Technik przemysłu metalurgicznego.xlsx

	A	B	C	D	E	F	G	H	I	J	K	L	M	N	O	P	Q	R	S	T	U	V	W	X
1	Kwalifikacja z branży motoryzacyjnej				Nazwa firmy				Nazwa firmy				Nazwa firmy				Nazwa firmy				Nazwa firmy
2					Nazwa firmy				Nazwa firmy				Nazwa firmy				Nazwa firmy				Nazwa firmy
3	Nazwa zawodu	Kwalifikacja wyodrębniona w zawodzie - wyciąg z podstawy programowej kształcenia w zawodach szkolnictwa branżowego dla zawodu na błękitnym tle		Efekty kształcenia	Czy podstawa programowa dla zawodu wyszczególniona na błękitnym tle spełnia Państwa oczekiwania jako pracodawcy ?	Proszę w rubryce wstawić x, gdy odpowiedź jest twierdząca -Tak	Proszę w rubryce wstawić x, jeśli odpowiedź jest przecząca - Nie	Proszę uzasadnić pisemnie, dlaczego nie?	Czy podstawa programowa dla zawodu wyszczególniona na błękitnym tle spełnia Państwa oczekiwania jako pracodawcy ?	Proszę w rubryce wstawić x, gdy odpowiedź jest twierdząca -Tak	Proszę w rubryce wstawić x, jeśli odpowiedź jest przecząca - Nie	Proszę uzasadnić pisemnie, dlaczego nie?	Czy podstawa programowa dla zawodu wyszczególniona na błękitnym tle spełnia Państwa oczekiwania jako pracodawcy ?	Proszę w rubryce wstawić x, gdy odpowiedź jest twierdząca -Tak	Proszę w rubryce wstawić x, jeśli odpowiedź jest przecząca - Nie	Proszę uzasadnić pisemnie, dlaczego nie?	Czy podstawa programowa dla zawodu wyszczególniona na błękitnym tle spełnia Państwa oczekiwania jako pracodawcy ?	Proszę w rubryce wstawić x, gdy odpowiedź jest twierdząca -Tak	Proszę w rubryce wstawić x, jeśli odpowiedź jest przecząca - Nie	Proszę uzasadnić pisemnie, dlaczego nie?	Czy podstawa programowa dla zawodu wyszczególniona na błękitnym tle spełnia Państwa oczekiwania jako pracodawcy ?	Proszę w rubryce wstawić x, gdy odpowiedź jest twierdząca -Tak	Proszę w rubryce wstawić x, jeśli odpowiedź jest przecząca - Nie	Proszę uzasadnić pisemnie, dlaczego nie?
4	Technik przemysłu metalurgicznego 311708	Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego	Bezpieczeństwo i higiena pracy	podstawy BHP
5			Podstawy przemysłu metalurgicznego	stosuje zasady wykonywania szkiców oraz rysunków technicznych a) odczytuje informacje ze szkiców i rysunków technicznych b) przestrzega zasad tolerancji i pasowania
6				posługuje się podstawowymi narzędziami pomiarowymi: a) suwmiarka b) mikrometr c) przymiar kreskowy
7				posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego
8				stosuje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i uszczelniające zgodnie z wymaganiami eksploatacyjnymi i technologicznymi
9				wykonuje połączenia mechaniczne
10				stosuje techniki oraz metody wytwarzania części maszyn i urządzeń
11				charakteryzuje systemy mechatroniczne
12				charakteryzuje układy automatyki przemysłowej
13				opisuje znaczenie smarowania w eksploatacji maszyn
14				rozpoznaje właściwe normy i procedury oceny zgodności podczas realizacji zadań zawodowych
15			Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania materiałów wsadowych w procesach matelurgicznych	charakteryzuje materiały wsadowe stosowane w procesach metalurgicznych
16				stosuje maszyny i urządzenia do realizacji procesów przygotowania materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych
17				wykonuje obsługę codzienną oraz konserwację maszyn i urządzeń wykorzystywanych do przygotowania materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych
18			Eksploatacja maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych	charakteryzuje procesy wytwarzania i odlewania metali i ich stopów
19				charakteryzuje maszyny i urządzenia do wytwarzania i odlewania metali i ich stopów
20				stosuje maszyny i urządzenia do wytwarzania i odlewania metali i ich stopów
21				reguluje parametry maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych
22				wykonuje obsługę codzienną oraz konserwację maszyn i urządzeń stosowanych w procesie wytwarzania i odlewania metali i ich stopów
23			Eksploatacja maszyn i urządzeń stosowanych do przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów	charakteryzuje zasady przygotowania materiałów wsadowych do procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów
24				charakteryzuje piece do nagrzewania wsadu przed obróbką plastyczną metali i ich stopów
25				charakteryzuje rodzaje urządzeń wykorzystywanych do transportowania nagrzanego wsadu oraz elementy ich budowy
26				użytkuje urządzenia do cięcia wsadu oraz urządzenia do oczyszczania powierzchni wsadu ze zgorzeliny
27				reguluje parametry pracy pieców i urządzeń wykorzystywanych w procesach przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów
28				wykonuje obsługę codzienną oraz konserwację maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów
29			Eksploatacja maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej metali i ich stopów na goraco i na zimno	charakteryzuje maszyny i urządzenia wykorzystywane w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
30				reguluje parametry prowadzenia procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
31				stosuje materiały wsadowe, oprzyrządowanie, materiały pomocnicze i narzędzia do prowadzonych procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
32				montuje oprzyrządowanie maszyn i urządzeń wykorzystywanych do obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
33				wykonuje półwyroby i wyroby z wykorzystaniem maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
34				charakteryzuje wady półwyrobów i wyrobów gotowych wytwarzanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
35				kontroluje wymiary wyrobów wykonanych metodą obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
36				prowadzi bieżącą dokumentację procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
37				wykonuje obsługę codzienną oraz konserwację maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
38			Eksploatacja maszyn i urządzeń do wykańczania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej	charakteryzuje maszyny i urządzenia stosowane do obróbki cieplnej i cieplnochemicznej wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
39				reguluje parametry obróbki cieplnej i cieplnochemicznej wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
40				stosuje metody oczyszczania powierzchni oraz usuwania wad wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
41				wykonuje powłoki ochronne wyrobów po obróbce plastycznej
42				prowadzi bieżącą dokumentację procesów wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
43				wykonuje obsługę codzienną oraz konserwację maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
44			Język obcy zawodowy	Podstawy języka obcego zawodowego
45			Kompetencje personalne i społeczne	Kultura i etyka zawodowa Planowanie zadań Organizacja czasu pracy Odpowiedzialność za działania Kreatywność Otwartość na zmiany Radzenie sobie ze stresem Doskonalenie umiejętności zawodowych Autoanaliza Planowanie ścieżki rozwoju Negocjacje porozumień Komunikacja interpersonalna Umiejętność rozwiązywania problemów Współpraca w zespole
46		Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych	Bezpieczeństwo i higiena pracy	podstawy BHP
47			Podstawy przemysłu metalurgicznego	stosuje zasady wykonywania szkiców oraz rysunków technicznych a) odczytuje informacje ze szkiców i rysunków technicznych b) przestrzega zasad tolerancji i pasowania
48				posługuje się podstawowymi narzędziami pomiarowymi: a) suwmiarka b) mikrometr c) przymiar kreskowy
49				posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego
50				stosuje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i uszczelniające zgodnie wymaganiami eksploatacyjnymi i technologicznymi
51				wykonuje połączenia mechaniczne
52				stosuje techniki oraz metody wytwarzania części maszyn i urządzeń
53				charakteryzuje systemy mechatroniczne
54				charakteryzuje układy automatyki przemysłowej
55				opisuje znaczenie smarowania w eksploatacji maszyn
56				rozpoznaje właściwe normy i procedury oceny zgodności podczas realizacji zadań zawodowych
57			Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznych	określa strukturę organizacyjną przedsiębiorstwa metalurgicznego
58				określa przebieg procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym
59				analizuje zużycie surowców, materiałów, czas pracy urządzeń stosowanych w procesach technologicznych w przemyśle metalurgicznym
60				planuje zaopatrzenie w urządzenia, przyrządy i narzędzia stosowane w procesach technologicznych w przemyśle metalurgicznym
61				planuje zaopatrzenie w materiały i surowce stosowane w procesach technologicznych w przemyśle metalurgicznym
62				kontroluje przebieg procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym
63			Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym	charakteryzuje dokumentację technologiczną procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym
64				dokumentuje procesy wytwarzania metali i stopów metali
65				dokumentuje procesy technologiczne obróbki plastycznej na zimno i na gorąco
66				dokumentuje procesy obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej
67				dokumentuje procesy wykończania wyrobów gotowych
68				dobiera powłoki ochronne w zależności od przeznaczenia i rodzaju wyrobu metalurgicznego
69			Nadzorowanie procesów produkcyjnych w przemysle metalurgicznym zgodnie z systemem zarządzania jakością	charakteryzuje zasady dokumentowania jakości w systemach zarządzania jakością
70				prowadzi nadzór jakościowy stanowisk technologicznych
71				charakteryzuje zasady prowadzenia audytów w systemach zarządzania jakością
72				określa na podstawie dokumentacji wymagane właściwości fizykochemiczne, wytrzymałościowe i technologiczne surowców, półproduktów i wyrobów gotowych
73				bada właściwości surowców i półproduktów stosowanych w procesach produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym
74				dobiera metody, narzędzia i przyrządy do kontroli jakości surowców oraz parametrów procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym oraz półproduktów i wyrobów gotowych
75				bada właściwości mechaniczne i technologiczne metali i ich stopów
76				charakteryzuje struktury metalograficzne stopów żelaza, metali nieżelaznych oraz ich stopów
77				charakteryzuje metody oznaczania składu chemicznego metali i ich stopów
78				wykonuje badania mikro- i makroskopowe stopów żelaza, metali nieżelaznych i ich stopów
79				ocenia zgodność wymiarów wyrobów gotowych z dokumentacją technologiczną
80				identyfikuje wady półproduktów i wyrobów gotowych wytwarzanych w procesach produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym
81			Język obcy zawodowy	Podstawy języka obcego zawodowego
82			Kompetencje personalne i społeczne	Kultura i etyka zawodowa Planowanie zadań Organizacja czasu pracy Odpowiedzialność za działania Kreatywność Otwartość na zmiany Radzenie sobie ze stresem Doskonalenie umiejętności zawodowych Autoanaliza Planowanie ścieżki rozwoju Negocjacje porozumień Komunikacja interpersonalna Umiejętność rozwiązywania problemów Współpraca w zespole
83			Organizacja pracy małych zespołów	planuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań
84				dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań
85				kieruje wykonaniem przydzielonych zadań
86				określa jakość wykonania przydzielonych zadań
87				wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków i jakości pracy
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100