ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ
1
INTRODUCTION
2
SEMANGATTT PAGIII !!!
3
TPM SATU HATI SATU JIWA……. MANTAAAPINTRODUCTION
4
Pertama-tama saya ucapkan terima kasih atas kehadiran bapak/ibu untuk melakukan audit manajer step ... di line…
5
Perkenalkan nama saya .............dari cg …. saya akan mempresentasikan progress kegiatan AM diline ….
6
OBJECTIVE : Mengembangkan operator yang kompeten untuk memiliki mesin yang terawat dengan baik
7
STRATEGI : Menerapakn langkam AM 4-6 secara konsisten,meningkatkan ketrampilan operator untuk memahami 4M1E ,Zero accident
8
Zero breakdown ,crisis dan defect,mengembangkan standar yang baik serta berkelanjutan untuk mendapatkan metode pemeliharaan yg optimal
9
HASIL AUDIT LINE I : Dibacakan dihasil terakhir auditnya saja
10
11
STRUKTUR ORGANISASISTRUKTUR ORGANISASI
12
Bisa dijelaskan setiap struktur organisasi dari bagian grup A dan B setelah itu tinggal klik bagian gambar yang diklik dan jelaskan matriks skill
13
Matriks Skill dibagi menjadi 2 ada general skill dan teknik skill untuk general skill ada di 8 basic maintenance skill,basic flow proses dan basic TPM
14
untuk teknikal skill yaitu skill yang kita lakukan setiap hari contoh dari bagian filling,packer maupun blending dan juga change over
15
Ini adalah struktur cg line ….. dari manajer pak lalu spvnya ada pak Boris dan kepala unitnya ada …...
16
saya sendiri ada di group ..... Sebagai ......
17
18
STRUKTUR MESINSTRUKTUR MESIN
19
Sama hal seperti struktur organisasi tinggal klik bagian mesin yang kita ingin pilih setelah itu jelaskan bagian mesin dan tinggal klik bagian flow cleaning
20
Ini adalah struktur line …. dari lt 6 area dumping,lt 5 area mixing,lt 4 area Main hopper,lt 3 area Rotary shifter,lt 2 area metal catcher
21
lt 1 area filling sachet dan packing,di packing sendiri ada ,X rya, Conveyor sachet,ink jet dus,Mc Laser,meja packer,hotmelt,carton sealer dan chekweigher
22
23
STEP 1
24
AM adalah salah satu pillar dari TPM,step kegiatan AM ada 7 step STEP 1
25
step 1 initial cleaning (pembersihan awal)
26
step 2 countermeasure(penanggulangan masalah)
27
step 3 temporary standart (standart antara)
28
step 4 general inspection(inspeksi umum)
29
step 5 autonomous inspection(inspeksi mandiri)
30
step 6 standardization(standarisasi)
31
step 7 All out autonomous maintenance(manajemen menyendiri meyeluruh)
32
INITIAL CLEANING
33
line .. sendiri pertama kali melakukan initial cleaning di tgl 25 SEPTEMBER 2019 dengan temuan sebanyak...(liat board)
34
initial cleaning adalah mengembalikan mesin ke kondisi standart,serta meningkatkan kepedulian,sensitifitas operator juga meningkatkan
35
rasa kepemilikan operator terhadap mesin atau istilahnya MY MACHINE IS MY BABY,CLEANING IS CHECKING
36
pada saat kita melakukan initial cleaning kita akan memilah temuan berdasarkan area sulit dibersihkan(HIDE TO ACCESS) sumber kontaminasi(SOURCE OF CONTAMINASI)
37
serta fuguai,dari temuan initial cleaning masih ada 7 temuan lagi yang belum close
38
pada saat kami melakukan cleaning jika kami menemukan ketidak sesuaian maka kami akan membuat tagging
39
tagging sendiri dibagi menjadi 2 yaitu GREEN TAG dan RED TAG
40
GREEN TAG adalah jika temuan atau abnormalitas bisa kami kerjakan sendiri,sementara
41
untuk RED TAG adalah temuan yang penyelesaiannya dikerjakan oleh departemen lain
42
ini adalah contoh list temuan green tag
43
Monitoring pencapaian tag
44
dan ini grafik monitoring pencapaian tagging di line I(jelaskan grafiknya)
45
Grafik menjelaskan tentang Tag ON dan Tag OFF yang close,open,reject
46
Monitoring pencapaian tag operator
47
ini adalah grafik pencapaian green tag terhadap total tag (jelaskan berapa persennya))
48
lalu ini grafik pencapaian red tag terhadap total tag (jelaskan berapa persen pencapaiannya)
49
50
STEP 2STEP 2
51
Countermeasure
52
Countermeasure di line I tersendiri mulai ditanggal 18 maret 2020 dan lulus di 27 agustus 2020
53
dengan temuan seperti di grafik di bawah ini ,dan presentase close temuan yaitu 100% close
54
monitoring OPL
55
ini adalah monitoring opl dari yang dari kategori lain2,opl terbanyak yaitu ada di saudari... dan yang sedikit ada di MP baru karena baru ditargetkan awal hanya 2 opl untuk tahun ini berikut list dan juga google drive dri opl tersebut
56
57
STEP 3
58
Monitoring item clit
59
Standarisasi di line I ini mulai berjalan pada tanggal 27 agustus 2020 dan lulus 27 november 2020 dan menemukan banyak item ceklist yang dibagi sesuai kondisi dan mesin berikut grafik nya dan juga list nya
60
Monitoring waktu clit
61
untuk grafik monitoring item clit 2019-2022 ini ada perubahan item cleaning pada tahun 2019-2020 yaitu penambahan item cleaning, dll yaitu penambahan mesin x-ray
62
dari tahun 2020-2021 ada penambahan item cleaning di area basiccare yaitu hotmelt manual
63
dan penambahan item ceklist untuk pengecekan lebih lanjut yaitu di step 4.1 ada penambahan item yang tadinya hanya pengecekan cleaning biasa menjadi pengecekan mandiri oleh PM
64
Grafik monitoring waktu (menit)
65
untuk waktu juga berubah ditahun 2019-2022 ini karena item ceklist juga sudah ada yang menambah
66
Grafik monitoring waktu clit per interval
67
bisa dilihat bahwa waktu cleaning kita semakin hari ,semakin menurun dilihat dari improvisasi man power yang mempercepat waktu cleaning bisa diambil contoh dari pembersihan sela2 yang hanya mengunakan majun sekarang ditambahkan item nya yaitu sikat akan pembersihan semakin cepat dan maksimal ,dan mengapa waktu clening daily lebih cepat karena man powe line i semakin banyak personil jadi setiap item yang off atau run bisa dibagi berapa man power satu shiftnya
68
69
STEP 4.1
70
Definisi dari Bolt&nut,sensor,lubrikasi ada di pengertianya tinggal di klik
71
Item 4.1
72
Tidak ada pengurangan atau penambahan sama sekali hanya mengganti baut
73
1.sensor yang tadinya menggunakan baut L karena membutuhkan waktu lama untuk mencari kunci L jadi diubah menjadi baut kupu2
74
2.pemebrsihan ulir baut yang tdinya memerlukan waktu sekitar 2 menit menjadi 30 detik improvisasi yaitu diberikan pelindung untuk cleaning lebih cepat
75
3.diberikan waktu marking untuk mempermudah operator melakukan pelumasan
76
untuk link kws langsung klik dibagian link
77
Waktu
78
Sama aja kayak item ceklis clit harus sesuai dengan jumlah item dan waktu
79
80
STEP 4.2
81
untuk jumlah item pneumatik dan hidraulik smpai bulan november tidak ada perubahan hanya saja improvisasi dari pneumatik dan hidraulik ini yaitu diberi marking pada bar agar suhu tetap stabil,karena pengaruh besar terhadap keluarnya lem
82
improvisasi kedua di basiccare yaitu selang angin diberi tanda jangan dimatikan karena operator tidak mengetahui bahwa selang angin itu berfungsi sebagai tekanan pada pneumatic
83
84
mapping tinggal dklik saja bagian pnuematic dan hidraulik
85
86
STEP 4.3
87
untuk jumlah item sampai bulan maret tidak ada perubahan sama sekali improvisasi yang ada diarea basiccare yaitu setingg area guide conveyor dan speed conveyor
88
89
STEP 4.4
90
SAFETY DEKSRIPSI
91
Menjelaskan Tentang Grafik Orange Tag dari tahun dimana Line I memulai aktivitas AM TPM
92
Dan juga menjelaskan rincian list item orange tag yang dikerjakan nya apa saja
93
SAFETY
94
Menjelaskan tentang grafik pencapaian MP ditahun yang berjalan apakah banyak temuan terkait safety diline I
95
PROCES CONDITION
96
Menjelaskan Detail tiap aktivitas proses condition yang ada di Line I
97
Sebagaimana operator mengetahui fungsi,standar,waktu cleaning dan juga potensial dan juga defect mode yang terjadi apabila mesin itu mati atau troble
98
dan menjelaskan bagian apakah semuanya dikerjakan oleh PM atau Oleh AM
99
LIST OPL 4.1
100
Menjelaskan IMPROVEMENT yang akan ditunjukkan kepada auditor diabagin STEP 4.1-4.4 Dijelaskan dan dipilih bagain mana yang ingin dijelaskan.