緊固系統,其中,所述密封件托架被配置為當處於所述展開位
置時包圍所述凸罩結構。
12.如權利要求1所述的緊固系統,其中,所述凸罩結構被配置為至少部分地穿過所述
開口。
13.一種經由凸罩結構和具有頭部元件的緊固件以及密封元件在第一面板與第二面板
之間形成密封的盲視連接的方法,所述方法包括:
將所述頭部元件橫跨所述第一面板的表面滑動到所述凸罩結構的空腔中;
將所述密封組件從初始位置滑動到展開位置,其中,所述密封組件包括密封件和密封
件托架;以及
將所述緊固件的一部分穿過所述第二面板上形成的開口。
14.如權利要求13所述的方法,其中,所述初始位置在所述緊固件的頸環處或在其附
近,並且所述展開位置在所述頭部組件處或在其附近。
15.如權利要求13所述的方法,其中,所述密封件托架在所述初始位置經由臨時連接聯
接到所述緊固件。
16.如權利要求15所述的方法,其中,所述臨時連接是在塑膠注射工藝期間形成的飛邊
澆口。
17.一種製造緊固系統的方法,所述方法包括:
經由塑膠注射工藝形成緊固件,其中,所述緊固件限定頭部組件、頸部和密封件托架,
其中,所述密封件托架通過臨時連接聯接到所述頸部;以及
將密封件包覆模制到所述密封件托架上。
18.如權利要求17所述的方法,其中,所述臨時連接是在所述塑膠注射工藝期間形成的
飛邊澆口。
19.如權利要求17所述的方法,其中,所述密封件托架經由頸環聯接到所述頸部。
20.如權利要求17所述的方法,其中,所述密封件托架被配置為經由所述臨時連接與所
述頸部分離並且展開到所述頭部元件。
伊利諾斯工具製品有限公司US美國伊利諾州伊利諾斯工具製品有限公司US ---F16B021/08F16B021/08
F16B005/00
12--------63/022,612
US63/022,612
63/056,854
US63/056,854
17/237,766
US17/237,766
002020000022612
US002020000022612
002020000056854
US002020000056854
102021000237766
US102021000237766
2020-05-11
2020-07-27
2021-04-22
US馬克·O·萊珀1- 脫穎
上海脫穎律師事務所 31259
20251107-原鵬麗原鵬麗-0US2013199004
US20170051778
US2017051778
3-40CN113638954B
US11542975
22-CN1136389542021-11-1216伊利諾斯工具製品有限公司Valid-------------
3
CN114060388B2025-11-07鎖緊螺母以及用於製造和裝配鎖緊螺母的方法inventionCN202010786891.32020-08-07本發明涉及一種鎖緊螺母以及用於製造和裝配鎖緊螺母的方法。該鎖緊螺母(10)能夠旋合在配合構件(30)處並且具有中心孔,其中,中心孔具有沿軸向間隔開佈置的第一內螺紋區域(11)和第二內螺紋區域(12),其中,第一內螺紋區域(11)的內螺紋和第二內螺紋區域(12)的內螺紋具有相同的螺距,其中,第一內螺紋區域(11)中的任一螺紋牙與第二內螺紋區域(12)中的任一螺紋牙之間的軸向距離在鎖緊螺母的自由狀態下比在鎖緊螺母裝配於配合構件(30)的狀態下更大。用於製造和裝配鎖緊螺母的方法包括借助構造在鎖緊螺母預製件或鎖緊螺母成品處的輔助孔(14)實施相應的製造或裝配步驟。;1.鎖緊螺母(10),其能夠旋合在配合構件(30)處並且具有中心孔,其特徵在於,所述中
心孔具有沿軸向間隔開佈置的第一內螺紋區域(11)和第二內螺紋區域(12),其中,所述第
一內螺紋區域(11)的內螺紋和所述第二內螺紋區域(12)的內螺紋具有相同的螺距,其中,
所述第一內螺紋區域(11)中的任一螺紋牙與所述第二內螺紋區域(12)中的任一螺紋牙之
間的軸向距離在所述鎖緊螺母的自由狀態下比在所述鎖緊螺母裝配於所述配合構件(30)
的狀態下更大。
1.鎖緊螺母(10),其能夠旋合在配合構件(30)處並且具有中心孔,其特徵在於,所述中
心孔具有沿軸向間隔開佈置的第一內螺紋區域(11)和第二內螺紋區域(12),其中,所述第
一內螺紋區域(11)的內螺紋和所述第二內螺紋區域(12)的內螺紋具有相同的螺距,其中,
所述第一內螺紋區域(11)中的任一螺紋牙與所述第二內螺紋區域(12)中的任一螺紋牙之
間的軸向距離在所述鎖緊螺母的自由狀態下比在所述鎖緊螺母裝配於所述配合構件(30)
的狀態下更大。
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.用於製造根據權利要求1至7中任一項所述的鎖緊螺母(10)的製造方法,其特徵在
於,所述製造方法包括步驟:
a1)提供鎖緊螺母預製件,所述鎖緊螺母預製件具有
-中心孔;
-環形槽(13),其從所述中心孔處沿徑向向外延展;
-輔助孔(14),其與所述環形槽(13)相交地構造,
其中,所述輔助孔(14)包括沿軸向分佈的第一輔助孔區段(141)和第二輔助孔區段
(142),
其中,所述第一輔助孔區段(141)構造有內螺紋,並且所述第二輔助孔區段(142)的內
徑大於等於所述第一輔助孔區段(141)的底徑,
其中,所述第一輔助孔區段(141)完全佈置在所述環形槽(13)的軸向一側,所述第二輔
助孔區段(142)從所述第一輔助孔區段(141)的靠近所述環形槽(13)的端部延伸至所述鎖
緊螺母預製件的軸向端面(16);
b1)提供螺栓(20),並且使所述螺栓(20)的螺柱穿過由步驟a)提供的鎖緊螺母預製件
的所述第二輔助孔區段(142)並旋入所述第一輔助孔區段(141),直至所述螺栓(20)的螺栓
頭抵靠所述鎖緊螺母預製件的軸向端面(16)並使所述軸向端面(16)朝向所述環形槽(13)變形;
c1)在由步驟b1)得到的鎖緊螺母預製件的中心孔處加工內螺紋;
d1)在步驟c1)後,從所述鎖緊螺母預製件處拆除所述螺栓(20),以得到所述鎖緊螺母
(10)。
9.
e1)在所述步驟c1)之前,在所述環形槽(13)中佈置環形止擋件(40),其中,所述環形止
擋件(40)相對所述輔助孔(14)處於所述鎖緊螺母預製件的徑向內側;
f1)在所述步驟c1)之後,從所述環形槽(13)中取出所述環形止擋件(40)。
10.用於裝配根據權利要求3至7中任一項所述的鎖緊螺母(10)的裝配方法,其特徵在
於,所述裝配方法包括步驟:
a2)提供所述鎖緊螺母(10);
b2)提供螺栓(20),並且使所述螺栓(20)的螺柱穿過由步驟a2)提供的鎖緊螺母(10)的
所述第二輔助孔區段(142)並旋入所述第一輔助孔區段(141),直至所述螺栓(20)的螺栓頭
抵靠所述鎖緊螺母(10)的軸向端面(16)並使所述軸向端面(16)朝向所述環形槽(13)變形;
c2)將由步驟b2)得到的鎖緊螺母(10)裝配於配合構件;
d2)在步驟c2)後,從所述鎖緊螺母(10)處拆除所述螺栓(20)。
舍弗勒技術股份兩合公司DE德國黑措根奧拉赫舍弗勒技術股份兩合公司DE ---F16B037/00F16B037/00
F16B039/28
F16B039/30
B23G001/00
B23P019/00
34-----------劉際軒1- 柳春雷
北京東方億思智慧財產權代理有限責任公司 11258
20251107-馮聰聰馮聰聰CN2014612671TW2016275811-50CN114060388B11-CN1140603882022-02-1815舍弗勒技術股份兩合公司Valid-------------
4
CN114575535B2025-11-07一種可三向調節的螺栓連接件inventionCN202210108425.92022-01-28本發明涉及一種可三向調節的螺栓連接件,包括承銷部、插銷部、連接件以及調節部;所述承銷部、所述插銷部分置於兩構件上;所述承銷部包括朝向所述插銷部敞開的承銷套筒和螺紋固定在所述承銷套筒敞開端的支撐套筒;所述插銷部包括朝向所述承銷部敞開的插銷套筒;所述連接件包括連接杆和固定在所述連接杆頂端的連接頭;所述連接杆外周設置有外螺紋;所述連接頭位於所述承銷套筒內,所述連接杆向下穿過所述支撐套筒、所述調節部後,末端與所述插銷套筒螺紋連接;所述連接件能夠沿所述承銷套筒的徑向活動;所述連接頭下端貼於所述支撐套筒上端;所述調節部螺紋套設在所述連接杆上;所述調節部上端貼於所述承銷套筒下端,下端貼於插銷套筒上端。;1.一種可三向調節的螺栓連接件,其特徵在於:包括承銷部(1)、插銷部(2)、連接件(3)
以及調節部(4);所述承銷部(1)、所述插銷部(2)分置於兩構件上;所述承銷部(1)包括朝向
所述插銷部(2)敞開的承銷套筒(11)和螺紋固定在所述承銷套筒(11)敞開端的支撐套筒
(12);所述插銷部(2)包括朝向所述承銷部(1)敞開的插銷套筒(21);所述連接件(3)包括連
接杆(31)和固定在所述連接杆(31)頂端的連接頭(32);所述連接杆(31)外周設置有外螺
紋;所述連接頭(32)位於所述承銷套筒(11)內,所述連接杆(31)向下穿過所述支撐套筒
(12)、所述調節部(4)後,末端與所述插銷套筒(21)螺紋連接;所述連接件(3)能夠沿所述承
銷套筒(11)的徑向活動;所述連接頭(32)下端貼於所述支撐套筒(12)上端;所述調節部(4)
螺紋套設在所述連接杆(31)上;所述調節部(4)上端貼於所述承銷套筒(11)下端,下端貼於
所述插銷套筒(21)上端。
1.一種可三向調節的螺栓連接件,其特徵在於:包括承銷部(1)、插銷部(2)、連接件(3)
以及調節部(4);所述承銷部(1)、所述插銷部(2)分置於兩構件上;所述承銷部(1)包括朝向
所述插銷部(2)敞開的承銷套筒(11)和螺紋固定在所述承銷套筒(11)敞開端的支撐套筒
(12);所述插銷部(2)包括朝向所述承銷部(1)敞開的插銷套筒(21);所述連接件(3)包括連
接杆(31)和固定在所述連接杆(31)頂端的連接頭(32);所述連接杆(31)外周設置有外螺
紋;所述連接頭(32)位於所述承銷套筒(11)內,所述連接杆(31)向下穿過所述支撐套筒
(12)、所述調節部(4)後,末端與所述插銷套筒(21)螺紋連接;所述連接件(3)能夠沿所述承
銷套筒(11)的徑向活動;所述連接頭(32)下端貼於所述支撐套筒(12)上端;所述調節部(4)
螺紋套設在所述連接杆(31)上;所述調節部(4)上端貼於所述承銷套筒(11)下端,下端貼於
所述插銷套筒(21)上端。
2.所述承銷套筒(11)內還
設置有浮動套筒(13);所述浮動套筒(13)套設在所述連接杆(31)外周;所述浮動套筒(13)
下端貼於所述支撐套筒(12)上端;所述連接頭(32)下端貼於所述浮動套筒(13)上端;所述
浮動套筒(13)能夠沿所述承銷套筒(11)徑向活動。
3.所述調節部(4)包括調
節螺母(41)和螺釘(42);所述調節螺母(41)螺紋套設在所述連接杆(31)上;所述調節螺母
(41)下端貼於所述插銷套筒(21)上端;所述連接杆(31)一側外周沿軸向開設有滑槽(33);
所述螺釘(42)由外至內穿過所述調節螺母(41)後,末端能夠貼於所述滑槽(33)的槽底;所
述螺釘(42)與所述調節螺母(41)螺紋連接。
4.所述調節部(4)還包括
一緊定螺母(43);所述緊定螺母(43)螺紋套設在所述連接杆(31)外側;所述緊定螺母(43)
位於所述調節螺母(41)上方;所述緊定螺母(43)上端貼於所述承銷套筒(11)下端。
5.所述浮動套筒(13)內周
上端環形開設有球形凹面(14);所述連接頭(32)下端環形設置有球形凸面(34);所述球形
凸面(34)與所述球形凹面(14)滑動連接;所述浮動套筒(13)內徑大於所述連接杆(31)外
徑。
6.所述承銷套筒(11)、所
述插銷套筒(21)上還分別螺紋固定一鋼筋(5);一所述鋼筋(5)設置在所述承銷套筒(11)遠
離所述插銷套筒(21)一側,另一所述鋼筋(5)設置在所述插銷套筒(21)遠離所述承銷套筒
(11)一側。
7.所述支撐套筒(12)下端
開設有卡槽(15)。
鄧劍濤CN350025 福建省福州市鼓樓區楊橋中路162號鄧劍濤CN ---E04C005/16E04C005/16
F16B007/18
22-----------鄧劍濤1CN350025 福建省福州市鼓樓區楊橋中路162號塗家英
福州科揚專利事務所(普通合夥) 35001
20251107-艾秒艾秒CN2173261051-0-30CN114575535B11-CN1145755352022-06-0317鄧劍濤Valid-------------
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CN115917169B2025-11-04防腐蝕結構體及其製造方法inventionCN202180046600.X2021-07-06本發明提供一種防腐蝕效果高的防腐蝕結構體及其製造方法。本發明涉及一種防腐蝕結構體(6)及其製造方法,防腐蝕結構體(6)具備:金屬制螺栓(2)和金屬制螺母(3)中的至少一者、以及防腐蝕部件(1),該防腐蝕部件包覆從使用該螺栓和該螺母中的至少一者的結合部的接合面(50)突出的部分,防腐蝕部件(1)由矽橡膠複合物固化而成的矽橡膠構成。;1.一種防腐蝕結構體,其特徵在於,具備金屬制螺栓和金屬制螺母中的至少一者、以及
防腐蝕部件,所述防腐蝕部件包覆從使用所述螺栓和所述螺母中的至少一者的結合部的接
合面突出的部分,
所述防腐蝕部件由矽橡膠複合物固化而成的矽橡膠構成。
1.一種防腐蝕結構體,其特徵在於,具備金屬制螺栓和金屬制螺母中的至少一者、以及
防腐蝕部件,所述防腐蝕部件包覆從使用所述螺栓和所述螺母中的至少一者的結合部的接
合面突出的部分,
所述防腐蝕部件由矽橡膠複合物固化而成的矽橡膠構成。
2.
3.
4.
5.
6.權利要求1至5中任一項所述的防腐蝕結構體的製造方法,其包括以下工序:
被覆工序,其中,利用矽橡膠複合物包覆從使用金屬制螺栓和金屬制螺母中的至少一
者的結合部的接合面突出的部分;以及
固化工序,其中,使所述矽橡膠複合物固化。
7.
8.
9.
被覆層形成工序,其中,利用矽橡膠包覆所述接合面而形成被覆層。
10.
信越聚合物株式會社JP日本國東京都信越聚合物株式會社JP ---F16B037/14F16B037/14
H02G007/00
F16B033/06
C23F015/00
34--------2020-118259
JP2020-118259
102020000118259
JP102020000118259
2020-07-09JP關口好彥
小森敦
2-
龔敏
王剛
北京匯思誠業智慧財產權代理有限公司 11444
20251104-陳卓陳卓CN105599217
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3-0-40CN115917169B
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WO2022009861
55-CN1159171692023-04-0416信越聚合物株式會社Valid-------------
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CN116221248B2025-11-07螺紋連接元件、葉片裝置和風電設備inventionCN202310004151.32023-01-03本發明屬於風電設備連接結構技術領域,具體涉及一種螺紋連接元件、葉片裝置和風電設備。螺紋連接元件包括:內螺紋連接件;外螺紋連接件,外螺紋連接件的徑向外側面設有外螺紋,外螺紋與內螺紋形成螺紋配合,在外螺紋連接件的軸向拉應力方向上,外螺紋和內螺紋形成多個螺紋區域,且外螺紋的外螺牙的前側面與前方相鄰的內螺紋的內螺牙的後側面之間存在軸向間隙;其中,在軸向拉應力方向上,位於前方的螺紋區域中的軸向間隙大於位於後方的螺紋區域中的軸向間隙。通過本發明的技術方案,使不同螺紋區域中螺牙之間設置不同的軸向間隙,以根據軸向拉應力變化改變應力分佈情況,使整體應力分佈更均勻,有利於延長使用壽命、降低維護成本。;1.一種螺紋連接元件,其特徵在於,包括:
內螺紋連接件(11),所述內螺紋連接件(11)設有內螺紋(111);
外螺紋連接件(12),所述外螺紋連接件(12)的徑向外側面設有外螺紋(121),所述外螺
紋(121)與所述內螺紋(111)形成螺紋配合,在所述外螺紋連接件(12)的軸向拉應力方向
上,所述外螺紋(121)和所述內螺紋(111)形成多個螺紋區域,且所述外螺紋(121)的外螺牙
(1211)的前側面與前方相鄰的所述內螺紋(111)的內螺牙(1111)的後側面之間存在軸向間
隙;
其中,在所述軸向拉應力方向上,位於前方的所述螺紋區域中的所述軸向間隙大於位
於後方的所述螺紋區域中的所述軸向間隙。
1.一種螺紋連接元件,其特徵在於,包括:
內螺紋連接件(11),所述內螺紋連接件(11)設有內螺紋(111);
外螺紋連接件(12),所述外螺紋連接件(12)的徑向外側面設有外螺紋(121),所述外螺
紋(121)與所述內螺紋(111)形成螺紋配合,在所述外螺紋連接件(12)的軸向拉應力方向
上,所述外螺紋(121)和所述內螺紋(111)形成多個螺紋區域,且所述外螺紋(121)的外螺牙
(1211)的前側面與前方相鄰的所述內螺紋(111)的內螺牙(1111)的後側面之間存在軸向間
隙;
其中,在所述軸向拉應力方向上,位於前方的所述螺紋區域中的所述軸向間隙大於位
於後方的所述螺紋區域中的所述軸向間隙。
2.
所述軸向間隙最小的一組所述外螺牙(1211)與所述內螺牙(1111)為最小螺牙組
(142),所述最小螺牙組(142)的所述軸向間隙為最小軸向間隙;
其中,所述最大軸向間隙小於所述最小螺牙組(142)的軸向彈性形變量與所述最小軸
向間隙之和。
3.
4.
其中,當所述軸向拉應力大於第一應力閾值時,所有所述螺紋區域的所述軸向間隙減
小至零。
5.
所述內螺紋(111)的每個所述內螺牙(1111)的軸向厚度相等,且任意相鄰的兩個所述
內螺牙(1111)的距離相等。
6.
7.
所述外螺紋(121)的每個所述外螺牙(1211)的軸向厚度相等,且任意相鄰的兩個外螺
牙(1211)的距離相等。
8.
9.
10.
11.
任意相鄰的兩個外螺牙(1211)之間的連接處形成外螺牙槽(1212),且所述外螺牙槽
(1212)為三角形、梯形或圓弧形中的任意一種;
任意相鄰的兩個內螺牙(1111)之間的連接處形成內螺牙槽(1112),且所述內螺牙槽
(1112)為三角形、梯形或圓弧形中的任意一種。
12.
所述內螺紋連接件(11)包括螺母、螺栓套或螺紋孔結構中的任意一種。
13.一種葉片裝置,其特徵在於,包括:
葉片本體(21),所述葉片本體(21)的葉根節圓(211)處設有葉根連接孔(212);
如權利要求1至12中任一項所述的螺紋連接元件,設于所述葉根連接孔(212)中。
14.一種風電設備,其特徵在於,包括:
主機結構,所述主機結構上可轉動地設有多個葉片;
其中,至少一個所述葉片為如權利要求13所述的葉片裝置。
三一重能股份有限公司CN102200 北京市昌平區北清路三一產業園三一重能股份有限公司CN ---F16B031/06F16B031/06
F03D001/06
F16B033/04
F16B035/00
F16B037/00
25-----------楊強軍
曹鑫
餘芬
3-

尚文文
北京布瑞智慧財產權代理有限公司 11505
20251107-黎知意黎知意CN110360204
CN217354589
2-0-20CN116221248B11-CN1162212482023-06-0618三一重能股份有限公司Valid-------------
7
CN116696913B2025-11-04螺栓連接件和包括螺栓連接件的螺栓元件inventionCN202310927647.82023-07-26本發明涉及一種螺栓連接件和包括螺栓連接件的螺栓元件。螺栓連接件包括:主體,其中主體的主體中間部段的外直徑與主體的主體第一端部部段的外直徑以及主體第二端部部段的外直徑不同,並且其中主體中間部段相對於主體第一端部部段以及主體第二端部部段是偏心的;以及芯部,其中芯部的芯部中間部段的外直徑小於芯部的芯部第一端部部段的外直徑以及芯部第二端部部段的外直徑,並且芯部第一端部部段的外直徑等於芯部第二端部部段的外直徑,其中,芯部第一端部部段的外周以及芯部第二端部部段的外周對應地與主體第一端部部段的內表面以及主體第二端部部段的內表面接觸配合,並且其中芯部中間部段的外周與主體中間部段的內表面存在間隙。;1.一種防腐蝕結構體,其特徵在於,具備金屬制螺栓和金屬制螺母中的至少一者、以及
防腐蝕部件,所述防腐蝕部件包覆從使用所述螺栓和所述螺母中的至少一者的結合部的接
合面突出的部分,
所述防腐蝕部件由矽橡膠複合物固化而成的矽橡膠構成。
1.一種防腐蝕結構體,其特徵在於,具備金屬制螺栓和金屬制螺母中的至少一者、以及
防腐蝕部件,所述防腐蝕部件包覆從使用所述螺栓和所述螺母中的至少一者的結合部的接
合面突出的部分,
所述防腐蝕部件由矽橡膠複合物固化而成的矽橡膠構成。
2.
3.
4.
5.
6.權利要求1至5中任一項所述的防腐蝕結構體的製造方法,其包括以下工序:
被覆工序,其中,利用矽橡膠複合物包覆從使用金屬制螺栓和金屬制螺母中的至少一
者的結合部的接合面突出的部分;以及
固化工序,其中,使所述矽橡膠複合物固化。
7.
8.
9.
被覆層形成工序,其中,利用矽橡膠包覆所述接合面而形成被覆層。
10.
中國商用飛機有限責任公司
中國商用飛機有限責任公司上海飛機設計研究院
CN201210 上海市浦東新區中國(上海)自由貿易試驗區張楊路25號
中國商用飛機有限責任公司
中國商用飛機有限責任公司上海飛機設計研究院
CN
---F16B035/04F16B035/04
F16B035/06
F16B039/02
F16B039/04
F16B041/00
13-----------劉楊
董萌
劉浩龍
3-

江宇泓
上海專利商標事務所有限公司 31100
20251104-趙俊達趙俊達CN115571326
CN204226368
2-0-20CN116696913B11-CN1166969132023-09-0518中國商用飛機有限責任公司,中國商用飛機有限責任公司上海飛機設計研究院Valid-------------
8
CN116717533B2025-11-07具有重工功能的固定元件inventionCN202310515754.X2023-05-09本發明是一種具有重工功能的固定元件,其包括:一螺絲、一套筒、一卡簧圈;該螺絲兩端分別具有一螺絲頭及複數外螺牙,該螺絲頭具有兩個切口,該螺絲外部套接一彈簧並一起穿設於該套筒內,一扣環卡制於該螺絲下端,作為彈簧下端的限位使用防止彈簧脫落;該套筒端部向內凹設有一對視窗且筒身具有一結合區域;該卡簧圈具有一向上延伸的勾臂組套接於該結合區域上,該一對勾臂的末端是由前述窗口處伸入並扣壓該彈簧的頂端,令該彈簧於套筒內呈壓縮狀態;當該固定元件的彈簧於組裝後受到釋放,其彈簧兩端分別向上撐張及向下抵壓提供均勻的向下壓力完成組裝;此外若欲進行重新安裝時,則由前述螺絲頭的切口處對該彈簧向下抵壓,即可再次提供安裝使用。;1.一種具有重工功能的固定元件,用以提供一散熱裝置與一裸晶發熱源可重複安裝使
用,其特徵在於:包括:
一螺絲,外部套設有一彈簧,該螺絲的上、下兩端分別具有一螺絲頭及複數外螺牙,該
螺絲頭沿該螺絲的軸向方向貫穿有兩切口,該螺絲鄰近該複數外螺牙設有一扣環容置槽,
且該扣環容置槽卡設有一扣環,該彈簧具有一頂端及一底端,該底端抵接該扣環;
一套筒,該套筒具有呈開放狀的一上端、一下端,在該上、下兩端之間設有一容置空間,
該容置空間分別連通該上、下端,該套筒靠近該上端處設有一對視窗,該一對視窗相互對應
且連通該容置空間,該窗口下緣至套筒該下端之間具有一結合區域,該套筒套於穿設有彈
簧的該螺絲的外部;
一卡簧圈,套接於該套筒的結合區域上,且向上延伸一勾臂組,該勾臂組具有一對勾
臂,該一對勾臂分別由前述窗口處伸入用以壓扣卡制該彈簧的頂端令該彈簧呈壓縮狀態;
當散熱裝置與發熱元安裝時,操作該勾臂退出該視窗以釋放該彈簧,藉以提供該同步且均
勻下壓力;
當欲重工時,通過由該螺絲頭的兩切口處伸入一治具以軸向對該彈簧的頂端向下加
壓,令該彈簧於該套筒內進行壓縮後並將該一對勾臂伸入套筒窗口再次壓扣該彈簧的頂
端,令彈簧恢復壓縮狀態。
1.一種具有重工功能的固定元件,用以提供一散熱裝置與一裸晶發熱源可重複安裝使
用,其特徵在於:包括:
一螺絲,外部套設有一彈簧,該螺絲的上、下兩端分別具有一螺絲頭及複數外螺牙,該
螺絲頭沿該螺絲的軸向方向貫穿有兩切口,該螺絲鄰近該複數外螺牙設有一扣環容置槽,
且該扣環容置槽卡設有一扣環,該彈簧具有一頂端及一底端,該底端抵接該扣環;
一套筒,該套筒具有呈開放狀的一上端、一下端,在該上、下兩端之間設有一容置空間,
該容置空間分別連通該上、下端,該套筒靠近該上端處設有一對視窗,該一對視窗相互對應
且連通該容置空間,該窗口下緣至套筒該下端之間具有一結合區域,該套筒套於穿設有彈
簧的該螺絲的外部;
一卡簧圈,套接於該套筒的結合區域上,且向上延伸一勾臂組,該勾臂組具有一對勾
臂,該一對勾臂分別由前述窗口處伸入用以壓扣卡制該彈簧的頂端令該彈簧呈壓縮狀態;
當散熱裝置與發熱元安裝時,操作該勾臂退出該視窗以釋放該彈簧,藉以提供該同步且均
勻下壓力;
當欲重工時,通過由該螺絲頭的兩切口處伸入一治具以軸向對該彈簧的頂端向下加
壓,令該彈簧於該套筒內進行壓縮後並將該一對勾臂伸入套筒窗口再次壓扣該彈簧的頂
端,令彈簧恢復壓縮狀態。
2.如權利要求1所述的具有重工功能的固定元件,其特徵在於:該螺絲頭具有一上端面
及一下端面,該兩切口同時貫穿該螺絲頭的上、下端面。
3.如權利要求1所述的具有重工功能的固定元件,其特徵在於:該一對窗口具有一上
緣,該勾端的上側表面抵設於該上緣,由該視窗的上緣提供該勾端軸向的限位。
4.如權利要求1所述的具有重工功能的固定元件,其特徵在於:所述結合區域的外徑小
于該套筒其餘部位的外徑,所述結合區域最下側具有一階梯部,所述階梯部可提供所述卡
簧圈軸向限位,防止該卡簧圈過度向下脫離結合區域。
5.如權利要求1所述的具有重工功能的固定元件,其特徵在於:所述卡簧圈的環狀本體
與該套筒的結合區域為鬆配合或緊配合方式結合。
6.如權利要求1所述的具有重工功能的固定元件,其特徵在於:所述卡簧圈具有一抵接
部,該抵接部位於該卡簧圈的上側表面,並且靠近該卡簧圈的上側表面外緣的位置。
7.如權利要求1所述的具有重工功能的固定元件,其特徵在於:所述治具具有一頭部,
並在該頭部的一端凸伸至少兩個獨立設置的抵壓柱,該至少兩個獨立設置的抵壓柱分別對
應穿設該螺絲頭的兩切口。
8.如權利要求7所述的具有重工功能的固定元件,其特徵在於:該治具受到向下的加壓
力時,該至少兩個獨立設置的抵壓柱同步對該彈簧的頂端進行向下壓縮抵壓,將該彈簧由
原先頂撐於該螺絲頭的下端面的位置處向下壓縮,令該彈簧的頂端被壓入該套筒的容置空
間中。
奇鋐科技股份有限公司CN中國臺灣新北市奇鋐科技股份有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
F16B037/04
F16B039/22
13-----------藍文基1- 李林
北京科龍寰宇智慧財產權代理有限責任公司 11139
20251107-王達王達CN116721984
CN220354239
2TWI8618641-20CN116717533B11-CN1167175332023-09-0818奇鋐科技股份有限公司Valid-------------
9
CN116989050B2025-11-04防鬆緊固件及其使用方法inventionCN202311108618.52023-08-30本發明涉及一種防鬆緊固件及其使用方法,包括鎖緊螺母,所述鎖緊螺母的一端設有壓片和鈑金片,所述壓片、鈑金片和鎖緊螺母設有壓片一端的端面上設有同軸的第一螺孔,第一螺孔內螺紋連接有第一螺釘,通過第一螺孔和第一螺釘,使鈑金片和壓片均與鎖緊螺母固定連接,且鈑金片被固定在壓片和鎖緊螺母的端面之間;優勢在於:將鈑金片的壓配固定改成螺釘連接固定,即使壓片發生變形,鈑金片仍然會有螺釘進行限位,不會因鬆動而脫出;同時設置壓緊螺母和螺口連接結構,螺口保證了鎖緊螺母和壓緊螺母的連接強度,壓緊螺母一方面可有效防止鎖緊螺母的鬆動,另一方面可壓緊端面壓片,避免鈑金片發生鬆動,從而進一步防止了鎖緊螺母的鬆動。;1.一種防鬆緊固件,其特徵在於,包括鎖緊螺母,所述鎖緊螺母的一端設有壓片和鈑金
片,所述壓片、鈑金片和鎖緊螺母設有壓片一端的端面上設有同軸的第一螺孔,第一螺孔內
螺紋連接有第一螺釘,通過第一螺孔和第一螺釘,使鈑金片和壓片均與鎖緊螺母固定連接,
且鈑金片被固定在壓片和鎖緊螺母的端面之間。
1.一種防鬆緊固件,其特徵在於,包括鎖緊螺母,所述鎖緊螺母的一端設有壓片和鈑金
片,所述壓片、鈑金片和鎖緊螺母設有壓片一端的端面上設有同軸的第一螺孔,第一螺孔內
螺紋連接有第一螺釘,通過第一螺孔和第一螺釘,使鈑金片和壓片均與鎖緊螺母固定連接,
且鈑金片被固定在壓片和鎖緊螺母的端面之間。
2.如權利要求1所述的一種防鬆緊固件,其特徵在於,所述壓片包括一體成型的端面壓
片和側面壓片,所述第一螺孔設置在端面壓片上,所述側面壓片和鎖緊螺母的側面上設有
同軸的第二螺孔,第二螺孔內螺紋連接有第二螺釘,通過第二螺孔和第二螺釘,所述側面壓
片與鎖緊螺母固定連接。
3.如權利要求2所述的一種防鬆緊固件,其特徵在於,包括壓緊螺母,壓緊螺母設置在
鎖緊螺母設有鈑金片的一端。
4.如權利要求3所述的一種防鬆緊固件,其特徵在於,所述端面壓片上設有外螺紋螺
口,第一螺孔位於外螺紋螺口的外側,所述壓緊螺母的端面上設有與外螺紋螺口配合的內
螺紋螺口,且內螺紋螺口的端面可壓在端面壓片上。
5.如權利要求1所述的一種防鬆緊固件,其特徵在於,所述鎖緊螺母遠離壓片一端的端
面上設有橡膠墊。
6.如權利要求5所述的一種防鬆緊固件,其特徵在於,所述橡膠墊上設有半球型凸起。
7.一種基於權利要求1至5任一所述的防鬆緊固件的使用方法,其特徵在於,包括以下
步驟:
S1.將鈑金片、壓片放置在鎖緊螺母上,使鈑金片、端面壓片、鎖緊螺母上的第一螺孔對
齊,同時使側面壓片和鎖緊螺母上的第二螺孔對齊;
S2.擰入第一螺釘和第二螺釘,使壓片、鈑金片和鎖緊螺母固定,且使鈑金片被固定在
端面壓片和鎖緊螺母的端面之間;
S3.螺栓和鎖緊螺母連接;
S4.螺栓上旋入壓緊螺母,使壓緊螺母的內螺紋螺口和鎖緊螺母的外螺紋螺口連接,直
至壓緊螺母的內螺紋螺口頂緊端面壓片。
8.一種基於權利要求1至5任一所述的防鬆緊固件的使用方法,其特徵在於,包括以下
步驟:
S1.使螺栓和鎖緊螺母連接;
S2.將鈑金片、壓片放置在鎖緊螺母上,使鈑金片、端面壓片、鎖緊螺母上的第一螺孔對
齊,同時使側面壓片和鎖緊螺母上的第二螺孔對齊;
S3.擰入第一螺釘和第二螺釘,使壓片、鈑金片和鎖緊螺母固定,且使鈑金片被固定在
端面壓片和鎖緊螺母的端面之間;
S4.螺栓上旋入壓緊螺母,使壓緊螺母的內螺紋螺口和鎖緊螺母的外螺紋螺口連接,直
至壓緊螺母的內螺紋螺口頂緊端面壓片。
紹興山耐高壓緊固件有限公司CN312000 浙江省紹興市柯橋區平水鎮會稽村3幢2-3層紹興山耐高壓緊固件有限公司CN ---F16B039/26F16B039/26
F16B039/12
F16B039/10
F16B039/02
11-----------宋偉棟1- 高林
紹興市越興專利事務所(普通合夥) 33220
20251104-馮聰聰馮聰聰CN111577737
CN209724932
2-0-20CN116989050B11-CN1169890502023-11-0318紹興山耐高壓緊固件有限公司Valid-------------
10
CN118984913B2025-11-04緊固件inventionCN202380033307.92023-03-29本發明提出,構造一種用於薄板的、具有鐘形的並且開槽的夾頭(5)的緊固件(1),所述夾頭通過在圓形的支座(14)與夾緊裝置(8)之間的軸向夾緊被撐開並且由此在被安置在板中的環形槽中從下面接合板的覆蓋層(20)。;1.用於緊固在構件(2)的凹部(15)中的緊固件(1),具有鐘形的夾頭(5)並且具有夾緊
軸(13),所述夾緊軸從夾頭(5)中穿過,其特徵在於,所述緊固件(1)具有處於夾頭(5)的外
側面(11)處的夾緊裝置(8)和在夾頭(5)的內側面處以相對於夾緊軸(13)的徑向間距處於
夾頭(5)的外邊緣(16)與夾緊軸(13)之間的支座(14),並且以未被夾緊的狀態為出發點所
述夾頭(5)能夠以相對於夾緊軸(13)的、比支座(14)相對於夾緊軸(13)的徑向間距小的徑
向間距沿著夾緊軸(13)用夾緊裝置(8)如此沿著夾緊方向來載入,使得所述夾頭(5)被朝支
座(14)擠壓並且由此圍繞著包圍夾緊軸(13)的擺動軸線或者圍繞著一根或多根與夾緊軸
(13)相切的擺動軸線在支座(14)上擺動,由此所述夾頭(5)的外邊緣(16)在徑向上離開夾
緊軸(13)。
1.用於緊固在構件(2)的凹部(15)中的緊固件(1),具有鐘形的夾頭(5)並且具有夾緊
軸(13),所述夾緊軸從夾頭(5)中穿過,其特徵在於,所述緊固件(1)具有處於夾頭(5)的外
側面(11)處的夾緊裝置(8)和在夾頭(5)的內側面處以相對於夾緊軸(13)的徑向間距處於
夾頭(5)的外邊緣(16)與夾緊軸(13)之間的支座(14),並且以未被夾緊的狀態為出發點所
述夾頭(5)能夠以相對於夾緊軸(13)的、比支座(14)相對於夾緊軸(13)的徑向間距小的徑
向間距沿著夾緊軸(13)用夾緊裝置(8)如此沿著夾緊方向來載入,使得所述夾頭(5)被朝支
座(14)擠壓並且由此圍繞著包圍夾緊軸(13)的擺動軸線或者圍繞著一根或多根與夾緊軸
(13)相切的擺動軸線在支座(14)上擺動,由此所述夾頭(5)的外邊緣(16)在徑向上離開夾
緊軸(13)。
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.緊固元件,具有根據前述權利要求中的一項或多項所述的緊固件(1)並且具有帶凹
部(15)的構件(2),其特徵在於,所述凹部(15)具有周向壁並且所述緊固件(1)的夾頭(5)通
過用夾緊裝置(8)將該夾頭(5)抵靠支座(14)夾緊的方式被撐開在構件(2)的凹部(15)中,
使得所述鐘形的夾頭(5)的外邊緣(16)被徑向向外擠壓並且被朝構件(2)中的凹部(15)的
周向壁擠壓或被擠壓到構件(2)中的凹部(15)的周向壁中。
13.
14.
15.
費希爾廠有限責任兩合公司DE德國沃爾達奇塔爾費希爾廠有限責任兩合公司DE ---F16B037/04F16B037/04
F16B005/01
F16B002/04
F16B043/00
14--------102022108903.7
DE102022108903.7
102023100303.8
DE102023100303.8
002022000108903
DE002022000108903
102023000100303
DE102023000100303
2022-04-12
2023-01-09
DEH·布羅伊爾
J·萊曼
J·齊默曼
3-

趙伯俊
朱鐵巨集
中國專利代理(香港)有限公司 72001
20251104-侯婧侯婧-0DE19614891-20CN118984913B
US20250215908
EP4508340A1
TW202403192
WO2023198449
55-CN1189849132024-11-1918費希爾廠有限責任兩合公司Valid-------------
11
CN119467592B2025-11-07一種“傳靜抑動”的超材料螺栓連接結構inventionCN202411611876.X2024-11-13本發明公開了一種“傳靜抑動”的超材料螺栓連接結構,涉及航空發動機與機身的螺栓連接結構減振技術領域;該螺栓連接結構包括兩塊局域共振型超材料板、螺栓和螺母。局域共振型超材料板是由螺旋形諧振系統集成到變壁厚多級蜂窩結構中,螺旋形諧振系統週期分佈,並設置一個螺栓孔,用於安裝螺栓和螺母。螺旋形諧振系統是在板的上下兩面切割螺旋彈性梁,將圓柱振子垂直安裝在螺旋彈性梁之間,形成局域共振型超材料。本發明將螺栓連接結構的板設計成變壁厚多級蜂窩結構,具有更強的抗壓機械性能和更高的能量吸收率,完成靜載荷的傳遞;在螺栓連接結構的板上週期性的嵌入螺旋形諧振系統,減振頻帶靈活可調和高效彈性波操縱,實現動載荷抑制。;1.一種“傳靜抑動”的超材料螺栓連接結構,包括局域共振型超材料下板(1)、局域共振
型超材料上板(2)、螺栓(3)和螺母(4);其特徵在於,所述局域共振型超材料下板(1)和局域
共振型超材料上板(2)設有螺栓孔(14),利用螺栓(3)和螺母(4)通過螺栓孔(14)將局域共
振型超材料下板(1)和局域共振型超材料上板(2)進行搭接。
1.一種“傳靜抑動”的超材料螺栓連接結構,包括局域共振型超材料下板(1)、局域共振
型超材料上板(2)、螺栓(3)和螺母(4);其特徵在於,所述局域共振型超材料下板(1)和局域
共振型超材料上板(2)設有螺栓孔(14),利用螺栓(3)和螺母(4)通過螺栓孔(14)將局域共
振型超材料下板(1)和局域共振型超材料上板(2)進行搭接。
2.所述螺旋形諧振系統(6)擁有高效的彈性波操縱能
力,所述變壁厚多級蜂窩結構(7)具有輕質高強機械性能。
3.其中螺旋彈
性梁(11)是由兩條阿基米德螺旋線切割而成,圓柱形振子(5)和螺旋彈性梁(11)之間是通
過焊接的方式連接。
4.
5.
6.
7.a>dw+h;其中dw表示螺栓
的支撐面直徑。
8.
9.
北京工業大學CN100000 北京市朝陽區平樂園100號北京工業大學CN ---F16F015/02F16F015/02
F16F007/104
F16B005/02
23-----------楊曉東
沈民民
楊繼厚
謝子龍
閆洪碩
5-



王兆波
北京思海天達智慧財產權代理有限公司 11203
20251107-吳姣姣吳姣姣CN110296172
CN110541872
2-0-10CN119467592B11-CN1194675922025-02-1819北京工業大學Valid-------------
12
CN120055188B2025-11-07一種螺栓高精度加工用冷鐓模具及其冷鐓工藝inventionCN202510494119.72025-04-19本發明涉及螺栓製造領域,其公開了一種螺栓高精度加工用冷鐓模具,包括動模構件與定模構件,定模構件包括固定柱殼,固定柱殼的上開口端設置有上端蓋,上端蓋的端面同軸設置有上安裝槽,上安裝槽的槽底同軸設置有下避讓孔,上安裝槽內套設有托座,托座的上表面設置有與坯料螺栓頭部形狀相吻合的托槽,托槽的槽底設置有穿設孔,托座與上安裝槽槽底之間設置有第三彈簧,固定柱殼的內部沿徑向滑動設置有牙板,牙板朝向固定柱殼軸心線的一側設置成弧面且弧面上設置有滾壓螺紋,牙板沿固定柱殼的圓周方向陣列設置有多個,所有牙板的弧面能夠組成一個完整的圓柱外圓面且這個圓柱外圓面與固定柱殼同軸。;1.一種螺栓高精度加工用冷鐓模具,其特徵在於,包括動模構件(100)與定模構件
(200);
定模構件(200)包括呈豎直佈置的固定柱殼(201),固定柱殼(201)的上端開口並設置
有上端蓋(2011)、下端封閉,上端蓋(2011)的端面同軸設置有上安裝槽(2012),上安裝槽
(2012)的槽底同軸設置有下避讓孔(2013),上安裝槽(2012)內套設有托座(204),托座
(204)的上表面設置有與坯料螺栓頭部形狀相吻合的托槽,托槽的槽底設置有穿設孔,托座
(204)與上安裝槽(2012)槽底之間設置有第三彈簧(205);
固定柱殼(201)的內部沿徑向滑動設置有牙板(202),牙板(202)朝向固定柱殼(201)軸
心線的一側設置成弧面且弧面上設置有滾壓螺紋,牙板(202)沿固定柱殼(201)的圓周方向
陣列設置有多個,並且所有牙板(202)的弧面能夠組成一個完整的圓柱外圓面且這個圓柱
外圓面與固定柱殼(201)同軸;
定模構件(200)還包括驅動元件,驅動元件用於以動模構件(100)的下移動作驅使牙板
(202)發生移動。
1.一種螺栓高精度加工用冷鐓模具,其特徵在於,包括動模構件(100)與定模構件
(200);
定模構件(200)包括呈豎直佈置的固定柱殼(201),固定柱殼(201)的上端開口並設置
有上端蓋(2011)、下端封閉,上端蓋(2011)的端面同軸設置有上安裝槽(2012),上安裝槽
(2012)的槽底同軸設置有下避讓孔(2013),上安裝槽(2012)內套設有托座(204),托座
(204)的上表面設置有與坯料螺栓頭部形狀相吻合的托槽,托槽的槽底設置有穿設孔,托座
(204)與上安裝槽(2012)槽底之間設置有第三彈簧(205);
固定柱殼(201)的內部沿徑向滑動設置有牙板(202),牙板(202)朝向固定柱殼(201)軸
心線的一側設置成弧面且弧面上設置有滾壓螺紋,牙板(202)沿固定柱殼(201)的圓周方向
陣列設置有多個,並且所有牙板(202)的弧面能夠組成一個完整的圓柱外圓面且這個圓柱
外圓面與固定柱殼(201)同軸;
定模構件(200)還包括驅動元件,驅動元件用於以動模構件(100)的下移動作驅使牙板
(202)發生移動。
2.
驅動組件包括沿豎直方向滑動設置在固定柱殼(201)內的推座(203),推座(203)朝向
固定柱殼(201)軸心線的一側設置成斜面二,斜面一與斜面二貼合且兩者構成沿斜面一傾
斜方向的滑動連接,推座(203)對應牙板(202)的數量設置有多個,推座(203)的上表面設置
有凸杆(2031),凸杆(2031)的上端伸出固定柱殼(201),所有凸杆(2031)之間通過固定環
(2032)實現連接。
3.
上安裝孔(1012)內同軸安裝有旋轉軸(102)且兩者之間設置有連動件與卷簧(103),當
外壓柱(101)與旋轉軸(102)之間發生相對位移時,通過連動件能夠驅使旋轉軸(102)發生
旋轉。
4.
5.
6.
將坯料送入定模構件(200)中,坯料的螺栓頭部被托座(204)支撐,外壓柱(101)下移過
程中,插軸(106)的下端先插入坯料螺栓頭部的內六角孔內,然後,外壓柱(101)繼續下移,
第二彈簧(107)被壓縮,當第二彈簧(107)的壓縮量達到最大時,限位環柱(104)的下端與上
安裝槽(2012)的槽口接觸,同時,外壓柱(101)的下端與固定環(2032)的上端接觸。
7.
8.
固定柱殼(201)內設置有第一通道(2017),環槽(2014)的槽壁設置有與第一通道
(2017)連通的連接孔(2016),第一通道(2017)內設置有第一單向閥(2018),第一單向閥
(2018)用於使環槽(2014)內的潤滑劑單向流入第一通道(2017)內;
下端蓋(2015)上設置有入口,入口處設置有第二單向閥,第二單向閥用於使外界潤滑
劑單向流入環槽(2014)內;
下端蓋(2015)的端面同軸設置有出口,出口的下孔口處設置有輸出管,出口與螺紋加
工區連通;
推座(203)內設置有第二通道(2033),多個牙板(202)的弧面之間的區域命名為螺紋加
工區,第二通道(2033)用於實現第一通道(2017)與螺紋加工區之間的連通。
9.如權利要求8所述的一種螺栓高精度加工用冷鐓模具的冷鐓工藝,其特徵在於,包括
如下步驟:
步驟一:將坯料送入定模構件(200)中,坯料的螺栓頭部被托座(204)支撐;
步驟二:驅使外壓柱(101)下移,下移過程中,插軸(106)的下端先插入坯料螺栓頭部的
內六角孔內,然後,外壓柱(101)繼續下移,第二彈簧(107)被壓縮,當第二彈簧(107)的壓縮
量達到最大時,限位環柱(104)的下端與上安裝槽(2012)的槽口接觸,同時,外壓柱(101)的
下端與固定環(2032)的上端接觸;
步驟三:外壓柱(101)繼續下移並推著固定環(2032)一起下移,從而使牙板(202)逐漸
合攏,組成一個完整的圓柱外圓面,即牙板(202)弧面上的滾壓螺紋逐漸擠壓坯料,與此同
時,外壓柱(101)下移能夠通過連動件而使旋轉軸(102)發生旋轉,旋轉軸(102)帶著插軸
(106)與坯料一起旋轉,坯料旋轉的同時會發生下移,通過滾壓螺紋逐漸擠壓坯料且坯料一
邊旋轉一邊下移而實現螺紋加工;
與此同時,推座(203)會帶著活塞(207)一起下移,從而抵推環槽(2014)內的潤滑劑,潤
滑劑依次通過連接孔(2016)、第一單向閥(2018)、第一通道(2017)以及第二通道(2033)流
入螺紋加工區中,實現潤滑目的,潤滑後的潤滑劑在重力作用下朝下流動,通過出口及輸出
管向外輸出。
柳州市華僑緊固件有限公司CN545000 廣西壯族自治區柳州市柳江區穿山鎮興泰路8號柳州市華僑緊固件有限公司CN ---B21J013/02B21J013/02
B21J013/14
B21J003/00
B21K001/46
B21K001/56
23-----------覃美銅
韋鐘
黃龍
樊鬆
黃統木
5-



馬騰
北京環泰睿辰專利代理有限公司 37322
20251107-冷林霞冷林霞CN108723276
CN112139423
2-0-00CN120055188B11-CN1200551882025-05-3020柳州市華僑緊固件有限公司Valid-------------
13
CN120480607B2025-11-07一種螺栓加工系統inventionCN202510805477.52025-06-17本發明公開了一種螺栓加工系統,屬於螺栓領域,其主要由設備架、主油缸、滑動板和清理框組成;其中清理框包括六棱塊,六棱塊可沿主油缸徑嚮往復滑動;六棱塊上相互間隔的三個側面上分別設有工作面、端面刮刀和圓周刮刀;當六棱塊位於離主油缸軸線最近位置,且工作面朝內時,工作面構成正六邊形孔;當六棱塊位於離主油缸軸線最近位置,且端面刮刀朝內時,端面刮刀前端頂在一起;當六棱塊位於離主油缸軸線最近位置,且圓周刮刀朝內時,圓周刮刀頂在螺母坯料上;當六棱塊位於離主油缸軸線最遠位置時,六棱塊可自轉;本發明可對螺栓坯料上的氧化層清除,保證鍛壓品質;並且可實現對飛邊的自動去除,節省人力,提高效率;同時結構緊湊,控制簡單。;1.一種螺栓加工系統,其特徵在於,包括設備架(1)、主油缸(4)、滑動板(3)和清理框;
所述設備架(1)用以承載螺栓坯料(39);所述主油缸(4)固定連接在所述設備架(1)上方;所
述滑動板(3)滑動連接在所述設備架(1)上,所述滑動板(3)和所述主油缸(4)伸縮端固定連
接;所述清理框位於所述滑動板(3)下方,所述清理框包括六棱塊(32),所述六棱塊(32)設
有六個,分別沿圓周方向均布在滑動板(3)下方,所述六棱塊(32)可沿所述主油缸(4)徑向
往復滑動;所述六棱塊(32)為正六棱柱結構,所述六棱塊(32)上相互間隔的三個側面上分
別設有工作面(33)、端面刮刀(34)和圓周刮刀(35);
當所述六棱塊(32)位於距離所述主油缸(4)軸線最近位置,且所述工作面(33)朝內時,
六個所述工作面(33)構成正六邊形孔;
當所述六棱塊(32)位於距離所述主油缸(4)軸線最近位置,且所述端面刮刀(34)朝內
時,六個所述端面刮刀(34)前端頂在一起;
當所述六棱塊(32)位於距離所述主油缸(4)軸線最近位置,且所述圓周刮刀(35)朝內
時,六個所述圓周刮刀(35)頂在所述螺母坯料(39)外圓周壁上;
當所述六棱塊(32)位於距離所述主油缸(4)軸線最遠位置時,六個所述六棱塊(32)可
自轉。
1.一種螺栓加工系統,其特徵在於,包括設備架(1)、主油缸(4)、滑動板(3)和清理框;
所述設備架(1)用以承載螺栓坯料(39);所述主油缸(4)固定連接在所述設備架(1)上方;所
述滑動板(3)滑動連接在所述設備架(1)上,所述滑動板(3)和所述主油缸(4)伸縮端固定連
接;所述清理框位於所述滑動板(3)下方,所述清理框包括六棱塊(32),所述六棱塊(32)設
有六個,分別沿圓周方向均布在滑動板(3)下方,所述六棱塊(32)可沿所述主油缸(4)徑向
往復滑動;所述六棱塊(32)為正六棱柱結構,所述六棱塊(32)上相互間隔的三個側面上分
別設有工作面(33)、端面刮刀(34)和圓周刮刀(35);
當所述六棱塊(32)位於距離所述主油缸(4)軸線最近位置,且所述工作面(33)朝內時,
六個所述工作面(33)構成正六邊形孔;
當所述六棱塊(32)位於距離所述主油缸(4)軸線最近位置,且所述端面刮刀(34)朝內
時,六個所述端面刮刀(34)前端頂在一起;
當所述六棱塊(32)位於距離所述主油缸(4)軸線最近位置,且所述圓周刮刀(35)朝內
時,六個所述圓周刮刀(35)頂在所述螺母坯料(39)外圓周壁上;
當所述六棱塊(32)位於距離所述主油缸(4)軸線最遠位置時,六個所述六棱塊(32)可
自轉。
2.所述清理框還包括升降外殼
(18)、固定盤(19)和驅動盤(22);
所述升降外殼(18)位於所述滑動板(3)下方;
所述固定盤(19)固定連接在所述升降外殼(18)下側,所述固定盤(19)與所述升降外殼
(18)之間構成傳動腔,所述固定盤(19)上沿圓周方向均布六個水平滑槽(20);
所述六棱塊(32)滑動設置在所述固定盤(19)下方;
所述驅動盤(22)轉動設置在所述傳動腔內,所述驅動盤(22)上沿圓周方向均布六組驅
動槽組;所述驅動槽組包括相互連通的盤斜槽(23)和盤弧形槽(24)。
3.所述清理框還包括傳動組
件;
所述傳動組件設有六組,分別沿圓周方向均布在所述傳動腔內。
4.所述傳動元件包括旋轉軸
(21)、旋轉輪(28)、伸縮軌道(30)和限位簧片(31);
所述伸縮軌道(30)沿徑向固定設置在所述傳動腔內;
所述旋轉輪(28)可沿所述伸縮軌道(30)滑動,所述旋轉輪(28)上沿圓周方向均布六個
翻轉板(29),相鄰兩個所述翻轉板(29)頂在所述伸縮軌道(30)內壁上;
所述旋轉軸(21)一端和所述旋轉輪(28)固定連接,另一端和所述六棱塊(32)固定連
接,所述旋轉軸(21)可同時沿所述水平滑槽(20)和所述驅動槽組滑動;
所述限位簧片(31)固定連接在所述傳動腔內,所述限位簧片(31)位於所述伸縮軌道
(30)外側,用以阻止所述旋轉輪(28)旋轉。
5.所述傳動組件還包括限位元銷
(25),棘爪(26)和扭簧(27);
所述限位銷(25)固定連接在所述驅動盤(22)上方;
所述棘爪(26)轉動連接在所述驅動盤(22)上方;
所述扭簧(27)設置在所述棘爪(26)內,用以驅動所述棘爪(26)向所述限位銷(25)方向
轉動。
6.所述清理框還包括,滑杆
(14)、滑杆彈簧(15)、第三錐齒輪(36)、第四錐齒輪(37)和切換電機(38);
所述滑杆(14)與所述滑動板(3)滑動配合,所述滑杆(14)下端和所述升降外殼(18)固
定連接;
所述滑杆彈簧(15)套在所述滑杆(14)上,用以驅動所述升降外殼(18)向下滑動;
所述切換電機(38)固定設置在所述升降外殼(18)上;
所述第四錐齒輪(37)和所述切換電機(38)輸出軸固定連接;
所述第三錐齒輪(36)和所述驅動盤(22)固定連接,所述第三錐齒輪(36)和所述第四錐
齒輪(37)嚙合。
7.該加工系統還包括上模具
(16)、下模具(2)和下油缸(5);
所述下模具(2)固定設置在所述設備架(1)上,所述下模具(2)上設有下模穿孔;
所述下油缸(5)設置在所述下模具(2)下方,所述螺栓坯料(39)穿過所述下模穿孔頂在
所述下油缸(5)伸出端上;
所述上模具(16)位於所述下模具(2)正上方,所述上模具(16)和所述主油缸(4)伸縮端
固定連接,所述上模具(16)上設有模具孔(17),所述模具孔(17)為正六邊形孔結構。
8.該加工系統還包括轉盤(6)、
第一錐齒輪(9)、第二錐齒輪(10)、旋轉電機(11)和夾具組件;
所述轉盤(6)轉動連接在所述設備架(1)上,且位於所述下模具(2)下方;
所述第一錐齒輪(9)和所述轉盤(6)固定連接;
所述旋轉電機(11)和所述設備架(1)固定連接;
所述第二錐齒輪(10)和所述旋轉電機(11)輸出軸固定連接,所述第二錐齒輪(10)和所
述第一錐齒輪(9)嚙合;
所述夾具組件設有兩組,分別以所述下模具(2)軸線為中線對稱設置在所述轉盤(6)下
側;所述夾具組件包括夾緊缸(8)和夾緊塊(7);所述夾緊缸(8)固定端和所述旋轉盤(6)固
定連接,所述夾緊塊(7)和所述轉盤(6)滑動連接,所述夾緊塊(7)和所述夾緊缸(8)伸縮端
固定連接。
9.該加工系統還包括空氣噴頭
(12)和冷水噴頭(13);
所述空氣噴頭(12)固定連接在所述設備架(1)上,用以向所述螺栓坯料(39)方向噴出
空氣;
所述冷水噴頭(13)固定連接在所述設備架(1)上,用以向所述螺栓坯料(39)上噴出冷
水。
東莞市新鼎金屬製品有限公司CN523000 廣東省東莞市樟木頭鎮富達街二巷7號1棟402室東莞市新鼎金屬製品有限公司CN ---B23P023/04B23P023/04
B23P015/00
B23Q011/10
B21J005/02
34-----------唐敬芳
黃輝
蔣生洪
魏國軍
魏和國
劉小濤
唐飛龍
何霞麗
8-






甘麗霞
廣東金泰智匯專利商標代理事務所(普通合夥) 44721
20251107-曹瀚心曹瀚心CN107900314
CN108145052
2-0-00CN120480607B11-CN1204806072025-08-1520東莞市新鼎金屬製品有限公司Valid-------------
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CN120885634A2025-11-04一種螺栓加工用冷鐓機狀態監測方法inventionCN202511207722.92025-08-27本申請提供了一種螺栓加工用冷鐓機狀態監測方法,屬於冷鐓機監測技術領域,該方法獲取冷鐓機加工的螺栓產品規格資訊,基於螺栓幾何尺寸和材料特性,提取初始成型參數集合和動態調整參數集合;基於上述參數集合識別加工過程中的工藝觸發信號,提取參數變更節點,包括相同螺栓規格加工時由設備狀態變化引發的參數微調節點和不同螺栓規格切換加工時觸發的參數整體更新節點;區分相同和不同參數變更節點並歸類,計算工藝偏移量;基於工藝偏移量分離工藝共性特徵參數和工藝專屬特徵參數,觸發狀態預警機制,工藝共性特徵參數適用於不同螺栓規格加工,工藝專屬特徵參數僅適用於特定螺栓規格加工。該方法適用不同規格螺栓加工,提升監測適應性和準確性。;1.一種螺栓加工用冷鐓機狀態監測方法,其特徵是,包括以下步驟:
獲取冷鐓機加工的螺栓產品規格資訊,基於所述螺栓產品規格資訊,提取冷鐓機的初
始成型參數集合和動態調整參數集合;所述螺栓產品規格資訊包含螺栓幾何尺寸和材料特
性;
基於所述初始成型參數集合和動態調整參數集合,識別冷鐓機在加工過程中的工藝觸
發信號;基於所述工藝觸發信號,提取冷鐓機的參數變更節點;所述參數變更節點包含相同
螺栓規格加工時由設備狀態變化引發的參數微調節點和不同螺栓規格切換加工時觸發的
參數整體更新節點;
基於所述參數變更節點,區分相同參數變更節點和不同參數變更節點並進行歸類,計
算得到工藝偏移量;
基於所述工藝偏移量,分離出工藝共性特徵參數和工藝專屬特徵參數;基於所述工藝
共性特徵參數和工藝專屬特徵參數,觸發冷鐓機的狀態預警機制;所述工藝共性特徵參數
指適用於不同螺栓規格加工的通用穩定參數,所述工藝專屬特徵參數指僅適用於特定螺栓
規格加工的關鍵控制參數。
1.一種螺栓加工用冷鐓機狀態監測方法,其特徵是,包括以下步驟:
獲取冷鐓機加工的螺栓產品規格資訊,基於所述螺栓產品規格資訊,提取冷鐓機的初
始成型參數集合和動態調整參數集合;所述螺栓產品規格資訊包含螺栓幾何尺寸和材料特
性;
基於所述初始成型參數集合和動態調整參數集合,識別冷鐓機在加工過程中的工藝觸
發信號;基於所述工藝觸發信號,提取冷鐓機的參數變更節點;所述參數變更節點包含相同
螺栓規格加工時由設備狀態變化引發的參數微調節點和不同螺栓規格切換加工時觸發的
參數整體更新節點;
基於所述參數變更節點,區分相同參數變更節點和不同參數變更節點並進行歸類,計
算得到工藝偏移量;
基於所述工藝偏移量,分離出工藝共性特徵參數和工藝專屬特徵參數;基於所述工藝
共性特徵參數和工藝專屬特徵參數,觸發冷鐓機的狀態預警機制;所述工藝共性特徵參數
指適用於不同螺栓規格加工的通用穩定參數,所述工藝專屬特徵參數指僅適用於特定螺栓
規格加工的關鍵控制參數。
2.
依據所述螺栓幾何尺寸和材料特性,設定冷鐓機在送料、預成型、終鍛階段的基準參數
值及其有效運行時長;
依據不同螺栓規格的切換加工節點,記錄冷鐓機在送料、預成型、終鍛階段的修正參數
值及其作用時間段;
根據所述基準參數值及其有效運行時長,應用參數漂移驗證規則計算得到驗證後的修
正參數值;
合併所述基準參數值和驗證後的修正參數值,形成冷鐓機的完整工藝參數記錄。
3.
解析所述初始成型參數集合生成第一類工藝觸發信號;
解析所述動態調整參數集合生成第二類工藝觸發信號;
融合所述第一類工藝觸發信號和所述第二類工藝觸發信號,分析相同螺栓規格加工和
不同螺栓規格切換加工時,在送料、預成型、終鍛三個階段的信號觸發規律;
根據所述信號觸發規律,動態調整冷鐓機工藝觸發信號的捕獲時機。
4.
計算所述工藝觸發信號與歷史參數微調節點參考資料的趨勢相似度,當趨勢相似度超
過設定閾值時,判定為設備狀態微調節點,歸類為相同螺栓規格的參數微調節點;
計算所述工藝觸發信號與歷史參數更新節點參考資料的趨勢相似度,當趨勢相似度低
於設定閾值時,判定為規格切換更新節點,歸類為不同螺栓規格的參數整體更新節點。
5.
標記相同螺栓規格加工時由設備狀態變化引發的參數微調節點,定義為相同參數變更
節點;
標記不同螺栓規格切換加工時觸發的參數整體更新節點,定義為不同參數變更節點;
基於相同參數變更節點,統計同規格加工週期內的參數累積變化量,作為第一類工藝
偏移量;
基於不同參數變更節點,計算規格切換過程中的參數突變差值,作為第二類工藝偏移
量;
融合所述第一類工藝偏移量和所述第二類工藝偏移量,生成綜合工藝偏移量。
6.
以送料、預成型、終鍛為分析維度,識別所述綜合工藝偏移量中反復出現的穩定特徵,
提取可跨螺栓規格複用的參數集,標記為工藝共性特徵參數;
識別所述綜合工藝偏移量中隨螺栓規格變化的獨有特徵,提取僅綁定特定規格的參數
集,標記為工藝專屬特徵參數。
7.
將所述工藝共性特徵參數作為穩態監控基準,應用於全部螺栓規格的加工過程監控;
結合所述工藝專屬特徵參數對特定螺栓規格加工過程進行即時參數校準,聯動所述穩
態監控基準實現異常狀態判定。
8.
若信號觸發規律的強度高於預設強度閾值,則提前捕獲冷鐓機的工藝觸發信號;
若信號觸發規律的強度低於預設強度閾值,則延遲捕獲冷鐓機的工藝觸發信號。
9.
10.
根據所述綜合工藝偏移量建立設備退化評估模型;
基於所述設備退化評估模型和即時捕獲的工藝觸發信號,生成維護決策指令;
依據所述維護決策指令執行冷鐓機的預防性維護操作。
邯鄲市諾華緊固件製造有限公司CN057150 河北省邯鄲市永年區劉漢鄉甯屯村南邯鄲市諾華緊固件製造有限公司CN----B21J013/00B21J013/00
B21K001/44
B21K027/02
B21J009/20
24-----------杜鵬1- 修紅霞
石家莊領皓專利代理有限公司 13130
20251104----0-0-00-00-CN1208856342025-11-0420邯鄲市諾華緊固件製造有限公司Pub.-------------
15
CN120885639A2025-11-04一種二次壓鉚模具結構inventionCN202511089091.52025-08-05本發明屬於壓鉚模具技術領域,且公開了一種二次壓鉚模具結構,包括模具殼體;固定筒,設置於模具殼體的內部;緩衝組件,設置於模具殼體內部,且位於固定筒外側;活動塊,活動安裝於固定筒內部,模芯安裝元件包括有安裝套筒,上述技術方案通過設置模芯安裝元件、第一限位元元件和解鎖元件,當將不同型號尺寸的模具型芯安裝在相應的模芯安裝組件內側時,可直接沿著模芯安裝組件內側螺紋旋入安裝,或者是大於內側的模芯安裝組件,會擠壓推動解鎖元件解除對模芯安裝元件之間的固定效果,使得部分模芯安裝元件內螺紋將相應尺寸型號的模具型芯安裝在內側,最終可滿足不同型號壓鉚情況下的模具型芯更換目的,避免了高開發成本,提高了加工效率。;1.一種二次壓鉚模具結構,其特徵在於,包括模具殼體(1);
固定筒(3),設置於模具殼體(1)的內部;
緩衝元件(4),設置於模具殼體(1)內部,且位於固定筒(3)外側;
活動塊(5),活動安裝於固定筒(3)內部;
模芯安裝組件(6)包括有安裝套筒(601),安裝套筒(601)活動安裝於活動塊(5)的底
部,且外端的安裝套筒(601)與固定筒(3)內壁固定連接,活動塊(5)的兩側開設有位於安裝
套筒(601)頂部內的滑槽(602),安裝套筒(601)內端的頂部設置有位於滑槽(602)內壁的滑
塊(603),安裝套筒(601)之間設置有第一限位元元件(7),安裝套筒(601)之間設置有位於第
一限位元元件(7)一側的解鎖組件(8)。
1.一種二次壓鉚模具結構,其特徵在於,包括模具殼體(1);
固定筒(3),設置於模具殼體(1)的內部;
緩衝元件(4),設置於模具殼體(1)內部,且位於固定筒(3)外側;
活動塊(5),活動安裝於固定筒(3)內部;
模芯安裝組件(6)包括有安裝套筒(601),安裝套筒(601)活動安裝於活動塊(5)的底
部,且外端的安裝套筒(601)與固定筒(3)內壁固定連接,活動塊(5)的兩側開設有位於安裝
套筒(601)頂部內的滑槽(602),安裝套筒(601)內端的頂部設置有位於滑槽(602)內壁的滑
塊(603),安裝套筒(601)之間設置有第一限位元元件(7),安裝套筒(601)之間設置有位於第
一限位元元件(7)一側的解鎖組件(8)。
2.所述模具殼體(1)的一端設
置有安裝螺柱(2),所述活動塊(5)通過第三緩衝彈簧(14)與固定筒(3)的內腔彈性連接。
3.所述緩衝組件(4)包括有緩
沖套筒(401)、第一緩衝彈簧(402)和第二緩衝彈簧(403);
所述緩衝套筒(401)活動安裝於模具殼體(1)和固定筒(3)之間,所述緩衝套筒(401)的
一端通過第一緩衝彈簧(402)和模具殼體(1)的內壁彈性連接,所述緩衝套筒(401)的另一
端通過第二緩衝彈簧(403)與固定筒(3)的表面彈性連接。
4.所述第一限位元組件(7)包括
有第一限位槽(701)和第一限位塊(702);
所述第一限位槽(701)開設於安裝套筒(601)外側,所述第一限位塊(702)設置於安裝
套筒(601)的內側,且位於第一限位槽(701)內部。
5.所述解鎖組件(8)包括有推
動條(801)、固定卡塊(802)、限位杆(803)和第一連接彈簧(804);
所述推動條(801)活動安裝於安裝套筒(601)的內部,所述固定卡塊(802)活動安裝於
安裝套筒(601)內部,且位於推動條(801)一側,所述限位杆(803)設置於安裝套筒(601)內
部,且與固定卡塊(802)一端內部滑動連接,所述固定卡塊(802)通過第一連接彈簧(804)與
安裝套筒(601)的內部彈性連接。
6.所述安裝套筒(601)的內部
設置有位於推動條(801)另一端外側的第二限位元元件(9),所述第二限位元元件(9)包括有第
二限位槽(901)和第二限位塊(902);
所述第二限位槽(901)開設於安裝套筒(601)內部,且位於推動條(801)另一端外側,所
述第二限位塊(902)固定安裝於推動條(801)另一端外側,且位於第二限位槽(901)內部。
7.所述活動塊(5)的內部活動
安裝有位於安裝套筒(601)一側的移動板(10),所述移動板(10)通過復位彈簧(11)與活動
塊(5)的內部彈性連接。
8.所述活動塊(5)的中部設置
有聯動機構(12),所述聯動機構(12)包括聯動推板(1201)、滑動杆(1202)、第二連接彈簧
(1203)、傳動臂(1204)和固定組件(1205);
所述聯動推板(1201)活動安裝於活動塊(5)內腔的中部,所述滑動杆(1202)固定安裝
於活動塊(5)內腔,且所述滑動杆(1202)位於聯動推板(1201)的上方,所述固定元件(1205)
滑動連接於滑動杆(1202)的表面,且所述固定元件(1205)的外端延伸至活動塊(5)的頂部
外端,所述固定元件(1205)的內端通過第二連接彈簧(1203)與活動塊(5)的內壁彈性連接,
所述傳動臂(1204)鉸接於聯動推板(1201)頂部的兩側以及固定元件(1205)的內端之間。
9.所述固定組件(1205)包括活
動杆(12051)、伸縮杆(12052)、第三連接彈簧(12053)和卡緊塊(12054);
所述活動杆(12051)滑動連接於滑動杆(1202)的表面,所述伸縮杆(12052)滑動連接於
活動杆(12051)的外端內壁,所述伸縮杆(12052)的內端通過第三連接彈簧(12053)與活動
杆(12051)的內壁彈性連接,所述卡緊塊(12054)設置於伸縮杆(12052)的內端,所述卡緊塊
(12054)的尺寸與滑塊(603)的內槽尺寸完全相同。
10.所述活動塊(5)的內部設置
有位於活動杆(12051)頂部的氣動組件(13),所述氣動組件(13)包括第一氣動筒(1301)、第
一氣動活塞杆(1302)、第二氣動筒(1303)、第二氣動活塞杆(1304)和通氣槽(1305);
所述第一氣動筒(1301)固定安裝於活動塊(5)內部,且所述第一氣動筒(1301)位於卡
緊塊(12054)的頂部,所述第一氣動活塞杆(1302)活動安裝於第一氣動筒(1301)的內腔,所
述第二氣動筒(1303)固定安裝於活動塊(5)內部,且所述第二氣動筒(1303)位於活動杆
(12051)中部的上方,所述第二氣動活塞杆(1304)活動安裝於第二氣動筒(1303)的內腔,所
述第二氣動筒(1303)通過通氣槽(1305)與第一氣動筒(1301)連通。
九江新恒機械製造有限公司CN332000 江西省九江市廬山市工業園九江新恒機械製造有限公司CN----B21J015/36B21J015/3611-----------張理淏
潘斌斌
黃英
3-

孟維君
深圳市海盛達智慧財產權代理事務所(普通合夥) 44540
20251104----0-0-00-00-CN1208856392025-11-0420九江新恒機械製造有限公司Pub.-------------
16
CN120889807A2025-11-04一種碰釘尖端保護裝置inventionCN202510971426.X2025-07-15本申請涉及一種碰釘尖端保護裝置,涉及船舶建造技術設備的領域,包括有保護套筒,所述保護套筒的內部開設有插入孔,所述插入孔的一端與所述保護套筒的側壁連通,所述插入孔用於容納碰釘的尖端部,所述插入孔的長度大於所述碰釘的尖端部的長度。本申請具有對碰釘的尖端進行保護,減少對施工人員造成的紮傷的情況。;1.一種碰釘尖端保護裝置,其特徵在於:包括有保護套筒(1),所述保護套筒(1)的內部
開設有插入孔(11),所述插入孔(11)的一端與所述保護套筒(1)的側壁連通,所述插入孔
(11)用於容納碰釘(2)的尖端部,所述插入孔(11)的長度大於所述碰釘(2)的尖端部的長
度。
1.一種碰釘尖端保護裝置,其特徵在於:包括有保護套筒(1),所述保護套筒(1)的內部
開設有插入孔(11),所述插入孔(11)的一端與所述保護套筒(1)的側壁連通,所述插入孔
(11)用於容納碰釘(2)的尖端部,所述插入孔(11)的長度大於所述碰釘(2)的尖端部的長
度。
2.所述保護套筒(1)相對於插
入孔(11)的內側壁設置有螺紋段,所述螺紋段與所述碰釘(2)的外側壁螺紋連接。
3.所述螺紋段至少覆蓋所述插
入孔(11)的部分位置。
4.所述保護套筒(1)的內側壁
位於所述插入孔(11)的端部固定連接有硬質部,所述硬質部與所述碰釘(2)的尖端部相對,
所述硬質部將所述插入孔(11)的端部與所述保護套筒(1)未開設所述插入孔(11)的一端分
隔。
5.所述保護套筒(1)採用橡膠
材質製成。
6.所述插入孔(11)的直徑不大
於所述碰釘(2)的外徑。
7.所述保護套筒(1)的內部開
設有排氣孔,所述排氣孔的一端與所述插入孔(11)相對連通,所述排氣孔的另外一端與所
述保護套筒(1)的外側壁連通。
8.所述排氣孔與所述插入孔
(11)連通的一端位於所述插入孔(11)靠近所述保護套筒(1)的保護頭端(13)。
9.所述保護套筒(1)的保護尾
端(12)設置有傾斜缺口(14),所述傾斜缺口(14)沿著自靠近保護尾端(12)的一側到靠近保
護頭端(13)的一側逐漸朝向靠近插入孔(11)軸線的一側傾斜設置。
10.所述保護套筒(1)的保護頭
端(13)為紅色。
上海外高橋造船有限公司CN200137 上海市浦東新區洲海路3001號上海外高橋造船有限公司CN----F16B035/00F16B035/00
F16P001/00
22-----------楊虎
陳國鋒
陳爽
張征
4-


董素沫
中國船舶專利中心 11026
20251104----0-0-00-00-CN1208898072025-11-0420上海外高橋造船有限公司Pub.-------------
17
CN120889808A2025-11-04可快速拆卸駐留式螺栓系統inventionCN202511136357.72025-08-14本發明涉及一種可快速拆卸駐留式螺栓系統,用於連接夾層結構,包括:襯套,其安裝至夾層的結構孔;托板,其安裝在所述襯套內,並具有彈簧安裝槽;夾持彈簧,其安裝在彈簧安裝槽內;以及螺栓,其杆部包括光杆段和螺紋段,所述螺紋段的末端的外周面設置有環形凹槽;其中,在安裝狀態下,所述螺栓穿過所述托板,所述夾持彈簧處於壓縮狀態,並緊貼所述螺栓的光杆段,螺栓的螺紋段穿過所述襯套,並與夾層螺紋連接;在拆卸狀態,所述螺栓不與夾層螺紋連接,所述夾持彈簧卡入螺栓的環形凹槽,以實現螺栓的駐留防脫功能。本發明採用環形凹槽替代傳統的軸向開槽,避免了削弱螺栓整體強度。;1.一種可快速拆卸駐留式螺栓系統,用於連接夾層結構(500),其特徵在於,包括:
襯套(100),其安裝至夾層(500)的結構孔(501);
托板(200),其安裝在所述襯套(100)內,並具有彈簧安裝槽(210);
夾持彈簧(300),其安裝在所述彈簧安裝槽(210)內;以及
螺栓(400),其杆部(410)包括光杆段(411)和螺紋段(412),所述螺紋段(412)的末端的
外周面設置有環形凹槽(413);
其中,在安裝狀態下,所述螺栓(400)穿過所述托板(200),所述夾持彈簧(300)處於壓
縮狀態,並緊貼所述螺栓(400)的光杆段(411),所述螺栓(400)的螺紋段(412)穿過所述襯
套(100),並與夾層(500)螺紋連接;
在拆卸狀態,所述螺栓(400)不與夾層(500)螺紋連接,所述夾持彈簧(300)卡入螺栓
(400)的環形凹槽(413),以實現螺栓(400)的駐留防脫功能。
1.一種可快速拆卸駐留式螺栓系統,用於連接夾層結構(500),其特徵在於,包括:
襯套(100),其安裝至夾層(500)的結構孔(501);
托板(200),其安裝在所述襯套(100)內,並具有彈簧安裝槽(210);
夾持彈簧(300),其安裝在所述彈簧安裝槽(210)內;以及
螺栓(400),其杆部(410)包括光杆段(411)和螺紋段(412),所述螺紋段(412)的末端的
外周面設置有環形凹槽(413);
其中,在安裝狀態下,所述螺栓(400)穿過所述托板(200),所述夾持彈簧(300)處於壓
縮狀態,並緊貼所述螺栓(400)的光杆段(411),所述螺栓(400)的螺紋段(412)穿過所述襯
套(100),並與夾層(500)螺紋連接;
在拆卸狀態,所述螺栓(400)不與夾層(500)螺紋連接,所述夾持彈簧(300)卡入螺栓
(400)的環形凹槽(413),以實現螺栓(400)的駐留防脫功能。
2.
3.
4.
5.
彈簧主體(310),其呈環形;以及
至少兩個止動部(320),其從所述彈簧主體(310)的內表面向內延伸,並沿圓周方向等
間隔分佈;
所述止動部(320)的內端部設置有U型或V型夾持面。
6.
所述環形凹槽(413)的靠近螺栓(400)的頭部(420)的一側具有引導面(414),所述引導
面(414)在沿著徑向向外延伸的過程中逐漸靠近螺栓(400)的頭部(420),以使得螺栓(400)
在緊固時能夠擠壓止動部(320),進而將止動部(320)從環形凹槽(413)推出,從而使得止動
部(320)不會阻礙螺栓(400)向靠近夾層(500)的方向移動。
7.
8.
所述通過槽(211)和所述容納槽(212)之間存在擋板(213),所述擋板(213)周向設置有
與所述止動部(320)數量匹配的連通槽(214),所述彈簧主體(310)安裝在所述容納槽(212)
內,所述止動部(320)從容納槽(212)經過連通槽(214)延伸至通過槽(211)內以夾持螺栓(400)。
9.
襯套第一部分(110),其具有通過腔(111),以供螺栓(400)通過;
襯套第二部分(120),其具有容納腔(121),以容納托板(200)和夾持彈簧(300);
其中,襯套(100)第二部分的外徑大於襯套(100)第一部分的外徑,所述容納腔(121)的
直徑大於所述通過腔(111)的直徑而形成臺階結構。
10.
11.
深圳亞太航空技術股份有限公司CN518000 廣東省深圳市龍崗區平湖街道輔城坳社區鳳岐路22號A棟101整棟,B棟,C棟,D棟,E棟,F棟深圳亞太航空技術股份有限公司CN----F16B035/04F16B035/04
F16B039/24
F16B041/00
13-----------吳小紅
孫朝
鐘曉龍
3-

肖金豔
深圳市創權智慧財產權代理事務所(普通合夥) 4401280
20251104----0-0-00-00-CN1208898082025-11-0420深圳亞太航空技術股份有限公司Pub.-------------
18
CN120889809A2025-11-04一種帶有限位元元件的防鬆螺栓inventionCN202511340696.72025-09-19本發明涉及螺栓防鬆技術領域,具體為一種帶有限位元元件的防鬆螺栓,包括螺栓部分、螺母部分和限位元元元件;所述螺栓部分與螺母部分螺紋連接,螺栓部分的一端設置有十字凹槽;限位元元元件分別與螺母部分與螺栓部分的十字凹槽相連接,限制螺栓部分的旋轉,防止螺栓鬆動。本發明螺母部分的限位元元套與固定卡扣配合使用,固定卡扣的卡爪分別嵌入螺杆端部的十字凹槽和限位套的開孔內,形成限位元結構。這種設計使得螺母在振動時不會繞螺杆旋轉,限制了螺杆的鬆動趨勢,保障了螺栓連接的可靠性。;1.一種帶有限位元元件的防鬆螺栓,其特徵在於,包括螺栓部分(1)、螺母部分(2)和限位元
元件;所述螺栓部分(1)與螺母部分(2)螺紋連接,螺栓部分(1)的一端設置有十字凹槽
(104);限位元元件分別與螺母部分(2)與螺栓部分(1)的十字凹槽(104)相連接,限制螺栓部
分(1)的旋轉防止螺栓鬆動。
1.一種帶有限位元元件的防鬆螺栓,其特徵在於,包括螺栓部分(1)、螺母部分(2)和限位元
元件;所述螺栓部分(1)與螺母部分(2)螺紋連接,螺栓部分(1)的一端設置有十字凹槽
(104);限位元元件分別與螺母部分(2)與螺栓部分(1)的十字凹槽(104)相連接,限制螺栓部
分(1)的旋轉防止螺栓鬆動。
2.所述螺栓部分(1)包
括端部(101)、圓杆部(102)和尾部(103);端部(101)設有用於與限位元組件配合限制螺杆轉
動的十字凹槽(104),圓杆部(102)設有螺紋;尾部(103)為內六角沉頭螺帽。
3.所述螺母部分(2)包
括一體結構的螺母本體(201)和限位套(202);螺母本體(201)為六角螺母結構,呈正六棱柱
形;限位套(202)同軸設置於螺母本體(201)一側,限位套(202)為圓管狀結構,其側壁圓周
方向對稱分佈多個與限位元組件配合的開孔(203),開孔(203)兩兩成對,每對開孔(203)的圓
心的連線穿過限位套(202)的軸線。
4.所述限位元組件為固定
卡扣(3),固定卡扣(3)包括主體環形部分(301)和手柄部分;
固定卡扣(3)整體呈環形,外邊緣有波浪形起伏;固定卡扣(3)一端延伸出兩個手柄;
(302),主體環形部分(301)中間鏤空,對稱設有兩個卡爪(303),卡爪(303)伸入限位套
(202)開孔(203)並卡入螺栓部分(1)的端部(101)的十字凹槽(104)內,限制螺栓部分(1)旋
轉自由度。
5.還包括拆卸器(4),所
述拆卸器(4)整體呈套管狀,內壁為六邊形輪廓,與螺母本體(201)的六角形狀適配,拆卸器
(4)的一個內壁上沿軸向設置有楔形凸起(401)。
6.所述螺栓部分(1)的
圓杆部(102)螺紋與螺母部分(2)的螺母本體(201)的內螺紋旋合連接。
7.所述固定卡扣(3)的
卡爪(303)穿過限位套(202)上的開孔(203)後,卡接在螺栓部分(1)端部(101)的十字凹槽
(104)內。
瀋陽航空航太大學CN110136 遼寧省瀋陽市道義經濟開發區道義南大街37號瀋陽航空航太大學CN----F16B035/04F16B035/04
F16B035/06
F16B039/28
B25B027/14
23-----------秦政琪
張業偉
許珂凡
臧健
宋旭圓
張振
陳維嬌
胡程智
8-






劉玉琦
瀋陽維特專利商標事務所(普通合夥) 21229
20251104----0-0-00-00-CN1208898092025-11-0420瀋陽航空航太大學Pub.-------------
19
CN120889810A2025-11-04一種用於狹小空間的薄螺母防鬆結構inventionCN202510855640.92025-06-25本發明提供了一種用於狹小空間的薄螺母防鬆結構,涉及螺母防鬆技術領域。該結構的齒輪設置於傳動軸的輸出端,傳動軸的輸出端能夠軸向穿過齒輪與薄螺母螺紋連接;薄螺母的周向分佈設置有多個可彎折凸台,齒輪靠近薄螺母的側壁周向設置有多個限位槽,可彎折凸台的數量多於限位槽的數量;在薄螺母與傳動軸的輸出端處於擰緊狀態時,至少一個可彎折凸台能夠設置於一個限位槽內。其可有效降低薄螺母在軸向上的設置厚度,同時能夠實現薄螺母的周向限位約束,達到防鬆效果,而且能夠保證薄螺母旋合至旋緊位置時至少有一個可彎折凸台能夠設置於對應位置的限位槽內,進而達到每次薄螺母旋緊時均能起到防鬆作用的效果。;1.一種用於狹小空間的薄螺母防鬆結構,其特徵在於,包括齒輪、傳動軸和薄螺母;
所述齒輪設置於所述傳動軸的輸出端,所述傳動軸的輸出端能夠軸向穿過所述齒輪與
所述薄螺母螺紋連接;
所述薄螺母的周向分佈設置有多個可彎折凸台,所述齒輪靠近所述薄螺母的側壁周向
設置有多個限位槽,所述可彎折凸台的數量多於所述限位槽的數量;
在所述薄螺母與所述傳動軸的輸出端處於擰緊狀態時,至少一個所述可彎折凸台能夠
設置於一個所述限位槽內。
1.一種用於狹小空間的薄螺母防鬆結構,其特徵在於,包括齒輪、傳動軸和薄螺母;
所述齒輪設置於所述傳動軸的輸出端,所述傳動軸的輸出端能夠軸向穿過所述齒輪與
所述薄螺母螺紋連接;
所述薄螺母的周向分佈設置有多個可彎折凸台,所述齒輪靠近所述薄螺母的側壁周向
設置有多個限位槽,所述可彎折凸台的數量多於所述限位槽的數量;
在所述薄螺母與所述傳動軸的輸出端處於擰緊狀態時,至少一個所述可彎折凸台能夠
設置於一個所述限位槽內。
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
貴州航太控制技術有限公司CN550025 貴州省貴陽市經濟技術開發區紅河路7號貴州航太控制技術有限公司CN----F16B037/00F16B037/00
F16B039/28
F16H057/023
23-----------白君國
楊志伏
羅天
茹毅
杜一凡
崔正霖
李發偉
胡發傑
8-






王寧芬
中國航太科工集團公司專利中心 11024
20251104----0-0-00-00-CN1208898102025-11-0420貴州航太控制技術有限公司Pub.-------------
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CN120889811A2025-11-04防鬆消隙螺母組件inventionCN202510740794.32025-06-05本發明技術屬於機械工程領域,是一種防止螺紋連接鬆動的連接裝置,名稱是防鬆消隙螺母元件。元件中螺母芯1與螺母外套2構成放大力的錐平面機構,在施力鎖定機構3加壓作用下,螺母外套相對螺母芯做軸向移動,半合狀螺母芯在徑向力作用下在半徑方向收縮,消除螺母外套‑螺母芯、螺母芯‑螺栓4螺牙間隙,增加螺牙間壓力,消隙加壓分兩次完成,通過預加壓和消隙,均衡螺牙間由螺栓預緊產生的軸向載荷,減少螺牙變形,螺栓預緊後由3再進行二次加壓提高彈簧壓力,元件在使用期間可通過釋放儲存在元件中彈性能來保持螺牙間壓力。本發明採用螺紋全長全周向的徑向加壓消隙技術、螺牙壓力保持技術、螺母外套軸向單向鎖定三重防鬆技術防止螺紋連接鬆動。;1.
支承墊圈和預組裝件組成了防鬆消隙螺母元件,支承墊圈與預組件中的螺母芯上非外
螺紋的端面螺孔同心且與該端面緊密接觸;
防鬆消隙螺母組件集成了螺紋全長全周向的徑向加壓消隙技術、螺牙壓力保持技術、
螺母外套軸向單向鎖定技術。
1 .防鬆消隙螺母元件, 其特徵是:
支承墊圈和預組裝件組成了防鬆消隙螺母元件, 支承墊圈與預組件中的螺母芯上非外
螺紋的端面螺孔同心且與該端面緊密接觸;
防鬆消隙螺母組件集成了螺紋全長全周向的徑向加壓消隙技術、螺牙壓力保持技術、
螺母外套軸向單向鎖定技術。
2.在1防鬆消隙螺母元件特徵中, 提到預組裝件, 其特徵是由6個零件: 螺母芯、螺母外
套、是但不限於波形彈簧的彈性元件、下壓螺母、止動開口彈性擋圈、定位芯6個零件按一定
方式排布和相互連接組成了預組裝件。
3.在2預組裝件特徵中, 提到一定方式排布和相互連接組成了預組裝件, 設想一張預組
裝件裝配軸剖面圖, 以該剖面中心軸線由裡向外側順序說明零件相互位置及組裝方式, 以
下符號“ → ”表示零件軸向位置順序, 一定方式排布和相互連接的特徵是:
剖面中心軸線上零件: 是螺母芯及螺母芯中心螺紋孔包覆的、 在該螺紋孔長度中段位
置的定位芯;
螺母芯外側零件: 是將螺母芯置於其中心異形孔內且其孔漸擴張方向的端面與螺母芯
外形漸擴張方向的端面大致平齊並且其中心異形孔中的平面與螺母芯外形上的平面密切
配合的螺母外套→ 從螺母外套中心異形孔漸縮方向的端面伸出的螺母芯外螺紋段上依次
排列並相互緊密接觸的零件是與螺母外套中心異形孔漸縮方向端面緊密接觸並被支承的
是但不限於波形彈簧的彈性元件→ 下壓螺母→ 止動開口彈性擋圈;
中心螺紋孔包覆定位芯的螺母芯、是但不限於波形彈簧的彈性元件、下壓螺母、止動開
口彈性擋圈4件, 通過是但不限於波形彈簧的彈性元件與螺母芯外螺紋段套合、下壓螺母與
螺母芯外螺紋段的螺紋結合、止動開口彈性擋圈不完全圓孔通過開口彈性變形與螺母芯外
螺紋段底徑配合構成穩固的連接, 把這4件組合簡稱為施力鎖定機構;
中心螺紋孔包覆定位芯的螺母芯通過其外形4個但不限於4個有錐度平面與螺母外套
中心異形孔中對應數目的有錐度平面緊密配合, 簡稱為錐平面機構, 兩者相對運動只有軸
向自由度, 這個軸向自由度被施力鎖定機構所限制, 施力鎖定機構中下壓螺母對是但不限
於波形彈簧的彈性元件加壓, 是但不限於波形彈簧的彈性元件變形力作用在與其接觸的螺
母外套端面上, 迫使其相對螺母芯軸向移動, 使螺母芯中心螺紋孔在徑向收縮, 繼續壓力作
用下, 當螺母芯中心螺紋孔與定位芯徑向干涉無法收縮、螺母外套軸向無法位移時,螺母外
套將有微小徑向彈性變形, 變形彈力經接觸面傳導施壓於螺母芯, 螺母芯將該壓力傳至定
位芯, 在是但不限於波形彈簧的彈性元件變形力達到一定時, 零件間壓力使這6個零件構成
一個相互被約束、不能相對移動的整體件‑預組裝件, 是但不限於波形彈簧的彈性元件儲存
的彈性能持續保持對螺母外套壓力, 止動開口彈性擋圈阻止下壓螺母、螺母外套在軸向位
置後退。
4.在1防鬆消隙螺母元件特徵中, 提到螺母芯, 其特徵是:
外形是錐角α<14°、高度為E的圓錐台和一定高度的圓柱體組合結構, 圓柱體是從圓錐
台外形漸縮方向的端面伸出的, 該端面外沿圓直徑大於圓柱體直徑;
圓柱體表面有外螺紋M1, 中心處有貫穿螺母芯的螺紋孔M2;
以螺母芯中心面為對稱面, 將螺母芯均分為兩半但不限於兩半, 兩半中間預留一定縫
隙;
以平行於圓錐台母線的平面, 在圓錐台側面並切入圓錐台一定深度但不與圓柱體表面
相交, 在圓錐台表面切出均布圓周的4個但不限於4個等面積平面, 這些平面對稱分佈在螺
母芯半合中心幾何對稱面兩側, 後續稱這些平面為錐平面, 螺母芯圓錐台部分的外側面呈
現的是錐平面和圓周不完整的圓錐面在圓周方向首尾相連接而形成的面;
圓錐台段任一橫截面可觀察到橫截面的外形輪廓是由弧線和直線首尾相連形成的。
5.在2預組裝件特徵中, 提到螺母外套, 其特徵是:
其外形是正6邊形柱體但不限於, 包括多邊形和圓柱形柱體;
該件幾何中心有與4螺母芯特徵中圓錐台段外形一致的異形通孔, 異形通孔是由4螺母
芯特徵中提到的錐平面和圓周不完整的圓錐面在圓周方向由面首尾相接構成的孔, 該孔中
錐平面或不完整圓錐面錐角同4螺母芯特徵中的錐角α, 孔總深度等於4螺母芯特徵中提及
的螺母芯圓錐段高度E與h之和, h在這裡表示多出E段的那段異形通孔高度, h段異形孔段由
E段異形孔面按錐角α順延至總高度形成;
螺母外套任一橫截面處, 可觀察到孔截面輪廓是由弧線和直線首尾連接形成, 與螺母
芯配裝時橫截面處的弧線半徑略大於螺母芯弧線半徑, 在距螺母外套異形孔漸擴張方向端
面在4螺母芯特徵中提到的E距離以內任一橫截面上兩兩平行線間距離與在4螺母芯特徵中
的螺母芯有錐角段漸擴張方向端面處起始相同高度處的橫截面上兩兩平行線間距離相同。
6.在2預組裝件特徵中, 提到是但不限於波形彈簧的彈性元件, 其特徵是:
是但不限於波形彈簧的彈性元件可以是鋼制波形彈簧《JB/T7590‑2005》零件, 依據防
鬆消隙螺母元件性能需要, 可以是螺旋壓縮彈簧或碟簧;
基於3一定方式排布和相互連接的特徵, 是但不限於波形彈簧的彈性元件可以是由螺
母芯外螺紋段、下壓螺母、止動開口彈性擋圈形成的通過下壓螺母相對螺母芯外螺紋段軸
向旋進施壓於螺母外套的加壓方式, 來推動螺母外套移動, 螺母芯外螺紋段是作拉伸彈簧
使用。
7 .在2預組裝件特徵中, 提到下壓螺母, 其特徵是: 可以是符合GB/T字頭的各類型螺母。
8.在2預組裝件特徵中, 提到止動開口彈性擋圈, 其特徵是:
該件為板片形件, 板厚度≤ P/4, P是外螺紋螺距, 從板面方向投影得到的外形輪廓是但
不限於圓形, 包括多邊形, 外形輪廓包絡圓直徑大於相配螺紋段最大外徑;
板面方向投影的輪廓所構成的面在三維空間實際是螺旋面, 螺旋面升角稍大於相配外
螺紋升角;
板面中心有不完整圓孔, 該件不完整圓孔直徑等於相配外螺紋底徑, 不完整圓孔如此
形成, 以相距稍小外螺紋底徑尺寸的兩平行線將該件上預做完成的圓孔直徑一側的在兩平
行線間的實體切除, 切除的實體方位在圓周360°螺旋面起始及終點側處, 所形成的切口稱
為開口;
不完整圓孔開口相對方向的圓周邊緣局部處有一個向幾何中心延伸的圓弧, 該圓弧最
高點與不完整圓孔中心距離小於不完整圓半徑, 向中心延伸的圓弧最寬處尺寸小於相配外
螺紋表面軸向的具有一定深度的槽寬, 該圓弧頂部可深入相配外螺紋軸向槽一定深度。
9.在1防鬆消隙螺母元件特徵中, 提到螺紋全長全周向的徑向加壓消隙技術, 其特徵
是:
基於3預組裝件特徵, 通過擰動下壓螺母, 按規定調整是但不限於波形彈簧的彈性元件
的壓力, 使螺母外套相對半合狀螺母芯移動, 通過螺母外套‑螺母芯構成的錐平面機構迫使
螺母芯半徑收縮, 實現消除間隙和螺牙加壓;
調整是但不限於波形彈簧的彈性元件的壓力分兩次完成, 第一次是在螺栓預緊前, 調
整值P1, 第二次是螺栓預緊後, 調整值P2, P1及P2數值在防鬆消隙螺母元件提供的範圍內依
據需要選擇;
數值P2>P1。
10.在1防鬆消隙螺母元件特徵中, 提到螺牙壓力保持技術, 其特徵是:
基於9螺紋全長全周向的徑向消隙加壓技術, 在螺牙壓力降低時, 是但不限於波形彈簧
的彈性元件‑螺母外套‑螺母芯‑螺栓間徑向力量平衡被破壞, 儲存在是但不限於波形彈簧
的彈性元件‑螺母外套間的彈性能釋放彈力給螺牙壓力補壓;
基於5螺母外套特徵, 要求螺母外套設計時應力在彈性範圍以內, 螺母外套錐平面法向
變形量>0mm, 變形方向是從幾何中心向外側方向;
基於4螺母芯特徵及5螺母外套特徵, 將螺母外套‑螺母芯之間分佈于原圓錐面上的上
述鎖緊壓力通過4個但不限於4個錐平面轉變為作用點在錐平面上的集中壓力, 提高了螺母
外套‑螺母芯之錐平面間、螺母芯‑螺栓之螺牙間壓力。
11 .在1防鬆消隙螺母元件特徵中, 提到螺母外套在軸向位置單向鎖定技術, 其特徵是:
基於3預組裝件特徵及8止動開口彈性擋圈特徵, 止動開口彈性擋圈通過開口處先張開
再恢復變形過程實現止動開口彈性擋圈不完全圓孔與螺母芯外螺紋底徑配合;
使止動開口彈性開口對面處的圓弧嵌入到半合螺母芯的開縫中, 止動開口彈性擋圈在
螺母芯外螺紋段上不得脫落、也不得移動和轉動, 實現了螺母外套在軸向位置的單向鎖定。
12.在2預組裝件特徵中, 提到定位芯, 其特徵是: 具備下述的4個屬性是通過一定長度
及一定直徑的實心或空心圓柱體實現的, 同時具備這4個屬性且形狀如下文定義的即為定
位芯:
定形屬性: 基於3預組裝件特徵, 定位芯使半合狀螺母芯中心螺紋孔定形為一個圓;
定值屬性: 基於3預組裝件特徵, 定位芯直徑取值等於符合相關標準的螺紋的某一規
格、某一精度範圍內的底徑可取的最大值,螺母芯中心螺紋孔直徑被定值等於定位芯直徑;
連接屬性: 基於3預組裝件特徵, 是但不限於波形彈簧的彈性元件變形彈力轉換為徑向
力作用於定位芯並被定位芯平衡, 由於定位芯的存在,螺母外套‑螺母芯、螺母芯‑定位芯兩
兩之間能建立起壓力, 因此, 有了定位芯, 使3預組裝件特徵中6個零件通過力的平衡及摩擦
力連成整體;
重複使用屬性: 基於3預組裝件特徵, 預組裝件與螺栓連接時, 定位芯被自動頂出、 脫
落, 但在後續恢復預組裝件時需使用定位芯。
13.在1防鬆消隙螺母元件特徵中, 提到支承墊, 其特徵是: 其具備下述的4個屬性是通
過一定厚度及一定直徑的中心有孔的圓墊實現的, 同時具備這4個屬性且形狀如下文所定
義的即為支承墊圈;
支承墊圈厚度與軸向移動距離的相關屬性: 基於1防鬆消隙螺母元件特徵, 支承墊圈處
於機架支撐面和防鬆消隙螺母元件之間, 基於3預組裝件特徵及9螺紋徑向消隙加壓特徵,
螺母外套相對支承墊圈有軸向移動, 記螺牙消隙並給螺牙加壓力後螺母外套端面距機架支
撐面距離為H0, H0>0, 記墊圈厚度為H, 則有H0‑H<0, 以保證螺母外套端面不與支承墊圈下方
的機架支撐面接觸, 並保證與支承墊圈接觸的螺母芯端面始終在螺母外套中心異形孔內;
支承墊圈外圓與螺母外套中心異形孔包絡圓的相關屬性: 基於5螺母外套特徵及9螺紋
徑向消隙加壓特徵, 距其漸擴方向端面h距離段內的中心異形孔的包絡圓最小直徑若為 φ
1, 假設支承墊圈的外圓直徑為Φ2, 則有Φ1> Φ2;
支承墊圈幾何中心孔直徑與螺母芯螺孔M2相關屬性: 基於1防鬆消隙螺母元件特徵, 螺
栓需通過支承墊圈與螺母芯螺孔連接, 因此, 支承墊圈中心孔直徑值>在4螺母芯特徵中螺
母芯中心螺紋孔M2直徑;
支承墊圈軸向力的傳遞屬性: 基於1防鬆消隙螺母元件特徵, 螺栓預緊時, 螺栓預緊拉
力的反力通過螺母芯端面傳至支承墊圈, 支承墊圈將該反力傳至機架支撐面。
張軍CN710054 陝西省西安市碑林區文藝北路71號西北電業職大家屬北院張軍CN----F16B039/02F16B039/02
F16B039/12
F16B039/36
11-----------張軍1CN710054 陝西省西安市碑林區文藝北路71號西北電業職大家屬北院--20251104----0-0-00-00-CN1208898112025-11-0420張軍Pub.-------------
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CN120898080A2025-11-04用於調節彈簧的預緊力的裝置inventionCN202480016549.12024-07-23本發明涉及一種用於調節彈簧的預緊力的裝置,其包括兩個容納主體(1),容納主體相互可移動地被引導通過相應另一容納主體(1)並且彈簧(2)被保持在容納主體之間,其中,容納主體(1)以及彈簧(2)具有彼此對齊的用於穿引螺紋主軸(44)的開口(15),並且其中,佈置有用於顯示這兩個容納主體(1)彼此的距離的器件。本發明還涉及一種帶有這樣的裝置的卡箍(3)。;1.一種用於調節彈簧的預緊力的裝置,其包括兩個容納主體(1),所述容納主體相互可
移動地被引導通過相應另一容納主體(1)並且所述彈簧(2)被保持在所述容納主體之間,其
中,所述容納主體(1)以及所述彈簧(2)具有彼此對齊的用於穿引螺紋主軸(44)的開口
(15),並且其中,佈置有用於顯示這兩個容納主體(1)彼此的距離的器件。
2.
1.一種用於調節彈簧的預緊力的裝置,其包括兩個容納主體(1),所述容納主體相互可
移動地被引導通過相應另一容納主體(1)並且所述彈簧(2)被保持在所述容納主體之間,其
中,所述容納主體(1)以及所述彈簧(2)具有彼此對齊的用於穿引螺紋主軸(44)的開口
(15),並且其中,佈置有用於顯示這兩個容納主體(1)彼此的距離的器件。
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12.一種卡箍(3),其包括至少兩個卡箍部件(31,32),所述卡箍部件能夠經由張緊閉鎖
件(4)相互張緊,其中,所述張緊閉鎖件(4)具有經由彈簧(2)預緊的螺紋主軸(44),其特徵
在於,在所述螺紋主軸(44)上佈置有根據上述權利要求中任一項所述的裝置,所述裝置包
括彈簧(2)。
沃爾特施陶芬貝格有限責任兩合公司DE德國韋爾多爾沃爾特施陶芬貝格有限責任兩合公司DE----F16B002/10F16B002/10
F16B007/04
F16L003/10
H02G003/32
F16F001/12
45--------23189021.1
EP23189021.1
102023000189021
EP102023000189021
2023-08-01EPU·S·科尼格
M·舒爾茨
2-
郭帆揚
王磊
中國專利代理(香港)有限公司 72001
20251104----0-0-10-00-CN1208980802025-11-0419沃爾特施陶芬貝格有限責任兩合公司Pub.-------------
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CN120901203A2025-11-07一種臥式螺栓冷鐓成型機inventionCN202510979285.62025-07-16本發明涉及螺栓加工領域,公開了一種臥式螺栓冷鐓成型機,包括螺栓冷鐓成型系統,所述螺栓冷鐓成型系統包括視覺識別模組、智慧供料模組、成型控制模組、模具更換模組、品質預測模組、節拍優化模組;視覺識別模組:基於工業相機圖像採集,採用YOLOv8目標檢測演算法,深度卷積神經網路變種,對坯料進行快速識別定位,並通過圖像分割演算法U‑Net增強邊緣輪廓提取精度。通過基於圖像識別的目標檢測與圖像分割方法獲取坯料空間位元姿資訊,並通過幾何中心擬合方式進行精准定位,顯著提高了定位效率和識別精度,通過採用六自由度路徑規劃演算法結合自我調整夾持策略,對不同規格的坯料實現高精度抓取與供料,通過閉環回饋調控進料節奏,有效保證供料節拍穩定。;1.一種臥式螺栓冷鐓成型機,其特徵在於,包括螺栓冷鐓成型系統,所述螺栓冷鐓成型
系統包括視覺識別模組、智慧供料模組、成型控制模組、模具更換模組、品質預測模組、節拍
優化模組;
視覺識別模組:基於工業相機圖像採集,採用YOLOv8目標檢測演算法,深度卷積神經網路
變種,對坯料進行快速識別定位,並通過圖像分割演算法U‑Net增強邊緣輪廓提取精度,最後
通過幾何中心擬合方法計算出坯料空間位姿,輸出精確座標資訊,供後續機械臂使用,生成
坯料空間座標資訊;
智慧供料模組:基於上一步“坯料空間座標資訊”,採用六自由度機械臂路徑規劃演算法,
RRT快速隨機樹演算法,實現對目標位置的路徑生成與碰撞規避,通過自我調整夾爪夾持演算法對
不同規格的螺栓坯料實施精准抓取,並完成上料動作,供料節奏同步採用閉環回饋控制方
法,保障進料節拍一致性,生成精准上料完成信號;
成型控制模組:基於“精准上料完成信號”,啟動冷鐓工序控制,採用伺服電缸驅動策略
控制錘頭位移,通過溫度‑力耦合模擬模型,基於有限元分析,提前設定最佳成型溫度、壓力
分佈及錘擊速度,並在執行中即時監控力值變化,利用PID閉環調節演算法動態調整設備運行
狀態,生成成型過程資料包;
模具更換模組:基於“成型過程資料包”中模具磨損預測資訊,系統判定是否執行模具
更換,採用RFID自動識別演算法確定當前模具型號,結合錐面自定位演算法及氣液混合夾緊機
制完成模具自動對中與更換,系統同步從模具資料庫中調用相應工藝參數,保障換模後直
接投入生產,生成模具更換執行記錄;
品質預測模組:基於“成型過程資料包”和“模具更換執行記錄”,利用LSTM長短期記憶
神經網路模型預測冷鐓成型最大載荷趨勢和應力集中區域,同時引入貝葉斯因果分析模型
對產品尺寸、裂紋缺陷、同軸度等品質指標進行預判,並生成視覺化報表供操作員決策,生
成成型品質預警資訊;
節拍優化模組:基於“成型品質預警資訊”,判斷是否需調整多工位冷鐓工序節拍,採用
遺傳演算法與線性規劃混合模型對當前每工位元的節拍、負載、能耗等參數建立目標函數,綜合
優化冷鐓節奏分配,輸出優化後的伺服控制策略傳入PLC,實現節拍自我調整同步,生成節拍
同步控制指令。
1 .一種臥式螺栓冷鐓成型機, 其特徵在於, 包括螺栓冷鐓成型系統, 所述螺栓冷鐓成型
系統包括視覺識別模組、智慧供料模組、成型控制模組、模具更換模組、品質預測模組、節拍
優化模組;
視覺識別模組: 基於工業相機圖像採集, 採用YOLOv8目標檢測演算法, 深度卷積神經網路
變種, 對坯料進行快速識別定位, 並通過圖像分割演算法U‑Net增強邊緣輪廓提取精度, 最後
通過幾何中心擬合方法計算出坯料空間位姿, 輸出精確座標資訊, 供後續機械臂使用, 生成
坯料空間座標資訊;
智慧供料模組: 基於上一步“ 坯料空間座標資訊”, 採用六自由度機械臂路徑規劃演算法,
RRT快速隨機樹演算法, 實現對目標位置的路徑生成與碰撞規避, 通過自我調整夾爪夾持演算法對
不同規格的螺栓坯料實施精准抓取, 並完成上料動作, 供料節奏同步採用閉環回饋控制方
法, 保障進料節拍一致性,生成精准上料完成信號;
成型控制模組: 基於“ 精准上料完成信號”, 啟動冷鐓工序控制, 採用伺服電缸驅動策略
控制錘頭位移, 通過溫度‑力耦合模擬模型, 基於有限元分析, 提前設定最佳成型溫度、壓力
分佈及錘擊速度, 並在執行中即時監控力值變化, 利用PID閉環調節演算法動態調整設備運行
狀態,生成成型過程資料包;
模具更換模組: 基於“ 成型過程資料包”中模具磨損預測資訊, 系統判定是否執行模具
更換, 採用RFID自動識別演算法確定當前模具型號, 結合錐面自定位演算法及氣液混合夾緊機
制完成模具自動對中與更換, 系統同步從模具資料庫中調用相應工藝參數, 保障換模後直
接投入生產,生成模具更換執行記錄;
品質預測模組: 基於“ 成型過程資料包”和“ 模具更換執行記錄”, 利用LSTM長短期記憶
神經網路模型預測冷鐓成型最大載荷趨勢和應力集中區域, 同時引入貝葉斯因果分析模型
對產品尺寸、裂紋缺陷、同軸度等品質指標進行預判, 並生成視覺化報表供操作員決策, 生
成成型品質預警資訊;
節拍優化模組: 基於“ 成型品質預警資訊”, 判斷是否需調整多工位冷鐓工序節拍, 採用
遺傳演算法與線性規劃混合模型對當前每工位元的節拍、負載、能耗等參數建立目標函數, 綜合
優化冷鐓節奏分配, 輸出優化後的伺服控制策略傳入PLC, 實現節拍自我調整同步, 生成節拍
同步控制指令。
2.
圖像採集子模組: 基於工業面陣相機對原始坯料區域進行圖像捕獲, 進行對螺栓坯料
區域的即時圖像採集操作, 採用自我調整曝光調節演算法提升圖像品質, 確保後續識別的對比
度與邊緣清晰度,生成原始圖像資料;
目標檢測子模組: 基於“ 原始圖像資料”, 進行坯料目標檢測與邊框定位處理, 採用
YOLOv8深度目標識別演算法進行坯料輪廓檢測與框選, 提取每個螺栓坯料的位置候選框, 生
成坯料目標框資訊;
輪廓提取子模組: 基於“ 坯料目標框資訊”, 進行圖像分割與邊緣優化處理, 採用U‑Net
圖像分割演算法進一步提取坯料邊緣區域, 並通過形態學處理方法去噪優化, 生成坯料邊緣
圖像;
位置計算子模組: 基於“ 坯料邊緣圖像”, 進行空間位置與姿態的座標解算操作, 採用幾
何中心擬合算法計算螺栓坯料的空間位置座標(X、 Y、 Z位置與姿態角參數), 生成坯料空間
座標資訊。
3.
路徑規劃子模組: 基於“ 坯料空間座標資訊”, 進行機械臂路徑規劃與避障處理, 採用
RRT快速隨機樹路徑規劃演算法生成最短碰撞規避路徑至上料位元,生成機械臂路徑指令;
夾持執行子模組: 基於“ 機械臂路徑指令”, 進行機械夾爪的抓取控制操作, 依據路徑指
令, 採用自我調整夾持力演算法, 根據目標尺寸自動調節, 控制機械爪完成抓取與釋放動作, 生
成夾爪動作執行回饋;
節拍回饋子模組: 基於“ 夾爪動作執行回饋”, 進行供料過程的閉環時序協調, 採用閉環
節拍同步控制演算法與成型主控系統對接, 確保上下料時序一致性,生成精准上料完成信號。
4.
錘擊控制子模組: 基於“ 精准上料完成信號”, 進行伺服電缸驅動控制, 在收到上料完成
信號後, 啟動伺服電缸錘擊單元, 採用可程式設計位移‑速度控制演算法完成錘頭驅動路徑設定,
生成錘擊位移控制信號;
溫控模擬子模組: 基於“ 錘擊位移控制信號”, 進行成型工藝參數設定, 採用有限元溫
度‑力耦合模擬演算法進行模擬分析, 設定最佳成型溫度區間及對應力分佈策略, 生成溫力參
數設定值;
力值監測子模組: 基於“ 溫力參數設定值”, 進行成型過程力學監測與調節, 通過即時應
變片測力系統採集力值變化, 獲取即時錘擊載荷, 並結合PID自調節演算法進行鍛壓力閉環調
整,生成成型過程資料包。
5.
模具識別子模組: 基於“ 成型過程資料包”中提取的模具載荷歷史資訊, 進行模具識別
與匹配確認, 採用RFID射頻識別演算法讀取當前模具資訊並校驗型號,生成模具識別資料;
自定位裝夾子模組: 基於“ 模具識別資料”, 進行模具位置校正與安全固定, 採用錐面配
合與定位銷結構自定位演算法完成模具位置精准校正, 並通過氣液驅動夾緊控制策略實現安
全固定, 確保模具準確、牢固地安裝在成型工位,生成模具裝夾確認信號;
參數配置子模組: 基於“ 模具裝夾確認信號”, 進行更換後工藝參數載入, 自動從模具數
據庫中調取匹配工藝參數並載入至主控系統中, 採用模具類型‑參數映射模型自動完成設
置,生成模具更換執行記錄。
6.
資料預處理子模組: 基於“ 成型過程資料包”與“ 模具更換執行記錄”, 進行成型與模具
資料的標準化處理, 採用Z‑score異常剔除演算法與最小‑最大歸一化演算法對所有工藝參數進
行清洗標準化,生成標準化工藝資料集;
品質建模子模組: 基於“ 標準化工藝資料集”, 進行載荷趨勢分析與異常建模, 採用LSTM
長短期神經網路預測模型訓練冷鐓載荷趨勢與異常波動分佈,生成成型載荷預測結果;
缺陷預警子模組: 基於“ 成型載荷預測結果”, 進行缺陷因果分析與風險提示, 採用貝葉
斯網路分析載荷異常與典型缺陷之間的關聯關係, 分析裂紋、偏心、縮頸等風險因數, 並以
圖表形式生成視覺化預警,生成成型品質預警資訊。
7.
工序採集子模組: 基於“ 成型品質預警資訊”提示的風險時間點, 進行關鍵工序運行狀
態的資料獲取, 採用多通道資料獲取模組同步提取各工位元節拍、負載、電流、振動等運行數
據,生成工序運行參數集;
優化建模子模組: 基於“ 工序運行參數集”, 進行節拍調度優化建模分析, 採用線性規劃
與遺傳演算法混合模型構建節拍優化目標函數, 構建最小等待時間、最大負載均衡度, 生成節
拍優化目標解;
策略輸出子模組: 基於“ 節拍優化目標解”, 進行控制策略生成與下發, 採用伺服控制策
略生成模型動態調整各工位元節奏參數並輸出PLC控制指令, 即時調整各工位節奏, 實現自適
應節拍同步,生成節拍同步控制指令。
袁拓精密機械(上海)有限責任公司CN201602 上海市鬆江區佘山鎮佘北公路2199號20幢-2袁拓精密機械(上海)有限責任公司CN----B21J009/20B21J009/20
B21K001/44
B21K027/00
G06T007/11
G06T007/155
34-----------彭軍
劉小甯
伍奇鑫
3-

--20251107----0-0-00-00-CN1209012032025-11-0720袁拓精密機械(上海)有限責任公司Pub.-------------
23
CN120906881A2025-11-07一種保證高強螺栓預緊力的施工方法inventionCN202511176023.22025-08-21本發明公開了一種保證高強螺栓預緊力的施工方法,包括製作磁力刻度盤和螺母卡具;將螺母擰入螺栓並擰緊至螺母與墊片之間、墊片與零件板結構一側表面之間、以及零件板結構另一側表面與螺栓頭部之間均達到緊密貼合狀態;將螺母卡具卡緊于螺母的任一角部,將磁力刻度盤固定於螺栓尾部端面,使磁力刻度盤的0刻度線對準立板的側邊,並在該角部標識初擰基準線;依據規範轉角及磁力刻度盤上對應刻度線,在螺栓杆部標識終擰基準線;將螺母按規範轉角終擰,之後觀察螺母上的初擰基準線與螺栓上的終擰基準線的相對位置;若初擰基準線位於終擰基準線左側,則使用扳手補擰相應角度完成終擰。本方法能準確讀取螺杆與螺母相對的轉動角度,保證安裝品質。;1.一種保證高強螺栓預緊力的施工方法,應用於通過螺栓和螺母配合將至少兩個零件
板固定形成零件板結構,其特徵在於,所述施工方法包括如下步驟:
步驟S1:製作磁力刻度盤和螺母卡具;所述磁力刻度盤的尺寸與螺栓尾部端面相適配,
其上表面刻有360°環形刻度線;所述螺母卡具包括卡板,該卡板具有與螺母角部相適配的
卡接角,卡板頂部固定設置等腰三角形頂板,該頂板的頂角與卡接角對應,頂板上垂直固定
有一立板,該立板垂直於等腰三角形頂板的底板設置,立板的一側與卡接角外側對齊,且立
板的長度等於螺母角部與螺母內圓孔之間的間距;
步驟S2:將螺母擰入螺栓,並擰緊至螺母與墊片之間、墊片與零件板結構一側表面之
間、以及零件板結構另一側表面與螺栓頭部之間均達到緊密貼合狀態;
步驟S3:將螺母卡具卡緊于螺母的任一角部,將磁力刻度盤吸附固定於螺栓尾部端面,
使磁力刻度盤的0刻度線對準立板的側邊,並在該角部標識初擰基準線;步驟S4:根據螺栓
規格確定螺母的規範轉角,依據該規範轉角及磁力刻度盤上對應刻度線,在螺栓杆部標識
終擰基準線;步驟S5:使用扳手將螺母按規範轉角終擰,鬆開扳手後觀察螺母上的初擰基準
線與螺栓上的終擰基準線的相對位置;若初擰基準線位於終擰基準線左側,則使用扳手補
擰相應角度,完成終擰。

2.如權利要求1所述的保證高強螺栓預緊力的施工方法,其特徵在於,在步驟S3中,所
述初擰基準線通過劃線或刻痕的方式標識在螺母的角部。
3.
4.
5.
6.若所述初擰基準線位於所述終擰基準線右側且角度超過60°,則
判定超擰,並更換螺栓和螺母後重新施工。
7.
中冶(上海)鋼結構科技有限公司CN201908 上海市寶山區撫遠路2457號6幢中冶(上海)鋼結構科技有限公司CN----F16B013/04F16B013/04
F16B043/00
12-----------吳坤明
程俊彪
楊璐
3-

牛芳玲
上海諾衣智慧財產權代理事務所(普通合夥) 31298
20251107----0-0-00-00-CN1209068812025-11-0720中冶(上海)鋼結構科技有限公司Pub.-------------
24
CN120906882A2025-11-07一種膨脹錨栓補償環及其膨脹錨栓inventionCN202511049491.32025-07-29本發明公開了一種膨脹錨栓補償環及其膨脹錨栓,膨脹錨栓由螺杆和依次套裝在螺杆上的螺母、墊片、抗剪套、補償環、膨脹套和錐螺母構成;補償環為具有變形補償調節功能的金屬空心圓柱體,空心圓柱體壁厚沿軸向由一端至另一端為漸變厚度的鏤空結構,形成沿軸向中部薄兩端厚、向補償環中心彎曲的圓弧形結構。本發明膨脹錨栓補償環採用變厚度減薄結構,包括C形肋條補償環結構和X形肋條補償環結構,變厚度減薄結構易於發生壓縮變形,引導其在受壓時向外起鼓變形,避免向內起鼓失去其變形調節效果;本發明膨脹錨栓膨脹片末端雙波浪形肋條具有更均勻且更大的受力膨脹範圍,避免出現膨脹不足和過度膨脹。;1.一種膨脹錨栓補償環,由螺杆和依次套裝在螺杆上的螺母、墊片、抗剪套、補償環、膨
脹套和錐螺母構成;其特徵在於:所述補償環為具有變形補償調節功能的金屬空心圓柱體,
空心圓柱體壁厚沿軸向由一端至另一端為漸變厚度的鏤空結構,形成沿軸向中部薄兩端
厚、向補償環中心彎曲的圓弧形結構。
1.一種膨脹錨栓補償環,由螺杆和依次套裝在螺杆上的螺母、墊片、抗剪套、補償環、膨
脹套和錐螺母構成;其特徵在於:所述補償環為具有變形補償調節功能的金屬空心圓柱體,
空心圓柱體壁厚沿軸向由一端至另一端為漸變厚度的鏤空結構,形成沿軸向中部薄兩端
厚、向補償環中心彎曲的圓弧形結構。
2.所述補償環空心圓柱體周壁為
多組X形肋條構成的鏤空結構。
3.所述補償環空心圓柱體周壁為
多組C形肋條構成的鏤空結構。
4.所述補償環與套管接觸
端的空心圓柱體外壁沿圓柱體周向設置多個凸起結構的防轉動突刺,與膨脹套接觸端端面
設置凸起結構的定位凸耳。
5.所述補償環沿軸向中部最薄厚
度大於等於0.2倍、小於1倍補償環兩端最大厚度。
6.一種膨脹錨栓,其特徵在於:膨脹錨栓是採用權利要求1至5任一項所述補償環的膨
脹錨栓。
7.所述膨脹套為金屬管狀結構,從上至
下分為非膨脹區和膨脹區,非膨脹區頂部有1~4個凹槽,與補償環的定位凸耳相匹配,膨脹
區由貫穿末端的豎縫分割為3~5個膨脹片,膨脹區和非膨脹區由橢圓孔過渡、橢圓孔與豎
縫連接。
8.所述膨脹片末端外表面分佈有2~4條
向外凸起的波浪形狀的鎖鍵肋條,鎖鍵肋條高度為膨脹套厚度的0.2~1倍,寬度為膨脹套
厚度的0.2~1倍。
9.所述膨脹片末端內表面設置有減薄區
域形成的引導坡面。
眉山中車緊固件科技有限公司CN620032 四川省眉山市東坡區科工園二路821號眉山中車緊固件科技有限公司CN----F16B013/06F16B013/0611-----------李奇
左世斌
範亞鋒
賈雲龍
袁方
董帥
張欽
祝鵬
李新榮
劉宇
10-








張堰黎
成都市輔君專利代理有限公司 51120
20251107----0-0-00-00-CN1209068822025-11-0720眉山中車緊固件科技有限公司Pub.-------------
25
CN120906883A2025-11-07螺母保持器元件、盲緊固系統和緊固方法inventionCN202510427525.12025-04-07一種用於盲緊固系統的螺母保持器元件,包括:螺母保持器,沿著縱向軸線對準,螺母保持器包括:i)內腔,用於將緊固件螺母牢固地保持在該內腔中;ii)開口,用於接收穿過該開口的緊固件;以及iii)保持器螺紋聯接部分;以及可型鍛基座或可型鍛基座組件,該可型鍛基座或可型鍛基座組件沿著縱向軸線對準,可型鍛基座或可型鍛基座組件包括:i)可型鍛區段;ii)徑向凸緣,從可型鍛區段向外延伸;以及iii)基座螺紋聯接部分,用於與保持器螺紋聯接部分接合。;1.一種用於盲緊固系統的螺母保持器元件(100、200、300),包括:
螺母保持器(110、210、310),沿著縱向軸線(101、201、301)對準,所述螺母保持器包括:
i)內腔(111、211、311),用於將緊固件螺母(150、250、350)牢固地保持在所述內腔中;ii)開
口(112、212、312),用於接收穿過所述開口的緊固件(10);以及iii)保持器螺紋聯接部分
(113、213、313);以及
可型鍛基座(120、220)或可型鍛基座組件(320),所述可型鍛基座或可型鍛基座組件沿
著所述縱向軸線(101、201、301)對準,所述可型鍛基座或可型鍛基座組件包括:i)可型鍛區
段(121、221、321);ii)徑向凸緣(122、222、322),從所述可型鍛區段向外延伸;以及iii)基
座螺紋聯接部分(123、223、323),用於與所述保持器螺紋聯接部分(113、213、313)接合。
1.一種用於盲緊固系統的螺母保持器元件(100、200、300),包括:
螺母保持器(110、210、310),沿著縱向軸線(101、201、301)對準,所述螺母保持器包括:
i)內腔(111、211、311),用於將緊固件螺母(150、250、350)牢固地保持在所述內腔中;ii)開
口(112、212、312),用於接收穿過所述開口的緊固件(10);以及iii)保持器螺紋聯接部分
(113、213、313);以及
可型鍛基座(120、220)或可型鍛基座組件(320),所述可型鍛基座或可型鍛基座組件沿
著所述縱向軸線(101、201、301)對準,所述可型鍛基座或可型鍛基座組件包括:i)可型鍛區
段(121、221、321);ii)徑向凸緣(122、222、322),從所述可型鍛區段向外延伸;以及iii)基
座螺紋聯接部分(123、223、323),用於與所述保持器螺紋聯接部分(113、213、313)接合。
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.i)第一基座部件(330),包括所述可型
鍛區段(321)和所述徑向凸緣(322);以及ii)第二基座部件(340),包括所述基座螺紋聯接
部分(323),其中,所述第一基座部件(330)包括第一部件螺紋聯接部分(331),用於聯接到
所述第二基座部件(340)的第二部件螺紋聯接部分(341)。
11.
12.
13.一種盲緊固系統(1),包括:
緊固件(10),包括頭部分(11)和螺紋杆部分(12);
第一基板(20),包括第一通孔(21),所述第一通孔的尺寸設計成為所述緊固件提供第
一間隙配合,並且所述第一基板限定第一夾持表面(22)以接收所述緊固件,所述第一基板
(20)限定第一工作表面(23);
第二基板(30),包括第二通孔(31),所述第二通孔的尺寸設計成為所述緊固件提供第
二間隙配合,並且所述第二基板限定面向所述第一夾持表面的第二夾持表面(32),所述第
二基板還限定第二工作表面(33)以接收所述緊固件(10);
緊固件螺母(150、250、350),用於在所述第一通孔的上方佈置在所述第一基板的所述
第一夾持表面上,所述緊固件螺母包括螺紋孔洞;以及
螺母保持器組件(100、200、300),所述螺母保持器組件的形狀設計成將所述緊固件螺
母保持在所述第一基板的所述第一夾持表面上,所述螺母保持器元件包括可型鍛區段
(121、221、321),以用於以型鍛方式聯接在所述第一基板的所述第一通孔內,
其中,在所述緊固件螺母設置在所述螺母保持器元件內的情況下,所述第一基板的所
述第一通孔、所述第二基板的所述第二通孔以及所述緊固件螺母的所述螺紋孔洞設置為用
於所述緊固件的插入以及所述緊固件的所述螺紋杆部分與所述緊固件螺母的所述螺紋孔
洞的螺紋接合。
14.
15.
16.
17.
18.一種緊固方法(400),包括:
將螺母保持器組件(100、200、300)的可型鍛區段(121、221、321)定位在第一基板(20)
的第一通孔(21)內(404),其中,緊固件螺母(150、250、350)設置在所述螺母保持器組件內;
將所述可型鍛區段以型鍛方式聯接在所述第一通孔內(406);
將緊固件(10)穿過所述第一通孔並且插入到所述螺母保持器組件中(408);以及
將所述緊固件與設置在所述螺母保持器組件內的所述緊固件螺母螺紋接合(410)。
19.在用於所述螺母保持器組件的預定位置
處穿過所述第一基板預鑽取所述第一通孔(402)。
20.將所述螺母保持器元件(100、200、300)
的防旋轉表面(114、214、314)與所述緊固件螺母(150、250、350)接合(412)。
21.將蓋(160、260、360)聯接(414)在所述螺
母保持器組件(100、200、300)上。
波音公司US美國維吉尼亞州波音公司US----F16B013/10F16B013/10
F16B037/04
12--------18/655,953
US18/655,953
102024000655953
US102024000655953
2024-05-06US沙恩·E·亞瑟
布萊克·A·辛普森
瑪麗安娜·E·威爾金森
斯科特·M·斯潘塞
4-


王俠
北京康信智慧財產權代理有限責任公司 11240
20251107----0-0-00-00-CN1209068832025-11-0720The Boeing CompanyPub.-------------
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CN120906884A2025-11-07一種單向螺栓及其使用方法inventionCN202511155811.32025-08-18一種單向螺栓及其使用方法,螺栓:包括螺杆、螺母和橫擔;螺杆的光杆段開設橫向通孔,並于橫向通孔兩側的弦立柱開設兩個豎向滑槽;螺杆的螺紋段軸心處開設軸向通孔;螺母套裝于螺紋段外部;橫擔包括擋塊和滑塊,擋塊置於橫向通孔中;兩個滑塊置於兩個豎向滑槽的內部,且位於擋塊兩側面。方法:將螺栓插裝于螺孔中;利用頂針推動擋塊的倒角面使橫擔繞滑塊旋轉到倒角面露出螺杆;施加拉力,使橫擔旋轉至與螺杆垂直並滑至橫向通孔底部;擰緊螺母完成安裝;方法:頂針插入擋塊條形凹槽並旋轉90度,外拉頂針帶動橫擔滑動到限位擋塊使橫擔旋轉直到全部埋入橫向通孔,擰鬆螺母取出螺栓。該螺栓及方法能便捷地由單側作業面完成整個安裝和拆卸過程。;1.一種單向螺栓,所述單向螺栓包括鎖緊螺母(5),其特徵在於,單向螺栓還包括螺杆
(1)和橫擔(2);
所述螺杆(1)為柱狀,其下段為光杆段(4),其上段為螺紋段(3);
所述光杆段(4)上開設有徑向延伸的橫向通孔(6),且在橫向通孔(6)縱向的兩側形成
兩段弦立柱(22);兩段弦立柱(22)彼此相對一面的軸心部分相對稱地開設有兩個豎向滑槽
(7),所述豎向滑槽(7)包括位於上部的大條形段(8)和位於下部的小條形段(9),所述大條
形段(8)的橫截面為弧形,小條形段(9)的橫截面為弧形與矩形的組合,其中,小條形段(9)
的弧形和大條形段(8)的弧線半徑相等,且圓心重合,小條形段(9)的矩形形成于大條形段
(8)的內側;
所述螺紋段(3)的軸心處開設有軸向通孔(10),軸向通孔(10)的下端與橫向通孔(6)的
頂部連通,其上端延伸至螺紋段(3)的上端;螺紋段(3)的上端兩側對稱設置有兩個梯形凹
槽(26);
所述橫擔(2)包括擋塊(11)和滑塊(14),所述擋塊(11)呈長方體狀,且其一側端開設有
倒角面(15)、擋塊(11)的尺寸與橫向通孔(6)的尺寸相適配,並設置于橫向通孔(6)中;滑塊
(14)為對側切邊半球,切邊間距與豎向滑槽(7)的小條形段(9)寬度適配,兩個滑塊(14)對
應設置在兩個豎向滑槽(7)的內部,且對稱安裝在擋塊(11)厚度方向的兩側面中心區域中;
所述鎖緊螺母(5)通過螺紋配合套裝于螺紋段(3)的外部。
1 .一種單向螺栓, 所述單向螺栓包括鎖緊螺母(5) , 其特徵在於, 單向螺栓還包括螺杆
(1) 和橫擔(2) ;
所述螺杆(1) 為柱狀, 其下段為光杆段(4) , 其上段為螺紋段(3) ;
所述光杆段(4) 上開設有徑向延伸的橫向通孔(6) , 且在橫向通孔(6) 縱向的兩側形成
兩段弦立柱(22) ; 兩段弦立柱(22) 彼此相對一面的軸心部分相對稱地開設有兩個豎向滑槽
(7) , 所述豎向滑槽(7) 包括位於上部的大條形段(8) 和位於下部的小條形段(9) , 所述大條
形段(8) 的橫截面為弧形, 小條形段(9) 的橫截面為弧形與矩形的組合, 其中, 小條形段(9)
的弧形和大條形段(8) 的弧線半徑相等, 且圓心重合, 小條形段(9) 的矩形形成于大條形段
(8) 的內側;
所述螺紋段(3) 的軸心處開設有軸向通孔(10) , 軸向通孔(10) 的下端與橫向通孔(6) 的
頂部連通, 其上端延伸至螺紋段(3) 的上端;螺紋段(3) 的上端兩側對稱設置有兩個梯形凹
槽(26) ;
所述橫擔(2) 包括擋塊(11) 和滑塊(14) , 所述擋塊(11) 呈長方體狀, 且其一側端開設有
倒角面(15) 、擋塊(11) 的尺寸與橫向通孔(6) 的尺寸相適配, 並設置于橫向通孔(6) 中; 滑塊
(14) 為對側切邊半球, 切邊間距與豎向滑槽(7) 的小條形段(9) 寬度適配, 兩個滑塊(14) 對
應設置在兩個豎向滑槽(7) 的內部, 且對稱安裝在擋塊(11) 厚度方向的兩側面中心區域中;
所述鎖緊螺母(5) 通過螺紋配合套裝于螺紋段(3) 的外部。
2. 所述擋塊(11) 厚度方向的兩側面中心區域貫通地開設有異形通孔(16) , 所述異形通
孔(16) 包括位於中部的圓形孔、對稱分佈于圓形孔兩端外側且沿擋塊(11) 長度方向延伸的
兩個條形孔;
所述卡接件(12) 包括支撐彈簧(13) 和兩個滑動卡座(17) , 所述滑動卡座(17) 包括位於
中心的短圓柱段(18) 、 對稱連接在圓柱段(18) 兩端外側的兩個條形段(19) , 且短圓柱段
(18) 與圓形孔的尺寸相適配, 條形段(19) 與條形孔尺寸相適配; 兩個滑動卡座(17) 對應分
布於支撐彈簧(13) 的兩端, 且兩個短圓柱段(18) 相對的一面固定連接在支撐彈簧(13) 的兩
端; 卡接件(12) 安裝於異形通孔(16) 中, 且在支撐彈簧(13) 的常態支撐下, 兩個滑動卡座
(17) 的外端面與擋塊(11) 的兩端面相平齊;
其中, 兩個滑塊(14) 對稱地固定連接在兩個短圓柱段(18) 的外端面上。
3. 條形凹槽(20) 的長度方向沿擋塊(11) 的長度方向傾斜地延伸, 其開
口端延伸至擋塊(11) 高度方向一端的端面上, 且其長度方向的第一端延伸至倒角面(15)
上, 其長度方向的第二端延伸至擋塊(11) 的中段, 且深度較第一端淺;
所述限位擋塊(21) 設置在橫向通孔(6) 一側端部的內側, 且對應于大條形段(8) 的中段
區域中,限位元擋塊(21) 的兩端與兩段弦立柱(22) 固定連接。
4.
所述頂針(31) 包括橫杆段(23) 、直杆段(24) 和彎曲段(25) , 所述橫杆段(23) 的長度與
條形凹槽(20) 的大槽段相適配, 其寬度與條形凹槽(20) 的小槽段相適配, 所述直杆段(24)
的下端垂直地連接在橫杆段(23) 的中心區域, 且其尺寸與軸向通孔(10) 及條形凹槽(20) 小槽段的尺寸相適配, 所述彎曲段(25) 固定連接在直杆段(24) 的上端。
5.
所述夾鉗(30) 由從中部對折彎曲的彈性杆體制成, 且整體呈7字形, 同時, 其兩開口端
的端部相對地固定連接有兩個梯形卡塊(27) , 兩個梯形卡塊(27) 分別與兩個梯形凹槽(26)
相適配。
6.一種單向螺栓的使用方法, 採用如權利要求1至3任一項所述的一種單向螺栓, 其特
征在於, 包括以下步驟:
A1: 在待連接元件(28) 上開設與螺杆(1) 相適配的安裝螺孔(29) ; 同時, 準備好單向螺
栓, 並旋轉擋塊(11) , 使擋塊(11) 完全隱入光杆段(4) 的橫向通孔(6) 中, 且確保倒角面(15)
的一端靠近螺紋段(3) 的一端;
A2: 將單向螺栓由光杆段(4) 的一端插裝于安裝螺孔(29) 中, 直至擋塊(11) 靠近螺紋段
(3) 的一端越過安裝螺孔(29) ;
A3: 利用頂針(31) 或頂杆通過軸向通孔(10) 深入至橫向通孔(6) 中, 並推動擋塊(11) 的
倒角面(15) 向遠離光杆段(4) 的方向旋轉, 直至倒角面(15) 旋出橫向通孔(6) ;
A4: 通過螺紋段(3) 施加拉力, 將螺杆(1) 向遠離待連接元件(28) 的方向拉動, 使滑塊
(14) 在大條形段(8) 內繼續旋轉, 直至擋塊(11) 達到與螺杆(1) 相垂直的狀態, 並在兩個滑
塊(14) 和兩個小條形段(9) 的導向作用下, 滑動至豎向滑槽(7) 的端部;
A5: 將鎖緊螺母(5) 套裝在螺紋段(3) 的外部, 並旋緊鎖緊螺母(5) , 直至擋塊(11) 的端
面與待連接元件(28) 的端面緊密貼合連接, 完成待連接元件(28) 的連接作業。
7 .根據權利要求6所述的一種單向螺栓使用方法, 其特徵在於, 在A5中, 對於需要拆卸
的單向螺栓, 拆卸過程如下:
B1: 將鎖緊螺母(5) 旋至螺紋段(3) 的端部並取出;
B2: 將螺杆(1) 向光杆段(4) 的方向推動, 直至推出長度滿足擋塊(11)旋轉所需要空間;
B3: 將頂針(31) 通過軸向通孔(10) 深入至橫向通孔(6) 中, 並旋轉橫杆段(23) , 使橫杆
段(23) 通過條形凹槽(20) 的小槽段進入至大槽段中, 再將頂針旋轉90度, 使橫杆段(23) 與
大槽段限位配合;
B4: 向外拉動頂針(31) 以帶動擋塊(11) 向靠近大條形段(8) 的方向發生平移, 直至將擋
塊(11) 由小條形段(9) 拉至大條形段(8) 中;
B5: 繼續向外拉動頂針(31) , 在頂針(31) 的拉動作用下, 擋塊(11) 平移至限位擋塊(21)
的位置處, 在限位擋塊(21) 的作用下, 擋塊(11) 開始進行旋轉動作,隨著頂針(31) 的持續拉
動作用, 擋塊(11) 完全隱入橫向通孔(6) 中, 此時, 繼續拉動頂針(31) , 使橫杆段(23) 由條形
凹槽(20) 長度方向的端部脫離, 並由軸向通孔(20) 中移出螺杆(1) ;
B6: 夾持住螺紋段(3) 的端部, 將單向螺栓由待連接元件(28) 中移出, 完成單向螺栓的
拆卸作業。
8.
9.
10.
中國礦業大學CN221000 江蘇省徐州市大學路1號中國礦業大學CN----F16B035/04F16B035/04
F16B039/12
F16B039/02
12-----------龍海垚
龍幫雲
郭正茂
吳鳳梅
婁天宇
5-



劉振祥
徐州蘇越智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32543
20251107----0-0-00-00-CN1209068842025-11-0720中國礦業大學Pub.-------------
27
CN120906886A2025-11-07螺杆螺母一體嵌模式永不鬆動的螺栓組件inventionCN202511430704.72025-10-09本發明公開了一種永不鬆動的螺絲元件,屬於機械緊固技術領域。該組件主要包括螺杆、螺母和保險套筒。所述螺杆頭部設有一非圓形限位柱頭;所述保險套筒的兩端分別設有與限位柱頭和螺母外形相匹配的限位孔。裝配時,保險套筒一端套緊螺杆頭部的限位柱頭,另一端套緊螺母,從而將三者機械地連成一個整體,從根本上杜絕了螺母在振動環境下相對於螺杆發生轉動而鬆脫的可能性。本發明進一步設置了由彈簧、墊片和銷子組成的預緊機構,為保險套筒提供持續的軸向壓緊力,確保連接無間隙。此外,通過選用不同厚度的轉角墊片,可補償裝配公差,保證保險套筒的順利安裝。本發明結構簡單、防鬆可靠、製造成本低且可重複使用,特別適用於鐵路、橋樑、重型機械等高頻振動環境。;1.一種永不鬆動的螺絲元件,其特徵在於,包括:
·  螺杆(1),其一端設置有螺紋部,另一端為頭部,所述頭部設有一非圓形的限位柱頭
(3);
·  螺母(2),與所述螺杆(1)的螺紋部配合;
·  保險套筒(4),其為中空套體,所述保險套筒(4)的第一端設有與所述限位柱頭(3)
形狀相匹配的第一限位孔(4‑1),第二端設有與所述螺母(2)外部形狀相匹配的第二限位孔
(4‑2);所述保險套筒(4)通過所述第一限位孔(4‑1)套接於所述限位柱頭(3)上,並通過所
述第二限位孔(4‑2)套接於所述螺母(2)上,從而使螺杆(1)、保險套筒(4)和螺母(2)形成一
互鎖的整體。
1.一種永不鬆動的螺絲元件,其特徵在於,包括:
·  螺杆(1),其一端設置有螺紋部,另一端為頭部,所述頭部設有一非圓形的限位柱頭
(3);
·  螺母(2),與所述螺杆(1)的螺紋部配合;
·  保險套筒(4),其為中空套體,所述保險套筒(4)的第一端設有與所述限位柱頭(3)
形狀相匹配的第一限位孔(4‑1),第二端設有與所述螺母(2)外部形狀相匹配的第二限位孔
(4‑2);所述保險套筒(4)通過所述第一限位孔(4‑1)套接於所述限位柱頭(3)上,並通過所
述第二限位孔(4‑2)套接於所述螺母(2)上,從而使螺杆(1)、保險套筒(4)和螺母(2)形成一
互鎖的整體。
2.所述限位柱頭(3)的橫截
面為方形,所述第一限位孔(4‑1)為與之配合的方形孔。
3.所述螺母(2)為六角螺母,
所述第二限位孔(4‑2)為與之配合的六角形孔。
4.還包
括一用於對所述保險套筒(4)施加軸向預緊力的預緊機構;所述預緊機構設置於所述限位
柱頭(3)上。
5.所述預緊機構包括彈簧
(5)、墊片(6)和銷子(8);所述限位柱頭(3)的末端開設有一徑向的銷孔(7);所述彈簧(5)套
設於所述限位柱頭(3)上並抵接於所述保險套筒(4)的內端面;所述墊片(6)套設於所述限
位柱頭(3)上並壓緊所述彈簧(5);所述銷子(8)插入所述銷孔(7)中,用於軸向固定所述墊
片(6)和彈簧(5)。
6.還包括至少一個轉角墊片
(9);所述轉角墊片(9)套設於所述螺杆(1)的螺紋部,並位於螺母(2)與被緊固工件(10)之
間;所述轉角墊片(9)具有多種不同厚度,用於微調螺母(2)的最終鎖緊角度。
7.所述轉角墊片(9)為彈簧
墊圈或楔形墊片。
8.輔助安裝片(11)大小和螺
母平面相同的六角片,上有方形孔,孔的大小各螺杆項部的定位方形柱一樣,緊固螺母時套
在定位柱上,當螺母緊固,且角度和輔助安裝片一致,方便保險套下並安裝。
張吉學CN734207 甘肅省張掖市臨澤縣板橋鎮壕窪二村三社張吉學CN----F16B039/26F16B039/26
F16B039/28
11-----------張吉學1CN734207 甘肅省張掖市臨澤縣板橋鎮壕窪二村三社--20251107----0-0-00-00-CN1209068862025-11-0720張吉學Pub.-------------
28
CN120924822A2025-11-11一種耐腐蝕鋁合金鉚釘及其製備方法inventionCN202511018189.12025-07-23本發明公開了一種耐腐蝕鋁合金鉚釘及其製備方法,製備方法包括熔煉、一次精煉、加入鋁基合金顆粒、二次精煉、除氣和過濾、連續澆鑄、表面處理、軋製、熱處理和冷鐓成型等步驟,鋁合金鉚釘中Si 0.20‑0.25wt%,Fe 0.15‑0.20wt%,Mg 4.3‑4.5wt%,Mn 0.8‑0.9wt%,Cr 0.10‑0.15wt%,Zr 0.15‑0.20wt%,Ce+La 0.1‑0.2wt%,Ti 0.01‑0.015wt%,其餘為Al及不可避免的雜質,且Si/Fe比≥1,製備得到兼具優異的力學性能與耐蝕性能的鋁合金鉚釘,綜合性能指標顯著優於傳統鋁合金鉚釘,可滿足複雜工況下對連接部件的高標準要求。1.一種耐腐蝕鋁合金鉚釘的製備方法,其特徵在於,包括以下步驟:
(1)將鋁錠投入熔煉爐中熔煉,進行硼化處理,經一次精煉得到第一鋁液;
(2)將步驟(1)得到的第一鋁液轉移至保溫爐中,按比例加入各類含矽、鐵、鎂、錳、鉻、
鋯、稀土元素鈰及鑭的鋁基合金顆粒,得到第二鋁液;
(3)對步驟(2)得到的第二鋁液進行二次精煉,得到第三鋁液;
(4)向步驟(3)得到的第三鋁液中加入鋁鈦硼絲,經除氣和過濾後得到第四鋁液;
(5)對步驟(4)得到的第四鋁液在澆鑄溫度為710‑730℃、澆鑄速度為2.8‑3.0t/h、冷卻
水溫為20‑40℃、出坯溫度為450‑470℃的條件下進行連續澆鑄,得到鋁坯;
(6)採用銑邊機對步驟(5)得到的鋁坯的表面進行處理,得到坯料;
(7)對步驟(6)得到的坯料進行軋製,進軋溫度為400‑450℃,收杆溫度為180‑220℃,得
到標稱直徑為9.00±0.3mm的耐腐蝕鋁杆;
(8)對步驟(7)得到的標稱直徑為9.00±0.3mm的耐腐蝕鋁杆進行第一次拉拔處理,得
到標稱直徑為6.25±0.02mm的耐腐蝕鋁合金線材;
(9)對步驟(8)得到的標稱直徑為6.25±0.02mm的耐腐蝕鋁合金線材在410‑440℃下進
行熱處理,得到鋁合金線材;
(10)將步驟(9)得到的鋁合金線材進行第二次拉拔處理,得到標稱直徑為6 .10±
0.02mm的鋁合金線材;
(11)將步驟(10)得到的標稱直徑為6.10±0.02mm的鋁合金線材切割後進行冷鐓成型
處理,得到所述耐腐蝕鋁合金鉚釘;
所述耐腐蝕鋁合金鉚釘中Si  0.20‑0.25wt%,Fe  0.15‑0.20wt%,Mg  4.3‑4.5wt%,Mn 
0 .8‑0 .9wt%,Cr  0 .10‑0 .15wt%,Zr  0 .15‑0 .20wt%,Ce+La  0 .1‑0 .2wt%,Ti  0 .01‑
0.015wt%,其餘為Al以及不可避免的雜質,並且Si/Fe比≥1。
1.一種耐腐蝕鋁合金鉚釘的製備方法,其特徵在於,包括以下步驟:
(1)將鋁錠投入熔煉爐中熔煉,進行硼化處理,經一次精煉得到第一鋁液;
(2)將步驟(1)得到的第一鋁液轉移至保溫爐中,按比例加入各類含矽、鐵、鎂、錳、鉻、
鋯、稀土元素鈰及鑭的鋁基合金顆粒,得到第二鋁液;
(3)對步驟(2)得到的第二鋁液進行二次精煉,得到第三鋁液;
(4)向步驟(3)得到的第三鋁液中加入鋁鈦硼絲,經除氣和過濾後得到第四鋁液;
(5)對步驟(4)得到的第四鋁液在澆鑄溫度為710‑730℃、澆鑄速度為2.8‑3.0t/h、冷卻
水溫為20‑40℃、出坯溫度為450‑470℃的條件下進行連續澆鑄,得到鋁坯;
(6)採用銑邊機對步驟(5)得到的鋁坯的表面進行處理,得到坯料;
(7)對步驟(6)得到的坯料進行軋製,進軋溫度為400‑450℃,收杆溫度為180‑220℃,得
到標稱直徑為9.00±0.3mm的耐腐蝕鋁杆;
(8)對步驟(7)得到的標稱直徑為9.00±0.3mm的耐腐蝕鋁杆進行第一次拉拔處理,得
到標稱直徑為6.25±0.02mm的耐腐蝕鋁合金線材;
(9)對步驟(8)得到的標稱直徑為6.25±0.02mm的耐腐蝕鋁合金線材在410‑440℃下進
行熱處理,得到鋁合金線材;
(10)將步驟(9)得到的鋁合金線材進行第二次拉拔處理,得到標稱直徑為6 .10±
0.02mm的鋁合金線材;
(11)將步驟(10)得到的標稱直徑為6.10±0.02mm的鋁合金線材切割後進行冷鐓成型
處理,得到所述耐腐蝕鋁合金鉚釘;
所述耐腐蝕鋁合金鉚釘中Si  0.20‑0.25wt%,Fe  0.15‑0.20wt%,Mg  4.3‑4.5wt%,Mn 
0 .8‑0 .9wt%,Cr  0 .10‑0 .15wt%,Zr  0 .15‑0 .20wt%,Ce+La  0 .1‑0 .2wt%,Ti  0 .01‑
0.015wt%,其餘為Al以及不可避免的雜質,並且Si/Fe比≥1。
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.一種權利要求1‑9任意一項所述的製備方法得到的耐腐蝕鋁合金鉚釘。
江蘇亨通電力智網科技有限公司
江蘇亨通電力電纜有限公司
CN215234 江蘇省蘇州市吳江區七都工業區
江蘇亨通電力智網科技有限公司
江蘇亨通電力電纜有限公司
CN----C22C001/03C22C001/03
C22C001/06
C22F001/047
C22C021/08
B23P015/00
F16B019/04
45-----------趙志晨
吳鬆梅
段妍彤
仲曉斌
田胤發
張軍
劉志強
劉婷婷
曹歡
富秋豪
10-








張靜傑
蘇州市中南偉業智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32257
20251111----0-0-00-00-CN1209248222025-11-1120江蘇亨通電力智網科技有限公司,江蘇亨通電力電纜有限公司Pub.-------------
29
CN120926173A2025-11-11一種可調整偏心位置的超緊配螺栓inventionCN202511380273.82025-09-25本發明公開了一種可調整偏心位置的超緊配螺栓,涉及螺栓連接領域,包括螺栓本體、第一襯套和第二襯套,螺栓本體穿設在第一聯接件與第二聯接件之間,並具有螺杆部和錐形部,螺杆部與螺母連接,將第一聯接件與第二聯接件鎖緊;錐形部的外壁上沿軸向分佈有偏心佈置的第一錐面和第二錐面,第一襯套套設在第一錐面上,第二襯套套設在第二錐面上;第一聯接件上開設第一孔,用於安裝第一襯套,第二聯接件上開設第二孔,用於安裝第二襯套;在第一錐面上至少開設一條第一油槽,並在螺栓本體內開設通道,所述通道與一條第一油槽連通,利用高壓油進入錐形部與第一襯套的配合面實現拆卸。本發明具有調整適配能力更強,襯套拆卸方式多樣的優勢。;1.一種可調整偏心位置的超緊配螺栓,其特徵在於:包括螺栓本體(3)、第一襯套(4)和
第二襯套(5),所述螺栓本體(3)用於穿設在第一聯接件(1)與第二聯接件(2)之間,該螺栓
本體(3)具有螺杆部(31)和錐形部(32),螺杆部(31)與螺母(6)連接,將第一聯接件(1)與第
二聯接件(2)鎖緊;錐形部(32)的外壁上沿軸向分佈有第一錐面(321)和第二錐面(322),且
第一錐面(321)相對第二錐面(322)偏心佈置,第一襯套(4)用於套設在第一錐面(321)上,
第二襯套(5)用於套設在第二錐面(322)上,且第一襯套(4)或第二襯套(5)的外圈相對其內
圈呈偏心設置;第一聯接件(1)上開設第一孔(11),用於安裝第一襯套(4),第二聯接件(2)
上開設第二孔(21),用於安裝第二襯套(5);在第一錐面(321)上至少開設一條第一油槽,並
在螺栓本體(3)內開設通道,用於注入高壓油,所述通道與一條第一油槽連通,利用高壓油
進入錐形部(32)與第一襯套(4)的配合面實現拆卸。
1.一種可調整偏心位置的超緊配螺栓,其特徵在於:包括螺栓本體(3)、第一襯套(4)和
第二襯套(5),所述螺栓本體(3)用於穿設在第一聯接件(1)與第二聯接件(2)之間,該螺栓
本體(3)具有螺杆部(31)和錐形部(32),螺杆部(31)與螺母(6)連接,將第一聯接件(1)與第
二聯接件(2)鎖緊;錐形部(32)的外壁上沿軸向分佈有第一錐面(321)和第二錐面(322),且
第一錐面(321)相對第二錐面(322)偏心佈置,第一襯套(4)用於套設在第一錐面(321)上,
第二襯套(5)用於套設在第二錐面(322)上,且第一襯套(4)或第二襯套(5)的外圈相對其內
圈呈偏心設置;第一聯接件(1)上開設第一孔(11),用於安裝第一襯套(4),第二聯接件(2)
上開設第二孔(21),用於安裝第二襯套(5);在第一錐面(321)上至少開設一條第一油槽,並
在螺栓本體(3)內開設通道,用於注入高壓油,所述通道與一條第一油槽連通,利用高壓油
進入錐形部(32)與第一襯套(4)的配合面實現拆卸。
2.所述螺杆部(31)
包括設置在錐形部(32)一側的第一端(311)和設置在錐形部(32)另一側的第二端(315),在
第一端(311)上開設第一注油口(312),沿螺杆部(31)的軸向開設與第一注油口(312)連通
的第一注油通道(313),沿螺杆部(31)的徑向開設第一注油孔(314),用於連通第一注油通
道(313)與第一錐面(321)上的一條第一油槽,第二錐面(322)上也至少開設一條第二油槽。
3.所述第一油槽和
所述第二油槽均採用環形油槽(323),沿第一錐面(321)和第二錐面(322)的軸向開設若干
直線油槽(324),第一錐面(321)上相鄰的環形油槽(323)之間通過直線油槽(324)連通,第
二錐面(322)上相鄰的環形油槽(323)之間也通過直線油槽(324)連通。
4.所述第二端
(315)上開設第二注油口(316),沿螺杆部(31)的軸向開設與第二注油口(316)連通的第二
注油通道(317),沿螺杆部(31)的徑向開設第二注油孔(318),用於連通第二注油通道(317)
與第二錐面(322)上的一條第二油槽。
5.所述第一注油通
道(313)延伸至第二錐面(322)對應的錐形部(22)內,沿螺杆部(31)的徑向開設第二注油孔
(318),用於連通第一注油通道(313)與第二錐面(322)上的一條第二油槽。
6.所述第一孔
(11)和第二孔(21)均為通孔,且第一錐面(321)與第二錐面(322)的錐面方向相反。
7.所述第一孔
(11)和第二孔(21)均為通孔,且第一錐面(321)與第二錐面(322)的錐面方向相同。
8.所述第一孔(11)
為通孔,第二孔(21)為盲孔,錐形部(32)穿過第一孔(11)並伸入第二孔(21)內,在錐形部
(32)露出第一聯接件(1)的一端開設注油口(325),螺杆部(31)通過注油口(325)貫穿錐形
部(32),在螺杆部(31)外壁與錐形部(32)內壁之間形成注油通道(326),沿錐形部(32)的徑
向開設注油孔(327),用於連通注油通道(326)與第一錐面(321)上的一條第一油槽;螺杆部
(31)伸出第一孔(11)的一端通過螺母(6)、墊片(7)與第一聯接件(1)壓緊,螺杆部(31)伸入
第二孔(21)的一端通過擋圈(8)與錐形部(32)配合。
9.所述第一襯套
(4)上設有襯套法蘭(41),利用螺母(6)和墊片(7)將襯套法蘭(41)壓緊在第一聯接件(1)的平面上,襯套法蘭(41)上設有若干頂絲孔(411)。
10.所述第二襯
套(5)上設有開口(9)。
杭州福朗機電科技有限公司
浙江准創機電設備有限公司
CN310000 浙江省杭州市余杭區臨平街道恒毅街11號
杭州福朗機電科技有限公司
浙江准創機電設備有限公司
CN----F16B035/04F16B035/04
F16B039/24
F16B033/00
F16N001/00
24-----------徐文峰
沈劍初
楊大猛
高亞鋒
覃丙傑
5-



陳繼亮
杭州九洲專利事務所有限公司 33101
20251111----0-0-00-00-CN1209261732025-11-1120杭州福朗機電科技有限公司,浙江准創機電設備有限公司Pub.-------------
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CN120926175A2025-11-11螺帽防鬆構造及其固定件inventionCN202410575523.22024-05-10一種螺帽防鬆構造及其固定件,用以解決現有螺帽螺合會自行鬆動的問題。包含:一螺杆的至少一端形成一開放端,該螺杆上具有一螺紋部,該螺紋部包括朝第一方向旋進的第一螺紋與朝第二方向旋進的第二螺紋;一第一螺帽,具有一內螺紋朝第一方向旋進於該螺杆的該螺紋部;一第二螺帽,具有一內螺紋朝第二方向旋進於該螺杆的該螺紋部;及一固定件,由一內壁套在該第一螺帽與該第二螺帽的該外壁,使該第一螺帽與該第二螺帽無法單獨地相對於該螺杆旋轉。本發明通過該固定件可以限制該第一螺帽及該第二螺帽不會鬆轉的功效。;1.一種螺帽防鬆構造,包括:
一螺杆,具有一第一端與一第二端,該螺杆的至少一端形成一開放端,該螺杆上具有一
螺紋部,該螺紋部包括朝第一方向旋進的第一螺紋與朝第二方向旋進的第二螺紋;
一第一螺帽,具有一內螺紋與一外壁,該內螺紋朝第一方向旋進於該螺杆的該螺紋部;
一第二螺帽,具有一內螺紋與一外壁,該內螺紋朝第二方向旋進於該螺杆的該螺紋部;

一固定件,由一內壁套在該第一螺帽與該第二螺帽的該外壁,使該第一螺帽與該第二
螺帽無法單獨地相對於該螺杆旋轉。

2.如權利要求1的螺帽防鬆構造,其特徵在於,該螺杆的第一端形成開放端,該螺紋部
連接該開放端,該螺杆的該第二端具有一帽頭。
3.如權利要求2的螺帽防鬆構造,其特徵在於,該第二螺帽比該第一螺帽更接近於該帽
頭。
4.一種螺帽防鬆構造,包括:
一螺杆,具有相鄰接的一小徑部及一大徑部,該小徑部具有一第一螺紋部,該大徑部具
有一第二螺紋部,該第一螺紋部與該第二螺紋部的旋進方向相反;
一第一螺帽,具有一內螺紋與一外壁,該內螺紋朝第一方向旋進於該螺杆的該第一螺
紋部;
一第二螺帽,具有一內螺紋與一外壁,該內螺紋朝第二方向旋進於該螺杆的該第二螺
紋部;及
一固定件,由一內壁套在該第一螺帽與該第二螺帽的該外壁,使該第一螺帽與該第二
螺帽無法單獨地相對於該螺杆旋轉。
5.如權利要求4的螺帽防鬆構造,其特徵在於,該第二螺帽的該內螺紋孔徑尺寸大於該
第一螺紋部的外徑尺寸,該小徑部的一端形成開放的第一端,該小徑部的另一端與該大徑
部的一端相鄰接,該大徑部的另一端形成該螺杆的第二端,該第二端具有一帽頭。
6.如權利要求1或4的螺帽防鬆構造,其特徵在於,該第一螺帽與該第二螺帽的該外壁
的斷面形狀為相同的多邊形、尺寸。
7.如權利要求6的螺帽防鬆構造,其特徵在於,該固定件為中空的圓形筒體,該圓形筒
體的筒壁具有數開口槽,各該開口槽的開口形成在筒壁的底邊,該開口槽的數量為該第一
螺帽與該第二螺帽的該外壁邊數的正整數倍數,該第一螺帽與該第二螺帽的該多邊形角隅
分別卡在各該對應的開口槽。
8.如權利要求7的螺帽防鬆構造,其特徵在於,該螺杆的該第一端端面還可以具有一第
一嵌合部,該固定件具有一封閉地頂部,該頂部的內面具有一第二嵌合部,該第二嵌合部與
該第一嵌合部相嵌合。
9.如權利要求1或4的螺帽防鬆構造,其特徵在於,該固定件為PE、PVC、POF、OPS、PET材
質的收縮膜,該收縮膜包覆在該第一螺帽及該第二螺帽的該外壁。
10.如權利要求3或5的螺帽防鬆構造,其特徵在於,該固定件的一端具有由該內壁朝該
固定件中心方向凸出的一凸緣,該第二螺帽與該帽頭之間具有一間隙部位,該凸緣凸伸在
該間隙部位。
11.如權利要求10的螺帽防鬆構造,其特徵在於,該螺杆的該第一端端面還可以具有一
第一嵌合部,該固定件具有一封閉地頂部,該頂部的內面具有一第二嵌合部,該第二嵌合部
與該第一嵌合部相嵌合。
12.一種固定件,由塑膠、金屬材質製成的筒體,該筒體具有一內壁,該內壁的斷面形狀
為正多邊形。
13.一種固定件,為中空的圓形筒體,該圓形筒體的筒壁具有數開口槽,各該開口槽的
開口形成在筒壁的底邊。
14.如權利要求12或13的固定件,其特徵在於,該固定件的一端具有由該內壁朝該固定
件中心方向凸出的一凸緣。
15.如權利要求12或13的固定件,其特徵在於,該固定件具有一封閉地頂部,該頂部的
內面具有一嵌合部。
李格通CN中國臺灣屏東市豐華街105巷11弄3號李格通CN----F16B039/282F16B039/282
F16B035/04
F16B037/00
13-----------李格通1CN中國臺灣屏東市豐華街105巷11弄3號孫進華
北京易捷勝智慧財產權代理有限公司 11613
20251111----0-0-10-00-CN1209261752025-11-1119李格通Pub.-------------
31
CN223506162U2025-11-04一種鉚釘鉚接工具modelCN202423086433.12024-12-13本實用新型公開了一種鉚釘鉚接工具,其包括基座、固定套筒和旋扭組件,固定套筒安裝於基座,其用於卡住鉚釘體。旋扭元件包括連接軸、卡銷和彈性件,連接軸可轉動的安裝於基座並與固定套筒同軸設置,且連接軸一端開設有舌腔,卡銷活動穿設於舌腔,且卡銷用於卡接鉚釘芯杆,彈性件一端連接卡銷,其另一端連接連接軸,其具有使卡銷突出於舌腔的彈力。首先利用固定套筒卡住鉚釘體,並利用卡銷卡接鉚釘芯杆,隨後通過氣動工具帶動連接軸轉動,進而帶動卡銷轉動以旋扭鉚釘芯杆,使得鉚釘芯杆沿其軸向移動,直至鉚釘芯杆被拉斷,從而完成鉚接操作。利用上述鉚釘鉚接工具無需操作人員手動旋擰鉚釘芯杆,減輕了操作人員的工作負擔。;1.一種鉚釘鉚接工具,其特徵在於,包括:
基座;
固定套筒,其安裝於所述基座,其用於卡住鉚釘體;以及
旋扭元件,其包括連接軸、卡銷和彈性件,所述連接軸可轉動的安裝於所述基座並與所
述固定套筒同軸設置,且所述連接軸一端開設有舌腔,所述卡銷活動穿設於所述舌腔,且所
述卡銷用於卡接鉚釘芯杆,所述彈性件一端連接所述卡銷,其另一端連接所述連接軸,其具
有使所述卡銷突出於所述舌腔的彈力。
1.一種鉚釘鉚接工具,其特徵在於,包括:
基座;
固定套筒,其安裝於所述基座,其用於卡住鉚釘體;以及
旋扭元件,其包括連接軸、卡銷和彈性件,所述連接軸可轉動的安裝於所述基座並與所
述固定套筒同軸設置,且所述連接軸一端開設有舌腔,所述卡銷活動穿設於所述舌腔,且所
述卡銷用於卡接鉚釘芯杆,所述彈性件一端連接所述卡銷,其另一端連接所述連接軸,其具
有使所述卡銷突出於所述舌腔的彈力。
2.
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10.
淩雲科技集團有限責任公司CN430021 湖北省武漢市江漢區建設大道417號淩雲科技集團有限責任公司CN ---B21J015/10B21J015/10
B21J015/32
11-----------李鵬
吳迪
岑方程
陳敬樂
姚立勇
吳健
魏文豪
7-





孫迪
武漢智嘉聯合智慧財產權代理事務所(普通合夥) 42231
20251104----0-0-10-00-19淩雲科技集團有限責任公司Valid-------------
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CN223511263U2025-11-04一種傢俱連接件用防鬆動固定結構modelCN202423244751.62024-12-27本實用新型公開了一種傢俱連接件用防鬆動固定結構,涉及連接件技術領域。本實用新型包括角鐵和傢俱結構件,固定結構,包括開設於角鐵和傢俱結構件內部的安裝孔、位於安裝孔內部的螺栓、套接於螺栓外壁的螺母、位於螺母外壁的套環、開設於套環外壁呈環形陣列分佈的卡槽、固置於角鐵一端的支架、滑動插接於支架內部的壓杆、套接於壓杆外壁的限位環、固置於限位環一端且與支架相連接的彈簧一、固置於壓杆一端且卡接於卡槽內部的卡塊;加固結構,包括側板、開設於側板內部的側槽、滑動插接於側槽內部的對接塊。本實用新型通過設置固定結構,以解決了角鐵與傢俱通過使用螺栓固定存在鬆動的問題,導致連接的傢俱結構件晃動和不穩固影響使用的問題。;1.一種傢俱連接件用防鬆動固定結構,其特徵在於:包括角鐵(100)和家具結構件
(101),
固定結構(200),包括開設於角鐵(100)和家具結構件(101)內部的安裝孔(209)、位於
安裝孔(209)內部的螺栓(210)、套接於螺栓(210)外壁的螺母(211)、位於螺母(211)外壁的
套環(207)、開設於套環(207)外壁呈環形陣列分佈的卡槽(208)、固置於角鐵(100)一端的
支架(202)、滑動插接於支架(202)內部的壓杆(203)、套接於壓杆(203)外壁的限位環
(205)、固置於限位環(205)一端且與支架(202)相連接的彈簧一(204)、固置於壓杆(203)一
端且卡接於卡槽(208)內部的卡塊(206)、固置於壓杆(203)上端的拉環(201);
以及;
加固結構(300),包括側板(303)、開設於側板(303)內部的側槽(312)、滑動插接於側槽
(312)內部的對接塊(304)。
1.一種傢俱連接件用防鬆動固定結構,其特徵在於:包括角鐵(100)和家具結構件
(101),
固定結構(200),包括開設於角鐵(100)和家具結構件(101)內部的安裝孔(209)、位於
安裝孔(209)內部的螺栓(210)、套接於螺栓(210)外壁的螺母(211)、位於螺母(211)外壁的
套環(207)、開設於套環(207)外壁呈環形陣列分佈的卡槽(208)、固置於角鐵(100)一端的
支架(202)、滑動插接於支架(202)內部的壓杆(203)、套接於壓杆(203)外壁的限位環
(205)、固置於限位環(205)一端且與支架(202)相連接的彈簧一(204)、固置於壓杆(203)一
端且卡接於卡槽(208)內部的卡塊(206)、固置於壓杆(203)上端的拉環(201);
以及;
加固結構(300),包括側板(303)、開設於側板(303)內部的側槽(312)、滑動插接於側槽
(312)內部的對接塊(304)。
2.所述角鐵
(100)一端呈對稱分佈的安裝塊(301),所述側板(303)前後兩端均設置有轉動安裝於安裝
塊(301)內部的轉軸(302)。
3.所述家具結
構件(101)內部開設有定位槽(305),所述對接塊(304)一端滑動插接於定位槽(305)內部。
4.所述對接塊
(304)內部開設有定位孔(311),所述家具結構件(101)內部開設有貫穿定位槽(305)的行程
孔(310)。
5.所述行程孔
(310)內部滑動插接有卡杆(306),所述卡杆(306)一端設置有連接塊(307)。
6.所述連接塊
(307)下端設置有拉柄(308),所述卡杆(306)外側套接有固置於連接塊(307)和家具結構件
(101)之間的彈簧二(309)。
泰州市奧德傢俱配件有限公司CN225300 江蘇省泰州市海陵區九龍鎮界溝村009號2幢泰州市奧德傢俱配件有限公司CN ---F16B005/02F16B005/02
F16B012/02
12-----------吳小亮
潘建明
戴宇軒
3-

吳浩陽
北京康達聯禾智慧財產權代理事務所(普通合夥) 11461
20251104----0-0-10-00-19泰州市奧德傢俱配件有限公司Valid-------------
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CN223511264U2025-11-04一種新型圓盤格柵緊固件modelCN202520014085.22025-01-04本實用新型公開了一種新型圓盤格柵緊固件,包括格柵和安裝面板,格柵垂直設於安裝面板上,還包括由壓緊部和緊固部構成的緊固件,緊固件穿過固定孔從而將格柵固定在安裝面板上;壓緊部為邊緣處向下折彎的圓盤狀結構,壓緊部的外邊緣處設有壓板,壓緊部的外周頂部設有凸起設置的防滑台,壓緊部關於固定孔的折角處設有加強筋;緊固部包括從上到下一體成型的連接段、光軸段、絲接段和裝配段,裝配段插入安裝面板內,絲接段與安裝面板的上表面之間螺紋連接,光軸段與連接段的底部設于固定孔內。本實用新型屬於格柵安裝技術領域,具體是提供了一種新型圓盤格柵緊固件,用於解決安裝面易變形的問題,以及焊接安裝要求較高且破壞度高不便於維護的問題。;1.一種新型圓盤格柵緊固件,包括格柵(5)和安裝面板(6),所述格柵(5)垂直設於安裝
面板(6)上,還包括由壓緊部(1)和緊固部(2)構成的緊固件,所述壓緊部(1)的中心處設有
凹陷段(3),所述凹陷段(3)的中心處設有向下凹陷設置的固定孔(4),所述緊固件穿過固定
孔(4)從而將格柵(5)固定在安裝面板(6)上,其特徵在於:
所述壓緊部(1)為邊緣處向下折彎的圓盤狀結構,所述壓緊部(1)的外邊緣處設有壓板
(9),所述壓緊部(1)的外周頂部設有凸起設置的防滑台(7),所述壓緊部(1)關於固定孔(4)
的折角處設有加強筋(8);
所述緊固部(2)包括從上到下一體成型的連接段(10)、光軸段(11)、絲接段(12)和裝配
段(13),所述裝配段(13)插入安裝面板(6)內,所述絲接段(12)與安裝面板(6)的上表面之
間螺紋連接,所述光軸段(11)與連接段(10)的底部設于固定孔(4)內。
1.一種新型圓盤格柵緊固件,包括格柵(5)和安裝面板(6),所述格柵(5)垂直設於安裝
面板(6)上,還包括由壓緊部(1)和緊固部(2)構成的緊固件,所述壓緊部(1)的中心處設有
凹陷段(3),所述凹陷段(3)的中心處設有向下凹陷設置的固定孔(4),所述緊固件穿過固定
孔(4)從而將格柵(5)固定在安裝面板(6)上,其特徵在於:
所述壓緊部(1)為邊緣處向下折彎的圓盤狀結構,所述壓緊部(1)的外邊緣處設有壓板
(9),所述壓緊部(1)的外周頂部設有凸起設置的防滑台(7),所述壓緊部(1)關於固定孔(4)
的折角處設有加強筋(8);
所述緊固部(2)包括從上到下一體成型的連接段(10)、光軸段(11)、絲接段(12)和裝配
段(13),所述裝配段(13)插入安裝面板(6)內,所述絲接段(12)與安裝面板(6)的上表面之
間螺紋連接,所述光軸段(11)與連接段(10)的底部設于固定孔(4)內。
2.所述壓板(9)的截面
呈η形設置,所述壓板(9)的短端卡設於格柵(5)的外頂部。
3.所述固定孔(4)的內
壁設有中心處開口的緊固墊(15),所述連接段(10)與光軸段(11)之間設有呈現凸形設置的
限位段(101),所述限位段(101)與光軸段(11)之間形成直徑漸縮的過渡段(102),所述緊固
墊(15)的開口與限位段(101)、過渡段(102)以及光軸段(11)的上端接觸。
4.所述連接段(10)的頂
部設有螺帽,所述螺帽上設有螺固口(103);所述裝配段(13)底部設有呈錐形設置的定位段
(131),所述安裝面板(6)上預設下固定孔,所述定位段(131)用於插入下固定孔。
5.所述絲接段(12)的底
部關於安裝面板(6)的上方設有螺固件(16),所述螺固件(16)為螺母或墊片。
洛克工業技術(天津)有限公司CN300385 天津市西青區西青經濟技術開發區賽達國際工業城D6-4座廠房洛克工業技術(天津)有限公司CN ---F16B005/02F16B005/0211-----------張亞楠1- 趙瑞坤
北京慧思勤行專利代理事務所(普通合夥) 16263
20251104----0-0-00-00-20洛克工業技術(天津)有限公司Valid-------------
34
CN223511269U2025-11-04快速連接裝置和抄網modelCN202423272284.82024-12-30本實用新型涉及一種快速連接裝置和抄網,快速連接裝置包括設有凸起的公插杆和母接頭組件;母接頭組件包括設有軸向通孔容腔的母插套筒,以及位於母插套筒之軸向通孔容腔內的頂塊、彈性元件和堵頭;堵頭固定在軸向通孔容腔內,彈性元件位於頂塊和堵頭之間;母插套筒設有凸邊和滑槽,滑槽包括導入槽、過渡槽和限位固定槽,過渡槽將導入槽和限位固定槽相連通;公插杆從母插套筒之軸向通孔容腔插入,公插杆的凸起從滑槽的導入槽進入並沿著過渡槽到達限位元固定槽,在彈性元件的作用下,公插杆的凸起被頂在限位固定槽的頂部,從而使公插頭元件與母接頭元件連接在一起。本實用新型快速連接裝置具有結構簡單、操作方便、固定牢靠和操作時間短等優點。;1.一種快速連接裝置,其特徵在於:
包括公插頭元件(10)和母接頭組件(20);所述公插頭元件(10)包括公插杆(11) ,所述
公插杆(11)的外表面設有凸起(111);
所述母接頭組件(20)包括設有軸向通孔容腔(211)的母插套筒(21)、頂塊(22)、彈性元
件(23)和堵頭(24);所述母插套筒(21)的被插入口的端部設有一圈凸邊(212) ,該母插套筒
(21)上設有與所述公插杆(11)的凸起(111)相配合的同等數量的滑槽(213) ,該滑槽(213)
與所述軸向通孔容腔(211)相貫通,  所述滑槽(213)包括導入槽(2131)、過渡槽(2132)和限
位固定槽(2133) ,所述導入槽(2131)的導入開口端貫穿所述凸邊(212)的外端面(2121),所
述導入槽(2131)沒有貫穿所述凸邊(212)的外圓周面(2122),所述過渡槽(2132)將所述導
入槽(2131)和限位固定槽(2133)相連通;所述頂塊(22)、彈性元件(23)和堵頭(24)位於所
述母插套筒(21)的軸向通孔容腔(211)內,其中所述堵頭(24)固定在所述軸向通孔容腔
(211)內,所述彈性元件(23)位於所述頂塊(22)和堵頭(24)之間,在所述彈性元件(23)和/
或外力作用下,所述頂塊(22)能在所述軸向通孔容腔(211)內滑動,所述頂塊(22)的自由端
朝向所述母插套筒(21)的被插入口;
所述公插頭元件(10)之公插杆(11)的自由端從所述母插套筒(21)之軸向通孔容腔
(211)的被插入口插入,其中所述公插杆(11)的凸起(111)從所述滑槽(213)的導入槽
(2131)進入並到達所述過渡槽(2132),此時所述公插杆(11)的自由端已推動所述頂塊(22)
使所述彈性元件(23)被壓縮,所述公插杆(11)被轉動,使所述公插杆(11)的凸起(111)沿著
所述過渡槽(2132)到達所述限位固定槽(2133),在所述彈性元件(23)的作用下,所述公插
杆(11)的凸起(111)被頂在所述限位固定槽(2133)的頂部,從而使所述公插頭元件(10)與
所述母接頭元件(20)連接在一起。
1.一種快速連接裝置,其特徵在於:
包括公插頭元件(10)和母接頭組件(20);所述公插頭元件(10)包括公插杆(11) ,所述
公插杆(11)的外表面設有凸起(111);
所述母接頭組件(20)包括設有軸向通孔容腔(211)的母插套筒(21)、頂塊(22)、彈性元
件(23)和堵頭(24);所述母插套筒(21)的被插入口的端部設有一圈凸邊(212) ,該母插套筒
(21)上設有與所述公插杆(11)的凸起(111)相配合的同等數量的滑槽(213) ,該滑槽(213)
與所述軸向通孔容腔(211)相貫通,  所述滑槽(213)包括導入槽(2131)、過渡槽(2132)和限
位固定槽(2133) ,所述導入槽(2131)的導入開口端貫穿所述凸邊(212)的外端面(2121),所
述導入槽(2131)沒有貫穿所述凸邊(212)的外圓周面(2122),所述過渡槽(2132)將所述導
入槽(2131)和限位固定槽(2133)相連通;所述頂塊(22)、彈性元件(23)和堵頭(24)位於所
述母插套筒(21)的軸向通孔容腔(211)內,其中所述堵頭(24)固定在所述軸向通孔容腔
(211)內,所述彈性元件(23)位於所述頂塊(22)和堵頭(24)之間,在所述彈性元件(23)和/
或外力作用下,所述頂塊(22)能在所述軸向通孔容腔(211)內滑動,所述頂塊(22)的自由端
朝向所述母插套筒(21)的被插入口;
所述公插頭元件(10)之公插杆(11)的自由端從所述母插套筒(21)之軸向通孔容腔
(211)的被插入口插入,其中所述公插杆(11)的凸起(111)從所述滑槽(213)的導入槽
(2131)進入並到達所述過渡槽(2132),此時所述公插杆(11)的自由端已推動所述頂塊(22)
使所述彈性元件(23)被壓縮,所述公插杆(11)被轉動,使所述公插杆(11)的凸起(111)沿著
所述過渡槽(2132)到達所述限位固定槽(2133),在所述彈性元件(23)的作用下,所述公插
杆(11)的凸起(111)被頂在所述限位固定槽(2133)的頂部,從而使所述公插頭元件(10)與
所述母接頭元件(20)連接在一起。
2.
所述頂塊(22)被限制在所述軸向通孔容腔(211)內不會滑出。
3.
所述軸向通孔容腔(211)包括導入容腔(2111)、限位容腔(2112)和安裝容腔(2113),所
述限位容腔(2112)將導入容腔(2111)和安裝容腔(2113)相連通,  所述導入容腔(2111)的
內徑大於所述安裝容腔(2113)的內徑,所述安裝容腔(2113)的內徑又大於所述限位容腔
(2112)的內徑;所述公插杆(11)包括外徑比所述限位容腔(2112)之內徑小的頂部(112)和
外徑比所述限位容腔(2112)之內徑大的固定部(113),所述固定部(113)的外徑比所述導入
容腔(2111)的內徑小;所述頂塊(22)包括外徑比所述限位容腔(2112)之內徑小的導入部
(221)和外徑比所述限位容腔(2112)之內徑大的限定部(222),所述限定部(222)的外徑比
所述安裝容腔(2113)的內徑小;所述頂塊(22)、彈性元件(23)和堵頭(24)位於所述軸向通
孔容腔(211)的安裝容腔(2113)內,其中所述堵頭(24)固定在所述安裝容腔(2113)內,所述
頂塊(22)的導入部(221)自由端位於所述限位容腔(2112)內,該限位容腔(2112)阻擋所述
頂塊(22)從所述軸向通孔容腔(211)內滑出。
4.
所述頂塊(22)的限定部(222)的端面朝向所述導入部(221)開設有盲孔(223),所述彈
性元件(23)的一端頂在所述盲孔(223)的底部(2231)。
5.
所述限位固定槽(2133)之頂部的內表面(21331)與所述公插杆(11)之凸起(111)的外
表面相適配。
6.
所述公插杆(11)的凸起(111)沿著所述過渡槽(2132)到達所述限位固定槽(2133)時,
所述公插杆(11)被轉動的角度為50°~90°。
7.
所述公插頭元件(10)還包括外徑比所述公插杆(11)之外徑小的固定杆(12)。
8.
所述公插杆(11)之凸起(111)到所述公插杆(11)之自由端的端面距離(L)不小於30毫
米。
9.一種抄網,包括網框(3)、固定在網框(3)上的網兜和抄網杆(4);其特徵在於:
所述網框(3)和抄網杆(4)採用上述權利要求1至8之任一項所述的快速連接裝置連接
在一起。
10.
所述快速連接裝置的公插頭元件(10)有一部分內嵌在所述網框(3)上,所述快速連接
裝置的母接頭元件(20)除所述凸邊(212)外全部內嵌在所述抄網杆(4)上;所述網框(3)在
內嵌所述公插頭元件(10)處設有一圈保護凸腔(31),在所述網框(3)和抄網杆(4)採用所述
快速連接裝置連接在一起後,所述網框(3)上的保護凸腔(31)套著所述母接頭元件(20)的
部分凸邊(212)或全部凸邊(212)。
深圳市良安管理有限公司CN518052 廣東省深圳市南山區南頭街道馬家龍社區大新路88號馬家龍63-64棟一單元63棟602(607)深圳市良安管理有限公司CN ---F16B007/00F16B007/00
A01K077/00
22-----------盧國平1- 王用強
深圳市睿智專利事務所 44209
20251104----0-0-10-00-19深圳市良安管理有限公司Valid-------------
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CN223511280U2025-11-04一種重型膨脹螺栓modelCN202422776230.92024-11-14本實用新型公開了一種重型膨脹螺栓,包括螺杆、膨脹管和螺母,膨脹管套裝在螺杆上,膨脹管一端為膨脹端,另一端為連接端,膨脹管的膨脹端處設有至少兩個膨脹切口,螺杆一端為與膨脹管的膨脹端配合設置的錐形膨脹頭,螺杆另一端螺紋連接有螺母,膨脹管的連接端處固定有托板,托板中心處開設有供螺杆穿過的開口。通過設置托板,使得托板一端面與固定體的外壁貼合,增加固定體的外壁的受力面積,提高安裝穩定性;托板另一端面與安裝件接觸,避免安裝件與固定體的外壁,可對固定體的外壁起到保護作用,避免壓損固定體的外壁。;1.一種重型膨脹螺栓,包括螺杆(1)、膨脹管(2)和螺母(3),膨脹管(2)套裝在螺杆(1)
上,膨脹管(2)一端為膨脹端,另一端為連接端,膨脹管(2)的膨脹端處設有至少兩個膨脹切
口(21),螺杆(1)一端為與膨脹管(2)的膨脹端配合設置的錐形膨脹頭(11),螺杆(1)另一端
螺紋連接有螺母(3),其特徵在於,所述膨脹管(2)的連接端處固定有托板(4),托板(4)中心
處開設有供螺杆(1)穿過的開口(41),所述膨脹管(2)為變徑圓管,膨脹管(2)包括依次連接
的粗徑段(23)、過渡段(24)和細徑段(25),粗徑段(23)的直徑大於細徑段(25)的直徑。
1.一種重型膨脹螺栓,包括螺杆(1)、膨脹管(2)和螺母(3),膨脹管(2)套裝在螺杆(1)
上,膨脹管(2)一端為膨脹端,另一端為連接端,膨脹管(2)的膨脹端處設有至少兩個膨脹切
口(21),螺杆(1)一端為與膨脹管(2)的膨脹端配合設置的錐形膨脹頭(11),螺杆(1)另一端
螺紋連接有螺母(3),其特徵在於,所述膨脹管(2)的連接端處固定有托板(4),托板(4)中心
處開設有供螺杆(1)穿過的開口(41),所述膨脹管(2)為變徑圓管,膨脹管(2)包括依次連接
的粗徑段(23)、過渡段(24)和細徑段(25),粗徑段(23)的直徑大於細徑段(25)的直徑。
2.
3.
4.
5.
6.
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邯鄲市大潤緊固件製造有限公司CN057150 河北省邯鄲市永年區臨名關鎮西名陽村北邯鄲市大潤緊固件製造有限公司CN ---F16B013/06F16B013/0611-----------李彥其
李寬
潘永強
王璐一
4-


金甯
河北冀創信達智慧財產權代理事務所(普通合夥) 13159
20251104----0-0-10-00-19邯鄲市大潤緊固件製造有限公司Valid-------------
36
CN223511281U2025-11-04漸開底錨栓modelCN202520004108.12025-01-02本實用新型公開了一種漸開底錨栓,包括內錐杆、配置於內錐杆並可與內錐杆以不同的轉速同向旋轉的漸開管、及通過固定銜接管連接於內錐杆的外螺紋段上以固定物體的外置螺栓。本實用新型通過將內錐杆和漸開管設置為螺紋連接且同向但不同速的旋轉,以使漸開管的前端漸開切削部旋轉式逐漸擴展以對孔壁進行切削,形成錐形孔實現錨固,從而簡化了錨栓的安裝過程,加強了錐度配合,不會由於固定物震動而脫落或滑出失效;通過設置固定銜接管使錨栓下沉於基地中,以便於被固定物體的安裝固定的同時也規避了固定點位所存在的安全隱患;本實用新型的漸開底錨栓結構簡單,且具有擴張到位即停結構及下沉式安裝結構,提高錨栓的適用性。;1.一種漸開底錨栓,其特徵在於,包括:
內錐杆(1),包括杆部(11)、及設於所述杆部(11)前端的擴張部(12),所述杆部(11)的
外周壁沿其縱軸線被佈置有外螺紋段和外光面段,所述擴張部(12)具有沿所述杆部(11)軸
向向前端以第一圓錐角(α)錐形地擴張到最大直徑的擴張區段(121);
漸開管(2),可旋轉地配置於所述內錐杆(1)上,並且可與所述內錐杆(1)以不同的轉速
同向旋轉,所述漸開管(2)包括連接部(21)、及設於連接部(21)前端的漸開切削部(22),所
述連接部(21)內周壁上設有與所述杆部(11)的外螺紋段嚙合連接的內螺紋段,所述漸開切
削部(22)具有多個切削節段(221),其能夠在所述漸開管(2)旋轉並相對於所述內錐杆(1)
沿縱軸線向前端進給時,被所述擴張區段(121)逐漸的撐開,並對鑽孔壁進行切削以形成錐
孔;
外置螺栓(3),通過固定銜接管(4)連接於內錐杆(1)的外螺紋段上,以固定物體。
1.一種漸開底錨栓,其特徵在於,包括:
內錐杆(1),包括杆部(11)、及設於所述杆部(11)前端的擴張部(12),所述杆部(11)的
外周壁沿其縱軸線被佈置有外螺紋段和外光面段,所述擴張部(12)具有沿所述杆部(11)軸
向向前端以第一圓錐角(α)錐形地擴張到最大直徑的擴張區段(121);
漸開管(2),可旋轉地配置於所述內錐杆(1)上,並且可與所述內錐杆(1)以不同的轉速
同向旋轉,所述漸開管(2)包括連接部(21)、及設於連接部(21)前端的漸開切削部(22),所
述連接部(21)內周壁上設有與所述杆部(11)的外螺紋段嚙合連接的內螺紋段,所述漸開切
削部(22)具有多個切削節段(221),其能夠在所述漸開管(2)旋轉並相對於所述內錐杆(1)
沿縱軸線向前端進給時,被所述擴張區段(121)逐漸的撐開,並對鑽孔壁進行切削以形成錐
孔;
外置螺栓(3),通過固定銜接管(4)連接於內錐杆(1)的外螺紋段上,以固定物體。
2.所述內錐杆(1)的杆部(11)呈圓柱
體結構,其後端部設有一工具介面(111),用於通過形狀鎖合併防旋轉地安置工具於其後
端;
所述杆部(11)的外螺紋段包括沿縱軸線由後向前設置的後外螺紋段(112)和前外螺紋
段(113);所述杆部(11)的外光面段上包括設置於後外螺紋段(112)和前外螺紋段(113)之
間的後外光面段(114)、及設置於所述前外螺紋段(113)和所述擴張部(12)之間的前外光面
段(115);
其中,所述後外螺紋段(112)由所述後外光面段(114)沿縱軸線向後延伸至所述內錐杆
(1)的後端。
3.所述漸開管(2)為與所述內錐杆(1)
同軸設置並呈圓柱體的管狀結構,其上亦設有一工具連介面(23),用於通過形狀鎖合防旋
轉地安置工具在其後端上;
所述連接部(21)的內周壁上設置所述內螺紋段,且所述內螺紋段被配置為包括:
後內螺紋段(211),靠近所述工具連介面(23)的一端設置並能夠與所述後外螺紋段
(112)嚙合連接;
前內螺紋段(212),靠近所述擴張部(12)的一端設置並能夠與所述前外螺紋段(113)齧
合連接。
4.所述連接部(21)的內周壁上在所述
後內螺紋段(211)和前內螺紋段(212)之間形成有內光面段(213),且當所述後內螺紋段
(211)移動至所述杆部(11)的後外光面段(114),所述前內螺紋段(212)移動至所述杆部
(11)的前外光面段(115)時,所述內錐杆(1)不再向後端進給,此時所述漸開管(2)與內錐杆
(1)處於無嚙合連接狀態。
5.所述漸開切削部(22)通過環形區段
(24)呈懸臂式地佈置在所述漸開管(2)的前端;
所述切削節段(221)設有多個,其沿著圓周方向通過狹縫(222)相互隔開並且通過所述
環形區段(24)相互連接,且所述環形區段(24)的壁厚小於所述漸開切削部(22)的壁厚。
6.所述擴張部(12)的擴張區段(121)
的前端通過弧形部(122)連接有輔助區段(123),所述輔助區段(123)為由所述擴張區段
(121)的最大直徑處沿縱軸線向前端延伸形成的圓柱體結構。
7.所述第一圓錐角(α)與縱軸線之間
的夾角的範圍為20°至30°;所述輔助區段(123)縱向上的厚度尺寸小於所述擴張區段(121)
縱向上的厚度尺寸。
8.所述漸開管(2)採用硬質合金製成。
9.所述切削節段(221)的表面通過電
鍍工藝設置有金剛砂。
10.所述固定銜接管(4)為圓柱體管狀
結構,且其外徑與所述內錐杆(1)的最大直徑保持一致;
所述固定銜接管(4)的內周壁設置有與所述杆部(11)的後外螺紋段(112)嚙合連接的
第一連接區段(41)、用於固定連接外置螺栓(3)的第二連接區段(42)、及設於所述第一連接
區段(41)和第二連接區段(42)之間光滑的延長區段(43)。
居力安(蘇州)工具科技有限公司CN215300 江蘇省蘇州市昆山開發區紅星路18號2號房居力安(蘇州)工具科技有限公司CN ---F16B013/06F16B013/06
F16B013/00
11-----------請求不公佈姓名
請求不公佈姓名
2-
張文婷
蘇州九方專利代理事務所(特殊普通合夥) 32398
20251104----0-0-00-00-20居力安(蘇州)工具科技有限公司Valid-------------
37
CN223511282U2025-11-04一種免擰螺帽的圓形格柵緊固結構modelCN202520007652.12025-01-03本實用新型公開了一種免擰螺帽的圓形格柵緊固結構,包括安裝螺栓、位於安裝螺栓外部的免擰限位元裝置,免擰限位元裝置包括上套筒、下套筒以及限位元支撐組件,上套筒、限位元支撐組件、下套筒從上到下設於安裝螺栓的外側,上套筒、下套筒的內壁均與安裝螺栓的外壁螺紋連接,上套筒靠近下套筒的一側設有與上套筒底部轉動連接的上滑套,下套筒靠近上套筒的一側設有與下套筒底部轉動連接的下滑套,限位元支撐元件固定設於上滑套與下滑套之間,限位元支撐元件包括上支撐臂和下支撐臂。本實用新型屬於格柵安裝技術領域,具體是提供了一種免擰螺帽的圓形格柵緊固結構,用於解決施工效率低、螺栓螺絲暴露在外側導致的不美觀和易受污染侵蝕的缺點。;1.一種免擰螺帽的圓形格柵緊固結構,包括安裝螺栓(1),所述安裝螺栓(1)的頂部開
設有十字槽孔(11),其特徵在於:還包括位於安裝螺栓(1)外部的免擰限位元裝置(2),所述免
擰限位元裝置(2)包括上套筒(21)、下套筒(22)以及限位元支撐組件(23),所述上套筒(21)、限
位元支撐組件(23)、下套筒(22)從上到下設於安裝螺栓(1)的外側,所述上套筒(21)、下套筒
(22)的內壁均與安裝螺栓(1)的外壁螺紋連接,所述上套筒(21)靠近下套筒(22)的一側設
有與上套筒(21)底部轉動連接的上滑套(24),所述下套筒(22)靠近上套筒(21)的一側設有
與下套筒(22)底部轉動連接的下滑套(25),所述限位元支撐組件(23)固定設於上滑套(24)與
下滑套(25)之間。
1.一種免擰螺帽的圓形格柵緊固結構,包括安裝螺栓(1),所述安裝螺栓(1)的頂部開
設有十字槽孔(11),其特徵在於:還包括位於安裝螺栓(1)外部的免擰限位元裝置(2),所述免
擰限位元裝置(2)包括上套筒(21)、下套筒(22)以及限位元支撐組件(23),所述上套筒(21)、限
位元支撐組件(23)、下套筒(22)從上到下設於安裝螺栓(1)的外側,所述上套筒(21)、下套筒
(22)的內壁均與安裝螺栓(1)的外壁螺紋連接,所述上套筒(21)靠近下套筒(22)的一側設
有與上套筒(21)底部轉動連接的上滑套(24),所述下套筒(22)靠近上套筒(21)的一側設有
與下套筒(22)底部轉動連接的下滑套(25),所述限位元支撐組件(23)固定設於上滑套(24)與
下滑套(25)之間。
2.所述限位元支
撐組件(23)包括上支撐臂(201)和下支撐臂(202),所述上支撐臂(201)的頂部設有固定件
一(203)與上滑套(24)相連接,所述下支撐臂(202)的底部設有固定件二(204)與下滑套
(25)相連接,所述上支撐臂(201)與下支撐臂(202)的自由端之間設有固定件三(205)相連
接。
3.所述上支撐
臂(201)於下支撐臂(202)之間通過固定件三(205)的連接形成夾角可變的V形結構。
4.所述上支撐
臂(201)與固定件一(203)之間角度可變,所述下支撐臂(202)與固定件二(204)之間角度可
變,所述固定件一(203)、固定件二(204)、固定件三(205)為鉸接座或具有彈性的連接件。
5.所述上滑套
(24)與下滑套(25)的內徑大於安裝螺栓(1)的外徑,所述上套筒(21)與下套筒(22)的外壁
設有彈片(28)。
6.所述上套筒
(21)遠離上滑套(24)的一側設有限位面板(26),所述限位面板(26)的外緣處開設有孔槽
(27)。
洛克工業技術(天津)有限公司CN300385 天津市西青區西青經濟技術開發區賽達國際工業城D6-4座廠房洛克工業技術(天津)有限公司CN ---F16B013/06F16B013/06
F16B039/28
12-----------張亞楠1- 趙瑞坤
北京慧思勤行專利代理事務所(普通合夥) 16263
20251104----0-0-00-00-20洛克工業技術(天津)有限公司Valid-------------
38
CN223511283U2025-11-04雙頭吊釘modelCN202423208359.62024-12-25本實用新型提供雙頭吊釘,涉及雙頭吊釘結構技術領域。該雙頭吊釘包括釘杆、半圓框、第一螺紋杆、多個第二螺紋杆,所述釘杆開設有第一螺紋孔,所述釘杆固定連接有固定環,所述固定環固定連接有彈性件,所述半圓框開設有半圓腔。該雙頭吊釘通過控制第一圓頭穿過安裝孔,且使密封墊頂緊預製範本的一側面,然後通過十字螺絲刀插入第一十字槽的內部,轉動十字螺絲刀帶動第一圓頭轉動,使第一圓頭向上移動,在第二螺紋杆移出安裝孔的內部時,通過控制十字螺絲刀插入第二十字槽的內部轉動,使第二螺紋杆從第二螺紋孔的內部向外移動,並通過十字螺絲刀轉動第一圓頭,使多個第二螺紋杆頂緊預製範本的一側面,實現了本裝置便捷安裝的目的。;1.雙頭吊釘,包括釘杆(1)、半圓框(4)、第一螺紋杆(8)、多個第二螺紋杆(12),其特徵
在於:所述釘杆(1)開設有第一螺紋孔(7),所述釘杆(1)固定連接有固定環(2),所述固定環
(2)固定連接有彈性件(3),所述半圓框(4)開設有半圓腔(5),所述半圓框(4)固定連接有密
封墊(6),所述第一螺紋杆(8)固定連接有第一圓頭(9),所述第一圓頭(9)開設有第一十字
槽(10),所述第一十字槽(10)開設有多個第二螺紋孔(11),多個所述第二螺紋杆(12)均開
設有第二十字槽(13)。
1.雙頭吊釘,包括釘杆(1)、半圓框(4)、第一螺紋杆(8)、多個第二螺紋杆(12),其特徵
在於:所述釘杆(1)開設有第一螺紋孔(7),所述釘杆(1)固定連接有固定環(2),所述固定環
(2)固定連接有彈性件(3),所述半圓框(4)開設有半圓腔(5),所述半圓框(4)固定連接有密
封墊(6),所述第一螺紋杆(8)固定連接有第一圓頭(9),所述第一圓頭(9)開設有第一十字
槽(10),所述第一十字槽(10)開設有多個第二螺紋孔(11),多個所述第二螺紋杆(12)均開
設有第二十字槽(13)。
2.所述釘杆(1)固定連接有第二圓頭
(14),所述彈性件(3)與半圓框(4)固定連接。
3.所述半圓框(4)與釘杆(1)滑動連接,
所述第一螺紋孔(7)與第一螺紋杆(8)螺紋連接。
4.所述第二螺紋孔(11)與第二螺紋杆
(12)螺紋連接,所述釘杆(1)外部設置有預製範本(15)。
5.所述預製範本(15)開設有多個澆築孔
(16),所述預製範本(15)開設有安裝孔(17)。
6.所述密封墊(6)頂緊預製範本(15)一
側面,多個所述第二螺紋杆(12)頂緊預製範本(15)的一側面。
寧波鈞固五金製品有限公司CN315000 浙江省寧波市高新區清水橋路611號,華城花園31、35、37號14-3寧波鈞固五金製品有限公司CN ---F16B013/10F16B013/1011-----------王英1- 趙夢宇
深圳市成為智慧財產權代理事務所(普通合夥) 44704
20251104----0-0-10-00-19寧波鈞固五金製品有限公司Valid-------------
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CN223511286U2025-11-04一種海馬鉚釘專用釘體modelCN202422759518.52024-11-13本實用新型公開了一種海馬鉚釘專用釘體,包括釘體本體,釘體本體內開設釘芯孔,釘芯孔前端設置釘芯直齒固定孔,釘芯直齒固定孔延伸至法蘭端部,釘芯直齒固定孔的孔徑和長度依據不同材質的釘體杆部直徑和杆部長度來確定,法蘭端部設置上沖孔,上沖孔與法蘭端部的過渡處設置圓角,釘芯孔的管口設為平口端面。本實用新型避免了鉚接後釘芯頭部回彈、鬆動異響、管口開裂、杯鉚接工件固定不牢固等異常,同時大大降低了產品報廢率和生產成本。;1.一種海馬鉚釘專用釘體,其特徵是:包括釘體本體(1),所述的釘體本體(1)內開設釘
芯孔(2),所述的釘芯孔(2)前端設置釘芯直齒固定孔(3) ,所述的釘芯直齒固定孔(3)延伸
至法蘭(5)端部,所述的法蘭(5)端部設置上沖孔(4),所述的上沖孔(4)與法蘭(5)端部的過
渡處設置圓角,所述的釘芯孔(2)的管口設為平口端面。
1.一種海馬鉚釘專用釘體,其特徵是:包括釘體本體(1),所述的釘體本體(1)內開設釘
芯孔(2),所述的釘芯孔(2)前端設置釘芯直齒固定孔(3) ,所述的釘芯直齒固定孔(3)延伸
至法蘭(5)端部,所述的法蘭(5)端部設置上沖孔(4),所述的上沖孔(4)與法蘭(5)端部的過
渡處設置圓角,所述的釘芯孔(2)的管口設為平口端面。
2.所述的釘芯直齒固定孔
(3)直徑小於釘芯孔(2)直徑。
3.鋁合金、碳鋼、不銹鋼材質
的釘體杆部直徑/釘芯直齒固定孔直徑分別為:φ 4 .8mm/ φ 3 .4mm;φ 6 .4mm/ φ 4 .6mm;φ
7.8mm/ φ 5.6mm。
4.所述的釘芯直齒固定孔
(3)長度依據釘體杆部直徑和杆部長度確定。
5.
釘體杆部直徑為4 .8mm,杆部長度為9 .0~11 .5mm時,釘芯直齒固定孔長度為0 .9~
1.4mm;
釘體杆部直徑為4 .8mm,杆部長度為13 .0mm以上時,釘芯直齒固定孔長度為1 .7~
2.1mm;
釘體杆部直徑為6 .4mm,杆部長度為9 .0~12 .5mm時,釘芯直齒固定孔長度為1 .1~
1.5mm;
釘體杆部直徑為6 .4mm,杆部長度為14 .0mm以上時,釘芯直齒固定孔長度為2 .5~
2.7mm;
釘體杆部直徑為7 .8mm,杆部長度為13 .5~16 .5mm時,釘芯直齒固定孔長度為2 .9~
3.3mm;
釘體杆部直徑為7 .8mm,杆部長度為19 .0mm以上時,釘芯直齒固定孔長度為5 .3~
5.7mm。
6.所述的上沖孔(4)與法蘭
(5)的過渡處的圓角半徑設為0.25~0.5mm。
江蘇華盛緊固件製造有限公司CN214500 江蘇省泰州市靖江市城南園區江防東路1號江蘇華盛緊固件製造有限公司CN ---F16B019/08F16B019/0811-----------陳軍
陳小華
2-
聞鈺
常州博鴻專利代理事務所(普通合夥) 32799
20251104----0-0-10-00-19江蘇華盛緊固件製造有限公司Valid-------------
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CN223511287U2025-11-04一種子母釘鉚釘結構modelCN202422823997.22024-11-19本實用新型涉及緊固件技術領域,特別是一種子母釘鉚釘結構,其包括空心母釘和實心子釘,所述子釘包括連接杆和設置在連接杆一端的子釘帽,所述連接杆遠離所述子釘帽的一端設有倒角,所述空心母釘包括連接筒和設置在連接筒一端的母釘帽,所述連接筒遠離所述母釘帽的一端設有同軸相連的第一開孔和第二開孔,所述第一開孔和所述第二開孔用於所述連接杆插入。雙重導向結構,提高了鉚接的精度,也減少了因定位不準確導致的鉚接點偏移問題,解決了傳統鉚釘結構在自動化設備中定位不準確的問題,而且提高了鉚接的牢固性和可靠性。;1.一種子母釘鉚釘結構,其特徵在於,包括空心母釘(1)和實心子釘(2),所述子釘包括
連接杆(3)和設置在連接杆(3)一端的子釘帽(4),所述連接杆(3)遠離所述子釘帽(4)的一
端設有第一倒角(5),所述空心母釘(1)包括連接筒(6)和設置在連接筒(6)一端的母釘帽
(7),所述連接筒(6)遠離所述母釘帽(7)的一端設有同軸相連的第一開孔(8)和第二開孔
(9),所述第一開孔(8)和所述第二開孔(9)用於所述連接杆(3)插入。
1.一種子母釘鉚釘結構,其特徵在於,包括空心母釘(1)和實心子釘(2),所述子釘包括
連接杆(3)和設置在連接杆(3)一端的子釘帽(4),所述連接杆(3)遠離所述子釘帽(4)的一
端設有第一倒角(5),所述空心母釘(1)包括連接筒(6)和設置在連接筒(6)一端的母釘帽
(7),所述連接筒(6)遠離所述母釘帽(7)的一端設有同軸相連的第一開孔(8)和第二開孔
(9),所述第一開孔(8)和所述第二開孔(9)用於所述連接杆(3)插入。
2.
3.
4.
5.
6.
佛山市巨隆金屬製品有限公司CN528500 廣東省佛山市高明區楊和鎮獨崗村工業開發區2號佛山市巨隆金屬製品有限公司CN ---F16B019/08F16B019/0811-----------陳巨添
陳志傑
張綺雯
3-

陳家強
佛山市麥客智慧財產權代理有限公司 441173
20251104----0-0-10-00-19佛山市巨隆金屬製品有限公司Valid-------------
41
CN223511290U2025-11-04一種二板機哥林柱環形槽鎖緊結構modelCN202423129493.72024-12-18本實用新型公開了一種二板機哥林柱環形槽鎖緊結構,哥林柱上均勻設置有環形槽,環形槽與抱閘螺母內的齒形相適配,使抱閘螺母和哥林柱對應抱合,環形槽包括環形齒和環形槽,兩個齒之間為槽,每個齒的寬度與每個槽的寬度相同,誤差不超過0.02mm,槽底部切面為半圓弧,槽的深度為半圓弧的直徑。通過將現有的哥林柱鎖緊結構中的斜齒連接設計為本實用新型中的環形槽結構,可以讓每個受力的環形槽均勻受力,在長久使用後不容易發生斷裂。;1.一種二板機哥林柱環形槽鎖緊結構,其特徵在於,哥林柱上均勻設置有環形槽,環形
槽與抱閘螺母內的齒形相適配,使抱閘螺母和哥林柱對應抱合,環形槽包括環形齒和環形
槽,兩個齒之間為槽,每個齒的寬度與每個槽的寬度相同,誤差不超過0.02mm,槽底部切面
為半圓弧,槽的深度為半圓弧的直徑。
1.一種二板機哥林柱環形槽鎖緊結構,其特徵在於,哥林柱上均勻設置有環形槽,環形
槽與抱閘螺母內的齒形相適配,使抱閘螺母和哥林柱對應抱合,環形槽包括環形齒和環形
槽,兩個齒之間為槽,每個齒的寬度與每個槽的寬度相同,誤差不超過0.02mm,槽底部切面
為半圓弧,槽的深度為半圓弧的直徑。
2.
3.
大同機械科技(江蘇)有限公司CN214000 江蘇省無錫市新吳區錫勤路58號大同機械科技(江蘇)有限公司CN ---F16B021/16F16B021/1611-----------鄧朝群
薛佳樂
2-
張勇
無錫北亦辰專利代理事務所(普通合夥) 32911
20251104----0-0-10-00-19大同機械科技(江蘇)有限公司Valid-------------
42
CN223511291U2025-11-04一種耐落防鬆的五金螺絲緊固件modelCN202423070493.42024-12-12本實用新型涉及緊固件技術領域,具體涉及一種耐落防鬆的五金螺絲緊固件,包括螺絲主軸、螺帽和穩固元件,穩固元件包括上部墊片、下部墊片、限位框、滑軌、彈簧、插杆和輔助機構;將螺絲主軸打入被緊固的物體內,並拉動插杆,將彈簧壓縮,而螺絲主軸完全打入被緊固的物體後,下部墊片隨之抵住被緊固的物體上,上部墊片的位置卡住螺帽,此時,可以工作人可以鬆開插杆,彈簧開始復位,推動插杆在滑軌內滑動,並滑入螺帽的限位框內,將螺帽卡住,從而解決現有的耐落防鬆的五金螺絲緊固件抵緊柱在抵住墊圈後,抵緊柱是顯示在外,而意外與外部物體碰撞後,抵緊柱容易損壞,影響螺絲緊固件的正常使用的問題。;1.一種耐落防鬆的五金螺絲緊固件,包括螺絲主軸和螺帽,所述螺帽與所述螺絲主軸
固定連接,並位於所述螺絲主軸的頂部,其特徵在於,
還包括穩固組件;
所述穩固組件包括上部墊片、下部墊片、限位框、滑軌、彈簧、插杆和輔助機構;
所述上部墊片與所述螺帽轉動連接,並位於所述螺帽的側邊,所述下部墊片與所述上
部墊片固定連接,並位於所述上部墊片的底部,所述限位框與所述螺帽固定連接,並位於所
述螺帽的側邊,所述滑軌與所述上部墊片固定連接,並位於所述上部墊片的一側,所述彈簧
與所述滑軌固定連接,並位於所述滑軌的側邊,所述插杆與所述彈簧固定連接,且與所述限
位框滑動連接,並位於所述彈簧的一側,所述輔助機構設置於所述螺絲主軸的一側。
1.一種耐落防鬆的五金螺絲緊固件,包括螺絲主軸和螺帽,所述螺帽與所述螺絲主軸
固定連接,並位於所述螺絲主軸的頂部,其特徵在於,
還包括穩固組件;
所述穩固組件包括上部墊片、下部墊片、限位框、滑軌、彈簧、插杆和輔助機構;
所述上部墊片與所述螺帽轉動連接,並位於所述螺帽的側邊,所述下部墊片與所述上
部墊片固定連接,並位於所述上部墊片的底部,所述限位框與所述螺帽固定連接,並位於所
述螺帽的側邊,所述滑軌與所述上部墊片固定連接,並位於所述上部墊片的一側,所述彈簧
與所述滑軌固定連接,並位於所述滑軌的側邊,所述插杆與所述彈簧固定連接,且與所述限
位框滑動連接,並位於所述彈簧的一側,所述輔助機構設置於所述螺絲主軸的一側。
2.如權利要求1所述的一種耐落防鬆的五金螺絲緊固件,其特徵在於,
所述穩固組件還包括錐形頭和延伸頭,所述錐形頭與所述螺絲主軸固定連接,並位於
所述螺絲主軸的底部,所述延伸頭與所述螺帽固定連接,並位於所述螺帽的頂部。
3.如權利要求2所述的一種耐落防鬆的五金螺絲緊固件,其特徵在於,
所述插杆包括滑片、限位杆和凸塊,所述滑片與所述滑軌滑動連接,且與所述彈簧固定
連接,並位於所述彈簧的一側,所述限位杆與所述滑片固定連接,且與所述限位框滑動連
接,並位於所述滑片的側邊,所述凸塊與所述滑片固定連接,並位於所述滑片的頂部。
4.如權利要求3所述的一種耐落防鬆的五金螺絲緊固件,其特徵在於,
所述輔助機構包括鋸齒螺紋塊和分隔條,所述鋸齒螺紋塊與所述螺絲主軸固定連接,
並位於所述螺絲主軸的側邊,所述分隔條與所述螺絲主軸固定連接,且與所述鋸齒螺紋塊
固定連接,並位於所述螺絲主軸的側邊。
5.如權利要求4所述的一種耐落防鬆的五金螺絲緊固件,其特徵在於,
所述分隔條包括縱向條和橫向條,所述縱向條與所述螺絲主軸固定連接,並位於所述
螺絲主軸一側,所述橫向條與所述螺絲主軸固定連接,且與所述鋸齒螺紋塊固定連接,並位
於所述鋸齒螺紋塊的側邊。
蘇州和隆高強度緊固件有限公司CN215137 江蘇省蘇州市相城區太平街道蠡太路100號9號廠房北側蘇州和隆高強度緊固件有限公司CN ---F16B023/00F16B023/00
F16B039/10
F16B039/24
F16B039/286
12-----------張維哲1- 王啟航
江蘇予捷專利代理有限公司 32781
20251104----0-0-10-00-19蘇州和隆高強度緊固件有限公司Valid-------------
43
CN223511292U2025-11-04一種防鬆動自攻螺釘modelCN202423244364.22024-12-26本實用新型提供一種防鬆動自攻螺釘,該防鬆動自攻螺釘包括螺釘本體,螺釘本體的螺帽上設置有一個凸起塊,凸起塊上設置有一個多邊形安裝槽,多邊形安裝槽內用於安裝多邊形卡合板,多邊形卡合板包括第一多邊形板和第二多邊形板,第一多邊形板的面積大於第二多邊形板的面積,第二多邊形板的輪廓與多邊形安裝槽的輪廓相同。本實用新型提供的一種防鬆動自攻螺釘,可以防止螺釘轉動,從而減少螺釘出現鬆動的可能性。;1.一種防鬆動自攻螺釘,其特徵在於,包括螺釘本體,所述螺釘本體的螺帽上設置有一
個凸起塊,所述凸起塊上設置有一個多邊形安裝槽,所述多邊形安裝槽內用於安裝多邊形
卡合板,所述多邊形卡合板包括第一多邊形板和第二多邊形板,所述第一多邊形板的面積
大於所述第二多邊形板的面積,所述第二多邊形板的輪廓與所述多邊形安裝槽的輪廓相
同。
1.一種防鬆動自攻螺釘,其特徵在於,包括螺釘本體,所述螺釘本體的螺帽上設置有一
個凸起塊,所述凸起塊上設置有一個多邊形安裝槽,所述多邊形安裝槽內用於安裝多邊形
卡合板,所述多邊形卡合板包括第一多邊形板和第二多邊形板,所述第一多邊形板的面積
大於所述第二多邊形板的面積,所述第二多邊形板的輪廓與所述多邊形安裝槽的輪廓相
同。
2.
3.
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嘉興奧展實業有限公司CN314303 浙江省嘉興市海鹽縣秦山街道核電大道189號20號樓嘉興奧展實業有限公司CN ---F16B025/00F16B025/00
F16B041/00
F16B023/00
13-----------孫慧慧
楊順利
王維
張常樂
沈娟峰
5-



孫海英
浙江嘉騰專利代理有限公司 33515
20251104----0-0-10-00-19嘉興奧展實業有限公司Valid-------------
44
CN223511293U2025-11-04一種汽車變速箱U型螺栓modelCN202423250965.42024-12-27本實用新型涉及U型螺栓技術領域,公開了一種汽車變速箱U型螺栓,包括U型栓,所述U型栓的右側外弧面設置有連接機構;所述連接機構包括伸縮管,所述伸縮管的左端固定連接有固定環,所述固定環的左端轉動連接有連接環,所述連接環的右端固定連接有連接板,所述連接板的內壁設置有緊固件,所述伸縮管的右側內壁螺紋連接有螺絲,所述連接板的前端設置有加強機構,所述伸縮管的內側側壁轉動且滑動連接在U型栓的右側外弧面上。本實用新型中,使得U型螺栓為一體式設置減少丟失情況發生,並且安裝時無需選取相配套的螺母及其橫板,以此減少工作時甄別選取配套U型螺栓、橫板及其螺母的時間從而提高整體工作效率。;1.一種汽車變速箱U型螺栓,包括U型栓(1),其特徵在於:所述U型栓(1)的右側外弧面
設置有連接機構;
所述連接機構包括伸縮管(2),所述伸縮管(2)的左端固定連接有固定環(9),所述固定
環(9)的左端轉動連接有連接環(7),所述連接環(7)的右端固定連接有連接板(5),所述連
接板(5)的內壁設置有緊固件,所述伸縮管(2)的右側內壁螺紋連接有螺絲(4),所述連接板
(5)的前端設置有加強機構。
1.一種汽車變速箱U型螺栓,包括U型栓(1),其特徵在於:所述U型栓(1)的右側外弧面
設置有連接機構;
所述連接機構包括伸縮管(2),所述伸縮管(2)的左端固定連接有固定環(9),所述固定
環(9)的左端轉動連接有連接環(7),所述連接環(7)的右端固定連接有連接板(5),所述連
接板(5)的內壁設置有緊固件,所述伸縮管(2)的右側內壁螺紋連接有螺絲(4),所述連接板
(5)的前端設置有加強機構。
2.所述伸縮管(2)的內側
側壁轉動且滑動連接在U型栓(1)的右側外弧面上。
3.所述緊固件包括螺栓
(6),所述螺栓(6)的外壁螺紋連接在連接板(5)的內壁上,所述螺栓(6)的後端螺紋連接在
伸縮管(2)的左側前端內壁上。
4.所述連接環(7)和固定
環(9)的內側側壁接觸在U型栓(1)的左側頂部上,所述螺絲(4)的後端螺紋連接在U型栓(1)
的右側前端內壁上。
5.所述U型栓(1)的右側
頂端固定連接有擋板(3)。
6.所述加強機構包括支
撐塊(10),所述支撐塊(10)的內壁通過連接彈簧(8)彈性連接有固定銷(11)。
7.所述支撐塊(10)的後
端固定連接在連接板(5)的前端上。
8.所述連接彈簧(8)的一
端固定連接在固定銷(11)的外壁上,所述連接彈簧(8)的另一端固定連接在支撐塊(10)的
內壁上,所述固定銷(11)的外壁貫穿且滑動連接在支撐塊(10)的內壁上,所述固定銷(11)
靠近螺栓(6)的一側插接在螺栓(6)的內壁上。
浙江金森汽車部件有限公司CN325200 浙江省溫州市里安市里安經濟開發區萬東智慧製造產業園A區6號浙江金森汽車部件有限公司CN ---F16B033/00F16B033/00
F16B035/00
12-----------張曉傑1- 任亞強
安徽靖天專利代理事務所(普通合夥) 34275
20251104----0-0-10-00-19浙江金森汽車部件有限公司Valid-------------
45
CN223511294U2025-11-04鎖緊防鬆型舾裝件modelCN202423298123.62024-12-30本實用新型涉及一種鎖緊防鬆型舾裝件,包括有主螺栓與螺母,主螺栓包括有螺杆與螺帽,還包括有防護外殼,螺母與主螺栓螺紋連接後,防護外殼能蓋合於螺母外,且在螺杆與防護外殼之間設置有限位元結構,限位元結構用於限制防護外殼進行自轉,在防護外殼的外側螺紋連接有鎖緊螺栓,鎖緊螺栓能穿過防護外殼並抵壓在螺母的側壁;安裝操作時,當螺母與主螺栓螺紋配合擰緊後,然後將防護外殼套設在螺母外,從而能夠對螺母進行保護,防止雨水或海水淋到螺母而生銹,另外,通過限位元結構對防護外殼進行限位,同時再通過鎖緊螺栓壓緊所述螺母,從而能夠將螺母進行牢穩的固定,防鬆效果好,結構強度穩定,實用性強。;1.鎖緊防鬆型舾裝件,包括有主螺栓(1)與螺母(2),所述主螺栓(1)包括有螺杆(3)與
螺帽(4),其特徵在於:還包括有防護外殼(5),所述螺母(2)與主螺栓(1)螺紋連接後,所述
防護外殼(5)能蓋合於所述螺母(2)外,且在所述螺杆(3)與防護外殼(5)之間設置有限位結
構,所述限位元結構用於限制所述防護外殼(5)進行自轉,在所述防護外殼(5)的外側螺紋連
接有鎖緊螺栓(6),所述鎖緊螺栓(6)能穿過所述防護外殼(5)並抵壓在所述螺母(2)的側
壁。
1.鎖緊防鬆型舾裝件,包括有主螺栓(1)與螺母(2),所述主螺栓(1)包括有螺杆(3)與
螺帽(4),其特徵在於:還包括有防護外殼(5),所述螺母(2)與主螺栓(1)螺紋連接後,所述
防護外殼(5)能蓋合於所述螺母(2)外,且在所述螺杆(3)與防護外殼(5)之間設置有限位結
構,所述限位元結構用於限制所述防護外殼(5)進行自轉,在所述防護外殼(5)的外側螺紋連
接有鎖緊螺栓(6),所述鎖緊螺栓(6)能穿過所述防護外殼(5)並抵壓在所述螺母(2)的側
壁。
2.所述螺杆(3)包括有螺紋部
(21)與光杆部(22),所述螺紋部(21)一端與螺帽(4)連接,另一端與光杆部(22)連接,所述
限位元結構包括有設於所述光杆部(22)外壁的豎向滑槽(23),所述防護外殼(5)一端設置有
通孔(24),在所述通孔(24)內壁設置有限位凸緣(25),所述光杆部(22)穿設在所述通孔
(24)內,且所述限位凸緣(25)設於所述豎向滑槽(23)內。
3.在所述螺母(2)與防護外殼
(5)之間設置有彈性件,所述彈性件一端抵靠在螺母(2)上,另一端抵靠在防護外殼(5)上。
4.所述彈性件包括有圓環彈性
墊片(41),在所述圓環彈性墊片(41)上沿圓周均布設置有若干個彈性片(42),所述圓環彈
性墊片(41)抵靠於所述防護外殼(5)的內壁上,所述彈性片(42)抵靠於所述螺母(2)上。
5.在所述防護外殼(5)的內壁
上設置有圓環凹槽(51),所述圓環彈性墊片(41)設於所述圓環凹槽(51)內。
6.所述螺母(2)包括有同軸設
置的外六角件(61)與圓柱件(62),所述鎖緊螺栓(6)抵靠於所述圓柱件(62)上。
7.在所述螺母(2)的兩端均設
置有防滑紋(71)。
江門市德泓裝備技術有限公司CN529060 廣東省江門市江海區金甌路288號2幢13樓04室(一址多照)江門市德泓裝備技術有限公司CN ---F16B033/00F16B033/00
F16B041/00
F16B039/02
13-----------李永剛
陳浩
汪連芳
石衛衛
李景曦
5-



鐘作亮
廣東穎聯智慧財產權代理事務所(普通合夥) 44647
20251104----0-0-10-00-19江門市德泓裝備技術有限公司Valid-------------
46
CN223511295U2025-11-04一種雙頭螺栓緊固件modelCN202423238189.62024-12-26本實用新型提供一種雙頭螺栓緊固件,該雙頭螺栓緊固件包括螺杆,螺杆的兩端對稱設置有擋片,擋片的直徑大於螺杆的直徑,擋片的外表面上設置有螺栓頭,螺栓頭的直徑小於螺杆的直徑。本實用新型提供的雙頭螺栓緊固件,該雙頭螺栓緊固件的螺杆作為雙頭螺栓緊固件的主要組成部分,用於穿過連接件實現緊固。螺杆兩端對稱設置有擋片,這種設計提供了螺栓兩端的固定和支撐,擋片的直徑大於螺杆的直徑,確保了連接的穩定性。提高了雙頭螺栓緊固件的穩定性和可靠性,提高了螺栓的使用壽命。;1.一種雙頭螺栓緊固件,其特徵在於,包括螺杆,所述螺杆的兩端對稱設置有擋片,所
述擋片的直徑大於所述螺杆的直徑,所述擋片的外表面上設置有螺栓頭,所述螺栓頭的直
徑小於所述螺杆的直徑。
1.一種雙頭螺栓緊固件,其特徵在於,包括螺杆,所述螺杆的兩端對稱設置有擋片,所
述擋片的直徑大於所述螺杆的直徑,所述擋片的外表面上設置有螺栓頭,所述螺栓頭的直
徑小於所述螺杆的直徑。
2.
3.
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5.
嘉興奧展實業有限公司CN314303 浙江省嘉興市海鹽縣秦山街道核電大道189號20號樓嘉興奧展實業有限公司CN ---F16B035/00F16B035/00
F16B041/00
12-----------楊順利
王維
張常樂
孫慧慧
王新江
5-



孫海英
浙江嘉騰專利代理有限公司 33515
20251104----0-0-10-00-19嘉興奧展實業有限公司Valid-------------
47
CN223511296U2025-11-04一種用於曲面板安裝的凹面螺栓modelCN202422462833.12024-10-12本實用新型公開一種用於曲面板安裝的凹面螺栓,包括六角頭和六角頭一側的螺紋杆,所述六角頭和螺紋杆之間設有一體的法蘭盤,所述法蘭盤在遠離六角頭的一側設有弧形凹面,所述弧形凹面貼合曲面板的波峰,所述螺紋杆穿過曲面板向下延伸;該用於曲面板安裝的凹面螺栓在使用時能夠穩定的將曲面板安裝固定,且固定時螺栓與曲面板的接觸面積和摩擦力均大於傳統螺栓,使用更加穩定。;1.一種用於曲面板安裝的凹面螺栓,其特徵在於,包括六角頭和六角頭一側的螺紋杆,
所述六角頭和螺紋杆之間設有一體的法蘭盤,所述法蘭盤在遠離六角頭的一側設有弧形凹
面;
所述弧形凹面上設有多個平行的條形凹槽,所述條形凹槽內設有固定的橡膠條;
所述橡膠條的表面伸出弧形凹面的表面。
1.一種用於曲面板安裝的凹面螺栓,其特徵在於,包括六角頭和六角頭一側的螺紋杆,
所述六角頭和螺紋杆之間設有一體的法蘭盤,所述法蘭盤在遠離六角頭的一側設有弧形凹
面;
所述弧形凹面上設有多個平行的條形凹槽,所述條形凹槽內設有固定的橡膠條;
所述橡膠條的表面伸出弧形凹面的表面。
2.
3.
4.
駐馬店錦蓬牧業設備有限公司CN463000 河南省駐馬店市西平縣產業集聚區107國道與仙女河橋交叉口西南角駐馬店錦蓬牧業設備有限公司CN ---F16B035/06F16B035/06
F16B039/28
12-----------張志華
鄭啟東
李倩倩
張志傑
康文琦
5-



王兆恩
鄭州智多謀智慧財產權代理事務所(特殊普通合夥) 41170
20251104----0-0-10-00-19駐馬店錦蓬牧業設備有限公司Valid-------------
48
CN223511297U2025-11-04一種高強度汽車底盤用螺絲modelCN202422993657.42024-12-05本實用新型涉及一種高強度汽車底盤用螺絲,屬於螺絲技術領域,包括螺杆,螺杆上設有六角螺頭,螺杆上連接有螺母,六角螺頭上卡接有防護螺帽,防護螺帽上設有用於固定六角螺頭的卡接元件,螺母上連接有緩衝元件,防護螺帽下表面設有擋水環,防護螺帽上卡設有連接槽,六角螺頭上開設有卡接槽,連接槽上開設有安裝槽,卡接元件包括楔形塊,楔形塊滑動卡接在安裝槽內部,且楔形塊與卡接槽卡接,通過緩衝元件,能對的一些撞擊力進行緩衝,減輕對防護螺帽和六角螺頭的損傷,通過卡接元件、擋水環和防護螺帽,能將防護螺帽與螺杆固定,能對六角螺頭進行保護,能減少水與螺杆接觸,影響螺杆的使用壽命,又便於靈活拆卸安裝防護螺帽。;1.一種高強度汽車底盤用螺絲,包括螺杆(1),所述螺杆(1)上設有六角螺頭(3),所述
螺杆(1)上連接有螺母(2),其特徵在於:所述六角螺頭(3)上卡接有防護螺帽(4),所述防護
螺帽(4)上設有用於固定所述六角螺頭(3)的卡接組件(5),所述螺母(2)上連接有緩衝元件
(6),所述防護螺帽(4)下表面設有擋水環(11)。
1.一種高強度汽車底盤用螺絲,包括螺杆(1),所述螺杆(1)上設有六角螺頭(3),所述
螺杆(1)上連接有螺母(2),其特徵在於:所述六角螺頭(3)上卡接有防護螺帽(4),所述防護
螺帽(4)上設有用於固定所述六角螺頭(3)的卡接組件(5),所述螺母(2)上連接有緩衝元件
(6),所述防護螺帽(4)下表面設有擋水環(11)。
2.所述防護螺帽(4)上卡
設有連接槽(7),所述六角螺頭(3)上開設有卡接槽(8),所述連接槽(7)上開設有安裝槽
(9)。
3.所述卡接組件(5)包括
楔形塊(501),所述楔形塊(501)滑動卡接在所述安裝槽(9)內部,且所述楔形塊(501)與所
述卡接槽(8)卡接,所述楔形塊(501)上連接有移動杆(502),所述移動杆(502)與所述防護
螺帽(4)固定連接,所述移動杆(502)與所述防護螺帽(4)相插接。
4.所述移動杆(502)上套
接有第一彈簧(503),所述第一彈簧(503)兩端分別與所述楔形塊(501)、所述安裝槽(9)固
定連接。
5.所述防護螺帽(4)上設
有滑孔(10)。
6.所述緩衝組件(6)包括
滑杆(601),所述滑杆(601)固定安裝在所述滑孔(10)內部,所述滑杆(601)上插接有滑塊
(602),所述滑塊(602)滑動卡接在所述滑孔(10)內部。
7.所述滑塊(602)之間連
接有緩衝板(603)。
8.所述滑杆(601)上套接
有第二彈簧(604),所述第二彈簧(604)兩端分別與所述滑塊(602)、所述滑孔(10)固定連
接。
晉江市陽光汽車配件有限公司CN362200 福建省泉州市晉江經濟開發區(五裡園)豐靈路12號晉江市陽光汽車配件有限公司CN ---F16B035/06F16B035/06
F16B041/00
12-----------王華源1- 王變
佛山卓就專利代理事務所(普通合夥) 44490
20251104----0-0-10-00-19晉江市陽光汽車配件有限公司Valid-------------
49
CN223511298U2025-11-04一種螺母帆布式密封圈modelCN202423181887.72024-12-23本實用新型公開了一種螺母帆布式密封圈,包括螺母,所述螺母的內壁活動連接有帆布式密封圈,所述螺母的頂部固定連接有密封圈緊固機構,所述密封圈緊固機構包括連接盤,所述連接盤的頂部環形陣列開設有壓杆槽,多個所述壓杆槽的內壁均滑動連接有壓杆,多個所述壓杆的外壁頂部均固定連接有壓杆連接機構,通過設置有螺母帆布式密封圈,能夠有效防止因螺母的旋轉和滑動導致的密封圈磨損,從而延長了密封圈的使用壽命,通過設置有密封圈緊固機構,使得密封圈在受到壓力時能夠更加穩定地保持在螺母內壁,避免了因壓力不均導致的密封圈變形,通過設置有壓杆與壓盤的結合使用,使得密封圈在長期使用內壁受到磨損時時,能夠給予密封圈壓力。;1.一種螺母帆布式密封圈,其特徵在於:包括螺母(1),所述螺母(1)的內壁活動連接有
帆布式密封圈(3),所述螺母(1)的頂部固定連接有密封圈緊固機構(2);
所述密封圈緊固機構(2)包括連接盤(21),所述連接盤(21)的頂部環形陣列開設有壓
杆槽(22),多個所述壓杆槽(22)的內壁均滑動連接有壓杆(24)。
1.一種螺母帆布式密封圈,其特徵在於:包括螺母(1),所述螺母(1)的內壁活動連接有
帆布式密封圈(3),所述螺母(1)的頂部固定連接有密封圈緊固機構(2);
所述密封圈緊固機構(2)包括連接盤(21),所述連接盤(21)的頂部環形陣列開設有壓
杆槽(22),多個所述壓杆槽(22)的內壁均滑動連接有壓杆(24)。
2.多個所述壓杆(24)的外
壁頂部均固定連接有壓杆連接機構(25),多個所述壓杆連接機構(25)的頂部固定連接有提
拉盤(26)。
3.多個所述壓杆(24)的底
部延伸至螺母(1)的內壁且固定連接有壓盤(23),所述壓盤(23)的底部活動連接在帆布式
密封圈(3)的頂部,所述提拉盤(26)的外壁底部滑動連接在連接盤(21)的內壁。
4.所述壓杆連接機構(25)
包括底塊(251),所述底塊(251)的頂部一側轉動連接有轉動杆(252),所述底塊(251)的頂
部遠離轉動杆(252)的一側轉動連接有第二轉動杆(253),所述第二轉動杆(253)的頂部固
定連接有伸縮杆(254)。
5.所述轉動杆(252)遠離
底塊(251)的一側內壁轉動連接在伸縮杆(254)的外壁,所述伸縮杆(254)的外壁頂部套有
彈簧(257),所述轉動杆(252)遠離底塊(251)的一側轉動連接有第三轉動杆(255),所述第
三轉動杆(255)遠離轉動杆(252)的一側轉動連接有第四轉動杆(256)。
6.所述第四轉動杆(256)
遠離第三轉動杆(255)的一側固定連接有滑槽杆(258),所述滑槽杆(258)的內壁開設有滑
槽(259),所述伸縮杆(254)的頂端固定連接有滑塊(2510),所述滑塊(2510)的外壁滑動連
接在滑槽(259)的內壁,所述滑槽杆(258)遠離第四轉動杆(256)的一側固定連接有提拉塊
(2511),所述提拉塊(2511)的內壁固定連接在壓杆(24)的外壁頂部。
無錫市華雁密封件軸承有限公司CN214174 江蘇省無錫市惠山區堰橋鎮堰橋街道堰新路23號無錫市華雁密封件軸承有限公司CN ---F16B037/00F16B037/00
F16B043/00
12-----------尤曉偉
尤炳炎
2-
余文輝
南京普睿益思智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32475
20251104----0-0-10-00-19無錫市華雁密封件軸承有限公司Valid-------------
50
CN223511299U2025-11-04一種高連接強度的滾花螺母modelCN202423237288.22024-12-27本實用新型公開了一種高連接強度的滾花螺母,所述滾花螺母的中間部位設置有內螺紋孔,其外側壁從上到下依次設置有光滑壁段、花紋段和環形凹槽段;所述花紋段的第二花紋角度為豎形120°,齒深為0.5毫米‑0.6毫米;注塑時,所述光滑壁段、花紋段和環形凹槽段全部注塑到塑膠件中。本申請通過滾花螺母下方增加環狀凹槽結構,來提高注塑後的抗拉強度,且第二花紋角度設計成豎形120°,齒深加深到0.5牛米以上,可保證注塑後的扭矩也可以提高抗拉強度。使用時,螺母頭下部分整體注塑到塑膠件中,將滾花和環裝凹槽部分全部包裹,環狀凹槽處會被塑膠填充,可以提高縱向部分的抗伸強度,防止螺母拉脫出來。;1.一種高連接強度的滾花螺母,其特徵在於,所述滾花螺母的中間部位設置有內螺紋
孔,其外側壁從上到下依次設置有光滑壁段(1)、花紋段(2)和環形凹槽段(3);所述花紋段
(2)的第二花紋角度(A2)為豎形120°,齒深為0.5毫米‑0.6毫米;注塑時,所述光滑壁段(1)、
花紋段(2)和環形凹槽段(3)全部注塑到塑膠件中。
1.一種高連接強度的滾花螺母,其特徵在於,所述滾花螺母的中間部位設置有內螺紋
孔,其外側壁從上到下依次設置有光滑壁段(1)、花紋段(2)和環形凹槽段(3);所述花紋段
(2)的第二花紋角度(A2)為豎形120°,齒深為0.5毫米‑0.6毫米;注塑時,所述光滑壁段(1)、
花紋段(2)和環形凹槽段(3)全部注塑到塑膠件中。
2.
天津山口汽車緊固件製造有限公司CN300462 天津市濱海新區天津經濟技術開發區西區中南三街87號天津山口汽車緊固件製造有限公司CN ---F16B037/00F16B037/0011-----------洪井才1- 張義
天津市三利專利商標代理有限公司 12107
20251104----0-0-10-00-19天津山口汽車緊固件製造有限公司Valid-------------
51
CN223511300U2025-11-04一種便於安裝的氣密防水螺母連接套modelCN202423271973.72024-12-30本實用新型公開了一種便於安裝的氣密防水螺母連接套,涉及螺母連接套技術領域,該一種便於安裝的氣密防水螺母連接套,包括套體,套體內螺紋套接有螺杆,螺杆上表面固定連接有六角頭,六角頭內螺紋套接有螺絲,本實用新型通過首先在套體下端活動套接尖端,尖端上設置的連接柱和螺紋柱延伸至套體內,通過連接環和環形槽的套接保證套體和尖端連接的緊密性,此時通過內六角扳手將螺紋環螺紋套接至套體內,隨著螺紋環向下移動,其下端將與螺紋柱進行螺紋固定,此時尖端和套體呈固定狀態,通過設置尖端,當套體安裝到較軟的板材或填充材料中時,尖端可以起到引導作用,能夠更容易地刺破材料表面。;1.一種便於安裝的氣密防水螺母連接套,包括套體(1),其特徵在於,所述套體(1)內螺
紋套接有螺杆(2),所述螺杆(2)上表面固定連接有六角頭(3),所述六角頭(3)內螺紋套接
有螺絲(4);
其中,所述套體(1)下表面活動卡接有尖端(7),所述尖端(7)上表面固定連接有連接柱
(13)和連接環(14),所述套體(1)內螺紋套接有螺紋環(8),所述螺紋環(8)上表面開設有六
角槽(9),所述六角頭(3)下表面固定連接有兩個弧形塊(15)。
1.一種便於安裝的氣密防水螺母連接套,包括套體(1),其特徵在於,所述套體(1)內螺
紋套接有螺杆(2),所述螺杆(2)上表面固定連接有六角頭(3),所述六角頭(3)內螺紋套接
有螺絲(4);
其中,所述套體(1)下表面活動卡接有尖端(7),所述尖端(7)上表面固定連接有連接柱
(13)和連接環(14),所述套體(1)內螺紋套接有螺紋環(8),所述螺紋環(8)上表面開設有六
角槽(9),所述六角頭(3)下表面固定連接有兩個弧形塊(15)。
2.如權利要求1所述的一種便於安裝的氣密防水螺母連接套,其特徵在於:所述連接柱
(13)上表面固定連接有螺紋柱(12);
其中,所述螺紋柱(12)與螺紋環(8)螺紋套接。
3.如權利要求1所述的一種便於安裝的氣密防水螺母連接套,其特徵在於:所述套體
(1)下表面開設有環形槽(10)和圓槽(11);
其中,所述環形槽(10)和圓槽(11)分別與連接環(14)和連接柱(13)活動套接。
4.如權利要求1所述的一種便於安裝的氣密防水螺母連接套,其特徵在於:所述螺杆
(2)上表面開設有兩個弧形槽(17);
其中,兩個所述弧形槽(17)分別與兩個弧形塊(15)活動卡接。
5.如權利要求1所述的一種便於安裝的氣密防水螺母連接套,其特徵在於:所述螺杆
(2)上表面開設有螺紋槽(16);
其中,所述螺紋槽(16)與螺絲(4)螺紋套接。
6.如權利要求1所述的一種便於安裝的氣密防水螺母連接套,其特徵在於:所述六角頭
(3)環形側面固定連接有固定環(5);
其中,所述套體(1)上表面貼合有密封墊(6)。
縉雲縣東巨工貿有限公司CN323000 浙江省麗水市縉雲縣壺鎮鎮興工路199-2號縉雲縣東巨工貿有限公司CN ---F16B037/00F16B037/00
F16B033/00
F16B025/10
F16B035/02
14-----------王建亮
潛鑒
麻勇光
3-

龔玉平
浙江新篇律師事務所 33371
20251104----0-0-10-00-19縉雲縣東巨工貿有限公司Valid-------------
52
CN223511301U2025-11-04配合螺母modelCN202423296390.X2024-12-30本實用新型涉及螺母技術領域,且公開了配合螺母,包括主螺母以及開設在主螺母內部的第一螺孔,配合螺母還包括與主螺母配合限位的鎖緊螺母,本方案中,鎖緊螺母安裝過程中,受到主螺母與被固定物體的夾持力逐漸增大,鎖緊環圈受擠壓向喇叭孔內部方向移動,貫穿槽的間隙逐漸縮小,第二螺孔的孔距逐漸減小,且第二螺孔的螺紋此時已經無法與螺杆上的螺紋相配合,繼續擰緊主螺母,則第二螺孔與螺杆靠近第二螺孔區域的螺紋會相互擠壓破壞,完成了使用配合螺母與螺釘對被固定物體的固定作用,由於第二螺孔與螺杆靠近第二螺孔區域的螺紋會相互擠壓破壞,使鎖緊螺母無法鬆脫,能夠有效提高配合螺母的固定穩固性。;1.配合螺母,包括主螺母(101)以及開設在主螺母(101)內部的第一螺孔(102),其特徵
在於:配合螺母還包括與主螺母(101)配合限位的鎖緊螺母(201);
所述主螺母(101)在第一螺孔(102)軸線方向上的一端開設有喇叭孔(103),所述喇叭
孔(103)小口徑一端與第一螺孔(102)端部銜接;
所述鎖緊螺母(201)內部開設有第二螺孔(203),所述鎖緊螺母(201)在第二螺孔(203)
軸線方向上的一端固定有鎖緊環圈(202),所述鎖緊環圈(202)外側壁為喇叭口形狀,鎖緊
環圈(202)能夠塞入喇叭孔(103)內部;在第二螺孔(203)軸線方向上,開設有貫穿鎖緊螺母
(201)與鎖緊環圈(202)的貫穿槽(204)。
1.配合螺母,包括主螺母(101)以及開設在主螺母(101)內部的第一螺孔(102),其特徵
在於:配合螺母還包括與主螺母(101)配合限位的鎖緊螺母(201);
所述主螺母(101)在第一螺孔(102)軸線方向上的一端開設有喇叭孔(103),所述喇叭
孔(103)小口徑一端與第一螺孔(102)端部銜接;
所述鎖緊螺母(201)內部開設有第二螺孔(203),所述鎖緊螺母(201)在第二螺孔(203)
軸線方向上的一端固定有鎖緊環圈(202),所述鎖緊環圈(202)外側壁為喇叭口形狀,鎖緊
環圈(202)能夠塞入喇叭孔(103)內部;在第二螺孔(203)軸線方向上,開設有貫穿鎖緊螺母
(201)與鎖緊環圈(202)的貫穿槽(204)。
2.所述鎖緊螺母(201)與鎖緊環圈(202)
一體成型。
3.所述鎖緊螺母(201)的厚度≤8毫米。
4.所述鎖緊螺母(201)的厚度為4毫米。
5.所述鎖緊螺母(201)外側壁垂直於第
二螺孔(203)軸線方向上的截面為正六邊形。
6.所述鎖緊螺母(201)外側壁垂直於第
二螺孔(203)軸線方向上的截面為圓形。
7.所述主螺母(101)外側壁垂直於第一
螺孔(102)軸線方向上的截面為正六邊形。
蘇州靜和新材料有限公司CN215000 江蘇省蘇州市相城區望亭鎮華陽村如意路28號辦公樓三樓蘇州靜和新材料有限公司CN ---F16B037/00F16B037/00
F16B039/28
12-----------張洋1- 趙永強
蘇州一號院智慧財產權代理有限公司 32513
20251104----0-0-10-00-19蘇州靜和新材料有限公司Valid-------------
53
CN223511302U2025-11-04塑膠埋植螺母結構及外殼modelCN202520009537.82025-01-03本實用新型提供一種塑膠埋植螺母結構及外殼,涉及塑膠埋植螺母技術領域,包括塑膠支柱和雙臺階螺母,雙臺階螺母上設置有外臺階和內臺階,塑膠支柱包括底孔和臺階孔,臺階孔與底孔的過渡區域設置有倒角部,臺階孔的直徑大於外臺階的直徑,底孔的直徑小於內臺階的直徑,臺階孔與倒角部的長度之和與外臺階的長度相等。通過對塑膠支柱的結構和尺寸進行設計,配合雙臺階螺母,能夠提升螺母的拉出力或扭力性能,特別是M3以下螺母,能快速解決溢膠及扭力不足問題,且增加塑件件關鍵部位強度,降低金型修正次數,減少成型試做頻率,提高成型良率,減少後加工工序發生。;1.塑膠埋植螺母結構,其特徵在於:包括塑膠支柱(5)和雙臺階螺母(8),所述雙臺階螺
母(8)上設置有外臺階(6)和內臺階(7),所述塑膠支柱(5)包括底孔(1)和臺階孔(3),所述
臺階孔(3)與底孔(1)的過渡區域設置有倒角部(4),所述臺階孔(3)的直徑大於外臺階(6)
的直徑,所述底孔(1)的直徑小於內臺階(7)的直徑,所述臺階孔(3)與倒角部(4)的長度之
和與外臺階(6)的長度相等。
1.塑膠埋植螺母結構,其特徵在於:包括塑膠支柱(5)和雙臺階螺母(8),所述雙臺階螺
母(8)上設置有外臺階(6)和內臺階(7),所述塑膠支柱(5)包括底孔(1)和臺階孔(3),所述
臺階孔(3)與底孔(1)的過渡區域設置有倒角部(4),所述臺階孔(3)的直徑大於外臺階(6)
的直徑,所述底孔(1)的直徑小於內臺階(7)的直徑,所述臺階孔(3)與倒角部(4)的長度之
和與外臺階(6)的長度相等。
2.所述倒角部(4)的長度為0.3
~0.5mm。
3.所述塑膠支柱(5)與加強
骨位(2)連接。
4.所述加強骨位(2)設置若干
組,在所述塑膠支柱(5)外圓周處均勻分佈設置。
5.所述外臺階(6)的直徑>內台
階(7)的直徑。
6.所述外臺階(6)的直徑較內
臺階(7)的直徑大0.1~0.15mm。
7.所述臺階孔(3)的直徑較外
臺階(6)的直徑大0.1~0.2mm。
8.所述底孔(1)的直徑較內台
階(7)的直徑小0.4~0.5mm。
9.一種外殼,其特徵在於:外殼上設置有權利要求1‑8中任意一項所述的塑膠埋植螺母
結構。
中日龍電器製品(杭州)有限公司CN310000 浙江省杭州市綜合保稅區標準廠房B區8號標準廠房中日龍電器製品(杭州)有限公司CN ---F16B037/04F16B037/04
F16B037/00
11-----------蔔玉峰1- 張震
杭州裕陽聯合專利代理有限公司 33289
20251104----0-0-00-00-20中日龍電器製品(杭州)有限公司Valid-------------
54
CN223511303U2025-11-04拉鉚螺母、箱體、電池及用電裝置modelCN202423031364.42024-12-09本申請提供一種拉鉚螺母、箱體、電池及用電裝置,屬於電池生產技術領域。拉鉚螺母包括:螺母本體,螺母本體具有安裝孔,安裝孔包括設於螺母本體頂部的頂部開口,螺母本體的圍設于安裝孔周側的側壁設有至少一個鏤空孔,鏤空孔與安裝孔連通;拉鉚螺母還包括:第一密封部,設置於螺母本體的側壁,第一密封部至少密封鏤空孔。本申請提供的拉鉚元件能夠有效改善使用過程中易銹蝕的問題。;1.一種拉鉚螺母,其特徵在於,包括:
螺母本體,所述螺母本體具有安裝孔,所述安裝孔包括設於所述螺母本體頂部的頂部
開口,所述螺母本體的圍設於所述安裝孔周側的側壁設有至少一個鏤空孔,所述鏤空孔與
所述安裝孔連通;
第一密封部,設置於所述螺母本體的側壁,所述第一密封部至少密封所述鏤空孔。
1.一種拉鉚螺母,其特徵在於,包括:
螺母本體,所述螺母本體具有安裝孔,所述安裝孔包括設於所述螺母本體頂部的頂部
開口,所述螺母本體的圍設於所述安裝孔周側的側壁設有至少一個鏤空孔,所述鏤空孔與
所述安裝孔連通;
第一密封部,設置於所述螺母本體的側壁,所述第一密封部至少密封所述鏤空孔。
2.
3.
4.
5.
6.
7.
法蘭;
連接部,與所述法蘭連接,所述安裝孔貫穿所述法蘭和至少部分所述連接部,所述法蘭
遠離所述連接部的端部作為所述螺母本體頂部,其中,
在所述螺母本體的側壁包括形變區的情況下,所述形變區設於所述連接部,並連接所
述法蘭,所述形變區的外壁設有多個凹槽,多個所述凹槽沿所述形變區的周向間隔排布,所
述第一密封部還填充所述凹槽的至少部分;
所述法蘭靠近所述連接部的端面設有多根筋條,多根所述筋條沿所述安裝孔的周向間
隔排布,所述拉鉚螺母還包括:
第二密封部,所述第二密封部設置於所述法蘭靠近所述連接部的端面,並填充相鄰所
述筋條之間的至少部分間隙。
8.
與所述螺母本體的側壁連接的底壁,所述螺母本體的底壁設於所述螺母本體的底部,
所述螺母本體的底壁密封所述安裝孔遠離所述頂部開口的端部。
9.
第三密封部,所述第三密封部至少設置於所述螺母本體底部,以密封所述底部開口。
10.
底密封部,所述底密封部覆蓋所述螺母本體底部;
側密封部,與所述底密封部連接,且環繞所述底密封部的外周設置,所述側密封部環繞
設置於部分所述螺母本體的側壁的周側。
11.
12.
13.一種箱體,其特徵在於,包括如權利要求1‑12中任一項所述的拉鉚螺母。
14.
箱本體;
蓋體,所述蓋體蓋合所述箱本體,以與所述箱本體共同圍成用於容納電池單體的容納
空間;
緊固件,所述緊固件穿入所述安裝孔以與所述拉鉚螺母螺紋連接,所述蓋體通過所述
拉鉚螺母和所述緊固件與所述箱本體連接。
15.一種電池,其特徵在於,包括:
電池單體;以及
如權利要求13或14所述的箱體,所述箱體用於容納所述電池單體。
16.一種電池,其特徵在於,包括如權利要求1‑12中任一項所述的拉鉚螺母。
17.一種用電裝置,其特徵在於,包括如權利要求15或16所述的電池,所述電池用於提
供電能。
寧德時代新能源科技股份有限公司CN352100 福建省寧德市蕉城區漳灣鎮新港路2號寧德時代新能源科技股份有限公司CN ---F16B037/06F16B037/06
F16B033/00
H01M050/262
H01M050/244
H01M050/271
23-----------梅敏
賈峰
曹得龍
高健
4-


王其文
張濤
北京市漢坤律師事務所 11602
20251104----0-0-10-00-19寧德時代新能源科技股份有限公司Valid-------------
55
CN223511304U2025-11-04一種超厚基材緊固密封結構modelCN202423190561.02024-12-24本實用新型公開了一種超厚基材緊固密封結構,包括連接板一和連接板二,所述連接板二的一側開槽有碗型凹槽,且碗型凹槽內設置有碗型墊片,且連接板一、碗型墊片和連接板二通過拉鉚螺母固定連接。該實用新型通過設計一種碗型墊片,它通過碗型結構形成高度差,應用在超厚基材上能夠減小拉鉚距離,從而能夠使用市售的拉鉚螺母,而不需要特殊定制拉鉚螺母,降低了設備成本。;1.一種超厚基材緊固密封結構,其特徵在於:包括連接板一(1)和連接板二(3),所述連
接板二(3)的一側開槽有碗型凹槽,且碗型凹槽內設置有碗型墊片(2),且連接板一(1)、碗
型墊片(2)和連接板二(3)通過拉鉚螺母(4)固定連接。
1.一種超厚基材緊固密封結構,其特徵在於:包括連接板一(1)和連接板二(3),所述連
接板二(3)的一側開槽有碗型凹槽,且碗型凹槽內設置有碗型墊片(2),且連接板一(1)、碗
型墊片(2)和連接板二(3)通過拉鉚螺母(4)固定連接。
2.所述連接板一(1)
的厚度為2mm,連接板二(3)的厚度為4mm,碗型墊片(2)的厚度為2mm。
3.所述碗型凹槽的深
度為3mm。
4.所述連接板一(1)、
碗型墊片(2)和連接板二(3)上均開設有圓孔,且拉鉚螺母安裝在圓孔內。
大連隆成冷凍設備有限公司CN116113 遼寧省大連市甘井子區大連灣街道毛營子村北海工業園區大連隆成冷凍設備有限公司CN ---F16B037/06F16B037/06
F16B043/00
12-----------高利偉
於國洲
金正學
邱宇嫣
朱靜
5-



王德楨
白淑賢
北京正理專利代理有限公司 11257
20251104----0-0-10-00-19大連隆成冷凍設備有限公司Valid-------------
56
CN223511305U2025-11-04一種防鬆脫螺栓modelCN202520039216.22025-01-08實用新型提供一種防鬆脫螺栓,包括所述螺杆的一端設置有固定件,所述螺杆上設置有調節件,所述調節件、所述螺杆及所述固定件形成螺栓,所述調節件包括依次設置於所述螺杆上的第一固定螺母、加固環及第二固定螺母,所述第一固定螺母的頂部開設有限位槽,所述加固環的底部延伸有限位部,在所述第一固定螺母、所述加固環及所述第二固定螺母依次擰入所述螺杆上後,所述第二固定螺母將所述限位部按壓至所述限位槽內,以使所述限位部發生形變,所述螺杆的側壁開設有側面槽,所述加固環的內環面上延伸有定位部,所述定位部與所述側面槽相適配,以使所述加固部定位在所述螺杆上移動,顯著提升了螺栓連接的穩定性,有效增強了防鬆脫性能。;1.一種防鬆脫螺栓,包括螺杆,其特徵在於:
所述螺杆的一端設置有固定件,所述螺杆上設置有調節件,所述調節件、所述螺杆及所
述固定件形成螺栓,所述調節件包括依次設置於所述螺杆上的第一固定螺母、加固環及第
二固定螺母,所述第一固定螺母的頂部開設有限位槽,所述加固環的底部延伸有限位部,在
所述第一固定螺母、所述加固環及所述第二固定螺母依次擰入所述螺杆上後,所述第二固
定螺母將所述限位部按壓至所述限位槽內,以使所述限位部發生形變,所述螺杆的側壁開
設有側面槽,所述加固環的內環面上延伸有定位部,所述定位部與所述側面槽相適配,以使
所述加固環定位在所述螺杆上移動。
1.一種防鬆脫螺栓,包括螺杆,其特徵在於:
所述螺杆的一端設置有固定件,所述螺杆上設置有調節件,所述調節件、所述螺杆及所
述固定件形成螺栓,所述調節件包括依次設置於所述螺杆上的第一固定螺母、加固環及第
二固定螺母,所述第一固定螺母的頂部開設有限位槽,所述加固環的底部延伸有限位部,在
所述第一固定螺母、所述加固環及所述第二固定螺母依次擰入所述螺杆上後,所述第二固
定螺母將所述限位部按壓至所述限位槽內,以使所述限位部發生形變,所述螺杆的側壁開
設有側面槽,所述加固環的內環面上延伸有定位部,所述定位部與所述側面槽相適配,以使
所述加固環定位在所述螺杆上移動。
2.
3.
4.
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6.
7.
8.
南昌安道智慧技術有限公司CN330000 江西省南昌市南昌高新技術產業開發區高新二路18號創業園創業大廈K515室南昌安道智慧技術有限公司CN ---F16B039/02F16B039/02
F16B039/04
F16B039/10
F16B035/04
12-----------劉伶萍
程軍濤
王承軍
劉勝強
萬藝
塗海甯
羅成龍
劉謹
朱海濤
劉先海
10-








雷玉龍
江西贛智亦創智慧財產權代理有限公司 36159
20251104----0-0-00-00-20南昌安道智慧技術有限公司Valid-------------
57
CN223511306U2025-11-04一種加固型螺栓緊固件modelCN202422688328.92024-11-05本實用新型涉及螺栓緊固件技術領域,具體為一種加固型螺栓緊固件,包括螺杆、螺帽和加固元件,所述螺帽與螺杆的上表面固定連接,所述螺杆的表面螺紋連接有螺母,所述加固元件設置在螺杆的中心;所述加固元件包括支撐單元,所述支撐單元包括載力塊,所述螺杆的弧面開設有安裝腔,所述載力塊與安裝腔的內壁固定連接,所述螺杆位於安裝腔的內壁開設有圓槽,所述螺杆位於圓槽的內壁轉動連接有轉軸。本實用新型,通過設置加固元件,使得螺栓緊固件受到的負荷轉移至螺杆上,繼而減少了緊固件在使用狀態下,負荷被施加在螺紋結構上,易導致緊固件的強度降低的問題,並進一步提高了緊固件的穩定性和承載負荷。;1.一種加固型螺栓緊固件,包括螺杆(1)、螺帽(2)和加固元件(4),其特徵在於:所述螺
帽(2)與螺杆(1)的上表面固定連接,所述螺杆(1)的表面螺紋連接有螺母(3),所述加固組
件(4)設置在螺杆(1)的中心;
所述加固元件(4)包括支撐單元(41),所述支撐單元(41)包括載力塊(412),所述螺杆
(1)的弧面開設有安裝腔(411),所述載力塊(412)與安裝腔(411)的內壁固定連接,所述螺
杆(1)位於安裝腔(411)的內壁開設有圓槽(413),所述螺杆(1)位於圓槽(413)的內壁轉動
連接有轉軸(414),所述轉軸(414)的表面固定連接有連接器(415),所述連接器(415)的表
面固定連接有支撐板(416),所述連接器(415)的側表面開設有定位槽,所述連接器(415)位
於定位槽的內壁安裝有扭簧(417),所述螺杆(1)位於安裝腔(411)的內壁開設有卡槽
(418),所述扭簧(417)遠離連接器(415)的一側與卡槽(418)相插接;
所述加固組件(4)還包括銜接單元(42),所述銜接單元(42)包括兩個呈上下對稱設置
的定位架(421),所述定位架(421)與安裝腔(411)的內壁相插接,所述定位架(421)與支撐
板(416)的上表面相接觸,所述螺杆(1)位於安裝腔(411)的內壁插設有連接架(422),所述
連接架(422)與定位架(421)的表面相接觸,所述連接架(422)的表面固定連接有插銷一
(423),所述插銷一(423)與定位架(421)的內壁相插接,所述螺杆(1)位於安裝腔(411)的內
壁插設有承載板(424),所述承載板(424)與定位架(421)的表面相接觸,所述承載板(424)
的下表面固定連接有插銷二(425),所述插銷二(425)與定位架(421)的內壁相插接,所述承
載板(424)的上表面固定連接有橡膠墊(426),所述橡膠墊(426)與螺母(3)的下表面相接
觸。
1.一種加固型螺栓緊固件,包括螺杆(1)、螺帽(2)和加固元件(4),其特徵在於:所述螺
帽(2)與螺杆(1)的上表面固定連接,所述螺杆(1)的表面螺紋連接有螺母(3),所述加固組
件(4)設置在螺杆(1)的中心;
所述加固元件(4)包括支撐單元(41),所述支撐單元(41)包括載力塊(412),所述螺杆
(1)的弧面開設有安裝腔(411),所述載力塊(412)與安裝腔(411)的內壁固定連接,所述螺
杆(1)位於安裝腔(411)的內壁開設有圓槽(413),所述螺杆(1)位於圓槽(413)的內壁轉動
連接有轉軸(414),所述轉軸(414)的表面固定連接有連接器(415),所述連接器(415)的表
面固定連接有支撐板(416),所述連接器(415)的側表面開設有定位槽,所述連接器(415)位
於定位槽的內壁安裝有扭簧(417),所述螺杆(1)位於安裝腔(411)的內壁開設有卡槽
(418),所述扭簧(417)遠離連接器(415)的一側與卡槽(418)相插接;
所述加固組件(4)還包括銜接單元(42),所述銜接單元(42)包括兩個呈上下對稱設置
的定位架(421),所述定位架(421)與安裝腔(411)的內壁相插接,所述定位架(421)與支撐
板(416)的上表面相接觸,所述螺杆(1)位於安裝腔(411)的內壁插設有連接架(422),所述
連接架(422)與定位架(421)的表面相接觸,所述連接架(422)的表面固定連接有插銷一
(423),所述插銷一(423)與定位架(421)的內壁相插接,所述螺杆(1)位於安裝腔(411)的內
壁插設有承載板(424),所述承載板(424)與定位架(421)的表面相接觸,所述承載板(424)
的下表面固定連接有插銷二(425),所述插銷二(425)與定位架(421)的內壁相插接,所述承
載板(424)的上表面固定連接有橡膠墊(426),所述橡膠墊(426)與螺母(3)的下表面相接
觸。
2.所述載力塊(412)的數
量為兩個,兩個所述載力塊(412)關於螺杆(1)呈前後對稱設置,所述載力塊(412)的表面呈
弧形。
3.所述連接器(415)呈弧
形,所述連接器(415)與安裝腔(411)的內壁相接觸,所述支撐板(416)與載力塊(412)的上
表面相接觸。
4.所述扭簧(417)的數量
為兩個,兩個所述扭簧(417)關於連接器(415)呈左右對稱設置,所述扭簧(417)與轉軸
(414)的表面相套接。
5.所述定位架(421)貫穿
螺杆(1)的弧面,所述連接架(422)與定位架(421)的長度相等。
6.所述插銷一(423)的數
量為兩個,兩個所述插銷一(423)連接架(422)呈上下對稱設置。
泰州華鑫不銹鋼製品有限公司CN225721 江蘇省泰州市興化市戴南鎮董北村泰州華鑫不銹鋼製品有限公司CN ---F16B039/04F16B039/04
F16B035/00
12-----------馬存進
馬小平
2-
--20251104----0-0-10-00-19泰州華鑫不銹鋼製品有限公司Valid-------------
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CN223511307U2025-11-04一種自鎖防鬆螺絲螺母組合件modelCN202423128976.52024-12-18本實用新型屬於五金部件技術領域,且公開了一種自鎖防鬆螺絲螺母組合件,包括螺栓殼體,所述螺栓殼體的外壁螺紋連接有螺母殼體,所述螺母殼體的外壁設置有調節機構,所述螺栓殼體的外壁設置有加固機構;所述加固機構包括圓柱塊,所述圓柱塊的底端外壁固定連接有固定環,所述固定環的內壁滑動連接有兩組斜面塊,兩組所述斜面塊之間通過連接彈簧彈性連接,所述斜面塊的外壁固定連接有插塊;本實用新型通過加固機構與調節機構的配合,當螺母殼體與螺栓殼體螺紋連接後,可使插塊與插槽卡接,進而將螺母殼體與螺栓殼體之間相固定,避免了二者之間一方轉動而另一方固定而導致的鬆動問題,提高了固定效果。;1.一種自鎖防鬆螺絲螺母組合件,包括螺栓殼體(1),其特徵在於:所述螺栓殼體(1)的
外壁螺紋連接有螺母殼體(2),所述螺母殼體(2)的外壁設置有調節機構(4),所述螺栓殼體
(1)的外壁設置有加固機構(3);
所述加固機構(3)包括圓柱塊(301),所述圓柱塊(301)的底端外壁固定連接有固定環
(302),所述固定環(302)的內壁滑動連接有兩組斜面塊(303),兩組所述斜面塊(303)之間
通過連接彈簧(304)彈性連接,所述斜面塊(303)的外壁固定連接有插塊(305),所述固定環
(302)的內壁滑動連接有移動塊(306)。
1.一種自鎖防鬆螺絲螺母組合件,包括螺栓殼體(1),其特徵在於:所述螺栓殼體(1)的
外壁螺紋連接有螺母殼體(2),所述螺母殼體(2)的外壁設置有調節機構(4),所述螺栓殼體
(1)的外壁設置有加固機構(3);
所述加固機構(3)包括圓柱塊(301),所述圓柱塊(301)的底端外壁固定連接有固定環
(302),所述固定環(302)的內壁滑動連接有兩組斜面塊(303),兩組所述斜面塊(303)之間
通過連接彈簧(304)彈性連接,所述斜面塊(303)的外壁固定連接有插塊(305),所述固定環
(302)的內壁滑動連接有移動塊(306)。
2.所述圓柱塊(301)與
螺栓殼體(1)的內壁滑動連接,所述連接彈簧(304)的兩端分別與斜面塊(303)的外壁固定
連接。
3.所述插塊(305)貫穿
固定環(302)的外壁,所述移動塊(306)與斜面塊(303)接觸。
4.所述調節機構(4)包
括轉動塊(401),所述轉動塊(401)的內壁開設有插槽(402),所述轉動塊(401)的外壁轉動
連接有連接塊(403),所述螺母殼體(2)的外壁固定連接有固定塊(406),所述固定塊(406)
的外壁開設有卡槽(407),所述連接塊(403)的內壁通過重定彈簧(404)彈性連接有卡塊
(405)。
5.所述連接塊(403)與
固定塊(406)的內壁滑動連接,所述插槽(402)與插塊(305)卡接。
6.所述復位彈簧(404)
的一端與卡塊(405)的外壁固定連接,所述復位彈簧(404)的另一端與連接塊(403)的內壁
固定連接。
7.所述卡塊(405)與卡
槽(407)卡接,所述卡塊(405)與連接塊(403)的內壁滑動連接,所述轉動塊(401)與固定環
(302)的外壁接觸。
壹加壹工業科技(蘇州)有限公司CN215000 江蘇省蘇州市工業園區唯新路91號中旭鑫科技園1號樓401室壹加壹工業科技(蘇州)有限公司CN ---F16B039/04F16B039/04
F16B039/10
11-----------程訓旺1- 何文權
蘇州智遠淺行智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32693
20251104----0-0-10-00-19壹加壹工業科技(蘇州)有限公司Valid-------------
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CN223511308U2025-11-04石墨舟的石墨螺栓鎖緊機構modelCN202423109227.82024-12-17本實用新型涉及機械領域,具體涉及螺紋連接的鎖緊技術。石墨舟的石墨螺栓鎖緊機構,包括有一石墨圓盤作為託盤,還包括有一起支撐作用的中空的石墨杆作為支撐杆,託盤和支撐杆通過螺紋可拆卸連接;螺栓端下部設置有一限位的凸起;還包括有一託盤和支撐杆螺紋連接後,限制託盤和支撐杆相對轉動的鎖緊機構;鎖緊機構包括一設置在託盤和支撐杆的螺紋連接處的螺孔;所述螺孔豎直設置,且分為兩半;螺孔的一半設置在託盤內側;螺孔的另一半設置在支撐杆的外側;限位的凸起將託盤和支撐杆扭緊的狀態限制為,螺孔的兩半對齊合併為螺孔;還包括有一石墨螺栓,石墨螺栓鎖緊到螺孔裡,卡住託盤和支撐杆。從而實現限制託盤、支撐杆螺紋連接鬆脫的問題。;1.石墨舟的石墨螺栓鎖緊機構,包括有一石墨圓盤作為託盤,還包括有一起支撐作用
的中空的石墨杆作為支撐杆,其特徵在於,託盤的中部設置有螺紋孔,支撐杆的上部設置有
螺栓,稱為螺栓端,託盤的螺紋孔和支撐杆的螺栓端通過螺紋可拆卸連接;
螺栓端下部設置有一限位的凸起;
託盤的螺紋孔通過螺紋連接支撐杆的螺栓端時,託盤的下端面抵觸到凸起的上端面,
起到旋緊的作用;
還包括有一託盤和支撐杆螺紋連接後,限制託盤和支撐杆相對轉動的鎖緊機構;
鎖緊機構包括一設置在託盤和支撐杆的螺紋連接處的螺孔;
所述螺孔豎直設置,且分為兩半;
螺孔的一半設置在託盤內側;
螺孔的另一半設置在支撐杆的外側;
限位的凸起將託盤和支撐杆扭緊的狀態限制為,螺孔的兩半對齊合併為螺孔;
還包括有一石墨螺栓,石墨螺栓鎖緊到螺孔裡,卡住託盤和支撐杆。
1.石墨舟的石墨螺栓鎖緊機構,包括有一石墨圓盤作為託盤,還包括有一起支撐作用
的中空的石墨杆作為支撐杆,其特徵在於,託盤的中部設置有螺紋孔,支撐杆的上部設置有
螺栓,稱為螺栓端,託盤的螺紋孔和支撐杆的螺栓端通過螺紋可拆卸連接;
螺栓端下部設置有一限位的凸起;
託盤的螺紋孔通過螺紋連接支撐杆的螺栓端時,託盤的下端面抵觸到凸起的上端面,
起到旋緊的作用;
還包括有一託盤和支撐杆螺紋連接後,限制託盤和支撐杆相對轉動的鎖緊機構;
鎖緊機構包括一設置在託盤和支撐杆的螺紋連接處的螺孔;
所述螺孔豎直設置,且分為兩半;
螺孔的一半設置在託盤內側;
螺孔的另一半設置在支撐杆的外側;
限位的凸起將託盤和支撐杆扭緊的狀態限制為,螺孔的兩半對齊合併為螺孔;
還包括有一石墨螺栓,石墨螺栓鎖緊到螺孔裡,卡住託盤和支撐杆。
2.
鎖緊機構還包括有一從託盤、支撐杆螺紋連接處託盤一側通向支撐杆一側的斜孔,斜
孔採用入口處大、深處小的錐形孔;
斜孔中插入有一石墨插銷,石墨插銷採用適配斜孔錐形的錐形插銷;
插緊斜孔狀態下的石墨插銷,上部露出斜孔,但低於託盤上端面。
3.
4.
螺孔的深度大於石墨螺栓的長度;
石墨螺栓頂端設有一字凹槽;
石墨螺栓擰入後在螺孔上方留出凹陷,在凹陷內填充耐高溫膠。
5.
上海晶馳炭素有限公司CN201600 上海市鬆江區鼎源路618弄1號29幢157室上海晶馳炭素有限公司CN ---F16B039/28F16B039/28
F16B035/00
12-----------曹鉞
施偉
張展銘
3-

查芷琦
上海愛智善智慧財產權代理有限公司 31450
20251104----0-0-10-00-19上海晶馳炭素有限公司Valid-------------
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CN223511309U2025-11-04一種防鬆螺母modelCN202422861341.X2024-11-22本實用新型涉及防鬆螺母領域,尤其涉及一種防鬆螺母。所述防鬆螺母包括螺母本體、梯形塊和頂出機構,螺母本體的一側固定連接有墊片,螺母本體遠離墊片的一端開設有放置槽,放置槽內部固定連接有尼龍圈,螺母本體內部滑動連接有梯形塊,且梯形塊的斜面位於螺母本體內部,梯形塊遠離其斜面固定連接有橡膠墊。本實用新型通過轉動頂杆,利用頂杆底端的球形設計擠壓梯形塊斜面,推動橡膠墊緊密貼合螺栓,橡膠墊的彈性特性能夠吸收部分振動能量,減少螺栓與螺母之間的相對運動,尼龍圈作為第二重防滑機制,墊片上的防滑紋作為第三重防滑機制,三重防滑機制的共同作用,使得本發明的防鬆螺母在複雜工況下具有更高的緊固穩定性和安全性。;1.一種防鬆螺母,其特徵在於,包括:
螺母本體(1),螺母本體(1)的一側固定連接有墊片(2),螺母本體(1)遠離墊片(2)的一
端開設有放置槽(3),放置槽(3)內部固定連接有尼龍圈(4);
梯形塊(5),螺母本體(1)內部滑動連接有梯形塊(5),且梯形塊(5)的斜面位於螺母本
體(1)內部,梯形塊(5)遠離其斜面固定連接有橡膠墊(6);
頂出機構,螺母本體(1)與梯形塊(5)之間安裝有用於推動梯形塊(5)的頂出機構;
頂出機構包括:滑槽(7)、拉簧(8)、螺紋孔(9)和頂杆(10),螺母本體(1)遠離放置槽(3)
的一端開設有滑槽(7),梯形塊(5)與滑槽(7)滑動連接,滑槽(7)內部固定連接有拉簧(8),
拉簧(8)的一端與梯形塊(5)的一端固定連接,螺母本體(1)的內部開設有螺紋孔(9),螺紋
孔(9)內壁螺紋連接有頂杆(10),頂杆(10)的底端與梯形塊(5)斜面相接觸。
1.一種防鬆螺母,其特徵在於,包括:
螺母本體(1),螺母本體(1)的一側固定連接有墊片(2),螺母本體(1)遠離墊片(2)的一
端開設有放置槽(3),放置槽(3)內部固定連接有尼龍圈(4);
梯形塊(5),螺母本體(1)內部滑動連接有梯形塊(5),且梯形塊(5)的斜面位於螺母本
體(1)內部,梯形塊(5)遠離其斜面固定連接有橡膠墊(6);
頂出機構,螺母本體(1)與梯形塊(5)之間安裝有用於推動梯形塊(5)的頂出機構;
頂出機構包括:滑槽(7)、拉簧(8)、螺紋孔(9)和頂杆(10),螺母本體(1)遠離放置槽(3)
的一端開設有滑槽(7),梯形塊(5)與滑槽(7)滑動連接,滑槽(7)內部固定連接有拉簧(8),
拉簧(8)的一端與梯形塊(5)的一端固定連接,螺母本體(1)的內部開設有螺紋孔(9),螺紋
孔(9)內壁螺紋連接有頂杆(10),頂杆(10)的底端與梯形塊(5)斜面相接觸。
2.
3.
4.
5.
6.
東莞市久銘金屬製品有限公司CN523000 廣東省東莞市寮步鎮西溪村黃菊園富民路東莞市久銘金屬製品有限公司CN ---F16B039/282F16B039/282
F16B039/38
F16B039/04
F16B037/00
F16F015/08
23-----------陳安平
謝路
朱海
薑建州
馬志瑤
5-



何串桃
申龍華
東莞市千帆專利代理事務所(普通合夥) 441244
20251104----0-0-10-00-19東莞市久銘金屬製品有限公司Valid-------------
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CN223511311U2025-11-04一種海洋管道用耐腐蝕內六角螺栓modelCN202422189867.82024-09-06本實用新型涉及內六角螺栓技術領域,具體是一種海洋管道用耐腐蝕內六角螺栓;本實用新型海洋管道用耐腐蝕內六角螺栓,包括內六角螺栓;在海水中,富鋅塗層可以形成自我修補的耐腐蝕保護層,從而延長內六角螺栓使用壽命,通過第一橡膠套、第二橡膠套、第一橡膠環和第二橡膠環的相互配合將內六角螺栓的螺頭進行全方位包裹,以此防止其與海水相接觸,進而起到耐腐蝕效果;當內六角螺栓將海洋管道固定後,第一橡膠套會將內六角螺栓的螺杆部分與管道的螺栓孔之間的連接縫隙進行密封,當內六角螺栓旋緊後,第一橡膠環和第二橡膠環的接觸面會受擠壓而緊密貼合,以此可以進一步提高對內六角螺栓螺頭包裹的嚴密性。;1.一種海洋管道用耐腐蝕內六角螺栓,其特徵在於,包括:
內六角螺栓(1),所述內六角螺栓(1)的表面塗有耐腐塗層,所述內六角螺栓(1)的螺杆
外側壁頂部緊密套接有第一橡膠套(11),所述第一橡膠套(11)的頂部設置有第一橡膠環
(13),所述內六角螺栓(1)的螺頭外側壁緊密套接有第二橡膠套(12),所述第二橡膠套(12)
的底部設置有第二橡膠環(14)。
1.一種海洋管道用耐腐蝕內六角螺栓,其特徵在於,包括:
內六角螺栓(1),所述內六角螺栓(1)的表面塗有耐腐塗層,所述內六角螺栓(1)的螺杆
外側壁頂部緊密套接有第一橡膠套(11),所述第一橡膠套(11)的頂部設置有第一橡膠環
(13),所述內六角螺栓(1)的螺頭外側壁緊密套接有第二橡膠套(12),所述第二橡膠套(12)
的底部設置有第二橡膠環(14)。
2.所述第一橡
膠環(13)設置在內六角螺栓(1)的螺頭底部,所述第二橡膠環(14)頂部與第一橡膠環(13)
的底部緊密貼合。
3.所述第二橡
膠套(12)和第二橡膠環(14)為一體成型設計,所述第一橡膠套(11)和第一橡膠環(13)為一
體成型設計。
4.所述第一橡
膠環(13)的內側壁與內六角螺栓(1)的螺杆外側壁緊密貼合,所述第二橡膠環(14)的內側
壁與第一橡膠套(11)的外側壁緊密貼合。
5.所述第一橡
膠套(11)、第二橡膠套(12)、第一橡膠環(13)和第二橡膠環(14)為耐腐蝕橡膠材質。
6.所述耐腐塗
層為富鋅塗層。
嘉興東盛科技股份有限公司CN314000 浙江省嘉興市海鹽縣望海街道鹽嘉公路888號-1嘉興東盛科技股份有限公司CN ---F16B041/00F16B041/0011-----------張姚東
徐斌
祝恩傑
3-

王欣華
重慶卓茂專利代理事務所(普通合夥) 50262
20251104----0-0-10-00-19嘉興東盛科技股份有限公司Valid-------------
62
CN223511733U2025-11-04一種特殊螺紋modelCN202520005815.22025-01-03一種特殊螺紋,涉及螺紋技術領域。螺紋柱在預變形螺紋齒裡側設有齒形螺旋空腔,齒形螺旋空腔的齒頂與預變形螺紋齒的齒底錯開佈置;預變形螺紋齒和齒形螺旋空腔的尺寸在於:當預變形螺紋齒與金屬螺紋連接時,預變形螺紋齒變形後螺紋齒與金屬螺紋的齒形相同,壓縮後螺旋空腔保持預變形螺紋齒為彈性變形。本實用新型的有益效果是:利用PVC材質的彈性變形比金屬大的原理,設計預變形螺紋齒和齒形螺旋空腔,當預變形螺紋齒與金屬螺紋連接時,預變形螺紋齒變形後螺紋齒與金屬螺紋的齒形相同,預變形螺紋齒的壓縮預緊量可以保證螺紋連接的牢固性,同時,壓縮後螺旋空腔保持預變形螺紋齒為彈性變形,在特殊螺紋拆卸後還能重複使用。;1.一種特殊螺紋,包括預變形螺紋齒(1),其特徵在於:兩個相鄰的預變形螺紋齒(1)齒
頂是平的,螺紋柱(5)在預變形螺紋齒(1)裡側設有齒形螺旋空腔(2),齒形螺旋空腔(2)的
齒頂與預變形螺紋齒(1)的齒底錯開佈置;
預變形螺紋齒(1)和齒形螺旋空腔(2)的尺寸在於:當預變形螺紋齒(1)與金屬螺紋(3)
連接時,預變形螺紋齒(1)變形後螺紋齒(11)與金屬螺紋(3)的齒形相同,壓縮後螺旋空腔
(21)保持預變形螺紋齒(1)為彈性變形。
1.一種特殊螺紋,包括預變形螺紋齒(1),其特徵在於:兩個相鄰的預變形螺紋齒(1)齒
頂是平的,螺紋柱(5)在預變形螺紋齒(1)裡側設有齒形螺旋空腔(2),齒形螺旋空腔(2)的
齒頂與預變形螺紋齒(1)的齒底錯開佈置;
預變形螺紋齒(1)和齒形螺旋空腔(2)的尺寸在於:當預變形螺紋齒(1)與金屬螺紋(3)
連接時,預變形螺紋齒(1)變形後螺紋齒(11)與金屬螺紋(3)的齒形相同,壓縮後螺旋空腔
(21)保持預變形螺紋齒(1)為彈性變形。
2.本特殊螺紋適用於PVC材質。
3.使用本特殊螺紋加工的螺紋柱
(5)加工有倒角(4)。
大慶市華禹石油機械製造有限公司CN163000 黑龍江省大慶市龍鳳區光明產業園區光明南街23-2號大慶市華禹石油機械製造有限公司CN ---F16L047/16F16L047/16
F16L047/24
F16B033/02
22-----------席小平
徐海英
2-
白海軍
黑龍江省百盾智慧財產權代理事務所(普通合夥) 23218
20251104----0-0-00-00-20大慶市華禹石油機械製造有限公司Valid-------------
63
CN223511767U2025-11-04一種糾正機構及直埋式地腳螺栓modelCN202422732999.02024-11-08本實用新型涉及地腳螺栓技術領域,特別是一種糾正機構及直埋式地腳螺栓,包括包裝安裝套筒,以及螺紋套設在安裝套筒內部的安裝螺栓,且安裝螺栓上部貫穿安裝套筒;糾正組件,包括套設在安裝螺栓裸露端的糾正套筒。本實用新型的有益效果為通過糾正套筒與安裝螺栓之間的螺紋連接,將延長螺杆與安裝螺栓安裝在一起,可以對發生沉降的安裝螺栓進行高度上的補充,保證了地腳螺栓的安裝精度,方便外接設備的安裝,同時通過糾正螺槽與延長螺杆的偏心設置,使得設置在糾正套筒上的延長螺杆,在安裝螺栓設備安裝的影響。;1.一種糾正機構,其特徵在於:包括,
安裝組件(100),包裝安裝套筒(101),以及螺紋套設在安裝套筒(101)內部的安裝螺栓
(102),且安裝螺栓(102)上部貫穿安裝套筒(101);
糾正組件(200),包括套設在安裝螺栓(102)裸露端的糾正套筒(201)。
1.一種糾正機構,其特徵在於:包括,
安裝組件(100),包裝安裝套筒(101),以及螺紋套設在安裝套筒(101)內部的安裝螺栓
(102),且安裝螺栓(102)上部貫穿安裝套筒(101);
糾正組件(200),包括套設在安裝螺栓(102)裸露端的糾正套筒(201)。
2.如權利要求1所述的糾正機構,其特徵在於:所述糾正套筒(201)上端設有用於安裝
外接設備的延長螺杆(202),所述糾正套筒(201)遠離延長螺杆(202)的一端開設有與安裝
螺栓(102)螺紋連接的糾正螺槽(203)。
3.如權利要求2所述的糾正機構,其特徵在於:所述糾正螺槽(203)與延長螺杆(202)同
心設置。
4.如權利要求2所述的糾正機構,其特徵在於:所述糾正螺槽(203)與延長螺杆(202)偏
心設置。
5.如權利要求4所述的糾正機構,其特徵在於:所述延長螺杆(202)上螺紋套設有緊固
螺帽(300)。
6.如權利要求5所述的糾正機構,其特徵在於:所述延長螺杆(202)外部滑動套設有防
塵網筒(400)。
7.一種直埋式地腳螺栓,其特徵在於:包括權利要求1~6任一所述的糾正機構;以及設
置在安裝套筒(101)和糾正套筒(201)之間的連接板(500),且連接板(500)兩端分別與安裝
套筒(101)和糾正套筒(201)固接。
8.如權利要求7所述的直埋式地腳螺栓,其特徵在於:所述連接板(500)兩端分別通過
點焊方式與安裝套筒(101)和糾正套筒(201)固接。
9.如權利要求8所述的直埋式地腳螺栓,其特徵在於:所述連接板(500)橫截面為矩形。
10.如權利要求8所述的直埋式地腳螺栓,其特徵在於:所述連接板(500)橫截面為拐
形。
華能海南昌江核電有限公司CN570100 海南省海口市龍華區丘海大道11號華能海南大廈華能海南昌江核電有限公司CN ---F16M007/00F16M007/00
F16B035/02
22-----------陳雲
段志強
陳順
辛在海
陳光輝
楊永超
梁軍
裴少峰
辛本軍
李修拙
10-








朱驥
南京禹為智慧財產權代理事務所(特殊普通合夥) 32272
20251104----0-0-10-00-19華能海南昌江核電有限公司Valid-------------
64
CN223518583U2025-11-07一種連續式螺絲打頭機modelCN202422728287.12024-11-09本實用新型公開了一種連續式螺絲打頭機,包括固定安裝在操作臺上的進料座、夾持座和模頭,所述進料座、夾持座和模頭依次固定連接且正對貫穿設置有進料通孔,所述夾持座上安裝有用於對經過進料通孔的鋼條進行夾持的夾持元件,所述模頭設置有與進料通孔連通的成型槽,所述模頭一側設置有切割元件和輔助支撐元件,所述切割元件位於模頭與輔助支撐元件之間。本實用新型具有能夠提高生產加工效率,穩定性高,便於使用的優點。;1.一種連續式螺絲打頭機,其特徵在於,包括固定安裝在操作臺(1)上的進料座(2)、夾
持座(3)和模頭(4),所述進料座(2)、夾持座(3)和模頭(4)依次固定連接且正對貫穿設置有
進料通孔,所述夾持座上安裝有用於對經過進料通孔的鋼條進行夾持的夾持元件,所述模
頭設置有與進料通孔連通的成型槽(5),所述模頭一側設置有切割元件和輔助支撐元件,所
述切割元件位於模頭與輔助支撐元件之間。
1.一種連續式螺絲打頭機,其特徵在於,包括固定安裝在操作臺(1)上的進料座(2)、夾
持座(3)和模頭(4),所述進料座(2)、夾持座(3)和模頭(4)依次固定連接且正對貫穿設置有
進料通孔,所述夾持座上安裝有用於對經過進料通孔的鋼條進行夾持的夾持元件,所述模
頭設置有與進料通孔連通的成型槽(5),所述模頭一側設置有切割元件和輔助支撐元件,所
述切割元件位於模頭與輔助支撐元件之間。
2.
3.
4.
5.
中山市華米汽車零部件有限公司CN528400 廣東省中山市三鄉鎮前隴村聯發路9號首層、二層A區、三層中山市華米汽車零部件有限公司CN ---B21K001/46B21K001/46
B21K027/06
12-----------粟江南
粟斌
2-
吳傑輝
中山瑛駿智慧財產權代理事務所(普通合夥) 44720
20251107----0-0-10-00-19中山市華米汽車零部件有限公司Valid-------------
65
CN223518584U2025-11-07連接螺母的成型裝置、仲介軟體及連接螺母modelCN202422026036.92024-08-21本實用新型提供一種連接螺母的成型裝置、仲介軟體及連接螺母,所提供的成型裝置包括冷鐓機及安裝於冷鐓機上的模具元件,模具元件包括用於對預設坯料進行兩次鐓粗整形,形成預設法蘭和連接於預設法蘭一端的杆部的第一、第二模具;用於使預設法蘭背離杆部的一端中心成型頭部定點的第三模具;用於使預設法蘭成型頭部法蘭的第四模具;用於使杆部的外壁成型花齒及使頭部法蘭背離杆部的一端向內延伸出第一盲孔,使杆部背離頭部法蘭的一端向內延伸出第二盲孔,得到連接螺母的仲介軟體的第五模具;第二盲孔的底部中央沿其軸向外凸成型有一凸部;用於將位於第一、第二盲孔間的廢料與連接螺母的仲介軟體分離,使得第一、第二盲孔相連通得到內孔的第六模具。;1.一種連接螺母的成型裝置,其特徵在於,包括冷鐓機,及安裝於所述冷鐓機上的模具
元件,所述模具元件包括:
第一模具,所述第一模具用於對預設坯料進行鐓粗整形,形成第一預設坯料;
第二模具,所述第二模具用於對第一預設坯料進行鐓粗整形,形成預設法蘭和連接於
預設法蘭一端的杆部,所述預設法蘭的外徑和所述杆部外徑相同;
第三模具,所述第三模具用於使所述預設法蘭背離所述杆部的一端中心成型頭部定
點;
第四模具,所述第四模具用於使所述預設法蘭成型為頭部法蘭;
第五模具,所述第五模具用於使所述杆部的外壁成型花齒,以及通過所述頭部定點使
所述頭部法蘭背離所述杆部的一端向內延伸出第一盲孔,使所述杆部背離所述頭部法蘭的
一端向內延伸出第二盲孔,得到所述連接螺母的中介軟體;所述第二盲孔的底部中央沿其軸
向外凸成型有一凸部;
第六模具,所述第六模具用於將位於所述第一盲孔和第二盲孔之間的廢料與所述連接
螺母的中介軟體分離,使得所述第一盲孔和第二盲孔相連通,得到內孔。
1.一種連接螺母的成型裝置,其特徵在於,包括冷鐓機,及安裝於所述冷鐓機上的模具
元件,所述模具元件包括:
第一模具,所述第一模具用於對預設坯料進行鐓粗整形,形成第一預設坯料;
第二模具,所述第二模具用於對第一預設坯料進行鐓粗整形,形成預設法蘭和連接於
預設法蘭一端的杆部,所述預設法蘭的外徑和所述杆部外徑相同;
第三模具,所述第三模具用於使所述預設法蘭背離所述杆部的一端中心成型頭部定
點;
第四模具,所述第四模具用於使所述預設法蘭成型為頭部法蘭;
第五模具,所述第五模具用於使所述杆部的外壁成型花齒,以及通過所述頭部定點使
所述頭部法蘭背離所述杆部的一端向內延伸出第一盲孔,使所述杆部背離所述頭部法蘭的
一端向內延伸出第二盲孔,得到所述連接螺母的中介軟體;所述第二盲孔的底部中央沿其軸
向外凸成型有一凸部;
第六模具,所述第六模具用於將位於所述第一盲孔和第二盲孔之間的廢料與所述連接
螺母的中介軟體分離,使得所述第一盲孔和第二盲孔相連通,得到內孔。
2.
3.
4.
所述主模包括主模殼、設於所述主模殼內的主模墊塊、主模頂針和主模仁,所述主模仁
具有開口朝向所述沖模的主模腔,所述主模頂針沿軸向活動貫穿所述主模墊塊設置;套設
於所述主模頂針上的主模套管與所述主模墊塊朝向所述沖模的端面連接,所述主模套管和
主模頂針均自所述主模仁底部穿入所述主模腔;
所述沖模包括沖模殼,設置於所述沖模殼內的沖模墊塊與沖模頂針,所述沖模頂針與
所述沖模墊塊連接,所述沖模頂針另一端穿出所述沖模殼與所述主模腔相對。
5.
所述第五模具的主模套管伸入所述主模腔的前端的外徑等於所述內孔的孔徑。
6.一種連接螺母的中介軟體,其特徵在於,包括:
本體,所述本體包括杆部和連接於所述杆部一端的頭部法蘭,所述杆部的外壁上設有
多個花齒;所述本體沿其軸線方向同心設有第一盲孔和第二盲孔;其中,
所述第一盲孔由所述頭部法蘭背離杆部的端面向內凹陷而成;所述第二盲孔由所述杆
部背離頭部法蘭的端面向內凹陷而成,
所述第二盲孔的底部中央沿其軸向外凸成型有一凸部。
7.
8.
9.一種連接螺母,其特徵在於,包括:
杆部,所述杆部的外壁上設有多個花齒;
頭部法蘭,所述頭部法蘭連接於所述杆部一端;所述頭部法蘭的外徑大於所述杆部;
內孔,所述內孔沿軸線方向貫通所述杆部和頭部法蘭。
賓科汽車緊固件(昆山)有限公司CN215300 江蘇省蘇州市昆山市玉山鎮中華園西路1895號賓科汽車緊固件(昆山)有限公司CN ---B21K001/56B21K001/56
B21J005/02
B21J013/02
B21J005/08
B21J013/08
23-----------詹懷波
趙煙彬
夏一凡
3-

周子軼
蘇州隆恒智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32366
20251107----0-0-10-00-19賓科汽車緊固件(昆山)有限公司Valid-------------
66
CN223524137U2025-11-07一種多功能扣件modelCN202423170638.82024-12-23本實用新型涉及扣件技術領域,公開了一種多功能扣件,包括延長杆,所述延長杆內部開設有放置槽,所述放置槽內壁底部固定連接有彈簧,所述彈簧頂部固定連接有限位板。本實用新型通過將需要延長的延長杆滑動在卡接柱內部,當延長杆滑動時此時按鈕被壓縮從而滑動在卡接柱內壁,當延長杆到達指定位置後,由於在卡接柱內部開設避讓槽,此時彈簧的反作用力推動限位板,使限位板滑動在放置槽外壁,同時限位元板與按鈕固定連接,從而推動按鈕接觸在避讓槽外壁,使延長杆被固定,從而完成卡接,拆卸時只需要按下按鈕即可快速拆卸延長杆,從而使工人安裝過程會簡化,同時能夠迅速完成延長部分的安裝,同時增加了鋼杆的靈活性,方便快速調整。;1.一種多功能扣件,其特徵在於:包括延長杆(1),所述延長杆(1)內部開設有放置槽
(2),所述放置槽(2)內壁底部固定連接有彈簧(3),所述彈簧(3)頂部固定連接有限位板
(4),所述限位板(4)滑動連接在放置槽(2)外壁,所述限位板(4)遠離彈簧(3)的一端固定連
接有按鈕(5),所述按鈕(5)接觸設置在卡接柱(6)內部,所述卡接柱(6)內部開設有避讓槽
(7),所述避讓槽(7)外壁接觸設置有按鈕(5)。
1.一種多功能扣件,其特徵在於:包括延長杆(1),所述延長杆(1)內部開設有放置槽
(2),所述放置槽(2)內壁底部固定連接有彈簧(3),所述彈簧(3)頂部固定連接有限位板
(4),所述限位板(4)滑動連接在放置槽(2)外壁,所述限位板(4)遠離彈簧(3)的一端固定連
接有按鈕(5),所述按鈕(5)接觸設置在卡接柱(6)內部,所述卡接柱(6)內部開設有避讓槽
(7),所述避讓槽(7)外壁接觸設置有按鈕(5)。
2.如權利要求1所述的一種多功能扣件,其特徵在於,所述卡接柱(6)外壁接觸設置有
調節盤(8),所述調節盤(8)內部螺紋連接有螺杆(9),所述螺杆(9)底部接觸設置在卡接柱
(6)外壁,所述調節盤(8)內部開設有銷槽(10),所述銷槽(10)開設有若干個,若干個銷槽
(10)以調節盤(8)外壁均勻設置。
3.如權利要求2所述的一種多功能扣件,其特徵在於,所述調節盤(8)內部轉動連接有
連接杆(11),所述連接杆(11)外壁固定連接有固定塊(12),所述固定塊(12)內部接觸設置
有銷杆(13),所述銷杆(13)接觸設置在銷槽(10)外壁,所述固定塊(12)遠離卡接柱(6)的一
端固定連接有固定塊一(14)。
4.如權利要求3所述的一種多功能扣件,其特徵在於,所述固定塊一(14)外壁固定連接
有固定杆(15),所述固定杆(15)外壁轉動連接有轉動柱(16)。
5.如權利要求4所述的一種多功能扣件,其特徵在於,所述固定杆(15)設置有兩個,兩
個固定杆(15)以固定塊一(14)中心對稱設置,所述轉動柱(16)設置有兩個,兩個轉動柱
(16)以固定塊一(14)中心對稱設置。
6.如權利要求4所述的一種多功能扣件,其特徵在於,所述轉動柱(16)外壁固定連接有
卡環(17),所述卡環(17)遠離轉動柱(16)的一端外壁固定連接有固定塊二(18),所述固定
塊二(18)內部接觸設置有螺杆一(19),所述螺杆一(19)螺紋連接有螺母(20),所述螺母
(20)接觸設置在固定塊二(18)外壁。
7.如權利要求6所述的一種多功能扣件,其特徵在於,所述卡環(17)設置有兩個,兩個
卡環(17)以固定塊一(14)中心對稱設置,所述固定塊二(18)設置有兩個,兩個固定塊二
(18)以固定塊一(14)中心對稱設置。
泗陽聯興金屬製品有限公司CN223700 江蘇省宿遷市泗陽縣盧集鎮潘集村(盧集鎮工業集中區)泗陽聯興金屬製品有限公司CN ---F16B002/06F16B002/0611-----------張榮
張宇
朱勤喜
3-

卓宇
宿遷市永泰睿博智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32264
20251107----0-0-10-00-19泗陽聯興金屬製品有限公司Valid-------------
67
CN223524141U2025-11-07隱藏式連接結構modelCN202422177616.82024-09-05本實用新型公開了隱藏式連接結構,包括第一連接件、第二連接件、螺釘和限位螺母,所述第一連接件設有供螺釘穿過的第一通孔,所述第二連接件內部設有容納所述限位螺母的容腔,所述第一通孔與所述容腔連通,所述螺釘一端位於所述第一通孔內部,螺釘另一端與所述限位螺母配合連接。螺釘一端位於第二連接件內部,螺釘另一端進入第二連接件,並與位於第二連接件內部的限位螺母進行配合鎖緊,進而將第一連接件和第二連接件連接起來,由於螺釘和限位螺母分別位於第一連接件和第二連接件內部,避免了裸露在外,提高了整體連接的美觀性,同時避免了螺釘和限位螺母發生銹蝕狀況,提高了螺釘和限位螺母的整體使用壽命。;1.一種隱藏式連接結構,其特徵在於,包括第一連接件、第二連接件、螺釘和限位螺母,
所述第一連接件設有供螺釘穿過的第一通孔,所述第二連接件內部設有容納所述限位螺母
的容腔,所述第一通孔與所述容腔連通,所述螺釘一端位於所述第一通孔內部,螺釘另一端
與所述限位螺母配合連接。
1.一種隱藏式連接結構,其特徵在於,包括第一連接件、第二連接件、螺釘和限位螺母,
所述第一連接件設有供螺釘穿過的第一通孔,所述第二連接件內部設有容納所述限位螺母
的容腔,所述第一通孔與所述容腔連通,所述螺釘一端位於所述第一通孔內部,螺釘另一端
與所述限位螺母配合連接。
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
浙江百山祖工貿有限公司CN323000 浙江省麗水市慶元縣鬆源街道屏都綜合新區金山大道8號浙江百山祖工貿有限公司CN ---F16B005/02F16B005/0211-----------周鬆珍
吳忠旺
何華雯
周宜聰
劉雨露
劉麗麗
6-




司曉蕾
杭州裕陽聯合專利代理有限公司 33289
20251107----0-0-10-00-19浙江百山祖工貿有限公司Valid-------------
68
CN223524142U2025-11-07一種傢俱板體自定位套件用連接螺栓modelCN202423027081.22024-12-09本實用新型公開了一種傢俱板體自定位套件用連接螺栓,包括:栓頭、栓身和栓尾,所述栓身直徑小於所述栓頭直徑,所述栓尾直徑不大於所述栓身直徑,所述栓頭包括螺紋接頭和定位錐,所述定位錐設置在所述螺紋接頭頂部,所述螺紋接頭表面設有與所述六向接頭上的連接孔內的內螺紋相匹配的外螺紋,所述栓身分為兩段,分別為第一插入段和第二插入段,所述第一插入段與所述栓頭連接,所述第二插入段與所述栓尾連接,所述第一插入段與所述第二插入段之間的栓身上設有與所述拼接條上的定位銷釘孔位置相應的定位槽,所述栓尾上設置六角螺母結構。通過上述方式,本實用新型能夠提高接頭拼接的穩定性和接頭的使用壽命。;1.一種傢俱板體自定位套件用連接螺栓,所述傢俱板體自定位套件包括六向接頭、拼
接條和連接螺栓,所述連接螺栓一端固定在所述六向接頭上的連接孔上,另一端插入所述
拼接條上預設的限位插孔中,其特徵在於,所述連接螺栓包括:栓頭、栓身和栓尾,所述栓身
直徑小於所述栓頭直徑,所述栓尾直徑不大於所述栓身直徑,所述栓身直徑與所述拼接條
上的限位插孔的內徑相匹配,所述栓頭包括螺紋接頭和定位錐,所述定位錐設置在所述螺
紋接頭頂部,所述螺紋接頭表面設有與所述六向接頭上的連接孔內的內螺紋相匹配的外螺
紋,所述栓身分為兩段,分別為第一插入段和第二插入段,所述第一插入段與所述栓頭連
接,所述第二插入段與所述栓尾連接,所述第一插入段與所述第二插入段之間的栓身上設
有與所述拼接條上的定位銷釘孔位置相應的定位槽,所述栓尾上設置六角螺母結構。
1.一種傢俱板體自定位套件用連接螺栓,所述傢俱板體自定位套件包括六向接頭、拼
接條和連接螺栓,所述連接螺栓一端固定在所述六向接頭上的連接孔上,另一端插入所述
拼接條上預設的限位插孔中,其特徵在於,所述連接螺栓包括:栓頭、栓身和栓尾,所述栓身
直徑小於所述栓頭直徑,所述栓尾直徑不大於所述栓身直徑,所述栓身直徑與所述拼接條
上的限位插孔的內徑相匹配,所述栓頭包括螺紋接頭和定位錐,所述定位錐設置在所述螺
紋接頭頂部,所述螺紋接頭表面設有與所述六向接頭上的連接孔內的內螺紋相匹配的外螺
紋,所述栓身分為兩段,分別為第一插入段和第二插入段,所述第一插入段與所述栓頭連
接,所述第二插入段與所述栓尾連接,所述第一插入段與所述第二插入段之間的栓身上設
有與所述拼接條上的定位銷釘孔位置相應的定位槽,所述栓尾上設置六角螺母結構。
2.
3.
4.
5.
6.
常熟市伊仕德設計有限公司CN215500 江蘇省蘇州市常熟市虞山北路163號虞山天地休閒中心3幢106常熟市伊仕德設計有限公司CN ---F16B005/02F16B005/02
F16B035/00
12-----------張之鴻
胡敏超
張韌傑
方傑
劉方舟
5-



徐超群
蘇州誠逸智慧財產權代理事務所(特殊普通合夥) 32313
20251107----0-0-10-00-19常熟市伊仕德設計有限公司Valid-------------
69
CN223524150U2025-11-07一種管狀五金件modelCN202423252286.02024-12-27本實用新型提供一種管狀五金件,包括:管件;所述管件前端開設有安裝槽,所述安裝槽內部設置有固定環,所述固定環內圈固定連接有不銹鋼打磨絲,所述管件周側面開設有第一平槽,且第一平槽開設有兩組,兩組所述的第一平槽對稱分佈,所述第一平槽底部開設有第一絲槽,所述第一絲槽內部設置有固定螺絲。本實用新型提供一種管狀五金件,將固定環卡進安裝槽內部,並使第一螺紋孔與第一絲槽中心對齊,此時將固定螺絲安裝到第一絲槽內部,並轉動固定螺絲使固定螺絲螺紋連接在第一螺紋孔內部,兩組固定螺絲安裝後可使固定環緊緊的固定在安裝槽內部,此時將管件轉動安裝時不銹鋼打磨絲會對安裝的杆表面進行清理,從而防止管件因雜物而卡住,十分便於使用。;1.一種管狀五金件,其特徵在於,包括:管件(1);
所述管件(1)前端開設有安裝槽(2),所述安裝槽(2)內部設置有固定環(3),所述固定
環(3)內圈固定連接有不銹鋼打磨絲(4),所述管件(1)周側面開設有第一平槽(5),且第一
平槽(5)開設有兩組,兩組所述的第一平槽(5)對稱分佈,所述第一平槽(5)底部開設有第一
絲槽(6),所述第一絲槽(6)內部設置有固定螺絲(7),所述固定環(3)周側面開設有第一螺
紋孔(8),且第一螺紋孔(8)開設有兩組,兩組所述的第一螺紋孔(8)對稱分佈。
1.一種管狀五金件,其特徵在於,包括:管件(1);
所述管件(1)前端開設有安裝槽(2),所述安裝槽(2)內部設置有固定環(3),所述固定
環(3)內圈固定連接有不銹鋼打磨絲(4),所述管件(1)周側面開設有第一平槽(5),且第一
平槽(5)開設有兩組,兩組所述的第一平槽(5)對稱分佈,所述第一平槽(5)底部開設有第一
絲槽(6),所述第一絲槽(6)內部設置有固定螺絲(7),所述固定環(3)周側面開設有第一螺
紋孔(8),且第一螺紋孔(8)開設有兩組,兩組所述的第一螺紋孔(8)對稱分佈。
2.
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安吉毅薪五金工具有限公司CN313000 浙江省湖州市安吉縣陽光工業園區安吉毅薪五金工具有限公司CN ---F16B007/18F16B007/18
B24B027/033
F16N001/00
33-----------鄭瑞龍1- 徐自強
深圳齊茂專利代理事務所(普通合夥) 44396
20251107----0-0-10-00-19安吉毅薪五金工具有限公司Valid-------------
70
CN223524165U2025-11-07一種電梯自鎖錨栓modelCN202520075512.82025-01-14本實用新型涉及錨栓技術領域,公開了一種電梯自鎖錨栓,包括膨脹套,所述膨脹套底部固定連接有膨脹片,所述膨脹片內部開設有多個凹槽,方便膨脹片向外展開,所述膨脹片外壁固定連接有多個卡塊一,所述卡塊一外壁呈三角結構,用於對牆壁內部進行卡合固定,所述膨脹片外壁固定連接有多個固定橡膠盤一,所述膨脹片底部設置有錐頭,所述錐頭外壁固定連接有橡膠墊,所述橡膠墊外壁固定連接有多個固定橡膠盤二,所述錐頭頂部固定連接有連接柱。本實用新型中,通過卡塊一和固定橡膠盤一增強設備與牆壁內部之間貼合的穩定性,同時利用橡膠墊和螺紋杆增強膨脹片和錐頭之間卡合緊密性和穩定性,達到了設備與牆壁之間連接固定的效果。;1.一種電梯自鎖錨栓,包括膨脹套(1),其特徵在於:所述膨脹套(1)底部固定連接有膨
脹片(2),所述膨脹片(2)內部開設有多個凹槽,方便膨脹片(2)向外展開,所述膨脹片(2)外
壁固定連接有多個卡塊一(3),所述卡塊一(3)外壁呈三角結構,用於對牆壁內部進行卡合
固定,所述膨脹片(2)外壁固定連接有多個固定橡膠盤一(4),所述膨脹片(2)底部設置有錐
頭(8),所述錐頭(8)外壁固定連接有橡膠墊(5),所述橡膠墊(5)外壁固定連接有多個固定
橡膠盤二(6)。
1.一種電梯自鎖錨栓,包括膨脹套(1),其特徵在於:所述膨脹套(1)底部固定連接有膨
脹片(2),所述膨脹片(2)內部開設有多個凹槽,方便膨脹片(2)向外展開,所述膨脹片(2)外
壁固定連接有多個卡塊一(3),所述卡塊一(3)外壁呈三角結構,用於對牆壁內部進行卡合
固定,所述膨脹片(2)外壁固定連接有多個固定橡膠盤一(4),所述膨脹片(2)底部設置有錐
頭(8),所述錐頭(8)外壁固定連接有橡膠墊(5),所述橡膠墊(5)外壁固定連接有多個固定
橡膠盤二(6)。
2.所述錐頭(8)頂部固定連接
有連接柱(7),所述連接柱(7)滑動連接在所述膨脹片(2)的內壁。
3.所述連接柱(7)頂部固定連
接有螺紋杆(9),所述螺紋杆(9)頂端位於所述膨脹套(1)的頂部。
4.所述螺紋杆(9)螺紋連接在
所述膨脹套(1)的內部,所述螺紋杆(9)用於對錐頭(8)位置進行固定。
5.所述螺紋杆(9)外壁轉動連
接有螺母(10),所述螺母(10)外壁呈六角結構。
6.所述螺母(10)底部設置有墊
片(11),所述墊片(11)底部與膨脹套(1)頂部相貼合。
余姚市鑫泰五金有限公司CN315400 浙江省寧波市余姚市黃家埠鎮黃家埠村余姚市鑫泰五金有限公司CN ---F16B013/06F16B013/0611-----------李堯生1- 周積德
余姚德盛專利代理事務所(普通合夥) 33239
20251107----0-0-00-00-20余姚市鑫泰五金有限公司Valid-------------
71
CN223524166U2025-11-07一種組合式螺紋射釘緊固件modelCN202520001290.52025-01-02本實用新型涉及螺紋射釘技術領域,尤其為一種組合式螺紋射釘緊固件,包括螺紋射釘,所述螺紋射釘的一端安裝有緊固套筒,所述螺紋射釘上安裝有螺帽,所述螺帽擰緊後可擠壓緊固套筒將螺紋射釘進行緊固垂直,本實用新型通過將螺紋射釘打入基體後擰緊螺帽,使緊固套筒的受壓後一端緊貼基體表面,從而將螺紋射釘調整至與基體垂直的狀態,並且緊固套筒提供反向的壓力使螺紋射釘更加的緊固,與連接件連接後不易鬆動,利用雙向螺紋筒可將螺紋射釘的一端與連接件的一端螺紋頭進行同時連接,並可通過手動撥杆進行手動擰緊,後續再利用幫手進行緊固即可,無需在連接件上安裝有與螺紋射釘配套的螺紋帽,使連接操作更加的方便。;1.一種組合式螺紋射釘緊固件,包括螺紋射釘(1),其特徵在於:所述螺紋射釘(1)的一
端安裝有緊固套筒(2),所述螺紋射釘(1)上安裝有螺帽(3),所述螺帽(3)擰緊後可擠壓緊
固套筒(2)將螺紋射釘(1)進行緊固垂直,所述螺紋射釘(1)的另一端安裝有用於與連接件
進行連接的雙向螺紋筒(4),所述雙向螺紋筒(4)上安裝有可手動進行擰緊的手動撥片
(42)。
1.一種組合式螺紋射釘緊固件,包括螺紋射釘(1),其特徵在於:所述螺紋射釘(1)的一
端安裝有緊固套筒(2),所述螺紋射釘(1)上安裝有螺帽(3),所述螺帽(3)擰緊後可擠壓緊
固套筒(2)將螺紋射釘(1)進行緊固垂直,所述螺紋射釘(1)的另一端安裝有用於與連接件
進行連接的雙向螺紋筒(4),所述雙向螺紋筒(4)上安裝有可手動進行擰緊的手動撥片
(42)。
2.所述螺紋射釘(1)
尖端的外環面上滑動套設安裝有密封墊片(11),所述密封墊片(11)的外環面上等間距開設
有四個卡槽(12),所述螺紋射釘(1)打入基體後密封墊片(11)滑動並卡緊在螺紋射釘(1)的
螺紋杆一端。
3.所述緊固套筒(2)
的套設安裝在螺紋射釘(1)上,且所述緊固套筒(2)孔徑較小的一端滑動在螺紋射釘(1)的
螺紋杆外環面上,所述螺帽(3)與螺紋射釘(1)的螺紋杆螺紋連接,所述螺帽(3)擰緊時能夠
推動緊固套筒(2)在螺紋杆上向一側滑動。
4.所述緊固套筒(2)
的內側壁上等間距安裝有三個卡塊(21),所述緊固套筒(2)滑動後卡塊(21)能夠在密封墊
片(11)上的卡槽(12)內滑動。
5.所述雙向螺紋筒
(4)的兩端安裝有兩個內螺紋方向相反的六角螺紋套筒,且其中一個六角螺紋套筒與螺紋
射釘(1)的螺紋杆一端螺紋連接。
6.所述雙向螺紋筒
(4)的外部長度中心處開設有環形槽(41),所述環形槽(41)的外環面兩側對稱安裝有手動
撥片(42),所述手動撥片(42)擰動後能夠帶動雙向螺紋筒(4)進行轉動。
內江天策緊固件有限公司CN642157 四川省內江市隆昌市石燕橋鎮桐梓園村一組、矮橋村4組等12處內江天策緊固件有限公司CN ---F16B015/00F16B015/00
F16B019/14
12-----------李文果1- 許佳
北京知匯宏圖智慧財產權代理有限公司 11520
20251107----0-0-00-00-20內江天策緊固件有限公司Valid-------------
72
CN223524167U2025-11-07一種採煤用過渡架推移杆豎銷modelCN202423039256.12024-12-10本實用新型公開了一種採煤用過渡架推移杆豎銷,包括豎銷本體,所述豎銷本體的底部設置有底板,所述豎銷本體的頂端設置有頂板,所述頂板上設置有與豎銷本體連接的螺栓。本實用新型通過該種結構,可以有效固定銷軸上串下滑,保證推移杆推移時受力均勻,減少事故率,降低檢修成本,使用該銷軸,操作簡單,不需多次調整,安裝使用一次到位,且不會造成推移杆損壞,銷軸受力均勻,不會輕易損壞銷軸,減少了檢修時間,可立即應用。;1.一種採煤用過渡架推移杆豎銷,其特徵在於:包括豎銷本體(1),所述豎銷本體(1)的
底部設置有底板(2),所述豎銷本體(1)的頂端設置有頂板(3),所述頂板(3)上設置有與豎
銷本體(1)連接的螺栓(4)。
1.一種採煤用過渡架推移杆豎銷,其特徵在於:包括豎銷本體(1),所述豎銷本體(1)的
底部設置有底板(2),所述豎銷本體(1)的頂端設置有頂板(3),所述頂板(3)上設置有與豎
銷本體(1)連接的螺栓(4)。
2.所述豎銷本體
(1)的直徑為65mm,高度為300mm。
3.所述底板(2)為
正方形結構,且所述底板(2)的邊長為10mm。
4.所述豎銷本體
(1)的底部與底板(2)之間通過焊接固定。
5.所述螺栓(4)的
直徑為24mm。
6.所述頂板(3)的
表面中間部位設置有直徑與螺栓(4)直徑相吻合的通孔。
陝西建新煤化有限責任公司CN716000 陝西省延安市黃陵縣腰坪鄉新村陝西建新煤化有限責任公司CN ---F16B019/02F16B019/0211-----------姚軍明
張明
白曉明
秦少華
餘芳亮
閆猛
6-




李財龍
鎮江智成雲專利代理事務所(普通合夥) 32792
20251107----0-0-10-00-19陝西建新煤化有限責任公司Valid-------------
73
CN223524168U2025-11-07一種半空心鉚釘modelCN202422769030.02024-11-13本實用新型公開了一種半空心鉚釘,包括釘帽,所述釘帽兩側均開設有凹槽,所述凹槽內壁滑動連接有連接塊,所述連接塊上表面開設有滑槽,所述滑槽內壁滑動連接有支撐杆,所述支撐杆頂端固定連接有支撐板,所述釘帽底端固定連接有釘身,所述釘身尾部為空心,所述連接塊內部開設有多個孔洞,所述孔洞內壁滑動連接有固定杆,所述凹槽開數量為兩個,所述釘身位於釘帽正下方,所述連接塊設置有兩個,所述固定杆設置有兩個,所述支撐板位於釘帽正上方,所述支撐板為長方形。通過上述結構利用凹槽定位連接塊的位置,利用連接塊和滑槽的配合定位支撐杆的位置,利用支撐杆和支撐板的配合加大半空心鉚釘的受力面積,方便工作人員後續對半空心鉚釘的安裝。;1.一種半空心鉚釘,包括釘帽(1),其特徵在於,所述釘帽(1)兩側均開設有凹槽(3),所
述凹槽(3)內壁滑動連接有連接塊(4),所述連接塊(4)上表面開設有滑槽(7),所述滑槽(7)
內壁滑動連接有支撐杆(6),所述支撐杆(6)頂端固定連接有支撐板(5)。
1.一種半空心鉚釘,包括釘帽(1),其特徵在於,所述釘帽(1)兩側均開設有凹槽(3),所
述凹槽(3)內壁滑動連接有連接塊(4),所述連接塊(4)上表面開設有滑槽(7),所述滑槽(7)
內壁滑動連接有支撐杆(6),所述支撐杆(6)頂端固定連接有支撐板(5)。
2.如權利要求1所述的一種半空心鉚釘,其特徵在於:所述釘帽(1)底端固定連接有釘
身(2),所述釘身(2)尾部為空心。
3.如權利要求1所述的一種半空心鉚釘,其特徵在於:所述連接塊(4)內部開設有多個
孔洞,所述孔洞內壁滑動連接有固定杆(8)。
4.如權利要求2所述的一種半空心鉚釘,其特徵在於:所述凹槽(3)開設數量為兩個,所
述釘身(2)位於釘帽(1)正下方。
5.如權利要求3所述的一種半空心鉚釘,其特徵在於:所述連接塊(4)設置有兩個,所述
固定杆(8)設置有兩個。
6.如權利要求1所述的一種半空心鉚釘,其特徵在於:所述支撐板(5)位於釘帽(1)正上
方,所述支撐板(5)為長方形。
南通市海門鼎豐五金製品有限公司CN226000 江蘇省南通市海門經濟技術開發區濱港大道4118號南通市海門鼎豐五金製品有限公司CN ---F16B019/08F16B019/0811-----------黃波波1- 魏龍飛
南通蘇專博欣智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32574
20251107----0-0-10-00-19南通市海門鼎豐五金製品有限公司Valid-------------
74
CN223524172U2025-11-07一種高穩定輕量型自攻自鑽牆板釘modelCN202422777486.12024-11-14本實用新型涉及牆板釘的領域,公開了一種高穩定輕量型自攻自鑽牆板釘,包括螺頭,所述螺頭固定在杆部的一端,所述杆部的另一端固定有鑽頭,所述杆部與鑽頭的外壁均設有若干個螺紋牙,若干個所述螺紋牙其中每相鄰兩個螺紋牙之間的間距為1.5mm,若干個所述螺紋牙其中螺紋小徑為2mm,若干個所述螺紋牙其中螺紋大徑為4mm,所述螺頭的直徑為7mm,所述螺頭的厚度為2.5mm。在本實用新型中,通過設定專用底徑,同規格比重降低百分之3,比重的降低意味著每個產品的總重量減少,從而在相同重量的情況下,增加的牆板釘數量能夠覆蓋更大的施工範圍,避免了因牆板釘不足導致的額外採購和時間延誤。;1.一種高穩定輕量型自攻自鑽牆板釘,包括螺頭(1),所述螺頭(1)固定在杆部(2)的一
端,其特徵在於,所述杆部(2)的另一端固定有鑽頭(3),所述杆部(2)與鑽頭(3)的外壁均設
有若干個螺紋牙(4),若干個所述螺紋牙(4)其中每相鄰兩個螺紋牙(4)之間的間距為
1.5mm,若干個所述螺紋牙(4)其中螺紋小徑為2mm,若干個所述螺紋牙(4)其中螺紋大徑為
4mm,所述螺頭(1)的直徑為7mm,所述螺頭(1)的厚度為2.5mm。
1.一種高穩定輕量型自攻自鑽牆板釘,包括螺頭(1),所述螺頭(1)固定在杆部(2)的一
端,其特徵在於,所述杆部(2)的另一端固定有鑽頭(3),所述杆部(2)與鑽頭(3)的外壁均設
有若干個螺紋牙(4),若干個所述螺紋牙(4)其中每相鄰兩個螺紋牙(4)之間的間距為
1.5mm,若干個所述螺紋牙(4)其中螺紋小徑為2mm,若干個所述螺紋牙(4)其中螺紋大徑為
4mm,所述螺頭(1)的直徑為7mm,所述螺頭(1)的厚度為2.5mm。
2.所述螺紋牙
(4)的角度為60°,所述螺紋牙(4)的斜面角度為30°。
3.所述的螺頭
(1)呈喇叭狀,所述螺頭(1)的一端開設有十字槽(5)。
4.所述鑽頭
(3)的形狀為錐形,所述鑽頭(3)的角度為30°。
5.所述螺紋牙
(4)在杆部(2)上的占比為百分之70。
6.所述杆部
(2)的外壁開設有若干個通孔(6),若干個所述通孔(6)分別沿杆部(2)的中軸線分佈。
晉億實業股份有限公司CN314100 浙江省嘉興市嘉善經濟開發區晉億大道8號晉億實業股份有限公司CN ---F16B025/10F16B025/1011-----------莊義有
林泓斌
張春平
3-

郝豔平
嘉興尚正專利代理事務所(普通合夥) 33467
20251107----0-0-10-00-19晉億實業股份有限公司Valid-------------
75
CN223524173U2025-11-07KD卡塊組件modelCN202520082588.32025-01-14本申請公開了KD卡塊元件,涉及光伏支架領域,其包括螺帽和連接台,連接臺上安裝有連接柱,連接柱的內側開設有連接槽,連接槽的內壁開設有內螺紋,連接槽的內部設置有安裝柱,安裝柱的外側開設有與內螺紋相適配的外螺紋,安裝柱的一端安裝有防護帽。本申請通過將安裝柱放入連接槽內部,持續轉動防護帽帶動安裝柱轉動,通過外螺紋和內螺紋配合,安裝柱逐步下移,此時防護帽下移,防護帽的下部和推動件,通過防護帽的下移,使推動件下移,推動上墊片下移,將安裝柱和連接槽內部旋緊,該種方式,因安裝柱位於連接槽的內部,且外部有防護帽進行防護,可以有效地防止雨水接觸安裝柱,避免安裝柱生銹,提高了整體的使用壽命,方便後續拆卸和維修。;1.KD卡塊元件,其特徵在於:包括螺帽(1)和連接台(2),所述連接台(2)上安裝有連接
柱(3),所述連接柱(3)的內側開設有連接槽(4),所述連接槽(4)的內壁開設有內螺紋(5),
所述連接槽(4)的內部設置有安裝柱(7),所述安裝柱(7)的外側開設有與內螺紋(5)相適配
的外螺紋(8),所述安裝柱(7)的一端安裝有防護帽(6)。
1.KD卡塊元件,其特徵在於:包括螺帽(1)和連接台(2),所述連接台(2)上安裝有連接
柱(3),所述連接柱(3)的內側開設有連接槽(4),所述連接槽(4)的內壁開設有內螺紋(5),
所述連接槽(4)的內部設置有安裝柱(7),所述安裝柱(7)的外側開設有與內螺紋(5)相適配
的外螺紋(8),所述安裝柱(7)的一端安裝有防護帽(6)。
2.所述安裝柱(7)的直徑和連接槽(4)
的直徑相適配,且長度相適配,所述安裝柱(7)通過外螺紋(8)和連接槽(4)內部的內螺紋
(5)連接。
3.所述防護帽(6)的內側開設有防護
槽(9),所述防護槽(9)內壁至安裝柱(7)的直線距離和連接柱(3)的側壁厚度相適配,所述
連接柱(3)的上部位於防護槽(9)的內部。
4.所述連接柱(3)的外側安裝有推動
件(11),所述推動件(11)的上部和防護帽(6)的下部相抵接,所述推動件(11)可在連接柱
(3)上移動。
5.所述連接台(2)上設置有下墊片
(13),所述推動件(11)的下部設置有上墊片(12),所述上墊片(12)和下墊片(13)之間呈相
對設置。
6.所述上墊片(12)和下墊片(13)以及
推動件(11)套在連接柱(3)的外部。
7.所述防護帽(6)上開設有防滑紋
(10),所述防滑紋(10)呈圓周設置。
卡思(廈門)能源科技有限公司CN361000 福建省廈門市集美區光明路7-4號1樓之三卡思(廈門)能源科技有限公司CN ---F16B033/00F16B033/00
F16B039/26
F16B041/00
13-----------鄭曉威
王磊
2-
鄭劍威
北京易捷勝智慧財產權代理有限公司 11613
20251107----0-0-00-00-20卡思(廈門)能源科技有限公司Valid-------------
76
CN223524174U2025-11-07一種車用雙向防鬆緊固件modelCN202422669575.42024-11-04本實用新型提供一種車用雙向防鬆緊固件,屬於緊固件技術領域,以解決影響了對螺絲緊固膠的塗抹效率,增加了施工人員的工作負擔,也影響了對零件進行定位連接時的工作效率問題,包括雙向螺栓,內側螺母螺紋連接在雙向螺栓的外側;外側螺母設置在內側螺母的後端;內側螺母的內端設置有儲膠腔;助力輔助環固定連接在內側螺母的前部端面;塗膠輔助機構設置在導膠通孔與儲膠腔之間;鎖緊輔助機構設置在雙向螺栓與內側螺母和外側螺母之間;不僅簡化了在對汽車零件支架進行定位時的操作步驟,提高了對螺絲緊固膠的塗抹效率,同時還減緩了施工人員重複勞動的頻率和工作負擔,進一步的提升了本緊固件在實際應用過程中的操作便捷度。;1.一種車用雙向防鬆緊固件,包括雙向螺栓、內側螺母、外側螺母、助力輔助環、塗膠輔
助機構和鎖緊輔助機構,所述內側螺母螺紋連接在雙向螺栓的外側;所述外側螺母設置在
內側螺母的後端;所述內側螺母和外側螺母內側端面的螺紋螺距相同旋向相反;其特徵在
於:所述內側螺母的內端設置有儲膠腔;所述內側螺母外側開設有導膠通孔;所述導膠通孔
外側插接有密封塞;所述儲膠腔內端均勻排布開設有多個排膠通孔;所述助力輔助環固定
連接在內側螺母的前部端面;所述塗膠輔助機構設置在導膠通孔與儲膠腔之間;所述塗膠
輔助機構包括有:排膠控制件,所述排膠控制件有多個,多個排膠控制件分別滑動設置在多
個排膠通孔的內側;所述鎖緊輔助機構設置在雙向螺栓與內側螺母和外側螺母之間;所述
鎖緊輔助機構包括有:定位輔助銷。
1.一種車用雙向防鬆緊固件,包括雙向螺栓、內側螺母、外側螺母、助力輔助環、塗膠輔
助機構和鎖緊輔助機構,所述內側螺母螺紋連接在雙向螺栓的外側;所述外側螺母設置在
內側螺母的後端;所述內側螺母和外側螺母內側端面的螺紋螺距相同旋向相反;其特徵在
於:所述內側螺母的內端設置有儲膠腔;所述內側螺母外側開設有導膠通孔;所述導膠通孔
外側插接有密封塞;所述儲膠腔內端均勻排布開設有多個排膠通孔;所述助力輔助環固定
連接在內側螺母的前部端面;所述塗膠輔助機構設置在導膠通孔與儲膠腔之間;所述塗膠
輔助機構包括有:排膠控制件,所述排膠控制件有多個,多個排膠控制件分別滑動設置在多
個排膠通孔的內側;所述鎖緊輔助機構設置在雙向螺栓與內側螺母和外側螺母之間;所述
鎖緊輔助機構包括有:定位輔助銷。
2.如權利要求1所述一種車用雙向防鬆緊固件,其特徵在於:所述內側螺母的後部端面
固定連接有連接環;所述連接環後部端面的外側固定連接有定位輔助環;所述定位輔助環
為多邊形環狀結構。
3.如權利要求1所述一種車用雙向防鬆緊固件,其特徵在於:所述雙向螺栓外端同軸固
定連接有錐形輔助件;
所述排膠控制件為錐形塊狀結構;
塗膠輔助機構還包括有:連接柱和密封輔助環,所述連接柱有多個,多個連接柱分別固
定連接在排膠控制件的外端;所述密封輔助環有多個,多個密封輔助環分別固定連接在多
個連接柱的內側端面。
4.如權利要求1所述一種車用雙向防鬆緊固件,其特徵在於:所述塗膠輔助機構還包括
有:彈性連接件和導向支柱,所述彈性連接件有多個,多個彈性連接件分別固定連接在多個
排膠控制件與儲膠腔之間;所述導向支柱有多個,多個導向支柱分別滑動設置在多個排膠
控制件的上方,導向支柱與內側螺母之間固定連接。
5.如權利要求1所述一種車用雙向防鬆緊固件,其特徵在於:所述助力輔助環的內側端
面設置有助力斜面;
所述定位輔助銷有多個,多個定位輔助銷分別圓周陣列彈性連接在雙向螺栓的外側;
所述定位輔助銷的頂部端面為斜坡狀結構。
6.如權利要求2所述一種車用雙向防鬆緊固件,其特徵在於:所述鎖緊輔助機構還包括
有:防脫塊、彈性重定件和鎖緊通孔,所述防脫塊有多個,多個防脫塊分別固定連接在多個
定位輔助銷的內側端面;所述彈性重定件有多個,多個彈性重定件分別固定連接在多個防
脫塊與雙向螺栓之間;所述鎖緊通孔有多個,多個鎖緊通孔圓周陣列開設在定位輔助環和
外側螺母的內側。
蘇州諾雷斯精密五金有限公司CN215400 江蘇省蘇州市相城區渭塘鎮鳳凰涇工業區8號蘇州諾雷斯精密五金有限公司CN ---F16B035/00F16B035/00
F16B039/16
12-----------戴華兵1- 劉純
蘇州市方略專利代理事務所(普通合夥) 32267
20251107----0-0-10-00-19蘇州諾雷斯精密五金有限公司Valid-------------
77
CN223524175U2025-11-07環保型螺栓modelCN202520009349.52025-01-03本實用新型公開了一種環保型螺栓,屬於緊固件領域。該環保型螺栓包括:包括依次設置的頭部和杆部,杆部包括;結合部,環保部,螺紋部,和引導部。通過巧妙設計,優化螺柱結構與成型工藝,同時由於材料減少,成本也相應的減少;螺栓重量減輕,對於傳統燃油車,降低了發動機的負荷,減少燃油消耗;有助於促進汽車的節能減排與環保節能;同時減少了碳排放;對於新能源汽車,延長了續航里程;減少開模數量和成本:對於環保減重螺栓,同系列的產品,由於結合部分的長度相同,所以同系列的產品,頭杆結合只需要一套模具即可,減少了開模數量,節約了開模成本。;1.一種環保型螺栓,其特徵在於,包括依次設置的頭部(1)和杆部,所述杆部包括;
結合部(2),所述結合部(2)連接頭部(1),且結合部(2)的直徑為杆部最大直徑;
環保部(3),所述環保部(3)與結合部(2)連接,且所述環保部(3)的直徑小於結合部
(2);
螺紋部(4),所述螺紋部(4)與環保部(3)連接,且所述螺紋部(4)設置連接螺紋,且連接
螺紋的外徑大於所述環保部(3)的直徑,所述連接螺紋的內徑不大於所述環保部(3)的直
徑;和
引導部(5),所述引導部(5)設置在螺紋部(4)的外側,所述引導部(5)引導螺栓進入安
裝孔。
1.一種環保型螺栓,其特徵在於,包括依次設置的頭部(1)和杆部,所述杆部包括;
結合部(2),所述結合部(2)連接頭部(1),且結合部(2)的直徑為杆部最大直徑;
環保部(3),所述環保部(3)與結合部(2)連接,且所述環保部(3)的直徑小於結合部
(2);
螺紋部(4),所述螺紋部(4)與環保部(3)連接,且所述螺紋部(4)設置連接螺紋,且連接
螺紋的外徑大於所述環保部(3)的直徑,所述連接螺紋的內徑不大於所述環保部(3)的直
徑;和
引導部(5),所述引導部(5)設置在螺紋部(4)的外側,所述引導部(5)引導螺栓進入安
裝孔。
2.環保型螺栓採用冷鐓成型。
3.所述螺紋部(4)採用搓牙設備設置
連接螺紋。
4.所述引導部(5)包括傾斜部(51)和
插入部(52),所述傾斜部(51)向內縮徑設置,所述插入部(52)直徑小於所述環保部(3)。
5.所述螺紋部(4)與螺母(6)配合設
置,且螺紋部(4)全部與螺母(6)連接。
6.在所述螺母(6)內設置引導安裝槽
(61),所述引導安裝槽(61)內設置引導部(5)。
7.所述杆部穿過至少兩個連接基體
(7),且至少兩個連接基體(7)包括:第一厚基體和第二附件基體,所述第一厚基體為基礎
件,第二附件基體為附件。
8.杆部的環保部(3)至少部分位於第
一厚基體內。
9.所述杆部的結合部(2)和環保部(3)
的長度之和不小於至少兩個連接基體(7)的厚度。
10.在全部的連接基體(7)內均設置至
少部分結合部(2)。
內德史羅夫緊固件(昆山)有限公司CN215000 江蘇省蘇州市昆山市錦溪鎮錦東路北側內德史羅夫緊固件(昆山)有限公司CN ---F16B035/00F16B035/0011-----------馮遵豔
張辛明
2-
倪章勇
北京市盈科律師事務所 11344
20251107----0-0-00-00-20內德史羅夫緊固件(昆山)有限公司Valid-------------
78
CN223524176U2025-11-07一種工況設備用防止脫落的耐磨防震螺栓modelCN202422155888.82024-09-03本實用新型涉及螺栓技術領域,具體是一種工況設備用防止脫落的耐磨防震螺栓;本實用新型工況設備用防止脫落的耐磨防震螺栓,包括螺栓,所述螺栓的螺頭底部設置有耐磨墊,所述耐磨墊的底部開設有防滑紋,所述螺栓的頂部開設有凹槽,所述凹槽的內側壁前後兩側均開設有一組鎖定槽,所述凹槽的底部開設有插槽,所述螺栓的螺杆前後兩側均開設有一組收納槽,所述收納槽與插槽相連通;所述螺栓的內部安放有防脫落元件,所述防脫落組件的頂部安放有鎖定組件;當螺栓與設備上的螺紋孔相螺接,向下按壓頂杆與壓板相接觸,並抵住壓板向外移動,進而帶動防滑墊與設備上的螺紋孔內側壁緊密貼合,通過防滑墊使螺栓具有安裝後防脫落效果。;1.一種工況設備用防止脫落的耐磨防震螺栓,其特徵在於,包括:
螺栓(1),所述螺栓(1)的螺頭底部設置有耐磨墊(11),所述耐磨墊(11)的底部開設有
防滑紋,所述螺栓(1)的頂部開設有凹槽,所述凹槽的內側壁前後兩側均開設有一組鎖定
槽,所述凹槽的底部開設有插槽,所述螺栓(1)的螺杆前後兩側均開設有一組收納槽,所述
收納槽與插槽相連通,其中:
所述螺栓(1)的內部安放有防脫落元件,所述防脫落組件的頂部安放有鎖定組件。
1.一種工況設備用防止脫落的耐磨防震螺栓,其特徵在於,包括:
螺栓(1),所述螺栓(1)的螺頭底部設置有耐磨墊(11),所述耐磨墊(11)的底部開設有
防滑紋,所述螺栓(1)的頂部開設有凹槽,所述凹槽的內側壁前後兩側均開設有一組鎖定
槽,所述凹槽的底部開設有插槽,所述螺栓(1)的螺杆前後兩側均開設有一組收納槽,所述
收納槽與插槽相連通,其中:
所述螺栓(1)的內部安放有防脫落元件,所述防脫落組件的頂部安放有鎖定組件。
2.所述
防脫落組件包括壓板(131)和頂杆(12),兩組所述壓板(131)的相背側均設置有一組防滑墊
(13),所述頂杆(12)位於兩組壓板(131)的上方,所述頂杆(12)的底部為錐體設計。
3.所述
頂杆(12)設置在凹槽和插槽內,所述防滑墊(13)和壓板(131)位於收納槽和插槽內。
4.所述
鎖定組件包括壓盤(14),所述壓盤(14)的頂部均勻開設有兩組第一滑槽,所述壓盤(14)的
前後兩側均開設有一組第二滑槽,所述第一滑槽與第二滑槽相連通,所述第一滑槽內設置
有撥塊(16),所述撥塊(16)的頂部開設有易拉槽,所述第二滑槽內設置有插銷(15),所述撥
塊(16)設置在插銷(15)的頂部,兩組所述插銷(15)的相對側均設置有一組彈簧(17)。
5.所述
壓盤(14)設置在頂杆(12)的頂部,所述頂杆(12)與壓盤(14)為一體成型設計。
6.所述
壓盤(14)與凹槽相對應,所述插銷(15)與鎖定槽相對應。
海鹽盛信標準件股份有限公司CN314000 浙江省嘉興市海鹽縣於城鎮於城北橋海鹽盛信標準件股份有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
F16B035/06
F16B041/00
F16B039/02
F16F015/08
24-----------沈峰1- 王欣華
重慶卓茂專利代理事務所(普通合夥) 50262
20251107----0-0-10-00-19海鹽盛信標準件股份有限公司Valid-------------
79
CN223524177U2025-11-07一種不銹鋼螺栓螺母元件modelCN202423085394.32024-12-13本實用新型涉及螺栓螺母技術領域,且公開一種不銹鋼螺栓螺母元件,包括螺栓主體與螺母主體,所述螺母主體螺紋套設在螺栓主體上,伸縮螺母主體與螺栓主體之間設置有防鬆限位機構;所述防鬆限位機構包括固定環、定位柱、頂環與頂套,所述固定環與螺母主體之間固定連接有連杆,所述定位柱貫穿固定環,且所述固定環內壁固定安裝有限位滑板,所述定位柱外壁開設有限位滑槽,通過設置防鬆限位機構,可以對螺母主體在擰動到位時對其進行限位固定,避免螺母主體因為震動產生自轉,保證螺母主體與螺栓主體之間連接的牢固性,解決了現有的螺栓螺母在安裝使用過後,容易因為安裝位置的震動,導致退絲,從而產生鬆動,影響其使用的牢固性的問題。;1.一種不銹鋼螺栓螺母元件,包括螺栓主體(1)與螺母主體(2),其特徵在於:所述螺母
主體(2)螺紋套設在螺栓主體(1)上,伸縮螺母主體(2)與螺栓主體(1)之間設置有防鬆限位
機構(3);
所述防鬆限位機構(3)包括固定環(302)、定位柱(303)、頂環(314)與頂套(319),所述
固定環(302)與螺母主體(2)之間固定連接有連杆(301),所述定位柱(303)貫穿固定環
(302),且所述固定環(302)內壁固定安裝有限位滑板(305),所述定位柱(303)外壁開設有
限位滑槽(308),所述限位滑板(305)與限位滑槽(308)滑動連接,所述限位滑板(305)底端
與限位滑槽(308)內壁底端之間固定連接有彈簧一(307),所述螺栓主體(1)底端開設有柱
槽一(310),所述定位柱(303)插接在柱槽一(310)中,所述定位柱(303)頂端固定安裝有限
位銷(311),所述柱槽一(310)內壁頂端開設有銷槽(312),所述限位銷(311)插接在銷槽
(312)中;螺母主體(2)頂端開設有收縮環槽(315),所述頂環(314)插接在收縮環槽(315)
中,所述頂環(314)底端與收縮環槽(315)內壁之間固定連接有彈簧二(317),所述頂環
(314)頂端套接有頂套(319),所述頂套(319)內壁頂端與頂環(314)頂端之間固定安裝有橡
膠墊(320)。
1.一種不銹鋼螺栓螺母元件,包括螺栓主體(1)與螺母主體(2),其特徵在於:所述螺母
主體(2)螺紋套設在螺栓主體(1)上,伸縮螺母主體(2)與螺栓主體(1)之間設置有防鬆限位
機構(3);
所述防鬆限位機構(3)包括固定環(302)、定位柱(303)、頂環(314)與頂套(319),所述
固定環(302)與螺母主體(2)之間固定連接有連杆(301),所述定位柱(303)貫穿固定環
(302),且所述固定環(302)內壁固定安裝有限位滑板(305),所述定位柱(303)外壁開設有
限位滑槽(308),所述限位滑板(305)與限位滑槽(308)滑動連接,所述限位滑板(305)底端
與限位滑槽(308)內壁底端之間固定連接有彈簧一(307),所述螺栓主體(1)底端開設有柱
槽一(310),所述定位柱(303)插接在柱槽一(310)中,所述定位柱(303)頂端固定安裝有限
位銷(311),所述柱槽一(310)內壁頂端開設有銷槽(312),所述限位銷(311)插接在銷槽
(312)中;螺母主體(2)頂端開設有收縮環槽(315),所述頂環(314)插接在收縮環槽(315)
中,所述頂環(314)底端與收縮環槽(315)內壁之間固定連接有彈簧二(317),所述頂環
(314)頂端套接有頂套(319),所述頂套(319)內壁頂端與頂環(314)頂端之間固定安裝有橡
膠墊(320)。
2.所述定位柱(303)底
端固定安裝有拉板(304)。
3.所述限位滑槽(308)
內壁頂端固定安裝有磁塊(309),所述柱槽一(310)內壁固定安裝有磁環(313),所述限位滑
板(305)與定位柱(303)的材質均為鐵。
4.所述限位銷(311)與
銷槽(312)的數量均為若干個,且所述限位銷(311)與銷槽(312)相適配。
5.所述限位滑槽(308)
內壁固定安裝有限位杆一(306),所述限位杆一(306)活動貫穿限位滑板(305),且所述彈簧
一(307)圍繞在限位杆一(306)外壁。
6.所述收縮環槽(315)
內壁底端固定安裝有限位柱(316),所述頂環(314)底端開設有柱槽二(318),所述限位柱
(316)插接在柱槽二(318)中,所述彈簧二(317)圍繞在限位柱(316)外壁,所述頂套(319)內
壁頂端固定安裝有限位杆二(321),所述頂環(314)頂端開設有杆槽(322),所述限位杆二
(321)插接在杆槽(322)中。
江蘇雅固標準件有限公司CN225721 江蘇省泰州市興化市戴南鎮創新路3號大學生創業園2號標準廠房江蘇雅固標準件有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
F16B035/06
F16B039/28
F16F015/08
23-----------陳美華
祝穎
2-
陳源源
謝冰
宿州青嵐智慧財產權代理事務所(普通合夥) 34350
20251107----0-0-10-00-19江蘇雅固標準件有限公司Valid-------------
80
CN223524178U2025-11-07一種帶有導向結構的不銹鋼螺栓modelCN202423159806.32024-12-20本實用新型涉及不銹鋼螺栓技術領域,且公開了一種帶有導向結構的不銹鋼螺栓,包括螺紋安裝機構,螺紋安裝機構外側設置有定位保持機構與垂直度保持機構,螺紋安裝機構包括一個螺杆,螺杆頂端固定連接有六角塊,定位保持機構包括一個定位底座,定位底座上下兩側壁中心位置之間開設有擴口槽。本實用新型通過設置有輔助的垂直度保持機構,其定位底座的擴口槽壁內等角度開設有四個定位孔,其擴口槽滑動貼合有垂直套,其垂直套的環形外壁底端等角度固定連接有四個定位卡塊,其卡入對應的定位孔內後,其螺杆穿過其定位底座與垂直套進行裝配,即保證螺栓安裝位置的準確性,亦保證螺栓安裝的垂直度,同時提高了安裝品質和效率。;1.一種帶有導向結構的不銹鋼螺栓,包括螺紋安裝機構(3);
其特徵在於:所述螺紋安裝機構(3)外側設置有定位保持機構(1)與垂直度保持機構
(2),所述螺紋安裝機構(3)包括一個螺杆(31),所述螺杆(31)頂端固定連接有六角塊(32);
所述定位保持機構(1)包括一個定位底座(11),所述定位底座(11)上下兩側壁中心位
置之間開設有擴口槽(12),所述擴口槽(12)環形內側壁呈等角度狀開設有四個定位孔
(13);
所述垂直度保持機構(2)包括滑動貼合於擴口槽(12)內的垂直套(22),所述垂直套
(22)環形外壁底端對應四個定位孔(13)呈等角度狀固定連接有四個定位卡塊(23),所述定
位卡塊(23)滑動嵌合於其對應一側的定位孔(13)內;
所述螺杆(31)滑動連接於垂直套(22)與擴口槽(12)內,且所述螺杆(31)外側設置有防
鬆機構。
1.一種帶有導向結構的不銹鋼螺栓,包括螺紋安裝機構(3);
其特徵在於:所述螺紋安裝機構(3)外側設置有定位保持機構(1)與垂直度保持機構
(2),所述螺紋安裝機構(3)包括一個螺杆(31),所述螺杆(31)頂端固定連接有六角塊(32);
所述定位保持機構(1)包括一個定位底座(11),所述定位底座(11)上下兩側壁中心位
置之間開設有擴口槽(12),所述擴口槽(12)環形內側壁呈等角度狀開設有四個定位孔
(13);
所述垂直度保持機構(2)包括滑動貼合於擴口槽(12)內的垂直套(22),所述垂直套
(22)環形外壁底端對應四個定位孔(13)呈等角度狀固定連接有四個定位卡塊(23),所述定
位卡塊(23)滑動嵌合於其對應一側的定位孔(13)內;
所述螺杆(31)滑動連接於垂直套(22)與擴口槽(12)內,且所述螺杆(31)外側設置有防
鬆機構。
2.所述垂直套
(22)頂端固定連接有上嵌蓋(21)。
3.所述上嵌蓋
(21)底端滑動貼合定位底座(11)頂端,所述上嵌蓋(21)中心位置上下兩側壁之間開設有供
螺杆(31)滑動的通槽。
4.所述防鬆機構
包括固定連接于上嵌蓋(21)頂端的防滑膠圈(24),所述防滑膠圈(24)設置於通槽外側。
5.所述防鬆機構
還包括滑動套接於螺杆(31)外側的彈簧墊圈(33),所述彈簧墊圈(33)位於上嵌蓋(21)上
方。
6.所述定位底座
(11)環形外側壁下方呈等角度狀固定連接有四個安裝座(14)。
7.四個所述安裝
座(14)底端與定位底座(11)底端保持平齊,所述安裝座(14)上下兩側壁之間開設有安裝槽
(15)。
江蘇雅固標準件有限公司CN225721 江蘇省泰州市興化市戴南鎮創新路3號大學生創業園2號標準廠房江蘇雅固標準件有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
F16B039/26
12-----------陳美華
祝穎
2-
陳源源
謝冰
宿州青嵐智慧財產權代理事務所(普通合夥) 34350
20251107----0-0-10-00-19江蘇雅固標準件有限公司Valid-------------
81
CN223524179U2025-11-07一種具有自鎖功能的車橋調整螺栓modelCN202423192232.X2024-12-24本實用新型涉及螺栓技術領域,公開了一種具有自鎖功能的車橋調整螺栓,包括螺杆一,所述螺杆一的頂部固定連接有螺母一,所述螺杆一的內部螺紋連接有螺杆二,所述螺杆二的頂部固定連接有螺母二,所述螺杆二的內部開設有凹槽,所述螺杆一的內部滑動連接有兩個球體,所述螺杆一的頂部固定連接有防水墊片一,所述螺母一的頂部固定連接有防水墊片二。本實用新型中,在使用時將螺杆一先轉動擰入車橋和車架之間調節位置完畢,球體在螺杆二的擠壓下從凹槽內被擠出從螺杆一的外部滑出在其外部卡住,車輛在行駛過程中會產生大量的振動和衝擊力,自鎖螺栓可有效防止這種鬆動現象,保持車橋系統的穩定性。;1.一種具有自鎖功能的車橋調整螺栓,包括螺杆一(1),其特徵在於:所述螺杆一(1)的
頂部固定連接有螺母一(2),所述螺杆一(1)的內部螺紋連接有螺杆二(3),所述螺杆二(3)
的頂部固定連接有螺母二(4),所述螺杆二(3)的內部開設有凹槽(5),所述螺杆一(1)的內
部滑動連接有兩個球體(6),所述螺杆一(1)的頂部固定連接有防水墊片一(7),所述螺母一
(2)的頂部固定連接有防水墊片二(8)。
1.一種具有自鎖功能的車橋調整螺栓,包括螺杆一(1),其特徵在於:所述螺杆一(1)的
頂部固定連接有螺母一(2),所述螺杆一(1)的內部螺紋連接有螺杆二(3),所述螺杆二(3)
的頂部固定連接有螺母二(4),所述螺杆二(3)的內部開設有凹槽(5),所述螺杆一(1)的內
部滑動連接有兩個球體(6),所述螺杆一(1)的頂部固定連接有防水墊片一(7),所述螺母一
(2)的頂部固定連接有防水墊片二(8)。
2.所述螺母一
(2)的底部固定連接在所述防水墊片一(7)的頂部,所述防水墊片二(8)的頂部固定連接在
所述螺母二(4)的底部。
3.所述兩個球
體(6)的內側滑動連接在所述防水墊片一(7)的外側,所述螺杆二(3)的外部轉動連接在所
述防水墊片二(8)的內部。
寧波豐源聯盛機械有限公司CN315505 浙江省寧波市奉化區西塢街道西寧路40號寧波豐源聯盛機械有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
F16B033/00
F16B039/28
13-----------樊岳雲
樊彪
虞小明
3-

廖彬佳
南京金寧專利代理事務所(普通合夥) 32479
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82
CN223524180U2025-11-07一種用於硬木新型免預鑽孔免破壞木板表面的甲板螺絲modelCN202423217696.12024-12-26本實用新型公開了一種用於硬木新型免預鑽孔免破壞木板表面的甲板螺絲,包括擰動頭、主體杆、方形錐尾、鋸齒螺紋和導屑槽。本實用新型的的螺釘一方面方形錐尾在旋入木材過程中相比於同類型螺釘,擴大了孔徑,有助於高密度實木板受應力集中影響,導致高密度實木板表面開裂翹起形成毛刺;另一方面,鋸齒螺紋有助於將粗大的木屑顆粒攪碎成細小的木屑顆粒,並在旋入過程中清除孔徑中的毛刺和硬塊,避免木屑堵塞在孔中,增加旋入的難度,同時吸附更多細小的木屑顆粒,提高了螺釘與高密度實木板之間連接的緊固程度,極大地提高了高密度實木板使用地穩定性。;1.一種用於硬木新型免預鑽孔免破壞木板表面的甲板螺絲,其特徵在於:包括擰動頭
(1)、主體杆(2)、方形錐尾(3)、鋸齒螺紋(4)和導屑槽(5);
所述的主體杆(2)的上半段設有第一外螺紋(21)和第一排屑槽(22),所述的第一外螺
紋(21)呈螺旋狀;所述的主體杆(2)的中間段為光滑的圓柱體;所述的主體杆(2)的下半段
設有第二外螺紋(23)和第二排屑槽(24),所述的第二外螺紋(23)呈螺旋狀;所述的第二外
螺紋(23)上分佈設有若干個鋸齒螺紋(4);
所述的方形錐尾(3)頂部連接設置有導屑槽(5),所述的導屑槽(5)和第二排屑槽(24)
相互連通;
所述的擰動頭(1)帶動主體杆(2)底部方形錐尾(3)向下旋入木材中,所述的方形錐尾
(3)先擴大孔徑避免表面木纖維開裂形成毛刺,再配合鋸齒螺紋(4)加速破壞高密度實木纖
維結構,形成細小的木屑顆粒沿螺旋方向向上進入導屑槽(5)中。
1.一種用於硬木新型免預鑽孔免破壞木板表面的甲板螺絲,其特徵在於:包括擰動頭
(1)、主體杆(2)、方形錐尾(3)、鋸齒螺紋(4)和導屑槽(5);
所述的主體杆(2)的上半段設有第一外螺紋(21)和第一排屑槽(22),所述的第一外螺
紋(21)呈螺旋狀;所述的主體杆(2)的中間段為光滑的圓柱體;所述的主體杆(2)的下半段
設有第二外螺紋(23)和第二排屑槽(24),所述的第二外螺紋(23)呈螺旋狀;所述的第二外
螺紋(23)上分佈設有若干個鋸齒螺紋(4);
所述的方形錐尾(3)頂部連接設置有導屑槽(5),所述的導屑槽(5)和第二排屑槽(24)
相互連通;
所述的擰動頭(1)帶動主體杆(2)底部方形錐尾(3)向下旋入木材中,所述的方形錐尾
(3)先擴大孔徑避免表面木纖維開裂形成毛刺,再配合鋸齒螺紋(4)加速破壞高密度實木纖
維結構,形成細小的木屑顆粒沿螺旋方向向上進入導屑槽(5)中。
2.所述的擰動頭(1)上設置有擰動槽(11)。
3.所述的第一外螺紋(21)為角度30°牙型螺紋。
4.所述的第二外螺紋(23)為角度50°牙型螺紋。
5.所述的鋸齒螺紋(4)為角度50°牙型螺紋。
6.所述的鋸齒螺紋(4)將進入導屑槽(5)中的毛刺充分地攪碎形成細小的木屑顆粒,同
時清除孔洞中的硬塊,提高孔洞表面的光潔度。
7.所述的第一外螺紋(21)隨著向下的軸向力繼續打磨孔洞表面,使其吸附更多的細小
的木屑顆粒在排屑槽和孔洞中,使高密度實木板與螺釘之間的連接更加緊固。
南通業馳標準件有限公司CN226000 江蘇省南通市崇川區觀音山街道園林路17號華匯智穀科學產業園30幢南通業馳標準件有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
F16B025/00
12-----------朱葉1- 許潔
南通瑞隆專利商標代理事務所(普通合夥) 32692
20251107----0-0-10-00-19南通業馳標準件有限公司Valid-------------
83
CN223524181U2025-11-07一種用於水泥的新型免鑽孔自鑽螺絲modelCN202423218007.92024-12-26本實用新型公開了一種用於水泥的新型免鑽孔自鑽螺絲,本實用新型的螺絲只需要先預鑽出孔穴,在鑽入過程中,楔型椎可快速將孔穴內的大量水泥粉塵導入排屑槽中,並破壞孔穴內的混凝土硬塊,加快水泥螺絲鑽入的速度,使後續的高低雙螺紋更好地切削水泥牆孔;同時,高低雙螺紋設計解決了螺紋在鑽入孔穴時易受到孔內高低不平的影響螺絲偏移的問題,高低雙螺紋有一定的導向作用,高低雙螺紋之間的間隙可將大顆粒混凝土硬塊及細碎水泥粉塵排出,減輕因大顆粒混凝土顆粒堵塞而影響攻孔的效率;並且,當水泥螺釘將被鎖物與水泥牆鎖緊後,未排出的大顆粒混凝土碎屑與細碎粉塵可均勻排布在高低雙螺紋與楔形錐之間,從而與水泥螺釘和水泥牆磚形成過盈配合。;1.一種用於水泥的新型免鑽孔自鑽螺絲,其特徵在於:包括螺頭(1)、螺杆(2)、高低雙
螺紋(3)、排屑槽(4)、導屑槽(5)、尾尖(6)、楔型錐(7)、鋸齒刃口(8)和擰動槽(9);
所述的螺頭(1)和螺杆(2)一體成型設置,螺頭(1)為沉頭設計,並在表面附有厚度
0.5mm的加強筋,所述的螺頭(1)上設置有擰動槽(9);
所述的螺杆(2)上設有高低雙螺紋(3)和排屑槽(4),所述的高低雙螺紋(3)上的90°鋸
齒刃口(8)延伸至螺杆(2)上,並呈螺旋線狀分佈延伸到尾尖(6)處;
所述的尾尖(6)上設有導屑槽(5),所述的導屑槽(5)內排布有若干個楔型錐(7),所述
的楔型錐(7)高0.5mm,兩側由45°拔模角度的斜面延伸至螺杆(2)表面,上側則由15°拔模角
度的斜面延伸至螺杆(2)表面;所述的楔型錐(7)切削出來的大顆粒碎屑與高低雙螺紋(3)
切削出來的細小粉塵,都均分分佈在導屑槽(5)、排屑槽(4)及高低雙螺紋(3)的間隙之間;
所述的螺頭(1)帶動螺杆(2)及螺杆(2)身上的高低雙螺紋(3)鑽入到水泥牆中,水泥螺
絲的尾尖(6)先進入到孔內,由尾端的楔型錐(7)清理打磨孔內粗糙的表面,去除孔內的混
凝土硬塊,並可將破壞的混凝土碎屑以及產生的大量粉末碎屑傳遞到導屑槽(5)中,隨著高
低雙螺紋(3)間隙所形成的排屑槽(4)排出。
1.一種用於水泥的新型免鑽孔自鑽螺絲,其特徵在於:包括螺頭(1)、螺杆(2)、高低雙
螺紋(3)、排屑槽(4)、導屑槽(5)、尾尖(6)、楔型錐(7)、鋸齒刃口(8)和擰動槽(9);
所述的螺頭(1)和螺杆(2)一體成型設置,螺頭(1)為沉頭設計,並在表面附有厚度
0.5mm的加強筋,所述的螺頭(1)上設置有擰動槽(9);
所述的螺杆(2)上設有高低雙螺紋(3)和排屑槽(4),所述的高低雙螺紋(3)上的90°鋸
齒刃口(8)延伸至螺杆(2)上,並呈螺旋線狀分佈延伸到尾尖(6)處;
所述的尾尖(6)上設有導屑槽(5),所述的導屑槽(5)內排布有若干個楔型錐(7),所述
的楔型錐(7)高0.5mm,兩側由45°拔模角度的斜面延伸至螺杆(2)表面,上側則由15°拔模角
度的斜面延伸至螺杆(2)表面;所述的楔型錐(7)切削出來的大顆粒碎屑與高低雙螺紋(3)
切削出來的細小粉塵,都均分分佈在導屑槽(5)、排屑槽(4)及高低雙螺紋(3)的間隙之間;
所述的螺頭(1)帶動螺杆(2)及螺杆(2)身上的高低雙螺紋(3)鑽入到水泥牆中,水泥螺
絲的尾尖(6)先進入到孔內,由尾端的楔型錐(7)清理打磨孔內粗糙的表面,去除孔內的混
凝土硬塊,並可將破壞的混凝土碎屑以及產生的大量粉末碎屑傳遞到導屑槽(5)中,隨著高
低雙螺紋(3)間隙所形成的排屑槽(4)排出。
2.所述的高低雙
螺紋(3)上的高螺紋外徑為φ 7.3~7.6mm,螺間距為5.6mm,螺牙角度為47°~53°。
3.所述的高低雙
螺紋(3)上的低螺紋外徑為6.5~6.9mm,螺間距為5.6mm,螺牙角度為57°~63°。
南通業馳標準件有限公司CN226000 江蘇省南通市崇川區觀音山街道園林路17號華匯智穀科學產業園30幢南通業馳標準件有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
F16B025/00
12-----------朱葉1- 許潔
南通瑞隆專利商標代理事務所(普通合夥) 32692
20251107----0-0-10-00-19南通業馳標準件有限公司Valid-------------
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CN223524182U2025-11-07一種便於拆卸的緊固件modelCN202520007269.62025-01-03本實用新型涉及緊固件技術領域,特別涉及一種便於拆卸的緊固件,包括螺栓和螺母,螺栓包括第一螺帽以及第一螺杆,第一螺杆的內部轉動安裝有第二螺杆,第二螺杆上螺紋連接有滑塊,第二螺杆與滑塊為螺旋傳動設置,滑塊能夠沿第一空腔進行往復移動,第一空腔的內壁設有防脫組件,第一螺杆內設有供防脫組件滑動的凹槽,防脫元件包括梯形塊,梯形塊與凹槽之間設有彈性件,彈性件一端與梯形塊連接,另一端與凹槽槽底連接,梯形塊的一側固定連接有防脫刺,防脫刺能夠滑動貫穿螺栓的外壁,本實用新型的有益效果為:提供便於工作人員對螺栓進行拆卸且不損壞螺栓本體以及工件螺孔的一種便於拆卸的緊固件。;1.一種便於拆卸的緊固件,包括螺栓和螺母,所述螺栓包括第一螺帽以及與第一螺帽
連接的第一螺杆,所述螺母中部開設有與第一螺杆配合的螺孔,所述第一螺杆的內部通過
設置第一空腔,位於第一空腔內轉動安裝有第二螺杆,所述第二螺杆上通過螺紋連接有滑
塊,其特徵在於:所述第二螺杆與滑塊為螺旋傳動設置,所述滑塊能夠沿第一空腔進行往復
移動,所述第一空腔的內壁間隔設有若干組與滑塊進行配合的防脫元件,所述第一螺杆內
設有供防脫組件滑動的凹槽,所述防脫元件包括與凹槽滑動連接的梯形塊,所述梯形塊與
凹槽之間設有彈性件,所述彈性件一端與梯形塊連接,另一端與凹槽槽底連接,所述梯形塊
的一側固定連接有防脫刺,所述防脫刺能夠滑動貫穿螺栓的外壁。
1.一種便於拆卸的緊固件,包括螺栓和螺母,所述螺栓包括第一螺帽以及與第一螺帽
連接的第一螺杆,所述螺母中部開設有與第一螺杆配合的螺孔,所述第一螺杆的內部通過
設置第一空腔,位於第一空腔內轉動安裝有第二螺杆,所述第二螺杆上通過螺紋連接有滑
塊,其特徵在於:所述第二螺杆與滑塊為螺旋傳動設置,所述滑塊能夠沿第一空腔進行往復
移動,所述第一空腔的內壁間隔設有若干組與滑塊進行配合的防脫元件,所述第一螺杆內
設有供防脫組件滑動的凹槽,所述防脫元件包括與凹槽滑動連接的梯形塊,所述梯形塊與
凹槽之間設有彈性件,所述彈性件一端與梯形塊連接,另一端與凹槽槽底連接,所述梯形塊
的一側固定連接有防脫刺,所述防脫刺能夠滑動貫穿螺栓的外壁。
2.所述第二螺杆上端固定
連接有第二螺帽,所述第二螺帽上端面設有第一十字凹槽,所述梯形塊的斜面朝向第二螺
帽的方向佈置,所述第一螺帽內設有與第一空腔連通的第二空腔,所述第二螺帽位於第二
空腔內,且所述第二空腔腔底設有供第二螺杆穿過的通孔,所述通孔的直徑小於第一空腔
的直徑,並大於第二螺杆的直徑。
3.所述第一螺帽位於第二
空腔開口處設有環形臺階,所述環形臺階處磁吸連接有蓋板,所述蓋板位於環形臺階上時
與第一螺帽的上端面呈平齊狀態,所述第一螺帽與蓋板上端面設有第二十字凹槽。
4.所述第一螺帽上端面設
有六邊形環槽。
5.所述第一空腔的內側壁
設有凸條,所述滑塊與凸條滑動配合。
6.所述螺母遠離
第一螺帽的一端向遠離第一螺帽方向延伸設有六邊形臺階,所述六邊形臺階直徑小於螺母
的直徑。
7.所述第一螺帽與第一螺
杆之間設有墊片,所述墊片中部設有供第一螺杆穿過的穿孔。
裡安市旭升汽車部件有限公司CN325000 浙江省溫州市里安市塘下鎮海安下林村羅山大道72號裡安市旭升汽車部件有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
F16B035/06
F16B039/24
F16B039/28
12-----------周天洪
張潤泉
2-
鄭晶鑫
北京箐昱專利代理事務所(普通合夥) 16105
20251107----0-0-00-00-20裡安市旭升汽車部件有限公司Valid-------------
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CN223524183U2025-11-07螺栓和車輛modelCN202520017327.32025-01-03本實用新型公開了一種螺栓和車輛,螺栓用於緊固第一連接件和第二連接件,第一連接件上具有第一連接孔,第二連接件上具有第二連接孔,螺栓包括:緊固部,緊固部穿設於第一連接孔和第二連接孔中;頭部,緊固部長度方向的一端與頭部連接,頭部設於第一連接件的背離第二連接件的一側,且適於與第一連接件止抵,頭部的朝向第一連接件的一側具有刮漆凸起,用於刮掉第一連接件朝向頭部的漆面。根據本實用新型的螺栓,使得螺栓既可以實現第一連接件和第二連接件之間的緊固連接,也可以實現第一連接件和第二連接件之間的電連接,從而減少了第一連接件和第二連接件之間導電線的設置,簡化了結構,簡化了第一連接件和第二連接件之間的連接操作,裝配簡單,降低了成本。;1.一種螺栓,用於緊固第一連接件和第二連接件,所述第一連接件上具有第一連接孔,
所述第二連接件上具有第二連接孔,其特徵在於,所述螺栓包括:
緊固部,所述緊固部穿設於所述第一連接孔和所述第二連接孔中;
頭部,所述緊固部長度方向的一端與所述頭部連接,所述頭部設於所述第一連接件的
背離所述第二連接件的一側,且適於與所述第一連接件止抵,所述頭部的朝向所述第一連
接件的一側具有刮漆凸起,所述刮漆凸起用於刮掉所述第一連接件朝向所述頭部的漆面。
1.一種螺栓,用於緊固第一連接件和第二連接件,所述第一連接件上具有第一連接孔,
所述第二連接件上具有第二連接孔,其特徵在於,所述螺栓包括:
緊固部,所述緊固部穿設於所述第一連接孔和所述第二連接孔中;
頭部,所述緊固部長度方向的一端與所述頭部連接,所述頭部設於所述第一連接件的
背離所述第二連接件的一側,且適於與所述第一連接件止抵,所述頭部的朝向所述第一連
接件的一側具有刮漆凸起,所述刮漆凸起用於刮掉所述第一連接件朝向所述頭部的漆面。
2.
3.
4.
本體部,所述本體部穿設於所述第一連接孔和所述第二連接孔中,所述本體部長度方
向的一端與所述頭部連接;
第一螺紋部,所述第一螺紋部設於所述本體部的周壁上,所述第一螺紋部包括沿本體
部軸向方向螺旋延伸的第一螺紋牙,所述第一螺紋牙適於與所述第二連接件的內螺紋相互
配合,所述第一螺紋部的周側且背離所述頭部的一側上具有安裝孔;
第二螺紋部,所述第二螺紋部設於所述安裝孔中,且設於所述本體部的周壁上,所述第
二螺紋部包括沿本體部軸向方向螺旋延伸的第二螺紋牙,沿所述本體部徑向方向的同一高
度,所述第二螺紋牙的寬度大於所述第一螺紋牙的寬度,所述第二螺紋部用於刮掉所述第
二連接件內螺紋的漆面。
5.
和/或,沿所述本體部的徑向方向,所述第二螺紋牙的高度小於所述第一螺紋牙的高
度。
6.
第一本體段,所述第一本體段適於穿設於所述第二連接孔中,所述第一螺紋部和所述
第二螺紋部設於所述第一本體段的周壁上;
第二本體段,所述第二本體段的背離所述第一本體段的一端與所述頭部連接,所述第
二本體段設於所述第一本體段的朝向所述頭部的一側且與所述第一本體段連接,所述第二
本體段適於穿設於所述第一連接孔中,所述第二本體段表面光滑。
7.
和/或,所述第二本體段的直徑大於所述第一螺紋牙的小徑。
8.
導向部,所述導向部設於所述緊固部的背離所述頭部的一端,且與所述緊固部連接,沿
所述頭部至所述緊固部的方向,所述導向部的直徑逐漸減小。
9.
10.一種車輛,其特徵在於,包括:
第一連接件,所述第一連接件形成為用電零件,所述第一連接件上具有第一連接孔;
第二連接件,所述第二連接件形成為車身,所述第二連接件上具有第二連接孔;
根據權利要求1‑9中任一項所述的螺栓,所述螺栓穿設於所述第一連接孔和所述第二
連接孔中。
廣州汽車集團股份有限公司CN510030 廣東省廣州市越秀區東風中路448-458號成悅大廈23樓廣州汽車集團股份有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
F16B035/06
11-----------吳至軒
王威
王攀
黃波
4-


王桂珍
北京清亦華智慧財產權代理事務所(普通合夥) 11201
20251107----0-0-00-00-20廣州汽車集團股份有限公司Valid-------------
86
CN223524184U2025-11-07高貼合性六角螺釘結構modelCN202422262440.62024-09-14本實用新型公開了高貼合性六角螺釘結構,涉及螺釘領域,包括螺釘帽與螺釘杆,所述螺釘帽設置於所述螺釘杆的頂端,所述螺釘帽的外壁呈六邊形設置,所述螺釘帽的底壁開設圓弧形槽,所述圓弧形槽的內壁設置有弧形環,所述弧形環的底壁設置有貼合環,本新型方案能夠通過設置螺釘帽、螺釘杆和弧形環等裝置相配合,可以使工作人員便於將螺釘貼合於物件表面進行緊固,有利於提高螺釘貼合性,便於進行緊固連接;通過設置貼合片、貼合環和弧形環等裝置相配合,可以使貼合片便於進行形變貼合,可以在凹凸不平的物件表面進行貼合,有利於提高裝置的貼合性。;1.高貼合性六角螺釘結構,包括螺釘帽(100)與螺釘杆(101),其特徵在於:所述螺釘帽
(100)設置於所述螺釘杆(101)的頂端,所述螺釘帽(100)的外壁呈六邊形設置,所述螺釘帽
(100)的底壁開設圓弧形槽,所述圓弧形槽的內壁設置有弧形環(102),所述弧形環(102)的
底壁設置有貼合環(103)。
1.高貼合性六角螺釘結構,包括螺釘帽(100)與螺釘杆(101),其特徵在於:所述螺釘帽
(100)設置於所述螺釘杆(101)的頂端,所述螺釘帽(100)的外壁呈六邊形設置,所述螺釘帽
(100)的底壁開設圓弧形槽,所述圓弧形槽的內壁設置有弧形環(102),所述弧形環(102)的
底壁設置有貼合環(103)。
2.所述貼合環(103)的底
壁設置有貼合片(104),所述貼合片(104)採用橡膠材質製成。
3.所述螺釘帽(100)的的
頂端開設有十字槽,其中一條槽口與螺釘帽(100)外圓周相交。
4.所述螺釘帽(100)的頂
壁開設有轉孔,所述螺釘杆(101)的頂壁開設有移動槽,所述轉槽的內壁設置有螺杆(105),
所述螺杆(105)的外壁設置有推擠架(106),所述推擠架(106)位於所述移動槽的內壁,所述
螺釘杆(101)外壁的左右兩側均開設有通孔,所述通孔的內壁設置有限位塊(107)。
5.所述圓弧形槽的內壁開
設有環槽,所述環槽的內壁設置有密封圈(108)。
浙江天元金屬製品股份有限公司CN314000 浙江省嘉興市海鹽縣西塘橋街道(海鹽經濟開發區)方家埭路58號浙江天元金屬製品股份有限公司CN ---F16B035/06F16B035/06
F16B035/04
11-----------李勇
李宗錫
李廣
3-

王欣華
重慶卓茂專利代理事務所(普通合夥) 50262
20251107----0-0-10-00-19浙江天元金屬製品股份有限公司Valid-------------
87
CN223524185U2025-11-07防滑型內六角螺釘結構modelCN202422262455.22024-09-14本實用新型涉及內六角螺釘技術領域,具體是防滑型內六角螺釘結構;本實用新型防滑型內六角螺釘結構,包括內六角螺釘,所述內六角螺釘的螺頭底部開設有環形滑槽;當內六角螺釘通過六角扳手轉動著自攻入木板內,內六角螺釘會擠壓固定錐插入木板表面,並且防滑墊與門板表面進行緊密貼合,通過防滑墊和固定錐的相互配合,使內六角螺釘具有較好的防滑性固定在木板內;使用一字螺絲刀插入一字槽內進行轉動,便可通過固定錐帶動螺杆進行轉動,以此便可將固定錐連通螺杆進行拆卸,此時便可使內六角螺釘可以應用與硬性板材連接,以此提高裝置的適應性,此時防滑墊可以提高內六角螺釘與其他硬性板材之間連接的摩擦力,起到防滑效果。;1.
內六角螺釘(1),所述內六角螺釘(1)的螺頭底部開設有環形滑槽,所述環形滑槽的內
側壁開設有環形限位槽,其中:所述環形滑槽內安放有防滑組件,所述內六角螺釘(1)的螺
頭底部設置有防滑墊(11)。
1.
內六角螺釘(1),所述內六角螺釘(1)的螺頭底部開設有環形滑槽,所述環形滑槽的內
側壁開設有環形限位槽,其中:所述環形滑槽內安放有防滑組件,所述內六角螺釘(1)的螺
頭底部設置有防滑墊(11)。
2.所述防滑組件包括轉環
(12),所述轉環(12)的底部均勻開設有螺紋孔,所述螺紋孔內螺接有螺杆(15),所述螺杆
(15)的底部設置有固定錐(13),所述固定錐(13)的外側開設有一字槽(14)。
3.所述固定錐(13)位於防
滑墊(11)的內圈,所述固定錐(13)和螺杆(15)為一體成型設計。
4.所述轉環(12)的底部與
內六角螺釘(1)的螺頭底部相齊平,所述防滑墊(11)的底部水平面位於轉環(12)底部水準
面和固定錐(13)底部水平面之間。
5.所述轉環(12)的外側壁
設置有限位環(16),所述限位環(16)設置在環形限位槽內,所述轉環(12)設置在環形滑槽
內。
6.所述固定錐(13)呈環形
陣列均勻分佈在轉環(12)的底部,並且固定錐(13)呈環形陣列均勻分佈在內六角螺釘(1)
的螺杆外圈。
浙江天元金屬製品股份有限公司CN314000 浙江省嘉興市海鹽縣西塘橋街道(海鹽經濟開發區)方家埭路58號浙江天元金屬製品股份有限公司CN ---F16B035/06F16B035/06
F16B039/28
F16B039/24
12-----------李勇
李宗錫
李廣
3-

王欣華
重慶卓茂專利代理事務所(普通合夥) 50262
20251107----0-0-10-00-19浙江天元金屬製品股份有限公司Valid-------------
88
CN223524186U2025-11-07一種電機用定子螺栓modelCN202423025527.82024-12-09本實用新型公開了一種電機用定子螺栓,屬於緊固件技術領域,解決了現有裝置的殼體受到震動時,容易從螺栓的頭部脫落的問題,包括螺杆,所述螺杆的頂端自下至上一次設置有凸緣板、第一連接柱和第二連接柱,所述第二連接柱弧面的中部開設有環形凹槽,所述螺杆的頂端還設有殼體,所述殼體和凸緣板之間設置有緩衝件,通過將套在凸緣板、第一連接柱和第二連接柱的外部,在此過程中,限位凸起的弧面會與第二連接柱的弧面接觸,繼而限位凸起會帶動彈簧片向遠離第二連接柱的一側彎曲,最終限位凸起卡接在環形凹槽的內部,即可對殼體進行限位,避免殼體從凸緣板、第一連接柱和第二連接柱上掉落的情況發生。;1.一種電機用定子螺栓,包括螺杆(1),所述螺杆(1)的頂端自下至上一次設置有凸緣
板(11)、第一連接柱(12)和第二連接柱(13);
其特徵在於:所述第二連接柱(13)弧面的中部開設有環形凹槽(132),所述螺杆(1)的
頂端還設有殼體(3),所述殼體(3)和凸緣板(11)之間設置有緩衝件(2);
所述殼體(3)的內壁固定安裝有呈環形陣列分佈的彈簧片(31),所述彈簧片(31)的側
壁與第二連接柱(13)的弧面接觸,所述彈簧片(31)底端與第二連接柱(13)弧面接觸的一側
設置有限位凸起(32),所述限位凸起(32)卡接在環形凹槽(132)的內部。
1.一種電機用定子螺栓,包括螺杆(1),所述螺杆(1)的頂端自下至上一次設置有凸緣
板(11)、第一連接柱(12)和第二連接柱(13);
其特徵在於:所述第二連接柱(13)弧面的中部開設有環形凹槽(132),所述螺杆(1)的
頂端還設有殼體(3),所述殼體(3)和凸緣板(11)之間設置有緩衝件(2);
所述殼體(3)的內壁固定安裝有呈環形陣列分佈的彈簧片(31),所述彈簧片(31)的側
壁與第二連接柱(13)的弧面接觸,所述彈簧片(31)底端與第二連接柱(13)弧面接觸的一側
設置有限位凸起(32),所述限位凸起(32)卡接在環形凹槽(132)的內部。
2.所述彈簧片(31)和限位凸
起(32)為一體成型結構,所述彈簧片(31)的截面呈圓弧形,所述殼體(3)的內徑與凸緣板
(11)的直徑相同,所述殼體(3)內部的深度與凸緣板(11)、第一連接柱(12)和第二連接柱
(13)厚度的和相同。
3.所述緩衝件(2)包括緩衝
環(21)和螺旋彈簧(22),所述螺旋彈簧(22)設置在凸緣板(11)和殼體(3)之間且呈環形陣
列分佈,所述螺旋彈簧(22)的兩端均固定安裝有緩衝環(21),所述緩衝環(21)為彈性橡膠
材質。
4.所述螺旋彈簧(22)的長度
與殼體(3)內部的深度相匹配,所述螺旋彈簧(22)推動其兩端的緩衝環(21)分別與殼體(3)
內部的頂面和凸緣板(11)的頂面貼合,所述螺旋彈簧(22)的彈力小於彈簧片(31)的彈力。
5.所述螺杆(1)的底部設有
螺紋,所述螺杆(1)的頂部為光杆,所述螺杆(1)、凸緣板(11)、第一連接柱(12)和第二連接
柱(13)為一體成型結構,所述螺杆(1)、凸緣板(11)、第一連接柱(12)和第二連接柱(13)為
同軸設置,所述第一連接柱(12)的截面呈正六邊形,所述第二連接柱(13)的頂面開設有十
字形凹槽(131)。
浙江潤錦汽車科技有限公司CN325000 浙江省溫州市里安市塘下鎮場橋陳嶴工業區浙江潤錦汽車科技有限公司CN ---F16B035/06F16B035/06
F16F015/08
22-----------錢順金1- 程安
溫州甌越專利代理有限公司 33211
20251107----0-0-10-00-19浙江潤錦汽車科技有限公司Valid-------------
89
CN223524187U2025-11-07一種防鬆脫結構及其電動推杆modelCN202422888506.22024-11-26本實用新型公開一種防鬆脫結構及其電動推杆,包括螺杆、第一螺母、第二螺母和固定件,螺杆的一端依次設置有螺杆窄端和螺杆主軸,且螺杆窄端的外徑小於螺杆主軸的外徑;螺杆由上至下依次旋緊裝入第二螺母和第一螺母;第二螺母安裝在螺杆主軸處,第一螺母安裝在螺杆窄端處;所述螺杆窄端的螺紋與螺杆主軸的螺紋走向相反;第一螺母上固定設置有多個第一通孔;第二螺母上固定設置有多個第二通孔;貫穿第一通孔和第二通孔設置有固定件,使得第一螺母和第二螺母連成一個整體。本實用新型通過雙螺母加固定件固定的方法,使左右螺母變成一體,這樣就不會鬆脫,擁有安裝簡單、穩定性高等優點,能夠很好的起到防鬆的作用。;1.一種防鬆脫結構,包括螺杆、第一螺母和第二螺母,其特徵在於,所述螺杆的一端依
次設置有螺杆窄端和螺杆主軸,且所述螺杆窄端的外徑小於所述螺杆主軸的外徑;所述螺
杆由上至下依次旋緊裝入所述第二螺母和所述第一螺母;所述第二螺母安裝在所述螺杆主
軸處,所述第一螺母安裝在所述螺杆窄端處;所述螺杆窄端的螺紋與所述螺杆主軸的螺紋
走向相反;所述第一螺母上固定設置有多個第一通孔;所述第二螺母上固定設置有多個第
二通孔;貫穿所述第一通孔和所述第二通孔設置有固定件,使得所述第一螺母和所述第二
螺母連成一個整體。
1.一種防鬆脫結構,包括螺杆、第一螺母和第二螺母,其特徵在於,所述螺杆的一端依
次設置有螺杆窄端和螺杆主軸,且所述螺杆窄端的外徑小於所述螺杆主軸的外徑;所述螺
杆由上至下依次旋緊裝入所述第二螺母和所述第一螺母;所述第二螺母安裝在所述螺杆主
軸處,所述第一螺母安裝在所述螺杆窄端處;所述螺杆窄端的螺紋與所述螺杆主軸的螺紋
走向相反;所述第一螺母上固定設置有多個第一通孔;所述第二螺母上固定設置有多個第
二通孔;貫穿所述第一通孔和所述第二通孔設置有固定件,使得所述第一螺母和所述第二
螺母連成一個整體。
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.一種電動推杆,包括推杆和所述螺杆,其特徵在於,還包括權利要求1至8任意一項所
述的防鬆脫結構;所述推杆活動安裝在所述螺杆上;所述防鬆脫結構設置所述螺杆上,且在
遠離所述推杆的一端;所述推杆通過並聯齒輪組連接有電機。
東莞市特姆優傳動科技有限公司CN523000 廣東省東莞市石排鎮崇科路1號1號樓301室東莞市特姆優傳動科技有限公司CN ---F16B037/00F16B037/00
F16B039/06
12-----------尹亮1- 何楚健
東莞市卓越超群智慧財產權代理事務所(特殊普通合夥) 44462
20251107----0-0-10-00-19東莞市特姆優傳動科技有限公司Valid-------------
90
CN223524188U2025-11-07一種用於汽車支架的拉鉚螺母modelCN202422178743.X2024-09-05本實用新型公開了一種用於汽車支架的拉鉚螺母,涉及拉鉚螺母領域,包括螺母本體,所述螺母本體的外壁設置於限位環,所述螺母本體的外壁均勻開設有限位槽,所述限位槽的內壁均設置有限位塊,所述螺母本體內壁的下側開設有內螺紋槽,所述螺母本體外壁的上側開設外螺紋槽,本新型方案能夠通過設置螺母本體、限位環和調節帽等裝置相配合,可以使裝置便於對安裝的螺母本體進行限位,避免螺母本體發生偏轉,有利於後續進行穩定的連接;通過設置防滑環、限位環和螺母本體等裝置相配合,可以使裝置便於通過防滑環對螺母本體進行限位,多重限位可以避免螺母本體發生偏轉,避免影響後續穩定的連接。;1.一種用於汽車支架的拉鉚螺母,包括螺母本體(100),其特徵在於:所述螺母本體
(100)的外壁設置於限位環(101),所述螺母本體(100)的外壁均勻開設有限位槽,所述限位
槽的內壁均設置有限位塊(102),所述螺母本體(100)內壁的下側開設有內螺紋槽,所述螺
母本體(100)外壁的上側開設外螺紋槽,所述螺母本體(100)的外壁設置有調節帽(103),所
述調節帽(103)的內壁設置有推擠環(104),所述推擠環(104)的外壁呈傾斜設置,多組所述
限位塊(102)靠近軸心的側壁與所述推擠環(104)的外壁相匹配,所述螺母本體(100)的外
壁均勻開設有形變槽。
1.一種用於汽車支架的拉鉚螺母,包括螺母本體(100),其特徵在於:所述螺母本體
(100)的外壁設置於限位環(101),所述螺母本體(100)的外壁均勻開設有限位槽,所述限位
槽的內壁均設置有限位塊(102),所述螺母本體(100)內壁的下側開設有內螺紋槽,所述螺
母本體(100)外壁的上側開設外螺紋槽,所述螺母本體(100)的外壁設置有調節帽(103),所
述調節帽(103)的內壁設置有推擠環(104),所述推擠環(104)的外壁呈傾斜設置,多組所述
限位塊(102)靠近軸心的側壁與所述推擠環(104)的外壁相匹配,所述螺母本體(100)的外
壁均勻開設有形變槽。
2.所述限位環
(101)的底壁開設有安裝槽,所述安裝槽的內壁設置有防滑環(105),所述防滑環(105)的底
壁均勻設置有防滑凸點。
3.所述限位環
(101)的底壁設置有密封環(106),所述密封環(106)位於所述防滑環(105)的外側。
4.所述限位塊
(102)呈T型設置,所述限位槽與所述限位塊(102)的外壁相匹配,對組所述限位塊(102)遠
離軸心的側壁均呈傾斜設置。
5.所述調節帽
(103)的外壁呈六邊形設置,所述推擠環(104)位於所述螺母本體(100)的內壁。
嘉興銳固五金科技股份有限公司CN314000 浙江省嘉興市海鹽縣通元鎮創業路699號嘉興銳固五金科技股份有限公司CN ---F16B037/06F16B037/06
F16J015/10
22-----------程民星1- 王欣華
重慶卓茂專利代理事務所(普通合夥) 50262
20251107----0-0-10-00-19嘉興銳固五金科技股份有限公司Valid-------------
91
CN223524189U2025-11-07一種防鬆對鎖螺絲modelCN202423039954.12024-12-10本實用新型公開了一種防鬆對鎖螺絲,涉及螺絲技術領域,包括螺套和螺釘,所述螺套的內側開設有螺紋槽,所述螺釘的外側螺紋,且螺釘的螺紋與螺套的螺紋槽相適配,所述螺套的尾端固定連接有緊固元件,且螺釘的尾端固定連接有螺帽一,所述螺帽一的內側構造有數個防滑齒,所述螺套的外側活動連接有數個限位片,所述螺套的內側活動連接有控制元件。本實用新型通過設置的控制元件,通過螺釘的螺旋深入螺套,從而控制移動筒在螺套的內部移動,以此控制凸塊一對凸塊二擠壓,凸塊呈凸狀,因此使得限位片相互遠離,使得限位片與孔洞內壁更加貼合,並且限位片外側的限位條呈傾斜狀,進一步增加螺套的緊固效果。;1.一種防鬆對鎖螺絲,包括螺套(1)和螺釘(2),其特徵在於:所述螺套(1)的內側開設
有螺紋槽,所述螺釘(2)的螺紋與螺套(1)的螺紋槽相適配,所述螺套(1)的尾端固定連接有
緊固元件(3),且螺釘(2)的尾端固定連接有螺帽一(4),所述螺帽一(4)的內側構造有數個
防滑齒,所述螺套(1)的外側活動連接有數個限位片(5),所述螺套(1)的內側活動連接有控
制元件(6),且螺釘(2)的前端與控制元件(6)活動連接。
1.一種防鬆對鎖螺絲,包括螺套(1)和螺釘(2),其特徵在於:所述螺套(1)的內側開設
有螺紋槽,所述螺釘(2)的螺紋與螺套(1)的螺紋槽相適配,所述螺套(1)的尾端固定連接有
緊固元件(3),且螺釘(2)的尾端固定連接有螺帽一(4),所述螺帽一(4)的內側構造有數個
防滑齒,所述螺套(1)的外側活動連接有數個限位片(5),所述螺套(1)的內側活動連接有控
制元件(6),且螺釘(2)的前端與控制元件(6)活動連接。
2.所述緊固組件(3)包括螺帽
二(301)和墊片(302),所述螺帽二(301)的內側構造有數個防滑齒,且墊片(302)的一側構
造有數個防滑齒,所述墊片(302)的防滑齒與螺帽二(301)的防滑齒相嚙合,所述墊片(302)
的另一側固定連接有數個摩擦條(7),且摩擦條(7)呈圓形陣列分佈。
3.所述螺帽二(301)的內側固
定連接有連接柱(8),所述連接柱(8)的一端固定連接於螺套(1)的尾端,且墊片(302)套設
於連接柱(8)的外側。
4.所述控制組件(6)包括移動
筒(601)、凸塊一(602)和凸塊二(603),所述凸塊一(602)和凸塊二(603)均呈圓形陣列分
布,所述凸塊一(602)均固定連接於移動筒(601)的外側,所述凸塊二(603)分別固定連接於
限位片(5)的內側,所述凸塊一(602)的外側與凸塊二(603)的外側相貼合,所述移動筒
(601)活動連接於螺套(1)的內側,且螺釘(2)的前端與移動筒(601)的頂端相抵觸。
5.所述螺套(1)的外側開設有
數個容納槽(9),所述限位片(5)分別活動連接於容納槽(9)的內部,且凸塊一(602)和凸塊
二(603)分別活動連接於容納槽(9)的內部,所述限位片(5)的外側固定連接有數個限位條
(10),且限位條(10)呈傾斜設置。
6.所述控制組件(6)還包括連
接塊(604)和復位塊(605),所述連接塊(604)和復位塊(605)均呈圓形陣列分佈,且連接塊
(604)和復位塊(605)均活動連接於螺套(1)的內部,所述連接塊(604)的頂端分別固定連接
於限位片(5)的內側底端,所述復位塊(605)的底端固定連接於移動筒(601)的外側,所述連
接塊(604)和復位塊(605)的相對側均構造有斜切面,且連接塊(604)的斜切面和復位塊
(605)的斜切面活動連接。
7.所述螺套(1)的內部固定連
接有復位彈簧(11),且復位彈簧(11)的另一端固定連接於移動筒(601)的一端。
江門市潤濤五金製品有限公司CN529100 廣東省江門市新會區會城福盛路10號江門市潤濤五金製品有限公司CN ---F16B039/24F16B039/24
F16B039/28
F16B039/282
11-----------林卓倫
蘇裕峰
2-
趙建鋒
廣州飛航智慧財產權代理事務所(普通合夥) 44763
20251107----0-0-10-00-19江門市潤濤五金製品有限公司Valid-------------
92
CN223524190U2025-11-07一種防鬆螺栓結構元件modelCN202423242738.72024-12-27本實用新型公開了一種防鬆螺栓結構元件,涉及防鬆螺栓技術領域,包括螺杆,所述螺杆的上側活動套接有墊片,所述螺杆的側面轉動設置有螺套,所述螺套的頂部固定設置有卡套,所述墊片的底部固定設置有連接件。本實用新型通過將螺杆插入待固定的器械後,通過將連接環套入螺杆的側面,且連接環處於器械的下側,並將螺套轉動套入螺杆的上側,通過旋轉螺套,將螺套向上旋轉,同時帶動O形環與第二齒塊上移,當第二齒塊與第一齒塊解除時,通過連接環帶動第一齒塊與插塊旋轉,將插塊移動至插槽內,並將螺套擰緊在螺杆上,進而通過螺杆與螺套對器械鎖死,減小了螺栓在使用較長時間後出現鬆動的可能。;1.一種防鬆螺栓結構元件,包括螺杆(1),其特徵在於:所述螺杆(1)的上側活動套接有
墊片(2),所述螺杆(1)的側面轉動設置有螺套(3),所述螺套(3)的頂部固定設置有卡套
(4),所述墊片(2)的底部固定設置有連接件(5)。
1.一種防鬆螺栓結構元件,包括螺杆(1),其特徵在於:所述螺杆(1)的上側活動套接有
墊片(2),所述螺杆(1)的側面轉動設置有螺套(3),所述螺套(3)的頂部固定設置有卡套
(4),所述墊片(2)的底部固定設置有連接件(5)。
2.所述螺杆(1)的底部開
設有凹槽,且螺杆(1)的底部做圓角處理,所述螺杆(1)側面的螺紋螺旋為逆向螺紋。
3.所述螺杆(1)的螺帽的
形狀為六邊形,且螺杆(1)的螺帽的頂部開設有六邊形沉孔(101)。
4.所述墊片(2)為彈簧墊
圈,所述連接件(5)包括連接環(501),所述連接環(501)的頂部與墊片(2)的底部固定配合,
所述連接環(501)的底部固定設置有第一齒塊(502),所述連接環(501)的側面固定套接有
圓環(503)。
5.所述卡套(4)包括O形環
(401),所述O形環(401)固定設置在螺套(3)的頂部,所述O形環(401)的頂部固定設置有第
二齒塊(402),所述第二齒塊(402)與第一齒塊(502)卡接。
6.所述第二齒塊(402)與
第一齒塊(502)的數量均為若干個,若干個所述第二齒塊(402)等距離呈環形固定設置在O
形環(401)的頂部,若干個所述第一齒塊(502)等距離呈環形固定設置在連接環(501)的底
部。
7.所述圓環(503)的底部
固定設置有插塊(504),所述O形環(401)的頂部開設有與插塊(504)相配合的插槽(403)。
海鹽金牛機械科技股份有限公司CN314305 浙江省嘉興市海鹽經濟開發區西塘路211號5幢海鹽金牛機械科技股份有限公司CN ---F16B039/24F16B039/24
F16B039/282
11-----------王劍輝
王金玉
2-
歐陽海燕
杭州海邦專利事務所(特殊普通合夥) 33423
20251107----0-0-10-00-19海鹽金牛機械科技股份有限公司Valid-------------
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CN223524191U2025-11-07一種井內螺栓保護裝置modelCN202422160853.32024-09-04本實用新型公開了一種井內螺栓保護裝置,包括井沿,所述井沿上設置有連接螺栓,所述連接螺栓為對拉螺栓,所述連接螺栓的兩端之間連接有保護注油器;所述保護注油器由伸縮套管,裝配在伸縮套管內的對拉彈簧以及與伸縮套管連接的雙動注油座組成;本實用新型涉及機井維護技術領域,該井內螺栓保護裝置,設置在井沿的螺栓外部,通過保護注油器對連接螺栓的兩端進行限位和包裹,通過對拉彈簧的對拉控制效果,可以對拉一對伸縮杆控制雙動注油座夾持在連接螺栓外部,一方面起到包裹連接螺栓使連接螺栓隔絕外部潮濕環境的作用,另一方面通過雙動注油座的推注效果,對連接螺栓進行推油包裹封閉縫隙,進一步起到保護作用。;1.一種井內螺栓保護裝置,包括井沿,所述井沿上設置有連接螺栓(1),所述連接螺栓
(1)為對拉螺栓,其特徵在於,所述連接螺栓(1)的兩端之間連接有保護注油器;
所述保護注油器由伸縮套管(2),裝配在伸縮套管(2)內的對拉彈簧(3)以及與伸縮套
管(2)連接的雙動注油座(4)組成;
所述伸縮套管(2)由固定套管(21)以及插裝在固定套管(21)兩端的一對伸縮杆(22)組
成,一對所述伸縮杆(22)的相對端部通過對拉彈簧(3)連接,一對所述伸縮杆(22)的端部與
雙動注油杆連接,所述雙動注油座(4)套設在連接螺栓(1)的兩端;
所述雙動注油座(4)包括一對注油保護套(42),一對所述注油保護套(42)套設在連接
螺栓(1)的兩端,一對所述注油保護套(42)之間通過對拉杆(41)對拉固定,所述對拉杆(41)
與固定套管(21)連接,一對所述注油保護套(42)上連接有一對注油管(43),一對所述注油
管(43)內槽連通至注油保護套(42)上,一對所述伸縮杆(22)的端部連接有一對推動活塞
(44)裝配一對注油管(43)內。
1.一種井內螺栓保護裝置,包括井沿,所述井沿上設置有連接螺栓(1),所述連接螺栓
(1)為對拉螺栓,其特徵在於,所述連接螺栓(1)的兩端之間連接有保護注油器;
所述保護注油器由伸縮套管(2),裝配在伸縮套管(2)內的對拉彈簧(3)以及與伸縮套
管(2)連接的雙動注油座(4)組成;
所述伸縮套管(2)由固定套管(21)以及插裝在固定套管(21)兩端的一對伸縮杆(22)組
成,一對所述伸縮杆(22)的相對端部通過對拉彈簧(3)連接,一對所述伸縮杆(22)的端部與
雙動注油杆連接,所述雙動注油座(4)套設在連接螺栓(1)的兩端;
所述雙動注油座(4)包括一對注油保護套(42),一對所述注油保護套(42)套設在連接
螺栓(1)的兩端,一對所述注油保護套(42)之間通過對拉杆(41)對拉固定,所述對拉杆(41)
與固定套管(21)連接,一對所述注油保護套(42)上連接有一對注油管(43),一對所述注油
管(43)內槽連通至注油保護套(42)上,一對所述伸縮杆(22)的端部連接有一對推動活塞
(44)裝配一對注油管(43)內。
2.
3.
4.
5.
遼寧西北供水有限責任公司CN110000 遼寧省瀋陽市和平區十四緯路5號遼寧西北供水有限責任公司CN ---F16B041/00F16B041/00
F16N007/14
22-----------梁振海
方東明
趙玉輝
高百超
劉東君
齊壯
王洪煒
曹鵬
詹慶賀
李健男
彭永彪
李綱
李非
李婉
14-












許安
北京北專蔚藍專利代理事務所(普通合夥) 37304
20251107----0-0-10-00-19遼寧西北供水有限責任公司Valid-------------
94
CN223524192U2025-11-07緊固元件、固定安裝結構及產品設備modelCN202423212023.72024-12-25本實用新型涉及一種固定安裝結構及產品設備,固定安裝結構包括螺紋緊固件、墊片、開設於第一零件的安裝通孔及開設於第二零件的螺紋安裝孔。螺紋緊固件依次穿過安裝通孔及墊片並與螺紋安裝孔螺接,便可連接第一零件及第二零件。在需要分離第一零件及第二零件時,轉動螺紋緊固件並使其從螺紋安裝孔內退出即可。由於墊片與螺紋緊固件止退配合,故墊片能夠對螺紋緊固件起到限位作用,從而阻止螺紋緊固件從安裝通孔內退出。如此,拆卸後的螺紋緊固件將依然置留在第一零件上,故螺紋緊固件不易滾落,重新裝配時能夠快速將螺紋緊固件擰入螺紋安裝孔,從而提升拆裝效率。此外,本實用新型還提供一種緊固元件。;1.一種緊固元件,其特徵在於,包括螺紋緊固件及墊片,所述螺紋緊固件包括頭部及所
述頭部一側延伸出的杆部,所述杆部包括靠近所述頭部的光杆段及遠離所述頭部的螺紋
段,所述墊片開設有供所述螺紋緊固件穿過的螺紋通孔,且所述螺紋段能夠與所述螺紋通
孔螺紋配合。
1.一種緊固元件,其特徵在於,包括螺紋緊固件及墊片,所述螺紋緊固件包括頭部及所
述頭部一側延伸出的杆部,所述杆部包括靠近所述頭部的光杆段及遠離所述頭部的螺紋
段,所述墊片開設有供所述螺紋緊固件穿過的螺紋通孔,且所述螺紋段能夠與所述螺紋通
孔螺紋配合。
2.一種固定安裝結構,用於連接第一零件及第二零件,其特徵在於,所述固定安裝結構
包括螺紋緊固件、墊片、開設於所述第一零件的安裝通孔及開設於所述第二零件的螺紋安
裝孔;其中,所述墊片能夠夾持於所述第一零件與所述第二零件之間,所述螺紋緊固件能夠
依次穿過所述安裝通孔及所述墊片並與所述螺紋安裝孔螺接,以將所述第一零件固定於所
述第二零件,所述墊片與所述螺紋緊固件沿所述螺紋緊固件的延伸方向止退配合。
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.一種產品設備,其特徵在於,包括第一零件、第二零件及如上述權利要求2至9任一
項所述的固定安裝結構或如上述權利要求1所述的緊固元件,所述第一零件及所述第二零
件通過所述固定安裝結構或所述緊固元件固定連接。
11.
無錫先導智能裝備股份有限公司CN214028 江蘇省無錫市新吳區新錫路20號無錫先導智能裝備股份有限公司CN ---F16B041/00F16B041/00
F16B035/04
F16B005/02
13-----------請求不公佈姓名1- 仲昌民
蘇州衡創智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32329
20251107----0-0-10-00-19無錫先導智能裝備股份有限公司Valid-------------
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CN223524193U2025-11-07一種金屬墊片及具有該金屬墊片的電動汽車modelCN202423127141.82024-12-18本實用新型提供一種金屬墊片及具有該金屬墊片的電動汽車,包括墊片本體,所述墊片本體包括密封區和連接區;其中,所述密封區的表面設有橡膠塗層,所述連接區上間隔設有多個連接孔,且所述連接區上還間隔設有多個相對於所述連接區的表面向上折起的折起段,所述折起段與所述連接區的表面具有設定夾角。解決了現有技術中金屬墊片容易導致電動汽車的電機和電驅動系統出現電磁相容性較差的問題。;1.一種金屬墊片,其特徵在於,包括:
墊片本體,所述墊片本體包括密封區和連接區;
其中,所述密封區的表面設有橡膠塗層,所述連接區上間隔設有多個連接孔,且所述連
接區上還間隔設有多個相對於所述連接區的表面向上折起的折起段,所述折起段與所述連
接區的表面具有設定夾角。
1.一種金屬墊片,其特徵在於,包括:
墊片本體,所述墊片本體包括密封區和連接區;
其中,所述密封區的表面設有橡膠塗層,所述連接區上間隔設有多個連接孔,且所述連
接區上還間隔設有多個相對於所述連接區的表面向上折起的折起段,所述折起段與所述連
接區的表面具有設定夾角。
2.
3.
4.
5.一種電動汽車,其特徵在於,包括如權利要求1~4任一項所述的金屬墊片。
上海興盛密封墊有限公司CN201804 上海市嘉定區黃渡工業園區楊林路702號上海興盛密封墊有限公司CN ---F16B043/00F16B043/00
F16J015/06
22-----------任一飛1- 雷紹甯
上海光華專利事務所(普通合夥) 31219
20251107----0-0-10-00-19上海興盛密封墊有限公司Valid-------------
96
EP3129665B12025-11-12METAL TO METAL FASTENERinvention15717764.32015-04-08A fastener (100) includes a shank (102) having a diameter (D2) including a helical thread (125) and a cutting tip (116). The fastener (100) includes a head (140) having an integral washer (145) and nut (142). The washer (145) has a diameter (d) and a thickness (t), wherein a relation of the diameter to the thickness is established through a shape factor greater than 0.55, the shape factor for the thickness (t) greater than 0.06 inches being d*(l+2.5t)*t(t"0 06)and for the thickness (t) less than or equal to 0.06 inches being d (1+2.5t) *t(O.06-t). The fastener (100) may be used in a system wherein a thin steel element (210) abuts the washer (145) and the fastener (100) joins the thin steel element (210) to a thick steel element (220).

A fastener (100), comprising:
a shank (102) having a point (104) at a first end and a second end defining a length, the shank including a first section (116) and a second section (120) , the second section including a helical thread (125) and having a shank diameter, the second section adapted to engage a first steel element and a second steel element having a thickness greater than the first steel element,a head (140) having an integral washer (145) adjacent the second section and adapted to engage the first steel element, the washer having a washer diameter (d) and a washer thickness (t), wherein a shape factor of the washer diameter to the washer thickness is greater than 0.55, the shape factor for the washer thickness (t) greater than 1.524 mm (0.06 inches) is d*(1+2.5t)*t(t-0.06) and for the washer thickness (t) less than or equal to 1.524 mm (0.06 inches) is d*(1+2.5t)*t(0.06-t).
A fastener (100), comprising:
a shank (102) having a point (104) at a first end and a second end defining a length, the shank including a first section (116) and a second section (120) , the second section including a helical thread (125) and having a shank diameter, the second section adapted to engage a first steel element and a second steel element having a thickness greater than the first steel element,a head (140) having an integral washer (145) adjacent the second section and adapted to engage the first steel element, the washer having a washer diameter (d) and a washer thickness (t), wherein a shape factor of the washer diameter to the washer thickness is greater than 0.55, the shape factor for the washer thickness (t) greater than 1.524 mm (0.06 inches) is d*(1+2.5t)*t(t-0.06) and for the washer thickness (t) less than or equal to 1.524 mm (0.06 inches) is d*(1+2.5t)*t(0.06-t).
The fastener (100) of claim 1 wherein the first section (116) includes a cutting tip.
The fastener (100) of claim 2 wherein the thickness of the washer (145) is between 2.54 mm (0.1 inch) and 1.27 mm (0.05 inch).
The fastener (100) of claim 3 wherein the thickness of the washer (145) is 1.524 mm (0.06 inch).
The fastener (100) of claim 1 wherein the diameter of the washer (145) is between 19.05 and 12.7 mm (0.75 and 0.5 inch).
The fastener (100) of claim 5 wherein the diameter of the washer (145) is 15.875 mm (0.625 inch).
A system, comprising:
a first steel element having a first thickness;a second steel element having a second thickness greater than the first thickness; anda fastener (100) joining the first steel element to the second steel element, the fastener including a shank (102) having a shank diameter and a head (140) having an integral washer (145), the washer having a washer diameter (d) and a washer thickness (t), wherein a shape factor of the washer diameter to the washer thickness is greater than 0.55, the shape factor for the washer thickness (t) greater than 1.524 mm (0.06 inches) is d*(1+2.5t)*t(t-0.06) and for the washer thickness (t) less than or equal to 1.524 mm (0.06 inches) is d*(1+2.5t)*t(0.06-t).
The system of claim 7 wherein the washer (145) abuts the first steel element.
The system of claim 7 wherein the second thickness is at least two and half times the first thickness.
The system of claim 7 wherein the fastener (100) includes a cutting tip at an end of the shank (102) opposing the head (140).
The system of claim 10 wherein the washer (145) thickness is between 2.54 mm (0.1 inch) and 1.27 mm (0.05 inch).
The system of claim 11 wherein the washer (145) thickness is 1.524 mm (0.06 inch).
The system of claim 11 wherein the washer (145) diameter is between 19.05 and 12.7 mm (0.75 and 0.5 inch).
The system of claim 11 wherein the washer (145) diameter is 15.875 mm (0.625 inch).
A system, comprising:
a first steel element having a first thickness;a second steel element having a second thickness at least two and half times the f...
Simpson Strong-Tie Company, Inc.SIMPSON STRONG-TIE COMPANY INC.US5956 West Las Positas Blvd. Pleasanton, CA 94588---F16B023/00F16B023/00
F16B043/00
F16B025/10
F16B035/04
F16B025/00
14F16B0025/0021F16B0025/0021
F16B0025/0084
E04D0003/3606
F16B0025/103
F16B0035/04
----2014142499432014-04-10USTAPATA, Neelima1US Pleasanton, CA 94588Fuchs Patentanwälte Partnerschaft mbB---0WO2005/059377
WO2011/056538
WO2013/167451
WO96/22472
WO2005059377
5100EP3129665B1
US09518599
WO2015157387
AU2015243923B2
NZ725856A
AU2015243923A1
CA2945494A1
CA2945494C
86-EP31296652017-02-1510SIMPSON STRONG-TIE COMPANY INC.-------------
97
EP3280922B12025-11-12FASTENER FOR LOW DENSITY MATERIALSinvention16717059.62016-04-06A fastener (10), with reference to Figure 2, includes a shank (100) having a first end and a second end. The fastener (10) includes a first thread (115, 120, 130) region (110, 112, 113) adjacent to the first end having a first helical thread (115, 120, 130) and a second helical thread (115, 120, 130) interposed with the first helical thread (115, 120, 130) in the first thread (115, 120, 130) region (110, 112, 113). A second thread (115, 120, 130) region (110, 112, 113) is provided adjacent to the first thread (115, 120, 130) region (110, 112, 113), the second thread (115, 120, 130) region (110, 112, 113) including only the second helical thread (115, 120, 130) with the second helical thread (115, 120, 130) having a diameter (H1, H2, R2) greater than a diameter (H1, H2, R2) of the first helical thread (115, 120, 130). A third thread (115, 120, 130) region (110, 112, 113) having a third helical thread (115, 120, 130) is provided extending from the second thread (115, 120, 130) region (110, 112, 113) toward the second end. A head (104, 140) is provided on the second end and includes a disk (140) and an octagonal boss (150) between the disk (140) and the third thread (115, 120, 130) region (110, 112, 113), the boss (150) including four major sides (142) extending perpendicular to the disk (140) and four chamfered sides (152).

A fastener (10), comprising:
a shank (100) having a first end having a point (102) and a second end having a head (104), and having a diameter, the shank includinga first region (110) beginning at the first end and including a first helical thread (115) and a second helical thread (120) interposed between turns of the first helical thread; anda second region (112) extending from the first region and including the second helical thread;
wherein the head includes a disk (140) and a boss (150) between the disk and the shank, the boss including a plurality of symmetric sides (142, 144, 146, 148, 152, 154, 156, 158), ones of the plurality of symmetric sides mating with a side edge of the disk.
A fastener (10), comprising:
a shank (100) having a first end having a point (102) and a second end having a head (104), and having a diameter, the shank includinga first region (110) beginning at the first end and including a first helical thread (115) and a second helical thread (120) interposed between turns of the first helical thread; anda second region (112) extending from the first region and including the second helical thread;
wherein the head includes a disk (140) and a boss (150) between the disk and the shank, the boss including a plurality of symmetric sides (142, 144, 146, 148, 152, 154, 156, 158), ones of the plurality of symmetric sides mating with a side edge of the disk.
The fastener of claim 1 wherein the shank further includes a third region (113) having a third helical thread (130), the third region located between the second region and the head.
The fastener of claim 1 or claim 2 wherein the first helical thread includes a first thread angle (β) and the second helical thread having a second thread angle (θ).
The fastener of claim 2 or claim 3 wherein the third helical thread has a third thread angle (α) which equals the first thread angle.
The fastener of any one of the preceding claims wherein the first helical thread has a first diameter (H1) and the second helical thread has a second, greater diameter (H2).
The fastener of any one of the preceding claims wherein the ratio of the second diameter to the first diameter is between greater than 1.0:1 and up to 1.3:1.
The fastener of any one of the preceding claims wherein the boss comprises at least four symmetric sides, each side joined to a respective side by a chamfered edge, the chamfered edge mating with the side of the disk.
The fastener of any one of the preceding claims wherein the shank is joined to the boss by a radial edge (162).
The fastener of any one of claims 3 to 8 wherein the first thread angle is fifty degrees and the second thread angle is 40 degrees.
The fastener of any one of the preceding claims wherein a length of the second region is longer than a length of the first region by about 1.25 - 1.75 to 1.
The fastener of any one of the preceding claims wherein the shank further includes a third region (113) having a third helical thread (130), the third region extending from the second region to the head, a radial edge between the boss and the third region, wherein the boss comprises an octagonal boss having four major sides, each major side joined to another side by a chamfered edge, the chamfered edge comprising the ones of the symmetric sides mating with the side edge of the disk.
A fastener (10), comprising:
a shaft (100) having a first end and a second end, the shaft includinga leading thread region (115) and a second thread region (120), the leading thread region adjacent to the first end having at least a first diameter helical thread therein, the second thread region adjacent to the leading thread region, the second thread region including...
Simpson Strong-Tie Company, Inc.Simpson Strong-Tie Company, Inc.US5956 W. Las Positas Blvd Pleasanton, CA 94588---F16B025/00F16B025/00
F16B035/06
12F16B0025/0015F16B0025/0015
F16B0025/0063
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F16B0025/0073
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----2015146798042015-04-06USPARK, Jeremy Scott1US Pleasanton, California 94588Fuchs Patentanwälte Partnerschaft mbB---0EP2 317 159
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EP3568256B12025-11-05METHOD FOR THE PRODUCTION OF A COMPONENT BONDING OF AT LEAST TWO COMPONENTSinvention17804858.32017-11-21The invention relates to a component (2) in which, at at least one joint, at which a joining connection to a further component is to be formed later, a joining element (4) having a holding section (7) is pressed into the component, and the joining element (4) also has a functional section (8), by means of which at least one further function can be implemented. According to the invention, the holding section (7) of the joining element (4) is arranged in a passage hole (13), and the passage hole is widened in at least one edge region by an embossing (14), wherein the holding section (7) of the joining element (4) is pressed into the passage hole (4) and is connected to the hole wall in a force-fitting and/or form-fitting manner and engages in the embossing (14). The invention further relates to a component combination of at least two components which are joined at at least one joint, comprising the component (2) according to the invention having a joining element (4), and to a method for producing the component and the component combination.

A method for producing a component assembly (1, 1A) of at least two components (2, 3) that are joined at at least one joining location, wherein the component assembly is part of a vehicle body, comprising the steps:
Producing a first component (2) with a joining aid element (4) with the steps:
Creating a through-hole (13) at at least one joining location in a component (2),Introducing an impression (14) such that the through-hole (13) is widened in at least one edge area and a component thickness is reduced in the area of the impression (14),Subsequently pressing a joining aid element (4) into the through-hole (13) such that a retaining section (7) of the joining aid element (4) is connected to the hole wall in a force-fit and/or form-fit manner and engages in the impression (14), and the retaining section (7) forms an undercut in the area of the impression (14) that secures the joining aid element (4) in one direction in a form-fit manner against being pushed through the through-hole (13), wherein the joining aid element (4) further has a functional section (8),
andPositioning and aligning a second component (3) relative to the first component (2)
andForming a material-bonded connection at the at least one joining location by welding, soldering or adhesive bonding, wherein the joining aid element (4) is materially bonded to the base material of the second component (3) or to a second joining aid element (5) that is provided at the joining location in the second component (3).
A method for producing a component assembly (1, 1A) of at least two components (2, 3) that are joined at at least one joining location, wherein the component assembly is part of a vehicle body, comprising the steps:
Producing a first component (2) with a joining aid element (4) with the steps:
Creating a through-hole (13) at at least one joining location in a component (2),Introducing an impression (14) such that the through-hole (13) is widened in at least one edge area and a component thickness is reduced in the area of the impression (14),Subsequently pressing a joining aid element (4) into the through-hole (13) such that a retaining section (7) of the joining aid element (4) is connected to the hole wall in a force-fit and/or form-fit manner and engages in the impression (14), and the retaining section (7) forms an undercut in the area of the impression (14) that secures the joining aid element (4) in one direction in a form-fit manner against being pushed through the through-hole (13), wherein the joining aid element (4) further has a functional section (8),
andPositioning and aligning a second component (3) relative to the first component (2)
andForming a material-bonded connection at the at least one joining location by welding, soldering or adhesive bonding, wherein the joining aid element (4) is materially bonded to the base material of the second component (3) or to a second joining aid element (5) that is provided at the joining location in the second component (3).
The method according to patent claim 1,
in which a second impression (15) is formed such that the through-hole is also widened at the other edge area and the retaining section (7) forms an undercut (11, 12) at both impressions (14; 15) after pressing in.
The method according to any one of the preceding patent claims,characterized in that
the impression (14; 15) is formed as an impressed chamfer.
The method according to any one of the preceding patent claims,characterized in that
the retaining section (7) is completely accommodated in the through-hole (13).
The method according to any one of the preceding patent claims,characterized in that
the retaining section (7) extends through the component (2) and is at least flush with a top side of the component (2) facing away from the functional section (8) or protrudes beyond it.
The method according to any one of the preceding patent claims,characterized in that
an intermediate layer element is further introduced between the retaining section and the component.
The method according to any one of the preceding patent claims,characterized in that
the retaining section (7) is additionally materially bonded to the intermediate layer element and/or the component (2).
The method according to any one of the preceding patent claims,characterized in that
the functional section (8) is formed as a bolt shaft, threaded bolt, nut, upsetting tube or as part of a clip connection.
The method according to any one of the preceding patent c...
Bayerische Motoren Werke AktiengesellschaftBayerische Motoren Werke AktiengesellschaftDEPetuelring 130 80809 München---B23K011/00B23K011/00
B23K011/20
B23K011/11
F16B017/00
B29C065/00
B23K011/34
F16B011/00
34B23K0011/11B23K0011/11
B23K0011/20
B23K0011/34
B29C0066/02242
F16B0005/08
F16B0011/006
F16B0017/008
B23K0001/19
B23K2103/18
B29C0065/562
B29C0066/1122
B29C0066/21
B29C0066/41
B29C0066/721
B29C0066/7212
B29C0066/74283
----1020172005642017-01-16DEGLÜCK, Bernhard
KIRSCHNER, Robert
MEINHARDT, Josef
SCHWEIGHART, Franz-Xaver
4DE 82256 Fürstenfeldbruck
82140 Olching
80939 München
94527 Aholming
---0EP3 034 280
DE10 015 713
DE102010 020 569
DE102010 031 709
DE19 730 907
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DE10015713
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DE102010020569
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CN109996635B
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55-EP35682562019-11-2012Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft-------------
99
EP3775585B12025-11-05SELF DRILLING BOLT AND NUTinvention19780715.92019-03-29A drilling bolt-and-nut assembly for attaching rigid panels, including a drilling bolt and a grooved nut. The drilling bolt includes a cylindrical screw-thread section, an external thread- diameter, and an internal thread-diameter; a drill-bit section; and a thread-less section interconnecting the screw-thread section, the drill-bit section. The grooved nut has a through cylindrical opening formed at the center of the nut, wherein the cylindrical wall of the cylindrical opening of the grooved nut is threaded with threads that are operatively compatible with the threads of the drilling bolt. The drill-bit section includes at least two cutting-blades, wherein the at least two cutting-blades are spaced apart. At least two grooves are formed in the wall of the through cylindrical opening, wherein the grooves are spaced apart similar to the peripheral distance between the cutting-blades of the drill bit-section.

A self-drilling bolt-and-nut assembly for attaching rigid panels, comprising:
a. a self-drilling bolt (200) comprising:
i. a bolt-head (210) configured to operatively interface with a driver tool;ii. a cylindrical screw-thread section (220) having a bolt-rotating-axis (209), an external thread-diameter (222), and an internal thread-diameter (224);iii. a drill-bit section (240); andiv. a thread-less section (230) interconnecting said screw-thread section (220), having a thread-less section width, and said drill-bit section (240); andb. a grooved nut (100) having a through cylindrical opening (101) formed at the center of said grooved nut (100), said cylindrical opening (101) having a nut-rotating-axis (109), wherein the cylindrical wall of said cylindrical opening (101) of said grooved nut (100) is threaded with threads (102) that are operatively compatible with the threads of said screw-thread section (220) of said self-drilling bolt (200), and wherein said threads (102) of said grooved nut (100) form said through cylindrical opening (101);wherein said bolt-rotating-axis (209) operatively coincides with said nut (100) having a nut-rotating-axis (109);wherein said drill-bit section (240) includes at least two cutting-blades (243), wherein said at least two cutting-blades (243) are spaced apart, and wherein said drill-bit section (240) has a width that is twice the distance of said cutting-blades (243) from said bolt-rotating-axis (209);wherein said thread-less section width is equal to or smaller than said internal diameter (224) of said cylindrical screw-thread section (220);wherein said width of said cutting-blades (243) is equal to or slightly larger than said external thread-diameter (222) of said screw-thread section (220); andwherein at least two grooves (107), each having a groove-depth, are formed in said wall of said through cylindrical opening (101), wherein said grooves (107) are parallel to said nut-rotating-axis (109), and wherein said grooves (107) are spaced apart similar to the peripheral distance between said cutting-blades (243) of said drill-bit section (240);wherein said grooves (107) locally widen said through cylindrical opening (101) by twice the depth of said groove-depth, to thereby form a local-maximum-cylindrical-opening; andwherein said local-maximum-cylindrical-opening is equal to or slightly wider than said width of said drill-bit section (240), to thereby enable said grooved nut (100) to pass through said drill-bit section (240) of said self-drilling bolt (200) and reach said thread-less section (230) of said self-drilling bolt (200) and then to said cylindrical screw-thread (102) of said self-drilling bolt (200).
A self-drilling bolt-and-nut assembly for attaching rigid panels, comprising:
a. a self-drilling bolt (200) comprising:
i. a bolt-head (210) configured to operatively interface with a driver tool;ii. a cylindrical screw-thread section (220) having a bolt-rotating-axis (209), an external thread-diameter (222), and an internal thread-diameter (224);iii. a drill-bit section (240); andiv. a thread-less section (230) interconnecting said screw-thread section (220), having a thread-less section width, and said drill-bit section (240); andb. a grooved nut (100) having a through cylindrical opening (101) formed at the center of said grooved nut (100), said cylindrical opening (101) having a nut-rotating-axis (109), wherein the cylindrical wall of said cylindrical opening (101) of said grooved nut (100) is threaded with threads (102) that are operatively compatible with the threads of said screw-thread section (220) of said self-drilling bolt (200), and wherein said threads (102) of said grooved nut (100) form said through cylindrical opening (101);wherein said bolt-rotating-axis (209) operatively coincides with said nut (100) having a nut-rotating-axis (109);wherein said drill-bit section (240) includes at least two cutting-blades (243), wherein said at least two cutting-blades (243) are spaced apart, and wherein said drill-bit section (240) has a width that is twice the distance of said cutting-blades (243) from said bolt-rotating-axis (209);wherein said thread-less section width is equal to or smaller than said internal diameter (224) of said cylindrical screw-thread section (220);wherein said width of said cutting-blades (243) is equal to or slightly larger than said external thread-diameter (222) of said screw-thread section (220); andwherein at least two grooves (107), each having a groove-depth, are formed in said wall of said through cylindrical opening (101), wherein said grooves (107) are parallel to said nut-rotating-axis (109), and wherein said grooves (107) are spaced apart similar to the peripheral distance between said cutting-blades (243) of said drill-bit section (240);wherein said grooves (107) locally widen said through cylindrical opening (101) by twice the depth of said groove-depth, to thereby form a local-maximum-cylindrical-opening; andwherein said local-maximum-cylindrical-opening is equal to or slightly wider than said width of said drill-bit section (240), to thereby enable said grooved nut (100) to pass through said drill-bit section (240) of said self-drilling bolt (200) and reach said thread-less section (230) of said self-drilling bolt (200) and then to said cylindrical screw-thread (102) of said self-drilling bolt (200).
A self-drilling bolt-and-nut assembly as defined in claim 1, wherein said drill-bit section (240) has a cylindrical shape.
A self-drilling bolt-and-nut assembly as defined in claim 1, wherein said drill-bit section (240) has a conical shape.
A self-drilling bolt-and-nut assembly as defined in claim 1 fur...
Chen, AmiChen, AmiIL62 Gefen Street 3760321 Harish---F16B025/00F16B025/00
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----258480182018-04-01ILChen, Ami1IL 3760321 HarishKutzenberger Wolff & Partner---0EP2 143 963
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87-EP37755852021-02-1714Chen, Ami-------------
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EP3892871B12025-11-05CONDUCTIVE FASTENING MECHANISMinvention21167418.92021-04-08The present disclosure belongs to the technical field of machining and discloses a conductive fastening mechanism. The conductive fastening mechanism includes: a nut 1 connected to an energy load module 11 and electrically connected to a power supply through a power switch S0; an anti-rotating seat 2 located above the nut 1; a conducting element 8 arranged in the anti-rotating seat 2 and electrically connected to a load 13; a connecting piece 3 penetrating the anti-rotating seat 2 and the conducting element 8 and selectively connected to the nut 1, used for on-off between the load and the power supply; and a handle 4 rotatably arranged on the connecting piece 3, where the handle 4 is configured to be selectively clamped in the anti-rotating seat 2 to limit the connecting piece 3. The conductive fastening mechanism is simple to assemble and low in production cost, can meet needs for quick disassembly and assembly, can be repeatedly operated, and improves operation efficiency. In addition, the handle 4 is rotatably arranged on the connecting piece 3 and can be selectively clamped on the anti-rotating seat 2, such that the handle 4 plays a role in preventing the connecting piece 3 from rotating, so as to achieve the purpose of anti-vibration and anti-loosening, prevent damage and other safety accidents, and improve safety.
A conductive fastening mechanism, comprising:
a nut (1) connected to an energy load module (11) and electrically connected to a power supply through a power switch S0;an anti-rotating seat (2) located above the nut (1);a conducting element (8) arranged in the anti-rotating seat (2) and electrically connected to a load (13);a connecting piece (3) penetrating the anti-rotating seat (2) and the conducting element (8) and selectively connected to the nut (1), used for on-off between the load and the power supply; anda handle (4) rotatably arranged on the connecting piece (3), wherein the handle (4) is configured to be selectively clamped in the anti-rotating seat (2) to limit the connecting piece (3).
A conductive fastening mechanism, comprising:
a nut (1) connected to an energy load module (11) and electrically connected to a power supply through a power switch S0;an anti-rotating seat (2) located above the nut (1);a conducting element (8) arranged in the anti-rotating seat (2) and electrically connected to a load (13);a connecting piece (3) penetrating the anti-rotating seat (2) and the conducting element (8) and selectively connected to the nut (1), used for on-off between the load and the power supply; anda handle (4) rotatably arranged on the connecting piece (3), wherein the handle (4) is configured to be selectively clamped in the anti-rotating seat (2) to limit the connecting piece (3).
The conductive fastening mechanism according to claim 1, wherein the connecting piece (3) comprises:
a mounting portion (31), wherein the mounting portion (31) is provided with a mounting hole, the mounting hole is used for a wrench to penetrate, and the handle (4) is rotatably arranged on the mounting portion (31); anda screw (32) arranged at the bottom of the mounting portion (31), wherein the screw (32) penetrates the anti-rotating seat (2) and is in threaded connected with the nut (1).
The conductive fastening mechanism according to claim 1, further comprising a rotating shaft (5), wherein the connecting piece (3) is provided with through holes, and two ends of the rotating shaft (5) are connected to the handle (4) and penetrate the through holes.
The conductive fastening mechanism according to claim 3, wherein the handle (4) comprises:
a connecting portion (41) rotatably arranged on the connecting piece (3) through the rotating shaft (5); anda clamping portion (42) arranged on the connecting portion (41) and capable of being clamped to the anti-rotating seat (2).
The conductive fastening mechanism according to claim 4, wherein an inner wall of the anti-rotating seat (2) is provided with clamping grooves (21), and the clamping portion (42) can be clamped in the clamping groove (21).
The conductive fastening mechanism according to claim 5, wherein at least two clamping blocks (22) are arranged on the inner wall of the anti-rotating seat (2), and the clamping groove (21) is formed between two adjacent clamping blocks (22).
The conductive fastening mechanism according to claim 5, wherein there are a plurality of clamping grooves (21), and the plurality of clamping grooves (21) are evenly arranged in a circumferential direction of the anti-rotating seat (2).
The conductive fastening mechanism according to claim 4, wherein a cross section of the clamping portion (42) has a trapezoidal structure.
The conductive fastening mechanism according to claim 1, wherein the anti-rotating seat (2) is provided with a via hole in an axial direction, and the connecting piece (3) penetrates the via hole.
The conductive fastening mechanism according to claim 1, wherein an outer wall of a lower end of the connecting piece (3) is provided with an external thread, ...
Shandong Dingfeng Aviation Technology Co., Ltd.Shandong Dingfeng Aviation Technology Co., Ltd.CN9 Golden Avenue, High-Tech District
Shandong Province 272000 Jining City
---F16B039/10F16B039/10
H01R004/32
22F16B0039/10F16B0039/10
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H01R0004/32
F16B2200/93
----2020102744412020-04-09CNTIAN, Yu1CN Shanghai, 201615MERH-IP Matias Erny Reichl Hoffmann
Patentanwälte PartG mbB
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CN205 173 148
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1340EP3892871B1
US11545765
CN111376210A
33-EP38928712021-10-1316Shandong Dingfeng Aviation Technology Co., Ltd.-------------