Technik odlewnik 2.xlsx

	A	B	C	D	E	F	G	H	I	J	K	L	M	N	O	P	Q	R	S	T	U	V	W	X
1	Kwalifikacja z branży motoryzacyjnej				Nazwa firmy				Nazwa firmy				Nazwa firmy				Nazwa firmy				Nazwa firmy
2					Nazwa firmy				Nazwa firmy				Nazwa firmy				Nazwa firmy				Nazwa firmy
3	Nazwa zawodu	Kwalifikacja wyodrębniona w zawodzie - wyciąg z podstawy programowej kształcenia w zawodach szkolnictwa branżowego dla zawodu na błękitnym tle		Efekty kształcenia	Czy podstawa programowa dla zawodu wyszczególniona na błękitnym tle spełnia Państwa oczekiwania jako pracodawcy ?	Proszę w rubryce wstawić x, gdy odpowiedź jest twierdząca -Tak	Proszę w rubryce wstawić x, jeśli odpowiedź jest przecząca - Nie	Proszę uzasadnić pisemnie, dlaczego nie?	Czy podstawa programowa dla zawodu wyszczególniona na błękitnym tle spełnia Państwa oczekiwania jako pracodawcy ?	Proszę w rubryce wstawić x, gdy odpowiedź jest twierdząca -Tak	Proszę w rubryce wstawić x, jeśli odpowiedź jest przecząca - Nie	Proszę uzasadnić pisemnie, dlaczego nie?	Czy podstawa programowa dla zawodu wyszczególniona na błękitnym tle spełnia Państwa oczekiwania jako pracodawcy ?	Proszę w rubryce wstawić x, gdy odpowiedź jest twierdząca -Tak	Proszę w rubryce wstawić x, jeśli odpowiedź jest przecząca - Nie	Proszę uzasadnić pisemnie, dlaczego nie?	Czy podstawa programowa dla zawodu wyszczególniona na błękitnym tle spełnia Państwa oczekiwania jako pracodawcy ?	Proszę w rubryce wstawić x, gdy odpowiedź jest twierdząca -Tak	Proszę w rubryce wstawić x, jeśli odpowiedź jest przecząca - Nie	Proszę uzasadnić pisemnie, dlaczego nie?	Czy podstawa programowa dla zawodu wyszczególniona na błękitnym tle spełnia Państwa oczekiwania jako pracodawcy ?	Proszę w rubryce wstawić x, gdy odpowiedź jest twierdząca -Tak	Proszę w rubryce wstawić x, jeśli odpowiedź jest przecząca - Nie	Proszę uzasadnić pisemnie, dlaczego nie?
4	Technik odlewnik 311705	Eksploatacja maszyn i urządzeń odlewniczych	Bezpieczeństwo i higiena pracy	podstawy BHP
5			Podstawy odlewnictwa	stosuje zasady wykonywania szkiców oraz rysunków technicznych a) odczytuje informacje ze szkiców i rysunków technicznych b) przestrzega zasad tolerancji i pasowania
6				posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń
7				charakteryzuje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i uszczelniające
8				charakteryzuje budowę maszyn i urządzeń
9				wykonuje pomiary warsztatowe
10				charakteryzuje techniki i metody wytwarzania odlewów
11				wykonuje połączenia mechaniczne
12				wykonuje operacje obróbki mechanicznej i ręcznej, spajania i plastycznego kształtowania metali
13				stosuje ochronę przed korozją
14				dobiera sposoby transportu wewnętrznego i składowania materiałów
15				charakteryzuje etapy wykonania odlewu
16				charakteryzuje proces sporządzania różnych rodzajów mas formierskich i rdzeniowych
17				charakteryzuje metody wykonania form jednorazowych
18				charakteryzuje metody wytwarzania odlewów
19				charakteryzuje proces odlewania
20				dobiera materiały wsadowe do topienia stopów żelaza i metali nieżelaznych
21				charakteryzuje rodzaje stopów odlewniczych
22				charakteryzuje rodzaje pieców odlewniczych
23				charakteryzuje wady odlewów
24				charakteryzuje systemy mechatroniczne stosowane w maszynach i urządzeniach odlewniczych
25				charakteryzuje zagadnienia eksploatacji maszyn i urządzeń odlewniczych
26				stosuje metody kontroli jakości odlewu
27				stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań zawodowych
28				rozpoznaje właściwe normy i procedury oceny zgodności podczas realizacji zadań zawodowych
29			Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania mas formierskich i mas rdzeniowych	określa etapy procesu przerobu mas formierskich i mas rdzeniowych
30				stosuje maszyny i urządzenia do przerobu mas formierskich i mas rdzeniowych
31				stosuje urządzenia stosowane do transportu materiałów formierskich, mas formierskich i mas rdzeniowych
32				przeprowadza proces regeneracji mas formierskich i mas rdzeniowych
33				przeprowadza obsługę codzienną, przeglądy bieżące oraz konserwację maszyn i urządzeń wykorzystywanychdo przerobu mas formierskich i mas rdzeniowych
34			Wykonywanie form oraz użytkowanie maszyn i urządzeń do wykonywania odlewów w formach jednorazowych trwałych i półtrwałych	wykonuje formy jednorazowe i rdzenie
35				ocenia stan techniczny oprzyrządowania odlewniczego
36				użytkuje urządzenia do suszenia form jednorazowych i rdzen
37				wykonuje odlewy w formach jednorazowych
38				wykonuje odlewy w formach trwałych i półtrwałych
39				użytkuje maszyny i urządzenia stosowane w procesach wytwarzania odlewów w formach trwałych i półtrwałych
40				przeprowadza obsługę codzienną, przeglądy bieżące oraz konserwację maszyn i urządzeń stosowanych w procesach odlewania
41			Eksploatacja maszyn i urządzeń do wybijania, oczyszczania i wykańczania odlewów	dobiera metody wybijania i wykończania odlewów
42				użytkuje maszyny i urządzenia do ręcznego i mechanicznego wybijania odlewów z form oraz rdzeni z odlewów
43				użytkuje narzędzia, maszyny i urządzenia do ręcznego i mechanicznego oczyszczania powierzchni odlewów wykończania odlewów
44				naprawia wady odlewów
45				stosuje metody zabezpieczania odlewów przed korozją
46				przeprowadza obsługę codzienną przeglądy bieżące oraz konserwację maszyn i urządzeń do wybijania, oczyszczania i wykończania odlewów
47			Eksploatacja pieców odlewniczych oraz maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu	użytkuje maszyny i urządzenia do rozładunku, oraz transportu materiałów wsadowych
48				przygotowuje wsad do pieca zgodnie z recepturą
49				użytkuje maszyny i urządzenia do przygotowania oraz odważania materiałów wsadowych
50				wykonuje obsługę codzienną i przeglądy bieżące oraz konserwację maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu
51				prowadzi proces topienia w piecu odlewniczym
52				wykonuje obsługę codzienną, przeglądy bieżące oraz konserwację maszyn i urządzeń do topienia metali
53			Język obcy zawodowy	Podstawy języka obcego zawodowego
54			Kompetencje personalne i społeczne	Kultura i etyka zawodowa Planowanie zadań Organizacja czasu pracy Odpowiedzialność za działania Kreatywność Otwartość na zmiany Radzenie sobie ze stresem Doskonalenie umiejętności zawodowych Autoanaliza Planowanie ścieżki rozwoju Negocjacje porozumień Komunikacja interpersonalna Umiejętność rozwiązywania problemów Współpraca w zespole
55		Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego	Bezpieczeństwo i higiena pracy	podstawy BHP
56			Podstawy odlewnictwa	stosuje zasady wykonywania szkiców oraz rysunków technicznych a) odczytuje informacje ze szkiców i rysunków technicznych b) przestrzega zasad tolerancji i pasowania
57				posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń
58				charakteryzuje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i uszczelniające
59				charakteryzuje budowę maszyn i urządzeń
60				wykonuje pomiary warsztatowe
61				charakteryzuje techniki i metody wytwarzania odlewów
62				wykonuje połączenia mechaniczne
63				wykonuje operacje obróbki mechanicznej i ręcznej, spajania i plastycznego kształtowania metali
64				stosuje ochronę przed korozją
65				dobiera sposoby transportu wewnętrznego i składowania materiałów
66				charaktryzuje etapy w wykonania odlewu
67				charakteryzuje proces sporządzania różnych rodzajów mas formierskich i rdzeniowych
68				charakteryzuje metody wykonania form jednorazowych
69				charakteryzuje metody wytwarzania odlewów
70				charakteryzuje proces odlewania
71				dobiera materiały wsadowe do topienia stopów żelaza i metali nieżelaznych
72				charakteryzuje rodzaje stopów odlewniczych
73				charakteryzuje rodzaje pieców odlewniczych
74				charakteryzuje wady odlewów
75				charakteryzuje systemy mechatroniczne stosowane w maszynach i urządzeniach odlewniczych
76				charakteryzuje zagadnienia eksploatacji maszyn i urządzeń odlewniczych
77				stosuje metody kontroli jakości odlewu
78				stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań zawodowych
79				rozpoznaje właściwe normy i procedury oceny zgodności podczas realizacji zadań zawodowych
80			Prowadzenie procesu odlewniczego	określa strukturę organizacyjną przedsiębiorstwa odlewniczego
81				określa zasady realizacji procesów odlewniczych
82				planuje zapotrzebowanie na urządzenia, przyrządy, narzędzia, materiały i surowce niezbędne w procesie odlewniczym
83				dokonuje rozliczeń materiałowych
84				dobiera przyrządy i urządzenia kontrolnopomiarowe do oceny stanu technicznego oprzyrządowania odlewniczego
85				dokonuje analizy procesu i podejmuje środki zaradcze w celu zapobiegania powstawaniu wad odlewów
86			Przygotowywanie dokumentacji technologicznej i konstrukcyjnej procesów wytwarzania odlewów	charakteryzuje elementy dokumentacji technologicznej odlewanych części maszyn oraz stosowane w niej oznaczenia
87				charakteryzuje rodzaje naddatków uwzględnianych w dokumentacji technologicznej odlewanych części maszyn
88				dobiera, na podstawie norm, wartość skurczu odlewniczego, naddatków na obróbkę mechaniczną oraz naddatków technologicznych odlewanych części maszyn
89				dobiera płaszczyznę podziału odlewu oraz sposób doprowadzenia ciekłego metalu do wnęki formy
90				dobiera elementy układu wlewowego
91				wykonuje rysunki odlewów i form odlewniczych z wykorzystaniem technik komputerowych
92				planuje sposób wykonania odlewu
93				dobiera elementy znormalizowane do zespołów modelowych, modeli i rdzennic
94				rozpoznaje w dokumentacji konstrukcyjnej elementy konstrukcji zespołów modelowych oraz oprzyrządowania odlewniczego do precyzyjnych metod odlewania
95				rozpoznaje w dokumentacji konstrukcyjnej elementy konstrukcyjne kokil i form ciśnieniowych
96				dobiera materiały formierskie w zależności od rodzaju masy formierskiej
97				dobiera pokrycia ochronne do wnęki formy i powierzchni rdzenia
98			Kontrola jakości procesów odlewniczych	rozróżnia właściwości technologiczne i wytrzymałościowe materiałów formierskich oraz mas formierskich i mas rdzeniowych
99				rozróżnia metody badania właściwości materiałów podstawowych i pomocniczych stosowanych w masach formierskich i rdzeniowych
100				klasyfikuje piaski formierskie na podstawie wyników badań