ACDEFLMQRSTUVWXYZAAABACADAEAFAG
1
INTEGRATED BSS EXCELLENT SYSTEM
2
3
FORMFORMNo.DokHO-FRM-CPSD-004DEPTOPENCLOSEPROGRESSTOTALACHIEVEMENT
4
Revisi1ENG - PROD032580,00%
5
PROBLEM IDENTIFICATION AND CORRECTIVE ACTION (PICA)Tanggal 16 Juni 2022PLANT01141586,67%
6
Halaman1 of 1LOG023570,00%
7
Site: TAJOPENOPEN0ACHIEVEMENTSHE012366,67%
8
Departement: All DeptON PROGRESSPROGRESS1478%ICGS003350,00%
9
Periode
: MONTHLY JUNI 2023
CLOSEDCLOSE18CC00000,00%
10
TOTALTOTAL32
11
DEPTOBJECTIVE - KPILEADING INDICATORKATEGORI PROBLEMPROBLEMIDENTIFICATIONCORRECTIVE ACTIONPICPROGRESSSTATUSFILE LAMPIRAN / DOKUMENTASI
12
ENG - PRODOB VOLUME
PLAN 983.177 BCM, AKTUAL 785.029 BCM, ACH 79,85%
VOLUME OBMETHODEJUMLAH FLEET RUNNING TIDAK SESUAI DENGAN PLAN FORECASTJUMLAH FLEET RUNNING TIDAK SESUAI DENGAN PLAN FORECAST,
UNIT STANDBY REQUEST BY TAJ
FOLLOW UP UPDATE TERBARU TERKAIT ISSUE TAJ (ESTIMASI SENIN 26 JUNI 2023 UNTUK UPDATE TERBARU)PROGRESS
13
ENG - PRODPRODUCTIVITY HAULER OB
94,20%
FRONT CONDITION INDEXENVIROFRONT CONDITION INDEX
PLAN : 4, Act: 3.67, ACH 83.10%
1. LOADING MATERIAL FREEDIG DI AREA LOWWALL P.8-14 UNTUK PENURUNAN SEQUENCE TERKAIT PERUBAHAN DESIGN DARI R7 KE R8 (Week 1-2)

2. BUFFER ANTARA FRONT DAN DISPOSAL VOID 1C SEBAGIAN MERUPAKAN AREA TIMBUNAN (Week3-5)
1 - STAFFING 1X ZX350 UNTUK LOADING MATERIAL BLASTING SEBAGAI SUPPORT LAMINATING/PATCHING PERMUKAAN FRONT YANG LEMBEK KETIKA ADA OPPORTUNITY HAULER LEBIH

2a. PEMBUATAN PARITAN DI TOE LINE ROOF BATUBARA UNTUK MENGALIRKAN AIR KE SUMP SELATAN (CONTINUE)
2b. FOLLOW UP KE TAJ TERKAIT PUMPING VOID 1C PENYESUAIAN ELEVASI (MENUNGGU UPDATE TAJ)
ENGPRODPROGRESS
14
MANROLLING STAFFING ALL PENGAWAS UNTUK PERSIAPAN PENAMBAHAN PIT BARU (PIT 4/PIT3)REFRESH PENGAWAS TERHADAP PERHITUNGAN MFPROD1. 100% (CONTINUE)CLOSE
15
ENG - PRODDISPOSAL CONDITION INDEXENVIRODISPOSAL CONDITION INDEX
PLAN : 4, Act: 3.86, ACH 96,5%
TERJADI CRACK DI DISPOSAL SISI SELATAN TIMURDUMPING SESUAI DENGAN DUMPING LIMITER DAN CONTINUE RESHAFING AREA YANG CRACKPRODCLOSE
16
ENG - PRODROAD CONDITION INDEXENVIROROAD CONDITION INDEX
PLAN : 3, Act: 2.84, ACH 94,73%
2. PROGRESS AREA SODETAN JL GATOT SUBROTO BELUM TERBENTUKCONTINUE LAMINATING PERMUKAAN JALAN, PROGRESS LOADING SPOIL DAN MAINTENANCE SODETAN
ENGPRODCLOSE
17
ENG - PRODEWHSTART STOP REST TIMEMETHODESTART STOP LOADING REST TIME OVER, PLAN 60 MENIT > AKTUAL 61,82 MENITBELUM KONSISTEN KONTROL TERKAIT JAM START-STOP LOADING1. STAFFING UNIT PARKIR REST TIME DI FRONT DAN DISPOSAL
2. KONTROL PENGAWASAN TERHADAP JAM STOP LOADING SEBELUM REST TIME
PROD1. 100% (CONTINUE)CLOSE
18
PLANTPA RIPPING DOZZINGPA - RIPPING DOZING
MTTR - RIPPING DOZING
MAN1. MAINTENANCE PLANNING ACHIEVEMENT
(SIX PARAMETER)
OPERATOR OVER CONFIDENT : KEBORAN DI CYLINDER BLADE TIDAK AKAN MENGAKIBATKAN FIRE CASE (BERANGGAPAN OIL YANG MENETES TIDAK AKAN MENGENAI AREA ENGINE)1. DZ259
- REFRESH OPERATOR TERKAIT PENGOPERASIAN UNIT. CLOSE
- REFRESH OPERATOR TERKAIT IDENTIFIKASI BAHAYA DAN PENGENDALIAN RESIKO. CLOSE
- PEMEBERIAN SANKSI TERHADAP CASE : SP2 (KESEPAKATAN 5 BIDANG) . CLOSE
CLOSE
19
PLANTPA HAULER OBPA - HAULER OB
MTTR - HAULER OB
MATERIAL1. MIDLIFE ACHIEVEMENT1. HT81187
- TRANSMISI ABNORMAL DI SEBABKAN KARENA ADANYA TEMUAN MATERIAL ALUMUNIUM PADA FILTER TRANSMSI (STRATINER). SETELAH DI LAKAUKAN PENGCEKAN MATERIAL TERRSEBUT BERASA DARI TORQUEVENTER YANG MENGALAMI KERUSAKAN AKIBAT SERINGNYA OVER RUNNING KARENA PEMAKAIAN RETARDER YANG PANJANG DI ATAS 20 DETIK

2. HT81189
- OVERDOWNTIME SERVICE DISEBABKAN ADANYA TEMUAN MATERIAL GRAM KASAR SAAT PENGCEKAN DIFFERENTIAL FRONT DAN REAR

3. HT81226
- LEVELING COOLANT ABNORMAL DI SEBABKAN KARENA CYLINDER HEAD 3,4,5,6, LEAKS
1. HT81187
- HT81187 REMOVE TRANSMISI (WAITING TRANSMISI) DI KIRIM KE PALARAN UNTUK DI OVERHAUL
- TRANSMISI ETA ONSITE 03/07/2023

2.HT81189
- REMOVE DIFFERENTIAL FRONT & REAR
- CLEANING HOUSING DIFFERENTIAL FRONT & REAR
- FLHUSHING DIFFERENTIAL FRONT & REAR
- OVERHAUL DIFFERENTIAL FRONT & REAR

3. HT81226
- PENGCEKAN LEVELING CCOLANT
- REMOVE CYLINDER HEAD & GASKET
- CLEANING CYLINDER HEAD
- INSTAL CYLINDER HEAD (OPEN)
PROGRESS
20
PLANTPA ROAD MAINTENANCEPA - ROAD MAINTENANCE
MTTR - ROAD MAINTENANCE
MTBF - ROAD MAINTENANCE
MATERIAL1. BACKLOG ACHIEVEMENT1. CP011
- BOLT TYRE BROKEN, KARENA BOLT SUDAH WORN OUT (AUS).

2. MG328
- OVER DOWNTIME SAAT SERVICE TERKAIT ADANYA TEMUAN KEBOCORAN OLI PADA AREA CRANKSHAFT. SETELAH DI CHEK, KEBOCORAN OILI TERSEBUT DI SEBBAKAN KARNEA BOLT COVER SEAL CRANKSHAFT KENDOR (9KURANG RETOQE) DARI PABRIK XCMG
1. CP011
- REPLACE BOLT TYRE OPEN

2. MG328
- REMOVE TRANSMISI
- REPLACE OIL PAN
- REPLACE SEAL CRANKSHAFT
PROGRESS
21
PLANTPA DRILLING & BLASTPA - DRILING & BLAST
MTTR - DRILING & BLAST
MTBF - DRILLING & BLAST
MATERIAL1. MIDLIFE ACHIEVEMENT
2. RESPON TIME REPAIR
UNIT TIDAK BISA TRAVEL DIKERENAKAN BRAKE SYSTEM TROUBLE

SETELAH DILAKUKAN PENGECEKAN DITEMUKAN DISC DAN PLATE BRAKE LENGKET , HASIL DARI PENGECHECKAN ,BY DATA CWR YANG DI BUAT OLEH TEAM PLANT SITE . TELAH PUTUSKAN DENGAN TEAM SANVICK , BAHWA INDIFIKASI NYA ADALAH : PREMATURE PART ( MASUK KEDALAM CLAM WARANTY )
ANALISYA CASE DARI TEAM DYLER SANVICK : TERKAIT PROSES PEMASANGAN DARI TEAM SANDVICK DIMANA DISC TIDAK SESUAI DENGAN PENEMOATANNYA SEHINGGA TERJADINYA BENDING DAN ASIMETRI PADA DISC DAN PLATECLOSE
22
PLANTPA OTHERSMTTR - OTHERSMATERIAL1. MAINTENANCE PROGRAM ACHIEVEMENT (PS,PPM, PPU,DAILY CHECK INSPECTION, WASHING)BELUM DI BAKUKAN NYA STANDAR LIFETIME SENSOR PLUSE (CASE PERTAMA)1. RECOMENDET PART SENSOR . CLOSE
2. PERGANTIAN SENSOR . CLOSE
CLOSE
23
PLANTPA RIPPING DOZZINGMTBF - RIPPING DOZINGMAN1. MAINTENANCE PROGRAM ACHIEVEMENT (PS,PPM, PPU,DAILY CHECK INSPECTION, WASHING)1. UNDERCARRIAGE GROUP
- DZ292 TRACK LH PUTUS DIKARENAKAN BUSHING TRACK BROKEN (KONDISI LIMIT)


2. ENGINE GROUP
- ERROR 2 KARENA SWITCH PPC ABNORMAL . TERKONTAMINASI KOTORAN DARI LUAR
1. UNDERCARRIAGE GROUP
- PLANT SCHEDULE PERGANTIAN TRACK LINK DILAKUKAN DI BULAN JULI 2023
- DZ292 TRACK LH PUTUS : INSPECTION KONDISI TRACK LINK YANG SUDAH LIMIT, SAMPAI PLAN SCHEDULE TEREALISASI SAMPAI PLAN JULI 2023 . (CLOSE)

2. ENGINE GROUP
- CLEANING SWITCH PPC MENGIKUTI PLAN PERIODIC SERVICE
CLOSE
24
PLANTPA HAULING OBMTBF - HAULING OBMAN1. MAINTENANCE PROGRAM ACHIEVEMENT (PS,PPM, PPU,DAILY CHECK INSPECTION, WASHING)1. TYRE & BRAKE GROUP
- INDIKASI MASIH DI TERJADI PENGGUNAAN SPEED TIDAK SESUAI DENGAN RPM DAN PEMAKAIAN RETARDER LEBIH DARI 20 DETIK

2. CABIN GROUP
- DESAIN CABIN STANDAR UNIT TIDAK SESUAI DENGAN AREA KERJA UNIT
- KEDUDUKAN BRAKET , BUSHING DAN BOLT MOUTING TIDAK PRESISI ( SEHINGGA MENIMBULKAN GERAKATAN/GETARAN YANG BERLEBIH SAAT UNIT DI OPERASIKAN
1. TYRE & BRAKE GROUP
1.1. CONTINUE MELAKUKAN OSERVASI DAN TRAINING TERHADAP PENGGUNAAN SPEED ,SESUAI SETANDAR : 25 KM/JAM . OLEH : TRAINNER PRODUKSI DAN SHE
- RESUME DATA HASIL OSERVASI HASIL TEMUAN DAN TINDAK LANJUT
- SOSIALISASI OLEH TRAINNER PRODUKSI TERHADAP PEMAKAIAN RETARDER ,TIDAK DARI 20 DETIK ( SEKALI PENGGUNAAN )
- PEMBERIAAN SANKSI KE OPARETOR YANG LEBIH BERAT SESUAI PKB ( BILA OEPRATOR YANG SAMA MELAKUKAN CASE YANG SAMA )

2. CABIN GROUP ( MASUK KE DALAM AP JUNI 2023 )
- CONTINUE MELAKUKAN PERGANTING MOUNTING CABIN ASSY ( IMPROVMENT MODIFIKASI), TERHADAP UNIT YANG MASIH OPEN
TARGET : 2 UNIT DARI WEEK 3 TO WEEK 4 JUNI 2023
- PUSH KEBUTUHAN KEKURANG MAN POWER WHEEL : -6 ORANG (AGAR TERLAKSANANYA PLAN)
PROGRESS
33
SHESHE INDEXMIFRMANTidak menstaffingkan pengawas section tyre pada shift 2Kurangnya pengetahuan terkait pengelolaan manajemen resiko- Follow up pemenuhan trainer plant untuk pemenuhan kompetensi karyawan mekanik (Manuver pemenuhan kompetensi oleh trainer plant AGM -> Open schedule dan timeframe, ETA: Akhir Juli)
- Refresh Basic safety
* Dedy Kaharudin: Close
* M. Suriannor: Close
* Hurmain: Progress
* Dianoor: Progress
Anggi
Noorwanto
PROGRESS
34
SHESHE INDEXMIFRMETHODEMenggunakan peralatan yang tidak sesuai saat melakukan pelepasan nat roda HD 829 (PIPA)Adanya tindakan yang tidak di dasari kajian saat melaksanakan pekerjaan kondisionalAnggi
Noorwanto
PROGRESS
35
SHESHE INDEXSAP AchievementMETHODEAchievement QSAP <100% (94%)Koordinasi yang tidak terukur dan tidak terevaluasi Menyusun metode allert dengan memunculkan nama yang tidak melaksanakan QSAPAnggiCLOSE
36
LOGINVENTORY LOGISTIKREADYNESS PARTS BACKLOGMETHODEREADYNESS PART BACKLOG CHINA ACHIEV 17 %

TARGET = 29 MO
TARGET = 29 ITEM
CLOSE GI = 3 ITEM
OPEN GI = 26 ITEM
READY = 6 ITEM
NOT READY = 20 ITEM
1. Telat supply parts dari Vendor China (11 item )
2. Telat create PO ke Vendor (9 item )
3. Telat posting utk part yg sudah supply
1. Push ke Vendor untuk supply part yg masih outstanding
2. Koordinasi antar site utk memaksimalkan utilisasi part china
3 Posting GI utk part yg sudah diambil/pasang ke Unit
PROGRESS
37
LOGMETHODEREADYNESS PART BACKLOG NON CHINA ACHIEV = 75 %

TARGET = 145 MO
TARGET = 150 ITEM
CLOSE GI = 107 ITEM
OPEN GI = 43 ITEM
READY = 15 ITEM
NOT READY = 28 ITEM
1. Telat supply parts dari Vendor China (10 item )
2. Telat create PO ke Vendor (8 item )
3. Telat create pr ( 10 item )
1. Push ke Vendor untuk supply part yg masih outstanding
2. Koordinasi antar site utk memaksimalkan utilisasi part china
3 Posting GI utk part yg sudah diambil/pasang ke Unit
PROGRESS
38
LOGMIN MAX BALANCEMETHODEStock dibawah minimum sebesar 147 item dari total setting min max 632 item. Adanya rekomendasi part critical dari plant1. Segera menaikkan PR yg di bawah minimum
2. Push ke Purchasing untuk PR yg belum po dan supply
CLOSE
39
LOGMETHODEStock di atas maximum 63 item dari total setting min max 632 itemAdanya mutasi unit 7x Hd465 ke AGM1. Pengiriman spare part eks unit HD465 ke AGM
2. Update settingan item min max unit HD465
CLOSE
40
LOGFUEL CLEANLINESSFUEL CLEANLINESSMETHODE1. Filter wiremesh yg di jalur out filtration sudah di cuci tp masih tidak tercapai
2. Tangki di unit produksi CMT masih kotor, padahjal sudah di flushing
1. Belum ada tool untuk mencuci filter wiremesh
2. Belum ada spare filter wiremesh, baik jalur in maupun out di Unit Filtration
1. Order tool untuk mencuci filter wiremesh
2. Push kedatangan filter wiremesh untuk rotable filter
3. Study Banding ke FOG AGM
PROGRESS
41
ICGSMPMP CostMAN"Dengan plan 554 dan actual 417pada saat rekrut terdapat kendala :
1. Menolak OL karena penempatan lokasi dan gaji pokok
2. Proses yang cukup lama karena FU keterbatasan waktu dan biaya serta proses pengunduran diri dari perusahaan yang lama
3. Lamanya hasil mcu keluar dari pihak klinik
1. KORDINASIKAN KEMBALI KE PADA USER TERKAIT PERMINTAAN KANDIDAT UNTUK DINAIKAN BENEFIT (MENYESUAIKAN DENGAN KOMPETENSI SESUAI DENGAN HASIL INTERVIEW USER)
2. Due date pecerpatan FU MCU di berikan maksimal waktu 2 hari
3. DUe date proses pengunduran diri dari perusahaan yang lama maks 1 minggu (Tekhnis negosiasi)
4. Menunggu kalibrasi dari site MAS Terkait MPP Plant dari site MAS
Rianto, Eka, ShintiaPROGRESS
42
ICGSMP COSTMP CostMETHODEPlan 0,44 actual 0,47Dengan budget yang mengacu pada 5 fleet sehingga ada over pada beban lembur yang tetap berjalan 5 fleet sedangkan actual 2 fleet 1. Koordinasi dengan beberapa departemen agar men standbykan MP di sesuaikan dengan actual fleet yang running
2. Program training terkait temuan di sistem break unit CMT
3. Penambahan versatility dari WT ke CMT
Rianto, Eka, ShintiaPROGRESS
43
ICGSTORMP- COSTMAN1. mendapat tawaran dari perusahaan lain dengan pendapatan lebih besar dan dekat dari keluarga
2. membuka usaha sendiri di rumah
3. kurangnya pengembangan terhadap knowlegde dari karyawan
1.Koordinasi dengan HO terkait Isu TOR yang cukup tinggi tentang pendapatan dan kesejahteraan karyawan serta melakukan refreshment/training terhadap karyawan
2. Melakukan manuver dfari segi fasilitas sarana prsarana
Rianto, Eka, ShintiaPROGRESS
46
Dibuat Oleh,Diperiksa Oleh,
47
48
49
50
51
52
All departmentCPSD/OD
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110