ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZAAABACADAEAFAGAHAIAJAKALAMANAOAPAQARASATAUAVAWAXAYAZBABBBCBDBEBFBGBHBIBJBKBLBMBNBOBPBQBRBSBTBU
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首圖公告(開)號KindCode公告(開)日名稱專利類型申請號申請日摘要申請範圍1申請範圍申請人申請人國家/地區申請人地址專利權人專利權人國家/地區專利權人地址現專利權人現專利權人國家/地區現專利權人地址主IPCIPCIPC 3 階數IPC 4 階數LOC主CPCCPC現CPC主UPCUPCFI優先權優先權日優先權國家/地區發明人發明人數發明人國家/地區發明人地址專利代理人專利代理人地址公告卷號公告期數主審查人審查人員國內引證資料國內引證資料數國外引證資料國外引證資料數其他參考文獻專利年齡被引證數專利家族專利家族數專利家族國家數證書號申請人英文姓名專利生命值標準化專利權人法律狀態讓與註記撤銷日期授權註記專利權始日專利權止日異議註記舉發註記質權註記繼承註記信託註記年費有效年年費有效日消滅日期
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CN118881638A2024-11-01防鬆螺栓元件及匯流排連接元件inventionCN202411199881.42024-08-29本發明涉及螺栓連接結構技術領域,公開了一種防鬆螺栓元件及匯流排連接元件。防鬆螺栓組件包括:螺栓本體,包括螺帽和與螺帽相連的螺紋杆,螺帽靠近螺紋杆的一側沿螺紋杆的周向設有若干第一卡齒;墊片,設有適於螺紋杆穿過的過孔,墊片的一側沿過孔的周向設有若干第二卡齒,第二卡齒適於與第一卡齒相配合;其中,第二卡齒的大於螺紋杆上螺紋的螺紋升角。本發明第一卡齒和第二卡齒相配合使得螺栓本體與墊片之間形成穩定的卡接配合;由於第二卡齒的齒形角大於螺紋杆上螺紋的螺紋升角,衝擊或振動作用在螺紋杆後的轉動趨勢受第二卡齒的干涉影響,無法使得第一卡齒轉動,進而無法使得螺紋杆進行轉動,避免了螺栓鬆動。;1.一種防鬆螺栓元件,其特徵在於,包括:螺栓本體(1),包括螺帽(101)和與所述螺帽(101)相連的螺紋杆(102),所述螺帽(101)靠近所述螺紋杆(102)的一側沿所述螺紋杆(102)的周向設有若干第一卡齒(103);墊片(2),設有適於所述螺紋杆(102)穿過的過孔(204),所述墊片(2)的一側沿所述過孔(204)的周向設有若干第二卡齒(201),所述第二卡齒(201)適於與所述第一卡齒(103)相配合;其中,所述第二卡齒(201)設有傾斜面(2011),所述傾斜面(2011)與所述墊片(2)的橫截面的夾角為所述第二卡齒(201)的齒形角,所述螺紋杆(102)外周的螺紋具有螺紋升角,所述齒形角大於所述螺紋升角。1.一種防鬆螺栓元件,其特徵在於,包括:螺栓本體(1),包括螺帽(101)和與所述螺帽(101)相連的螺紋杆(102),所述螺帽(101)靠近所述螺紋杆(102)的一側沿所述螺紋杆(102)的周向設有若干第一卡齒(103);墊片(2),設有適於所述螺紋杆(102)穿過的過孔(204),所述墊片(2)的一側沿所述過孔(204)的周向設有若干第二卡齒(201),所述第二卡齒(201)適於與所述第一卡齒(103)相配合;其中,所述第二卡齒(201)設有傾斜面(2011),所述傾斜面(2011)與所述墊片(2)的橫截面的夾角為所述第二卡齒(201)的齒形角,所述螺紋杆(102)外周的螺紋具有螺紋升角,所述齒形角大於所述螺紋升角。
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4.所述防鬆螺栓元件(300)適於由拆卸工具進行拆卸,所述拆卸工具設有適於與所述卡介面(203)配合的卡接配合部。
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8.一種匯流排連接元件,其特徵在於,所述匯流排(100)連接元件用於連接相鄰的兩個匯流排(100),所述匯流排(100)具有延伸部(1001),所述延伸部(1001)上設有通孔;所述匯流排(100)連接元件包括:連接板(200),其上設有螺紋孔,所述連接板(200)適於設於相鄰的兩個所述匯流排(100)之間;權利要求1-7中任一項所述的防鬆螺栓組件(300),所述防鬆螺栓組件(300)的螺栓本體(1)穿過所述通孔並由所述螺紋孔連接在連接板(200)上,以將所述匯流排(100)與所述連接板(200)相連,多組所述防鬆螺栓元件(300)適於將所述連接板(200)連接在相鄰的兩個所述匯流排(100)上。
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馬向華
白婕
CN100101 北京市朝陽區育慧西裡社區8號樓2單元201
馬向華
白婕
CN----F16B039/24F16B039/24
F16B043/00
F16B013/10
13-----------馬向華
白婕
2CN100101 北京市朝陽區育慧西裡社區8號樓2單元201
劉家聰
北京三聚陽光智慧財產權代理有限公司 11250
20241101----0-0-00-00-20馬向華,白婕Pub.-------------
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CN221957975U2024-11-05一種錐形定位螺栓緊固件modelCN202420721268.32024-04-09本實用新型涉及緊固件技術領域,且公開了一種錐形定位螺栓緊固件,該錐形定位螺栓緊固件包括固定螺帽、擰緊裝置、緊固環、連接杆、固定螺紋、錐形螺栓、固定螺母、連接螺栓、固定槽、固定筒、固定螺孔、固定按鈕、推動塊、橡膠軟墊、限位塊一、復位彈簧、活動卡塊、限位塊二和強力彈簧一,所述擰緊裝置固定連接在固定螺帽的左端,所述緊固環固定連接在固定螺帽的右端。該錐形定位螺栓緊固件,通過對於螺栓緊固件的改進,使得該螺栓緊固件的定位防鬆能力得以改進,在該螺栓緊固件的實際使用過程中,可以根據需要通過固定結構將螺栓緊固件進一步有效的固定,避免防鬆緊固件容易脫離,提高了該錐形定位螺栓緊固件的使用體驗。;1.一種錐形定位螺栓緊固件,該錐形定位螺栓緊固件包括固定螺帽(1)、擰緊裝置(2)、緊固環(3)、連接杆(4)、固定螺紋(5)、錐形螺栓(6)、固定螺母(7)、連接螺栓(8)、固定槽(9)、固定筒(10)、固定螺孔(11)、固定按鈕(12)、推動塊(13)、橡膠軟墊(14)、限位塊一(15)、復位彈簧(16)、活動卡塊(17)、限位塊二(18)和強力彈簧一(19),其特徵在於:所述擰緊裝置(2)固定連接在固定螺帽(1)的左端,所述緊固環(3)固定連接在固定螺帽(1)的右端,所述連接杆(4)固定連接在固定螺帽(1)的右端,所述固定螺紋(5)固定連接在連接杆(4)的外部,所述錐形螺栓(6)固定連接在連接杆(4)的右端,所述固定螺母(7)固定連接在固定螺帽(1)的右端。1.一種錐形定位螺栓緊固件,該錐形定位螺栓緊固件包括固定螺帽(1)、擰緊裝置(2)、緊固環(3)、連接杆(4)、固定螺紋(5)、錐形螺栓(6)、固定螺母(7)、連接螺栓(8)、固定槽(9)、固定筒(10)、固定螺孔(11)、固定按鈕(12)、推動塊(13)、橡膠軟墊(14)、限位塊一(15)、復位彈簧(16)、活動卡塊(17)、限位塊二(18)和強力彈簧一(19),其特徵在於:所述擰緊裝置(2)固定連接在固定螺帽(1)的左端,所述緊固環(3)固定連接在固定螺帽(1)的右端,所述連接杆(4)固定連接在固定螺帽(1)的右端,所述固定螺紋(5)固定連接在連接杆(4)的外部,所述錐形螺栓(6)固定連接在連接杆(4)的右端,所述固定螺母(7)固定連接在固定螺帽(1)的右端。
2.所述連接螺栓(8)固定連接在固定螺母(7)的右端,所述固定槽(9)固定連接在固定螺母(7)的左端。
3.所述固定筒(10)固定連接在固定螺母(7)的左端,所述固定螺孔(11)固定設置在固定筒(10)的左端。
4.所述固定按鈕(12)活動連接在固定螺母(7)的上端,所述推動塊(13)固定連接在固定按鈕(12)的下端。
5.所述橡膠軟墊(14)固定連接在推動塊(13)的下端,所述限位塊一(15)固定連接在固定按鈕(12)的左右兩端。
6.所述復位彈簧(16)固定連接在限位塊一(15)的下端,所述活動卡塊(17)活動連接在固定按鈕(12)的下側。
7.所述限位塊二(18)固定連接在活動卡塊(17)的左右兩端,所述強力彈簧一(19)固定連接在活動卡塊(17)的下端。
東莞市三精精密五金有限公司CN523000 廣東省東莞市橋頭鎮嶺頭工業區東莞市三精精密五金有限公司CN ---F16B039/02F16B039/0211-----------余華軍
吳輝
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俞志明
廣東創興方舟智慧財產權代理事務所(普通合夥) 44732
20241105----0-0-00-00-20東莞市三精精密五金有限公司Valid-------------
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CN221957972U2024-11-05壓鉚螺母modelCN202422452052.42024-10-11本實用新型公開了一種壓鉚螺母,包括螺母本體、沿著螺母本體軸向設置的螺紋孔、設置在螺母本體上靠近螺紋孔開口位置的支撐臺階、設置在支撐臺階上沿著其周向分佈的防轉齒,所述螺母本體上對應螺紋孔開口的一端設置有形變節,且該形變節的呈圓臺狀,小端對應支撐臺階,大端對應螺紋孔開口;所述螺紋孔延伸且穿透形變節,以供螺栓螺紋連接。本方案能夠進一步增加通孔位置的密封性,讓安裝效果更好。;1.一種壓鉚螺母,其特徵在於,包括螺母本體、沿著螺母本體軸向設置的螺紋孔、設置在螺母本體上靠近螺紋孔開口位置的支撐臺階、設置在支撐臺階上沿著其周向分佈的防轉齒,所述螺母本體上對應螺紋孔開口的一端設置有形變節,且該形變節的呈圓臺狀,小端對應支撐臺階,大端對應螺紋孔開口;所述螺紋孔延伸且穿透形變節,以供螺栓螺紋連接;所述形變節的外表面上設置有外螺紋,且該外螺紋的螺紋溝與螺紋孔的螺紋峰位置對應。1.一種壓鉚螺母,其特徵在於,包括螺母本體、沿著螺母本體軸向設置的螺紋孔、設置在螺母本體上靠近螺紋孔開口位置的支撐臺階、設置在支撐臺階上沿著其周向分佈的防轉齒,所述螺母本體上對應螺紋孔開口的一端設置有形變節,且該形變節的呈圓臺狀,小端對應支撐臺階,大端對應螺紋孔開口;所述螺紋孔延伸且穿透形變節,以供螺栓螺紋連接;所述形變節的外表面上設置有外螺紋,且該外螺紋的螺紋溝與螺紋孔的螺紋峰位置對應。
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浙江華遠汽車科技股份有限公司CN325000 浙江省溫州市溫州灣新區星海街道金海二道636號浙江華遠汽車科技股份有限公司CN ---F16B037/06F16B037/0611-----------葉飛
孫守武
葉章翔
廖雲川
時旭
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孫豪
溫州市嘉知諾專利代理事務所(特殊普通合夥) 33613
20241105----0-0-00-00-20浙江華遠汽車科技股份有限公司Valid-------------
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CN118881635A2024-11-01一種帶有納米陶瓷塗層的鉸制螺栓inventionCN202411125287.02024-08-16本發明屬於機械連接技術領域,具體地說是一種帶有納米陶瓷塗層的鉸制螺栓,包括鉸制螺栓本體,所述鉸制螺栓本體的外壁塗抹有納米陶瓷塗層本體,且鉸制螺栓本體頂部開設有螺帽槽,並且鉸制螺栓本體的內部開設有光杆段螺紋槽,所述光杆段螺紋槽的內壁螺紋連接有螺紋段本體,且螺紋段本體的內部開設有螺紋段空心槽,並且螺紋段本體的底部固定連接有螺紋段底錐,所述螺紋段本體的邊側螺紋連接有固定螺帽,且固定螺帽的頂部安裝有螺帽防滑層,所述納米陶瓷塗層本體是由納米陶瓷粉與納米級的高分子材料混合;本發明便於提高鉸制螺栓的穩定性,有效避免生銹,便於對鉸制螺栓的長短進行調節,提高鉸制螺栓的靈活性。;1.一種帶有納米陶瓷塗層的鉸制螺栓,其特徵在於:包括鉸制螺栓本體(1),所述鉸制螺栓本體(1)的外壁塗抹有納米陶瓷塗層本體(2),且鉸制螺栓本體(1)頂部開設有螺帽槽(3),並且鉸制螺栓本體(1)的內部開設有光杆段螺紋槽(4),所述光杆段螺紋槽(4)的內壁螺紋連接有螺紋段本體(5),且螺紋段本體(5)的內部開設有螺紋段空心槽(6),並且螺紋段本體(5)的底部固定連接有螺紋段底錐(7),所述螺紋段本體(5)的邊側螺紋連接有固定螺帽(8),且固定螺帽(8)的頂部安裝有螺帽防滑層(9)。1.一種帶有納米陶瓷塗層的鉸制螺栓,其特徵在於:包括鉸制螺栓本體(1),所述鉸制螺栓本體(1)的外壁塗抹有納米陶瓷塗層本體(2),且鉸制螺栓本體(1)頂部開設有螺帽槽(3),並且鉸制螺栓本體(1)的內部開設有光杆段螺紋槽(4),所述光杆段螺紋槽(4)的內壁螺紋連接有螺紋段本體(5),且螺紋段本體(5)的內部開設有螺紋段空心槽(6),並且螺紋段本體(5)的底部固定連接有螺紋段底錐(7),所述螺紋段本體(5)的邊側螺紋連接有固定螺帽(8),且固定螺帽(8)的頂部安裝有螺帽防滑層(9)。
2.所述納米陶瓷塗層本體(2)是由納米陶瓷粉與納米級的高分子材料結合劑混合在一起,形成緻密性的高硬度陶瓷塗層,且納米陶瓷塗層本體(2)內混合有石墨烯環氧防腐塗料。
3.所述納米陶瓷塗層本體(2)均勻塗抹在鉸制螺栓本體(1)的外壁,且納米陶瓷塗層本體(2)的塗抹厚度為二十微米。
4.所述螺帽槽(3)為六邊形設置,且螺帽槽(3)的豎直中軸線與鉸制螺栓本體(1)的豎直中軸心重合。
5.所述光杆段螺紋槽(4)位於鉸制螺栓本體(1)的內部,且光杆段螺紋槽(4)的直徑為鉸制螺栓本體(1)直徑的五分之四。
6.所述光杆段螺紋槽(4)與螺紋段本體(5)之間構成螺紋連接,且光杆段螺紋槽(4)的高度為螺紋段本體(5)高度的五分之四。
7.所述螺紋段空心槽(6)位於螺紋段本體(5)的中心位置,且螺紋段空心槽(6)的直徑為螺紋段本體(5)直徑的三分之一。
8.所述螺紋段底錐(7)為圓錐狀設置,且螺紋段底錐(7)與螺紋段本體(5)為一體化設置。
9.所述螺帽防滑層(9)的橫截面與固定螺帽(8)的橫截面相同,且螺帽防滑層(9)為不銹鋼防滑鋼板材質。
上海英佛曼納米科技股份有限公司CN200949 上海市寶山區長建路199號5幢上海英佛曼納米科技股份有限公司CN----F16B033/06F16B033/06
F16B033/00
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F16B035/04
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14-----------田慶芬
李剛
王詩陽
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陳陽陽
上海秋冬專利代理事務所(普通合夥) 31414
20241101----0-0-00-00-20上海英佛曼納米科技股份有限公司Pub.-------------
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CN118881628A2024-11-01一種密封壓鉚間隔柱螺母、連接機構及安裝方法inventionCN202411217290.52024-09-02本發明公開一種密封壓鉚間隔柱螺母、連接機構及安裝方法,法蘭頭部與主體部的連接處設有沿主體部徑向方向向內凹陷的環形槽;主體部遠離法蘭頭部的一端設有內螺紋孔,主體部遠離法蘭頭部的一端內設有能夠放置密封件的容納槽;密封件設有第一通孔,第一通孔的內徑大於內螺紋孔的最大內徑;容納槽外壁設有能夠發生形變的限位部,在與密封件連接前,限位部為沿主體部軸向向下突出並延伸至主體部底部;限位部與密封件連接後,限位部的底部被擠壓至與主體部底部齊平。本發明具有以下優點:密封件與主體部的容納槽連接,不鬆脫,連接緊密;密封壓鉚間隔柱螺母可以使兩塊板材間隔連接,密封件與第二板材連接面鎖緊連接,具有密封防水的功能。;1.一種密封壓鉚間隔柱螺母,其特徵在於,包括:沿軸線方向設置的法蘭頭部和主體部,所述法蘭頭部的外徑大於所述主體部的外徑;所述法蘭頭部與主體部的連接處設有沿所述主體部徑向方向向內凹陷的環形槽;所述主體部遠離所述法蘭頭部的一端設有內螺紋孔,所述主體部遠離所述法蘭頭部的一端內設有能夠放置密封件的容納槽;密封件,所述密封件採用橡膠材質,所述密封件為環形結構,且設有第一通孔,所述第一通孔的內徑大於所述內螺紋孔的最大內徑;其中,所述容納槽外壁設有能夠發生形變的限位部,所述限位部的底部被擠壓至與所述主體部底部齊平,所述密封件的底部沿軸向延伸出限位部的底部。1.一種密封壓鉚間隔柱螺母,其特徵在於,包括:沿軸線方向設置的法蘭頭部和主體部,所述法蘭頭部的外徑大於所述主體部的外徑;所述法蘭頭部與主體部的連接處設有沿所述主體部徑向方向向內凹陷的環形槽;所述主體部遠離所述法蘭頭部的一端設有內螺紋孔,所述主體部遠離所述法蘭頭部的一端內設有能夠放置密封件的容納槽;密封件,所述密封件採用橡膠材質,所述密封件為環形結構,且設有第一通孔,所述第一通孔的內徑大於所述內螺紋孔的最大內徑;其中,所述容納槽外壁設有能夠發生形變的限位部,所述限位部的底部被擠壓至與所述主體部底部齊平,所述密封件的底部沿軸向延伸出限位部的底部。
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7.一種連接機構,其特徵在於,包括:第一板材,所述第一板材設有預設的第一安裝孔;第二板材,所述第二板材設有預設的第二安裝孔;如權利要求1至6任一項所述的密封壓鉚間隔柱螺母,所述主體部穿過所述第一安裝孔,所述法蘭頭部與所述第一板材壓鉚連接,所述第二板材通過螺栓與所述內螺紋孔連接,所述第一板材、密封壓鉚間隔柱螺母和第二板材形成“工”字型結構;其中,所述法蘭頭的頂部的與第一板材的頂部齊平,所述第一板材的部分材料通過所述法蘭頭部的擠壓進入所述環形槽內,以使所述第一板材與所述主體部緊密連接;所述螺栓穿過所述第二安裝孔與所述主體部的內螺紋孔連接,所述第二板材與主體部之間有所述密封件連接,以使所述第二板材與所述主體部緊密連接。
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9.一種基於權利要求1至6任一項所述的密封壓鉚間隔柱螺母的安裝方法,其特徵在於,包括:沿軸線方向設置的法蘭頭部和主體部,所述法蘭頭部的外徑大於所述主體部的外徑;所述法蘭頭部與主體部的連接處設有沿所述主體部徑向方向向內凹陷的環形槽;所述主體部遠離所述法蘭頭部的一端設有內螺紋孔,所述主體部遠離所述法蘭頭部的一端內設有能夠放置密封件的容納槽;密封件,所述密封件採用橡膠材質,所述密封件為環形結構,且設有第一通孔,所述第一通孔的內徑大於所述內螺紋孔的最大內徑;其中,所述容納槽外壁設有能夠發生形變的限位部,在與所述密封件連接前,所述限位部為沿所述主體部軸向向下突出並延伸至所述主體部底部;在通過安裝模具將所述限位部與密封件連接後,所述限位部的底部被擠壓至與所述主體部底部齊平。
賓科精密部件(中國)有限公司CN215000 江蘇省蘇州市昆山市晨豐中路99號賓科精密部件(中國)有限公司CN----F16B005/02F16B005/02
F16B035/00
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14-----------陸衡
蘭潤宇
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周子軼
蘇州隆恒智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32366
20241101----0-0-00-00-20賓科精密部件(中國)有限公司Pub.-------------
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CN221942930U2024-11-01一種螺栓螺母組合緊固件modelCN202420330408.42024-02-21本實用新型公開了一種螺栓螺母組合緊固件,包括一體成型的螺栓端部和螺栓杆部,螺栓杆部末端部外周開設有多個沿螺杆杆部長度方向設置的固定槽,螺杆杆部螺接有螺母,固定槽內設置有限位件,限位件卡抵螺母的內圈。本實用新型通過在螺栓以及螺母上設置相對應的固定槽,通過限位件實現二者相卡,防止螺栓螺母發生轉動,進而實現防鬆動;同時,設置第二螺母,一方面提高連接穩定性,另一方面,用於限制限位件鬆脫,保證螺栓與螺母的防鬆脫。;1.一種螺栓螺母組合緊固件,其特徵在於:包括一體成型的螺栓端部和螺栓杆部,所述螺栓杆部末端部外周開設有多個沿螺杆杆部長度方向設置的固定槽,所述螺杆杆部螺接有螺母,所述固定槽內設置有限位件,所述限位件卡抵所述螺母的內圈。1.一種螺栓螺母組合緊固件,其特徵在於:包括一體成型的螺栓端部和螺栓杆部,所述螺栓杆部末端部外周開設有多個沿螺杆杆部長度方向設置的固定槽,所述螺杆杆部螺接有螺母,所述固定槽內設置有限位件,所述限位件卡抵所述螺母的內圈。
2.所述螺母的內圈上開設有多個豎直的第二固定槽,所述第二固定槽與固定槽一一對應,所述限位件置於所述固定槽和第二固定槽內。
3.所述限位元件包括金屬板,金屬板一端設置有防滑紋,另一端設置有彈性墊,所述彈性墊抵住所述固定槽,所述防滑紋抵住所述第二固定槽。
4.所述螺栓端部靠近螺栓杆部的一側端面通過彈簧連接有墊片。
5.所述螺栓杆部還螺接有第二螺母,所述第二螺母擋住螺母的第二固定槽下方。
江蘇寧欣汽車零部件有限公司CN221200 江蘇省徐州市睢寧縣經濟開發區金橋路西側、幸福路南側江蘇寧欣汽車零部件有限公司CN ---F16B035/00F16B035/00
F16B039/12
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20241101----0-0-00-00-20江蘇寧欣汽車零部件有限公司Valid-------------
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CN118896106A2024-11-05一種具有防滑機構的緊固件inventionCN202410879922.82024-07-02本發明公開了一種具有防滑機構的緊固件,包括第一螺紋杆,所述第一螺紋杆上套接有螺母,所述第一螺紋杆遠離連接杆一側中部開設有限位槽,所述限位槽設有限位塊,所述第一螺紋杆、連接杆以及與膨脹頭中部開設有通孔,所述限位塊位於限位槽內一側設有第二螺紋杆,所述第二螺紋杆遠離限位塊一端與活動杆固定連接,所述活動杆遠離第二螺紋杆一端與壓塊固定連接,所述通孔位於膨脹頭一端兩側均設有導向槽,所述導向槽內設有定位杆。該種緊固件結構簡單,緊固效果好,通過定位杆與孔洞內部以及膨脹套筒與孔洞內部之間的相互配合,有效的保障了緊固件的緊固穩定性,避免了緊固點出現轉動的現象發生。;1.一種具有防滑機構的緊固件,包括第一螺紋杆(1),其特徵在於,所述第一螺紋杆(1)上套接有螺母(2),所述第一螺紋杆(1)遠離螺母(2)一側設有連接杆(3)固定連接,所述連接杆(3)遠離第一螺紋杆(1)一側設有與膨脹頭(4)固定連接,所述第一螺紋杆(1)外側套接有膨脹套筒(5),所述膨脹套筒(5)靠近膨脹頭(4)一側設有開設有四個矩陣排布的膨脹槽(6),所述第一螺紋杆(1)遠離連接杆(3)一側中部開設有限位槽(8),所述限位槽(8)設有限位塊(9),所述第一螺紋杆(1)、連接杆(3)以及與膨脹頭(4)中部開設有通孔(10),所述限位塊(9)位於限位槽(8)內一側設有第二螺紋杆(11),所述第二螺紋杆(11)遠離限位塊(9)一端與活動杆(12)固定連接,所述活動杆(12)遠離第二螺紋杆(11)一端與壓塊(13)固定連接,所述通孔(10)位於膨脹頭(4)一端兩側均設有導向槽(14),所述導向槽(14)內設有定位杆(15)。1.一種具有防滑機構的緊固件,包括第一螺紋杆(1),其特徵在於,所述第一螺紋杆(1)上套接有螺母(2),所述第一螺紋杆(1)遠離螺母(2)一側設有連接杆(3)固定連接,所述連接杆(3)遠離第一螺紋杆(1)一側設有與膨脹頭(4)固定連接,所述第一螺紋杆(1)外側套接有膨脹套筒(5),所述膨脹套筒(5)靠近膨脹頭(4)一側設有開設有四個矩陣排布的膨脹槽(6),所述第一螺紋杆(1)遠離連接杆(3)一側中部開設有限位槽(8),所述限位槽(8)設有限位塊(9),所述第一螺紋杆(1)、連接杆(3)以及與膨脹頭(4)中部開設有通孔(10),所述限位塊(9)位於限位槽(8)內一側設有第二螺紋杆(11),所述第二螺紋杆(11)遠離限位塊(9)一端與活動杆(12)固定連接,所述活動杆(12)遠離第二螺紋杆(11)一端與壓塊(13)固定連接,所述通孔(10)位於膨脹頭(4)一端兩側均設有導向槽(14),所述導向槽(14)內設有定位杆(15)。
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立茂精密工業(嘉興)有限公司CN314100 浙江省嘉興市嘉善縣姚莊鎮清涼大道111號立茂精密工業(嘉興)有限公司CN----F16B013/06F16B013/06
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12-----------方超
方建中
王慧峰
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黃嬪芳
上海昱澤專利代理事務所(普通合夥) 31341
20241105----0-0-00-00-20立茂精密工業(嘉興)有限公司Pub.-------------
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CN221942941U2024-11-01一種扭矩限制的螺紋鎖定緊固件modelCN202323404235.02023-12-14本實用新型公開了一種扭矩限制的螺紋鎖定緊固件,涉及緊固件領域,本實用新型包括螺栓,螺栓的外壁一側螺紋連接有螺母,螺母的一側設有卡緊元件,且卡緊元件包括開設於螺母一側的滑槽。本實用新型通過設置有卡緊元件,當需安裝螺母時,使用者先通過拉板拉動卡板,使得卡板不會移入至螺紋槽內,同時卡板帶動滑塊移動,並帶動鐵塊上移,使得鐵塊被磁鐵柱吸附,此時便可轉動螺母,當螺母對物件進行鎖緊後,使用者可向下按壓拉板,使得卡板下移,且鐵塊與磁鐵柱分離,此時卡板移入至對應的螺紋槽內部,進而可提高螺栓的鎖緊效果,防止螺母移動,提高螺母的穩定性。;1.一種扭矩限制的螺紋鎖定緊固件,包括螺栓(1),其特徵在於:所述螺栓(1)的外壁一側螺紋連接有螺母(3),所述螺母(3)的一側設有卡緊組件(8),且卡緊組件(8)包括開設於螺母(3)一側的滑槽(801),所述滑槽(801)的內部上方分別安裝有磁鐵柱(802)和復位彈簧(803),所述復位彈簧(803)的底端連接有滑塊(805),且滑塊(805)的頂部設有鐵塊(804),並且滑塊(805)的一側安裝有卡板(806)。1.一種扭矩限制的螺紋鎖定緊固件,包括螺栓(1),其特徵在於:所述螺栓(1)的外壁一側螺紋連接有螺母(3),所述螺母(3)的一側設有卡緊組件(8),且卡緊組件(8)包括開設於螺母(3)一側的滑槽(801),所述滑槽(801)的內部上方分別安裝有磁鐵柱(802)和復位彈簧(803),所述復位彈簧(803)的底端連接有滑塊(805),且滑塊(805)的頂部設有鐵塊(804),並且滑塊(805)的一側安裝有卡板(806)。
2.所述螺母(3)的另一側分別設有夾固圈(5)和彈簧(6),所述夾固圈(5)和彈簧(6)的一端安裝有接觸圈(7)。
3.所述彈簧(6)為矽錳合金彈簧,所述夾固圈(5)為鋅合金圈。
4.所述螺栓(1)的外壁另一側套接有墊圈(9),所述墊圈(9)為玻璃纖維圈。
5.所述夾固圈(5)的外壁開設有多個收縮槽(10),所述墊圈(9)的厚度大於接觸圈(7)的厚度。
6.所述螺栓(1)的一端連接有栓頭(2),所述夾固圈(5)與螺栓(1)螺紋連接。
7.所述螺栓(1)的外壁設有螺紋槽,所述螺栓(1)的另一端連接有螺紋柱頭(4)。
8.所述卡板(806)通過滑塊(805)與滑槽(801)滑動連接,所述卡板(806)的頂部連接有拉板(807)。
江蘇東睿航太科技有限公司CN215400 江蘇省蘇州市太倉市城廂鎮弇山西路136號1號廠房1-1江蘇東睿航太科技有限公司CN ---F16B037/00F16B037/00
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李懷永
劉有平
宋耀
4-


--20241101----0-0-10-00-19江蘇東睿航太科技有限公司Valid-------------
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CN118881636A2024-11-01一種定位螺栓、定位安裝元件及連接件的定位安裝方法inventionCN202411085305.72024-08-07本發明提供了一種定位螺栓、一種定位安裝元件,以及一種連接件的定位安裝方法。所述定位螺栓用於將第一連接件上定位安裝到第二連接件。所述定位螺栓包括:第一螺帽,與設于其下方的定位螺杆一體成型,用於提供轉矩受力點;以及所述定位螺杆,包括定位杆部和螺紋杆部,其中,所述螺紋杆部經由所述定位杆部連接所述螺帽,所述定位杆部具有適配第一連接件的安裝通孔尺寸的第一直徑,所述螺紋杆部具有適配第二連接件的安裝螺紋孔尺寸的第二直徑,所述第一直徑大於所述第二直徑。;1.一種定位螺栓,用於將第一連接件上定位安裝到第二連接件,其特徵在於,所述定位螺栓包括:第一螺帽,與設于其下方的定位螺杆一體成型,用於提供轉矩受力點;以及所述定位螺杆,包括定位杆部和螺紋杆部,其中,所述螺紋杆部經由所述定位杆部連接所述螺帽,所述定位杆部具有適配第一連接件的安裝通孔尺寸的第一直徑,所述螺紋杆部具有適配第二連接件的安裝螺紋孔尺寸的第二直徑,所述第一直徑大於所述第二直徑。1.一種定位螺栓,用於將第一連接件上定位安裝到第二連接件,其特徵在於,所述定位螺栓包括:第一螺帽,與設于其下方的定位螺杆一體成型,用於提供轉矩受力點;以及所述定位螺杆,包括定位杆部和螺紋杆部,其中,所述螺紋杆部經由所述定位杆部連接所述螺帽,所述定位杆部具有適配第一連接件的安裝通孔尺寸的第一直徑,所述螺紋杆部具有適配第二連接件的安裝螺紋孔尺寸的第二直徑,所述第一直徑大於所述第二直徑。
2.如權利要求1所述的定位螺栓,其特徵在於,所述定位杆部具有光滑的外表面,所述螺紋杆部設有外螺紋。
3.如權利要求2所述的定位螺栓,其特徵在於,位於所述第一連接件的安裝通孔具有光滑的內表面,位於所述第二連接件的安裝螺紋孔具有內螺紋孔。
4.如權利要求1所述的定位螺栓,其特徵在於,所述第一連接件包括晶圓升降裝置中的頂針支板,所述第二連接件包括所述頂針支板的支撐杆。
5.如權利要求1所述的定位螺栓,其特徵在於,所述第一連接件和/或所述第二連接件為陶瓷材質。
6.一種定位安裝元件,用於將具有至少三個安裝通孔的第一連接件,定位安裝到具有至少三個對應的安裝螺紋孔的第二連接件,其特徵在於,所述定位安裝組件包括:至少兩根如權利要求1~5中任一項所述的定位螺栓,用於將所述第一連接件上的至少兩個安裝通孔,定位安裝到所述第二連接件上的至少兩個對應的安裝螺紋孔,以實現所述第一連接件和所述第二連接件的初步定位;以及至少三根固定螺栓,用於將所述第一連接件上未安裝所述定位螺栓的至少一個安裝通孔,緊固安裝到所述第二連接件上至少一個對應的安裝螺紋孔,並逐一替換所述定位螺栓地將其對應的安裝通孔,緊固安裝到對應的安裝螺紋孔,以實現所述第一連接件與所述第二連接件的定位安裝。
7.如權利要求6所述的定位安裝元件,其特徵在於,所述固定螺栓包括第二螺帽及固定螺杆,其中,所述固定螺杆具有與所述定位螺栓的螺紋杆部相同尺寸的外螺紋。
8.一種連接件的定位安裝方法,其特徵在於,包括以下步驟:經由至少兩根如權利要求1~5中任一項所述的定位螺栓,將第一連接件上的至少兩個安裝通孔,定位安裝到第二連接件上至少兩個對應的安裝螺紋孔,並保留至少一對安裝通孔和安裝螺紋孔,以實現所述第一連接件和所述第二連接件的初步定位;經由至少一根固定螺栓,將所述第一連接件上未安裝所述定位螺栓的各所述安裝通孔,分別緊固安裝到所述第二連接件上對應的安裝螺紋孔;以及逐一使用所述固定螺栓,代替各所述定位螺栓地將其對應的安裝通孔緊固安裝到對應的安裝螺紋孔,以實現所述第一連接件與所述第二連接件的定位安裝。
9.如權利要求8所述的定位安裝方法,其特徵在於,所述第一連接件上設有N個安裝通孔,所述第二連接件上設有N個安裝螺紋孔,其中,N≥4,所述將第一連接件上的至少兩個安裝通孔,定位安裝到第二連接件上至少兩個對應的安裝螺紋孔,並保留至少一對安裝通孔和安裝螺紋孔的步驟包括:經由兩根所述定位螺栓,將第一連接件上的兩個安裝通孔,定位安裝到第二連接件上兩個對應的安裝螺紋孔,並保留N-2對安裝通孔和安裝螺紋孔。
10.如權利要求9所述的定位安裝方法,其特徵在於,所述第一連接件上設有N個安裝通孔,所述第二連接件上設有N個安裝螺紋孔,其中,N≥4,所述將第一連接件上的至少兩個安裝通孔,定位安裝到第二連接件上至少兩個對應的安裝螺紋孔,並保留至少一對安裝通孔和安裝螺紋孔的步驟包括:經由N-1根所述定位螺栓,將第一連接件上的N-1個安裝通孔,定位安裝到第二連接件上N-1個對應的安裝螺紋孔,並保留一對安裝通孔和安裝螺紋孔。
拓荊創益(瀋陽)半導體設備有限公司CN110171 遼寧省瀋陽市渾南區水家900號拓荊創益(瀋陽)半導體設備有限公司CN----F16B035/04F16B035/04
F16B009/00
12-----------金秀宇1- 徐迪
上海專利商標事務所有限公司 31100
20241101----0-0-00-00-20拓荊創益(瀋陽)半導體設備有限公司Pub.-------------
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CN221942952U2024-11-01一種防鬆動組合螺栓螺母modelCN202420468193.22024-03-12本實用新型涉及螺栓螺母技術領域,具體的說是一種防鬆動組合螺栓螺母,包括限位螺栓和限位螺母:所述限位螺栓的外部螺紋連接有限位螺母,所述限位螺母的上方設置有抵觸支撐機構,所述限位螺栓的外部設置有防生銹機構,所述限位螺母的側邊設置有抵觸鎖定機構,該防鬆動組合螺栓螺母在使用時,配合彈性片、支撐環、限位套筒、限位活塞杆和抵觸彈簧的設置,利用彈簧受擠壓力會同步產生反向作用力的特點,使得限位螺栓和限位螺母在安裝結束後可利用彈簧的反向作用力抵觸彈性片對限位元螺栓進行反向抵觸支撐,以此使得彈性片的齒片可以抵觸在限位螺栓外側的螺紋槽內部,以此達到抵觸防鬆脫的效果,整體放鬆效果好,且安全性能優。;1.一種防鬆動組合螺栓螺母,其特徵在於,包括限位元螺栓(1)和限位螺母(2):所述限位螺栓(1)的外部螺紋連接有限位螺母(2),所述限位螺母(2)的上方設置有抵觸支撐機構(3),所述限位螺栓(1)的外部設置有防生銹機構(4),所述限位螺母(2)的側邊設置有抵觸鎖定機構(5),所述抵觸支撐機構(3)包括抵觸槽(31)、彈性抵觸墊(32)和抵觸柱(33),所述限位螺母(2)的頂端外壁等間距環繞式開設有抵觸槽(31),所述彈性抵觸墊(32)設置為環形結構,且彈性抵觸墊(32)的底端外壁等間距環繞式設置有抵觸柱(33),所述抵觸柱(33)和抵觸槽(31)之間為卡合連接。1.一種防鬆動組合螺栓螺母,其特徵在於,包括限位元螺栓(1)和限位螺母(2):所述限位螺栓(1)的外部螺紋連接有限位螺母(2),所述限位螺母(2)的上方設置有抵觸支撐機構(3),所述限位螺栓(1)的外部設置有防生銹機構(4),所述限位螺母(2)的側邊設置有抵觸鎖定機構(5),所述抵觸支撐機構(3)包括抵觸槽(31)、彈性抵觸墊(32)和抵觸柱(33),所述限位螺母(2)的頂端外壁等間距環繞式開設有抵觸槽(31),所述彈性抵觸墊(32)設置為環形結構,且彈性抵觸墊(32)的底端外壁等間距環繞式設置有抵觸柱(33),所述抵觸柱(33)和抵觸槽(31)之間為卡合連接。
2.所述防生銹機構(4)包括防護外殼(41)和放置槽(42),所述防護外殼(41)的頂端外壁開設有放置槽(42),且放置槽(42)和限位螺栓(1)的大小相等。
3.所述防護外殼(41)的側邊外壁開設有定位槽(43),且定位槽(43)位於定位槽(43)的側邊內壁對稱開設有輔助卡槽(44),所述定位槽(43)的內部滑動安裝有限位卡板(45)。
4.所述限位卡板(45)的側邊外壁對稱設置有輔助卡塊(46),所述輔助卡塊(46)和輔助卡槽(44)之間為卡合連接。
5.所述抵觸鎖定機構(5)包括彈性片(51)、支撐環(52)和限位套筒(53),所述限位螺母(2)位於頂端的側邊外壁對稱設置有彈性片(51),所述限位螺母(2)位於位於底端的側邊外壁設置有支撐環(52),所述支撐環(52)的頂端外壁對稱設置有限位套筒(53)。
6.所述限位元套筒(53)位於彈性片(51)的正下方,所述限位套筒(53)的內部滑動安裝有限位活塞杆(54),所述限位活塞杆(54)的伸出端設置在限位套筒(53)的外部。
7.所述限位活塞杆(54)的伸出端與彈性片(51)的底端外壁相連接,所述限位活塞杆(54)的底端外壁和限位套筒(53)的底端內壁之間連接有抵觸彈簧(55)。
上海珠金標準件製造有限公司CN201600 上海市鬆江區泖港鎮新明路658號1幢上海珠金標準件製造有限公司CN ---F16B039/10F16B039/10
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13-----------谷文超1- 尹昌浩
北京曼京智慧財產權代理事務所(普通合夥) 11965
20241101----0-0-00-00-20上海珠金標準件製造有限公司Valid-------------
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US12140173B22024-11-12Rivet nut with compression limiter shoulderinvention17/6358822020-08-14The rivet nut (22) includes: the threaded attachment to replace the weld nut, the collar to spread the load interface to plastic panel (14) and to the attached component, room for a sleeve type compression limiter (24), or a collar that would be an integrated compression limiter.1. A rivet nut assembly for attachment of a metal part to a polymer panel comprising: a threaded attachment portion,
a compression limiter portion which provides a spacer for protecting the integrity of a first polymer panel while spreading the load interface to the plastic panel and a compression portion which provides full compressive attachment to the attached metal part component, and a through fastener for securing the assembly together thereby attaching the metal part to the polymer panel.
1. A rivet nut assembly for attachment of a metal part to a polymer panel comprising: a threaded attachment portion,
a compression limiter portion which provides a spacer for protecting the integrity of a first polymer panel while spreading the load interface to the plastic panel and a compression portion which provides full compressive attachment to the attached metal part component, and a through fastener for securing the assembly together thereby attaching the metal part to the polymer panel.
2. The rivet nut of claim 1 wherein the compression limiter is a collar.
3. The rivet nut of claim 1 where in the compression limiter is a sleeve.
4. The rivet nut of claim 1 wherein the compression limiter is integrated with the collar.
5. The rivet nut of claim 1 wherein the compression limiter has a radially extending circumferential head portion attached to a cylinder shaped body portion.
6. The rivet nut of claim 1 wherein the axial dimension of the compression limiter is about the thickness of a part layer.
7. The rivet nut of claim 6 wherein the part layer is a vehicle panel to which a metal part is to be attached.
8. The rivet nut of claim 1 wherein there is a contact interface between the fastener and the plastic layer and at least one of the fastener or plastic layer has a texture to provide a mechanical link between the two members.
9. The rivet nut of claim 8 wherein the texture is selected from knurling, ribbing, patterned or raised areas at the interference area between the rivet nut and the plastic layer.
10. The rivet of claim 1 wherein the compression limiter includes an interference portion that contacts the plastic part for mechanically providing a predetermined interference fit with the plastic layer.
11. The rivet nut of claim 10 wherein the fastener includes a chamfered portion which contacts a portion of the opening through the plastic layer.
12. The rivet nut of claim 1 wherein the metal part is a hinge member, a ball member for a lift cylinder attachment, a lift strut attachment member or a portion of a latch.
13. A liftgate for a vehicle including a metal portion attached to a polymer based panel by way of a rivet nut fastener, said fastener comprising: a threaded attachment portion, a compression limiter portion which provides a spacer for protecting the integrity of a first polymer panel while spreading the load interface to the plastic panel and to the attached metal part component, a compression portion which provides full compressive attachment to the metal portion and a through fastener for securing the assembly together.
14. The rivet nut of claim 13 wherein the compression limiter is a collar.
15. The rivet nut of claim 13 where in the compression limiter is a sleeve.
16. The rivet nut of claim 13 wherein the compression limiter is integrated with the collar.
17. The rivet nut of claim 13 wherein the compression limiter has a radially extending circumferential head portion attached to a cylinder shaped bod...
Christopher J. Kuntze
Magna Exteriors Inc.
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Magna Exteriors Inc.CA AuroraMagna Exteriors Inc.CA-F16B037/06F16B037/0611-F16B0037/067F16B0037/067
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--------Christopher J. Kuntze
Christopher J. Kuntze
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US8292560
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12FR2918422
FR2979401
GB2240603
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4International Search Report for PCT/US2020/046446 dated Nov. 19, 2020, 1-page.41US12140173
CN114450493B
EP3999747A1
KR1020220047606
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CN221957977U2024-11-05一種耐落防鬆的五金螺絲緊固件modelCN202420718445.22024-04-09本實用新型涉及螺絲緊固件技術領域,且公開了一種耐落防鬆的五金螺絲緊固件,包括主體機構和緊固機構,所述緊固機構位於主體機構的上方,所述主體機構包括五金螺絲本體、螺栓頭、防鬆底板和防鬆組件,所述螺栓頭固定安裝在五金螺絲本體的上端,所述防鬆底板活動安裝在螺栓頭的下端,所述防鬆底板位於五金螺絲本體的外端,所述防鬆組件位於防鬆底板的上方,所述防鬆組件包括防鬆滑槽、固定板、防鬆滑塊和防鬆按鈕。該耐落防鬆的五金螺絲緊固件,通過對主體機構的安裝,使得本實用新型的耐落防鬆動能力有所提升,在實際使用過程中,可以便捷地根據使用需要對五金螺絲本體進行防鬆動作業,操作便利,提高了該耐落防鬆的五金螺絲緊固件使用便利性。;1.一種耐落防鬆的五金螺絲緊固件,包括主體機構(1)和緊固機構(2),其特徵在於:所述緊固機構(2)位於主體機構(1)的上方,所述主體機構(1)包括五金螺絲本體(101)、螺栓頭(102)、防鬆底板(103)和防鬆組件(104),所述螺栓頭(102)固定安裝在五金螺絲本體(101)的上端,所述防鬆底板(103)活動安裝在螺栓頭(102)的下端,所述防鬆底板(103)位於五金螺絲本體(101)的外端,所述防鬆組件(104)位於防鬆底板(103)的上方。1.一種耐落防鬆的五金螺絲緊固件,包括主體機構(1)和緊固機構(2),其特徵在於:所述緊固機構(2)位於主體機構(1)的上方,所述主體機構(1)包括五金螺絲本體(101)、螺栓頭(102)、防鬆底板(103)和防鬆組件(104),所述螺栓頭(102)固定安裝在五金螺絲本體(101)的上端,所述防鬆底板(103)活動安裝在螺栓頭(102)的下端,所述防鬆底板(103)位於五金螺絲本體(101)的外端,所述防鬆組件(104)位於防鬆底板(103)的上方。
2.所述防鬆組件(104)包括防鬆滑槽(1041)、固定板(1042)、防鬆滑塊(1043)、防鬆按鈕(1044)、第一安裝槽(1045)、第一限位板(1046)、拆卸連接杆(1047)、第一復位彈簧(1048)、防鬆卡槽(1049)、防鬆卡扣(10410)、第二安裝槽(10411)、第二限位塊(10412)和第二復位彈簧(10413),所述防鬆滑槽(1041)固定設置在防鬆底板(103)的上端,所述固定板(1042)活動安裝在防鬆滑槽(1041)的上端,所述防鬆滑塊(1043)固定安裝在固定板(1042)的下端,所述防鬆滑塊(1043)活動連接在防鬆滑槽(1041)的內端。
3.所述防鬆按鈕(1044)活動安裝在固定板(1042)的左端,所述第一安裝槽(1045)固定設置在固定板(1042)的內端,所述第一限位板(1046)固定安裝在防鬆按鈕(1044)的右端,所述第一限位板(1046)位於第一安裝槽(1045)的內部。
4.所述拆卸連接杆(1047)固定安裝在第一限位板(1046)的右端,所述第一復位彈簧(1048)固定安裝在第一限位板(1046)右端的上下兩端。
5.所述防鬆卡槽(1049)固定設置在固定板(1042)的右端,所述防鬆卡扣(10410)活動安裝在螺栓頭(102)的外端,所述防鬆卡扣(10410)均勻分佈在螺栓頭(102)的外端。
6.所述第二安裝槽(10411)固定設置在螺栓頭(102)的內端,所述第二限位塊(10412)固定安裝在防鬆卡扣(10410)的右端,所述第二限位塊(10412)位於第二安裝槽(10411)的內部,所述第二復位彈簧(10413)固定安裝在第二限位塊(10412)的右端。
7.所述緊固機構(2)包括緊固安裝座(201)、緊固內六角螺槽(202)、緊固螺紋(203)、安裝墊片(204)和固定通孔(205),所述緊固安裝座(201)固定安裝在螺栓頭(102)的上端,所述緊固內六角螺槽(202)固定設置在緊固安裝座(201)的上端,所述緊固螺紋(203)固定設置在五金螺絲本體(101)的外端,所述安裝墊片(204)活動安裝在五金螺絲本體(101)的外端,所述安裝墊片(204)位於防鬆底板(103)的下端,所述固定通孔(205)固定設置在防鬆底板(103)上端的左右兩端。
樂聯(天津)精密機械科技有限公司CN300000 天津市北辰區天津醫藥醫療器械工業園韓家墅分園韓興道4樂聯(天津)精密機械科技有限公司CN ---F16B039/10F16B039/10
F16B035/00
12-----------于樂
賈卓陽
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CN221942936U2024-11-01一種發動機氣缸防鬆鎖緊螺栓modelCN202323524408.22023-12-24本實用新型提供一種發動機氣缸防鬆鎖緊螺栓,屬於五金零件技術領域,以解決現有需要先在螺栓表面塗抹膠水,再將螺母安裝在螺栓上,當安裝較多的螺栓時,安裝步驟較為繁瑣的問題,包括螺栓連杆、螺栓螺紋槽、螺栓扭塊、螺栓螺母、底部墊片;頂部墊片、緊固注膠機構和螺栓扭動機構;所述螺栓螺紋槽開設在螺栓連杆外端面;所述螺栓扭塊固定連接在螺栓連杆上端面;所述螺栓螺母螺紋連接在螺栓螺紋槽上;所述底部墊片滑動在螺栓連杆上;所述頂部墊片位於螺栓扭塊下側;所述緊固注膠機構設置在螺栓螺母內部;所述螺栓扭動機構設置在螺栓扭塊上端面。通過採用緊固注膠機構,實現提高加工的工作效率,採用螺栓扭動機構,實現提高螺栓安裝拆卸的便捷性。;1.一種發動機氣缸防鬆鎖緊螺栓,包括螺栓連杆(1)、螺栓螺紋槽(2)、螺栓扭塊(3)、螺栓螺母(4)、加膠圓孔(401)、底部墊片(5)、頂部墊片(6)、緊固注膠機構和螺栓扭動機構;所述螺栓螺紋槽(2)開設在螺栓連杆(1)外端面;其特徵在於:所述螺栓扭塊(3)固定連接在螺栓連杆(1)上端面;所述螺栓螺母(4)螺紋連接在螺栓螺紋槽(2)上;所述加膠圓孔(401)開設在螺栓螺母(4)前端面中間位置;所述底部墊片(5)滑動在螺栓連杆(1)上,底部墊片(5)位於螺栓螺母(4)上側;所述頂部墊片(6)位於螺栓扭塊(3)下側;所述緊固注膠機構設置在螺栓螺母(4)內部;所述螺栓扭動機構設置在螺栓扭塊(3)上端面。1.一種發動機氣缸防鬆鎖緊螺栓,包括螺栓連杆(1)、螺栓螺紋槽(2)、螺栓扭塊(3)、螺栓螺母(4)、加膠圓孔(401)、底部墊片(5)、頂部墊片(6)、緊固注膠機構和螺栓扭動機構;所述螺栓螺紋槽(2)開設在螺栓連杆(1)外端面;其特徵在於:所述螺栓扭塊(3)固定連接在螺栓連杆(1)上端面;所述螺栓螺母(4)螺紋連接在螺栓螺紋槽(2)上;所述加膠圓孔(401)開設在螺栓螺母(4)前端面中間位置;所述底部墊片(5)滑動在螺栓連杆(1)上,底部墊片(5)位於螺栓螺母(4)上側;所述頂部墊片(6)位於螺栓扭塊(3)下側;所述緊固注膠機構設置在螺栓螺母(4)內部;所述螺栓扭動機構設置在螺栓扭塊(3)上端面。
2.如權利要求1所述一種發動機氣缸防鬆鎖緊螺栓,其特徵在於:所述緊固注膠機構包括有:儲存膠囊(7)、膠囊加孔(701)和膠囊出孔(702);所述儲存膠囊(7)固定連接在螺栓螺母(4)內端面中間位置;所述膠囊加孔(701)開設在儲存膠囊(7)外端面前側,膠囊加孔(701)和加膠圓孔(401)對齊;所述膠囊出孔(702)共設置有多組,多組膠囊出孔(702)分別開設在儲存膠囊(7)內端面。
3.如權利要求1所述一種發動機氣缸防鬆鎖緊螺栓,其特徵在於:所述緊固注膠機構還包括有:啟動滑塊(8)和啟動彈簧(801);所述啟動滑塊(8)共設置有多組,多組啟動滑塊(8)分別滑動連接在螺栓螺母(4)上端面內部;所述啟動彈簧(801)共設置有多組,多組啟動彈簧(801)分別固定連接在螺栓螺母(4)內部,多組啟動彈簧(801)分別和多組啟動滑塊(8)彈性連接。
4.如權利要求3所述一種發動機氣缸防鬆鎖緊螺栓,其特徵在於:所述緊固注膠機構還包括有:擠壓連塊(802);所述擠壓連塊(802)共設置有多組,多組擠壓連塊(802)分別固定連接在多組啟動滑塊(8)內端面,多組擠壓連塊(802)分別位於儲存膠囊(7)上端面。
5.如權利要求1所述一種發動機氣缸防鬆鎖緊螺栓,其特徵在於:所述緊固注膠機構還包括有:單向轉軸(9)、單向扭簧(901)和單向堵塊(10);所述單向轉軸(9)轉動連接坐在螺栓螺母(4)前端面內部;所述單向扭簧(901)共設置有兩組,兩組單向扭簧(901)分別固定連接在螺栓螺母(4)前端面內部,兩組單向扭簧(901)分別和單向轉軸(9)左右兩側彈性連接;所述單向堵塊(10)固定連接在單向轉軸(9)上。
6.如權利要求1所述一種發動機氣缸防鬆鎖緊螺栓,其特徵在於:所述螺栓扭動機構包括有:內部扭槽(301);所述內部扭槽(301)開設在螺栓扭塊(3)上端面中間位置,內部扭槽(301)為六棱槽結構。
蘇州德格瑪精密部件有限公司CN215000 江蘇省蘇州市相城區陽澄湖鎮戴漊村鳳陽路165號東一區蘇州德格瑪精密部件有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
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CN221957979U2024-11-05一種防退螺栓modelCN202420325920.X2024-02-22本實用新型涉及螺栓領域,公開了一種防退螺栓,包括螺帽、螺杆和螺母,所述螺杆上端設置有第一防退機構,所述第一防退機構用於防止螺帽轉動鬆脫,且第一防退機構包括螺帽圓臺、第一防退環和第一止逆環,所述螺帽圓臺上端與螺帽下端進行固定連接,且螺帽圓臺下端開設有螺帽防退齒,所述第一止逆環上端開設有第一防退齒,且第一止逆環下端固定連接有若干第一防滑齒。本實用新型通過採用單向轉動的止逆環和防退環進行限位,起到防止螺栓逆向轉動的效果,相比于傳統的螺栓更加穩固,且不會因螺帽或螺母逆向打滑轉動而造成螺栓鬆脫掉落的情況發生,較為實用,適合廣泛推廣和使用。;1.一種防退螺栓,包括螺帽(1)、螺杆(11)和螺母(10),其特徵在於,所述螺杆(11)上端設置有第一防退機構,所述第一防退機構用於防止螺帽(1)轉動鬆脫,且第一防退機構包括螺帽圓臺(2)、第一防退環(3)和第一止逆環(4),所述螺帽圓臺(2)上端與螺帽(1)下端進行固定連接,且螺帽圓臺(2)下端開設有螺帽防退齒(12),所述第一止逆環(4)上端開設有第一防退齒(14),且第一止逆環(4)下端固定連接有若干第一防滑齒(5);且螺杆(11)下端設置有第二防退機構,所述第二防退機構用於防止螺母(10)轉動鬆脫,且第二防退機構包括螺母圓臺(9)、第二防退環(8)和第二止逆環(7),所述螺母圓臺(9)下端與螺母(10)上端進行固定連接,且螺母圓臺(9)上端開設有螺母防退齒(13),所述第二止逆環(7)下端開設有第二防退齒(15),且第二止逆環(7)上端固定連接有若干第二防滑齒(6)。1.一種防退螺栓,包括螺帽(1)、螺杆(11)和螺母(10),其特徵在於,所述螺杆(11)上端設置有第一防退機構,所述第一防退機構用於防止螺帽(1)轉動鬆脫,且第一防退機構包括螺帽圓臺(2)、第一防退環(3)和第一止逆環(4),所述螺帽圓臺(2)上端與螺帽(1)下端進行固定連接,且螺帽圓臺(2)下端開設有螺帽防退齒(12),所述第一止逆環(4)上端開設有第一防退齒(14),且第一止逆環(4)下端固定連接有若干第一防滑齒(5);且螺杆(11)下端設置有第二防退機構,所述第二防退機構用於防止螺母(10)轉動鬆脫,且第二防退機構包括螺母圓臺(9)、第二防退環(8)和第二止逆環(7),所述螺母圓臺(9)下端與螺母(10)上端進行固定連接,且螺母圓臺(9)上端開設有螺母防退齒(13),所述第二止逆環(7)下端開設有第二防退齒(15),且第二止逆環(7)上端固定連接有若干第二防滑齒(6)。
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九江匯銘源精密工業有限公司CN332000 江西省九江市經開區城西港區光電產業園7#樓一樓九江匯銘源精密工業有限公司CN ---F16B039/24F16B039/2411-----------熊新蓮
熊八一
熊新國
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CN221942892U2024-11-01一種快速緊固件modelCN202322679737.82023-10-08本實用新型公開了一種快速緊固件,包括限位板,所述限位板固定在螺柱上,所述螺柱的外表面設有緊固螺紋,所述螺柱的頂端面上固定有螺栓頭,所述螺栓頭的底部設置有緊固套筒,所述緊固套筒的兩側固定有彈性卡簧板,所述彈性卡簧板內側頂部的位置開設有形變板內槽,所述形變板內槽內設置有固定卡板,所述固定卡板的頂部設有限位卡板。該一種快速緊固件,通過緊固套筒進行緊固操作,當緊固套筒不斷向上緊固的過程中,其會通過設置在螺柱外表面的緊固螺紋和固定卡板配合,不斷擠壓固定卡板,形成一個直角,其固定卡板的頂部會牢牢卡在螺紋的間隙中,形成額外的固定效果並達到螺紋防滑的功能。;1.一種快速緊固件,包括限位板(1),其特徵在於:所述限位板(1)固定在螺柱(12)上,所述螺柱(12)的外表面設有緊固螺紋(13),所述螺柱(12)的頂端面上固定有螺栓頭(4),所述螺栓頭(4)的底部設置有緊固套筒(8),所述緊固套筒(8)的兩側固定有彈性卡簧板(10),所述彈性卡簧板(10)內側頂部的位置開設有形變板內槽(17),所述形變板內槽(17)內設置有固定卡板(11),所述固定卡板(11)的頂部設有限位卡板(9)。1.一種快速緊固件,包括限位板(1),其特徵在於:所述限位板(1)固定在螺柱(12)上,所述螺柱(12)的外表面設有緊固螺紋(13),所述螺柱(12)的頂端面上固定有螺栓頭(4),所述螺栓頭(4)的底部設置有緊固套筒(8),所述緊固套筒(8)的兩側固定有彈性卡簧板(10),所述彈性卡簧板(10)內側頂部的位置開設有形變板內槽(17),所述形變板內槽(17)內設置有固定卡板(11),所述固定卡板(11)的頂部設有限位卡板(9)。
2.所述螺柱(12)的內部契合有內固定卡柱(18),所述內固定卡柱(18)的外壁表面固定有筒柱限位卡塊(15),所述筒柱限位卡塊(15)的一側設置有導向限位元卡柱(6),所述內固定卡柱(18)為富有彈性的,所述內固定卡柱(18)上的筒柱限位卡塊(15)卡接在螺柱(12)內壁外面上設有的限位卡塊凹槽(14)內,所述內固定卡柱(18)底部端面上固定有底部固定卡塊(16),所述底部固定卡塊(16)卡接在螺柱(12)底部內壁上開設的卡接槽內。
3.所述螺栓頭(4)為六角螺栓,所述螺栓頭(4)的內部開設有內六角凹槽(5),所述螺栓頭(4)底部設置有限位板(1)。
4.所述限位板(1)的底部設置有彈性墊片(2),所述彈性墊片(2)套設在螺柱(12)上。
5.所述緊固套筒(8)的頂部設置有第二墊片(7),所述第二墊片(7)的頂部設有墊片(3),所述墊片(3)第二墊片(7)套設在螺柱(12)。
邯鄲市眾鼎金屬製品有限公司CN057150 河北省邯鄲市永年區臨洺關鎮東洺陽村村南邯鄲市眾鼎金屬製品有限公司CN ---F16B005/02F16B005/0211-----------許賢金
章宦雨
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劉健
南通甯競智凡專利代理事務所(普通合夥) 32666
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CN221942947U2024-11-01氣密性翻邊壓鉚螺母modelCN202420638962.92024-03-29本實用新型公開了一種氣密性翻邊壓鉚螺母,所述主體的下側設置有凸台,在該主體的中心開設有螺紋孔,所述主體的上側設置有環形翻邊部,在該主體上側的環形翻邊部四周設置有防轉齒,本實用新型優點是:結構簡單,設計合理,通過在主體的上側設置環形翻邊部,在壓鉚安裝時,該環形翻邊部在衝壓模具的作用下向外側翻邊,緊密壓置在鈑金件預置孔的四周處,起到很好的防脫功能,同時還具有一定的氣密性功能。;1.氣密性翻邊壓鉚螺母,它由主體構成,該主體呈盤狀,其特徵在於:所述主體的下側設置有凸台,在該主體的中心開設有螺紋孔,所述主體的上側設置有環形翻邊部,在該主體上側的環形翻邊部四周設置有防轉齒。1.氣密性翻邊壓鉚螺母,它由主體構成,該主體呈盤狀,其特徵在於:所述主體的下側設置有凸台,在該主體的中心開設有螺紋孔,所述主體的上側設置有環形翻邊部,在該主體上側的環形翻邊部四周設置有防轉齒。
2.所述環形翻邊部的外側設置有環形密封槽。
3.所述防轉齒位於環形翻邊部四周均勻分佈。
4.所述主體上側的環形翻邊部四周開設有勾槽,所述防轉齒位於該勾槽內。
湖北博士隆科技股份有限公司CN431900 湖北省荊門市鐘祥市南湖新區富水路8號湖北博士隆科技股份有限公司CN ---F16B037/06F16B037/0611-----------鄧志禮
劉軍
劉洋
程志毅
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趙麗茹
北京神州信德智慧財產權代理事務所(普通合夥) 11814
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CN221942922U2024-11-01防水型單鼓型鉚釘modelCN202420184283.92024-01-25本實用新型屬於鉚釘技術領域,具體涉及一種防水型單鼓型鉚釘,本實用新型包括釘芯和釘殼,釘芯貫穿設置於釘殼中,釘殼底部靠近外側位置設有凸起,鉚釘安裝後,凸起可嵌入連接零件中,提高釘殼與零件之間的連接強度;釘殼底部位於鉚釘孔邊緣位置設有凹槽,凹槽可避開鉚釘孔邊緣的毛刺,使鉚釘與零件緊密貼合;本實用新型安裝時,鉚釘上設置的凹槽可避開毛刺,使連接與鉚釘緊密貼合,可保證良好的密封及防水性能;安裝後,鉚釘上設置的凸起可嵌入零件中,提高與連接的連接強度,避免鬆動脫落。;1.一種防水型單鼓型鉚釘,包括釘芯(1)和釘殼(2),釘芯(1)貫穿設置於釘殼(2)中,其特徵在於,釘殼(2)底部靠近外側位置設有用於提高連接強度的凸起(22);釘殼(2)底部位於鉚釘孔邊緣位置設有凹槽(23)。1.一種防水型單鼓型鉚釘,包括釘芯(1)和釘殼(2),釘芯(1)貫穿設置於釘殼(2)中,其特徵在於,釘殼(2)底部靠近外側位置設有用於提高連接強度的凸起(22);釘殼(2)底部位於鉚釘孔邊緣位置設有凹槽(23)。
2.釘頭(11)與釘殼(2)上部連接,豎齒段(14)設有沿圓周方向均勻排布的豎齒,拉鉚槍結合段(15)設有摩擦絲(16)。
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青島雷特金屬製品有限公司CN266300 山東省青島市膠州市膠西工業園平成中路西側青島雷特金屬製品有限公司CN ---F16B019/04F16B019/0411-----------張會強1- 胡瑩
青島發思特專利商標代理有限公司 37212
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CN221957966U2024-11-05一種簡易防鬆螺絲modelCN202420711744.32024-04-08本實用新型提供一種簡易防鬆螺絲,尤其涉及螺絲技術領域,包括開設在板材上的螺紋孔,所述板材的上方表面開設有多邊形放置槽,所述多邊形放置槽的內側表面放置有多邊形限位環,所述螺紋孔的內側表面螺紋連接有螺栓,所述螺栓的一端表面一體成型有螺母,所述螺母的外側表面開設有卡槽,所述卡槽的內側表面卡接有用於防止多邊形限位環脫離多邊形放置槽的卡接件,該簡易防鬆螺絲,與現有的相比,在使用過程中,通過擰動螺栓,將螺栓擰入螺紋孔中,螺母置於多邊形放置槽中,然後將多邊形限位環放入多邊形放置槽中,並貼合螺母,這樣可以防止螺栓反轉,最後將卡環卡入卡槽中,並抵住多邊形限位環,這樣可以防止多邊形限位環脫落。;1.一種簡易防鬆螺絲,其特徵在於:包括開設在板材(1)上的螺紋孔(2),所述板材(1)的上方表面開設有多邊形放置槽(3),所述多邊形放置槽(3)的內側表面放置有多邊形限位環(4),所述螺紋孔(2)的內側表面螺紋連接有螺栓(5),所述螺栓(5)的一端表面一體成型有螺母(6),所述螺母(6)的外側表面開設有卡槽(7),所述卡槽(7)的內側表面卡接有用於防止多邊形限位環(4)脫離多邊形放置槽(3)的卡接件。1.一種簡易防鬆螺絲,其特徵在於:包括開設在板材(1)上的螺紋孔(2),所述板材(1)的上方表面開設有多邊形放置槽(3),所述多邊形放置槽(3)的內側表面放置有多邊形限位環(4),所述螺紋孔(2)的內側表面螺紋連接有螺栓(5),所述螺栓(5)的一端表面一體成型有螺母(6),所述螺母(6)的外側表面開設有卡槽(7),所述卡槽(7)的內側表面卡接有用於防止多邊形限位環(4)脫離多邊形放置槽(3)的卡接件。
2.所述卡接件包括卡環(8)。
3.所述多邊形放置槽(3)的形狀與多邊形限位環(4)的外壁形狀相適配。
4.所述多邊形限位環(4)的內壁形狀與螺母(6)的外壁形狀相匹配。
5.所述卡環(8)的直徑大於多邊形限位環(4)最小寬度。
6.所述螺母(6)為多邊形設置。
李曉平CN054100 河北省邢臺市沙河市白塔鎮欒卸村11棟1單元102號李曉平CN ---F16B035/00F16B035/00
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12-----------李曉平1CN054100 河北省邢臺市沙河市白塔鎮欒卸村11棟1單元102號房程晨
北京凳凳智慧財產權代理有限公司 37386
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CN221942945U2024-11-01一種高強度防轉動鬆脫的壓鉚螺母modelCN202323535287.12023-12-25本實用新型涉及一種高強度防轉動鬆脫的壓鉚螺母,它包括:螺體,所述螺體具有相對設置的第一端面和第二端面;嵌槽,所述嵌槽開設在螺體的第一端面上;防脫板,所述防脫板一體連接在嵌槽的底部;卡板,所述卡板一體連接在防脫板的外側面;抵板,所述抵板一體連接在卡板遠離防脫板的一側且與嵌槽的內側壁相抵;防脫槽,所述防脫槽形成在相鄰兩組卡板與抵板之間。本實用新型高強度防轉動鬆脫的壓鉚螺母通過在螺體的頂部設置正多邊形的防脫板,在防脫板的外側設置防脫槽,當壓鉚螺母鉚接至板材上後,依靠正多邊形的側邊可以卡住嵌入的板材,此時胚料在兩側卡板與抵板的限制作用下,有效地起到了防止壓鉚螺母的轉動,提高了防轉動鬆脫的效果。;1.一種高強度防轉動鬆脫的壓鉚螺母,其特徵在於,它包括:螺體(1),所述螺體(1)具有相對設置的第一端面和第二端面;嵌槽(2),所述嵌槽(2)開設在螺體(1)的第一端面上;防脫板(4),所述防脫板(4)一體連接在嵌槽(2)的底部;卡板(5),所述卡板一體連接在防脫板(4)的外側面;抵板(6),所述抵板(6)一體連接在卡板(5)遠離防脫板(4)的一側且與嵌槽(2)的內側壁相連;防脫槽(8),所述防脫槽(8)形成在相鄰兩組卡板(5)與抵板(6)之間。1.一種高強度防轉動鬆脫的壓鉚螺母,其特徵在於,它包括:螺體(1),所述螺體(1)具有相對設置的第一端面和第二端面;嵌槽(2),所述嵌槽(2)開設在螺體(1)的第一端面上;防脫板(4),所述防脫板(4)一體連接在嵌槽(2)的底部;卡板(5),所述卡板一體連接在防脫板(4)的外側面;抵板(6),所述抵板(6)一體連接在卡板(5)遠離防脫板(4)的一側且與嵌槽(2)的內側壁相連;防脫槽(8),所述防脫槽(8)形成在相鄰兩組卡板(5)與抵板(6)之間。
2.它還包括一體連接在所述防脫板(4)頂部的延伸柱(9)、貫穿所述螺體(1)和延伸柱(9)的螺紋槽(10)、開設在所述螺體(1)第二端面上的導向進槽(11)以及開設在所述延伸柱(9)上的導向退槽(12),所述導向進槽(11)、導向退槽(12)與螺紋槽(10)相連通。
3.它還包括開設在所述延伸柱(9)外側的導料面(13)、開設在所述延伸柱(9)頂部且與導料面(13)相連的第一導料弧(14)以及開設在所述延伸柱(9)底部且與導料面(13)相連的第二導料弧(15)。
4.它還包括開設在所述嵌槽(2)內側壁上的斜槽(3),所述斜槽(3)由上至下傾斜朝外設置。
5.它還包括設置在所述抵板(6)頂部的積料斜面(7),所述積料斜面(7)傾斜朝上設置。
6.所述導料面(13)傾斜朝內設置。
7.所述防脫板(4)為正多邊形。
8.所述卡板(5)與抵板(6)的寬度相同。
蘇州新淩高強度緊固件有限公司CN215000 江蘇省蘇州市吳中區甪直鎮淞石路69號蘇州新淩高強度緊固件有限公司CN ---F16B037/06F16B037/0611-----------陳國龍
饒陳偉
孫菲
孫丁
邱宇
晏鵬
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--20241101----0-0-10-00-19蘇州新淩高強度緊固件有限公司Valid-------------
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US12140174B22024-11-12Lock nutinvention17/5745232022-01-12A lock nut includes: a first nut having a tapered cavity; and a second nut including a base portion and a tapered lug boss arranged the base portion. The tapered lug boss can be coupled inside the tapered cavity. The first and second nuts are used in pair by self-locking. A straight slot is formed in the lug boss. Under the locking action of the first nut, the straight slot is deformed to further lock a bolt, or is discontinuously engaged with teeth of the bolt to increase an effective stress surface and locking performance of the second nut for locking the bolt. A convex reinforcing rib extends on a first surface of the first nut. An annular groove is formed in a second surface of the second nut. The convex reinforcing rib is coupled with the annular groove to enhance the strength and reliability of locking.1. A lock nut, comprising:
a first nut (1) having a tapered cavity (11); anda second nut (2) comprising a base portion (21) and a tapered lug boss (22) arranged on the base portion (21), wherein the tapered lug boss (22) is capable of being coupled inside the tapered cavity (11);the first nut (1) and the second nut (2) are used in pair by self-locking; each of the first nut (1) and the second nut (2) has an internal thread configured to engage with an external thread of a bolt;a straight slot (23) is formed in the lug boss (22); under the locking action of the first nut (1), the straight slot (23) is deformed to further lock the bolt, or is discontinuously engaged with the external thread of the bolt to increase an effective stress surface and locking performance of the second nut (2) for locking the bolt;a convex reinforcing rib (13) extends on a first surface (12), facing the second nut (2), of the first nut (1); an annular groove (25) is formed in a second surface (24), facing the first nut (1), of the second nut (2); and the convex reinforcing rib (13) is coupled with the annular groove (25) to enhance a strength and reliability of locking; wherein the annular groove (25) has a continuous annular external wall; a slope of an inner surface of the continuous annular external wall is equal to a slope of an outer surface of the convex reinforcing rib (13), such that the inner surface of the continuous annular external wall matches and supports the outer surface of the convex reinforcing rib (13) to strengthen the convex reinforcing rib (13) and enhance a strength of the first nut (1) and an overall locking effect;the first nut (1) and the second nut (2) have a same outer diameter; a height from a bottom of the annular groove (25) to a top surface of the lug boss (22) is greater than a height from the bottom of the annular groove (25) to the second surface (24); a height from a bottom of the tapered cavity (11) to a top surface of the convex reinforcing rib (13) is greater than a height from the first surface (12) to the top surface of the convex reinforcing rib (13).
1. A lock nut, comprising:
a first nut (1) having a tapered cavity (11); anda second nut (2) comprising a base portion (21) and a tapered lug boss (22) arranged on the base portion (21), wherein the tapered lug boss (22) is capable of being coupled inside the tapered cavity (11);the first nut (1) and the second nut (2) are used in pair by self-locking; each of the first nut (1) and the second nut (2) has an internal thread configured to engage with an external thread of a bolt;a straight slot (23) is formed in the lug boss (22); under the locking action of the first nut (1), the straight slot (23) is deformed to further lock the bolt, or is discontinuously engaged with the external thread of the bolt to increase an effective stress surface and locking performance of the second nut (2) for locking the bolt;a convex reinforcing rib (13) extends on a first surface (12), facing the second nut (2), of the first nut (1); an annular groove (25) is formed in a second surface (24), facing the first nut (1), of the second nut (2); and the convex reinforcing rib (13) is coupled with the annular groove (25) to enhance a strength and reliability of locking; wherein the annular groove (25) has a continuous annular external wall; a slope of an inner surface of the continuous annular external wall is equal to a slope of an outer surface of the convex reinforcing rib (13), such that the inner surface of the continuous annular external wall matches and supports the outer surface of the convex reinforcing rib (13) to strengthen the convex reinforcing rib (13) and enhance a strength of the first nut (1) and an overall locking effect;the first nut (1) and the second nut (2) have a same outer diameter; a height from a bottom of the annular groove (25) to a top surface of the lug boss (22) is greater than a height from the bottom of the annular groove (25) to the second surface (24); a height from a bottom of the tapered cavity (11) to a top surface of the convex reinforcing rib (13) is greater than a height from the first surface (12) to the top surface of the convex reinforcing rib (13).
2. The lock nut according to claim 1, wherein a difference is provided between a taper value of the tapered cavity (11) and a taper value of the tapered lug boss (22) to eliminate a gap between the internal thread of the lock nut and the external thread of the bolt so that the bolt is capable of being locked more tightly and reliably after the first and second nuts are locked together.
3. The lock nut according to claim 1, wherein the convex reinforcing rib (13) is an obliquely trapezoidal wedge-shaped rib.
4. The lock nut according to claim 1, wherein an one-way non-return structure (14) for preventing loosening is formed on a rear flat surface of at least one of the first nut (1) and the second nut (2).
5. The lock nut according to claim 4, further comprising an elastic washer (4) for preventing loosening that matches the one-way non-return structure (14) for preventing looseni...
Chunlin YeCNChunlin YeCN----F16B039/12F16B039/12
F16B039/02
F16B039/16
11-F16B0039/16F16B0039/16
F16B0039/025
-----201910632550.82019-07-13CNChunlin Ye1CN Yiwu----Flemming SaetherFlemming SaetherUS256767
US502477
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US9016096
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WO2021008431
33-18Chunlin YeValid-------------
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CN221942938U2024-11-01一種電磁感應式螺栓modelCN202420221870.02024-01-30本實用新型公開了一種電磁感應式螺栓,包括螺帽、螺母、螺杆、電磁感應原件、無線信號傳輸系統,螺帽內設有第一腔體和第二腔體,無線信號傳輸系統內封於第一腔體內,螺杆的端部插入到第一腔體內而與螺帽固定連接;電磁感應原件包括主台電波發射接收端、副台接收轉送端,主台電波發射接收端內封於第二腔體內,副台接收轉送端套封於螺母內,螺杆貫穿副台接收轉送端而與螺母固定連接;主台電波發射接收端與無線信號傳輸系統電連接。本實用新型通過電磁波在主台電波發射接收端與副台接收轉送端之間傳輸的時間變化,轉換為傳輸距離變化而對螺栓的狀態進行監測,無需在螺杆內開孔。;1.一種電磁感應式螺栓,其特徵在於,包括螺帽、螺母、螺杆、電磁感應原件、無線信號傳輸系統,所述螺帽內設有第一腔體和第二腔體,所述無線信號傳輸系統內封於所述第一腔體內,所述螺杆的端部插入到所述第一腔體內而與所述螺帽固定連接;所述電磁感應原件包括主台電波發射接收端、副台接收轉送端,所述主台電波發射接收端內封於所述第二腔體內,所述副台接收轉送端套封於所述螺母內,所述螺杆貫穿所述副台接收轉送端而與所述螺母固定連接;所述主台電波發射接收端與所述無線信號傳輸系統電連接。1.一種電磁感應式螺栓,其特徵在於,包括螺帽、螺母、螺杆、電磁感應原件、無線信號傳輸系統,所述螺帽內設有第一腔體和第二腔體,所述無線信號傳輸系統內封於所述第一腔體內,所述螺杆的端部插入到所述第一腔體內而與所述螺帽固定連接;所述電磁感應原件包括主台電波發射接收端、副台接收轉送端,所述主台電波發射接收端內封於所述第二腔體內,所述副台接收轉送端套封於所述螺母內,所述螺杆貫穿所述副台接收轉送端而與所述螺母固定連接;所述主台電波發射接收端與所述無線信號傳輸系統電連接。
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中國華西企業股份有限公司CN610000 四川省成都市金牛區解放路二段95號中國華西企業股份有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
F16B035/06
H04Q009/00
G01L005/24
G01L001/12
34-----------李家富
袁文俊
李長江
袁剛
鄒明君
胥悅
葉光榮
丁甯
冉雪琴
侯麗萍
郭景莘
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張立剛
成都行之專利代理有限公司 51220
20241101----0-0-00-00-20中國華西企業股份有限公司Valid-------------
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CN221942940U2024-11-01一種用於光伏系統的耐腐蝕的T型螺栓modelCN202323651085.32023-12-30本實用新型公開了一種用於光伏系統的耐腐蝕的T型螺栓,涉及緊固件技術領域。本實用新型包括T型螺釘、擰緊件和膠劑囊,T型螺釘包括螺杆段和條形螺頭,條形螺頭上固定有同心設置在螺杆段底端外側的臺階套,臺階套與螺杆段之間形成下插口,擰緊件包括套管,套管底端通過縮口段固定有螺紋套,套管頂端固定有外六角螺頭。本實用新型通過設計新型的擰緊件代替螺母進行壓塊結構的壓緊,擰緊件可完整套在T型螺釘的螺杆段外部,同時在擰緊件和螺杆段之間設置可凝固的填充液,可對連接處進行完整密封和加固,杜絕了外界氣候對螺紋連接處產生的影響,提高了緊固件的耐腐蝕能力和緊固強度,提高了緊固件的使用壽命。;1.一種用於光伏系統的耐腐蝕的T型螺栓,包括T型螺釘(1),所述T型螺釘(1)包括螺杆段(101)和條形螺頭(102),其特徵在於:還包括擰緊件(2)和膠劑囊(3);所述條形螺頭(102)上固定有同心設置在螺杆段(101)底端外側的臺階套(103),所述臺階套(103)與螺杆段(101)之間形成下插口(104);所述擰緊件(2)包括套管(201),所述套管(201)底端通過縮口段(202)固定有螺紋套(203),所述套管(201)頂端固定有外六角螺頭(204),所述套管(201)周側面固定有外臺階(205),所述膠劑囊(3)活動設置在套管(201)內;所述螺紋套(203)螺紋設置在螺杆段(101)外部且底端間隙設置在下插口(104)內,所述外六角螺頭(204)同心設置在螺杆段(101)上方,所述套管(201)同心套在螺杆段(101)外部且與螺杆段(101)之間形成內腔(4);所述膠劑囊(3)通過螺杆段(101)端部和外六角螺頭(204)的擠壓破裂後形成填充液,所述填充液填充在內腔(4)內,所述螺紋套(203)內的螺紋槽與螺杆段(101)螺牙之間形成微小縫隙,所述內腔(4)內的填充液通過微小縫隙導至下插口(104)內;所述條形螺頭(102)和外臺階(205)之間的區域為緊固區,所述套管(201)外部外臺階(205)和縮口段(202)之間的位置為穿孔區。1.一種用於光伏系統的耐腐蝕的T型螺栓,包括T型螺釘(1),所述T型螺釘(1)包括螺杆段(101)和條形螺頭(102),其特徵在於:還包括擰緊件(2)和膠劑囊(3);所述條形螺頭(102)上固定有同心設置在螺杆段(101)底端外側的臺階套(103),所述臺階套(103)與螺杆段(101)之間形成下插口(104);所述擰緊件(2)包括套管(201),所述套管(201)底端通過縮口段(202)固定有螺紋套(203),所述套管(201)頂端固定有外六角螺頭(204),所述套管(201)周側面固定有外臺階(205),所述膠劑囊(3)活動設置在套管(201)內;所述螺紋套(203)螺紋設置在螺杆段(101)外部且底端間隙設置在下插口(104)內,所述外六角螺頭(204)同心設置在螺杆段(101)上方,所述套管(201)同心套在螺杆段(101)外部且與螺杆段(101)之間形成內腔(4);所述膠劑囊(3)通過螺杆段(101)端部和外六角螺頭(204)的擠壓破裂後形成填充液,所述填充液填充在內腔(4)內,所述螺紋套(203)內的螺紋槽與螺杆段(101)螺牙之間形成微小縫隙,所述內腔(4)內的填充液通過微小縫隙導至下插口(104)內;所述條形螺頭(102)和外臺階(205)之間的區域為緊固區,所述套管(201)外部外臺階(205)和縮口段(202)之間的位置為穿孔區。
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江蘇江揚緊固件有限公司CN214400 江蘇省無錫市江陰市臨港新城濱江西路318號江蘇江揚緊固件有限公司CN ---F16B035/06F16B035/06
F16B037/14
F16B041/00
13-----------焦志民
丁勤效
丁冠文
徐晨鵬
李可未
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郭駿
江陰市輕舟專利代理事務所(普通合夥) 32380
20241101----0-0-10-00-19江蘇江揚緊固件有限公司Valid-------------
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CN118875731A2024-11-01一種裝配式鋼結構基礎定位螺栓成型裝置inventionCN202411015353.92024-07-26本發明涉及裝配式鋼結構用螺栓技術領域,且公開了一種裝配式鋼結構基礎定位螺栓成型裝置,包括工作臺、夾持元件、支撐元件與加工元件,其特徵在於:所述夾持元件和支撐元件均位於工作臺的頂部,所述加工組件位於工作臺的底部;當待加工螺栓加工成型完成後,將事先準備的壓板和摩擦墊放置在待加工螺栓的安裝槽內,並將事先準備的十字螺紋錐杆旋入待加工螺栓的螺紋孔內,當待加工螺栓插入裝配式鋼結構的定位孔內並與螺母相螺接後,通過十字螺紋錐杆的轉動下移抵住兩組壓板向外滑動進而帶動摩擦墊抵住裝配式鋼結構的定位孔和螺母的內側壁,可以保證待加工螺栓的安裝後防脫落性,進而提高裝配式鋼結構搭建後的穩定性。;1.一種裝配式鋼結構基礎定位螺栓成型裝置,包括工作臺(1)、夾持元件(200)、支撐元件(300)與加工元件(400),其特徵在於:所述夾持元件(200)和支撐組件(300)均位於工作臺(1)的頂部,所述加工組件(400)位於工作臺(1)的底部;所述夾持組件(200)包括第一電機(2),所述工作臺(1)的輸出端左側設置有雙向絲杆(21),所述雙向絲杆(21)的外側壁均勻螺接有兩組內螺紋滑塊(22),所述內螺紋滑塊(22)的頂部設置有夾持塊(23)。1.一種裝配式鋼結構基礎定位螺栓成型裝置,包括工作臺(1)、夾持元件(200)、支撐元件(300)與加工元件(400),其特徵在於:所述夾持元件(200)和支撐組件(300)均位於工作臺(1)的頂部,所述加工組件(400)位於工作臺(1)的底部;所述夾持組件(200)包括第一電機(2),所述工作臺(1)的輸出端左側設置有雙向絲杆(21),所述雙向絲杆(21)的外側壁均勻螺接有兩組內螺紋滑塊(22),所述內螺紋滑塊(22)的頂部設置有夾持塊(23)。
2.所述工作臺(1)的頂部均勻貫穿開設有兩組第一滑槽,所述工作臺(1)的右側貫穿開設有第一安裝孔,所述第一安裝孔與兩組第一滑槽相連通,所述第一電機(2)設置在工作臺(1)的右側,所述雙向絲杆(21)設置在第一安裝孔內,所述內螺紋滑塊(22)設置在第一滑槽內,所述夾持塊(23)位於工作臺(1)的上方。
3.所述支撐組件(300)包括托塊(3),所述托塊(3)的頂部左側均勻設置有兩組限位板(33),所述限位板(33)的左側與托塊(3)的左側相齊平,所述托塊(3)的頂部開設有放置槽,所述放置槽位於兩組限位板(33)之間,所述放置槽底部貫穿開設有第一避讓槽(31)。
4.所述托塊(3)通過固定螺栓固定設置在工作臺(1)的頂部,所述工作臺(1)的頂部貫穿開設有第二避讓槽(32),所述第一避讓槽(31)與第二避讓槽(32)相對齊。
5.所述加工組件(400)包括第一液壓杆(4),所述第一液壓杆(4)的伸縮端左側設置有第二液壓杆(42),所述第二液壓杆(42)的伸縮端頂部設置有第二電機(43),所述第二電機(43)的輸出端頂部通過三爪卡盤固定連接有開槽鑽頭(44),所述第二液壓杆(42)的左側設置有第二支撐架(45),所述第二支撐架(45)的左側設置有第三支撐架(46),所述第三支撐架(46)的前後兩側均設置有一組導向塊(492),所述第三支撐架(46)的頂部設置有第三電機(47),所述第三電機(47)的輸出端右側通過三爪卡盤固定連接有螺紋鑽頭(48),所述第三電機(47)的前後兩側均設置有一組彈簧伸縮杆(49),兩組所述彈簧伸縮杆(49)的伸縮端之間設置有壓環(491),所述壓環(491)與螺紋鑽頭(48)相對應。
6.所述第一液壓杆(4)的頂部設置有第一支撐架(41),所述第一支撐架(41)設置在工作臺(1)的底部,所述開槽鑽頭(44)與第一避讓槽(31)與第二避讓槽(32)相對齊。
7.所述工作臺(1)的頂部貫穿開設有第二滑槽,所述第二滑槽的前後兩側均開設有一組導向槽,所述第三支撐架(46)的頂部貫穿第二滑槽與第三電機(47)相連接,所述導向塊(492)設置在導向槽內。
8.所述托塊(3)的放置槽內安放有待加工螺栓(5),所述待加工螺栓(5)的螺頭右側與托塊(3)和限位板(33)的左側相貼合,所述開槽鑽頭(44)與待加工螺栓(5)的螺杆相對應,所述夾持塊(23)、螺紋鑽頭(48)和壓環(491)與待加工螺栓(5)的螺頭相對應。
海鹽巨龍標準件有限公司CN314000 浙江省嘉興市海鹽縣秦山街道金城二路6號海鹽巨龍標準件有限公司CN----B23P023/02B23P023/02
B23G001/44
B23G001/46
B23B051/12
B23B051/04
33-----------陳湘超
陳志龍
時燕軍
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王欣華
重慶卓茂專利代理事務所(普通合夥) 50262
20241101----0-0-00-00-20海鹽巨龍標準件有限公司Pub.-------------
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CN221942954U2024-11-01螺母安裝結構、輪轂及商用車modelCN202322817795.22023-10-20螺母安裝結構、輪轂及商用車,包括螺母、軸頭和墊片,軸頭的側壁至少設有一處沿軸向延伸的切面,墊片的中孔設有與切面對應的卡環;螺母旋入軸頭至預設位置後,墊片沿卡環、切面對合的角度套入軸頭,並通過若干防鬆螺栓與螺母固定。本實用新型通過在軸頭上設立切面與墊片形成固定的位置關係,直接將螺母安裝至設計扭矩後,再用防鬆螺母將墊片與螺母固定,安裝過程不需要鎖緊後回退找正重新對準,簡化了操作;並且使軸承在運行過程中不發生蠕動,提高了性能。;1.一種螺母安裝結構,包括螺母、軸頭和墊片,其特徵在於:軸頭的側壁至少設有一處沿軸向延伸的切面,墊片的中孔設有與切面對應的卡環;螺母旋入軸頭至預設位置後,墊片沿卡環、切面對合的角度套入軸頭,並通過若干防鬆螺栓與螺母固定;螺母與墊片貼合的一面設有若干螺紋孔,墊片上設有若干安裝孔;防鬆螺母穿過安裝孔旋入螺紋孔中,完成固定。1.一種螺母安裝結構,包括螺母、軸頭和墊片,其特徵在於:軸頭的側壁至少設有一處沿軸向延伸的切面,墊片的中孔設有與切面對應的卡環;螺母旋入軸頭至預設位置後,墊片沿卡環、切面對合的角度套入軸頭,並通過若干防鬆螺栓與螺母固定;螺母與墊片貼合的一面設有若干螺紋孔,墊片上設有若干安裝孔;防鬆螺母穿過安裝孔旋入螺紋孔中,完成固定。
2.所述切面為一處,軸頭形成D形截面,墊片的中孔亦呈D形。
3.螺母的所有表面均為經整體硬化熱處理工藝後所形成的硬化面。
4.螺母為六角螺母;和/或螺母設有6個螺紋孔,墊片對應設有24個安裝孔。
5.防鬆螺栓旋入螺紋孔中的杆體與螺紋孔之間設有螺紋膠。
6.防鬆螺栓上套有平墊,平墊和防鬆螺栓的頭部之間設有彈墊。
7.防鬆螺栓至少為兩個。
8.一種輪轂,其特徵在於:包含權利要求1-7任一所述的螺母安裝結構。
9.商用車,其特徵在於:包含權利要求8所述的輪轂。
康邁(南京)機械有限公司CN211299 江蘇省南京市溧水經濟開發區沂湖路58號康邁(南京)機械有限公司CN ---F16B039/24F16B039/24
F16B037/00
F16C035/063
F16C035/067
23-----------王家濤
郭楠
郭凱
李強
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陳豪
上海京滬專利代理事務所(普通合夥) 31235
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TWI861867B2024-11-11散熱單元之螺絲固定結構及其散熱單元invention1121171632023-05-09一種散熱單元之螺絲固定結構及其散熱單元,所述散熱單元具有一受熱區,該受熱區之外圍四個角落分別設有一貫穿孔穿設一螺絲固定結構,該螺絲固定結構由一定位螺絲、一中空套筒及一彈簧固定件所組成;該定位螺絲具有一桿體、一螺帽及一螺牙部,該螺牙部上方設有一扣環容置槽卡設一扣環,該桿體套設一彈簧;該中空套筒套設有該定位螺絲之桿體與該彈簧,並令該彈簧一端與該中空套筒下端抵接於該散熱單元之上表面;該中空套筒上端設有一對缺口;該彈簧固定件具有相互對應的一第一彈性支臂及一第二彈性支臂,藉由一連接部將該第一彈性支臂及一第二彈性支臂相連接,且該第一、二彈性支臂分別箍設卡制於該中空套筒的缺口中用以止擋該彈簧,令該彈簧呈壓縮狀態。當該彈簧固定件經由外物被擴張時得迫使該彈簧固定件卸除對該彈簧之頂端的止擋,令該彈簧釋放其彈力,進而達到對該受熱區的各貫穿孔提供同時同步且平均向下壓力者。一種散熱單元之螺絲固定結構,其包括:一定位螺絲,具有一桿體,該桿體之上、下兩端分別具有一螺帽及一螺牙部,且該桿體鄰近該螺牙部設有一扣環容置槽,且該扣環容置槽卡設有一扣環,該桿體套設一彈簧,該彈簧具有一頂端及一底端,該底端係抵接該扣環;一中空套筒,具有呈開放狀的一上端、一下端及介於該上、下兩端之間且形成在該中空套筒內之一容置空間,其中近該上端之處向內窄縮具有一頸部,該頸部設有一對缺口,該等缺口相互對應且徑向連通該容置空間,該中空套筒套設有穿設有該彈簧之該桿體;一彈簧固定件,係箍設於該中空套筒之缺口中,且具有一對相互對應的一第一彈性支臂及一第二彈性支臂,該第一彈性支臂與該第二彈性支臂的一端藉由一連接部相連接,並該第一、二彈性支臂分別由該等缺口處嵌入卡制該容置空間內以止擋該彈簧的該頂端向上撐張,令該彈簧呈壓縮狀態者。一種散熱單元之螺絲固定結構,其包括:一定位螺絲,具有一桿體,該桿體之上、下兩端分別具有一螺帽及一螺牙部,且該桿體鄰近該螺牙部設有一扣環容置槽,且該扣環容置槽卡設有一扣環,該桿體套設一彈簧,該彈簧具有一頂端及一底端,該底端係抵接該扣環;一中空套筒,具有呈開放狀的一上端、一下端及介於該上、下兩端之間且形成在該中空套筒內之一容置空間,其中近該上端之處向內窄縮具有一頸部,該頸部設有一對缺口,該等缺口相互對應且徑向連通該容置空間,該中空套筒套設有穿設有該彈簧之該桿體;一彈簧固定件,係箍設於該中空套筒之缺口中,且具有一對相互對應的一第一彈性支臂及一第二彈性支臂,該第一彈性支臂與該第二彈性支臂的一端藉由一連接部相連接,並該第一、二彈性支臂分別由該等缺口處嵌入卡制該容置空間內以止擋該彈簧的該頂端向上撐張,令該彈簧呈壓縮狀態者。
如請求項1所述之螺絲固定結構,其中該第一、二彈性支臂遠離該連接部分別具有一第一端及一第二端,該第一、二端彼此相鄰靠攏設置但不相連。
如請求項2所述之螺絲固定結構,其中該彈簧固定件上設有一虛擬分隔線將該第一、二彈性支臂、連接部、第一端及第二端所圈圍之區域分割出一第一區域及一第二區域。
如請求項3所述之螺絲固定結構,其中該彈簧固定件係配合一壓入治具,該壓入治具一端設有一固定部及一擴張部,該擴張部之橫向寬度大於該固定部之橫向寬度。
如請求項4所述之螺絲固定結構,其中該固定部及該擴張部與該壓入治具之連接位置具有一固定端且遠離該連接位置具有一自由端,該固定端之橫向寬度最寬,該固定端之橫向寬度朝向該自由端處而縮減,使該自由端處形成一銳角。
如請求項4所述之螺絲固定結構,其中該中空套筒之頸部設有一第一階梯及一第二階梯,該第一、二階梯位於該等缺口下方且呈可連通或不連通該容置空間,且該第一階梯之一外徑大於該第二階梯之一外徑形成倒階梯狀,該中空套筒之外徑大於該頸部之外徑。
如請求項4所述之螺絲固定結構,其中該壓入治具向該中空套筒之下端方向下壓,使其固定部插入卡住該彈簧固定件的該第一區域中,及該擴張部插入該彈簧固定件的該第二區域中以將該第一彈性支臂及其第一端與該第二彈性支臂及其第二端彼此呈向外擴張分離者。
如請求項6所述之螺絲固定結構,其中該彈簧因不受該彈簧固定件之壓制,令其頂端向上釋放撐張抵頂於該定位螺絲之螺帽下方,且被擴張分離的該彈簧固定件隨著該壓入治具下移固定於該第一階梯或第二階梯上。
如請求項6所述之螺絲固定結構,其中該彈簧固定件的該第一彈性支臂及該第二彈性支臂分別設有一外凸部,該外凸部為向外凸出之圓弧狀,該外凸部可貼設吻合該彈簧之頂端其形狀,被擴張分離的該彈簧固定件之外凸部透過其向外凸出之圓弧狀貼合於該中空套筒之第一階梯或該第二階梯中。
一種散熱單元,其包括:一散熱器,設有一上表面、一下表面、至少四個貫穿孔及一受熱區,該等貫穿孔貫穿該散熱器的上、下表面,該受熱區外圍四個角落分別設有一貫穿孔;複數螺絲固定結構,該等螺絲固定結構分別設有一定位螺絲、一中空套筒及一彈簧固定件,其中該定位螺絲具有一桿體,該桿體之上、下兩端分別具有一螺帽及一螺牙部,且該桿體鄰近該螺牙部設有一扣環容置槽,該桿體套設一彈簧,該彈簧具有一頂端及一底端,該頂端抵頂於該彈簧固定件且該底端抵接該散熱器;其中該中空套筒具有呈開放狀的一上端、一下端及介於該上、下兩端之間且形成在該中空套筒內之一容置空間,其中靠近該上端之處向內窄縮具有一頸部,該頸部設有一對缺口,該等缺口相互對應且徑向連通該容置空間,該中空套筒套設有穿設有該彈簧之該桿體並設於該散熱器之該等貫穿孔上方;其中該彈簧固定件係箍設於該中空套筒之缺口中,且具有一對相互對應的一第一彈性支臂及一第二彈性支臂,該第一彈性支臂與該第二彈性支臂的一端藉由一連接部相連接,並該第一、二彈性支臂分別由該等缺口處嵌入卡制該容置空間內以止擋該彈簧的該頂端向上撐張,令該彈簧呈壓縮狀態者。
如請求項10所述之散熱單元,其中該螺絲固定結構之定位螺絲在穿設該散熱器之貫穿孔後,在該定位螺絲之扣環容置槽卡設一扣環,用以防止該定位螺絲與該散熱器分離。
如請求項10所述之散熱單元,其中該散熱器可為均溫板或熱管或均溫板及熱管的混合使用,該散熱器可進一步設有散熱鰭片組與均溫板或熱管或均溫板及熱管同時接觸以提升散熱效率。
如請求項10所述之散熱單元,其中該第一、二彈性支臂遠離該連接部份分別具有一第一端及一第二端,該第一、二端彼此相鄰靠攏設置但不相連。
如請求項13所述之散熱單元,其中該彈簧固定件上設有一虛擬分隔線將該第一、二彈性支臂、連接部、第一端及第二端所圈圍之區域分割出一第一區域及一第二區域。
如請求項14所述之散熱單元,其中該等螺絲固定結構之彈簧固定件係配合一壓入治具,該壓入治具其一端設有至少四對固定部及擴張部,該等擴張部之橫向寬度大於該等固定部之橫向寬度。
如請求項15所述之散熱單元,其中該等固定部及該等擴張部與該壓入治具之連接位置具有一固定端且遠離該連接位置具有一自由端,該固定端之橫向寬度最寬,該固定端之橫向寬度朝向該自由端處而縮減,使該自由端處形成一銳角。
如請求項15所述之散熱單元,其中該中空套筒之頸部設有一第一階梯及一第二階梯,該第一、二階梯位於該等缺口下方且呈可連通或不連通該容置空間,且該第一階梯之一外徑大於該第二階梯之一外徑形成倒階梯狀,該中空套筒之外徑大於該頸部之外徑。
如請求項15所述之散熱單元,其中該壓入治具向該中空套筒之下端方向下壓,使其固定部插入卡住該彈簧固定件的該第一區域中,及該擴張部插入該彈簧固定件的該第二區域中以將該第一彈性支臂及其第一端與該第二彈性支臂及其第二端彼此呈向外擴張分離者。
如請求項17所述之散熱單元,其中該彈簧因不受該彈簧固定件之壓制,令其頂端向上釋放撐張抵頂於該定位螺絲之螺帽下方,且被擴張分離的該彈簧固定件隨著該壓入治具下移固定於該第一階梯或第二階梯上。
如請求項17所述之散熱單元,其中該彈簧固定件的該第一彈性支臂及該第二彈性支臂分別設有一外凸部,該外凸部為向外凸出之圓弧狀,該外凸部可貼設吻合該彈簧之頂端其形狀,被擴張分離的該彈簧固定件之外凸部透過其向外凸出之圓弧狀貼合於該中空套筒之第一階梯或該第二階梯中。
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CN221942926U2024-11-01一種U型螺栓元件及混凝土攪拌運輸車modelCN202323569835.22023-12-25本實用新型公開了一種U型螺栓元件,包括:U型螺栓;連接板,開設有第一螺栓孔,連接板通過第一螺栓孔與U型螺栓相連接;防轉墊片,開設有第二螺栓孔,防轉墊片通過第二螺栓孔與U型螺栓相連接,且在連接板和防轉墊片中的一個設置有限位面,另一個設置有限位板,通過限位板抵接於限位面,限制防轉墊片相對於連接板的轉動。本實用新型提供的連接板、防轉墊片分別通過第一螺栓孔、第二螺栓孔安裝到U型螺栓,並通過限位板抵接在限位面上,限制防轉墊片在連接板上的相對轉動,而連接板又固定在其它零部件上,避免了防轉墊片隨著螺母的轉動而轉動的問題,確保螺母與U型螺栓具有較好的緊固力。本實用新型還公開了一種混凝土攪拌運輸車。;1.一種U型螺栓元件,其特徵在於,包括:U型螺栓(100);連接板(200),開設有第一螺栓孔,以使所述連接板(200)通過所述第一螺栓孔與所述U型螺栓(100)相連接;防轉墊片(300),開設有第二螺栓孔(310),以使所述防轉墊片(300)通過所述第二螺栓孔(310)與所述U型螺栓(100)相連接,且在所述連接板(200)和所述防轉墊片(300)中的一個設置有限位面,另一個設置有限位板(400),以通過所述限位板(400)抵接於所述限位面,用於限制所述防轉墊片(300)相對於所述連接板(200)的轉動。1.一種U型螺栓元件,其特徵在於,包括:U型螺栓(100);連接板(200),開設有第一螺栓孔,以使所述連接板(200)通過所述第一螺栓孔與所述U型螺栓(100)相連接;防轉墊片(300),開設有第二螺栓孔(310),以使所述防轉墊片(300)通過所述第二螺栓孔(310)與所述U型螺栓(100)相連接,且在所述連接板(200)和所述防轉墊片(300)中的一個設置有限位面,另一個設置有限位板(400),以通過所述限位板(400)抵接於所述限位面,用於限制所述防轉墊片(300)相對於所述連接板(200)的轉動。
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10.一種混凝土攪拌運輸車,其特徵在於,包括U型螺栓組件,所述U型螺栓元件為如權利要求1-9任一項所述的U型螺栓組件。
安徽星馬專用汽車有限公司CN243061 安徽省馬鞍山市經濟技術開發區九華西路799號安徽星馬專用汽車有限公司CN ---F16B035/00F16B035/00
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12-----------宋明見
田偉
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范志平
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CN105618661B2024-11-05一種鉚釘裝配設備inventionCN201610186306.X2016-03-29本發明公開了一種鉚釘裝配設備,包括操作臺、執行機構和動力機構,執行機構包括第一分料結構、第二分料結構和壓合結構;第一分料結構包括第一凹槽、第一底座、第一支座和釘杆夾爪;第二分料結構包括第二凹槽、第二底座、第二支座和釘帽夾爪;壓合結構包括曲柄搖杆、壓合凹槽、壓合底座、壓合支座和壓針;動力機構包括回轉軸和電機,回轉軸包括主軸、飛輪、轉輪、第一凸輪和第二凸輪,第一凸輪和第二凸輪分別與第一支座和第二支座連接。本發明的優點和有益效果在於:避免了由於釘杆重複上料,導致鉚釘裝配設備出現卡死等故障的出現,提高了鉚釘裝配設備的可靠性和各滑動部件的潤滑程度的一致性,提高了鉚釘裝配工作的工作效率。;1.一種鉚釘裝配設備,用於裝配鉚釘,所述鉚釘由釘帽、墊片和釘杆組成,其特徵在於,所述鉚釘裝配設備包括:操作臺、執行機構和動力機構,所述執行機構和動力機構分別與所述操作臺連接;所述執行機構包括第一分料結構、第二分料結構和壓合結構;所述第一分料結構包括具有第一凹槽的第一底座,和位於第一凹槽內並與所述第一底座滑動連接的第一支座;所述第一支座具有釘杆夾爪;所述第二分料結構包括具有第二凹槽的第二底座,和位於第二凹槽內並與所述第二底座滑動連接的第二支座;所述第二支座具有釘帽夾爪;所述壓合結構包括曲柄搖杆,和具有壓合凹槽的壓合底座,以及位於所述壓合凹槽內並與所述壓合底座滑動連接的壓合支座;所述壓合支座具有壓針;所述動力機構包括回轉軸和與所述回轉軸連接的電機,所述回轉軸包括主軸,分別連接在所述主軸兩端的飛輪和轉輪;所述飛輪與所述電機通過皮帶連接,使所述電機輸出的扭矩通過所述皮帶傳送至所述飛輪上;所述回轉軸還包括分別固定在所述主軸上的第一凸輪和第二凸輪,所述第一凸輪和第二凸輪分別與第一支座和第二支座連接,所述曲柄搖杆與所述轉輪連接,所述壓針的軸線為壓裝中心線,所述第一分料結構和第二分料結構分別位於所述壓裝中心線的兩側,所述第一凹槽和第二凹槽的軸線分別垂直於所述壓裝中心線;所述壓針的一端與所述壓合支座連接,另一端用於壓合所述鉚釘;所述執行機構還包括墊片夾爪,所述墊片夾爪位於所述壓針背向所述壓合支座的一端;所述墊片夾爪具有用於墊片輸出孔,所述墊片輸出孔的軸線與所述壓裝中心線一致;所述壓針朝向所述墊片夾爪的一端具有導向槽,所述鉚釘裝配設備還包括擋釘杆機構,所述擋釘杆機構位於所述壓裝中心線朝向所述第一分料結構的一側,所述擋釘杆機構還位於所述第一分料結構與所述壓合底座之間,並與所述壓合支座連接,當所述壓合支座沿壓裝中心線往復運動時,將帶動所述擋釘杆機構沿所述壓裝中心線的方向進行往復運動,所述擋釘杆機構包括:滑動板和連杆結構,所述滑動板的板面垂直於所述第一凹槽的軸線,所述滑動板的板面平行於所述壓裝中心線,在所述滑動板朝向所述第一分料結構一側的板面上具有連接板,所述連接板與所述滑動板相互垂直;所述連杆結構包括拉杆和角鐵,所述角鐵的一側具有U型通孔,所述角鐵的另一側與所述壓針連接,所述拉杆的一端與所述連接板連接,所述拉杆的另一端穿過所述U型通孔;在位於所述角鐵背向所述滑動板的一側的拉杆上連接有螺母,使所述角鐵可在所述滑動板和所述角鐵之間相對所述拉杆移動;在位於所述滑動板和所述角鐵之間的拉杆上還套有彈簧,所述彈簧與所述拉杆相對固定,所述執行機構固定在所述操作臺的上側,所述動力機構固定在所述操作臺的下側;所述鉚釘裝配設備還包括退料槽,所述退料槽設置在所述操作臺上,並連通所述操作臺的上側和下側;所述退料槽位於所述第一分料結構、第二分料結構、壓合結構和墊片夾爪所圍繞的區域內,在所述退料槽下方設置有接料盒。1.一種鉚釘裝配設備,用於裝配鉚釘,所述鉚釘由釘帽、墊片和釘杆組成,其特徵在於,所述鉚釘裝配設備包括:操作臺、執行機構和動力機構,所述執行機構和動力機構分別與所述操作臺連接;所述執行機構包括第一分料結構、第二分料結構和壓合結構;所述第一分料結構包括具有第一凹槽的第一底座,和位於第一凹槽內並與所述第一底座滑動連接的第一支座;所述第一支座具有釘杆夾爪;所述第二分料結構包括具有第二凹槽的第二底座,和位於第二凹槽內並與所述第二底座滑動連接的第二支座;所述第二支座具有釘帽夾爪;所述壓合結構包括曲柄搖杆,和具有壓合凹槽的壓合底座,以及位於所述壓合凹槽內並與所述壓合底座滑動連接的壓合支座;所述壓合支座具有壓針;所述動力機構包括回轉軸和與所述回轉軸連接的電機,所述回轉軸包括主軸,分別連接在所述主軸兩端的飛輪和轉輪;所述飛輪與所述電機通過皮帶連接,使所述電機輸出的扭矩通過所述皮帶傳送至所述飛輪上;所述回轉軸還包括分別固定在所述主軸上的第一凸輪和第二凸輪,所述第一凸輪和第二凸輪分別與第一支座和第二支座連接,所述曲柄搖杆與所述轉輪連接,所述壓針的軸線為壓裝中心線,所述第一分料結構和第二分料結構分別位於所述壓裝中心線的兩側,所述第一凹槽和第二凹槽的軸線分別垂直於所述壓裝中心線;所述壓針的一端與所述壓合支座連接,另一端用於壓合所述鉚釘;所述執行機構還包括墊片夾爪,所述墊片夾爪位於所述壓針背向所述壓合支座的一端;所述墊片夾爪具有用於墊片輸出孔,所述墊片輸出孔的軸線與所述壓裝中心線一致;所述壓針朝向所述墊片夾爪的一端具有導向槽,所述鉚釘裝配設備還包括擋釘杆機構,所述擋釘杆機構位於所述壓裝中心線朝向所述第一分料結構的一側,所述擋釘杆機構還位於所述第一分料結構與所述壓合底座之間,並與所述壓合支座連接,當所述壓合支座沿壓裝中心線往復運動時,將帶動所述擋釘杆機構沿所述壓裝中心線的方向進行往復運動,所述擋釘杆機構包括:滑動板和連杆結構,所述滑動板的板面垂直於所述第一凹槽的軸線,所述滑動板的板面平行於所述壓裝中心線,在所述滑動板朝向所述第一分料結構一側的板面上具有連接板,所述連接板與所述滑動板相互垂直;所述連杆結構包括拉杆和角鐵,所述角鐵的一側具有U型通孔,所述角鐵的另一側與所述壓針連接,所述拉杆的一端與所述連接板連接,所述拉杆的另一端穿過所述U型通孔;在位於所述角鐵背向所述滑動板的一側的拉杆上連接有螺母,使所述角鐵可在所述滑動板和所述角鐵之間相對所述拉杆移動;在位於所述滑動板和所述角鐵之間的拉杆上還套有彈簧,所述彈簧與所述拉杆相對固定,所述執行機構固定在所述操作臺的上側,所述動力機構固定在所述操作臺的下側;所述鉚釘裝配設備還包括退料槽,所述退料槽設置在所述操作臺上,並連通所述操作臺的上側和下側;所述退料槽位於所述第一分料結構、第二分料結構、壓合結構和墊片夾爪所圍繞的區域內,在所述退料槽下方設置有接料盒。
2.所述第一凸輪和第二凸輪分別連接在所述主軸朝向所述轉輪的一側,並分別與所述轉輪同步轉動;所述定位槽與所述轉輪的圓心的連線為轉輪偏心線,在所述回轉軸旋轉的過程中,所述第一凸輪推程的中點與所述轉輪偏心線位於同一直線上;所述第二凸輪推程的中點延後所述轉輪偏心線二分之一個轉動週期。
3.釘杆上料機構,包括用於儲存所述釘杆的釘杆振動料盤,和一端與所述釘杆振動料盤連接用於釘杆上料的釘杆料道,所述釘杆料道的另一端與所述第一支座連接;釘帽上料機構,包括用於儲存所述釘帽的釘帽振動料盤,和一端與所述釘帽振動料盤連接用於釘帽上料的釘帽料道,所述釘帽料道的另一端與所述第二支座連接;墊片上料機構,包括用於儲存所述墊片的墊片振動料盤,和一端與所述墊片振動料盤連接用於墊片上料的墊片料道,所述墊片料道的另一端與所述墊片夾爪連接。
4.釘杆檢測光纖,分別連接所述釘杆料道和所述釘杆振動料盤,用於檢測所述釘杆料道內的釘杆是否填滿或是否不足;釘帽檢測光纖,分別連接所述釘帽料道和所述釘帽振動料盤,用於檢測所述釘帽料道內的釘帽是否填滿或是否不足;墊片檢測光纖,分別連接所述墊片料道和所述墊片振動料盤,用於檢測所述墊片料道內的墊片是否填滿或是否不足。
5.所述氣動制動器的摩擦板與所述飛輪匹配,用於與所述飛輪咬合或分離。
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CN221957978U2024-11-05一種重型雙螺母卸扣modelCN202420761036.02024-04-15本實用新型涉及卸扣領域,具體的說是一種重型雙螺母卸扣,包括:卸扣本體,所述卸扣本體的底部貫穿安裝有螺栓;防鬆脫機構,所述防鬆脫機構貫穿安裝於螺栓的表面並可對螺栓進行鎖緊;在卸扣本體與螺栓連接時,將卡片對齊插入卡槽的內腔,並依次將第一螺母與第二螺母螺紋連接於螺栓的表面,且在第二螺母旋動過程中,第二螺母通過重定彈簧的彈性將插杆頂出,在與第一螺母完全貼合後使插杆插入限位槽的內腔,防止第二螺母在受到應力時出現鬆脫,起到了能夠加強第一螺母與第二螺母的連接穩定性,避免第一螺母與第二螺母在受到應力的作用時出現鬆脫,導致螺栓脫落的情況出現。;1.一種重型雙螺母卸扣,其特徵在於,包括:卸扣本體(10),所述卸扣本體(10)的底部貫穿安裝有螺栓(11);防鬆脫機構(20),所述防鬆脫機構(20)貫穿安裝於螺栓(11)的表面並可對螺栓(11)進行鎖緊;其中,所述防鬆脫機構(20)包括開設於卸扣本體(10)一側底部的卡槽(21),所述螺栓(11)的一側固定安裝有若干卡片(22),所述卡槽(21)與卡片(22)為插接,所述螺栓(11)表面的一端螺紋連接有緊固件(23),所述螺栓(11)的一端貫穿安裝有限位元組件(24)。1.一種重型雙螺母卸扣,其特徵在於,包括:卸扣本體(10),所述卸扣本體(10)的底部貫穿安裝有螺栓(11);防鬆脫機構(20),所述防鬆脫機構(20)貫穿安裝於螺栓(11)的表面並可對螺栓(11)進行鎖緊;其中,所述防鬆脫機構(20)包括開設於卸扣本體(10)一側底部的卡槽(21),所述螺栓(11)的一側固定安裝有若干卡片(22),所述卡槽(21)與卡片(22)為插接,所述螺栓(11)表面的一端螺紋連接有緊固件(23),所述螺栓(11)的一端貫穿安裝有限位元組件(24)。
2.所述緊固件(23)包括螺紋連接於螺栓(11)表面一側的第一螺母(231),所述螺栓(11)的表面且位於第一螺母(231)的一側螺紋連接有第二螺母(232),所述第一螺母(231)的一側開設有限位槽(233),所述第二螺母(232)靠近第一螺母(231)的一側開設有第一安裝腔(234),所述第一安裝腔(234)的內壁固定安裝有復位彈簧(235),所述復位彈簧(235)的一端固定安裝有插杆(236),所述插杆(236)的一端貫穿第二螺母(232)並延伸至第二螺母(232)的外部,所述插杆(236)位於第二螺母(232)外部的一端與限位槽(233)插接。
3.所述限位元組件(24)包括開設於螺栓(11)一端的安裝槽(241),所述安裝槽(241)的內部設置有限位銷(242),所述限位銷(242)內腔的頂部開設有第二安裝腔(243),所述第二安裝腔(243)內腔的底部固定安裝有抵動彈簧,所述抵動彈簧的頂端固定安裝有限位杆(244),所述限位杆(244)的頂端貫穿第二安裝腔(243)並延伸至限位銷(242)的頂部。
4.所述第一安裝腔(234)的四周均開設有滑槽,所述插杆(236)位於第一安裝腔(234)內腔的表面固定安裝有滑塊,所述滑塊與滑槽滑動連接。
5.所述抵動彈簧與限位杆(244)的連接處固定安裝有限位板,所述限位板的直徑大於限位杆(244)的直徑。
6.所述限位槽(233)的數量為五個,五個所述限位槽(233)的內部均為坡面。
7.所述限位銷(242)的前後兩側均固定安裝有轉杆,且轉杆遠離限位銷(242)的一端與安裝槽(241)的內壁轉動連接。
常熟市大柱錨鏈附件有限公司CN215500 江蘇省蘇州市常熟市梅李鎮珍碧路5號常熟市大柱錨鏈附件有限公司CN ---F16B039/12F16B039/12
F16B041/00
12-----------王曉江
殷衛良
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金偉強
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CN221957974U2024-11-05一種具有防水結構的螺絲modelCN202420404288.82024-03-04本實用新型公開了一種具有防水結構的螺絲,包括螺杆,所述螺杆的頂部固定連接有螺帽,所述螺帽的底部外側開設有環形防水槽,所述環形防水槽內部安裝有第一半環形墊片和第二半環形墊片,所述第一半環形墊片和第二半環形墊片組合構成與環形防水槽內部過盈配合的環形,所述第一半環形墊片與第二半環形墊片之間可拆卸連接,本實用新型通過在螺頭下端外側開設環形防水槽,方便對第一半環形墊片和第二半環形墊片進行定位安裝,同時第一半環形墊片和第二半環形墊片之間為可拆卸連接,因此在需要對其進行更換時無需將螺絲整體拆卸,只需對第一半環形墊片和第二半環形墊片之間進行拆卸並取下更換即可,十分方便。;1.一種具有防水結構的螺絲,包括螺杆(1),所述螺杆(1)的頂部固定連接有螺帽(2),其特徵在於:所述螺帽(2)的底部外側開設有環形防水槽(3),所述環形防水槽(3)內部安裝有第一半環形墊片(7)和第二半環形墊片(8),所述第一半環形墊片(7)和第二半環形墊片(8)組合構成與環形防水槽(3)內部過盈配合的環形,所述第一半環形墊片(7)與第二半環形墊片(8)之間可拆卸連接。1.一種具有防水結構的螺絲,包括螺杆(1),所述螺杆(1)的頂部固定連接有螺帽(2),其特徵在於:所述螺帽(2)的底部外側開設有環形防水槽(3),所述環形防水槽(3)內部安裝有第一半環形墊片(7)和第二半環形墊片(8),所述第一半環形墊片(7)和第二半環形墊片(8)組合構成與環形防水槽(3)內部過盈配合的環形,所述第一半環形墊片(7)與第二半環形墊片(8)之間可拆卸連接。
2.所述第一半環形墊片(7)上與第二半環形墊片(8)連接的兩側中心處均開設有安裝槽(10),所述第二半環形墊片(8)上與第一半環形墊片(7)連接的兩端中心處均固定有連接柱(12),所述連接柱(12)的另一端固定連接有限位塊(11),所述限位塊(11)與連接柱(12)均伸入安裝槽(10)內並與其過盈配合,所述限位塊(11)與連接柱(12)連接後的剖面為T形。
3.所述螺帽(2)的上端開設有十字凹槽(4),所述十字凹槽(4)內部卡合連接有防水塞(5),所述防水塞(5)的上端伸出螺帽(2)的上方。
4.所述防水塞(5)、第一半環形墊片(7)和第二半環形墊片(8)均為矽膠材質。
5.所述十字凹槽(4)的中心處底部開設有定位槽(9),所述防水塞(5)的中心處底部固定連接有伸入定位槽(9)內部並與其相適配的定位柱(6)。
6.所述螺杆(1)和螺帽(2)的外部均塗覆有防水塗料。
廈門福眾五金工業有限公司CN361100 福建省廈門市同安區同盛北二路17號2號廠房三樓之十一廈門福眾五金工業有限公司CN ---F16B039/02F16B039/02
F16B033/00
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14-----------陳美華1- 李秀俠
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CN221942914U2024-11-01一種新型膨脹螺絲modelCN202420561212.62024-03-22本實用新型公開了一種新型膨脹螺絲,屬於膨脹螺絲技術領域,其技術方案要點包括套筒,所述套筒的左側焊接有膨脹管,所述套筒的內部貫穿有螺柱,且螺柱的左側焊接有連接柱,所述連接柱的左側貫穿膨脹管的內部,且連接柱表面的左側轉動套接有錐形擴充頭,所述錐形擴充頭的表面與膨脹管的內壁滑動接觸,所述螺柱表面的右側分別套接有平墊、彈簧墊和螺紋連接有鎖緊螺母,解決了現有的常規膨脹螺絲在使用過程中需要提前打孔,然後將膨脹螺絲插入孔內,再進行鎖緊螺絲步驟,但由於膨脹螺絲的膨脹部位表面光滑,故與基材的內壁產生的摩擦力較小,在膨脹螺絲受力較大時,導致其容易從基材的預留孔中拔出,從而影響使用效果的問題。;1.一種新型膨脹螺絲,包括套筒(1),其特徵在於:所述套筒(1)的左側焊接有膨脹管(2),所述套筒(1)的內部貫穿有螺柱(3),且螺柱(3)的左側焊接有連接柱(4),所述連接柱(4)的左側貫穿膨脹管(2)的內部,且連接柱(4)表面的左側轉動套接有錐形擴充頭(5),所述錐形擴充頭(5)的表面與膨脹管(2)的內壁滑動接觸,所述螺柱(3)表面的右側分別套接有平墊(6)、彈簧墊(13)和螺紋連接有鎖緊螺母(7),所述膨脹管(2)的表面焊接有凸起(8),且膨脹管(2)的表面呈環形開設有條形槽(9),所述套筒(1)、膨脹管(2)、螺柱(3)、連接柱(4)、錐形擴充頭(5)、平墊(6)、鎖緊螺母(7)和凸起(8)的表面均設置有電鍍層(10),所述電鍍層(10)的表面設置有耐腐蝕層(11)。1.一種新型膨脹螺絲,包括套筒(1),其特徵在於:所述套筒(1)的左側焊接有膨脹管(2),所述套筒(1)的內部貫穿有螺柱(3),且螺柱(3)的左側焊接有連接柱(4),所述連接柱(4)的左側貫穿膨脹管(2)的內部,且連接柱(4)表面的左側轉動套接有錐形擴充頭(5),所述錐形擴充頭(5)的表面與膨脹管(2)的內壁滑動接觸,所述螺柱(3)表面的右側分別套接有平墊(6)、彈簧墊(13)和螺紋連接有鎖緊螺母(7),所述膨脹管(2)的表面焊接有凸起(8),且膨脹管(2)的表面呈環形開設有條形槽(9),所述套筒(1)、膨脹管(2)、螺柱(3)、連接柱(4)、錐形擴充頭(5)、平墊(6)、鎖緊螺母(7)和凸起(8)的表面均設置有電鍍層(10),所述電鍍層(10)的表面設置有耐腐蝕層(11)。
2.所述套筒(1)、錐形頭和凸起(8)的外徑均相等。
3.所述凸起(8)的數量均為若干個,且呈環形焊接在膨脹管(2)的表面。
4.所述錐形擴充頭(5)的表面呈環形焊接有限制塊(12),且限制塊(12)滑動連接在條形槽(9)的內部。
5.所述錐形擴充頭(5)的表面呈環形設置有凹槽,使錐形擴充頭(5)表面形成凹凸不平狀。
6.所述電鍍層(10)為鍍鋅層,且分別均勻電鍍在套筒(1)、膨脹管(2)、螺柱(3)、連接柱(4)錐形擴充頭(5)、平墊(6)、鎖緊螺母(7)和凸起(8)的表面。
7.所述耐腐蝕層(11)為環氧樹脂防腐塗料構成,且均勻塗布在電鍍層(10)的表面。
廈門高銳精密電子有限公司CN361000 福建省廈門市集美區上頭亭路517號4#廠房一樓南側廈門高銳精密電子有限公司CN ---F16B013/06F16B013/0611-----------全永武1- 劉傑
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US20240369090A12024-11-07ANCHOR BOLTinvention18/2878752022-03-31An anchor bolt (11) including: a taper bolt (21) that is, with a screw thread formed on an outer peripheral surface, inserted in an anchor hole (91); a sleeve (25) that is attached to the taper bolt (21) and includes locking pieces (252) that are, in a state of being disposed in the anchor hole (91), locked to an inner side surface of the anchor hole (91); an annular expansively openable ring (26) attached to the taper bolt (21) at a position closer to a tip side of the taper bolt (21) than the sleeve (25), and divided in a peripheral direction; and a cone portion (27) configured to expand the expansively openable ring (26) radially outward by being pushed into an inner hole of the expansively openable ring (26).1. An anchor bolt configured to be fixed in an anchor hole formed in a skeleton, the anchor bolt comprising:
a bolt main body, with a screw thread formed on an outer peripheral surface thereof, including an insertion portion that is inserted in the anchor hole:a tubular member attached to the bolt main body;a locking portion provided on an outer peripheral surface of the tubular member, formed to extend in an axial direction of the bolt main body, and configured to be locked to an inner side surface of the anchor hole in a state where the tubular member is disposed in the anchor hole;an annular expansively openable member attached to the bolt main body at a position closer to a tip side of the anchor bolt than the tubular member, and divided in a peripheral direction; anda push-in portion configured to expand the expansively openable member radially outward by being pushed into an inner hole of the expansively openable member.
1. An anchor bolt configured to be fixed in an anchor hole formed in a skeleton, the anchor bolt comprising:
a bolt main body, with a screw thread formed on an outer peripheral surface thereof, including an insertion portion that is inserted in the anchor hole:a tubular member attached to the bolt main body;a locking portion provided on an outer peripheral surface of the tubular member, formed to extend in an axial direction of the bolt main body, and configured to be locked to an inner side surface of the anchor hole in a state where the tubular member is disposed in the anchor hole;an annular expansively openable member attached to the bolt main body at a position closer to a tip side of the anchor bolt than the tubular member, and divided in a peripheral direction; anda push-in portion configured to expand the expansively openable member radially outward by being pushed into an inner hole of the expansively openable member.
2. The anchor bolt according to claim 1, wherein
a division line in the expansively openable member extends from a first end portion that appears at one side of the expansively openable member to a second end portion that appears at the other side of the expansively openable member, and the first end portion and the second end portion are separated from each other in a peripheral direction of the expansively openable member.
3. An anchor bolt configured to be fixed in an anchor hole formed in a skeleton, the anchor bolt comprising:
a bolt main body, with a screw thread formed on an outer peripheral surface thereof, including an insertion portion that is inserted in the anchor hole;a tubular member that is attached to the bolt main body and includes a locking portion configured to be, in a state of being disposed in the anchor hole, locked to an inner side surface of the anchor hole;an annular expansively openable member attached to the bolt main body at a position closer to a tip side of the anchor bolt than the tubular member, and divided in a peripheral direction; anda push-in portion configured to expand the expansively openable member radially outward by being pushed into an inner hole of the expansively openable member, whereinthe tubular member includes:
a tube main body portion; anda small diameter tube portion which extends from an end of the tube main body portion on the tip side toward the tip side, and is disposed between an inner surface of the expansively openable member and an outer peripheral surface of the push-in portion, wherein an outer diameter of the small diameter tube portion is smaller than an outer diameter of the tube main body portion.
4. The anchor bolt according to claim 3, wherein
the expansively openable member is attached to the small diameter tube portion in a state where an inner surface of the expansively openable member is in close contact with an outer peripheral part of the small diameter tube portion.
5. The anchor bolt according to claim 3, wherein
the tubular member includes at l...
A&S SYSTEM CO., LTD.JPA&S SYSTEM CO., LTD.JP NARAA&S SYSTEM CO., LTD.JP-F16B013/06F16B013/0611-F16B0013/065F16B0013/065-----2021-0778902021-04-30JPIsamu ARAI1JP NARA-------0-0-20-00-18A&S SYSTEM CO., LTD.Pub.-------------
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CN221942943U2024-11-01一種四方螺帽modelCN202420524378.02024-03-18本申請涉及螺帽領域,更具體地涉及一種四方螺帽,其中所述四方螺帽,包括:一第一螺帽,所述第一螺帽為矩形螺帽;以及一第二螺帽,所述第一螺帽的一端與所述第二螺帽相配合,所述第二螺帽背離所述第一螺帽的一端與外部板體相配合,且外部板體具有一放置槽,且形成所述放置槽的底壁具有一安裝孔,且形成所述安裝孔的底壁具有一插入孔,其中第一螺帽被置於放置槽內,且所述第二螺帽背離所述第一螺帽的一端與所述安裝孔螺紋連接,且外部螺栓穿過所述插入孔,並與所述第二螺帽螺紋連接。本實用新型能通過有效地利用其自身的結構配置實現隱藏式、固定式、結構簡單的優勢。;1.一種四方螺帽,與外部板體相配合,其特徵在於,所述四方螺帽包括:一第一螺帽,所述第一螺帽為矩形螺帽;以及一第二螺帽,所述第一螺帽的一端與所述第二螺帽相配合,所述第二螺帽背離所述第一螺帽的一端與外部板體相配合,且外部板體具有一放置槽,且形成所述放置槽的底壁具有一安裝孔,且形成所述安裝孔的底壁具有一插入孔,其中第一螺帽被置於放置槽內,且所述第二螺帽背離所述第一螺帽的一端與所述安裝孔螺紋連接,且外部螺栓穿過所述插入孔,並與所述第二螺帽螺紋連接。1.一種四方螺帽,與外部板體相配合,其特徵在於,所述四方螺帽包括:一第一螺帽,所述第一螺帽為矩形螺帽;以及一第二螺帽,所述第一螺帽的一端與所述第二螺帽相配合,所述第二螺帽背離所述第一螺帽的一端與外部板體相配合,且外部板體具有一放置槽,且形成所述放置槽的底壁具有一安裝孔,且形成所述安裝孔的底壁具有一插入孔,其中第一螺帽被置於放置槽內,且所述第二螺帽背離所述第一螺帽的一端與所述安裝孔螺紋連接,且外部螺栓穿過所述插入孔,並與所述第二螺帽螺紋連接。
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寧波傑頂工程機械有限公司CN315000 浙江省寧波市鄞州區雲龍鎮陳黃村寧波傑頂工程機械有限公司CN ---F16B037/00F16B037/0011-----------任國陽1- 李素紅
寧波協眾智庫專利代理事務所(普通合夥) 33425
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CN221957973U2024-11-05一種快拆螺母modelCN202420329917.52024-02-22本實用新型公開了一種快拆螺母,所述鎖緊套筒的內部底端開設有內螺紋,鎖緊套筒外壁的上側端沿其徑向方向開設有通槽,鎖緊套筒內位於通槽的位置處沿其徑向方向設有固定軸,且固定軸的設置方向與通槽的開設方向相垂直;所述鎖緊扳手的一端開設有通孔二,鎖緊扳手通過通孔二活動連接在固定軸上,本實用新型通過鎖緊套筒上自帶的鎖緊扳手可以對螺栓進行快速鎖緊和快拆工作,且鎖緊扳手以固定軸為圓心可沿鎖緊套筒的軸向方向進行擺動,根據空間大小調節鎖緊扳手的角度,具有使用方便快捷,可以滿足在狹小的工作空間內快速拆裝螺母,且適用於大扭矩工況的螺栓連接,結構緊湊強度高,攜帶方便等優點。;1.一種快拆螺母,包括鎖緊套筒和鎖緊扳手,其特徵在於:所述鎖緊套筒的內部底端開設有內螺紋,鎖緊套筒外壁的上側端沿其徑向方向開設有通槽,鎖緊套筒內位於通槽的位置處沿其徑向方向設有固定軸,且固定軸的設置方向與通槽的開設方向相垂直;所述鎖緊扳手的一端開設有通孔二,鎖緊扳手通過通孔二活動連接在固定軸上。1.一種快拆螺母,包括鎖緊套筒和鎖緊扳手,其特徵在於:所述鎖緊套筒的內部底端開設有內螺紋,鎖緊套筒外壁的上側端沿其徑向方向開設有通槽,鎖緊套筒內位於通槽的位置處沿其徑向方向設有固定軸,且固定軸的設置方向與通槽的開設方向相垂直;所述鎖緊扳手的一端開設有通孔二,鎖緊扳手通過通孔二活動連接在固定軸上。
2.所述固定軸為圓柱銷,且鎖緊套筒位於固定軸的位置處開設有通孔一,固定軸的端部嵌套在通孔一內並與其過盈配合。
3.所述固定軸與通孔二間隙配合。
新鄉北方車輛儀錶有限公司CN453000 河南省新鄉市科隆大道1069號新鄉北方車輛儀錶有限公司CN ---F16B037/08F16B037/0811-----------牛克路
戚家樓
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侯澤坤
馮毅
崔瑛
李攀
李太龍
張煥然
徐躍利
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劉爽
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CN118893258A2024-11-05一種自檢測高精度螺母生產工藝inventionCN202411039847.02024-07-31本發明涉及一種自檢測高精度螺母生產工藝,包括箱體,箱體內轉動設置有放置盤,放置盤沿其圓周方向上開設有若干放置槽,箱體側面設置有用於將螺母輸送至放置槽上的輸送組件,放置槽帶螺母轉動的過程中依次經過夾緊元件,攻牙機構,吹氣筒,檢測機構,下料通道,攻牙機構上設置有聯動板,吹氣筒上端設置有螺紋杆,螺紋杆螺距設置成與螺母內螺紋螺距相同,攻牙機構下降的同時帶動聯動板下降,同時帶動螺紋杆轉動吹氣筒沿著螺紋對螺母進行吹氣,檢測機構用於對螺母進行通止規檢測並與下料板配合對良品與不良品進行區分,解決了螺母攻牙完成後需要人工進行取放料,螺母攻牙後螺紋內容易粘有鐵屑,旋入時容易卡主且人工不易清理的問題。;1.一種自檢測高精度螺母生產工藝,包括箱體(1),其特徵在於,所述箱體(1)內轉動設置有放置盤(2),所述放置盤(2)沿其圓周方向上開設有若干放置槽(3),所述箱體(1)側面設置有用於將螺母輸送至放置槽(3)上的輸送組件(4),所述放置槽(3)下方滑動設置有下料板(5),所述放置槽(3)帶螺母轉動的過程中依次經過夾緊元件(6),攻牙機構(7),吹氣筒(8),檢測機構(9),下料通道(10),所述攻牙機構(7)上設置有聯動板(11),所述吹氣筒(8)上端設置有螺紋杆(12),所述螺紋杆(12)螺距設置成與螺母內螺紋螺距相同,所述攻牙機構(7)下降的同時帶動聯動板(11)下降,所述聯動板(11)下降的同時帶動螺紋杆(12)轉動,帶動吹氣筒(8)沿著螺紋對螺母進行吹氣,所述檢測機構(9)用於對螺母進行通止規檢測並與下料板(5)配合對良品與不良品進行區分。1.一種自檢測高精度螺母生產工藝,包括箱體(1),其特徵在於,所述箱體(1)內轉動設置有放置盤(2),所述放置盤(2)沿其圓周方向上開設有若干放置槽(3),所述箱體(1)側面設置有用於將螺母輸送至放置槽(3)上的輸送組件(4),所述放置槽(3)下方滑動設置有下料板(5),所述放置槽(3)帶螺母轉動的過程中依次經過夾緊元件(6),攻牙機構(7),吹氣筒(8),檢測機構(9),下料通道(10),所述攻牙機構(7)上設置有聯動板(11),所述吹氣筒(8)上端設置有螺紋杆(12),所述螺紋杆(12)螺距設置成與螺母內螺紋螺距相同,所述攻牙機構(7)下降的同時帶動聯動板(11)下降,所述聯動板(11)下降的同時帶動螺紋杆(12)轉動,帶動吹氣筒(8)沿著螺紋對螺母進行吹氣,所述檢測機構(9)用於對螺母進行通止規檢測並與下料板(5)配合對良品與不良品進行區分。
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9.感應器與控制系統相連,所述檢測機構(9)通過控制系統控制下料板(5)伸縮。
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浙江鴻港精工科技有限公司CN313199 浙江省湖州市長興縣開發區祥福路218號浙江鴻港精工科技有限公司CN----B23G011/00B23G011/00
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北京華夏博通專利事務所(普通合夥) 11264
20241105----0-0-00-00-20浙江鴻港精工科技有限公司Pub.-------------
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CN221942924U2024-11-01一種防水圓頭華司鑽尾螺絲modelCN202420400336.62024-03-02本實用新型公開了一種防水圓頭華司鑽尾螺絲,包括螺絲頭和螺絲杆,所述螺絲頭內設有插槽,插槽內插接有螺栓,螺栓頂部設有倒角結構,插槽兩側均設有滑槽,滑槽內滑動連接有滑塊,滑槽內安裝有彈簧,彈簧的一端與滑塊連接,滑塊上設有倒角結構。通過粘合層與螺栓的配合設置,在螺絲杆鑽入安裝面後,高溫使粘合層融化並在螺栓沿著螺絲杆內螺紋結構繼續下旋時從螺栓上的豎槽內溢出,最終由螺絲杆頂部溢出,從而能夠填充在螺絲頭底部與安裝面之間,防止雨水進入螺絲杆的螺旋連接處;通過滑塊的設置,使得螺絲頭與螺栓能夠分離,在螺絲頭受損後可將螺絲頭反向旋動,滑塊上的倒角結構與螺栓發生擠壓,使得滑塊收回,從而能夠將螺絲頭取下更換。;1.一種防水圓頭華司鑽尾螺絲,包括螺絲頭(1)和螺絲杆(2),其特徵在於,所述螺絲頭(1)內設有插槽(3),插槽(3)內插接有螺栓(4),螺栓(4)頂部設有倒角結構,插槽(3)兩側均設有滑槽(5),滑槽(5)內滑動連接有滑塊(6),滑槽(5)內安裝有彈簧(7),彈簧(7)的一端與滑塊(6)連接,滑塊(6)上設有倒角結構,螺栓(4)上設有兩處限位槽(8),限位槽(8)與滑塊(6)配合設置;螺絲杆(2)內設有空心結構,螺絲杆(2)內底部設有粘合層(9),螺栓(4)與螺絲杆(2)內壁螺紋連接,螺栓(4)上設有若干豎槽(10)。1.一種防水圓頭華司鑽尾螺絲,包括螺絲頭(1)和螺絲杆(2),其特徵在於,所述螺絲頭(1)內設有插槽(3),插槽(3)內插接有螺栓(4),螺栓(4)頂部設有倒角結構,插槽(3)兩側均設有滑槽(5),滑槽(5)內滑動連接有滑塊(6),滑槽(5)內安裝有彈簧(7),彈簧(7)的一端與滑塊(6)連接,滑塊(6)上設有倒角結構,螺栓(4)上設有兩處限位槽(8),限位槽(8)與滑塊(6)配合設置;螺絲杆(2)內設有空心結構,螺絲杆(2)內底部設有粘合層(9),螺栓(4)與螺絲杆(2)內壁螺紋連接,螺栓(4)上設有若干豎槽(10)。
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河北金座緊固件有限公司CN057150 河北省邯鄲市永年區劉營鎮榆林東村北河北金座緊固件有限公司CN ---F16B025/04F16B025/04
F16B025/10
11-----------閆方可
周笑笑
閆笑語
陳瑤
4-


徐立振
河北冀創信達智慧財產權代理事務所(普通合夥) 13159
20241101----0-0-00-00-20河北金座緊固件有限公司Valid-------------
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CN221957965U2024-11-05一種高穩定的汽車U型螺栓modelCN202420637701.52024-03-29本實用新型公開了一種高穩定的汽車U型螺栓,其特徵在於:包括U型螺栓本體,所述U型螺栓本體設置有兩組螺紋部;兩組所述螺紋部之間設置有墊圈,所述墊圈上設置有兩組螺母,兩組所述螺母分別連接在兩組螺紋部上,所述墊圈呈橢圓形,所述墊圈上還設置有加強塊,所述加強塊上設置有限位元組件,所述螺紋部上開設有限位槽,所述限位元組件伸入至限位元槽中,使得螺母定位在螺紋部上;本實用新型的有益效果是:通過上述限位元元件與限位元槽之間的配合,可以有效地防止螺母在汽車運行過程中因振動而在螺紋部上旋轉移位,從而保證了螺栓連接的穩定性和可靠性。;1.一種高穩定的汽車U型螺栓,其特徵在於:包括U型螺栓本體(10),所述U型螺栓本體(10)設置有兩組螺紋部(11);兩組所述螺紋部(11)之間設置有墊圈(20),所述墊圈(20)上設置有兩組螺母(30),兩組所述螺母(30)分別連接在兩組螺紋部(11)上,所述墊圈(20)呈橢圓形,所述墊圈(20)上還設置有加強塊(40),所述加強塊(40)上設置有限位元組件(70),所述螺紋部(11)上開設有限位槽(12),所述限位元組件(70)伸入至限位槽(12)中,使得螺母(30)定位在螺紋部(11)上。1.一種高穩定的汽車U型螺栓,其特徵在於:包括U型螺栓本體(10),所述U型螺栓本體(10)設置有兩組螺紋部(11);兩組所述螺紋部(11)之間設置有墊圈(20),所述墊圈(20)上設置有兩組螺母(30),兩組所述螺母(30)分別連接在兩組螺紋部(11)上,所述墊圈(20)呈橢圓形,所述墊圈(20)上還設置有加強塊(40),所述加強塊(40)上設置有限位元組件(70),所述螺紋部(11)上開設有限位槽(12),所述限位元組件(70)伸入至限位槽(12)中,使得螺母(30)定位在螺紋部(11)上。
2.所述加強塊(40)設置在墊圈(20)的中心位置上,所述加強塊(40)與墊圈(20)之間設置有兩組安裝通槽(23);兩組所述螺紋部(11)分別設置在安裝通槽(23)中。
3.所述螺母(30)設置有延伸管(60),所述延伸管(60)上設置有固定槽(61),所述墊圈(20)卡入至固定槽(61)中,使得墊圈(20)隨著螺母(30)位移而位移。
4.所述延伸管(60)上還設置有定位環(62);所述加強塊(40)與墊圈(20)之間設置有滑動槽(22),所述定位環(62)滑動設置在滑動槽(22)中,使得墊圈(20)卡入至固定槽(61)中。
5.所述墊圈(20)上設置有插入槽(21),所述插入槽(21)與滑動槽(22)位置匹配,所述插入槽(21)與定位環(62)相適配;所述定位環(62)從插入槽(21)中位移至滑動槽(22)中。
6.所述加強塊(40)上開設有兩組安裝槽(41),所述安裝槽(41)與限位槽(12)位置匹配;所述限位元組件(70)設置在安裝槽(41)中。
7.所述限位元組件(70)包括限位塊(72),所述限位塊(72)滑動設置在安裝槽(41)中;所述限位塊(72)上設置有限位杆(71),所述限位杆(71)伸入至限位槽(12)中與槽底接觸。
8.所述安裝槽(41)內設置有第一定位杆(43),所述限位塊(72)上設置有第二定位杆(74),所述第一定位杆(43)、第二定位杆(74)之間設置有彈簧(50)。
9.所述安裝槽(41)中開設有活動槽(42),所述限位塊(72)上設置有活動塊(73),所述活動塊(73)與活動槽(42)相適配,所述活動塊(73)滑動設置在活動槽(42)中。
10.所述限位槽(12)中固定設置有齒條(13),所述限位槽(12)與齒條(13)接觸,使得螺母(30)定位在螺紋部(11)上。
鎮江市博馳汽車配件有限公司CN212000 江蘇省鎮江市運河路80號鎮江市博馳汽車配件有限公司CN ---F16B035/00F16B035/00
F16B035/04
11-----------趙正光
許建平
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許瀅
南京創略智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32358
20241105----0-0-00-00-20鎮江市博馳汽車配件有限公司Valid-------------
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CN221942956U2024-11-01一種螺栓連接結構modelCN202420418996.72024-03-05本實用新型公開了一種螺栓連接結構,包括螺母本體,其特徵在於:所述螺母本體兩側均安裝有加固元件,所述加固元件一側外壁開設的螺紋槽,所述螺紋槽貫穿螺母本體並與其內部相連通,所述螺紋槽當中螺紋連接有螺杆,所述螺杆一端轉動連接有安裝塊,所述安裝塊一側外壁同軸固定有限制塊,所述安裝塊與限制塊直徑均小於螺杆直徑,所述螺杆另一側同軸固定有旋鈕,所述旋鈕直徑大於螺杆直徑,所述螺母本體兩側均安裝有限位元元件,兩個所述限位元元件分別處於兩個加固元件外部,本實用新型通過設置加固元件,能夠在螺栓本體與螺母本體的連接處形成二次固定,即可有效的避免二者的連接關係因震動產生鬆動的問題,使得結構更加穩定。;1.一種螺栓連接結構,包括螺母本體(2),其特徵在於:所述螺母本體(2)兩側均安裝有加固組件(8),所述加固組件(8)一側外壁開設的螺紋槽(801),所述螺紋槽(801)貫穿螺母本體(2)並與其內部相連通,所述螺紋槽(801)當中螺紋連接有螺杆(802),所述螺杆(802)一端對中轉動連接有安裝塊(803),所述安裝塊(803)一側外壁同軸固定有限制塊(804),所述安裝塊(803)與限制塊(804)直徑均小於螺杆(802)直徑。1.一種螺栓連接結構,包括螺母本體(2),其特徵在於:所述螺母本體(2)兩側均安裝有加固組件(8),所述加固組件(8)一側外壁開設的螺紋槽(801),所述螺紋槽(801)貫穿螺母本體(2)並與其內部相連通,所述螺紋槽(801)當中螺紋連接有螺杆(802),所述螺杆(802)一端對中轉動連接有安裝塊(803),所述安裝塊(803)一側外壁同軸固定有限制塊(804),所述安裝塊(803)與限制塊(804)直徑均小於螺杆(802)直徑。
2.所述螺杆(802)另一側同軸固定有旋鈕(805),所述旋鈕(805)直徑大於螺杆(802)直徑。
3.所述螺母本體(2)兩側均安裝有限位元元件,兩個所述限位元元件分別處於兩個加固元件(8)外部,所述限位元組件包括螺母本體(2)一側外壁固定連接的多個凸塊(4),相鄰兩個所述凸塊(4)轉動連接有同一個限制板(5),多個所述限制板(5)相互靠近的一端外壁設置有多個等距離分部的卡條一(6),所述旋鈕(805)圓周外壁設置有多個等距離分部的卡條二(7),多個所述卡條一(6)能夠與多個卡條二(7)相互卡接穿插在一起。
4.所述螺母本體(2)當中螺紋連接有螺栓本體(1)。
5.所述螺栓本體(1)頂部一端同軸固定有定位銷(3),所述定位銷(3)底部位置直徑與螺母本體(2)內徑保持一致。
6.所述限制塊(804)採用橡膠材料製作。
湖北登峰高強螺栓有限公司CN435000 湖北省黃石市大冶市羅家橋街辦跳石路19號湖北登峰高強螺栓有限公司CN ---F16B039/28F16B039/28
F16B037/00
12-----------梅列文
梅小文
袁佑斌
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菅秀君
北京巨集鐸智慧財產權代理有限公司 34250
20241101----0-0-00-00-20湖北登峰高強螺栓有限公司Valid-------------
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CN118893256A2024-11-05一種不銹鋼螺母連續攻牙裝置inventionCN202411362309.52024-09-27本發明公開了一種不銹鋼螺母連續攻牙裝置,屬於螺母攻牙技術領域,包括主體裝置,主體裝置用於對不銹鋼螺母進行攻牙,主體裝置上設置有推料裝置和夾持裝置,推料裝置用於將待攻牙的不銹鋼螺母送入,夾持裝置用於將待攻牙的不銹鋼螺母進行夾持。本發明設置的攻牙機構配合夾持裝置能實現對不銹鋼螺母進行連續攻牙作業,通過切換機構切換攻牙刀在回退過程中的轉向,使攻牙刀沿著不銹鋼螺母的內螺紋退出,防止損傷內螺紋且可去除內螺紋中多餘的毛刺;推料裝置實現不銹鋼螺母的連續進料,夾持裝置對進料完成的不銹鋼螺母進行夾持,加工完成後夾持裝置解除對不銹鋼螺母的夾持,同時推料裝置將下一個不銹鋼螺母推到夾持裝置中,自動化程度高。;1.一種不銹鋼螺母連續攻牙裝置,包括主體裝置,其特徵在於:所述的主體裝置包括底座(101),所述的主體裝置用於對不銹鋼螺母進行攻牙,所述的主體裝置上設置有推料裝置和夾持裝置,所述的推料裝置包括進料架(201),進料架(201)固定安裝在底座(101)上,所述的推料裝置用於將待攻牙的不銹鋼螺母送入,所述的夾持裝置包括夾緊電機(301),夾緊電機(301)固定安裝在底座(101)上,所述的夾持裝置用於將待攻牙的不銹鋼螺母進行夾持。1.一種不銹鋼螺母連續攻牙裝置,包括主體裝置,其特徵在於:所述的主體裝置包括底座(101),所述的主體裝置用於對不銹鋼螺母進行攻牙,所述的主體裝置上設置有推料裝置和夾持裝置,所述的推料裝置包括進料架(201),進料架(201)固定安裝在底座(101)上,所述的推料裝置用於將待攻牙的不銹鋼螺母送入,所述的夾持裝置包括夾緊電機(301),夾緊電機(301)固定安裝在底座(101)上,所述的夾持裝置用於將待攻牙的不銹鋼螺母進行夾持。
2.所述的主體裝置包括固定安裝在底座(101)上的滑導板(102)和換向筒(103),底座(101)上固定安裝有雙向絲杆(104),滑導板(102)上設置有攻牙機構。
3.所述的攻牙機構包括滑動安裝在滑導板(102)上的移動箱(105),移動箱(105)上固定安裝有進給板(107),進給板(107)上轉動安裝有內螺紋套(124),內螺紋套(124)與雙向絲杆(104)形成螺紋傳動,內螺紋套(124)上固定安裝有下齒輪(109),移動箱(105)上固定安裝有攻牙電機(110),移動箱(105)上轉動安裝有主轉杆(112),主轉杆(112)上固定安裝有上齒輪(113),上齒輪(113)與下齒輪(109)嚙合,主轉杆(112)上固定安裝有攻牙座(119),攻牙座(119)上固定安裝有攻牙刀(106),移動箱(105)上設置有切換機構。
4.所述的切換機構包括轉動安裝在移動箱(105)上的上彈簧座(122),上彈簧座(122)上滑動安裝有下彈簧座(120),上彈簧座(122)與下彈簧座(120)之間設置有卡彈簧(121),下彈簧座(120)上轉動安裝有轉動套(115),主轉杆(112)上滑動安裝有前摩擦盤(117),前摩擦盤(117)上固定安裝有後摩擦盤(116),後摩擦盤(116)與主轉杆(112)滑動安裝,轉動套(115)與後摩擦盤(116)轉動安裝,主轉杆(112)上轉動安裝有後錐齒輪(114)和前錐齒輪(118),轉動套(115)上固定安裝有連杆(111),連杆(111)上固定安裝有滑動柱(108),滑動柱(108)在換向筒(103)中滑動,攻牙電機(110)的電機軸上固定安裝有電機錐齒輪(123),電機錐齒輪(123)與後錐齒輪(114)嚙合,電機錐齒輪(123)與前錐齒輪(118)嚙合。
5.所述的推料裝置包括固定安裝在側電機(204)電機軸上的側錐齒輪(205)和短連杆(206),進料架(201)上滑動安裝有推塊(202),短連杆(206)上轉動安裝有長連杆(207),長連杆(207)與推塊(202)轉動安裝,進料架(201)上固定安裝有螺母盒(203),螺母盒(203)內堆放有待攻牙螺母(208)。
6.所述的夾持裝置包括固定安裝在夾緊電機(301)電機軸上的部分齒齒輪(302),底座(101)上轉動安裝有正錐齒輪(304),正錐齒輪(304)上固定安裝有缺齒齒輪(305),正錐齒輪(304)與側錐齒輪(205)嚙合,底座(101)上固定安裝有固定筒(303),固定筒(303)上滑動安裝有齒條架(306),齒條架(306)與缺齒齒輪(305)和部分齒齒輪(302)嚙合,固定筒(303)上設置有開合機構。
7.所述的開合機構包括轉動安裝在固定筒(303)上的斜孔轉盤(310),斜孔轉盤(310)上固定安裝有轉盤齒輪(311),齒條架(306)上轉動安裝有下卡座(307),下卡座(307)上滑動安裝有上卡座(309),下卡座(307)與上卡座(309)之間設置有卡緊彈簧(308),轉盤齒輪(311)與齒條架(306)嚙合,固定筒(303)上固定安裝有直孔轉盤(312),直孔轉盤(312)上設置有若干長槽,斜孔轉盤(310)上設置有若干斜槽,直孔轉盤(312)的長槽內滑動安裝有若干螺母卡塊(313),螺母卡塊(313)與斜孔轉盤(310)上的斜槽滑動安裝。
8.所述的螺母卡塊(313)上設置有用於增強摩擦力的凹槽,每個螺母卡塊(313)之間可滑動。
江蘇雅固標準件有限公司CN225700 江蘇省泰州市興化市戴南鎮南朱工業集中區陳羅路1號江蘇雅固標準件有限公司CN----B23G001/16B23G001/16
B23G011/00
B23G001/44
12-----------陳美華1- 張文燕
揚州悟空智慧財產權代理有限公司 32892
20241105----0-0-00-00-20江蘇雅固標準件有限公司Pub.-------------
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US12135050B22024-11-05Nut fastener assemblyinvention17/4596202021-08-27A nut fastener assembly includes a nut assembly and a fastening clip. Opposite sides of the bottom of the nut assembly are provided with a pair of protrusions. The fastening clip includes a pair of lugs arranged on opposite ends of the fastening clip and extending towards the nut assembly, and a pair of receiving channels configured to respectively penetrate the pair of lugs. At least one of the pair of lugs is an adjustable lug including a blocking part and an elastic part. The distal end of the elastic part is movable relative to the distal end of the blocking part. The corresponding protrusion in the pair of protrusions can enter the corresponding receiving channel through a space between the distal end of the blocking part and the distal end of the elastic part to be held in the receiving channel.1. A nut fastener assembly, comprising:
a nut assembly, the nut assembly including a base plate, the base plate including a pair of protrusions; anda fastening clip, the fastening clip comprising:
a first clip portion;a pair of lugs, the pair of lugs extending upward from edges of the first clip portion; anda pair of receiving channels, the pair of lugs provided with the pair of receiving channels respectively and configured to respectively receive the pair of protrusions of the nut assembly such that the nut assembly is connected to the first clip portion,wherein at least one of the pair of lugs is an adjustable lug, the adjustable lug comprising a blocking part and an elastic part,wherein the elastic part includes a proximal end and a distal end, the elastic part extending obliquely upwardsfrom the proximal end of the elastic part to the distal end of the elastic part, the proximal end connected to the first clip portion along a first side wall,wherein the blocking part includes a connection part and an extension part that is formed integrally with each other, the extension part connected to the first clip portion by means of the connection part, the extension part including a free end and the connection part connected to the first clip portion along a second side wall opposite of the first side wall,wherein the distal end of the elastic part and the free end of the blocking part is separated by a gap,wherein at least one of the pair of lugs is a fixed lug, the fixed lug disposed opposite of the adjustable lug and between a pair of arms, the pair of arms connecting the first clip portion to a second clip portion,wherein the elastic part deflects downward relative to the free end of the blocking part, andwherein the fastening clip is integrally formed of a metal material.
1. A nut fastener assembly, comprising:
a nut assembly, the nut assembly including a base plate, the base plate including a pair of protrusions; anda fastening clip, the fastening clip comprising:
a first clip portion;a pair of lugs, the pair of lugs extending upward from edges of the first clip portion; anda pair of receiving channels, the pair of lugs provided with the pair of receiving channels respectively and configured to respectively receive the pair of protrusions of the nut assembly such that the nut assembly is connected to the first clip portion,wherein at least one of the pair of lugs is an adjustable lug, the adjustable lug comprising a blocking part and an elastic part,wherein the elastic part includes a proximal end and a distal end, the elastic part extending obliquely upwardsfrom the proximal end of the elastic part to the distal end of the elastic part, the proximal end connected to the first clip portion along a first side wall,wherein the blocking part includes a connection part and an extension part that is formed integrally with each other, the extension part connected to the first clip portion by means of the connection part, the extension part including a free end and the connection part connected to the first clip portion along a second side wall opposite of the first side wall,wherein the distal end of the elastic part and the free end of the blocking part is separated by a gap,wherein at least one of the pair of lugs is a fixed lug, the fixed lug disposed opposite of the adjustable lug and between a pair of arms, the pair of arms connecting the first clip portion to a second clip portion,wherein the elastic part deflects downward relative to the free end of the blocking part, andwherein the fastening clip is integrally formed of a metal material.
2. A nut fastener assembly, comprising:
a nut assembly, with opposite sides of a bottom of the nut assembly being provided with a pair of protrusions; anda fastening clip, the fastening clip comprising:
a first clip portion;a second clip portion, the first clip portion and the second clip portion connected by two elastic arms;a pair of lugs, the pair of lugs being respectively arranged on opposite ends of the first clip portion and extending toward the nut assembly; anda pair of receiving channels, the pair of lugs provided with the pair of receiving channels respectively and configured to respectively receive the pair of protrusions of the nut assembly such that the nut assembly is connected to the first clip portion,wherein at least one of the pair of lugs is an adjustable lug; the adjustable lug comprises a blocking part and an elastic part; a proximal end of the blocking part and a proximal end of the elastic part are separately connected to the first clip portion on opposite sides of the corresponding receiving channel; a distal end of the blocking part and a distal end of the elastic part extend toward each other; the distal end of the elastic part is configured to be m...
ILLINOIS TOOL WORKS INC.USIllinois Tool Works Inc.US IL GlenviewILLINOIS TOOL WORKS INC.US155 HARLEM AVENUEF16B037/04F16B037/04
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F16B0037/0807
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US2243923
US2409209
US2727552
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JP2019113091
6-31US12135050
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33-17ILLINOIS TOOL WORKS INC.Valid-------------
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CN221942928U2024-11-01雙密封流鑽螺釘和車輛modelCN202420289152.72024-02-07本實用新型公開了一種雙密封流鑽螺釘和車輛,所述雙密封流鑽螺釘包括螺帽、螺杆和密封圈,所述螺杆與所述螺帽相連;所述密封圈包括圈本體和凸台,所述圈本體環繞所述螺杆一周設置,所述圈本體具有在所述螺杆的軸向上相對的第一端面和第二端面,所述第一端面鄰近所述螺帽設置,所述凸台設在所述第二端面上且環繞所述螺杆一周設置,所述凸台的外徑小於所述圈本體的外徑。本公開的雙密封流鑽螺釘在連接後,可以對螺釘的兩個洩露點進行同步密封,使得螺釘在連接後的密封性能較好,以提高車輛的防水能力。;1.一種雙密封流鑽螺釘,其特徵在於,包括:螺帽;螺杆,所述螺杆與所述螺帽相連;和密封圈,所述密封圈包括圈本體和凸台,所述圈本體環繞所述螺杆一周設置,所述圈本體具有在所述螺杆的軸向上相對的第一端面和第二端面,所述第一端面鄰近所述螺帽設置,所述凸台設在所述第二端面上且環繞所述螺杆一周設置,所述凸台的外徑小於所述圈本體的外徑。1.一種雙密封流鑽螺釘,其特徵在於,包括:螺帽;螺杆,所述螺杆與所述螺帽相連;和密封圈,所述密封圈包括圈本體和凸台,所述圈本體環繞所述螺杆一周設置,所述圈本體具有在所述螺杆的軸向上相對的第一端面和第二端面,所述第一端面鄰近所述螺帽設置,所述凸台設在所述第二端面上且環繞所述螺杆一周設置,所述凸台的外徑小於所述圈本體的外徑。
2.
3.
4.
5.
6.
7.所述圈本體包括在所述圈本體的徑向上佈置的直線段和彎折段,所述彎折段鄰近所述螺杆設置,所述彎折段在所述螺杆的軸向上自所述螺杆至所述螺帽的方向彎折,所述彎折段的至少一部分壓接在所述凹槽內,所述凸台與所述彎折段相連。
8.
9.
10.一種車輛,包括權利要求1-9中任一項所述雙密封流鑽螺釘。
北京車和家汽車科技有限公司CN101300 北京市順義區高麗營鎮恒興路4號院1幢107室(科技創新功能區)北京車和家汽車科技有限公司CN ---F16B035/00F16B035/00
F16B033/00
12-----------曾志龍
汪紅兵
劉豪博
3-

劉仲然
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20241101----0-0-00-00-20北京車和家汽車科技有限公司Valid-------------
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EP4458500A12024-11-06THREADED MEMBER MANUFACTURING METHOD AND THREAD MACHINING DEVICEinvention22810683.72022-06-30The present disclosure discloses a method for manufacturing a threaded component and a thread producing device. The method includes: S1, removing a failed screw section from the threaded component and grinding an exposed cross sectional surface to be flat; wherein a failure of the failed screw section includes at least one of fracture, corrosion thinning, and thread damage; S2, mounting a connection sleeve around an outer circumference of the embedded section of the threaded component and fixing the connection sleeve to the outer circumference of the embedded section, grinding a top surface of the connection sleeve until the top surface of the connection sleeve is flush with the cross sectional surface; S3, producing a screw blank section on the embedded section and the connection sleeve by laser cladding; S4, processing the screw blank section into a polish rod coaxial with the embedded section; and S5, producing a thread on the polish rod to form a new screw section, which is connected to the embedded section to form an integral threaded component. The method of the present disclosure manufactures the threaded component or the screw sections on the threaded component by laser cladding and machining, which is applicable to the overall manufacturing of threaded component or the re-manufacturing of the screw sections on the threaded component, and meets the requirements for use.A method for manufacturing a threaded component, wherein the threaded component comprises an embedded section embedded in an installation base and a screw section protruding from the installation base; the method for manufacturing the threaded component comprises the following steps:
S 1, removing a failed screw section from the threaded component and grinding an exposed cross sectional surface to be flat; wherein a failure of the failed screw section comprises at least one of fracture, corrosion thinning, and thread damage;S2, mounting a connection sleeve around an outer circumference of the embedded section of the threaded component and fixing the connection sleeve to the outer circumference of the embedded section, grinding a top surface of the connection sleeve until the top surface of the connection sleeve is flush with the cross sectional surface;S3, producing a screw blank section on the embedded section and the connection sleeve by laser cladding;S4, processing the screw blank section into a polish rod coaxial with the embedded section; andS5, producing a thread on the polish rod to form a new screw section, which is connected to the embedded section to form an integral threaded component.
A method for manufacturing a threaded component, wherein the threaded component comprises an embedded section embedded in an installation base and a screw section protruding from the installation base; the method for manufacturing the threaded component comprises the following steps:
S 1, removing a failed screw section from the threaded component and grinding an exposed cross sectional surface to be flat; wherein a failure of the failed screw section comprises at least one of fracture, corrosion thinning, and thread damage;S2, mounting a connection sleeve around an outer circumference of the embedded section of the threaded component and fixing the connection sleeve to the outer circumference of the embedded section, grinding a top surface of the connection sleeve until the top surface of the connection sleeve is flush with the cross sectional surface;S3, producing a screw blank section on the embedded section and the connection sleeve by laser cladding;S4, processing the screw blank section into a polish rod coaxial with the embedded section; andS5, producing a thread on the polish rod to form a new screw section, which is connected to the embedded section to form an integral threaded component.
The method according to claim 1, wherein in step S1, a top portion of the embedded section located in the installation base is also removed, and an exposed top surface of the embedded section after the top portion is removed forms the cross sectional surface.
The method according to claim 1, wherein before step S2, a part of the installation base around the threaded component is opened to expose the embedded section of a predetermined length, and the predetermined length is equal to or greater than a length of the connection sleeve.
The method according to claim 3, further comprising the following steps:
S6, backfilling the part of the installation base and restoring the part of the installation base around the threaded component. -->
The method according to claim 1, wherein an inner diameter of the connection sleeve is 0.05 mm-0.5 mm larger than a diameter of the embedded section; and an outer diameter of the connection sleeve is 1 mm-8 mm larger than a diameter of the embedded section.
The method according to claim 1, wherein the screw blank section produced in step S3 is cylindrical, and a diameter of the screw blank section is larger than a diameter of the new screw section formed in step S5.
The method according to claim 1, wherein in step S3, while the screw blank section is produced by laser cladding, the embedded section is cooled by water.
The method according to claim 7, wherein in step S3, the embedded section is cooled by a water cooling device; the water cooling device comprises a water tank for supplying cooling water, a pressurizing pump arranged in the water tank, a water cooling sleeve, a water inlet pipe connected between the water cooling sleeve and the pressurizing pump, and a water outlet pipe connected between the water cool...
China Nuclear Power Engineering Co., Ltd.
Ling Ao Nuclear Power Co., Ltd.
China General Nuclear Power Corporation
CGN Power Co., Ltd.
CNEngineering Company Office Building
Daya Bay Nuclear Power Base
Pengfei Road
Dapeng New District
17/F CGN Tower South Building
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No.2002 Shennan Boulevard
Futian District
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CGN Tower
2002, Shennan Boulevard
Futian District
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China Guangdong Nuclear Building
No. 2002, Shennan Avenue
Futian District
China Nuclear Power Engineering Co., Ltd.
Ling Ao Nuclear Power Co., Ltd.
China General Nuclear Power Corporation
CGN Power Co., Ltd.
CN
CN
CN
CN
---B23G001/00B23G001/00
B23G001/44
11B23P0006/00B23P0006/00
B23P0015/00
---2021110894462021-09-16CNZHAO, Jianguang
CHEN, Liang
ZHANG, Jianping
PANG, Yibin
ZHU, Peng
ZHANG, Feng
RAN, Xiaobing
LI, Xuejun
WANG, Long
LIU, Yanzhang
XU, Guobing
SUN, Guang
QIU, Zhensheng
SUN, Bingbing
14CN Shenzhen, Guangdong 518124
Shenzhen, Guangdong 518124
Shenzhen, Guangdong 518124
Shenzhen, Guangdong 518124
Shenzhen, Guangdong 518124
Shenzhen, Guangdong 518124
Shenzhen, Guangdong 518124
Shenzhen, Guangdong 518124
Shenzhen, Guangdong 518124
Shenzhen, Guangdong 518124
Shenzhen, Guangdong 518124
Shenzhen, Guangdong 518124
Shenzhen, Guangdong 518124
Shenzhen, Guangdong 518124
Westphal, Mussgnug & Partner, Patentanwälte mbB--0020-00-18China Nuclear Power Engineering Co., Ltd.,Ling Ao Nuclear Power Co., Ltd.,China General Nuclear Power Corporation,CGN Power Co., Ltd.-------------
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CN221942957U2024-11-01一種防鬆鎖緊螺栓modelCN202420672144.02024-04-03本申請公開了一種防鬆鎖緊螺栓,屬於螺栓技術領域。主要包括,有頭部和杆身以及與杆身螺紋連接的螺母,杆身外側沿其圓周方向等間距開設有凹槽,螺母一側設有鎖止件;鎖止件包括有固設於螺母一側的固定環和與固定環轉動連接的彈性棘齒,彈性棘齒的一側設有彈性件,彈性棘齒與凹槽相適配。本申請的一種防鬆鎖緊螺栓通過螺母帶動固定環順時針轉動,使其帶動彈性棘齒沿杆身外側轉動,並在彈性件彈力下使彈性棘齒能夠陷入凹槽內部,在彈性棘齒與凹槽的配合下使固定環無法進行逆時針轉動,以此對螺母進行鎖止,實現了防止螺栓鬆動的效果。;1.一種防鬆鎖緊螺栓,其特徵在於:包括有頭部(1)和杆身(2)以及與杆身(2)螺紋連接的螺母(3),杆身(2)外側沿其圓周方向等間距開設有凹槽(21),螺母(3)一側設有鎖止件(4);鎖止件(4)包括有固設於螺母(3)一側的固定環(41)和與固定環(41)轉動連接的彈性棘齒(42),彈性棘齒(42)的一側設有彈性件(43),彈性棘齒(42)與凹槽(21)相適配。1.一種防鬆鎖緊螺栓,其特徵在於:包括有頭部(1)和杆身(2)以及與杆身(2)螺紋連接的螺母(3),杆身(2)外側沿其圓周方向等間距開設有凹槽(21),螺母(3)一側設有鎖止件(4);鎖止件(4)包括有固設於螺母(3)一側的固定環(41)和與固定環(41)轉動連接的彈性棘齒(42),彈性棘齒(42)的一側設有彈性件(43),彈性棘齒(42)與凹槽(21)相適配。
2.固定環(41)內部設有連接耳(411),彈性棘齒(42)外側設有連接軸(421),連接軸(421)與連接耳(411)轉動連接。
3.彈性棘齒(42)頂部活動設有連接杆(424),連接杆(424)活動貫穿於固定環(41)。
4.彈性棘齒(42)頂部設有球座(422),球座(422)內部活動連接有第一球體(423),第一球體(423)與連接杆(424)相連接。
5.固定環(41)外側開設有滑槽(412),連接杆(424)貫穿於滑槽(412)並與其滑動連接。
6.連接杆(424)頂端設有第二球體(425),固定環(41)外側設有與第二球體(425)相適配的卡座(413)。
常州超信五金科技有限公司CN213149 江蘇省常州市武進經濟開發區錦程路2號常州超信五金科技有限公司CN ---F16B039/32F16B039/32
F16B039/282
11-----------譚軍超
呂吉東
張磊磊
3-

汝濤
北京雲嘉湃富智慧財產權代理有限公司 11678
20241101----0-0-00-00-20常州超信五金科技有限公司Valid-------------
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CN221957952U2024-11-05一種可拆卸的膨脹螺栓modelCN202420547049.82024-03-20本實用新型公開一種可拆卸的膨脹螺栓,包括螺杆、膨脹套以及法蘭螺母,所述螺杆是依次由螺紋杆、光杆以及圓錐部組成的一體式結構,在螺紋杆上螺紋連接有法蘭螺母,所述膨脹套的上部設置有與螺紋杆配合的內螺紋,在膨脹套的下部外壁上設置有增大部,同時在膨脹套的下部側壁上均布有伸縮縫。本實用新型在膨脹套的上部設置了與螺杆上的螺紋杆配合的內螺紋,需要將膨脹套從安裝孔取出時,首先鬆開法蘭螺母,然後旋轉螺杆,使螺杆上的螺紋杆與膨脹套上的內螺紋螺紋連接,這樣便可將螺杆從安裝孔中拔出的同時,將膨脹套一起中安裝孔取出,達到重複利用的目的。;1.一種可拆卸的膨脹螺栓,包括螺杆(1)、膨脹套(2)以及法蘭螺母(3),其特徵在於:所述螺杆(1)是依次由螺紋杆(101)、光杆(102)以及圓錐部(103)組成的一體式結構,在螺紋杆(101)上螺紋連接有法蘭螺母(3),所述膨脹套(2)的上部設置有與螺紋杆(101)配合的內螺紋(201),在膨脹套(2)的下部外壁上設置有增大部(203),同時在膨脹套(2)的下部側壁上均布有伸縮縫(202)。1.一種可拆卸的膨脹螺栓,包括螺杆(1)、膨脹套(2)以及法蘭螺母(3),其特徵在於:所述螺杆(1)是依次由螺紋杆(101)、光杆(102)以及圓錐部(103)組成的一體式結構,在螺紋杆(101)上螺紋連接有法蘭螺母(3),所述膨脹套(2)的上部設置有與螺紋杆(101)配合的內螺紋(201),在膨脹套(2)的下部外壁上設置有增大部(203),同時在膨脹套(2)的下部側壁上均布有伸縮縫(202)。
2.所述光杆(102)的長度大於膨脹套(2)的長度。
3.所述螺紋杆(101)的上端設置有“一”字槽或“十字槽”。
4.所述膨脹套(2)的下埠部設置有與圓錐部(103)錐度一致的倒角(204)。
5.所述增大部(203)的下端設置有導向外圓錐(205)。
王盛波CN550001 貴州省貴陽市雲岩區貴烏南路128號1棟5單元8樓5號王盛波CN ---F16B013/06F16B013/0611-----------王盛波1CN550001 貴州省貴陽市雲岩區貴烏南路128號1棟5單元8樓5號朱法恒
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US20240369091A12024-11-07FASTENING SYSTEM WITH SEALING ARRANGEMENTinvention18/3115912023-05-03A deformable fastening system includes a clamped component and a fastener including a bolt having a shaft portion extending along a longitudinal axis of the fastener and a head portion having a surface including at least one engagement portion and one or more projections formed on the at least one engagement portion. The one or more projections are formed on the at least one engagement portion generally proximate the shaft portion. The one or more projections formed on the at least one engagement portion engage a mating surface of the clamped component to clamp the clamped component when the bolt is moved into a nut member causing an increase in axial load during the tightening cycle to deform the clamped component.1. A deformable fastening system comprising:
a clamped component; anda fastener including a bolt having a shaft portion extending along a longitudinal axis of the fastener, the shaft portion including a securing portion formed thereon, and a head portion having a surface including at least one engagement portion,wherein the shaft portion of the bolt is inserted through a passage in the clamped component to engage a corresponding thread on a nut member and the head portion of the bolt is rotated to move the bolt into the nut member during a tightening cycle,wherein the at least one engagement portion includes one or more projections formed on the surface of the head portion generally proximate the shaft portion and in arrangement with the longitudinal axis and shaft portion,wherein the one or more projections formed on the at least one engagement portion of the surface of the head of the bolt engage a mating surface of the clamped component when the bolt is moved into the nut member causing an increase in axial load during the tightening cycle to deform the clamped component.
1. A deformable fastening system comprising:
a clamped component; anda fastener including a bolt having a shaft portion extending along a longitudinal axis of the fastener, the shaft portion including a securing portion formed thereon, and a head portion having a surface including at least one engagement portion,wherein the shaft portion of the bolt is inserted through a passage in the clamped component to engage a corresponding thread on a nut member and the head portion of the bolt is rotated to move the bolt into the nut member during a tightening cycle,wherein the at least one engagement portion includes one or more projections formed on the surface of the head portion generally proximate the shaft portion and in arrangement with the longitudinal axis and shaft portion,wherein the one or more projections formed on the at least one engagement portion of the surface of the head of the bolt engage a mating surface of the clamped component when the bolt is moved into the nut member causing an increase in axial load during the tightening cycle to deform the clamped component.
2. The deformable fastening system of claim 1, wherein the one or more projections includes at least one first projection extending generally circumferentially about the surface of the head portion relative to the longitudinal axis.
3. The deformable fastening system of claim 2, wherein the at least one first projection is formed with at least one geometric profile as part of the surface of the head portion of the fastener to provide a sealing arrangement between the fastener and the mating surface of the clamped component.
4. The deformable fastening system of claim 3, wherein the at least one geometric profile of the at least one first projection is formed with multiple arcuate shaped engagement surfaces as part of the surface of the head portion of the fastener to engage the clamped component at various depths to provide a sealing arrangement between the fastener and the mating surface of the clamped component.
5. The deformable fastening system of claim 4, wherein the multiple arcuate shaped engagement surfaces are formed on the at least one first projection in offset positions to provide distinct engagement depths to provide a sealing arrangement between the fastener and the mating surface of the clamped component.
6. The deformable fastening system of claim 1, wherein the one or more projections of the at least one engagement portion of the head portion of the fastener includes a second projection extending generally circumferentially about the surface of the head portion relative to the longitudinal axis.
7. The deformable fastening system of claim 6, wherein the second projection is formed with at least one geometric profile as part of the surface of the head portion of the fastener to form a grounding ring.
8. The deformable fastening system of claim 7, wherein the at least one geometric profile of the second projection is formed with an arcuate shaped profile...
Acument Intellectual Properties, LLCUSAcument Intellectual Properties, LLCUS MI Sterling HeightsAcument Intellectual Properties, LLCUS-F16B029/00F16B029/00
F16B005/02
F16B043/00
13-F16B0029/00F16B0029/00
F16B0005/0258
F16B0043/001
--------Max Juengel
Jeramiah Slater
Gary Sifferman
3USTN Cumberland Furnace
MI Grand Blanc
MI Grand Blanc
-------0-0-10-00-19Acument Intellectual Properties, LLCPub.-------------
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CN221957961U2024-11-05一種雙頭牙自攻螺絲modelCN202420505750.32024-03-15本實用新型提供一種雙頭牙自攻螺絲,涉及自攻螺絲技術領域,包括:螺絲本體一和螺絲本體二,所述螺絲本體一和螺絲本體二外環面上分別設置有螺牙二和螺牙一。本實用新型中,導向杆頂部與連接台插接,轉動限位栓,可限定延伸杆的位置,減少延伸杆在內置杆內部的移動,從而保證連接台在連接管一端的穩定連接,螺絲本體二便於安裝和拆卸,可在螺牙一磨損時快速更換,實現對螺絲的回收再利用;防滑塊二一側與輔助圈連接,在螺絲本體一安裝時,防滑塊二可增大螺絲本體一一側的摩擦力,從而減少螺絲本體一使用時的鬆動,防滑塊可減少螺絲本體二安裝時的滑動,提高整個螺絲使用時的緊固效果。;1.一種雙頭牙自攻螺絲,其特徵在於,包括:螺絲本體一(5)和螺絲本體二(9),所述螺絲本體一(5)和螺絲本體二(9)外環面上分別設置有螺牙二(4)和螺牙一(1),所述螺絲本體一(5)外環面固定連接有輔助圈(15),所述螺絲本體二(9)一端固定連接有連接台(2),所述連接台(2)一側嵌合有防滑塊一(8),所述防滑塊一(8)為半球形,且所述連接台(2)一側固定連接有延伸杆(10),所述延伸杆(10)一端插接有內置杆(13),所述內置杆(13)一端固定連接有連接管(3),所述連接管(3)內壁一側固定連接有導向杆(11),所述導向杆(11)一端與連接台(2)插接。1.一種雙頭牙自攻螺絲,其特徵在於,包括:螺絲本體一(5)和螺絲本體二(9),所述螺絲本體一(5)和螺絲本體二(9)外環面上分別設置有螺牙二(4)和螺牙一(1),所述螺絲本體一(5)外環面固定連接有輔助圈(15),所述螺絲本體二(9)一端固定連接有連接台(2),所述連接台(2)一側嵌合有防滑塊一(8),所述防滑塊一(8)為半球形,且所述連接台(2)一側固定連接有延伸杆(10),所述延伸杆(10)一端插接有內置杆(13),所述內置杆(13)一端固定連接有連接管(3),所述連接管(3)內壁一側固定連接有導向杆(11),所述導向杆(11)一端與連接台(2)插接。
2.所述輔助圈(15)底部固定連接有防滑塊二(16),所述防滑塊二(16)一側為弧形。
3.所述輔助圈(15)內壁與連接管(3)固定連接,所述連接管(3)一側開設有輔助槽(7)。
4.所述輔助槽(7)一側固定連接有限位塊(6),所述限位塊(6)通過螺紋連接有限位栓(12)。
5.所述限位栓(12)貫穿插設在延伸杆(10)和內置杆(13)內,且所述限位栓(12)與連接管(3)通過螺紋連接。
6.所述連接管(3)內壁搭接有密封圈(14),所述密封圈(14)一側與連接台(2)固定連接,所述連接台(2)一側與連接管(3)搭接。
7.所述螺絲本體一(5)、螺牙二(4)以及螺絲本體二(9)、螺牙一(1)均為一體成型。
銘爵(南通)智慧製造有限公司CN226000 江蘇省南通市開發區江海路168號銘爵(南通)智慧製造有限公司CN ---F16B025/00F16B025/00
F16B035/04
F16B039/28
13-----------劉凡凡1- 盧旺
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20241105----0-0-00-00-20銘爵(南通)智慧製造有限公司Valid-------------
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CN118669409B2024-11-05一種長壽命耐腐蝕螺母及其加工工藝inventionCN202411170536.82024-08-26本發明涉及螺母技術領域,提供一種長壽命耐腐蝕螺母及其加工工藝,解決現有螺母由於設計缺陷導致在螺紋上塗覆鎖固劑費時、不均勻的問題,長壽命耐腐蝕螺母包括螺母主體,螺母主體包括依次連接的螺母連接段、螺母承接段與螺母收縮段;螺母承接段頂部開設有若干弧形槽,螺母承接段外側壁設有若干通孔,各通孔與各弧形槽連通,各弧形槽至少與一通孔連通,各弧形槽內設有使各弧形槽與螺母連接段內側連通的若干漏液孔;通過通孔、弧形槽、漏液孔及墊片的設置,能夠直接通過通孔向螺母連接段內注入螺紋鎖固劑,速度較快,通過弧形槽內漏液孔的設置密度,實現注入的螺紋鎖固劑均勻分佈。;1.一種長壽命耐腐蝕螺母,包括螺母主體(1),其特徵在於:所述螺母主體(1)包括依次連接的螺母連接段(11)、螺母承接段(12)與螺母收縮段(13),所述螺母連接段(11)內徑大於螺母收縮段(13),所述螺母收縮段(13)內徑大於所述螺母承接段(12);所述螺母承接段(12)頂部開設有若干弧形槽(2),所述螺母承接段(12)外側壁設有若干通孔(14),各所述通孔(14)與各所述弧形槽(2)連通,各所述弧形槽(2)至少與一所述通孔(14)連通,各所述弧形槽(2)內設有使各所述弧形槽(2)與所述螺母連接段(11)內側連通的若干漏液孔(21);所述螺母收縮段(13)內側設有若干第一突片(3),所述螺母承接段(12)頂部設有墊片(4),所述墊片(4)邊沿設有若干第二突片(5),各所述第一突片(3)分別與各所述第二突片(5)配合以使所述墊片(4)緊貼螺母承接段(12)頂部,以封閉各所述弧形槽(2)頂部;所述螺母主體(1)在螺母承接段(12)側壁設有若干凹槽(6),各所述凹槽(6)為所述螺母主體(1)外側壁向內凹陷形成;各所述通孔(14)設於各所述凹槽(6)內;還包括注液環(8),所述注液環(8)套設於所述螺母承接段(12)外,所述注液環(8)內設有與各所述凹槽(6)對應匹配的突起(81),各所述突起(81)表面設有密封墊(82),各所述突起(81)上設有與各所述通孔(14)對應設置的分液口(83),各所述突起(81)內設有注液通道(84),各所述注液通道(84)一端與各所述分液口(83)連通,各所述注液通道(84)另一端與外界連通。1.一種長壽命耐腐蝕螺母,包括螺母主體(1),其特徵在於:所述螺母主體(1)包括依次連接的螺母連接段(11)、螺母承接段(12)與螺母收縮段(13),所述螺母連接段(11)內徑大於螺母收縮段(13),所述螺母收縮段(13)內徑大於所述螺母承接段(12);所述螺母承接段(12)頂部開設有若干弧形槽(2),所述螺母承接段(12)外側壁設有若干通孔(14),各所述通孔(14)與各所述弧形槽(2)連通,各所述弧形槽(2)至少與一所述通孔(14)連通,各所述弧形槽(2)內設有使各所述弧形槽(2)與所述螺母連接段(11)內側連通的若干漏液孔(21);所述螺母收縮段(13)內側設有若干第一突片(3),所述螺母承接段(12)頂部設有墊片(4),所述墊片(4)邊沿設有若干第二突片(5),各所述第一突片(3)分別與各所述第二突片(5)配合以使所述墊片(4)緊貼螺母承接段(12)頂部,以封閉各所述弧形槽(2)頂部;所述螺母主體(1)在螺母承接段(12)側壁設有若干凹槽(6),各所述凹槽(6)為所述螺母主體(1)外側壁向內凹陷形成;各所述通孔(14)設於各所述凹槽(6)內;還包括注液環(8),所述注液環(8)套設於所述螺母承接段(12)外,所述注液環(8)內設有與各所述凹槽(6)對應匹配的突起(81),各所述突起(81)表面設有密封墊(82),各所述突起(81)上設有與各所述通孔(14)對應設置的分液口(83),各所述突起(81)內設有注液通道(84),各所述注液通道(84)一端與各所述分液口(83)連通,各所述注液通道(84)另一端與外界連通。
2.各所述第一突片(3)橫截面高度沿同一轉動方向逐漸增大。
3.各所述第二突片(5)橫截面高度沿同一轉動方向逐漸增大。
4.各所述凹槽(6)向所述螺母收縮段(13)一側延伸通向所述螺母主體(1)一端。
5.所述注液環(8)包括第一固定片(85)與第二固定片(86),所述第一固定片(85)與第二固定片(86)底部轉動連接,所述第一固定片(85)頂部轉動連接有L型轉動杆(87),所述L型轉動杆(87)頂部設有滑動槽(88),所述滑動槽(88)內設有滑動塊(89),所述滑動塊(89)頂部與所述L型轉動杆(87)連接,所述滑動槽(88)自所述注液環(8)一端向另一端逐漸遠離所述第二固定片(86)頂部邊沿。
6.還包括分流塊(9),所述分流塊(9)上設有注液口(91),各所述注液通道(84)通過所述注液口與外界連通。
7.一種長壽命耐腐蝕螺母的加工工藝,用於製備權利要求1-6任一權利要求所述的一種長壽命耐腐蝕螺母,其特徵在於,包括如下步驟:S1、切料:將原料切斷得到長度相同的塊狀胚料;S2、鍛造:將塊狀胚料進行加熱,並送入擠壓模具(7)中進行擠壓成型後冷卻,得到第一胚料(71),第一胚料(71)具有內徑不同的所述螺母連接段(11)、螺母承接段(12)與螺母收縮段(13);S3、開槽:採用銑床,在所述螺母承接段(12)頂部開設若干各所述弧形槽(2),以及所述弧形槽(2)內的各所述漏液孔(21),在所述螺母收縮段(13)內側形成各所述第一突片(3);S4、開孔:採用銑床,在所述螺母承接段(12)外側壁開設各所述通孔(14);S5、開絲:採用車床,在所述螺母連接段(11)內壁開設螺紋;S6、安裝:將預製的包含各所述第二突片(5)的所述墊片(4)放置於所述螺母承接段(12)頂部,並轉動所述墊片(4)以使各所述第一突片(3)分別與各所述第二突片(5)配合。
福建省華蓋機械製造有限公司CN362000 福建省泉州市南安市金河大道11號福建省華蓋機械製造有限公司CN ---F16B037/00F16B037/00
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35-----------吳國燦
林文波
魏強寶
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林小彬
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20241105-李達恩李達恩CN1071607031BE6844911-00CN118669409B11-20福建省華蓋機械製造有限公司Valid-------------
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CN112894012B2024-11-01用於螺栓的倒角機構inventionCN202110066606.52021-01-19本發明公開了用於螺栓的倒角機構,包括支撐腿架,所述支撐腿架的頂部固定設置有操作臺,且操作臺的頂部固定設置有收料台,而且收料台的頂部固定安裝有輸送箱,所述操作臺的頂部固定安裝有固定箱,且固定箱的內壁固定設置有驅動電機。該用於螺栓的倒角機構,通過驅動電機、第一螺杆、螺紋套筒、固定柱、活動杆、固定夾具和凹槽的相互配合使用下,便於驅動電機帶動第一螺杆進行轉動,進而使得螺紋套筒能夠對固定柱上的活動杆進行壓縮,使得活動杆能夠推動固定夾具進行收縮,便於使得兩側的固定夾具對螺栓本體進行擠壓固定住,提高了對螺栓本體的固定效果,進而降低了人們的操作風險,提高了人們的加工效率,自動化程度較高,便於人們的日常生產。;1.用於螺栓的倒角機構,包括支撐腿架(1),其特徵在於:所述倒角機構包括支撐腿架(1)、操作臺(2)、收料台(3)、輸送箱(4)、固定箱(5)、驅動電機(6)、第一螺杆(7)、螺紋套筒(8)、固定柱(9)、活動杆(10)、固定夾具(11)、凹槽(12)、電動推杆(13)、螺栓本體(14)、支撐板(15)、驅動裝置(16)、第二螺杆(17)、倒角機本體(18)、底部空箱(19)、振動電機(20)、振動裝置(21)、物料振動盤(22)、輸料架(23)、限位槽(24)、物料箱(25)、傳送帶(26)、固定槽(27)、料盒(28)和收集箱(29);所述支撐腿架(1)的頂部固定設置有操作臺(2),且操作臺(2)的頂部固定設置有收料台(3),而且收料台(3)的頂部固定安裝有輸送箱(4),所述操作臺(2)的頂部固定安裝有固定箱(5),且固定箱(5)的內壁固定設置有驅動電機(6),而且驅動電機(6)的輸出軸通過聯軸器固定連接有第一螺杆(7),並且第一螺杆(7)的外壁螺紋連接有螺紋套筒(8),同時螺紋套筒(8)的頂部活動設置有固定柱(9),所述固定柱(9)的外壁活動設置有活動杆(10),且活動杆(10)的一端活動設置有固定夾具(11),而且固定夾具(11)的底開設有凹槽(12),並且固定夾具(11)的內壁固定設置有電動推杆(13),同時電動推杆(13)的頂部活動設置有螺栓本體(14);所述收料台(3)與輸送箱(4)構成固定結構,且輸送箱(4)的右側為敞開式箱體,同時輸送箱(4)的底部以15度傾斜夾角設置在收料台(3)的頂部;所述驅動電機(6)通過第一螺杆(7)與螺紋套筒(8)構成螺紋結構,且第一螺杆(7)的底部與驅動電機(6)的輸出端固定連接,並且第一螺杆(7)的另一端貫穿螺紋套筒(8)的內壁與固定柱(9)的底部活動連接;所述固定柱(9)通過螺紋套筒(8)與活動杆(10)構成活動結構,且固定柱(9)的尺寸小於螺紋套筒(8)的尺寸,同時活動杆(10)的數量為2個,並且2個活動杆(10)以固定柱(9)的中垂線為對稱軸對稱設置在固定柱(9)的外壁;所述支撐板(15)的頂部固定安裝有驅動裝置(16),且驅動裝置(16)的輸出軸通過聯軸器固定連接有第二螺杆(17),而且第二螺杆(17)的外壁螺紋連接有倒角機本體(18),同時驅動裝置(16)通過第二螺杆(17)與倒角機本體(18)構成螺紋結構,且第二螺杆(17)的頂部與驅動裝置(16)的底部固定連接,此外第二螺杆(17)的底部伸入倒角機本體(18)的內部;所述底部空箱(19)的內壁固定安裝有振動電機(20),且振動電機(20)的輸送軸通過聯軸器固定連接有振動裝置(21),而且振動裝置(21)的頂部固定設置有物料振動盤(22),同時振動電機(20)與振動裝置(21)構成固定結構,並且振動電機(20)的頂部與振動裝置(21)的底部固定連接;所述物料振動盤(22)的左側固定安裝有輸料架(23),且輸料架(23)的頂部開設有限位槽(24),而且限位槽(24)的內壁活動設置有螺栓本體(14),同時輸料架(23)通過限位槽(24)與螺栓本體(14)構成活動結構,且螺栓本體(14)的數量為多個,並且多個螺栓本體(14)均等距離排列在限位槽(24)的內壁;所述物料箱(25)的內部設置有傳送帶(26),且傳送帶(26)的一端深入物料箱(25)的內部,而且傳送帶(26)以水平線60度傾角設置,而且傳送帶(26)的底部一端設置在物料箱(25)的底部,並且傳送帶(26)的頂部設置在物料振動盤(22)的正上方;所述傳送帶(26)的表面開設有第二限位槽,且所述第二限位槽的內壁固定安裝有物料箱(25),而且傳送帶(26)通過限位槽(24)與物料箱(25)構成固定結構,且限位元槽(24)的內壁形狀大小與物料箱(25)的底部形狀大小相互匹配;所述收集箱(29)的底部固定設置有操作臺(2),且操作臺(2)通過來料盒(28)構成活動結構,且料盒(28)的底部與操作臺(2)的頂部相貼合;使用時,通過啟動傳送帶(26),進而使得傳送帶(26)上固定槽(27)裡面的料盒(28)能夠很好的進行轉動,進而使得料盒(28)能夠將物料箱(25)裡面的螺栓本體(14),輸送到物料振動盤(22)的裡面,啟動振動電機(20)頂部的振動裝置(21),進而使得振動裝置(21)能夠很好的對物料振動盤(22)進行振動處理,進而使得物料振動盤(22)裡面的螺栓本體(14)將會通過輸料架(23)的作用下,整齊的排列在限位槽(24)的裡面,此外通過輸料架(23)能夠對螺栓本體(14)進行持續輸送;經過輸料架(23)的輸送後,使得排列在第一位的螺栓本體(14)掉落在輸料架(23)前端的孔裡面,此時停止輸送,同時螺栓本體(14)的底端將貫穿輸料架(23)伸入到固定夾具(11)的裡面,此時啟動固定箱(5)裡面的驅動電機(6),進而使得驅動電機(6)帶動第一螺杆(7)自轉,進而使得第一螺杆(7)上的螺紋套筒(8)能夠向上進行運動,同時使得螺紋套筒(8)能夠對固定柱(9)兩側的活動杆(10)進行擠壓收縮,使得活動杆(10)能夠在固定夾具(11)底部的凹槽(12)的裡面,進行推動固定夾具(11)對螺栓本體(14)進行夾持固定,進而提高了對螺栓本體(14)的固定效果;通過將螺栓本體(14)安裝固定後,啟動支撐板(15)上的驅動裝置(16),進而使得驅動裝置(16)以帶動第二螺杆(17)進行轉動,第二螺杆(17)上連接著倒角機本體(18),進而使得倒角機本體(18)能夠向下進行移動,進而對螺栓本體(14)進行加工處理,加工處理後,固定夾具(11)將會在驅動電機(6)的帶動下,鬆開對螺栓本體(14)的夾持,進而啟動電動推杆(13),進而使得電動推杆(13)能夠對螺栓本體(14)進行推動,進而使得螺栓本體(14)掉落進下方的輸送箱(4)的裡面,由於輸送箱(4)為傾斜的角度設計,...1.用於螺栓的倒角機構,包括支撐腿架(1),其特徵在於:所述倒角機構包括支撐腿架(1)、操作臺(2)、收料台(3)、輸送箱(4)、固定箱(5)、驅動電機(6)、第一螺杆(7)、螺紋套筒(8)、固定柱(9)、活動杆(10)、固定夾具(11)、凹槽(12)、電動推杆(13)、螺栓本體(14)、支撐板(15)、驅動裝置(16)、第二螺杆(17)、倒角機本體(18)、底部空箱(19)、振動電機(20)、振動裝置(21)、物料振動盤(22)、輸料架(23)、限位槽(24)、物料箱(25)、傳送帶(26)、固定槽(27)、料盒(28)和收集箱(29);所述支撐腿架(1)的頂部固定設置有操作臺(2),且操作臺(2)的頂部固定設置有收料台(3),而且收料台(3)的頂部固定安裝有輸送箱(4),所述操作臺(2)的頂部固定安裝有固定箱(5),且固定箱(5)的內壁固定設置有驅動電機(6),而且驅動電機(6)的輸出軸通過聯軸器固定連接有第一螺杆(7),並且第一螺杆(7)的外壁螺紋連接有螺紋套筒(8),同時螺紋套筒(8)的頂部活動設置有固定柱(9),所述固定柱(9)的外壁活動設置有活動杆(10),且活動杆(10)的一端活動設置有固定夾具(11),而且固定夾具(11)的底開設有凹槽(12),並且固定夾具(11)的內壁固定設置有電動推杆(13),同時電動推杆(13)的頂部活動設置有螺栓本體(14);所述收料台(3)與輸送箱(4)構成固定結構,且輸送箱(4)的右側為敞開式箱體,同時輸送箱(4)的底部以15度傾斜夾角設置在收料台(3)的頂部;所述驅動電機(6)通過第一螺杆(7)與螺紋套筒(8)構成螺紋結構,且第一螺杆(7)的底部與驅動電機(6)的輸出端固定連接,並且第一螺杆(7)的另一端貫穿螺紋套筒(8)的內壁與固定柱(9)的底部活動連接;所述固定柱(9)通過螺紋套筒(8)與活動杆(10)構成活動結構,且固定柱(9)的尺寸小於螺紋套筒(8)的尺寸,同時活動杆(10)的數量為2個,並且2個活動杆(10)以固定柱(9)的中垂線為對稱軸對稱設置在固定柱(9)的外壁;所述支撐板(15)的頂部固定安裝有驅動裝置(16),且驅動裝置(16)的輸出軸通過聯軸器固定連接有第二螺杆(17),而且第二螺杆(17)的外壁螺紋連接有倒角機本體(18),同時驅動裝置(16)通過第二螺杆(17)與倒角機本體(18)構成螺紋結構,且第二螺杆(17)的頂部與驅動裝置(16)的底部固定連接,此外第二螺杆(17)的底部伸入倒角機本體(18)的內部;所述底部空箱(19)的內壁固定安裝有振動電機(20),且振動電機(20)的輸送軸通過聯軸器固定連接有振動裝置(21),而且振動裝置(21)的頂部固定設置有物料振動盤(22),同時振動電機(20)與振動裝置(21)構成固定結構,並且振動電機(20)的頂部與振動裝置(21)的底部固定連接;所述物料振動盤(22)的左側固定安裝有輸料架(23),且輸料架(23)的頂部開設有限位槽(24),而且限位槽(24)的內壁活動設置有螺栓本體(14),同時輸料架(23)通過限位槽(24)與螺栓本體(14)構成活動結構,且螺栓本體(14)的數量為多個,並且多個螺栓本體(14)均等距離排列在限位槽(24)的內壁;所述物料箱(25)的內部設置有傳送帶(26),且傳送帶(26)的一端深入物料箱(25)的內部,而且傳送帶(26)以水平線60度傾角設置,而且傳送帶(26)的底部一端設置在物料箱(25)的底部,並且傳送帶(26)的頂部設置在物料振動盤(22)的正上方;所述傳送帶(26)的表面開設有第二限位槽,且所述第二限位槽的內壁固定安裝有物料箱(25),而且傳送帶(26)通過限位槽(24)與物料箱(25)構成固定結構,且限位元槽(24)的內壁形狀大小與物料箱(25)的底部形狀大小相互匹配;所述收集箱(29)的底部固定設置有操作臺(2),且操作臺(2)通過來料盒(28)構成活動結構,且料盒(28)的底部與操作臺(2)的頂部相貼合;使用時,通過啟動傳送帶(26),進而使得傳送帶(26)上固定槽(27)裡面的料盒(28)能夠很好的進行轉動,進而使得料盒(28)能夠將物料箱(25)裡面的螺栓本體(14),輸送到物料振動盤(22)的裡面,啟動振動電機(20)頂部的振動裝置(21),進而使得振動裝置(21)能夠很好的對物料振動盤(22)進行振動處理,進而使得物料振動盤(22)裡面的螺栓本體(14)將會通過輸料架(23)的作用下,整齊的排列在限位槽(24)的裡面,此外通過輸料架(23)能夠對螺栓本體(14)進行持續輸送;經過輸料架(23)的輸送後,使得排列在第一位的螺栓本體(14)掉落在輸料架(23)前端的孔裡面,此時停止輸送,同時螺栓本體(14)的底端將貫穿輸料架(23)伸入到固定夾具(11)的裡面,此時啟動固定箱(5)裡面的驅動電機(6),進而使得驅動電機(6)帶動第一螺杆(7)自轉,進而使得第一螺杆(7)上的螺紋套筒(8)能夠向上進行運動,同時使得螺紋套筒(8)能夠對固定柱(9)兩側的活動杆(10)進行擠壓收縮,使得活動杆(10)能夠在固定夾具(11)底部的凹槽(12)的裡面,進行推動固定夾具(11)對螺栓本體(14)進行夾持固定,進而提高了對螺栓本體(14)的固定效果;通過將螺栓本體(14)安裝固定後,啟動支撐板(15)上的驅動裝置(16),進而使得驅動裝置(16)以帶動第二螺杆(17)進行轉動,第二螺杆(17)上連接著倒角機本體(18),進而使得倒角機本體(18)能夠向下進行移動,進而對螺栓本體(14)進行加工處理,加工處理後,固定夾具(11)將會在驅動電機(6)的帶動下,鬆開對螺栓本體(14)的夾持,進而啟動電動推杆(13),進而使得電動推杆(13)能夠對螺栓本體(14)進行推動,進而使得螺栓本體(14)掉落進下方的輸送箱(4)的裡面,由於輸送箱(4)為傾斜的角度設計,進而使得螺栓本體(14)將會通過輸送箱(4)的右側進行滑落,進而使得螺栓本體(14)掉落進收集箱(29)的裡面進行收集。湖州忻贇科技有限公司CN313000 浙江省湖州市德清縣武康街道南方家園19幢1單元201室02間湖州忻贇科技有限公司CN ---B23D079/00B23D079/00
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CN221942927U2024-11-01航改型燃機配套發電機安裝用的超級螺栓結構modelCN202420189562.42024-01-25本實用新型提供了一種航改型燃機配套發電機安裝用的超級螺栓結構,包括大螺母、長螺栓、張緊塊、安裝基座和發電機基座,發電機基座設置在安裝基座的上方,且二者上對應開設有安裝孔,長螺栓穿過兩個安裝孔,且兩端均延伸至安裝孔的外側,大螺母與長螺栓的上端螺紋連接,張緊塊與長螺栓的下端螺紋連接,且張緊塊與安裝基座之間存在間隙,張緊塊上設置有多個小螺栓,小螺栓的上端與安裝基座抵緊配合。本實用新型結構簡單,連接可靠,操作方方便,擰緊時只需要使用與小螺栓匹配的小扳手,大大降低了操作空間要求,擰緊力小很多,更加省力;相應地發電機的設計尺寸和重量可以更小,降低了產品成本,具有較佳的經濟效益。;1.一種航改型燃機配套發電機安裝用的超級螺栓結構,其特徵在於,包括:大螺母(1)、長螺栓(3)、張緊塊(5)、安裝基座(7)和發電機基座(8),所述發電機基座(8)設置在所述安裝基座(7)的上方,且二者上對應開設有安裝孔,所述長螺栓(3)穿過兩個所述安裝孔,且兩端均延伸至所述安裝孔的外側,所述大螺母(1)與所述長螺栓(3)的上端螺紋連接,所述張緊塊(5)與所述長螺栓(3)的下端螺紋連接,且所述張緊塊(5)與所述安裝基座(7)之間存在間隙,所述張緊塊(5)上設置有多個小螺栓(6),所述小螺栓(6)的上端與所述安裝基座(7)抵緊配合。1.一種航改型燃機配套發電機安裝用的超級螺栓結構,其特徵在於,包括:大螺母(1)、長螺栓(3)、張緊塊(5)、安裝基座(7)和發電機基座(8),所述發電機基座(8)設置在所述安裝基座(7)的上方,且二者上對應開設有安裝孔,所述長螺栓(3)穿過兩個所述安裝孔,且兩端均延伸至所述安裝孔的外側,所述大螺母(1)與所述長螺栓(3)的上端螺紋連接,所述張緊塊(5)與所述長螺栓(3)的下端螺紋連接,且所述張緊塊(5)與所述安裝基座(7)之間存在間隙,所述張緊塊(5)上設置有多個小螺栓(6),所述小螺栓(6)的上端與所述安裝基座(7)抵緊配合。
2.如權利要求1所述的航改型燃機配套發電機安裝用的超級螺栓結構,其特徵在於,所述長螺栓(3)延伸至外側的長度為所述長螺栓(3)的螺距的1.5倍。
3.如權利要求1所述的航改型燃機配套發電機安裝用的超級螺栓結構,其特徵在於,所述大螺母(1)與所述發電機基座(8)之間設置有上襯墊(2),所述上襯墊(2)套設在所述長螺栓(3)上,且與所述發電機基座(8)的上表面、所述大螺母(1)的下表面均貼合。
4.如權利要求1所述的航改型燃機配套發電機安裝用的超級螺栓結構,其特徵在於,所述張緊塊(5)與所述安裝基座(7)之間設置有下襯墊(4),所述下襯墊(4)套設在所述長螺栓(3)上,且與所述安裝基座(7)的下表面貼合,與所述張緊塊(5)的上表面之間存在間隙。
5.如權利要求4所述的航改型燃機配套發電機安裝用的超級螺栓結構,其特徵在於,所述張緊塊(5)與所述下襯墊(4)的下表面之間的間隙為所述長螺栓(3)的螺距的0.5倍。
6.如權利要求4所述的航改型燃機配套發電機安裝用的超級螺栓結構,其特徵在於,所述張緊塊(5)與所述下襯墊(4)的下表面之間的間隙不小於2至3mm。
7.如權利要求1所述的航改型燃機配套發電機安裝用的超級螺栓結構,其特徵在於,所述小螺栓(6)的外徑小於所述長螺栓(3)的外徑。
8.如權利要求1所述的航改型燃機配套發電機安裝用的超級螺栓結構,其特徵在於,多個所述小螺栓(6)均勻設置在所述長螺栓(3)的周側。
9.如權利要求1所述的航改型燃機配套發電機安裝用的超級螺栓結構,其特徵在於,所述張緊塊(5)上設置有四個所述小螺栓(6)。
10.如權利要求1所述的航改型燃機配套發電機安裝用的超級螺栓結構,其特徵在於,所述長螺栓(3)自所述安裝基座(7)的下方向上穿過所述發電機基座(8)。
華電通用輕型燃機設備有限公司CN201108 上海市閔行區金都路3669號6幢2層W座華電通用輕型燃機設備有限公司CN ---F16B035/00F16B035/0011-----------毛楊軍
周潔
高磊
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陳少淩
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CN221942925U2024-11-01一種預埋螺栓防銹裝置modelCN202420634378.62024-03-29本實用新型涉及一種預埋螺栓防銹裝置,其包括呈上下開口中空的保護殼和設置在保護殼內的定位螺母,所述保護殼與定位螺母可拆卸連接,還包括有蓋體;本實用新型在具體使用時,將保護殼放在預埋螺栓外,並使定位螺母套設在預埋螺栓上,通過轉動保護殼使定位螺母在預埋螺栓上進行轉動,從而改變保護殼的高度,使保護殼底部與底座貼緊,形成空腔,隨後在空腔內放入機械黃油,使其沒過預埋螺栓,最後再通過蓋體將保護殼頂部封蓋完成安裝;通過機械黃油包裹預埋螺栓,利用其憎水性,隔絕水和空氣,能夠有效減少銹蝕發生,本實用新型使用壽命長,安全性高,安裝方便。;1.一種預埋螺栓防銹裝置,其特徵在於:包括呈上下開口中空的保護殼(2)和設置在保護殼(2)內的定位螺母(5),所述保護殼(2)與定位螺母(5)可拆卸連接,還包括有蓋體(1)。1.一種預埋螺栓防銹裝置,其特徵在於:包括呈上下開口中空的保護殼(2)和設置在保護殼(2)內的定位螺母(5),所述保護殼(2)與定位螺母(5)可拆卸連接,還包括有蓋體(1)。
2.所述保護殼(2)和定位螺母(5)周側開設有適配的固定孔,並通過固定螺栓(6)固定。
3.所述定位螺母(5)上側與固定孔對應位置設有標識。
4.固定螺栓(6)上套設有第一橡膠密封橡膠圈(7)。
5.所述預埋螺栓(4)下方設有彈性裝置(3)。
6.所述彈性裝置(3)為彈簧。
7.固定螺栓(6)頭部一側設有凸起(11)。
8.所述保護殼(2)採用PVC材料。
9.所述保護殼(2)底部設有第二橡膠密封橡膠圈(10)。
10.
甘肅第三建設集團有限公司CN730030 甘肅省蘭州市城關區武都路486號甘肅第三建設集團有限公司CN ---F16B033/00F16B033/0011-----------謝尚志
楊國梁
謝曉霞
張國華
林雅軒
王澤龍
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金紅仁
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CN221942939U2024-11-01一種防鬆脫的抗疲勞合金鋼螺栓modelCN202420288357.32024-02-07本實用新型公開了一種防鬆脫的抗疲勞合金鋼螺栓,包括螺栓本體,所述螺栓本體表面的兩側均開設有卡緊槽,所述卡緊槽的數量為若干個,所述螺栓本體的表面螺紋連接有螺母,所述螺母內壁的兩側均開設有放置槽,所述放置槽的內部設置有用於對螺栓本體進行限位元的限位元元件所述限位元元件包括半圓球體,所述半圓球體的外側固定連接有彈簧。本實用新型由推杆的內側和旋轉塊外側底部接觸時,旋轉塊會以外側的軸銷為中心進行轉動,旋轉塊的頂部會向外側移動,旋轉塊頂部向外側移動帶動限位框向外側移動,限位框向外側移動帶動連接板向外側移動,連接板向外側移動帶動半圓球體和卡緊槽脫離,從而達到了防止螺栓和螺母脫離的優點。;1.一種防鬆脫的抗疲勞合金鋼螺栓,包括螺栓本體(1),其特徵在於:所述螺栓本體(1)表面的兩側均開設有卡緊槽(2),所述卡緊槽(2)的數量為若干個,所述螺栓本體(1)的表面螺紋連接有螺母(3),所述螺母(3)內壁的兩側均開設有放置槽(4),所述放置槽(4)的內部設置有用於對螺栓本體(1)進行限位元的限位元元件(5)。1.一種防鬆脫的抗疲勞合金鋼螺栓,包括螺栓本體(1),其特徵在於:所述螺栓本體(1)表面的兩側均開設有卡緊槽(2),所述卡緊槽(2)的數量為若干個,所述螺栓本體(1)的表面螺紋連接有螺母(3),所述螺母(3)內壁的兩側均開設有放置槽(4),所述放置槽(4)的內部設置有用於對螺栓本體(1)進行限位元的限位元元件(5)。
2.所述限位元組件(5)包括半圓球體(51),所述半圓球體(51)的外側固定連接有彈簧(52),所述彈簧(52)的外端和放置槽(4)內壁的外側固定連接,所述半圓球體(51)的內側延伸至卡緊槽(2)的內部,所述半圓球體(51)的材質為橡膠。
3.所述放置槽(4)內壁底部的前側與後側均固定連接有連接塊(53),所述連接塊(53)的內側通過軸銷轉動連接有旋轉塊(54),所述半圓球體(51)的前側與後側均固定連接有連接板(55),所述連接板(55)的外側固定連接有限位框(56),所述旋轉塊(54)的頂部延伸至限位框(56)的內部。
4.所述放置槽(4)內壁的前側與後側均設置有推杆(57),所述推杆(57)的內側和旋轉塊(54)外側的底部接觸,所述推杆(57)的外側貫穿至螺母(3)的外側,所述推杆(57)和旋轉塊(54)配合使用。
5.所述推杆(57)的底部固定連接有穩定塊(6),所述放置槽(4)內壁底部的前側與後側均開設有穩定槽(7),所述穩定塊(6)的底部延伸至穩定槽(7)的內部,所述穩定塊(6)和穩定槽(7)滑動連接。
6.所述半圓球體(51)頂部和底部的外側均固定連接有限位塊(8),所述放置槽(4)內壁頂部的底部和底部均開設有限位槽(9),所述限位塊(8)的外側延伸至限位槽(9)的內部,所述限位塊(8)和限位槽(9)滑動連接。
7.所述推杆(57)的外側固定連接有拉塊(10),所述拉塊(10)的外側固定連接有把手(11),所述把手(11)和拉塊(10)配合使用。
余姚市唯高標準件有限公司CN315400 浙江省寧波市余姚市黃家埠鎮五車堰村余姚市唯高標準件有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
F16B035/06
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CN221957953U2024-11-05一種膨脹螺栓modelCN202420567356.22024-03-22本實用新型涉及一種膨脹螺栓,所述螺栓頭的左側開設有第一連接孔,所述螺栓頭的左側設有墊片,所述墊片的左側開設有第二連接孔,所述螺栓頭上設置有用於對螺栓進行膨脹的膨脹機構,所述膨脹機構包括第一膨脹塊,所述第一膨脹塊的一端與螺栓頭的右側固定,所述第一膨脹塊的另一端固定有第二膨脹塊,所述第二膨脹塊的外側纏繞有捆絲。該膨脹螺栓,通過調節頭的配合,可以帶動螺杆在膨脹螺栓的內側轉動,從而使頂撐塊在膨脹螺栓的內側移動,通過頂撐塊的移動,可以讓頂撐塊從第二膨脹塊的內側進入第一膨脹塊的內側,從而將捆絲撐開,讓第一膨脹塊和第二膨脹塊向外翹起,使膨脹螺栓膨脹開,讓螺栓能夠穩定固定在孔內。;1.一種膨脹螺栓,包括螺栓頭(1),其特徵在於:所述螺栓頭(1)的左側開設有第一連接孔(2),所述螺栓頭(1)的左側設有墊片(3),所述墊片(3)的左側開設有第二連接孔(4),所述螺栓頭(1)上設置有用於對螺栓進行膨脹的膨脹機構(5);所述膨脹機構(5)包括第一膨脹塊(501),所述第一膨脹塊(501)的一端與螺栓頭(1)的右側固定,所述第一膨脹塊(501)的另一端固定有第二膨脹塊(502),所述第二膨脹塊(502)的外側纏繞有捆絲(503),所述第一膨脹塊(501)的內側設置有撐開組件。1.一種膨脹螺栓,包括螺栓頭(1),其特徵在於:所述螺栓頭(1)的左側開設有第一連接孔(2),所述螺栓頭(1)的左側設有墊片(3),所述墊片(3)的左側開設有第二連接孔(4),所述螺栓頭(1)上設置有用於對螺栓進行膨脹的膨脹機構(5);所述膨脹機構(5)包括第一膨脹塊(501),所述第一膨脹塊(501)的一端與螺栓頭(1)的右側固定,所述第一膨脹塊(501)的另一端固定有第二膨脹塊(502),所述第二膨脹塊(502)的外側纏繞有捆絲(503),所述第一膨脹塊(501)的內側設置有撐開組件。
2.所述螺栓頭(1)的形狀為圓臺,且右側外徑小於左側外徑。
3.所述第一膨脹塊(501)的數量不少於兩個,且以螺栓頭(1)的中軸線中心對稱分佈。
4.所述撐開元件包括螺杆(504),所述螺杆(504)位於第一連接孔(2)和第二連接孔(4)的內側,所述螺杆(504)的左側固定有調節頭(505),所述螺杆(504)的外側螺紋連接有頂撐塊(506),所述頂撐塊(506)位於第二膨脹塊(502)的內側。
5.所述第一連接孔(2)和第二連接孔(4)的內徑相等,且均與螺杆(504)的外徑相適配。
6.所述調節頭(505)的外徑大於第一連接孔(2)的內徑,且小於墊片(3)的外徑。
7.所述第二膨脹塊(502)的形狀為弧形板,所述頂撐塊(506)的形狀為圓臺,且右側外徑大於左側外徑,兩個相對所述第二膨脹塊(502)之間的最大距離與頂撐塊(506)右側的外徑相適配,兩個相對所述第二膨脹塊(502)之間的最小距離與頂撐塊(506)左側的外徑相適配,所述頂撐塊(506)的左側外徑與兩個相對第一膨脹塊(501)之間的距離相適配。
成都市晉都緊固件有限公司CN610000 四川省成都市青白江區向陽路99號2棟1層成都市晉都緊固件有限公司CN ---F16B013/06F16B013/0611-----------張平源1- 劉子晏
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CN221957980U2024-11-05一種共用平衡車用的旋風防盜螺母套筒modelCN202323523781.62023-12-23本實用新型公開了一種共用平衡車用的旋風防盜螺母套筒,其主體包括設置為階梯軸結構的外殼,所述外殼的內部軸向依次貫通設置有通孔、圓孔和限位孔,且通孔、圓孔和限位孔為貫通設置,並且孔徑依次增大,其中所述通孔設置為方形孔,且通孔位於外殼小端的一側,所述限位孔的內部設置有鎖緊結構,所述鎖緊結構利用鋸齒形的鎖緊齒與防盜螺母卡合匹配。該共用平衡車用的旋風防盜螺母套筒,本裝置內部設置通孔與限位孔,限位孔內壁均勻分佈有四個鎖緊齒,鎖緊齒與防盜螺母表面的受力齒咬合鎖緊,並且由於鎖緊齒方向一致,因此鎖緊齒只能朝一個方向帶動受力齒運動,從而實現只能安裝不能拆卸的效果。;1.一種共用平衡車用的旋風防盜螺母套筒,其主體包括設置為階梯軸結構的外殼(1),其特徵在於:所述外殼(1)的內部軸向依次貫通設置有通孔(2)、圓孔(7)和限位孔(3),且通孔(2)、圓孔(7)和限位孔(3)為貫通設置,並且孔徑依次增大,其中所述通孔(2)設置為方形孔,且通孔(2)位於外殼(1)小端的一側,所述限位孔(3)的內部設置有鎖緊結構,所述鎖緊結構利用鋸齒形的鎖緊齒(4)與防盜螺母卡合匹配。1.一種共用平衡車用的旋風防盜螺母套筒,其主體包括設置為階梯軸結構的外殼(1),其特徵在於:所述外殼(1)的內部軸向依次貫通設置有通孔(2)、圓孔(7)和限位孔(3),且通孔(2)、圓孔(7)和限位孔(3)為貫通設置,並且孔徑依次增大,其中所述通孔(2)設置為方形孔,且通孔(2)位於外殼(1)小端的一側,所述限位孔(3)的內部設置有鎖緊結構,所述鎖緊結構利用鋸齒形的鎖緊齒(4)與防盜螺母卡合匹配。
2.所述鎖緊結構包括鎖緊齒(4),所述鎖緊齒(4)安裝在限位孔(3)的內壁,所述鎖緊齒(4)設置有四個,四個所述鎖緊齒(4)均勻分佈在限位孔(3)的內壁。
3.所述外殼(1)的外表面設置有轉動結構,所述轉動結構利用可旋轉打開的手柄(5)帶動套筒進行旋轉。
4.所述轉動結構包括手柄(5),所述外殼(1)的表面設置有凹槽與手柄(5)匹配,所述手柄(5)的一端轉動安裝在外殼(1)表面的凹槽內,且手柄(5)的另一端設置有凸塊(6),所述手柄(5)均勻分佈有四個。
5.所述手柄(5)的轉動方向與鎖緊齒(4)方向一致。
上海宜歐金屬製品有限公司CN201800 上海市嘉定區豐茂路658號7幢D區一層、二層、三層上海宜歐金屬製品有限公司CN ---F16B041/00F16B041/00
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李振
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CN221942946U2024-11-01一種具有大鉚接範圍的鉚接螺母modelCN202420574463.82024-03-22本實用新型公開了一種具有大鉚接範圍的鉚接螺母,該鉚接螺母包括螺母本體以及套設於所述螺母本體一端且與其固定連接的螺母座,所述螺母本體內設置有連通的第一變形腔、第二變形腔以及螺紋腔,所述第一變形腔的內徑大於第二變形腔的內徑,所述第一變形腔內設置有若干個加強筋。該鉚接螺母的鉚接範圍大,能夠同時滿足不同厚度工件的鉚接需求。並且,該鉚接螺母在壁面厚度較薄的第一變形腔內設置若干個加強筋,對第一變形腔起到支撐作用,可以提高第一變形腔的強度,使第一變形腔起鼓變形時不會發生彎曲,從而使鉚接後的鉚接螺母與安裝工件開設的鉚接孔之間具有良好的同軸度,使鉚接螺母能夠垂直地固定在工件上,避免出現歪斜等情況而影響後續使用。;1.一種具有大鉚接範圍的鉚接螺母,其特徵在於,包括螺母本體以及套設於所述螺母本體一端且與其固定連接的螺母座,所述螺母本體內設置有連通的第一變形腔、第二變形腔以及螺紋腔,所述第一變形腔的內徑大於所述第二變形腔的內徑,所述第一變形腔內設置有若干個加強筋。1.一種具有大鉚接範圍的鉚接螺母,其特徵在於,包括螺母本體以及套設於所述螺母本體一端且與其固定連接的螺母座,所述螺母本體內設置有連通的第一變形腔、第二變形腔以及螺紋腔,所述第一變形腔的內徑大於所述第二變形腔的內徑,所述第一變形腔內設置有若干個加強筋。
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洪塞爾緊固件(無錫)有限公司CN213100 江蘇省無錫市新吳區鴻山街道鴻昌路55號洪塞爾緊固件(無錫)有限公司CN ---F16B037/06F16B037/0611-----------劉小從
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20241101----0-0-00-00-20洪塞爾緊固件(無錫)有限公司Valid-------------
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CN115156453B2024-11-05一種螺釘冷鐓搓牙全自動一體化設備inventionCN202210882456.X2022-07-26本發明公開了一種螺釘冷鐓搓牙全自動一體化設備,包括有鐓體結構與衝擊機構,所述鐓體結構的內邊側設置有螺栓裝配的出料組件,所述鐓體結構的一側上方設置有螺栓裝配的模具構件,所述鐓體結構的前側設置有減震部件。該發明裝置主要是利用在衝擊油缸托架的頂側設置電磁滑杆,利用電磁滑杆的驅動力將電磁滑塊進行驅動起來,並通過氣動伸縮杆調節驅動齒條的即時位置,讓驅動齒條與被動齒輪組處於同一嚙合傳動的軸面上,在電磁滑杆的驅動下,使得氣動伸縮杆一端下方的驅動齒條能夠高效的嚙合傳動被動齒輪組進行轉動,讓冷鐓衝擊工件的同時達到搓牙的操作,因此,構造相對簡潔明確,錯位率低,提升了設備的加工效率。;1.一種螺釘冷鐓搓牙全自動一體化設備,包括有鐓體結構(1)與衝擊機構(5),其特徵在於:所述鐓體結構(1)的內邊側設置有螺栓裝配的出料組件(2),所述鐓體結構(1)的一側上方設置有螺栓裝配的模具構件(3),所述鐓體結構(1)的前側設置有減震部件(4),所述鐓體結構(1)的另一側上方設置有螺栓裝配的衝擊機構(5);所述鐓體結構(1)包括支撐墊(101)、鋼墊基座(102)、鐓機櫃(103)、隔離護欄(104)、後托架(105)和控制台(106),所述支撐墊(101)的頂側設置有鋼墊基座(102),且所述鋼墊基座(102)的頂側設置有鐓機櫃(103),所述鐓機櫃(103)的兩側設置有隔離護欄(104),所述鐓機櫃(103)的後側上方設置有安裝控制台(106)的後托架(105);所述模具構件(3)包括螺栓基板(301)、氣動鉸鏈支架(302)、下基板(303)、螺栓固定片(304)、下螺牙具(305)、側高條(306)、上頂板(307)、驅動氣缸(308)、鉸鏈掛杆(309)、上基板(3010)、上螺牙具(3011)、上輸液管(3012)和下輸液管(3013),所述氣動鉸鏈支架(302)通過螺栓基板(301)設置在所述鐓機櫃(103)的一側上方,所述氣動鉸鏈支架(302)的頂側設置有鉸鏈連接的下基板(303),且所述下基板(303)的頂側通過螺栓固定片(304)螺栓連接有下螺牙具(305),所述螺栓基板(301)的邊側上方通過側高條(306)連接有上頂板(307),所述上頂板(307)的底側設置有連接驅動氣缸(308)輸出端的鉸鏈掛杆(309);所述衝擊機構(5)包括螺栓後架(501)、衝擊油缸(502)、衝擊杆(503)、固定托座(504)、衝擊前板(505)、軸承卡環(506)、被動齒輪組(507)、螺栓卡環(508)、冷鐓沖頭(509)、電磁滑杆(5010)、電磁滑塊(5011)、氣動伸縮杆(5012)和驅動齒條(5013),所述螺栓後架(501)設置在所述鐓機櫃(103)的另一側上方,所述螺栓後架(501)的一側設置有連接衝擊油缸(502)輸出端的衝擊杆(503),所述衝擊杆(503)的一端貫穿所述固定托座(504)連接有衝擊前板(505),所述衝擊前板(505)的前側設置有軸承卡環(506),且所述軸承卡環(506)的一側設置有軸承連接的被動齒輪組(507),所述被動齒輪組(507)的一側通過螺栓卡環(508)螺栓連接有冷鐓沖頭(509)。1.一種螺釘冷鐓搓牙全自動一體化設備,包括有鐓體結構(1)與衝擊機構(5),其特徵在於:所述鐓體結構(1)的內邊側設置有螺栓裝配的出料組件(2),所述鐓體結構(1)的一側上方設置有螺栓裝配的模具構件(3),所述鐓體結構(1)的前側設置有減震部件(4),所述鐓體結構(1)的另一側上方設置有螺栓裝配的衝擊機構(5);所述鐓體結構(1)包括支撐墊(101)、鋼墊基座(102)、鐓機櫃(103)、隔離護欄(104)、後托架(105)和控制台(106),所述支撐墊(101)的頂側設置有鋼墊基座(102),且所述鋼墊基座(102)的頂側設置有鐓機櫃(103),所述鐓機櫃(103)的兩側設置有隔離護欄(104),所述鐓機櫃(103)的後側上方設置有安裝控制台(106)的後托架(105);所述模具構件(3)包括螺栓基板(301)、氣動鉸鏈支架(302)、下基板(303)、螺栓固定片(304)、下螺牙具(305)、側高條(306)、上頂板(307)、驅動氣缸(308)、鉸鏈掛杆(309)、上基板(3010)、上螺牙具(3011)、上輸液管(3012)和下輸液管(3013),所述氣動鉸鏈支架(302)通過螺栓基板(301)設置在所述鐓機櫃(103)的一側上方,所述氣動鉸鏈支架(302)的頂側設置有鉸鏈連接的下基板(303),且所述下基板(303)的頂側通過螺栓固定片(304)螺栓連接有下螺牙具(305),所述螺栓基板(301)的邊側上方通過側高條(306)連接有上頂板(307),所述上頂板(307)的底側設置有連接驅動氣缸(308)輸出端的鉸鏈掛杆(309);所述衝擊機構(5)包括螺栓後架(501)、衝擊油缸(502)、衝擊杆(503)、固定托座(504)、衝擊前板(505)、軸承卡環(506)、被動齒輪組(507)、螺栓卡環(508)、冷鐓沖頭(509)、電磁滑杆(5010)、電磁滑塊(5011)、氣動伸縮杆(5012)和驅動齒條(5013),所述螺栓後架(501)設置在所述鐓機櫃(103)的另一側上方,所述螺栓後架(501)的一側設置有連接衝擊油缸(502)輸出端的衝擊杆(503),所述衝擊杆(503)的一端貫穿所述固定托座(504)連接有衝擊前板(505),所述衝擊前板(505)的前側設置有軸承卡環(506),且所述軸承卡環(506)的一側設置有軸承連接的被動齒輪組(507),所述被動齒輪組(507)的一側通過螺栓卡環(508)螺栓連接有冷鐓沖頭(509)。
2.所述出料組件(2)包括螺栓側板(201)、廢液盒(202)、側護板(203)、斜板(204)、第一電機(205)、滾軸(206)和輸送帶(207),所述螺栓側板(201)設置在所述鐓機櫃(103)的內邊側,所述螺栓側板(201)的內邊側設置有廢液盒(202),所述螺栓側板(201)的邊側設置有安裝斜板(204)的側護板(203),所述螺栓側板(201)的內側設置有連接第一電機(205)輸出端的滾軸(206),所述滾軸(206)的外側設置有輸送帶(207)。
3.所述鉸鏈掛杆(309)的下方設置有鉸鏈連接的上基板(3010),且所述上基板(3010)的下方設置有螺栓連接有上螺牙具(3011),所述上頂板(307)的一側上方通過上輸液管(3012)貫穿所述上頂板(307)套接有下輸液管(3013),且所述下輸液管(3013)套接在所述上基板(3010)的一側上方。
4.所述減震部件(4)包括螺栓拖台(401)、第二電機(402)、鉸鏈軸(403)、機械臂(404)、調節氣缸(405)、後托板(406)、阻尼彈簧條(407)、固定環座(408)和受力槽塊(409),所述螺栓拖台(401)設置在所述鐓機櫃(103)的前側,所述螺栓拖台(401)的內邊側設置有連接第二電機(402)輸出端的鉸鏈軸(403),所述鉸鏈軸(403)的一側設置有安裝調節氣缸(405)的機械臂(404),且所述機械臂(404)的一端設置有後托板(406)。
5.所述後托板(406)的一側設置有阻尼彈簧條(407),且所述阻尼彈簧條(407)的一端設置有固定環座(408),所述固定環座(408)的一側設置有軸承連接的受力槽塊(409)。
6.所述螺栓後架(501)的上方通過電磁滑杆(5010)滑動連接有電磁滑塊(5011),且所述電磁滑塊(5011)的一端設置有安裝驅動齒條(5013)的氣動伸縮杆(5012)。
蕪湖天科航空科技有限公司CN241000 安徽省蕪湖市灣沚區安徽新蕪經濟開發區(蕪湖航空產業園)蕪湖天科航空科技有限公司CN ---B21J005/00B21J005/00
B21J009/06
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B21K001/44
B21K027/00
B21H003/02
36-----------張天明
張現強
聞洪春
3-

蔡慶新
安徽華普專利代理事務所(普通合夥) 34151
20241105-尹繼輝尹繼輝CN114226622
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4-0-21CN115156453B11-18蕪湖天科航空科技有限公司Valid-------------
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CN221942951U2024-11-01一種具有抗震防鬆動功能的五金緊固件modelCN202420763458.12024-04-15本實用新型涉及一種五金緊固件,屬於五金緊固件技術領域,具體是一種具有抗震防鬆動功能的五金緊固件,包括下緊固件、上緊固件以及固定板,固定板共有兩個,固定板上開設有安裝孔,下緊固件活動安裝在安裝孔的內部,上緊固件活動安裝在下緊固件的內部,下緊固件位於固定板的下方,上緊固件位於固定板的上方,下緊固件的內部開設有連接槽,上緊固件上鑲嵌活動安裝有固定螺栓,固定螺栓的底部位於連接槽的內部與連接槽螺紋連接,固定螺栓通過連接槽與下緊固件之間連接,上緊固件的內部設置有支撐機構;本實用新型起到了抗震防鬆動的效果,解決了現有緊固件受震後容易鬆動的問題。;1.一種具有抗震防鬆動功能的五金緊固件,包括下緊固件(1)、上緊固件(2)以及固定板(3),固定板(3)共有兩個,固定板(3)上開設有安裝孔(4),下緊固件(1)活動安裝在安裝孔(4)的內部,上緊固件(2)活動安裝在下緊固件(1)的內部,下緊固件(1)位於固定板(3)的下方,上緊固件(2)位於固定板(3)的上方,其特徵在於:所述下緊固件(1)的內部開設有連接槽(5),上緊固件(2)上鑲嵌活動安裝有固定螺栓(6),固定螺栓(6)的底部位於連接槽(5)的內部與連接槽(5)螺紋連接,固定螺栓(6)通過連接槽(5)與下緊固件(1)之間連接,上緊固件(2)的內部設置有支撐機構。1.一種具有抗震防鬆動功能的五金緊固件,包括下緊固件(1)、上緊固件(2)以及固定板(3),固定板(3)共有兩個,固定板(3)上開設有安裝孔(4),下緊固件(1)活動安裝在安裝孔(4)的內部,上緊固件(2)活動安裝在下緊固件(1)的內部,下緊固件(1)位於固定板(3)的下方,上緊固件(2)位於固定板(3)的上方,其特徵在於:所述下緊固件(1)的內部開設有連接槽(5),上緊固件(2)上鑲嵌活動安裝有固定螺栓(6),固定螺栓(6)的底部位於連接槽(5)的內部與連接槽(5)螺紋連接,固定螺栓(6)通過連接槽(5)與下緊固件(1)之間連接,上緊固件(2)的內部設置有支撐機構。
2.所述支撐機構包括有開口(7)、支撐塊(8)、安裝環(9)以及擠壓環(10),開口(7)和支撐塊(8)均有四個,四個開口(7)分佈均勻地開設在上緊固件(2)的側壁上,開口(7)貫穿了上緊固件(2)的內外側壁,四個支撐塊(8)分別活動安裝在四個開口(7)的內部,安裝環(9)固定套接在固定螺栓(6)的側壁上,擠壓環(10)為圓環形結構,擠壓環(10)活動套接在安裝環(9)上,擠壓環(10)通過安裝環(9)活動安裝在固定螺栓(6)上。
3.所述支撐塊(8)帶有斜面,支撐塊(8)的斜面位於上緊固件(2)的內部,支撐塊(8)的斜面與擠壓環(10)的位置相對應。
4.所述支撐塊(8)的頂部固定安裝有復位塊(11),上緊固件(2)的內部安裝有復位彈簧(12),復位彈簧(12)與復位塊(11)之間連接,支撐塊(8)通過擠壓環(10)和復位塊(11)活動安裝在上緊固件(2)的內部。
5.所述上緊固件(2)的底部固定安裝有防滑墊(13),支撐塊(8)的底部對應固定板(3)的位置固定安裝有支撐腳墊(14)。
6.所述固定螺栓(6)的頂部鑲嵌安裝有傳動塊(15),傳動塊(15)上開設有十字槽(16)。
蘇州弘一毅五金科技有限公司CN215321 江蘇省蘇州市昆山市張浦鎮建德路568號2幢103室蘇州弘一毅五金科技有限公司CN ---F16B039/02F16B039/0211-----------高偉1- 顧逸斐
安徽啟迪銘芯智慧財產權代理事務所(普通合夥) 34335
20241101----0-0-00-00-20蘇州弘一毅五金科技有限公司Valid-------------
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CN118875203A2024-11-01一種多功能鉚接機inventionCN202411173159.32024-08-26本發明公開了一種多功能鉚接機,具體涉及鉚接機設備,包括鉚接台以及沿其豎直方向活動設置的鉚接元件,鉚接元件包括:沿豎直方向活動的受力台;轉動設置於受力台底部的定形台,其底部開設有凹槽部;對稱滑動設置於定形台內的打磨塊。該發明提供的多功能鉚接機,通過利用受力台的下移以及定形台的旋轉,進而在凹槽部對鉚釘件的頂端擠壓形變後,通過定形台的旋轉以對擠壓後鉚釘件頂端進行清潔,在受力臺上移的過程中,通過使兩個打磨塊同步向凹槽部下方傾斜下移以使打磨塊貼合於鉚釘件上,而後伴隨著定形台轉動以利用打磨塊對鉚釘件頂部被擠壓的曲面側邊和曲面進行打磨和除渣的操作,減少了工人後續工人手動清潔的時間。;1.一種多功能鉚接機,其特徵在於,包括鉚接台(1)以及沿其豎直方向活動設置的鉚接元件,所述鉚接元件包括:沿豎直方向活動的受力台(3);轉動設置於受力台(3)底部的定形台(5),其底部開設有凹槽部(52);對稱滑動設置於定形台(5)內的打磨塊(6);其中,所述受力台(3)下移以使定形台(5)上的凹槽部(52)靠近並擠壓鉚接台(1)上設置的鉚釘件(14);所述受力台(3)上移時兩個打磨塊(6)同步向凹槽部(52)下方傾斜下移以貼合於鉚釘件(14)上,且定形台(5)旋轉以使打磨塊(6)對鉚釘件(14)表面打磨。1.一種多功能鉚接機,其特徵在於,包括鉚接台(1)以及沿其豎直方向活動設置的鉚接元件,所述鉚接元件包括:沿豎直方向活動的受力台(3);轉動設置於受力台(3)底部的定形台(5),其底部開設有凹槽部(52);對稱滑動設置於定形台(5)內的打磨塊(6);其中,所述受力台(3)下移以使定形台(5)上的凹槽部(52)靠近並擠壓鉚接台(1)上設置的鉚釘件(14);所述受力台(3)上移時兩個打磨塊(6)同步向凹槽部(52)下方傾斜下移以貼合於鉚釘件(14)上,且定形台(5)旋轉以使打磨塊(6)對鉚釘件(14)表面打磨。
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4.工位一,所述鐵板(61)磁吸於電磁鐵塊(64)上並和定形台(5)同步下移;工位二,所述鐵板(61)在定形台(5)脫離鉚釘件(14)時和電磁鐵塊(64)保持磁吸狀態;工位二,所述定形台(5)和鉚釘件(14)保持預定間距後鐵板(61)和電磁鐵塊(64)停止磁吸。
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明光天賦智慧科技有限公司CN239400 安徽省滁州市明光市淮河大道和紫陽山路交叉口處雙創產業園內的D區12、13號和C區3號鋼構廠房明光天賦智慧科技有限公司CN----B21J015/10B21J015/10
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22-----------王冠華1- 鄧有才
安徽龍博智慧財產權代理事務所(普通合夥) 34390
20241101----0-0-00-00-20明光天賦智慧科技有限公司Pub.-------------
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CN221957963U2024-11-05一種抗剪切螺栓元件modelCN202420322050.02024-02-21本實用新型公開了一種抗剪切螺栓元件,包括固定板,所述固定板上螺紋貫穿有螺栓本體,所述螺栓本體上設置有支撐元件,所述支撐元件包括固定連接在螺栓本體上的支撐塊,所述支撐塊呈環形設置,所述支撐塊上設置有多個伸縮腔,多個所述伸縮腔遠離固定板的一側內壁上均設置有彈簧架,多個所述伸縮腔靠近固定板上的一側內壁上設置有開口。本實用新型中支撐棒會對螺栓本體進行限位,避免螺栓本體在擰緊過程中受到剪力導致螺栓本體歪斜,提升了螺栓本體的穩定性,並且夾持塊將螺栓本體夾持住,從而對螺栓本體的外側進行擠壓限位,進一步提升對螺栓本體限位的穩定性,防止螺栓本體出現轉動的情況。;1.一種抗剪切螺栓元件,包括固定板(1),其特徵在於,所述固定板(1)上螺紋貫穿有螺栓本體(2),所述螺栓本體(2)上設置有支撐元件,所述支撐元件包括固定連接在螺栓本體(2)上的支撐塊(3),所述支撐塊(3)呈環形設置,所述支撐塊(3)上設置有多個伸縮腔(4),多個所述伸縮腔(4)遠離固定板(1)的一側內壁上均設置有彈簧架(5),多個所述伸縮腔(4)靠近固定板(1)的一側內壁上設置有開口,多個所述彈簧架(5)靠近固定板(1)的一端均固定連接有支撐棒(6),所述固定板(1)上端面設置有放置槽,所述放置槽呈環形設置,多個所述支撐棒(6)均設置在放置槽內,所述固定板(1)上設置有固定組件。1.一種抗剪切螺栓元件,包括固定板(1),其特徵在於,所述固定板(1)上螺紋貫穿有螺栓本體(2),所述螺栓本體(2)上設置有支撐元件,所述支撐元件包括固定連接在螺栓本體(2)上的支撐塊(3),所述支撐塊(3)呈環形設置,所述支撐塊(3)上設置有多個伸縮腔(4),多個所述伸縮腔(4)遠離固定板(1)的一側內壁上均設置有彈簧架(5),多個所述伸縮腔(4)靠近固定板(1)的一側內壁上設置有開口,多個所述彈簧架(5)靠近固定板(1)的一端均固定連接有支撐棒(6),所述固定板(1)上端面設置有放置槽,所述放置槽呈環形設置,多個所述支撐棒(6)均設置在放置槽內,所述固定板(1)上設置有固定組件。
2.端均轉動貫穿固定塊(10)並分別螺紋連接有兩個夾持塊(15),兩個所述夾持塊(15)均呈弧形設置,所述螺栓本體(2)設置在兩個夾持塊(15)之間,兩個所述夾持塊(15)上均設置有限位元組件。
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山東瑞標機械股份有限公司CN272000 山東省濟甯市高新區第九工業園內山東瑞標機械股份有限公司山東瑞標機械股份有限公司CN ---F16B035/00F16B035/0011-----------王亮1- 徐國印
山東智匯盛景智慧財產權代理有限公司 37321
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CN221957971U2024-11-05一種楔形滑塊式防鬆螺母modelCN202422356163.52024-09-26本實用新型屬於螺母技術領域,特別涉及一種楔形滑塊式防鬆螺母,包括螺母體,所述螺母體沿其厚度方向設有至少一個活動限位槽,所述活動限位槽內側一端與所述螺母體的內螺紋孔連通,所述活動限位槽內分別設有活動鍵和活動驅動件,所述活動驅動件向所述活動限位槽深度方向運動,以驅動活動鍵向內螺紋孔一側運動,所述驅動活動鍵靠近內螺紋孔的一側設有與內螺紋孔螺紋吻合的螺紋部,本實用新型提供一種楔形滑塊式防鬆螺母,具有結構簡單,便於實現,方便安裝、拆卸,穩定性高等優點,能夠很好的起到防鬆的作用。;1.一種楔形滑塊式防鬆螺母,包括螺母體(1),其特徵在於:所述螺母體(1)沿其厚度方向設有至少一個活動限位槽(2),所述活動限位槽(2)內側一端與所述螺母體(1)的內螺紋孔(11)連通,所述活動限位槽(2)內分別設有活動鍵(3)和活動驅動件(4),所述活動驅動件(4)向所述活動限位槽(2)深度方向運動,以驅動活動鍵(3)向內螺紋孔(11)一側運動,所述活動鍵(3)靠近內螺紋孔(11)的一側設有與內螺紋孔(11)螺紋吻合的螺紋部(31)。1.一種楔形滑塊式防鬆螺母,包括螺母體(1),其特徵在於:所述螺母體(1)沿其厚度方向設有至少一個活動限位槽(2),所述活動限位槽(2)內側一端與所述螺母體(1)的內螺紋孔(11)連通,所述活動限位槽(2)內分別設有活動鍵(3)和活動驅動件(4),所述活動驅動件(4)向所述活動限位槽(2)深度方向運動,以驅動活動鍵(3)向內螺紋孔(11)一側運動,所述活動鍵(3)靠近內螺紋孔(11)的一側設有與內螺紋孔(11)螺紋吻合的螺紋部(31)。
2.所述活動鍵(3)與所述活動驅動件(4)的接觸面上分別設有第一斜面(32)和第二斜面(41),第一斜面(32)和第二斜面(41)的傾斜角度相反且吻合。
3.所述活動驅動件(4)沿其厚度方向設有螺紋通孔(42)。
德州市華北農機裝備有限公司CN253100 山東省德州市平原縣經濟開發區仁和路南段路西德州市華北農機裝備有限公司CN ---F16B037/00F16B037/00
F16B039/22
12-----------尹玉吉
張海龍
2-
董秋霞
德州魯旺智慧財產權代理事務所(普通合夥) 37345
20241105----0-0-00-00-20德州市華北農機裝備有限公司Valid-------------
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CN114147427B2024-11-05一種改進型鎖緊螺母及其表面處理工藝inventionCN202111452634.72021-12-01本發明涉及一種改進型鎖緊螺母及其表面處理工藝,包括螺母本體,所述螺母本體的左側設置有緊固機構,所述螺母本體的左側且位於緊固機構的外側設置有驅動機構,所述螺母本體上設置有潤滑機構;所述緊固機構包括安裝塊和鎖緊板,所述螺母本體的左側固定安裝有數量為兩個的安裝塊,兩個所述安裝塊的背面均活動安裝有鎖緊板。該改進型鎖緊螺母及其表面處理工藝,通過設置的緊固機構,螺杆擰入螺母本體後,翻動兩側的鎖緊板抵住螺杆上的螺紋,擰動螺紋杆帶著螺紋滑塊向螺母本體方向移動,螺紋滑塊帶著連接杆移動,連接杆驅使接觸頭固定住鎖緊板,如此,可將螺杆牢牢的固定,實現了鎖緊效果好的目的。;1.一種改進型鎖緊螺母,包括螺母本體(1),其特徵在於:所述螺母本體(1)的左側設置有緊固機構(2),所述螺母本體(1)的左側且位於緊固機構(2)的外側設置有驅動機構(3),所述螺母本體(1)上設置有潤滑機構(4);所述緊固機構(2)包括安裝塊(21)和鎖緊板(22),所述螺母本體(1)的左側固定安裝有數量為兩個的安裝塊(21),兩個所述安裝塊(21)的背面均活動安裝有鎖緊板(22);所述螺母本體(1)的右側開設有螺紋通孔,兩個所述安裝塊(21)分別位於螺紋通孔的上方與下方;所述驅動機構(3)包括倉體(31)、螺紋杆(32)、螺紋滑塊(33)、連接杆(34)和接觸頭(35),所述螺母本體(1)的左側且位於兩個所述安裝塊(21)相背的一側均固定安裝有倉體(31),兩個所述倉體(31)的左側均活動安裝有一端貫穿並延伸到倉體(31)內部的螺紋杆(32),兩個所述螺紋杆(32)的外側均螺紋連接有螺紋滑塊(33),兩個所述螺紋滑塊(33)相對的一側均固定安裝有一端貫穿並延伸到倉體(31)相對一側的連接杆(34),兩個所述連接杆(34)遠離螺紋滑塊(33)的一端均固定安裝有與鎖緊板(22)相接觸的接觸頭(35);兩個所述倉體(31)相對的一側均開設有連接杆槽,所述連接杆槽與連接杆(34)相匹配。1.一種改進型鎖緊螺母,包括螺母本體(1),其特徵在於:所述螺母本體(1)的左側設置有緊固機構(2),所述螺母本體(1)的左側且位於緊固機構(2)的外側設置有驅動機構(3),所述螺母本體(1)上設置有潤滑機構(4);所述緊固機構(2)包括安裝塊(21)和鎖緊板(22),所述螺母本體(1)的左側固定安裝有數量為兩個的安裝塊(21),兩個所述安裝塊(21)的背面均活動安裝有鎖緊板(22);所述螺母本體(1)的右側開設有螺紋通孔,兩個所述安裝塊(21)分別位於螺紋通孔的上方與下方;所述驅動機構(3)包括倉體(31)、螺紋杆(32)、螺紋滑塊(33)、連接杆(34)和接觸頭(35),所述螺母本體(1)的左側且位於兩個所述安裝塊(21)相背的一側均固定安裝有倉體(31),兩個所述倉體(31)的左側均活動安裝有一端貫穿並延伸到倉體(31)內部的螺紋杆(32),兩個所述螺紋杆(32)的外側均螺紋連接有螺紋滑塊(33),兩個所述螺紋滑塊(33)相對的一側均固定安裝有一端貫穿並延伸到倉體(31)相對一側的連接杆(34),兩個所述連接杆(34)遠離螺紋滑塊(33)的一端均固定安裝有與鎖緊板(22)相接觸的接觸頭(35);兩個所述倉體(31)相對的一側均開設有連接杆槽,所述連接杆槽與連接杆(34)相匹配。
2.兩個所述倉體(31)內壁相對的一側均開設有限位槽,所述限位槽的內部均活動安裝有一端與螺紋滑塊(33)固定連接的限位塊。
3.所述潤滑機構(4)包括儲存腔(41)、加液鬥(42)、鬥蓋(43)、滲油孔(44),所述螺母本體(1)的內部開設有儲存腔(41),所述螺母本體(1)的頂部嵌設有一端貫穿螺母本體(1)並延伸到儲存腔(41)內部的加液鬥(42),所述加液鬥(42)的頂部固定安裝有鬥蓋(43),所述儲存腔(41)的內壁開設有一端貫穿螺母本體(1)並延伸到螺紋通孔內部的滲油孔(44)。
4.一種改進型鎖緊螺母的表面處理工藝,其特徵在於,包括以下步驟:1)淬火強化:將生產好的鎖緊螺母放到加熱爐中進行高溫加熱,加熱的溫度在1500-1600攝氏度之間,加熱時間為6-8小時,加熱完畢後放入冷卻油中進行快速冷卻,完成淬火作業後取出鎖緊螺母;2)打磨去刺:將淬火好的鎖緊螺母使用電動打磨機將其表面的毛刺以及附著的雜質打磨掉,且在打磨過程中加入拋光液,使加工過後的產品品相更加美觀;3)雕刻紋路:將打磨好的鎖緊螺母使用雕刻機在螺母與螺杆的接觸面雕刻出增阻花紋,增加螺杆與螺母的摩擦力,使螺杆與螺母的固定更加緊固;4)超聲清洗:將生產好的鎖緊螺母投入超聲波清洗機中,超聲波清洗機中加入60攝氏度的水與清洗液,進行鎖緊螺母的全面清洗;5)快速烘乾:將清洗乾淨的鎖緊螺母放置到工業烘乾機中,烘乾機的溫度設置在60-80攝氏度,持續30分鐘後取出;6)達克羅處理:將清理好的鎖緊螺母進行二次噴塗達克羅塗液與烘乾作業,完成鎖緊螺母的達克羅處理作業。
玉環實玉機械有限公司CN317600 浙江省台州市玉環市玉城街道環東工業區玉環實玉機械有限公司CN ---B23P015/00B23P015/00
C21D001/18
C21D009/00
F16B039/04
34-----------熊家慶1- 付素心
浙江字創新智慧財產權代理有限公司 33532
20241105-張疊張疊CN216666193
CN211082515
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CN109531063
4-0-30CN114147427B11-17玉環實玉機械有限公司Valid-------------
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CN221942932U2024-11-01全鋁拉鉚接電螺柱modelCN202420638959.72024-03-29本實用新型公開了一種全鋁拉鉚接電螺柱,所述螺柱由螺杆及其位於一端的頭部構成,所述帽殼的下端外側設置有帽檐,該帽殼的內側為通孔,所述帽殼上依次設置有夾緊部和變形部,所述帽殼通過通孔套置在螺柱的螺杆上,並通過夾緊部緊配合卡置在螺杆上,螺柱的頭部位於帽殼上遠離帽檐的一端,所述帽蓋蓋置在螺柱的螺杆上,本實用新型優點是:通過在螺柱的螺杆上套置帽蓋,利有帽蓋將螺柱的螺杆進行保護,可有效防止在進行電泳時表面形成保護層,從而保證了接電螺柱良好的導電性能。;1.全鋁拉鉚接電螺柱,其特徵在於:由帽殼、帽蓋和螺柱構成,所述螺柱由螺杆及其位於一端的頭部構成,所述帽殼的下端外側設置有帽檐,該帽殼的內側為通孔,所述帽殼上依次設置有夾緊部和變形部,所述帽殼通過通孔套置在螺柱的螺杆上,並通過夾緊部緊配合卡置在螺杆上,螺柱的頭部位於帽殼上遠離帽檐的一端,所述帽蓋蓋置在螺柱的螺杆上。1.全鋁拉鉚接電螺柱,其特徵在於:由帽殼、帽蓋和螺柱構成,所述螺柱由螺杆及其位於一端的頭部構成,所述帽殼的下端外側設置有帽檐,該帽殼的內側為通孔,所述帽殼上依次設置有夾緊部和變形部,所述帽殼通過通孔套置在螺柱的螺杆上,並通過夾緊部緊配合卡置在螺杆上,螺柱的頭部位於帽殼上遠離帽檐的一端,所述帽蓋蓋置在螺柱的螺杆上。
2.所述帽蓋內部設置有螺紋,帽蓋通過內部的螺紋旋置在螺柱的螺杆上。
3.所述帽殼的帽檐上位於變形部一側設置有防轉齒。
4.所述帽蓋上的變形部設置有豎向滾齒。
5.所述帽殼和螺柱均為鋁制材料。
湖北博士隆科技股份有限公司CN431900 湖北省荊門市鐘祥市南湖新區富水路8號湖北博士隆科技股份有限公司CN ---F16B035/00F16B035/00
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23-----------鄧志禮
劉軍
劉洋
程志毅
4-


趙麗茹
北京神州信德智慧財產權代理事務所(普通合夥) 11814
20241101----0-0-00-00-20湖北博士隆科技股份有限公司Valid-------------
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CN118896109A2024-11-05一種防鬆動螺母inventionCN202411398927.52024-10-09本發明涉及防鬆動螺母技術領域,提供了一種防鬆動螺母,包括一個帶有凸面的偏心螺母與一個帶有凹槽的不偏心螺母;所述不偏心螺母上設置有若干盲孔;嵌入金屬件,設置在所述盲孔內,所述嵌入金屬件的密度大於所述不偏心螺母的密度,用於吸收所述不偏心螺母上的振動能量。本發明提供的防鬆動螺母,在帶有凹槽的不偏心螺母內設置嵌入金屬件,利用嵌入金屬件的密度較大的特性,將一部分振動能量吸收,達到止振的效果,防止螺母越振越緊,後續的拆卸也變得自由輕鬆,既能達到永不鬆動又能拆卸自如,反復利用。;1.一種防鬆動螺母,包括一個帶有凸面的偏心螺母(1)與一個帶有凹槽的不偏心螺母(2);其特徵在於,所述不偏心螺母(2)上設置有若干盲孔;嵌入金屬件(3),設置在所述盲孔內,所述嵌入金屬件(3)的密度大於所述不偏心螺母(2)的密度,用於吸收所述不偏心螺母(2)上的振動能量。1.一種防鬆動螺母,包括一個帶有凸面的偏心螺母(1)與一個帶有凹槽的不偏心螺母(2);其特徵在於,所述不偏心螺母(2)上設置有若干盲孔;嵌入金屬件(3),設置在所述盲孔內,所述嵌入金屬件(3)的密度大於所述不偏心螺母(2)的密度,用於吸收所述不偏心螺母(2)上的振動能量。
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6.所述嵌入金屬件(3)以兩個相對的側面(4)上的盲孔為一組同時嵌入;所述不偏心螺母(2)上設置有一組、二組或三組所述嵌入金屬件(3)。
7.所述盲孔的直徑範圍為6mm至10mm。
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三亞乾泰石油機械技術有限公司CN572025 海南省三亞市崖州區崖州灣深海科技城綜合服務中心科研辦公樓A棟七樓709室三亞乾泰石油機械技術有限公司CN----F16B037/00F16B037/00
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24-----------王澤南
王海軍
魯華陽
張建華
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鄭驍益
北京三聚陽光智慧財產權代理有限公司 11250
20241105----0-0-00-00-20三亞乾泰石油機械技術有限公司Pub.-------------
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CN221942948U2024-11-01一種可直壓防脫熱熔螺母modelCN202420242673.72024-02-01本實用新型公開了一種可直壓防脫熱熔螺母,包括主體和塑膠殼體,通孔,所述通孔貫通開設在所述主體上,且所述通孔的縱軸中線與所述主體的縱軸中線共線;連接螺紋槽,所述連接螺紋槽開設於所述通孔的側壁上;沉孔,所述沉孔貫通開設在所述塑膠殼體上,且所述沉孔的縱軸中線與所述塑膠殼體的縱軸中線共線;加固機構,所述加固機構設置於所述塑膠殼體上。該可直壓防脫熱熔螺母能便於將主體壓入塑膠殼體內,降低組裝難度,結構精簡,組裝工藝簡單,易於安裝,同時可有效提高主體與塑膠殼體之間的卡合力,避免了主體從塑膠殼體內脫出與轉動,有效地防止主體脫落,延長使用壽命。;1.一種可直壓防脫熱熔螺母,包括主體(1)和塑膠殼體(2),其特徵在於,還包括:通孔(3),所述通孔(3)貫通開設在所述主體(1)上,且所述通孔(3)的縱軸中線與所述主體(1)的縱軸中線共線;連接螺紋槽(4),所述連接螺紋槽(4)開設於所述通孔(3)的側壁上;沉孔(5),所述沉孔(5)貫通開設在所述塑膠殼體(2)上,且所述沉孔(5)的縱軸中線與所述塑膠殼體(2)的縱軸中線共線;加固機構,所述加固機構設置於所述塑膠殼體(2)上。1.一種可直壓防脫熱熔螺母,包括主體(1)和塑膠殼體(2),其特徵在於,還包括:通孔(3),所述通孔(3)貫通開設在所述主體(1)上,且所述通孔(3)的縱軸中線與所述主體(1)的縱軸中線共線;連接螺紋槽(4),所述連接螺紋槽(4)開設於所述通孔(3)的側壁上;沉孔(5),所述沉孔(5)貫通開設在所述塑膠殼體(2)上,且所述沉孔(5)的縱軸中線與所述塑膠殼體(2)的縱軸中線共線;加固機構,所述加固機構設置於所述塑膠殼體(2)上。
2.
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5.頂緊螺紋槽(8),所述頂緊螺紋槽(8)貫通開設於所述塑膠殼體(2)上;頂緊螺栓(9),所述頂緊螺栓(9)設置於所述頂緊螺紋槽(8)的內部,且所述頂緊螺栓(9)與所述頂緊螺紋槽(8)構成螺紋連接結構。
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置恒卓能電氣科技(滁州)有限公司CN239050 安徽省滁州市南譙工業開發區烏衣園區置恒卓能電氣科技(滁州)有限公司CN ---F16B037/12F16B037/1211-----------陶玉弟
陸晨陽
許長寧
龔潔雨
陳中田
王明月
姚毅
武希成
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梁強
北京騰遠智慧財產權代理事務所(普通合夥) 11608
20241101----0-0-00-00-20置恒卓能電氣科技(滁州)有限公司Valid-------------
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CN221942950U2024-11-01一種組合緊固連接件結構modelCN202420423490.52024-03-05本實用新型公開了一種組合緊固連接件結構,包括螺栓件和螺母件,螺栓件包括螺栓端部和螺栓杆部,螺栓杆部末端面中部向螺栓端部一側開設有固定槽,固定槽的槽壁上均勻開設有多個缺口,固定槽向螺栓端部一側開設有第二固定槽,第二固定槽截面面積小於固定槽截面面積,第二固定槽槽壁上開設有多個水準的貫穿槽,貫穿槽內設置有限位杆,第二固定槽內嵌入有限位件,限位杆抵住限位件,限位件包括穿出缺口的限位部,限位部上設置有定位部,定位部與螺母件相配合。本實用新型使用限位件對螺母本體進行限位連接,使得螺栓螺母相對限位,提高了連接穩定性;限位元件結構進入插入螺栓杆部,無需使用其餘連接方式,結構簡便,加工易得。;1.一種組合緊固連接件結構,其特徵在於:包括螺栓件和螺母件,所述螺栓件包括螺栓端部和螺栓杆部,所述螺栓杆部末端面中部向螺栓端部一側開設有固定槽,固定槽的槽壁上均勻開設有多個貫穿螺栓杆部外側和固定槽內側的缺口,所述固定槽向螺栓端部一側開設有第二固定槽,第二固定槽截面面積小於固定槽截面面積,所述第二固定槽槽壁上開設有多個水準的貫穿槽,所述貫穿槽內設置有限位杆,所述第二固定槽內嵌入有限位件,所述限位杆抵住所述限位件,所述限位件包括穿出缺口的限位部,所述限位部上設置有定位部,所述定位部與螺母件相配合。1.一種組合緊固連接件結構,其特徵在於:包括螺栓件和螺母件,所述螺栓件包括螺栓端部和螺栓杆部,所述螺栓杆部末端面中部向螺栓端部一側開設有固定槽,固定槽的槽壁上均勻開設有多個貫穿螺栓杆部外側和固定槽內側的缺口,所述固定槽向螺栓端部一側開設有第二固定槽,第二固定槽截面面積小於固定槽截面面積,所述第二固定槽槽壁上開設有多個水準的貫穿槽,所述貫穿槽內設置有限位杆,所述第二固定槽內嵌入有限位件,所述限位杆抵住所述限位件,所述限位件包括穿出缺口的限位部,所述限位部上設置有定位部,所述定位部與螺母件相配合。
2.所述螺母件包括螺母本體,所述螺母本體連接有墊板,所述墊板上設置有供定位部嵌入的定位槽。
3.所述定位槽數量為定位部數量的兩倍。
4.所述墊板上設置有圓形的擋板,所述螺母本體上設置有與擋板相適配的凹槽,所述凹槽相對於螺母本體偏心佈設。
5.所述第二固定槽貫穿所述螺栓端部,所述限位件上端還設置有多個周向佈設的墊片,所述第二固定槽上端嵌入有墊塊,所述墊塊卡抵所述墊片,墊片與第二固定槽槽壁緊密貼合。
江蘇寧欣汽車零部件有限公司CN221200 江蘇省徐州市睢寧縣經濟開發區金橋路西側、幸福路南側江蘇寧欣汽車零部件有限公司CN ---F16B039/02F16B039/02
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F16B037/00
F16B035/06
13-----------魏偉1- 高斯博
揚州雲洋智慧財產權代理有限公司 32389
20241101----0-0-00-00-20江蘇寧欣汽車零部件有限公司Valid-------------
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CN118875103A2024-11-01一種多工位自動螺母成型機inventionCN202411225361.62024-09-03本發明涉及螺母成型機技術領域,具體地說,涉及一種多工位自動螺母成型機。包括傳輸組、成型組和升降組,成型組和升降組安裝在傳輸組表面右側,且成型組和升降組呈上下對稱分佈,成型組和升降組表面左側安裝有收集組,傳輸組表面滑動連接有傳輸板,傳輸板通過傳輸組在收集組表面左右滑動調節,成型組下表面安裝有衝壓板,衝壓板通過成型組做上下升降運動,升降組上表面安裝有定位板,定位板通過升降組做上下升降運動,且衝壓板和定位板位置相對應升降接觸。當原料和定位板上表面相貼切後,設置的液壓機運行,帶動衝壓板在支撐板表面升降運動,衝壓板表面設置的凸起狀與定位板表面開設的螺母孔位置相對應,因此可直接衝壓成螺母。;1.一種多工位元自動螺母成型機,其特徵在於:包括傳輸組(100)、成型組(200)和升降組(400),所述成型組(200)和升降組(400)安裝在傳輸組(100)表面右側,且所述成型組(200)和升降組(400)呈上下對稱分佈,所述成型組(200)和升降組(400)表面左側安裝有收集組(300),所述傳輸組(100)表面滑動連接有傳輸板(103),所述傳輸板(103)通過所述傳輸組(100)在收集組(300)表面左右滑動調節,所述成型組(200)下表面安裝有衝壓板(203),所述衝壓板(203)通過所述成型組(200)做上下升降運動,所述升降組(400)上表面安裝有定位板(403),所述定位板(403)通過所述升降組(400)做上下升降運動,且所述衝壓板(203)和定位板(403)位置相對應升降接觸。1.一種多工位元自動螺母成型機,其特徵在於:包括傳輸組(100)、成型組(200)和升降組(400),所述成型組(200)和升降組(400)安裝在傳輸組(100)表面右側,且所述成型組(200)和升降組(400)呈上下對稱分佈,所述成型組(200)和升降組(400)表面左側安裝有收集組(300),所述傳輸組(100)表面滑動連接有傳輸板(103),所述傳輸板(103)通過所述傳輸組(100)在收集組(300)表面左右滑動調節,所述成型組(200)下表面安裝有衝壓板(203),所述衝壓板(203)通過所述成型組(200)做上下升降運動,所述升降組(400)上表面安裝有定位板(403),所述定位板(403)通過所述升降組(400)做上下升降運動,且所述衝壓板(203)和定位板(403)位置相對應升降接觸。
2.所述成型組(200)包括支撐板(201),所述支撐板(201)表面一側安裝有液壓機(202),所述液壓機(202)下表面安裝有衝壓板(203),所述液壓機(202)表面四周連接有滑條,所述滑條與所述支撐板(201)表面滑動連接,因此所述衝壓板(203)通過所述滑條同步與液壓機(202)在支撐板(201)表面上下升降運動。
3.所述傳輸組(100)包括機架(101),所述機架(101)表面左側安裝有驅動電機(102),所述驅動電機(102)表面一側連接有絲杆(106),所述絲杆(106)外表面連接有傳輸板(103),所述傳輸板(103)上表面左側安裝有夾持板(104),所述機架(101)表面右側開設有進料口(105),所述傳輸板(103)下表面設置有螺紋連接件,且所述傳輸板(103)通過螺紋連接件在絲杆(106)表面螺紋轉動,進行左右滑動調節,且所述夾持板(104)表面與所述進料口(105)位置相對應。
4.所述升降組(400)包括底板(402),所述底板(402)表面兩側活動連接有連接杆(405),所述連接杆(405)上端連接有傳動板(401),所述傳動板(401)上表面通過所述連接杆(405)連接有承接板(406),所述承接板(406)上表面安裝有定位板(403),所述定位板(403)上表面開設有螺母孔(404),所述傳動板(401)表面一側連接有拉板(407),所述拉板(407)表面一側與所述傳輸板(103)表面一側相連接,因此拉板(407)通過傳輸板(103)左右滑動時同步在機架(101)內部左右滑動,且承接板(406)通過安裝的連接杆(405)在傳動板(401)上表面做升降運動。
5.所述收集組(300)包括推送杆(301),所述推送杆(301)右側安裝有緩衝彈簧(304),所述緩衝彈簧(304)表面連接有對接塊(307),所述對接塊(307)下表面連接有滑塊(306),所述滑塊(306)下表面滑動連接有固定件(305),所述對接塊(307)上表面連接有U型件(308),所述U型件(308)固定安裝有安裝板(309),所述安裝板(309)上表面右側安裝有對接板(302),所述對接板(302)表面開設有對接槽(303),所述推送杆(301)通過所述傳輸板(103)左右滑動與所述緩衝彈簧(304)表面接觸。
6.所述滑塊(306)和對接塊(307)在受到推送杆(301)擠壓後,所述滑塊(306)和對接塊(307)在固定件(305)表面呈傾斜角度滑動,進而讓所述安裝板(309)和對接板(302)同步傾斜,由於對接板(302)滑動卡接在安裝板(309)表面,當傾斜後,所述對接板(302)會從安裝板(309)表面左側滑出,與所述定位板(403)表面相對應,所述對接槽(303)內部設置有磁吸墊。
7.所述底板(402)、傳動板(401)和承接板(406)共設有兩組,兩組所述底板(402)、傳動板(401)和承接板(406)呈錯開狀分佈,兩組所述底板(402)、傳動板(401)和承接板(406)通過所述連接杆(405)相對應連接,且所述承接板(406)通過所述連接杆(405)伸展運動,在傳動板(401)上表面做高度調節。
8.所述傳動板(401)進行高度調節時,讓所述對接板(302)同步抬高,與所述進料口(105)和夾持板(104)表面的原料接觸,進行定位,與所述衝壓板(203)下表面位置相對應,使所述衝壓板(203)與所述對接槽(303)相對應,對原料加工成螺母形狀。
蘇州德運貿精密工業有限公司CN215415 江蘇省蘇州市太倉市城廂鎮新毛區新港西路88號蘇州德運貿精密工業有限公司CN----B21D022/02B21D022/02
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B21D043/02
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12-----------趙俊
田振榮
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陳娟娟
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TWI851168B2024-08-01自攻型壁虎釘結構invention1121153182023-04-25本發明一種自攻型壁虎釘結構,包含:一螺栓、一膨脹管及一螺帽,該螺栓一端設置一鑽頭部及一擴撐部,另一端設置一柄部,該鑽頭部端部設有切刃部、周緣設有排屑槽,該柄部與該擴撐部之間設置一外螺紋,該膨脹管設有螺旋環繞的複數剖溝,形成複數擴張片體,該膨脹管套設於螺栓外側,該膨脹管的第一端與該螺栓的擴撐部間設有一定位手段,使得膨脹管得以與螺栓同步旋轉,該複數剖溝與該鑽頭部的複數排屑槽對正相接,該螺帽螺設於該螺栓的外螺紋上;藉以,壁虎釘可直接鑽入水泥牆壁或地面內,不需先於水泥牆壁或地面鑽設孔洞,裝設作業省時省工,實用性及使用方便性提升。一種自攻型壁虎釘結構,包含:
一螺栓,一端設置一鑽頭部,另一端設置一柄部,該鑽頭部為非圓形,端部設有切刃部、周緣設有排屑槽,該鑽頭部朝向該柄部的一端接設一擴撐部,該柄部與該擴撐部之間設置一外螺紋;
一膨脹管,具有一第一端及一第二端,該膨脹管由該第一端往該第二端方向設有螺旋環繞的複數剖溝,該等剖溝的螺旋方向相逆於該鑽頭部的鑽孔旋轉方向,而於各該剖溝間形成複數擴張片體,該膨脹管套設於螺栓外側,該膨脹管的第一端靠抵該螺栓的擴撐部,並於該膨脹管的第一端與該螺栓的擴撐部間設有一定位手段,使得膨脹管得以與螺栓同步旋轉,及使得該複數剖溝與該鑽頭部的複數排屑槽對正相接;及
一螺帽,螺設於該螺栓的外螺紋上。
一種自攻型壁虎釘結構,包含:
一螺栓,一端設置一鑽頭部,另一端設置一柄部,該鑽頭部為非圓形,端部設有切刃部、周緣設有排屑槽,該鑽頭部朝向該柄部的一端接設一擴撐部,該柄部與該擴撐部之間設置一外螺紋;
一膨脹管,具有一第一端及一第二端,該膨脹管由該第一端往該第二端方向設有螺旋環繞的複數剖溝,該等剖溝的螺旋方向相逆於該鑽頭部的鑽孔旋轉方向,而於各該剖溝間形成複數擴張片體,該膨脹管套設於螺栓外側,該膨脹管的第一端靠抵該螺栓的擴撐部,並於該膨脹管的第一端與該螺栓的擴撐部間設有一定位手段,使得膨脹管得以與螺栓同步旋轉,及使得該複數剖溝與該鑽頭部的複數排屑槽對正相接;及
一螺帽,螺設於該螺栓的外螺紋上。

如請求項1所述之自攻型壁虎釘結構,其中該定位手段係於該螺栓的擴撐部上設置至少一定位凸塊,及於該膨脹管的第一端設置至少一定位缺槽,該定位凸塊卡入該定位缺槽內,讓該膨脹管與該螺栓產生定位效果。
如請求項1所述之自攻型壁虎釘結構,其中該定位手段係將該螺栓的擴撐部與該膨脹管的第一端間以焊點焊接固定。
如請求項1所述之自攻型壁虎釘結構,其中該柄部為六角狀,該擴撐部為錐狀。
如請求項1所述之自攻型壁虎釘結構,其中該外螺紋設置於靠近該柄部處。
三友璟工業有限公司TW彰化縣和美鎮山犁裡仁仰路66巷1號三友璟工業有限公司TW---F16B013/00F16B013/00
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CN221957964U2024-11-05一種雙螺栓頭螺栓modelCN202420343593.02024-02-26本實用新型公開了一種雙螺栓頭螺栓,包括固定座,所述固定座對稱設置有兩個,兩個所述固定座外側端均設有連接杆,兩個所述固定座之間設有連接座,所述連接座和固定座之間設有延長座,所述延長座設置有多個,所述連接座外端面設有第一連接板,多個所述延長座上均設有第二連接板,所述第一連接板和第二連接板圓周方向上均設置有多個,所述第一連接板和延長座通過螺栓連接,所述第二連接板與所述延長座或固定座通過螺栓連接,兩個所述連接杆外端面均可拆卸設有螺紋套,通過延長座的設計,延長座對應安裝在固定座和連接座之間,根據需要對延長座數量進行調節,方便根據外界安裝間距對裝置進行調節,方便整體長度調節,保證不同間距連接需求。;1.一種雙螺栓頭螺栓,包括固定座(1),所述固定座(1)對稱設置有兩個,其特徵是:兩個所述固定座(1)外側端均設有連接杆(2),兩個所述固定座(1)之間設有連接座(3),所述連接座(3)和固定座(1)之間設有延長座(4),所述延長座(4)設置有多個,所述連接座(3)外端面設有第一連接板(5),多個所述延長座(4)上均設有第二連接板(6),所述第一連接板(5)和第二連接板(6)圓周方向上均設置有多個,所述第一連接板(5)和延長座(4)通過螺栓連接,所述第二連接板(6)與所述延長座(4)或固定座(1)通過螺栓連接,兩個所述連接杆(2)外端面均可拆卸設有螺紋套(7)。1.一種雙螺栓頭螺栓,包括固定座(1),所述固定座(1)對稱設置有兩個,其特徵是:兩個所述固定座(1)外側端均設有連接杆(2),兩個所述固定座(1)之間設有連接座(3),所述連接座(3)和固定座(1)之間設有延長座(4),所述延長座(4)設置有多個,所述連接座(3)外端面設有第一連接板(5),多個所述延長座(4)上均設有第二連接板(6),所述第一連接板(5)和第二連接板(6)圓周方向上均設置有多個,所述第一連接板(5)和延長座(4)通過螺栓連接,所述第二連接板(6)與所述延長座(4)或固定座(1)通過螺栓連接,兩個所述連接杆(2)外端面均可拆卸設有螺紋套(7)。
2.多個所述延長座(4)和兩個所述固定座(1)上均設有定位杆(8),所述定位杆(8)圓周方向上設置有多個,所述連接座(3)和多個所述延長座(4)上均對應多個所述定位杆(8)開設有定位孔(9)。
3.所述連接座(3)上的第一連接板(5)和兩側所述延長座(4)上未安裝有第二連接板(6)的外端面配合安裝。
4.多個所述延長座(4)上的第二連接板(6)分別與相鄰延長座(4)上未安裝有第二連接板(6)的外端面配合安裝。
5.所述螺紋套(7)設置有多組,多組所述螺紋套(7)直徑不同設置。
6.多組所述螺紋套(7)內部均設有限位條(10),兩個所述連接杆(2)外端面均對應所述限位條(10)開設有限位槽(11)。
7.多個所述螺紋套(7)上均設有第一限位孔(12),多個所述連接杆(2)上均對應所述第一限位孔(12)開設有第二限位孔(13),所述第二限位孔(13)間隔設置有多個,所述第一限位孔(12)和第二限位孔(13)通過螺栓連接。
8.兩個所述固定座(1)上均開設有第一鎖緊孔(14),兩個所述連接杆(2)上均對應所述第一鎖緊孔(14)開設有第二鎖緊孔(15),所述第二鎖緊孔(15)間隔設置有多個,所述第一鎖緊孔(14)和第二鎖緊孔(15)通過螺栓連接。
杭州唐誠五金工具有限公司CN310000 浙江省杭州市雙浦鎮翁家埭村866號杭州唐誠五金工具有限公司CN ---F16B035/00F16B035/0011-----------吳曉東1- 潘藝茗
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TWI861982B2024-11-11具傳動的螺釘invention1121248752023-07-04本發明揭示一種具有一驅動部分(drive)之螺釘以及一種對應致動工具及一種由根據本發明之一螺釘及根據本發明之一致動工具組成之系統。一種螺釘(1),特定言之木螺釘,其具有具用於一致動工具(10)之一驅動部分(drive)(3)之一頭部(2),其中該驅動部分(drive)(3)具有一內六角輪廓,其中該內六角輪廓具有相對配置輪廓片(4、4’)之間之一直徑D1,其中該頭部(2)具有用於該致動工具(10)之一銷(11)之一接納開口(5),其中該接納開口(5)具有一直徑D2,其特徵在於該接納開口(5)之該直徑D2大於該內六角輪廓之該直徑D1。一種螺釘(1),特定言之木螺釘,其具有具用於一致動工具(10)之一驅動部分(drive)(3)之一頭部(2),其中該驅動部分(drive)(3)具有一內六角輪廓,其中該內六角輪廓具有相對配置輪廓片(4、4’)之間之一直徑D1,其中該頭部(2)具有用於該致動工具(10)之一銷(11)之一接納開口(5),其中該接納開口(5)具有一直徑D2,其特徵在於該接納開口(5)之該直徑D2大於該內六角輪廓之該直徑D1。
如請求項1之螺釘(1),其中該接納開口(5)係至少部分圓形,特定言之橢圓形或球形。
如請求項1或2之螺釘(1),其中該接納開口(5)在某些區域中係圓形-圓柱形形狀,具有與其相鄰之一球形區域。
如請求項1或2之螺釘(1),其中該接納開口(5)係較佳地圓形,特定言之在最前區域中係橢圓形或球形。
如請求項1或2之螺釘(1),其中該等輪廓片(4、4’)作為導引突出部(6、6’)在該接納開口(5)中延伸。
如請求項5之螺釘(1),其中該等導引突出部(6、6’)經配置以均勻分佈於該接納開口(5)之圓周上方,較佳地以60°之一圓周角彼此隔開。
如請求項5之螺釘(1),其中該等導引突出部(6、6’)在該螺釘(1)之縱向方向(L)上延伸直至該接納開口(5)之一前部區域,較佳地延伸至該接納開口(5)之一球形前部區域。
如請求項1或2之螺釘(1),其中一球形尖端(5)以該直徑D2上之一切線附接,其中該切線係不變。
一種用於致動如請求項1或2之一螺釘(1)之致動工具(10),其具有一內六角輪廓,其中該內六角輪廓具有相對配置凹部(14、14’)之間之一直徑d1,其中該致動工具(10)具有一銷(11),其中該銷(11)具有一直徑d2,其特徵在於該銷(11)之該直徑d2大於該內六角輪廓之該直徑d1。
一種由如請求項1或2之一螺釘(1)及如請求項9之一致動工具(10)所組成之系統。
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CN221942944U2024-11-01磁性元件箍緊帽及帶該箍緊帽的螺紋鬆緊監測裝置modelCN202420761763.72024-04-12本實用新型公開了一種磁性元件箍緊帽及帶該箍緊帽的螺紋鬆緊監測裝置,包括帽體,所述帽體一端安裝有磁性元件,另一端設有套裝孔,所述套裝孔用於安裝在待測螺杆上,所述套裝孔周向側部至少部分被構造成彈性結構,所述帽體上配置有緊定螺釘,當帽體套裝在待測螺杆上後,擰轉所述緊定螺釘,緊定螺釘能夠迫使所述彈性結構向內變形,以使套裝孔緊密箍緊在待測螺杆上。本實用新型的有益效果是:帽體通過套裝孔固定安裝在待測螺杆上,由於套裝孔周向側部至少部分被構造成彈性結構,因此,在擰轉緊定螺釘時,緊定螺釘施加有使彈性結構向內變形的力,以使套裝孔緊密箍緊在待測螺杆上,也即是保證了帽體與螺杆連接的緊密度。;1.一種磁性元件箍緊帽,其特徵在於:包括帽體(1),所述帽體(1)一端安裝有磁性元件(2),另一端設有套裝孔(1a),所述套裝孔(1a)用於安裝在待測螺杆上,所述套裝孔(1a)周向側部至少部分被構造成彈性結構,所述帽體(1)上配置有緊定螺釘(3),當帽體(1)套裝在待測螺杆上後,擰轉所述緊定螺釘(3),緊定螺釘(3)能夠迫使所述彈性結構向內變形,以使套裝孔(1a)緊密箍緊在待測螺杆上。1.一種磁性元件箍緊帽,其特徵在於:包括帽體(1),所述帽體(1)一端安裝有磁性元件(2),另一端設有套裝孔(1a),所述套裝孔(1a)用於安裝在待測螺杆上,所述套裝孔(1a)周向側部至少部分被構造成彈性結構,所述帽體(1)上配置有緊定螺釘(3),當帽體(1)套裝在待測螺杆上後,擰轉所述緊定螺釘(3),緊定螺釘(3)能夠迫使所述彈性結構向內變形,以使套裝孔(1a)緊密箍緊在待測螺杆上。
2.所述套裝孔(1a)的孔壁上設有與待測螺杆相匹配的內螺紋(1b),所述帽體(1)在對應內螺紋(1b)所處的厚壁內開設有條形槽(11),所述彈性結構由條形槽(11)與內螺紋(1b)之間的部分構成;所述帽體(1)在對應緊定螺釘(3)的位置設有螺釘孔(12),該螺釘孔(12)內端延伸至條形槽(11),外端延伸至帽體(1)外部。
3.所述帽體(1)上設有將條形槽(11)與套裝孔(1a)連通的弱化剖口(13)。
4.所述帽體(1)在對應套裝孔(1a)內底的位置安裝有強力磁鐵(4),強力磁鐵(4)用於吸附在螺杆頂部端面。
5.所述套裝孔(1a)內底上固設有遮罩殼體(5),所述帽體(1)上端中部設有中心通孔(1c),所述遮罩殼體(5)頂部設有伸入中心通孔(1c)的連接柱(51),所述連接柱(51)內具有環形安裝槽(511),所述磁性元件(2)固定嵌設在環形安裝槽(511)內,所述磁性元件(2)上固套有保護罩(6);所述遮罩殼體(5)下端設有安裝槽(52),所述強力磁鐵(4)固定在安裝槽(52)內。
6.所述保護罩(6)外輪廓與所述中心通孔(1c)相適應,且保護罩(6)螺紋套裝在連接柱(51)上。
7.所述條形槽(11)貫穿帽體(1)的高度方向。
8.所述彈性結構為彈性片(m),其一端一體成型在所述套裝孔(1a)孔壁,另一端懸置於套裝孔(1a)內,所述緊定螺釘(3)安裝在對應彈性片(m)外側的位置。
9.所述套裝孔(1a)徑向一側設有缺口(n),所述帽體(1)上部為鏤空造型,該鏤空造型和缺口(n)使得帽體(1)對應鏤空造型的一半為所述彈性結構,所述緊定螺釘(3)配置在缺口位置。
10.一種螺紋鬆緊監測裝置,包括權利要求1至9中任一項所述的磁性元件箍緊帽,其特徵在於:還包括支架(8)以及固定在所述支架(8)上的角度感測器(9),所述支架(8)用於固定至待測螺母上;當所述帽體(1)和支架(8)分別固定安裝在待測螺杆和螺母上後,所述角度感測器(9)正對於磁性元件(2)。
重慶諾柏恩自動化技術有限公司CN400050 重慶市大渡口區八橋鎮互助村五社重慶諾柏恩自動化技術有限公司CN ---F16B037/00F16B037/00
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CN114776688B2024-11-05一種自鎖式螺栓inventionCN202210497386.62022-05-09本發明公開了一種自鎖式螺栓,包括螺杆,螺杆的頂端設置有限位板,螺杆的底端設置有內環槽,螺杆杆體上的螺紋方向與內環槽內螺紋方向相反,在螺杆的底端旋設有下鎖死件,插杆的頂端杆體上設置有內槽孔,環繞內槽孔在插杆的頂端均勻開設有若干個開槽,在內槽孔的底部設置有定位柱,在插杆的頂端設置有上鎖死件,位於限位板上方的插杆上設置有螺紋,在位於上鎖死件上方的插杆上旋設有上鎖母。本發明能夠有效防止結構連接處螺栓鬆動現象,提高連接穩定性。;1.一種自鎖式螺栓,其特徵在於:包括螺杆(1),所述螺杆(1)的頂端設置有限位板(2),螺杆(1)的底端設置有內環槽(3),螺杆(1)杆體上的螺紋方向與內環槽(3)內螺紋方向相反,在螺杆(1)的底端旋設有下鎖死件,所述下鎖死件包括鎖頭(4)以及均勻設置在鎖頭(4)底部的四個鎖瓣(5),所述鎖頭(4)旋設進內環槽(3)內,四個所述鎖瓣(5)呈喇叭狀結構,在四個鎖瓣(5)的底部均向外設置有弧形片(6);豎直穿插過鎖頭(4)、螺杆(1)以及限位板(2)設置有插杆(7),所述插杆(7)的底端杆體上設置有下鎖母,所述下鎖母包括底柱(8)和設置在底柱(8)頂部的圓臺型結構的凸台(9),所述凸台(9)的側壁上設置有四個分別和鎖瓣(5)對應的卡條(10),在四個鎖瓣(5)內側設置有供卡條(10)插入的卡槽(11);插杆(7)的頂端杆體上設置有內槽孔(12),環繞所述內槽孔(12)在插杆(7)的頂端均勻開設有若干個開槽(13),在內槽孔(12)的底部設置有定位柱(14),在插杆(7)的頂端設置有上鎖死件,所述上鎖死件包括呈X型結構的壓板(15),所述壓板(15)的四個板體對應穿插過插杆(7)頂端的開槽(13)且壓板(15)的中部穿插過定位柱(14),在壓板(15)的四個板體末端底部設置有弧形連接板(16),在所述弧形連接板(16)的底端開口側設置有弧形插入板(17),在限位板(2)頂部設置有弧形連接板(16)和供弧形插入板(17)插入的弧形槽(18),在限位板(2)內沿與弧形插入板(17)位於同一時針方向的弧形槽(18)一端設置供弧形插入板(17)插入的弧形內槽(19),位於限位板(2)上方的插杆(7)上設置有螺紋,在位於壓板(15)上方的插杆(7)上旋設有上鎖母(20)。1.一種自鎖式螺栓,其特徵在於:包括螺杆(1),所述螺杆(1)的頂端設置有限位板(2),螺杆(1)的底端設置有內環槽(3),螺杆(1)杆體上的螺紋方向與內環槽(3)內螺紋方向相反,在螺杆(1)的底端旋設有下鎖死件,所述下鎖死件包括鎖頭(4)以及均勻設置在鎖頭(4)底部的四個鎖瓣(5),所述鎖頭(4)旋設進內環槽(3)內,四個所述鎖瓣(5)呈喇叭狀結構,在四個鎖瓣(5)的底部均向外設置有弧形片(6);豎直穿插過鎖頭(4)、螺杆(1)以及限位板(2)設置有插杆(7),所述插杆(7)的底端杆體上設置有下鎖母,所述下鎖母包括底柱(8)和設置在底柱(8)頂部的圓臺型結構的凸台(9),所述凸台(9)的側壁上設置有四個分別和鎖瓣(5)對應的卡條(10),在四個鎖瓣(5)內側設置有供卡條(10)插入的卡槽(11);插杆(7)的頂端杆體上設置有內槽孔(12),環繞所述內槽孔(12)在插杆(7)的頂端均勻開設有若干個開槽(13),在內槽孔(12)的底部設置有定位柱(14),在插杆(7)的頂端設置有上鎖死件,所述上鎖死件包括呈X型結構的壓板(15),所述壓板(15)的四個板體對應穿插過插杆(7)頂端的開槽(13)且壓板(15)的中部穿插過定位柱(14),在壓板(15)的四個板體末端底部設置有弧形連接板(16),在所述弧形連接板(16)的底端開口側設置有弧形插入板(17),在限位板(2)頂部設置有弧形連接板(16)和供弧形插入板(17)插入的弧形槽(18),在限位板(2)內沿與弧形插入板(17)位於同一時針方向的弧形槽(18)一端設置供弧形插入板(17)插入的弧形內槽(19),位於限位板(2)上方的插杆(7)上設置有螺紋,在位於壓板(15)上方的插杆(7)上旋設有上鎖母(20)。
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CN221942934U2024-11-01具有防塗層保護的拉鉚接電螺柱modelCN202420638963.32024-03-29本實用新型公開了一種具有防塗層保護的拉鉚接電螺柱,所述螺柱由螺杆及其位於一端的頭部構成,所述帽殼的下端外側設置有多面體,該帽殼的內側為通孔,所述帽殼的多面體上側依次設置有防轉凸棱和變形部,所述帽殼通過通孔套置在螺柱的螺杆上,所述螺柱的頭部與帽殼上的變形部相接觸,所述帽蓋蓋置在螺柱的螺杆上,本實用新型優點是:有效防止在進行電泳時表面形成保護層,從而保證了接電螺柱良好的導電性能。;1.具有防塗層保護的拉鉚接電螺柱,其特徵在於:由帽殼、螺柱和帽蓋構成,所述螺柱由螺杆及其位於一端的頭部構成,所述帽殼的下端外側設置有多面體,該帽殼的內側為通孔,所述帽殼的多面體上側依次設置有防轉凸棱和變形部,所述帽殼通過通孔套置在螺柱的螺杆上,所述螺柱的頭部與帽殼上的變形部相接觸,所述帽蓋蓋置在螺柱的螺杆上。1.具有防塗層保護的拉鉚接電螺柱,其特徵在於:由帽殼、螺柱和帽蓋構成,所述螺柱由螺杆及其位於一端的頭部構成,所述帽殼的下端外側設置有多面體,該帽殼的內側為通孔,所述帽殼的多面體上側依次設置有防轉凸棱和變形部,所述帽殼通過通孔套置在螺柱的螺杆上,所述螺柱的頭部與帽殼上的變形部相接觸,所述帽蓋蓋置在螺柱的螺杆上。
2.所述帽蓋內部設置有螺紋,帽蓋通過內部的螺紋旋置在螺柱的螺杆上。
3.所述螺柱的螺杆上設置有軸向的防轉齒。
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趙麗茹
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20241101----0-0-00-00-20湖北博士隆科技股份有限公司Valid-------------
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CN221942958U2024-11-01一種新型防盜螺絲釘modelCN202323552694.32023-12-26本實用新型公開了一種新型防盜螺絲釘,包括螺紋杆,所述螺紋杆的頂部固定連接有螺絲帽,所述螺絲帽的頂部開設有第一六角槽。本實用新型通過螺紋杆和螺絲帽的使用,使得使用六角扳手對第一六角槽進行轉動,進而便於對螺紋杆進行使用,同時由於有限位座和第二六角槽使得便於對螺絲帽進行隱蔽,同時使用六角蓋板來對螺紋杆進行密封,從而使螺紋杆防盜,在對六角蓋板進行安裝在第二六角槽的內壁時,同時其六角蓋板側面開設的滑槽,使得在滑槽的內壁進行安裝第一彈簧,進而第一彈簧能夠推動第一推板進行移動,以使第一推板能夠帶動第一推塊進行移動,以便於第一推塊插接在插槽的內壁,從而起到對螺紋杆防盜的作用。;1.一種新型防盜螺絲釘,包括螺紋杆(1),其特徵在於,所述螺紋杆(1)的頂部固定連接有螺絲帽(2),所述螺絲帽(2)的頂部開設有第一六角槽(3),所述螺絲帽(2)的外壁套接有限位座(4),所述限位座(4)的頂部開設有第二六角槽(5),所述第二六角槽(5)的內壁安裝有六角蓋板(6),所述六角蓋板(6)的側面開設有滑槽(7),所述滑槽(7)的內壁設有第一彈簧(8),所述第一彈簧(8)的另一端設有第一推板(9),且第一推板(9)滑動連接在滑槽(7)的內壁,所述第一推板(9)的側面固定連接有第一推塊(10),所述第一六角槽(3)的內壁開設有插槽(11),且插槽(11)與滑槽(7)在同一平面。1.一種新型防盜螺絲釘,包括螺紋杆(1),其特徵在於,所述螺紋杆(1)的頂部固定連接有螺絲帽(2),所述螺絲帽(2)的頂部開設有第一六角槽(3),所述螺絲帽(2)的外壁套接有限位座(4),所述限位座(4)的頂部開設有第二六角槽(5),所述第二六角槽(5)的內壁安裝有六角蓋板(6),所述六角蓋板(6)的側面開設有滑槽(7),所述滑槽(7)的內壁設有第一彈簧(8),所述第一彈簧(8)的另一端設有第一推板(9),且第一推板(9)滑動連接在滑槽(7)的內壁,所述第一推板(9)的側面固定連接有第一推塊(10),所述第一六角槽(3)的內壁開設有插槽(11),且插槽(11)與滑槽(7)在同一平面。
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碩帆金屬(蘇州)有限公司CN215400 江蘇省蘇州市太倉市瀏河鎮新塘新牆路688號碩帆金屬(蘇州)有限公司CN ---F16B041/00F16B041/00
F16B035/00
12-----------秦繼泉1- 劉彥君
蘇州瞪羚智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32438
20241101----0-0-10-00-19碩帆金屬(蘇州)有限公司Valid-------------
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US20240369095A12024-11-07ANTI-THEFT LOCKING BOLT ASSEMBLYinvention18/6832912022-08-02An anti-theft locking bolt assembly is disclosed. The assembly comprises an anti-theft bolt threadedly attachable to an article to be protected, a bolt cap snugly fitting into a bore on the head of the anti-theft bolt, a lock cylinder housing at least partially rotatably connected to the head of the anti-theft bolt, the lock cylinder housing configured to cover the bolt cap and a locking cylinder and to provide means to prevent removal of the bolt cap. The anti-theft locking bolt assembly is suitable to lock a vehicle wheel and also to replace a spark plug of an combust engine to prevent unauthorized use of the vehicle.1. An anti-theft locking bolt assembly comprising:
an anti-theft bolt, a bolt cap, a lock cylinder housing, and a lock cylinder;the anti-theft bolt comprising a shaft and a head,
the shaft having an external threading configured to match a threating of an article to be protected, and an inner channel,the head having a generally flat upper surface comprising a center bore having a noncircular perimeter;the bolt cap having a top part, a bottom part, and a central hole extending through the top and bottom parts,
the top part having a perimeter larger than a perimeter of the bottom part thus forming a lip, the top part having at least one straight part on its perimeter, andthe bottom part having a non-circular perimeter matching with the non-circular perimeter of the center bore, and the bolt cap being configured to be attached with attaching means onto the anti-theft bolt through the central hole when the bottom part of the bolt cap is inserted into the central bore;the cylindrical lock housing configured to cover the lock cylinder and the bolt cap and having at least one inner slot for adapting a lock stud and the lip of the bolt cap to provide a locking medium for the lock cylinder and the bolt cap, and the lock cylinder housing configured to rest on top of the anti-theft bolt head, wherein the assembly comprises means to allow at least partially free rotation of the lock cylinder housing on top of the anti-theft bolt head to prevent transfer of torque to the bolt; andwherein the anti-theft bolt lock assembly is in locked position when the lock cylinder housing is resting on the anti-theft bolt, the bolt cap is inserted through the upper opening of the housing such that the bottom part of the bolt cap snugly fits into the central bore, the lip of the top part rests on an lower inner edge of the at least one slot of the lock cylinder housing, and the lock cylinder is inserted through the upper opening into the lock cylinder housing and turned such that the stud extends into the slot and is blocked by an upper inner edge of the slot.
1. An anti-theft locking bolt assembly comprising:
an anti-theft bolt, a bolt cap, a lock cylinder housing, and a lock cylinder;the anti-theft bolt comprising a shaft and a head,
the shaft having an external threading configured to match a threating of an article to be protected, and an inner channel,the head having a generally flat upper surface comprising a center bore having a noncircular perimeter;the bolt cap having a top part, a bottom part, and a central hole extending through the top and bottom parts,
the top part having a perimeter larger than a perimeter of the bottom part thus forming a lip, the top part having at least one straight part on its perimeter, andthe bottom part having a non-circular perimeter matching with the non-circular perimeter of the center bore, and the bolt cap being configured to be attached with attaching means onto the anti-theft bolt through the central hole when the bottom part of the bolt cap is inserted into the central bore;the cylindrical lock housing configured to cover the lock cylinder and the bolt cap and having at least one inner slot for adapting a lock stud and the lip of the bolt cap to provide a locking medium for the lock cylinder and the bolt cap, and the lock cylinder housing configured to rest on top of the anti-theft bolt head, wherein the assembly comprises means to allow at least partially free rotation of the lock cylinder housing on top of the anti-theft bolt head to prevent transfer of torque to the bolt; andwherein the anti-theft bolt lock assembly is in locked position when the lock cylinder housing is resting on the anti-theft bolt, the bolt cap is inserted through the upper opening of the housing such that the bottom part of the bolt cap snugly fits into the central bore, the lip of the top part rests on an lower inner edge of the at least one slot of the lock cylinder housing, and the lock cylinder is inserted through the upper opening into the lock cylinder housing and turned such that the stud extends into the slot and is blocked by an upper inner edge of the slot.
2. The assembly of claim 1, wherein the non-circular perimeter of the bottom part and of the center bore has a polygonal pattern.
3. The assembly of claim 1, wherein the inner channel of the shaft opens into the bottom of the center bore.
4. The assembly of claim 3, wherein the means for attaching is a screw and the inner channel is threated.
5. The assembly of claim 1, wherein the means to allow at least partially free rotation of the lock cylinder housing comprises one or more ball bearings placed between the lock cylinder housing and the anti-theft bolt head.
6. The assembly of claim 5, wherein the flat surface of the anti-theft bolt comprises indentations to adapt the one or more ball bearings.
7. The assembly of claim 5, wherein the lower end of the lock cylinder housing has a circular groove to adapt the at least one bearing.
8. The assembly of claim 1, wherein the means to allow at least partially free rot...
RIMGARD SWEDEN ABSERIMGARD SWEDEN ABSE----F16B041/00F16B041/00
B60B003/16
F16B037/14
23-F16B0041/005F16B0041/005
B60B0003/165
F16B0037/14
-----2150999-72021-08-13SELars IVARSSON
Marcus EKSTRÖM
2SE Stockholm
Hägersten
-------0-0-20-00-18RIMGARD SWEDEN ABPub.-------------
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CN221957967U2024-11-05一種具有潤滑功能的螺栓modelCN202420222730.52024-01-30本實用新型公開的屬於連接螺栓技術領域,具體為一種具有潤滑功能的螺栓,包括螺栓主體,由螺頭與螺柱組成,供油部件置於螺頭上,提供潤滑油,潤滑螺栓,螺柱上開設有多組導油槽,導油槽沿螺柱內側向下呈四十五度傾斜設置,多組所述導油槽以螺柱軸心為圓心,沿螺柱外側從上至下呈線性等距排列設置通過設置的儲油槽對潤滑油存儲,封堵活塞將油道封堵,在使用時將封頭取出,打開油道即可,保證即時供油潤滑的同時,不會導致潤滑油全部泄出,同時,通過設置的限位柱,在將螺柱與外部鎖緊螺母連接後,對鎖緊螺母限位,防止在使用過程中,鎖緊螺母受外力作用自螺柱120上脫落。;1.一種具有潤滑功能的螺栓,其特徵在於,包括:螺栓主體(100),由螺頭(110)與螺柱(120)組成;供油部件(200),置於螺頭(110)上,提供潤滑油,潤滑螺栓;所述供油部件(200)包括開設於螺頭(110)內的儲油槽(210),儲油槽(210)中央位置開設有與導油槽(121)連通設置的油道(211),且儲油槽(210)內連接有封頭(220);所述封頭(220)底部一體成型連接有支柱(230),支柱(230)底部包覆有對油道(211)封堵的封堵活塞(231);所述儲油槽(210)內開設有內螺紋(212),封頭(220)外側開設有與內螺紋(212)螺裝配合的外螺紋(221),且封頭(220)頂部開設有與外部施力起子適配的施力槽(222)。1.一種具有潤滑功能的螺栓,其特徵在於,包括:螺栓主體(100),由螺頭(110)與螺柱(120)組成;供油部件(200),置於螺頭(110)上,提供潤滑油,潤滑螺栓;所述供油部件(200)包括開設於螺頭(110)內的儲油槽(210),儲油槽(210)中央位置開設有與導油槽(121)連通設置的油道(211),且儲油槽(210)內連接有封頭(220);所述封頭(220)底部一體成型連接有支柱(230),支柱(230)底部包覆有對油道(211)封堵的封堵活塞(231);所述儲油槽(210)內開設有內螺紋(212),封頭(220)外側開設有與內螺紋(212)螺裝配合的外螺紋(221),且封頭(220)頂部開設有與外部施力起子適配的施力槽(222)。
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紹興上虞華通螺絲有限公司CN312300 浙江省紹興市上虞區梁湖工業區紹興上虞華通螺絲有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
F16B035/06
F16N001/00
22-----------陳承達1- 李葉舟
滁州天順智慧財產權代理事務所(普通合夥) 34302
20241105----0-0-00-00-20紹興上虞華通螺絲有限公司Valid-------------
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CN221942937U2024-11-01一種汽車輪胎防鬆螺栓modelCN202420147480.32024-01-22本實用新型涉及汽車技術領域,公開了一種汽車輪胎防鬆螺栓,該汽車輪胎防鬆螺栓,包括螺紋管,所述螺紋管的頂端固定連接有接觸環,所述接觸環的頂端固定連接有六角環,所述螺紋管的內壁設置有限位機構,所述限位機構包括有移動板,所述移動板的左端外壁固定連接有復位彈簧的一端,所述復位彈簧的另一端與螺紋管的內壁固定連接,所述移動板的右端外壁固定連接有卡塊,所述移動板的外壁分別固定連接有長塊和短塊。本實用新型中,通過卡塊與汽車輪胎圓孔的內壁插接,可以防止汽車輪胎產生振動導致螺紋管出現鬆動的情況,無需後續維護人員對螺紋管進行緊固的繁瑣操作,在實際使用過程中拆裝方便。;1.一種汽車輪胎防鬆螺栓,包括螺紋管(1),其特徵在於:所述螺紋管(1)的頂端固定連接有接觸環(2),所述接觸環(2)的頂端固定連接有六角環(3),所述螺紋管(1)的內壁設置有限位機構;所述限位機構包括有移動板(5),所述移動板(5)的左端外壁固定連接有復位彈簧(4)的一端,所述復位彈簧(4)的另一端與螺紋管(1)的內壁固定連接,所述移動板(5)的右端外壁固定連接有卡塊(6),所述移動板(5)的外壁分別固定連接有長塊(7)和短塊(8),所述接觸環(2)的內壁貫穿且滑動連接有接觸板(9),所述六角環(3)的外壁設置有防滑機構。1.一種汽車輪胎防鬆螺栓,包括螺紋管(1),其特徵在於:所述螺紋管(1)的頂端固定連接有接觸環(2),所述接觸環(2)的頂端固定連接有六角環(3),所述螺紋管(1)的內壁設置有限位機構;所述限位機構包括有移動板(5),所述移動板(5)的左端外壁固定連接有復位彈簧(4)的一端,所述復位彈簧(4)的另一端與螺紋管(1)的內壁固定連接,所述移動板(5)的右端外壁固定連接有卡塊(6),所述移動板(5)的外壁分別固定連接有長塊(7)和短塊(8),所述接觸環(2)的內壁貫穿且滑動連接有接觸板(9),所述六角環(3)的外壁設置有防滑機構。
2.所述防滑機構包括有凸塊(10),所述凸塊(10)分別設置在六角環(3)的外壁和內壁。
3.所述移動板(5)分別滑動連接在螺紋管(1)和接觸環(2)的內壁上。
4.所述卡塊(6)貫穿且滑動連接在螺紋管(1)的內壁上。
5.所述長塊(7)和短塊(8)分別滑動連接在接觸環(2)的內壁上。
6.所述接觸板(9)的底端分別與長塊(7)和短塊(8)的頂端接觸。
7.所述凸塊(10)設置有多組,所述凸塊(10)呈橢圓形。
溫州市強邦實業有限公司CN325000 浙江省溫州市經濟技術開發區濱海二路969號溫州市強邦實業有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
F16B035/06
F16B039/28
F16B023/00
13-----------葉德科1- 王芳芳
深圳創智果專利代理事務所(普通合夥) 33278
20241101----0-0-00-00-20溫州市強邦實業有限公司Valid-------------
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CN118893170A2024-11-05一種大型變速箱的鎖緊螺母鍛造模inventionCN202411131641.02024-08-19本發明涉及鍛造模技術領域,具體的說是一種大型變速箱的鎖緊螺母鍛造模,包括底座、安裝結構、固定結構、擠壓結構、啟閉結構和限位元結構;安裝結構配合固定結構使用,固定結構的設置便於安裝不同尺寸的模具,靈活性強,且牢固性強,安裝結構上配合有擠壓結構,擠壓結構配合限位元結構使用,擠壓結構的設置可避免在擠壓熱態金屬材料時其從模具頂端溢出而發生形變的問題,操作簡便,啟閉結構的設置便於水淋在熱態金屬材料和模具的正上方,提高了模具的冷卻效果。;1.一種大型變速箱的鎖緊螺母鍛造模,其特徵在於,包括底座(1)、安裝於所述底座(1)表面上的安裝結構(2)、連接於所述安裝結構(2)內部的固定結構(3)、設於所述安裝結構(2)內部的模具(7)、連接於所述安裝結構(2)上的擠壓結構(4)、設於所述擠壓結構(4)內部的啟閉結構(5)、連接於所述擠壓結構(4)上的限位元結構(6);所述安裝結構(2)包括安裝板(201)和固定在安裝板(201)上表面的第一安裝座(202),所述底座(1)的表面上固定連接有安裝板(201),所述第一安裝座(202)的中心位置放置有模具(7),所述第一安裝座(202)上配合有固定結構(3);所述固定結構(3)包括螺紋套(301)和開設於螺紋套(301)內部的四個第一滑槽(302),所述第一安裝座(202)的側壁上螺紋連接有三個螺紋套(301),所述螺紋套(301)的內部開設有多個限位槽(303),多個所述限位槽(303)連通於第一滑槽(302),所述螺紋套(301)的內部滑動連接有驅動杆(304),所述驅動杆(304)上固定連接有第一限位塊(306),所述第一限位塊(306)滑動連接於第一滑槽(302),所述第一限位塊(306)與螺紋套(301)的內壁之間滑動連接,所述驅動杆(304)上轉動連接有轉動環(307),所述轉動環(307)與螺紋套(301)的內壁之間固定連接有第一彈簧(308)。1.一種大型變速箱的鎖緊螺母鍛造模,其特徵在於,包括底座(1)、安裝於所述底座(1)表面上的安裝結構(2)、連接於所述安裝結構(2)內部的固定結構(3)、設於所述安裝結構(2)內部的模具(7)、連接於所述安裝結構(2)上的擠壓結構(4)、設於所述擠壓結構(4)內部的啟閉結構(5)、連接於所述擠壓結構(4)上的限位元結構(6);所述安裝結構(2)包括安裝板(201)和固定在安裝板(201)上表面的第一安裝座(202),所述底座(1)的表面上固定連接有安裝板(201),所述第一安裝座(202)的中心位置放置有模具(7),所述第一安裝座(202)上配合有固定結構(3);所述固定結構(3)包括螺紋套(301)和開設於螺紋套(301)內部的四個第一滑槽(302),所述第一安裝座(202)的側壁上螺紋連接有三個螺紋套(301),所述螺紋套(301)的內部開設有多個限位槽(303),多個所述限位槽(303)連通於第一滑槽(302),所述螺紋套(301)的內部滑動連接有驅動杆(304),所述驅動杆(304)上固定連接有第一限位塊(306),所述第一限位塊(306)滑動連接於第一滑槽(302),所述第一限位塊(306)與螺紋套(301)的內壁之間滑動連接,所述驅動杆(304)上轉動連接有轉動環(307),所述轉動環(307)與螺紋套(301)的內壁之間固定連接有第一彈簧(308)。
2.所述第一安裝座(202)的內部固定連接有液壓杆(203),所述液壓杆(203)的伸縮端固定連接有頂塊(204),所述頂塊(204)滑動連接於第一安裝座(202)的內壁,所述底座(1)上固定連接有第二安裝座(205),所述第二安裝座(205)的頂端固定連接有放置盤(206)。
3.所述驅動杆(304)的端部固定連接有旋鈕(305),所述驅動杆(304)的截面程“T”字形結構。
4.所述擠壓結構(4)包括兩個支撐杆(401)和貫穿在支撐杆(401)外壁上的第二彈簧(402),所述安裝板(201)的兩端分別固定連接有一個支撐杆(401),兩個所述支撐杆(401)之間滑動連接有壓板(403),所述壓板(403)的兩端分別與安裝板(201)的上表面之間固定連接有兩個第二彈簧(402)。
5.所述支撐杆(401)上開設有第二滑槽(404),所述壓板(403)滑動連接於第二滑槽(404),所述第二滑槽(404)上配合有啟閉結構(5)。
6.所述啟閉結構(5)包括滑套(501)和固定在滑套(501)頂端外壁上的擋塊(502),所述支撐杆(401)的內部滑動連接有滑套(501),所述擋塊(502)滑動連接於第二滑槽(404)的內壁,所述擋塊(502)抵觸於壓板(403)的內壁,所述滑套(501)頂端的內壁上固定連接有橡膠塞(503),所述橡膠塞(503)滑動連接於支撐杆(401)的內壁,所述橡膠塞(503)滑動連接於第二滑槽(404),所述橡膠塞(503)的中心位置滑動連接有驅動塊(504)。
7.所述驅動塊(504)與橡膠塞(503)的內壁之間固定連接有第三彈簧(506),所述驅動塊(504)的截面呈“U”字形結構,所述驅動塊(504)上開設有多個第一通孔(505),所述壓板(403)的內部滑動連接有驅動板(507),所述驅動板(507)的底面與壓板(403)的內壁之間固定連接有第四彈簧(511),所述驅動板(507)的內部開設有第二通孔(508),所述驅動板(507)的端部固定連接有驅動環(509),所述驅動環(509)的內部開設有第三通孔(510),所述第二通孔(508)連通于第三通孔(510)。
8.所述安裝板(201)的側面固定連接有連介面(512),所述連介面(512)與支撐杆(401)的內部空腔相互連通。
9.所述限位元結構(6)包括限位蓋(601)和滑動連接于限位蓋(601)內部的第二限位塊(602),所述支撐杆(401)的頂端滑動連接有限位蓋(601),所述第二限位塊(602)與限位蓋(601)的內壁之間固定連接有第五彈簧(603)。
10.第二限位塊(602)呈“T”字形結構,所述第二限位塊(602)卡合於支撐杆(401)頂端的凹槽。
江蘇金源高端裝備股份有限公司CN213376 江蘇省常州市溧陽市中關村大道8號江蘇金源高端裝備股份有限公司CN----B21J013/02B21J013/02
B21J013/03
B21K029/00
B21K001/64
23-----------葛豔明
牛龍江
吳志強
袁志偉
宋建強
高飛
徐峰
李明
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孔婷
北京茂元智慧財產權代理事務所(普通合夥) 16278
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CN118896108A2024-11-05一種油田防盜螺母裝置inventionCN202411398926.02024-10-09本發明公開了一種油田防盜螺母裝置,包括:螺柱,所述螺柱的頂部設置有空腔;防盜螺母,所述防盜螺母裝配於螺柱的頂部,所述防盜螺母的頂端為封堵端並蓋設在空腔的上方;磁力鎖體,所述磁力鎖體設置在螺柱的空腔內;所述防盜螺母的頂端開設有適於使開鎖工具插入至磁力鎖體內部的第一孔體;鎖緊件,所述鎖緊件穿過螺柱部分壁面並容置於空腔內,所述磁力鎖體的伸縮端與鎖緊件相適配,以實現防盜螺母與螺柱之間的鎖緊定位。本發明通過鎖緊件與磁力鎖體之間採用鎖緊定位的方式,來實現防盜螺母緊固裝配於螺柱上,在沒有鑰匙等開鎖工具情況下,磁力鎖體不易被打開及拆卸,以此來達到防盜效果。;1.一種油田防盜螺母裝置,其特徵在於,包括:螺柱(1),所述螺柱(1)的頂部設置有空腔;防盜螺母(2),所述防盜螺母(2)裝配於螺柱(1)的頂部,所述防盜螺母(2)的頂端為封堵端並蓋設在空腔的上方;磁力鎖體,所述磁力鎖體設置在螺柱(1)的空腔內;所述防盜螺母(2)的頂端開設有適於使開鎖工具插入至磁力鎖體內部的第一孔體;鎖緊件,所述鎖緊件穿過螺柱(1)部分壁面並容置於空腔內,所述磁力鎖體的伸縮端與鎖緊件相適配,以實現防盜螺母(2)與螺柱(1)之間的鎖緊定位。1.一種油田防盜螺母裝置,其特徵在於,包括:螺柱(1),所述螺柱(1)的頂部設置有空腔;防盜螺母(2),所述防盜螺母(2)裝配於螺柱(1)的頂部,所述防盜螺母(2)的頂端為封堵端並蓋設在空腔的上方;磁力鎖體,所述磁力鎖體設置在螺柱(1)的空腔內;所述防盜螺母(2)的頂端開設有適於使開鎖工具插入至磁力鎖體內部的第一孔體;鎖緊件,所述鎖緊件穿過螺柱(1)部分壁面並容置於空腔內,所述磁力鎖體的伸縮端與鎖緊件相適配,以實現防盜螺母(2)與螺柱(1)之間的鎖緊定位。
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10.所述螺柱(1)和/或防盜螺母(2)經過過火處理。
三亞乾泰石油機械技術有限公司CN572025 海南省三亞市崖州區崖州灣深海科技城綜合服務中心科研辦公樓A棟七樓709室三亞乾泰石油機械技術有限公司CN----F16B037/00F16B037/00
E21B041/00
F16B041/00
23-----------王彪
張英傑
蘭亞州
李明選
張建華
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周玉濤
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20241105----0-0-00-00-20三亞乾泰石油機械技術有限公司Pub.-------------
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CN118875212A2024-11-01連接螺母的成型方法、成型裝置、中介軟體及連接螺母inventionCN202411147965.32024-08-21本發明提供了一種連接螺母的成型方法、成型裝置、中介軟體及連接螺母,包括將預設坯料進行兩次鐓粗整形成預設法蘭和連接于預設法蘭一端的杆部,預設法蘭的外徑和杆部外徑相同;在預設法蘭背離杆部的一端中心成型出頭部定點;將預設法蘭成型為頭部法蘭;使杆部的外壁成型花齒以及通過頭部定點使頭部法蘭背離杆部的一端向內延伸出第一盲孔,使杆部背離頭部法蘭的一端向內延伸出第二盲孔,得到連接螺母的中介軟體;第二盲孔的底部中央沿其軸向外凸成型有一凸部;將位於第一盲孔和第二盲孔之間的廢料與連接螺母的中介軟體分離,使得第一盲孔和第二盲孔相連通,得到內孔;廢料包括凸部;對成型有內孔的預設連接螺母進行熱處理和電鍍,得到成品連接螺母。;1.一種連接螺母的成型方法,所述連接螺母包括杆部、連接於所述杆部一端的頭部法蘭以及沿軸線方向貫通所述杆部和頭部法蘭的內孔,所述杆部的外壁上設有多個花齒;其特徵在於,包括如下步驟:將線材剪斷,以形成預設坯料;將所述預設坯料進行鐓粗整形,以形成第一預設坯料;將所述第一預設坯料進行鐓粗整形,以形成預設法蘭和連接于預設法蘭一端的杆部,所述預設法蘭的外徑和所述杆部外徑相同;在所述預設法蘭背離所述杆部的一端中心成型出頭部定點;將所述預設法蘭成型為所述頭部法蘭;使所述杆部的外壁成型所述花齒,以及通過所述頭部定點使所述頭部法蘭背離杆部的一端向內延伸出第一盲孔,所述杆部背離頭部法蘭的一端向內延伸出第二盲孔,得到所述連接螺母的中介軟體;其中,所述第二盲孔的底部中央沿其軸向外凸成型有一凸部;將位於所述第一盲孔和第二盲孔之間的廢料與所述連接螺母的中介軟體分離,使得所述第一盲孔和第二盲孔相連通,得到所述內孔;所述廢料包括所述凸部;對成型有所述內孔的預設連接螺母進行熱處理和電鍍,得到成品連接螺母。1.一種連接螺母的成型方法,所述連接螺母包括杆部、連接於所述杆部一端的頭部法蘭以及沿軸線方向貫通所述杆部和頭部法蘭的內孔,所述杆部的外壁上設有多個花齒;其特徵在於,包括如下步驟:將線材剪斷,以形成預設坯料;將所述預設坯料進行鐓粗整形,以形成第一預設坯料;將所述第一預設坯料進行鐓粗整形,以形成預設法蘭和連接于預設法蘭一端的杆部,所述預設法蘭的外徑和所述杆部外徑相同;在所述預設法蘭背離所述杆部的一端中心成型出頭部定點;將所述預設法蘭成型為所述頭部法蘭;使所述杆部的外壁成型所述花齒,以及通過所述頭部定點使所述頭部法蘭背離杆部的一端向內延伸出第一盲孔,所述杆部背離頭部法蘭的一端向內延伸出第二盲孔,得到所述連接螺母的中介軟體;其中,所述第二盲孔的底部中央沿其軸向外凸成型有一凸部;將位於所述第一盲孔和第二盲孔之間的廢料與所述連接螺母的中介軟體分離,使得所述第一盲孔和第二盲孔相連通,得到所述內孔;所述廢料包括所述凸部;對成型有所述內孔的預設連接螺母進行熱處理和電鍍,得到成品連接螺母。
2.一種連接螺母的成型裝置,其特徵在於,包括冷鐓機,及安裝於所述冷鐓機上的模具元件,其特徵在於,所述模具組件包括:第一模具,所述第一模具用於對預設坯料進行鐓粗整形,形成第一預設坯料;第二模具,所述第二模具用於對第一預設坯料進行鐓粗整形,形成預設法蘭和連接于預設法蘭一端的杆部,所述預設法蘭的外徑和所述杆部外徑相同;第三模具,所述第三模具用於使所述預設法蘭背離所述杆部的一端中心成型頭部定點;第四模具,所述第四模具用於使所述預設法蘭成型為所述法蘭;第五模具,所述第五模具用於使所述杆部的外壁成型花齒,以及通過所述頭部定點使所述頭部法蘭背離所述杆部的一端向內延伸出第一盲孔,使所述杆部背離所述頭部法蘭的一端向內延伸出第二盲孔,得到所述連接螺母的中介軟體;所述第二盲孔的底部中央沿其軸向外凸成型有一凸部;第六模具,所述第六模具用於將位於所述第一盲孔和第二盲孔之間的廢料與所述連接螺母的中介軟體分離,使得所述第一盲孔和第二盲孔相連通,得到內孔。
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5.所述主模包括主模殼、設於所述主模殼內的主模墊塊、主模頂針和主模仁,所述主模仁具有開口朝向所述沖模的主模腔,所述主模頂針沿軸向活動貫穿所述主模墊塊設置;套設於所述主模頂針上的主模套管與所述主模墊塊朝向所述沖模的端面連接,所述主模套管和主模頂針均自所述主模仁底部穿入所述主模腔;所述沖模包括沖模殼,設置於所述沖模殼內的沖模墊塊與沖模頂針,所述沖模頂針與所述沖模墊塊連接,所述沖模頂針另一端穿出所述沖模殼與所述主模腔相對。
6.所述第五模具的主模套管伸入所述主模腔的前端的外徑等於所述內孔的孔徑。
7.一種連接螺母的中介軟體,其特徵在於,包括:本體,所述本體包括杆部和連接於所述杆部一端的頭部法蘭,所述杆部的外壁上設有多個花齒;所述本體沿其軸線方向同心設有第一盲孔和第二盲孔;其中,所述第一盲孔由所述頭部法蘭背離杆部的端面向內凹陷而成;所述第二盲孔由所述杆部背離頭部法蘭的端面向內凹陷而成,所述第二盲孔的底部中央沿其軸向外凸成型有一凸部。
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10.一種連接螺母,其特徵在於,包括:杆部,所述杆部的外壁上設有多個花齒;頭部法蘭,所述頭部法蘭連接於所述杆部一端;所述頭部法蘭的外徑大於所述杆部;內孔,所述內孔沿軸線方向貫通所述杆部和頭部法蘭。
賓科汽車緊固件(昆山)有限公司CN215300 江蘇省蘇州市昆山市玉山鎮中華園西路1895號賓科汽車緊固件(昆山)有限公司CN----B21K001/56B21K001/56
B21J005/02
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23-----------詹懷波
趙煙彬
夏一凡
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周子軼
蘇州隆恒智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32366
20241101----0-0-00-00-20賓科汽車緊固件(昆山)有限公司Pub.-------------
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CN118875087A2024-11-01一種地腳螺栓加工用彎折設備inventionCN202411343764.02024-09-25本發明涉及應用於金屬加工領域的一種地腳螺栓加工用彎折設備,包括彎折機構、折檢智控器、彎度檢測機構等,在上述折檢智控器、彎度檢測機構等的聯合作用下,使得對螺栓進行彎折後,彎度檢測機構可在折檢智控器的控制下,自動、直接的檢測出螺栓的彎折角度是否合格,若螺栓彎折角度不合格,工作人員可在進行相應的調整後,直接對螺栓進行二次加工,不僅檢測效率高且準確,還可省去諸多麻煩,進而不僅可降低工作人員的工作量,還可提高生產效率,且彎折機構、彎度檢測機構可根據螺栓的規格進行適應性的調整,使得本申請中的彎折設備可適用於不同規格的L形地腳螺栓的生產加工,大大提高了設備的實用性。;1.一種地腳螺栓加工用彎折設備,包括彎折機構、折檢智控器(002)、彎度檢測機構,其特徵在於,所述彎折機構包括支撐座(101),所述支撐座(101)的上方設置有彎折台(102),所述支撐座(101)的頂端固定安裝有電機(103),所述彎折台(102)上貫穿設置有抵鋼柱(104),所述抵鋼柱(104)的底端與電機(103)的輸出端固定連接,所述抵鋼柱(104)的一側設置有固定安裝在彎折台(102)上的折鋼柱(105);所述彎度檢測機構包括固定安裝在支撐座(101)上的推拉氣缸(301),所述推拉氣缸(301)的輸出端上固定安裝有支撐板(302),所述支撐板(302)遠離彎折台(102)的一側固定安裝有電磁鐵(303),所述電磁鐵(303)靠近彎折台(102)的一側固定安裝有支撐筒(304)和距離感測器(309),所述支撐筒(304)內固定安裝有彈簧(305),所述彈簧(305)的一端固定安裝有聯動杆(306),所述聯動杆(306)貫穿支撐筒(304)的外壁並與之滑動連接,所述聯動杆(306)遠離彈簧(305)的一端固定連接有U形的檢彎座(307),所述檢彎座(307)左右兩側的外壁上均固定安裝有聯動磁鐵(308),所述彎度檢測機構還包括固定安裝在支撐座(101)上的回饋燈(311);所述折檢智控器(002)固定安裝在支撐座(101)上,所述折檢智控器(002)上設置有控制按鈕以及折檢總控模組、檢測控制模組,所述控制按鈕與折檢總控模組電連接,所述折檢總控模組與電機(103)、檢測控制模組均電連接,所述檢測控制模組與推拉氣缸(301)、電磁鐵(303)、距離感測器(309)、回饋燈(311)均電連接。1.一種地腳螺栓加工用彎折設備,包括彎折機構、折檢智控器(002)、彎度檢測機構,其特徵在於,所述彎折機構包括支撐座(101),所述支撐座(101)的上方設置有彎折台(102),所述支撐座(101)的頂端固定安裝有電機(103),所述彎折台(102)上貫穿設置有抵鋼柱(104),所述抵鋼柱(104)的底端與電機(103)的輸出端固定連接,所述抵鋼柱(104)的一側設置有固定安裝在彎折台(102)上的折鋼柱(105);所述彎度檢測機構包括固定安裝在支撐座(101)上的推拉氣缸(301),所述推拉氣缸(301)的輸出端上固定安裝有支撐板(302),所述支撐板(302)遠離彎折台(102)的一側固定安裝有電磁鐵(303),所述電磁鐵(303)靠近彎折台(102)的一側固定安裝有支撐筒(304)和距離感測器(309),所述支撐筒(304)內固定安裝有彈簧(305),所述彈簧(305)的一端固定安裝有聯動杆(306),所述聯動杆(306)貫穿支撐筒(304)的外壁並與之滑動連接,所述聯動杆(306)遠離彈簧(305)的一端固定連接有U形的檢彎座(307),所述檢彎座(307)左右兩側的外壁上均固定安裝有聯動磁鐵(308),所述彎度檢測機構還包括固定安裝在支撐座(101)上的回饋燈(311);所述折檢智控器(002)固定安裝在支撐座(101)上,所述折檢智控器(002)上設置有控制按鈕以及折檢總控模組、檢測控制模組,所述控制按鈕與折檢總控模組電連接,所述折檢總控模組與電機(103)、檢測控制模組均電連接,所述檢測控制模組與推拉氣缸(301)、電磁鐵(303)、距離感測器(309)、回饋燈(311)均電連接。
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江蘇嘉迪新材料科技有限公司CN226116 江蘇省南通市海門經濟技術開發區廣州路999號1725室江蘇嘉迪新材料科技有限公司CN----B21D007/00B21D007/00
B21D043/00
B21D055/00
B21C051/00
B08B015/04
35-----------陸廣強
李林
2-
張曉偉
南通一恒專利商標代理事務所(普通合夥) 32553
20241101----0-0-00-00-20江蘇嘉迪新材料科技有限公司Pub.-------------
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US12135056B22024-11-05Screw-fixing device, with locking in the screwed stateinvention17/6168962020-06-10A nut includes locking jaws, a floating end of which is actuated by cam profiles inside a rotary actuation ring. The jaws are produced by removing material from the body of the nut, and shift from a locking state to a release state and vice versa by elastic bending deformation. A locking surface on the inside of the jaws has the same thread as the body of the nut.1. A threaded fastening device, with locking in a screwed state, comprising:
a body having a threaded cylindrical surface configured to threadingly engage a complementary thread;at least one jaw connected at least indirectly to the body and having a locking surface on a side facing the complementary thread in use;the at least one jaw configured and positioned to come into locking abutment against the complementary thread;the at least one jaw extending in a direction that is substantially circumferential with respect to an axially extending cylinder axis of the cylindrical surface, between an attachment end connected to the body, and an end which is floating in a substantially radial direction; andan actuation element moveable between a locking position and a release position, to selectively place the jaw in a locking state in which the locking surface exerts a locking pressure on the complementary thread, and respectively in a release state wherein pressure of the locking surface on the complementary thread is substantially withdrawn;wherein the actuation element comprises an actuation ring mounted in rotation with respect to the body about the axis of the threaded cylindrical surface.
1. A threaded fastening device, with locking in a screwed state, comprising:
a body having a threaded cylindrical surface configured to threadingly engage a complementary thread;at least one jaw connected at least indirectly to the body and having a locking surface on a side facing the complementary thread in use;the at least one jaw configured and positioned to come into locking abutment against the complementary thread;the at least one jaw extending in a direction that is substantially circumferential with respect to an axially extending cylinder axis of the cylindrical surface, between an attachment end connected to the body, and an end which is floating in a substantially radial direction; andan actuation element moveable between a locking position and a release position, to selectively place the jaw in a locking state in which the locking surface exerts a locking pressure on the complementary thread, and respectively in a release state wherein pressure of the locking surface on the complementary thread is substantially withdrawn;wherein the actuation element comprises an actuation ring mounted in rotation with respect to the body about the axis of the threaded cylindrical surface.
2. The device of claim 1, wherein:
the actuation element is configured to exert on a side of the jaw facing away from the locking surface, a force directed in use towards the complementary thread; andthe jaw is operable to return to the release state by elasticity of the jaw.
3. The device of claim 1, wherein the actuation element urges the jaw by bending to pass from the release state to the locking state.
4. The device of claim 1, wherein at least in the locking state, the locking surface of the jaw is closer to the attachment end of the jaw than an interaction area between the jaw and the actuation element, so as to cause the jaw to undergo flexural strain between the locking surface and the interaction area when the jaw is in the locking state.
5. The device of claim 1, wherein the attachment end of the jaw is rigidly connected to the body.
6. The device of claim 1, wherein the jaw and the body are made from a single piece of material, while being connected together at the attachment end of the jaw.
7. The device of claim 1, wherein the locking surface of the jaw is a part of the threaded cylindrical surface.
8. The device of claim 1, wherein the actuation element is permanently connected to the body or in a manner prohibiting disassembly except with a tool, so as to be unable to be separated from the body in use.
9. The device of claim 1, wherein the actuation ring is configured as a protective cover that protects the jaw.
10. The device of claim 1, wherein the actuation ring is held axially with respect to the body by a retaining ring.
11. The device of claim 10, wherein the retaining ring includes two ends shaped to come into abutment against the at least one jaw by circumferential movement, such that the retaining ring is substantially immobilized...
JPB SystèmeFRJPB SystèmeFR JPB SYSTÈMEFRCHEMIN DE BASSINF16B039/284F16B039/28411-F16B0039/284F16B0039/284-----19062932019-06-13FRDamien Marc
Denis Messager
Laure Le Bellu
3FR Blandy les Tours
Melun
Villeparisis
Dorton & Willis, LLP--Roberta S DelisleRoberta S DelisleUS679618
US1190360
US1202096
US1253958
US1281171
US1281709
US1363452
US2376768
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US20150292544
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12European Patent Office; Search Report in related International Patent Application No. PCT/EP2020/066119 dated Sep. 22, 2020; 2 pages.;French Patent Office; Search Report in related French Patent Application No. 1906293 dated Feb. 6, 2020; 2 pages.;Indian Patent Office; Office Action in related Indian Patent Application No. 202127056612 dated Apr. 29, 2022; 6 pages.;Chinese Patent Office; Office Action and Search Report in related Chinese Patent Application No. 202080042752.8 dated Nov. 30, 2022; 9 pages.;Japanese Patent Office; Office Action in related Japanese Patent Application No. 2021-573796 dated Jun. 4, 2024; 4 pages.40US12135056
CN113950583B
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JP2022536750
WO2020249629
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CN221935185U2024-11-01一種用於五金製品的壓鉚裝置modelCN202420388356.62024-02-29本實用新型公開了一種用於五金製品的壓鉚裝置,屬於壓鉚領域。一種用於五金製品的壓鉚裝置,包括工作臺,還包括:固定連接在工作臺上的第一支撐台,第一支撐臺上升降連接有第一壓鉚頭;固定連接在工作臺上的第二支撐台,第二支撐台設置在第一支撐台的一側,第二支撐臺上升降連接有第二壓鉚頭;固定連接在工作臺上的第三支撐台,第三支撐台設置在第二支撐台的一側,第三支撐臺上升降連接有第三壓鉚頭;本實用新型可以減少因一次性施加過大壓力而導致的變形和損壞,還能夠分層次地對鉚接點周圍的應力進行分散和傳遞,減少局部應力的集中,進而提高鉚接部件的強度和耐久性。;1.一種用於五金製品的壓鉚裝置,包括工作臺(1),其特徵在於,還包括:固定連接在所述工作臺(1)上的第一支撐台(3),所述第一支撐台(3)上升降連接有第一壓鉚頭(302);固定連接在所述工作臺(1)上的第二支撐台(4),所述第二支撐台(4)設置在第一支撐台(3)的一側,所述第二支撐台(4)上升降連接有第二壓鉚頭(402);固定連接在所述工作臺(1)上的第三支撐台(5),所述第三支撐台(5)設置在第二支撐台(4)的一側,所述第三支撐台(5)上升降連接有第三壓鉚頭(502)。1.一種用於五金製品的壓鉚裝置,包括工作臺(1),其特徵在於,還包括:固定連接在所述工作臺(1)上的第一支撐台(3),所述第一支撐台(3)上升降連接有第一壓鉚頭(302);固定連接在所述工作臺(1)上的第二支撐台(4),所述第二支撐台(4)設置在第一支撐台(3)的一側,所述第二支撐台(4)上升降連接有第二壓鉚頭(402);固定連接在所述工作臺(1)上的第三支撐台(5),所述第三支撐台(5)設置在第二支撐台(4)的一側,所述第三支撐台(5)上升降連接有第三壓鉚頭(502)。
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深圳市南旭精密五金製品有限公司CN518000 廣東省深圳市龍華區大浪街道浪口社區華盛路45號4號廠房1層102深圳市南旭精密五金製品有限公司CN ---B21D039/00B21D039/00
B21D037/10
B21D043/00
13-----------羅旭
李國麗
和坤南
劉昌強
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李冬存
深圳市宇宙八爪魚智慧財產權代理事務所(普通合夥) 441039
20241101----0-0-00-00-20深圳市南旭精密五金製品有限公司Valid-------------
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CN221957931U2024-11-05一種組合緊固件modelCN202420227880.52024-01-31本實用新型公開了一種組合緊固件,涉及組合緊固件技術領域,包括第一組合固定器和第二組合固定器,所述第一組合固定器的一側可拆卸安裝有垂直緊固螺杆,所述垂直緊固螺杆一側的頂端固定連接有旋轉盤,所述旋轉盤的表面開設有摩擦槽,所述第一組合固定器的中央固定連接有第一連接柱,所述第一連接柱的內部開設有第一螺紋連接槽。通過設置第一組合固定器內部的第一連接柱和第二組合固定器內部的第二連接柱進行對齊,通過垂直緊固螺杆穿過第一螺紋連接槽和第二螺紋連接槽,將第一組合固定器和第二組合固定器進行垂直方向的固定連接,避免垂直方向的鬆動問題,提高第一組合固定器和第二組合固定器的連接穩定性和簡潔性。;1.一種組合緊固件,包括第一組合固定器(1)和第二組合固定器(2),所述第一組合固定器(1)的一側可拆卸安裝有垂直緊固螺杆(3),其特徵在於:所述垂直緊固螺杆(3)一側的頂端固定連接有旋轉盤(4),所述旋轉盤(4)的表面開設有摩擦槽(5),所述第一組合固定器(1)的中央固定連接有第一連接柱(6),所述第一連接柱(6)的內部開設有第一螺紋連接槽(7),所述第一組合固定器(1)的中央固定連接有第二連接柱(8),所述第二連接柱(8)的內部開設有第二螺紋連接槽(9)。1.一種組合緊固件,包括第一組合固定器(1)和第二組合固定器(2),所述第一組合固定器(1)的一側可拆卸安裝有垂直緊固螺杆(3),其特徵在於:所述垂直緊固螺杆(3)一側的頂端固定連接有旋轉盤(4),所述旋轉盤(4)的表面開設有摩擦槽(5),所述第一組合固定器(1)的中央固定連接有第一連接柱(6),所述第一連接柱(6)的內部開設有第一螺紋連接槽(7),所述第一組合固定器(1)的中央固定連接有第二連接柱(8),所述第二連接柱(8)的內部開設有第二螺紋連接槽(9)。
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中土緊固件(昆山)有限公司CN215000 江蘇省蘇州市昆山市玉山鎮望山北路233號4幢中土緊固件(昆山)有限公司CN ---F16B001/04F16B001/04
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12-----------宋振濤
殷琴娟
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張文軍
蘇州高展智慧財產權代理有限公司 32763
20241105----0-0-00-00-20中土緊固件(昆山)有限公司Valid-------------
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CN221956153U2024-11-05一種螺釘生產加工用水槽冷卻機構modelCN202420571594.02024-03-23本實用新型涉及螺釘加工設備技術領域,且公開了一種螺釘生產加工用水槽冷卻機構,包括加工機構、輔助機構;所述加工機構包括蓄水框,所述蓄水框左右兩側固定連接有連接板,所述連接板上方固定連接有液壓杆,所述液壓杆輸出端固定連接有托板,所述托板右側固定連接有置物框,所述置物框前端滑動連接有擋板。該一種螺釘生產加工用水槽冷卻機構,通過四個液壓杆推動置物框向上移動,當置物框移動到合適位置後,將擋板從托板前端開設的滑槽內部拔出,電機帶動絲杆轉動,絲杆轉動時帶動表面螺紋連接的推板移動將置物框內部的螺釘從置物框前端推出,螺釘掉落到外置容器中,達到了可以快速的將冷卻過後的螺釘取出,加快工作效率的效果。;1.一種螺釘生產加工用水槽冷卻機構,包括加工機構(1),其特徵在於:所述加工機構(1)內部設置有輔助機構(2);所述加工機構(1)包括蓄水框(101),所述蓄水框(101)左右兩側固定連接有連接板(102),所述連接板(102)上方固定連接有液壓杆(103),所述液壓杆(103)輸出端固定連接有托板(104),所述托板(104)右側固定連接有置物框(105),所述置物框(105)前端滑動連接有擋板(106)。1.一種螺釘生產加工用水槽冷卻機構,包括加工機構(1),其特徵在於:所述加工機構(1)內部設置有輔助機構(2);所述加工機構(1)包括蓄水框(101),所述蓄水框(101)左右兩側固定連接有連接板(102),所述連接板(102)上方固定連接有液壓杆(103),所述液壓杆(103)輸出端固定連接有托板(104),所述托板(104)右側固定連接有置物框(105),所述置物框(105)前端滑動連接有擋板(106)。
2.所述液壓杆(103)設置有四個分別位於蓄水框(101)四角處。
3.所述置物框(105)滑動連接在蓄水框(101)內,所述蓄水框(101)左側固定連接有出水管(107),所述出水管(107)內壁固定連接有開關閥門(108)。
4.所述托板(104)前端開設有滑槽,所述擋板(106)滑動連接在托板(104)前端開設的滑槽內。
5.所述置物框(105)與擋板(106)表面均開設有多個透水孔,所述擋板(106)上方中部開設有凹槽。
6.所述輔助機構(2)包括連接塊(201),所述連接塊(201)上方固定連接有電機(202),所述電機(202)輸出端固定連接有絲杆(203),所述絲杆(203)表面螺紋連接有推板(204),所述絲杆(203)一端設置有安裝板(205)。
7.所述連接塊(201)與安裝板(205)分別固定連接在托板(104)前後兩端,所述推板(204)貼合置物框(105)內壁。
海鹽瑞斯特五金有限公司CN314399 浙江省嘉興市海鹽縣望海街道吉意路399號海鹽瑞斯特五金有限公司CN ---C21D009/00C21D009/00
C21D001/00
C23C008/80
23-----------韓其浩
張峰
湯陳恪
陳元凱
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林振興
杭州興知捷專利代理事務所(普通合夥) 33338
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CN115464086B2024-11-01一種旋鉚工具及使用方法inventionCN202211168458.92022-09-24本申請涉及一種旋鉚工具及使用方法,用於在狹長安裝空間內進行鉚接的工作場景中,使用如下的旋鉚工具,包括槍體和扭力扳手,槍體為長杆狀設置並用於伸入安裝體內部,扭力扳手安裝於槍體上且扭力扳手上操作位的軸線垂直於槍體的側面,扭力扳手用於安裝鉚釘,並且用於驅動鉚釘繞鉚釘的軸線旋轉而完成鉚接。本申請中槍體設置為長杆狀,並且由於扭力扳手上操作位的軸線垂直於槍體的側面,因此,當旋鉚工具的槍體伸入操作空間後,扭力扳手上操作位的軸線將與待鉚接的表面垂直,解決了狹長空間內的鉚接使用的過程中,旋鉚工具不易伸入安裝體內且不易開展工作的問題。;1.一種旋鉚工具的使用方法,其特徵在於,旋鉚工具包括槍體(1)和扭力扳手(2),所述槍體(1)為長杆狀設置並用於伸入安裝體內部,所述扭力扳手(2)安裝於所述槍體(1)上,所述扭力扳手(2)的外表面上形成有用於放置鉚釘(3)的操作位,所述操作位的軸線垂直於所述槍體(1)的側面,所述扭力扳手(2)用於驅動鉚釘(3)繞鉚釘(3)的軸線旋轉;所述槍體(1)包括主杆(11)和若干個拼接杆(12),所述主杆(11)上安裝所述扭力扳手(2),所述主杆(11)與所述拼接杆(12)為可裝卸連接,相鄰的所述拼接杆(12)為可裝卸連接;所述扭力扳手(2)上開設有卡接槽(21),所述卡接槽(21)位於所述扭力扳手(2)與所述鉚釘(3)接觸的外表面上且位於所述扭力扳手(2)上操作位的軸線上,所述卡接槽(21)沿所述扭力扳手(2)的操作位軸線方向向所述扭力扳手(2)內部開設,所述卡接槽(21)內壁的側面上形成有若干條棱,鉚釘(3)的釘帽表面上於鉚釘(3)軸線上沿鉚釘(3)軸線方向向外延伸形成有卡接塊(31),所述卡接槽(21)用於容納與所述卡接槽(21)相適配的卡接塊(31);所述扭力扳手(2)上開設有多個限位槽(22),多個所述限位槽(22)均位於所述扭力扳手(2)用於與鉚釘(3)接觸的外表面上,多個所述限位槽(22)繞所述扭力扳手(2)操作位上的軸線沿周向間隔設置,所述限位槽(22)用於容納鉚釘(3)的釘帽表面上繞鉚釘(3)軸線沿周向間隔形成多個與所述限位槽(22)相匹配並一一對位的限位柱(32),多個所述限位槽(22)與所述卡接槽(21)各棱面之間形成有第一相對位置關係,多個限位柱(32)與卡接塊(31)各棱面之間也形成有第一相對位置關係;採用所述的旋鉚工具,用於在狹長安裝空間內進行鉚接的工作場景中,包括以下步驟:確定使用所需的旋鉚工具長度;依次連接主杆(11)與拼接杆(12)使得旋鉚工具達到使用所需長度;將鉚釘(3)通過前段預置管(41)置入預置孔內,其中,長管道(4)包括較短的前段預置管(41)和較長的後段安裝管(42),預置孔與待鉚接的鉚接孔位於同一條直線上;將旋鉚工具伸入預置管(41)內並吸附鉚釘(3);以固定姿態操作旋鉚工具帶動鉚釘(3)共同沿自身軸線方向向安裝管(42)內部移動至對應的鉚接孔處;操作旋鉚工具推動鉚釘(3)穿入對應的鉚接孔;操作旋鉚工具以使得旋鉚工具上的扭力扳手(2)繞自身操作位的軸線旋轉,以帶動鉚釘(3)旋轉完成鉚接;操作旋鉚工具剝離於鉚釘(3)並退出安裝管(42);繼續將下一個鉚釘(3)通過前段預置管(41)置入預置孔內並重複上述步驟,直至完成全部鉚接任務;所述的將旋鉚工具伸入預置管(41)內的步驟與所述的吸附鉚釘(3)的步驟之間還包括:使用對位件(5)將所述鉚釘(3)繞自身軸線旋轉,使得所述卡接塊(31)穿入所述卡接槽(21),並且每個所述限位柱(32)均穿入對應的所述限位槽(22);所述對位件(5)側面上形成有第一鋸齒,所述鉚釘(3)帽的側面上形成有與所述第一鋸齒相匹配的第二鋸齒,所述的使用對位件(5)將所述鉚釘(3)繞自身軸線旋轉的步驟,包括:使用所述第一鋸齒與所述第二鋸齒相嚙合並推動所述對位件(5),從而使得所述鉚釘(3)繞自身軸線旋轉。1.一種旋鉚工具的使用方法,其特徵在於,旋鉚工具包括槍體(1)和扭力扳手(2),所述槍體(1)為長杆狀設置並用於伸入安裝體內部,所述扭力扳手(2)安裝於所述槍體(1)上,所述扭力扳手(2)的外表面上形成有用於放置鉚釘(3)的操作位,所述操作位的軸線垂直於所述槍體(1)的側面,所述扭力扳手(2)用於驅動鉚釘(3)繞鉚釘(3)的軸線旋轉;所述槍體(1)包括主杆(11)和若干個拼接杆(12),所述主杆(11)上安裝所述扭力扳手(2),所述主杆(11)與所述拼接杆(12)為可裝卸連接,相鄰的所述拼接杆(12)為可裝卸連接;所述扭力扳手(2)上開設有卡接槽(21),所述卡接槽(21)位於所述扭力扳手(2)與所述鉚釘(3)接觸的外表面上且位於所述扭力扳手(2)上操作位的軸線上,所述卡接槽(21)沿所述扭力扳手(2)的操作位軸線方向向所述扭力扳手(2)內部開設,所述卡接槽(21)內壁的側面上形成有若干條棱,鉚釘(3)的釘帽表面上於鉚釘(3)軸線上沿鉚釘(3)軸線方向向外延伸形成有卡接塊(31),所述卡接槽(21)用於容納與所述卡接槽(21)相適配的卡接塊(31);所述扭力扳手(2)上開設有多個限位槽(22),多個所述限位槽(22)均位於所述扭力扳手(2)用於與鉚釘(3)接觸的外表面上,多個所述限位槽(22)繞所述扭力扳手(2)操作位上的軸線沿周向間隔設置,所述限位槽(22)用於容納鉚釘(3)的釘帽表面上繞鉚釘(3)軸線沿周向間隔形成多個與所述限位槽(22)相匹配並一一對位的限位柱(32),多個所述限位槽(22)與所述卡接槽(21)各棱面之間形成有第一相對位置關係,多個限位柱(32)與卡接塊(31)各棱面之間也形成有第一相對位置關係;採用所述的旋鉚工具,用於在狹長安裝空間內進行鉚接的工作場景中,包括以下步驟:確定使用所需的旋鉚工具長度;依次連接主杆(11)與拼接杆(12)使得旋鉚工具達到使用所需長度;將鉚釘(3)通過前段預置管(41)置入預置孔內,其中,長管道(4)包括較短的前段預置管(41)和較長的後段安裝管(42),預置孔與待鉚接的鉚接孔位於同一條直線上;將旋鉚工具伸入預置管(41)內並吸附鉚釘(3);以固定姿態操作旋鉚工具帶動鉚釘(3)共同沿自身軸線方向向安裝管(42)內部移動至對應的鉚接孔處;操作旋鉚工具推動鉚釘(3)穿入對應的鉚接孔;操作旋鉚工具以使得旋鉚工具上的扭力扳手(2)繞自身操作位的軸線旋轉,以帶動鉚釘(3)旋轉完成鉚接;操作旋鉚工具剝離於鉚釘(3)並退出安裝管(42);繼續將下一個鉚釘(3)通過前段預置管(41)置入預置孔內並重複上述步驟,直至完成全部鉚接任務;所述的將旋鉚工具伸入預置管(41)內的步驟與所述的吸附鉚釘(3)的步驟之間還包括:使用對位件(5)將所述鉚釘(3)繞自身軸線旋轉,使得所述卡接塊(31)穿入所述卡接槽(21),並且每個所述限位柱(32)均穿入對應的所述限位槽(22);所述對位件(5)側面上形成有第一鋸齒,所述鉚釘(3)帽的側面上形成有與所述第一鋸齒相匹配的第二鋸齒,所述的使用對位件(5)將所述鉚釘(3)繞自身軸線旋轉的步驟,包括:使用所述第一鋸齒與所述第二鋸齒相嚙合並推動所述對位件(5),從而使得所述鉚釘(3)繞自身軸線旋轉。
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4.將所述剝離件(6)的尖刺部插入所述鉚釘(3)帽與所述扭力扳手(2)之間的縫隙內,從而將所述鉚釘(3)與所述扭力扳手(2)分離。
上海威若頓機械製造有限公司CN201900 上海市寶山區滬太路8188弄66號3幢上海威若頓機械製造有限公司CN ---B21J015/10B21J015/10
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11-----------吳明祥1- --20241101-陳晨陳晨CN201201032
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3-0-20CN115464086B11-18上海威若頓機械製造有限公司Valid-------------
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CN221942953U2024-11-01一種防鬆緊固件modelCN202420182254.92024-01-25本實用新型公開了一種防鬆緊固件,涉及防鬆緊固件技術領域,包括固定器,所述固定器一側的頂端可拆卸安裝有固定螺杆,所述固定螺杆一側的頂端固定焊接有旋轉盤,所述固定器的底端固定安裝有底盤連接座,所述底盤連接座的內部開設有螺紋連接槽,所述固定器的背面表面開設有滑動調節槽,所述滑動調節槽的一側外壁滑動連接有滑動輔助盤。通過設置旋轉盤的轉動,調節固定螺杆的位置,直接伸入螺紋連接槽的內部實現固定的效果,在固定之前可以通過滑動輔助盤的滑動,調節限位圈的位置,從而可以使得限位元圈和底盤連接座的位置進一步的調節對齊,利用限位圈的套接限位,避免固定螺杆出現晃動,長久會直接導致固定螺杆出現鬆動的現象。;1.一種防鬆緊固件,包括固定器(1),所述固定器(1)一側的頂端可拆卸安裝有固定螺杆(2),其特徵在於:所述固定螺杆(2)一側的頂端固定焊接有旋轉盤(3),所述固定器(1)的底端固定安裝有底盤連接座(4),所述底盤連接座(4)的內部開設有螺紋連接槽(5),所述固定器(1)的背面表面開設有滑動調節槽(6),所述滑動調節槽(6)的一側外壁滑動連接有滑動輔助盤(7),所述滑動輔助盤(7)的背面表面固定安裝有滑動摩擦塊(8)。1.一種防鬆緊固件,包括固定器(1),所述固定器(1)一側的頂端可拆卸安裝有固定螺杆(2),其特徵在於:所述固定螺杆(2)一側的頂端固定焊接有旋轉盤(3),所述固定器(1)的底端固定安裝有底盤連接座(4),所述底盤連接座(4)的內部開設有螺紋連接槽(5),所述固定器(1)的背面表面開設有滑動調節槽(6),所述滑動調節槽(6)的一側外壁滑動連接有滑動輔助盤(7),所述滑動輔助盤(7)的背面表面固定安裝有滑動摩擦塊(8)。
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中土緊固件(昆山)有限公司CN215000 江蘇省蘇州市昆山市玉山鎮望山北路233號4幢中土緊固件(昆山)有限公司CN ---F16B039/22F16B039/2211-----------宋振濤
殷琴娟
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張文軍
蘇州高展智慧財產權代理有限公司 32763
20241101----0-0-00-00-20中土緊固件(昆山)有限公司Valid-------------
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CN221957968U2024-11-05一種單邊自鎖高強度螺栓modelCN202420411040.42024-03-04一種單邊自鎖高強度螺栓,包括高強度螺栓杆、彈簧環、彈簧鎖緊墊圈、被連接構件一和被連接構件二,彈簧環和彈簧鎖緊墊圈套設在高強度螺栓杆的杆部,彈簧環的下端與彈簧鎖緊墊圈的上表面焊接,被連接構件一上設有第一連接通孔,被連接構件二上設有帶內螺紋的第二連接通孔,被連接構件一的上表面焊接有鎖止墊圈,高強度螺栓杆的杆部同軸穿過鎖止墊圈並螺紋連接在第二連接通孔中,被連接構件一的下表面與被連接構件二的上表面緊壓接觸,彈簧環的上端與高強度螺栓杆的栓帽下表面頂壓接觸,彈簧鎖緊墊圈的下表面與鎖止墊圈的上表面通過齒槽結構緊密結合。本實用新型具有單側安裝、單側擰緊及自鎖防鬆動的優點,製作成本低,可靠性高,安裝便捷。;1.一種單邊自鎖高強度螺栓,其特徵在於:包括高強度螺栓杆、彈簧環、彈簧鎖緊墊圈、被連接構件一和被連接構件二,彈簧環和彈簧鎖緊墊圈套設在高強度螺栓杆的杆部,彈簧環位於高強度螺栓杆的栓帽和彈簧鎖緊墊圈中間,彈簧環的下端與彈簧鎖緊墊圈的上表面焊接,被連接構件一上設有與高強度螺栓杆的杆部相適配的第一連接通孔,被連接構件二上設有與高強度螺栓杆杆部螺紋配合的帶內螺紋的第二連接通孔,被連接構件一的上表面焊接有鎖止墊圈,高強度螺栓杆的杆部同軸穿過鎖止墊圈並螺紋連接在第二連接通孔中,被連接構件一的下表面與被連接構件二的上表面緊壓接觸,彈簧環的上端與高強度螺栓杆的栓帽下表面頂壓接觸,彈簧鎖緊墊圈的下表面與鎖止墊圈的上表面通過齒槽結構緊密結合。1.一種單邊自鎖高強度螺栓,其特徵在於:包括高強度螺栓杆、彈簧環、彈簧鎖緊墊圈、被連接構件一和被連接構件二,彈簧環和彈簧鎖緊墊圈套設在高強度螺栓杆的杆部,彈簧環位於高強度螺栓杆的栓帽和彈簧鎖緊墊圈中間,彈簧環的下端與彈簧鎖緊墊圈的上表面焊接,被連接構件一上設有與高強度螺栓杆的杆部相適配的第一連接通孔,被連接構件二上設有與高強度螺栓杆杆部螺紋配合的帶內螺紋的第二連接通孔,被連接構件一的上表面焊接有鎖止墊圈,高強度螺栓杆的杆部同軸穿過鎖止墊圈並螺紋連接在第二連接通孔中,被連接構件一的下表面與被連接構件二的上表面緊壓接觸,彈簧環的上端與高強度螺栓杆的栓帽下表面頂壓接觸,彈簧鎖緊墊圈的下表面與鎖止墊圈的上表面通過齒槽結構緊密結合。
2.彈簧鎖緊墊圈的下表面均勻開設有圓周陣列且沿徑向分佈的若干第一卡接齒槽,鎖止墊圈的上表面均勻開設有圓周陣列且沿徑向分佈的若干第二卡接齒槽,第一卡接齒槽與第二卡接齒槽緊密卡接配合,第一卡接齒槽與第二卡接齒槽構成所述的齒槽結構。
3.彈簧鎖緊墊圈的內圈上端部開設有臺階槽,彈簧環的下端伸入到臺階槽中並與臺階槽的槽底焊接。
4.高強度螺栓杆的杆部上側靠近栓帽的一段為光杆、其餘段為螺紋杆,螺紋杆同軸穿過鎖止墊圈和第一連接通孔並螺紋連接在第二連接通孔中。
5.高強度螺栓杆的栓帽下表面均勻佈設有圓周陣列且沿徑向分佈的若干防滑刻痕,彈簧環的上端頂壓在相應的防滑刻痕中。
6.被連接構件一的上表面開設有與鎖止墊圈相適配的環形凹槽,環形凹槽與第一連接通孔同軸設置,鎖止墊圈嵌設在環形凹槽中並與被連接構件一焊接,鎖止墊圈的上表面與被連接構件一上表面齊平。
河南工業大學CN450001 河南省鄭州市高新技術產業開發區蓮花街100號河南工業大學CN ---F16B035/04F16B035/04
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12-----------許振華
丁永剛
趙金全
任國旗
許啟鏗
劉強
李學森
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蘇志洋
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CN221947359U2024-11-01電池及用電設備modelCN202421893263.52024-08-07本申請提供了一種電池及用電設備。電池包括連接件和壓鉚螺栓,壓鉚螺栓與連接件相連,壓鉚螺栓包括螺頭和螺杆,螺頭具有相背設置的第一端面和第二端面,第一端面所在側形成有防轉筋;螺杆的一端連接於第一端面;防轉筋包括位於螺杆側邊的第一筋和第二筋,沿螺杆的徑向,第一筋的長度大於第二筋的長度。通過設置長度不同的第一筋和第二筋,使長度較長的第一筋作為主要的轉動扭矩承載結構,以起到主要的防轉作用,長度較短的第二筋,可以分擔部分轉動扭矩,以分擔第一筋的受力,進而減小第一筋受力側的根部集中的表面壓應力,相應地,可以減小第一筋的根部對連接件的作用力,進而降低連接件對應第一筋根部的應力,以降低對連接件的破壞。;1.一種電池,其特徵在於,包括連接件和壓鉚螺栓,所述壓鉚螺栓與所述連接件相連,所述壓鉚螺栓包括:螺頭,具有相背設置的第一端面和第二端面,所述螺頭於所述第一端面所在一側形成有防轉筋;螺杆,一端連接於所述第一端面;所述防轉筋包括位於所述螺杆側邊的第一筋和第二筋,沿所述螺杆的徑向,所述第一筋的長度大於所述第二筋的長度。1.一種電池,其特徵在於,包括連接件和壓鉚螺栓,所述壓鉚螺栓與所述連接件相連,所述壓鉚螺栓包括:螺頭,具有相背設置的第一端面和第二端面,所述螺頭於所述第一端面所在一側形成有防轉筋;螺杆,一端連接於所述第一端面;所述防轉筋包括位於所述螺杆側邊的第一筋和第二筋,沿所述螺杆的徑向,所述第一筋的長度大於所述第二筋的長度。
2.如權利要求1所述的電池,其特徵在於,所述第一筋設置為多個,多個所述第一筋沿所述螺杆的周向間隔設置,相鄰兩個所述第一筋之間設有所述第二筋。
3.如權利要求2所述的電池,其特徵在於,多個所述第一筋沿所述螺杆的周向均勻分佈。
4.如權利要求3所述的電池,其特徵在於,多個所述第二筋沿所述螺杆的周向均勻分佈。
5.如權利要求2所述的電池,其特徵在於,相鄰兩個所述第一筋之間設有一個所述第二筋。
6.如權利要求1-5中的任一項所述的電池,其特徵在於,所述第一筋的遠離所述螺杆的一端設有第一凹槽,所述第一筋的遠離所述螺杆的一端於所述第一凹槽的相對兩側分別形成第一齒。
7.如權利要求1-5中的任一項所述的電池,其特徵在於,所述第二筋的遠離所述螺杆的一端設有第二凹槽,所述第二筋的遠離所述螺杆的一端於所述第二凹槽的相對兩側分別形成第二齒。
8.如權利要求1-5中的任一項所述的電池,其特徵在於,所述第二筋沿垂直於所述螺杆的軸線的截面呈三角形、半球形、扇形、梯形或矩形。
9.如權利要求1-5中的任一項所述的電池,其特徵在於,所述第一端面形成有防脫槽,所述防脫槽中至少部分區域的寬度大於其口部的寬度。
10.如權利要求9所述的電池,其特徵在於,所述防脫槽具有相對的兩個側壁,各所述側壁至少部分區域朝向遠離另一所述側壁的方向凹陷設置。
11.如權利要求9所述的電池,其特徵在於,所述防脫槽具有相對的兩個側壁,由所述防脫槽的口部至其底部的方向,至少一個所述側壁朝向遠離另一所述側壁的方向延伸設置。
12.如權利要求11所述的電池,其特徵在於,所述側壁呈平面或曲面。
13.如權利要求9所述的電池,其特徵在於,所述防脫槽包括第一槽,所述第一槽鄰近所述螺杆的位置設置,且所述第一槽至少圍繞所述螺杆的部分區域。
14.如權利要求13所述的電池,其特徵在於,所述第一槽環繞所述螺杆設置。
15.如權利要求9所述的電池,其特徵在於,所述防脫槽包括第二槽,所述第一筋設置為多個,多個所述第一筋沿所述螺杆的周向間隔設置,相鄰兩個所述第一筋之間形成所述第二槽。
16.一種用電設備,其特徵在於:所述用電設備包括如權利要求1-15任一項所述的電池。
寧德時代新能源科技股份有限公司CN352100 福建省寧德市蕉城區漳灣鎮新港路2號寧德時代新能源科技股份有限公司CN ---H01M050/517H01M050/517
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F16B035/06
23-----------梅敏
賈峰
方少傑
高健
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徐漢華
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20241101----0-0-00-00-20寧德時代新能源科技股份有限公司Valid-------------
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TWI861864B2024-11-11具重工功能的固定元件invention1121171582023-05-09一種具重工功能的固定元件,其包括:一螺絲、一套筒、一卡簧圈;該螺絲兩端分別具有一螺絲頭及複數外螺牙,該螺絲頭具有兩個切口,該螺絲外部套接一彈簧並一起穿設於該套筒內,一扣環卡制於該螺絲下端,作為彈簧下端的限位使用防止彈簧脫落;該套筒端部向內凹設有一對窗口且筒身具有一結合區域;該卡簧圈具有一向上延伸之勾臂組係套接於該結合區域上,該等勾臂的末端係由前述窗口處伸入並扣壓該彈簧的頂端,令該彈簧於套筒內呈壓縮狀態;當該固定元件之彈簧於組裝後受到釋放,其彈簧兩端分別向上撐張及向下抵壓提供均勻的向下壓力完成組裝;此外若欲進行重新安裝時,則由前述螺絲頭的切口處對該彈簧向下抵壓,並再次將彈簧壓縮進入該套筒內,重新將該勾臂伸入窗口藉以扣壓該彈簧,令其恢復其原壓縮狀態,即可再次提供安裝使用。一種具重工功能的固定元件,用以提供一散熱裝置與一裸晶的發熱源可重複安裝使用,該具重工功能的固定元件,係包括:一螺絲,外部套設有一彈簧,該螺絲之上、下兩端分別具有一螺絲頭及複數外螺牙,該螺絲頭沿該螺絲之軸向方向貫穿有兩切口,該螺絲鄰近該等外螺牙設有一扣環容置槽,且該扣環容置槽卡設有一扣環,該彈簧具有一頂端及一底端,該底端係抵接該扣環;一套筒,該套筒具有呈開放狀的一上端、一下端,於該上、下兩端之間設有一容置空間,該容置空間分別連通該上、下端,該套筒近該上端處具設有一對視窗,該等視窗相互對應且連通該容置空間,該窗口下緣至該套筒下端之間具有一結合區域,該套筒係套於穿設有該彈簧之該螺絲之外部;一卡簧圈,套接於該套筒之結合區域上,且向上延伸一勾臂組,該勾臂組具有一對勾臂,該等勾臂分別由前述窗口處伸入用以壓扣卡制該彈簧之頂端令該彈簧呈壓縮狀態;當該散熱裝置與該發熱源安裝時,操作該勾臂退出該視窗以釋放該彈簧,藉以提供同步且均勻的下壓力;當欲重工時,透過由該螺絲頭之兩切口處伸入一治具以軸向對該彈簧之頂端向下加壓,令該彈簧於該套筒內進行壓縮後並將該等勾臂伸入該套筒窗口再次壓扣該彈簧之頂端,令該彈簧恢復壓縮狀態。一種具重工功能的固定元件,用以提供一散熱裝置與一裸晶的發熱源可重複安裝使用,該具重工功能的固定元件,係包括:一螺絲,外部套設有一彈簧,該螺絲之上、下兩端分別具有一螺絲頭及複數外螺牙,該螺絲頭沿該螺絲之軸向方向貫穿有兩切口,該螺絲鄰近該等外螺牙設有一扣環容置槽,且該扣環容置槽卡設有一扣環,該彈簧具有一頂端及一底端,該底端係抵接該扣環;一套筒,該套筒具有呈開放狀的一上端、一下端,於該上、下兩端之間設有一容置空間,該容置空間分別連通該上、下端,該套筒近該上端處具設有一對視窗,該等視窗相互對應且連通該容置空間,該窗口下緣至該套筒下端之間具有一結合區域,該套筒係套於穿設有該彈簧之該螺絲之外部;一卡簧圈,套接於該套筒之結合區域上,且向上延伸一勾臂組,該勾臂組具有一對勾臂,該等勾臂分別由前述窗口處伸入用以壓扣卡制該彈簧之頂端令該彈簧呈壓縮狀態;當該散熱裝置與該發熱源安裝時,操作該勾臂退出該視窗以釋放該彈簧,藉以提供同步且均勻的下壓力;當欲重工時,透過由該螺絲頭之兩切口處伸入一治具以軸向對該彈簧之頂端向下加壓,令該彈簧於該套筒內進行壓縮後並將該等勾臂伸入該套筒窗口再次壓扣該彈簧之頂端,令該彈簧恢復壓縮狀態。
如請求項1所述之具重工功能的固定元件,其中該螺絲頭具有一上端面及一下端面,該等切口同時貫穿該螺絲頭的上、下端面。
如請求項1所述之具重工功能的固定元件,其中該等視窗具有一上緣,且該等勾臂呈自由端的末端向內彎折具有一勾端,該勾端的上側表面抵設於該上緣,由該視窗的上緣提供該勾端軸向的限位。
如請求項1所述之具重工功能的固定元件,其中所述結合區域之外徑小於該套筒其餘部位的外徑,並所述結合區域最下側具有一階梯部,所述階梯部可提供所述卡簧圈軸向限位,防止該卡簧圈過度向下脫離所述結合區域。
如請求項1所述之具重工功能的固定元件,其中所述卡簧圈之環狀本體與該套筒之所述結合區域可為鬆配合或緊配合方式結合。
如請求項1所述之具重工功能的固定元件,其中所述卡簧圈具有一抵接部,該抵接部位於該卡簧圈的上側表面,並靠近該卡簧圈的上側表面外緣的位置。
如請求項1所述之具重工功能的固定元件,其中所述治具具有一頭部,並於該頭部的一端凸伸至少兩個獨立設置的抵壓柱,該等抵壓柱洽分別可對應穿設該螺絲頭之兩切口。
如請求項7所述之具重工功能的固定元件,其中該治具受到向下之加壓力時,該等抵壓柱同步對該彈簧之頂端進行向下壓縮抵壓,將該彈簧由原先頂撐於該螺絲頭之下端面的位置處向下壓縮,令該彈簧的頂端被壓入該套筒之容置空間中。
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US20240369092A12024-11-07Fastener, Monitoring Method and Systeminvention18/5773242022-07-07A monitoring method by means of a monitoring system having a first terminal device and a second terminal device is provided. The first terminal device is a control system and the second terminal device is a fastener, e.g., a screw, which fixes together, in use, two or more components of a mechanical apparatus. The second terminal device is provided with one or more sensors and a printed circuit board with a wireless communication portion. The first terminal device and the second terminal device exchange data wirelessly directly and/or indirectly, e.g., via a transport network, such as a telecommunications network.1. A monitoring method by means of a monitoring system, comprising:
a first terminal device and a second terminal device; wherein said second terminal device comprises a fastener which fixes together, in use, two or more components of a mechanical apparatus; wherein said second terminal device comprises one or more sensors and a printed circuit board comprising a microprocessor and a wireless communication portion, which is configured to wirelessly exchange data and electromagnetic signals with the first terminal device directly and/or indirectly; wherein said sensors exchange signals with said printed circuit board of the second terminal device; the method comprising the steps of:generating one or more signals by means of said sensors (9) in function of the working conditions of said components of a mechanical apparatus;processing said signals by means of said printed circuit board to generate data;exchanging data wirelessly between the first terminal device and the second terminal device directly and/or indirectly.
1. A monitoring method by means of a monitoring system, comprising:
a first terminal device and a second terminal device; wherein said second terminal device comprises a fastener which fixes together, in use, two or more components of a mechanical apparatus; wherein said second terminal device comprises one or more sensors and a printed circuit board comprising a microprocessor and a wireless communication portion, which is configured to wirelessly exchange data and electromagnetic signals with the first terminal device directly and/or indirectly; wherein said sensors exchange signals with said printed circuit board of the second terminal device; the method comprising the steps of:generating one or more signals by means of said sensors (9) in function of the working conditions of said components of a mechanical apparatus;processing said signals by means of said printed circuit board to generate data;exchanging data wirelessly between the first terminal device and the second terminal device directly and/or indirectly.
2. A method according to claim 1, wherein the monitoring system comprises a plurality of said second terminal devices, wherein each second terminal device exchanges data with the first terminal device through a respective wireless communication portion.
3. A method according to claim 1, wherein said first terminal device comprises a first NFC transmitter/receiver; wherein said wireless communication portion of the second terminal device further comprises, a wireless rechargeable battery and a second NFC transmitter/receiver that is connected to the rechargeable battery and receives both electromagnetic power and data from the first NFC transmitter/receiver; wherein the step of exchanging data comprises the sub-steps: interrogating the second terminal device via the first terminal device; responding to the first terminal device with the second terminal device; wherein, during the sub-steps of interrogating and/or responding, the electromagnetic signal generated by the first terminal device wirelessly charges the rechargeable battery of the second terminal device.
4. A method according to claim 1, wherein the monitoring system comprises a third terminal device, which comprises a third NFC transmitter/receiver.
5. A method according to claim 1, wherein said wireless communication portion comprises a mobile terminal device, configured to communicate with the interface access of a transport network.
6. A method according to claim 1, wherein each fastener comprises an energy harvesting system which is configured to convert into electrical energy an energy source; wherein said printed circuit board is electrically powered by said energy harvesting system; and wherein said printed circuit board is disposed, at least partially, within a housing of the fastener.
7. A fastener which fixes together, in use, two or more components of a mechanical apparatus; wherein said fastener comprises a printed circuit board connected to one or more sen...
SENS-IN S.R.L.ITSENS-IN S.R.L.IT BO San Lazzaro di SavenSENS-IN S.R.L.IT-F16B031/02F16B031/0211-F16B0031/02F16B0031/02-----102020000180412021-07-08ITMichele Poggipolini1IT San Lazzaro di Savena-------0-0-20-00-18SENS-IN S.R.L.Pub.-------------
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CN221942942U2024-11-01一種輸電線路鐵塔用防鬆螺母modelCN202420393402.12024-03-01本申請公開了一種輸電線路鐵塔用防鬆螺母,涉及緊固件的技術領域,其包括螺母本體,用於與被安裝物體壓緊的面為安裝面,安裝面開設有安裝槽;安裝環板,安裝在安裝槽內,並從安裝槽內伸出,安裝環板遠離螺母本體的端面呈環狀分佈有多個棘齒,棘齒由靠近螺母本體中心的一端到另一端寬度逐漸增大;棘齒的截面呈三角形,其中遠離安裝槽內底壁且最長的邊所對應的面為迎接面,在螺母本體轉動安裝的過程中,迎接面朝向螺母本體的旋轉方向。本申請具有提高輸電線路鐵塔螺母防鬆效果的效果。;1.一種輸電線路鐵塔用防鬆螺母,其特徵在於:包括螺母本體(1),用於與被安裝物體壓緊的面為安裝面(13),安裝面(13)開設有安裝槽(11);安裝環板,安裝在安裝槽(11)內,並從安裝槽(11)內伸出,安裝環板遠離螺母本體(1)的端面呈環狀分佈有多個棘齒(21),棘齒(21)由靠近螺母本體(1)中心的一端到另一端寬度逐漸增大;棘齒(21)的截面呈三角形,其中遠離安裝槽(11)內底壁且最長的邊所對應的面為迎接面(211),在螺母本體(1)轉動安裝的過程中,迎接面(211)朝向螺母本體(1)的旋轉方向。1.一種輸電線路鐵塔用防鬆螺母,其特徵在於:包括螺母本體(1),用於與被安裝物體壓緊的面為安裝面(13),安裝面(13)開設有安裝槽(11);安裝環板,安裝在安裝槽(11)內,並從安裝槽(11)內伸出,安裝環板遠離螺母本體(1)的端面呈環狀分佈有多個棘齒(21),棘齒(21)由靠近螺母本體(1)中心的一端到另一端寬度逐漸增大;棘齒(21)的截面呈三角形,其中遠離安裝槽(11)內底壁且最長的邊所對應的面為迎接面(211),在螺母本體(1)轉動安裝的過程中,迎接面(211)朝向螺母本體(1)的旋轉方向。
2.棘齒(21)靠近螺母本體(1)中心的一端更靠近螺母本體(1)安裝是的轉動方向。
3.棘齒(21)靠近螺母本體(1)中心的一端的高度最低。
4.安裝槽(11)內側壁沿著螺母本體(1)的軸線方向開設有滑移槽(111),安裝環板側壁固設有與滑移槽(111)滑移連接的滑移板(22),安裝板(2)滑移連接在安裝槽(11)內,安裝槽(11)內底壁固設有第一環墊(112),棘齒(21)尖端與安裝面(13)齊平時,第一環墊(112)處於壓縮狀態。
5.螺母本體(1)安裝面(13)邊緣位置設置有第二環墊(12),第二環墊(12)被壓緊時,第一環墊(112)處於壓縮狀態。
河北信德電力配件有限公司
滕州市安德機械配件製造有限公司
CN057750 河北省邯鄲市館陶縣館陶鎮東寶村
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CN
---F16B037/00F16B037/00
F16B039/32
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河北冀創信達智慧財產權代理事務所(普通合夥) 13159
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CN118881637A2024-11-01用於伺服器的手擰螺絲和伺服器inventionCN202410977605.X2024-07-19本申請實施例提供了一種用於伺服器的手擰螺絲和伺服器,其中,用於伺服器的手擰螺絲包括主體部、螺杆部和離合機構,螺杆部可轉動地與主體部連接,螺杆部具有第一離合結構;離合機構活動設置在主體部內,離合機構具有第二離合結構,第二離合結構與第一離合結構可對接分離配合,離合機構具有對接狀態和分離狀態,離合機構處於對接狀態時,第二離合結構與第一離合結構對接,主體部通過離合機構帶動螺杆部轉動,離合機構處於分離狀態時,第二離合結構與第一離合結構分離,主體部相對於螺杆部空轉。本申請解決了相關技術中手擰螺絲易誤觸解鎖而導致失效的問題。;1.一種用於伺服器的手擰螺絲,其特徵在於,包括:主體部(10);螺杆部(20),所述螺杆部(20)可轉動地與所述主體部(10)連接,所述螺杆部(20)具有第一離合結構(21);離合機構(30),所述離合機構(30)活動設置在所述主體部(10)內,所述離合機構(30)具有第二離合結構(321),所述第二離合結構(321)與所述第一離合結構(21)可對接分離配合,所述離合機構(30)具有對接狀態和分離狀態,所述離合機構(30)處於所述對接狀態時,所述第二離合結構(321)與所述第一離合結構(21)對接,所述主體部(10)通過所述離合機構(30)帶動所述螺杆部(20)轉動,所述離合機構(30)處於所述分離狀態時,所述第二離合結構(321)與所述第一離合結構(21)分離,所述主體部(10)相對於所述螺杆部(20)空轉。1.一種用於伺服器的手擰螺絲,其特徵在於,包括:主體部(10);螺杆部(20),所述螺杆部(20)可轉動地與所述主體部(10)連接,所述螺杆部(20)具有第一離合結構(21);離合機構(30),所述離合機構(30)活動設置在所述主體部(10)內,所述離合機構(30)具有第二離合結構(321),所述第二離合結構(321)與所述第一離合結構(21)可對接分離配合,所述離合機構(30)具有對接狀態和分離狀態,所述離合機構(30)處於所述對接狀態時,所述第二離合結構(321)與所述第一離合結構(21)對接,所述主體部(10)通過所述離合機構(30)帶動所述螺杆部(20)轉動,所述離合機構(30)處於所述分離狀態時,所述第二離合結構(321)與所述第一離合結構(21)分離,所述主體部(10)相對於所述螺杆部(20)空轉。
2.轉動部(31),所述轉動部(31)與所述主體部(10)可轉動連接,且所述轉動部(31)具有相對於所述主體部(10)的第一轉動軸線,所述主體部(10)具有第二轉動軸線,所述第一轉動軸線相對於所述第二轉動軸線偏心設置;對接部(32),所述對接部(32)位於所述轉動部(31)的端部,所述對接部(32)具有所述第二離合結構(321),所述對接部(32)在所述轉動部(31)的帶動下轉動時,所述第二離合結構(321)與所述第一離合結構(21)之間對接分離配合。
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8.螺杆段(22),所述螺杆段(22)穿設在所述主體部(10)內,並由所述主體部(10)穿出,所述螺杆段(22)具有外螺紋;突出段(23),所述突出段(23)位於所述螺杆段(22)的周向側邊,並沿所述螺杆段(22)的徑向突出,所述主體部(10)具有周向設置的避讓環槽,所述突出段(23)位於所述避讓環槽內。
9.所述離合機構(30)包括轉動部(31)、對接部(32)和操作部(33),所述轉動部(31)與所述主體部(10)可轉動連接,且所述轉動部(31)具有相對於所述主體部(10)的第一轉動軸線,所述主體部(10)具有第二轉動軸線,所述第一轉動軸線相對於所述第二轉動軸線偏心設置,所述對接部(32)和所述操作部(33)分別位於所述轉動部(31)的兩端,所述對接部(32)具有所述第二離合結構(321),所述操作部(33)位於所述主體部(10)的外側;所述第一離合結構(21)為位於所述螺杆部(20)外周側的非圓形結構,所述第二離合結構(321)為與所述第一離合結構(21)形狀配合的離合孔,所述離合孔的側面具有供所述非圓形結構伸入的開口;所述手擰螺絲還包括復位件(40),所述復位件(40)與所述對接部(32)抵接,並為所述離合機構(30)提供向所述對接狀態運動的重定力;所述離合機構(30)和所述主體部(10)中的一者具有定位凹部(11),所述離合機構(30)和所述主體部(10)中的另一者具有定位凸起(34),所述離合機構(30)切換至所述對接狀態和/或所述分離狀態時,所述定位凸起(34)位於所述定位凹部(11)內。
10.一種伺服器,其特徵在於,包括主機殼(50)、設置在主機殼(50)內的元器件、權利要求1至9中任一項所述的手擰螺絲,所述手擰螺絲設置在所述主機殼(50)上並連接所述主機殼(50)的各部分或連接所述主機殼(50)與所述元器件。
蘇州元腦智慧科技有限公司CN215000 江蘇省蘇州市吳中經濟開發區郭巷街道官浦路1號9幢蘇州元腦智慧科技有限公司CN----F16B035/06F16B035/06
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20241101----0-0-00-00-20蘇州元腦智慧科技有限公司Pub.-------------
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US12135052B22024-11-05Rivetless nut plateinvention18/3827942023-10-23A rivetless nut plate for attachment to a panel via a panel bore, having a nut, a washer, and a cage that retains the nut and the washer. The nut plate has a nonactivated state and an activated state. In the activated state a portion of the cage is expanded to grip the panel bore, and the nut has split into two independent sections allowing one section to move throughout a constrained range of motion.1. A rivetless nut plate for attachment to a panel (P) via a panel bore (PB), comprising:
a nut (100), a washer (500), and a cage (600) that retains the nut (100) and washer (500);the nut (100) having a nut distal end (102), a nut proximal end (104), and a nut length (106) measured from the nut distal end (102) to the nut proximal end (104), wherein the nut (100) includes:
(A) a main nut section (200) adjacent the nut proximal end (104) and having a MNS distal end (202), a MNS proximal end (204), a MNS length (206) measured from the MNS distal end (202) to the MNS proximal end (204), and a MNS wall thickness (208), wherein the main nut section (200) includes:
(i) a tool engagement portion (210);(ii) a MNS flange (220);(iii) a MNS bore (230) extending from the MNS distal end (202) toward the MNS proximal end (204) and having a MNS bore distal end (232), a MNS bore proximal end (234), a MNS bore length (236) measure from the MNS bore distal end (232) to the MNS bore proximal end (234), a MNS bore width (237), and a plurality of MNS bore threads (238);(iv) a MNS rotation prevention interface;(B) a nut axial protrusion section (300) adjacent the nut distal end (102) and having a NAPS distal end (302), a NAPS proximal end (304), a NAPS length (306) measure from the NAPS distal end (302) to the NAPS proximal end (304), and a NAPS section wall thickness (308), wherein the nut axial protrusion section (300) includes:
(i) a NAPS threaded portion (320) having a plurality of external NAPS threads (332), a NAPS threaded portion distal end (322), a NAPS threaded portion proximal end (324), a NAPS threaded portion length (326) measured from the NAPS threaded portion distal end (322) to the NAPS threaded portion proximal end (324), and a NAPS threaded portion width;(ii) a NAPS bore (340) extending through the nut axial protrusion section (300) and having a NAPS bore distal end (342), a NAPS bore proximal end (344), a NAPS bore length (346) measured from the NAPS bore distal end (342) to the NAPS bore proximal end (344), and a NAPS bore diameter (347);(C) a nut flangible section (400) located between the main nut section (200) and the nut axial protrusion section (300), and having a NFS distal end (402), a NFS proximal end (404), a NFS length (406) measured from the NFS distal end (402) to the NFS proximal end (404), and a NFS wall thickness (408);the washer (500) having a washer distal end (502), a washer proximal end (504), and a washer length (506) measure from the washer distal end (502) to the washer proximal end (504);the cage (600) having a cage distal end (602) and a cage proximal end (604), wherein the cage (600) includes:
(A) a cage locking projection (620) extending toward the cage distal end (602) and having a CLP distal end (622), a CLP proximal end (624), a CLP length (626) measured from the CLP distal end (622) to the CLP proximal end (624), and a CLP outer width (628), wherein the cage locking projection (620) includes a CLP bore (640) extending ...
1. A rivetless nut plate for attachment to a panel (P) via a panel bore (PB), comprising:
a nut (100), a washer (500), and a cage (600) that retains the nut (100) and washer (500);the nut (100) having a nut distal end (102), a nut proximal end (104), and a nut length (106) measured from the nut distal end (102) to the nut proximal end (104), wherein the nut (100) includes:
(A) a main nut section (200) adjacent the nut proximal end (104) and having a MNS distal end (202), a MNS proximal end (204), a MNS length (206) measured from the MNS distal end (202) to the MNS proximal end (204), and a MNS wall thickness (208), wherein the main nut section (200) includes:
(i) a tool engagement portion (210);(ii) a MNS flange (220);(iii) a MNS bore (230) extending from the MNS distal end (202) toward the MNS proximal end (204) and having a MNS bore distal end (232), a MNS bore proximal end (234), a MNS bore length (236) measure from the MNS bore distal end (232) to the MNS bore proximal end (234), a MNS bore width (237), and a plurality of MNS bore threads (238);(iv) a MNS rotation prevention interface;(B) a nut axial protrusion section (300) adjacent the nut distal end (102) and having a NAPS distal end (302), a NAPS proximal end (304), a NAPS length (306) measure from the NAPS distal end (302) to the NAPS proximal end (304), and a NAPS section wall thickness (308), wherein the nut axial protrusion section (300) includes:
(i) a NAPS threaded portion (320) having a plurality of external NAPS threads (332), a NAPS threaded portion distal end (322), a NAPS threaded portion proximal end (324), a NAPS threaded portion length (326) measured from the NAPS threaded portion distal end (322) to the NAPS threaded portion proximal end (324), and a NAPS threaded portion width;(ii) a NAPS bore (340) extending through the nut axial protrusion section (300) and having a NAPS bore distal end (342), a NAPS bore proximal end (344), a NAPS bore length (346) measured from the NAPS bore distal end (342) to the NAPS bore proximal end (344), and a NAPS bore diameter (347);(C) a nut flangible section (400) located between the main nut section (200) and the nut axial protrusion section (300), and having a NFS distal end (402), a NFS proximal end (404), a NFS length (406) measured from the NFS distal end (402) to the NFS proximal end (404), and a NFS wall thickness (408);the washer (500) having a washer distal end (502), a washer proximal end (504), and a washer length (506) measure from the washer distal end (502) to the washer proximal end (504);the cage (600) having a cage distal end (602) and a cage proximal end (604), wherein the cage (600) includes:
(A) a cage locking projection (620) extending toward the cage distal end (602) and having a CLP distal end (622), a CLP proximal end (624), a CLP length (626) measured from the CLP distal end (622) to the CLP proximal end (624), and a CLP outer width (628), wherein the cage locking projection (620) includes a CLP bore (640) extending ...
BPC LG 2, LLCUSBPC LG 2, LLCUS NC CharlotteBPC LG 2, LLCUS101 SOUTH TRYON STREET, 26TH FLOORF16B031/04F16B031/04
F16B037/04
12-F16B0037/044F16B0037/044
F16B0037/04
--------Raymond Disantis1USOH Willoughby HillsDawsey Co., LPA
David J. Dawsey
--Roberta S DelisleRoberta S DelisleUS2878543
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54-19BPC LG 2, LLCValid-------------
93
CN221942955U2024-11-01一種滾珠式防鬆卸螺母modelCN202420301000.42024-02-19本申請公開了一種滾珠式防鬆卸螺母,其包括螺母本體,周向內壁開設有半弧槽,半弧槽其中一側為深槽;彈性棒,位於半弧槽的深槽處;內滾珠,表面壓印有網紋,位於半弧槽內,且恰好位於半弧槽開口處;內壓筒,與螺母本體周向內壁抵接。本申請具有提高滾珠式防鬆卸螺母使用壽命和穩定性的效果。;1.一種滾珠式防鬆卸螺母,其特徵在於:包括螺母本體(1),周向內壁開設有半弧槽(11),半弧槽(11)其中一側為深槽(12);彈性棒(3),位於半弧槽(11)的深槽(12)處;內滾珠(2),表面壓印有網紋,位於半弧槽(11)內,且恰好位於半弧槽(11)開口處;內壓筒(4),與螺母本體(1)周向內壁抵接。1.一種滾珠式防鬆卸螺母,其特徵在於:包括螺母本體(1),周向內壁開設有半弧槽(11),半弧槽(11)其中一側為深槽(12);彈性棒(3),位於半弧槽(11)的深槽(12)處;內滾珠(2),表面壓印有網紋,位於半弧槽(11)內,且恰好位於半弧槽(11)開口處;內壓筒(4),與螺母本體(1)周向內壁抵接。
2.深槽(12)內開設有嵌入槽(121),彈性棒(3)部分位於嵌入槽(121)內。
3.半弧槽(11)內側壁在深槽(12)處固設有夾板(122),彈性棒(3)兩端位於夾板(122)下方被夾板(122)夾緊。
4.內滾珠(2)粘接在彈性棒(3)上。
5.彈性棒(3)與內滾珠(2)的粘接材料為膏狀潤滑脂。
6.內壓筒(4)周向外壁固設有彈性片(41),彈性片(41)能夠卡在螺母本體(1)的螺紋之間。
7.彈性片(41)分為多組,以內壓筒(4)的中心軸線為中心呈圓周等距分佈。
8.在螺杆完全與半弧槽(11)相對時,彈性片(41)從螺母本體(1)內伸出。
河北信德電力配件有限公司
溫州信德電力配件有限公司
CN057750 河北省邯鄲市館陶縣館陶鎮東寶村
河北信德電力配件有限公司
溫州信德電力配件有限公司
CN
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12-----------王正寅1- 龔志高
河北冀創信達智慧財產權代理事務所(普通合夥) 13159
20241101----0-0-00-00-20河北信德電力配件有限公司,溫州信德電力配件有限公司Valid-------------
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CN221957976U2024-11-05一種防鬆緊固件modelCN202420726115.82024-04-10本實用新型公開了一種防鬆緊固件,包括緊固杆件,所述緊固杆件內表壁固定安裝有內嵌座。本申請中,將緊固杆件通過螺孔或者螺母完成外部物件的固定之後,通過拉架拉動底架,底架沿著滑槽滑動的同時,底架底部通過連杆聯動推動塊,隨著推動塊的上行,推動塊上的斜面一與抵接座上的斜面二滑動配合,以使得抵接座逐步伸出緊固杆件,直至抵接座弧形端外表壁上的橡膠層與外部物件內表壁緊密貼合,此時通過拉架帶動底架轉動,底架會搭接在梯槽上,以此實現推動塊與抵接座的定位,通過橡膠層與外部物件內部產生的摩擦力可以有效的限制緊固件的軸向鬆動,從而提高了緊固件使用的穩定。;1.一種防鬆緊固件,包括緊固杆件(1),其特徵在於,所述緊固杆件(1)內表壁固定安裝有內嵌座(2),所述內嵌座(2)內表壁滑動連接有抵接座(3)與推動塊(9),所述抵接座(3)弧形端外表壁固定連接有橡膠層,所述抵接座(3)與推動塊(9)傳動連接,且所述抵接座(3)以及推動塊(9)與內嵌座(2)之間分別固定安裝有彈簧一(10)與彈簧二(14),所述推動塊(9)頂部固定連接有連杆(8),所述連杆(8)與內嵌座(2)頂部之間設置有用於推動塊(9)限位元的限位元組件。1.一種防鬆緊固件,包括緊固杆件(1),其特徵在於,所述緊固杆件(1)內表壁固定安裝有內嵌座(2),所述內嵌座(2)內表壁滑動連接有抵接座(3)與推動塊(9),所述抵接座(3)弧形端外表壁固定連接有橡膠層,所述抵接座(3)與推動塊(9)傳動連接,且所述抵接座(3)以及推動塊(9)與內嵌座(2)之間分別固定安裝有彈簧一(10)與彈簧二(14),所述推動塊(9)頂部固定連接有連杆(8),所述連杆(8)與內嵌座(2)頂部之間設置有用於推動塊(9)限位元的限位元組件。
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6.
寧波鄞州愛創五金有限公司CN315000 浙江省寧波市鄞州區天童莊村五鄉西路765號寧波鄞州愛創五金有限公司CN ---F16B039/04F16B039/04
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12-----------徐志良1- 潘玉北
深圳市成為智慧財產權代理事務所(普通合夥) 44704
20241105----0-0-00-00-20寧波鄞州愛創五金有限公司Valid-------------
95
EP4222386B12024-11-06EXPANSION ANCHOR WITH CAP NUT HAVING YIELDING STOPPERinvention21794306.72021-09-16The invention relates to an anchor arrangement comprising an expansion anchor and a cap nut arranged on the anchor rod of the expansion anchor. The cap nut comprises a yielding stopper that is configured to limit advancement of the anchor rod into the cavity of the cap nut at low cap nut torque and to yield to higher cap nut torque so as to permit the anchor rod to advance deeper into the cavity. The invention also relates to a corresponding cap nut.Anchor arrangement comprising
- an expansion anchor (10), which comprises a wedge member (19) and an anchor rod (11), wherein the anchor rod (11) has a wedge (13) for wedging the wedge member (19), and wherein the anchor rod (11) has a threaded region (15), in which the anchor rod (11) is provided with an external screw thread (16) defining a nut tightening direction of rotation (95), wherein the wedge (13) is connected to the threaded region (15) in rotationally fixed manner, at least when the threaded region (15) is rotated in the nut tightening direction of rotation (95), and- a cap nut (30) comprising a body (31), which has a cavity (32) that accommodates at least a part of the threaded region (15) of the anchor rod (11) of the expansion anchor (10), and an internal screw thread (36), which projects into the cavity (32), and which mates with the external screw thread (16) of the anchor rod (11), characterized in that- the cap nut (30) further comprises a yielding stopper (33) that is configured to limit advancement of the anchor rod (11) into the cavity (32) of the cap nut (30) at low cap nut (30) torque and to yield to higher cap nut torque so as to permit the anchor rod (11) to advance deeper into the cavity (32).
Anchor arrangement comprising
- an expansion anchor (10), which comprises a wedge member (19) and an anchor rod (11), wherein the anchor rod (11) has a wedge (13) for wedging the wedge member (19), and wherein the anchor rod (11) has a threaded region (15), in which the anchor rod (11) is provided with an external screw thread (16) defining a nut tightening direction of rotation (95), wherein the wedge (13) is connected to the threaded region (15) in rotationally fixed manner, at least when the threaded region (15) is rotated in the nut tightening direction of rotation (95), and- a cap nut (30) comprising a body (31), which has a cavity (32) that accommodates at least a part of the threaded region (15) of the anchor rod (11) of the expansion anchor (10), and an internal screw thread (36), which projects into the cavity (32), and which mates with the external screw thread (16) of the anchor rod (11), characterized in that- the cap nut (30) further comprises a yielding stopper (33) that is configured to limit advancement of the anchor rod (11) into the cavity (32) of the cap nut (30) at low cap nut (30) torque and to yield to higher cap nut torque so as to permit the anchor rod (11) to advance deeper into the cavity (32).
Anchor arrangement according to claim 1,characterized in that
the yielding stopper (33) is configured to yield through breaking.
Anchor arrangement according to any one of the preceding claims, characterized in that
the stopper (33) is configured to yield at a cap nut (30) torque between 0.5 Nm and 10 Nm, preferably between 2 Nm and 5 Nm, with respect to the anchor rod (11).
Anchor arrangement according to any one of the preceding claims, characterized in that
the stopper (33) defines a thread engagement stopper depth (de), which is between 0.5 times and 1.5 times the nominal diameter of the expansion anchor (10). -->
Anchor arrangement according to any one of the preceding claims, characterized in that
the stopper (33) defines a remaining anchor rod advancement depth (dr), which is between 0.25 times and 2.5 times the nominal diameter of the expansion anchor (10).
Anchor arrangement according to any one of the preceding claims, characterized in that
the anchor rod (11) abuts against the stopper (33) and the stopper (33) abuts against the body (31).
Anchor arrangement according to claim 6,characterized in that
the stopper (33) puts the anchor rod (11) under tension.
Anchor arrangement according to any one of the preceding claims, characterized in that
the anchor rod (11) is monolithic.
Cap nut (30) comprising
- a body (31), which has a cavity (32) for accommodating the anchor rod (11) of an expansion anchor (10), and an internal screw thread (36), which projects into the cavity (32), wherein- the cap nut (30) further comprises a yielding stopper (33) that is configured to limit advancement of the anchor rod (11) into the cavity (32) of the cap nut (30) at low cap nut (30) torque and to yield to higher cap nut torque so as ...
Hilti AktiengesellschaftHilti AktiengesellschaftLIFeldkircherstrasse 100 9494 Schaan---F16B013/06F16B013/06
F16B037/14
12F16B0013/065F16B0013/065
F16B0037/14
----201992012020-09-30EPSPAMPATTI, Matteo
SANCHEZ LOPEZ, Marco
LOHER, Markus
BENCSIK, Gábor Menyhért
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HU
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9000 St Gallen
9000 St. Gallen
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Hilti Aktiengesellschaft
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32-17Hilti Aktiengesellschaft-------------
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EP3857076B12024-11-06POST-TO-BEAM FASTENERinvention19783892.32019-09-25Various embodiments provide a post-to-beam fastener including a head, a tip, and a threaded shank connected to the head at a first end and the tip and a second end. In various embodiments, threaded shank includes a longitudinal axis extending from the head to the tip, and the tip includes a recess operable to removably receive a drill bit to the fastener.A fastener (1500) comprising:
a head (1510);a tip (1570) including interior surfaces defining a recess ( 1576) configured to removably receive an end of a drill bit (1480), and wherein the interior surfaces are configured to engage the end of the drill bit; anda threaded shank (1540) connected to the head at a first end (1542) and the tip at a second end (1544), the threaded shank having a longitudinal axis extending from the head to the tip and including a plurality of thread formations (1546);characterized in that the plurality of thread formations (1546) extend outwardly from at least a portion of the threaded shank (1540) adjacent to the tip (1570);in that the fastener (1500) further comprises one or more v-grooves (1548) defined in and by the thread formations (1546), the one or more v-grooves extend along a portion of the thread formations; andin that the fastener includes a locking ribs (1518) under the head (1510).
A fastener (1500) comprising:
a head (1510);a tip (1570) including interior surfaces defining a recess ( 1576) configured to removably receive an end of a drill bit (1480), and wherein the interior surfaces are configured to engage the end of the drill bit; anda threaded shank (1540) connected to the head at a first end (1542) and the tip at a second end (1544), the threaded shank having a longitudinal axis extending from the head to the tip and including a plurality of thread formations (1546);characterized in that the plurality of thread formations (1546) extend outwardly from at least a portion of the threaded shank (1540) adjacent to the tip (1570);in that the fastener (1500) further comprises one or more v-grooves (1548) defined in and by the thread formations (1546), the one or more v-grooves extend along a portion of the thread formations; andin that the fastener includes a locking ribs (1518) under the head (1510).
The fastener (1500) of claim 1, wherein the recess (1576) is a hex recess.
The fastener (1500) of claim 1, wherein the interior surfaces that define the recess (1576) define an indent within the recess.
The fastener (1500) of claim 1, which includes a washer (1520) integrated with the head (1510).
The fastener (1500) of claim 1, wherein each of the ribs (1518) extend radially outwardly.
The fastener (1500) of claim 1 wherein:
the head includes a retaining feature operable to removably securely receive a fastener driving tool adapter attachable to a fastener driving tool. -->
The fastener (1500) of claim 6, wherein the retaining feature includes surfaces that define a square recess and an indent configured to securely removably receive the fastener driving tool adapter.
The fastener (1500) of claim 6, wherein the retaining feature includes an integrated driving tool adapter to insert into a chuck of the fastener driving tool.
A method of fastening a deck post to a deck beam, the method comprising:
inserting a drill bit (1480) into a recess (1576) defined by interior surfaces of a tip (1570) of a fastener (1500) according to any preceding claim;attaching the fastener to a drill at a retaining feature operable to removably secure the fastener to the drill;drilling the drill bit and the fastener through the deck post and the deck beam;removing the drill bit from the recess defined by the tip;detaching the fastener from the drill; andinstalling and tightening a nut on the fastener to connect the deck post and deck beam.
The method of claim 9, wherein the recess (1576) includes a hex recess and inserting the drill bit (1480) into the recess includes aligning the drill bit with the hex recess and inserting the drill bit into the hex recess.
The method of claim 9, wherein recess (1576) includes an indent defined by one or more of the interior surfaces of the tip (1570) and inserting the drill bit (1480) into the recess includes positively retaining the drill bit within indent of the recess.
Illinois Tool Works, Inc.Illinois Tool Works, Inc.US155 Harlem Avenue Glenview, Illinois 60025---F16B023/00F16B023/00
F16B025/10
F16B035/04
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201962834856 P
201916580465
2018-09-26
2019-04-16
2019-09-24
USDILL, Michael C.
STEMPER, Daniel J.
STUDENROTH, Brent A.
VERSINO, Anthony M.
4US Glenview, Illinois 60025
Lake Forest, Illinois 60045
Lake Forest, Illinois 60045
Lake Forest, Illinois 60025
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CN118896105A2024-11-05一種具備抗剪能力的拉斷銷組合裝置inventionCN202410847203.82024-06-27本發明屬於飛行器結構技術領域,具體涉及一種具備抗剪能力的拉斷銷組合裝置,包括圓環、抗剪保護筒、螺套、拉斷銷及緊固件,拉斷銷前段套在螺套內,螺套固定在飛行器尾部內,拉斷銷前端圓臺抵住螺套;拉斷銷最弱斷面段穿過儲運發射筒橫板,抗剪保護筒套在拉斷銷最弱斷面段外,抗剪保護筒套一端位於儲運發射筒橫板內、另一端伸出;圓環套在抗剪保護筒套外,抗剪保護筒的伸出端端部凸台通過圓環與儲運發射筒橫板外端面抵接;緊固件位於抗剪保護筒套外側,固定在拉斷銷後段將圓環、抗剪保護筒和拉斷銷緊固在儲運發射筒橫板上。本發明結構簡單可靠,增加了拉斷銷的抗剪能力,避免拉斷銷在運輸過程中提前斷裂,極大提高了拉斷銷的性能。;1.一種具備抗剪能力的拉斷銷組合裝置,其特徵在於,包括圓環、抗剪保護筒、螺套、拉斷銷及緊固件,所述拉斷銷前段套在所述螺套內,所述螺套固定在飛行器尾部內,所述拉斷銷前端設有圓臺,所述圓臺抵住螺套,防止拉斷銷前段從螺套脫落;所述拉斷銷最弱斷面段設置在拉斷銷中段,拉斷銷最弱斷面段穿過儲運發射筒橫板,所述抗剪保護筒套在所述拉斷銷最弱斷面段外,所述抗剪保護筒能夠避免拉斷銷最弱斷面段因受剪力而斷裂;所述抗剪保護筒套一端位於儲運發射筒橫板內、另一端伸出;所述圓環套在所述抗剪保護筒套外,同時所述抗剪保護筒的伸出端端部凸台通過所述圓環與儲運發射筒橫板外端面抵接;所述緊固件位於抗剪保護筒套外側,固定在拉斷銷後段將所述圓環、所述抗剪保護筒和所述拉斷銷緊固在所述儲運發射筒橫板上;圓環、儲運發射筒橫板、抗剪保護筒和拉斷銷同軸;所述拉斷銷和所述抗剪保護筒可共同沿徑向移動0-0.3mm。1.一種具備抗剪能力的拉斷銷組合裝置,其特徵在於,包括圓環、抗剪保護筒、螺套、拉斷銷及緊固件,所述拉斷銷前段套在所述螺套內,所述螺套固定在飛行器尾部內,所述拉斷銷前端設有圓臺,所述圓臺抵住螺套,防止拉斷銷前段從螺套脫落;所述拉斷銷最弱斷面段設置在拉斷銷中段,拉斷銷最弱斷面段穿過儲運發射筒橫板,所述抗剪保護筒套在所述拉斷銷最弱斷面段外,所述抗剪保護筒能夠避免拉斷銷最弱斷面段因受剪力而斷裂;所述抗剪保護筒套一端位於儲運發射筒橫板內、另一端伸出;所述圓環套在所述抗剪保護筒套外,同時所述抗剪保護筒的伸出端端部凸台通過所述圓環與儲運發射筒橫板外端面抵接;所述緊固件位於抗剪保護筒套外側,固定在拉斷銷後段將所述圓環、所述抗剪保護筒和所述拉斷銷緊固在所述儲運發射筒橫板上;圓環、儲運發射筒橫板、抗剪保護筒和拉斷銷同軸;所述拉斷銷和所述抗剪保護筒可共同沿徑向移動0-0.3mm。
2.如權利要求1所述的具備抗剪能力的拉斷銷組合裝置,其特徵在於,所述緊固件為螺母,拉斷銷後段設有螺紋,螺母與抗剪保護筒之間設置彈墊。
3.如權利要求2所述的具備抗剪能力的拉斷銷組合裝置,其特徵在於,螺母為雙螺母,包括厚螺母、薄螺母,厚螺母緊挨彈墊,薄螺母位於最外側。
4.如權利要求1所述的具備抗剪能力的拉斷銷組合裝置,其特徵在於,所述拉斷銷前端圓臺和螺套弧面相切。
5.如權利要求1所述的具備抗剪能力的拉斷銷組合裝置,其特徵在於,圓環內圈設有凹槽,與抗剪保護筒伸出端端部凸台形狀匹配,弧面相切。
6.如權利要求1所述的具備抗剪能力的拉斷銷組合裝置,其特徵在於,螺套外表面設有螺紋,與飛行器尾部內螺紋配合固定連接。
7.如權利要求1-6任一權利要求所述的具備抗剪能力的拉斷銷組合裝置,其特徵在於,拉斷銷的最弱斷面截面直徑由公式計算得到,其中,d為拉斷銷的最弱斷面截面直徑;F為拉斷銷承受軸向力;[σ]為拉斷銷材料的許用抗拉應力;拉斷銷承受軸向力F根據飛行器軸向力F1和飛行器推力F2確定,設定
河北漢光重工有限責任公司CN056002 河北省邯鄲市經濟開發區和諧大街8號河北漢光重工有限責任公司CN----F16B005/10F16B005/10
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TWI860861B2024-11-01防滑脫之高扭力傳輸螺母及其驅動工具invention1121374252023-09-28一種防滑脫之高扭力傳輸螺母及其驅動工具。該高扭力傳輸螺母包含一螺母本體,該螺母本體包括四個驅動壁部,及四個各自筆直延伸且連接該等驅動壁部的導引壁部,任兩個不相鄰驅動壁部之間的最長距離與任兩相鄰驅動壁部之間的最長距離之比值大於1.16,據此可大幅減少該驅動工具或扳手驅動時滑脫之情形,每一驅動壁部具有一弧面段,及二分別由該弧面段的相反兩端朝內延伸且連接其中兩個導引壁部的直面段,該弧面段的圓心角小於180度,其弧型輪廓可在受驅動的過程中避免磨損,據此維持良好的傳輸扭力,從而提高鎖合過程的穩定性,達到降低作業難度之功效。一種防滑脫之高扭力傳輸螺母,包含一圍繞界定出一圓孔的螺母本體,該螺母本體包括四個等角度環狀排列且彼此相間隔的驅動壁部,及四個各自筆直延伸且連接該等驅動壁部的導引壁部,任兩個不相鄰驅動壁部之間的最長距離與任兩相鄰驅動壁部之間的最長距離之比值大於1.16,每一驅動壁部具有一弧面段,及二分別由該弧面段的相反兩端朝內延伸且連接其中兩個導引壁部的直面段,該弧面段的圓心角小於180度。一種防滑脫之高扭力傳輸螺母,包含一圍繞界定出一圓孔的螺母本體,該螺母本體包括四個等角度環狀排列且彼此相間隔的驅動壁部,及四個各自筆直延伸且連接該等驅動壁部的導引壁部,任兩個不相鄰驅動壁部之間的最長距離與任兩相鄰驅動壁部之間的最長距離之比值大於1.16,每一驅動壁部具有一弧面段,及二分別由該弧面段的相反兩端朝內延伸且連接其中兩個導引壁部的直面段,該弧面段的圓心角小於180度。
如請求項1所述防滑脫之高扭力傳輸螺母,其中,每一驅動壁部之弧面段的曲率半徑大於每一直面段的長度。
如請求項1所述防滑脫之高扭力傳輸螺母,其中,該圓孔具有內螺紋。
一種驅動工具,用於驅動如請求項1所述的高扭力傳輸螺母,該驅動工具包含一工具本體,該工具本體包括四個等角度環狀排列且彼此相間隔的驅動壁部,及四個各自筆直延伸且連接該等驅動壁部的導引壁部,該等驅動壁部與該等導引壁部相配合圍繞界定出一驅動槽,任兩個不相鄰驅動壁部之間的最長距離與任兩相鄰驅動壁部之間的最長距離之比值大於1.16,每一驅動壁部具有一弧面段,及二分別由該弧面段的相反兩端朝內延伸且連接其中兩個導引壁部的直面段,該弧面段的圓心角小於180度。
如請求項4所述的驅動工具,其中,每一驅動壁部之弧面段之曲率半徑大於每一直面段的長度。
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CN221942949U2024-11-01一種曲軸連接螺栓modelCN202323575806.72023-12-26本實用新型公開了一種曲軸連接螺栓,包括一體成型的端部和杆部,端部靠近杆部的一側面設有限位板,限位板中部供杆部穿過,限位板遠離端部的一側面上設有斜型齒,杆部還穿過第二限位板,第二限位板上設有與斜型齒相配合的第二斜型齒,斜型齒與第二斜型齒配合實現單向轉動限位,第二限位板另一端設置有彈簧,第二限位板遠離端部的一側設置有弧形槽,彈簧端部部分置於弧形槽內。本實用新型利用單向限位元的斜型齒結構增強螺栓的防鬆動性能,同時,整體結構的結構也由多個部件進行組合安裝,配套實現螺栓的防鬆動;另一方面,配合彈性凸板卡緊螺栓槽,進一步提高了防鬆動性能。;1.一種曲軸連接螺栓,其特徵在於:包括一體成型的端部和杆部,所述端部靠近杆部的一側面設有限位板,限位板中部供杆部穿過,限位板遠離端部的一側面上設有斜型齒,所述杆部還穿過第二限位板,第二限位板上設有與斜型齒相配合的第二斜型齒,斜型齒與第二斜型齒配合實現單向轉動限位,第二限位板另一端設置有彈簧,所述第二限位板遠離端部的一側設置有弧形槽,彈簧端部部分置於弧形槽內。1.一種曲軸連接螺栓,其特徵在於:包括一體成型的端部和杆部,所述端部靠近杆部的一側面設有限位板,限位板中部供杆部穿過,限位板遠離端部的一側面上設有斜型齒,所述杆部還穿過第二限位板,第二限位板上設有與斜型齒相配合的第二斜型齒,斜型齒與第二斜型齒配合實現單向轉動限位,第二限位板另一端設置有彈簧,所述第二限位板遠離端部的一側設置有弧形槽,彈簧端部部分置於弧形槽內。
2.所述端部遠離杆部的一端面中部向杆部一側開設有固定槽,所述杆部上設置有兩組相對佈設的向內凹陷的固定缺口,固定缺口連通固定槽,固定缺口出設置有彈性凸板,固定槽內設置有定位杆,定位杆抵住彈性凸板,彈性凸板與外置螺紋槽相抵緊。
3.所述固定槽靠近端部的一端設置有螺紋段,所述螺紋段螺接有定位塊,所述定位杆穿過所述定位塊,所述螺紋段螺紋方向與杆部螺紋方向相反。
4.所述定位杆遠離杆部的一端連接有外置部,所述端部設置有穿孔,所述限位板上設置有卡槽,所述外置部上設置有插杆,所述插杆穿過穿孔插入所述卡槽。
安徽序典汽車零部件有限公司CN231300 安徽省六安市舒城縣杭埠鎮經濟開發區海棠東路(龍安路向西100米)南聚工業園F區6號廠房安徽序典汽車零部件有限公司CN ---F16B039/02F16B039/02
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CN118875194A2024-11-01一種緊固件成型冷鐓機inventionCN202411103994.X2024-08-13本發明涉及冷鐓機技術領域,公開了一種緊固件成型冷鐓機,包括容納箱,所述容納箱的頂部固定連接有安裝塊,所述安裝塊的一側固定連接有氣缸一,所述容納箱的頂部固定連接有多個連接塊,所述連接塊的頂部固定連接有噴淋本體,所述氣缸一的輸出端固定連接有推板,所述推板的一側固定連接有擠壓頭,所述容納箱的一側固定連接有電機一,所述電機一的輸出端固定連接有調整盤,所述調整盤的內壁固定連接有多個冷鍛模具,所述冷鍛模具的後側固定連接有放置柱,所述放置柱的內壁滑動連接有鎖定板,所述鎖定板的一側固定連接有推杆。能夠有效縮短冷鍛前調整模具耗時,且整體過程中無需人工參與,提高工作效率的同時,提高對操作人員的安全性。;1.一種緊固件成型冷鐓機,包括容納箱(1),其特徵在於,所述容納箱(1)的頂部固定連接有安裝塊(2),所述安裝塊(2)的一側固定連接有氣缸一(3),所述容納箱(1)的頂部固定連接有多個連接塊(5),所述連接塊(5)的頂部固定連接有噴淋本體(4),所述氣缸一(3)的輸出端固定連接有推板(6),所述推板(6)的一側固定連接有擠壓頭(7),所述容納箱(1)的一側固定連接有電機一(8),所述電機一(8)的輸出端固定連接有調整盤(9),所述調整盤(9)的內壁固定連接有多個冷鍛模具(10),所述冷鍛模具(10)的後側固定連接有放置柱(11),所述放置柱(11)的內壁滑動連接有鎖定板(14),所述鎖定板(14)的一側固定連接有推杆(12),所述推杆(12)的一側固定連接有接觸頭(13),所述放置柱(11)的內壁設置有彈簧(15),所述容納箱(1)的兩側設置有吹風組件,所述容納箱(1)的內壁設置有清洗組件,所述容納箱(1)的內壁設置有傳送組件。1.一種緊固件成型冷鐓機,包括容納箱(1),其特徵在於,所述容納箱(1)的頂部固定連接有安裝塊(2),所述安裝塊(2)的一側固定連接有氣缸一(3),所述容納箱(1)的頂部固定連接有多個連接塊(5),所述連接塊(5)的頂部固定連接有噴淋本體(4),所述氣缸一(3)的輸出端固定連接有推板(6),所述推板(6)的一側固定連接有擠壓頭(7),所述容納箱(1)的一側固定連接有電機一(8),所述電機一(8)的輸出端固定連接有調整盤(9),所述調整盤(9)的內壁固定連接有多個冷鍛模具(10),所述冷鍛模具(10)的後側固定連接有放置柱(11),所述放置柱(11)的內壁滑動連接有鎖定板(14),所述鎖定板(14)的一側固定連接有推杆(12),所述推杆(12)的一側固定連接有接觸頭(13),所述放置柱(11)的內壁設置有彈簧(15),所述容納箱(1)的兩側設置有吹風組件,所述容納箱(1)的內壁設置有清洗組件,所述容納箱(1)的內壁設置有傳送組件。
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