SGH-Haakse Tandwielen.xlsx

	A	B	C	D	E	G	H	I	J	L	M
1	Helical gear data - exact centre distance, ratio 2 to 1, shafts at right angles.
2
3	Berekening van de gegevens voor het maken van schroeflijntandwielen
4
5			Invoergegevens
6			aantal tanden wordt afgerond			Machining fixture calculation
7			pas aan voor het juiste aantal tanden
8
9	Symbool	Eenheid	Factor		Commentaar op het gebruik van de spreadsheet	Klein tandwiel		Eenheid	Commentaar op het gebruik van de spreadsheet
10	n		aantal tanden kleine tandwiel	13	moet een getal zijn groter dan 10
11	C	mm	hartafstand	14,3	dit is de afstand tussen de hartlijnen van de beide assen	materiaaldiameter	17,81	mm	waarde uit kolom D29	C	0,562992126
12	Pn		moduul	0,6	moduulnummer beinvloedt het aantal tanden in D10	materiaalradius	8,91	mm	ter informatie	Pn	42,333
13	Pc	mm	steek	5,24	ter informatie	materiaaldikte	5,00	mm	kies een afmeting die gelijk is aan 30-35% van de hartafstand	Pc	0,07421085008
14	R		verhouding groot : klein tandwiel	2	moet 2 : 1 zijn voor een gewone 4 takt motor	schroeflijnhoek	62,00	graden	waarde uit kolom D17
15						cos schroeflijnhoek	0,469		ter informatie
16	A	graden	tandhoek grote tandwiel	28,00	hoeken van 30 en 60 graden zijn de beste keuze voor 2:1 tandwielen onder 90 graden	koordelengte materiaal	10,65	mm	voor de berekening - dit is de lengte van de tand als je van bovenop het tandwiel kijkt
17	B	graden	tandhoek kleine tandwiel	62,00	hoeken van 30 en 60 graden zijn de beste keuze voor 2:1 tandwielen onder 90 graden	tan schroeflijnhoek	1,881		ter informatie
18	sin A		sinus tandhoek groot tandwiel	0,4695	ter informatie	koordelengte (hulpstuk)	9,40	mm	ter informatie
19	tan A		tangens tandhoek groot tandwiel	0,5317	ter informatie	hoogte koorde	1,34	mm	voor het berekenen van de cirkel die het werkstuk moet maken om de gewenste schroeflijn te benaderen
20	N		aantal tanden grote tandwiel	26	gegevens voor de verdeelplaat van het hulpstuk	materiaal offset radius	11,24	mm	2x deze waarde moet groter zijn dan de diameter van het onbewerkte materiaal
21	check		R sec A + cosec A =	4,395	waarde D21 hoort vrijwel gelijk te zijn aan D22	radiale offset hulpstuk	2,33	mm	de verplaatsing van het hulpstuk gemeten vanuit het center van de draaibank
22	check		2 C Pn /n	3,667	waarde D22 hoort vrijwel gelijk te zijn aan D21
23
24	dp	mm	diameter steekcirkel kleine tandwiel	16,61	ter informatie	Large Gear		Units	Commentaar op het gebruik van de spreadsheet
25	Dp	mm	diameter steekcirkel grote tandwiel	17,67	ter informatie
26						materiaaldiameter	18,87	mm	waarde uit kolom D30
27	Cc	mm	controle van de hartafstanden	17,14	behoort vrijwel gelijk te zijn aan de gele cel hierboven	materiaalradius	9,43	mm	ter informatie
28						materiaaldikte	5,00	mm	kolom H13 = afmeting die gelijk is aan 30-35% van de hartafstand
29	do	mm	buitendiameter klein tandwiel	17,81	benodigde maat van het onbewerkte materiaal	schroeflijnhoek	28,00	graden	waarde uit kolom D16
30	Do	mm	buitendiameter groot tandwiel	18,87	benodigde maat van het onbewerkte materiaal	cos schroeflijnhoek	0,883		ter informatie
31						koordelengte materiaal	5,66	mm	voor de berekening - dit is de lengte van de tand als je van bovenop het tandwiel kijkt
32	Ad	mm	Addendum	0,60	ter informatie	tan schroeflijnhoek	0,532		ter informatie
33	Dd	mm	Dedendum	0,69	ter informatie	koordelengte (hulpstuk)	2,66	mm	ter informatie
34	Ad+Dd	mm	totale tandhoogte	1,29	steekdiepte van het snijgereedschap	hoogte koorde	0,09	mm	voor het berekenen van de cirkel die het werkstuk moet maken om de gewenste schroeflijn te benaderen
35						materiaal offset radius	42,64	mm	2x deze waarde moet groter zijn dan de diameter van het onbewerkte materiaal
36	dr	mm	diameter as kleine tandwiel	15,23	zorg ervoor dat de as/naaf van het tandwiel kleiner is dan deze maat	radiale offset hulpstuk	33,20	mm	de verplaatsing van het hulpstuk gemeten vanuit het center van de draaibank
37	Dr	mm	diameter as grote tandwiel	16,28	zorg ervoor dat de as/naaf van het tandwiel kleiner is dan deze maat
38
39	Basis of this section of the spreadsheet					Basis of this section of the spreadsheet
40
41	Machinery's Handbook (20th Edition) page 940 Helical Gearing Section part 8A					Machinery's Handbook (20th Edition) page 154 Areas and Volumes - Circular Segments
42	Shafts at Right Angles, Ratios Other Than 1, Center Distance Exact					This section consists of two sets of chord of a circle calculations to approximate the path of the helical tooth with an arc of a circle.
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100