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AGENCIA NACIONAL DE REGULACIÓN, CONTROL Y VIGILANCIA SANITARIACÓDIGO:GE-B.3.4.2-LF-01-09
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GUÍA DE VERIFICACIÓN DE BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA PARA LABORATORIOS FARMACÉUTICOS QUE FABRICAN MEDICAMENTOS DE BAJO RIESGO CON FORMAS FARMACÉUTICAS CUTÁNEASF.REVISIÓN:10/2023
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VERSIÓN NRO.:4.0
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SECCIÓN I
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1GARANTÍA DE LA CALIDAD
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REQUERIMIENTOSINONA
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1.1¿Está definida la política de calidad del establecimiento en relación con la manufactura de medicamentos?
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1.2¿El sistema de calidad es apropiado para un establecimiento de manufactura de medicamentos y asegura que:
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¿En el diseño y desarrollo de los medicamentos se toman en cuenta requisitos de BPM?
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¿Las operaciones de producción y control están especificadas definidas y documentadas para el cumplimiento de la BPM?
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¿En las descripciones de puesto, están claramente especificadas las responsabilidades gerenciales?
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¿Se toman disposiciones para la fabricación, el suministro y el uso de los materiales correctos de partida, de envase y empaque?
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¿Se toman las medidas necesarias para garantizar el suministro y el uso correcto de los materiales de partida, de envasado y empaque, en los procesos de fabricación?
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¿Se realizan todos los controles necesarios para: materias primas, productos intermedios y productos a granel y otros controles en proceso, calibraciones y validaciones?
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¿El producto terminado se fabrica y se controla correctamente, de acuerdo con los procedimientos definidos?
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¿Los medicamentos no son vendidos o suministrados antes de que las personas autorizadas hayan certificado que cada lote de fabricación se ha producido y controlado de conformidad con los requisitos de la autorización de comercialización y cualesquiera otros regulaciones pertinentes a la producción, el control y la liberación de los medicamentos?
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¿Existen disposiciones para asegurar que los productos mantengan la calidad durante el almacenamiento y distribución, durante toda su vida útil?
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¿Se dispone de un procedimiento para auto-inspecciones y / o auditorías de calidad que evalúe regularmente la eficacia y aplicabilidad del sistema de garantía de la calidad y se incluyen proveedores?
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¿Las desviaciones son reportadas, investigadas y registradas?
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¿Existe un sistema para aprobar los cambios que puedan tener impacto en la calidad del producto?
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¿Se realiza la evaluación periódica de la calidad de los medicamentos con el fin de verificar la consistencia de los procesos y asegurar su mejora continua?
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1.3¿El fabricante tiene definida la política acerca de su responsabilidad para que sus productos cumplan con los requisitos de comercialización, calidad, seguridad y eficacia que no pongan a los pacientes en situación de riesgo?
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¿Esta política hace parte del sistema integral de garantía de calidad?
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¿Dicha responsabilidad está encabezada por la alta dirección con la participación de todos los niveles de la compañía, incluyendo a los proveedores y distribuidores?
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¿Cuentan con registros de su divulgación?
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¿El sistema de Garantía de Calidad se encuentra documentado?
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1.4¿En el diseño del sistema de Garantía de calidad están incorporados los conceptos de BPM y BPL?
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1.5¿Es monitoreada periódicamente la eficacia del sistema de Garantía de Calidad?
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1.6¿Todas las partes del sistema de garantía de calidad están provistas de personal competente, y disponen de locaciones, equipos e instalaciones adecuadas y suficientes?
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1.7¿Se cuenta con procedimientos y registros para la selección, evaluación y seguimiento a proveedores críticos que impacten en la calidad del producto?
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2BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA
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REQUERIMIENTOSINONA
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2.1¿Se dispone de medidas orientadas a la disminución de los riesgos para prevenir la contaminación cruzada y confusiones durante los procesos de fabricación y almacenamiento?
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2.2¿Todos los procesos de fabricación están claramente definidos, revisados y demuestran ser capaces de manufacturar en forma consistente los medicamentos con el cumplimiento de sus especificaciones?
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2.3¿Se lleva a cabo la calificación y validación?
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2.4¿La alta dirección proporciona los recursos relacionados con:
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2.4.1¿Personal apropiadamente calificado y entrenado?
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2.4.2¿Adecuados espacios e instalaciones?
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2.4.3¿Adecuados equipos y sistemas de apoyo crítico?
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2.4.4¿Apropiados materiales envases y etiquetas?
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2.4.5¿Procedimientos e instrucciones aprobados?
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2.4.6¿Adecuado almacenamiento y transporte de productos y materias primas?
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2.4.7¿Personal, laboratorios y equipos para controles en proceso?
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2.5¿Las Instrucciones y procedimientos escritos son claros y son específicamente aplicables a las instalaciones previstas?
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2.6¿Los operadores están capacitados para llevar a cabo los procedimientos correctamente?
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2.7¿Los registros (de forma manual y/o mediante instrumentos) se realizan durante la fabricación y demuestran que han sido tomadas todas las medidas exigidas por los procedimientos e instrucciones definidas y que la cantidad y calidad del producto son los esperados?
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¿Cualquier desviación significativa es registrada íntegramente y es investigada?
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2.8¿Son generados y conservados registros de la fabricación y distribución de cada lote, y estos contienen información que permiten trazar la historia completa?
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¿Estos registros son conservados en forma clara y accesible?
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2.9¿Las condiciones de almacenamiento y distribución de los productos permiten mantener su calidad?
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2.10¿Se encuentra implementado un sistema para retirar del mercado cualquier lote del producto?
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2.11¿Las quejas sobre los productos comercializados, son examinadas, son investigadas las causas de los defectos de calidad objeto de las mismas y son tomadas las medidas pertinentes respecto a los productos defectuosos para prevenir la recurrencia?
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3SANEAMIENTO E HIGIENE
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REQUERIMIENTOSINONA
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3.1¿El alcance del saneamiento e higiene cubre: personal instalaciones, equipos e instrumentos, materiales de producción y envases, productos de limpieza y desinfección, y todo lo que pudiera convertirse en una fuente de contaminación para el producto?
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¿Son eliminadas las fuentes potenciales de contaminación a través de un programa integrado de saneamiento e higiene?
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4CALIFICACIÓN Y VALIDACIÓN
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REQUERIMIENTOSINONA
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4.1¿La compañía farmacéutica ha identificado qué trabajos de calificación y de validación son necesarios para demostrar que los aspectos críticos de su operación están controlados?
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4.2¿Están claramente definidos y documentados en un plan maestro de validaciones, los elementos clave del programa de calificación y validación del establecimiento?
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4.3¿La Calificación y la validación demuestran y proporcionan evidencia documentada?
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4.3.1¿Están documentados los protocolos y reportes para la calificación de diseño de: las instalaciones locativas, los sistemas de apoyo crítico, los equipos y los procesos?
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4.3.2¿Se encuentran documentados los protocolos e informes de la calificación de las instalaciones locativas, los sistemas de apoyo crítico, los equipos, y de ellos se puede concluir que han sido construidos e instalados de acuerdo con sus especificaciones de diseño?
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4.3.3¿Se encuentran documentados los protocolos y reportes de la calificación de operación de las instalaciones locativas, los sistemas de apoyo crítico y de ellos se puede concluir que los equipos operan de acuerdo con sus especificaciones de diseño?
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4.3.4¿Se encuentran documentados los protocolos y reportes de la calificación de desempeño de los sistemas de apoyo crítico tales como agua, aire comprimido, sistema de ventilación, vapor y demás que se requieran? ¿Y de ellos se puede concluir operan de acuerdo a sus especificaciones?
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4.3.5¿Se encuentran documentados los protocolos y reportes de la validación de procesos y de ellos se evidencia que un proceso específico produce consistentemente un producto que cumple con sus especificaciones predeterminadas y atributos de calidad? ¿Dichas validaciones son de orden prospectivo y/o concurrente incluyendo como mínimo tres lotes consecutivos que cumplan con las especificaciones?
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4.4¿Se encuentra calificado y validado cualquier aspecto de la operación, incluyendo cambios significativos en las instalaciones locativas, áreas, equipos o procesos, que puedan afectar la calidad del producto, directa o indirectamente?
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4.5¿El estado calificado y validado de los ítems identificados como objeto de calificación o validación es revisado con frecuencia anual acorde con un programa aprobado?
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4.6¿Está documentado el compromiso de la compañía de mantener vigente el estado calificado o validado para los ítems identificados como objeto de calificación o validación en el manual de calidad y/o el plan maestro de validación?
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4.7¿Está claramente definida la responsabilidad de llevar a cabo la validación?
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4.8¿Las validaciones son llevadas a cabo de acuerdo con protocolos predefinidos y aprobados?
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4.9¿Los resultados obtenidos durante la calificación o validación y las conclusiones son consignados en un informe y este es almacenado?
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4.10¿Los procesos y procedimientos han sido establecidos sobre la base de los resultados de la validación realizada?
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4.11¿El plan maestro de validaciones incluye la validación de metodologías analíticas, sistemas automatizados y procedimientos de limpieza entre otros?
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4.12¿Las metodologías analíticas (fisicoquímicas y microbiológicas) se encuentran validadas y/o verificadas en caso que estas se encuentren en las farmacopeas oficiales vigentes?
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5QUEJAS Y RECLAMOS
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REQUERIMIENTOSINONC
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5.1¿Está documentado e implementado un procedimiento para la revisión de las quejas y otra información relativa a los productos potencialmente defectuosos y son tomadas las acciones correctivas?
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5.2¿Está designada una persona responsable de manejar las quejas, y es quien decide las medidas a tomar, junto con personal de apoyo suficiente para que le asista?
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5.3¿Si esta persona es diferente de la persona autorizada, esta última está al tanto de cualquier denuncia, investigación o retiro de producto del mercado?
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5.4¿Existen procedimientos escritos que describen las medidas a ser tomadas, incluida la necesidad de considerar el retiro de producto del mercado, en el caso de una denuncia relativa a un posible defecto del producto?
82
5.5¿La investigación de la queja puede contemplar si esta es debida o causada por falsificación?
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5.6¿Cualquier queja relativa a un defecto del producto es registrada con todos los detalles originales y completamente investigada y la persona responsable del control de calidad es normalmente involucrada en la revisión de este tipo de investigaciones?
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5.7¿Si se descubre un producto defectuoso o se sospecha de un lote, la revisión e investigación es extendida a otros lotes que pudieran contener producto reprocesado del lote defectuoso?
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5.8¿En caso de ser necesario, las medidas de seguimiento incluyen el retiro del producto del mercado?
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5.9¿Todas las decisiones tomadas y las medidas adoptadas como consecuencia de una queja son registradas y referenciadas a los registros de manufactura de los lotes correspondientes?
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5.10¿Los registros de las quejas son revisados periódicamente para detectar cualquier indicación de problemas específicos o recurrentes, que requieran atención y que pudieran justificar la retirada de los productos del mercado?
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5.11¿Las autoridades competentes son informadas de las acciones consideradas frente a una posible falla de manufactura, deterioro del producto, la falsificación o cualquier problema crítico de calidad con un producto?
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6PRODUCTOS RETIRADOS DEL MERCADO
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REQUERIMIENTOSINONC
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6.1¿Existe un sistema para retirar del mercado los productos que se sabe o se sospecha que son defectuosos, con prontitud y eficacia?
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6.2¿La persona autorizada es responsable por la ejecución y coordinación del retiro del producto?
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¿Se cuenta con personal suficiente para manejar todos los aspectos del retiro de producto con el apropiado grado de urgencia?
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6.3¿Existen procedimientos escritos y evidencias de cualquier actividad de retiro de producto, y la revisión y actualización periódica de dichos documentos y evidencias?
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¿Las operaciones de retiro son iniciadas de inmediato hasta el nivel requerido en la cadena de distribución?
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6.4¿Los procedimientos escritos de retiro incluyen instrucciones para almacenar productos retirados del mercado en un área separada y segura mientras se decide su destino?
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6.5¿Todas las autoridades competentes de todos los países a los que un determinado producto se ha distribuido, son informadas de inmediato de cualquier intención de retirar el producto, ya que es, o se sospecha que es defectuoso?
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6.6¿Los registros de distribución están fácilmente disponibles para la persona autorizada y contienen información suficiente sobre los mayoristas y los clientes a quienes fue suministrado el producto directamente (incluyendo los productos exportados, quienes han recibido muestras para ensayos clínicos y muestras médicas) para permitir una recuperación efectiva?
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6.7¿El progreso del proceso de retiro de producto del mercado es monitoreado y registrado?
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¿Los registros incluyen la disposición del producto, y se emite un informe final que incluye la conciliación entre las cantidades de los productos entregadas y recuperadas?