TCVN 5575-2024 Kiem tra Lien ket Bu long_Su lam viec chiu Truot.xls

	B	C	D	E	F	G	I	K	L
1
2			Dự án:					Thiết kế:
3			Địa điểm:					Kiểm tra:
4			Hạng mục:	Tính toán bu lông				Ngày	2/9/2026
5			Nội dung:	Kiểm tra bu lông chịu trượt
6			Cấu kiện:
7
8	I.	TIÊU CHUẨN VÀ TÀI LIỆU ÁP DỤNG
9	-	TCVN 5575:2024 Thiết kế Kết cấu thép
10	-	TCVN 5575:2012 Kết cấu thép - Tiêu chuẩn thiết kế					[1]
11	-	Kết cấu thép - Cấu kiện cơ bản - Phạm Văn Hội chủ biên					[2]
12	II	THÔNG SỐ ĐẦU VÀO
13	1.	Thông số tải trọng
14		Moment tác dụng			10	kN.m
15		Lực cắt tác dụng			300	kN
16		Lực dọc trục N			500	kN
17	2.	Thông số bu lông
18		Loại bu lông			Bu lông thô/ thường	-
19		Đường kính bu lông			22
20		Cấp độ bền			8,8
21	3.	Thông số tấm thép
22		Bề rộng tấm thép			260	mm
23		Chiều dày tấm thép			21	mm
24		Diện tích tấm thép			5460	mm2
25		Loại thép			CCT34
26		Cường độ kéo đứt tiêu chuẩn, fu			340	MPa
27	4.	Thông số bản ghép
28		Bề rộng bản ghép			260	mm
29		Chiều dày bản ghép			21	mm
30		Số bản ghép			2	-
31		Diện tích 1 bản ghép, Abg			5460	mm2
32	III.	TÍNH TOÁN KHẢ NĂNG CHỊU LỰC CỦA BU LÔNG
33		Kiểm tra điều kiện bền của bản ghép
34		2Abg	10920	mm2
35		A	5460	mm2
36		Bản ghép đủ bền
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46	1.	Khả năng làm việc chịu cắt của bu lông
47
48
49
50
51
52
53
54
55		[N]vb = fvbgbAnv =		109,44	kN	(CT 96 [1])
56		Trong đó:
57		fvb		320	MPa	cường độ tính toán chịu cắt của vật liệu bu lông
58		gb		0,9	-	hệ số điều kiện làm việc
59		A		3,8	cm2
60		d		22	mm	đường kính thân bu lông
61		nv		1	-	số lượng mặt cắt tính toán của bu lông
62	2.	Khả năng chịu lực ép mặt của bu lông
63
64
65
66
67
68
69
70
71		[N]cb = d(∑t)minfcbgb		164,241	kN	(CT 97 [1])
72		Trong đó:
73		d		22	mm	đường kính thân bu lông
74		∑t		21	mm	tổng chiều dày nhỏ nhất của các bản thép cùng trượt về một phía
75		fcb		395	MPa	cường độ ép mặt tính toán
76		gb		0,9	-	hệ số điều kiện làm việc
77
78	3.	Khả năng làm việc của bu lông khi chịu kéo
79
80		[N]tb = Abnftb =		121,2	kN	(CT 98 [1])
81		Trong đó:
82		Abn		3,03	cm2	diện tích thực của tiết diện bu lông ( trừ giảm yếu do ren)
83		ftb		400	MPa	cường độ tính toán của vật liệu bu lông khi làm việc chịu kéo
84
85	4.	Tính toán số lượng bu lông theo chịu cắt và ép mặt
86
87		n ≥ N/ [N]minb gc ≥		5,1		(CT 99 [1])
88		Trong đó:
89
90		[N]minb		109,44	kN	giá trị nhỏ hơn trong hai giá trị [N]vb và [N]cb
91		gc		0,9	-	hệ số điều kiện làm việc của kết cấu
92		Chọn số lượng bu lông là		6
93		Bố trí	Song song
94		Kiểm tra điều kiện giảm yếu
95		N/An ≤ fgbl				(CT 2.29 [2])
96		An = A- A1	3948	mm2
97		A1 =m x t x d1 =	1512	mm2
98		m	3		số lượng lỗ trên 1 hàng bu lông
99		t	21	mm	chiều dày cấu kiện mỏng nhất
100		d1	24	mm	đường kính lỗ bu lông