ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWX
1
1. Что Вы понимаете под термином процесс сварки » по СТБ ЕН
2. Назовите основные причины образования непровара в сварных швах .
288-1-2001 ?
3. Классификация и маркировка стальных покрытых электродов по
назначению , составу и толщине покрытия .
положении .
4. Технология РЭДС швов в нижнем
5. Расшифруйте марку стали Стзки и охарактеризуйте ее свариваемость .
6. Порядок допуска к сварочным работам,
Требования Проматомнадзора к квалификации сварщиков .
70
сварщик » по СТБ ЕН 288-1-2001 ?		1 технологический процесс образования неразрывных соединений. Процесс основан на установлении межатомных связей между свариваемыми деталями. В основе процесса может лежать общий или местный нагрев деталей, их пластическое деформирование или комбинация обоих видов воздействия на изделия. Неразъемное соединение, получаемое в процессе сварки, называется сварным соединением или сварным швом.2.Причины непровара Самой частой причиной непровара считается неправильный режим сварки. Это может быть либо недостаточный сварочный ток, либо повышенная скорость сварки. Понятно, что и в том, и другом случае имеет место недостаток энергии для качественного расплавления кромок.3.У – для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 600 МПа ГОСТ предусматривает девять типов электродов (338, 342, Э42А, Э46, Э46А, Э50, Э50А, Э55. Э60);

*Л – для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 600 МПа – пять типов (Э70, Э85, Э100, Э125, Э150);

*Т - для сварки легированных теплоустойчивых сталей – 9 типов;

*В – для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами – 49 типов (ГОСТ 10052-75);

*Н – для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами – 44 типа (ГОСТ 10051-75).

Цифры на обозначениях электродов для сварки конструкционных сталей означают гарантируемый предел прочности металлошва.

По виду покрытия различают электроды с типом покрытия:
*кислым – А;

*основным – В;

*целлюлозным – Ц;

*рутиловым - Р;

*смешанного вида – указывается двойное обозначение;

*прочими видами покрытий – П.

Если в покрытии содержание железного порошка составляет более 20%, то к обозначению вида покрытия добавляют букву Ж.		4.Нижние швы являются наиболее удобными для сварки, так как в этом случае капли электродного металла под действием собственного веса легко пере­ходят в сварочную ванну, и жидкий металл не выте­кает из нее. Кроме того, наблюдение за сваркой при нижнем положении шва более удобно.5.Буквами Ст обозначают углеродистые стали обыкновенного качества, цифра 3 - указывает условный номер марки стали, кп - степень раскисления стали (кипящая). Класс стали ст3КП — конструкционная углеродистая обыкновенного качества. Свариваемость материала: без ограничений. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.6.К выполнению работ, связанных с процессами сварки, допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие специальную подготовку и удостоверение сварщика, прошедшие обязательный медицинский осмотр, проверку знаний в установленном порядке.
2
1 .. Что Вы понимаете под термином « сварное соединение >> ?
2.Строение и свойства сварочной дуги .
3. Требования к технологическому процессу сварки по СТБ ЕН 288-1-2001 .
4. Технологические особенности РЭДС горизонтальных швов .
5. Укажите марку стали с лучшей свариваемостью : 20 , 40 , 15Х5М .
6. Основные требования пожарной безопасности при производстве
сварочных работ .		1.Сварочное соединение — это неразъемное соединение двух частей, полученное путем плавления кромок.2.Дуга характеризуется высокой температурой и большой плотностью тока ,различают три области: анодную 1, катодную 2 и столб дуги 3. Падение напряжения в анодной и катодной областях постоянно для данных условий сварки. Падение напряжения в единице длины столба дуги — также величина постоянная. Поэтому зависимость напряжения дуги от ее длины имеет линейный характер3.Рабочий технологический процесс сварки включает в себя:

уточнения и изменения принципиального технологического процесса, связанные с изменением конструкции на этапе рабочего проектирования;
разработку технологических карт, в которых указывают все параметры режима сварки, примеияемые сварочные материалы иоборудование;
краткие описания технологических приемов выполнения отдельных сварочных операций;
требования к прочности и качеству сварных конструкций на отдельных этапах их изготовления;
указания методов проверки точности и контроля качества соединений, узлов и готовой конструкции.		4.Сварка горизонтальных швов : сварка одиночных валиков на вертикальной поверхности.

При выполнении данной операции жидкий металл стремится вниз, что приводит к смещению вершины шва в нижнюю часть. Во избежание наплывов сварка производится узкими валиками, без поперечных колебаний. Рекомендуемая ширина валика - 1-2 диаметра с покрытием - достигается определенной скоростью сварки. Сварочный ток необходимо подобрать максимально допустимый для толщины металла и при отсутствии подреза в верхней части шва. Наклон электрода по отношению к вертикальной плоскости необходимо выдерживать 80°-90		5.К хорошо свариваемым относят стали Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, сталь 08, 10, 15, 20, стали 15Г, 15Х, 20Г, 20Х, 20ХГСА, 12ХН2, 12Х18Н9Т,6.Работник перед началом сварочных работ обязан проверить рабочую зону на наличие горючего мусора или материалов, способных вызвать возгорание.
На расстоянии в 5 метрах от уровня пола зона должна быть очищена от посторонних предметов. Всё дело в том, что при сварке искры разлетаются на довольно большое расстояние в данном радиусе, и, попадая на возгораемые жидкости и материалы, могут спровоцировать пожар.
Перед началом сварочных работ специалист должен произвести слив горючих жидкостей из корпусов технологического оборудования.
Дале работник должен их промыть, обработать паром и проветрить, а также измерить содержание вредных воспламеняющихся веществ в воздухе рабочей зоны.
В помещении с высоким классом пожаро и взрывоопасности нужно регулярное проветривание, наличие эффективной вентиляционной системы.
Если в помещении, где будут проводиться сварочные работы, есть воспламеняемое оборудование или покрытие пола легко подвергается возгоранию от попадания искры, то следует эти потенциально опасные объекты накрыть металлическим листами или любым другим материалом, устойчивым к горению.
Территория проведения сварочных работ должна быть ограждена специальным образом: временной металлической перегородкой в высоту, не менее 1.8 метра, расстоянием от пола не более 50 мм.
Все зазоры между дверью, люки, перегородки и перекрытия перед началом сварочных работ нужно закрыть плотным негорючим материалов для минимизации попадания искры в эти труднодоступные места.
На территории проведения сварочных работ должны находиться первичные средства пожаротушения
3
1. Что Вы понимаете под термином « образец » по СТБ ЕН 288-1-20012
2. Определение свариваемости стали по ее химическому составу .
3 .. Ручная дуговая сварка . Сущность , технологические возможности и
область эффективного использования .
4. Устройство , принцип действия и правила эксплуатации сварочного
трансформатора .
5. Расшифруйте марку стали 09Г2С и охарактеризуйте ее свариваемость .
6. Требования техники безопасности к рабочему месту электросварщика .		1.Это контрольное
сварочное соединение
выполнено сварщеком
для подтверждения
квалифидации или аттистации
так же
входного контроля
сварочных материалов,
проводятся испытания
Как минимум должны быть
выполнены внешний осмотр,
просвечивание и ультразвуковая
дефектоскопия.
Контроль осуществляется
по всей длине шва в полном объеме.		2.Свариваемость стали определяется химическим составом стали. Химический состав и механические свойства каждой марки стали определяются ГОСТом. При изготовлении машин и аппаратов для химических производств сварке подвергаются детали, изготовленные, в основном, из конструкционных низкоуглеродистых, средне- и низколегированных прокатных и литых сталей.
Основное влияние на свариваемость стали оказывает углерод. По его содержанию в стали определяется, к какой группе по свариваемости относится данная сталь.
Для оценки склонности металла к появлению холодных трещин чаще всего используется углеродный эквивалент, которым можно пользоваться как показателем, характеризующим свариваемость, при предварительной оценке последней. Наиболее распространенным и приемлемым для легированных сталей является следующее уравнение:
Сэ = С + Mn/6 + Si/24 + Cr/5 + Ni/40 + Mo/4 + V/14 + Cu/13 + P/2 (1)

где С, Мn, Si, Ni, Сг, Мо, V, Cu, P — процентное содержание соответственно углерода, марганца, кремния, никеля, хрома, молибдена, ванадия, меди, фосфора.
Содержание легирующих элементов, кроме С и Р уменьшить в 100 раз.		3.Ручная дуговая сварка — сварка, источником энергии которой является электрическая дуга. Используется для сварки углеродистых сталей обычного качества, качественных сталей с различным содержанием марганца, низколегированных и легированных, жаропрочных и жаростойких сталей, чугуна и цветных металлов.Основной принцип действия заключается в передаче энергии от различных источников (инверторов, трансформаторов, преобразователей и пр.) на электрод, от которого протягивается дуга к обрабатываемой поверхности предметов, образуя замкнутый контур. Электрод под воздействием дуги плавится и образуется сварочная ванна. Процесс работы четко регламентирован и описан. Он неизменен для всех видов ручного соединения.4.Напряжение, которое требуется для создания электрической дуги, составляет не больше 60-65 В. При сварке в быту достаточно меньшего напряжения – в пределах 30-35 В. При этом стандартные показатели в электросети – 220 В. В некоторых случаях в розетке может быть 120 В или 380 В. Сварочный трансформатор понижает входящее напряжение до того значения, которое необходимо для сварки, повышая при этом силу тока.первичная обмотка (выполняется из изолированного провода);
вторичная обмотка (очень часто для лучшей теплоотдачи выполняется неизолированной);
магнитопровод;
вертикальный винт крепления;
крепление к обмотке и гайка винта;
зажимы для фиксации проводов;
рукоятку зажима винта;
металлический корпус.		5.Таким образом, расшифровка 09Г2С означает, что перед нами сталь имеющая 0,09% углерода, до 2% марганца, и менее 1% кремния и поскольку общее кол-во добавок колеблется в районе 2,5% то это низколегированная сталь. Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и и газовой защитой, ЭШС.6.высотой до 1.8 м.
При работе со сваркой убирают легковоспламеняющиеся предметы, горючие вещества, мусор. Одним словом, все, что может загореться при попадании искры.
Наличие системы вентиляции также обязательно при работе со сварочным аппаратом в помещении.
Сварщик должен иметь соответствующую экипировку: маску, респиратор, очки, спецодежду из плотной ткани.
Переносить оборудование под напряжением запрещено.
Страховочные пояса при работе на высоте должны быть у всех.
При работе нельзя отвлекаться на сторонние раздражители (телефон и прочее).
4
1.Для чего производится разделка кромок деталей перед дуговой сваркой?
2. Какое влияние на свариваемость стали оказывает углерод.
3. Классификация и краткая характеристика сварных соединений.
4.. Технологические особенности РЭДС вертикальных швов.
5. Из приведенных газов, применяемых в качестве защитной среды выберите
газ для сварки нержавеющей стали 12Х18Н10Т: Азот, Аргон, СО2.
6. Требования техники безопасности к электросварочным установкам.		1.Подготовка такого плана необходима для создания прочного сварного соединения, способного выдержать большие механические нагрузки. Суть работы заключается в том, чтобы снять часть металла и создать небольшой скос под углом. Благодаря скошенным кромкам обеспечивается отличный провар по всей ширине заготовки. Помимо этого, электрод гарантировано доберется до корня сварного шва и хорошо его прогреет. Пожалуй, это и будут основные причины, которые оправдывают разделку кромок.2.При увеличении содержания углерода свариваемость резко ухудшается, так как в зонах ЗТВ (зонах термического влияния) возникает большое количество закалочных структур, которые вызывают трещины. При высоком содержании углерода в присадочном материале увеличивается вероятность образования пор.3 По типу сварные швы делят на стыковые (СШ), угловые (УШ) и прорезные. Стыковой шов СШ — сварной шов стыкового соединения. Угловой шов УШ — сварной шов углового, нахлестанного или таврового соединений. Различают следующие характеристики сварного шва: ширину, выпуклость, вогнутость и корень шва.4.Вертикальные швы выполняют с током на 10-20 % меньшим, чем при сварке в нижнем положении и обязательно короткой дугой. Меньший ток предотвращает вытекание металла из сварочной ванны, а короткая дуга способствует устойчивой и спокойной работе. Самый распространенный способ сварки вертикальных швов - это подъем «снизу вверх»5.Аргон6.Общие требования.
К выполнению элеткросварочных работ допускаются работники, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности, имеющие группу по элеткробезопасности не ниже II и соответствующее удостоверения. Электросварщики для выполнения работ в качестве оперативно-ремонтного персонала с правом присоединения к сети переносных и передвижных электросварочных установок, должны пройти специальное обучение и иметь группу по электробезопасности не ниже III.
Оборудование электросварочных установок должно иметь исполнение, соответствующее условиям окружающей среды. Конструкция и расположение этого оборудования, ограждений и блокировок должны не допускать возможности его механического повреждения, а также случайных прикосновений к вращающимся или находящимся под напряжением частям. Напряжение первичной цепи электросварочной установки должно быть не выше 660 В, эта цепь должна содержать коммутационный аппарат и аппарат защиты. Для определения значения сварочного тока электросварочная электроустановка должна иметь измерительный прибор. Электросварочная установка с однопостовым источником сварочного тока может не иметь измерительного прибора при наличии в источнике сварочного тока шкалы на регуляторе тока.
Все электросварочные установки, предназначенные для работы в помещениях с повышенной опасностью (наличие токопроводящих полов, выполнение работ на улице или при иных условиях создающих повышенную опасность) и имеющие напряжение холостого хода выше 36 В, должны быть оснащены устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода или его ограничения до безопасной в данных условиях величины.
5
1.Назовите типы сварных соединений по СТБ ЕН 287-1-2001.
2. Какое влияние на свариваемость стали оказывает
хром.
3. Классификация и краткая характеристика сварных швов, обозначения по
СТБ ЕН 287-1-2001.
4. Технологические особенности РЭДС Потолочных швов.
5. Расшифруйте марку стали 16ГС и охарактеризуйте ее свариваемость.
6. Требования к элементам питания и заземления сварочного оборудования.		1.Соединения угловые. ...
Соединения тавровые. ...
Соединения стыковые. ...
Соединения нахлесточные. ...
Соединения торцовые.		2.Содержание хрома в сталях
способствует увеличению
коррозионной стойкости.
3.Сварные швы подразделяют
по типу сварного соединения и геометрическому очертанию
сечения шва на стыковые и
угловые (рис. 12). Стыковой шов
характеризуется шириной е и усилением q, глубиной провара А, зазором b; угловой — катетом К.

Стыковые швы применяют
для выполнения стыковых
соединений. Угловые швы
применяют в нахлесточных,
тавровых и угловых соединениях
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95