CRITERIOS EVALUACIÓN MÓDULO SAN1.xlsx

	B	C	D	E	F	G	H	I	J
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5	MÓDULO PROFESIONAL: SOLDADURA EN ATMÓSFERA NATURAL
6	Relaciones RA, UD, IE y CE
7	RA1. Organiza su trabajo en la ejecución de la soldadura, recargue y proyección analizando la hoja de procesos o el procedimiento correspondiente y elaborando la documentación necesaria.					Trimestre			Valor RA1
8	CRITERIOS DE EVALUACIÓN	%	UD	TÉCNICA	INSTRUMENTO	1º	2º	3º	15%
9	a) Se ha identificado la secuencia de operaciones de preparación de los equipos.	30%	Hojas de desarrollo/ WPS	Escrita	Prueba escrita: Hoja Desarrollo / WPS	x			Hoja desarrollo
10	b) Se han identificado las herramientas, útiles y soportes de fijación de piezas.	15%	Ud, 7 Uniones soldadas y tecnología de la unión	Escrita	Prueba escrita	x			De la Unidad
11	c) Se han obtenido los indicadores de calidad a tener en cuenta en cada operación.	15%	Ud, 7 Uniones soldadas y tecnología de la unión	Escrita	Prueba escrita	x			De la Unidad
12	d) Se han establecido las medidas de seguridad para cada fase.	10%	Ud, 7 Uniones soldadas y tecnología de la unión	Escrita	Prueba escrita	x			De la Unidad
13	e) Se han enumerado los equipos de protección individual para cada actividad.	10%	Ud, 7 Uniones soldadas y tecnología de la unión	Escrita	Prueba escrita	x			De la Unidad
14	f) Se ha determinado la recogida selectiva de residuos.	10%	Ud, 7 Uniones soldadas y tecnología de la unión	Escrita	Prueba escrita	x			De la Unidad
15	g) Se han relacionado las necesidades de materiales y recursos necesarios.	10%	Hojas de desarrollo/ WPS	Escrita	Prueba escrita: Hoja Desarrollo / WPS	x			Hoja Desarrollo
16	CONTRIBUCIÓN DEL RA 1 DEL	100%	A LA CALIFICACIÓN FINAL DEL MP
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19	RA2. Prepara los equipos de soldeo por oxigás, electrodo y resistencia así como los de proyección por oxigás, identificando los parámetros, gases y combustibles que se han de regular y su relación con las características del producto a obtener.					Trimestre			Valor RA2
20	CRITERIOS DE EVALUACIÓN	%	UD	TÉCNICA	INSTRUMENTO	1º	2º	3º	15%
21	a) Se ha identificado el comportamiento de los metales frente al soldeo, recargue o proyección	15%	Ud. 3 Soldabilidad de los aceros	Escrita	Prueba escrito y/o Cuestionario		X
22	b) Se han seleccionado y mantenido los consumibles según sus funciones y materiales a soldar, recargar y proyectar.	15%	Ud. 4 Soldeo por arco con electrodos revestidos	Escrita	Prueba escrito y/o Cuestionario	X
23	c) Se han seleccionado y preparado los equipos y accesorios en función de las características de la operación.	10%	Ud. 4 Soldeo por arco con electrodos revestidos	Observación	Prueba escrito y/o Cuestionario	X
24	d) Se han seleccionado y regulado los gases teniendo en cuenta los materiales sobre los que se va a proyectar.	20%	Ud. 2 Principio de la soldadura oxiacetilénica y gases empleados en soldadura	Observación	Rúbrica			X
25	e) Se han preparado los bordes y superficies según las características y dimensiones de los materiales y el procedimiento de soldeo.	10%	Ud. 4 Soldeo por arco con electrodos revestidos	Observación	Rúbrica	X
26	f) Se ha realizado el punteado de los materiales teniendo en cuenta sus características físicas.	5%	Ud. 4 Soldeo por arco con electrodos revestidos	Observación	Rúbrica			X
27	g) Se ha aplicado o calculado la temperatura de precalentamiento considerando las características del material o las especificaciones técnicas.	5%	Ud. 9 Soldadura por resistencia	Escrita	Prueba escrito y/o Cuestionario	X
28	h) Se ha montado la pieza sobre soportes garantizando un apoyo y sujeción correcta y evitando deformaciones posteriores.	10%	Ud. 4 Soldeo por arco con electrodos revestidos	Observación	Rúbrica	X
29	i) Se ha mantenido el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.	5%	Ud. 4 Soldeo por arco con electrodos revestidos	Observación	Rúbrica	X
30	j) Se ha actuado con rapidez en situaciones problemáticas.	5%	Ud. 4 Soldeo por arco con electrodos revestidos	Observación	Rúbrica	X
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32	CONTRIBUCIÓN DEL RA 2 DEL	100%	A LA CALIFICACIÓN FINAL DEL MP
33	RA3. Opera con equipos de soldeo por oxigás, electrodo y resistencia así como los de proyección por oxigás de forma manual, relacionando su funcionamiento con las condiciones del proceso y las características del producto final.					Trimestre			Valor RA3
34	CRITERIOS DE EVALUACIÓN	%	UD	TÉCNICA	INSTRUMENTO	1º	2º	3º	50%
35	a) Se han descrito los procedimientos característicos de soldeo, recargue y proyección	5%	Ud. 11 Procedimiento de soldeo por SMAW.Realización de soldadura	Observación	Rúbrica	X
36	b) Se han introducido los parámetros de soldeo, recargue o proyección en los equipos.	5%	Ud. 11 Procedimiento de soldeo por SMAW.Realización de soldadura	Observación	Rúbrica			X
37	c) Se ha aplicado la técnica operatoria así como la secuencia de soldeo necesaria para ejecutar el proceso, teniendo en cuenta temperatura entre pasadas, velocidad de enfriamiento y tratamientos post soldeo.	30%	Ud. 11 Procedimiento de soldeo por SMAW.Realización de soldadura	Práctica Taller	Rúbrica	X	X	X
38	d) Se ha comprobado que las soldaduras, recargues y proyecciones y la pieza obtenida se ajustan a lo especificado en la documentación técnica.	25%	Ud. 8 Simbología	Escrito	Prueba escrito y Cuestionario			x
39	e) Se han identificado los defectos de la soldadura.	10%	Ud. 6 Defectología en soldadura eléctrica y oxiacetilénica	Escrito	Prueba escrito y Cuestionario		X
40	f) Se han corregido los defectos de soldadura aplicando las técnicas correspondientes.	10%	Ud. 6 Defectología en soldadura eléctrica y oxiacetilénica	Práctica Taller	Rúbrica		x
41	g) Se han identificado las deficiencias debidas a la preparación, equipo, condiciones, parámetros de soldeo o proyección y al material de aporte como base.	5%	Ud. 6 Defectología en soldadura eléctrica y oxiacetilénica	Escrito	Prueba escrito y Cuestionario		x
42	h) Se han corregido las desviaciones del proceso actuando sobre los equipos, parámetros y técnica operatoria.	5%	Ud. 11 Procedimiento de soldeo por SMAW.Realización de soldadura	Observación	Rúbrica		X
43	i) Se ha mantenido una actitud ordenada y metódica.	5%	Ud. 11 Procedimiento de soldeo por SMAW.Realización de soldadura	Observación	Rúbrica	X
44	CONTRIBUCIÓN DEL RA 3 DEL	100%	A LA CALIFICACIÓN FINAL DEL MP
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46	RA4. Realiza el mantenimiento de primer nivel de los equipos de soldeo, recargue y sus accesorios relacionándolo con su funcionalidad.					Trimestre			Valor RA4
47	CRITERIOS DE EVALUACIÓN	%	UD	TÉCNICA	INSTRUMENTO	1º	2º	3º	10%
48	a) Se han descrito las operaciones de mantenimiento de primer nivel de herramientas, máquinas y equipos de soldadura y proyección	30%	Mantenimiento de 1º nivel.	Escrita	Rúbrica mantenimiento	X
49	b) Se han localizado los elementos sobre los que hay que actuar.	25%	Ud. 1 Fundamentos de la electricidad y del magnetismo	Escrita	Prueba escrito y Cuestionario	X
50	c) Se ha valorado la importancia de realizar el mantenimiento de primer nivel en los tiempos establecidos.	20%	Ud. 12 Mantenimiento primer nivel	Escrita	Prueba escrito y Cuestionario			X
51	d) Se han realizado desmontajes y montajes de elementos simples de acuerdo con los procedimientos.	10%	Ud, 10 Secuencia de soldadura: Tensiones y deformaciones	Práctica	Rúbrica			X
52	e) Se han recogido residuos de acuerdo con las normas de protección ambiental.	10%	Ud, 10 Secuencia de soldadura: Tensiones y deformaciones	Práctica	Rúbrica			X
53	f) Se han registrado los controles y revisiones efectuadas para asegurar la trazabilidad de las operaciones de mantenimiento.	5%	Ud, 10 Secuencia de soldadura: Tensiones y deformaciones	Práctica	Rúbrica			x
54	CONTRIBUCIÓN DEL RA 4 DEL	100%	A LA CALIFICACIÓN FINAL DEL MP
55		100%
56	RA5. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.					Trimestre			Valor RA5
57	CRITERIOS DE EVALUACIÓN	%	UD	TÉCNICA	INSTRUMENTO	1º	2º	3º	10%
58	a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte.	15%	Ud, 5 Seguridad en los procesos de soldadura	Escrita	Prueba escrito y Cuestionario	X
59	b) Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas de soldadura y proyección.	15%	Ud, 5 Seguridad en los procesos de soldadura	Escrita	Prueba escrito y Cuestionario	X
60	c) Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas, paros de emergencia, entre otros) de las máquinas y los equipos de protección individual (calzado, protección ocular, indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de soldadura y proyección.	15%	Ud, 5 Seguridad en los procesos de soldadura	Escrita	Prueba escrito y Cuestionario	X
61	d) Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y protección personal requeridos.	15%	Ud, 5 Seguridad en los procesos de soldadura	Escrita	Prueba escrito y Cuestionario	X
62	e) Se han determinado las medidas de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las operaciones de soldadura y proyección.	10%	Ud, 5 Seguridad en los procesos de soldadura	Escrita	Prueba escrito y Cuestionario	X
63	f) Se han valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos.	10%	Ud, 5 Seguridad en los procesos de soldadura	Práctica	Rúbrica	X
64	g) Se ha operado con las máquinas y equipos respetando las normas de seguridad.	10%	Ud, 5 Seguridad en los procesos de soldadura	Práctica	Rúbrica	X
65	h) Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.	10%	Ud, 5 Seguridad en los procesos de soldadura	Práctica	Rúbrica	X
66	CONTRIBUCIÓN DEL RA 5 DEL	100%	A LA CALIFICACIÓN FINAL DEL MP
67	TOTAL	500	Total RESULTADO APRENDIZAJE						100%
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73			Resultado de Aprendizaje
74	Unidades
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76	Ud. 1 Fundamentos de la electricidad y del magnetismo		RA2
77	Ud. 2 Principio de la soldadura oxiacetilénica y gases empleados en soldadura		RA2
78	Ud. 3 Soldabilidad de los aceros		RA2
79	Ud. 4 Soldeo por arco con electrodos revestidos		RA2
80	Ud, 5 Seguridad en los procesos de soldadura		RA5
81	Ud. 6 Defectología en soldadura eléctrica y oxiacetilénica		RA3
82	Ud, 7 Uniones soldadas y tecnología de la unión		RA1
83	Ud. 8 Simbología		RA3
84	Ud. 9 Soldadura por resistencia		RA4
85	Ud, 10 Secuencia de soldadura: Tensiones y deformaciones		RA4
86	Ud. 11 Procedimiento de soldeo por SMAW.Realización de soldadura		RA3
87	Ud. 12 Mantenimiento primer nivel		RA4
88	NOTA FINAL DEL RA
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