| A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O | P | Q | R | S | T | U | V | W | X | Y | Z | AA | AB | AC | AD | AE | AF | AG | AH | AI | AJ | AK | AL | AM | AN | AO | AP | AQ | AR | AS | AT | AU | AV | AW | AX | AY | AZ | BA | BB | BC | BD | BE | BF | BG | BH | BI | BJ | BK | BL | BM | BN | BO | BP | BQ | BR | BS | BT | BU | BV | BW | |
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1 | 首圖 | 公告(開)號 | KindCode | 公告(開)日 | 名稱 | 專利類型 | 申請號 | 申請日 | 摘要 | 申請範圍1 | 申請範圍 | 申請人 | 申請人國家/地區 | 申請人地址 | 專利權人 | 專利權人國家/地區 | 專利權人地址 | 現專利權人 | 現專利權人國家/地區 | 現專利權人地址 | 主IPC | IPC | IPC 3 階數 | IPC 4 階數 | LOC | 主CPC | CPC | 現CPC | 主UPC | UPC | FI | 優先權 | 優先權日 | 優先權國家/地區 | 發明人 | 發明人數 | 發明人國家/地區 | 發明人地址 | 專利代理人 | 專利代理人地址 | 公告卷號 | 公告期數 | 主審查人 | 審查人員 | 國內引證資料 | 國內引證資料數 | 國外引證資料 | 國外引證資料數 | 其他參考文獻 | 專利年齡 | 被引證數 | 專利家族 | 專利家族數 | 專利家族國家數 | 證書號 | 公開號 | 公開日 | 申請人英文姓名 | 專利生命值 | 標準化專利權人 | 法律狀態 | 讓與註記 | 撤銷日期 | 授權註記 | 專利權始日 | 專利權止日 | 異議註記 | 舉發註記 | 質權註記 | 繼承註記 | 信託註記 | 年費有效年 | 年費有效日 | 消滅日期 | |
2 | CN113498455 | B | 2026-06-02 | 用於攜帶設備物品的裝置 | invention | CN202080016392.4 | 2020-02-24 | 公開了一種用於攜帶設備的鎖鉤(10)。鎖鉤包括鉤元件，該鉤元件包括大體上C形的主體(20)，該主體具有由可打開的門部(24)關閉的開口(22)。鎖鉤還包括安裝元件(14)，該安裝元件包括安裝凸台(40)和一個或多個緊固件(56)，主體可釋放地連接到安裝凸台，一個或多個緊固件將安裝凸台(40)連接到基座部件。安裝凸台(40)可以包括由主體(20)穿過的孔洞，主體被緊密裝配在孔洞中，使得主體能夠圍繞孔洞的軸線相對於凸台進行樞轉。可以提供控制部件，該控制部件用於阻止主體在孔洞內的運動。通過將基座連接到安全帶的部件，例如通過將緊固件穿過部件中的孔，可以將鎖鉤安裝在安全帶中。; | 1.一種用於攜帶設備的鎖鉤，所述鎖鉤包括：a. 鉤元件，所述鉤元件包括大體上C形的主體（20），所述主體具有由可打開的門部（24）關閉的開口（22）；b. 安裝元件，所述安裝元件包括安裝凸台（40）和一個或多個安裝緊固件，所述主體（20）可釋放地連接到所述安裝凸台，所述一個或多個安裝緊固件將所述安裝凸台（40）連接到基座部件，所述安裝凸台包括由所述主體穿過的孔洞（44），所述主體被緊密裝配在所述孔洞中，使得所述主體能夠圍繞所述孔洞的軸線相對於所述安裝凸台進行樞轉；以及c. 控制部件，所述控制部件用於阻止所述主體在所述孔洞內的旋轉運動，其特徵在於：d. 所述控制部件包括控制緊固件（192），所述控制緊固件能夠在所述控制緊固件阻止所述主體在所述孔洞內的旋轉運動的位置固定到所述安裝凸台（40）或所述主體（20）。 | 1.一種用於攜帶設備的鎖鉤，所述鎖鉤包括：a. 鉤元件，所述鉤元件包括大體上C形的主體（20），所述主體具有由可打開的門部（24）關閉的開口（22）；b. 安裝元件，所述安裝元件包括安裝凸台（40）和一個或多個安裝緊固件，所述主體（20）可釋放地連接到所述安裝凸台，所述一個或多個安裝緊固件將所述安裝凸台（40）連接到基座部件，所述安裝凸台包括由所述主體穿過的孔洞（44），所述主體被緊密裝配在所述孔洞中，使得所述主體能夠圍繞所述孔洞的軸線相對於所述安裝凸台進行樞轉；以及c. 控制部件，所述控制部件用於阻止所述主體在所述孔洞內的旋轉運動，其特徵在於：d. 所述控制部件包括控制緊固件（192），所述控制緊固件能夠在所述控制緊固件阻止所述主體在所述孔洞內的旋轉運動的位置固定到所述安裝凸台（40）或所述主體（20）。 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.一種安全帶（50），根據權利要求1至7中任一項所述的鎖鉤的安裝元件被連接到所述安全帶。 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. | 特裡麥吉尼爾斯有限公司 | GB | 英國皮特洛赫裡 | 特裡麥吉尼爾斯有限公司 | GB | - | - | - | F16B045/02 | F16B045/02 A63B029/00 A62B035/00 | 3 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | 1902583.2 GB1902583.2 002019001902583 GB002019001902583 | 2019-02-26 | GB | 克裡斯多夫·科韋爾 伊裡亞德·坦納 | 2 | - | | 樊楠 姚開麗 北京派特恩智慧財產權代理有限公司 11270 | 20260602 | - | 聞海燕 | 聞海燕 | - | 0 | FR2972361 WO2017131817 | 2 | - | 6 | 0 | CN113498455B EP3931453B1 US11708851 WO2020174221 GB201902583D0 GB2581804A GB2581804B | 7 | 5 | - | CN113498455 | 2021-10-12 | 14 | 特裡麥吉尼爾斯有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||
3 | CN115867731 | B | 2026-06-02 | 自成型螺紋單面緊固件 | invention | CN202180049779.4 | 2021-07-16 | 提供了自成型螺紋單面緊固件和用於緊固的方法。所述自成型螺紋單面緊固件包括套筒和銷釘。所述套筒包括第一套筒端部、第二套筒端部、細長部分和限定孔的內壁。所述銷釘被配置成至少部分地被所述孔收納。所述銷釘包括第一銷釘端部、第二銷釘端部、銷釘頭部分、至少部分帶螺紋的部分、位元於所述銷釘頭部分與所述至少部分帶螺紋的部分中間的柄部以及驅動部分。所述至少部分帶螺紋的部分被配置成在所述套筒的所述內壁的至少一部分上形成螺紋。所述驅動部分被配置成接收用於使所述銷釘在所述套筒內旋轉的扭矩，並且由此軸向地壓縮所述套筒並使所述套筒變形並在所述套筒的所述內壁的所述至少一部分上形成所述螺紋。; | 1.一種自成型螺紋單面緊固件，其包括： 套筒，所述套筒包括 第一套筒端部， 第二套筒端部， 細長部分，所述細長部分從所述第一套筒端部延伸到所述第二套筒端部，以及 內壁，所述內壁從所述第一套筒端部縱向延伸穿過所述套筒到達所述第二套筒端部， 並且所述內壁限定孔；以及 銷釘，所述銷釘被配置成至少部分地被所述孔收納並且包括 第一銷釘端部， 第二銷釘端部， 銷釘頭部分，所述銷釘頭部分與所述第二銷釘端部相鄰並且被配置成阻止所述銷釘頭 部分穿入所述孔中， 至少部分帶螺紋的部分，所述至少部分帶螺紋的部分被配置成在所述套筒的所述內壁 的至少一部分上形成螺紋， 柄部，所述柄部位於所述銷釘頭部分與所述至少部分帶螺紋的區域中間，以及 驅動部分，所述驅動部分與所述第一銷釘端部相鄰，其中所述驅動部分被配置成接收 用於使所述銷釘在所述套筒內旋轉的扭矩，並且由此軸向地壓縮所述套筒並使所述套筒變 形並在所述套筒的所述內壁的所述至少一部分上形成所述螺紋。 | 1.一種自成型螺紋單面緊固件，其包括： 套筒，所述套筒包括 第一套筒端部， 第二套筒端部， 細長部分，所述細長部分從所述第一套筒端部延伸到所述第二套筒端部，以及 內壁，所述內壁從所述第一套筒端部縱向延伸穿過所述套筒到達所述第二套筒端部， 並且所述內壁限定孔；以及 銷釘，所述銷釘被配置成至少部分地被所述孔收納並且包括 第一銷釘端部， 第二銷釘端部， 銷釘頭部分，所述銷釘頭部分與所述第二銷釘端部相鄰並且被配置成阻止所述銷釘頭 部分穿入所述孔中， 至少部分帶螺紋的部分，所述至少部分帶螺紋的部分被配置成在所述套筒的所述內壁 的至少一部分上形成螺紋， 柄部，所述柄部位於所述銷釘頭部分與所述至少部分帶螺紋的區域中間，以及 驅動部分，所述驅動部分與所述第一銷釘端部相鄰，其中所述驅動部分被配置成接收 用於使所述銷釘在所述套筒內旋轉的扭矩，並且由此軸向地壓縮所述套筒並使所述套筒變 形並在所述套筒的所述內壁的所述至少一部分上形成所述螺紋。 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.基 本上平坦的側面、肋狀物、花鍵、凹口、滾花、齒葉、孔、嵌入式插口、螺紋和接片。 12. 13. 14. 15. 16.基 本上平坦的側面、肋狀物、花鍵、凹口、滾花、齒葉、孔、嵌入式插口和接片。 17.航空航天部件或元件、汽車部件或元件、運輸部件或組 件以及建築和建造部件或元件。 18.一種用於緊固的方法，所述方法包括： 將自成型螺紋單面緊固件的套筒的第二套筒端部插入到結構中的孔中，所述單面緊固 件包括： 套筒，所述套筒包括 第一套筒端部， 所述第二套筒端部， 細長部分，所述細長部分從所述第一套筒端部延伸到所述第二套筒端部，以及 內壁，所述內壁從所述第一套筒端部縱向延伸穿過所述套筒到達所述第二套筒端部， 並且所述內壁限定孔；以及 銷釘，所述銷釘被配置成至少部分地被所述孔收納並且包括 第一銷釘端部， 第二銷釘端部， 銷釘頭部分，所述銷釘頭部分與所述第二銷釘端部相鄰並且被配置成阻止所述銷釘頭 部分進入所述孔中， 至少部分帶螺紋的部分， 柄部，所述柄部位於所述銷釘頭部分與所述至少部分帶螺紋的區域中間，以及 驅動部分，所述驅動部分與所述第一銷釘端部相鄰； 用力使所述銷釘的所述至少部分帶螺紋的部分與所述套筒的所述內壁接觸，由此使所 述內壁變形並在其上形成螺紋；以及 使所述套筒的所述細長部分變形以在其上形成球狀物。 19. 20. | 豪邁航空航太公司 | US | 美國賓夕法尼亞州 | 豪邁航空航太公司 | US | - | - | - | F16B019/10 | F16B019/10 F16B037/06 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | 63/056,080 US63/056,080 002020000056080 US002020000056080 | 2020-07-24 | US | T·布洛尼托特 | 1 | - | 黃大正 張來光 北京市聯德律師事務所 11361 | 20260602 | - | 宋依繁 | 宋依繁 | - | 0 | EP0639719 US2004033119 | 2 | - | 5 | 0 | CN115867731B EP4185780B1 JP7509990 US11959504 WO2022020203 BR112022027130A2 ES3060586T3 CA3184570A1 | 8 | 8 | - | CN115867731 | 2023-03-28 | 15 | 豪邁航空航太公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||
4 | CN116412195 | B | 2026-06-02 | 一種汽車用包塑螺栓 | invention | CN202310233642.5 | 2023-03-13 | 本發明公開了一種汽車用包塑螺栓，包括螺栓本體，所述螺栓本體由頭部和螺杆組成，所述頭部安裝在所述螺杆頂端，所述頭部底端安裝有壓縮結構；所述壓縮結構一端與所述頭部底部相連接，另一端套在所述螺杆上。通過上述方式，本發明一種汽車用包塑螺栓，該包塑螺栓採用壓縮結構，將抗磨材料全部設置在頭部底面，從而提高抗磨材料的利用率。; | 1.一種汽車用包塑螺栓，包括螺栓本體，所述螺栓本體由頭部和螺杆組成，所述頭部安 裝在所述螺杆頂端，其特徵在於，所述頭部底端安裝有壓縮結構； 所述壓縮結構一端與所述頭部底部相連接，另一端套在所述螺杆上。 | 1.一種汽車用包塑螺栓，包括螺栓本體，所述螺栓本體由頭部和螺杆組成，所述頭部安 裝在所述螺杆頂端，其特徵在於，所述頭部底端安裝有壓縮結構； 所述壓縮結構一端與所述頭部底部相連接，另一端套在所述螺杆上。 2.所述壓縮結構包括伸縮套 和滑環，所述伸縮套頂部與所述頭部底部固定連接，所述伸縮套底部套在所述滑環外壁。 3.所述螺杆側面採用梯形螺 紋。 4.所述滑環與所述梯形螺紋 相配合。 5.所述伸縮套中間採用外突 結構。 6.所述外突結構的上下兩段 所述伸縮套上設有凹槽，所述凹槽的硬度小於所述外突結構的硬度。 | 蘇州劍派實業有限公司 | CN | 215416 江蘇省蘇州市太倉市雙鳳鎮新湖建園路2號 | 蘇州劍派實業有限公司 | CN | - | - | - | F16B035/04 | F16B035/04 F16B041/00 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 戴少劍 | 1 | - | 王衛婷 蘇州誠逸智慧財產權代理事務所(特殊普通合夥) 32313 | 20260602 | - | 周程隆 | 周程隆 | CN204113842 CN103671450 | 2 | - | 0 | - | 3 | 0 | CN116412195B | 1 | 1 | - | CN116412195 | 2023-07-11 | 17 | 蘇州劍派實業有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||
5 | CN116685772 | B | 2026-06-02 | 具有保持架的螺母 | invention | CN202180090352.9 | 2021-12-15 | 本發明涉及一種具有由板材製成的保持架(120)的螺母(110)，所述保持架具有保持所述螺母(110)的保持部段(122)和支撐所述保持部段(122)的夾緊部段(121)，其中所述保持部段(122)設計為具有周向封閉的開口(123)，所述螺母(110)以抗相對轉動的方式佈置在所述開口中。開口(123)具有多個設計為板材拉伸部的接片(124)，所述接片貼靠在螺母(110)的側向的扭矩傳遞面(114)上。; | 1.一種螺母(110)，其具有由板材製成的保持架(120)，所述保持架具有保持所述螺母 (110)的保持部段(122)和支撐所述保持部段(122)的夾緊部段(121)，其中，所述保持部段 (122)設計為具有周向封閉的開口(123)，所述螺母(110)以抗相對轉動的方式佈置在所述 開口中，其特徵在於，所述開口(123)具有多個設計為板材拉伸部的接片(124)，所述接片貼 靠在螺母(110)的側向的扭矩傳遞面(114)上，其中所述接片(124)借助於夾緊作用使所述 螺母(110)軸向固定在所述保持架(120)中。 | 1.一種螺母(110)，其具有由板材製成的保持架(120)，所述保持架具有保持所述螺母 (110)的保持部段(122)和支撐所述保持部段(122)的夾緊部段(121)，其中，所述保持部段 (122)設計為具有周向封閉的開口(123)，所述螺母(110)以抗相對轉動的方式佈置在所述 開口中，其特徵在於，所述開口(123)具有多個設計為板材拉伸部的接片(124)，所述接片貼 靠在螺母(110)的側向的扭矩傳遞面(114)上，其中所述接片(124)借助於夾緊作用使所述 螺母(110)軸向固定在所述保持架(120)中。 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. | 奧迪股份公司 | DE | 德國因戈爾施塔特 | 奧迪股份公司 | DE | - | - | - | F16B037/04 | F16B037/04 F16B002/24 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | 102021100461.6 DE102021100461.6 102021000100461 DE102021000100461 | 2021-01-13 | DE | S·拜爾 | 1 | - | 吳鵬 牛曉玲 北京市中諮律師事務所 11247 | 20260602 | - | 王夢可 | 王夢可 | CN101839269 | 1 | FR2983269 | 1 | - | 5 | 0 | CN116685772B EP4278102B1 US20240035508 WO2022152490 DE102021100461A1 | 5 | 5 | - | CN116685772 | 2023-09-01 | 15 | 奧迪股份公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||
6 | CN116926292 | B | 2026-06-02 | 一種提高非調質型螺栓疲勞強度的加工方法 | invention | CN202310881091.3 | 2023-07-18 | 本發明屬於緊固件製造技術領域，具體涉及一種提高非調質型螺栓疲勞強度的加工方法。非調質型螺栓主要化學成分範圍為C：0.08～0.13％，Si：≤0.30％，Mn：1.60～2.00％，Nb：0.010～0.040％，V：0.015～0.050％。螺栓以熱軋盤條為原料，經過酸洗、磷化、皂化、冷拉拔、冷鐓成型、穩定化處理、搓絲、表面處理等工序加工成螺栓。本發明改進了螺栓製造的工藝流程，冷鐓成型後先進行穩定化處理再搓絲，同時優化穩定化處理方案，有效降低了螺栓不同部位的硬度差，提高了螺栓疲勞強度。採用本發明的方法生產的螺栓疲勞強度顯著提高，達到工業化應用要求，降低製造成本，減少能源消耗和污染排放。 | 1.一種提高非調質型螺栓疲勞強度的加工方法，其特徵在於：非調質型螺栓製造工藝 流程：熱軋盤條—酸洗—磷化—皂化—冷拉拔—冷鐓成型—穩定化處理—搓絲—表面處 理； 其中，穩定化處理採用電阻爐加熱和保溫，穩定化處理分兩個階段：第一階段，爐溫加 熱至520～550℃，保溫；第二階段，以25～30℃/min冷卻速率將爐溫降低至180～200℃，保 溫，之後隨爐冷卻至常溫。 | 1.一種提高非調質型螺栓疲勞強度的加工方法，其特徵在於：非調質型螺栓製造工藝 流程：熱軋盤條—酸洗—磷化—皂化—冷拉拔—冷鐓成型—穩定化處理—搓絲—表面處 理； 其中，穩定化處理採用電阻爐加熱和保溫，穩定化處理分兩個階段：第一階段，爐溫加 熱至520～550℃，保溫；第二階段，以25～30℃/min冷卻速率將爐溫降低至180～200℃，保 溫，之後隨爐冷卻至常溫。 2.螺栓的 螺頭、法蘭盤、螺杆、螺牙等不同部位HRC硬度差≤3。 所述螺栓化學成分為：按重量百分數計為C：0 .08～0 .13％，Si：≤0 .30％，Mn：1 .60～ 2.00％，Nb：0.010～0.040％，V：0.015～0.050％。 3.第一階 段保溫時間為20min；第二階段保溫時間為180min。 4.穩定化 處理時，螺栓的裝爐量選擇最大允許裝爐量的50％～70％。 5.拉拔工 藝為單道次拉拔，通過一道模具將鋼絲拉拔至所需要的規格，保證單道次拉拔減面率28～ 35％。 6.非調質 型螺栓疲勞性能符合以下要求：螺栓疲勞壽命滿足50％存活率下≥500萬次，對應疲勞強度 ≥95MPa。 7. | 中天鋼鐵集團有限公司 常州中天特鋼有限公司 | CN | 213011 江蘇省常州市中吳大道1號 | 中天鋼鐵集團有限公司 常州中天特鋼有限公司 | CN | | - | - | - | C21D008/00 | C21D008/00 B23P015/00 F16B035/00 C21D001/00 C21D006/00 C21D009/00 C22C038/02 C22C038/58 C22C038/48 C22C038/46 C22C038/42 | 4 | 7 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 蘇振偉 周淼 屠興壙 高協清 趙贇 | 5 | - | | 李楠 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合夥) 32258 | 20260602 | - | 蔣娜雲 | 蔣娜雲 | CN101069939 CN101619414 | 2 | - | 0 | 宋強;孫山;方燕;.穩定化處理對MFT8鋼生產8.8級螺栓性能的影響.機械工業標準化與品質.2015,(第08期), | 3 | 0 | CN116926292B | 1 | 1 | - | CN116926292 | 2023-10-24 | 17 | 中天鋼鐵集團有限公司,常州中天特鋼有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
7 | CN117489684 | B | 2026-06-02 | 一種高強度螺帽及其加工工藝 | invention | CN202311296468.5 | 2023-10-08 | 本申請涉及螺帽的領域，尤其是一種高強度螺帽及其加工工藝，包括帽體和緊固組件，帽體內環壁同軸開設有容納緊固組件的緊固環腔，緊固組件包括熱脹冷縮弧板，熱脹冷縮弧板嵌入緊固環腔內，熱脹冷縮弧板內弧面用於抵緊螺栓外壁形成固定，當熱脹冷縮弧板升溫膨脹時，熱脹冷縮弧板內弧面與緊固螺栓外壁之間的緊固力增加。本申請中熱脹冷縮弧板的設置，增加帽體對螺杆外壁的摩擦力，使設備不易驅使帽體繞螺杆軸線進行轉動，從而提高帽體和螺杆對設備的鎖合效果。; | 1.一種高強度螺帽，其特徵在於：包括帽體(1)和緊固組件(2)，所述帽體(1)內環壁同 軸開設有容納緊固組件(2)的緊固環腔(111)，所述緊固組件(2)包括熱脹冷縮弧板(23)，所 述熱脹冷縮弧板(23)嵌入緊固環腔(111)內，所述熱脹冷縮弧板(23)內弧面用於抵緊螺栓 外壁形成固定，當所述熱脹冷縮弧板(23)升溫膨脹時，所述熱脹冷縮弧板(23)內弧面與緊 固螺栓外壁之間的緊固力增加。 | 1.一種高強度螺帽，其特徵在於：包括帽體(1)和緊固組件(2)，所述帽體(1)內環壁同 軸開設有容納緊固組件(2)的緊固環腔(111)，所述緊固組件(2)包括熱脹冷縮弧板(23)，所 述熱脹冷縮弧板(23)嵌入緊固環腔(111)內，所述熱脹冷縮弧板(23)內弧面用於抵緊螺栓 外壁形成固定，當所述熱脹冷縮弧板(23)升溫膨脹時，所述熱脹冷縮弧板(23)內弧面與緊 固螺栓外壁之間的緊固力增加。 2.所述緊固組件(2)還包括緊固 環囊(21)和緊固活塞(22)，所述緊固環囊(21)外環壁同軸連接在緊固環腔(111)內壁，所述 熱脹冷縮弧板(23)外弧面連接在緊固環囊(21)內環壁，所述帽體(1)上開設有供緊固活塞 (22)滑移的氣道一(113)，所述氣道一(113)連通緊固環囊(21)內腔，所述緊固活塞(22)端 部凸出帽體(1)端面用於抵接設備端面，當所述帽體(1)螺紋連接在螺杆外壁時，設備端面 抵接所述緊固活塞(22)端部，並驅使所述緊固活塞(22)朝靠近氣道一(113)的方向滑移，所 述氣道一(113)內的空氣進入緊固環囊(21)內腔，所述緊固環囊(21)增壓膨脹並驅使熱脹 冷縮弧板(23)朝靠近帽體(1)軸線的方向滑移並抵緊螺杆外壁形成固定。 3.所述帽體(1)上開設有氣道二 (115)，所述氣道二(115)連通緊固環囊(21)內腔，所述帽體(1)上轉動連接有蓋板(4)，所述 蓋板(4)端面蓋合氣道二(115)形成密封。 4.所述帽體(1)與蓋板(4)之間連 接有密封彈性件(5)，所述密封彈性件(5)具有彈力驅使蓋板(4)朝靠近氣道二(115)的方向 轉動並封閉氣道二(115)的趨勢。 5.所述蓋板(4)朝向氣道二(115) 的端面連接有熱脹冷縮環(6)，所述熱脹冷縮環(6)外環壁抵緊氣道二(115)內壁形成密封。 6.所述緊固組件(2)還包括緊固 彈性件(24)，所述緊固彈性件(24)彈力方向的一端連接在氣道一(113)內壁，所述緊固彈性 件(24)彈力方向的另一端連接在緊固活塞(22)端面，所述緊固彈性件(24)具有彈力驅使緊 固活塞(22)朝靠近帽體(1)軸線的方向滑移，且所述緊固活塞(22)端部凸出帽體(1)端面的 趨勢。 7.所述緊固組件(2)還包括抵緊 彈性件(25)，所述抵緊彈性件(25)彈力方向的一端連接在緊固環腔(111)內壁，所述抵緊彈 性件(25)彈力方向的另一端連接在熱脹冷縮弧板(23)端面，所述抵緊彈性件(25)具有彈力 驅使熱脹冷縮弧板(23)朝遠離帽體(1)軸線的方向滑移的趨勢。 8.所述帽體(1)上連接有啟閉組 件(7)，所述緊固環腔(111)內環壁開設有啟閉腔(117)，所述啟閉腔(117)連通氣道一 (113)，所述啟閉組件(7)包括啟閉齒輪(71)和啟閉弧板(72)，所述啟閉弧板(72)滑動連接 在緊固環腔(111)內壁上，所述啟閉弧板(72)的滑移方向和帽體(1)軸線相互平行，所述啟 閉弧板(72)外弧面抵緊熱脹冷縮弧板(23)內弧面形成限位，所述啟閉齒輪(71)轉動連接在 啟閉腔(117)內壁，所述啟閉弧板(72)開設有與啟閉齒輪(71)嚙合的齒槽一(721)，所述緊 固活塞(22)開設有與啟閉齒輪(71)嚙合的齒槽二(221)，所述啟閉弧板(72)和緊固活塞 (22)位於啟閉齒輪(71)兩側，當所述啟閉活塞朝靠近氣道一(113)的方向滑移時，所述啟閉 齒輪(71)轉動，驅使所述啟閉弧板(72)朝遠離啟閉腔(117)的方向滑移，所述啟閉弧板(72) 外弧面脫離熱脹冷縮弧板(23)內弧面，所述啟閉弧板(72)對熱脹冷縮弧板(23)的抵緊效果 消失。 9.所述熱脹冷縮弧板(23)內弧面 間隔開設有多個形變槽(231)，所述形變槽(231)內壁形變並抵緊螺杆外壁形成固定。 10.一種高強度螺帽加工工藝，其特徵在於：用於生產權利要求1所述的高強度螺帽，包 括以下步驟： 初步加工，講螺帽原料經過高溫熔化後進行熔煉，熔煉完成的鋼水澆鑄產生胚體，胚體 進行固溶處理後在空氣中自然冷卻得到固溶體，將固溶體經由送料裝置送入冷鐓機進行鍛 造成型，得到螺帽胚體； 淬火處理，將螺帽胚體進行淬火、回火處理後得到半成品螺帽； 退火處理，將半成品螺帽冷卻至室溫，對半成品螺帽進行退火處理； 精加工處理，將半成品螺帽冷卻後依次進行倒角和去毛刺處理，按照設計工藝尺寸進 行攻螺紋以及內壁開槽形成緊固環腔(111)，並將熱脹冷縮弧板(23)嵌入緊固環腔(111)內 形成限位，得到成品螺帽； 熱處理，將成品螺帽依次進行熱處理、時效處理以及回火處理增強成品螺帽的結構強 度。 | 寧波東鑫高強度螺帽有限公司 | CN | 315200 浙江省寧波市鎮海區九龍湖鎮西河村 | 寧波東鑫高強度螺帽有限公司 | CN | - | - | - | F16B037/00 | F16B037/00 F16B039/282 B22C009/22 C21D009/00 C21D001/18 C21D001/26 | 3 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 錢惠祥 | 1 | - | - | - | 20260602 | - | 馮聰聰 | 馮聰聰 | CN114635910 CN116252174 | 2 | - | 0 | - | 3 | 0 | CN117489684B | 1 | 1 | - | CN117489684 | 2024-02-02 | 17 | 寧波東鑫高強度螺帽有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||
8 | CN117774220 | B | 2026-06-05 | 一種塑膠工件的注塑工藝及塑膠工件 | invention | CN202311811446.8 | 2023-12-26 | 本發明公開了一種塑膠工件的注塑工藝及塑膠裝置，該工藝包括以下步驟：將螺母的包膠端放入至第一模具內，並向第一模具內注入膠料；待第一模具內的膠料冷卻後，形成注塑半成品；將注塑半成品從第一模具內取出，並將注塑半成品放入至第二模具內，並向第二模具內注入膠料；待第二模具內的膠料冷卻至預設時間後，形成注塑體；將注塑體從第二模具內取出，得到塑膠工件。本實施例的技術方案，相比傳統採用一次注塑成型的方式，無需額外採用固定件對螺母進行固定，能夠保證在注塑的過程中螺母不會因受到衝力而移動，提高了產品的品質。; | 1.一種塑膠工件的注塑工藝，其特徵在於，包括以下步驟： 將螺母的包膠端放入至第一模具內，並向所述第一模具內注入膠料； 待所述第一模具內的膠料冷卻後，形成注塑半成品； 將所述注塑半成品從所述第一模具內取出，並將所述注塑半成品放入至第二模具內， 並向所述第二模具內注入膠料； 待所述第二模具內的膠料冷卻至預設時間後，形成注塑體； 將所述注塑體從所述第二模具內取出，得到塑膠工件。 | 1.一種塑膠工件的注塑工藝，其特徵在於，包括以下步驟： 將螺母的包膠端放入至第一模具內，並向所述第一模具內注入膠料； 待所述第一模具內的膠料冷卻後，形成注塑半成品； 將所述注塑半成品從所述第一模具內取出，並將所述注塑半成品放入至第二模具內， 並向所述第二模具內注入膠料； 待所述第二模具內的膠料冷卻至預設時間後，形成注塑體； 將所述注塑體從所述第二模具內取出，得到塑膠工件。 2. 3. 4.所述塑膠件包括連接部和抵接部，所述抵 接部凸設於所述連接部背離所述螺母的表面上，所述連接部形成有用於與所述螺母的包膠 端相連接的腔室； 其中，在將所述注塑半成品放入至所述第二模具的步驟中，所述抵接部的表面與所述 第二模具相抵接。 5. 其中，所述抵接部的直徑為所述連接部直徑的2/3～3/4。 6. 其中，在所述塑膠件連接在所述螺母的情況下，所述第一連接環伸入至所述腔室內的 部分占所述第一連接環的2/3～4/5。 7. 8. 9.一種基於權利要求1至8任一項所述的塑膠工件的注塑工藝製成的塑膠工件，其特徵 在於，所述塑膠工件包括螺母、塑膠件和注塑部件，所述塑膠件連接在所述螺母的包膠端， 所述注塑部件設有用於容納所述塑膠件和所述螺母的容納腔。 10. | 順科智連技術股份有限公司 | CN | 511300 廣東省廣州市增城增江街緯四路9號廠房A1、A2、A3 | 順科智連技術股份有限公司 | CN | - | - | - | B29C045/16 | B29C045/16 F16B037/00 B29C045/14 | 2 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 劉功祿 劉歡 | 2 | - | | 黃小雪 廣州三環專利商標代理有限公司 44202 | 20260605 | - | 餘琴 | 餘琴 | CN105415573 CN109611570 | 2 | - | 0 | - | 3 | 0 | CN117774220B | 1 | 1 | - | CN117774220 | 2024-03-29 | 17 | 順科智連技術股份有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||
9 | CN117869441 | B | 2026-06-02 | 一種用於飛行器的防隔熱複合螺釘及其成型方法 | invention | CN202410143878.4 | 2024-02-01 | 本發明涉及一種用於飛行器的防隔熱複合螺釘及其成型方法，屬飛行器局部熱防護技術領域。堵頭本體的底端中心部位設置有固定孔，固定孔內裝有金屬螺釘，金屬螺釘的一端延伸至堵頭本體下方，本發明工藝簡單，製備效率高，可批量製備出不帶螺紋、結構可靠耐用的複合螺釘，並且該複合螺釘反復拆裝次數不低於50次。解決了現有分體結構工藝性較差，容易崩牙；一體結構短纖維結構不連續、結構強度低的問題。; | 1.一種用於飛行器的防隔熱複合螺釘，包括金屬螺釘（1）和堵頭本體（2），其特徵在於： 堵頭本體（2）的底端中心部位設置有固定孔，固定孔內裝有金屬螺釘（1），金屬螺釘（1）的一 端延伸至堵頭本體（2）下方；堵頭本體（2）的頂部端面上對稱設置有操作孔（3）。 | 1.一種用於飛行器的防隔熱複合螺釘，包括金屬螺釘（1）和堵頭本體（2），其特徵在於： 堵頭本體（2）的底端中心部位設置有固定孔，固定孔內裝有金屬螺釘（1），金屬螺釘（1）的一 端延伸至堵頭本體（2）下方；堵頭本體（2）的頂部端面上對稱設置有操作孔（3）。 2.所述的堵頭 本體（2）呈圓柱形，由石英玻璃纖維立體編織而成。 3.固定孔（2） 內的金屬螺釘（1）對應的堵頭本體（2）上設置有編織紗線縫合形成的箍緊網（6），箍緊網（6） 與金屬螺釘（1）之間接觸連接，以增加金屬螺釘（1）的安裝強度。 4.堵頭本體 （2）的外表面設置有注膠形成的樹脂包裹層（5）；箍緊網與堵頭本體之間設置有注膠形成的 樹脂填充層（4）。 5.所述的堵頭 本體（2）高度為20~70mm；直徑為10~20mm。 6.防隔熱複合 螺釘的成型方法包括以下步驟： 1）、準備原材料，包括金屬螺釘（1）、立體編織物、酚醛樹脂； 2）、首先將立體編織物採用樹脂進行浸膠處理；以使立體編織物的編織紗線硬化成型； 3）、在完成浸膠處理的立體編織物底部中心位置沿軸向，按照金屬螺釘（1）的1/3長度 鑽出安裝孔，然後將所述金屬螺釘（1）植入孔內； 4）、金屬螺釘（1）植入孔內後，通過編織紗線對安裝孔對應的立體編織物部位進行縫 合，使縫合的編織紗線在立體編織物內形成箍緊網（6），以加強立體編織物的強度，同時，貫 穿縫合的編織紗線對立體編織物形成徑向收縮，以提高立體編織物對金屬螺釘（1）的抱緊 力，進而提高金屬螺釘（1）的安裝強度； 5）、貫穿縫合完成後，得到立體編織物與金屬螺釘（1）的複合預製體； 6）、將複合預製體放入模具中，採用RTM注膠的方式將酚醛樹脂注入模具型腔，然後在 壓力為0.01MPa~1.2MPa，溫度80~170℃的條件下升溫固化12~36h後取出，在堵頭本體的頂 部端面對稱鑽出操作孔（3）後，得到防隔熱複合螺釘成品。 7.所述縫合方 式為貫穿縫合、勾縫、鎖式縫合和斜向縫合中的一種或多種的組合。 8.所述立體編 織物進行浸膠處理的樹脂為環氧樹脂、雙馬樹脂或酚醛樹脂中的一種。 9.所述的編織 紗線為石英纖維編織紗線、或高矽氧纖維編織紗線或玻璃纖維編織紗線或碳纖維編織紗 線。 | 湖北菲利華石英玻璃股份有限公司 | CN | 434000 湖北省荊州市東方大道68號 | 湖北菲利華石英玻璃股份有限公司 | CN | - | - | - | F16B035/00 | F16B035/00 F16B033/00 B29C070/48 B29C070/54 B29B015/12 B29B011/00 B29B011/14 | 3 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 陳永樂 鐘文 孫曉莉 吳有為 鄧強 周長健 | 6 | - | | 李傑 荊州市亞德專利事務所(普通合夥) 42216 | 20260602 | - | 鄭宇斌 | 鄭宇斌 | CN109968695 | 1 | - | 0 | - | 2 | 0 | CN117869441B | 1 | 1 | - | CN117869441 | 2024-04-12 | 18 | 湖北菲利華石英玻璃股份有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||
10 | CN119657810 | B | 2026-06-02 | 高強鋼鉚接的熱拉鉚方法 | invention | CN202411897033.0 | 2024-12-20 | 一種高強鋼鉚接的熱拉鉚方法，包括固定座、栓體和承荷芯栓釘；栓體設置在固定座的頂部，與固定座為一體式結構，栓體的內部與所固定座的內部之間連通設置，栓體上開設有多個外擴豎槽、第一翻折環槽和第二翻折環槽，第一翻折環槽和第二外擴環與所述外擴豎槽垂直設置承荷芯栓釘設置在栓體和固定座的內部；所述高強鋼鉚接的熱拉鉚方法，包括以下步驟：需要連接固定的鋼板的同一位置開設貫穿孔；對栓體開始進行加熱，立即把栓體貫穿貫穿孔；固定座通過力臂夾具固定；栓體通過專用工具進行拉鉚；等待栓體冷卻後，塞入承荷芯栓釘；本申請通過以上的步驟，在抽拉過程中促使栓體膨脹，使得栓體抵住滑移介面，限制連接介面滑移從而達到防鬆效果。; | 1.一種高強鋼鉚接的熱拉鉚方法，其特徵在於，包括固定座、栓體和承荷芯栓釘； 所述固定座為具有一定厚度的中空板狀結構； 所述栓體為中空的圓柱體結構，所述栓體設置在所述固定座的頂部，與所述固定座為 一體式結構，所述栓體的內部與所述固定座的內部之間連通設置，所述栓體上開設有多個 外擴豎槽、第一翻折環槽和第二翻折環槽，所述外擴豎槽圍繞著所述栓體的外周側均勻分 布，所述第一翻折環槽和所述第二外擴環與所述外擴豎槽垂直設置，且所述栓體具有一定 的長度，適用於貫穿需要連接固定的鋼板； 所述承荷芯栓釘與所述栓體和所述固定座的中空結構相同，所述承荷芯栓釘設置在所 述栓體和所述固定座的內部； 所述高強鋼鉚接的熱拉鉚方法，包括以下步驟： 需要連接固定的所述鋼板的同一位置開設貫穿孔； 對所述栓體開始進行加熱，之後立即把所述栓體貫穿需要連接固定的所述鋼板，使所 述固定座與所述栓體連接的一面與所述鋼板的一面貼合； 所述固定座適用於通過力臂夾具固定，不發生移位和旋轉； 所述栓體適用於通過專用工具進行拉鉚； 最後卸載專用工具，等待所述栓體冷卻定型後，塞入所述承荷芯栓釘。 | 1.一種高強鋼鉚接的熱拉鉚方法，其特徵在於，包括固定座、栓體和承荷芯栓釘； 所述固定座為具有一定厚度的中空板狀結構； 所述栓體為中空的圓柱體結構，所述栓體設置在所述固定座的頂部，與所述固定座為 一體式結構，所述栓體的內部與所述固定座的內部之間連通設置，所述栓體上開設有多個 外擴豎槽、第一翻折環槽和第二翻折環槽，所述外擴豎槽圍繞著所述栓體的外周側均勻分 布，所述第一翻折環槽和所述第二外擴環與所述外擴豎槽垂直設置，且所述栓體具有一定 的長度，適用於貫穿需要連接固定的鋼板； 所述承荷芯栓釘與所述栓體和所述固定座的中空結構相同，所述承荷芯栓釘設置在所 述栓體和所述固定座的內部； 所述高強鋼鉚接的熱拉鉚方法，包括以下步驟： 需要連接固定的所述鋼板的同一位置開設貫穿孔； 對所述栓體開始進行加熱，之後立即把所述栓體貫穿需要連接固定的所述鋼板，使所 述固定座與所述栓體連接的一面與所述鋼板的一面貼合； 所述固定座適用於通過力臂夾具固定，不發生移位和旋轉； 所述栓體適用於通過專用工具進行拉鉚； 最後卸載專用工具，等待所述栓體冷卻定型後，塞入所述承荷芯栓釘。 2.首先確定需要連接固定的所述鋼板的連接面是否平整無缺陷， 所述鋼板上開設的貫穿孔無毛刺，且直徑相同。 3. 所述高強鋼鉚接的熱拉鉚方法還包括以下步驟： 在加熱之前，清除所述力施加區的內螺紋上的毛刺，確保所述內螺紋和所述外螺紋旋 合順滑流暢。 4. 在所述力施加區的所述內螺紋上塗抹石墨潤滑粉，使栓體加熱時也能夠產生潤滑作 用。 5. 所述高強鋼鉚接的熱拉鉚方法還包括以下步驟： 局部加熱所述變形區和所述膨脹區，使溫度接近相變溫度後，相變溫度根據所述栓體 的材料、尺寸、加熱拉鉚抗力、加熱冷卻後力學性能最終確定。 6. 迅速將所述栓體裝入所述貫穿孔中，並使所述固定座在力臂夾具工裝中的位置正確。 7. 加熱後的所述栓體適用於工具敲擊，便於受熱膨脹的所述栓體順利穿過所述貫穿孔。 8. 所述栓體適用於拉鉚槍進行拉鉚，所述拉鉚槍包括電機和螺紋杆，所述電機帶著所述 螺紋杆旋轉，所述拉鉚槍與所述力施加區的所述內螺紋進行連接，並且使所述力施加區的 所述內螺紋旋入軸線不偏離栓體的軸線，連接後，所述拉鉚槍直接旋緊，產生拉力，旋緊帶 來的旋轉力矩由所述力臂夾具工裝提供的反向力臂抵消，使旋緊力中僅拉力起作用，使所 述變形區發生變形。 9. 所述栓體適用於拉鉚槍進行拉鉚，所述拉鉚槍包括電機和螺紋杆，所述電機帶著所述 螺紋杆旋轉，所述拉鉚槍與所述力施加區的所述內螺紋進行連接，並且使所述力施加區的 所述內螺紋旋入軸線不偏離栓體的軸線，連接後，適用於旋入長螺杆，直接對螺杆施加拉 力，使所述變形區發生變形。 10. 拉鉚結束後，卸載所述拉鉚槍，通過室溫進行對所述變形區和所述膨脹區冷卻定型； 定型結束後根據需要放入所述承荷芯栓釘。 11. 放入所述承荷芯栓釘對所述栓體進行超聲檢測，保證其固載荷應在栓體屈服強度 30％‑70％範圍內。 | 北京理工大學 創極低應力（上海）科技有限公司 | CN | 100081 北京市海澱區中關村南大街5號 | 北京理工大學 創極低應力（上海）科技有限公司 | CN | | - | - | - | B21J015/10 | B21J015/10 B21J015/30 B21J015/38 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | 2024118754064 CN2024118754064 102024001875406 CN102024001875406 | 2024-12-18 | CN | 韓宇辰 徐春廣 胡賽頤 楊雙旭 陳常宏 馬永江 | 6 | - | | 吳昭妍 陳佳妹 北京市鼎立東審智慧財產權代理有限公司 11751 | 20260602 | - | 安樸豔 | 安樸豔 | CN114905002 CN217271341 | 2 | - | 0 | - | 2 | 0 | CN119657810B | 1 | 1 | - | CN119657810 | 2025-03-21 | 18 | 北京理工大學,創極低應力（上海）科技有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
11 | CN122124954 | A | 2026-06-02 | 一種綠色環保螺絲釘及防腐處理設備 | invention | CN202610359027.2 | 2026-03-23 | 本發明涉及防腐技術領域，具體是一種綠色環保螺絲釘及防腐處理設備，所述安裝底板的內側固定連接有兩個存放底盤，所述安裝底板的頂部固定連接有固定外筒，所述固定外筒的頂部固定連接有固定內環，所述固定內環的頂部固定連接有空心錐環，所述空心錐環的頂部固定連接有進料環，所述進料環的內側固定連接有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出端固定連接有固定電機軸，所述固定電機軸的外側固定連接有安裝外盤，所述安裝外盤的外側固定連接有推料內環，通過上述結構設計與工作流程，實現了螺絲釘防腐處理的自動化與高效化，有效解決了傳統防腐處理過程複雜、成本高的問題，設備整體操作便捷，能夠連續穩定地對螺絲釘進行批量防腐處理。; | 1.一種綠色環保螺絲釘及防腐處理設備，包括新型螺絲釘（1）、安裝底板（2），其特徵在 於：所述安裝底板（2）的內側固定連接有兩個存放底盤（3），所述安裝底板（2）的頂部固定連 接有固定外筒（4），所述固定外筒（4）的頂部固定連接有固定內環（5），所述固定內環（5）的 頂部固定連接有空心錐環（6），所述空心錐環（6）的頂部固定連接有進料環（7），所述進料環 （7）的內側固定連接有旋轉電機（10），所述旋轉電機（10）的輸出端固定連接有固定電機軸 （11），所述固定電機軸（11）的外側固定連接有安裝外盤（12），所述安裝外盤（12）的外側固 定連接有推料內環（13），所述推料內環（13）的外側固定連接有推料齒環（14），推料齒環 （14）滑動卡接於蝸杆內軸（16）的內側。 | 1.一種綠色環保螺絲釘及防腐處理設備，包括新型螺絲釘（1）、安裝底板（2），其特徵在 於：所述安裝底板（2）的內側固定連接有兩個存放底盤（3），所述安裝底板（2）的頂部固定連 接有固定外筒（4），所述固定外筒（4）的頂部固定連接有固定內環（5），所述固定內環（5）的 頂部固定連接有空心錐環（6），所述空心錐環（6）的頂部固定連接有進料環（7），所述進料環 （7）的內側固定連接有旋轉電機（10），所述旋轉電機（10）的輸出端固定連接有固定電機軸 （11），所述固定電機軸（11）的外側固定連接有安裝外盤（12），所述安裝外盤（12）的外側固 定連接有推料內環（13），所述推料內環（13）的外側固定連接有推料齒環（14），推料齒環 （14）滑動卡接於蝸杆內軸（16）的內側。 2.所述安裝 外盤（12）的底部固定連接有端面齒輪（15），所述新型螺絲釘（1）的頂部固定連接有防腐液 存放筒（8），所述防腐液存放筒（8）的頂部固定連接有安裝外筒（9），所述固定內環（5）的底 部固定連接有四個進料排筒（23），所述進料排筒（23）的一側固定連接有限位安裝塊（19）， 所述限位安裝塊（19）與安裝外筒（9）之間轉動連接有蝸杆內軸（16），所述蝸杆內軸（16）的 外側固定連接有外齒輪（17），所述蝸杆內軸（16）的外側固定連接有螺旋蝸杆（18），所述外 齒輪（17）與端面齒輪（15）的底部嚙合。 3.所述防腐 液存放筒（8）的內部固定連接有固定運料環（22），所述進料排筒（23）固定連接於固定運料 環（22）的頂部，所述固定運料環（22）的兩側轉動連接有旋轉運料環（24），所述旋轉運料環 （24）的內側固定連接有推料環排（25），所述旋轉運料環（24）的一側固定連接有運料齒環 （26），所述固定運料環（22）的一側固定連接有防護半環（27），所述運料齒環（26）與螺旋蝸 杆（18）嚙合，固定運料環（22）位於防腐液存放筒（8）內部的部分開設有通液孔。 4.所述防腐 液存放筒（8）的頂部固定連接有排料錐（28），所述排料錐（28）的外側固定連接有導料塊 （29），所述導料塊（29）的底部固定連接有導料框（30）。 5.所述防腐 液存放筒（8）的外側固定連接有兩個運液管（31），所述運液管（31）與固定外筒（4）固定連 接。 6.所述固定 電機軸（11）的外側固定連接有攪拌軸（20），所述攪拌軸（20）的外側固定連接有攪拌葉 （21）。 7.所述新型 螺絲釘（1）的頭部靠近螺紋一側為錐形斜面，新型螺絲釘（1）螺紋截面為梯形。 | 廣東永基智慧製造有限公司 | CN | 510000 廣東省廣州市從化區鼇頭鎮城鼇大道中路1111號（廠房）自編之一 | 廣東永基智慧製造有限公司 | CN | - | - | - | - | B05C003/08 | B05C003/08 F16B035/00 F16B033/00 B05C003/10 B05C013/02 | 2 | 4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 黃久遠 | 1 | - | 張凱 合肥初雲專利代理事務所(普通合夥) 34273 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 0 | 0 | - | 0 | 0 | - | CN122124954 | 2026-06-02 | 20 | 廣東永基智慧製造有限公司 | Pub. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||
12 | CN122129470 | A | 2026-06-02 | 一種銷鉚防鬆螺栓元件及裝配方法 | invention | CN202610297407.8 | 2026-03-12 | 本申請公開了一種銷鉚防鬆螺栓元件及裝配方法。該組件包括：螺栓本體、防鬆螺母和鎖止墊片；所述螺栓本體的杆部依次設有細牙螺紋段、梯形齒紋段和末端定位槽；所述防鬆螺母具有與所述細牙螺紋段配合的內螺紋、與所述梯形齒紋段嚙合的內部防鬆齒紋，以及與所述末端定位槽配合的定位凸台。該裝配方法包括：螺栓安裝步驟、螺母旋緊步驟和銷鉚固定步驟。裝配時，所述定位凸台與所述末端定位槽形成過盈配合的結構限位元；隨後在銷鉚固定步驟中，對所述防鬆螺母施加軸向壓力，使所述內部防鬆齒紋與所述梯形齒紋段的嚙合面發生塑性變形，形成永久鎖止。本申請通過機械鎖止、結構限位元和塑性鎖死的三重防鬆機制，解決了現有技術在高振動工況下易鬆動的問題，提高了連接的可靠性、強度和疲勞壽命。; | 1.一種銷鉚防鬆螺栓元件，其特徵在於，包括螺栓本體1、防鬆螺母5和鎖止墊片103； 所述螺栓本體1的杆部沿其軸向依次設有細牙螺紋段、梯形齒紋段4和末端定位槽； 所述防鬆螺母5具有與所述細牙螺紋段相配合的內螺紋，所述防鬆螺母5的內孔還設有 與所述梯形齒紋段4相嚙合的內部防鬆齒紋，且在朝向所述螺栓本體1的頭部一側的端面上 設有與所述末端定位槽相配合的定位凸台； 其中，所述防鬆螺母5與所述螺栓本體1裝配後，所述定位凸台與所述末端定位槽形成 過盈配合，且所述內部防鬆齒紋與所述梯形齒紋段4在受軸向壓力作用下發生塑性變形而 形成永久鎖止結構。 | 1.一種銷鉚防鬆螺栓元件，其特徵在於，包括螺栓本體1、防鬆螺母5和鎖止墊片103； 所述螺栓本體1的杆部沿其軸向依次設有細牙螺紋段、梯形齒紋段4和末端定位槽； 所述防鬆螺母5具有與所述細牙螺紋段相配合的內螺紋，所述防鬆螺母5的內孔還設有 與所述梯形齒紋段4相嚙合的內部防鬆齒紋，且在朝向所述螺栓本體1的頭部一側的端面上 設有與所述末端定位槽相配合的定位凸台； 其中，所述防鬆螺母5與所述螺栓本體1裝配後，所述定位凸台與所述末端定位槽形成 過盈配合，且所述內部防鬆齒紋與所述梯形齒紋段4在受軸向壓力作用下發生塑性變形而 形成永久鎖止結構。 2. 3.所述定位凸台在自由狀態下的外徑 大於所述末端定位槽在自由狀態下的內 徑 ，二者形成過盈配合，其過盈量 的範圍被配置為0.02mm至0.05mm。 4.所述內部防鬆齒紋的齒形與所述梯形齒紋段的齒形相匹配，該非對稱結構使得 在施加軸向壓力時，應力集中於所述承載齒面，並誘導其發生定向的、可控的塑性變形。 5. 6.一種銷鉚防鬆螺栓的裝配方法，所述銷鉚防鬆螺栓包括一螺栓本體和一防鬆螺母， 所述螺栓本體的杆部設有梯形齒紋段和末端定位槽，其頭部設有壓裝定位孔，所述防鬆螺 母設有與所述梯形齒紋段嚙合的內部防鬆齒紋和與所述末端定位槽配合的定位凸台；其特 征在於，包括以下步驟： 螺栓安裝步驟，利用壓裝工裝的定位銷插入所述壓裝定位孔，並將所述螺栓本體同軸 壓入工件； 螺母旋緊步驟，將所述防鬆螺母旋入所述螺栓本體，直至所述定位凸台與所述末端定 位槽嵌入配合，且所述內部防鬆齒紋與所述梯形齒紋段完全嚙合； 銷鉚固定步驟，對完成旋緊的所述防鬆螺母施加一預設的軸向壓力，使所述內部防鬆 齒紋與所述梯形齒紋段的嚙合面發生塑性變形。 7. 8. 9.所述塑性變形的深度 被精確控制在 0.01mm至0.03mm的範圍內，該深度足以完全消除齒面間的製造公差和配合間隙以形成不可 逆的機械鎖死，且該深度被配置為避免在齒根處造成過度的應力集中。 10. | 四川奧信緊固件製造有限公司 | CN | 620000 四川省眉山市青神縣青城鎮城西工業園 | 四川奧信緊固件製造有限公司 | CN | - | - | - | - | F16B039/28 | F16B039/28 F16B039/282 F16B035/04 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 魏一波 魏宇坤 祝華均 | 3 | - | | 王超 北京方政衛士專利代理事務所(普通合夥) 16080 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 0 | 0 | - | 0 | 0 | - | CN122129470 | 2026-06-02 | 20 | 四川奧信緊固件製造有限公司 | Pub. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
13 | CN122129490 | A | 2026-06-02 | 一種易拆卸花鍵連接套裝及使用方法 | invention | CN202610480459.9 | 2026-04-13 | 本發明屬於機械傳動設計領域，具體涉及一種易拆卸花鍵連接套裝及使用方法。本發明提出一種易拆卸花鍵連接套裝，包括花鍵連接結構及拆卸工裝，所述花鍵連接結構包括內花鍵軸、卡圈和外花鍵軸，該內花鍵軸在軸孔中具有外卡圈槽，該花鍵軸在杆部具有內卡圈槽，通過在外卡圈槽和內卡圈槽中嵌入卡圈進行軸向限位；所述內花鍵軸在軸孔開口處間隔設置有若干軸向的卡圈拆卸槽，卡圈拆卸槽向內延伸超過所述外卡圈槽；所述拆卸工裝包括套筒和螺釘，套筒與所述內花鍵軸間隙配合，且在對準所述卡圈拆卸槽的位置具有螺紋孔，其中擰入螺釘。相較於現有結構大幅提升了連接強度和可靠性，同時也比較容易拆卸。; | 1.一種易拆卸花鍵連接套裝，其特徵在於：包括花鍵連接結構及拆卸工裝，所述花鍵連 接結構包括內花鍵軸（1）、卡圈（2）和外花鍵軸（3），該內花鍵軸（1）在軸孔中具有外卡圈槽 （4），該花鍵軸（3）在杆部具有內卡圈槽（5），通過在外卡圈槽（4）和內卡圈槽（5）中嵌入卡圈 （2）進行軸向限位；所述內花鍵軸（1）在軸孔開口處間隔設置有若干軸向的卡圈拆卸槽（6）， 卡圈拆卸槽（6）向內延伸超過所述外卡圈槽（4）；所述拆卸工裝包括套筒（8）和螺釘（7），套 筒（8）與所述內花鍵軸（1）間隙配合，且在對準所述卡圈拆卸槽（6）的位置具有螺紋孔，其中 擰入螺釘（7）。 | 1.一種易拆卸花鍵連接套裝，其特徵在於：包括花鍵連接結構及拆卸工裝，所述花鍵連 接結構包括內花鍵軸（1）、卡圈（2）和外花鍵軸（3），該內花鍵軸（1）在軸孔中具有外卡圈槽 （4），該花鍵軸（3）在杆部具有內卡圈槽（5），通過在外卡圈槽（4）和內卡圈槽（5）中嵌入卡圈 （2）進行軸向限位；所述內花鍵軸（1）在軸孔開口處間隔設置有若干軸向的卡圈拆卸槽（6）， 卡圈拆卸槽（6）向內延伸超過所述外卡圈槽（4）；所述拆卸工裝包括套筒（8）和螺釘（7），套 筒（8）與所述內花鍵軸（1）間隙配合，且在對準所述卡圈拆卸槽（6）的位置具有螺紋孔，其中 擰入螺釘（7）。 2.所述內花鍵軸（1）在卡圈 槽外側設置15°～45°倒角。 3.所述卡圈（2）按孔用鋼絲 擋圈設計，並適當增大其外徑和彈力。 4.所述卡圈（2）、外卡圈槽 （4）和內卡圈槽（5）為矩形截面。 5.所述卡圈拆卸槽（6）為U型 底或矩形底。 6.所述卡圈拆卸槽（6）、螺釘 （7）的數量為3處、4處或5處均布。 7.一種如權利要求1‑6中任一項所述易拆卸花鍵連接套裝的使用方法，其特徵在於：拆 卸時，將螺釘（7）初步擰入套筒（8）上相應的螺紋孔中；然後將套筒（8）套在內花鍵軸（1）上， 調整套筒（8）相對於內花鍵軸（1）的角度和軸向位置，將螺釘（7）對準卡圈拆卸槽（6）中的卡 圈（2）擰入，使卡圈（2）的外徑變小直至壓緊在內卡圈槽（5）內；將套筒（8）和外花鍵軸（3）整 體取出。 8.安裝時，使用拆卸工裝壓緊安裝在內 卡圈槽（5）中的卡圈（2），將套筒（8）和外花鍵軸（3）整體裝入內花鍵軸（1）上，擰鬆螺釘（7） 後取掉拆卸工裝。 | 中國航發哈爾濱東安發動機有限公司 | CN | 150066 黑龍江省哈爾濱市平房區保國大街51號 | 中國航發哈爾濱東安發動機有限公司 | CN | - | - | - | - | F16D001/06 | F16D001/06 F16B021/18 B25B027/14 F16D001/10 | 3 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 甯濤 陳肖男 肖強 郭桐溪 張琦 | 5 | - | | 俞曉祥 中國航空專利中心 11008 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 0 | 0 | - | 0 | 0 | - | CN122129490 | 2026-06-02 | 20 | 中國航發哈爾濱東安發動機有限公司 | Pub. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
14 | CN122139082 | A | 2026-06-02 | 海底單元 | invention | CN202480067113.5 | 2024-10-18 | 海底單元包括第一構件（110）和第二構件（120），兩個構件（110、120）是單獨的構件，以及當第一構件（110）和第二構件（120）結合時，在第一構件與第二構件之間形成內部腔室（300）。緊固件（200）將第一構件（110）和第二構件（120）保持在一起，緊固件（200）包括頭部（210）和柱形本體（230），本體（230）在本體的軸向端部處連接到頭部（210），本體（230）包括螺紋部分。在頭部（210）與第一構件（110）之間佈置有密封元件（220），其中密封元件（220）既直接接合第一構件（110）又直接接合頭部（210），並且密封元件（220）環繞本體（230）；其中在第一構件（110）與第二構件（120）之間佈置有至少一個密封構件（130），以與密封元件（220）一起對本體（230）進行密封。; | 1.一種海底單元，所述海底單元包括： 第一構件（110）和第二構件（120），這兩個構件（110、120）是單獨的構件，以及當所述第 一構件（110）和所述第二構件（120）結合時，在所述第一構件（110）與所述第二構件（120）之 間形成內部腔室（300）；以及 緊固件（200），所述緊固件（200）將所述第一構件（110）和所述第二構件（120）保持在一 起，所述緊固件（200）包括頭部（210）和柱形的本體（230），所述本體（230）在所述本體（230） 的軸向端部處連接到所述頭部（210），所述本體（230）包括螺紋部分； 其特徵在於，在所述頭部（210）與所述第一構件（110）之間佈置有密封元件（220），其 中，所述密封元件（220）既直接接合所述第一構件（110）又直接接合所述頭部（210），並且所 述密封元件（220）環繞所述本體（230）； 其中，在所述第一構件（110）與所述第二構件（120）之間佈置有至少一個密封構件 （130），以與所述密封元件（220）一起使所述本體（230）相對於所述海底單元的周圍環境密 封。 | 1.一種海底單元，所述海底單元包括： 第一構件（110）和第二構件（120），這兩個構件（110、120）是單獨的構件，以及當所述第 一構件（110）和所述第二構件（120）結合時，在所述第一構件（110）與所述第二構件（120）之 間形成內部腔室（300）；以及 緊固件（200），所述緊固件（200）將所述第一構件（110）和所述第二構件（120）保持在一 起，所述緊固件（200）包括頭部（210）和柱形的本體（230），所述本體（230）在所述本體（230） 的軸向端部處連接到所述頭部（210），所述本體（230）包括螺紋部分； 其特徵在於，在所述頭部（210）與所述第一構件（110）之間佈置有密封元件（220），其 中，所述密封元件（220）既直接接合所述第一構件（110）又直接接合所述頭部（210），並且所 述密封元件（220）環繞所述本體（230）； 其中，在所述第一構件（110）與所述第二構件（120）之間佈置有至少一個密封構件 （130），以與所述密封元件（220）一起使所述本體（230）相對於所述海底單元的周圍環境密 封。 2.當所述緊 固件（200）將所述第一構件（110）和所述第二構件（120）保持在一起時，所述密封元件（220） 處於壓縮狀態。 3. 4. 使所述本體（230）相對于所述周圍環境密封，並且還使所述本體（230）相對于形成在所述第 一構件（110）與所述第二構件（120）之間的所述內部腔室（300）密封。 5. 6. 7. 8. 9.優選地，所述密封元件（220）由聚合物、熱塑性塑膠或橡膠或這些材料的混合物 製成。 10. 11. 12. 13.以及所述第二構件（120）包括用於所述緊固 件（200）的所述本體（230）的所述螺紋部分的螺紋開口。 14. 15. | 德希尼布FMC挪威公司 | NO | 挪威康斯伯格 | 德希尼布FMC挪威公司 | NO | - | - | - | - | F16B033/00 | F16B033/00 F16B043/00 E21B021/07 E21B043/00 E21B033/038 | 2 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - | 20231120 NO20231120 102020000231120 NO102020000231120 | 2023-10-20 | NO | 埃裡克·漢森 安德斯·羅歐 | 2 | - | | 張相瑤 成都泛典智慧財產權代理有限公司 51258 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 2 | 0 | - | 0 | 0 | - | CN122139082 | 2026-06-02 | 18 | 德希尼布FMC挪威公司 | Pub. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
15 | CN224309553 | U | 2026-06-02 | 內六花型臺階異形螺釘終鐓成型陰模 | model | CN202521330454.5 | 2025-06-26 | 本實用新型涉及緊固件加工領域，公開了一種內六花型臺階異形螺釘終鐓成型陰模，包括陰模套、陰模芯組件、墊塊、螺鎖緊套和陰模頂杆；所述陰模芯組件包括C型環式鎖緊套和由左至右依次同軸地設於C型環式鎖緊套內的第一圓介子、第二圓介子和第三圓介子；第一圓介子的內腔的內徑與產品的臺階外徑相匹配，用於成型產品的頭部臺階；第二圓介子的內腔的內徑與產品的杆部外徑相匹配，用於成型產品的頭部臺階面及其上的油槽以及對杆部進行束杆；第三圓介子內設有縮杆腔，用於對產品的杆部進行縮杆成型；第一圓介子的硬度大於第二圓介子的硬度，且第二圓介子的硬度小於第三圓介子的硬度。本實用新型具有使用壽命長，損壞更換成本低的優勢。; | 1.一種內六花型臺階異形螺釘終鐓成型陰模，包括陰模套、設于陰模套內的陰模芯組 件、設于陰模套內用以抵接陰模芯組件的墊塊、螺接于陰模套端部用於鎖緊墊塊的鎖緊套 和貫穿鎖緊套和墊塊並伸入陰模芯內的陰模頂杆；其特徵在於：所述陰模芯組件包括C型環 式鎖緊套和由左至右依次同軸地設於C型環式鎖緊套內的第一圓介子、第二圓介子和第三 圓介子，其中： 所述第一圓介子的內腔的內徑與產品的臺階外徑相匹配，用於成型產品的頭部臺階； 所述第二圓介子的內腔的內徑與產品的杆部外徑相匹配，用於成型產品的頭部臺階面 及其上的油槽以及對杆部進行束杆； 所述第三圓介子內設有縮杆腔，用於對產品的杆部進行縮杆成型； 所述第一圓介子的硬度大於第二圓介子的硬度，且第二圓介子的硬度小於第三圓介子 的硬度。 | 1.一種內六花型臺階異形螺釘終鐓成型陰模，包括陰模套、設于陰模套內的陰模芯組 件、設于陰模套內用以抵接陰模芯組件的墊塊、螺接于陰模套端部用於鎖緊墊塊的鎖緊套 和貫穿鎖緊套和墊塊並伸入陰模芯內的陰模頂杆；其特徵在於：所述陰模芯組件包括C型環 式鎖緊套和由左至右依次同軸地設於C型環式鎖緊套內的第一圓介子、第二圓介子和第三 圓介子，其中： 所述第一圓介子的內腔的內徑與產品的臺階外徑相匹配，用於成型產品的頭部臺階； 所述第二圓介子的內腔的內徑與產品的杆部外徑相匹配，用於成型產品的頭部臺階面 及其上的油槽以及對杆部進行束杆； 所述第三圓介子內設有縮杆腔，用於對產品的杆部進行縮杆成型； 所述第一圓介子的硬度大於第二圓介子的硬度，且第二圓介子的硬度小於第三圓介子 的硬度。 2.所述第一 圓介子採用VA80材質，硬度為HRA84‑85；所述第二圓介子採用VA95材質，硬度為HRA81‑82； 所述第三圓介子採用KG6材質，硬度為HRA87‑88。 3.所述陰模 套遠離鎖緊套的一端設有內徑由外向內遞增的安裝孔，所述C型環式鎖緊套為與所述安裝 孔相匹配的錐形套，其內設有用於安裝第一圓介子、第二圓介子和第三圓介子的圓形通孔。 4.所述C型 環式鎖緊套採用SKH9材質，硬度為HRC58‑60。 5.所述第二 圓介子靠近第一圓介子的端面設有用於成型產品臺階面上油槽的凸環。 6.所述第一 圓介子靠近第二圓介子的端面均布有多個第一排氣槽，且第一圓介子的外圓面均布有多個 與第一排氣槽相連通第二排氣槽。 7.所述第三 圓介子靠近墊塊一端的端面均布有多個第三排氣槽，所述C型環式鎖緊套靠近墊塊一端的 端面設有多個與第三排氣槽對應的第四排氣槽，所述陰模套上設有與所述第四排氣槽對應 的多個第五排氣槽。 | 湖南中航緊固系統有限公司 | CN | 421002 湖南省衡陽市石鼓區鬆木經濟開發區上倪路19號 | 湖南中航緊固系統有限公司 | CN | - | - | - | B21K001/44 | B21K001/44 B21J013/02 B21J013/03 | 2 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 陽永平 | 1 | - | 王明 長沙科明智慧財產權代理事務所(普通合夥) 43203 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 湖南中航緊固系統有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||
16 | CN224309555 | U | 2026-06-02 | 一種套筒螺栓加工裝置 | model | CN202521159773.4 | 2025-06-09 | 本實用新型公開了一種套筒螺栓加工裝置，包括：與機架表面相連接的固定座，固定座兩側分別為進料工位和出料工位；與機架表面滑動連接的滑動座；驅動元件的驅動端與滑動座相連接；嵌入在固定座內的第二牙板，第二牙板靠近滑動座的側面設置有多個第二凸起；嵌入在滑動座內的第一牙板，第一牙板與第二牙板之間形成套筒螺栓通過的通道，第一牙板靠近固定座的側面設置有多個第一凸起。本實用新型的方案通過驅動元件驅動滑動座在進料工位和出料工位之間往復移動，滑動座從進料工位移動至出料工位的過程中，帶動套筒螺栓移動，通過多個第一凸起和多個第二凸起對套筒外壁施壓，在套筒內壁成型多個限位元凸起，結構簡單成本低，套筒受力均勻加工品質好。; | 1.一種套筒螺栓加工裝置，其特徵在於：包括： 與機架(7)表面相連接的固定座(4)，所述固定座(4)兩側分別為進料工位和出料工位； 與機架(7)表面滑動連接的滑動座(1)； 驅動元件(5)，所述驅動組件(5)的驅動端與所述滑動座(1)相連接，以驅動所述滑動座 (1)在進料工位和出料工位之間往復移動； 嵌入在所述固定座(4)內的第二牙板(32)，所述第二牙板(32)靠近所述滑動座(1)的側 面設置有多個第二凸起(321)，多個第二凸起(321)沿所述滑動座(1)的滑動方向均勻分佈； 嵌入在所述滑動座(1)內的第一牙板(31)，所述第一牙板(31)與所述第二牙板(32)之 間形成套筒螺栓通過的通道，所述第一牙板(31)靠近所述固定座(4)的側面設置有多個第 一凸起(311)，多個第一凸起(311)沿所述滑動座(1)的滑動方向均勻分佈，多個第一凸起 (311)與多個第二凸起(321)相對應。 | 1.一種套筒螺栓加工裝置，其特徵在於：包括： 與機架(7)表面相連接的固定座(4)，所述固定座(4)兩側分別為進料工位和出料工位； 與機架(7)表面滑動連接的滑動座(1)； 驅動元件(5)，所述驅動組件(5)的驅動端與所述滑動座(1)相連接，以驅動所述滑動座 (1)在進料工位和出料工位之間往復移動； 嵌入在所述固定座(4)內的第二牙板(32)，所述第二牙板(32)靠近所述滑動座(1)的側 面設置有多個第二凸起(321)，多個第二凸起(321)沿所述滑動座(1)的滑動方向均勻分佈； 嵌入在所述滑動座(1)內的第一牙板(31)，所述第一牙板(31)與所述第二牙板(32)之 間形成套筒螺栓通過的通道，所述第一牙板(31)靠近所述固定座(4)的側面設置有多個第 一凸起(311)，多個第一凸起(311)沿所述滑動座(1)的滑動方向均勻分佈，多個第一凸起 (311)與多個第二凸起(321)相對應。 2. 第一安裝腔(11)，所述第一安裝腔(11)成型在所述滑動座(1)靠近所述固定座(4)的側 面，所述第一安裝腔(11)貫穿所述滑動座(1)的上表面，所述第一牙板(31)位於所述第一安 裝腔(11)內，所述第一牙板(31)設置有多個第一凸起(311)的側面突出所述第一安裝腔 (11)； 與所述滑動座(1)上表面相連接的第一壓緊元件(21)，所述第一壓緊組件(21)與所述 第一牙板(31)抵接，以壓緊固定所述第一牙板(31)於所述第一安裝腔(11)內。 3. 第二安裝腔(41)，所述第二安裝腔(41)成型在所述固定座(4)靠近所述滑動座(1)的側 面，所述第二安裝腔(41)貫穿所述固定座(4)的上表面，所述第二牙板(32)位於所述第二安 裝腔(41)內，所述第二牙板(32)設置有多個第二凸起(321)的側面突出所述第二安裝腔 (41)； 與所述固定座(4)上表面相連接的第二壓緊元件(22)，所述第二壓緊元件(22)與所述 第二牙板(32)抵接，以壓緊固定所述第二牙板(32)於所述第二安裝腔(41)內。 4. 與所述滑動座(1)上表面和所述固定座(4)上表面相連接的壓緊螺柱(24)； 壓塊(25)，所述壓塊(25)與所述第一牙板(31)的上表面和所述第二牙板(32)的上表面 抵接； 所述壓塊(25)表面貫穿設置有調節槽(26)，所述壓緊螺柱(24)貫穿所述調節槽(26)， 所述調節槽(26)的延伸方向與所述滑動座(1)的滑動方向相垂直，且所述調節槽(26)貫穿 所述壓塊(25)的側面； 與所述壓緊螺柱(24)螺紋連接的壓緊螺母(23)，所述壓緊螺母(23)與所述壓塊(25)抵 接。 5. 多根定位柱(27)，多根定位柱(27)設置在所述第一安裝腔(11)的內底面和所述第二安 裝腔(41)的內底面； 多個定位孔(29)，多個定位孔(29)設置在所述第一牙板(31)底面和所述第二牙板(32) 底面，多個定位孔(29)與多根定位柱(27)插接配合。 6. 墊板(28)，所述墊板(28)位於所述第一牙板(31)和所述第二牙板(32)的上表面，且所 述墊板(28)與所述壓塊(25)抵接。 7. 與所述機架(7)相連接的導軌(12)，所述導軌(12)沿所述滑動座(1)的滑動方向延伸； 與所述導軌(12)滑動連接的滑塊(13)，所述滑塊(13)與所述滑動座(1)相連接。 8. 出料槽(6)，所述出料槽(6)的第一端延伸至出料工位，且所述出料槽(6)的第一端低於 所述滑動座(1)的底面，所述出料槽(6)的第二端遠離出料工位，且所述出料槽(6)的第二端 向下傾斜。 9. 驅動電機(51)； 與所述驅動電機(51)的輸出軸相連接的驅動盤(52)； 傳動杆(53)，所述傳動杆(53)的第一端與所述驅動盤(52)轉動連接，所述傳動杆(53) 的第一端與所述驅動盤(52)的連接處偏離所述驅動盤(52)的軸線；所述傳動杆(53)的第二 端與所述滑動座(1)轉動連接。 10. 與所述滑動座(1)相連接的兩塊連接板(54)，所述傳動杆(53)的第二端位於兩塊連接 板(54)之間； 兩塊連接板(54)的側面均貫穿設置有容納腔(541)，兩塊連接板(54)的上表面均貫穿 設置有通槽(542)，所述通槽(542)沿所述滑動座(1)的滑動方向延伸； 兩塊連接塊(55)，兩塊連接塊(55)分別滑動設置於兩個容納腔(541)內；兩塊連接塊 (55)側面均貫穿設置有連接通孔(551)，所述連接通孔(551)與所述傳動杆(53)的第二端的 通腔(531)相對應； 與兩塊連接塊(55)相連接的調節螺柱(58)，兩根調節螺柱(58)分別貫穿兩個通槽 (542)； 與所述調節螺柱(58)螺紋連接的調節螺母(57)，兩個調節螺母(57)分別與兩塊連接板 (54)充分接觸； 銷軸(56)，所述銷軸(56)依次貫穿連接通孔(551)和通腔(531)； 開口銷(59)，所述開口銷(59)與所述銷軸(56)端部的插放孔(561)插接配合。 | 北京瑞汀斯達緊固系統有限公司 | CN | 100000 北京市順義區楊鎮縱二路8-6號 | 北京瑞汀斯達緊固系統有限公司 | CN | - | - | - | B21K027/00 | B21K027/00 B21K001/44 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 孫勝利 | 1 | - | 李振岩 安利霞 北京潤捷智誠智慧財產權代理事務所(普通合夥) 11831 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 北京瑞汀斯達緊固系統有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||
17 | CN224315308 | U | 2026-06-02 | 一種汽車緊固件防鬆脫鎖緊裝置 | model | CN202521122618.5 | 2025-06-04 | 本實用新型公開了一種汽車緊固件防鬆脫鎖緊裝置，涉及汽車緊固件技術領域，包括汽車板材，所述汽車板材的頂端螺紋連接有緊固螺杆，所述緊固螺杆上螺紋連接有緊固螺母，所述緊固螺母的頂端固定連接有限位軸，所述限位軸外表面開設有限位孔，所述限位孔內插接有鎖緊杆，所述鎖緊杆的底端固定連接有連接軸，所述連接軸的底端連接有套筒，所述汽車板材上位於緊固螺母一側的位置開設有滑槽，所述滑槽內滑動連接有滑塊，所述滑塊與滑槽內靠近緊固螺母的一側內壁之間固定連接有限位彈簧；本實用新型通過當鎖緊杆插入限位孔後，限位元彈簧通過彈性力推動滑塊，使鎖緊杆向限位孔內抵緊，阻止限位軸及緊固螺母旋轉。; | 1.一種汽車緊固件防鬆脫鎖緊裝置，包括汽車板材(1)，其特徵在於，所述汽車板材(1) 的頂端螺紋連接有緊固螺杆(2)，所述緊固螺杆(2)上螺紋連接有緊固螺母(3)，所述緊固螺 母(3)的頂端固定連接有限位軸(4)，所述緊固螺杆(2)螺紋連接在緊固螺母(3)和限位軸 (4)的中心位置，所述限位軸(4)外表面開設有限位孔(5)，所述限位孔(5)內插接有鎖緊杆 (6)。 | 1.一種汽車緊固件防鬆脫鎖緊裝置，包括汽車板材(1)，其特徵在於，所述汽車板材(1) 的頂端螺紋連接有緊固螺杆(2)，所述緊固螺杆(2)上螺紋連接有緊固螺母(3)，所述緊固螺 母(3)的頂端固定連接有限位軸(4)，所述緊固螺杆(2)螺紋連接在緊固螺母(3)和限位軸 (4)的中心位置，所述限位軸(4)外表面開設有限位孔(5)，所述限位孔(5)內插接有鎖緊杆 (6)。 2.如權利要求1所述的一種汽車緊固件防鬆脫鎖緊裝置，其特徵在於：所述鎖緊杆(6) 的形狀為L形，所述鎖緊杆(6)的底端固定連接有連接軸(7)，所述連接軸(7)的底端連接有 套筒(8)。 3.如權利要求2所述的一種汽車緊固件防鬆脫鎖緊裝置，其特徵在於：所述汽車板材 (1)上位於緊固螺母(3)一側的位置開設有滑槽(9)，所述滑槽(9)內滑動連接有滑塊(10)， 所述滑塊(10)的頂端與套筒(8)的底端固定連接。 4.如權利要求3所述的一種汽車緊固件防鬆脫鎖緊裝置，其特徵在於：所述滑塊(10)與 滑槽(9)內靠近緊固螺母(3)的一側內壁之間固定連接有限位彈簧(11)。 5.如權利要求4所述的一種汽車緊固件防鬆脫鎖緊裝置，其特徵在於：所述限位孔(5) 的數量為多個，多個所述限位孔(5)均勻分佈在限位軸(4)的側壁。 6.如權利要求5所述的一種汽車緊固件防鬆脫鎖緊裝置，其特徵在於：所述套筒(8)內 滑動連接有移動板(12)，所述移動板(12)的頂端與連接軸(7)的底端固定連接。 7.如權利要求6所述的一種汽車緊固件防鬆脫鎖緊裝置，其特徵在於：所述移動板(12) 的底端與套筒(8)的內底壁之間固定連接有壓縮彈簧(13)。 8.如權利要求7所述的一種汽車緊固件防鬆脫鎖緊裝置，其特徵在於：所述滑槽(9)的 內底壁開設有定位孔(14)，所述定位孔(14)的數量為多個。 | 蘇州安拓力精密部件有限公司 | CN | 215000 江蘇省蘇州市相城區陽澄湖鎮石田路3號 | 蘇州安拓力精密部件有限公司 | CN | - | - | - | F16B005/02 | F16B005/02 F16B039/22 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 蔡建峰 | 1 | - | 穆麗紅 北京遠致立成專利代理事務所(普通合夥) 16209 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 蘇州安拓力精密部件有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||
18 | CN224315322 | U | 2026-06-02 | 一種膨脹螺栓 | model | CN202521774643.1 | 2025-08-20 | 本實用新型申請公開了一種膨脹螺栓，包括脹管和膨脹模組，所述膨脹模組安裝在脹管內，所述膨脹模組包括緊固螺栓、螺紋套管和擠壓塊，所述螺紋套管的一端固定設置有擠壓塊，螺紋套管的另一端開設有內螺紋，螺紋套管與緊固螺栓適配，螺紋套管插入至脹管內，所述擠壓塊與脹管的端部相抵，緊固螺栓的螺紋端與螺紋套管的內螺紋旋合；本膨脹螺栓通過頂頭將本膨脹螺栓插入至預設的預孔中，隨後通過扳手轉動沉頭套管內的緊固螺栓，緊固螺栓與螺紋套筒旋合，使得螺紋套筒帶動擠壓塊擠壓脹管，使得脹管的端部被撐大膨脹，即可牢固地固定在預孔中；本膨脹螺栓能夠避免其安裝完成後額外地過多凸起於牆面，有效地降低其安全隱患，增強其美觀性。; | 1.一種膨脹螺栓，包括脹管，其特徵在於：還包括膨脹模組，所述膨脹模組安裝在脹管 內，所述膨脹模組包括緊固螺栓、螺紋套管和擠壓塊，所述螺紋套管的一端固定設置有擠壓 塊，螺紋套管的另一端開設有內螺紋，螺紋套管與緊固螺栓適配，螺紋套管插入至脹管內， 所述擠壓塊與脹管的端部相抵，緊固螺栓的螺紋端插入至脹管的另一端中且緊固螺栓的頭 部與脹管的端部相抵，緊固螺栓的螺紋端與螺紋套管的內螺紋旋合。 | 1.一種膨脹螺栓，包括脹管，其特徵在於：還包括膨脹模組，所述膨脹模組安裝在脹管 內，所述膨脹模組包括緊固螺栓、螺紋套管和擠壓塊，所述螺紋套管的一端固定設置有擠壓 塊，螺紋套管的另一端開設有內螺紋，螺紋套管與緊固螺栓適配，螺紋套管插入至脹管內， 所述擠壓塊與脹管的端部相抵，緊固螺栓的螺紋端插入至脹管的另一端中且緊固螺栓的頭 部與脹管的端部相抵，緊固螺栓的螺紋端與螺紋套管的內螺紋旋合。 2.所述螺紋套管靠近緊固螺栓的一端設 置有沉頭套管，沉頭套管與脹管一體成型，緊固螺栓的頭部位於沉頭套管內。 3.所述沉頭套管內設置有支撐墊圈，支 撐墊圈套設在緊固螺栓的螺紋端且支撐墊圈與緊固螺栓的頭部相抵。 4.所述脹管處套設有平墊圈，平墊圈與 沉頭套管相抵。 5.所述擠壓塊呈圓臺狀結構，擠壓塊直 徑較小的一端與螺紋套管固定連接。 6.所述脹管內設置有輔助支撐機構，輔 助支撐機構包括若干支撐環和連接彈簧，各支撐環之間通過連接彈簧連接，支撐環與連接 彈簧均套設在緊固螺栓的螺紋端處。 7.所述擠壓塊遠離螺紋套管的一端設置 有頂頭，頂頭呈圓錐狀結構。 8.所述緊固螺栓為內六角螺栓。 9.所述脹管靠近擠壓塊的一端表面處設 置有磨砂紋。 | 廣東凡易緊固件有限公司 | CN | 510000 廣東省廣州市花都區新華街鏡湖大道8號B2-1 | 廣東凡易緊固件有限公司 | CN | - | - | - | F16B013/06 | F16B013/06 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 周新榮 楊俊峰 裴海彥 | 3 | - | | 馬金平 廣州靖林智慧財產權代理有限公司 4401281 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 廣東凡易緊固件有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
19 | CN224315323 | U | 2026-06-02 | 一種高強度腳釘 | model | CN202521741317.0 | 2025-08-15 | 本實用新型公開了一種高強度腳釘，旨在提供了一種強度高，提高使用年限和使用效果的高強度腳釘。包括：安裝板，所述安裝板與鐵塔螺栓連接；杆體，所述杆體與安裝板插接，所述杆體尾端設置有螺紋，所述杆體穿過安裝板和鐵塔連接通過螺母固定；加強托板，所述加強托板端部與安裝板連接，所述加強托板置於杆體下端，所述加強托板下端連接有支撐角板。本實用新型的有益效果是：設置的加強托板可提高對杆體的支撐強度，在杆體側壁設置的限位塊通過焊接與加強托板連接，可提高杆體的抗扭效果，進而可提高該腳釘的強度。; | 1.一種高強度腳釘，其特徵是，包括： 安裝板（1），所述安裝板（1）與鐵塔螺栓連接； 杆體（2），所述杆體（2）與安裝板（1）插接，所述杆體（2）尾端設置有螺紋，所述杆體（2） 穿過安裝板（1）和鐵塔連接通過螺母固定； 加強托板（3），所述加強托板（3）端部與安裝板（1）連接，所述加強托板（3）置於杆體（2） 下端，所述加強托板（3）下端連接有支撐角板（4）。 | 1.一種高強度腳釘，其特徵是，包括： 安裝板（1），所述安裝板（1）與鐵塔螺栓連接； 杆體（2），所述杆體（2）與安裝板（1）插接，所述杆體（2）尾端設置有螺紋，所述杆體（2） 穿過安裝板（1）和鐵塔連接通過螺母固定； 加強托板（3），所述加強托板（3）端部與安裝板（1）連接，所述加強托板（3）置於杆體（2） 下端，所述加強托板（3）下端連接有支撐角板（4）。 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. | 浙江祥煜電力配件有限公司 | CN | 311523 浙江省杭州市桐廬縣分水鎮高聯村 | 浙江祥煜電力配件有限公司 | CN | - | - | - | F16B015/00 | F16B015/00 E04H012/00 | 2 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 劉樟祥 劉斌 | 2 | - | | 王文靜 杭州伍博專利代理事務所(普通合夥) 33309 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 浙江祥煜電力配件有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
20 | CN224315324 | U | 2026-06-02 | 一種閥板專用螺栓定位套 | model | CN202520965497.4 | 2025-05-15 | 本實用新型公開一種閥板專用螺栓定位套，包括套管和限位環，所述限位環同軸固定于套管頂部，所述限位環的直徑大於套管的直徑，所述限位環頂部設有拆裝槽，所述套管內設有定位孔，所述定位孔貫穿套管和限位環，所述套管包括螺紋部和定位部，所述定位部位於螺紋部與限位環之間，所述定位部與底孔頂部內壁貼合，所述螺紋部與底孔底部內壁螺紋配合；本實用新型採用前底柱和後底板配合，採用定位部，保證底孔與定位套配合間隙的合格，增設螺紋部，能夠將定位套固定於底孔，防止定位套脫落，避免定位套需要緊配而變形，且配合拆裝槽和拆裝孔，定位套安裝拆卸方便。; | 1.一種閥板專用螺栓定位套，其特徵在於，包括套管和限位環，所述限位環同軸固定于 套管頂部，所述限位環的直徑大於套管的直徑，所述限位環頂部設有拆裝槽，所述套管內設 有定位孔，所述定位孔貫穿套管和限位環，所述套管包括螺紋部和定位部，所述定位部位於 螺紋部與限位環之間，所述定位部與底孔頂部內壁貼合，所述螺紋部與底孔底部內壁螺紋 配合。 | 1.一種閥板專用螺栓定位套，其特徵在於，包括套管和限位環，所述限位環同軸固定于 套管頂部，所述限位環的直徑大於套管的直徑，所述限位環頂部設有拆裝槽，所述套管內設 有定位孔，所述定位孔貫穿套管和限位環，所述套管包括螺紋部和定位部，所述定位部位於 螺紋部與限位環之間，所述定位部與底孔頂部內壁貼合，所述螺紋部與底孔底部內壁螺紋 配合。 2. 3. 4. 5. 6. 7. | 江蘇金潤汽車傳動科技有限公司 | CN | 214000 江蘇省無錫市惠山經濟開發區錦惠路18號 | 江蘇金潤汽車傳動科技有限公司 | CN | - | - | - | F16B019/02 | F16B019/02 F16B035/06 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 花海敏 任健 陳佳 張玉海 奚旭東 | 5 | - | | 何萍 無錫智睿風行智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32631 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 江蘇金潤汽車傳動科技有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
21 | CN224315325 | U | 2026-06-02 | 一種潤滑用銷軸元件 | model | CN202521205780.3 | 2025-06-13 | 本實用新型公開了一種潤滑用銷軸元件。本實用新型的裝置包括：軸銷，連接油管、流量計和柱塞泵，軸銷設有沿軸向設置的中心油孔，中心油孔的深度為軸銷長度的0.5~0.7，軸銷端部在中心油孔入口處設有內螺紋介面，軸銷的外表面設有與中心油孔連通的潤滑孔，潤滑孔沿徑向設置；連接油管一端設有外螺紋介面，與內螺紋介面螺紋連接；連接油管另一端通過管道依次與流量計、柱塞泵連接，柱塞泵與油箱連接。本實用新型能夠與注油油管形成封閉式標準化連接，避免粉塵侵入，精准控制注油量，降低操作難度，維護成本低。; | 1.一種潤滑用銷軸元件，包括軸銷，其特徵在於：還包括連接油管、流量計和柱塞泵，所 述軸銷設有沿軸向設置的中心油孔，中心油孔的深度為軸銷長度的0.5~0.7，軸銷端部在中 心油孔入口處設有內螺紋介面，所述軸銷的外表面設有與中心油孔連通的潤滑孔，潤滑孔 沿徑向設置；所述連接油管一端設有外螺紋介面，與內螺紋介面螺紋連接；所述連接油管另 一端通過管道依次與流量計、柱塞泵連接，柱塞泵與油箱連接。 | 1.一種潤滑用銷軸元件，包括軸銷，其特徵在於：還包括連接油管、流量計和柱塞泵，所 述軸銷設有沿軸向設置的中心油孔，中心油孔的深度為軸銷長度的0.5~0.7，軸銷端部在中 心油孔入口處設有內螺紋介面，所述軸銷的外表面設有與中心油孔連通的潤滑孔，潤滑孔 沿徑向設置；所述連接油管一端設有外螺紋介面，與內螺紋介面螺紋連接；所述連接油管另 一端通過管道依次與流量計、柱塞泵連接，柱塞泵與油箱連接。 2.所述連接油管為不銹鋼潤 滑管。 3.所述內螺紋介面的根部設 有環形密封槽，環形密封槽內嵌入O型圈。 4.所述潤滑孔的孔徑為1~ 3mm，沿軸銷的外表面環形分佈。 5.還包括PLC控制器和壓力 感測器，所述壓力感測器嵌於軸銷中心油孔的內壁或者潤滑孔入口處，壓力感測器通過有 線或無線信號傳輸至PLC控制器，所述PLC控制器的輸入端與流量計連接，PLC控制器的輸出 端通過中間繼電器或交流接觸器與柱塞泵的驅動電機連接。 6.所述軸銷與連接油管的連 接處塗覆螺紋密封膠，在裝配時施加緊固扭矩。 7.所述壓力感測器為MEMS壓 阻式感測器，封裝於陶瓷基座內並通過微型導線或射頻模組與PLC控制器通信。 | 山西建邦集團有限公司 | CN | 043000 山西省臨汾市侯馬市大李村 | 山西建邦集團有限公司 | CN | - | - | - | F16B019/02 | F16B019/02 F16N001/00 F16N029/02 | 2 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 高海良 杜瑞傑 劉新義 張晉博 張二丁 | 5 | - | | 韓月麗 太原華弈智慧財產權代理事務所 14108 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 山西建邦集團有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
22 | CN224315327 | U | 2026-06-02 | 一種採煤機傳動軸的限位元保護裝置 | model | CN202521394824.1 | 2025-07-04 | 本實用新型公開一種採煤機傳動軸的限位元保護裝置，為了避免採煤機誤操作造成電機損壞，包括傳動軸、把手軸、擋蓋、圓螺母、圓螺母止動墊圈及銷釘，在把手軸上設置螺紋和鍵槽，將傳動軸、軸承與把手軸組裝後，通過鍵槽安裝圓螺母止動墊圈，再旋合圓螺母，最後將把手軸元件與擋蓋連接，該結構通過圓螺母作為軸向限位，使傳動軸與擋蓋保持安全距離，避免未將傳動軸送入工作位置時運行導致其與擋蓋摩擦而損壞電機，同時圓螺母止動墊圈與銷釘形成雙重防鬆結構，確保限位元可靠。; | 1.一種採煤機傳動軸的限位元保護裝置，其特徵在於：包括傳動軸（1）、把手軸（6）、擋蓋 （7）、圓螺母（4）、圓螺母止動墊圈（3）及銷釘（5）； 所述把手軸（6）的軸身上設有外螺紋段，且該外螺紋段上加工有軸向鍵槽； 所述傳動軸（1）、軸承（2）與把手軸（6）同軸組裝形成傳動元件； 所述圓螺母止動墊圈（3）嵌入鍵槽內並安裝於把手軸（6）的外螺紋段； 所述圓螺母（4）旋合於把手軸（6）的外螺紋段並壓緊圓螺母止動墊圈（3）； 所述銷釘（5）貫穿把手軸（6）與圓螺母止動墊圈（3）的鎖定孔； 所述把手軸（6）依次穿過擋蓋（7）和把手元件（8）後，通過所述圓螺母（4）限制傳動軸 （1）的軸向位移，使傳動軸（1）端部與擋蓋（7）之間保持安全距離。 | 1.一種採煤機傳動軸的限位元保護裝置，其特徵在於：包括傳動軸（1）、把手軸（6）、擋蓋 （7）、圓螺母（4）、圓螺母止動墊圈（3）及銷釘（5）； 所述把手軸（6）的軸身上設有外螺紋段，且該外螺紋段上加工有軸向鍵槽； 所述傳動軸（1）、軸承（2）與把手軸（6）同軸組裝形成傳動元件； 所述圓螺母止動墊圈（3）嵌入鍵槽內並安裝於把手軸（6）的外螺紋段； 所述圓螺母（4）旋合於把手軸（6）的外螺紋段並壓緊圓螺母止動墊圈（3）； 所述銷釘（5）貫穿把手軸（6）與圓螺母止動墊圈（3）的鎖定孔； 所述把手軸（6）依次穿過擋蓋（7）和把手元件（8）後，通過所述圓螺母（4）限制傳動軸 （1）的軸向位移，使傳動軸（1）端部與擋蓋（7）之間保持安全距離。 2.所述圓螺母止動 墊圈（3）通過鍵槽實現周向定位，並通過銷釘（5）鎖定，形成雙重防鬆結構。 3.所述擋蓋（7）固 定于電機端蓋，把手軸（6）穿過擋蓋（7）後與把手元件（8）連接，在傳動軸（1）未復位至工作 位置時，圓螺母（4）抵接擋蓋（7）朝向電機內部的端面。 | 撫順煤礦電機製造有限責任公司 | CN | 113113 遼寧省撫順市沈撫新區濱河路2號 | 撫順煤礦電機製造有限責任公司 | CN | - | - | - | F16B021/10 | F16B021/10 F16B021/00 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 佟鑫 張宇 白振禹 孫海峰 李勇浩 教丹陽 李書賢 | 7 | - | | 俞越 瀋陽優普達智慧財產權代理事務所(特殊普通合夥) 21234 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 撫順煤礦電機製造有限責任公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
23 | CN224315328 | U | 2026-06-02 | 一種高裝配精度的扭剪型螺栓 | model | CN202521774545.8 | 2025-08-20 | 本實用新型公開了一種高裝配精度的扭剪型螺栓，涉及緊固件技術領域，包括螺頭部、螺杆部、卡頭部、斷裂槽和彈性定位件，螺杆部包括光杆段和外螺紋段，卡頭部位於外螺紋段遠離光杆段的一端，斷裂槽位於卡頭部與外螺紋段之間；彈性定位件沿光杆段軸線呈圓周分佈在光杆段週邊，其固定端與光杆段連接，其自由端向螺頭部方向延伸。通過在螺杆部的光杆段週邊設有彈性定位件，當螺栓插入安裝孔時，彈性定位件進入孔內與孔壁接觸並產生彈性變形，通過圓周均衡的徑向彈力推動螺栓自動居中；完全插入後，螺頭部與安裝板貼合，定位件持續提供徑向約束，解決了傳統螺栓裝配時同軸度差的問題，適用於高強度連接場景。; | 1.一種高裝配精度的扭剪型螺栓，其特徵在於，包括： 螺頭部（1）； 螺杆部（2），包括依次連接的光杆段（21）和外螺紋段（22），光杆段（21）與螺頭部（1）連 接，外螺紋段（22）設有外螺紋； 卡頭部（3），位於外螺紋段（22）遠離光杆段（21）的一端； 斷裂槽（4），位於卡頭部（3）與外螺紋段（22）之間； 彈性定位件（5），至少設置為三個，且沿光杆段（21）軸線呈圓周分佈在光杆段（21）外 圍；其固定端（51）與光杆段（21）連接，其自由端（52）向螺頭部（1）方向延伸；其最遠端距光 杆段（21）軸線的距離大於固定端（51）距光杆段（21）的最大距離。 | 1.一種高裝配精度的扭剪型螺栓，其特徵在於，包括： 螺頭部（1）； 螺杆部（2），包括依次連接的光杆段（21）和外螺紋段（22），光杆段（21）與螺頭部（1）連 接，外螺紋段（22）設有外螺紋； 卡頭部（3），位於外螺紋段（22）遠離光杆段（21）的一端； 斷裂槽（4），位於卡頭部（3）與外螺紋段（22）之間； 彈性定位件（5），至少設置為三個，且沿光杆段（21）軸線呈圓周分佈在光杆段（21）外 圍；其固定端（51）與光杆段（21）連接，其自由端（52）向螺頭部（1）方向延伸；其最遠端距光 杆段（21）軸線的距離大於固定端（51）距光杆段（21）的最大距離。 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. | 邯鄲市得力標準件有限公司 | CN | 057150 河北省邯鄲市永年區龍泉工業區 | 邯鄲市得力標準件有限公司 | CN | - | - | - | F16B031/02 | F16B031/02 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 孟德飛 孟靜曉 韓紅豔 韓紅傑 | 4 | - | | 姬志強 河北冀創信達智慧財產權代理事務所(普通合夥) 13159 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 邯鄲市得力標準件有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
24 | CN224315329 | U | 2026-06-02 | 一種帶有防鬆脫功能的螺母隱藏裝置 | model | CN202521362942.4 | 2025-07-01 | 本實用新型公開了一種帶有防鬆脫功能的螺母隱藏裝置，涉及螺母隱藏裝置技術領域，包括安裝在螺母處的環形底座，環形底座頂面開設有對接環台，環形底座的一側開設有矩形安裝槽，矩形安裝槽內穿設有轉杆，轉杆上轉動設有閉合蓋；本實用新型通過環形底座上對接環台與閉合蓋上安裝環的配合，便於將閉合蓋精准對接並固定在環形底座上，提高了安裝的便捷性，進而能夠實現對螺母的隱藏功能，再通過轉杆上套接的扭簧與閉合蓋上卡槽的配合，便於在需要操作螺母時，閉合蓋能在扭簧作用下自動彈開，提高了操作的便捷性，最終解決了現有裝置結構複雜、製造成本高且防鬆脫與隱藏功能不佳的問題，提高了防鬆脫效果、操作效率以及整體的美觀性。; | 1.一種帶有防鬆脫功能的螺母隱藏裝置，包括安裝在螺母處的環形底座（1），其特徵在 於：所述環形底座（1）頂面開設有對接環台（2），所述環形底座（1）的一側開設有矩形安裝槽 （4），所述矩形安裝槽（4）內穿設有轉杆（11），所述轉杆（11）上轉動設有閉合蓋（3）。 | 1.一種帶有防鬆脫功能的螺母隱藏裝置，包括安裝在螺母處的環形底座（1），其特徵在 於：所述環形底座（1）頂面開設有對接環台（2），所述環形底座（1）的一側開設有矩形安裝槽 （4），所述矩形安裝槽（4）內穿設有轉杆（11），所述轉杆（11）上轉動設有閉合蓋（3）。 2.所述對接 環台（2）的形狀對應閉合蓋（3），所述閉合蓋（3）上設有安裝環（5），所述安裝環（5）上兩側對 稱設有兩個T形凸塊（6）。 3.所述安 裝環（5）頂面內壁處對稱開設有兩個燕尾槽（12），所述安裝環（5）內插設有橡膠塊（7），所述 橡膠塊（7）的兩側伸設有對應燕尾槽（12）的燕尾塊。 4.所述對 接環台（2）的頂面兩側開設有對應T形凸塊（6）的T形插槽，所述橡膠塊（7）的軸心處開設有 對應螺母形狀的插接槽。 5.所述閉 合蓋（3）的閉合面頂端處設有插接凸塊（8），所述對接環台（2）的頂面上開設有對應插接凸 塊（8）的插介面。 6.所述閉 合蓋（3）和環形底座（1）外壁的連接處設有防水橡膠片（9），所述轉杆（11）上套接有扭簧 （10），所述閉合蓋（3）上開設有對應扭簧（10）一端的卡槽，所述扭簧（10）的一端抵接矩形安 裝槽（4）的頂面。 | 東莞市聚為自動化科技有限公司 | CN | 523000 廣東省東莞市寮步鎮蘆溪二路57號1棟 | 東莞市聚為自動化科技有限公司 | CN | - | - | - | F16B033/00 | F16B033/00 F16B037/00 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 文忠 黃進寶 | 2 | - | | 關立男 瀋陽友和欣智慧財產權代理事務所(普通合夥) 21254 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 東莞市聚為自動化科技有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
25 | CN224315330 | U | 2026-06-02 | 一種耐高溫抗輻射核電螺栓多層防護組件 | model | CN202521456815.0 | 2025-07-12 | 本實用新型涉及螺栓相關技術領域，尤其涉及一種耐高溫抗輻射核電螺栓多層防護組件，包括螺栓本體，所述螺栓本體上設置有防護機構，所述螺栓本體包括核心承載層，所述核心承載層上設置有密封保護層，所述密封保護層上設置有緩衝層，所述緩衝層上設置有防輻射層，所述防輻射層上設置有隔熱層，所述隔熱層上設置有外護層。通過設置有核心承載層、密封保護層、緩衝層、防輻射層、隔熱層和外護層，便於提高螺栓的防護性能，利於螺栓的使用，通過設置有防護機構，起到方便螺栓外露端部的目的，利於螺栓的長久使用。; | 1.一種耐高溫抗輻射核電螺栓多層防護組件，包括螺栓本體（1），其特徵在於：所述螺 栓本體（1）上設置有防護機構，所述螺栓本體（1）包括核心承載層（11），所述核心承載層 （11）上設置有密封保護層（12），所述密封保護層（12）上設置有緩衝層（13），所述緩衝層 （13）上設置有防輻射層（14），所述防輻射層（14）上設置有隔熱層（15），所述隔熱層（15）上 設置有外護層（16）； 所述防護機構包括保護殼（21），所述保護殼（21）插接與螺栓本體（1）的端部，所述保護 殼（21）的底端固定安裝有密封墊（22），所述保護殼（21）的內壁固定安裝有固定球（23），所 述螺栓本體（1）的頂端開設有插槽（24）。 | 1.一種耐高溫抗輻射核電螺栓多層防護組件，包括螺栓本體（1），其特徵在於：所述螺 栓本體（1）上設置有防護機構，所述螺栓本體（1）包括核心承載層（11），所述核心承載層 （11）上設置有密封保護層（12），所述密封保護層（12）上設置有緩衝層（13），所述緩衝層 （13）上設置有防輻射層（14），所述防輻射層（14）上設置有隔熱層（15），所述隔熱層（15）上 設置有外護層（16）； 所述防護機構包括保護殼（21），所述保護殼（21）插接與螺栓本體（1）的端部，所述保護 殼（21）的底端固定安裝有密封墊（22），所述保護殼（21）的內壁固定安裝有固定球（23），所 述螺栓本體（1）的頂端開設有插槽（24）。 2.所述 核心承載層（11）採用高強度合金鋼製成。 3.所述 密封保護層（12）採用氟橡膠製成。 4.所述 緩衝層（13）採用高強度橡膠製成。 5.所述 防輻射層（14）採用高密度鉛製成。 6.所述 隔熱層（15）採用碳化矽製成，所述外護層（16）採用鎢合金製成。 7.所述 密封墊（22）採用矽橡膠製成，所述固定球（23）採用氟橡膠製成。 | 江蘇錦品薈汽車零部件有限公司 | CN | 213000 江蘇省常州市金壇區薛埠鎮工業園區鳳凰路9號 | 江蘇錦品薈汽車零部件有限公司 | CN | - | - | - | F16B033/00 | F16B033/00 F16F015/08 F16L059/02 F16J015/10 G21F001/08 G21F003/00 | 5 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 陶廣成 張愛平 張全平 | 3 | - | | 儲劍 常州國洸專利代理事務所(普通合夥) 32467 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 江蘇錦品薈汽車零部件有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
26 | CN224315331 | U | 2026-06-02 | 一種高強度輕量化防腐蝕新能源汽車螺栓複合結構 | model | CN202521220591.3 | 2025-06-16 | 本實用新型涉及新能源汽車技術領域，且公開了一種高強度輕量化防腐蝕新能源汽車螺栓複合結構，包括固定螺帽，所述固定螺帽的一端固定設置有擰緊塊，所述固定螺帽遠離擰緊塊的一端固定設置有連接柱，所述連接柱的一端固定設置有緩衝彈簧，所述緩衝彈簧的一端固定設置有緩衝柱，所述緩衝柱的一端固定設置有緩衝墊板。該高強度輕量化防腐蝕新能源汽車螺栓複合結構，通過對於螺栓複合結構的改進，使得該螺栓複合結構的高強度和防腐蝕能力得以改進，在該螺栓複合結構的實際使用過程中，可以根據需要將汽車螺栓複合結構適用於多種環境，便於新能源汽車螺栓複合結構的高強度連接，提高了高強度輕量化防腐蝕新能源汽車螺栓複合結構的連接效果。; | 1.一種高強度輕量化防腐蝕新能源汽車螺栓複合結構，包括固定螺帽（1），其特徵在 於：所述固定螺帽（1）的一端固定設置有擰緊塊（2），所述固定螺帽（1）遠離擰緊塊（2）的一 端固定設置有連接柱（3），所述連接柱（3）的一端固定設置有緩衝彈簧（4），所述緩衝彈簧 （4）的一端固定設置有緩衝柱（5），所述緩衝柱（5）的一端固定設置有緩衝墊板（6）。 | 1.一種高強度輕量化防腐蝕新能源汽車螺栓複合結構，包括固定螺帽（1），其特徵在 於：所述固定螺帽（1）的一端固定設置有擰緊塊（2），所述固定螺帽（1）遠離擰緊塊（2）的一 端固定設置有連接柱（3），所述連接柱（3）的一端固定設置有緩衝彈簧（4），所述緩衝彈簧 （4）的一端固定設置有緩衝柱（5），所述緩衝柱（5）的一端固定設置有緩衝墊板（6）。 2.所述固定螺帽（1）遠離擰緊塊（2）的一端固定設置有固定螺栓（7），所述固定螺栓（7） 的一側活動設置有防腐蝕塗層（8）。 3.所述防腐蝕塗層（8）的一端固定設置有固定螺母（9），所述固定螺母（9）的一端固定設 置有高強度螺孔（10）。 4.所述高強度螺孔（10）的內部固定設置有防滑螺槽（11），所述防腐蝕塗層（8）的內部固 定設置有金屬纖維層（12）。 5.所述金屬纖維層（12）的內部固定設置有聚四氟乙烯層（13），所述聚四氟乙烯層（13） 的內部固定設置有碳纖維層（14）。 6.所述碳纖維層（14）的內部固定設置有聚醯胺纖維層（15），所述聚醯胺纖維層（15）的 內部固定設置有高彈性纖維層（16）。 | 江蘇錦品薈汽車零部件有限公司 | CN | 213000 江蘇省常州市金壇區薛埠鎮工業園區鳳凰路9號 | 江蘇錦品薈汽車零部件有限公司 | CN | - | - | - | F16B035/04 | F16B035/04 F16B035/06 F16B023/00 F16B033/00 F16F015/067 | 2 | 4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 陶廣成 張全平 張愛平 | 3 | - | | 李鵑 常州國洸專利代理事務所(普通合夥) 32467 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 江蘇錦品薈汽車零部件有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
27 | CN224315332 | U | 2026-06-02 | 一種耐高溫複合塗層防鬆脫核電設備螺母 | model | CN202521281854.1 | 2025-06-23 | 本實用新型提供一種耐高溫複合塗層防鬆脫核電設備螺母，涉及鎖緊螺母技術領域，包括：連接螺杆，所述連接螺杆的外端面開設有螺紋，連接螺杆的外端面開設有第一卡槽；螺帽，所述螺帽為六角型結構，螺帽的外端面開設有插槽。本實用新型中，螺母主體內端面的第二卡槽與連接螺杆外端面的第一卡槽相互對正時，防脫卡塊的豎板部分能夠精准地卡接在連接螺杆表面的第一卡槽中，防脫卡塊下端的橫板則卡接在第二卡槽的下端部分，防止螺母主體因設備的振動、衝擊而出現鬆動或旋轉，解決了螺母密封性差，當腐蝕性的介質進入到螺母與螺杆內部時，材料性能會劣化，以及頻繁的震動會使得螺母在使用一段時間後容易出現鬆動甚至脫落現象的問題。; | 1.一種耐高溫複合塗層防鬆脫核電設備螺母，其特徵在於，包括:連接螺杆（1），所述連 接螺杆（1）的外端面開設有螺紋，連接螺杆（1）的外端面開設有第一卡槽（101）；螺帽（2），所 述螺帽（2）為六角型結構，螺帽（2）的外端面開設有插槽（204），螺帽（2）的下端面開設有第 一連接槽（203）；螺母主體（3），所述螺母主體（3）的內部開設有螺紋孔，螺母主體（3）的上端 面開設有第二連接槽（301），第二連接槽（301）的內部粘貼有第二橡膠條（3011）；防脫卡塊 （4），所述防脫卡塊（4）主體為L型結構，防脫卡塊（4）的豎板部分卡接在連接螺杆（1）表面的 第一卡槽（101）中。 | 1.一種耐高溫複合塗層防鬆脫核電設備螺母，其特徵在於，包括:連接螺杆（1），所述連 接螺杆（1）的外端面開設有螺紋，連接螺杆（1）的外端面開設有第一卡槽（101）；螺帽（2），所 述螺帽（2）為六角型結構，螺帽（2）的外端面開設有插槽（204），螺帽（2）的下端面開設有第 一連接槽（203）；螺母主體（3），所述螺母主體（3）的內部開設有螺紋孔，螺母主體（3）的上端 面開設有第二連接槽（301），第二連接槽（301）的內部粘貼有第二橡膠條（3011）；防脫卡塊 （4），所述防脫卡塊（4）主體為L型結構，防脫卡塊（4）的豎板部分卡接在連接螺杆（1）表面的 第一卡槽（101）中。 2. 3. 4. 5. 6. | 江蘇錦品薈汽車零部件有限公司 | CN | 213000 江蘇省常州市金壇區薛埠鎮工業園區鳳凰路9號 | 江蘇錦品薈汽車零部件有限公司 | CN | - | - | - | F16B035/04 | F16B035/04 F16B039/12 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 張愛平 張全平 陶廣成 | 3 | - | | 李鵑 常州國洸專利代理事務所(普通合夥) 32467 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 江蘇錦品薈汽車零部件有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
28 | CN224315333 | U | 2026-06-02 | 自加固防鬆脫螺帽 | model | CN202521344730.3 | 2025-06-30 | 本實用新型涉及防鬆脫螺帽技術領域，公開了自加固防鬆脫螺帽，包括螺母，所述螺母內部滑動連接有螺栓，所述螺母底部固定連接有承載環，所述承載環內部設置有多個鎖止元件，所述鎖止元件包括鎖定柱、連接片、復位彈簧，所述連接片內部固定連接在所述鎖定柱外壁，所述復位彈簧套設在所述鎖定柱外壁，所述復位彈簧一端固定連接在所述承載環內部，所述復位彈簧另一端固定連接在所述連接片側壁。本實用新型中，將螺母旋緊在螺栓上確保連接穩定後，拔除螺母底部承載環外壁多個插銷，此時復位彈簧反彈推動連接片位移，連接片帶動鎖定柱一端插入螺栓內部鎖止孔，以此達到螺帽防鬆脫效果，解決了傳統螺帽易鬆動的問題，提高了連接結構的穩定性和可靠性。; | 1.自加固防鬆脫螺帽，包括螺母(1)，其特徵在於：所述螺母(1)內部滑動連接有螺栓 (2)，所述螺母(1)底部固定連接有承載環(5)，所述承載環(5)內部設置有多個鎖止元件，所 述鎖止組件呈圓周狀分佈，所述鎖止組件用於防止螺母(1)鬆脫； 所述鎖止元件包括鎖定柱(6)、連接片(7)、復位彈簧(8)，所述承載環(5)為環形結構， 內部設有容納所述鎖定柱(6)、連接片(7)、復位彈簧(8)的腔體，所述連接片(7)內部固定連 接在所述鎖定柱(6)外壁，所述復位彈簧(8)套設在所述鎖定柱(6)外壁，所述復位彈簧(8) 一端固定連接在所述承載環(5)內部，所述復位彈簧(8)另一端固定連接在所述連接片(7) 側壁。 | 1.自加固防鬆脫螺帽，包括螺母(1)，其特徵在於：所述螺母(1)內部滑動連接有螺栓 (2)，所述螺母(1)底部固定連接有承載環(5)，所述承載環(5)內部設置有多個鎖止元件，所 述鎖止組件呈圓周狀分佈，所述鎖止組件用於防止螺母(1)鬆脫； 所述鎖止元件包括鎖定柱(6)、連接片(7)、復位彈簧(8)，所述承載環(5)為環形結構， 內部設有容納所述鎖定柱(6)、連接片(7)、復位彈簧(8)的腔體，所述連接片(7)內部固定連 接在所述鎖定柱(6)外壁，所述復位彈簧(8)套設在所述鎖定柱(6)外壁，所述復位彈簧(8) 一端固定連接在所述承載環(5)內部，所述復位彈簧(8)另一端固定連接在所述連接片(7) 側壁。 2.所述鎖定柱(6)為圓柱狀結 構，所述鎖定柱(6)用於鎖定所述螺母(1)與所述螺栓(2)相對位置。 3.所述連接片(7)為板狀結構， 所述連接片(7)可在所述承載環(5)腔體內隨所述復位彈簧(8)伸縮而帶動所述鎖定柱(6) 移動。 4.所述螺栓(2)外壁開設有多 個鎖止孔(4)，所述鎖止孔(4)呈圓周陣列狀分佈，所述鎖定柱(6)一端外壁滑動連接在所述 鎖止孔(4)內壁，所述鎖止孔(4)用於適配不同旋緊深度下所述鎖定柱(6)插入防鬆。 5.所述鎖止孔(4)開孔直徑與 所述鎖定柱(6)截面直徑一致，所述鎖止孔(4)用於配合所述鎖定柱(6)對螺母(1)的位置進 行固定。 6.所述鎖定柱(6)另一端內部 滑動連接有插銷(9)，所述插銷(9)為杆狀結構，可插入所述鎖定柱(6)內部對應的插孔，用 於限制所述復位彈簧(8)反彈，拔除後釋放推動所述鎖定柱(6)及連接片(7)進行位移。 7.所述螺栓(2)外壁滑動連接 有墊片(3)，所述墊片(3)用於設置在所述螺母(1)與被連接件之間，用於在螺母(1)擰緊時， 通過墊片(3)接觸被連接件，把螺母(1)施加的壓力分散到更大面積。 | 泉州市昌勁汽車配件有限公司 | CN | 362000 福建省泉州市南安市霞美鎮濱南七路17號 | 泉州市昌勁汽車配件有限公司 | CN | - | - | - | F16B035/04 | F16B035/04 F16B039/04 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 湯國選 | 1 | - | 吳正浩 北京華夏博通專利事務所(普通合夥) 11264 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 泉州市昌勁汽車配件有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||
29 | CN224315334 | U | 2026-06-02 | 一種具有防鬆脫結構的螺絲 | model | CN202521404467.2 | 2025-07-04 | 本實用新型公開了一種具有防鬆脫結構的螺絲，具體涉及螺絲技術領域，包括螺絲主體，所述螺絲主體包括螺絲杆和螺絲帽，所述螺絲杆的外端面設有螺紋絲，所述螺絲帽上端的外部設有安裝擋板，所述安裝擋板下端的中部設有限位插板，所述限位插板下端的中部設有防脫插杆。本實用新型實際使用時，通過在螺紋絲、錐形槽和錐形條的對應設置狀態下，在螺絲主體進行旋轉時能夠將螺絲主體攻入工件的內部，在螺絲主體安裝完成後，錐形槽和錐形條會卡在工件的內部，在螺絲主體產生鬆動和脫落時，需要帶動螺絲主體產生反向旋轉，錐形槽和錐形條會卡在工件的內部，使螺絲主體無法進行反向旋轉，從而有效的增加螺絲主體安裝的穩定性。; | 1.一種具有防鬆脫結構的螺絲，包括螺絲主體(1)，其特徵在於： 所述螺絲主體(1)包括螺絲杆(2)和螺絲帽(3)，所述螺絲杆(2)的外端面設有螺紋絲 (4)，所述螺絲帽(3)上端的外部設有安裝擋板(7)，所述安裝擋板(7)下端的中部設有限位 插板(8)，所述限位插板(8)下端的中部設有防脫插杆(10)； 所述螺絲杆(2)外端面的上側開設有豎向條形槽(9)，所述螺絲帽(3)上端的中部開設 有防脫插孔(11)，所述螺紋絲(4)的外端開設有多個錐形槽(5)，所述螺絲帽(3)的下端設有 多個錐形條(19)，所述豎向條形槽(9)內端面的兩側均設有鎖緊活動板(13)。 | 1.一種具有防鬆脫結構的螺絲，包括螺絲主體(1)，其特徵在於： 所述螺絲主體(1)包括螺絲杆(2)和螺絲帽(3)，所述螺絲杆(2)的外端面設有螺紋絲 (4)，所述螺絲帽(3)上端的外部設有安裝擋板(7)，所述安裝擋板(7)下端的中部設有限位 插板(8)，所述限位插板(8)下端的中部設有防脫插杆(10)； 所述螺絲杆(2)外端面的上側開設有豎向條形槽(9)，所述螺絲帽(3)上端的中部開設 有防脫插孔(11)，所述螺紋絲(4)的外端開設有多個錐形槽(5)，所述螺絲帽(3)的下端設有 多個錐形條(19)，所述豎向條形槽(9)內端面的兩側均設有鎖緊活動板(13)。 2.所述螺絲杆(2)安裝在 螺絲帽(3)下端的中部，所述螺絲帽(3)上端的中部開設有螺絲槽(6)。 3.所述鎖緊活動板(13)的 上端與豎向條形槽(9)的連接處設有活動插杆(12)，所述鎖緊活動板(13)外端面的一側設 有弧形凸塊(14)。 4.所述鎖緊活動板(13)的 下端設有防脫擋塊(15)，所述防脫擋塊(15)的外端面設有多個鎖緊卡塊(18)。 5.所述防脫擋塊(15)的內 側端面設有連接環(16)，所述連接環(16)外端面的一側設有拉簧(17)。 | 鵬馳五金製品有限公司 | CN | 523000 廣東省東莞市黃江鎮長龍金竹園街2號 | 鵬馳五金製品有限公司 | CN | - | - | - | F16B035/04 | F16B035/04 F16B039/04 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 周定鵬 肖海燕 朱重慶 | 3 | - | | 師傑 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 鵬馳五金製品有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
30 | CN224315335 | U | 2026-06-02 | 基於十字槽的微型緊固件 | model | CN202521490799.7 | 2025-07-16 | 本實用新型提供了基於十字槽的微型緊固件，並涉及機械緊固件技術領域，包括調節套、深度調節套及十字活動件。調節套底部固接緊固螺杆；深度調節套內設帶限位槽的十字活動件，活動套設於調節套內；深度調節套底部對稱設有兩組卡位元組件，各含可滑動的斜頭止位杆；調節套內壁設多組三角限位塊及兩組頂位塊。通過下壓十字活動件(壓力介於重定彈簧一與彈性件彈力之間)，推動深度調節套下移，使斜頭止位杆壓縮復位彈簧二後越過三角限位塊鎖定檔位，實現十字活動件深度多級調節。此狀態下十字活動件獲得深度調節套底部支撐及彈性件徑向約束，顯著增強與螺絲刀頭的嚙合深度、穩定性和防滑能力，解決狹小空間作業時工具打滑、脫出的問題。; | 1.基於十字槽的微型緊固件，其特徵在於： 包括：調節套(1)，調節套(1)內活動設有深度調節套(5)，十字活動件(2)活動設於深度 調節套(5)內，調節套(1)底部固定設有緊固螺杆(3)。 | 1.基於十字槽的微型緊固件，其特徵在於： 包括：調節套(1)，調節套(1)內活動設有深度調節套(5)，十字活動件(2)活動設於深度 調節套(5)內，調節套(1)底部固定設有緊固螺杆(3)。 2.如權利要求1所述的基於十字槽的微型緊固件，其特徵在於： 十字活動件(2)外壁固定設有若干組限位槽(4)，調節套(1)內壁設有若干組限位杆，每 組限位槽(4)一一對應一組限位杆。 3.如權利要求1所述的基於十字槽的微型緊固件，其特徵在於： 深度調節套(5)底部固定設有一組定位塊一(7)以及兩組卡位元組件(6)，且兩組卡位組 件(6)對稱設於定位塊一(7)兩側。 4.如權利要求3所述的基於十字槽的微型緊固件，其特徵在於： 每組卡位元組件(6)內均滑動設有相同的斜頭止位杆(8)。 5.如權利要求4所述的基於十字槽的微型緊固件，其特徵在於： 調節套(1)內壁對稱設有若干組三角限位塊(9)以及兩組頂位塊(11)，且頂位塊(11)設 於三角限位塊(9)下方。 6.如權利要求5所述的基於十字槽的微型緊固件，其特徵在於： 頂位塊(11)與深度調節套(5)之間的間距小於三角限位塊(9)與深度調節套(5)之間的 間距。 7.如權利要求3所述的基於十字槽的微型緊固件，其特徵在於： 復位彈簧一(10)一端與定位塊一(7)固定連接，復位彈簧一(10)另一端與調節套(1)內 壁底部固定連接，深度調節套(5)內壁固定設有一圈彈性件(13)，十字活動件(2)底部對稱 固定設有兩組止鎖杆(12)。 8.如權利要求1所述的基於十字槽的微型緊固件，其特徵在於： 調節套(1)由上緊固件(19)和下緊固件(20)組成，上緊固件(19)底部固定設有若干組 固定插杆(21)，下緊固件(20)頂部開設有若干組限位插槽(22)，每組固定插杆(21)與一組 限位插槽(22)一一對應，且固定插杆(21)和下緊固件(20)外壁均開設有相同的銷釘孔 (23)，緊固螺杆(3)與下緊固件(20)底部中心固定連接。 9.如權利要求7所述的基於十字槽的微型緊固件，其特徵在於： 卡位元組件(6)包括：卡位套筒(14)，卡位套筒(14)與深度調節套(5)底部固定連接，斜頭 止位杆(8)活動設於卡位套筒(14)內壁，且斜頭止位杆(8)遠離調節套(1)內壁的一端延伸 形成固定端(16)。 10.如權利要求9所述的基於十字槽的微型緊固件，其特徵在於： 斜頭止位杆(8)以及卡位套筒(14)頂部均開設有相同的卡位槽(15)，定位塊二(18)固 定設於卡位套筒(14)遠離斜頭止位杆(8)內壁的一側，復位彈簧二(17)一端與斜頭止位杆 (8)的固定端(16)固定連接，復位彈簧二(17)另一端與定位塊二(18)固定連接。 | 中科精密部件（廣東）有限公司 | CN | 511500 廣東省清遠市佛岡縣湯塘鎮廣佛產業園科創路4號10棟101-105房，佛岡縣湯塘鎮廣佛產業園科創路4號3棟101-301房，佛岡縣湯塘鎮廣佛產業園科創路4號3棟102-302房 | 中科精密部件（廣東）有限公司 | CN | - | - | - | F16B035/04 | F16B035/04 F16B035/06 F16B023/00 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 朱傑科 孫勝利 | 2 | - | | 周芸芸 廣東柏權維智慧財產權代理有限公司 44898 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 中科精密部件（廣東）有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
31 | CN224315336 | U | 2026-06-02 | 一種具有導向結構的柱頭及微型緊固件 | model | CN202521405940.9 | 2025-07-07 | 本實用新型公開了一種具有導向結構的柱頭及微型緊固件，微型緊固件包括具有導向結構的柱頭，具有導向結構的柱頭包括柱頭本體，柱頭本體上設置有導向槽，導向槽上端位於柱頭本體上表面，柱頭本體下端位於柱頭本體內，導向槽下端連通有緊固槽，緊固槽位於柱頭本體內部。本申請通過設置較大內徑的導向槽方便工具的插入，且插入後，內徑向小漸變的過程能夠使工具很好的插接於緊固槽內，能夠有效避免出現工具插接困難的問題。; | 1.一種具有導向結構的柱頭，其特徵在於， 包括柱頭本體，柱頭本體上設置有導向槽，導向槽上端位於柱頭本體上表面，柱頭本體 下端位於柱頭本體內，導向槽下端連通有緊固槽，緊固槽位於柱頭本體內部。 | 1.一種具有導向結構的柱頭，其特徵在於， 包括柱頭本體，柱頭本體上設置有導向槽，導向槽上端位於柱頭本體上表面，柱頭本體 下端位於柱頭本體內，導向槽下端連通有緊固槽，緊固槽位於柱頭本體內部。 2. 3. 4.一種微型緊固件，其特徵在於， 包括如權利要求1‑3任一項所述的一種具有導向結構的柱頭。 5. 緊固杆上固定連接有緊固壓板，緊固壓板位於柱頭本體、螺母之間。 6. 7. 限位槽內設置有第二卡齒； 限位槽能夠容納柱頭本體； 柱頭本體下表面設置有第一卡齒。 8. 9. 10. | 中科精密部件（廣東）有限公司 | CN | 511500 廣東省清遠市佛岡縣湯塘鎮廣佛產業園科創路4號10棟101-105房，佛岡縣湯塘鎮廣佛產業園科創路4號3棟101-301房，佛岡縣湯塘鎮廣佛產業園科創路4號3棟102-302房 | 中科精密部件（廣東）有限公司 | CN | - | - | - | F16B035/06 | F16B035/06 F16B037/00 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 朱傑科 孫勝利 | 2 | - | | 婁靜麗 廣東柏權維智慧財產權代理有限公司 44898 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 中科精密部件（廣東）有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
32 | CN224315337 | U | 2026-06-02 | 螺栓 | model | CN202521778946.0 | 2025-08-21 | 本申請涉及一種螺栓，包括頭部和螺杆，還包括：盲孔，盲孔的內端設置於螺杆內，盲孔的外端貫穿頭部；頂杆，設置於盲孔內，頂杆的下端與盲孔的盲端固定連接；傳感裝置，設置於頭部上，用於將頂杆的上端的軸向位移轉換為電信號。本申請的智慧螺栓通過即時檢測表徵螺栓形變的頂杆軸向位移，將機械位移轉換為電信號，從而實現螺栓鬆動狀態的即時回饋。本申請的智慧螺栓結構緊湊，通過盲孔與頂杆的嵌入式設計，實現傳感裝置與螺栓本體的無縫集成，保留傳統螺栓外形，無需大幅改變傳統螺栓結構，易於安裝。可以即時監測螺栓狀態，減少人工巡檢頻率，降低維護成本。還能通過無線信號實現遠端監控，提升安全管理效率。; | 1.一種螺栓，包括頭部和螺杆，其特徵在於，還包括： 盲孔，所述盲孔的內端設置於所述螺杆內，所述盲孔的外端貫穿所述頭部； 頂杆，設置於所述盲孔內，所述頂杆的下端與所述盲孔的盲端固定連接； 傳感裝置，設置於所述頭部上，用於將所述頂杆的上端的軸向位移轉換為電信號。 | 1.一種螺栓，包括頭部和螺杆，其特徵在於，還包括： 盲孔，所述盲孔的內端設置於所述螺杆內，所述盲孔的外端貫穿所述頭部； 頂杆，設置於所述盲孔內，所述頂杆的下端與所述盲孔的盲端固定連接； 傳感裝置，設置於所述頭部上，用於將所述頂杆的上端的軸向位移轉換為電信號。 2. 3.當所述螺栓鬆懈時，所述頂杆的上端與所述 微動開關接觸，所述微動開關通電。 4. 5. 6. 7.無線信號發射模組， 用於將所述傳感裝置的電信號無線發射出去。 8.殼體，固定在所述頭 部上，用於安裝所述傳感裝置。 9.電池，用於給所述傳 感裝置供電。 10.電路板，用於處理所 述傳感裝置的電信號。 | 武漢安智核通科技有限公司 | CN | 430205 湖北省武漢市東湖新技術開發區高新二路388號光穀國際生物醫藥企業加速器一期工程1號廠房1號樓71號 | 武漢安智核通科技有限公司 | CN | - | - | - | F16B035/06 | F16B035/06 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 熊輝 嚴凱 徐敏 鬱琛 | 4 | - | | 楊移 北京市京都律師事務所 11790 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 武漢安智核通科技有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
33 | CN224315338 | U | 2026-06-02 | 一種高強度螺栓 | model | CN202521980865.9 | 2025-09-15 | 本實用新型適用於螺栓技術領域，提供了一種高強度螺栓，包括螺杆，所述螺杆上設有高精度螺紋，所述螺杆上設有鍍鋅層和防腐蝕層，所述防腐蝕層位於所述鍍鋅層的外側；螺栓頭，所述螺栓頭內轉動安裝有轉板，所述轉板的頂部分別設有第一凹槽和第二凹槽；翻轉機構，所述翻轉機構設於所述轉板上，用於帶動轉板翻轉。本方案提供的高強度螺栓有效解決了傳統螺栓因頭部變形滑絲導致的擰動和拆卸難題，大大提高了擰動操作的效率和便捷性，節省了時間和人力成本。; | 1.一種高強度螺栓，其特徵在於，包括： 螺杆，所述螺杆上設有高精度螺紋，所述螺杆上設有鍍鋅層和防腐蝕層，所述防腐蝕層 位於所述鍍鋅層的外側； 螺栓頭，所述螺栓頭內轉動安裝有轉板，所述轉板的頂部分別設有第一凹槽和第二凹 槽； 翻轉機構，所述翻轉機構設於所述轉板上，用於帶動轉板翻轉。 | 1.一種高強度螺栓，其特徵在於，包括： 螺杆，所述螺杆上設有高精度螺紋，所述螺杆上設有鍍鋅層和防腐蝕層，所述防腐蝕層 位於所述鍍鋅層的外側； 螺栓頭，所述螺栓頭內轉動安裝有轉板，所述轉板的頂部分別設有第一凹槽和第二凹 槽； 翻轉機構，所述翻轉機構設於所述轉板上，用於帶動轉板翻轉。 2.如權利要求1所述的高強度螺栓，其特徵在於，所述翻轉機構包括兩個轉動槽、兩根 轉動杆和兩個圓片，兩個所述轉動槽分別設於所述螺栓頭的兩側內壁上，兩根所述轉動杆 分別固定安裝在所述轉板的兩側，兩個所述圓片分別固定安裝在兩根所述轉動杆的一端， 兩個所述圓片分別與兩個所述轉動槽的內壁轉動接觸。 3.如權利要求1所述的高強度螺栓，其特徵在於，所述轉板的頂部和底部均固定安裝有 用於與所述螺栓頭內壁相固定的固定板，所述固定板上設有插孔。 4.如權利要求3所述的高強度螺栓，其特徵在於，所述固定板上滑動安裝有插杆，所述 插杆插設在所述插孔上。 5.如權利要求4所述的高強度螺栓，其特徵在於，所述螺栓頭的內壁設有插槽，所述插 杆與所述插槽相扣合。 6.如權利要求4所述的高強度螺栓，其特徵在於，所述插杆的一端固定安裝有拉板，所 述拉板用於方便拉動所述插杆。 7.如權利要求5所述的高強度螺栓，其特徵在於，所述插槽的內壁和所述插杆的一端均 設有磁塊，兩個所述磁塊相吸附。 | 泉州市巨集宇機械製造有限公司 | CN | 362300 福建省泉州市南安市霞美鎮恒通路68號 | 泉州市巨集宇機械製造有限公司 | CN | - | - | - | F16B035/06 | F16B035/06 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 鄭洪澤 鄭涵熙 | 2 | - | | 呂連川 泉州協創智慧財產權代理事務所(普通合夥) 35231 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 泉州市巨集宇機械製造有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
34 | CN224315339 | U | 2026-06-02 | 一種螺紋管及車輛 | model | CN202521012141.5 | 2025-05-21 | 本申請實施例提供一種螺紋管及車輛，螺紋管包括第一管段、與第一管段的第一端相連的固定部、與固定部背離第一管段的一端相連的第二管段；螺紋管具有內螺紋孔，由第二管段指向第一管段的方向，內螺紋孔貫穿第二管段和固定部，並延伸至第一管段的第二端。本申請實施例中，通過增設第二管段，能夠顯著提升螺紋管及與其配合的螺紋緊固件的整體抗剪性能，在碰撞工況下，第二管段能夠承擔部分的剪切力，從而有效地保護與螺紋管配合的螺紋緊固件，避免螺紋緊固件在碰撞工況下斷裂。; | 1.一種螺紋管，其特徵在於，包括第一管段、與所述第一管段的第一端相連的固定部、 與所述固定部背離所述第一管段的一端相連的第二管段； 所述螺紋管具有內螺紋孔，由所述第二管段指向所述第一管段的方向，所述內螺紋孔 貫穿所述第二管段和所述固定部，並延伸至所述第一管段的第二端。 | 1.一種螺紋管，其特徵在於，包括第一管段、與所述第一管段的第一端相連的固定部、 與所述固定部背離所述第一管段的一端相連的第二管段； 所述螺紋管具有內螺紋孔，由所述第二管段指向所述第一管段的方向，所述內螺紋孔 貫穿所述第二管段和所述固定部，並延伸至所述第一管段的第二端。 2. 3. 4. 5. 由所述第一管段指向所述第二管段的方向，所述過渡段的外徑逐漸增大。 6. 7. 8. 9. 10.一種車輛，其特徵在於，包括權利要求1至9任一項所述的螺紋管。 | 廣州汽車集團股份有限公司 | CN | 510000 廣東省廣州市越秀區東風中路448--458號成悅大廈23樓 | 廣州汽車集團股份有限公司 | CN | - | - | - | F16B037/00 | F16B037/00 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 黃波 王威 吳坤培 | 3 | - | | 蘇培華 北京潤澤恒智慧財產權代理有限公司 11319 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 廣州汽車集團股份有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
35 | CN224315340 | U | 2026-06-02 | 一種組合式防鬆防卸螺母 | model | CN202521447431.2 | 2025-07-10 | 本實用新型涉及緊固件技術領域，特別涉及一種組合式防鬆防卸螺母，包括偏心螺母以及壓緊螺母，偏心螺母和壓緊螺母上分別設有相互適配的截錐體和截錐體腔體，截錐體固定連接於偏心螺母上，並在截錐體上設有缺口；本實用新型的截錐體與偏心螺母之間還設有縫隙，縫隙以截錐體與偏心螺母的連接處為起點沿著截錐體延升直至缺口處；當截錐體進入截錐體腔體內時，截錐體腔體通過腔壁擠壓截錐體向偏心螺母的軸心聚攏；本實用新型通過分隔截錐體使得在壓緊螺母和偏心螺母組裝時，截錐體能夠抱緊螺栓，以提高防鬆效果。; | 1.一種組合式防鬆防卸螺母，包括偏心螺母（10）以及壓緊螺母（20），所述偏心螺母 （10）和壓緊螺母（20）上分別設有相互適配的截錐體（30）和截錐體腔體（40），其特徵在於： 所述截錐體（30）固定連接於偏心螺母（10）上，並在截錐體（30）上設有缺口（300）； 其中，所述截錐體（30）與偏心螺母（10）之間還設有縫隙（301），所述縫隙（301）以截錐 體（30）與偏心螺母（10）的連接處為起點沿著截錐體（30）延升至缺口（300）處； 當截錐體（30）進入截錐體腔體（40）內時，截錐體腔體（40）通過腔壁擠壓截錐體（30）向 偏心螺母（10）的軸心聚攏。 | 1.一種組合式防鬆防卸螺母，包括偏心螺母（10）以及壓緊螺母（20），所述偏心螺母 （10）和壓緊螺母（20）上分別設有相互適配的截錐體（30）和截錐體腔體（40），其特徵在於： 所述截錐體（30）固定連接於偏心螺母（10）上，並在截錐體（30）上設有缺口（300）； 其中，所述截錐體（30）與偏心螺母（10）之間還設有縫隙（301），所述縫隙（301）以截錐 體（30）與偏心螺母（10）的連接處為起點沿著截錐體（30）延升至缺口（300）處； 當截錐體（30）進入截錐體腔體（40）內時，截錐體腔體（40）通過腔壁擠壓截錐體（30）向 偏心螺母（10）的軸心聚攏。 2.所述截錐體（30）與偏 心螺母（10）一體成型。 3.所述偏心螺母 （10）和壓緊螺母（20）均為防盜螺母。 4.所述壓緊螺母 （20）與偏心螺母（10）的配合端可拆卸連接有密封元件（6）； 其中，所述密封組件（6）包括密封圈（60），所述密封圈（60）具有與壓緊螺母（20）適配的 第一密封區（61）以及與偏心螺母（10）適配的第二密封區（62）。 5.所述壓緊螺母（20）的 側壁設有限位片（63），並在密封圈（60）的第一密封區（61）的內壁上設有與限位片（63）適配 的限位槽（64）。 6.所述限位片（63）的厚 度自靠近偏心螺母（10）的一側向另一側逐漸變厚。 | 浙江中電防盜緊固件有限公司 | CN | 324000 浙江省衢州市衢江區高塘路45-1號 | 浙江中電防盜緊固件有限公司 | CN | - | - | - | F16B037/00 | F16B037/00 F16B041/00 F16B033/00 | 1 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 江海春 婁詩燁 胡小強 | 3 | - | | 俞文通 杭州新澤智慧財產權代理事務所(特殊普通合夥) 33311 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 浙江中電防盜緊固件有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
36 | CN224315341 | U | 2026-06-02 | 一種防鬆脫定位的山型母鎖緊結構 | model | CN202521799205.0 | 2025-08-22 | 本實用新型公開了一種防鬆脫定位的山型母鎖緊結構，涉及建築施工技術領域，其技術要點包括水準設置的螺杆，螺杆外表面螺紋連接有多個固定元件；固定元件包括山型卡以及山型螺母，山型卡以及山型螺母之間設置有墊板，山型卡以及墊板的兩側分別貫穿開設有矩形槽，矩形槽內設置有連接件，通過將山型卡套入螺杆，調整至範本外側適當位置，旋緊山型螺母壓緊墊板，實現主鎖緊，隨後將連接件插入矩形槽並覆蓋山型螺母，並通過底部夾持件固定於周邊穩固結構上，連接件限制山型卡與墊板的側向位移，矩形槽與連接件的配合阻止元件繞螺杆轉動，通過螺紋鎖緊和外部夾持，顯著提升抗振與防鬆能力。; | 1.一種防鬆脫定位的山型母鎖緊結構，包括水準設置的螺杆（1），所述螺杆（1）外表面 螺紋連接有多個固定元件，固定元件包括山型卡（2）以及山型螺母（3），所述山型卡（2）以及 山型螺母（3）之間設置有墊板（4），其特徵在於：所述山型卡（2）以及墊板（4）的兩側分別貫 穿開設有矩形槽（5），所述矩形槽（5）內設置有連接件，且所述連接件位於山型螺母（3）遠離 山型卡（2）的一端，所述連接件的底部設置有夾持件。 | 1.一種防鬆脫定位的山型母鎖緊結構，包括水準設置的螺杆（1），所述螺杆（1）外表面 螺紋連接有多個固定元件，固定元件包括山型卡（2）以及山型螺母（3），所述山型卡（2）以及 山型螺母（3）之間設置有墊板（4），其特徵在於：所述山型卡（2）以及墊板（4）的兩側分別貫 穿開設有矩形槽（5），所述矩形槽（5）內設置有連接件，且所述連接件位於山型螺母（3）遠離 山型卡（2）的一端，所述連接件的底部設置有夾持件。 2.所述連接件 包括三個水準設置的固定杆（6），相鄰所述固定杆（6）之間固定連接有固定板（7），多個所述 固定杆（6）底部的兩端分別固定連接有彈性杆一（8），所述彈性杆一（8）的底部固定連接有 彈性片（9）。 3.所述彈性片 （9）包括彎折部（10）以及導向部一（11），所述彎折部（10）與彈性杆一（8）的端部固定連接， 所述彎折部（10）遠離彈性板的一端與導向部一（11）固定連接，所述彎折部（10）以及導向部 一（11）與矩形槽（5）的截面尺寸相匹配。 4.所述夾持件 包括雙側夾板（12），所述雙側夾板（12）的內壁與彎折部（10）相貼合。 5.所述雙側夾 板（12）包括弧形彈片（13）以及兩個彈性杆二（14），所述弧形彈片（13）一側的兩端與兩個彈 性杆二（14）相連，兩個所述彈性杆二（14）上分別固定連接有導向部二（15）。 6.兩個所述彈 性杆二（14）的兩側向其相鄰端延伸並與彎折部（10）外側壁相貼合。 7.所述弧形彈 片（13）與兩個彈性杆二（14）為一體成型結構。 | 滄州金鵬建材有限公司 | CN | 062253 河北省滄州市獻縣河城街鎮劉東城村 | 滄州金鵬建材有限公司 | CN | - | - | - | F16B037/00 | F16B037/00 F16B037/16 F16B039/28 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 劉金鵬 | 1 | - | 換曌曌 安徽知千里智慧財產權代理事務所(特殊普通合夥) 34326 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 滄州金鵬建材有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||
37 | CN224315342 | U | 2026-06-02 | 一種壓鉚密封螺母 | model | CN202521420461.4 | 2025-07-08 | 本實用新型公開了緊固螺母技術領域內的一種壓鉚密封螺母，包括螺柱，所述螺柱上設置有凸緣，所述凸緣的一端與螺柱固定連接，所述凸緣的另一端設置有凸台，所述凸緣上設置有防轉齒，所述凸緣上開設有安裝槽，所述安裝槽內套設有橡膠圈，所述凸臺上開設有盲孔，所述盲孔內設置有內螺紋。本實用新型通過金屬‑彈性體複合結構實現剛柔並濟，硬連接由防轉齒刺入鈑金和凸台冷鍛互鎖提供機械強度，軟連接則通過預壓縮橡膠圈填充微觀間隙實現動態密封，其中，金屬承擔主載荷，橡膠補償振動變形，二者協同工作，在單次壓鉚中同步完成高強度緊固與即時密封，適用於振動工況下的防洩漏場景。; | 1.一種壓鉚密封螺母，包括螺柱（1），其特徵在於：所述螺柱（1）上設置有凸緣（11），所 述凸緣（11）的一端與螺柱（1）固定連接，所述凸緣（11）的另一端設置有凸台（12），所述凸緣 （11）上設置有防轉齒（13），所述凸緣（11）上開設有安裝槽（2），所述安裝槽（2）內套設有橡 膠圈（21），所述凸台（12）上開設有盲孔（3），所述盲孔（3）內設置有內螺紋（31）。 | 1.一種壓鉚密封螺母，包括螺柱（1），其特徵在於：所述螺柱（1）上設置有凸緣（11），所 述凸緣（11）的一端與螺柱（1）固定連接，所述凸緣（11）的另一端設置有凸台（12），所述凸緣 （11）上設置有防轉齒（13），所述凸緣（11）上開設有安裝槽（2），所述安裝槽（2）內套設有橡 膠圈（21），所述凸台（12）上開設有盲孔（3），所述盲孔（3）內設置有內螺紋（31）。 2.所述凸台（12）呈圓臺設置， 所述凸台（12）的小端與凸緣（11）接觸。 3.所述螺柱（1）、凸緣（11）和凸 台（12）同軸，所述螺柱（1）、凸緣（11）和凸台（12）一體化成型。 4.所述防轉齒（13）的數量為多 個，多個所述防轉齒（13）呈圓周分佈，所述防轉齒（13）位於凸緣（11）的邊緣。 5.所述安裝槽（2）位於凸緣 （11）和凸台（12）的連接處，所述安裝槽（2）與防轉齒（13）的連接處設置有過渡端面（14）。 6.所述盲孔（3）貫穿凸緣（11） 和凸台（12），所述盲孔（3）上設置有導向端（15）。 | 江蘇納特新能源汽車連接系統有限公司 | CN | 226400 江蘇省南通市如東縣經濟開發區牡丹江路118號 | 江蘇納特新能源汽車連接系統有限公司 | CN | - | - | - | F16B037/06 | F16B037/06 F16J015/10 | 2 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 李軍正 葛億航 | 2 | - | | 陳棟智 南京啟揚智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32703 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 江蘇納特新能源汽車連接系統有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
38 | CN224315343 | U | 2026-06-02 | 一種防鬆型熱鍛成型螺栓元件 | model | CN202521281263.4 | 2025-06-20 | 本實用新型公開了一種防鬆型熱鍛成型螺栓元件，包括螺栓、螺母、防鬆結構，螺栓的端部一體設置有限位軸，限位軸的周側設置有多個呈圓周陣列分佈的限位槽；螺母靠近限位軸的端面上設置有呈正多邊形的限位部；防鬆結構包括呈正多邊形形且用於套在限位部上進行伸縮的限位環、兩個對稱設置有在限位環上且用於分別嵌入在其中兩個開口槽內的金屬限位元彈片，金屬限位元彈片遠離限位套的一端一體設置有用於嵌入在限位槽內的限位突出。在螺母擰緊後，先將防鬆結構的限位元環套在螺母的限位部上，再對螺母進行微調，使得兩個金屬限位元彈片的限位突出對準限位槽內並嵌入，從而實現對螺母進行周向限位，使得螺母無法繼續轉動，以實現防鬆的目的。; | 1.一種防鬆型熱鍛成型螺栓(1)組件，包括螺栓(1)、螺母(2)、防鬆結構(3)，其特徵在 於： 所述螺栓(1)的端部一體設置有限位軸(1‑1)，所述限位軸(1‑1)的周側設置有多個呈 圓周陣列分佈的限位槽(1‑2)； 所述螺母(2)靠近限位軸(1‑1)的端面上設置有呈正多邊形的限位部(2‑1)； 所述防鬆結構(3)包括呈正多邊形形且用於套在限位部(2‑1)上進行伸縮的限位環(3‑ 1)、兩個對稱設置有在限位環(3‑1)上且用於分別嵌入在其中兩個開口槽內的金屬限位元彈 片(3‑2)，所述金屬限位元彈片(3‑2)遠離限位套的一端一體設置有用於嵌入在限位槽(1‑2) 內的限位突出(3‑2‑1)； 在所述限位套安裝在限位部(2‑1)的過程中，所述金屬限位元彈片(3‑2)的端部先受力形 變後抵觸在限位軸(1‑1)的周側，繼而在恢復形變過程中使得限位突出(3‑2‑1)嵌入在限位 槽(1‑2)內。 | 1.一種防鬆型熱鍛成型螺栓(1)組件，包括螺栓(1)、螺母(2)、防鬆結構(3)，其特徵在 於： 所述螺栓(1)的端部一體設置有限位軸(1‑1)，所述限位軸(1‑1)的周側設置有多個呈 圓周陣列分佈的限位槽(1‑2)； 所述螺母(2)靠近限位軸(1‑1)的端面上設置有呈正多邊形的限位部(2‑1)； 所述防鬆結構(3)包括呈正多邊形形且用於套在限位部(2‑1)上進行伸縮的限位環(3‑ 1)、兩個對稱設置有在限位環(3‑1)上且用於分別嵌入在其中兩個開口槽內的金屬限位元彈 片(3‑2)，所述金屬限位元彈片(3‑2)遠離限位套的一端一體設置有用於嵌入在限位槽(1‑2) 內的限位突出(3‑2‑1)； 在所述限位套安裝在限位部(2‑1)的過程中，所述金屬限位元彈片(3‑2)的端部先受力形 變後抵觸在限位軸(1‑1)的周側，繼而在恢復形變過程中使得限位突出(3‑2‑1)嵌入在限位 槽(1‑2)內。 2.所述金屬限 位元彈片(3‑2)遠離限位套的一端朝向靠近限位軸(1‑1)的方向傾斜向上延伸。 3.所述限位環 (3‑1)在限位部(2‑1)上的伸縮行程範圍為5‑10mm。 4.所述限位環 (3‑1)的周側對稱設置有兩個按壓片(3‑1‑1)。 5.所述螺母(2) 的周側設置有六個面，所述限位槽(1‑2)的數量為六個。 6.所述限位部 (2‑1)的內圈設置有環形槽(2‑2)，所述環形槽(2‑2)內嵌入設置有環形橡膠圈(2‑3)，在所 述螺母(2)擰緊在螺栓(1)的過程中，所述環形橡膠圈(2‑3)在變形後與螺栓(1)的螺紋部分 相抵緊。 | 浙江固爾耐緊固件製造有限公司 | CN | 312000 浙江省紹興市越城區陶堰街道二期工業園區（紹興大西洋車業有限公司內）2幢1樓106室 | 浙江固爾耐緊固件製造有限公司 | CN | - | - | - | F16B039/02 | F16B039/02 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 王佳偉 盛約寒 董海峰 | 3 | - | | 徐波 北京眾允專利代理有限公司 11803 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 浙江固爾耐緊固件製造有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
39 | CN224315344 | U | 2026-06-02 | 一種六角圓形防鬆防卸螺母 | model | CN202521319909.3 | 2025-06-25 | 本實用新型涉及緊固件技術領域，特別涉及一種六角圓形防鬆防卸螺母，由螺母本體以及塞套結構組成；本實用新型的塞套結構包括塞套、形成於塞套上的內槽、形成於塞套的上且能夠連通防卸槽和內槽的灌珠口以及驅珠結構，其中，本實用新型的驅珠結構以可旋轉的方式設於內槽中，且驅珠結構與內槽之間形成有能夠容納鋼珠的鋼珠槽；當驅珠結構旋轉時，能夠使鋼珠槽與灌珠口連通或錯位；本實用新型可以將鋼珠先預備儲存於鋼珠槽中，在於螺栓組裝使用時再將鋼珠送入防卸槽中，可以避免塞套結構鬆動而造成鋼珠丟失的現象。; | 1.一種六角圓形防鬆防卸螺母，包括： 螺母本體（1），具有螺紋腔（10）以及至少一個防卸槽（13）； 塞套結構（3），其特徵在於：所述塞套結構（3）包括： 塞套（30），與螺紋腔（10）適配； 內槽（31），形成於塞套（30）上； 灌珠口（32），形成於塞套（30）的上，且能夠連通防卸槽（13）和內槽（31）； 驅珠結構，以可旋轉的方式設於內槽（31）中，且驅珠結構與內槽（31）之間形成有至少 能夠容納一顆鋼珠（12）的鋼珠槽（33）； 其中，當驅珠結構旋轉時，能夠使鋼珠槽（33）與灌珠口（32）連通或錯位。 | 1.一種六角圓形防鬆防卸螺母，包括： 螺母本體（1），具有螺紋腔（10）以及至少一個防卸槽（13）； 塞套結構（3），其特徵在於：所述塞套結構（3）包括： 塞套（30），與螺紋腔（10）適配； 內槽（31），形成於塞套（30）上； 灌珠口（32），形成於塞套（30）的上，且能夠連通防卸槽（13）和內槽（31）； 驅珠結構，以可旋轉的方式設於內槽（31）中，且驅珠結構與內槽（31）之間形成有至少 能夠容納一顆鋼珠（12）的鋼珠槽（33）； 其中，當驅珠結構旋轉時，能夠使鋼珠槽（33）與灌珠口（32）連通或錯位。 2.所述驅珠結構包 括： 轉軸（40），以可旋轉的方式設於內槽（31）中； 推料塊（41），安裝於所述轉軸（40）上； 其中，推料塊（41）上凹陷設有至少一個所述鋼珠槽（33）。 3.所述鋼珠槽（33）的 槽壁設為曲面（33a）。 4.所述推料塊 （41）上設有供轉軸（40）穿過的軸腔（50），並在所述軸腔（50）和轉軸（40）上設有相互適配的 限位槽（51）和限位筋（52）。 5.所述塞套（30）包 括： 塞套本體（300），具有所述內槽（31）； 塞蓋（301），與所述塞套本體（300）一端配合，轉軸轉動連接於所述塞蓋（301）上； 其中，所述塞蓋（301）上形成有供轉軸（40）的一端穿出的活動口，且所述塞套本體 （300）上設有若干個位於內槽（31）槽口的卡接部（300a），並在所述塞蓋（301）上設有供卡接 部（300a）穿過的卡介面（301a）。 6.所述卡接部（300a） 由卡接塊（300b）以及一體成型於卡接塊（300b）上的卡接凸起（300c）。 7.所述推料塊（41）和 內槽（31）的槽底之間設有相互適配的限位凸起（60）和限位凹槽（61）。 8.所述轉 軸（40）上固定連接有壓緊片（7），所述壓緊片（7）與推料塊（41）之間設有壓緊彈簧（71）。 | 浙江中電防盜緊固件有限公司 | CN | 324000 浙江省衢州市衢江區高塘路45-1號 | 浙江中電防盜緊固件有限公司 | CN | - | - | - | F16B039/02 | F16B039/02 F16B041/00 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 胡小強 江海春 婁詩燁 | 3 | - | | 俞文通 杭州新澤智慧財產權代理事務所(特殊普通合夥) 33311 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 浙江中電防盜緊固件有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
40 | CN224315345 | U | 2026-06-02 | 一種新能源汽車緊固件快速安裝防鬆脫裝置 | model | CN202521402953.0 | 2025-07-05 | 本實用新型提供一種新能源汽車緊固件快速安裝防鬆脫裝置，涉及緊固件防鬆技術領域，包括裝置本體；所述裝置本體設置有上下方向的螺栓緊固件，螺栓緊固件底部端面設置有正六棱柱，螺栓緊固件上部外部圓周開設有螺紋，螺栓緊固件上端開設有左右貫穿的插銷孔，螺栓緊固件頂部端面開設有螺紋盲孔，螺栓緊固件頂部端面中間開設有前後貫通的限位槽，方便限位防鬆柱通過螺紋安裝在螺栓緊固件上，方便限位防鬆柱通過正六邊形槽和條形槽進行轉動拆裝，解決了安裝旋轉結構單一，在旋轉結構打滑後影響裝配效率，不方便設置兩種不同的旋轉結構，在一種旋轉結構打滑後，更換另一種旋轉結構繼續裝配，從而實現快速安裝的問題。; | 1.一種新能源汽車緊固件快速安裝防鬆脫裝置，其特徵在於：包括裝置本體（1）；所述 裝置本體（1）設置有上下方向的螺栓緊固件（2），螺栓緊固件（2）底部端面設置有正六棱柱， 螺栓緊固件（2）上部外部圓周開設有螺紋，螺栓緊固件（2）上端開設有左右貫穿的插銷孔， 螺栓緊固件（2）頂部端面開設有螺紋盲孔，螺栓緊固件（2）頂部端面中間開設有前後貫通的 限位槽，螺栓緊固件（2）的螺紋盲孔內部安裝有限位防鬆柱（3），限位防鬆柱（3）外部圓周開 設有螺紋，限位防鬆柱（3）頂部端面開設有正六邊形槽，限位防鬆柱（3）的正六邊形槽內部 壁上均開設有上下方向的條形槽。 | 1.一種新能源汽車緊固件快速安裝防鬆脫裝置，其特徵在於：包括裝置本體（1）；所述 裝置本體（1）設置有上下方向的螺栓緊固件（2），螺栓緊固件（2）底部端面設置有正六棱柱， 螺栓緊固件（2）上部外部圓周開設有螺紋，螺栓緊固件（2）上端開設有左右貫穿的插銷孔， 螺栓緊固件（2）頂部端面開設有螺紋盲孔，螺栓緊固件（2）頂部端面中間開設有前後貫通的 限位槽，螺栓緊固件（2）的螺紋盲孔內部安裝有限位防鬆柱（3），限位防鬆柱（3）外部圓周開 設有螺紋，限位防鬆柱（3）頂部端面開設有正六邊形槽，限位防鬆柱（3）的正六邊形槽內部 壁上均開設有上下方向的條形槽。 2.如權利要求1所述一種新能源汽車緊固件快速安裝防鬆脫裝置，其特徵在於：所述螺 栓緊固件（2）上部套有螺栓止轉片（4），螺栓止轉片（4）底部端面週邊環形陣列設置有四處 倒圓錐頭，螺栓止轉片（4）中間左右兩側均開設有上下貫穿的弧狀條形槽。 3.如權利要求2所述一種新能源汽車緊固件快速安裝防鬆脫裝置，其特徵在於：所述螺 栓緊固件（2）上部通過螺紋安裝有防鬆式螺母（5），防鬆式螺母（5）內部圓周開設有螺紋，防 鬆式螺母（5）外部圓周設置有正六邊形結構，防鬆式螺母（5）外部六處平面頂部均開設有內 外貫通的止轉槽。 4.如權利要求3所述一種新能源汽車緊固件快速安裝防鬆脫裝置，其特徵在於：所述螺 栓緊固件（2）的限位槽內部放置有螺母防鬆塊（6），螺母防鬆塊（6）中間設置有圓柱塊，螺母 防鬆塊（6）的圓柱塊前後均設置有止轉塊。 5.如權利要求4所述一種新能源汽車緊固件快速安裝防鬆脫裝置，其特徵在於：所述螺 栓緊固件（2）的插銷孔內部安裝有防鬆限位銷（7），防鬆限位銷（7）外部圓周表面設置有磨 砂面。 6.如權利要求5所述一種新能源汽車緊固件快速安裝防鬆脫裝置，其特徵在於：所述螺 栓緊固件（2）頂部通過螺紋安裝有封閉防護蓋（8），封閉防護蓋（8）內部圓周開設有螺紋，封 閉防護蓋（8）外部圓周環形陣列設置有防滑槽。 | 江蘇錦品薈汽車零部件有限公司 | CN | 213000 江蘇省常州市金壇區薛埠鎮工業園區鳳凰路9號 | 江蘇錦品薈汽車零部件有限公司 | CN | - | - | - | F16B039/02 | F16B039/02 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 陶廣成 張愛平 張全平 | 3 | - | | 儲劍 常州國洸專利代理事務所(普通合夥) 32467 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 江蘇錦品薈汽車零部件有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
41 | CN224315346 | U | 2026-06-02 | 一種帶粘結劑型高強度內嵌式螺栓 | model | CN202521274089.0 | 2025-06-20 | 本實用新型公開了一種帶粘結劑型高強度內嵌式螺栓，螺紋軸遠離內六角圓柱頭的一端設置有第一圓臺部，圓臺部上伸縮設置有錐形蓋，錐形蓋內設置有帶有粘結劑的第一膠囊；內六角圓柱頭部靠近螺紋軸的端面上設置有第二圓臺部，螺紋軸上套設有錐形套，錐形套內設置有帶有粘結劑的第二膠囊。內嵌式螺栓通常穿過一個基材的通孔後螺紋連接在另一個基材的沉頭螺紋孔內，在內嵌式螺栓擰緊過程中，錐形蓋在受到沉頭螺紋孔的底部的作用下，使得錐形蓋和第一圓臺部擠破第一膠囊並使得粘結劑流出，錐形套在受到沉頭螺紋孔的階梯面的作用下，使得錐形套和第二圓臺部擠破第二膠囊並使得粘結劑流出，此時通過兩處粘結劑在螺紋處凝固，以實現防鬆的作用。; | 1.一種帶粘結劑型高強度內嵌式螺栓，包括內六角圓柱頭(1)、設置在內六角圓柱頭 (1)端上的螺紋軸(2)，其特徵在於： 所述螺紋軸(2)遠離內六角圓柱頭(1)的一端設置有第一圓臺部(2‑1)，所述圓臺部上 伸縮設置有錐形蓋(3)，所述錐形蓋(3)內設置有帶有粘結劑的第一膠囊(4)，在內嵌式螺栓 擰緊過程中，所述錐形蓋(3)和第一圓臺部(2‑1)擠破第一膠囊(4)並使得粘結劑流出； 所述內六角圓柱頭(1)部靠近螺紋軸(2)的端面上設置有第二圓臺部(2‑2)，所述螺紋 軸(2)上套設有錐形套(5)，所述錐形套(5)內設置有帶有粘結劑的第二膠囊(6)，在內嵌式 螺栓擰緊過程中，所述錐形套(5)和第二圓臺部(2‑2)擠破第二膠囊(6)並使得粘結劑流出。 | 1.一種帶粘結劑型高強度內嵌式螺栓，包括內六角圓柱頭(1)、設置在內六角圓柱頭 (1)端上的螺紋軸(2)，其特徵在於： 所述螺紋軸(2)遠離內六角圓柱頭(1)的一端設置有第一圓臺部(2‑1)，所述圓臺部上 伸縮設置有錐形蓋(3)，所述錐形蓋(3)內設置有帶有粘結劑的第一膠囊(4)，在內嵌式螺栓 擰緊過程中，所述錐形蓋(3)和第一圓臺部(2‑1)擠破第一膠囊(4)並使得粘結劑流出； 所述內六角圓柱頭(1)部靠近螺紋軸(2)的端面上設置有第二圓臺部(2‑2)，所述螺紋 軸(2)上套設有錐形套(5)，所述錐形套(5)內設置有帶有粘結劑的第二膠囊(6)，在內嵌式 螺栓擰緊過程中，所述錐形套(5)和第二圓臺部(2‑2)擠破第二膠囊(6)並使得粘結劑流出。 2.所述錐形套 (5)上設置有沉頭孔(3‑1)，所述圓臺部上設置有對應沉頭孔(3‑1)處設置有插接孔(2‑3)， 所述錐形套(5)和圓臺部之間設置有穿過沉頭孔(3‑1)後插接抵緊在插接孔(2‑3)內的連接 件(7)，所述連接件(7)的截面呈“T”字形，所述錐形套(5)可沿著連接件(7)進行伸縮，在所 述錐形套(5)朝向第一圓臺部(2‑1)運動到極限狀態的過程中，所述連接件(7)的端部均位 于沉頭孔(3‑1)內。 3.所述錐形蓋 (3)內設置有多個第一嵌入槽(3‑2)，所述第一膠囊(4)設置有多個且分別局部嵌入在第一 嵌入槽(3‑2)內。 4.所述錐形蓋 (3)的周側設置有第一橡膠密封圈(3‑3)。 5.所述錐形套 (5)內設置有多個第二嵌入槽(5‑1)，所述第二膠囊(6)設置有多個且分別局部嵌入在第二 嵌入槽(5‑1)內，且所述第二膠囊(6)粘合在錐形套(5)和第二圓臺部(2‑2)之間。 6.所述錐形套 (5)靠近第二圓臺部(2‑2)的端面邊緣設置有第二橡膠密封圈(5‑2)，在所述錐形套(5)和第 二圓臺部(2‑2)擠破第二膠囊(6)的過程中，所述第二橡膠密封圈(5‑2)被壓緊在錐形套(5) 和內六角圓柱頭(1)之間。 | 浙江固爾耐緊固件製造有限公司 | CN | 312000 浙江省紹興市越城區陶堰街道二期工業園區（紹興大西洋車業有限公司內）2幢1樓106室 | 浙江固爾耐緊固件製造有限公司 | CN | - | - | - | F16B039/28 | F16B039/28 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 王佳偉 盛約寒 董海峰 | 3 | - | | 徐波 北京眾允專利代理有限公司 11803 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 浙江固爾耐緊固件製造有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
42 | CN224315347 | U | 2026-06-02 | 一種高密封性高強度螺母緊固件 | model | CN202521777121.7 | 2025-08-20 | 本實用新型公開了一種高密封性高強度螺母緊固件，其包括轉柱，所述轉柱內部開設有十字槽，所述轉柱內側壁固定連接有彈簧，所述彈簧下表面固定連接有滑杆，所述轉柱下表面轉動連接有螺栓頭部，所述螺栓頭部內部開設有滑槽，所述滑槽內側壁滑動連接有T形柱；螺杆，所述螺杆側表面轉動連接有螺栓杆部，所述螺栓杆部內側壁滑動連接有滑塊，所述螺栓杆部內側壁滑動連接有橫杆。通過上述結構，螺杆轉動能夠帶動滑塊下降，抵住橫杆使其從螺栓內部凸出，對緊固物品進行橫向擠壓，增加緊固效果，防止螺栓緊固部位產生鬆動，保證緊固密封性。; | 1.一種高密封性高強度螺母緊固件，其特徵在於，包括：轉柱（1），所述轉柱（1）內部開 設有十字槽（2），所述轉柱（1）內側壁固定連接有彈簧（3），所述彈簧（3）下表面固定連接有 滑杆（4），所述轉柱（1）下表面轉動連接有螺栓頭部（5），所述螺栓頭部（5）內部開設有滑槽 （6），所述滑槽（6）內側壁滑動連接有T形柱（7）； 螺杆（8），所述螺杆（8）側表面轉動連接有螺栓杆部（9），所述螺栓杆部（9）內側壁滑動 連接有滑塊（10），所述螺栓杆部（9）內側壁滑動連接有橫杆（11）。 | 1.一種高密封性高強度螺母緊固件，其特徵在於，包括：轉柱（1），所述轉柱（1）內部開 設有十字槽（2），所述轉柱（1）內側壁固定連接有彈簧（3），所述彈簧（3）下表面固定連接有 滑杆（4），所述轉柱（1）下表面轉動連接有螺栓頭部（5），所述螺栓頭部（5）內部開設有滑槽 （6），所述滑槽（6）內側壁滑動連接有T形柱（7）； 螺杆（8），所述螺杆（8）側表面轉動連接有螺栓杆部（9），所述螺栓杆部（9）內側壁滑動 連接有滑塊（10），所述螺栓杆部（9）內側壁滑動連接有橫杆（11）。 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. | 江蘇迅瑞特種合金有限公司 | CN | 224211 江蘇省鹽城市東台市時堰鎮泰東工業區90號 | 江蘇迅瑞特種合金有限公司 | CN | - | - | - | F16B039/28 | F16B039/28 F16B035/04 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 朱根玉 符愛鳳 朱立鬆 | 3 | - | | 陳希玲 安徽金瀾智慧財產權代理事務所(普通合夥) 34353 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 江蘇迅瑞特種合金有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
43 | CN224315348 | U | 2026-06-02 | 一種用於高精度裝配場景的防鬆動緊固組件 | model | CN202521718137.0 | 2025-08-13 | 本實用新型提供一種用於高精度裝配場景的防鬆動緊固組件，涉及防鬆動緊固組件技術領域。該一種用於高精度裝配場景的防鬆動緊固元件，包括螺母，螺母的頂面固定連接有螺帽，且螺帽的一側螺紋連接有螺身，螺身的底面固定連接有上彈簧，且上彈簧的一端固定連接有上按壓墊，螺母的表面固定連接有底彈簧。本實用新型當進行固定工作時，首先將螺母的螺帽處穿過連接件，這時螺帽下方的上按壓墊與螺母上方的底按壓墊會與連接件表面相抵，之後擰緊螺帽，這時上彈簧會收緊在上按壓墊與螺帽之間，而底彈簧會收緊在螺母與底按壓墊之間，且上彈簧與底彈簧會提供一個反向作用力，使得螺帽或螺母不會輕易鬆動，提高固定效果，且結構簡單，使用方便。; | 1.一種用於高精度裝配場景的防鬆動緊固組件，包括螺母(1)，其特徵在於：所述螺母 (1)的頂面固定連接有螺帽(2)，且螺帽(2)的一側螺紋連接有螺身(3)，所述螺身(3)的底面 固定連接有上彈簧(4)，且上彈簧(4)的一端固定連接有上按壓墊(5)，所述螺母(1)的表面 固定連接有底彈簧(6)，且底彈簧(6)的一端固定連接有底按壓墊(7)。 | 1.一種用於高精度裝配場景的防鬆動緊固組件，包括螺母(1)，其特徵在於：所述螺母 (1)的頂面固定連接有螺帽(2)，且螺帽(2)的一側螺紋連接有螺身(3)，所述螺身(3)的底面 固定連接有上彈簧(4)，且上彈簧(4)的一端固定連接有上按壓墊(5)，所述螺母(1)的表面 固定連接有底彈簧(6)，且底彈簧(6)的一端固定連接有底按壓墊(7)。 2.所 述底按壓墊(7)的頂面固定連接有防滑底墊(8)。 3.所 述上按壓墊(5)的底面固定連接有防滑上墊(10)。 4.所 述防滑底墊(8)的頂面固定連接有多個底凸塊(9)，且防滑上墊(10)的頂面固定連接有多個 上凸塊(11)。 5.所 述螺母(1)與螺帽(2)的內部均開設有環形膠槽(12)，且環形膠槽(12)的一側開設有灌膠孔 (13)，所述環形膠槽(12)的內壁開設有貫穿的多個出膠孔(14)。 6.所 述出膠孔(14)環形分佈在環形膠槽(12)的內部。 7. | 常州市晉傑五金工具有限公司 | CN | 213034 江蘇省常州市新北區春江鎮勝利路68號 | 常州市晉傑五金工具有限公司 | CN | - | - | - | F16B039/284 | F16B039/284 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 張全平 陶廣成 張愛平 | 3 | - | | 沈維維 常州國洸專利代理事務所(普通合夥) 32467 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 常州市晉傑五金工具有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
44 | CN224315349 | U | 2026-06-02 | 一種高強度高耐磨汽車螺母 | model | CN202521344724.8 | 2025-06-30 | 本實用新型涉及螺母技術領域，公開了一種高強度高耐磨汽車螺母，包括螺母，所述螺母內壁開設有螺紋槽，所述螺母內壁設置有多個石墨條，所述螺母內部固定連接有多個加強筋，所述螺母頂端開設有多個軸向槽，所述螺母底端固定連接有法蘭，所述螺紋槽內壁為變螺距螺紋，所述螺紋槽內壁頂端螺距略大於螺紋槽內壁底端螺距，所述螺母內壁開設有多個凹槽，每個所述石墨條均固定連接在所述凹槽的內壁，所述法蘭內壁直徑略大於螺母的內壁直徑。本實用新型中，通過法蘭、多個軸向槽和多個加強筋增強產品強度，利用螺紋槽和石墨條減少摩擦損耗，相較於傳統產品在強度和耐磨損方面得到了較大的增強，延長了產品的使用壽命。; | 1.一種高強度高耐磨汽車螺母，包括螺母(1)，其特徵在於：所述螺母(1)內壁開設有螺 紋槽(4)，所述螺母(1)內壁設置有多個石墨條(5)，所述螺母(1)內部固定連接有多個加強 筋(6)，所述螺母(1)頂端開設有多個軸向槽(3)，所述螺母(1)底端固定連接有法蘭(2)。 | 1.一种高强度高耐磨汽车螺母，包括螺母(1)，其特征在于：所述螺母(1)内壁开设有螺 纹槽(4)，所述螺母(1)内壁设置有多个石墨条(5)，所述螺母(1)内部固定连接有多个加强 筋(6)，所述螺母(1)顶端开设有多个轴向槽(3)，所述螺母(1)底端固定连接有法兰(2)。 2.根据权利要求1所述的一种高强度高耐磨汽车螺母，其特征在于：所述螺纹槽(4)内 壁为变螺距螺纹，所述螺纹槽(4)内壁顶端螺距略大于螺纹槽(4)内壁底端螺距。 3.根据权利要求1所述的一种高强度高耐磨汽车螺母，其特征在于：所述螺母(1)内壁 开设有多个凹槽，每个所述石墨条(5)均固定连接在所述凹槽的内壁。 4.根据权利要求1所述的一种高强度高耐磨汽车螺母，其特征在于：所述法兰(2)内壁 直径略大于螺母(1)的内壁直径，所述法兰(2)外壁直径大于螺母(1)的外壁直径。 5.根据权利要求1所述的一种高强度高耐磨汽车螺母，其特征在于：多个所述加强筋 (6)在螺母(1)内部呈直线阵列分布，多个所述轴向槽(3)在所述螺母(1)顶端呈环形阵列。 6.根据权利要求1所述的一种高强度高耐磨汽车螺母，其特征在于：所述螺母(1)外壁 采用镀锌工艺，减少摩擦损耗。 | 泉州市昌勁汽車配件有限公司 | CN | 362000 福建省泉州市南安市霞美鎮濱南七路17號 | 泉州市昌勁汽車配件有限公司 | CN | - | - | - | F16B041/00 | F16B041/00 F16B037/00 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 湯國選 | 1 | - | 吳正浩 北京華夏博通專利事務所(普通合夥) 11264 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 泉州市昌勁汽車配件有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||
45 | CN224315350 | U | 2026-06-02 | 一種防鬆防盜螺栓 | model | CN202521344728.6 | 2025-06-30 | 本實用新型涉及螺栓技術領域，公開了一種防鬆防盜螺栓，包括螺杆，所述螺杆底端固定連接有插銷，所述螺杆頂端固定連接有螺帽，所述螺帽內部開設有平槽，所述插銷內部固定連接有支撐軸，所述支撐軸外壁固定連接有連接柱，所述連接柱外壁設置有防鬆本件，所述防鬆本件包括錐形塊，所述錐形塊滑動連接在所述連接柱外壁，所述連接柱外壁套設有彈簧，所述彈簧兩端分別固定連接在所述錐形塊和支撐軸內部。本實用新型中，通過被連接件的位移帶動插銷受力，進而使錐形塊沿連接柱滑動壓縮彈簧，彈簧的彈性回復力推動錐形塊向外擴張，這些結構協同工作，實現了有效防止螺栓鬆動的效果，從而提高了螺栓的穩定性。; | 1.一種防鬆防盜螺栓，包括螺杆(1)，其特徵在於：所述螺杆(1)底端固定連接有插銷 (2)，所述螺杆(1)頂端固定連接有螺帽(3)，所述螺帽(3)內部開設有平槽(4)，所述插銷(2) 內部固定連接有支撐軸(6)，所述支撐軸(6)外壁固定連接有連接柱(7)，所述連接柱(7)外 壁設置有防鬆組件； 所述防鬆元件包括錐形塊(8)，所述錐形塊(8)滑動連接在所述連接柱(7)外壁，所述連 接柱(7)外壁套設有彈簧(9)，所述彈簧(9)兩端分別固定連接在所述錐形塊(8)和支撐軸 (6)內部。 | 1.一種防鬆防盜螺栓，包括螺杆(1)，其特徵在於：所述螺杆(1)底端固定連接有插銷 (2)，所述螺杆(1)頂端固定連接有螺帽(3)，所述螺帽(3)內部開設有平槽(4)，所述插銷(2) 內部固定連接有支撐軸(6)，所述支撐軸(6)外壁固定連接有連接柱(7)，所述連接柱(7)外 壁設置有防鬆組件； 所述防鬆元件包括錐形塊(8)，所述錐形塊(8)滑動連接在所述連接柱(7)外壁，所述連 接柱(7)外壁套設有彈簧(9)，所述彈簧(9)兩端分別固定連接在所述錐形塊(8)和支撐軸 (6)內部。 2.所述螺杆(1)外壁螺紋連接 有螺母(10)，所述螺母(10)內部設置有防盜元件。 3.所述防盜組件包括螺釘 (12)，所述螺釘(12)設置在所述螺母(10)內部。 4.所述螺母(10)內部開設有螺 孔(11)，所述螺釘(12)螺紋連接在所述螺孔(11)內部。 5.所述螺釘(12)一端內部開設 有五角槽(13)，所述螺釘(12)另一端固定連接有限位銷(14)。 6.所述螺杆(1)內部開設有限 位槽(5)，所述限位銷(14)滑動連接在所述限位槽(5)內部。 | 泉州市昌勁汽車配件有限公司 | CN | 362000 福建省泉州市南安市霞美鎮濱南七路17號 | 泉州市昌勁汽車配件有限公司 | CN | - | - | - | F16B041/00 | F16B041/00 F16B039/284 F16B035/04 | 1 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 湯國選 | 1 | - | 吳正浩 北京華夏博通專利事務所(普通合夥) 11264 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 泉州市昌勁汽車配件有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||
46 | CN224315351 | U | 2026-06-02 | 一種吊裝絲杆防銹機構 | model | CN202521423987.8 | 2025-07-08 | 本實用新型涉及絲杆防銹技術領域，且公開了一種吊裝絲杆防銹機構，包括絲杆和固定設置在絲杆上端部的膨脹螺栓，絲杆的上端螺紋連接有頂帽，頂帽上螺紋連接有套管，且絲杆設置在套管的內部，套管的圓周側壁上固定設置有充氣口，套管的下端螺紋連接有密封螺帽，絲杆的下端之間套設有橫樑，橫樑與絲杆之間通過螺母進行固定，本實用新型使得絲杆始終與管體內圈中充斥的乾燥氣體相接觸，延緩了絲杆和膨脹螺栓銹蝕速度。; | 1.一種吊裝絲杆防銹機構，包括絲杆(1)和固定設置在絲杆(1)上端部的膨脹螺栓(2)， 其特徵在於：所述絲杆(1)的上端螺紋連接有頂帽(3)，頂帽(3)上螺紋連接有套管(4)，且絲 杆(1)設置在套管(4)的內部，套管(4)的圓周側壁上固定設置有充氣口(5)，套管(4)的下端 螺紋連接有密封螺帽(6)，絲杆(1)的下端之間套設有橫樑(7)，橫樑(7)與絲杆(1)之間通過 螺母(8)進行固定； 所述套管(4)包括管體(41)，管體(41)的內部的上端開設有氣腔(42)，氣腔(42)的內部 盛裝有乾燥的壓縮氣體，管體(41)上固定安裝有氣芯(43)，氣芯(43)與氣腔(42)之間進行 連通設置，管體(41)下端的螺紋處開設有若干個排氣孔(44)，充氣口(5)設置在管體(41)的 圓周外壁上，且充氣口(5)與氣腔(42)之間進行連通設置。 | 1.一種吊裝絲杆防銹機構，包括絲杆(1)和固定設置在絲杆(1)上端部的膨脹螺栓(2)， 其特徵在於：所述絲杆(1)的上端螺紋連接有頂帽(3)，頂帽(3)上螺紋連接有套管(4)，且絲 杆(1)設置在套管(4)的內部，套管(4)的圓周側壁上固定設置有充氣口(5)，套管(4)的下端 螺紋連接有密封螺帽(6)，絲杆(1)的下端之間套設有橫樑(7)，橫樑(7)與絲杆(1)之間通過 螺母(8)進行固定； 所述套管(4)包括管體(41)，管體(41)的內部的上端開設有氣腔(42)，氣腔(42)的內部 盛裝有乾燥的壓縮氣體，管體(41)上固定安裝有氣芯(43)，氣芯(43)與氣腔(42)之間進行 連通設置，管體(41)下端的螺紋處開設有若干個排氣孔(44)，充氣口(5)設置在管體(41)的 圓周外壁上，且充氣口(5)與氣腔(42)之間進行連通設置。 2.所述頂帽(3)包括螺紋 連接在絲杆(1)上端部的頂帽主體(31)，頂帽主體(31)的擴口處固定安裝有環形膠圈(32)。 3.所述密封螺帽(6)的內 部設置有內螺紋，且內螺紋分為上段內螺紋與下段內螺紋。 4.所述上段內螺紋與管體 (41)下端的螺紋處進行螺紋連接，下段內螺紋與絲杆(1)的下端進行螺紋連接。 5.所述上段內螺紋與管體 (41)下端的螺紋在安裝時採用密封措施，下段內螺紋與絲杆(1)下端的螺紋在安裝時採用 密封措施。 6.所述管體(41)上端的螺 紋與頂帽主體(31)上的螺紋在安裝時採取密封措施。 | 安徽宏志建設集團有限公司 | CN | 230000 安徽省合肥市龍崗開發區管委會1號樓 | 安徽宏志建設集團有限公司 | CN | - | - | - | F16B041/00 | F16B041/00 F16B033/00 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 聶魯軍 羅志軍 趙運豐 高武 解芳 鄒珂 張瑞 丁燕翔 聶中國 胡漢雄 | 10 | - | | 殷大磊 安徽百納智慧財產權代理事務所(普通合夥) 34296 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 安徽宏志建設集團有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
47 | CN224315352 | U | 2026-06-02 | 一種快速定位連接裝置 | model | CN202521033364.X | 2025-05-23 | 本實用新型涉及連接裝置技術領域，具體公開了一種快速定位連接裝置，包括：連接結構，連接結構包括第一構件、第二構件、第三構件，第一構件下端安裝有第一定位元件，第二構件下端可拆卸的安裝有裝配件，第二構件上端安裝有第二定位元件；本實用新型的一種快速定位連接裝置，提供螺紋與卡扣兩種機械連接方式，實現掛繩與手電筒的快速安裝與拆卸，螺紋連接通過磁吸輔助定位，使定位柱與螺柱快速對準，再旋緊螺帽，利用鋼珠與卡槽的卡合完成連接，拆卸時反向旋轉螺帽即可；卡扣連接則通過磁吸預定位後，旋轉旋套使插接塊沿螺旋槽滑動卡緊，反向旋轉旋套便能快速分離；兩種方式均操作簡單，大幅縮短連接與拆卸時間，滿足不同使用習慣與場景下的高效作業需求。; | 1.一種快速定位連接裝置，其特徵在於，包括第一構件、第二構件、第三構件，所述第一 構件上安裝有第一定位元件（4），所述第二構件上安裝有第二定位元件（5），當所述第一構 件和第二構件連接時，所述第一定位元件（4）與第二定位元件（5）用於快速定位連接，使所 述第三構件能快速將第一構件與第二構件連接鎖定。 | 1.一種快速定位連接裝置，其特徵在於，包括第一構件、第二構件、第三構件，所述第一 構件上安裝有第一定位元件（4），所述第二構件上安裝有第二定位元件（5），當所述第一構 件和第二構件連接時，所述第一定位元件（4）與第二定位元件（5）用於快速定位連接，使所 述第三構件能快速將第一構件與第二構件連接鎖定。 2. 3. 4.所述第二定位元件（5）包括下防護 殼一（12）、下磁吸塊（16），所述定位柱（8）上端同軸開設有下放置槽一（15），所述下放置槽 一（15）與上放置槽一（13）垂直相對應，所述下防護殼一（12）安裝在下放置槽一（15）中，所 述下磁吸塊（16）鑲嵌在下防護殼一（12）內部，所述上磁吸塊（14）能與下磁吸塊（16）磁性連 接。 5. 6. 7. 8.所述第二定位元件（5）包括下防護殼二 （30）、下磁吸環（34），所述定位套（25）上端開設有下放置槽二（33），所述下放置槽二（33）與 上放置槽二（31）軸心相對，所述下防護殼二（30）安裝在下放置槽二（33）中，所述下磁吸環 （34）鑲嵌在下防護殼二（30）內部，所述上磁吸環（32）能與下磁吸環（34）磁性連接。 | 深圳市威達爾科技有限公司 | CN | 518000 廣東省深圳市龍崗區龍城街道尚景社區龍城大道89號西門正中時代大廈A棟2705H3W | 深圳市威達爾科技有限公司 | CN | - | - | - | F16B045/02 | F16B045/02 F16G011/14 F21V021/08 | 3 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | 2025206272130 CN2025206272130 202025000627213 CN202025000627213 | 2025-04-07 | CN | 明昆 | 1 | - | 劉一闖 深圳市康弘智慧財產權代理有限公司 44247 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 深圳市威達爾科技有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||
48 | CN224315628 | U | 2026-06-02 | 一種便於組合安裝調節的U型抱箍 | model | CN202521791479.5 | 2025-08-22 | 本實用新型公開了一種便於組合安裝調節的U型抱箍，本實用新型涉及電力設備技術領域；包括：抱箍結構，所述抱箍結構的外壁固定連接有調節結構，所述抱箍結構的兩側固定連接有拼接結構，所述抱箍結構包括第一箍體和第二箍體，所述調節結構包括設置在第一箍體上的調節杆，所述調節杆的頂部開設有四個定位孔，所述定位孔沿調節杆頂部均勻分佈，所述第二箍體的外壁開設有調節孔，所述調節杆的外壁與調節孔的內壁滑動連接，所述調節孔的頂部設置有調節螺栓，該U型抱箍通過調節結構實現了尺寸的靈活調整，調節杆沿調節孔滑動的設計，配合定位孔與調節螺栓的精准配合，能夠適配不同規格的被固定件。; | 1.一種便於組合安裝調節的U型抱箍，包括抱箍結構（1），其特徵在於：所述抱箍結構 （1）的外壁固定連接有調節結構（2），所述抱箍結構（1）的兩側固定連接有拼接結構（3），所 述抱箍結構（1）包括第一箍體（11）和第二箍體（12）； 所述調節結構（2）包括設置在第一箍體（11）上的調節杆（21），所述調節杆（21）的頂部 開設有四個定位孔（22），所述定位孔（22）沿調節杆（21）頂部均勻分佈，所述第二箍體（12） 的外壁開設有調節孔（24），所述調節杆（21）的外壁與調節孔（24）的內壁滑動連接，所述調 節孔（24）的頂部設置有調節螺栓（23）。 | 1.一種便於組合安裝調節的U型抱箍，包括抱箍結構（1），其特徵在於：所述抱箍結構 （1）的外壁固定連接有調節結構（2），所述抱箍結構（1）的兩側固定連接有拼接結構（3），所 述抱箍結構（1）包括第一箍體（11）和第二箍體（12）； 所述調節結構（2）包括設置在第一箍體（11）上的調節杆（21），所述調節杆（21）的頂部 開設有四個定位孔（22），所述定位孔（22）沿調節杆（21）頂部均勻分佈，所述第二箍體（12） 的外壁開設有調節孔（24），所述調節杆（21）的外壁與調節孔（24）的內壁滑動連接，所述調 節孔（24）的頂部設置有調節螺栓（23）。 2.所述調節螺 栓（23）的外壁與第二箍體（12）的內壁螺紋連接並貫穿調節孔（24），所述調節螺栓（23）的外 壁與定位孔（22）的內壁相吻合。 3.所述第一箍 體（11）和第二箍體（12）的底部螺紋連接有螺母（14），所述第一箍體（11）和第二箍體（12）的 外壁固定連接有防滑塊（13）。 4.所述拼接結 構（3）包括對稱設置在抱箍結構（1）上的拼接杆（31），所述拼接杆（31）遠離抱箍結構（1）的 一端開設有拼接孔（32）。 5.所述拼接孔 （32）的頂部螺紋連接有固定螺栓（33）並貫穿拼接孔（32），所述拼接杆（31）之間通過伸縮杆 （36）固定連接。 6.所述抱箍結 構（1）與拼接杆（31）正對的一側固定連接有固定塊（34），所述固定塊（34）的頂部均勻分佈 有固定孔（35），所述固定塊（34）與拼接孔（32）相吻合，所述固定孔（35）與固定螺栓（33）相 吻合。 | 河北晨航電力器材有限公司 | CN | 072150 河北省保定市滿城區方順橋鎮孟村 | 河北晨航電力器材有限公司 | CN | - | - | - | F16L003/02 | F16L003/02 F16B002/20 | 2 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 張熙 張新伏 趙文峰 張威 路夢雙 路夢嬌 | 6 | - | | 周興偉 北京國仁創欣專利代理事務所(特殊普通合夥) 31310 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 河北晨航電力器材有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
49 | CN224315669 | U | 2026-06-02 | 一種具有密封增強結構的氣動管接頭 | model | CN202521289120.8 | 2025-06-23 | 本實用新型提供一種具有密封增強結構的氣動管接頭，涉及氣動管技術領域，本實用新型包括管體，所述管體的一側設有增強結構，所述增強結構通過橡膠塊，來對管體連接氣動管的一側進行密封性增強，所述增強結構包括固定板、螺紋杆、操作塊、移動塊和橡膠塊，所述固定板設置在管體靠近氣動管一側，本實用新型通過使用增強結構，可以通過橡膠塊，來對管體連接氣動管的一側進行密封性增強，避免管體與氣動管連接處，長時間使用出現磨損洩漏的情況，從而提升氣動管接頭的使用效果。通過使用防護元件，可以對螺紋杆進行遮擋防護，避免螺紋杆受力後，表面螺紋損傷，然後影響增強結構後續使用的情況發生。; | 1.一種具有密封增強結構的氣動管接頭，包括管體（1），其特徵在於：所述管體（1）的一 側設有增強結構（2），所述增強結構（2）通過橡膠塊（25），來對管體（1）連接氣動管的一側進 行密封性增強。 | 1.一種具有密封增強結構的氣動管接頭，包括管體（1），其特徵在於：所述管體（1）的一 側設有增強結構（2），所述增強結構（2）通過橡膠塊（25），來對管體（1）連接氣動管的一側進 行密封性增強。 2.所述增強 結構（2）包括固定板（21）、螺紋杆（22）、操作塊（23）、移動塊（24）和橡膠塊（25），所述固定板 （21）設置在管體（1）靠近氣動管一側，所述螺紋杆（22）在固定板（21）一側轉動，且帶動移動 板進行移動，所述操作塊（23）位於螺紋杆（22）遠離固定板（21）一側，來驅動螺紋杆（22）轉 動，所述橡膠塊（25）位於移動塊（24）靠近管體（1）一側，來被移動塊（24）帶著移動，所述橡 膠塊（25）靠近管體（1）一側尺寸小於另一側尺寸，且橡膠塊（25）中間開設通孔。 3.所述螺紋 杆（22）靠近固定板（21）一側設有軸承（26），所述軸承（26）降低螺紋杆（22）和固定板（21）摩 擦力。 4.所述固定 板（21）靠近螺紋杆（22）一側設有限位板（27），所述限位板（27）貫穿移動塊（24）。 5.所述操作 塊（23）的外壁設有若干個防滑塊（28），若干個所述防滑塊（28）提升操作塊（23）外壁摩擦 力。 6.所述固定 板（21）一側設有防護組件（3），所述防護組件（3）包括螺栓（31）和防護罩（32），所述螺栓 （31）插設在防護罩（32）一側，來與固定板（21）進行固定，所述防護罩（32）的尺寸與螺紋杆 （22）的尺寸相適配。 7.所述螺栓 （31）一側插設螺母（33），所述螺母（33）對螺栓（31）進行位置限制。 8.所述固定 板（21）一側設有定位板（34），所述定位板（34）對防護罩（32）在固定板（21）一側位置進行定 位。 | 寧波波特氣動元件有限公司 | CN | 315326 浙江省寧波市慈溪市長河鎮二橫路155號 | 寧波波特氣動元件有限公司 | CN | - | - | - | F16L021/04 | F16L021/04 F16B033/00 | 2 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 張武章 | 1 | - | 應仙根 寧波眾合億新專利代理事務所(普通合夥) 33405 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 寧波波特氣動元件有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||
50 | CN224317833 | U | 2026-06-02 | 一種外絲六角視鏡 | model | CN202521087361.4 | 2025-05-29 | 本實用新型涉及視鏡結構設計領域，具體涉及一種外絲六角視鏡，包括：視鏡體、第一密封墊、側壁墊片、視鏡、第二密封墊與密封螺母，視鏡體內部設觀察孔，觀察孔內有安裝室，第一密封墊置於安裝室底部，側壁墊片設於安裝室側面，視鏡位於第一密封墊上方並與側壁墊片內側壁貼合，第二密封墊在視鏡上方，密封螺母在第二密封墊上方。本實用新型分層密封配合外絲六角結構，均勻傳力，防漏抗壓，安裝維護便捷且高效。; | 1.一種外絲六角視鏡，其特徵在於，包括： 視鏡體、第一密封墊、側壁墊片、視鏡、第二密封墊與密封螺母，所述視鏡體內部設置有 觀察孔，所述觀察孔內部設置有安裝室，所述第一密封墊設置於所述安裝室底部，所述側壁 墊片設置於所述安裝室側面上，所述視鏡設置於所述第一密封墊上方，所述視鏡與側壁墊 片內側壁相貼合，所述第二密封墊設置於所述視鏡上方，所述密封螺母設置於所述第二密 封墊上方。 | 1.一種外絲六角視鏡，其特徵在於，包括： 視鏡體、第一密封墊、側壁墊片、視鏡、第二密封墊與密封螺母，所述視鏡體內部設置有 觀察孔，所述觀察孔內部設置有安裝室，所述第一密封墊設置於所述安裝室底部，所述側壁 墊片設置於所述安裝室側面上，所述視鏡設置於所述第一密封墊上方，所述視鏡與側壁墊 片內側壁相貼合，所述第二密封墊設置於所述視鏡上方，所述密封螺母設置於所述第二密 封墊上方。 2.外螺紋 段與六角連接端，所述外螺紋段與六角連接端為一體結構，所述安裝室位於所述六角連接 端內部。 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. | 浙江金斯頓流體設備有限公司 | CN | 325000 浙江省溫州市經濟技術開發區濱海園區明珠路757號 | 浙江金斯頓流體設備有限公司 | CN | - | - | - | G02B007/00 | G02B007/00 F16B023/00 F16B033/00 F16J015/06 | 3 | 4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 章瑜 | 1 | - | 吳少均 山東複中智慧財產權代理有限公司 37490 | 20260602 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 浙江金斯頓流體設備有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||
51 | CN224322309 | U | 2026-06-05 | 一種螺母冷鐓機用排序式出料機構 | model | CN202521074121.0 | 2025-05-28 | 本公開涉及螺母加工設備相關技術領域，本公開的一個實施例提供了一種螺母冷鐓機用排序式出料機構，其包括：機體以及外架，外架固定在機體外壁，橫架固定在外架一端，接料組件設置在橫架上，輔助整理元件設置在橫架內部，接料元件包括出料斗，出料斗固定在機體外部，出料斗下端最底部為開口結構，出料斗底部的開口結構尺寸大於螺母尺寸，橫架底部安裝有驅動電機，驅動電機輸出端連接有轉動塊。通過上述技術方案，解決了現有技術中螺母成形後出料雜亂分佈，需要人力整理不利於後續加工的技術問題。; | 1.一種螺母冷鐓機用排序式出料機構，其特徵在於，包括： 機體(1)以及外架(2)，所述外架(2)固定在所述機體(1)外壁； 橫架(3)以及接料組件(4)，所述橫架(3)固定在所述外架(2)一端，所述接料組件(4)設 置在所述橫架(3)上； 輔助整理組件(5)，所述輔助整理組件(5)設置在所述橫架(3)內部； 所述接料組件(4)包括出料斗(4‑1)，所述出料斗(4‑1)固定在所述機體(1)外部，所述 出料斗(4‑1)下端最底部為開口結構，所述出料斗(4‑1)底部的開口結構尺寸大於螺母尺 寸，所述橫架(3)底部安裝有驅動電機(4‑2)，所述驅動電機(4‑2)輸出端連接有轉動塊(4‑ 3)。 | 1.一種螺母冷鐓機用排序式出料機構，其特徵在於，包括： 機體(1)以及外架(2)，所述外架(2)固定在所述機體(1)外壁； 橫架(3)以及接料組件(4)，所述橫架(3)固定在所述外架(2)一端，所述接料組件(4)設 置在所述橫架(3)上； 輔助整理組件(5)，所述輔助整理組件(5)設置在所述橫架(3)內部； 所述接料組件(4)包括出料斗(4‑1)，所述出料斗(4‑1)固定在所述機體(1)外部，所述 出料斗(4‑1)下端最底部為開口結構，所述出料斗(4‑1)底部的開口結構尺寸大於螺母尺 寸，所述橫架(3)底部安裝有驅動電機(4‑2)，所述驅動電機(4‑2)輸出端連接有轉動塊(4‑ 3)。 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. | 邯鄲市浩正緊固件製造有限公司 | CN | 056000 河北省邯鄲市永年區劉營鎮趙劉營村村西(榆林路與村西路交叉口南行500米路東) | 邯鄲市浩正緊固件製造有限公司 | CN | - | - | - | B21K027/00 | B21K027/00 B21K001/64 B21J005/08 | 2 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 張夢童 張學亮 餘偉娟 張浩然 | 4 | - | | 張玉嬋 石家莊領皓專利代理有限公司 13130 | 20260605 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 邯鄲市浩正緊固件製造有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
52 | CN224326521 | U | 2026-06-05 | 一種多角度調節的連接件 | model | CN202521504773.3 | 2025-07-17 | 本實用新型涉及一種多角度調節的連接件，連接件包括：兩個插入部件和一個轉軸；兩個插入部件的一端通過轉軸樞接，插入部件可繞轉軸的軸線轉動，插入部件包括轉動連接部、杆部、鎖定部以及凸出部，轉動連接部和鎖定部分別設置在杆部的兩端，轉動連接部用於與轉軸連接，凸出部環繞設置在杆部上，凸出部包括沿杆部的圓周方向均勻佈置的多個凸筋，凸筋沿杆部的軸向延伸。通過插入部件的凸起部減小了插入部件與安裝通道的內壁的間隙尺寸，同時，本申請的連接件具有兩個插入部件，插入部件通過偏心輪定位在板件內部，無需通過螺紋與板件連接，簡化了安裝操作，並且插入部件不會破壞安裝通道的內壁，避免了因為旋擰問題而造成損壞。; | 1.一種多角度調節的連接件，其特徵在於，包括：兩個插入部件和一個轉軸； 兩個所述插入部件的一端通過所述轉軸樞接，所述插入部件可繞所述轉軸的軸線轉 動，所述插入部件包括轉動連接部、杆部、鎖定部以及凸出部，所述轉動連接部和鎖定部分 別設置在所述杆部的兩端，所述轉動連接部用於與所述轉軸連接，所述鎖定部用於與偏心 輪連接，所述凸出部環繞設置在所述杆部上，所述凸出部包括沿所述杆部的圓周方向均勻 佈置的多個凸筋，所述凸筋沿所述杆部的軸向延伸。 | 1.一種多角度調節的連接件，其特徵在於，包括：兩個插入部件和一個轉軸； 兩個所述插入部件的一端通過所述轉軸樞接，所述插入部件可繞所述轉軸的軸線轉 動，所述插入部件包括轉動連接部、杆部、鎖定部以及凸出部，所述轉動連接部和鎖定部分 別設置在所述杆部的兩端，所述轉動連接部用於與所述轉軸連接，所述鎖定部用於與偏心 輪連接，所述凸出部環繞設置在所述杆部上，所述凸出部包括沿所述杆部的圓周方向均勻 佈置的多個凸筋，所述凸筋沿所述杆部的軸向延伸。 2. 在所述杆部的徑向上，所述凸出部的尺寸大於所述杆部、鎖定部和轉動連接部的尺寸。 3. 所述凸筋的截面形狀分別為圓弧凸起、鋸齒體中的一種或多種。 4. 所述杆部上還設置有操作部，所述操作部的橫截面適配於套筒的橫截面。 5. 所述轉動連接部、杆部和鎖定部為一體成型的金屬件，所述凸出部和操作部為成型於 所述杆部上的塑膠件。 6. 所述鎖定部為圓臺結構，在所述杆部的徑向上，所述鎖定部的尺寸大於所述杆部。 7. 其中一個所述插入部件的轉動連接部具有一對叉臂，另一個所述插入部件的轉動連接 部具有插入所述一對叉臂內的連接塊，所述一對叉臂和連接塊上均設置有供所述轉軸穿過 的連接孔。 | 陸豐市永固五金有限公司 | CN | 516500 廣東省汕尾市陸豐市甲子鎮城東社區陸惠公路北段200號之三 | 陸豐市永固五金有限公司 | CN | - | - | - | F16B005/00 | F16B005/00 F16B021/10 F16C011/04 | 2 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 趙餘燦健 趙澤浩 李煒燁 | 3 | - | | 黃素華 廣州科躍雲專利商標代理事務所(普通合夥) 44919 | 20260605 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 陸豐市永固五金有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
53 | CN224326526 | U | 2026-06-05 | 角度可調的連接結構 | model | CN202521727627.7 | 2025-08-14 | 本實用新型提供了一種角度可調的連接結構,連接座包括兩塊呈相對設置的筋板，兩塊呈相對設置的筋板之間形成容納連接頭的裝配空間，連接頭上設置有開口式配位孔，連接頭伸入連接座的裝配空間，緊固元件包括異形轉軸和緊固螺釘，異形轉軸與異形裝配孔適配，且異形轉軸和緊固螺釘二者螺紋配合夾持連接座並與連接座固定；鎖定狀態下，開口式配位孔與異形轉軸相對固定。通過異形裝配孔和異形轉軸配合鎖定，使異形轉軸不會相對於異形裝配孔轉動，提高了調節後的角度的穩定性；利用調節元件調節開口式配位元孔的開口大小，一方面便於裝配，另一方面提高了異形轉軸與開口式配位孔相對固定的穩定性，進而提高了調節後的角度的穩定性。; | 1.一種角度可調的連接結構，其特徵在於，包括連接座（1）、連接頭（2）以及緊固元件 （3），所述連接座（1）包括兩塊呈相對設置的筋板，兩塊呈相對設置的所述筋板之間形成容 納連接頭（2）的裝配空間，其一所述筋板上設置有圓形裝配孔（11），另一所述筋板上設置有 異形裝配孔（12）； 所述連接頭（2）上設置有開口式配位孔（21），所述連接頭（2）伸入連接座（1）的裝配空 間，所述緊固組件（3）包括異形轉軸（31）和緊固螺釘（32），所述異形轉軸（31）與異形裝配孔 （12）適配，且所述異形轉軸（31）和緊固螺釘（32）二者螺紋配合夾持連接座（1）並與連接座 （1）固定。 | 1.一種角度可調的連接結構，其特徵在於，包括連接座（1）、連接頭（2）以及緊固元件 （3），所述連接座（1）包括兩塊呈相對設置的筋板，兩塊呈相對設置的所述筋板之間形成容 納連接頭（2）的裝配空間，其一所述筋板上設置有圓形裝配孔（11），另一所述筋板上設置有 異形裝配孔（12）； 所述連接頭（2）上設置有開口式配位孔（21），所述連接頭（2）伸入連接座（1）的裝配空 間，所述緊固組件（3）包括異形轉軸（31）和緊固螺釘（32），所述異形轉軸（31）與異形裝配孔 （12）適配，且所述異形轉軸（31）和緊固螺釘（32）二者螺紋配合夾持連接座（1）並與連接座 （1）固定。 2.如權利要求1所述的角度可調的連接結構，其特徵在於，所述開口式配位孔（21）與異 形轉軸（31）之間設置有開口軸套（5）； 鎖定狀態下，開口軸套（5）同軸套設異形轉軸（31），所述開口軸套（5）的內壁與異形轉 軸（31）的外壁抵接，所述開口式配位孔（21）同軸套設開口軸套（5），所述開口式配位孔（21） 的內壁與開口軸套（5）的外壁抵接。 3.如權利要求2所述的角度可調的連接結構，其特徵在於，所述開口軸套（5）的外壁上 設置有導油槽（51），所述導油槽（51）的長度方向平行於開口軸套（5）的軸向。 4.如權利要求1所述的角度可調的連接結構，其特徵在於，所述異形裝配孔（12）的橫截 面形狀為D形，所述異形轉軸（31）包括橫截面形狀為D形的軸段。 5.如權利要求1所述的角度可調的連接結構，其特徵在於，所述異形裝配孔（12）所在的 筋板與連接頭（2）之間設置有異形墊片（6）； 所述圓形裝配孔（11）所在的筋板與連接頭（2）之間設置有圓形墊片（7）。 6.如權利要求1所述的角度可調的連接結構，其特徵在於，所述連接頭（2）上還設置有 調整開口式配位孔（21）開口大小的調節元件（4），鎖定狀態下，所述開口式配位孔（21）與異 形轉軸（31）相對固定； 所述調節組件（4）包括調節螺釘（41）和調節螺母（42），所述連接頭（2）上的開口式配位 孔（21）的開口兩側均設置有調節孔（43），所述調節螺釘（41）的螺紋端依次穿過兩個調節孔 （43），所述調節螺母（42）與調節螺釘（41）穿出調節孔（43）的端部螺紋連接。 7.如權利要求6所述的角度可調的連接結構，其特徵在於，所述調節螺釘（41）的長度方 向與開口式配位孔（21）的軸向相互垂直。 8.如權利要求1所述的角度可調的連接結構，其特徵在於，所述連接座（1）的至少一塊 筋板上形成有第一限位凸起（13）和第二限位凸起（14），所述第一限位凸起（13）和第二限位 凸起（14）之間連接有調節段（15）； 所述連接頭（2）上設置限位塊（22），所述限位塊（22）位於第一限位凸起（13）和第二限 位凸起（14）之間，且所述限位塊（22）分別與第一限位凸起（13）和第二限位凸起（14）抵接限 位。 9.如權利要求8所述的角度可調的連接結構，其特徵在於，所述調節段（15）的形狀為弧 形，所述限位塊（22）為圓柱形，所述調節段（15）的弧形外輪廓與限位塊（22）的圓柱形弧面 接觸。 10.如權利要求8所述的角度可調的連接結構，其特徵在於，所述第一限位凸起（13）、圓 形裝配孔（11）的中心點以及第二限位凸起（14）三者連接的夾角為0至90度； | 廈門舒康體育產業有限公司 | CN | 361000 福建省廈門市集美區新源路32-5號401單元之一 | 廈門舒康體育產業有限公司 | CN | - | - | - | F16B007/00 | F16B007/00 F16C011/04 F16N001/00 | 3 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 劉啟發 | 1 | - | 段逸洲 方曉紅 上海段和段律師事務所 31334 | 20260605 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 廈門舒康體育產業有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||
54 | CN224326532 | U | 2026-06-05 | 伸縮杆鎖止結構 | model | CN202521506608.1 | 2025-07-17 | 本實用新型涉及一種伸縮杆鎖止結構，屬於杆體鎖止技術領域，伸縮杆鎖止結構包括：第一杆件；第二杆件，第二杆件設置在第一杆件上，第二杆件設有第一配合孔和第二配合孔，第一配合孔和第二配合孔沿著第二杆件的周向設置；鎖緊元件，鎖緊元件設置在第二杆件上且位於第一配合孔處，鎖緊元件用於對第一杆件和第二杆件鎖緊或解鎖；第一墊片，第一墊片設置在第二杆件上，第一墊片位於第一杆件和第二杆件之間，第一墊片的部分位元於第二配合孔處。本申請公開的伸縮杆鎖止結構通過將第一配合孔和第二配合孔沿第二杆件的周向設置，避免了傳統軸向排列方式對細杆長度的限制，使得各節杆件能夠實現更充分的伸展，顯著提升了整體伸縮杆的有效長度。; | 1.一種伸縮杆鎖止結構，其特徵在於，包括： 第一杆件(1)； 第二杆件(2)，所述第二杆件(2)設置在所述第一杆件(1)上，所述第二杆件(2)設有第 一配合孔(2011)和第二配合孔(2012)，所述第一配合孔(2011)和所述第二配合孔(2012)沿 著所述第二杆件(2)的周向設置； 鎖緊元件(3)，所述鎖緊元件(3)設置在所述第二杆件(2)上且位於所述第一配合孔 (2011)處，所述鎖緊組件(3)用於對所述第一杆件(1)和所述第二杆件(2)鎖緊或解鎖； 第一墊片(4)，所述第一墊片(4)設置在所述第二杆件(2)上，所述第一墊片(4)位於所 述第一杆件(1)和所述第二杆件(2)之間，所述第一墊片(4)的部分位於所述第二配合孔 (2012)處。 | 1.一種伸縮杆鎖止結構，其特徵在於，包括： 第一杆件(1)； 第二杆件(2)，所述第二杆件(2)設置在所述第一杆件(1)上，所述第二杆件(2)設有第 一配合孔(2011)和第二配合孔(2012)，所述第一配合孔(2011)和所述第二配合孔(2012)沿 著所述第二杆件(2)的周向設置； 鎖緊元件(3)，所述鎖緊元件(3)設置在所述第二杆件(2)上且位於所述第一配合孔 (2011)處，所述鎖緊組件(3)用於對所述第一杆件(1)和所述第二杆件(2)鎖緊或解鎖； 第一墊片(4)，所述第一墊片(4)設置在所述第二杆件(2)上，所述第一墊片(4)位於所 述第一杆件(1)和所述第二杆件(2)之間，所述第一墊片(4)的部分位於所述第二配合孔 (2012)處。 2. 或所述第一配合孔(2011)和所述第二配合孔(2012)相鄰設置。 3. 和/或所述第一墊片(4)的數量為多個，多個所述第一墊片(4)均設置在所述第二杆件 (2)上且沿著所述第二杆件(2)的周向間隔設置，多個所述第一墊片(4)均位於所述第一杆 件(1)和所述第二杆件(2)之間。 4. 5. 和/或所述第一墊片本體(41)設有穿孔(401)，所述穿孔(401)與所述第一配合孔 (2011)相對設置，所述鎖緊元件(3)的部分能夠穿設於所述第一配合孔(2011)和所述穿孔 (401)； 和/或所述第一卡扣部(42)的數量為多個，所述第二配合孔(2012)的數量為多個，所述 第一卡扣部(42)與所述第二配合孔(2012)的數量相同且所述第一卡扣部(42)和所述第二 配合孔(2012)一一對應地配合； 或所述第一卡扣部(42)的數量為兩個，所述第二配合孔(2012)的數量為兩個，所述第 一卡扣部(42)和所述第二配合孔(2012)一一對應地配合，兩個所述第二配合孔(2012)分別 位於所述第一配合孔(2011)的兩側。 6. 7. | 無庸智慧科技（佛山）有限公司 | CN | 528000 廣東省佛山市順德區北滘鎮設計城社區工業大道30號雲樂大樓1棟809之一室 | 無庸智慧科技（佛山）有限公司 | CN | - | - | - | F16B007/14 | F16B007/14 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 陸晏 | 1 | - | 曹江雄 深圳錦恒越智慧財產權代理事務所(普通合夥) 441036 | 20260605 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 無庸智慧科技（佛山）有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||
55 | CN224326535 | U | 2026-06-05 | 一種自鑽型膨脹螺絲 | model | CN202521480730.6 | 2025-07-15 | 本實用新型屬於膨脹螺絲領域，具體的說是一種自鑽型膨脹螺絲，包括鑽頭，鑽頭一側設置有固定組件；固定元件包括螺杆，螺杆的一端固定安裝有螺頭，螺杆的外表面活動安裝有連接套筒，連接套筒的一側固定安裝有展開臂，展開臂的另一側固定安裝有第一螺紋套筒，第一螺紋套筒貫穿並螺紋連接於螺杆的外表面，鑽頭的四周開設有數個導屑槽；且表面增加石墨二硫化鉬自潤滑層，減少摩擦熱和碎屑粘附；通過第一螺紋套筒、第二螺紋套筒的聯動作用，驅動展開臂與加固活動臂同步張開，配合卡齒嵌入孔壁，形成多點位膨脹固定，提升固定強度與穩定性；排屑槽與導屑槽設計確保鑽孔與膨脹過程中碎屑順暢排出，避免堵塞影響安裝效果。; | 1.一種自鑽型膨脹螺絲，包括鑽頭（1），其特徵在於：所述鑽頭（1）一側設置有固定組件 （2）；所述固定組件（2）包括螺杆（21），所述螺杆（21）的一端固定安裝有螺頭（22），所述螺杆 （21）的外表面活動安裝有連接套筒（23），所述連接套筒（23）的一側固定安裝有展開臂 （25），所述展開臂（25）的另一側固定安裝有第一螺紋套筒（26），所述第一螺紋套筒（26）貫 穿並螺紋連接於螺杆（21）的外表面。 | 1.一種自鑽型膨脹螺絲，包括鑽頭（1），其特徵在於：所述鑽頭（1）一側設置有固定組件 （2）；所述固定組件（2）包括螺杆（21），所述螺杆（21）的一端固定安裝有螺頭（22），所述螺杆 （21）的外表面活動安裝有連接套筒（23），所述連接套筒（23）的一側固定安裝有展開臂 （25），所述展開臂（25）的另一側固定安裝有第一螺紋套筒（26），所述第一螺紋套筒（26）貫 穿並螺紋連接於螺杆（21）的外表面。 2.所述鑽頭（1）的四周開設 有數個導屑槽（11），所述鑽頭（1）的背面一側固定安裝有螺杆（21），所述鑽頭（1）的材質為 硬質合金與金剛石塗層相互結合，提升對混凝土、鋼鐵硬質材料的鑽孔效率；且表面增加石 墨二硫化鉬自潤滑層，減少摩擦熱和碎屑粘附。 3.所述固定元件（2）還包括 第二螺紋套筒（28），所述第二螺紋套筒（28）貫穿並螺紋連接有螺杆（21）。 4.所述固定組件（2）還包括 加固活動臂（29），所述加固活動臂（29）的一側固定安裝於螺杆（21）的外表面。 5.所述第二螺紋套筒（28）的 一側固定安裝有若干個聯動臂（27），若干個所述聯動臂（27）的另一端固定安裝有第一螺紋 套筒（26）。 6.所述連接套筒（23）的一側 固定安裝有多個卡齒（24），所述連接套筒（23）開設有多個排屑槽（31）。 | 金宗和實業股份有限公司 | CN | 430000 湖北省武漢市洪山區青菱鄉烽火村烽火鋼材批發市場B區3號 | 金宗和實業股份有限公司 | CN | - | - | - | F16B013/06 | F16B013/06 F16B025/00 F16N001/00 | 2 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 高宗偉 | 1 | - | 陳聰 陝西中科創鼎專利代理事務所(普通合夥) 61312 | 20260605 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 金宗和實業股份有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||
56 | CN224326536 | U | 2026-06-05 | 一種插入式膨脹螺絲 | model | CN202521480733.X | 2025-07-15 | 本實用新型公開了一種插入式膨脹螺絲，涉及螺絲技術領域。本實用新型包括螺杆，螺杆的後端固定設置有限位端部，限位端部的周側壁上設置有防滑齒，螺杆上活動套接有膨脹套管，膨脹套管的前端設置有第一翹片，膨脹套管前側的螺杆上活動套接有中間套，中間套的後端設置有第一擠壓錐面，中間套的前端設置有第二翹片。本實用新型通過使第一翹片的前端向外翹起抵接在孔壁上，並使第二翹片的前端向外翹起抵接在孔壁上，能夠通過雙重限位，更好的防止膨脹螺絲在外力的作用下從鑽孔內部拉出，使得膨脹螺絲的使用能夠更加的穩定可靠，通過在限位端部的周側壁上設置防滑齒，能夠增大限位端部與孔壁之間的摩擦力，防止螺杆隨著防鬆螺母一同轉動。; | 1.一種插入式膨脹螺絲，包括螺杆（1），其特徵在於：所述螺杆（1）的後端固定設置有限 位端部（11），所述限位端部（11）的周側壁上設置有防滑齒（111），所述螺杆（1）上活動套接 有膨脹套管（2），所述膨脹套管（2）的前端設置有第一翹片（21），所述膨脹套管（2）前側的螺 杆（1）上活動套接有中間套（3），所述中間套（3）的後端設置有第一擠壓錐面（31），所述中間 套（3）的前端設置有第二翹片（32），所述中間套（3）前側的螺杆（1）上活動套接有擠壓套 （4），所述擠壓套（4）的後端設置有第二擠壓錐面（41），所述擠壓套（4）的後端設置有限位板 （42），所述擠壓套（4）前側的螺杆（1）上螺紋旋接有防鬆螺母（5）。 | 1.一種插入式膨脹螺絲，包括螺杆（1），其特徵在於：所述螺杆（1）的後端固定設置有限 位端部（11），所述限位端部（11）的周側壁上設置有防滑齒（111），所述螺杆（1）上活動套接 有膨脹套管（2），所述膨脹套管（2）的前端設置有第一翹片（21），所述膨脹套管（2）前側的螺 杆（1）上活動套接有中間套（3），所述中間套（3）的後端設置有第一擠壓錐面（31），所述中間 套（3）的前端設置有第二翹片（32），所述中間套（3）前側的螺杆（1）上活動套接有擠壓套 （4），所述擠壓套（4）的後端設置有第二擠壓錐面（41），所述擠壓套（4）的後端設置有限位板 （42），所述擠壓套（4）前側的螺杆（1）上螺紋旋接有防鬆螺母（5）。 2. 3. 4. 5. 6. | 金宗和實業股份有限公司 | CN | 430000 湖北省武漢市洪山區青菱鄉烽火村烽火鋼材批發市場B區3號 | 金宗和實業股份有限公司 | CN | - | - | - | F16B013/06 | F16B013/06 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 高宗偉 | 1 | - | 陳聰 陝西中科創鼎專利代理事務所(普通合夥) 61312 | 20260605 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 金宗和實業股份有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||
57 | CN224326540 | U | 2026-06-05 | 一種高防鬆自攻塑膠嵌套 | model | CN202521420516.1 | 2025-07-08 | 本實用新型公開了塑膠嵌套技術領域內的一種高防鬆自攻塑膠嵌套，包括螺柱和法蘭，所述螺柱與法蘭一體化成型，所述螺柱的外側設置有自攻螺紋，所述螺柱的一端設置有導向螺紋，所述自攻螺紋與導向螺紋之間設置有過渡螺紋，所述自攻螺紋上開設有螺紋防脫槽，所述螺柱的內部開設有通孔，所述螺柱的內部設置有內螺紋。本實用新型通過採用驅動頭插入嵌件驅動結構直接自攻擰入塑膠件，導向螺紋可以實現精准定位，確保自攻擰入過程穩定可靠，降低攻入阻力，提高裝配效率；其中，螺紋防脫槽具有防止鬆脫，和儲存自攻過程中產生的切削廢料的作用，避免堵塞影響裝配品質，防止塑膠件因擠壓而開裂，顯著提升裝配良率。; | 1.一種高防鬆自攻塑膠嵌套，包括螺柱（1）和法蘭（2），其特徵在於：所述螺柱（1）與法 蘭（2）一體化成型，所述螺柱（1）的外側設置有自攻螺紋（11），所述螺柱（1）的一端設置有導 向螺紋（12），所述自攻螺紋（11）與導向螺紋（12）之間設置有過渡螺紋（13），所述自攻螺紋 （11）上開設有螺紋防脫槽（14），所述螺柱（1）的內部開設有通孔，所述螺柱（1）的內部設置 有內螺紋（3），所述螺柱（1）的內部設置有驅動結構（4）。 | 1.一種高防鬆自攻塑膠嵌套，包括螺柱（1）和法蘭（2），其特徵在於：所述螺柱（1）與法 蘭（2）一體化成型，所述螺柱（1）的外側設置有自攻螺紋（11），所述螺柱（1）的一端設置有導 向螺紋（12），所述自攻螺紋（11）與導向螺紋（12）之間設置有過渡螺紋（13），所述自攻螺紋 （11）上開設有螺紋防脫槽（14），所述螺柱（1）的內部開設有通孔，所述螺柱（1）的內部設置 有內螺紋（3），所述螺柱（1）的內部設置有驅動結構（4）。 2.所述法蘭（2）的直徑 大於螺柱（1）的直徑，所述法蘭（2）呈薄壁設置。 3.所述自攻螺紋（11）的 牙型為非對稱結構，包括攻入側牙型和非攻入側牙型。 4.所述防脫槽的數量為 多個，所述防脫槽呈V形設置，所述螺紋防脫槽（14）的槽深等於自攻螺紋（11）的牙高。 5.所述驅動結構（4）包 括頂部驅動（41），所述法蘭（2）的下端設置有凸台（21），所述頂部驅動（41）貫穿法和凸台 （21），所述頂部驅動（41）的內部呈多角結構。 6.所述驅動結構（4）包 括內驅動（42），所述內驅動（42）貫穿螺柱（1）和法蘭（2），所述內驅動（42）的一端進行倒角 處理。 | 江蘇納特新能源汽車連接系統有限公司 | CN | 226400 江蘇省南通市如東縣經濟開發區牡丹江路118號 | 江蘇納特新能源汽車連接系統有限公司 | CN | - | - | - | F16B025/00 | F16B025/00 F16B039/28 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 李軍正 俞言傑 葛億航 | 3 | - | | 陳棟智 南京啟揚智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32703 | 20260605 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 江蘇納特新能源汽車連接系統有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
58 | CN224326541 | U | 2026-06-05 | 一種防爆電機螺栓防護結構 | model | CN202521394224.5 | 2025-07-04 | 本實用新型公開一種防爆電機螺栓防護結構，包括電機機座、端蓋及緊固螺栓，端蓋通過緊固螺栓固定於電機機座，螺栓尾部裸露於電機外並套設有螺紋塑膠保護套，螺紋塑膠保護套內置磁鋼，與螺栓尾部吸附固定，內層設引磁罩增強吸附，同時固定環卡入保護套環槽防止脫落，尼龍倒刺可阻擋灰塵與水分，磁鋼與螺栓間設薄擋片防止磨損。此外，螺紋塑膠保護套設注膠孔，通過鉚釘封堵，可注入密封膠強化防護，本防護結構可以有效避免緊固螺栓受外界侵蝕、碰撞，保障防爆電機運行安全可靠，提升設備穩定性與使用壽命。; | 1.一種防爆電機螺栓防護結構，包括電機機座（1）、端蓋（2）和緊固螺栓（3），所述端蓋 （2）通過緊固螺栓（3）固定於電機機座（1）上，其特徵在於：所述緊固螺栓（3）的尾部裸露於 電機外部，所述裸露部分套設有螺紋塑膠保護套（8）；所述螺紋塑膠保護套（8）內固定設置 有磁鋼（7），所述磁鋼（7）與緊固螺栓（3）的尾部吸附固定；所述螺紋塑膠保護套（8）內層設 置有引磁罩（81），引磁罩（81）覆蓋在磁鋼（7）的圓周外側，所述緊固螺栓（3）的尾部處套有 固定環（10），固定環（10）的外圓套接在螺紋塑膠保護套（8）的環槽中，所述螺紋塑膠保護套 （8）的內部與緊固螺栓（3）對應處設有尼龍倒刺（11）。 | 1.一種防爆電機螺栓防護結構，包括電機機座（1）、端蓋（2）和緊固螺栓（3），所述端蓋 （2）通過緊固螺栓（3）固定於電機機座（1）上，其特徵在於：所述緊固螺栓（3）的尾部裸露於 電機外部，所述裸露部分套設有螺紋塑膠保護套（8）；所述螺紋塑膠保護套（8）內固定設置 有磁鋼（7），所述磁鋼（7）與緊固螺栓（3）的尾部吸附固定；所述螺紋塑膠保護套（8）內層設 置有引磁罩（81），引磁罩（81）覆蓋在磁鋼（7）的圓周外側，所述緊固螺栓（3）的尾部處套有 固定環（10），固定環（10）的外圓套接在螺紋塑膠保護套（8）的環槽中，所述螺紋塑膠保護套 （8）的內部與緊固螺栓（3）對應處設有尼龍倒刺（11）。 2.所述緊固螺栓（3）穿過 端蓋（2）的光孔並擰入電機機座（1）的安裝通孔後，其尾部伸出螺紋長度為2～3扣。 3.所述緊固螺栓（3）安裝 時配有平墊圈（4）和彈性墊圈（5）。 4.所述磁鋼（7）通過膠粘 方式固定於螺紋塑膠保護套（8）的內腔中。 5.所述磁鋼（7）與緊固螺 栓（3）的尾部之間設置有薄擋片（6），薄擋片（6）兩端與緊固螺栓（3）和磁鋼（7）抵接。 6.所述螺紋塑膠保護套 （8）上開設有注膠孔，所述注膠孔內設置有用於封堵的鉚釘（9）。 | 撫順煤礦電機製造有限責任公司 | CN | 113113 遼寧省撫順市沈撫新區濱河路2號 | 撫順煤礦電機製造有限責任公司 | CN | - | - | - | F16B033/00 | F16B033/00 H02K005/10 F16B041/00 F16B039/24 F16B039/26 F16J015/14 | 3 | 5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 宋育霖 李宇 崔海波 何治鋒 李博宇 王成偉 | 6 | - | | 俞越 瀋陽優普達智慧財產權代理事務所(特殊普通合夥) 21234 | 20260605 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 撫順煤礦電機製造有限責任公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
59 | CN224326542 | U | 2026-06-05 | 一種螺栓錨固裝置 | model | CN202521291695.3 | 2025-06-23 | 本實用新型屬於從井中開採油的設備領域，特別是涉及一種螺栓錨固裝置。在膨脹套會與預埋件銹蝕在一起時，為便於更換膨脹套等零部件，本實用新型提供了一種螺栓錨固裝置。螺栓錨固裝置包括膨脹螺栓結構，膨脹螺栓結構包括膨脹套、膨脹頭、具有螺紋段的芯杆和螺母，膨脹套上設有用於便於膨脹套脹開的開口縫，膨脹套的外壁面上設有用於供插杆插入膨脹套與預埋件之間的插槽。在更換螺栓錨固裝置時，可以先將撬棍等插杆通過插槽插入膨脹套與預埋件之間，之後，利用插杆向內頂壓膨脹套，以使膨脹套變形收縮，從而使膨脹套與預埋件的銹蝕處分離，再之後，取出膨脹套、膨脹頭等部件，並更換新的螺栓錨固裝置即可。; | 1.一種螺栓錨固裝置，包括膨脹螺栓結構，膨脹螺栓結構包括膨脹套、膨脹頭、具有螺 紋段的芯杆和螺母，膨脹套上設有用於便於膨脹套脹開的開口縫，其特徵在於，膨脹套的外 壁面上設有用於供插杆插入膨脹套與預埋件之間的插槽。 | 1.一種螺栓錨固裝置，包括膨脹螺栓結構，膨脹螺栓結構包括膨脹套、膨脹頭、具有螺 紋段的芯杆和螺母，膨脹套上設有用於便於膨脹套脹開的開口縫，其特徵在於，膨脹套的外 壁面上設有用於供插杆插入膨脹套與預埋件之間的插槽。 2.如權利要求1所述的螺栓錨固裝置，其特徵在於，所述膨脹套包括膨脹段和位於膨脹 段下方的導引段，所述開口縫設置在膨脹段上，膨脹段的內徑小於膨脹頭的最大外徑，以用 于使膨脹段在膨脹頭的作用下與預埋件的筒內壁固定連接，導引段的內徑大於膨脹頭的最 大外徑，以用於引導膨脹頭進入膨脹套內；所述插槽設置在膨脹段的外壁面上並延伸至膨 脹段的上端。 3.如權利要求1所述的螺栓錨固裝置，其特徵在於，所述膨脹套包括上膨脹段和下膨脹 段，各膨脹段的內徑均小於膨脹頭的最大外徑，以用於使各膨脹段在膨脹頭的作用下與預 埋件的筒內壁固定連接；上膨脹段的外壁面上設有上插槽和避讓孔，上插槽和避讓孔均延 伸至上膨脹段的上端，下膨脹段的外壁面上設有下插槽，避讓孔與下插槽上下對應。 4.如權利要求3所述的螺栓錨固裝置，其特徵在於，開口縫包括上開口縫與下開口縫， 上開口縫貫穿上膨脹段，且上開口縫的下端位於下膨脹段內，下開口縫貫穿下膨脹段，且下 開口縫的上端位於上膨脹段內。 5.如權利要求3所述的螺栓錨固裝置，其特徵在於，開口縫包括設置在上膨脹段上的上 開口縫和設置在下膨脹段上的下開口縫，上開口縫與下插槽上下對應並構成所述的避讓 孔。 6.如權利要求1~5中任意一項所述的螺栓錨固裝置，其特徵在於，膨脹頭包括螺栓掛 板，螺栓掛板上開設有“一”字形通孔，所述芯杆為螺栓，螺栓具有與“一”字形通孔形狀相匹 配的“一”字形螺栓頭。 7.如權利要求1~5中任意一項所述的螺栓錨固裝置，其特徵在於，相應插槽沿周向間隔 佈置有多個。 8.如權利要求1~5中任意一項所述的螺栓錨固裝置，其特徵在於，膨脹頭的形狀為圓 台，膨脹頭的側面為外錐面，膨脹套的內壁面為內錐面，且內錐面與外錐面的錐度相同。 9.如權利要求1~5中任意一項所述的螺栓錨固裝置，其特徵在於，膨脹套的外壁面上設 有倒刺。 10.如權利要求1~5中任意一項所述的螺栓錨固裝置，其特徵在於，膨脹套的下端設有 喇叭口，喇叭口下端的內徑大於喇叭口上端的內徑。 | 中國石油化工股份有限公司 中國石油化工股份有限公司中原油田分公司 | CN | 100728 北京市朝陽區朝陽門北大街22號 | 中國石油化工股份有限公司 中國石油化工股份有限公司中原油田分公司 | CN | | - | - | - | F16B035/00 | F16B035/00 F16B013/06 F16B039/28 | 1 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 武良蒙 馮再超 李延軍 王玉忠 馬亮 郭玉萍 | 6 | - | | 時曉磊 鄭州睿信智慧財產權代理有限公司 41119 | 20260605 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 中國石油化工股份有限公司,中國石油化工股份有限公司中原油田分公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||
60 | CN224326543 | U | 2026-06-05 | 一種傢俱快裝杆 | model | CN202521386229.3 | 2025-07-03 | 本實用新型公開了一種傢俱快裝杆，包括杆體、連接頭、包塑體以及連接座，所述連接頭的頂部設有可拆卸的防銹套，所述連接頭的頂部開設有螺紋槽，所述防銹套設有與螺紋槽相適配的連接螺杆，所述防銹套的內側壁上設有密封環，所述密封環能夠與連接頭的側壁緊密貼合所述杆體的表面噴塗有防銹層，設置防銹套對連接頭進行密封保護，避免因連接頭出現銹蝕後影響到快裝杆的順利拆卸的情況，通過防銹層對杆體進行防銹處理，避免因杆體出現銹蝕後導致其結構強度下降，影響傢俱安裝連接的強度的情況。; | 1.一種傢俱快裝杆，包括杆體(12)、連接頭(11)、包塑體(14)以及連接座(13)，其特徵 在於，所述連接頭(11)的頂部設有可拆卸的防銹套(2)，所述杆體(12)的表面噴塗有防銹層 (8)。 | 1.一種傢俱快裝杆，包括杆體(12)、連接頭(11)、包塑體(14)以及連接座(13)，其特徵 在於，所述連接頭(11)的頂部設有可拆卸的防銹套(2)，所述杆體(12)的表面噴塗有防銹層 (8)。 2. 3. 4. 5. | 浙江聯通傢俱配件有限公司 | CN | 325000 浙江省溫州市溫州經濟技術開發區濱海一道1451號 | 浙江聯通傢俱配件有限公司 | CN | - | - | - | F16B035/00 | F16B035/00 F16B033/00 F16B041/00 | 1 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 吳明捷 林方 蔡偉斌 吳定海 俞海英 | 5 | - | | 劉凱成 北京華際智慧財產權代理有限公司 11676 | 20260605 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 浙江聯通傢俱配件有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
61 | CN224326544 | U | 2026-06-05 | 一種螺柱及配套螺母 | model | CN202521780665.9 | 2025-08-21 | 本實用新型涉及緊固件技術領域，尤其涉及一種螺柱及配套螺母，包括有螺杆本體、螺母本體、凹槽、預留孔、安裝環、插杆和膠頭，螺母本體螺紋連接於螺杆本體的週邊，螺杆本體的週邊開設有三組凹槽，三組凹槽圍繞螺杆本體的軸線均勻的圓周排布，每組凹槽的內部均開設有多組線性排布的預留孔，安裝環轉動連接於螺母本體的內部，安裝環的內部滑動連接有三組插杆，三組插杆圍繞螺母本體的軸線均勻的圓周排布，膠頭固定安裝於插杆的一端，膠頭位於一組預留孔的內部；本實用新型通過安裝環可以帶動三組插杆在螺母本體的上端轉動，可以將膠頭與合適的預留孔相對應，通過插杆可以將膠頭插入合適的預留孔中，對螺母本體進行鎖定，防止螺母本體發生鬆動。; | 1.一種螺柱及配套螺母，包括有螺杆本體（1）和螺母本體（2），螺母本體（2）螺紋連接於 螺杆本體（1）的週邊，其特徵在於：還包括有凹槽（101）、預留孔（102）、安裝環（201）、插杆 （202）和膠頭（203），螺杆本體（1）的週邊開設有三組凹槽（101），三組凹槽（101）圍繞螺杆本 體（1）的軸線均勻的圓周排布，每組凹槽（101）的內部均開設有多組線性排布的預留孔 （102），安裝環（201）轉動連接於螺母本體（2）的內部，安裝環（201）的內部滑動連接有三組 插杆（202），三組插杆（202）圍繞螺母本體（2）的軸線均勻的圓周排布，膠頭（203）固定安裝 於插杆（202）的一端，膠頭（203）位於一組預留孔（102）的內部。 | 1.一種螺柱及配套螺母，包括有螺杆本體（1）和螺母本體（2），螺母本體（2）螺紋連接於 螺杆本體（1）的週邊，其特徵在於：還包括有凹槽（101）、預留孔（102）、安裝環（201）、插杆 （202）和膠頭（203），螺杆本體（1）的週邊開設有三組凹槽（101），三組凹槽（101）圍繞螺杆本 體（1）的軸線均勻的圓周排布，每組凹槽（101）的內部均開設有多組線性排布的預留孔 （102），安裝環（201）轉動連接於螺母本體（2）的內部，安裝環（201）的內部滑動連接有三組 插杆（202），三組插杆（202）圍繞螺母本體（2）的軸線均勻的圓周排布，膠頭（203）固定安裝 於插杆（202）的一端，膠頭（203）位於一組預留孔（102）的內部。 2.膠頭（203）的截面面積大 于預留孔（102）的截面面積。 3.螺杆本體（1）的下端設置 有錐形部（3）。 4.螺杆本體（1）的上端設置 有光滑部（4），光滑部（4）的上端開設有內六角孔（401）。 5.光滑部（4）的週邊固定安 裝有三組導向條（501），螺母本體（2）的內部開設有三組導向槽（502），導向槽（502）與導向 條（501）相互對應。 6.螺母本體（2）的外表面設 置有防滑凸齒（204）。 7.螺母本體（2）的下端固定 安裝有彈性墊片（6），彈性墊片（6）為螺旋狀結構。 | 無錫市曙光高強度緊固件有限公司 | CN | 214000 江蘇省無錫市惠山區玉祁街道武玉路78號 | 無錫市曙光高強度緊固件有限公司 | CN | - | - | - | F16B035/00 | F16B035/00 F16B037/00 F16B039/24 F16B039/04 | 1 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 沈明棟 沈明濤 趙靈 | 3 | - | | 伍志祥 長沙大珂智慧財產權代理事務所(普通合夥) 43236 | 20260605 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 無錫市曙光高強度緊固件有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
62 | CN224326545 | U | 2026-06-05 | 一種防脫自鎖型鋸齒螺絲 | model | CN202521504301.8 | 2025-07-18 | 本實用新型公開了一種防脫自鎖型鋸齒螺絲，包括鋸齒螺杆，所述鋸齒螺杆頂端連接有六角頭一，所述六角頭一頂端安裝有防鬆組件，所述防鬆組件包括六角頭二、螺柱、轉動連接件、六角套、摩擦墊以及螺槽，所述轉動連接件包括轉槽以及轉檯。有益效果在於：本實用新型通過在鋸齒螺杆上的六角頭一外側安裝由六角頭二、螺柱、轉動連接件、六角套、摩擦墊以及螺槽構成的防鬆本件，使得該鋸齒螺絲在使用時能夠在鋸齒螺杆以及防鬆本件作用下具備雙重的防鬆脫功能，有效減小了該鋸齒螺絲在振動工況下使用時的鬆動脫落現象，使該鋸齒螺絲在振動工況下連接使用時的可靠性更好。; | 1.一種防脫自鎖型鋸齒螺絲，其特徵在於：包括鋸齒螺杆（2），所述鋸齒螺杆（2）頂端連 接有六角頭一（1），所述六角頭一（1）頂端安裝有防鬆組件（3），所述防鬆組件（3）包括六角 頭二（301）、螺柱（302）、轉動連接件（303）、六角套（304）、摩擦墊（305）以及螺槽（306），所述 轉動連接件（303）包括轉槽（3031）以及轉檯（3032）。 | 1.一種防脫自鎖型鋸齒螺絲，其特徵在於：包括鋸齒螺杆（2），所述鋸齒螺杆（2）頂端連 接有六角頭一（1），所述六角頭一（1）頂端安裝有防鬆組件（3），所述防鬆組件（3）包括六角 頭二（301）、螺柱（302）、轉動連接件（303）、六角套（304）、摩擦墊（305）以及螺槽（306），所述 轉動連接件（303）包括轉槽（3031）以及轉檯（3032）。 2.所述鋸齒螺杆（2）與 所述六角頭一（1）焊接，所述鋸齒螺杆（2）上自帶有防鬆型的鋸齒螺紋。 3.所述螺槽（306）開設 在所述六角頭一（1）頂端中部，所述螺柱（302）安裝在所述螺槽（306）中。 4.所述螺柱（302）由上 部的光杆段以及下部的螺紋段構成，所述螺柱（302）與所述螺槽（306）旋合。 5.所述六角頭一（1）與 所述螺柱（302）焊接，所述轉動連接件（303）安裝在所述六角套（304）與所述螺柱（302）之 間。 6.所述轉檯（3032）為環 形結構，所述轉檯（3032）與所述螺柱（302）的光杆段焊接，所述轉槽（3031）開設在所述六角 套（304）上，所述轉檯（3032）與所述轉槽（3031）轉動配合。 7.所述摩擦墊（305）與 所述六角套（304）粘接，所述摩擦墊（305）為橡膠材質，所述六角套（304）與所述六角頭一 （1）滑動配合。 | 溫州市一鑫標準件有限公司 | CN | 325000 浙江省溫州市龍灣區蒲州街道高新區文昌路166號創客小鎮（A區）連廊第4層405室04號辦公室 | 溫州市一鑫標準件有限公司 | CN | - | - | - | F16B035/04 | F16B035/04 F16B039/22 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 金林鋒 | 1 | - | 童楊益 杭州杭奕專利代理事務所(普通合夥) 33535 | 20260605 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 溫州市一鑫標準件有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||
63 | CN224326546 | U | 2026-06-05 | 一種輕載緊湊空間的鎖緊防鬆結構 | model | CN202520997712.9 | 2025-05-20 | 本實用新型公開了一種輕載緊湊空間的鎖緊防鬆結構，其中，包括：滾珠軸承、軸套、油封、透蓋均安裝於殼體的內部；滾珠軸承和軸套均套設於軸的外部，油封安裝於軸套的外部，油封與滾珠軸承連通，透蓋安裝于油封的外部；螺母安裝於軸的外壁，螺母的內壁向外凹陷設有內部凹陷槽，螺母的外壁向內凹陷設有外部凹陷槽；螺母的一端設有延伸至另一端，且貫穿內部凹陷槽和外部凹陷槽的若干螺孔；若干螺釘對應安裝于若干螺孔。本裝置螺母上設有若干個螺孔，將若干螺釘對應安裝在若干個螺孔內，由於螺母上設有徑向的內部凹陷槽和外部凹陷槽，螺母會產生彈性變形，從而使得螺母壓緊軸，從而螺母與軸之間產生的摩擦力將螺母鎖定在軸，有效防止螺母和軸的脫離。; | 1.一種輕載緊湊空間的鎖緊防鬆結構，其特徵在於，包括： 殼體、滾珠軸承、油封、透蓋、軸、螺母、螺釘、軸套； 所述滾珠軸承、所述軸套、所述油封、所述透蓋均安裝於所述殼體的內部； 所述滾珠軸承和所述軸套均套設於所述軸的外部，所述油封安裝於所述軸套的外部， 所述油封與所述滾珠軸承連通，所述透蓋安裝於所述油封的外部； 所述螺母安裝於所述軸的外壁，所述螺母的內壁向外凹陷設有內部凹陷槽，所述螺母 的外壁向內凹陷設有外部凹陷槽； 所述螺母的一端設有延伸至另一端且貫穿所述內部凹陷槽和所述外部凹陷槽的若干 螺孔； 若干所述螺釘對應安裝於若干所述螺孔。 | 1.一種輕載緊湊空間的鎖緊防鬆結構，其特徵在於，包括： 殼體、滾珠軸承、油封、透蓋、軸、螺母、螺釘、軸套； 所述滾珠軸承、所述軸套、所述油封、所述透蓋均安裝於所述殼體的內部； 所述滾珠軸承和所述軸套均套設於所述軸的外部，所述油封安裝於所述軸套的外部， 所述油封與所述滾珠軸承連通，所述透蓋安裝於所述油封的外部； 所述螺母安裝於所述軸的外壁，所述螺母的內壁向外凹陷設有內部凹陷槽，所述螺母 的外壁向內凹陷設有外部凹陷槽； 所述螺母的一端設有延伸至另一端且貫穿所述內部凹陷槽和所述外部凹陷槽的若干 螺孔； 若干所述螺釘對應安裝於若干所述螺孔。 2. 3. 4. 5. 6. 7.若 幹蝶形墊圈，若干所述螺釘穿過若干所述蝶形墊圈，並安裝於所述螺孔。 8. | 寧波東力傳動設備有限公司 | CN | 315000 浙江省寧波市江北區銀海路1號 | 寧波東力傳動設備有限公司 | CN | - | - | - | F16B037/00 | F16B037/00 F16B039/28 F16H057/023 | 2 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 但勇 宋和濤 丁為民 | 3 | - | | 沈棟棟 上海申新律師事務所 31272 | 20260605 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 寧波東力傳動設備有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
64 | CN224326547 | U | 2026-06-05 | 多級彈片螺母安裝角度調節結構 | model | CN202521089339.3 | 2025-05-29 | 本實用新型涉及機械製造技術領域，公開了多級彈片螺母安裝角度調節結構，包括上彈片，所述上彈片的外部固定連接有螺栓，所述螺栓的外部固定連接有下彈片，所述螺栓的內部螺紋連接有螺母，所述下彈片的外部固定連接有調節機構，所述螺母的頂部固定連接有防鬆動機構；所述調節機構包括隨動環，所述螺母的外部螺紋連接有滑動塊，所述滑動塊的內部設置有螺紋槽，所述滑動塊的外部固定連接有滑動元件，所述隨動環的外部固定連接在所述螺栓的外部。本實用新型中，通過轉動螺母，使得螺栓帶動隨動環進行轉動，使得螺母帶動滑動塊進行運動，繼而使得滑動塊在安裝板內部進行運動，從而適配不同安裝場景，避免因角度固定帶來的難題。; | 1.多級彈片螺母安裝角度調節結構，包括上彈片(1)，其特徵在於：所述上彈片(1)的外 部固定連接有螺母(2)，所述螺母(2)的外部固定連接有下彈片(3)，所述螺母(2)的內部螺 紋連接有螺栓(5)，所述下彈片(3)的外部固定連接有調節機構，所述螺栓(5)的頂部固定連 接有防鬆動機構； 所述調節機構包括隨動環(4)，所述螺栓(5)的外部螺紋連接有滑動塊(6)，所述滑動塊 (6)的內部設置有螺紋槽(7)，所述滑動塊(6)的外部固定連接有滑動元件，所述隨動環(4) 的外部固定連接在所述螺母(2)的外部。 | 1.多級彈片螺母安裝角度調節結構，包括上彈片(1)，其特徵在於：所述上彈片(1)的外 部固定連接有螺母(2)，所述螺母(2)的外部固定連接有下彈片(3)，所述螺母(2)的內部螺 紋連接有螺栓(5)，所述下彈片(3)的外部固定連接有調節機構，所述螺栓(5)的頂部固定連 接有防鬆動機構； 所述調節機構包括隨動環(4)，所述螺栓(5)的外部螺紋連接有滑動塊(6)，所述滑動塊 (6)的內部設置有螺紋槽(7)，所述滑動塊(6)的外部固定連接有滑動元件，所述隨動環(4) 的外部固定連接在所述螺母(2)的外部。 2.所述滑動組件 包括滑槽(9)，所述滑槽(9)的外部固定連接有安裝板(8)，所述滑槽(9)的內部滑動連接有 滑動塊(6)，所述滑動塊(6)的外部滑動連接在所述滑槽(9)的外部。 3.所述防鬆動機 構包括固定塊(10)，所述固定塊(10)的外部固定連接有多個限位塊(11)，所述固定塊(10) 的外部固定連接在所述螺栓(5)的外部。 4.所述螺栓(5) 的外部開設有多個開槽孔(12)，所述開槽孔(12)的外部滑動連接有開口銷(13)。 5.所述開口銷 (13)的外部固定連接有限位軸(14)，所述開口銷(13)的外部滑動連接在所述螺栓(5)的內 部。 6.所述隨動環 (4)的一端固定連接在所述螺母(2)的外部，所述隨動環(4)的另一端滑動連接在所述滑動 塊(6)的外部。 7.所述固定塊 (10)的外部固定連接有彈簧墊圈(15)，所述彈簧墊圈(15)的外部與所述螺母(2)的相近一 側相接觸。 8.所述螺栓(5) 的外部螺紋連接在所述螺母(2)的內部，所述螺栓(5)相遠一側螺紋連接在所述滑動塊(6) 的內部。 | 蘇州鑫鉑鎂金屬製品有限公司 | CN | 215200 江蘇省蘇州市吳江區同裡鎮屯村沿港路418號 | 蘇州鑫鉑鎂金屬製品有限公司 | CN | - | - | - | F16B037/00 | F16B037/00 F16B039/284 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 來洪軍 | 1 | - | - | - | 20260605 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 蘇州鑫鉑鎂金屬製品有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
65 | CN224326548 | U | 2026-06-05 | 一種高強度鋼板自穿刺壓鉚螺母 | model | CN202521420756.1 | 2025-07-08 | 本實用新型公開了穿刺壓鉚螺母技術領域內的一種高強度鋼板自穿刺壓鉚螺母，包括螺母體，所述螺母體上設置有第一環形台，所述第一環形臺上設置有第二環形台，所述螺母體、第一環形台與第二環形台一體化成型，所述第一環形台的外側設置有齒圈，所述第二環形台與第一環形台的連接處開設有溝槽，所述第二環形臺上開設有連接孔，所述連接孔貫穿螺母體，所述連接孔的內部設置有內螺紋。本實用新型通過設置齒圈結構，齒圈上齒與齒之間的圓弧槽，以及尖銳的齒尖可以更好的穿刺鋼板，嵌入基材，避免因材料硬度高而導致的防轉失效，在壓鉚過程中能夠產生足夠的局部應力，促使鋼板發生擠壓變形，從而形成牢固的機械互鎖。; | 1.一種高強度鋼板自穿刺壓鉚螺母，包括螺母體（1），其特徵在於：所述螺母體（1）上設 置有第一環形台（2），所述第一環形台（2）上設置有第二環形台（3），所述螺母體（1）、第一環 形台（2）與第二環形台（3）一體化成型，所述第一環形台（2）的外側設置有齒圈（21），所述齒 圈（21）的間隙呈圓弧設置，所述齒圈（21）上設置有齒尖（22），所述第二環形台（3）與第一環 形台（2）的連接處開設有溝槽（31），所述第二環形台（3）上開設有連接孔（11），所述連接孔 （11）貫穿螺母體（1），所述連接孔（11）的內部設置有內螺紋（12）。 | 1.一種高強度鋼板自穿刺壓鉚螺母，包括螺母體（1），其特徵在於：所述螺母體（1）上設 置有第一環形台（2），所述第一環形台（2）上設置有第二環形台（3），所述螺母體（1）、第一環 形台（2）與第二環形台（3）一體化成型，所述第一環形台（2）的外側設置有齒圈（21），所述齒 圈（21）的間隙呈圓弧設置，所述齒圈（21）上設置有齒尖（22），所述第二環形台（3）與第一環 形台（2）的連接處開設有溝槽（31），所述第二環形台（3）上開設有連接孔（11），所述連接孔 （11）貫穿螺母體（1），所述連接孔（11）的內部設置有內螺紋（12）。 2.所述螺母體 （1）上設置有防脫面（13），所述螺母體（1）與第二環形台（3）形成防脫臺階結構。 3.所述第二環形 台（3）呈圓臺設置，所述第二環形台（3）的下端與第一環形台（2）接觸。 4.所述第一環形 台（2）的端面與第二環形台（3）的斜面形成傾斜角，所述第一環形台（2）與第二環形台（3）形 成防脫臺階結構。 5.所述齒圈（21） 外徑與第二環形台（3）直徑之比為1.1~1.2之間。 | 江蘇納特新能源汽車連接系統有限公司 | CN | 226400 江蘇省南通市如東縣經濟開發區牡丹江路118號 | 江蘇納特新能源汽車連接系統有限公司 | CN | - | - | - | F16B037/06 | F16B037/06 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 李軍正 葛億航 | 2 | - | | 陳棟智 南京啟揚智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32703 | 20260605 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 江蘇納特新能源汽車連接系統有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
66 | CN224326549 | U | 2026-06-05 | 多級彈片減震螺母快速拆裝結構 | model | CN202521089337.4 | 2025-05-29 | 本實用新型涉及彈片螺母技術領域，公開了多級彈片減震螺母快速拆裝結構，包括螺母本體，所述螺母本體的外部滑動連接有板槽，所述螺母本體的內部設有拆裝機構，所述拆裝機構包括錐形板，所述螺母本體的內部滑動連接有兩個限位滑板，兩個所述限位滑板的外部相近一側均固定連接有斜口圓杆，兩個所述斜口圓杆的外部均滑動連接在所述錐形板的外部表面。本實用新型中，通過旋轉轉動螺栓，從而能夠推動錐形板，錐形板通過斜口圓杆推動限位滑板，同時復位彈簧拉伸，使限位滑板滑入凹槽鎖定，反向旋轉轉動螺栓，復位彈簧使限位滑板退出凹槽，實現了螺母快速拆裝效果，操作簡便，能快速完成安裝與拆卸。; | 1.多級彈片減震螺母快速拆裝結構，包括螺母本體(1)，其特徵在於：所述螺母本體(1) 的外部滑動連接有板槽(2)，所述螺母本體(1)的內部設有拆裝機構，所述螺母本體(1)的外 部固定連接有定位機構； 所述拆裝機構包括錐形板(3)，所述錐形板(3)的外部滑動連接在所述螺母本體(1)的 內部，所述螺母本體(1)的內部滑動連接有兩個限位滑板(4)，兩個所述限位滑板(4)的外部 相近一側均固定連接有斜口圓杆(5)，兩個所述斜口圓杆(5)的外部均滑動連接在所述錐形 板(3)的外部表面，所述錐形板(3)的頂部設有推動組件，兩個所述限位滑板(4)的外部之間 固定連接有復位彈簧(6)。 | 1.多級彈片減震螺母快速拆裝結構，包括螺母本體(1)，其特徵在於：所述螺母本體(1) 的外部滑動連接有板槽(2)，所述螺母本體(1)的內部設有拆裝機構，所述螺母本體(1)的外 部固定連接有定位機構； 所述拆裝機構包括錐形板(3)，所述錐形板(3)的外部滑動連接在所述螺母本體(1)的 內部，所述螺母本體(1)的內部滑動連接有兩個限位滑板(4)，兩個所述限位滑板(4)的外部 相近一側均固定連接有斜口圓杆(5)，兩個所述斜口圓杆(5)的外部均滑動連接在所述錐形 板(3)的外部表面，所述錐形板(3)的頂部設有推動組件，兩個所述限位滑板(4)的外部之間 固定連接有復位彈簧(6)。 2.所述定位機構 包括固定框架(9)，所述固定框架(9)的外部一側固定連接在所述螺母本體(1)的外部，所述 固定框架(9)的內部滑動連接有拉板(12)，所述拉板(12)的底部固定連接有連接長板(13)， 所述連接長板(13)的外部一側與所述板槽(2)的外部表面相接觸，所述固定框架(9)的內部 設有彈力元件。 3.所述推動組件 包括螺紋圓套(7)，所述螺紋圓套(7)的外部固定連接在所述螺母本體(1)的內部，所述螺紋 圓套(7)的內部螺紋連接有轉動螺栓(8)，所述轉動螺栓(8)的底部與所述錐形板(3)的頂部 相接觸。 4.所述彈力元件 包括導向杆(10)，所述導向杆(10)的外部固定連接在所述固定框架(9)的內部，所述導向杆 (10)的外部套設有限位彈簧(11)，所述拉板(12)的內部滑動連接在所述導向杆(10)的外 部。 5.所述限位彈簧 (11)的外部一端固定連接在所述固定框架(9)的內壁，所述限位彈簧(11)的外部另一端固 定連接在所述拉板(12)的外部一側。 6.所述螺母本體 (1)的底部固定連接有內層彈片(14)，所述螺母本體(1)的底部固定連接有外層彈片(15)。 7.所述內層彈片 (14)的外部設置在所述外層彈片(15)的頂部，所述螺母本體(1)的內部頂側設有螺紋連接 孔(16)。 8.所述外層彈片 (15)的底部滑動連接在所述板槽(2)的內部底側，兩個所述限位滑板(4)的外部均滑動連接 在所述板槽(2)的內部凹槽中。 | 蘇州鑫鉑鎂金屬製品有限公司 | CN | 215200 江蘇省蘇州市吳江區同裡鎮屯村沿港路418號 | 蘇州鑫鉑鎂金屬製品有限公司 | CN | - | - | - | F16B037/08 | F16B037/08 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 來洪軍 | 1 | - | - | - | 20260605 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 蘇州鑫鉑鎂金屬製品有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
67 | CN224326550 | U | 2026-06-05 | 一種可拆分螺母 | model | CN202521300804.3 | 2025-06-24 | 本實用新型公開了一種可拆分螺母，涉及螺母技術領域，包括左螺母，所述左螺母的一側卡合連接有右螺母，所述左螺母頂端的一側設置有兩個限位塊，所述限位塊的底端設置有用於左螺母和右螺母進行拆卸的拆分機構，所述拆分機構包括固定杆，所述固定杆固定連接於限位塊的底端，且右螺母頂端的一側開設有與固定杆相匹配的固定孔。該可拆分螺母，通過當螺母需要拆卸時，通過轉動固定塊，使得固定塊與固定杆之間分離，接著將左螺母向上移動，使得固定杆與固定孔之間分離，從而使得左螺母和右螺母之間的限位被分離，便於在螺母出現銹蝕卡頓的情況下，將螺母進行分離，便於更好的視線裝置上螺母的替換。; | 1.一種可拆分螺母，包括左螺母（1），所述左螺母（1）的一側卡合連接有右螺母（2）； 其特徵在於：所述左螺母（1）頂端的一側設置有兩個限位塊（3），所述限位塊（3）的底端 設置有用於左螺母（1）和右螺母（2）進行拆卸的拆分機構，所述拆分機構包括固定杆（5），所 述固定杆（5）固定連接於限位塊（3）的底端，且右螺母（2）頂端的一側開設有與固定杆（5）相 匹配的固定孔（7）； 所述左螺母（1）和右螺母（2）的外側均設置有耐磨層（6），且耐磨層（6）的內部設置有增 加耐磨防滑性能的耐磨機構。 | 1.一種可拆分螺母，包括左螺母（1），所述左螺母（1）的一側卡合連接有右螺母（2）； 其特徵在於：所述左螺母（1）頂端的一側設置有兩個限位塊（3），所述限位塊（3）的底端 設置有用於左螺母（1）和右螺母（2）進行拆卸的拆分機構，所述拆分機構包括固定杆（5），所 述固定杆（5）固定連接於限位塊（3）的底端，且右螺母（2）頂端的一側開設有與固定杆（5）相 匹配的固定孔（7）； 所述左螺母（1）和右螺母（2）的外側均設置有耐磨層（6），且耐磨層（6）的內部設置有增 加耐磨防滑性能的耐磨機構。 2.所述右螺母（2）頂端的一側開 設有兩個與限位塊（3）相匹配的限位槽（4），且限位塊（3）和限位槽（4）卡合連接于左螺母 （1）和右螺母（2）的頂端。 3.所述固定杆（5）的底端穿過並 延伸至右螺母（2）的下方，且固定杆（5）的外側螺紋連接有固定塊（8），所述固定塊（8）設置 於右螺母（2）的底端。 4.所述耐磨機構包括防銹層（9）， 且所述防銹層（9）固定連接于左螺母（1）和右螺母（2）的外部。 5.所述防銹層（9）外側的耐磨層 （6）內側設置有防滑機構，所述防滑機構包括彈性層（10），且所述彈性層（10）固定連接於防 鏽層（9）的外側，所述彈性層（10）等間距分佈於防銹層（9）的外側，且彈性層（10）的外側與 耐磨層（6）的內側相貼合。 6.所述彈性層（10）的內側固定連 接有支撐塊（11），且支撐塊（11）的高度與彈性層（10）的高度相等。 7.所述支撐塊（11）的一側與防銹 層（9）的外側相連接，且支撐塊（11）關於防銹層（9）豎直方向的中軸線對稱。 | 廈門簡信精密製造有限公司 | CN | 361100 福建省廈門市廈門火炬高新區（翔安）產業區翔岳路19號 | 廈門簡信精密製造有限公司 | CN | - | - | - | F16B037/08 | F16B037/08 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 陳衛國 | 1 | - | 馬鈴琳 南通市集優專利代理事務所(普通合夥) 32651 | 20260605 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 廈門簡信精密製造有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||
68 | CN224326551 | U | 2026-06-05 | 一種快換螺母 | model | CN202521364365.2 | 2025-06-30 | 本實用新型公開了一種快換螺母，其屬於零件緊固設備技術領域。本實用新型包括螺母主體，螺母主體上設置有內螺紋，還包括：鎖緊件、驅動元件、連接元件、彈性件，驅動元件包括驅動結構和滑動結構，連接元件包括連接件和壓緊件，連接件與鎖緊件連接。本實用新型通過驅動元件帶動鎖緊件轉動，快換螺母在鎖緊元件與連接元件的適配作用下，完成螺母的鎖緊及鬆脫，不僅使的螺母在震動時鎖緊牢固、不易鬆脫，而且在快換螺母的軸向擠壓力的作用下，滑動件在限位部內的位置發生改變，使的擠壓快換螺母螺紋的軸向擠壓力迅速減小，從而無需增加其他結構或借助輔助工具進行螺母鬆脫，操作人用手操作即可實現螺母的快速鬆脫，操作方便，降低螺母成本。; | 1.一種快換螺母，包括螺母主體，所述螺母主體上設置有內螺紋，其特徵在於，還包括： 鎖緊件，所述鎖緊件與所述螺母主體連接且所述鎖緊件帶動所述螺母主體同步轉動； 驅動元件，所述驅動元件包括驅動結構和滑動結構，所述驅動結構在相對所述螺母主 體轉動時可驅動所述滑動結構沿所述螺母主體的軸線方向移動，所述驅動結構包括設置在 所述螺母主體外周側的驅動套，所述滑動結構包括滑動件，所述鎖緊件上連接有可容納所 述滑動件進行周向運動的限位部，所述限位部為具有軸向高度差的限位元凹槽結構； 連接元件，所述連接元件包括連接件和壓緊件，所述連接件與所述鎖緊件連接，所述驅 動元件轉動時可驅動所述連接件沿所述螺母主體的軸線方向運動，所述連接件的端部與所 述滑動件抵接，所述壓緊件相對於所述螺母主體具有軸向移動自由度； 彈性件，所述彈性件套設在所述連接件上，所述彈性件使連接件向遠離所述壓緊件的 方向移動。 | 1.一種快換螺母，包括螺母主體，所述螺母主體上設置有內螺紋，其特徵在於，還包括： 鎖緊件，所述鎖緊件與所述螺母主體連接且所述鎖緊件帶動所述螺母主體同步轉動； 驅動元件，所述驅動元件包括驅動結構和滑動結構，所述驅動結構在相對所述螺母主 體轉動時可驅動所述滑動結構沿所述螺母主體的軸線方向移動，所述驅動結構包括設置在 所述螺母主體外周側的驅動套，所述滑動結構包括滑動件，所述鎖緊件上連接有可容納所 述滑動件進行周向運動的限位部，所述限位部為具有軸向高度差的限位元凹槽結構； 連接元件，所述連接元件包括連接件和壓緊件，所述連接件與所述鎖緊件連接，所述驅 動元件轉動時可驅動所述連接件沿所述螺母主體的軸線方向運動，所述連接件的端部與所 述滑動件抵接，所述壓緊件相對於所述螺母主體具有軸向移動自由度； 彈性件，所述彈性件套設在所述連接件上，所述彈性件使連接件向遠離所述壓緊件的 方向移動。 2. 3.所述驅動部設置在所述驅動套上，所述驅動配合部設置在所述鎖緊件上，所述驅 動部與所述驅動配合部通過凹凸卡合或驅動連接的方式連接。 4. 所述驅動配合部包括沿所述鎖緊件軸向設置的導向孔及沿所述鎖緊件周向設置的連 接配合部，所述第二驅動部與所述連接配合部可通過凹凸卡合或驅動連接的方式連接，所 述連接件設置所述導向孔內且端部分別與所述壓緊爪、滑動件相連。 5. 6. 所述限位部為沿所述鎖緊盤周向設置的滑動槽，所述滑動件活動設置在所述滑動槽 內。 7. 8. | 山東威達機械股份有限公司 | CN | 264414 山東省威海市臨港經濟技術開發區檾山鎮中韓路2號 | 山東威達機械股份有限公司 | CN | - | - | - | F16B037/08 | F16B037/08 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 喬文章 李高志 王洪濤 | 3 | - | | 李士民 威海恒譽潤達專利代理事務所(普通合夥) 37260 | 20260605 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 山東威達機械股份有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
69 | CN224326552 | U | 2026-06-05 | 一種高強螺栓防鬆動裝置 | model | CN202521712229.8 | 2025-08-13 | 本實用新型涉及螺栓防鬆動技術領域，尤其為一種高強螺栓防鬆動裝置，包括螺栓，所述螺栓表面套設有連接套筒，所述連接套筒上端固定設有限位盤，所述限位盤內側固定設有若干個彈性金屬片，所述連接套筒下端固定設有若干個變形金屬片，通過在連接套筒上端設置限位盤，並在限位元盤內側安裝彈性金屬片，以及在連接套筒下端設置變形金屬片，實現了對活動螺母的雙重鎖定。活動螺母在旋緊過程中被彈性金屬片阻擋，即使受到振動或衝擊，彈性金屬片也能憑藉自身的彈性重定，持續阻擋活動螺母的回轉，從而有效防止螺母鬆動。; | 1.一種高強螺栓防鬆動裝置，包括螺栓（1），其特徵在於：所述螺栓（1）表面套設有連接 套筒（5），所述連接套筒（5）上端固定設有限位盤（4），所述限位盤（4）內側固定設有若干個 彈性金屬片（3），所述連接套筒（5）下端固定設有若干個變形金屬片（6）。 | 1.一種高強螺栓防鬆動裝置，包括螺栓（1），其特徵在於：所述螺栓（1）表面套設有連接 套筒（5），所述連接套筒（5）上端固定設有限位盤（4），所述限位盤（4）內側固定設有若干個 彈性金屬片（3），所述連接套筒（5）下端固定設有若干個變形金屬片（6）。 2.所述螺栓（1）上端螺 紋連接設有活動螺母（2），螺栓（1）下端固定設有固定螺母（7）。 3.所述限位盤（4）呈凹 形設置，且限位盤（4）的內徑大於活動螺母（2）的外徑。 4.所述彈性金屬片（3） 的厚度為1mm‑3mm，且彈性金屬片（3）的材質為不銹鋼或彈簧鋼。 5.所述變形金屬片（6） 的材質為鋁合金或銅合金。 6.所述活動螺母（2）和 固定螺母（7）的外表面均設有防滑紋，且防滑紋的深度為0.5mm‑1.5mm。 | 北京中誠博遠建設科技有限公司 | CN | 101300 北京市順義區龍灣屯鎮府前街13號東樓546 | 北京中誠博遠建設科技有限公司 | CN | - | - | - | F16B039/02 | F16B039/02 F16B039/10 F16B039/26 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 王珺 馮明月 趙儒生 高銘陽 孫海洋 | 5 | - | | 張雨紅 北京法築智慧財產權代理有限公司 16100 | 20260605 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 北京中誠博遠建設科技有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
70 | CN224326553 | U | 2026-06-05 | 一種防鬆動的挖掘機配重螺栓 | model | CN202521723874.X | 2025-08-13 | 本實用新型涉及挖掘機配重螺栓技術領域，尤其是一種防鬆動的挖掘機配重螺栓，包括螺栓本體和與其匹配的安裝部，所述螺栓本體包括螺帽和螺柱，所述安裝部前表面開設有定位槽，所述定位槽後內壁開設有與螺柱匹配的螺孔，所述定位槽內部設有固定片，所述固定片表面中間開設有與螺柱匹配的通孔，所述固定片側表面設有多個與定位槽邊角匹配的防轉塊，所述螺帽與固定片通過卡接裝置連接。本實用新型通過卡接裝置的卡接柱和卡接槽的卡接作用，以及防轉塊與定位槽邊角卡接，防止發生配重螺栓鬆動甚至脫落現象，避免造成財產損失和人身損害。; | 1.一種防鬆動的挖掘機配重螺栓，包括螺栓本體（1）和與其匹配的安裝部（2），其特徵 在於，所述螺栓本體（1）包括螺帽（101）和螺柱（102），所述安裝部（2）前表面開設有定位槽 （3），所述定位槽（3）的截面形狀為正六邊形，所述定位槽（3）後內壁開設有與螺柱（102）匹 配的螺孔（4），所述定位槽（3）內部設有固定片（5），所述固定片（5）的截面形狀為正六邊形， 所述固定片（5）表面中間開設有與螺柱（102）匹配的通孔（6），所述螺帽（101）的截面形狀為 正六邊形，並且正六邊形的內切圓直徑大於螺孔（4）和通孔（6）的直徑，所述螺柱（102）貫穿 通孔（6）並與螺孔（4）螺紋連接，所述固定片（5）側表面設有多個與定位槽（3）邊角匹配的防 轉塊（7），多個所述防轉塊（7）均向前翹起，所述螺帽（101）與固定片（5）通過卡接裝置連接。 | 1.一種防鬆動的挖掘機配重螺栓，包括螺栓本體（1）和與其匹配的安裝部（2），其特徵 在於，所述螺栓本體（1）包括螺帽（101）和螺柱（102），所述安裝部（2）前表面開設有定位槽 （3），所述定位槽（3）的截面形狀為正六邊形，所述定位槽（3）後內壁開設有與螺柱（102）匹 配的螺孔（4），所述定位槽（3）內部設有固定片（5），所述固定片（5）的截面形狀為正六邊形， 所述固定片（5）表面中間開設有與螺柱（102）匹配的通孔（6），所述螺帽（101）的截面形狀為 正六邊形，並且正六邊形的內切圓直徑大於螺孔（4）和通孔（6）的直徑，所述螺柱（102）貫穿 通孔（6）並與螺孔（4）螺紋連接，所述固定片（5）側表面設有多個與定位槽（3）邊角匹配的防 轉塊（7），多個所述防轉塊（7）均向前翹起，所述螺帽（101）與固定片（5）通過卡接裝置連接。 2. 3. 4. 5. 6. | 溫州宏泰動力科技有限公司 | CN | 325000 浙江省溫州市里安市莘塍街道星火村東新工業區 | 溫州宏泰動力科技有限公司 | CN | - | - | - | F16B039/22 | F16B039/22 E02F009/18 | 2 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 塗晨輝 葉浩楠 唐洪齊 李春華 塗金華 葉德孟 | 6 | - | | 程安 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 20260605 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 溫州宏泰動力科技有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
71 | CN224326554 | U | 2026-06-05 | 歪碟簧 | model | CN202521064387.7 | 2025-05-19 | 本實用新型公開了一種歪碟簧的加工方法，其特徵在於：在普通碟簧的加工中，或加工後，再用壓力機壓力F迫使該碟簧一側軸向受力，產生永久性變形，使碟簧左、右兩側軸向彈力不均，而得到所述歪碟簧(11)，其彈性使其在螺母內絲(6)於螺栓外絲(5)之間的間隙(22)充分掉斜，形成展開螺紋為鋸齒波紋，峰穀錯齒嚙合，隨預緊力加大，兩者摩擦力很大而防鬆。還公開了該歪碟簧(11)，其特徵在於：側壁軸向剖面寬度相等，圈頂(12)面與圈底(14)面成α角，且滿足0.1°≤α≤30°，形成無對稱軸的歪碟簧(11)結構。其加工成本和產品成本都降低，防鬆性能好，加工容易，替換了平彈墊，適用於各種振動機械的防鬆緊固。; | 1.歪碟簧，其特徵在於： 採用外部壓力迫使普通對稱碟簧一側軸向受力，發生自由狀態下形成的不對稱永久變 形，使該側部分失去軸向彈力，以滿足所述歪碟簧的左右兩側軸向彈力不均等，此時碟簧任 意一處錐形側壁軸向剖面的寬度是相等的，頂圈面不平行於底圈面，成a角傾斜，而形成的 無對稱軸的歪碟簧(11)結構。 | 1.歪碟簧，其特徵在於： 採用外部壓力迫使普通對稱碟簧一側軸向受力，發生自由狀態下形成的不對稱永久變 形，使該側部分失去軸向彈力，以滿足所述歪碟簧的左右兩側軸向彈力不均等，此時碟簧任 意一處錐形側壁軸向剖面的寬度是相等的，頂圈面不平行於底圈面，成a角傾斜，而形成的 無對稱軸的歪碟簧(11)結構。 2.歪碟簧(11)一側軸向受外力擠壓變成左右 不對稱的、不能自由恢復的所述歪碟簧(11)結構，然後，再經過熱處理，而使其彈性定型。 3.歪碟簧(11)為不對稱的、無軸的、永久的、 不可自由恢復彈性形變的。 4.所述a角的取值範圍為0.1°≤a≤10°，a角 的值大小代表了歪碟簧(11)“歪”的程度。 5.所述歪碟簧(11)在加工過程中與加工過 程後，所形成的不對稱結構，在彈性高度範圍內，其左、右兩側的軸向彈力為不對稱的，即一 側軸向彈力大，另一側軸向彈力小。 6.所述歪碟簧(11)為帶有彈性的金屬的。 7. 所述彈性的金屬的，包括50CrV、51CrMnV、或60Si2Mn，其化學成分符合GB/T1222的規 定；採用GB/T3279及YB/T5058中規定的帶、板材或符合GB/T1222要求的鍛造材料加工。 8.所述普通對稱碟簧的加工工藝符合GB/ T1972或ISO19690的規定。 9.所述歪碟簧(11)，在防鬆螺紋副中應用 時，將螺栓頭(3)的另一端的螺杆(4)分別穿進兩被緊固件的螺孔(10)中，在露出的螺杆(4) 上套入錐形彈性墊圈(13)，即歪碟簧(11)，其圈底(14)緊貼上被緊固件(8)的螺孔(10)四周 表面，其內圈套在螺杆(4)上，其圈頂(12)緊貼螺母圓環平面(7)，預緊螺栓(2)上螺旋的螺 母(1)，壓縮螺母(1)與上被緊固件(8)之間的歪碟簧(11)。 | 楊富雲 | CN | 225722 江蘇省興化市戴南鎮劉東村楊家巷23號 | 楊富雲 | CN | - | - | - | F16B043/00 | F16B043/00 F16B039/24 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 楊富雲 | 1 | CN | 225722 江蘇省興化市戴南鎮劉東村楊家巷23號 | - | - | 20260605 | - | - | - | - | 0 | - | 0 | - | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | 19 | 楊富雲 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||
72 | EP4042029 | B1 | 2026-06-03 | CHANNEL NUT WITH OFFSET NOTCHES | invention | 20733998.7 | 2020-06-19 | The invention relates to a channel nut comprising a web, a first flange projecting from the web, wherein the first flange is provided with a first notch for receiving a first lip of a strut channel, and a second flange projecting from the web, wherein the second flange is provided with a first notch for receiving the first lip of the strut channel. According to the invention, the first notch of the first flange and the first notch of the second flange are arranged in non-aligned relationship with respect to each other, the first notch of the first flange and the first notch of the second flange thereby forming a curved first seat for the first lip of the strut channel. The invention further relates to a fastener arrangement comprising such a channel nut and to a method for manufacturing such a channel nut. | Channel nut comprising - a web (3),- a first flange (1) projecting from the web (3), wherein the first flange (1) is provided with a first notch (11) for receiving a first lip (81) of a strut channel, and- a second flange (2) projecting from the web (3), wherein the second flange (2) is provided with a first notch (21) for receiving the first lip (81) of the strut channel,characterized in that- the first notch (11) of the first flange (1) extends perpendicularly, with respect to at least one of the flange faces (63', 63") of the first flange (1), through the first flange (1), and- the first notch (21) of the second flange (2) extends perpendicularly, with respect to at least one of the flange faces (64', 64") of the second flange (2), through the second flange (2), and- the first notch (11) of the first flange (1) and the first notch (21) of the second flange (2) are arranged in non-aligned relationship with respect to each other, the first notch (11) of the first flange (1) and thefirst notch (21) of the second flange (2) thereby forming a curved first seat (61) for the first lip (81) of the strut channel. | Channel nut comprising - a web (3),- a first flange (1) projecting from the web (3), wherein the first flange (1) is provided with a first notch (11) for receiving a first lip (81) of a strut channel, and- a second flange (2) projecting from the web (3), wherein the second flange (2) is provided with a first notch (21) for receiving the first lip (81) of the strut channel,characterized in that- the first notch (11) of the first flange (1) extends perpendicularly, with respect to at least one of the flange faces (63', 63") of the first flange (1), through the first flange (1), and- the first notch (21) of the second flange (2) extends perpendicularly, with respect to at least one of the flange faces (64', 64") of the second flange (2), through the second flange (2), and- the first notch (11) of the first flange (1) and the first notch (21) of the second flange (2) are arranged in non-aligned relationship with respect to each other, the first notch (11) of the first flange (1) and thefirst notch (21) of the second flange (2) thereby forming a curved first seat (61) for the first lip (81) of the strut channel. Channel nut according to claim 1,characterized in that it is a sheet metal part. Channel nut according to any one of the preceding claims,characterized in thatthe first notch (11) of the first flange (1) is V-shaped, and/orthe first notch (21) of the second flange (2) is V-shaped. Channel nut according to claim 3,characterized in thatthe V-shaped first notch (11) of the first flange (1) has a rounded bottom, and/orthe V-shaped first notch (21) of the second flange (2) has a rounded bottom. Channel nut according to any one of the preceding claims,characterized in thatthe first flange (1) and the second flange (2) are parallel to each other,the first flange (1) is perpendicular to the web (3), andthe second flange (2) is perpendicular to the web (3). Channel nut according to claim 5,characterized in that the first notch (11) of the first flange (1) and the first notch (21) of the second flange (2) are offset with respect to one another in a reference direction (95) that extends parallel to a mold line (94) formed between the web (3) and the first flange (1). Channel nut according to any one of the preceding claims,characterized in that- the first notch (11) of the first flange (1) extends all the way through the first flange (1), and/or- the first notch (21) of the second flange (2) extends all the way through the second flange (2). Channel nut according to any one of the preceding claims,characterized in that the web (3) has a mounting through hole (8) for receiving a mounting bolt Channel nut according to any one of the preceding claims,characterized in that- the first flange (1) has a second notch (12) for receiving a second lip (82) of the strut channel,- the second flange (2) has a second notch (22) for receiving the second lip (82) of the strut channel, and- the second notch (12) of the first flange (1) and the second notch (22) o... | Hilti Aktiengesellschaft | Hilti Aktiengesellschaft | LI | Feldkircherstrasse 100 9494 Schaan | - | - | - | F16B037/04 | F16B037/04 F16B005/02 F16B037/02 F16B007/18 | 1 | 3 | F16B0037/02 | F16B0037/02 F16B0037/045 F16B0007/187 | - | - | - | - | 19201678 | 2019-10-07 | EP | MORRIS, Nicholas FASSER, Simon MUNDWILER, Lukas | 3 | AT LI CH | 6800 Feldkirch 9493 Mauren 9473 Gams | Hilti Aktiengesellschaft Corporate Intellectual Property | - | - | - | 0 | DE4 108 175 US4 917 553 US5 067 863 DE4108175 DE19853988 US4917553 US5893538 US5067863 | 8 | 6 | 0 | EP4042029B1 US12258991 KR1027472660000 CN215333895U WO2021069109 EP3805579A1 | 6 | 5 | - | EP4042029 | 2022-08-17 | 14 | Hilti Aktiengesellschaft | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||
73 | EP4375443 | B1 | 2026-06-03 | SUPPORT STRUCTURE FOR INSTALLING CEILING PLATE | invention | 23848776.3 | 2023-01-17 | An object of the present invention is to provide a support structure for installing a ceiling plate, and a configuration of the present invention includes a hanging member 110 that is fixed under a slab of a ceiling; a ceiling plate support bar 120 that is provided with a pair of mounting parts on both sides of a center and a channel 122 provided at a lower portion; and a hammer bolt 130 that is fastened to the ceiling plate support bar 120. | A support structure for installing a ceiling plate, comprising: a hanging member (110) that is fixed under a slab of a ceiling;a ceiling plate support bar (120) that is provided with a pair of mounting parts on both sides of a center and a channel (122) provided at a lower portion; anda hammer bolt (130) fastened to the ceiling plate support bar (120),wherein the channel (122) for coupling the hammer bolt (130) includes a pair of horizontal mounting pieces (122A) that are provided on both sides of the lower portion of the ceiling plate support bar (120), a pair of left and right upright channel pieces (122B) whose upper end portions are connected to the pair of horizontal mounting pieces (122A), and a pair of bolt coupling support pieces (122C) that is connected to the pair of upright channel pieces (122B) and extends horizontally in a direction approaching each other, a bolt coupling slit (122D) is secured between inner ends of the pair of bolt coupling support pieces (122C) facing each other, and a bolt head coupling space (122E) is secured between the pair of bolt coupling support piece (122C) and the pair of left and right upright channel pieces (122B),wherein the support structure is characterised in that: the ceiling plate support bar (120) further includes a mounting grip piece (140) that is disposed above the channel (122) and coupled via a hinge, and a grip actuating elastic body (150) that supports the mounting grip piece (140) to rotate downward toward the horizontal mounting piece (122A) of the channel (122),the hinge coupling the mounting grip piece (140) to the ceiling plate support bar (120) includes a hinge boss that is provided on the ceiling plate support bar (120) and a hinge pin that is coupled to the mounting grip piece (140) and rotatably coupled to the hinge boss, the grip actuating elastic body (150) is composed of a torsion spring in which a first elastic wire part (153) and a second elastic wire part (154) are connected to a circular elastic coil part (152), the circular coil elastic part is coupled to an outer circumferential surface of the hinge pin, and the first elastic wire part (153) and the second elastic wire part (154) are connected to the ceiling plate support bar (120) and the mounting grip piece (140), respectively,the mounting grip piece (140), the hinge, and the grip actuating elastic body (150) are provided on both sides of the ceiling plate support bar (120), andin a state where the ceiling plate (2) is mounted on the horizontal mounting piece (122A) of the channel (122), the mounting grip piece (140) is configured to elastically rotate downward by an elastic force of the grip actuating elastic body (150) to elastically grip bottom and top surfaces of the ceiling plate (2). | A support structure for installing a ceiling plate, comprising: a hanging member (110) that is fixed under a slab of a ceiling;a ceiling plate support bar (120) that is provided with a pair of mounting parts on both sides of a center and a channel (122) provided at a lower portion; anda hammer bolt (130) fastened to the ceiling plate support bar (120),wherein the channel (122) for coupling the hammer bolt (130) includes a pair of horizontal mounting pieces (122A) that are provided on both sides of the lower portion of the ceiling plate support bar (120), a pair of left and right upright channel pieces (122B) whose upper end portions are connected to the pair of horizontal mounting pieces (122A), and a pair of bolt coupling support pieces (122C) that is connected to the pair of upright channel pieces (122B) and extends horizontally in a direction approaching each other, a bolt coupling slit (122D) is secured between inner ends of the pair of bolt coupling support pieces (122C) facing each other, and a bolt head coupling space (122E) is secured between the pair of bolt coupling support piece (122C) and the pair of left and right upright channel pieces (122B),wherein the support structure is characterised in that: the ceiling plate support bar (120) further includes a mounting grip piece (140) that is disposed above the channel (122) and coupled via a hinge, and a grip actuating elastic body (150) that supports the mounting grip piece (140) to rotate downward toward the horizontal mounting piece (122A) of the channel (122),the hinge coupling the mounting grip piece (140) to the ceiling plate support bar (120) includes a hinge boss that is provided on the ceiling plate support bar (120) and a hinge pin that is coupled to the mounting grip piece (140) and rotatably coupled to the hinge boss, the grip actuating elastic body (150) is composed of a torsion spring in which a first elastic wire part (153) and a second elastic wire part (154) are connected to a circular elastic coil part (152), the circular coil elastic part is coupled to an outer circumferential surface of the hinge pin, and the first elastic wire part (153) and the second elastic wire part (154) are connected to the ceiling plate support bar (120) and the mounting grip piece (140), respectively,the mounting grip piece (140), the hinge, and the grip actuating elastic body (150) are provided on both sides of the ceiling plate support bar (120), andin a state where the ceiling plate (2) is mounted on the horizontal mounting piece (122A) of the channel (122), the mounting grip piece (140) is configured to elastically rotate downward by an elastic force of the grip actuating elastic body (150) to elastically grip bottom and top surfaces of the ceiling plate (2). The support structure for installing a ceiling plate of claim 1, wherein the head (132) of the hammer bolt (130) includes a first horizontal surface portion (132A) and a second horizontal surface portion (132B) facing each other, and ... | Lee, Bang Woo | Lee, Bang Woo | KR | 103-1 Jungsin 1-gil Ochang-eup Cheongwon-gu Cheongju-si, Chungcheongbuk-do 28132 | - | - | - | E04B009/18 | E04B009/18 F16B035/06 F16B007/22 F16B007/06 F16B005/06 F16B002/10 E04B009/24 E04B009/20 | 2 | 5 | F16B0035/06 | F16B0035/06 E04B0009/18 E04B0009/20 F16B0007/06 F16B0007/22 F16B0005/065 F16B2200/205 F16B0002/10 E04B0009/242 | - | - | - | - | 20220103647 | 2022-08-18 | KR | Lee, Bang Woo | 1 | KR | Cheongju-si, Chungcheongbuk-do 28132 | Weickmann & Weickmann PartmbB | - | - | - | 0 | CN112 360 050 JPH10 102 669 KR20030 060 020 KR20100 078 402 KR20180 124 510 KR101 613 697 KR102 484 239 US2022 186 495 JPH10102669 | 9 | 3 | 0 | EP4375443B1 US12546109 KR1024842390000 WO2024038982 | 4 | 4 | - | EP4375443 | 2024-05-29 | 17 | Lee, Bang Woo | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||
74 | EP4421331 | B1 | 2026-06-10 | ASSEMBLY STRUCTURE | invention | 23882164.9 | 2023-07-11 | An assembly structure includes a joint member including a first opening arranged on a first surface, a second opening arranged on a second surface adjacent to the first surface, and a third opening arranged on a third surface adjacent to the first surface and arranged at a position corresponding to the second surface, a first frame member inserted into the first opening and having a first convex portion at an end portion in a longitudinal direction, a second frame member inserted into the second opening and having a second convex portion at an end portion, and a fixing member inserted into the third opening and fixing the first frame member and the second frame member. | An assembly structure (100) comprising: a joint member (110) including a first opening (110al) arranged on a first surface, a second opening (110ad) arranged on a second surface adjacent to the first surface, and a third opening (110au) arranged on a third surface adjacent to the first surface and arranged at a position corresponding to the second surface;a first frame member (120-1) inserted into the first opening (110al) and having a first convex portion (129) at an end portion in a longitudinal direction;a second frame member (120-3) inserted into the second opening (110ad) and having a second convex portion (129) at an end portion; anda fixing member (130) inserted into the third opening (110au) and fixing the first frame member (120-1) and the second frame member (120-3), whereinthe first convex portion (129) protrudes in a direction intersecting the longitudinal direction,the fixing member (130) has a concave portion (133) at an end portion, andthe concave portion (133) and the first convex portion (129) engage. | An assembly structure (100) comprising: a joint member (110) including a first opening (110al) arranged on a first surface, a second opening (110ad) arranged on a second surface adjacent to the first surface, and a third opening (110au) arranged on a third surface adjacent to the first surface and arranged at a position corresponding to the second surface;a first frame member (120-1) inserted into the first opening (110al) and having a first convex portion (129) at an end portion in a longitudinal direction;a second frame member (120-3) inserted into the second opening (110ad) and having a second convex portion (129) at an end portion; anda fixing member (130) inserted into the third opening (110au) and fixing the first frame member (120-1) and the second frame member (120-3), whereinthe first convex portion (129) protrudes in a direction intersecting the longitudinal direction,the fixing member (130) has a concave portion (133) at an end portion, andthe concave portion (133) and the first convex portion (129) engage. The assembly structure (100) according to claim 1, wherein the joint member (110) has a hexahedral structure. The assembly structure according to claim 1, wherein the third opening (110au) is arranged opposite the second opening (110ad). An assembly structure (100) comprising: a joint member including (110) a first opening (110al) arranged on a first surface, a second opening (110ad) arranged on a second surface adjacent to the first surface, and a third opening (110au) arranged on a third surface adjacent to the first surface and arranged at a position corresponding to the second surface;a first frame member (120-1) inserted into the first opening (110al) and having a first convex portion (129) at an end portion in a longitudinal direction;a second frame member (120-3) inserted into the second opening (110ad) and having a second convex portion (129) at an end portion; anda fixing member (130) inserted into the third opening (110au) and fixing the first frame member (120-1) and the second frame member (120-3), whereinthe third opening (110au) is arranged opposite the second opening (110ad),the fixing member (130) has a through hole (131) in the direction of insertion into the third opening (100au),the second convex portion (129) has a screw hole (129a), andthe fixing member (130) fixes the second frame member (120-3) by inserting a screw (140) into the through hole (131) of the fixing member (130) and the screw hole (129a). An assembly structure (100D) comprising: a joint member including (110) a first opening (110al) arranged on a first surface, a second opening (110ad) arranged on a second surface adjacent to the first surface, and a third opening (110au) arranged on a third surface adjacent to the first surface and arranged at a position corresponding to the second surface;a first frame member (120-1) inserted into the first opening (110al) and having a first convex portion (129) at an end portion in a longitudinal direction;... | Chromos Inc. | Chromos Inc. | JP | 1-22-2 Ohara, Setagaya-ku Tokyo, 156-0041 | - | - | - | F16B012/40 | F16B012/40 F16B007/18 | 1 | 2 | F16B0012/40 | F16B0012/40 F16B0012/14 F16B0007/20 F16B0007/0426 F16B0007/185 A47B0047/0016 F16B0012/32 F16B0012/20 | - | - | - | - | 2022171837 | 2022-10-26 | JP | HORIUCHI, Kohei | 1 | JP | Tokyo 156-0041 | Kehl, Ascherl, Liebhoff & Ettmayr Patentanwälte Partnerschaft mbB | - | - | - | 0 | WO89/03461 DE102008 039 852 DE19 528 362 JP2010 038 345 JP2021 032 378 JPS5 067 269 KR20160 000 899 US2004 120 759 JP2005155731 KR20160000899 | 10 | 3 | 0 | EP4421331B1 JP7258390 US20240309629 TW202426779 JP2024063724 WO2024089947 | 6 | 5 | - | EP4421331 | 2024-08-28 | 17 | Chromos Inc. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||
75 | EP4461972 | B1 | 2026-06-03 | REMOVABLE SHOULDER SCREW | invention | 24175056.1 | 2024-05-09 | A screw assembly, including: a removable shoulder screw including: a first screw shaft portion; a second screw shaft portion; a first threaded portion; and a first shaft edge between the first screw shaft portion and the second screw shaft portion, wherein the second screw shaft portion is between the first screw shaft portion and the first threaded portion, and wherein a diameter of the second screw shaft portion is smaller than the diameter of the first screw shaft portion; and a first removable shoulder including a first removable shoulder opening and a first removable shoulder edge, wherein the first removable shoulder opening has a diameter less than the diameter of the first screw shaft portion and is configured to engage the second screw shaft portion, and wherein the first removable shoulder edge is configured to engage the first shaft edge. | A screw assembly, comprising: a removable shoulder screw (402, 802, 1002, 1102) including: a first screw shaft portion (418, 818, 1018, 1118);a second screw shaft portion (422, 822);a first threaded portion (424), 824, 1024, 1124); anda first shaft edge (420, 820) between the first screw shaft portion and the second screw shaft portion,wherein the second screw shaft portion is between the first screw shaft portion and the first threaded portion, andwherein a diameter of the second screw shaft portion is smaller than the diameter of the first screw shaft portion; anda first removable shoulder (404, 804, 1004, 1104) including: a first removable shoulder opening (428) and a first removable shoulder edge (430),wherein the first removable shoulder opening has a diameter less than the diameter of the first screw shaft portion and is configured to engage the second screw shaft portion, andwherein the first removable shoulder edge is configured to engage the first shaft edge. | A screw assembly, comprising: a removable shoulder screw (402, 802, 1002, 1102) including: a first screw shaft portion (418, 818, 1018, 1118);a second screw shaft portion (422, 822);a first threaded portion (424), 824, 1024, 1124); anda first shaft edge (420, 820) between the first screw shaft portion and the second screw shaft portion,wherein the second screw shaft portion is between the first screw shaft portion and the first threaded portion, andwherein a diameter of the second screw shaft portion is smaller than the diameter of the first screw shaft portion; anda first removable shoulder (404, 804, 1004, 1104) including: a first removable shoulder opening (428) and a first removable shoulder edge (430),wherein the first removable shoulder opening has a diameter less than the diameter of the first screw shaft portion and is configured to engage the second screw shaft portion, andwherein the first removable shoulder edge is configured to engage the first shaft edge. The screw assembly of claim 1, further comprising a screw head (414, 1014, 1114), wherein a diameter of the screw head is larger than the diameter of the first screw shaft portion. The screw assembly of claim 2, further comprising a spring (408) configured to accept the first screw shaft portion therethrough and to engage the screw head. The screw assembly of claim 1, further comprising a clip (406), wherein the clip is configured to engage a clip groove (426) in the first screw shaft portion. The screw assembly of claim 1, further comprising a driver portion (416, 816) adjacent the first screw shaft portion, wherein a diameter of the driver portion is substantially the same as or less than the diameter of the first screw shaft portion. The screw assembly of claim 1, further comprising; a driver portion, wherein a diameter of the driver portion is substantially the same as or less than the diameter of the first screw shaft portion; andsecond threaded portion (1025, 1125) between the driver portion and the first screw shaft portion. The screw assembly of claim 1, further comprising; a driver portion, wherein a diameter of the driver portion is substantially the same as or less than the diameter of the first screw shaft portion;second threaded portion;third shaft portion;second shaft edge, wherein the second shaft edge is between the first screw shaft portion and the third shaft portion, wherein the second threaded portion is between the driver portion and the third shaft portion, andwherein the third shaft portion is between the second threaded portion and the second shaft edge; anda second removable shoulder (1105) including a second removable shoulder opening and a second removable shoulder edge,wherein the second removable shoulder opening has a diameter less than the diameter of the first screw shaft portion and is configured to engage the third shaft portion, andwherein the second removable shoulder edge is configured to engage the second shaft edge. The screw assembly of... | Nokia Solutions and Networks Oy | Nokia Solutions and Networks Oy | FI | Karakaari 7 02610 Espoo | - | - | - | F16B005/02 | F16B005/02 F16B035/04 F16B043/00 F16B021/18 | 1 | 4 | F16B0005/02 | F16B0005/02 F16B0005/0275 F16B0005/0266 F04D0029/601 F04D0029/522 F05D2260/31 F16B0035/041 F16B0043/00 F16B0021/186 | - | - | - | - | 202318316776 | 2023-05-12 | US | Letourneau, Fabien | 1 | CA | Gatineau, J9H 1Y8 | Swindell & Pearson Limited | - | - | - | 0 | US2008 225 480 US10 109 558 US8 794 889 US8794889 | 4 | 2 | 0 | EP4461972B1 JP7813832 US12276299 US11933346 | 4 | 3 | - | EP4461972 | 2024-11-13 | 18 | Nokia Solutions and Networks Oy | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||
76 | EP4490410 | B1 | 2026-06-03 | TIMBER CONCRETE COMPOSITE SCREW | invention | 23709376.0 | 2023-03-02 | Screw having a shank (10), which has a tip end (11) and a rear end (13), a concrete thread (20), which is arranged on the shank, and a timber thread (30), which is arranged on the shank, wherein the concrete thread and the timber thread are helically aligned with one another, and wherein the concrete thread reaches further to the tip end than does the timber thread, characterized in that the timber thread has an engagement zone (38), which includes at least one turn of the timber thread, wherein in the engagement zone, the timber thread becomes wider with decreasing distance from the rear end. | Screw having a shank (10), which has a tip end (11) and a rear end (13), a concrete thread (20), which is arranged on the shank (10), and a timber thread (30), which is arranged on the shank (10), wherein the concrete thread (20) and the timber thread (30) are helically aligned with one another, and wherein the concrete thread (20) reaches further to the tip end (11) than does the timber thread (30),characterized in that- the timber thread (30) has an engagement zone (38), which includes at least one turn of the timber thread (30), wherein in the engagement zone (38), the timber thread (30) becomes wider with decreasing distance from the rear end (13), and- the timber thread (30) has a timber thread trailing flank (33), which faces the rear end (13), wherein a pitch (p33) of the timber thread trailing flank (33) is generally constant in the engagement zone (38). | Screw having a shank (10), which has a tip end (11) and a rear end (13), a concrete thread (20), which is arranged on the shank (10), and a timber thread (30), which is arranged on the shank (10), wherein the concrete thread (20) and the timber thread (30) are helically aligned with one another, and wherein the concrete thread (20) reaches further to the tip end (11) than does the timber thread (30),characterized in that- the timber thread (30) has an engagement zone (38), which includes at least one turn of the timber thread (30), wherein in the engagement zone (38), the timber thread (30) becomes wider with decreasing distance from the rear end (13), and- the timber thread (30) has a timber thread trailing flank (33), which faces the rear end (13), wherein a pitch (p33) of the timber thread trailing flank (33) is generally constant in the engagement zone (38). Screw according to claim 1,characterized in that in the engagement zone (38), the timber thread (30) gradually becomes wider with decreasing distance from the rear end (13). Screw according to any of the preceding claims,characterized in that the pitch (p33) of the timber thread trailing flank (33) is generally the same as a pitch (p20) of the concrete thread (20). Screw according to any of the preceding claims,characterized in that the screw has an internal drive head (19). Screw according to any of the proceeding claims, characterized in thata ratio of an outer thread diameter (d20) of the concrete thread (20) to the pitch (p20) of the concrete thread (20) is between 1 and 2, in particular between 1.2 and 1.6, at least in some regions of the concrete thread (20). | Hilti Aktiengesellschaft | Hilti Aktiengesellschaft | LI | Feldkircherstrasse 100 9494 Schaan | - | - | - | F16B025/00 | F16B025/00 | 1 | 1 | F16B0025/0031 | F16B0025/0031 F16B0025/0094 F16B0025/0063 F16B0025/0073 | - | - | - | - | 22161068 | 2022-03-09 | EP | SCHNEIDER, Roland | 1 | AT | 6824 Schlins | Hilti Aktiengesellschaft Corporate Intellectual Property | - | - | - | 0 | EP2 206 931 US2009 142 161 US2011 097 178 US9 790 979 EP1899613 EP2206931 | 6 | 3 | 0 | EP4490410B1 US20250188976 TW202336350 WO2023169925 EP4242476A1 | 5 | 4 | - | EP4490410 | 2025-01-15 | 17 | Hilti Aktiengesellschaft | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||
77 | EP4538546 | B1 | 2026-06-10 | FASTENER ASSEMBLY AND METHOD OF ASSEMBLY OF THE FASTENER | invention | 24205465.8 | 2024-10-09 | A fastener assembly (1) comprising a metallic element (2), a rod (4) secured to the metallic element (2), a plastic element (5) fixed to the metallic element (2) with a metal insert (13) being essentially U-shaped, the insert (13) being inserted into an inlet (9) formed in the plastic element (5) and opened on an edge (8) of the plastic element (5), with the rod (4) placed in the inlet (9). A method for mounting the plastic element (5) on the metallic element (2), with the help of the metal insert (13). | A fastener assembly (1) comprising - a plastic element (5) comprising a fixing portion (6) in the form of a plate having an top face (7a) and a bottom face (7b), extending essentially in a plane and provided with an edge (8) and an inlet (9) open at the edge (8), the inlet (9) being bordered by two longitudinal border segments (10) extending parallel to the plane of the plate in an insertion direction (ID), and a bottom border segment (11) also extending parallel to the plane of the plate between the two longitudinal border segments (10), the plastic element (5) also comprising locking means (12),- a metal insert (13) comprising two legs (14) and a junction (15) between the two legs (14), the metal insert (13) thus being essentially U-shaped, the insert (13) being inserted into the inlet (9), each one of the legs (14) comprising hooking means (23) cooperating with the locking means (12). | A fastener assembly (1) comprising - a plastic element (5) comprising a fixing portion (6) in the form of a plate having an top face (7a) and a bottom face (7b), extending essentially in a plane and provided with an edge (8) and an inlet (9) open at the edge (8), the inlet (9) being bordered by two longitudinal border segments (10) extending parallel to the plane of the plate in an insertion direction (ID), and a bottom border segment (11) also extending parallel to the plane of the plate between the two longitudinal border segments (10), the plastic element (5) also comprising locking means (12),- a metal insert (13) comprising two legs (14) and a junction (15) between the two legs (14), the metal insert (13) thus being essentially U-shaped, the insert (13) being inserted into the inlet (9), each one of the legs (14) comprising hooking means (23) cooperating with the locking means (12). The fastener assembly (1) of claim 1, comprising, on both the top face (7a) and the bottom face (7b), a raised rim (17) around the inlet (9), the locking means (12) comprising at least one locking surface (18) formed on at least one of the face (7a) and the bottom face (7b), in the raised rim (17), perpendicular to the insertion direction (ID), the hooking means (23) cooperating with said at least one locking surface (18). The fastener assembly (1) of claim 2, wherein, on the bottom face (7b), the raised rim (17) comprises, in the vicinity of the edge (8), at least one notch (21) for accommodating hooking means (23). The fastener assembly (1) of claim 1, comprising on both the top face (7a) and the bottom face (7b), a raised rim (17) around the inlet (9), the locking means (12) comprising at least one locking surface (18) formed on both the top face (7a) and the bottom face (7b), in the raised rim (17), perpendicular to the insertion direction (ID), the hooking means (23) cooperating with the locking surfaces (18) on both the top face (7a) and the bottom face (7b). The fastener assembly (1) according to any one of claims 2 to 4, wherein the raised rim (17) comprises, in the vicinity of the edge (8), slanted surfaces (18) configured to ease the insertion, in the insertion direction (ID), of the insert (13) in the inlet (9). The fastener assembly (1) according to any one of claims 2 to 5, wherein the plastic element (5) comprises openings (22) in the raised rim (17). The fastener assembly (1) according to any one of the preceding claims, comprising a positioning feature (20) for the metal insert (13), on the bottom border segment (11). The fastener assembly (1) according to any one of the preceding claims, comprising - a metallic element (2) comprising a fastening region (3),- a rod (4) secured to the metallic element (2) and extending substantially perpendicular to the fastening region (3),- the plastic element (5) being fixed to the metallic element (2) at the fastening region (3), with the insert (13) inserted into the inlet (9), with the rod (4) placed b... | Aptiv Technologies AG | Aptiv Technologies AG | CH | Spitalstrasse 5 8200 Schaffhausen | - | - | - | F16B002/24 | F16B002/24 F16B005/06 F16B021/09 F16B021/20 F16B037/04 | 1 | 4 | F16B0005/0657 | F16B0005/0657 F16B0005/0621 F16B0002/245 F16B0037/04 F16B0021/09 F16B0021/20 | - | - | - | - | 23202863 | 2023-10-10 | EP | KWIATKOWSKI, Pawel JANCZYK, Rafal KULINOWSKI, Piotr | 3 | PL | 26-600 Radom 30-703 Kraków 33-150 Wola Rzedzinska | INNOV-GROUP | - | - | - | 0 | US10 890 290 US10 914 337 US10890290 | 3 | 2 | 0 | EP4538546B1 US20250116288 | 2 | 2 | - | EP4538546 | 2025-04-16 | 18 | Aptiv Technologies AG | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||
78 | EP4584507 | B1 | 2026-06-03 | MECHANICAL SUPPORT AND ATTACHMENT INTERFACE FOR A COMPOSITE LATTICE STRUCTURE, IN PARTICULAR ON A COMPOSITE STRUCTURE FORMING A FRAMEWORK OF A RIGID AIRSHIP | invention | 23762477.0 | 2023-08-30 | The invention relates to a connection interface (1) made of composite or possibly metal material for connecting at least one chord with at least two diagonals, wherein the sleeve has at least one sleeve (2) provided to surround the chord about a longitudinal direction (X); comprises at least two radially projecting sockets (3, 4), each of the sockets being designed to receive one end of one of the diagonals; comprises a first reinforcing part (5) extending between the two sockets, the reinforcing part having a bore (51) forming an attachment point; and further comprises a second reinforcing part (6) opposite the first reinforcing part with respect to the longitudinal direction, the second reinforcing part further being provided with a second bore (61) forming an attachment point. | A lattice structure, comprising at least one chord and at least two diagonals, and at least one connection interface (1) intended to connect at least one chord (102), in the form of a cylindrical tube, to at least two diagonals (202, 204), said connection interface (1) comprising: - at least one sleeve (2) intended to surround the chord in a longitudinal direction (X), said sleeve comprising:- at least two radially projecting sockets (3, 4), each of the sockets being intended to receive one end of one of said diagonals,- a first reinforcing part (5) extending between the two sockets, said first reinforcing part having a bore (51) forming an attachment point,- a second reinforcing part (6) opposite the first reinforcing part with respect to the longitudinal direction, said second reinforcing part further being provided with a second bore (61) forming an attachment point,- a fastener (200, 300, 400, 500, 600) having a half-cylinder (204, 304, 404, 504, 604) extending along a direction (206, 306, 406, 506, 606), the internal diameter of the half-cylinder being equal to the external diameter of the sleeve (2) of the interface (1), said fastener further comprising two fins (208, 308; 308, 310; 408, 410; 508, 510; 608, 610) extending on either side of the ends of the half-cylinder in a plane transverse to the direction, each of said fins having a planar surface coplanar with a planar surface of the other fin, forming the same common bearing plane, each of said fins having a bore (209, 211; 309, 311; 409, 411; 509, 511; 609, 611), the distance between the bores being equal to the distance between the bores of the interface. | A lattice structure, comprising at least one chord and at least two diagonals, and at least one connection interface (1) intended to connect at least one chord (102), in the form of a cylindrical tube, to at least two diagonals (202, 204), said connection interface (1) comprising: - at least one sleeve (2) intended to surround the chord in a longitudinal direction (X), said sleeve comprising:- at least two radially projecting sockets (3, 4), each of the sockets being intended to receive one end of one of said diagonals,- a first reinforcing part (5) extending between the two sockets, said first reinforcing part having a bore (51) forming an attachment point,- a second reinforcing part (6) opposite the first reinforcing part with respect to the longitudinal direction, said second reinforcing part further being provided with a second bore (61) forming an attachment point,- a fastener (200, 300, 400, 500, 600) having a half-cylinder (204, 304, 404, 504, 604) extending along a direction (206, 306, 406, 506, 606), the internal diameter of the half-cylinder being equal to the external diameter of the sleeve (2) of the interface (1), said fastener further comprising two fins (208, 308; 308, 310; 408, 410; 508, 510; 608, 610) extending on either side of the ends of the half-cylinder in a plane transverse to the direction, each of said fins having a planar surface coplanar with a planar surface of the other fin, forming the same common bearing plane, each of said fins having a bore (209, 211; 309, 311; 409, 411; 509, 511; 609, 611), the distance between the bores being equal to the distance between the bores of the interface. The lattice structure according to the preceding claim,characterized in that the connection interface is formed of two half-shells (2a, 2b) intended to be assembled together, each having bearing faces arranged to bear against one another when the two half-shells are assembled. The lattice structure according to any one of the preceding claims, wherein the second attachment point of the connection interface is arranged symmetrically to the first attachment point with respect to the longitudinal direction. The lattice structure according to any one of the preceding claims, wherein the axes of the sockets and the longitudinal direction of the connection interface are coplanar. The lattice structure according to any one of the preceding claims, wherein the axes of the sockets of the connection interface intersect with the longitudinal direction of the sleeve. An aircraft, comprising a structure according to any one of the preceding claims, comprising subsystems attached to the structure by the connection interface. A method for fastening a piece of equipment provided with a chord to a composite lattice structure according to any one of claims 1 to 5,characterized in that attachment points are fastened to the chord of the piece of equipment via one or more of the connection interfaces of the composite structure. The method accordin... | Flying Whales | Flying Whales | FR | 13-17 rue Pagès 92150 Suresnes | - | - | - | F16B007/18 | F16B007/18 F16B007/04 | 1 | 1 | F16B0007/185 | F16B0007/185 F16B0007/0486 | - | - | - | - | 2208890 | 2022-09-06 | FR | COHEN, Jessica DESCHAMPS, Alain DUPRESSOIR, Maxime | 3 | FR | 75017 Paris 86130 Dissay 67200 Strasbourg | IP Trust | - | - | - | 0 | WO2019/079096 US1 760 955 US6 056 240 WO2019079096 US1760955 | 5 | 3 | 0 | EP4584507B1 US20260070646 WO2024052184 FR3139368A1 AU2023336164A1 CA3265974A1 FR3139368B1 | 7 | 6 | - | EP4584507 | 2025-07-16 | 17 | Flying Whales | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||
79 | EP4593756 | B1 | 2026-06-10 | SURGICAL ROBOT WITH COVER | invention | 23776887.4 | 2023-09-21 | The present invention relates to a medical cover fastening element (1) for releasably fixing a sterile cover film (2) to a navigation marker, preferably to a light emitting diode (101), in particular to a light emitting diode (101) of a surgical robot (102), comprising: an opening (4) along a longitudinal axis (6) from an underside (8) to an upper side (10) of the cover fastening element (1), into which opening a protruding, in particular rotationally symmetrical, body, preferably a navigation marker, very preferably a light emitting diode (101), can be inserted from the underside (6) towards the upper side (10); and a cover fastening interface (12), in particular in the region of the underside (8) of the cover fastening element (1), via which the cover fastening element (1) can be releasably fastened force-fittingly and/or form-fittingly. The present invention also relates to a sterile cover film (2), to a cover fastening system (50), to a sterile cover system (52) and to a surgical robot (102) according to the additional independent claims. | A surgical robot (102) for a surgical procedure on a patient, comprising: a robot arm attached to a robot base and a robot head (116) attached to the robot arm, the robot arm having at least one motorized robot arm segment,a plurality of navigation markers, which are arranged on a surface of the at least one robot arm segment and/or on the robot head (116), wherein these navigation markers, in each case at least partially protrude with respect to the surface, wherein at least a partial quantity of the navigation markers, comprise an LED fastening interface (114),a surgical sterile cover film (2) adapted to be placed over the navigation markers, anda plurality of cover fastening elements (1), wherein the cover fastening elements (1) interact with the surgical sterile cover film (2) and are designed such that they can be releasably coupled to and uncoupled from the navigation markers via the LED fastening interface (114), wherein each of the cover fastening elements (1) comprises an opening (4) along a longitudinal axis from an underside (8) to an upper side (10) of the cover fastening element (1), wherein the navigation marker can be introduced into the opening (4),characterized in thateach of the cover fastening elements (1) comprises a cover fastening interface (2) in the region of the underside (8) of the cover fastening element (1), wherein the cover fastening interface (2) is formed so as to be complementary to the LED fastening interface (114), wherein the cover fastening element (1) can be releasably fastened force-fittingly and/or form-fittingly via the cover fastening interface (2), and wherein the cover fastening interface (2) is interacting with the LED fastening interface (114) in order to fasten and secure a part of the surgical cover film (2) to the navigation markers. | A surgical robot (102) for a surgical procedure on a patient, comprising: a robot arm attached to a robot base and a robot head (116) attached to the robot arm, the robot arm having at least one motorized robot arm segment,a plurality of navigation markers, which are arranged on a surface of the at least one robot arm segment and/or on the robot head (116), wherein these navigation markers, in each case at least partially protrude with respect to the surface, wherein at least a partial quantity of the navigation markers, comprise an LED fastening interface (114),a surgical sterile cover film (2) adapted to be placed over the navigation markers, anda plurality of cover fastening elements (1), wherein the cover fastening elements (1) interact with the surgical sterile cover film (2) and are designed such that they can be releasably coupled to and uncoupled from the navigation markers via the LED fastening interface (114), wherein each of the cover fastening elements (1) comprises an opening (4) along a longitudinal axis from an underside (8) to an upper side (10) of the cover fastening element (1), wherein the navigation marker can be introduced into the opening (4),characterized in thateach of the cover fastening elements (1) comprises a cover fastening interface (2) in the region of the underside (8) of the cover fastening element (1), wherein the cover fastening interface (2) is formed so as to be complementary to the LED fastening interface (114), wherein the cover fastening element (1) can be releasably fastened force-fittingly and/or form-fittingly via the cover fastening interface (2), and wherein the cover fastening interface (2) is interacting with the LED fastening interface (114) in order to fasten and secure a part of the surgical cover film (2) to the navigation markers. The surgical robot (102) according to claim 1, characterized in that the cover fastening element (1) is formed as a fastening clip with snap connection (14) as cover fastening interface (12), in which at least one, in particular a plurality of latching finger(s) (16) extend(s) in the direction of the longitudinal axis (6) towards the underside (8), and can be elastically deflected in the radial direction in order to hold the cover fastening element (1) force-fittingly and/or form-fittingly. The surgical robot (102) according to claim 2, characterized in that the latching finger (16) comprises an end latching protrusion (20) facing radially inwards for forming an undercut for form fit. The surgical robot (102) according to claim 2 or 3, characterized in that the cover fastening element (1) comprises, around its opening (4), evenly distributed, in particular rotationally symmetrically arranged, latching fingers (16) protruding towards its underside (8), which ensure homogeneous peripheral fixing of the cover fastening element (1), and form the latching fingers (16) themselves, in particular the underside (8). The surgical robot (102) according to one of claims 1 to 4... | B. Braun New Ventures GmbH | B. Braun New Ventures GmbH | DE | Berliner Allee 2 79110 Freiburg im Breisgau | - | - | - | A61B090/00 | A61B090/00 F16B002/22 F16B021/07 F16B021/18 | 2 | 3 | A61B2034/2055 | A61B2034/2055 A61B2090/3983 A61B0034/30 A61B2017/00477 A61B0090/39 F16B0002/22 F16B0005/0692 F16B2200/83 A61B0046/10 | - | - | - | - | 102022125216 | 2022-09-29 | DE | HAHN, Lukas | 1 | DE | 72488 Sigmaringen | Winter, Brandl - Partnerschaft mbB | - | - | - | 0 | EP2 916 762 EP2 983 606 CN113 133 830 CN114 404 040 US2022 125 522 US11 096 754 CN113133830 US2022125522 US11096754 EP2916762 CN114404040 EP2983606 | 12 | ANONYMOUS: "25 Stück AWAPRO Kunststoff Ösen Blau + 1 Rundlocheisen 13mm Set - Ideal für Bootsplanen, Poolfolie, LKW Planen etc. : Amazon.de: Baumarkt", 17 March 2022 (2022-03-17), XP093113848, Retrieved from the Internet <URL:https://www.amazon.de/dp/B09VV7H6Q7/ref=sspa_dk_detail_1?pf_rd_p=ae2317a0-2175-4285-af64-66539858231f&pf_rd_r=VYZXYJZT0X959P06GXKH&pd_rd_wg=XBOvJ&pd_rd_w=YInAp&content-id=amzn1.sym.ae2317a0-2175-4285-af64-66539858231f&pd_rd_r=70c2e6f2-267c-4091-8f3a-214c1cac7395&s=industrial&sp_csd=d2lkZ2V0TmFtZT1zc> [retrieved on 20231219] | 3 | 0 | EP4593756B1 US20260102218 JP2025532210 CN120051255A WO2024068416 DE102022125216A1 | 6 | 6 | - | EP4593756 | 2025-08-06 | 17 | B. Braun New Ventures GmbH | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||
80 | EP4596900 | B1 | 2026-06-03 | EXPANSION DOWEL | invention | 25154677.6 | 2025-01-29 | Die Erfindung betrifft einen Metall-Kunststoff-Spreizdübel (1) mit einem Grundteil (2) aus Kunststoff, das einen quer durchgehenden Längsschlitz (6) aufweist, der das Grundteil (2) in zwei gegenüberliegende, sich in einer Längsrichtung (L) des Spreizdübels (1) erstreckende erste Spreizschenkel (7) aus Kunststoff unterteilt. Erfindungsgemäß ist in dem Längsschlitz (6) ein aus Blech gestanztes und in einer Längsmitte um 180° gebogenes Einlegeteil (3) angeordnet, das zwei Paare gegenüberliegende zweite Spreizschenkel (11) aus Metall aufweist. Die zweiten Spreizschenkel (11) aus Metall sind in einer Umfangsrichtung (U) des Spreizdübels (1) dünn, wodurch sie sich gut tordieren, das heißt um eine Längsachse (A) des Spreizdübels (1) winden und zusammen mit den ersten Spreizschenkeln (7) zu einem Knoten formen lassen, der einen guten Halt durch Hintergriff in einem Hohlraum eines Hohlbaustoffs aufweist. | Expansion dowel (1), having a longitudinal axis (A), having at least one first expansion leg (7) made of plastic extending in a longitudinal direction (L) of the expansion dowel (1), and having at least one second expansion leg (11) made of metal extending in the longitudinal direction (L) of the expansion dowel (1), wherein the at least one first expansion leg (7) and the at least one second expansion leg (11) are movable outward, in particular radially relative to the longitudinal axis (A), by introducing a preferably pin-shaped expansion element along the longitudinal axis (A) into the expansion dowel (1), characterized in that the second expansion leg (11) is flatter in a circumferential direction (U) relative to the longitudinal axis (A) of the expansion dowel (1) than it is wide in the radial direction relative to the longitudinal axis (A) of the expansion dowel (1). | Expansion dowel (1), having a longitudinal axis (A), having at least one first expansion leg (7) made of plastic extending in a longitudinal direction (L) of the expansion dowel (1), and having at least one second expansion leg (11) made of metal extending in the longitudinal direction (L) of the expansion dowel (1), wherein the at least one first expansion leg (7) and the at least one second expansion leg (11) are movable outward, in particular radially relative to the longitudinal axis (A), by introducing a preferably pin-shaped expansion element along the longitudinal axis (A) into the expansion dowel (1), characterized in that the second expansion leg (11) is flatter in a circumferential direction (U) relative to the longitudinal axis (A) of the expansion dowel (1) than it is wide in the radial direction relative to the longitudinal axis (A) of the expansion dowel (1). Expansion dowel (1) according to claim 1, characterized in that the at least one second expansion leg (11) is at least 1.5 times, in particular at least 1.7 times, and preferably at least 2 times as wide in the radial direction relative to the longitudinal axis (A) of the expansion dowel (1) as it is thick in the circumferential direction (U) relative to the longitudinal axis (A) of the expansion dowel (1). Expansion dowel (1) according to claim 1 or 2, characterized in that a screw engagement element (10) for engagement of a screw thread (18) of an expansion screw (17) introduced along the longitudinal axis (A) of the expansion dowel (1) into the expansion dowel (1) as a pin-shaped expansion element is arranged at a front longitudinal end of the second expansion leg (11). Expansion dowel (1) according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the expansion dowel (1) has at least two second expansion legs (11) made of metal, and that front longitudinal ends and/or rear longitudinal ends of the two second expansion legs (11) are connected. Expansion dowel (1) according to claim 4, characterized in that the front longitudinal ends of the second expansion legs (11) are connected to one another by the screw engagement element (10). Expansion dowel (1) according to claim 4 or 5, characterized in that the front longitudinal ends of the second expansion legs (11) are connected by webs (9) which extend in an arc shape around the longitudinal axis (A) of the expansion dowel (1) and which form the screw engagement element (10). Expansion dowel (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the expansion dowel (1) has a bent sheet metal part which has the at least one second expansion leg (11). Expansion dowel (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the at least one second expansion leg (11) has barbs (14) on its radially outer longitudinal edge. Expansion dowel (1) according to one or more of the preceding claims, characterized in that a radially inner longitudinal edge of the at least one second expans... | fischerwerke GmbH & Co. KG | fischerwerke GmbH & Co. KG | DE | Klaus-Fischer-Strasse 1 72178 Waldachtal | - | - | - | F16B013/06 | F16B013/06 | 1 | 1 | F16B0013/061 | F16B0013/061 | - | - | - | - | 102024103059 102024122839 102025100184 | 2024-02-04 2024-08-09 2025-01-07 | DE | Daly, Aaron | 1 | DE | 72285 Pfalzgrafenweiler | Suchy, Ulrich Johannes | - | - | - | 0 | EP3 477 126 EP3477126 | 2 | 1 | 0 | EP4596900B1 | 1 | 1 | - | EP4596900 | 2025-08-06 | 19 | fischerwerke GmbH & Co. KG | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||
81 | EP4751013 | A1 | 2026-06-03 | AN EXCHANGEABLE NUT CONNECTOR AND A CONNECTION ASSEMBLY COMPRISING SAID CONNECTOR | invention | 24833394.0 | 2024-10-28 | The invention relates to a connector (3) with an exchangeable nut (4), and to a connection assembly (2) for dismantlable connection of mats (1), namely for connecting overlapping or non-overlapping mats (1). The connector (3) according to the invention comprises two connector plates (31), at least one exchangeable nut (4) and a connecting bolt (5), wherein at least one of the connector plates (31) has at least a cut-out (32) adapted to receive the exchangeable nut (4) and at least one of the connector plates (31) has at least a central hole (33). Each of the connector plates (31) is fixed into the corresponding recess (6) on the mat (1). The design of the exchangeable nut (4), in conjunction with the connector plate (31), which is implemented by a cut-out (32), allows the individual exchangeable nuts (4) to be replaced on already assembled surfaces of mats without the need to replace the entire connector (3). | 1. A connector (3) with an exchangeable nut (4), wherein the connector (3) is part of a connector assembly (2) for dismantlable connection of mats (1) by overlapping or by contact, each of the mats (1) provided with a connection point for a detachable connection formed as a recess (6) having at least one connection hole (61), characterized in that the connector (3) comprises two connector plates (31), at least one exchangeable nut (4) with a threaded through-hole (41), and a connecting bolt (5),wherein at least one of the connector plates (31) is provided with at least a cut-out (32) adapted to receive the exchangeable nut (4), and at least one of the connector plates (31) is provided with at least a central hole (33), wherein each connector plate (31) is fixedly attached in a corresponding recess (6) provided in the mat (1), the fixed attachment of individual connector plate (31) being arranged such that the cut-out (32) and/or the central hole (33) of the connector plate (31) are substantially aligned with at least a connection hole (61) and the through-hole (41) so as to allow the insertion of the connecting bolt (5) and the screwing of the connecting bolt (5) into the exchangeable nut (4). | 1. A connector (3) with an exchangeable nut (4), wherein the connector (3) is part of a connector assembly (2) for dismantlable connection of mats (1) by overlapping or by contact, each of the mats (1) provided with a connection point for a detachable connection formed as a recess (6) having at least one connection hole (61), characterized in that the connector (3) comprises two connector plates (31), at least one exchangeable nut (4) with a threaded through-hole (41), and a connecting bolt (5),wherein at least one of the connector plates (31) is provided with at least a cut-out (32) adapted to receive the exchangeable nut (4), and at least one of the connector plates (31) is provided with at least a central hole (33), wherein each connector plate (31) is fixedly attached in a corresponding recess (6) provided in the mat (1), the fixed attachment of individual connector plate (31) being arranged such that the cut-out (32) and/or the central hole (33) of the connector plate (31) are substantially aligned with at least a connection hole (61) and the through-hole (41) so as to allow the insertion of the connecting bolt (5) and the screwing of the connecting bolt (5) into the exchangeable nut (4). 2. The connector (3) according to claim 1, characterized in that the exchangeable nut (4) is made of one piece symmetrically in relation to axis (x) and comprising a first section (42), a central section (43) and a second section (44) , wherein the first section (42) and the second section (44) are substantially cylindrical, wherein their outer diameter (R) is greater than a width (Wl) of the cut-out (32) and the central section (43) is made as a body with the through-hole (41) with a flat bottom and top surface, the first section (42) and the second section (44) being connected via the central section (43) so that a groove (45) is formed between a corresponding part of an upper surface of the first section (42), a corresponding part of a lower surface of the second section (44) and an outer circumference of the body, wherein said groove (45) is limited on its upper and lower sides by the corresponding flat surfaces of the first (42) and the second section (44), and an inner surface of the groove (45) having a semicircular form, wherein an outer width (W2) of the body in a direction of insertion of the exchangeable nut (4) into each of the cut-outs (32) being slightly smaller than a width (Wl) of the cutout (32), a height (H) of the groove (45) being slightly higher than a thickness (D) of the connector plate (31) where the cut-out (32) is formed, so as to allow the inserting of the exchangeable nut (4) into the cut-out (32) and its movement along the cut-out (32), while preventing rotation of the exchangeable nut (4) in the cut-out (32), and wherein a length (L) of the cut-out (32) is at least equal to outer diameter (R) of the first section (42) and the second section (44). 3. The connector (3) according to claims 1 or 2, characterized in that when connecting the mats (1) by overlapping, the connector (3) comprises two connector plates (31) which are identical, one exchangeable nut (4) and the connecting bolt (5), each of the connector plates (31) having the cut-out (32) and each of the connector plates (31) having the central hole (33) made on the opposite side of each connector plate (31) from the cut-out (32). 4. The connector (3) according to claim 3, characterized in that individual connector plate (31) is fixed in the recess (6) made in the mat (1) , so that one connector plate (31) is fixed in a corresponding recess (6) made in the upper face of one mat (1) at an edge of a side overlapping with the second mat (1) to which it is dismantlable connected, the second connector plate (31) is rotated 180 degrees around a z-axis and an x-axis, and fixed in the corresponding recess (6) made in the lower face of the second mat (1) at the edge of the side overlapping the first mat (1), each recess (6) being made with a shallower and a deeper part, and both the shallower and the deeper part having the connection hole (61). 5. The connector (3) according to claims 3 and 4, characterized in that each of the connector plates (31) has a surface which engages the recess (6) in the mat (1), contoured so as to form a form-fitting fit to the recess (6) in the mat (1), and the surface of each of the connector plate (31) is correspondingly shaped with a shallower and deeper area, wherein the shallower area having the cut-out (32) and the deeper area having the central hole (33), and wherein, when the connector plate (31) isattached, the deeper area abuts the deeper part of the recess (6) and the shallower area abuts the shallower part of the recess (6), wherein the cut-out (32) being substantially located above one of the connection holes (61) and the central hole (33) being substantially located above the other connection hole (61). 6. The connector (3) according to claim 1 or 2, characterized in that, when connecting the mats (1) by contact, the connector (3) comprises two connector plates (31), one exchangeable nut (4) and a connecting bolt (5), wherein one connector plate (31) is provided with the cut-out (32) and the other connector plate (31) is provided with the central hole (33). 7. The connector (3) according to claim 6, characterized in that individual connector plate (31) is fixed in the recess (6) formed on the corresponding mat (1), so that one connector plate (31) is fixed in the recess (6) made in the upper face of the mat (1) at the edge of the side which is in contact with the second mat (1) to which it will be dismantlable connected, the second connector plate (31) is fixed in the recess (6) made in the lower face of this mat (1) at the same edge of this side, wherein the individual recess (6) is made with one connection hole (61), and the recess (6), into which the connector plate (31) with the cut-out (32) is fixed, is formed with a deeper part, and the recess (6) into which the connector plate (31) with the central hole (33) is fixed is formed with a shallower part. 8. The connector (3) according to claims 6 and 7, characterized in that the connector plate (31) with the cut-out (32) is designed so as to fit into the corresponding recess (6) on the mat (1) and the connector plate (31) with the central hole (33) is implemented as a flat plate and rests on the corresponding recess (6) on the mat (1). 9. An exchangeable nut (4) which is part of a connector (3) of a connection assembly (2) or part of a connection assembly (2) for the dismantlable connection of mats (1) by overlapping or by contact, characterized in that the nut (4) is made of one piece symmetrically in relation to the axis (x) and comprising a first section (42), a central section (43) and a second section (44) , wherein the first section (42) and the second section (44) are substantially cylindrical, wherein their outer diameter (R) is greater than a width (Wl) of the cut-out (32) and the central section (43) is made as a body with the through-hole (41) with a flat bottom and top surface, the first section (42) and the second section (44) being connected via the central section (43) so that a groove (45) is formed between a corresponding part of an upper surface of the first section (42), a corresponding part of a lower surface of the second section (44) and an outer circumference of the body, wherein said groove (45) is limited on its upper and lower sides by the corresponding flat surfaces of the first (42) and the second section (44), and an inner surface of the groove (45) having a semicircular form, wherein an outer width (W2) of the body in a direction of insertion of the exchangeable nut (4) into each of the cut-outs (32) being slightly smaller than a width (Wl) of the cut-out (32), a height (H) of the groove (45) being slightly higher than a thickness (D) of the connector plate (31) where the cut-out (32) is formed, so as to allow the inserting of the exchangeable nut (4) into the cut-out (32) and its movement along the cut-out (32), while preventing rotation of the exchangeable nut (4) in the cut-out (32), and wherein a length (L) of the cutout (32) is at least equal to outer diameter (R) of the first section (42) and the second section (44). 10. A connection assembly (2) for a dismantlable connection of mats (1) by overlapping, characterized in that said assembly (2) comprises one connector (3) according to claims 3 to 5 and an additional exchangeable nut (4), wherein in the cut-out (32) of each of the connector plates (31) the exchangeable nut (4) is inserted and each of the connector plates (31) is fixedly attached into the corresponding recess (6) on the mats (1), so that the cut-out (32) of one connector plate (31) with the inserted exchangeable nut (4) and a central hole (33) of the other connector plate (31) are located substantially above one connection hole (61), the cut-out (32) of the second connector plate (31) with inserted exchangeable nut (4) and the central hole (33) of the first connector plate (31) are located substantially above the second connection hole (61), so that a through-hole (41) of each of the exchangeable nuts (4) is substantially aligned with the corresponding connection hole (61) and with thecorresponding central hole (33) of the corresponding connector plate (31), whereby only one of the connection holes (61) is active in the connection assembly (2), thus only through one of the connection holes (61) a connecting bolt (5) is inserted and screwed into the exchangeable nut (4), depending on which surface of the mats (1) is used as the driving surface. 11. A connection assembly (2) for a dismantlable connection of mats (1) by contact, characterized in that said assembly (2) comprises two connectors (3) according to claims 6 to 8 and a connecting plate (7) for connecting the two connectors (3). 12. The connection assembly (2) according to claim 11, characterized in that the connection strap (7) is made as an elongated flat plate and has a connection hole (71) at one end for the insertion of one connecting bolt (5), at the opposite end, has a connecting cut-out (72) for the insertion of a second connecting bolt (5), the length of the connecting strap (7) being at least such that, when the mats (1) are connected, a certain spacing between the mats (1) is possible, to ensure the necessary dilatations of mats due to temperature changes. 13. The connection assembly (2) according to claims 11 and 12, characterized in that an exchangeable nut (4) is inserted in the cut-out (32) of each of the connector plates (31) and each of the connector plates (31) is fixed in the corresponding recess (6) of the mats (1), so that the cut-out (32) of the connector plate (31) of the first connector (3) with the inserted exchangeable nut (4), and thus the through-hole (41), are substantially above the connection hole (61) of the first mat (1), and the central hole (33) of the connector plate (31) of the first connector (3) is substantially below the connection hole (61) of the same mat (1), and the cut-out (32) of the connector plate (31) of the second connector (3) with the inserted exchangeable nut (4), and thus the through-hole (41), are located substantially above the connection hole (61) of the second mat (1), and the central hole (33) of the connector plate (31) of the second connector (3) is located substantially below the connection hole (61) of the same mat (1), and the connector plates (31) with the cut-out (32) of the two connectors (3) are rotated 180 degrees around the vertical axis (z) relative to each other; a connector strap (7) is placed over both connectors (3) so that the connection hole (71) is substantially aligned with the through-hole (41) of the exchangeable nut (4) of the first connector (3), and the center of the connecting cut-out (72) is substantially aligned with the through-hole (41) of the exchangeable nut (4) of the second connector (3) and one connecting bolt (5) is inserted through the connection hole (71) and a second connecting bolt (5) is inserted through the cut-out (72) and each of the connecting bolts (5) is screwed into the corresponding exchangeable nut (4). 14. The connection assembly (2) according to claims 10 to 13, characterized in that the connection assembly (2) is covered by a thermoplastic overlay to prevent the so-called "Trip Hazard" effect. | Isokon, d.o.o., Slovenske Konjice | SI | Industrijska cesta 16 | Isokon, d.o.o., Slovenske Konjice | SI | - | - | - | F16B005/06 | F16B005/06 F16B037/04 F16B005/00 F16B043/00 | 1 | 3 | F16B0005/0004 | F16B0005/0004 F16B2005/0678 F16B0005/0642 F16B0005/0621 F16B0037/044 F16B0037/045 F16B0043/005 F16B0043/00 | - | - | - | 202300166 | 2023-12-21 | SI | CRETNIK, Matjaz KNEZ, Martin HRUSTL, Goran | 3 | SI | 3212 Vojnik 3000 Celje 3310 alec | Macek, Gregor | - | - | 0 | 0 | 2 | 0 | EP4751013A1 CN121889587A WO2025136232 SI26574A | 4 | 4 | - | EP4751013 | 2026-06-03 | 18 | Isokon, d.o.o., Slovenske Konjice | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||||
82 | EP4751927 | A1 | 2026-06-03 | SCREW, KEY AND VEHICLE WHEEL | invention | 24216520.7 | 2024-11-29 | A screw (100) for a vehicle wheel (10), comprising a threaded portion (110) and a head portion (120) comprising a first lock segment (130) with a first lock pattern (131) and a second lock segment (140) with a second lock pattern (141), wherein the second lock pattern is configured for torque transfer from the head portion to the threaded portion when engaged with a matching second key pattern (241) of a key (200), and wherein the first lock segment at least partially obstructs access to the second lock segment such that the second lock segment cannot be engaged by the key without engagement of the first lock pattern by a matching first key pattern (231) of the key.;The invention further relates to a key (200) for a screw (100), a vehicle wheel (10) and a set of screw (100), key (200) and/or vehicle wheel (10). | A screw (100) for a vehicle wheel (10), wherein the screw (100) comprises a threaded portion (110) to be screwed into a thread of a wheel hub through a recess (14) in the vehicle wheel (10), and a head portion (120) comprising a first lock segment (130) with a first lock pattern (131) and a second lock segment (140) with a second lock pattern (141), wherein the second lock pattern (141) is configured for torque transfer from the head portion (120) to the threaded portion (110) when engaged with a matching second key pattern (241) of a key (200), and wherein the first lock segment (130) at least partially obstructs access to the second lock segment (140) such that the second lock segment (140) cannot be engaged by the key (200) without engagement of the first lock pattern (131) by a matching first key pattern (231) of the key (200). | A screw (100) for a vehicle wheel (10), wherein the screw (100) comprises a threaded portion (110) to be screwed into a thread of a wheel hub through a recess (14) in the vehicle wheel (10), and a head portion (120) comprising a first lock segment (130) with a first lock pattern (131) and a second lock segment (140) with a second lock pattern (141), wherein the second lock pattern (141) is configured for torque transfer from the head portion (120) to the threaded portion (110) when engaged with a matching second key pattern (241) of a key (200), and wherein the first lock segment (130) at least partially obstructs access to the second lock segment (140) such that the second lock segment (140) cannot be engaged by the key (200) without engagement of the first lock pattern (131) by a matching first key pattern (231) of the key (200). The screw (100) of claim 1, wherein the first lock segment (130) is torque decoupled from the threaded portion (110) such that torque for rotating the threaded portion (110) cannot be transferred from the first lock segment (130) to the threaded portion (110). The screw (100) of claim 2, wherein the first lock segment (130) is configured rotatable with respect to the threaded portion (110). The screw (100) of any one of the previous claims, wherein the first lock segment (130) axially extends in length from a face (121) of the head portion (120) to the second lock segment (140). The screw (100) of any one of the previous claims, wherein the first lock pattern (131) comprises one or more radially extending locking features (132), and the second lock pattern (141) comprises one or more axially extending locking features (142) and/or one or more radially extending locking features. The screw (100) of any one of the previous claims, wherein the head portion (120) comprises an outer skirt (150) surrounding or comprising the first lock segment (130), wherein the outer skirt (150) is configured outwardly deflectable upon engagement of the head portion (120) by a key (200) without a first key pattern (231) matching the first lock pattern (131). The screw (100) of claim 7, wherein the second lock segment (140) comprises an angled surface (143) between the second lock pattern (141) and the outer skirt (150) and/or wherein the outer skirt (150) on an outer side (151) thereof comprises one or more protruding elements (152). A key (200) for a screw (100) for a vehicle wheel (10), wherein the key (200) is configured to engage a head portion (120) of the screw (100), and wherein the key (200) comprises a first key segment (230) with a first key pattern (231) and a second key segment (240) with a second key pattern (241), wherein the second key pattern (241) is configured for torque transfer from the head portion (120) to a threaded portion (110) of the screw (100) when engaged with a matching second lock pattern (141) of the screw (100), and wherein the first key segment (230) at least partially obstructs access to the second ... | Volvo Car Corporation | SE | Volvo Car Corporation | SE | - | - | - | B60B027/06 | B60B027/06 B25B013/48 F16B023/00 F16B041/00 | 3 | 4 | B60B0027/065 | B60B0027/065 F16B0041/005 F16B0023/00 B25B0013/485 F16B0037/14 | - | - | - | NORDELL, Magnus ANDERSSON, Carl-Johan | 2 | SE | 40531 Göteborg 40531 Göteborg | Kransell & Wennborg KB | - | - | 0 | 0 | 2 | 0 | EP4751927A1 | 1 | 1 | - | EP4751927 | 2026-06-03 | 18 | Volvo Car Corporation | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||||||||
83 | EP4752015 | A1 | 2026-06-03 | PUSHROD | invention | 24216512.4 | 2024-11-29 | The disclosure relates to a pushrod (3) comprising a first pushrod component (1) and a second pushrod component (2), wherein a flexible plug element (121) of the first pushrod component (1) is non-reversibly engaged with a socket element (221) of the second pushrod component (2). | A first pushrod component (1) comprising an elongated body (10) with a first end portion (11) and a second end portion (12) opposite to the first end portion (11), wherein the first end portion (11) comprises a ball joint (111) connectable to a brake unit (5) and/or a brake pedal (6), andthe second end portion (12) comprises a flexible plug element (121) non-reversibly engageable with a socket element (221) of a second pushrod component (2), whereinthe flexible plug element (121) is compressible under pressure and expandable to its original form when decompressed. | A first pushrod component (1) comprising an elongated body (10) with a first end portion (11) and a second end portion (12) opposite to the first end portion (11), wherein the first end portion (11) comprises a ball joint (111) connectable to a brake unit (5) and/or a brake pedal (6), andthe second end portion (12) comprises a flexible plug element (121) non-reversibly engageable with a socket element (221) of a second pushrod component (2), whereinthe flexible plug element (121) is compressible under pressure and expandable to its original form when decompressed. The first pushrod component (1) according to claim 1, wherein the flexible plug element (121) is compressible under pressure given by inserting the flexible plug element (121) into the socket element (221) in a first direction (100) along a longitudinal axis of the elongated body (10) and substantially incompressible under pressure given by pulling the flexible plug element (121) out of the socket element (221) in a second direction (200) along the longitudinal axis, the second direction being opposite to the first direction. The first pushrod component (1) according to claim 1 or 2, wherein the flexible plug element (121) is arranged along at least a part of a perimeter of the elongated body (10). The first pushrod component (1) according to any one of the previous claims, wherein the second end portion (12) comprises a cavity and the flexible plug element (121) is accommodatable in the cavity. The first pushrod component according to any one of the previous claims, wherein a dimension of the flexible plug element (121) is tapered along a longitudinal axis of the elongated body (10) in a direction from the first end portion (11) to the second end portion (12). The first pushrod component according to any one of the previous claims, wherein the second end portion (12) further comprises a fastener element (122) engageable with a receptacle element (222) of the second pushrod component (2). The first pushrod component (1) according to claim 6, wherein the second end portion (12) comprises a limit stop element (123) to abut a wall segment of the receptacle element (222), the limit stop element (123) being arranged between the flexible plug element (121) and the fastener element (122). A second pushrod component (2) comprising an elongated body (20) with a first end portion (21) and a second end portion (22) opposite to the first end portion (21), wherein the first end portion (21) comprises a ball joint (211) connectable to a brake pedal (6) and/or a brake unit (5), andthe second end portion (22) comprises a socket element (221) non-reversibly engageable with a flexible plug element (121) of a first pushrod component (1), whereinthe socket element (221) comprises an opening segment (2211) for non-reversibly inserting the flexible plug element (121) therethrough in a first direction (100) along a longitudinal axis of the elongated body (20) and a retaining segment (2212) for retainin... | Volvo Car Corporation | SE | Volvo Car Corporation | SE | - | - | - | B60T011/18 | B60T011/18 F16B017/00 F16C007/00 | 3 | 3 | B60T0011/18 | B60T0011/18 F16C0007/00 F16B0021/073 | - | - | - | KAPOCS, Marcel JOHNSSON, Ulrika | 2 | SE | 40531 Göteborg 40531 Göteborg | Kransell & Wennborg KB | - | - | 0 | 0 | 2 | 0 | EP4752015A1 | 1 | 1 | - | EP4752015 | 2026-06-03 | 18 | Volvo Car Corporation | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||||||||
84 | EP4752381 | A1 | 2026-06-03 | TOLERANCE-COMPENSATION UNIT AND FASTENING ASSEMBLY HAVING A TOLERANCE-COMPENSATION FUNCTION | invention | 24215880.6 | 2024-11-27 | The invention relates to a tolerance-compensation unit (10) for a fastening assembly, comprising: - a base element (12) having a central portion (120) and a through opening (120c) provided in the central portion (120), the central portion (120) having a spherical shaped first surface (120a) and an opposite, spherical shaped second surface (120b), - a first bushing (14) having a spherical-shaped first surface (140) and an opposite, planar second surface (142), - a second bushing (16) having a first spherical-shaped surface (160) and an opposite, planar second surface (162), the first and second bushings (14, 16) being configured to be connected together through the opening (120c) of the base element (12) so that the central portion (120) of the base element (12) is sandwiched between the first and second bushings (14, 16), while allowing the central portion (120) of the base element (12) to slide between the first and second bushings (14, 16). | A tolerance-compensation unit (10) for a fastening assembly, comprising: - a base element (12) having a central portion (120) and a through opening (120c) provided in the central portion (120), the central portion (120) having a spherical shaped first surface (120a) and an opposite, spherical shaped second surface (120b),- a first bushing (14) having a spherical-shaped first surface (140) and an opposite, planar second surface (142),- a second bushing (16) having a first spherical-shaped surface (160) and an opposite, planar second surface (162), the first and second bushings (14, 16) being configured to be connected together through the opening (120c) of the base element (12) so that the central portion (120) of the base element (12) is sandwiched between the first and second bushings (14, 16), while allowing the central portion (120) of the base element (12) to slide between the first and second bushings (14, 16). | A tolerance-compensation unit (10) for a fastening assembly, comprising: - a base element (12) having a central portion (120) and a through opening (120c) provided in the central portion (120), the central portion (120) having a spherical shaped first surface (120a) and an opposite, spherical shaped second surface (120b),- a first bushing (14) having a spherical-shaped first surface (140) and an opposite, planar second surface (142),- a second bushing (16) having a first spherical-shaped surface (160) and an opposite, planar second surface (162), the first and second bushings (14, 16) being configured to be connected together through the opening (120c) of the base element (12) so that the central portion (120) of the base element (12) is sandwiched between the first and second bushings (14, 16), while allowing the central portion (120) of the base element (12) to slide between the first and second bushings (14, 16). A tolerance-compensation unit (10) according to claim 1, wherein the first bushing (14) and the second bushing (16) are releasably connected to each other, for example by the means of a snap-fit connection. A tolerance-compensation unit (10) according to claim 2, wherein the first bushing (14) includes a hollow-shaped, cylindrical protrusion (146) configured to extend through the opening (120c) provided in the base element (12), the protrusion (146) being provided at a free end with a connecting portion (146a), the connecting portion (146a) being configured to releasably engage a connecting portion (164a) provided on the second bushing (16). A tolerance-compensation unit (10) according to the preceding claim, wherein the maximum angular displacement of the base element (12) relative to the first and second bushings (14, 16) is reached when an inner wall (120d) of the opening (120c) of the base element (12) abuts on the protrusion (146) of the first bushing (14). A tolerance-compensation unit (10) according to anyone of claims 1 to 4, wherein the base element (12) includes a connecting, peripheral portion (122), the peripheral portion (122) configured to be connected to a first element to be fastened, such as a bracket (2b) of a door handle assembly (2). A tolerance-compensation unit (10) according to anyone of claims, wherein the peripheral portion (122) includes an inner wall (122a), the inner wall (122a) forming a stop so that the maximum angular displacement of the base element (12) relative to the first and second bushings (14, 16) is reached when the inner wall (122a) of the peripheral portion (122) abuts on an outer wall (148) of the first bushing (14). A tolerance-compensation unit (10) according to claim 3, wherein the angular range of the displacement of the base element (12) relative to the first and second bushings (14, 16) is at least equal to 8°. A tolerance-compensation unit (10) according to the preceding claim, wherein the first bushing (14) and the second bushing (16) each includes a central through hole (144, ... | MINEBEA ACCESSSOLUTIONS ITALIA S.P.A. | IT | Via Torino 31 | MINEBEA ACCESSSOLUTIONS ITALIA S.P.A. | IT | - | - | - | F16B005/02 | F16B005/02 F16B043/00 F16B043/02 | 1 | 2 | B60N0003/026 | B60N0003/026 F16B0043/00 F16B0043/02 F16B0005/0216 | - | - | - | POLIBIO, Alessandro | 1 | IT | 10044 PIANEZZA | Germain Maureau | - | - | 0 | 0 | 2 | 0 | EP4752381A1 CN122106344A US20260146480 | 3 | 3 | - | EP4752381 | 2026-06-03 | 18 | MINEBEA ACCESSSOLUTIONS ITALIA S.P.A. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||||
85 | EP4752383 | A1 | 2026-06-03 | BOLT FOR CONNECTING TWO COMPONENTS OF A VEHICLE CHASSIS, CONNECTION AND METHOD FOR ESTABLISHING SUCH A CONNECTION | invention | 24216511.6 | 2024-11-29 | The disclosure relates to a bolt (64) for connecting two components of a vehicle chassis. The bolt (64) comprises a bolt shaft (74) and a bolt head (72). The bolt shaft (74) comprises a first fitting portion (86), and a second fitting portion (88). The first fitting portion (86) and the second fitting portion (88) are located at a distance from one another. The distance extends along an axial direction (66) of the bolt shaft (74). Moreover, the disclosure relates to a connection between a first component of a vehicle chassis and a second component of a vehicle chassis. This connection comprises the bolt (64). Furthermore, the disclosure relates to a method for establishing a connection between a first component of a vehicle chassis and a second component of a vehicle chassis using the bolt (64). | A bolt (64) for connecting two components of a vehicle chassis (20), the bolt (64) comprising a bolt shaft (74) and a bolt head (72), wherein the bolt shaft (74) comprises a first fitting portion (86), and a second fitting portion (88),wherein the first fitting portion (86) and the second fitting portion (88) are located at a distance from one another, wherein the distance extends along an axial direction (66) of the bolt shaft (74). | A bolt (64) for connecting two components of a vehicle chassis (20), the bolt (64) comprising a bolt shaft (74) and a bolt head (72), wherein the bolt shaft (74) comprises a first fitting portion (86), and a second fitting portion (88),wherein the first fitting portion (86) and the second fitting portion (88) are located at a distance from one another, wherein the distance extends along an axial direction (66) of the bolt shaft (74). The bolt (64) according to claim 1, wherein the first fitting portion (86) comprises a serration (92) and/or wherein the second fitting portion (88) comprises a serration (92). The bolt (64) according to any of the preceding claims, wherein the first fitting portion (86) is located closer to the bolt head (72) than the second fitting portion (88) and wherein an outer diameter of the first fitting portion (86) is larger than an outer diameter of the second fitting portion (88), orwherein the second fitting portion (88) is located closer to the bolt head (72) than the first fitting portion (86) and wherein an outer diameter of the second fitting portion (88) is largerthan an outer diameter of the first fitting portion (86), orwherein an outer diameter of the first fitting portion (86) equals an outer diameter of the second fitting portion (88). The bolt (64) according to any one of the preceding claims, wherein the bolt shaft (74) comprises a threaded portion (70), and wherein the threaded portion (70) is arranged adjacent to an end of the bolt shaft (74) which is located opposite to the bolt head (72). The bolt (64) according to claim 4, wherein the threaded portion (70) is arranged directly adjacent to the first fitting portion (86) or to the second fitting portion (88). The bolt (64) according to claim 4 or 5, wherein the threaded portion (70) is sized M5 to M20. The bolt (64) according to any one of the preceding claims, wherein the bolt shaft (74) comprises an intermediate portion (90) arranged in between the first fitting portion (86) and the second fitting portion (88) wherein the first fitting portion (86) is located closer to the bolt head (72) than the intermediate portion (90) and wherein an outer diameter of the first fitting portion (86) is larger than an outer diameter of the intermediate portion (90) or equals an outer diameter of the intermediate portion (90), orwherein the second fitting portion (88) is located closer to the bolt head (72) than the intermediate portion (90) and wherein an outer diameter of the second fitting portion (88) is larger than an outer diameter of the intermediate portion (90) or equals an outer diameter of the intermediate portion (90). The bolt (64) according to any one of the preceding claims, wherein the first fitting portion (86) or the second fitting portion (88) is arranged directly adjacent to the bolt head (72). A connection between a first component of a vehicle chassis (20) and a second component of a vehicle chassis (20), the connection comprising: - the f... | Volvo Car Corporation | SE | Volvo Car Corporation | SE | - | - | - | F16B007/18 | F16B007/18 F16C011/04 B60G007/02 B62D027/06 | 4 | 4 | B60G2206/8207 | B60G2206/8207 B62D0027/065 B60G0007/02 B60G2204/143 F16C0011/045 F16C2226/60 F16C2226/80 F16C2326/05 F16B0007/18 F16B0005/02 | - | - | - | WEGLIN, Joakim SKAGIUS, Adam NORDELL, Magnus | 3 | SE | 40531 Göteborg 40531 Göteborg 40531 Göteborg | Kransell & Wennborg KB | - | - | 0 | 0 | 2 | 0 | EP4752383A1 | 1 | 1 | - | EP4752383 | 2026-06-03 | 18 | Volvo Car Corporation | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||||||||
86 | EP4752384 | A2 | 2026-06-03 | ACTUATION AND BLOCKING SYSTEM OF A JOINT BETWEEN A SHOULDER AND A SHELF OF FURNITURE OR OTHER FURNISHING ITEMS | invention | 26169850.0 | 2019-07-08 | An actuation and blocking system of a joint suitable for being used in a piece of furniture or other furnishing item (M) with at least one shoulder (11) and at least one shelf or base (12) or top (13) that can be positioned for stably interconnecting, by means of a joint (G), said at least one shoulder (11) and at least one shelf or base (12) or top (13) arranged perpendicular to each other, said joint (G) providing a pin (17) equipped with fixing elements to said at least one shoulder (11) and at least one shelf or base (12) or top (13) and at least partially inserted in holes (14,23) of the shoulder (11) and of the shelf or base (12) or top (13), characterized in that said pin (17) provides a side hole (31) suitable for receiving a shaped stem (30) which extends from an actuation and blocking group (27) of the joint (G) positioned on said shelf, or base (12), or top (13) parallel to said floor (P) or said ceiling (S), said floor (P) or said ceiling (S) both being close to said furniture or other furnishing item (M) when assembled, said actuation and blocking group (27) of the joint (G) providing a 90° transmission between a maneuvering point (A), which is accessible from the front or side of the furniture, and said shaped stem (30), which is inserted in said side hole (31,18) of said pin (17). | An actuation and blocking system of a joint of a piece of furniture or other furnishing item (M) having at least one shoulder (11) and at least one shelf or base (12) or top (13) that can be positioned for stably interconnecting, by means of a joint (G), said at least one shoulder (11) and at least one shelf or base (12) or top (13) arranged perpendicular to each other, said joint (G) providing a pin (17) equipped with fixing elements to said at least one shoulder (11) and at least one shelf or base (12) or top (13) and at least partially inserted in holes (14,23) of the shoulder (11) and of the shelf or base (12) or top (13), characterized in that said pin (17) provides a side hole (31) suitable for receiving a shaped stem (30) which extends from an actuation and blocking group (27) of the joint (G) positioned on said shelf, or base (12), or top (13) parallel to said floor (P) or said ceiling (S), said floor (P) or said ceiling (S) both being close to said furniture or other furnishing item (M) when assembled, said actuation and blocking group (27) of the joint (G) providing a 90° transmission between a maneuvering point (A), which is accessible from the front or side of the furniture, and said shaped stem (30), which is inserted in said side hole (31) of said pin (17). | An actuation and blocking system of a joint of a piece of furniture or other furnishing item (M) having at least one shoulder (11) and at least one shelf or base (12) or top (13) that can be positioned for stably interconnecting, by means of a joint (G), said at least one shoulder (11) and at least one shelf or base (12) or top (13) arranged perpendicular to each other, said joint (G) providing a pin (17) equipped with fixing elements to said at least one shoulder (11) and at least one shelf or base (12) or top (13) and at least partially inserted in holes (14,23) of the shoulder (11) and of the shelf or base (12) or top (13), characterized in that said pin (17) provides a side hole (31) suitable for receiving a shaped stem (30) which extends from an actuation and blocking group (27) of the joint (G) positioned on said shelf, or base (12), or top (13) parallel to said floor (P) or said ceiling (S), said floor (P) or said ceiling (S) both being close to said furniture or other furnishing item (M) when assembled, said actuation and blocking group (27) of the joint (G) providing a 90° transmission between a maneuvering point (A), which is accessible from the front or side of the furniture, and said shaped stem (30), which is inserted in said side hole (31) of said pin (17). The actuation and blocking system of a joint according to claim 1, characterized in that said side hole (31) is formed in a casing of said pin (17), wherein said pin (17) contains an actuation mechanism for rotating a threaded end (16) protruding from the pin (17) and suitable for being screwed into a bush (15) positioned in said shoulder (11), wherein said rotation is caused by said shaped stem (30) of said actuation and blocking group (27) of the joint (G), which is inserted in said side hole (31). The actuation and blocking system of a joint according to claim 1, characterized in that said pin (17) provides a casing containing an actuation mechanism of expandable gripping means (38) which are arranged when expanded, blocked inside a bush (15) positioned in a hole (14) of the shoulder (11) to be anchored therein. The actuation and blocking system of a joint according to claim 1, characterized in that said pin (17) is positioned integral with said shoulder (11) and in its protruding part provides a housing (18) for a tip of a blocking grub screw (19) screwed into an internal threaded hole (20) of a barrel (21) positioned in a first hole (22) of the shelf or base (12) and top (13), wherein said first hole (22) crosses and intersects a second hole (23) formed in a direction perpendicular to the first hole (22) of the shelf or base (12) and top (13), wherein said blocking grub screw (19) provides a hole (31) which receives said shaped stem (30) which extends from an actuation and blocking group (27) of the joint (G). The actuation and blocking system of a joint according to one or more of the previous claims, characterized in that said actuation and blocking group (27) of the j... | LEONARDO S.r.l. | IT | Via Leopardi 8 | LEONARDO S.r.l. | IT | - | - | - | F16B012/20 | F16B012/20 | 1 | 1 | F16B0012/2009 | F16B0012/2009 F16B0012/2063 | - | - | - | 201800007127 | 2018-07-12 | IT | CATTANEO, Carlo | 1 | IT | 22060 Figino Serenza (CO) | Dragotti & Associati S.P.A. | - | - | 0 | 0 | 7 | 0 | US12571418 US12012983 EP4752384A2 EP3821141A1 CN112437845A WO2020012320 BR112020026722A2 | 7 | 5 | - | EP4752384 | 2026-06-03 | 13 | LEONARDO S.r.l. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||||
87 | EP4752385 | A2 | 2026-06-03 | DECORATIVE SECURITY FASTENER | invention | 26173965.0 | 2020-12-18 | A security fastener assembly is provided with a cap having a standard tool bearing surface and an attachment portion formed opposite the tool bearing surface. A fastener body has a mating attachment portion formed at a first end along which the cap is secured and a keyed security feature formed adjacent the mating attachment portion. A second end of the fastener body has a threaded fastener portion for securing the fastener assembly to a vehicle. The threaded portion of the fastener body is installed with rotation in a first direction. Engaging the tool bearing surface of the cap and rotating in a second direction opposite the first direction does not rotate the threaded portion of the fastener body. The fastener body is removable with the keyed security feature. | A security fastener assembly comprising: a cap having a metallic cap body with a standard tool bearing surface and an attachment portion formed opposite the tool bearing surface;a fastener body having a mating attachment portion formed at a first end along which the cap is secured and a keyed security recess formed adjacent the mating attachment portion, wherein a second end of the fastener body has a threaded fastener portion for securing the security fastener assembly to a vehicle, wherein the keyed security recess has a unique security shape being inoperable with standard tools,wherein the threaded fastener portion of the fastener body is installed with rotation ina first direction, and wherein engaging the tool bearing surface of the cap and rotating in a second direction opposite the first direction does not rotate the threaded fastener portion of the fastener body, andwherein the fastener body is removable with the keyed security recess. | A security fastener assembly comprising: a cap having a metallic cap body with a standard tool bearing surface and an attachment portion formed opposite the tool bearing surface;a fastener body having a mating attachment portion formed at a first end along which the cap is secured and a keyed security recess formed adjacent the mating attachment portion, wherein a second end of the fastener body has a threaded fastener portion for securing the security fastener assembly to a vehicle, wherein the keyed security recess has a unique security shape being inoperable with standard tools,wherein the threaded fastener portion of the fastener body is installed with rotation ina first direction, and wherein engaging the tool bearing surface of the cap and rotating in a second direction opposite the first direction does not rotate the threaded fastener portion of the fastener body, andwherein the fastener body is removable with the keyed security recess. The security fastener assembly according to any one of the preceding claims, wherein the keyed security recess is formed internal to the mating attachment portion on the fastener body. The security fastener assembly according to any one of the preceding claims, wherein the keyed security recess is formed external to the mating attachment portion on the fastener body. The security fastener assembly according to any one of the preceding claims, wherein the keyed security recess is concealed by the cap when the cap is attached to the fastener body. The security fastener assembly according to any one of the preceding claims, wherein the keyed security recess is formed along a periphery of the fastener body. The security fastener assembly according to any one of the preceding claims, wherein the keyed security recess extends from a ledge to a bearing surface adjacent the threaded fastener portion. The security fastener assembly according to any one of the preceding claims, wherein the mating attachment portion on the fastener body has a protrusion, wherein the protrusion is inserted into an internal bore, wherein the cap freely spins about the protrusion while the cap is retained on the fastener body. The security fastener assembly according to any one of the preceding claims, wherein the protrusion comprises at least one annular groove. The security fastener assembly according to any one of the preceding claims, wherein the protrusion comprises two annular grooves. The security fastener assembly according to any one of the preceding claims, wherein the attachment portion of the cap has an internal bore with an annular ridge. The security fastener assembly according to any one of the preceding claims, wherein a ring is retained on the protrusion of the fastener body and the cap comprises a ridge, wherein the ring cooperates with the ridge to prevent the fastner body from being pulled out of the cap. The security fastener assembly according to any one of the preceding claims, wherein the protrusion is... | MacLean-Fogg Company | US | 1000 Allanson Road | MacLean-Fogg Company | US | - | - | - | F16B041/00 | F16B041/00 F16B023/00 F16B037/14 | 1 | 3 | F16B0037/14 | F16B0037/14 B60B0007/16 F16B0041/005 F16B0023/0007 B60B0007/068 B60B2900/3318 | - | - | - | 201962950096 P | 2019-12-18 | US | SOUTHWOOD, Bradley Warren RAVES, Mark Andrew ROBERTS, Luke Michael MCFARLANE, Eric VERLA, Joseph | 5 | US | MUNDELEIN, 60060 MUNDELEIN, 60060 MUNDELEIN, 60060 MUNDELEIN, 60060 MUNDELEIN, 60060 | GPI Brevets | - | - | 0 | US62950096 US4968202 US4616535 US487805 US872386 US976190 US15144920 US16976190 US788204 US16127999 US17069649 US766199 | 12 | 6 | 0 | EP4077956B1 US12188512 EP4752385A2 JP2026048689 US20250092906 JP2023507983 WO2021127490 | 7 | 4 | - | EP4752385 | 2026-06-03 | 14 | MacLean-Fogg Company | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||||
88 | EP4754402 | A1 | 2026-06-10 | METHOD FOR FASTENING WPC PANELS TO A WOODEN SUPPORT AND A COMBINATION OF A DRILL-BIT AND A SCREW | invention | 24755480.1 | 2024-07-30 | Method for fastening WPC panels to a wooden support and screw for it. For fastening a panel (1) made of a wood-plastic composite, WPC, on an underlying wooden support (2), a screw (4) is extending through an oversized bore hole (5) in the panel (1) and flexes (14B) when the panel (1) moves (14A) relatively to the support (2) due to thermal contraction or expansion of the panel (1). This prevents damage to the panel (1). | CLAIMS 1. Method of fastening a panel (1) made of a plastic or a wood-plastic composite on an underlying wooden support (2), the method comprising - providing a wooden support (2); - providing the panel (1) with a thickness TP and having a first side for receiving a screw (4) and a second side for abutting the wooden support (2); characterized in that the method comprises - drilling a cylindrical bore hole (5) through the panel (1) with a drill (3), wherein the bore hole (5) has a constant width W through the entire panel (1) from the first side to the second side, wherein the bore hole (5) also has a rim (5A) at the first side with a width equal to the width W of the bore hole (5); wherein the width W is in the range of 4 mm to 15 mm; - providing a screw (4) that has a screw head (6) at one of its ends and a wood-screw thread (9) at an opposite, pointed end (12), wherein the thread (9) has an outer diameter equal to or smaller than the width W of the bore hole (5), wherein the screw has a non- threaded shank portion (8) between the head (6) and the thread (9), wherein the screw (4) comprises a fixation disc (7) at the head (6) between the non-threaded shank portion (8) and the head (6); wherein the screw (4) has a central longitudinal axis A; wherein the fixation disc (7) has a thickness T2 in the range of 2 mm to 5 mm when measured parallel with the central longitudinal axis A and has a diameter D2 equal to the width W of the borehole (5); wherein the length L1 of the non-threaded portion is larger than the thickness T2 of the fixation disc (7); wherein the head (6) has a width D1 measured laterally to the central longitudinal axis A, wherein D1 is 2 to 10 mm larger than the width W of the bore hole (5) and wherein the head (6) has a rim and a ring-shaped underside (6B) that extends from the rim to the fixation disc (7) in a direction lateral to the central longitudinal axis A; - while the panel (1) is abutting the wooden support (2), fastening the panel (1) to the support by screwing the screw (4) through the bore hole (5) into the wooden support (2) until the fixation disc (7) is inside the bore hole (5) and the ring-formed underside (6B) of the head (6) is abutting the first side of the panel (1) and resting against the rim (5A) of the bore hole (5) or until the ring-formed underside (6B) of the head (6) is counter- sunk into the panel (1) by compressing and displacing the material of the panel (1) at the rim (5A), wherein the head (6) has a thickness T1 in the range of 0.4 to 4 mm when measured along the axis A; - preventing damage to the panel (1) at the bore hole (5) by providing the screw (4) in flexing steel and providing the non-threaded shank portion (8) with a diameter D3 at least 2.5 mm smaller than the width W of the bore hole (5) and in the range of 2 mm to 4.5 mm for flexing (14B) of the non-threaded shank portion (8) when the panel (1) moves (14A) relatively to the wooden support (2) due to thermal contraction or expan- sion of the panel (1). 2. The method according to claim 1, wherein the method comprises countersinking the head a distance of no more than T1 into the panel (1) during screwing. 3. The method according to claim 2, wherein the panel (1) comprises a wood-plastic composite bulk material and a protective plastic film (11) which covers the bulk mate- rial at the first side of the panel (1), and wherein the method comprises deforming the plastic film (11) by the countersinking of the head (6) without damaging the plastic film (11) for providing a water tight sealing between the underside (6B) of the head (6) and the plastic film (11). 4. The method according to any preceding claim, wherein the method comprises provid- ing the fixation disc (7) conically tapered with a narrowing diameter in the direction towards the non-threaded shank portion (8) for easing insertion into the bore hole (5) and proper fixation when fully inserted, wherein the conus angle V of the disc is in the range of 1° to 10° measured from the central longitudinal axis A of the screw (4). 5. The method according to any one of the claims 1-4, wherein the head (6), the fixation disc (7), the non-threaded shank portion (8) and the thread (9) is a single piece made of steel. 6. The method according to any preceding claim, wherein the panel is a fascia panel, and the method comprises fastening the fascia panel onto a vertical wooden support. 7. The method according to any preceding claim, wherein the method comprises provid- ing the screw (4) with a cutting flute (10) with a cutting edge (10A) defined by a thread cut (10B) into the thread (9) of the screw (4), forming a cutting plane (10C) extending from the cutting edge (10A) towards the central axis A but not extending pass the central axis, wherein the flute (10) including its thread cut (10A) and cutting plane (10C) is fully contained in only one quarter of the screw (4) when seen in a cross section that is perpendicular to the longitudinal axis A. 8. The method according to any preceding claim, wherein the method comprises provid- ing the screw (4) relatively to the panel (1) such that the length L1 of the non-threaded shank portion (8) plus the thickness T2 of the fixation disc (7) corresponds to the thick- ness TP of the panel (1). 9. The method according to any preceding claim, wherein the method comprises provid- ing the screw (4) with the length L1 of the non-threaded portion (8) being at least two times the thickness T2 of the fixation disc (7) 10. A combination of a drill-bit (3) and a screw (4) for fastening a panel (1) made of a plastic or a wood-plastic composite on an underlying wooden support (2) according to a method according to any preceding claims, wherein the drill-bit (3) has a front end comprising a drilling portion (3A) for drilling a bore hole (5) that has a width W and an opposite cylindrical rear which has a width of no more than W for clamped holding by drilling tool, wherein the screw (4) has a screw head (6) at one of its ends and a wood- screw thread (9) at an opposite, pointed end (12), wherein the thread (9) has an outer diameter equal to or smaller than the width W of the drill-bit (3), wherein the screw (4) has a non-threaded shank portion (8) between the head (6) and the thread (9), characterized in that the screw (4) comprises a fixation disc (7) at the head (6) between the non-threaded shank portion (8) and the head (6); wherein the screw (4) has a central longitudinal axis A; wherein the fixation disc (7) has a thickness T2 in the range of 2 mm to 5 mm when measured parallel with the central longitudinal axis A and has a diameter D2 equal to the width W of the drill-bit (3); wherein the non-threaded shank portion (8) has a diameter D3 in the range of 2 mm to 4.5 mm, wherein D3 is at least 2.5 mm smaller than the width W of the drill-bit (3); wherein the head (6) has a width D1 measured laterally to the central longitudinal axis A, wherein the width D1 of the head (6) is in the range of 5 to 18 mm, and the width D1 is 2 to 10 mm larger than the width W of the drill-bit (3) and wherein the head (6) has a rim (6A) and a ring-shaped underside (6B) that extends from the rim (6A) to the fixation disc (7) in a direction lateral to the central longitudinal axis A, wherein the head (6) has a thickness T1 in the range of 0.4 to 4 mm when measured along the axis A. 11. The combination according to claim 10, wherein the fixation disc (7) is conically tapered with a narrowing diameter in the direction towards the non-threaded shank por- tion (8) for easing insertion into the bore hole (5) and proper fixation when fully in- serted, wherein the conus angle V of the disc is in the range of 1° to 10° measured from the central longitudinal axis A of the screw (4). 12. The combination according to claim 10 or 11, wherein the ring-shaped underside (6B) of the head (6) is flat. 13. The combination according to any one of the claims 10-12, wherein the head (6), the fixation disc (7), the non-threaded shank portion (8), and the thread (9) is a single piece made of steel. | CLAIMS 1. Method of fastening a panel (1) made of a plastic or a wood-plastic composite on an underlying wooden support (2), the method comprising - providing a wooden support (2); - providing the panel (1) with a thickness TP and having a first side for receiving a screw (4) and a second side for abutting the wooden support (2); characterized in that the method comprises - drilling a cylindrical bore hole (5) through the panel (1) with a drill (3), wherein the bore hole (5) has a constant width W through the entire panel (1) from the first side to the second side, wherein the bore hole (5) also has a rim (5A) at the first side with a width equal to the width W of the bore hole (5); wherein the width W is in the range of 4 mm to 15 mm; - providing a screw (4) that has a screw head (6) at one of its ends and a wood-screw thread (9) at an opposite, pointed end (12), wherein the thread (9) has an outer diameter equal to or smaller than the width W of the bore hole (5), wherein the screw has a non- threaded shank portion (8) between the head (6) and the thread (9), wherein the screw (4) comprises a fixation disc (7) at the head (6) between the non-threaded shank portion (8) and the head (6); wherein the screw (4) has a central longitudinal axis A; wherein the fixation disc (7) has a thickness T2 in the range of 2 mm to 5 mm when measured parallel with the central longitudinal axis A and has a diameter D2 equal to the width W of the borehole (5); wherein the length L1 of the non-threaded portion is larger than the thickness T2 of the fixation disc (7); wherein the head (6) has a width D1 measured laterally to the central longitudinal axis A, wherein D1 is 2 to 10 mm larger than the width W of the bore hole (5) and wherein the head (6) has a rim and a ring-shaped underside (6B) that extends from the rim to the fixation disc (7) in a direction lateral to the central longitudinal axis A; - while the panel (1) is abutting the wooden support (2), fastening the panel (1) to the support by screwing the screw (4) through the bore hole (5) into the wooden support (2) until the fixation disc (7) is inside the bore hole (5) and the ring-formed underside (6B) of the head (6) is abutting the first side of the panel (1) and resting against the rim (5A) of the bore hole (5) or until the ring-formed underside (6B) of the head (6) is counter- sunk into the panel (1) by compressing and displacing the material of the panel (1) at the rim (5A), wherein the head (6) has a thickness T1 in the range of 0.4 to 4 mm when measured along the axis A; - preventing damage to the panel (1) at the bore hole (5) by providing the screw (4) in flexing steel and providing the non-threaded shank portion (8) with a diameter D3 at least 2.5 mm smaller than the width W of the bore hole (5) and in the range of 2 mm to 4.5 mm for flexing (14B) of the non-threaded shank portion (8) when the panel (1) moves (14A) relatively to the wooden support (2) due to thermal contraction or expan- sion of the panel (1). 2. The method according to claim 1, wherein the method comprises countersinking the head a distance of no more than T1 into the panel (1) during screwing. 3. The method according to claim 2, wherein the panel (1) comprises a wood-plastic composite bulk material and a protective plastic film (11) which covers the bulk mate- rial at the first side of the panel (1), and wherein the method comprises deforming the plastic film (11) by the countersinking of the head (6) without damaging the plastic film (11) for providing a water tight sealing between the underside (6B) of the head (6) and the plastic film (11). 4. The method according to any preceding claim, wherein the method comprises provid- ing the fixation disc (7) conically tapered with a narrowing diameter in the direction towards the non-threaded shank portion (8) for easing insertion into the bore hole (5) and proper fixation when fully inserted, wherein the conus angle V of the disc is in the range of 1° to 10° measured from the central longitudinal axis A of the screw (4). 5. The method according to any one of the claims 1-4, wherein the head (6), the fixation disc (7), the non-threaded shank portion (8) and the thread (9) is a single piece made of steel. 6. The method according to any preceding claim, wherein the panel is a fascia panel, and the method comprises fastening the fascia panel onto a vertical wooden support. 7. The method according to any preceding claim, wherein the method comprises provid- ing the screw (4) with a cutting flute (10) with a cutting edge (10A) defined by a thread cut (10B) into the thread (9) of the screw (4), forming a cutting plane (10C) extending from the cutting edge (10A) towards the central axis A but not extending pass the central axis, wherein the flute (10) including its thread cut (10A) and cutting plane (10C) is fully contained in only one quarter of the screw (4) when seen in a cross section that is perpendicular to the longitudinal axis A. 8. The method according to any preceding claim, wherein the method comprises provid- ing the screw (4) relatively to the panel (1) such that the length L1 of the non-threaded shank portion (8) plus the thickness T2 of the fixation disc (7) corresponds to the thick- ness TP of the panel (1). 9. The method according to any preceding claim, wherein the method comprises provid- ing the screw (4) with the length L1 of the non-threaded portion (8) being at least two times the thickness T2 of the fixation disc (7) 10. A combination of a drill-bit (3) and a screw (4) for fastening a panel (1) made of a plastic or a wood-plastic composite on an underlying wooden support (2) according to a method according to any preceding claims, wherein the drill-bit (3) has a front end comprising a drilling portion (3A) for drilling a bore hole (5) that has a width W and an opposite cylindrical rear which has a width of no more than W for clamped holding by drilling tool, wherein the screw (4) has a screw head (6) at one of its ends and a wood- screw thread (9) at an opposite, pointed end (12), wherein the thread (9) has an outer diameter equal to or smaller than the width W of the drill-bit (3), wherein the screw (4) has a non-threaded shank portion (8) between the head (6) and the thread (9), characterized in that the screw (4) comprises a fixation disc (7) at the head (6) between the non-threaded shank portion (8) and the head (6); wherein the screw (4) has a central longitudinal axis A; wherein the fixation disc (7) has a thickness T2 in the range of 2 mm to 5 mm when measured parallel with the central longitudinal axis A and has a diameter D2 equal to the width W of the drill-bit (3); wherein the non-threaded shank portion (8) has a diameter D3 in the range of 2 mm to 4.5 mm, wherein D3 is at least 2.5 mm smaller than the width W of the drill-bit (3); wherein the head (6) has a width D1 measured laterally to the central longitudinal axis A, wherein the width D1 of the head (6) is in the range of 5 to 18 mm, and the width D1 is 2 to 10 mm larger than the width W of the drill-bit (3) and wherein the head (6) has a rim (6A) and a ring-shaped underside (6B) that extends from the rim (6A) to the fixation disc (7) in a direction lateral to the central longitudinal axis A, wherein the head (6) has a thickness T1 in the range of 0.4 to 4 mm when measured along the axis A. 11. The combination according to claim 10, wherein the fixation disc (7) is conically tapered with a narrowing diameter in the direction towards the non-threaded shank por- tion (8) for easing insertion into the bore hole (5) and proper fixation when fully in- serted, wherein the conus angle V of the disc is in the range of 1° to 10° measured from the central longitudinal axis A of the screw (4). 12. The combination according to claim 10 or 11, wherein the ring-shaped underside (6B) of the head (6) is flat. 13. The combination according to any one of the claims 10-12, wherein the head (6), the fixation disc (7), the non-threaded shank portion (8), and the thread (9) is a single piece made of steel. | Dissing A/S | DK | Niels Bohrs Vej 25 Stilling | Dissing A/S | DK | - | - | - | F16B005/02 | F16B005/02 F16B025/00 F16B035/04 | 1 | 3 | F16B0025/0015 | F16B0025/0015 F16B0005/0241 F16B0035/048 | - | - | - | PA202370395 202363517385 P | 2023-08-03 | DK US | DISSING, Claus Hornstrup | 1 | DK | 8680 Ry | Patrade A/S | - | - | 0 | 0 | 2 | 0 | - | 0 | 0 | - | EP4754402 | 2026-06-10 | 18 | Dissing A/S | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||||
89 | EP4754403 | A1 | 2026-06-10 | NUT AND BOLT FOR HYGIENIC APPLICATION | invention | 24754612.0 | 2024-08-01 | The present invention relates to a bolt (1) comprising a bolt-head (2) having a shaft insertion (3), and a bolt-body (4) extending in substantially perpendicular direction from the bolt-head and forming a continued shaft insertion, the bolt-body comprising at least two threaded elements (4a, b) extending in perpendicular direction from the bolt-head, wherein the at least two threaded elements are placed around part of the continued shaft insertion of the bolt-body. | 1. A bolt comprising a bolt-head and a bolt-body extending in substantially perpendicular direction from the bolt-head, the bolt-body comprising at least two threaded elements extending in substantially perpendicular direction from the bolt-head, the at least two threaded elements comprise a distal end, a proximal end connected to the bolt-head and a middle section comprising the thread of the threaded elements, wherein the middle section of the at least two threaded elements comprises in the range of 20-90% of the middle section of the threaded elements comprises a thread. | 1. A bolt comprising a bolt-head and a bolt-body extending in substantially perpendicular direction from the bolt-head, the bolt-body comprising at least two threaded elements extending in substantially perpendicular direction from the bolt-head, the at least two threaded elements comprise a distal end, a proximal end connected to the bolt-head and a middle section comprising the thread of the threaded elements, wherein the middle section of the at least two threaded elements comprises in the range of 20-90% of the middle section of the threaded elements comprises a thread. 2. A bolt (1) comprising a bolt-head (2) having a shaft insertion (3), and a bolt-body (4) extending in perpendicular direction from the bolt-head (2) and forming a continued shaft insertion (5), the bolt-body (4) comprising at least two threaded elements (4a/4b) extending in substantially perpendicular direction from the bolt-head (2), wherein the at least two threaded elements (4a/4b) are placed around part of the continued shaft insertion (5) of the bolt-body (4), the at least two threaded elements comprise a distal end, a proximal end connected to the bolt-head and a middle section comprising the thread of the threaded elements, wherein the middle section of the at least two threaded elements comprises in the range of 20-90% of the middle section of the threaded elements comprises a thread. 3. The bolt (1) according to anyone of claims 1-2, wherein the middle section of the at least two elements comprise a first non-threaded part in the area between the proximal end connected to the bolt-head and the threaded part and/or the middle section of the at least two elements comprises a second non-threaded part in the area between the distal end and the threaded part. 4. The bolt (1) according to claim 3, wherein the first non-threaded part and/or the second non-threaded part has a wall thickness which is smaller than the wall thickness at the threaded part. 5. The bolt (1) according to anyone of the preceding claims, wherein the bolt-body (4) may comprise at least two outside threaded elements (4a/4b) or at least two inside threaded elements (4c/4d). 6. The bolt according to anyone of the preceding claims, wherein the bolt-body is provided with a protrusion (6) in the distal end (7) of the bolt-body (4) relative to the bolt-head (2). 7. A nut comprising an internal part and an external part, wherein either the internal part or the external part comprises a thread and a shoulder. 8. The nut according to claim 7 comprising an internal part and an external part, the internal part comprises an internal thread and an internal shoulder. 9. The nut according to anyone of claims 7-8, wherein the shoulder comprises a flat plateau. 10. The nut according to anyone of claims 7-9, wherein the shoulder comprises a chamfering edge. 11. A fastening device comprising a bolt according to anyone of claims 1-6 and/or a nut according to any one of claims 7-10 12. A drive unit comprising a rotating element, a shaft and a fastening device according to claim 11. 13. The drive unit according to claim 12, wherein the drive unit is a drum motor. 14. The drive unit according to anyone of claims 12-13, wherein the drive unit comprises a cylindrical shell having a first end-plate and a second end-plate and a shaft going through the first end-plate and a shaft going through the second end-plate, wherein the first and/or the second end plate(s) comprises at least one recess for receiving an end-plate tool. 15. A system comprising a fastening device according to claim 11, or a drive unit according to anyone of claims 12-14. 16. Use of a fastening device according to claim 11, or a drive unit according to anyone of claims 12-15, for use in environments with high hygienic requirements, high cleaning requirements and/or environments where low (or no) deposit or accumulation of dirt, grime, microbial material and/or allergens is accepted. | NGI A/S | DK | Virkelyst 5 | NGI A/S | DK | - | - | - | F16B035/04 | F16B035/04 B65G023/08 | 2 | 2 | F16B0035/041 | F16B0035/041 F16B2037/007 B65G0023/08 | - | - | - | PA202330141 | 2023-08-03 | DK | EGGINTON, Jens | 1 | DK | 9400 Nørresundby | Larsen & Birkeholm A/S | - | - | 0 | 0 | 2 | 0 | - | 0 | 0 | - | EP4754403 | 2026-06-10 | 18 | NGI A/S | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||||
90 | EP4756241 | A1 | 2026-06-10 | DUAL LOCK FASTENER CONNECTING STRUCTURE | invention | 23947844.9 | 2023-08-04 | The present invention provides a mushroom fastener coupling structure, including: a base and a protruding leg, wherein the base includes a first surface and a second surface opposite to each other, and the first surface of the base is configured to be connected to an upper mushroom fastener or a lower mushroom fastener of a mushroom fastener; the protruding leg is provided on the second surface of the base, and side surfaces of the protruding leg are provided with opposite clips; and an accommodating space is formed between each clip and the second surface of the base, wherein a height of the accommodating space in a vertical direction along the second surface of the base is adjustable. Thus, a sheet-metal part can be engaged in the accommodating space, and the height of the accommodating space is adjusted according to the thickness of the sheet-metal part. | A mushroom fastener coupling structure, comprising: a base, the base comprising a first surface and a second surface opposite to each other, and the first surface being configured to be connected to an upper mushroom fastener or a lower mushroom fastener of a mushroom fastener; anda protruding leg, the protruding leg being provided on the second surface of the base, a side surface of the protruding leg being provided with a clip, and an accommodating space being formed between the clip and the second surface of the base;wherein a height of the accommodating space in a vertical direction along the second surface of the base is adjustable. | A mushroom fastener coupling structure, comprising: a base, the base comprising a first surface and a second surface opposite to each other, and the first surface being configured to be connected to an upper mushroom fastener or a lower mushroom fastener of a mushroom fastener; anda protruding leg, the protruding leg being provided on the second surface of the base, a side surface of the protruding leg being provided with a clip, and an accommodating space being formed between the clip and the second surface of the base;wherein a height of the accommodating space in a vertical direction along the second surface of the base is adjustable. The mushroom fastener coupling structure according to claim 1, further comprising an elastic structure, the elastic structure being provided between the second surface of the base and the clip, or the elastic structure being provided between the second surface of the base and the side surface of the protruding leg; and the elastic structure being configured to have a first distance from a lowermost end of the clip in a first state and a second distance from the lowermost end of the clip in a second state, wherein the second distance is different from the first distance so that the height of the accommodating space is adjustable. The mushroom fastener coupling structure according to claim 2, wherein the second distance is greater than the first distance. The mushroom fastener coupling structure according to claim 2, wherein at least a part of the elastic structure is in contact with a root portion of the protruding leg. The mushroom fastener coupling structure according to claim 2, wherein the elastic structure comprises at least two supporting elements. The mushroom fastener coupling structure according to claim 5, wherein first ends of the supporting elements are each provided at a root portion of the protruding leg, and the at least two supporting elements are symmetrically provided around the protruding leg. The mushroom fastener coupling structure according to claim 5, wherein each supporting element and the second surface of the base have an included angle, and the included angle is between 10 degrees and 45 degrees in the first state. The mushroom fastener coupling structure according to one of claims 5 to 7, wherein each supporting element is a sheet-like structure, a first end of the sheet-like structure is fixed to the second surface of the base and is connected to a root portion of the protruding leg, and a second end of the sheet-like structure has a third distance from the second surface of the base. The mushroom fastener coupling structure according to claim 8, wherein the sheet-like structure has a thickness between 1 mm and 2 mm. The mushroom fastener coupling structure according to claim 8, wherein in the first state, the third distance between the second end of the sheet-like structure and the second surface of the base is between 3 mm and 5 mm. The mushroom fastener coupling structure ... | 3M Innovative Properties Company | US | 3M Center Post Office Box 33427 | 3M Innovative Properties Company | US | - | - | - | F16B021/08 | F16B021/08 F16B005/00 F16B002/02 | 1 | 3 | F16B0005/00 | F16B0005/00 F16B0002/02 F16B0021/08 | - | - | - | JIA, Baohe SHA, Xiaomin LI, Yao | 3 | CN | Shanghai 200233 Shanghai 200233 Shanghai 200233 | Mathys & Squire | - | - | 0 | 0 | 3 | 0 | - | 0 | 0 | - | EP4756241 | 2026-06-10 | 17 | 3M Innovative Properties Company | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||||
91 | EP4756242 | A1 | 2026-06-10 | SCREW ELEMENT WITH SPACER GEOMETRY | invention | 24217509.9 | 2024-12-04 | Die Erfindung betrifft ein Schraubenelement (1) mit vormontierter Scheibe (8) sowie ein Verfahren zum Beschichten und Herstellen des Schraubenelements (1). Die Scheibe (8) wird durch eine Abstandsgeometrie und einem entsprechenden Gewinde (5) in einem dazwischen ausgebildeten Abstandsbereich (7) vorteilhaft positioniert und gehalten. | 1. Schraubenelement (1) zumindest aufweisend: i) einen Schraubenschaft (2) mit einem Schraubenkopf (3), ii) einen vom Schraubenkopf beabstandeten Abstandsvorsprung (4) mit einem Durchmesser (d2) am Schraubenschaft (2), und iii) ein Gewinde (5) mit einem Außendurchmesser (d) an einer dem Schraubenkopf (3) abgewandten Seite des Abstandsvorsprungs (4), und iv) eine auf dem Schraubenschaft (2) vormontierte und zwischen dem Abstandsvorsprung (4) und dem Gewinde (5) angeordnete Scheibe (8) mit einem Scheibeninnendurchmesser (D2), wobei der Scheibeninnendurchmesser (D2) der Scheibe (8) kleiner ist als der Durchmesser (d2) des Abstandsvorsprungs (4) und kleiner ist als der Außendurchmessers (d) des Gewindes (5), so dass die Scheibe (8) zwischen dem Abstandsvorsprung (4) und dem Gewinde (5) in einem Abstandsbereich (7) entlang des Schraubenschafts (2) verliersicher in einem Abstand zum Schraubenkopf (3) angeordnet ist. | 1. Schraubenelement (1) zumindest aufweisend: i) einen Schraubenschaft (2) mit einem Schraubenkopf (3), ii) einen vom Schraubenkopf beabstandeten Abstandsvorsprung (4) mit einem Durchmesser (d2) am Schraubenschaft (2), und iii) ein Gewinde (5) mit einem Außendurchmesser (d) an einer dem Schraubenkopf (3) abgewandten Seite des Abstandsvorsprungs (4), und iv) eine auf dem Schraubenschaft (2) vormontierte und zwischen dem Abstandsvorsprung (4) und dem Gewinde (5) angeordnete Scheibe (8) mit einem Scheibeninnendurchmesser (D2), wobei der Scheibeninnendurchmesser (D2) der Scheibe (8) kleiner ist als der Durchmesser (d2) des Abstandsvorsprungs (4) und kleiner ist als der Außendurchmessers (d) des Gewindes (5), so dass die Scheibe (8) zwischen dem Abstandsvorsprung (4) und dem Gewinde (5) in einem Abstandsbereich (7) entlang des Schraubenschafts (2) verliersicher in einem Abstand zum Schraubenkopf (3) angeordnet ist. 2. Schraubenelement (1) nach Anspruch 1, durch ein Anziehen des Schraubenelements (1) bei der Montage die Scheibe (8) über den Abstandsvorsprung (4) bewegbar und gegen eine Scheibenanlegefläche des Schraubenkopfes (3) anlegbar ist. 3. Schraubenelement (1) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zwischen der Scheibenanlegefläche des Schraubenkopfes (3) und dem Abstandsvorsprung (4) ein den Abstand vorgebender Abschnitt (6) entlang des Schraubenschaftes (2) mit einer Höhe (h1) ausgebildet ist, wobei der Abschnitt (6) in axialer Richtung größer ist als eine Scheibenhöhe (H) der Scheibe (8). 4. Schraubenelement (1) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Abstandsbereichshöhe (h2) des Abstandsbereichs (7) in axialer Richtung größer, vorzugsweise mindestens 1,2 mal größer, noch bevorzugter mindestens 1,5 mal größer, ist als die Scheibenhöhe (H), so dass die Scheibe (8) in dem Abstandsbereich entlang des Schraubenschafts (2) frei beweglich haltbar ist. 5. Schraubenelement (1) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Höhe (h1) mindestens so groß ist wie die Abstandsbereichshöhe (h2). 6. Schraubenelement (1) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Abstandsbereichsdurchmesser (d3) des Abstandsbereichs (7) und ein Abschnittsdurchmesser (d4) des Abschnitts (6) gleich groß sind. 7. Schraubenelement (1) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Scheibe (8) auf einer Innenseite (16) verjüngend hin zum Abstandsvorsprung (5) ausgebildet ist. 8. Schraubenelement (1) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Scheibe (8) entlang des Scheibeninnendurchmessers auf einer dem Gewinde (5) zugewandten Seite mindestens zwei, bevorzugt drei oder mehr, vorstehende Scheibenvorsprünge (17) aufweist, wobei ein innerer Hüllkreisdurchmesser der mindestens zwei Scheibenvorsprünge (17) kleiner ist als der Durchmesser (d2) des Abstandsvorsprungs (4). 9. Schraubenelement (1) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Abstandsvorsprung (4) über den gesamten Durchmesser (d2) durchgehend in Umfangsrichtung ausgebildet ist. 10. Schraubenelement (1) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Schraubenelement (1), vorzugsweise das gesamte Schraubenelement, beschichtet ist. 11. Verfahren zur Herstellung eines Schraubenelements, insbesondere eines Schraubenelements (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 - 10, mit einer vormontierter Scheibe (8) mit zumindest den folgenden Schritten, insbesondere in der folgenden Reihenfolge: a) Bereitstellung einer Schraube mit einem Schraubenkopf (3) und einem Schraubenschaft (2), b) Erzeugung eines Abstandsvorsprungs (4) am Schraubenschaft (1) mit einem Durchmesser (d2), c) Aufbringen der Scheibe (8) mit einem Scheibeninnendurchmesser (D2) auf den Schraubenschaft (2), d) Erzeugung, insbesondere durch Aufwalzen, eines Gewindes (5) auf einer dem Schraubenkopf (3) abgewandten Seite des Abstandsvorsprungs (4) am Schraubenschaft (2) mit einem Außendurchmesser (d), wobei der Schraubeninnendurchmesser (D2) der Scheibe (8) kleiner ist als der Durchmesser (d2) des Abstandsvorsprungs (4) und kleiner ist als der Außendurchmessers (d) des Gewindes (5), so dass die Scheibe (8) zwischen dem Abstandsvorsprung (4) und dem Gewinde (5) in einem Abstandsbereich (7) verliersicher gehalten wird. 12. Verfahren nach Anspruch 11, wobei das Verfahren den zusätzlichen Schritt aufweist: e) Beschichten des Schraubenelements (1) mit vormontierter Scheibe (8), wobei die Scheibe (8) in einem Abstand zum Schraubenkopf (3) in dem Abstandsbereich (7) angeordnet ist. 13. Verfahren nach wenigstens Anspruch 11 oder 12, wobei die Erzeugung des Abstandsvorsprungs (4) in Schritt b) durch Umformung, vorzugsweise durch Pressen oder Walzen, oder durch Zerspanung erfolgt. 14. Verfahren nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 11 bis 13, wobei der Durchmesser (d2) des Abstandsvorsprungs (4) größer ist als ein Vorwalzdurchmesser (d3) des Schraubenelements (1) vor dem Erzeugen des Gewindes (5) in Schritt d), so dass die Scheibe (8) in Schritt c) auf den Schraubenschaft (2) aufschiebbar ist. 15. Verfahren zur Beschichtung eines Schraubenelements mit zumindest den folgenden Schritten: A) Bereitstellung eines Schraubenelements (1) nach zumindest einem der Ansprüche 1 - 9, B) Beschichtung des Schraubenelements (1), bevorzugt durch Trommelbeschichtung, wobei bei der Beschichtung in Schritt B) die vormontierte Scheibe (8) von dem Abstandsvorsprung (4) in dem Abstandsbereich (7) beabstandet von dem Schraubenkopf (3) gehalten wird. | ABC Umformtechnik GmbH & Co. KG | DE | Kölner Strasse 64 | ABC Umformtechnik GmbH & Co. KG | DE | - | - | - | F16B033/00 | F16B033/00 F16B035/04 | 1 | 2 | F16B0033/008 | F16B0033/008 F16B0035/04 F16B0043/00 | - | - | - | Koch, Daniel Lange, Andreas Köhler, Lennart | 3 | DE | 58285 Gevelsberg 58285 Gevelsberg 58285 Gevelsberg | Kaldewey, Tim Merlin | - | - | 0 | DE102021105698 DE102019209510 | 2 | 2 | 0 | - | 0 | 0 | - | EP4756242 | 2026-06-10 | 18 | ABC Umformtechnik GmbH & Co. KG | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||||||
92 | EP4756311 | A1 | 2026-06-10 | HANGER BOLT AND FASTENING DEVICE WITH SUCH A HANGER BOLT | invention | 24217568.5 | 2024-12-04 | Es wird eine Stockschraube (2) zur Fixierung eines Anbindungselements (10) zur Befestigung von Photovoltaik- und/oder Solarthermie-Paneelen an einem Dach vorgeschlagen, umfassend einen in das Dach einschraubbaren ersten Gewindeabschnitt (6), einen zweiten Gewindeabschnitt (7), einen den ersten Gewindeabschnitt (6) mit dem zweiten Gewindeabschnitt (7) verbindenden Schaft (5) und einen Ringbund (8), der an dem Schaft (5) angeordnet ist. Ferner wird eine Befestigungsvorrichtung (1), umfassend eine derartige Stockschraube (2), ein Anbindungselement (10) und eine Mutter (9) vorgeschlagen. | 1. Stockschraube zur Fixierung eines Anbindungselements zur Befestigung von Photovoltaik- und/oder Solarthermie-Paneelen an einem Dach, umfassend einen in das Dach einschraubbaren ersten Gewindeabschnitt (6), einen zweiten Gewindeabschnitt (7) und einen den ersten Gewindeabschnitt (6) mit dem zweiten Gewindeabschnitt (7) verbindenden Schaft (5), gekennzeichnet durch , einen Ringbund (8), der an dem Schaft (5) angeordnet ist. | 2. Stockschraube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stockschraube (2) einteilig ausgebildet ist oder der Ringbund (8) nicht-lösbar an dem Schaft (5) fixiert ist. 3. Stockschraube nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Gewindeabschnitt (6) ein selbstschneidendes Gewinde umfasst und/oder der zweite Gewindeabschnitt (7) ein Regelgewinde umfasst. 4. Stockschraube nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Gewindeabschnitt (7) einen Schraubenkopfantrieb (24) umfasst, insbesondere einen Innensechskant. 5. Befestigungsvorrichtung zur Befestigung zur Befestigung von Photovoltaik- und/oder Solarthermie-Paneelen an einem Dach, umfassend ein Anbindungselement (10) und eine Mutter (9), gekennzeichnet durch eine Stockschraube (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Mutter (9) aus einer Montageposition, in welcher das Anbindungselement (10, 27) relativ zu der Stockschraube (2) beweglich ist, derart auf den zweiten Gewindeabschnitt (7) aufschraubbar ist, dass die Mutter (9) in eine Sicherungsposition gelangt, in der die Mutter (9) zusammen mit dem Ringbund (8) das Anbindungselement (10, 27) kraftschlüssig an der Stockschraube (2) fixiert. 6. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Anbindungselement (10, 27) ein Bodenelement (13) und ein endseitig an das Bodenelement (13) angrenzendes, sich zumindest im Wesentlichen orthogonal zu dem Bodenelement (13) erstreckendes Rückenelement (14) umfasst. 7. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Anbindungselement (10, 27) mindestens eine Verbindungswand (15, 28), insbesondere zwei Verbindungswände (15, 28) umfasst, welche das Bodenelement (13) mit dem Rückenelement (14) verbinden. 8. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Anbindungselement (10, 27) ein erstes Langloch (11) umfasst, durch welches sich die Stockschraube (2) erstreckt. 9. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Anbindungselement (10, 27) ein zweites Langloch (12) umfasst, durch welches sich eine Schraube (16) erstreckt, welche zur Fixierung der Aufnahmevorrichtung (17) an dem Anbindungselement (10, 27) in eine Bohrung der Aufnahmevorrichtung (17) einschraubbar ist. 10. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (16) einen weiteren Schraubenkopfantrieb umfasst, dessen Ausgestaltung der Ausgestaltung des Schraubenkopfantriebs (24) der Stockschraube (2) entspricht. 11. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 10, gekennzeichnet durch eine Aufnahmevorrichtung (17), die an dem Anbindungselement (10, 27) fixiert ist und an welcher das Photovoltaik- und/oder Solarthermie-Paneelen fixierbar ist. 12. Befestigungsanordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmevorrichtung (17) einen Anlagekörper (18) und einen Aufnahmekörper (19) umfasst, wobei die Bohrung eine in dem Anlagekörper (18) ausgebildete erste Durchgangsbohrung (25) und eine mit der ersten Durchgangsbohrung (25) fluchtende, in dem Aufnahmekörper (19) ausgebildete zweite Durchgangsbohrung (26) umfasst, und die Schraube (16) derart in der ersten Durchgangsbohrung (25) anordbar ist und in die zweite Durchgangsbohrung (26) einschraubbar ist, dass die Aufnahmevorrichtung (17) an dem Anbindungselement (10, 27) fixiert ist. 13. Befestigungsanordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlagekörper (18) flächig an dem Anbindungselement (10, 27) anliegt, wobei das Anbindungselement (10, 27) Vorsprünge (22) aufweist und der Anlagekörper (18) mit den Vorsprüngen (22) korrespondierende Einkerbungen (21) umfasst, in welchen die Vorsprünge (22) zur Sicherung des Aufnahmeelements relativ zu dem Anbindungselement (10, 27) in Achsrichtung der Stockschraube (2) anordbar sind. 14. Befestigungsanordnung nach Anspruch 12 oder 13, gekennzeichnet durch eine Spannfeder (20), welche zwischen dem Anlagekörper (18) und dem Aufnahmekörper (19) angeordnet ist, wobei die Spannfeder (20) durch Einschrauben der Schraube (16) in die zweite Durchgangsbohrung (26) spannbar ist. 15. Befestigungsanordnung nach einem der Ansprüche 5 bis 14, gekennzeichnet durch einen Dichtungsring (4), welcher an einer ersten Seite an dem Ringbund (8) anliegt und an einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite dichtend an dem Dach zur Anlage bringbar ist. | AEROCOMPACT Group Holding GmbH | AT | Donau-City-Straße 11/15 | AEROCOMPACT Group Holding GmbH | AT | - | - | - | F24S025/61 | F24S025/61 F24S025/636 H02S020/24 F16B025/00 | 3 | 3 | F24S0025/61 | F24S0025/61 F24S2025/6006 F24S0025/636 H02S0020/24 F16B0005/0275 F16B0025/0063 F16B0005/0233 F16B0005/0225 | - | - | - | Burger, Markus M. | 1 | AT | 6791 St. Gallenkirch | Patent- und Rechtsanwälte Behrmann Wagner PartG mbB | - | - | 0 | DE202009007526 | 1 | 2 | 0 | - | 0 | 0 | - | EP4756311 | 2026-06-10 | 18 | AEROCOMPACT Group Holding GmbH | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||||||
93 | TW202621822 | A | 2026-06-01 | 剪斷裝置 | invention | 113145848 | 2024-11-27 | 一種剪斷裝置，適用於安裝在一基座，並包含一可拆離地卡制於該基座上且沿一行程方向延伸的剪斷模組、一被該剪斷模組套設的剪刀桿，及一可拆離地固定於該剪刀桿上的刀具。該剪斷模組開設有一沿一垂直該行程方向的送線方向延伸的穿孔。該剪刀桿可受推動而相對於該剪斷模組沿該行程方向移動。該剪斷裝置將該剪斷模組、該剪刀桿，及該刀具整合成一個組件，並以非螺絲鎖固的卡制方式安裝於該基座上，如此一來作業人員僅需將該剪斷模組由該基座上拆下，便可將整個剪斷裝置拆離鍛造成型機，無需另外使用工具，也不用旋固螺栓，操作步驟簡易且可節省操作空間。 | 一種剪斷裝置，適用於安裝在一基座上，該剪斷裝置包含：一剪斷模組，可拆離地卡制於該基座上且沿一行程方向延伸，該剪斷模組開設有一沿一垂直該行程方向的送線方向延伸的穿孔；一剪刀桿，被該剪斷模組套設，且可受推動而相對於該剪斷模組沿該行程方向移動；及一刀具，可拆離地固定於該剪刀桿上，該刀具開設出一沿該送線方向延伸的線孔，該刀具可被該剪刀桿帶動而相對於該剪斷模組沿該行程方向在一初始位置及一剪斷位置間移動，當該刀具位於該初始位置時，該線孔沿該送線方向對準該穿孔，當該刀具位於該剪斷位置時，該線孔沿該送線方向偏離該穿孔。 | 1. 一種剪斷裝置，適用於安裝在一基座上，該剪斷裝置包含：一剪斷模組，可拆離地卡制於該基座上且沿一行程方向延伸，該剪斷模組開設有一沿一垂直該行程方向的送線方向延伸的穿孔；一剪刀桿，被該剪斷模組套設，且可受推動而相對於該剪斷模組沿該行程方向移動；及一刀具，可拆離地固定於該剪刀桿上，該刀具開設出一沿該送線方向延伸的線孔，該刀具可被該剪刀桿帶動而相對於該剪斷模組沿該行程方向在一初始位置及一剪斷位置間移動，當該刀具位於該初始位置時，該線孔沿該送線方向對準該穿孔，當該刀具位於該剪斷位置時，該線孔沿該送線方向偏離該穿孔。 2. 如請求項1所述的剪斷裝置，其中，該剪斷模組包括一主殼體，及一嵌設於該主殼體上且圍繞出該穿孔的剪模仁，該主殼體界定出一供該剪刀桿插設的活動插槽，及一連通該活動插槽且沿該送線方向位於該活動插槽外側的導槽，該導槽沿該行程方向延伸，該刀具包括一可沿該導槽滑移且設置於該剪刀桿上的剪刀片，及一嵌設於該剪刀片且圍繞出該線孔的剪刀仁。 3. 如請求項2所述的剪斷裝置，其中，該剪刀桿包括一桿殼體，及一設置於桿殼體及該剪斷模組之主殼體間的復位件，該桿殼體圍繞出一沿該行程方向延伸且連通該活動插槽的設置槽，該復位件容置於該設置槽中，且兩端分別頂抵該桿殼體及該主殼體，當該復位件受壓縮時可產生回彈力。 4. 如請求項3所述的剪斷裝置，其中，該剪刀桿之桿殼體有部分伸置於該導槽中，該剪斷裝置還包含一位於該導槽中的墊片，該墊片沿該行程方向被夾制於該桿殼體及該刀具之剪刀片之間。 5. 如請求項2所述的剪斷裝置，其中，該剪斷模組之主殼體開設有一沿該行程方向與該穿孔相間隔，且沿該送線方向貫通的推料孔，該剪斷模組還包括一插設於該推料孔中且可受控制沿該推料孔移動的推料桿，當該刀具位於該剪斷位置時，該線孔沿該送線方向對準該推料孔。 6. 如請求項1所述的剪斷裝置，其中，該剪斷裝置可受扭轉而相對於該基座沿一平行該行程方向的轉軸旋轉，以由一鎖定位置轉動至一解鎖位置，當該剪斷裝置位於該鎖定位置時，該剪斷模組被該基座限位，當該剪斷裝置位於該解鎖位置時，該剪斷模組不被該基座限位。 7. 如請求項6所述的剪斷裝置，還包含一可拆離地設置於該基座上的定位件，該定位件沿該送線方向靠抵及定位該剪斷模組，使該剪斷模組無法相對於該基座旋轉。 8. 如請求項7所述的剪斷裝置，其中，該定位件包括一界定出一沿一垂直該行程方向的寬度方向延伸之滑槽的擋板、一設置於該滑槽內且可受控制而沿該滑槽移動的滑塊、一設置於該滑槽內且推抵該滑塊的彈性件，及一固定連接該滑塊的調整螺絲，該滑塊可受該彈性件推動而凸伸出該滑槽外，使用者可控制該調整螺絲而使該滑塊縮入該滑槽內，當該滑塊凸伸出該滑槽外時，凸伸出的部位卡制於該基座上，以限制該定位件相對於該基座沿該行程方向移動，當該滑塊縮入該滑槽內時，該滑塊未卡制於該基座上，以允許該定位件相對於該基座沿該行程方向移動。 | 春日機械工業股份有限公司 | TW | 高雄市岡山區大寶街50號 | 春日機械工業股份有限公司 | TW | - | - | - | B23D031/00 | B23D031/00 B21J019/00 | 2 | 2 | - | - | - | - | - | 林晧旭 | 1 | TW | 高玉駿 楊祺雄 | 臺北市鬆山區南京東路3段248號7樓 臺北市鬆山區南京東路3段248號7樓 | 24 | 11 | - | 0 | 0 | 2 | 0 | - | 0 | 0 | - | TW202621822 | 2026-06-01 | 18 | 春日機械工業股份有限公司 | Pub. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
94 | TW202622385 | A | 2026-06-01 | 緊固件 | invention | 114130321 | 2025-08-08 | 一種緊固件，其包括：一軸，延伸於該緊固件之頭部與其尖端之間；一啟始於尖端處或尖端處附近並沿該軸之一部分延伸且具有一第一螺紋之接合部；以及沿至少一部分的該接合部延伸的一縱向槽，其中，該槽被配置以在該緊固件被驅入一基板時接收所產生之碎屑，從而在安裝該緊固件時減低基板之膨脹。 | 一種緊固件，該緊固件包括：一軸，延伸於該緊固件的一頭部與該緊固件的一尖端之間；一接合部，啟始於該尖端或該尖端附近並沿該軸的一部分延伸且具有一第一螺紋；以及一縱向槽，沿該接合部的至少一部分延伸，其中，該槽係配置以在該緊固件被驅入一基板時接收所產生的碎屑，從而在安裝該緊固件時減低該基板的膨脹。 | 1. 一種緊固件，該緊固件包括：一軸，延伸於該緊固件的一頭部與該緊固件的一尖端之間；一接合部，啟始於該尖端或該尖端附近並沿該軸的一部分延伸且具有一第一螺紋；以及一縱向槽，沿該接合部的至少一部分延伸，其中，該槽係配置以在該緊固件被驅入一基板時接收所產生的碎屑，從而在安裝該緊固件時減低該基板的膨脹。 2. 如請求項1所述之該緊固件，其中該槽沿整個該接合部延伸。 3. 如請求項1所述之該緊固件，其中該槽延伸超出該接合部。 4. 如請求項1至3任一項所述之該緊固件，其中該槽界定沿該槽的一長度延伸的一切削邊緣。 5. 一種緊固件，該緊固件包括：一軸，延伸於該緊固件的一頭部與該緊固件的一尖端之間；一接合部，啟始於該尖端或該尖端附近並沿該軸的一部分延伸且具有一第一螺紋；以及一切削邊緣，沿該接合部的至少一部分延伸，其中，該切削邊緣係配置以在該緊固件被驅入一基板時切入該基板，從而減低安裝該緊固件所需之扭矩。 6. 如請求項4或請求項5所述之該緊固件，其中該切削邊緣具有一鋸齒狀輪廓。 7. 如請求項4至6任一項所述之該緊固件，其中藉由該切削邊緣對該基板之切削會減低在安裝該緊固件時該基板之開裂。 8. 一種緊固件，該緊固件包括：一軸，延伸於該緊固件的一頭部與該緊固件的一尖端之間；一接合部，啟始於該尖端或該尖端附近並沿該軸的一部分延伸且具有一第一螺紋；以及一中間部，位於該接合部與該頭部之間，其中，該中間部係配置以在該緊固件被驅入其中時，促進該緊固件的該頭部對一基板的受控制嵌入。 9. 如請求項8所述之該緊固件，其中該中間部係配置以作為一調節器，以在該中間部與該基板接合時減低該緊固件之一安裝速度。 10. 如請求項9所述之該緊固件，其中該中間部包括一第二螺紋，該第二螺紋的一螺距小於該第一螺紋之一螺距，因而當該第二螺紋與該基板接合時減低該緊固件之一安裝速度。 11. 如請求項9或請求項10所述之該緊固件，其中該中間部之一直徑大於該接合部之直徑，因而當該中間部與該基板接合時減低該緊固件之一安裝速度。 12. 如請求項1至11任一項所述之該緊固件，進一步包括一漸縮區，位於該頭部與該軸之間。 13. 如請求項12所述之該緊固件，其中該漸縮區包括一或多個突起，該一或多個突起大致上與該軸的一縱向軸線對齊，且配置以改良該緊固件對於該基板內之嵌入。 14. 如請求項13所述之該緊固件，其中該一或多個突起自鄰近該軸之一最大高度向鄰近該頭部之一最小高度漸縮。 15. 如請求項1至14任一項所述之該緊固件，其中該頭部為一加大頭部，係配置以於安裝過程中減低對該基板的刺穿。 16. 如請求項1至15任一項所述之該緊固件，其中該頭部包括一驅動部，該驅動部配置以接收一驅動鑽頭。 17. 如請求項1至16任一項所述之該緊固件，其中該尖端為一自鑽式尖端。 18. 如請求項1至17任一項所述之該緊固件，其中該尖端為一尖刺尖端。 19. 如請求項1至18任一項所述之該緊固件，其中該緊固件係配置以用於室內應用，並且包括金色鈍化材料。 20. 如請求項1至19任一項所述之該緊固件，其中該緊固件係配置以用於外部應用，並且包括不鏽鋼材料。 | 美商伊利諾工具工程公司 | US | 美國 | 美商伊利諾工具工程公司 | US | - | - | - | F16B025/00 | F16B025/00 F16B025/02 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | 2024902460 2025208565 | 2024-08-08 2025-07-28 | AU | 馬歇爾 布萊恩修 安德羅尼科斯 亞歷山大 | 2 | AU | 彭國洋 | 臺北市中山區鬆江路148號11樓 | 24 | 11 | - | 0 | 0 | 1 | 0 | - | 0 | 0 | - | TW202622385 | 2026-06-01 | ILLINOIS TOOL WORKS INC. | 19 | 美商伊利諾工具工程公司 | Pub. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||
95 | TW202622386 | A | 2026-06-01 | 抗舉螺帽及具有該抗舉螺帽之支撐裝置 | invention | 113146452 | 2024-11-29 | 一種抗舉螺帽，包括：支撐頂板，係為一金屬板體，且中央設有一螺孔以供一桿體穿設；圓管部，係與該支撐頂板一體鍛造成型，該圓管部之外周緣係位於該支撐頂板之外周緣內側，且該圓管部之內徑係大於該桿體之外徑；以及凹槽，係環繞形成於該圓管部之外周面。藉由本發明之實施，可藉由圓管部中空管狀的結構，及將圓管部與支撐頂板一體鍛造成型的方式，以大幅提昇抗舉螺帽的材料與結構強度，進而在不減損抗舉螺帽支撐能力的同時大幅減少其材料用量、縮小其尺寸，並降低抗舉螺帽及具有該抗舉螺帽之支撐裝置的重量。 | 一種抗舉螺帽，係供一桿體穿設，該抗舉螺帽包括：一支撐頂板，係為一金屬板體，且其設有一螺孔以供該桿體穿設；一圓管部，係位於該支撐頂板之底部並與該支撐頂板一體鍛造成型，該支撐頂板之外周緣係凸設於該圓管部的上端外側，且該圓管部之內徑係大於該螺孔及該桿體之外徑，使該圓管部為具有一空心孔之空心管狀體；以及一凹槽，係環繞形成於該圓管部之外周面。 | 1. 一種抗舉螺帽，係供一桿體穿設，該抗舉螺帽包括：一支撐頂板，係為一金屬板體，且其設有一螺孔以供該桿體穿設；一圓管部，係位於該支撐頂板之底部並與該支撐頂板一體鍛造成型，該支撐頂板之外周緣係凸設於該圓管部的上端外側，且該圓管部之內徑係大於該螺孔及該桿體之外徑，使該圓管部為具有一空心孔之空心管狀體；以及一凹槽，係環繞形成於該圓管部之外周面。 2. 如請求項1所述之抗舉螺帽，其中，該支撐頂板包含一多邊形之轉動部，且該支撐頂板支撐頂板之寬度大於該圓管部之外徑。 3. 如請求項1所述之抗舉螺帽，其中，該桿體具有螺牙部，該螺孔之內壁面具有與該桿體之該螺牙部吻合之螺紋以供該桿體與該抗舉螺帽可相對轉動地結合。 4. 如請求項1所述之抗舉螺帽，其中，該螺孔之直徑係為19.05公釐(mm)至25.4公釐(mm)。 5. 如請求項1所述之抗舉螺帽，其中，自該支撐頂板之頂面至該圓管部之底端的高度係為24公釐(mm)以下。 6. 如請求項1所述之抗舉螺帽，其中，該支撐頂板之厚度係大於等於5公釐(mm)。 7. 如請求項1所述之抗舉螺帽，其中，該圓管部之內徑為30公釐(mm)至50公釐(mm)，且該凹槽外之該圓管部的外徑為41公釐(mm)至56公釐(mm)。 8. 如請求項1所述之抗舉螺帽，其中，該圓管部之外壁高度係為17公釐(mm)以下。 9. 如請求項1所述之抗舉螺帽，其中，該圓管部之內壁高度係為較其外壁高度為低於6公釐(mm)以上。 10. 如請求項1所述之抗舉螺帽，其中，該凹槽之寬度係為6公釐(mm)以上，且該凹槽之深度係為3公釐(mm)以下。 11. 一種支撐裝置，係用於支撐高架地板，該支撐裝置包括：底座；管柱，係固定設於該底座上；桿體，係位於該管柱之軸線上並具有螺牙部，且該桿體之一端插入該管柱內，另一端伸出該管柱外；支撐座，係以其底部固定設於該桿體之頂端以供複數框件架設，且該支撐座上設置有固定墊片以供高架地板架設於其上；以及升降組件，係設於該管柱頂端，且該升降組件包含抗舉螺帽、至少一限位螺絲及轉動件；其中，該抗舉螺帽係供該桿體穿設並包括相互連接之支撐頂板與圓管部及凹槽，且該抗舉螺帽之該支撐頂板的外周緣係凸出於該管柱之外壁，該抗舉螺帽之該圓管部的外徑小於該管柱之內徑，以使該抗舉螺帽之該圓管部容置於該管柱內，且該支撐頂板以其底面可滑動地接合於該管柱的頂端；該至少一限位螺絲係穿設該管柱之管壁，且該限位螺絲之一端係於穿過該管柱之管壁後伸入並抵接於該抗舉螺帽之該凹槽內；該轉動件係可轉動地結合於該桿體之該螺牙部。 12. 如請求項11所述之支撐裝置，其中，當該轉動件未抵緊該抗舉螺帽時，藉由使該抗舉螺帽相對於該桿體轉動以令該桿體產生向上或向下的直線運動，藉以調整該桿體外露出該管柱之長度及該支撐座之高度，當該轉動件與該抗舉螺帽相互鎖緊時，該桿體係被該轉動件與該抗舉螺帽共同固定。 13. 如請求項11所述之支撐裝置，其中，各該限位螺絲外露於該管柱外的一端具有一帶動部，藉由轉動該帶動部以帶動該限位螺絲旋轉伸入並抵緊於該抗舉螺帽之該凹槽內以固定該抗舉螺帽，進而止動並緊固該桿體，且該限位螺絲穿設處係設有至少一第一固定螺帽與一第二固定螺帽，該第一固定螺帽被固定在該管柱的表面上，並藉由旋轉該第二固定螺帽使其抵緊該第一固定螺帽，而使該限位螺絲被該第一固定螺帽及該第二固定螺帽共同固定。 14. 如請求項11所述之支撐裝置，其中，該支撐頂板係為一金屬板體，且其設有一螺孔以供該桿體穿設；該圓管部係位於該支撐頂板之底部並與該支撐頂板一體鍛造成型，該支撐頂板之外周緣係凸設於該圓管部的上端外側，且該圓管部之內徑係大於該螺孔及該桿體之外徑，使該圓管部為具有一空心孔之空心管狀體；以及該凹槽係環繞形成於該圓管部之外周面。 | 惠亞工程股份有限公司 | TW | 新北市三重區三和路四段105號 | 惠亞工程股份有限公司 | TW | - | - | - | F16B037/04 | F16B037/04 F16B039/10 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | 黃建德 | 1 | TW | 張家彬 | 臺北市中正區杭州南路1段15之1號9樓 | 24 | 11 | - | 0 | 0 | 2 | 0 | - | 0 | 0 | - | TW202622386 | 2026-06-01 | VERO VERIA CORPORATION | 18 | 惠亞工程股份有限公司 | Pub. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||||
96 | TW202622387 | A | 2026-06-01 | 抗舉螺帽及具有該抗舉螺帽之支撐裝置 | invention | 113146453 | 2024-11-29 | 一種抗舉螺帽，包括：支撐頂板，係為一金屬板體，且其中央設有一螺孔以供一桿體穿設；圓管部，係焊接結合於該支撐頂板之底部，該圓管部之外周緣係位於該支撐頂板之外周緣內側，且該圓管部之內徑係大於該螺孔及該桿體之外徑；以及凹槽，係環繞形成於該圓管部之外周面。藉由本發明之實施，可使抗舉螺帽藉由其中空管狀的圓管部減輕該抗舉螺帽本身及具有該抗舉螺帽之支撐裝置整體的重量，並藉由將中空管狀的圓管部焊接結合於板狀的支撐頂板的方式以簡化抗舉螺帽的製程並降低其製造成本。 | 一種抗舉螺帽，係供一桿體穿設，該抗舉螺帽包括：一支撐頂板，係為一金屬板體，且其設有一螺孔以供該桿體穿設；一圓管部，係焊接結合於該支撐頂板之底部，該支撐頂板之外周緣係凸設於該圓管部的上端外側，且該圓管部之內徑係大於該螺孔及該桿體之外徑，使該圓管部為具有一空心孔之空心管狀體；以及一凹槽，係環繞形成於該圓管部之外周面。 | 1. 一種抗舉螺帽，係供一桿體穿設，該抗舉螺帽包括：一支撐頂板，係為一金屬板體，且其設有一螺孔以供該桿體穿設；一圓管部，係焊接結合於該支撐頂板之底部，該支撐頂板之外周緣係凸設於該圓管部的上端外側，且該圓管部之內徑係大於該螺孔及該桿體之外徑，使該圓管部為具有一空心孔之空心管狀體；以及一凹槽，係環繞形成於該圓管部之外周面。 2. 如請求項1所述之抗舉螺帽，其中，該圓管部與該支撐頂板間形成有複數個焊道或焊點，且該複數個焊道或焊點係平均地分佈於該圓管部之內周壁與該支撐頂板交接處。 3. 如請求項1所述之抗舉螺帽，其中，該支撐頂板包含一多邊形之轉動部，且該支撐頂板支撐頂板之寬度大於該圓管部之外徑。 4. 如請求項1所述之抗舉螺帽，其中，該桿體具有螺牙部，該螺孔之內壁面具有與該桿體之該螺牙部吻合之螺紋以供該桿體與該抗舉螺帽可相對轉動地結合。 5. 如請求項1所述之抗舉螺帽，其中，該螺孔之直徑係為19.05公釐(mm)至25.4公釐(mm)。 6. 如請求項1所述之抗舉螺帽，其中，自該支撐頂板之頂面至該圓管部之底端的高度係為33公釐(mm)以下。 7. 如請求項1所述之抗舉螺帽，其中，該支撐頂板之厚度係大於等於5公釐(mm)。 8. 如請求項1所述之抗舉螺帽，其中，該圓管部之高度係為28公釐(mm)以下。 9. 如請求項1所述之抗舉螺帽，其中，該凹槽之寬度係為6公釐(mm)以上。 10. 一種支撐裝置，係用於支撐高架地板，該支撐裝置包括：底座；管柱，係固定設於該底座上；桿體，係位於該管柱之軸線上並具有螺牙部，且該桿體之一端插入該管柱內，另一端伸出該管柱外；支撐座，係以其底部固定設於該桿體之頂端以供複數框件架設，且該支撐座上設置有固定墊片以供高架地板架設於其上；以及升降組件，係設於該管柱頂端，且該升降組件包含抗舉螺帽、至少一限位螺絲及轉動件；其中，該抗舉螺帽係供該桿體穿設並包括相互連接之支撐頂板與圓管部及凹槽，且該抗舉螺帽之該支撐頂板的外周緣係凸出於該管柱之外壁，該抗舉螺帽之該圓管部的外徑小於該管柱之內徑，以使該抗舉螺帽之該圓管部容置於該管柱內，且該支撐頂板以其底面可滑動地接合於該管柱的頂端；該至少一限位螺絲係穿設該管柱之管壁，且該限位螺絲之一端係於穿過該管柱之管壁後伸入並抵接於該抗舉螺帽之該凹槽內；該轉動件係可轉動地結合於該桿體之該螺牙部。 11. 如請求項10所述之支撐裝置，其中，當該轉動件未抵緊該抗舉螺帽時，藉由使該抗舉螺帽相對於該桿體轉動以令該桿體產生向上或向下的直線運動，藉以調整該桿體外露出該管柱之長度及該支撐座之高度，當該轉動件與該抗舉螺帽相互鎖緊時，該桿體係被該轉動件與該抗舉螺帽共同固定。 12. 如請求項10所述之支撐裝置，其中，各該限位螺絲外露於該管柱外的一端具有一帶動部，藉由轉動該帶動部以帶動該限位螺絲旋轉伸入並抵緊於該抗舉螺帽之該凹槽內以固定該抗舉螺帽，進而止動並緊固該桿體，且該限位螺絲穿設處係設有至少一第一固定螺帽與一第二固定螺帽，該第一固定螺帽被固定在該管柱的表面上，並藉由旋轉該第二固定螺帽使其抵緊該第一固定螺帽，而使該限位螺絲被該第一固定螺帽及該第二固定螺帽共同固定。 13. 如請求項10所述之支撐裝置，其中，該支撐頂板係為一金屬板體，且其設有一螺孔以供該桿體穿設；該圓管部係焊接結合於該支撐頂板之底部，該支撐頂板之外周緣係凸設於該圓管部的上端外側，且該圓管部之內徑係大於該螺孔及該桿體之外徑，使該圓管部為具有一空心孔之空心管狀體；以及該凹槽係環繞形成於該圓管部之外周面。 | 惠亞工程股份有限公司 | TW | 新北市三重區三和路四段105號 | 惠亞工程股份有限公司 | TW | - | - | - | F16B039/10 | F16B039/10 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | 黃建德 | 1 | TW | 張家彬 | 臺北市中正區杭州南路1段15之1號9樓 | 24 | 11 | - | 0 | 0 | 2 | 0 | - | 0 | 0 | - | TW202622387 | 2026-06-01 | VERO VERIA CORPORATION | 18 | 惠亞工程股份有限公司 | Pub. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||||||
97 | TWI891573 | B | 2025-07-21 | 鎖固組合 | invention | 113145175 | 2024-11-22 | 一種鎖固組合包含螺母結構以及螺絲。螺母結構包含螺母頭以及卡扣件。螺母頭具有螺孔。卡扣件與螺母頭沿軸線排列。卡扣件包含底環以及複數個彈性臂。彈性臂設置於底環並繞軸線排列，彈性臂分別至少部分朝向螺孔延伸，彈性臂中每一者具有內螺紋。螺絲配置以先耦合內螺紋後再耦合螺孔。 | 一種鎖固組合，包含： 一螺母結構，包含： 一螺母頭，具有一螺孔；以及 一卡扣件，與該螺母頭沿一軸線排列，該卡扣件包含： 一底環；以及 複數個彈性臂，設置於該底環並繞該軸線排列，該些彈性臂分別至少部分朝向該螺孔延伸，該些彈性臂中每一者具有一內螺紋；以及 一螺絲，配置以先耦合該些內螺紋後再耦合該螺孔。 | 一種鎖固組合，包含： 一螺母結構，包含： 一螺母頭，具有一螺孔；以及 一卡扣件，與該螺母頭沿一軸線排列，該卡扣件包含： 一底環；以及 複數個彈性臂，設置於該底環並繞該軸線排列，該些彈性臂分別至少部分朝向該螺孔延伸，該些彈性臂中每一者具有一內螺紋；以及 一螺絲，配置以先耦合該些內螺紋後再耦合該螺孔。 如請求項1所述之鎖固組合，其中該螺母頭包含： 一主體，具有相對之一第一側以及一第二側，該螺孔位於該第一側，該主體更具有一起子孔，位於該第二側並沿該軸線對齊該螺孔；以及 一壁體，連接該第一側，該壁體圍繞該些彈性臂並抵接該底環。 如請求項2所述之鎖固組合，其中該壁體與該些彈性臂彼此分隔。 如請求項2所述之鎖固組合，其中該壁體沿該軸線具有一第一長度，該些彈性臂分別沿該軸線相對該壁體遠離該主體的末端具有一第二長度，該第一長度大於該第二長度。 如請求項2所述之鎖固組合，其中該主體與該些彈性臂彼此分隔。 如請求項2所述之鎖固組合，更包含： 一限位套筒，包含： 一套環，位於該壁體與該些彈性臂之間；以及 複數個凸出部，連接該套環並分別位於該些彈性臂中相鄰之兩者之間， 該螺絲包含： 一螺紋段，具有一外螺紋，配置以先耦合該些內螺紋後再耦合該螺孔，該外螺紋具有一第一外徑；以及 一本體段，沿該軸線連接該螺紋段，該本體段具有一第二外徑，該第二外徑大於該第一外徑，該本體段配置以抵接該些凸出部並推動該限位套筒沿該軸線相對該些彈性臂移動。 如請求項6所述之鎖固組合，其中該本體段具有一承托面，呈環形並圍繞該螺紋段，該承托面配置以抵接該些凸出部並推動該限位套筒沿該軸線相對該些彈性臂移動。 如請求項6所述之鎖固組合，其中該些彈性臂中每一者包含一螺紋部以及一連接部，該連接部連接於該螺紋部與該底環之間，該些內螺紋中對應之一者位於該螺紋部，該套環配置以至少部分抵壓該螺紋部。 如請求項6所述之鎖固組合，其中該些凸出部中每一者與該軸線相隔一距離，該距離之兩倍大於該第一外徑而小於該第二外徑。 如請求項6所述之鎖固組合，其中該些彈性臂與該些凸出部分別繞該軸線平均分佈。 如請求項1所述之鎖固組合，其中該底環與該些彈性臂為一體成型結構。 | 健策精密工業股份有限公司 | TW | 桃園市龜山區華亞科技園區科技一路40號 | 健策精密工業股份有限公司 | TW | - | - | - | F16B037/08 | F16B037/08 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | 王泓溢 楊方瑋 蘇柏源 葉昌旗 | 4 | TW | 李世章 秦建譜 | 臺北市中山區鬆江路148號11樓 臺北市中山區鬆江路148號11樓 | 52 | 21 | 賴耿賢 | 賴耿賢 | TW247342 | 1 | GB628316 JP2009-162358 US5288191 US2022/0259845 | 4 | 2 | 0 | I891573 US20260146640 CN122072014A | 3 | 3 | I891573 | TW202622388 | 2026-06-01 | JENTECH PRECISION INDUSTRIAL CO., LTD. | 18 | 健策精密工業股份有限公司 | Valid | NO | NO | 2025/07/21 | 2044/11/21 | NO | NO | NO | NO | NO | 1 | 2026/07/20 | ||||||||||||
98 | TWI908487 | B | 2025-12-11 | 膨脹螺絲 | invention | 113145185 | 2024-11-22 | 本發明膨脹螺絲，其在於螺栓上形成有一鑽鎖部，該鑽鎖部最大外徑大於一作動套管之最大外徑，而該鑽鎖部之鑽體上開設有呈相反方向之兩溝槽，且該鑽體之一端連接於一桿體，另一端主要形成有呈凹設之兩連接段，一位於該兩連接段間之鑽尖，分別與該兩連接段呈連接之兩鑽削刃，以及兩切削刃，每一切削刃係形成於每一溝槽之一側；是以，藉由該鑽尖搭配該兩鑽削刃、該兩切削刃的合作下，以及該兩連接段的設計，故該鑽鎖部鑽切時，以達該鑽鎖部可於鎖設時自行鑽孔進行切削，最後再利用該鑽鎖部對該作動套管頂掣膨脹，有效達到固鎖、膨脹定位等功效。 | 一種膨脹螺絲，其包含有一螺栓，一套設於該螺栓之外周緣上之作動套管，以及一旋鎖於該螺栓上之螺帽，而該螺帽對該螺栓之旋鎖作動，致使該作動套管受擠壓變形而呈向外擴張；其特徵在於: 該螺栓包括有一桿體，一與該桿體連接之鑽鎖部，以及一環設於該桿體上之螺牙；其中，該桿體定義有一第一端及一相反該第一端之第二端，該等螺牙係螺旋環設於該第一端與第二端之間；另，該鑽鎖部之最大外徑係大於該作動套管之最大外徑，而該鑽鎖部具有一鑽體，一形成於兩連接段之間之鑽尖，以及分別與該兩連接段呈連接之鑽削刃，而前述該鑽體之一端係與該桿體之第二端呈連接，該鑽體之另一端包括有該兩連接段，每一連接段係呈凹設以圍繞形成有一凹槽，且每一凹槽恰可形成於每一鑽削刃與該鑽尖之間，同時該鑽體上更形成有位於相反方向設置之兩溝槽及兩切削刃，每一溝槽係由該鑽體之另一端朝該桿體之第二端方向延伸，每一切削刃係形成於該每一溝槽之一側，同時該每一切削刃係從該每一鑽削刃朝該第二端方向延伸。 | 一種膨脹螺絲，其包含有一螺栓，一套設於該螺栓之外周緣上之作動套管，以及一旋鎖於該螺栓上之螺帽，而該螺帽對該螺栓之旋鎖作動，致使該作動套管受擠壓變形而呈向外擴張；其特徵在於: 該螺栓包括有一桿體，一與該桿體連接之鑽鎖部，以及一環設於該桿體上之螺牙；其中，該桿體定義有一第一端及一相反該第一端之第二端，該等螺牙係螺旋環設於該第一端與第二端之間；另，該鑽鎖部之最大外徑係大於該作動套管之最大外徑，而該鑽鎖部具有一鑽體，一形成於兩連接段之間之鑽尖，以及分別與該兩連接段呈連接之鑽削刃，而前述該鑽體之一端係與該桿體之第二端呈連接，該鑽體之另一端包括有該兩連接段，每一連接段係呈凹設以圍繞形成有一凹槽，且每一凹槽恰可形成於每一鑽削刃與該鑽尖之間，同時該鑽體上更形成有位於相反方向設置之兩溝槽及兩切削刃，每一溝槽係由該鑽體之另一端朝該桿體之第二端方向延伸，每一切削刃係形成於該每一溝槽之一側，同時該每一切削刃係從該每一鑽削刃朝該第二端方向延伸。 根據請求項1所述之膨脹螺絲，其中，該每一鑽削刃至該第二端之距離係小於該鑽尖至該第二端之距離。 根據請求項1或2所述之膨脹螺絲，其中，該每一鑽削刃係呈一平面，且該平面之兩端分別與該每一切削刃、該每一連接段呈連接。 根據請求項1或2所述之膨脹螺絲，其中，該每一溝槽上更凸設有一連接於該每一連接段之緊固部。 根據請求項1或2所述之膨脹螺絲，其中，該每一切削刃係呈弧狀。 根據請求項1或2所述之膨脹螺絲，其中，該每一溝槽係相接於該鑽尖。 根據請求項1或2所述之膨脹螺絲，其中，該桿體更軸向定義有一中心軸，且該鑽尖恰可位於該中心軸上。 根據請求項1或2所述之膨脹螺絲，其中，該鑽尖係位於該兩連接段之交匯處。 根據請求項1或2所述之膨脹螺絲，其中，該每一鑽削刃係呈漸縮以形成一尖錐，且該尖錐與該每一切削刃、該每一連接段呈連接。 根據請求項1或2所述之膨脹螺絲，其中，該每一連接段係凹設呈V形狀。 | 冠誠國際股份有限公司 | TW | 高雄市左營區裕誠路470號5樓 | 冠誠國際股份有限公司 | TW | - | - | - | F16B013/06 | F16B013/06 F16B013/00 | 1 | 1 | - | - | - | - | - | 孫銘一 | 1 | TW | 劉冠廷 | 52 | 35 | 賴耿賢 | 賴耿賢 | TW201040101 | 1 | CN213575017 US4402637 US2005/0117996 US2010/0034611 | 4 | 2 | 0 | I908487 | 1 | 1 | I908487 | TW202622380 | 2026-06-01 | CPC FASTENERS INTERNATIONAL CO., LTD. | 18 | 冠誠國際股份有限公司 | Valid | NO | NO | 2025/12/11 | 2044/11/21 | NO | NO | NO | NO | NO | 6 | 2031/12/10 | |||||||||||||
99 | TWI926922 | B | 2026-06-01 | 薄型緊固組裝件 | invention | 110104951 | 2021-02-09 | 一種用於將至少二種材料固定在一起的扣件組裝件，該扣件組裝件具有：螺釘，其具有外部帶螺紋的柄及放大的頭；以及螺帽，其具有內部有盲孔的柄。該盲孔係內部帶螺紋以螺紋狀地接收該螺釘之外部帶螺紋的柄。該螺帽在柄之與具有盲孔之開口的末端相對的末端上具有放大的頭。且該螺帽的放大的頭具有外表面及內表面。在該螺帽的柄周圍可設置有密封構件。該螺帽的柄從該螺帽之放大的頭的內表面延伸出並遠離之，且該內表面可包含圍繞該柄的凹陷。該螺帽具有經電鍍的外表面。 | 一種用於將至少二種材料固定在一起的緊固組裝件（fastener assembly），該緊固組裝件包含：螺釘，其具有外部帶螺紋的柄及放大的頭，該螺釘的放大的頭具有內表面及外表面；螺帽，其具有內部有盲孔的柄，該盲孔係內部帶螺紋以螺紋狀地接收該螺釘之外部帶螺紋的柄；該螺帽在柄之與具有盲孔之開口的末端相對的末端上具有放大的頭，該螺帽的放大的頭具有外表面及內表面，其中該螺帽的柄從該螺帽之放大的頭的內表面延伸出並遠離之，其中該螺帽之放大的頭的內表面包含圍繞該柄的凹陷（depression），該凹陷提供內肩及外肩，以及其中該螺釘之放大的頭的內表面包含圍繞該外部帶螺紋之柄的凹陷。 | 一種用於將至少二種材料固定在一起的緊固組裝件（fastener assembly），該緊固組裝件包含：螺釘，其具有外部帶螺紋的柄及放大的頭，該螺釘的放大的頭具有內表面及外表面；螺帽，其具有內部有盲孔的柄，該盲孔係內部帶螺紋以螺紋狀地接收該螺釘之外部帶螺紋的柄；該螺帽在柄之與具有盲孔之開口的末端相對的末端上具有放大的頭，該螺帽的放大的頭具有外表面及內表面，其中該螺帽的柄從該螺帽之放大的頭的內表面延伸出並遠離之，其中該螺帽之放大的頭的內表面包含圍繞該柄的凹陷（depression），該凹陷提供內肩及外肩，以及其中該螺釘之放大的頭的內表面包含圍繞該外部帶螺紋之柄的凹陷。 如請求項1所述之緊固組裝件，其中該螺帽之放大的頭的該凹陷為環狀凹陷。 如請求項1所述之緊固組裝件，其中該柄包含與該柄之縱向軸平行延伸的多個平行縱向脊。 如請求項3所述之緊固組裝件，更包含圍繞該多個平行縱向脊的密封構件。 如請求項4所述之緊固組裝件，其中該密封構件包含O形環、墊圈、或預塗的複合密封劑。 如請求項1所述之緊固組裝件，其中至少該螺帽之放大的頭的外表面係包含經電鍍的表面。 一種用於將至少二種材料固定在一起的緊固組裝件，該緊固組裝件包含：螺釘，其具有外部帶螺紋的柄及放大的頭，該螺釘的放大的頭具有內表面及外表面；螺帽，其具有內部有盲孔的柄，該盲孔係內部帶螺紋以螺紋狀地接收該螺釘之外部帶螺紋的柄；該螺帽在柄之與具有盲孔之開口的末端相對的末端上具有放大的頭，該螺帽的放大的頭具有外表面及內表面，其中該螺帽的柄從該螺帽之放大的頭的內表面延伸出並遠離之，其中該螺帽包含經電鍍的外表面，其中該螺釘之放大的頭的內表面包含圍繞該外部帶螺紋之柄的凹陷，以及其中該螺帽之放大的頭的內表面包含圍繞該柄的凹陷，該凹陷提供內肩及外肩。 如請求項7所述之緊固組裝件，其中該柄包含與該柄之縱向軸平形延伸的多個平行縱向脊。 如請求項8所述之緊固組裝件，更包含圍繞該多個平行縱向脊的密封構件。 如請求項9所述之緊固組裝件，其中該密封構件包含O形環、墊圈、或預塗的複合密封劑。 如請求項7所述之緊固組裝件，其中該螺帽之放大的頭的內表面上圍繞該柄的該凹陷為環狀凹陷。 一種用於將至少二種材料固定在一起的緊固組裝件，該緊固組裝件包含：螺釘，其具有外部帶螺紋的柄及放大的頭，該螺釘的放大的頭具有內表面及外表面；螺帽，其具有內部有盲孔的柄，該盲孔係內部帶螺紋以螺紋狀地接收該螺釘之外部帶螺紋的柄，該螺帽在柄之與具有盲孔之開口的末端相對的末端上具有放大的頭，該螺帽的放大的頭具有外表面及內表面；以及密封構件，其設置於該螺帽的柄周圍，其中該螺帽的柄從該螺帽之放大的頭的內表面延伸出並遠離之，以及其中該螺帽包含經電鍍的外表面，其中該螺帽之放大的頭的內表面包含圍繞該柄的凹陷，該凹陷提供內肩及外肩，以及其中該螺釘之放大的頭的內表面包含圍繞該外部帶螺紋之柄的凹陷。 如請求項12所述之緊固組裝件，其中該密封構件包含O形環、墊圈、或預塗的複合密封劑。 如請求項12所述之緊固組裝件，其中該螺帽之放大的頭的該凹陷為環狀凹陷。 | 美商工程組件公司 | US | 美國 | 美商工程組件公司 | US | - | - | - | F16B037/04 | F16B037/04 F16B005/02 F16B043/00 F16B033/00 | 1 | 4 | - | - | - | - | - | 16/793,760 | 2020-02-18 | US | 漢瑞克森二世 阿恩 | 1 | US | 陳翠華 | 臺北市大同區民權西路146號3樓 | 53 | 16 | 賴耿賢 | 賴耿賢 | 0 | US2013/0108392 | 1 | 5 | 0 | I926922 CN113339367A US20210254654 | 3 | 3 | I926922 | TW202134546 | 2021-09-16 | ENGINEERED COMPONENTS COMPANY | 15 | 美商工程組件公司 | Valid | NO | NO | 2026/06/01 | 2041/02/08 | NO | NO | NO | NO | NO | 1 | 2027/05/31 | ||||||||||
100 | TWM683664 | U | 2026-06-01 | 單面鎖固螺絲結構 | model | 115200724 | 2026-01-22 | 本創作係關於一種單面鎖固螺絲結構，該單面鎖固螺絲結構主要包括一套筒本體、一滑動塊、一螺絲主體、一撐開組件及一底板。套筒本體整體安裝於耐磨板孔中，其內設有供滑動塊上下滑動之安裝孔，滑動塊具有與螺絲主體螺紋配合之螺紋孔，並於其上轉動安裝有撐開組件。該撐開組件包含至少一擺動緊固件，擺動緊固件之一端形成可與螺絲主體接觸之導向斜面，另一端形成用於與耐磨板底面貼合之鎖緊平面。當螺絲主體自單側旋入並與套筒本體限位配合後，持續旋轉可驅動滑動塊軸向位移，使擺動緊固件向外撐開並夾持於耐磨板底面，從而完成單面鎖入即可實現雙面鎖固之效果。本創作之安裝方法僅需由單側進行操作，即可完成可靠夾持，具備安裝快速、夾緊力穩定、不易鬆動之優點，且可反向旋轉螺絲主體使撐開組件收合，以達成快速拆卸與重複使用之目的，特別適用於狹小空間或無法自背面進行操作之安裝場景，並有利於結構模組化與量產製造。 | 一種單面鎖固螺絲結構，包括一套筒本體(1)、一滑動塊(2)、一撐開組件(9)、一螺絲主體(3)以及一底板(6)相對構成，其中，所述套筒本體(1)整體安裝於複數耐磨板(8)之耐磨板孔(81)中，所述套筒本體(1)於豎直方向插裝該螺絲主體(3)，所述套筒本體(1)內部裝設有與螺絲主體(3)螺紋配合且能夠進行上下滑動之滑動塊(2)，所述滑動塊(2)上轉動安裝有與所述螺絲主體(3)配合以進行撐開動作之撐開組件(9)，且所述套筒本體(1)底面安裝有用以避免滑動塊(2)脫落之底板(6)；其中，所述撐開組件(9)包括若干擺動緊固件(4)，各該擺動緊固件(4)之上部係藉由固定銷(5)轉動安裝於滑動塊(2)內部，而各該擺動緊固件(4)包括一與所述螺絲主體(3)配合轉動之短臂端(41)，以及一受力向外撐開並用於緊固之長臂端(42)。 | 一種單面鎖固螺絲結構，包括一套筒本體(1)、一滑動塊(2)、一撐開組件(9)、一螺絲主體(3)以及一底板(6)相對構成，其中，所述套筒本體(1)整體安裝於複數耐磨板(8)之耐磨板孔(81)中，所述套筒本體(1)於豎直方向插裝該螺絲主體(3)，所述套筒本體(1)內部裝設有與螺絲主體(3)螺紋配合且能夠進行上下滑動之滑動塊(2)，所述滑動塊(2)上轉動安裝有與所述螺絲主體(3)配合以進行撐開動作之撐開組件(9)，且所述套筒本體(1)底面安裝有用以避免滑動塊(2)脫落之底板(6)；其中，所述撐開組件(9)包括若干擺動緊固件(4)，各該擺動緊固件(4)之上部係藉由固定銷(5)轉動安裝於滑動塊(2)內部，而各該擺動緊固件(4)包括一與所述螺絲主體(3)配合轉動之短臂端(41)，以及一受力向外撐開並用於緊固之長臂端(42)。 如請求項1所述之單面鎖固螺絲結構，其特徵在於：所述滑動塊(2)為非回轉體結構，且該滑動塊(2)於豎直方向設置有一與螺絲主體(3)配合之螺紋孔(20)。 如請求項2所述之單面鎖固螺絲結構，其中，所述短臂端(41)之外側設置有一與螺絲主體(3)配合之導向斜面(410)，於自然狀態下，該導向斜面(410)位於螺紋孔(20)內；所述長臂端(42)之外側設置有一能夠與耐磨板(8)底面貼合之鎖緊平面(43)。 如請求項1所述之單面鎖固螺絲結構，其中所述套筒本體(1)上設有用以避讓擺動緊固件(4)撐開之避讓開口(13)。 如請求項1所述之單面鎖固螺絲結構，其中，所述套筒本體(1)呈非回轉體狀，並包括一軸徑遞減且位於耐磨板孔(81)中的卡裝部(14)，以及一穿過耐磨板孔(81)的安裝部(12)，其中，所述安裝部(12)於豎直方向設置有用於放置滑動塊(2)的滑動塊安裝孔(120)。 如請求項1所述之單面鎖固螺絲結構，其中，所述套筒本體(1)自上而下依序設置有一用以阻擋螺絲主體(3)繼續下移之限位孔(101)，以及一供螺絲主體(3)桿體部分穿過之穿裝孔(102)，其中，所述限位孔(101)為錐形孔，且所述螺絲主體(3)之頭部與該限位孔(101)相配合。 如請求項1所述之單面鎖固螺絲結構，其中所述底板(6)具有至少一鎖孔(61)，並藉由螺釘(7)穿過該鎖孔(61)而鎖附於套筒本體(1)底面之組孔(15)，所述底板(6)上開設有用以避讓螺絲主體(3)之中孔(62)，且該底板(6)上另開設有供擺動緊固件(4)撐開之通孔(63)。 如請求項1所述之單面鎖固螺絲結構，其中所述滑動塊(2)包含位設於前後且一體成形之塊體(21)，該塊體(21)中間夾設有所述撐開組件(9)，其中，該撐開組件(9)包含兩對稱配置之擺動緊固件(4)，各該擺動緊固件(4)之短臂端(41)中央位置與該塊體(21)位置一體貫穿形成一銷孔(22)，以供一固定銷(5)貫穿樞設其中，且所述塊體(21)與擺動緊固件(4)上設有限位構造，以控制擺動緊固件(4)之最大開合角度。 如請求項1所述之單面鎖固螺絲結構，其中該底板(6)可為藉由一C型扣環取代，達到與底板(6)相同的擋住滑動塊(2)脫落的功能。 | 優頻科技材料股份有限公司 | TW | 桃園市觀音區廣興一路205巷36號 | 優頻科技材料股份有限公司 | TW | - | - | - | F16B039/28 | F16B039/28 F16B035/04 | 1 | 2 | - | - | - | - | - | 廖立文 黃琇郁 施靖祥 莊銘浩 | 4 | TW | 趙璧成 | 臺中市西區五權西路1段257號13樓之1A | 53 | 16 | - | 0 | 0 | 0 | 0 | - | 0 | 0 | M683664 | 20 | 優頻科技材料股份有限公司 | Valid | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |