ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZAAABACADAEAFAGAHAIAJAKALAMANAOAPAQARASATAUAVAWAXAYAZBABBBCBDBEBFBGBHBIBJBKBLBMBNBOBPBQBRBSBTBUBVBW
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首圖公告(開)號KindCode公告(開)日名稱專利類型申請號申請日摘要申請範圍1申請範圍申請人申請人國家/地區申請人地址專利權人專利權人國家/地區專利權人地址現專利權人現專利權人國家/地區現專利權人地址主IPCIPCIPC 3 階數IPC 4 階數LOC主CPCCPC現CPC主UPCUPCFI優先權優先權日優先權國家/地區發明人發明人數發明人國家/地區發明人地址專利代理人專利代理人地址公告卷號公告期數主審查人審查人員國內引證資料國內引證資料數國外引證資料國外引證資料數其他參考文獻專利年齡被引證數專利家族專利家族數專利家族國家數證書號公開號公開日申請人英文姓名專利生命值標準化專利權人法律狀態讓與註記撤銷日期授權註記專利權始日專利權止日異議註記舉發註記質權註記繼承註記信託註記年費有效年年費有效日消滅日期
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CN120187959A2025-06-20盲緊固件inventionCN202380078792.12023-12-21一種緊固件包括套筒,所述套筒包括:第一端和第二端;管狀部分,所述管狀部分具有外部表面和內部表面;凹槽,所述凹槽形成在所述第一端與所述第二端之間的所述外部表面內;以及內部螺紋,所述內部螺紋位於所述第二端處的所述內部表面內。所述緊固件包括芯螺栓,所述芯螺栓包括圓柱形部分、外部螺紋部分以及在所述圓柱形部分與所述螺紋部分之間的螺尾。所述芯螺栓被構造成設置在所述套筒內。所述外部螺紋部分被構造成以螺紋旋擰方式嚙合所述套筒的所述內部螺紋。所述芯螺栓在所述套筒內的安裝運動對所述套筒產生壓縮負載。所述凹槽被構造成回應於所述壓縮負載而促進球部在所述套筒中的形成。;1.一種緊固件,包括:套筒,所述套筒包括:第一端和與所述第一端相對的第二端,管狀部分,所述管狀部分具有外部表面和內部表面;其中凹槽形成在所述第一端與所述第二端之間的所述外部表面內;其中內部螺紋形成在所述第二端處的所述內部表面內,並且頭部位於所述第一端處;以及芯螺栓,所述芯螺栓包括第一端和與所述芯螺栓的所述第一端相對的第二端、靠近所述芯螺栓的所述第一端的圓柱形部分、靠近所述芯螺栓的所述第二端的外部螺紋部分以及在所述圓柱形部分與所述螺紋部分之間的螺尾,其中所述芯螺栓被構造成設置在所述套筒內,並且其中所述外部螺紋部分被構造成以螺紋旋擰方式嚙合所述套筒的所述內部螺紋,其中所述芯螺栓在所述套筒內的安裝運動對所述套筒產生壓縮負載,並且其中所述凹槽被構造成回應於所述壓縮負載而促進球部在所述套筒中的形成。1.一種緊固件,包括:套筒,所述套筒包括:第一端和與所述第一端相對的第二端,管狀部分,所述管狀部分具有外部表面和內部表面;其中凹槽形成在所述第一端與所述第二端之間的所述外部表面內;其中內部螺紋形成在所述第二端處的所述內部表面內,並且頭部位於所述第一端處;以及芯螺栓,所述芯螺栓包括第一端和與所述芯螺栓的所述第一端相對的第二端、靠近所述芯螺栓的所述第一端的圓柱形部分、靠近所述芯螺栓的所述第二端的外部螺紋部分以及在所述圓柱形部分與所述螺紋部分之間的螺尾,其中所述芯螺栓被構造成設置在所述套筒內,並且其中所述外部螺紋部分被構造成以螺紋旋擰方式嚙合所述套筒的所述內部螺紋,其中所述芯螺栓在所述套筒內的安裝運動對所述套筒產生壓縮負載,並且其中所述凹槽被構造成回應於所述壓縮負載而促進球部在所述套筒中的形成。
2.如權利要求1所述的緊固件,其中所述凹槽具有0.001英寸至0.005英寸的深度。
3.如權利要求1所述的緊固件,其中所述凹槽具有0.06英寸至0.15英寸的寬度。
4.如權利要求1所述的緊固件,其中所述凹槽圍繞所述套筒周向地延伸。
5.如權利要求4所述的緊固件,其中所述凹槽圍繞所述套筒的整個直徑周向地延伸。
6.如權利要求4所述的緊固件,其中所述凹槽部分地圍繞所述套筒的直徑周向地延伸。
7.如權利要求1所述的緊固件,其中所述凹槽包括第一邊界和第二邊界,其中所述第一邊界圍繞所述套筒周向地延伸,並且其中所述第二邊界圍繞所述套筒周向地延伸。
8.如權利要求7所述的緊固件,其中多個工件中的第一工件的盲側夾持線位於所述凹槽的所述第一邊界與所述第二邊界之間。
9.如權利要求8所述的緊固件,其中所述多個工件中的所述第一工件的所述盲側夾持線靠近所述第一邊界。
10.如權利要求7所述的緊固件,其中所述工件中的所述第一工件的盲側夾持線與所述第一邊界基本上對準。
11.如權利要求10所述的緊固件,其中所述工件中的所述第一工件的所述盲側夾持線靠近所述第二邊界。
12.如權利要求7所述的緊固件,其中所述工件中的所述第一工件的盲側夾持線與所述第二邊界基本上對準。
13.如權利要求1所述的緊固件,其中所述套筒包括位於所述套筒的所述外部表面上的第一層,其中所述第一層具有第一硬度,以及位於所述套筒的所述內部表面上的第二層,其中所述第二層具有第二硬度,並且其中所述第二硬度大於所述第一硬度。
14.如權利要求13所述的緊固件,其中所述第一層是塗層。
15.如權利要求14所述的緊固件,所述塗層由金屬基塗層構成。
16.如權利要求15所述的緊固件,所述塗層選自由銀、金、鎳、鎘、銅和鉛或它們的合金組成的組。
17.如權利要求15所述的緊固件,其中所述塗層由青銅構成。
18.如權利要求13所述的緊固件,其中所述第二層由氧化物層構成。
19.如權利要求13所述的緊固件,其中所述套筒包括位於所述第二層上方的第三層。
20.如權利要求19所述的緊固件,其中所述第二層由碳構成,並且所述第三層由氮和碳構成。
21.如權利要求1所述的緊固件,還包括插入件,所述插入件被構造成設置在所述套筒內並且圍繞所述芯螺栓的靠近其所述第二端的一部分,其中當所述緊固件處於預先安裝位置時,所述插入件經大小設定和塑形以鄰接所述套筒的所述內部螺紋和所述芯螺栓的所述螺尾並且保持在所述套筒的所述內部螺紋與所述芯螺栓的所述螺尾之間,其中所述插入件被構造成通過所述芯螺栓相對於所述套筒的安裝運動在所述套筒的所述內部螺紋與所述芯螺栓的所述螺尾之間壓縮,同時通過所述芯螺栓的所述安裝運動對所述套筒產生壓縮負載,並且其中所述插入件被構造成回應於所述插入件的壓縮而與所述套筒同時變形並且促進球部在所述套筒中的形成。
22.如權利要求21所述的緊固件,其中所述插入件被構造成回應於所述插入件的壓縮而與所述套筒同時變形並且結合所述凹槽促進球部在所述套筒中的形成。
23.如權利要求22所述的緊固件,其中所述芯螺栓包括外部表面,其中所述插入件被構造成填充所述芯螺栓的靠近其所述第二端的所述外部表面與所述套筒的靠近所述套筒的所述管狀部分的所述第二端的所述內部表面之間的空隙,並且其中所述插入件被構造成提供所述套筒與所述芯螺栓之間的導電路徑。
24.如權利要求23所述的緊固件,其中所述套筒的所述內部表面與所述芯螺栓的所述外部表面之間的第一摩擦係數和所述套筒的所述內部表面與所述插入件的所述外部表面之間的第二摩擦係數經選擇以促進在所述緊固件的安裝期間所述套筒與所述芯螺栓之間和所述套筒與所述插入件之間的滑動接觸。
25.如權利要求1所述的緊固件,其中所述芯螺栓包括位於其所述第一端處的頭部,並且其中所述套筒的所述頭部包括經大小設定和塑形以收納所述芯螺栓的所述頭部的凹穴。
豪邁航空航太公司US美國賓夕法尼亞州豪邁航空航太公司US----F16B019/10F16B019/1011--------63/439,405
US63/439,405
002023000439405
US002023000439405
2023-01-17USL·L·海洛克
T·A·鮑斯
P·Y·常
3-

黃大正
張來光
北京市聯德律師事務所 11361
20250620----0-0-20-00-CN1201879592025-06-2018豪邁航空航太公司Pub.-------------
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CN120175731A2025-06-20一種高適應性防鬆脫緊固件inventionCN202510618562.02025-05-14本發明屬於機械安裝技術領域,具體的說是一種高適應性防鬆脫緊固件,包括預埋螺母,預埋螺母內部的上方區域開設有內螺紋,預埋螺母的內部設置有螺栓,螺栓外部的下方設置有螺紋,螺栓通過螺紋與預埋螺母的內螺紋螺紋連接,預埋螺母的頂端開設有轉動槽,轉動槽的內部轉動連接有轉環,預埋螺母的內部等間距滑動連接有多個伸縮塊,預埋螺母的內部轉動連接有多個偏心轉板,預埋螺母內部位於內螺紋的下方等間距設置有多個卡條,螺栓底端的兩側設置有限位塊;通過轉動螺栓可帶動偏心轉板轉動,從而使偏心轉板將伸縮塊從預埋螺母的內部推出,多個伸縮塊從預埋螺母內部伸出可將預埋螺母支撐在安裝孔內部,實現使預埋螺母能夠對安裝孔的內逕自適應。;1.一種高適應性防鬆脫緊固件,其特徵在於:包括預埋螺母,預埋螺母內部的上方區域開設有內螺紋,預埋螺母的內部設置有螺栓,螺栓外部的下方設置有螺紋,螺栓通過螺紋與預埋螺母的內螺紋螺紋連接,預埋螺母的頂端開設有轉動槽,轉動槽的內部轉動連接有轉環,預埋螺母的內部等間距滑動連接有多個伸縮塊,預埋螺母的內部轉動連接有多個偏心轉板,偏心轉板貼緊伸縮塊的內側,偏心轉板的頂端固定有調節齒輪,轉環內側的下方設置有齒圈,齒圈與調節齒輪嚙合連接,預埋螺母內部位於內螺紋的下方等間距設置有多個卡條,螺栓底端的兩側設置有限位塊,限位塊外側的卡塊能夠與卡條卡合,轉環的內側等間距設置有多個鎖緊塊,螺紋的外側等間距開設有多個齒槽,鎖緊塊能夠與齒槽卡合。1.一種高適應性防鬆脫緊固件,其特徵在於:包括預埋螺母,預埋螺母內部的上方區域開設有內螺紋,預埋螺母的內部設置有螺栓,螺栓外部的下方設置有螺紋,螺栓通過螺紋與預埋螺母的內螺紋螺紋連接,預埋螺母的頂端開設有轉動槽,轉動槽的內部轉動連接有轉環,預埋螺母的內部等間距滑動連接有多個伸縮塊,預埋螺母的內部轉動連接有多個偏心轉板,偏心轉板貼緊伸縮塊的內側,偏心轉板的頂端固定有調節齒輪,轉環內側的下方設置有齒圈,齒圈與調節齒輪嚙合連接,預埋螺母內部位於內螺紋的下方等間距設置有多個卡條,螺栓底端的兩側設置有限位塊,限位塊外側的卡塊能夠與卡條卡合,轉環的內側等間距設置有多個鎖緊塊,螺紋的外側等間距開設有多個齒槽,鎖緊塊能夠與齒槽卡合。
2.伸縮塊遠離偏心轉板一端設置有兩個支撐板,支撐板遠離伸縮塊一側開設有防滑紋路,支撐板靠近伸縮塊一側固定有轉動座,轉動座處於支撐板的偏心位置,轉動座設置在支撐板靠近伸縮塊中心線一側,伸縮塊靠近支撐板的一側開設有兩個轉動腔,轉動座轉動連接在轉動腔的內部。
3.伸縮塊靠近支撐板一側開設有槽體,槽體設置在兩個轉動腔之間。
4.兩個支撐板相鄰一側均固定有多個插塊,相鄰的插塊之間設置有對接槽,對接槽的內徑與插塊的外徑相匹配,相鄰的兩組插塊呈交錯設置。
5.預埋螺母內部位於伸縮塊兩側處均開設有滑槽,伸縮塊的兩側均固定有導向塊,導向塊滑動連接在滑槽內部。
6.滑槽內部遠離偏心轉板一側固定有金屬彈片,金屬彈片的一側貼緊導向塊。
7.轉環內側開設有多個滑槽,滑槽的內部滑動連接有滑塊,滑塊的一端固定有鎖緊塊。
8.滑塊的內部固定有第二彈簧,第二彈簧的另一端與轉環的滑槽固定連接。
9.鎖緊塊的兩側設置為不同角度的坡面,齒槽順時針轉動時與角度較小的一側接觸,齒槽逆時針轉動時與另一側接觸。
10.螺栓的內部開設有伸縮腔,伸縮腔的內部滑動連接有活動杆,活動杆的頂端固定有推塊,活動杆的底端與限位塊固定連接,活動杆靠近伸縮腔中心的一側固定有第一彈簧。
無錫義騰達電子科技有限公司CN214111 江蘇省無錫市新吳區振發八路7號無錫義騰達電子科技有限公司CN----F16B035/00F16B035/00
F16B035/04
F16B039/28
F16B039/22
12-----------牟朝1- 唐菲
北京奇眸智達智慧財產權代理有限公司 11861
20250620----0-0-00-00-CN1201757312025-06-2020無錫義騰達電子科技有限公司Pub.-------------
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WO2025123198A12025-06-19SELF-CLINCHING FASTENERinventionCN20231380012023-12-12A self-clinching fastener for attachment to a deformable metal panel. The self-clinching fastener comprising a body portion with a central axis, a punch portion extending from the body portion and coaxial with the central axis. The body portion forming a generally annular-shaped fastener face adjacent the punch portion, the punch portion having an inclined wall extending from the fastener face and forming a groove. A plurality of spaced apart protrusions protruding from the fastener face and encircling the punch portion, and a plurality of spaced apart recess portions in the fastener face encircling the punch portion. The plurality of the protrusions and the recess portions forming abutments to improve torsional resistance of the fastener.A self-clinching fastener for attachment to a deformable metal panel, the self-clinching fastener comprising:a body portion with a central axis;a punch portion extending from the body portion and coaxial with the central axis, the body portion forming a generally annular-shaped fastener face adjacent the punch portion, the punch portion having an inclined wall extending from the fastener face and forming an groove;a plurality of spaced apart protrusions protruding from the fastener face and encircling the punch portion; anda plurality of spaced apart recess portions in the fastener face encircling the punch portion, the plurality of the protrusions and the recess portions forming abutments to improve torsional resistance of the fastener.A self-clinching fastener for attachment to a deformable metal panel, the self-clinching fastener comprising:a body portion with a central axis;a punch portion extending from the body portion and coaxial with the central axis, the body portion forming a generally annular-shaped fastener face adjacent the punch portion, the punch portion having an inclined wall extending from the fastener face and forming an groove;a plurality of spaced apart protrusions protruding from the fastener face and encircling the punch portion; anda plurality of spaced apart recess portions in the fastener face encircling the punch portion, the plurality of the protrusions and the recess portions forming abutments to improve torsional resistance of the fastener.
The self-clinching fastener according to claim 1, wherein fastener face comprises 4-12 of the plurality of protrusions and 4-12 of the plurality of recess portions.
The self-clinching fastener according to claim 1, wherein the plurality of protrusions and the plurality of recess portions are alternately encircling the punch portion along the fastener face.
The self-clinching fastener according to claim 1, wherein the plurality of protrusions are y-shaped structures on the fastener face.
The self-clinching fastener according to claim 4, wherein each of the plurality of protrusions have a plurality of arms extending from a central portion of the protrusions, the plurality of arms forming a plurality of wedges, at least one of the plurality of wedges having a surface declining towards the fastener face.
The self-clinching fastener according to claim 4, wherein the plurality of arms comprise a first arm extending from the central portion of the protrusions along the fastener face towards the inclined wall of the punch portion, the first arm having a first surface declining towards the fastener face.
The self-clinching fastener according to claim 4, wherein the plurality of arms comprise a second arm and a third arm extending from the central portion of the protrusions along the fastener face towards an outer perimeter of the fastener face, the second arm having a second surface declining 

away from the central portion of the protrusions, the third arm having a third surface declining away from the central portion of the protrusions, and the second arm and the third arm forming a common surface in between the second arm and the third arm declining away from the central portion of the protrusions.
The self-clinching fastener according to claim 1, wherein the plurality of recess portions comprise a gradually declining surface from the fastener face to a flat bottom surface of the recess portions.
The self-clinching fastener according to claim 8, wherein the plurality of recess portions extend towards and meet the inclined wall of the punch portion.
The self-clinching fastener according to claim 8, wherein the plurality of recess portions have a recess volume corresponding to a protrusion volume of the ...
TESLA, INC.
ZHANG, Wenhao
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1 Tesla Road,Austin, Texas 78725,78725,US
Room 502, Building 17, Times Cultural Home,Yushan Town, Kunshan City,Suzhou, Jiangsu 215316,215316,CN
TESLA, INC.
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----F16B039/282F16B039/282
F16B037/04
F16B037/06
B23P019/06
23-----------ZHANG, Wenhao1CNRoom 502, Building 17, Times Cultural Home,Yushan Town, Kunshan City,Suzhou, Jiangsu 215316,215316,CNBEIJING SHENGXUN IP AGENCY CO., LTD.2405-1, Floor 24, Building 2,No. 1 Shangdi Information Road, Haidian District,Beijing 100084,100084,CN-----0-0-20-00-WO20251231982025-06-1918TESLA, INC.,ZHANG, Wenhao-------------
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CN223004294U2025-06-20一種防鬆動螺栓螺母元件modelCN202422177538.12024-09-05本實用新型公開了一種防鬆動螺栓螺母元件,涉及防鬆緊固件技術領域,包括雙螺紋螺栓、鎖緊螺母、止退螺母和限位套筒;雙螺紋螺栓具有螺紋段,螺紋段具有螺紋旋向相反的鎖緊螺紋和止退螺紋;鎖緊螺母用於與鎖緊螺紋螺紋連接;止退螺母用於與止退螺紋螺紋連接;止退螺母位於鎖緊螺母遠離雙螺紋螺栓的螺栓頭的一端;止退螺母靠近鎖緊螺母的一端擠壓在鎖緊螺母對應的端部;鎖緊螺母與止退螺母的外側壁具有相同的限位面;限位套筒套設在止退螺母和鎖緊螺母上,限位套筒的內側壁與鎖緊螺母及止退螺母的限位面均能相互對應。提高防鬆效果,保證連接穩定性和安全性。;1.一種防鬆動螺栓螺母元件,其特徵在於:包括雙螺紋螺栓、鎖緊螺母、止退螺母和限位套筒;所述雙螺紋螺栓具有螺紋段,所述螺紋段具有螺紋旋向相反的鎖緊螺紋和止退螺紋;所述鎖緊螺母用於與所述鎖緊螺紋螺紋連接;所述止退螺母用於與所述止退螺紋螺紋連接;所述止退螺母位於所述鎖緊螺母遠離所述雙螺紋螺栓的螺栓頭的一端;所述止退螺母靠近所述鎖緊螺母的一端擠壓在所述鎖緊螺母對應的端部;所述鎖緊螺母與所述止退螺母的外側壁具有相同的限位面;所述限位套筒套設在所述止退螺母和所述鎖緊螺母上,所述限位套筒的內側壁與所述鎖緊螺母及所述止退螺母的所述限位面均能相互對應。1.一種防鬆動螺栓螺母元件,其特徵在於:包括雙螺紋螺栓、鎖緊螺母、止退螺母和限位套筒;所述雙螺紋螺栓具有螺紋段,所述螺紋段具有螺紋旋向相反的鎖緊螺紋和止退螺紋;所述鎖緊螺母用於與所述鎖緊螺紋螺紋連接;所述止退螺母用於與所述止退螺紋螺紋連接;所述止退螺母位於所述鎖緊螺母遠離所述雙螺紋螺栓的螺栓頭的一端;所述止退螺母靠近所述鎖緊螺母的一端擠壓在所述鎖緊螺母對應的端部;所述鎖緊螺母與所述止退螺母的外側壁具有相同的限位面;所述限位套筒套設在所述止退螺母和所述鎖緊螺母上,所述限位套筒的內側壁與所述鎖緊螺母及所述止退螺母的所述限位面均能相互對應。
2.所述螺紋段包括鎖緊段和止退段;所述止退段位於所述鎖緊段遠離所述雙螺紋螺栓的螺栓頭的一端;所述鎖緊段上設置有所述鎖緊螺紋;所述止退段上設置有所述止退螺紋;所述鎖緊段的外徑大於所述止退段的外徑;在所述雙螺紋螺栓的軸線方向,所述鎖緊螺母螺紋連接在所述鎖緊螺紋後,所述鎖緊螺母靠近所述止退螺母的一端位於所述止退段上。
3.還包括至少一個鎖止件;所述鎖緊螺母的外側壁上設置有至少一個安裝孔,所述限位套筒上設置有至少一個限位孔;各所述限位孔與所述安裝孔一一對應;所述鎖止件設置在一個所述限位孔和一個所述安裝孔內。
4.所述止退螺母包括同軸設置的外圈環和內止退環;所述內止退環的周向內側壁上設置有與所述止退螺紋螺紋連接的止退內螺紋;所述內止退環的周向外側壁上固定設置有第一嚙合齒,所述外圈環的周向內側壁上固定設置有第二嚙合齒,所述第一嚙合齒和所述第二嚙合齒相互嚙合。
5.所述外圈環與所述限位套筒固定連接。
6.所述鎖止件具有能夠伸縮的伸縮端;所述鎖止件用於設置在一個所述安裝孔內,所述伸縮端能夠凸出所述鎖緊螺母的外側壁並位於一個所述安裝孔內,或所述伸縮端能夠不凸出於所述鎖緊螺母的外側壁。
7.所述鎖止件包括同軸設置的彈性元件、推力底座、導軌套筒和伸縮按鈕;所述彈性元件位於所述安裝孔內,所述推力底座一端抵接在所述彈性元件遠離所述鎖緊螺母的軸線的一端上;所述推力底座繞其軸線周向固定設置有四個第一凸棱,各所述第一凸棱遠離所述彈性元件的一端設置有斜面齒;各所述斜面齒的斜向同向設置;所述伸縮按鈕的一端設置有鋸齒狀邊緣,且所述伸縮按鈕的該端外側壁上周向固定設置有八個推動柱;所述導軌套筒用於固定在所述安裝孔內,所述導軌套筒的外側壁上開設有貫穿內外的四個彈出滑槽,在所述導軌套筒的內側壁上相鄰兩個所述彈出滑槽之間設置有一個導向滑槽;各所述彈出滑槽及各所述導向滑槽內均分別與所述推動柱一一對應,且各所述推動柱均能夠在所述彈出滑槽或所述導向滑槽內沿所述導軌套筒的軸線往復滑動;所述導軌套筒靠近所述鎖緊螺母的一端,且在相鄰兩個所述彈出滑槽之間,均設置有收縮滑槽和連接斜面;所述收縮滑槽的一端與一個所述彈出滑槽連通,且所述收縮滑槽的另一端與所述連接斜面相連,所述連接斜面的另一端與另一個所述彈出滑槽連通;所述斜面齒位於所述彈出滑槽時,所述伸縮按鈕遠離所述彈性元件的一端能夠凸出所述鎖緊螺母的外側壁;所述斜面齒位於所述收縮滑槽時,所述伸縮按鈕遠離所述彈性元件的一端能夠保持不凸出所述鎖緊螺母的外側壁;在所述導軌套筒的軸線方向,將所述伸縮按鈕向靠近所述彈性元件的方向移動後,位於所述彈出滑槽的所述推動柱能夠推動所述推力底座上對應的所述斜面齒脫出所述彈出滑槽;且所述斜面齒能夠脫出後位於對應的所述收縮滑槽內;繼續將所述伸縮按鈕向靠近所述彈性元件的方向移動後,位於所述導向滑槽內的所述推動柱能夠將位於所述收縮滑槽內的所述斜面齒推至所述連接斜面上,且落在所述連接斜面上的所述斜面齒能夠經對應的所述連接斜面的導向落入下一個所述彈出滑槽內。
8.所述彈性元件為彈簧。
9.所述限位套筒外側壁上設置有旋轉帶動面。
10.所述旋轉帶動面與所述鎖緊螺母的外側壁上的所述限位面一一對應。
上海南客科技有限責任公司CN200241 上海市閔行區元江路5500號第1幢上海南客科技有限責任公司CN ---F16B039/12F16B039/1211-----------彭彰涵1- 常祖正
北京高沃律師事務所 11569
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CN120175737A2025-06-20一種設有防鬆動結構的螺釘inventionCN202510498125.X2025-04-18本發明公開了一種設有防鬆動結構的螺釘,包括螺杆、螺頭和被緊固物件,所述螺杆外側設置有第一墊圈、第二墊圈和被緊固物件,所述被緊固物件位於第一墊圈和第二墊圈之間,所述螺杆外側連接有螺母元件,所述螺母元件位於第二墊圈底部,所述螺母元件外側連接有連接結構,所述螺母元件內設置有輔助結構,所述螺頭通過外側設置的固定結構與被緊固物件頂端固定。該設有防鬆動結構的螺釘,通過固定結構,便於將螺頭與被緊固物件固定,從而防止螺釘鬆動,通過螺母結構,提高螺母與螺杆的牢固性,從而防止螺母鬆動,通過連接結構,提高凹螺母與凸螺母連接牢固性,通過輔助結構,提高螺母與螺杆連接的摩擦力,從而進一步防止螺母鬆動。;1.一種設有防鬆動結構的螺釘,包括螺杆(1)、螺頭(2)和被緊固物件(9),其特徵在於:所述螺杆(1)外側設置有第一墊圈(7)、第二墊圈(8)和被緊固物件(9),所述被緊固物件(9)位於第一墊圈(7)和第二墊圈(8)之間,所述螺杆(1)外側連接有螺母元件(4),所述螺母元件(4)位於第二墊圈(8)底部,所述螺母元件(4)外側連接有連接結構(5),所述螺母元件(4)內設置有輔助結構(6),所述螺杆(1)頂端固定連接有螺頭(2),所述螺頭(2)通過外側設置的固定結構(3)與被緊固物件(9)頂端固定;所述輔助結構(6)包括螺紋孔(601)和長螺絲(602),所述螺紋孔(601)內螺紋連接在螺紋孔(601)內,所述長螺絲(602)尾端抵在螺杆(1)螺紋內。1.一種設有防鬆動結構的螺釘,包括螺杆(1)、螺頭(2)和被緊固物件(9),其特徵在於:所述螺杆(1)外側設置有第一墊圈(7)、第二墊圈(8)和被緊固物件(9),所述被緊固物件(9)位於第一墊圈(7)和第二墊圈(8)之間,所述螺杆(1)外側連接有螺母元件(4),所述螺母元件(4)位於第二墊圈(8)底部,所述螺母元件(4)外側連接有連接結構(5),所述螺母元件(4)內設置有輔助結構(6),所述螺杆(1)頂端固定連接有螺頭(2),所述螺頭(2)通過外側設置的固定結構(3)與被緊固物件(9)頂端固定;所述輔助結構(6)包括螺紋孔(601)和長螺絲(602),所述螺紋孔(601)內螺紋連接在螺紋孔(601)內,所述長螺絲(602)尾端抵在螺杆(1)螺紋內。
2.所述固定結構(3)包括固定圈(301)、螺絲釘(302)和固定墊圈(303),所述固定圈(301)通過螺絲釘(302)固定連接在上方被緊固物件(9)的頂端,所述固定墊圈(303)固定安裝在螺頭(2)底部。
3.所述固定圈(301)固定連接在螺頭(2)外側。
4.所述螺母組件(4)包括凹螺母(401)和凸螺母(402),所述凹螺母(401)卡合連接在凸螺母(402)頂端。
5.所述凹螺母(401)和凸螺母(402)均螺紋連接在螺杆(1)外側。
6.所述連接結構(5)包括第一連接圈(501)、第二連接圈(502)和螺栓(503),所述第一連接圈(501)和第二連接圈(502)分別固定連接在凹螺母(401)和凸螺母(402)外側,所述第一連接圈(501)和第二連接圈(502)使用螺栓(503)進行固定。
7.所述凹螺母(401)和凸螺母(402)壁內均開設有螺紋孔(601)。
鎮江中旭機械有限公司CN212000 江蘇省鎮江市新區大港東方路1號鎮江中旭機械有限公司CN----F16B039/24F16B039/24
F16B005/02
F16B037/08
F16B039/282
F16B035/04
14-----------何永忠
何旭
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鄭曉雨
南京鼎傲智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32327
20250620----0-0-00-00-CN1201757372025-06-2020鎮江中旭機械有限公司Pub.-------------
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CN222991901U2025-06-17一種防鬆緊固件modelCN202422371020.12024-09-27本實用新型涉及緊固件技術領域,公開了一種防鬆緊固件,包括螺栓本體以及螺母,所述螺母螺紋連接在所述螺栓本體上,所述螺母的一側一體成型安裝有墊片一,所述墊片一的周側一體成型設置有多個固定環,多個所述固定環內均可拆卸式安裝有固定件。本實用新型,提高螺母與安裝位置之間的連接強度,進而減少螺母與螺栓本體之間出現鬆動的可能性。;1.一種防鬆緊固件,包括螺栓本體(1)以及螺母(2),所述螺母(2)螺紋連接在所述螺栓本體(1)上,其特徵在於,所述螺母(2)的一側一體成型安裝有墊片一(3),所述墊片一(3)的周側一體成型設置有多個固定環(4),多個所述固定環(4)內均可拆卸式安裝有固定件(5)。1.一種防鬆緊固件,包括螺栓本體(1)以及螺母(2),所述螺母(2)螺紋連接在所述螺栓本體(1)上,其特徵在於,所述螺母(2)的一側一體成型安裝有墊片一(3),所述墊片一(3)的周側一體成型設置有多個固定環(4),多個所述固定環(4)內均可拆卸式安裝有固定件(5)。
2.多個所述固定件(5)的側壁上均設置有螺紋,所述固定件(5)為螺杆,多個所述螺杆分別螺紋連接在多個所述固定環(4)內。
3.所述墊片一(3)遠離所述螺栓本體(1)的一側一體成型安裝有限位套(6)。
4.所述螺栓本體(1)的兩側對稱開設有兩個通孔(7),兩個所述通孔(7)內均設置有安裝杆(8),兩個所述安裝杆(8)的外端均安裝有手環(9)。
5.所述螺栓本體(1)上螺紋連接有與所述墊片一(3)相平行的墊片二(11)。
6.所述墊片二(11)遠離所述螺栓本體(1)的一側一體成型安裝有限位套二(12)。
7.所述限位套二(12)的頂面均開設有多個螺紋孔(13),所述固定件的一端設置在所述螺紋孔(13)內。
榮布勞特(南京)緊固件有限公司CN211399 江蘇省南京市高淳區經濟技術開發區荊山東路19號榮布勞特(南京)緊固件有限公司CN ---F16B039/10F16B039/10
F16B035/06
12-----------高敬宇
孫孝藝
高嘉豪
3-

張果果
合肥上博智慧財產權代理事務所(特殊普通合夥) 34188
20250617----0-0-10-00-19榮布勞特(南京)緊固件有限公司Valid-------------
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CN120159849A2025-06-17防回退螺紋連接器inventionCN202510331881.32025-03-20本發明關於一種防回退螺紋連接器,包括抗拉連接的花鍵殼體和連接螺帽,花鍵殼體外周還設有沿徑向延伸的凹槽,鎖緊柱位於該凹槽內並能夠在彈性重定件的支撐下使其頭部伸出凹槽,進入連接螺帽內周的鎖槽內,該鎖槽一側具有沿連接螺帽徑向延伸的豎直側壁,另一側為傾斜側壁,當連接螺帽旋轉鎖緊時,傾斜側壁引導鎖緊柱壓縮彈性重定件回縮至凹槽內;當連接螺帽旋轉解鎖時,豎直側壁與鎖緊柱頭部鎖緊平面貼合擋止;花鍵殼體外周還周向止轉設有套筒,套筒能夠沿花鍵殼體軸向滑動,並在其滑動行程內具有通過其解鎖片將鎖緊柱壓回凹槽內的解鎖位,和使鎖緊柱能夠在彈性重定件的作用下使其頭部進入鎖槽內的鎖緊位。本發明能夠使連接螺帽無任何回退。;1.一種防回退螺紋連接器,包括抗拉連接的花鍵殼體和連接螺帽,其特徵在於:花鍵殼體外周還設有至少一個沿徑向延伸的凹槽,鎖緊柱位於該凹槽內並能夠在彈性重定件的支撐下使其頭部伸出凹槽,進入連接螺帽1內周的鎖槽內,該鎖槽一側具有沿連接螺帽徑向延伸的豎直側壁,另一側為傾斜側壁,當連接螺帽旋轉鎖緊時,所述傾斜側壁與鎖緊柱頭部一側接觸並引導鎖緊柱壓縮彈性重定件徑向回縮至凹槽內;當連接螺帽旋轉解鎖時,所述豎直側壁與鎖緊柱頭部另一側的鎖緊平面貼合擋止;所述花鍵殼體外周還周向止轉設有套筒,套筒能夠沿花鍵殼體軸向滑動,並在其滑動行程內具有通過其前端解鎖片將鎖緊柱壓回凹槽內的解鎖位,和遠離鎖緊柱、使鎖緊柱能夠在彈性重定件的作用下使其頭部進入鎖槽內的鎖緊位;花鍵殼體外周還設有用於限制套筒軸向向後滑動行程的限位件。1.一種防回退螺紋連接器,包括抗拉連接的花鍵殼體和連接螺帽,其特徵在於:花鍵殼體外周還設有至少一個沿徑向延伸的凹槽,鎖緊柱位於該凹槽內並能夠在彈性重定件的支撐下使其頭部伸出凹槽,進入連接螺帽1內周的鎖槽內,該鎖槽一側具有沿連接螺帽徑向延伸的豎直側壁,另一側為傾斜側壁,當連接螺帽旋轉鎖緊時,所述傾斜側壁與鎖緊柱頭部一側接觸並引導鎖緊柱壓縮彈性重定件徑向回縮至凹槽內;當連接螺帽旋轉解鎖時,所述豎直側壁與鎖緊柱頭部另一側的鎖緊平面貼合擋止;所述花鍵殼體外周還周向止轉設有套筒,套筒能夠沿花鍵殼體軸向滑動,並在其滑動行程內具有通過其前端解鎖片將鎖緊柱壓回凹槽內的解鎖位,和遠離鎖緊柱、使鎖緊柱能夠在彈性重定件的作用下使其頭部進入鎖槽內的鎖緊位;花鍵殼體外周還設有用於限制套筒軸向向後滑動行程的限位件。
2.所述花鍵殼體和套筒之間還設有使套筒由解鎖位向鎖緊位元移動的彈性件。
3.所述花鍵殼體外周螺紋旋緊有鎖帽,該鎖帽位於套筒和限位件之間,該鎖鎖帽能夠通過沿花鍵殼體軸向向前的旋轉運動推動套筒由鎖緊位移動至解鎖位。
4.所述套筒通過第二墊片實現與花鍵殼體的周向止轉配合,該第二墊片與花鍵殼體通過凹凸結構配合實現周向止轉,套筒通過其前端解鎖片與第二墊片外周避讓槽的配合實現周向止轉。
5.所述鎖緊柱與傾斜側壁適配接觸的面為具有引導作用的圓弧面或斜面。
6.所述鎖緊柱與解鎖片適配接觸的面為具有引導作用的圓弧面或斜面。
7.所述解鎖片前端與鎖緊柱接觸的面為具有引導作用的斜面。
8.所述花鍵殼體外周設有環台,所述第二墊片被彈性件壓緊在環台後端面上,連接螺帽內的連接螺帽與該第二墊片後端面擋止限位。
9.所述凹槽至少有一個,且分佈在環臺上。
10.所述鎖緊柱在其浮動行程內,通過下端外周兩相對設置的平面與凹槽內對應平面的配合實現周向止轉。
中航光電科技股份有限公司CN471003 河南省洛陽市中國(河南)自由貿易試驗區洛陽片區淺井南路6號中航光電科技股份有限公司CN----F16B039/02F16B039/02
F16B037/00
12-----------靳亞芳
趙光甫
何李朋
黃蘭帥
趙高處
白雲
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李征
洛陽華和智慧財產權代理事務所(普通合夥) 41203
20250617----0-0-00-00-CN1201598492025-06-1720中航光電科技股份有限公司Pub.-------------
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TWI854910B2024-09-01螺絲invention1121470062023-12-04本發明螺絲,其主要在於桿體上設有複數凸肋,且任二相鄰之凸肋間設有一排屑部,該排屑部具有二分別與該等凸肋相接之斜面,以及一與該等斜面相接之容置槽,該螺絲之螺牙上設有複數旋切部,每一螺牙之二牙面相接於一牙峰,且該二牙面之牙底與該牙峰所定義之參考線間呈不同垂直距離,同時其一牙面更具有二呈不同傾斜角度設置之牙段,使該等螺牙呈不對稱設置,藉由該等旋切部與該等凸肋之旋切,配合呈不對稱設置之螺牙大幅提升切削效果,進而降低鎖合阻力,以及提升抗拉拔力,以避免該螺絲被輕易拉出,而產生之切屑更可受該等斜面導引至該容置槽內,以利快速排屑。一種螺絲,其包含有一桿體,分別形成於該桿體相反兩端之第一端與第二端,一與該第一端連接之頭部,一與該第二端連接之尾部,以及複數螺旋環設於該桿體上之螺牙,其中,該桿體定義有一中心線,每一該螺牙具有分別由該桿體向外延伸且分別朝向相反方向之第一牙面與第二牙面,以及一形成於該第一牙面與該第二牙面相接處之牙峰,且該牙峰定義出一與該中心線呈垂直之基準線,該第一牙面與該桿體之外周緣的相接處形成有一第一牙底,該第二牙面與該桿體之外周緣的相接處形成有一第二牙底;其特徵在於:每一該螺牙之第一牙底與該基準線間所形成之垂直距離係不同於每一該螺牙之第二牙底與該基準線間所形成之垂直距離,另,每一該螺牙之第一牙面具有一與該桿體連接之第一牙段,以及一與該第一牙段連接之第二牙段,該第一牙段與該基準線間所形成之角度係不同於該第二牙段與該基準線間所形成之角度,而至少二個螺牙之牙峰上設有複數旋切部,每一該旋切部具有至少一凹槽,以及複數設於每一該凹槽兩側之切槽,且每一該凹槽係自該牙峰向內凹設而成,以便每一該凹槽形成有二切齒刃,另於該等螺牙間設有複數凸肋,該等凸肋係凸設於該桿體之外周緣上並朝一非平行於該中心線之方向呈延伸,同時任二相鄰凸肋間設有一排屑部,該排屑部具有一延伸於該等螺牙間之容置槽,以及二分設於該容置槽兩側之斜面,且該等斜面恰分別與該二凸肋相接,以便利用該等斜面將該等凸肋旋切所產生之切屑導引進入該容置槽內,進而排出該等切屑。
一種螺絲,其包含有一桿體,分別形成於該桿體相反兩端之第一端與第二端,一與該第一端連接之頭部,一與該第二端連接之尾部,以及複數螺旋環設於該桿體上之螺牙,其中,該桿體定義有一中心線,每一該螺牙具有分別由該桿體向外延伸且分別朝向相反方向之第一牙面與第二牙面,以及一形成於該第一牙面與該第二牙面相接處之牙峰,且該牙峰定義出一與該中心線呈垂直之基準線,該第一牙面與該桿體之外周緣的相接處形成有一第一牙底,該第二牙面與該桿體之外周緣的相接處形成有一第二牙底;其特徵在於:每一該螺牙之第一牙底與該基準線間所形成之垂直距離係不同於每一該螺牙之第二牙底與該基準線間所形成之垂直距離,另,每一該螺牙之第一牙面具有一與該桿體連接之第一牙段,以及一與該第一牙段連接之第二牙段,該第一牙段與該基準線間所形成之角度係不同於該第二牙段與該基準線間所形成之角度,而至少二個螺牙之牙峰上設有複數旋切部,每一該旋切部具有至少一凹槽,以及複數設於每一該凹槽兩側之切槽,且每一該凹槽係自該牙峰向內凹設而成,以便每一該凹槽形成有二切齒刃,另於該等螺牙間設有複數凸肋,該等凸肋係凸設於該桿體之外周緣上並朝一非平行於該中心線之方向呈延伸,同時任二相鄰凸肋間設有一排屑部,該排屑部具有一延伸於該等螺牙間之容置槽,以及二分設於該容置槽兩側之斜面,且該等斜面恰分別與該二凸肋相接,以便利用該等斜面將該等凸肋旋切所產生之切屑導引進入該容置槽內,進而排出該等切屑。

根據請求項1所述螺絲,其中,每一該螺牙之第一牙面係朝向該頭部方向。

根據請求項1所述螺絲,其中,該等螺牙更區分為複數第一螺牙,以及複數設於該等第一螺牙間之第二螺牙,而每一該第一螺牙之第一牙面係朝向該頭部方向,至於每一該第二螺牙之第一牙面係朝向該尾部方向。

根據請求項1至3中之任一項所述螺絲,其中,每一該螺牙之第一牙底與該基準線間所形成之垂直距離大於每一該螺牙之第二牙底與該基準線間所形成之垂直距離。

根據請求項1至3中之任一項所述螺絲,其中,該第一牙段與該基準線間所形成之角度大於該第二牙段與該基準線間所形成之角度。

根據請求項1至3中之任一項所述螺絲,其中,該尾部具有一與該桿體的第二端連接之鑽體,以及二凹設於該鑽體上且呈相對設置之導引槽,且該二導引槽分別與該排屑部之容置槽相連通,使得該尾部鑽切所產生之切屑經該等導引槽進入該容置槽內。

根據請求項1所述螺絲,其中,該等旋切部係呈間隔設置,且每一該旋切部之至少一凹槽係呈圓弧狀。
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劉冠廷高雄市左營區大中二路428號7樓之35125洪魁升洪魁升TW2021112261WO2018/011390120I85491011I854910TW2025239852025-06-16TAIWAN SHAN YIN INTERNATIONAL CO., LTD.18慶達科技股份有限公司ValidNONO2024/09/012043/12/03NONONONONO62030/08/31
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CN222991908U2025-06-17一種螺母墊片防掉落裝置modelCN202422079312.82024-08-26本實用新型公開了一種螺母墊片防掉落裝置,包括主體外套筒、限位元器組件、螺母承托外彈簧及螺母承托片,主體外套筒的上部設有限位機構,限位機構用於防止螺母脫離主體外套筒,主體外套筒可通過設于其下方的連接機構與扳手連接,限位元器元件包括限位元運動副、頂杆及移動滾珠,頂杆的一端套接於限位運動副內,移動滾珠位於頂杆與限位上襯套之間,限位運動副能夠與螺栓卡接,螺栓能夠下壓限位運動副以使頂杆同時向下移動並帶動移動滾珠移動到限位器襯套外緣的限位口,以防止螺栓過長同時連接多枚螺母,螺母承托片減少了因螺母數量不足而頻繁補充螺母所帶來的不便,頂杆和移動滾珠協同工作保證裝置在狹小空間也能精准控制螺母的安裝順序。;1.一種螺母墊片防掉落裝置,其特徵在於,包括:主體外套筒(34)、限位元器組件(19)、螺母承托外彈簧(24)及螺母承托片(20),所述主體外套筒(34)的上部設有限位機構,所述限位機構用於防止螺母脫離所述主體外套筒(34),所述主體外套筒(34)可通過設于其下方的連接機構(38)與扳手連接,所述限位元器元件(19)包括限位運動副(16)、頂杆(32)及移動滾珠(28),所述頂杆(32)的一端套接於所述限位運動副(16)內,所述移動滾珠(28)位於所述頂杆(32)與限位上襯套(26)之間,所述限位運動副(16)能夠與螺栓卡接,所述螺栓能夠下壓所述限位運動副(16)以使所述頂杆(32)同時向下移動並帶動所述移動滾珠(28)移動到限位器襯套外緣的限位口,以防止所述螺栓過長同時連接多枚所述螺母。1.一種螺母墊片防掉落裝置,其特徵在於,包括:主體外套筒(34)、限位元器組件(19)、螺母承托外彈簧(24)及螺母承托片(20),所述主體外套筒(34)的上部設有限位機構,所述限位機構用於防止螺母脫離所述主體外套筒(34),所述主體外套筒(34)可通過設于其下方的連接機構(38)與扳手連接,所述限位元器元件(19)包括限位運動副(16)、頂杆(32)及移動滾珠(28),所述頂杆(32)的一端套接於所述限位運動副(16)內,所述移動滾珠(28)位於所述頂杆(32)與限位上襯套(26)之間,所述限位運動副(16)能夠與螺栓卡接,所述螺栓能夠下壓所述限位運動副(16)以使所述頂杆(32)同時向下移動並帶動所述移動滾珠(28)移動到限位器襯套外緣的限位口,以防止所述螺栓過長同時連接多枚所述螺母。
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中航通飛華南飛機工業有限公司CN519000 廣東省珠海市金灣區金海中路999號201棟中航通飛華南飛機工業有限公司CN ---F16B041/00F16B041/0011-----------戰其昌
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童裕康
王雷
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20250617----0-0-10-00-19中航通飛華南飛機工業有限公司Valid-------------
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CN120159848A2025-06-17一種基於超聲波的內螺紋外套螺母及其預緊力測量方法inventionCN202510639045.12025-05-19本發明提供了一種基於超聲波的內螺紋外套螺母及其預緊力測量方法,由基於超聲波的內螺紋外套螺母實現,基於超聲波的內螺紋外套螺母包括外套螺母基體,所述外套螺母基體上方為六方端面,六方端面上方採用磁控濺射方法製備感測器,感測器與緊固件同壽命週期,感測器包括電極層、絕緣層和壓電層,電極層底部安裝絕緣層,絕緣層底部安裝壓電層,外套螺母基體的內部設有螺紋端,感測器上方可拆卸安裝探頭。本發明有益效果:本發明可實現外套螺母服役過程中預緊力的原位直接監量,目前本發明已完成交付和應用,測量精度±5%以內,以此發明為例可推廣內螺紋緊固件感測器的設計及製備,實現緊固連接系統預緊力狀態監測,提高系統連接可靠性。;1.一種基於超聲波的內螺紋外套螺母,其特徵在於:包括外套螺母基體,所述外套螺母基體為環狀結構,外套螺母基體上方為六方端面(1),六方端面(1)上方採用磁控濺射方法製備感測器(2),感測器(2)與緊固件同壽命週期,感測器(2)包括電極層(3)、絕緣層(4)和壓電層(5),電極層(3)底部安裝絕緣層(4),絕緣層(4)底部安裝壓電層(5),外套螺母基體的內部設有螺紋端(7),外套螺母基體的壁厚定義為外套螺母壁厚(6),感測器(2)上方可拆卸安裝探頭(9),外套絕緣層(4)上方安裝絕緣環(8)。1.一種基於超聲波的內螺紋外套螺母,其特徵在於:包括外套螺母基體,所述外套螺母基體為環狀結構,外套螺母基體上方為六方端面(1),六方端面(1)上方採用磁控濺射方法製備感測器(2),感測器(2)與緊固件同壽命週期,感測器(2)包括電極層(3)、絕緣層(4)和壓電層(5),電極層(3)底部安裝絕緣層(4),絕緣層(4)底部安裝壓電層(5),外套螺母基體的內部設有螺紋端(7),外套螺母基體的壁厚定義為外套螺母壁厚(6),感測器(2)上方可拆卸安裝探頭(9),外套絕緣層(4)上方安裝絕緣環(8)。
2.所述螺紋端(7)為薄壁結構,單邊壁厚不大於4mm。
3.所述六方端面(1)寬度大於6mm。
4.所述電極層(3)尺寸應不大於外套螺母壁厚(6)尺寸。
5.所述感測器(2)總厚度<50μm。
6.一種基於超聲波的內螺紋外套螺母的預緊力測量方法,應用權利要求1至5任一所述的一種基於超聲波的內螺紋外套螺母,其特徵在於:包括以下步驟:探頭(9)產生電信號;激勵壓電層(5)將電信號轉化為超聲波信號(10);超聲波信號(10)延外套螺母基體由感測器(2)端面傳播至另一端面,由反射超聲波信號(11)至探頭(9)接收,超聲波信號(10)形成閉環回路;根據標定的溫度因數—載荷因數—超聲波時間—力值函數關係計算外套螺母內部應力,實現載入後外套螺母預緊力值的測量。
7.測量方法在對內螺紋外套螺母測量時還包括製備感測器方法,製備感測器方法包括以下步驟:第一步將六方端面(1)處理為鏡面狀態,粗糙度<0.8μm,將外套螺母非前處理區域用耐高溫材質包裹,放置爐腔抽至真空狀態,進行刻蝕處理;第二步為濺射壓電層(5),產生壓電效應;第三步為在壓電層(5)基礎上濺射絕緣層(4),起到絕緣及保護壓電層(5)作用;第四步,根據外套螺母壁厚(6)及六方端面(1)尺寸,設計絕緣環(8)尺寸,將絕緣環(8)與絕緣層(4)貼合,濺射電極層(3),用以保護絕緣層(4)及壓電層(5)。
8.所述感測器(2)等分為6個圓弧狀,每個圓弧狀的角度均為60°,每個圓弧狀對應一個六方端面(1)。
9.所述絕緣環(8)尺寸與六方端面(1)尺寸相同,在絕緣環(8)內部根據對應的六方面切除6個環狀結構,6個環狀結構尺寸與電極層(3)尺寸相同。
航太精工股份有限公司CN300300 天津市東麗區引航道1號航太精工股份有限公司CN----F16B037/00F16B037/00
G01L005/24
22-----------楊保建
李文生
許彥偉
夏斌宏
王川
穀起仿
周創華
張雪偉
陳震峰
賈海峰
田澤
馬映璿
李甯
範靜婷
李國超
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薛萌萌
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20250617----0-0-00-00-CN1201598482025-06-1720航太精工股份有限公司Pub.-------------
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CN222991879U2025-06-17一種膨脹螺栓modelCN202421911481.72024-08-08本實用新型公開了一種膨脹螺栓,包括螺杆、膨脹管、平墊片、彈簧墊片和螺母,膨脹管為中空結構,膨脹管套設在螺杆上,螺杆的兩端分別自膨脹管的兩端露出,螺杆設置有螺紋段,平墊片、彈簧墊片和螺母配配置在螺紋段上,膨脹螺栓還包括壓力變形墊片,壓力變形墊片位於螺母和平墊片之間,壓力變形墊片為的縱截面呈“>”形、橫截面呈圓形的金屬墊片。本實用新型的膨脹螺栓配置有壓力變形墊片,在膨脹螺栓安裝在建築孔內後,壓力變形墊片的縱截面由“>”被擠壓變形為“n”形,通過查看壓力變形墊片的變形情況可直接得出膨脹螺栓的抗拉強度及安裝品質,不需要額外使用拉拔力測試儀進行二次檢驗,有效提高了膨脹螺栓的安裝可靠性和便利性。;1.一種膨脹螺栓,包括螺杆(10)、膨脹管(20)、平墊片、彈簧墊片(50)和螺母(60),其特徵在於,所述膨脹管(20)為中空結構,所述膨脹管(20)套設在所述螺杆(10)上,所述螺杆(10)的兩端分別自所述膨脹管(20)的兩端露出,所述螺杆(10)設置有螺紋段(12),所述平墊片、所述彈簧墊片(50)和所述螺母(60)配置在所述螺紋段(12)上,所述螺杆(10)的一端設置有錐形膨脹頭(11),所述膨脹螺栓還包括壓力變形墊片(40),所述壓力變形墊片(40)位於所述螺母(60)和所述平墊片之間,所述壓力變形墊片(40)為的縱截面呈“>”形、橫截面呈圓形的金屬墊片。1.一種膨脹螺栓,包括螺杆(10)、膨脹管(20)、平墊片、彈簧墊片(50)和螺母(60),其特徵在於,所述膨脹管(20)為中空結構,所述膨脹管(20)套設在所述螺杆(10)上,所述螺杆(10)的兩端分別自所述膨脹管(20)的兩端露出,所述螺杆(10)設置有螺紋段(12),所述平墊片、所述彈簧墊片(50)和所述螺母(60)配置在所述螺紋段(12)上,所述螺杆(10)的一端設置有錐形膨脹頭(11),所述膨脹螺栓還包括壓力變形墊片(40),所述壓力變形墊片(40)位於所述螺母(60)和所述平墊片之間,所述壓力變形墊片(40)為的縱截面呈“>”形、橫截面呈圓形的金屬墊片。
2.如權利要求1所述的一種膨脹螺栓,其特徵在於,所述錐形膨脹頭(11)的最大直徑不小於所述膨脹管(20)的內徑,所述膨脹管(20)靠近所述錐形膨脹頭(11)的一端設置有多個槽口(21)。
3.如權利要求2所述的一種膨脹螺栓,其特徵在於,所述錐形膨脹頭(11)直徑自背離所述螺紋段(12)的方向逐漸增大。
4.如權利要求2所述的一種膨脹螺栓,其特徵在於,所述槽口(21)為沿所述膨脹管(20)軸向延伸的長條形,多個所述槽口(21)沿所述膨脹管(20)周向間隔分佈。
5.如權利要求1所述的一種膨脹螺栓,其特徵在於,所述膨脹管(20)為鋼套管。
6.如權利要求1所述的一種膨脹螺栓,其特徵在於,所述膨脹螺栓設置有兩個所述平墊片,分別為第一平墊片(31)和第二平墊片(32),所述彈簧墊片(50)設置在所述螺母(60)和所述第一平墊片(31)之間,所述壓力變形墊片(40)設置在所述第一平墊片(31)和所述第二平墊片(32)之間,所述第二平墊片(32)緊鄰所述膨脹管(20)。
亞翔系統集成科技(蘇州)股份有限公司CN215126 江蘇省蘇州市中國(江蘇)自由貿易試驗區蘇州片區蘇州工業園區方達街33號亞翔系統集成科技(蘇州)股份有限公司CN ---F16B013/06F16B013/0611-----------謝元忠1- 陸金星
蘇州翔遠專利代理事務所(普通合夥) 32251
20250617----0-0-10-00-19亞翔系統集成科技(蘇州)股份有限公司Valid-------------
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CN223004292U2025-06-20一種螺栓緊固件modelCN202422152634.02024-09-03本實用新型公開了一種螺栓緊固件,包括第一緊固板和第二緊固板,所述第一緊固板的下端面安裝有第二緊固板,所述第一緊固板和第二緊固板的內側固定安裝有連接套栓,所述連接套栓與第二緊固板之間設有第二墊片,所述連接套栓的上端設有密封環,所述密封環的內側安裝有定位連接套,所述定位連接套與第一緊固板之間設有第一墊片;所述定位連接套的內側安裝有鎖緊螺栓,所述鎖緊螺栓上端的內側安裝有透明密封片,所述透明密封片的下端面活動安裝有彈性遮擋座。本實用新型通過對螺栓緊固件進行雙重鎖緊,能夠有效延長對設備和建築的緊固壽命,且能夠直觀的對螺栓緊固件的鬆動情況進行觀察,便於及時進行檢修和更換。;1.一種螺栓緊固件,包括第一緊固板(1)和第二緊固板(2),其特徵在於:所述第一緊固板(1)的下端面安裝有第二緊固板(2),所述第一緊固板(1)和第二緊固板(2)的內側固定安裝有連接套栓(4),所述連接套栓(4)與第二緊固板(2)之間設有第二墊片(6),所述連接套栓(4)的上端設有密封環(11),所述密封環(11)的內側安裝有定位連接套(3),所述定位連接套(3)與第一緊固板(1)之間設有第一墊片(5);所述定位連接套(3)的內側安裝有鎖緊螺栓(7),所述鎖緊螺栓(7)上端的內側安裝有透明密封片(8),所述透明密封片(8)的下端面活動安裝有彈性遮擋座(10),所述彈性遮擋座(10)的外側滑動連接有螢光環(9),所述彈性遮擋座(10)的底端安裝有傳動杆(12),所述傳動杆(12)的底端安裝有連接杆(13),所述傳動杆(12)與連接杆(13)之間設有膠座(14)。1.一種螺栓緊固件,包括第一緊固板(1)和第二緊固板(2),其特徵在於:所述第一緊固板(1)的下端面安裝有第二緊固板(2),所述第一緊固板(1)和第二緊固板(2)的內側固定安裝有連接套栓(4),所述連接套栓(4)與第二緊固板(2)之間設有第二墊片(6),所述連接套栓(4)的上端設有密封環(11),所述密封環(11)的內側安裝有定位連接套(3),所述定位連接套(3)與第一緊固板(1)之間設有第一墊片(5);所述定位連接套(3)的內側安裝有鎖緊螺栓(7),所述鎖緊螺栓(7)上端的內側安裝有透明密封片(8),所述透明密封片(8)的下端面活動安裝有彈性遮擋座(10),所述彈性遮擋座(10)的外側滑動連接有螢光環(9),所述彈性遮擋座(10)的底端安裝有傳動杆(12),所述傳動杆(12)的底端安裝有連接杆(13),所述傳動杆(12)與連接杆(13)之間設有膠座(14)。
2.所述連接套栓(4)與定位連接套(3)之間設有兩個限位卡環(15)和連接環(16),所述連接套栓(4)與兩個限位卡環(15)焊接固定,所述定位連接套(3)與兩個連接環(16)焊接固定,所述限位卡環(15)與連接環(16)卡接安裝。
3.所述定位連接套(3)的底端貫穿密封環(11)並插接至連接套栓(4)的內側,所述鎖緊螺栓(7)的底端貫穿定位連接套(3)並與連接套栓(4)通過螺紋連接,所述定位連接套(3)與第一緊固板(1)通過密封環(11)連接。
4.所述透明密封片(8)和螢光環(9)均與鎖緊螺栓(7)粘接固定,所述彈性遮擋座(10)的上端插接至透明密封片(8)和螢光環(9)的內側,所述彈性遮擋座(10)的底端與傳動杆(12)粘接固定。
5.所述連接杆(13)的上端貫穿連接套栓(4)並插接至鎖緊螺栓(7)的內側,所述傳動杆(12)和連接杆(13)均與膠座(14)粘接固定,所述傳動杆(12)與連接杆(13)通過膠座(14)固定連接,所述連接杆(13)與連接套栓(4)通過螺紋連接。
天長三易緊固件有限公司CN239300 安徽省滁州市天長市楊村鎮工業園區天長三易緊固件有限公司CN ---F16B039/10F16B039/10
F16B039/24
F16B033/00
12-----------陳羅夫
薛凱
湯方方
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甘春燕
北京華仁聯合智慧財產權代理有限公司 11588
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CN222991864U2025-06-17一種密封壓鉚間隔柱螺母及連接機構modelCN202422136341.32024-09-02本實用新型公開一種密封壓鉚間隔柱螺母及連接機構,法蘭頭部與主體部的連接處設有沿主體部徑向方向向內凹陷的環形槽;主體部遠離法蘭頭部的一端設有內螺紋孔,主體部遠離法蘭頭部的一端內設有能夠放置密封件的容納槽;密封件設有第一通孔,第一通孔的內徑大於內螺紋孔的最大內徑;容納槽外壁設有能夠發生形變的限位部,在與密封件連接前,限位部為沿主體部軸向向下突出並延伸至主體部底部;限位部與密封件連接後,限位部的底部被擠壓至與主體部底部齊平。本實用新型具有以下優點:密封件與主體部的容納槽連接,不鬆脫,連接緊密;密封壓鉚間隔柱螺母可以使兩塊板材間隔連接,密封件與第二板材連接面鎖緊連接,具有密封防水的功能。;1.一種密封壓鉚間隔柱螺母,其特徵在於,包括:沿軸線方向設置的法蘭頭部和主體部,所述法蘭頭部的外徑大於所述主體部的外徑;所述法蘭頭部與主體部的連接處設有沿所述主體部徑向方向向內凹陷的環形槽;所述主體部遠離所述法蘭頭部的一端設有內螺紋孔,所述主體部遠離所述法蘭頭部的一端內設有能夠放置密封件的容納槽;密封件,所述密封件採用橡膠材質,所述密封件為環形結構,且設有第一通孔,所述第一通孔的內徑大於所述內螺紋孔的最大內徑;其中,所述容納槽外壁設有能夠發生形變的限位部,所述限位部的底部被擠壓至與所述主體部底部齊平,所述密封件的底部沿軸向延伸出限位部的底部。1.一種密封壓鉚間隔柱螺母,其特徵在於,包括:沿軸線方向設置的法蘭頭部和主體部,所述法蘭頭部的外徑大於所述主體部的外徑;所述法蘭頭部與主體部的連接處設有沿所述主體部徑向方向向內凹陷的環形槽;所述主體部遠離所述法蘭頭部的一端設有內螺紋孔,所述主體部遠離所述法蘭頭部的一端內設有能夠放置密封件的容納槽;密封件,所述密封件採用橡膠材質,所述密封件為環形結構,且設有第一通孔,所述第一通孔的內徑大於所述內螺紋孔的最大內徑;其中,所述容納槽外壁設有能夠發生形變的限位部,所述限位部的底部被擠壓至與所述主體部底部齊平,所述密封件的底部沿軸向延伸出限位部的底部。
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7.一種連接機構,其特徵在於,包括:第一板材,所述第一板材設有預設的第一安裝孔;第二板材,所述第二板材設有預設的第二安裝孔;如權利要求1-6任一項所述的密封壓鉚間隔柱螺母,所述主體部穿過所述第一安裝孔,所述法蘭頭部與所述第一板材壓鉚連接,所述第二板材通過螺栓與所述內螺紋孔連接,所述第一板材、密封壓鉚間隔柱螺母和第二板材形成“工”字型結構;其中,所述法蘭頭的頂部與第一板材的頂部齊平,所述第一板材的部分材料通過所述法蘭頭部的擠壓進入所述環形槽內,以使所述第一板材與所述主體部緊密連接;所述螺栓穿過所述第二安裝孔與所述主體部的內螺紋孔連接,所述第二板材與主體部之間有所述密封件連接,以使所述第二板材與所述主體部緊密連接。
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賓科精密部件(中國)有限公司CN215000 江蘇省蘇州市昆山市晨豐中路99號賓科精密部件(中國)有限公司CN ---F16B005/02F16B005/02
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蘭潤宇
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周子軼
蘇州隆恒智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32366
20250617----0-0-10-00-19賓科精密部件(中國)有限公司Valid-------------
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CN222991905U2025-06-17一種防鬆螺母modelCN202422374888.72024-09-27本實用新型屬於螺母領域,尤其涉及一種防鬆螺母;包括螺母本體,所述螺母本體具有第一內螺紋孔,還包括:防鬆元件,所述防鬆組件包括設在所述螺母本體上部的容納槽、設在所述容納槽內的第一防鬆件、從螺母本體一側貫穿到另一側的螺釘沉頭孔、設在螺母本體前部的容納件、設在容納件內的第二防鬆件;其中,所述螺釘沉頭孔內設有相匹配的第一緊固螺釘,所述第一防鬆件上設有與螺釘沉頭孔相連通的第一螺釘通道,所述容納件和第二防鬆件上均設有與第一內螺紋孔相連通的緊固件通道,且所述容納件、第二防鬆件和螺母本體之間設有相連通的第二螺釘通道,且內部穿設有相匹配的第二緊固螺釘。旨在提供一種通過集成多種防鬆機制於一體的防鬆螺母。;1.一種防鬆螺母,包括螺母本體(7),所述螺母本體(7)具有第一內螺紋孔(1),其特徵在於,還包括:防鬆元件(2),所述防鬆組件(2)包括設在所述螺母本體(7)上部的容納槽(200)、設在所述容納槽(200)內的第一防鬆件(201)、從螺母本體(7)一側貫穿到另一側的螺釘沉頭孔(202)、設在螺母本體(7)前部的容納件(203)、設在容納件(203)內的第二防鬆件(204);其中,所述螺釘沉頭孔(202)內設有相匹配的第一緊固螺釘(205),所述第一防鬆件(201)上設有與螺釘沉頭孔(202)相連通的第一螺釘通道(206),所述容納件(203)和第二防鬆件(204)上均設有與第一內螺紋孔(1)相連通的緊固件通道(207),且所述容納件(203)、第二防鬆件(204)和螺母本體(7)之間設有相連通的第二螺釘通道(208),且內部穿設有相匹配的第二緊固螺釘(209)。1.一種防鬆螺母,包括螺母本體(7),所述螺母本體(7)具有第一內螺紋孔(1),其特徵在於,還包括:防鬆元件(2),所述防鬆組件(2)包括設在所述螺母本體(7)上部的容納槽(200)、設在所述容納槽(200)內的第一防鬆件(201)、從螺母本體(7)一側貫穿到另一側的螺釘沉頭孔(202)、設在螺母本體(7)前部的容納件(203)、設在容納件(203)內的第二防鬆件(204);其中,所述螺釘沉頭孔(202)內設有相匹配的第一緊固螺釘(205),所述第一防鬆件(201)上設有與螺釘沉頭孔(202)相連通的第一螺釘通道(206),所述容納件(203)和第二防鬆件(204)上均設有與第一內螺紋孔(1)相連通的緊固件通道(207),且所述容納件(203)、第二防鬆件(204)和螺母本體(7)之間設有相連通的第二螺釘通道(208),且內部穿設有相匹配的第二緊固螺釘(209)。
2.
3.固定孔(300),設在所述螺母本體(7)的側壁上,且與第一內螺紋孔(1)相連通,所述固定孔(300)內還設有螺紋段(301);第三緊固螺釘(302),穿設於所述固定孔(300)內且與所述螺紋段(301)相配合。
4.
5.墊圈(400),設在螺母本體(7)靠近被連接件(6)的一側;防滑凸塊(401),若干個所述防滑凸塊(401)均勻的設在所述墊圈(400)靠近被連接件(6)的一側。
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溫州中元汽摩標準件有限公司CN325000 浙江省溫州市甌海區瞿溪街道振興路8號溫州中元汽摩標準件有限公司CN ---F16B039/26F16B039/26
F16B039/28
11-----------龔有義
李紅
張永毅
李祥海
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李博
浙江維創盈嘉專利代理有限公司 33477
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CN222991883U2025-06-17適用於多材質連接的鉚釘結構modelCN202422673429.92024-11-04本實用新型涉及鉚釘結構技術領域,公開了適用於多材質連接的鉚釘結構,包括釘帽,所述釘帽的頂部開設有多個膨脹部,多個所述膨脹部的內側均固定連接有固定板,所述固定板的內壁均開設有定位槽,所述釘帽的內壁滑動連接有釘杆,所述釘杆的外壁頂部開設有斷頸槽,所述釘杆的頂部固定連接有鉚釘頭,所述鉚釘頭的外壁四周均固定連接有定位杆,所述定位杆與所述定位槽滑動連接,所述釘杆的底部設置有連接機構,所述連接機構用於對材料進行固定。本實用新型中通過在釘帽的膨脹部內壁設置多個固定板和定位槽,能夠更準確地定位鉚釘,釘杆的斷頸槽和鉚釘頭上的多個定位杆可以增強鉚釘的穩定性。;1.適用於多材質連接的鉚釘結構,包括釘帽(1),其特徵在於:所述釘帽(1)的頂部開設有多個膨脹部(3),多個所述膨脹部(3)的內側均固定連接有固定板(4),多個所述固定板(4)的內壁均開設有定位槽(22),所述釘帽(1)的內壁滑動連接有釘杆(5),所述釘杆(5)的外壁頂部開設有斷頸槽(6),所述釘杆(5)的頂部固定連接有鉚釘頭(7),所述鉚釘頭(7)的外壁四周均固定連接有定位杆(8),所述定位杆(8)與所述定位槽(22)滑動連接,所述釘杆(5)的底部設置有連接機構(2),所述連接機構(2)用於對材料進行固定。1.適用於多材質連接的鉚釘結構,包括釘帽(1),其特徵在於:所述釘帽(1)的頂部開設有多個膨脹部(3),多個所述膨脹部(3)的內側均固定連接有固定板(4),多個所述固定板(4)的內壁均開設有定位槽(22),所述釘帽(1)的內壁滑動連接有釘杆(5),所述釘杆(5)的外壁頂部開設有斷頸槽(6),所述釘杆(5)的頂部固定連接有鉚釘頭(7),所述鉚釘頭(7)的外壁四周均固定連接有定位杆(8),所述定位杆(8)與所述定位槽(22)滑動連接,所述釘杆(5)的底部設置有連接機構(2),所述連接機構(2)用於對材料進行固定。
2.所述連接機構(2)包括螺帽(201),所述螺帽(201)固定連接在所述釘杆(5)的底部,所述釘杆(5)的外壁頂部開設有螺紋(205),所述螺紋(205)通過所述螺帽(201)與所述釘帽(1)轉動連接,所述螺帽(201)的底部固定連接有螺紋杆(202),所述螺紋杆(202)的底部螺紋連接有鉚釘工藝杆(203),所述鉚釘工藝杆(203)的前後側均開設有多個卡扣槽(204)。
3.所述鉚釘頭(7)的頂部開設有圓孔(9),所述圓孔(9)的內壁底端固定連接有固定柱(10),兩個所述固定柱(10)的頂部均固定連接有圓環(11)。
4.所述釘帽(1)的頂部設置有保護殼一(12),所述保護殼一(12)的頂部螺紋連接有螺釘一(13),所述保護殼一(12)通過所述螺釘一(13)與所述釘帽(1)螺紋連接。
5.所述釘帽(1)的底部螺紋連接有多個螺釘二(14),所述釘帽(1)的底端外壁開設有多個透風孔(15)。
6.所述透風孔(15)的頂部開設有固定槽一(16),所述固定槽一(16)的內側固定連接有減震墊(17)。
7.所述螺帽(201)的頂部開設有固定槽二(18),所述固定槽二(18)的內側固定連接有磁吸環(19)。
8.所述鉚釘工藝杆(203)的左右側均固定連接有定位塊(20),所述定位塊(20)的外壁滑動連接有保護套(21)。
無錫安士達五金有限公司CN214199 江蘇省無錫市錫山區東港鎮港東村無錫安士達五金有限公司CN ---F16B019/08F16B019/08
F16B019/10
11-----------繆建國
馬益
丁娟娟
3-

鄧瑞鋒
無錫風創智慧財產權代理事務所(特殊普通合夥) 32461
20250617----0-0-10-00-19無錫安士達五金有限公司Valid-------------
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CN223004278U2025-06-20一種膨脹螺栓及連接元件modelCN202422369105.62024-09-27本實用新型涉及一種膨脹螺栓及連接元件,膨脹螺栓包括活動套筒、螺杆及螺母;螺杆的第一端側壁設有與螺母相適配的螺紋,螺杆的第二端側壁設有齒紋;活動套筒受到擠壓後徑向向外擴張,活動套筒的內側壁設有與螺杆的齒紋相適配的內齒紋,活動套筒的外側壁設有用於增強摩擦力的摩擦紋。使用時,先在孔洞內塞入活動套筒,後在活動套筒內敲入螺杆,螺杆通過齒紋擠壓活動套筒向外擴張,使得活動套筒固定在孔洞內,且齒紋的相互作用也將螺杆進行了固定,避免了螺杆鬆動退出。本實用新型方案在膨脹螺栓的螺杆外側壁設置齒紋,活動套筒內壁設置齒紋、外壁設置摩擦紋,很好地增強了膨脹螺栓的固定效果,避免了固定架的鬆脫。;1.一種膨脹螺栓,其特徵在於,包括:活動套筒、螺杆及螺母;所述螺杆的第一端側壁設有與所述螺母相適配的螺紋,所述螺杆的第二端側壁設有齒紋;所述活動套筒受到擠壓後徑向向外擴張,所述活動套筒的內側壁設有與所述螺杆的齒紋相適配的內齒紋,所述活動套筒的外側壁設有用於增強摩擦力的摩擦紋。1.一種膨脹螺栓,其特徵在於,包括:活動套筒、螺杆及螺母;所述螺杆的第一端側壁設有與所述螺母相適配的螺紋,所述螺杆的第二端側壁設有齒紋;所述活動套筒受到擠壓後徑向向外擴張,所述活動套筒的內側壁設有與所述螺杆的齒紋相適配的內齒紋,所述活動套筒的外側壁設有用於增強摩擦力的摩擦紋。
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10.一種連接元件,其特徵在於,包括:如權利要求1至9任一項所述的膨脹螺栓。
陳榕CN350000 福建省福州市長樂市文武砂鎮四站舊厝12號陳榕CN ---F16B013/06F16B013/0611-----------陳榕1CN350000 福建省福州市長樂市文武砂鎮四站舊厝12號胡剛
福州市海峽之星智慧財產權代理事務所(普通合夥) 35318
20250620----0-0-10-00-19陳榕Valid-------------
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US20250205775A12025-06-26TWO-PIECE BLIND FASTENER INSTALLATION TOOLinvention19/0765062025-03-11A blind fastener includes a bolt and a nut. The bolt includes a shaft, a bolt head, and a lug. The bolt head being disposed between the shaft and the lug and extending radially outward from the shaft. An end of the shaft opposite the bolt head defining external threads. The lug includes a first tool engagement portion, a first frangible portion, and a rim. The rim extends between the first tool engagement portion and the first frangible portion and extends radially inward of the first tool engagement portion. The nut includes a sleeve, a nut head, and a handling member. The sleeve defines a central bore configured to receive the shaft and defining internal threads configured to mate with the external threads. The nut head defining a recess configured to receive the bolt head. The handling member includes a second frangible portion and a second tool engagement portion.1. A blind fastener for connecting a plurality of workpieces, comprising:
a bolt including a shaft, a bolt head, and a lug, the bolt head being disposed between the shaft and the lug and extending radially outward from the shaft, an end of the shaft opposite the bolt head defining external threads, the lug including a first tool engagement portion, a first frangible portion, and a rim, the rim extends between the first tool engagement portion and the first frangible portion and extends radially inward of the first tool engagement portion; anda nut including a sleeve, a nut head, and a handling member, the sleeve defining a central bore configured to receive the shaft and defining internal threads configured to mate with the external threads, the nut head being disposed between the handling member and the sleeve, the nut head defining a recess configured to receive the bolt head, the handling member including a second frangible portion and a second tool engagement portion, the second frangible portion frangibly coupling the second tool engagement portion to the nut head.
1. A blind fastener for connecting a plurality of workpieces, comprising:
a bolt including a shaft, a bolt head, and a lug, the bolt head being disposed between the shaft and the lug and extending radially outward from the shaft, an end of the shaft opposite the bolt head defining external threads, the lug including a first tool engagement portion, a first frangible portion, and a rim, the rim extends between the first tool engagement portion and the first frangible portion and extends radially inward of the first tool engagement portion; anda nut including a sleeve, a nut head, and a handling member, the sleeve defining a central bore configured to receive the shaft and defining internal threads configured to mate with the external threads, the nut head being disposed between the handling member and the sleeve, the nut head defining a recess configured to receive the bolt head, the handling member including a second frangible portion and a second tool engagement portion, the second frangible portion frangibly coupling the second tool engagement portion to the nut head.
2. The blind fastener according to claim 1, wherein the rim extends radially outward from the first frangible portion.
3. The blind fastener according to claim 1, wherein the rim has a frustoconical shape.
4. The blind fastener according to claim 1, wherein the rim has a frustoconical shape that widens with increased distance from the first frangible portion.
5. The blind fastener according to claim 1, wherein the handling member defines a bore that has a diameter less than a maximum diameter of the rim of the lug.
6. The blind fastener according to claim 1, wherein the rim has a greater diameter than a bore of the handling member.
7. The blind fastener according to claim 6, wherein the rim is located outside of the bore.
8. The blind fastener according to claim 1, wherein the nut head extends radially outward from the sleeve.
9. The blind fastener according to claim 1, wherein the first frangible portion is configured to break off from the bolt head such that an end surface of the bolt head is flush with or recessed from a front surface of the plurality of workpieces, and the second frangible portion is configured to break off from the nut head such that an end surface of the nut head is flush with or recessed from the front surface.
10. The blind fastener according to claim 1, wherein the second frangible portion defines a break-neck that extends around a full circumference of the nut.
11. The blind fastener according to claim 1, wherein a radially outermost surface of the lug is disposed radially outward of a bore defined by the handling member, the first frangible portion extending through the bore.
12. A blind fastener for connecting a plurality of workpieces, comprising:
a bolt including a shaft, a bolt head, and a lug, the bolt head being disposed between the shaft and the lug and extending radially outward from the shaft, an end of the shaft opposite the bolt he...
SPS TECHNOLOGIES, LLCUSSPS TECHNOLOGIES, LLCUS PA JenkintownSPS TECHNOLOGIES, LLCUS-B21J015/10B21J015/10
B21J015/12
F16B005/04
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23-B21J0015/105B21J0015/105
B21J0015/12
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F16B0019/1072
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--------Cristinel COBZARU
Brian HOFFARTH
2USCA Murrieta
CA Santa Ana
-------0-0-00-00-US202502057752025-06-2620SPS TECHNOLOGIES, LLCPub.-------------
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US12330248B22025-06-17Two-piece blind fastener and installation toolinvention17/6808822022-02-25A blind fastener for connecting workpieces includes a bolt and nut. The bolt includes a shaft, bolt head, and lug. The bolt head is between the shaft and lug and extends radially outward from the shaft. The shaft defines external threads opposite the bolt head. The lug includes a first tool engagement portion and a first frangible portion that frangibly couples the lug to the bolt head. The nut includes a sleeve, nut head, and handling member. The shaft is threadably received in the sleeve. The nut head extends radially outward from the sleeve and defines a recess that receives the bolt head. The handling member surrounds at least a portion of the lug. The handling member includes a second frangible portion and a second tool engagement portion. The second frangible portion frangibly couples the second tool engagement portion to the nut head.1. A blind fastener for connecting a plurality of workpieces, comprising:
a bolt including a shaft, a bolt head, and a lug, the bolt head being disposed between the shaft and the lug and extending radially outward from the shaft, an end of the shaft opposite the bolt head defining external threads, the lug including a first tool engagement portion and a first frangible portion that frangibly couples the lug to the bolt head; anda nut including a sleeve, a nut head, and a handling member, the sleeve including a central bore configured to receive the shaft and defining internal threads configured to mate with the external threads, the nut head being disposed between the handling member and the sleeve, the nut head extending radially outward from the sleeve and defining a recess configured to receive the bolt head, the handling member being configured to surround at least a portion of the lug, the handling member including a second frangible portion and a second tool engagement portion, the second frangible portion frangibly coupling the second tool engagement portion to the nut head,wherein the lug includes a retaining lip and the handling member defines a bore having a diameter that is less than a diameter of the retaining lip.
1. A blind fastener for connecting a plurality of workpieces, comprising:
a bolt including a shaft, a bolt head, and a lug, the bolt head being disposed between the shaft and the lug and extending radially outward from the shaft, an end of the shaft opposite the bolt head defining external threads, the lug including a first tool engagement portion and a first frangible portion that frangibly couples the lug to the bolt head; anda nut including a sleeve, a nut head, and a handling member, the sleeve including a central bore configured to receive the shaft and defining internal threads configured to mate with the external threads, the nut head being disposed between the handling member and the sleeve, the nut head extending radially outward from the sleeve and defining a recess configured to receive the bolt head, the handling member being configured to surround at least a portion of the lug, the handling member including a second frangible portion and a second tool engagement portion, the second frangible portion frangibly coupling the second tool engagement portion to the nut head,wherein the lug includes a retaining lip and the handling member defines a bore having a diameter that is less than a diameter of the retaining lip.
2. The blind fastener of claim 1, wherein an end surface of the bolt head is flush with or recessed from an end surface of the nut head when the bolt is fully threaded into the nut.
3. The blind fastener according to claim 1, wherein the first frangible portion is configured to break off from the bolt head such that an end surface of the bolt head is flush with or recessed from a front surface of the plurality of workpieces, and the second frangible portion is configured to break off from the nut head such that an end surface of the nut head is flush with or recessed from the front surface.
4. The blind fastener according to claim 1, wherein the first tool engagement portion includes lead-in ramps.
5. The blind fastener according to claim 1, wherein the second tool engagement portion includes lead-in ramps.
6. The blind fastener according to claim 1, wherein the second frangible portion is entirely radially inward of an outermost perimeter of the nut head.
7. The blind fastener according to claim 1, wherein the handling member defines a bore having a diameter equal to an outermost diameter of the recess.
8. The blind fastener according to claim 1, wherein the retaining lip extends radially outward of the first tool engagement portion.
9. The blind fastener according to claim 8, wherein the handling member is entirely radially outward of the first tool engagement portion.
10. The blind fastener according to claim 1, wherein the blind fastener consists of two pieces when in a pre-installed condition, the bolt being a first one of the two pieces and the nut being a second one of the two pieces.
11. The blind fastener of claim 1, wherein the second frangible portion defines a break-neck that extends around a full circ...
SPS TECHNOLOGIES, LLCUSSPS TECHNOLOGIES, LLCUS PA JenkintownSPS TECHNOLOGIES, LLCUS-B23P011/00B23P011/00
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F16B0005/045
F16B0019/1054
F16B0019/1072
--------Cristinel Cobzaru
Brian Hoffarth
Claude Couillandeau
3US
FR
CA Murrieta
CA Santa Ana
Condrieu
Burris Law, PLLC--Mohammed S. AlawadiMohammed S. AlawadiUS4368631
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US20250198449A12025-06-19ANTI-LOOSENING SCREW AND DEVICE CONNECTION ASSEMBLYinvention18/8118132024-08-22An anti-loosening screw and a devices connection assembly relate to a technical field of fasteners. The anti-loosening screw includes a bolt column, a bolt cap, a nut, and a washer arranged between the bolt cap and the nut. The washer is sleeved on the bolt column. A first limiting mechanism is arranged between the washer and the bolt column. The first limiting mechanism is configured to prevent the washer from rotating relative to the bolt column in a circumferential direction of the washer. A second limiting mechanism is arranged between the nut and the washer. The second limiting mechanism is configured to prevent the nut from rotating reversely. The second limiting mechanism includes at least one one-way limiting pin connected with the nut and limiting teeth arranged on the washer. By providing the washer, accidental reverse rotation of the nut and the bolt column after connection is avoided.1. An anti-loosening screw, comprising:
a bolt column,a bolt cap,a nut, anda washer;wherein the washer is arranged between the bolt cap and the nut; the washer is sleeved on an outer side of the bolt column; a first limiting mechanism is arranged between the washer and the bolt column; the first limiting mechanism is configured to prevent the washer from rotating relative to the bolt column in a circumferential direction of the washer; a second limiting mechanism is arranged between the nut and the washer; the second limiting mechanism is configured to prevent the nut from rotating reversely; the second limiting mechanism comprises at least one one-way limiting pin connected with the nut and limiting teeth arranged on the washer.
1. An anti-loosening screw, comprising:
a bolt column,a bolt cap,a nut, anda washer;wherein the washer is arranged between the bolt cap and the nut; the washer is sleeved on an outer side of the bolt column; a first limiting mechanism is arranged between the washer and the bolt column; the first limiting mechanism is configured to prevent the washer from rotating relative to the bolt column in a circumferential direction of the washer; a second limiting mechanism is arranged between the nut and the washer; the second limiting mechanism is configured to prevent the nut from rotating reversely; the second limiting mechanism comprises at least one one-way limiting pin connected with the nut and limiting teeth arranged on the washer.
2. The anti-loosening screw according to claim 1, wherein the limiting teeth are arranged in the circumferential direction of the washer; a guide inclined surface is defined on a first side of each of the limiting teeth toward a reverse rotation direction of the anti-loosening screw; an inclination direction of the guide inclined surface of each of the limiting teeth is opposite to a threaded direction of the bolt column; a limiting surface is defined on a second side of each of the limiting teeth toward a forward rotation direction of the anti-loosening screw.
3. The anti-loosening screw according to claim 2, wherein the limiting teeth are arranged on one side of the washer facing the nut; a connecting surface abutting against the nut is defined on the one side of the washer; a horizontal height of the limiting teeth is not greater than a horizontal height of the connecting surface of the washer.
4. The anti-loosening screw according to claim 2, wherein a groove with a predetermined width is formed between a bottom portion of the guide inclined surface of each of the limiting teeth and a bottom portion of the limiting surface of an adjacent limiting tooth; and/or
outer sides of the limiting teeth are flush with a side wall of the washer in a radial direction of the washer.
5. The anti-loosening screw according to claim 2, wherein the at least one one-way limiting pin comprises a forward section, a reverse section, and a swing shaft; the swing shaft is arranged between the forward section and the reverse section of the at least one one-way limiting pin; the swing shaft is connected to one side of the nut, and the at least one one-way limiting pin rotates around the swing shaft.
6. The anti-loosening screw according to claim 5, wherein the reverse section of the at least one one-way limiting pin abuts between two adjacent limiting teeth of the limiting teeth; when the nut rotates in the forward rotation direction, the reverse section of the at least one one-way limiting pin slides along the guide inclined surface of a first one of the two adjacent limiting teeth, so that the at least one one-way limiting pin rotates around the swing shaft, and the reverse section of the at least one one-way limiting pin slides from t...
JIANPING LICNJIANPING LICN----F16B039/12F16B039/1211-F16B0039/12F16B0039/12-----202323448759.X2023-12-15CNJIANPING LI1CN FOSHAN-------0-0-10-00-US202501984492025-06-1919JIANPING LIPub.-------------
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CN120175733A2025-06-20一種在狹小空間內將螺栓鎖緊到工件上的彈性螺母元件inventionCN202510418049.72025-04-03本發明公開了一種在狹小空間內將螺栓鎖緊到工件上的彈性螺母元件,在所述工件上開有通孔一,所述彈性螺母元件呈柱狀,包括左螺母部和與所述左螺母部連接的右彈性部,所述左螺母部和右彈性部均呈半圓狀;當將彈性螺母元件放置到通孔一中後,左螺母部的外周面與通孔一的內周面相接觸,右彈性部的外周面貼緊彈性接觸在通孔一的內周面上。本發明通過設計彈性螺母元件的具體結構,使其能利用彈性支撐在通孔一中不會掉落,且其在通孔一中只能沿軸向移動而不能轉動,從而能方便快捷的在狹小的安裝空間內將螺栓鎖緊,降低了工作強度,提高了工作效率。;1.一種在狹小空間內將螺栓鎖緊到工件上的彈性螺母元件,在所述工件上開有通孔一,其特徵在於:所述彈性螺母元件呈柱狀,包括左螺母部和與所述左螺母部連接的右彈性部,所述左螺母部和右彈性部均呈半圓狀;當將彈性螺母元件放置到通孔一中後,左螺母部的外周面與通孔一的內周面相接觸,右彈性部的外周面貼緊彈性接觸在通孔一的內周面上。1.一種在狹小空間內將螺栓鎖緊到工件上的彈性螺母元件,在所述工件上開有通孔一,其特徵在於:所述彈性螺母元件呈柱狀,包括左螺母部和與所述左螺母部連接的右彈性部,所述左螺母部和右彈性部均呈半圓狀;當將彈性螺母元件放置到通孔一中後,左螺母部的外周面與通孔一的內周面相接觸,右彈性部的外周面貼緊彈性接觸在通孔一的內周面上。
2.所述右彈性部包括彈片體、設置在彈片體的頂部處的上卡片和設置在彈片體的底部處的下卡片;將左螺母部卡合在上卡片和下卡片之間的位置,從而將左螺母部和右彈性部連接成一體。
3.沿軸向,在彈片體與左螺母部之間留有彈性變形間隙L1。
4.在所述彈片體上開有彈片體空腔,在所述彈片體空腔中設置有定位圓片,所述定位圓片與彈片體連接;在工件上相對於通孔二的位置處還設置有定位通孔,所述定位通孔與通孔一相連通,所述彈片體上的定位圓片的形狀與定位通孔的形狀相匹配,利用所述定位圓片卡入到定位通孔形成定位結構。
5.所述左螺母部包括中空的螺母座和連接在所述螺母座一側上的螺母套;所述螺母座包括中空的座體、設置在所述座體一側上的頂板和設置在所述座體一側上的底板,所述座體的另外一側面即為左螺母部的外周面,所述座體的外側面形狀與通孔一的內周面形狀相匹配,座體的外側面形狀與通孔一的內周面形狀相匹配也使得座體與通孔一之間形成對左螺母部的轉動限位元結構一。
6.所述螺母套包括套體和設置在所述套體一端上的套體凸緣,所述套體和套體凸緣為一體結構,在所述套體的內周面上設置有螺紋,所述套體的套體內腔與座體的座體內腔相連通且套體內腔與座體內腔處於同中心軸線的位置。
7.在所述螺母座的頂板和底板上分別設置有擋杆一和擋杆二;螺母套的套體凸緣的一側面與螺母座的座體相接觸,擋杆一和擋杆二與所述螺母套的套體凸緣的另外一側面相接觸,從而將螺母套連接在所述螺母座一側上。
8.在所述頂板和底板上分別開有擋杆安裝孔一和擋杆安裝孔二,所述擋杆一和擋杆二由彈性金屬片卷制而成,卷制好的擋杆一的一端和擋杆二的一端分別插入擋杆安裝孔一和擋杆安裝孔二中,從而使得擋杆一的一端和擋杆二的一端膨脹卡緊在擋杆安裝孔一和擋杆安裝孔二中。
9.所述座體、頂板和底板在所述座體的一側上圍合形成套體安裝空間,所述套體凸緣的外周面形狀設置成方形,其與套體安裝空間的形狀相匹配;將所述套體凸緣放置到套體安裝空間中後,利用所述套體凸緣與的套體安裝空間相配合形成對螺母套的轉動限位元結構二。
株洲時代橡塑元件開發有限責任公司
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CN412000 湖南省株洲市天元區栗雨工業園(株洲時代新材料科技股份有限公司內)
株洲時代橡塑元件開發有限責任公司
株洲時代新材料科技股份有限公司
CN----F16B037/00F16B037/0011-----------夏彰陽
馮萬盛
鄭永
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黃信
周丹
蘇金周
王朝陽
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吳志勇
株洲湘知智慧財產權代理事務所(普通合夥) 43232
20250620----0-0-00-00-CN1201757332025-06-2020株洲時代橡塑元件開發有限責任公司,株洲時代新材料科技股份有限公司Pub.-------------
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CN120175736A2025-06-20防回退螺紋連接器inventionCN202510332427.X2025-03-20本發明關於一種防回退螺紋連接器,包括花鍵殼體和連接螺帽,花鍵殼體外周設有轉動支座,鎖緊片轉動支撐在該轉動支座上,該鎖緊片和花鍵殼體之間還設有用於為鎖緊片提供使其沿逆時針轉動動力的彈性重定件;花鍵殼體外周滑動設有鎖緊帽,該鎖緊帽尾部一側還設有沿軸向延伸的長槽,在鎖緊帽沿花鍵殼體軸向滑動時,鎖緊片位於該長槽內,且當鎖緊帽滑動至與連接螺帽通過凹凸結構配合實現周向止轉的位置時,鎖緊片在彈性重定件的作用下壓在長槽前端的擋止壁上,使其無法軸向向後滑動;當連接螺帽需要旋轉解鎖時,鎖緊片能夠在外力作用下壓縮彈性重定件順時針旋轉,使鎖緊帽能夠向後移動與連接螺帽分離。本發明裝配和操作方便,且能實現可靠防回退。;1.一種防回退螺紋連接器,其包括花鍵殼體和連接螺帽,其特徵在於:所述花鍵殼體外周設有轉動支座,鎖緊片轉動支撐在該轉動支座上,該鎖緊片和花鍵殼體之間設有用於為鎖緊片提供使其沿逆時針方向轉動動力的彈性重定件;所述花鍵殼體外周滑動設有鎖緊帽,該鎖緊帽尾部一側設有沿軸向延伸的長槽,在鎖緊帽沿花鍵殼體軸向滑動時,所述鎖緊片位於該長槽內,且當鎖緊帽滑動至與連接螺帽通過凹凸結構配合實現周向止轉的位置時,鎖緊片在彈性重定件的作用下壓在長槽前端的擋止壁上,防止其向後滑動;當連接螺帽需要旋轉解鎖時,鎖緊片能夠在外力作用下壓縮彈性重定件順時針旋轉,使鎖緊帽能夠向後移動與連接螺帽分離。1.一種防回退螺紋連接器,其包括花鍵殼體和連接螺帽,其特徵在於:所述花鍵殼體外周設有轉動支座,鎖緊片轉動支撐在該轉動支座上,該鎖緊片和花鍵殼體之間設有用於為鎖緊片提供使其沿逆時針方向轉動動力的彈性重定件;所述花鍵殼體外周滑動設有鎖緊帽,該鎖緊帽尾部一側設有沿軸向延伸的長槽,在鎖緊帽沿花鍵殼體軸向滑動時,所述鎖緊片位於該長槽內,且當鎖緊帽滑動至與連接螺帽通過凹凸結構配合實現周向止轉的位置時,鎖緊片在彈性重定件的作用下壓在長槽前端的擋止壁上,防止其向後滑動;當連接螺帽需要旋轉解鎖時,鎖緊片能夠在外力作用下壓縮彈性重定件順時針旋轉,使鎖緊帽能夠向後移動與連接螺帽分離。
2.所述擋止壁為斜面,當鎖緊帽與連接螺帽周向止轉時,鎖緊片通過其上的鎖緊面壓在該擋止壁上。
3.所述鎖緊面上方位置依次設有解鎖面和限位面,當連接螺帽解鎖時,鎖緊片順時針旋轉使得其上的鎖緊面和解鎖面均轉動至鎖緊帽內,鎖緊帽能夠越過鎖緊面和解鎖面軸向向後移動,當擋止壁被限位面擋止時,鎖緊帽完全脫離連接螺帽。
4.當擋止壁被限位面擋止時,所述解鎖面呈水準狀態,並通過其上鎖緊槽與鎖緊帽內壁上的鎖緊凸起適配鎖緊。
5.所述限位面為能夠與擋止壁適配貼合的斜面。
6.所述鎖緊帽呈前大後小的階梯孔結構,所述長槽貫穿後端的小孔端壁體並延伸至大孔端內壁上;所述鎖緊凸起位於鎖緊帽大孔端內壁上。
7.所述花鍵殼體外周還設有用於限制鎖緊帽軸向向後位移的限位件。
8.所述彈性重定件為扭簧。
9.所述連接螺帽尾部設有第二棘齒,鎖緊帽前端設有與第二棘齒適配的第一棘齒。
10.所述鎖緊片和扭簧均通過銷釘與轉動支座連接。
11.所述花鍵殼體外周還設有環台,連接螺帽尾部內周環槽內裝有卡簧,該卡簧與環台之間設有第二墊片,該第二墊片外周呈前大後小的階梯軸結構,且其後端的小徑部分外周擋在卡簧內周阻止其由連接螺帽的環槽脫出;該第二墊片由徑向扣合的兩部分組成,互相扣合的面上設有適配的鍵和槽。
中航光電科技股份有限公司CN471003 河南省洛陽市中國(河南)自由貿易試驗區洛陽片區淺井南路6號中航光電科技股份有限公司CN----F16B039/02F16B039/02
F16B037/00
12-----------靳亞芳
徐建倫
石爭光
黃蘭帥
趙高處
5-



李征
洛陽華和智慧財產權代理事務所(普通合夥) 41203
20250620----0-0-00-00-CN1201757362025-06-2020中航光電科技股份有限公司Pub.-------------
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CN222991893U2025-06-17一種可拆卸式螺栓連接元件modelCN202421879534.12024-08-06本實用新型涉及螺栓連接元件技術領域,具體為一種可拆卸式螺栓連接元件,包括螺絲,所述螺絲的表面螺紋連接有螺母,所述螺母的表面設有限位元結構,所述限位元結構包括兩個安裝孔,兩個所述安裝孔均開設在螺母的表面,所述安裝孔的內壁螺紋連接有錐形杆,所述錐形杆的表面開設有連接槽,兩個所述安裝孔的內壁均滑動連接有彈性套,所述彈性套的內壁固定安裝有短杆,兩個所述短杆相互遠離的一端均固定安裝有連接塊。本實用新型,解決了現有技術中在利用螺栓連接元件將設備部件連接在一起後,螺母容易受到機械設備振動或衝擊力的作用,導致螺母容易鬆動並最終脫落,從而影響螺栓連接元件所固定設備穩定性的缺點。;1.一種可拆卸式螺栓連接元件,包括螺絲(1),其特徵在於:所述螺絲(1)的表面螺紋連接有螺母(2),所述螺母(2)的表面設有限位元結構(3),所述限位元結構(3)包括兩個安裝孔(311),兩個所述安裝孔(311)均開設在螺母(2)的表面,所述安裝孔(311)的內壁螺紋連接有錐形杆(309),所述錐形杆(309)的表面開設有連接槽(310)。1.一種可拆卸式螺栓連接元件,包括螺絲(1),其特徵在於:所述螺絲(1)的表面螺紋連接有螺母(2),所述螺母(2)的表面設有限位元結構(3),所述限位元結構(3)包括兩個安裝孔(311),兩個所述安裝孔(311)均開設在螺母(2)的表面,所述安裝孔(311)的內壁螺紋連接有錐形杆(309),所述錐形杆(309)的表面開設有連接槽(310)。
2.兩個所述安裝孔(311)的內壁均滑動連接有彈性套(308),所述彈性套(308)的內壁固定安裝有短杆(312)。
3.兩個所述短杆(312)相互遠離的一端均固定安裝有連接塊(303),所述連接塊(303)的內部固定插設有圓杆(302),所述圓杆(302)的圓弧面滑動套有固定板(301),所述固定板(301)的表面與螺母(2)固定連接,所述圓杆(302)遠離連接塊(303)的一端固定安裝有圓塊(307)。
4.兩個所述圓杆(302)的圓弧面均滑動套有連接筒(304),兩個所述圓杆(302)的圓弧面均滑動套有推筒(306),所述圓杆(302)的圓弧面套有彈簧(305),所述彈簧(305)的兩端分別與連接筒(304)和推筒(306)固定連接。
5.所述螺絲(1)的表面設有輔助結構(4),所述輔助結構(4)包括矩形孔(44),所述矩形孔(44)開設在螺絲(1)的表面,所述矩形孔(44)的內壁滑動連接有旋轉板(45),所述螺絲(1)的表面開設有承載孔(41),所述承載孔(41)與矩形孔(44)相連通,所述承載孔(41)的內壁滑動連接有支撐杆(43),所述支撐杆(43)的表面與旋轉板(45)固定連接。
6.所述旋轉板(45)的表面固定安裝有兩個彈性墊(42),所述彈性墊(42)的表面與矩形孔(44)的內壁滑動連接。
蘇州特諾獅金屬科技有限公司CN215000 江蘇省蘇州市昆山市高新區晨淞路299號2棟蘇州特諾獅金屬科技有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
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F16B039/28
F16B039/04
12-----------周益地
張萬里
遊小軍
王瓊
黃燕飛
5-



韓曉亮
蘇州企知鷹智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32420
20250617----0-0-10-00-19蘇州特諾獅金屬科技有限公司Valid-------------
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EP4575242A22025-06-25TWO-PIECE BLIND FASTENER AND INSTALLATION TOOLinvention25174274.82021-12-17A tool (510) for installing a blind fastener (10) including a bolt (14) and a nut (18) includes a base (534), collet (710), socket assembly (714), drive body (718), and mode clutch. The collet is coupled to the base and disposed about an axis (530). The collet can selectively engage a portion of the nut. The socket assembly includes a socket housing (610) and a plurality of rollers (614). The socket housing is rotatable relative to the collet and defines a bore disposed about the axis. The rollers are spaced circumferentially about the axis. A surface of each roller can engage a cylindrical portion of the bolt within the bore to rotate the bolt about the axis. The drive body is coupled to the socket housing and configured to rotate the socket housing about the axis relative to the base. The mode clutch is configured to selectively couple the socket housing with the collet for common rotation about the axis.
A blind fastener for connecting a plurality of workpieces, comprising:
a bolt including a shaft, a bolt head, and a lug, the bolt head being disposed between the shaft and the lug and extending radially outward from the shaft, an end of the shaft opposite the bolt head defining external threads, the lug including a first tool engagement portion and a first frangible portion that frangibly couples the lug to the bolt head, the first tool engagement portion defining a cylindrical outer surface configured to be engaged by a tool; anda nut including a sleeve, a nut head, and a handling member, the sleeve defining a central bore configured to receive the shaft and defining internal threads configured to mate with the external threads, the nut head being disposed between the handling member and the sleeve, the nut head extending radially outward from the sleeve and defining a recess configured to receive the bolt head, the handling member being configured to surround at least a portion of the lug, the handling member including a second frangible portion and a second tool engagement portion, the second frangible portion frangibly coupling the second tool engagement portion to the nut head.
A blind fastener for connecting a plurality of workpieces, comprising:
a bolt including a shaft, a bolt head, and a lug, the bolt head being disposed between the shaft and the lug and extending radially outward from the shaft, an end of the shaft opposite the bolt head defining external threads, the lug including a first tool engagement portion and a first frangible portion that frangibly couples the lug to the bolt head, the first tool engagement portion defining a cylindrical outer surface configured to be engaged by a tool; anda nut including a sleeve, a nut head, and a handling member, the sleeve defining a central bore configured to receive the shaft and defining internal threads configured to mate with the external threads, the nut head being disposed between the handling member and the sleeve, the nut head extending radially outward from the sleeve and defining a recess configured to receive the bolt head, the handling member being configured to surround at least a portion of the lug, the handling member including a second frangible portion and a second tool engagement portion, the second frangible portion frangibly coupling the second tool engagement portion to the nut head.
A blind fastener according to claim 1, characterized in that an end surface of the bolt head is flush with or recessed from an end surface of the nut head when the bolt is fully threaded into the nut.
A blind fastener according to claim 1, characterized in that the first frangible portion is configured to break off from the bolt head such that an end surface of the bolt head is flush with or recessed from a front surface of the plurality of workpieces, and the second frangible portion may be configured to break off from the nut head such that an end surface of the nut head is flush with or recessed from the front surface.
A blind fastener according to claim 1, characterized in that the lug tapers radially inward from the cylindrical outer surface to a terminal end portion of the bolt.
A blind fastener according to claim 1, characterized in that the handling member tapers radially inward from the second tool engagement portion to a terminal end portion of the nut.
A blind fastener according to claim 1, characterized in that the second frangible portion is entirely radially inward of an outermost perimeter of the nut head.
A blind fastener according to claim 1, characterized in that the handling member defines a bore having a diameter equal to an outermost diameter of the recess.
A blind fastener according to claim 1, characterized in that a radially outermost surface of the lug is disposed radially outward of a bore defined by the handling member, the first frangible portion extending through the bore.
A blind fastener according to claim 1, characterized in that the handling member is entirely radially outward of the first tool engagement portion.
A blind fastener according to claim 1, characterized in that the lug tapers radially inward from the cylindrical o...
SPS Technologies, LLCUS301 Highland AvenueSPS Technologies, LLCUS---F16B019/10F16B019/1011B25B0027/0014B25B0027/0014
B21J0015/105
B21J0015/04
F16B0019/1072
B21J0015/12
F16B0005/04
F16B0019/1054
---202063126799 P2020-12-17USCOBZARU, Cristinel
HOFFARTH, Brian
2US Murrieta, CA 92563
Santa Ana, CA 92705
Germain Maureau--0US201775
US20190162217
US2020047946
US203535
US20190160520
540-00-EP45752422025-06-2516SPS Technologies, LLC-------------
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TWI887745B2025-06-21膨脹螺栓之筒體製造方法及具有該筒體之膨脹螺栓組invention1121323402023-08-28一種膨脹螺栓組,用以解決習知膨脹螺栓組之筒體不易擴張的問題。係包含:一筒體供一螺桿置入,藉由該螺桿或該筒體具有相配合之錐形部,以使該筒體可以成徑向擴張,以使該膨脹螺栓組可以牢固地定位於一固定物的孔中。本發明一併揭示該膨脹螺栓之筒體製造方法。一種膨脹螺栓之筒體製造方法,包含: 一沖壓步驟:將一金屬板材沖製成一預定形狀,該金屬板材係具有二組相對地邊,係包括相對地一第一端與一第二端及一第一邊與一第二邊,且該金屬板材更包括有一第一表面與一第二表面,該金屬板材具有向該第一表面凸出的至少一第一凸體,以及至少一開口槽,該開口槽的開口位在該第一端或該第二端,該至少一開口槽具有一預定長度,該至少一第一凸體鄰近該第二端且位在該至少一開口槽的該預定長度範圍內;及 一捲製步驟:使該第一邊與該第二邊相接近,以使該金屬板材捲繞成斷面成圓形中空的一筒體,該至少一第一凸體成徑向凸出地在該筒體的內表面。一種膨脹螺栓之筒體製造方法,包含: 一沖壓步驟:將一金屬板材沖製成一預定形狀,該金屬板材係具有二組相對地邊,係包括相對地一第一端與一第二端及一第一邊與一第二邊,且該金屬板材更包括有一第一表面與一第二表面,該金屬板材具有向該第一表面凸出的至少一第一凸體,以及至少一開口槽,該開口槽的開口位在該第一端或該第二端,該至少一開口槽具有一預定長度,該至少一第一凸體鄰近該第二端且位在該至少一開口槽的該預定長度範圍內;及 一捲製步驟:使該第一邊與該第二邊相接近,以使該金屬板材捲繞成斷面成圓形中空的一筒體,該至少一第一凸體成徑向凸出地在該筒體的內表面。
如請求項1之膨脹螺栓之筒體製造方法,其中,該金屬板材具有向該第二表面凸出的至少一第二凸體,該至少一第二凸體成徑向凸出地在該筒體的外表面。
如請求項2之膨脹螺栓之筒體製造方法,其中,該至少一第一凸體、該至少一第二凸體及該至少一開口槽,係在該沖壓步驟同時成型。
如請求項2之膨脹螺栓之筒體製造方法,其中,該至少一第一凸體、該至少一第二凸體及該至少一開口槽係在該沖壓步驟完成後,再包括一次沖壓步驟再成型。
如請求項1之膨脹螺栓之筒體製造方法,其中,該筒體於該第二端係具有等角度分配地四個開口槽,及該筒體具有凸出於內壁的四個第一凸體,該四個開口槽與該四個第一凸體成間隔設置。
一種膨脹螺栓之筒體製造方法,包含: 一沖壓步驟:將一金屬板材沖製成一預定形狀,該金屬板材係具有二組相對地邊,係包括相對地一第一端與一第二端及一第一邊與一第二邊,且該金屬板材更包括有一第一表面與一第二表面,該第二表面係具有一螺牙部,該螺牙部鄰接該金屬板材的該第一端,該第二端係具有至少一開口槽,該至少一開口槽具有一預定長度; 一捲製步驟:使該第一邊與該第二邊相接近,以使該金屬板材捲繞成斷面成圓形中空的一筒體,該螺牙部於該筒體的內表面形成一連續地內螺紋,且該內螺紋的起始端位於該第一端;及 一滾壓步驟:在該筒體的外表面進行滾壓,使該筒體形成一凹陷之一環槽,該環槽在該筒體的內表面形成徑向凸出,且該環槽在該至少一開口槽的預定長度範圍內。
如請求項6之膨脹螺栓之筒體製造方法,其中,該螺牙部及該至少一開口槽係在該沖壓步驟同時成型。
如請求項6之膨脹螺栓之筒體製造方法,其中,該螺牙部及該至少一開口槽係在該沖壓步驟完成後,再包括一次沖壓步驟再成型。
如請求項6之膨脹螺栓之筒體製造方法,其中,該環槽另包括等內徑的一平直部,該平直部鄰接該錐形部的最小內徑部。
一種膨脹螺栓組,包含: 一筒體,如請求項1至5中任一項之膨脹螺栓之筒體製造方法所製成; 一螺桿,由一桿體上具有相對的一第一端與一第二端,該第一端之該桿體係具有一螺紋部,該桿穿伸於該筒體,且該螺紋部的至少一部分凸出於該筒體的該第一端,該桿體係具有一錐形部,該錐形部由該螺紋部底端的該桿體朝該第二端成逐漸徑向擴張,該錐形部的最大徑向尺寸大於該筒體之該第二端的內壁徑向尺寸,該錐形部係具有至少一導槽,該至少一導槽用以與該至少一第一凸體相嵌合;及 一固定件,具有一內螺紋,該內螺紋與該螺桿之該螺紋部相螺合。
如請求項10之膨脹螺栓組,其中,該筒體具有至少一第二凸體,該至少一第二凸體徑向凸出在該筒體的外表面。
如請求項10之膨脹螺栓組,其中,該至少一導槽延伸於該桿體。
一種膨脹螺栓組,包含: 一筒體,如請求項6至9中任一項之膨脹螺栓之筒體製造方法所製成; 一螺桿,係由一桿體上具有一螺紋部,該桿體係具有相對的一第一端與一第二端,該桿體的該第一端具有一驅動部,該桿體的該第二端具有一抵接部,該抵接部鄰近在該螺紋部下方且由該桿體朝該第二端成直徑漸縮之錐形面,該抵接部用以抵接於該筒體的該錐形部,使該筒體的該第二端成徑向擴張。
如請求項13之膨脹螺栓組,其中,該筒體另具有一等內徑的一平直部,該平直部鄰接該錐形部的最小內徑部。
蘇鈺翔TW高雄市岡山區灣裡路107號蘇鈺翔TW---F16B013/06F16B013/06
B23P015/00
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CN120175730A2025-06-20具有穩定連接螺紋的熱熔自攻釘及其熱搓工藝inventionCN202510459853.X2025-04-14本發明公開了一種具有穩定連接螺紋的熱熔自攻釘及其熱搓工藝,屬於螺紋產品的加工領域。自攻釘包括:從左往右依次設置的擰緊部、螺紋部和尖頭部;其中:擰緊部與擰緊工具配合設置;螺紋部包括依次設置的:三個螺紋段,第一螺紋段的螺牙尺寸大於第二螺紋段的尺寸,第一螺紋段的螺牙與螺紋孔配合設置,第三螺紋段靠近尖頭部,第三螺紋段呈漸進式過渡設置,從尖頭部的銜接段過渡至第二螺紋段;尖頭部包括銜接段、圓弧段和尖頭段,銜接段呈圓柱體設置,圓弧段為恒定曲率的圓弧,尖頭段呈錐形設置。特殊螺紋設計實現產品高速旋轉產生熱量在金屬板上鑽孔、攻牙、擰緊的單面連接作用。保證了後續使用時,螺釘的連接穩定,且保證了使用壽命。;1.一種具有穩定連接螺紋的熱熔自攻釘,其特徵在於,包括:從左往右依次設置的:擰緊部(1)、螺紋部(2)和尖頭部(3);其中:所述擰緊部(1)與擰緊工具配合設置;所述螺紋部(2)包括依次設置的:第一螺紋段(21)、第二螺紋段(22)和第三螺紋段(23),所述第一螺紋段(21)靠近擰緊部(1),所述第一螺紋段(21)的螺牙尺寸大於第二螺紋段(22)的尺寸,且第一螺紋段(21)的螺牙與螺紋孔配合設置,所述第三螺紋段(23)靠近尖頭部(3),所述第三螺紋段(23)呈漸進式過渡設置,且從尖頭部(3)的銜接段(31)過渡至第二螺紋段(22);和所述尖頭部(3)包括銜接段(31)、圓弧段(32)和尖頭段(33),所述銜接段(31)呈圓柱體設置,所述圓弧段(32)為恒定曲率的圓弧,所述尖頭段(33)呈錐形設置。1.一種具有穩定連接螺紋的熱熔自攻釘,其特徵在於,包括:從左往右依次設置的:擰緊部(1)、螺紋部(2)和尖頭部(3);其中:所述擰緊部(1)與擰緊工具配合設置;所述螺紋部(2)包括依次設置的:第一螺紋段(21)、第二螺紋段(22)和第三螺紋段(23),所述第一螺紋段(21)靠近擰緊部(1),所述第一螺紋段(21)的螺牙尺寸大於第二螺紋段(22)的尺寸,且第一螺紋段(21)的螺牙與螺紋孔配合設置,所述第三螺紋段(23)靠近尖頭部(3),所述第三螺紋段(23)呈漸進式過渡設置,且從尖頭部(3)的銜接段(31)過渡至第二螺紋段(22);和所述尖頭部(3)包括銜接段(31)、圓弧段(32)和尖頭段(33),所述銜接段(31)呈圓柱體設置,所述圓弧段(32)為恒定曲率的圓弧,所述尖頭段(33)呈錐形設置。
2.所述第二螺紋段(22)為標準公制螺紋。
3.所述第二螺紋段(22)的長度大於所述第三螺紋段(23)的長度。
4.所述圓弧的R角為14±1.5mm。
5.所述銜接部的直徑小於螺紋部(2)的底徑尺寸。
6.所述銜接部的直徑與螺紋內部的底徑的差值不超過0.3mm。
7.一種具有穩定連接螺紋的熱熔自攻釘的熱搓工藝,其特徵在於,包括:原材料的脫磷處理;原材料的加熱處理,且加熱溫度在300-800度;搓牙處理,將加熱後的原材料在搓牙設備處進行處理;成品冷卻和檢測,待成品冷卻至室溫後,對成品進行檢測,分為合格品和殘次品。
8.原材料在脫磷處理後進行含磷量測試,每升數值不超過0.1mg。
9.原材料的加熱溫度為350-450度。
10.所述搓牙設備的搓牙板上包括切料區(4)、圓弧成型區(6)和螺紋成型區(5),該螺紋成型區(5)沿水準方向設置;該切料區(4)位於螺紋成型區(5)下方且位於移動方向的前側,圓弧成型區(6)位於切料區(4)的後側。
內德史羅夫緊固件(昆山)有限公司CN215000 江蘇省蘇州市昆山市錦溪鎮錦東路北側內德史羅夫緊固件(昆山)有限公司CN----F16B025/10F16B025/10
F16B023/00
F16B033/02
B23P015/00
B21H003/06
35-----------潘黎
許俊強
李文凡
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倪章勇
北京市盈科律師事務所 11344
20250620----0-0-00-00-CN1201757302025-06-2020內德史羅夫緊固件(昆山)有限公司Pub.-------------
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US20250198448A12025-06-19NUT RETAINER ASSEMBLIES FOR BLIND FASTENER SYSTEMS, BLIND FASTENER SYSTEMS AND METHODS FOR ASSEMBLING NUT RETAINER ASSEMBLIES ON SUBSTRATESinvention18/5414652023-12-15A nut retainer assembly includes a bond washer and a nut retainer. The bond washer includes a flange portion, a washer coupling portion, a first interior surface, a second interior surface and a bonding surface. The first interior surface is associated with the flange portion and defines an aperture. The second interior surface is associated with the washer coupling portion and includes internal threads. The bonding surface is associated with the flange portion. The nut retainer includes a retainer coupling portion, a nut retaining portion, a first exterior surface and a third interior surface. The first exterior surface is associated with the retainer coupling portion. The third interior surface is associated with the retainer coupling portion and the nut retaining portion. The third interior surface defines a central opening extending. Other nut retainer assemblies, blind fastener systems and methods associated therewith are also disclosed.1. A nut retainer assembly for a blind fastener system, the nut retainer assembly comprising:
a bond washer defining a longitudinal axis extending from a proximal washer end to a distal washer end, the bond washer comprising i) a flange portion at the proximal washer end, ii) a washer coupling portion extending from the flange portion to the distal washer end, iii) a first interior surface associated with the flange portion, the first interior surface defining a first aperture, iv) a second interior surface associated with the washer coupling portion, the second interior surface comprising internal threads and v) a bonding surface associated with the flange portion at the proximal washer end; anda nut retainer defining a proximal retainer end and a distal retainer end along the longitudinal axis and extending the longitudinal axis from the distal washer end to the distal retainer end, the nut retainer comprising i) a retainer coupling portion at the proximal retainer end, ii) a nut retaining portion extending from the retainer coupling portion to the distal retainer end, iii) a first exterior surface associated with the retainer coupling portion and iv) a third interior surface associated with the retainer coupling portion and the nut retaining portion, the third interior surface defining a central opening extending from the proximal retainer end to the distal retainer end.
1. A nut retainer assembly for a blind fastener system, the nut retainer assembly comprising:
a bond washer defining a longitudinal axis extending from a proximal washer end to a distal washer end, the bond washer comprising i) a flange portion at the proximal washer end, ii) a washer coupling portion extending from the flange portion to the distal washer end, iii) a first interior surface associated with the flange portion, the first interior surface defining a first aperture, iv) a second interior surface associated with the washer coupling portion, the second interior surface comprising internal threads and v) a bonding surface associated with the flange portion at the proximal washer end; anda nut retainer defining a proximal retainer end and a distal retainer end along the longitudinal axis and extending the longitudinal axis from the distal washer end to the distal retainer end, the nut retainer comprising i) a retainer coupling portion at the proximal retainer end, ii) a nut retaining portion extending from the retainer coupling portion to the distal retainer end, iii) a first exterior surface associated with the retainer coupling portion and iv) a third interior surface associated with the retainer coupling portion and the nut retaining portion, the third interior surface defining a central opening extending from the proximal retainer end to the distal retainer end.
2-5. (canceled)
6. The nut retainer assembly of claim 1 wherein the bond washer is configured to be bonded to a working surface of a substrate using an adhesive, the bond washer being positioned over a predetermined location for a hole through which a fastener bolt is subsequently inserted from a clamping surface of the substrate for engagement with a fastener nut retained by the nut retainer assembly.
7-9. (canceled)
10. The nut retainer assembly of claim 1 wherein the third interior surface associated with the retainer coupling portion and the nut retaining portion is sized and shaped to fit over a fastener nut between the nut retainer and the bond washer, and
wherein the first exterior surface associated with the retainer coupling portion is threaded for engagement with the internal threads in the washer coupling portion to retain the fastener nut between the nut retainer and the bond washer.
11. The nut retainer assembly of claim 10, the nut retainer further comprising:
a second exterior surface associated with the nut retaining portion extending from the retainer coupling portion to the distal retainer end, andwherein the second exterior surface associated with the nut retaining portion is sized and shaped to provide a torquing feature proximate the distal retainer end for securing the nut retainer within the nut retainer assembly and for removing the nut retainer from the nut retainer assembly.
12. (canceled)
13. The nut retainer assembly of claim 10 wherein the third interior surface associated with the retainer coupling portion and the nut retaining portion of t...
The Boeing CompanyUSThe Boeing CompanyUS VA ArlingtonThe Boeing CompanyUS-F16B037/04F16B037/04
F16B037/14
F16B043/00
12-F16B0037/04F16B0037/04
F16B0037/14
F16B0043/00
--------Scott M. Spencer
Shane E. Arthur
Marianne E. Wilkinson
Sean D. Morden
Jonathan Y. Ahn
Joseph D. Anderson
Caroline E. Dolbear
Kwok Tung Chan
Alexander K. Strait
9USWA Everett
WA Kirkland
WA Redmond
WA Federal Way
WA Seattle
WA Seattle
WA Seattle
WA Mercer Island
WA Seattle
-------0-0-20-00-US202501984482025-06-1918The Boeing CompanyPub.-------------
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CN120159846A2025-06-17一種長度可調的不銹鋼緊固件inventionCN202311729581.82023-12-14本發明涉及緊固件技術領域,且公開一種長度可調的不銹鋼緊固件,包括螺紋柱,所述螺紋柱的上端固定連接有六角杆,所述六角杆的外壁滑動套設有限位套,所述六角杆的外壁開設有多個穿孔,所述限位套外壁開設有與穿孔匹配的穿洞,且穿洞內滑動連接有限位杆,所述限位杆的一端穿過穿孔設置。本發明,通過設置多個穿孔、穿洞與限位杆配合使用,可以在使用的時候,根據需要調節該緊固件的長度,同時,由於設置了多個穿孔,進而使得該緊固件調節成多個不同的長度段位,提高該緊固件的發明性。;1.一種長度可調的不銹鋼緊固件,包括螺紋柱(1),其特徵在於,所述螺紋柱(1)的上端固定連接有六角杆(2),所述六角杆(2)的外壁滑動套設有限位套(3),所述六角杆(2)的外壁開設有多個穿孔(4),所述限位套(3)外壁開設有與穿孔(4)匹配的穿洞(5),且穿洞(5)內滑動連接有限位杆(6),所述限位杆(6)的一端穿過穿孔(4)設置。1.一種長度可調的不銹鋼緊固件,包括螺紋柱(1),其特徵在於,所述螺紋柱(1)的上端固定連接有六角杆(2),所述六角杆(2)的外壁滑動套設有限位套(3),所述六角杆(2)的外壁開設有多個穿孔(4),所述限位套(3)外壁開設有與穿孔(4)匹配的穿洞(5),且穿洞(5)內滑動連接有限位杆(6),所述限位杆(6)的一端穿過穿孔(4)設置。
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江蘇浩華電纜橋架有限公司CN225700 江蘇省泰州市興化市張郭鎮歐家工業區江蘇浩華電纜橋架有限公司CN----F16B035/02F16B035/0211-----------孫華1- 王笑柯
泰州市鑫巨集專利代理事務所(普通合夥) 32391
20250617----0-0-20-00-CN1201598462025-06-1718江蘇浩華電纜橋架有限公司Pub.-------------
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CN223004290U2025-06-20一種輪胎螺栓螺母鎖緊結構modelCN202422380806.X2024-09-29本實用新型公開了一種輪胎螺栓螺母鎖緊結構,包括螺栓、螺母以及加強杆,所述螺母螺紋連接於螺栓上,所述螺母上開設有穿孔,所述加強杆包括杆部以及杆部的一端彎折後形狀的彎部,所述螺栓的端部外壁沿著軸向開設有凹槽,所述凹槽內設有可沿軸向滑動的活動塊,所述凹槽的內底部固定有彈簧,所述彈簧的端部與活動塊連接,所述凹槽的寬度大於彎部的直徑,所述螺栓在凹槽的側壁開設有卡槽,所述螺栓的端部外壁沿著軸向開設有凹槽,所述杆部與彎部的連接處套接有保護殼,所述保護殼為合金材質,所述杆部的表面設有若干個加強筋,所述彎部上套設有防滑套,所述防滑套的表面設有若干個凸起的防滑塊,所述防滑套的外徑與卡槽的內徑相適配。;1.一種輪胎螺栓螺母鎖緊結構,包括螺栓(11)、螺母(12)以及加強杆(13),所述螺母(12)螺紋連接於螺栓(11)上,所述螺母(12)上開設有穿孔(121),其特徵在於,所述加強杆(13)包括杆部(131)以及杆部(131)的一端彎折後形狀的彎部(132),所述螺栓(11)的端部外壁沿著軸向開設有凹槽(2),所述凹槽(2)內設有可沿軸向滑動的活動塊(4),所述凹槽(2)的內底部固定有彈簧(3),所述彈簧(3)的端部與活動塊(4)連接,所述凹槽(2)的寬度大於彎部(132)的直徑,所述螺栓(11)在凹槽(2)的側壁開設有卡槽(5)。1.一種輪胎螺栓螺母鎖緊結構,包括螺栓(11)、螺母(12)以及加強杆(13),所述螺母(12)螺紋連接於螺栓(11)上,所述螺母(12)上開設有穿孔(121),其特徵在於,所述加強杆(13)包括杆部(131)以及杆部(131)的一端彎折後形狀的彎部(132),所述螺栓(11)的端部外壁沿著軸向開設有凹槽(2),所述凹槽(2)內設有可沿軸向滑動的活動塊(4),所述凹槽(2)的內底部固定有彈簧(3),所述彈簧(3)的端部與活動塊(4)連接,所述凹槽(2)的寬度大於彎部(132)的直徑,所述螺栓(11)在凹槽(2)的側壁開設有卡槽(5)。
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浙江瑞強汽車部件有限公司CN325000 浙江省溫州市溫州經濟技術開發區星海街道海工大道857號浙江瑞強汽車部件有限公司CN ---F16B039/02F16B039/02
F16B037/00
12-----------姜裕堤
薑博澤
2-
劉凱成
北京華際智慧財產權代理有限公司 11676
20250620----0-0-10-00-19浙江瑞強汽車部件有限公司Valid-------------
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CN120159851A2025-06-17一種防鬆螺栓鎖緊裝置inventionCN202510392439.12025-03-31本申請涉及防鬆結構設計技術領域,具體涉及一種防鬆螺栓鎖緊裝置。其包括擠壓柱、套筒、杯體和磁性擠壓球;擠壓柱用於同軸連接在防鬆螺栓的端部;套筒具有通過避讓孔連通的第一槽和第二槽,第二槽的槽壁上構造有至少兩個環繞避讓孔軸線均布的防轉槽,其中,擠壓柱的自由端穿過避讓孔位於第二槽中;杯體位於第二槽中且具有擠壓腔,擠壓腔的腔壁上構造有環繞避讓孔軸線的回轉楔面,回轉楔面上開設有轉動限位孔,擠壓柱自由端穿過杯體位於擠壓腔中;磁性擠壓球位於擠壓腔中並能夠吸附在擠壓腔腔壁或擠壓柱上;在避讓孔的軸線方向上,轉動限位孔距擠壓腔兩端的間距小於磁性擠壓球的半徑。本申請具有穩定的鎖緊效果,適用于高頻振動、高溫的應用場合。;1.一種防鬆螺栓鎖緊裝置,其特徵在於,包括:擠壓柱(1),所述擠壓柱(1)用於同軸連接在防鬆螺栓(8)的端部;套筒(2),所述套筒(2)具有通過避讓孔(25)連通的第一槽(21)和第二槽(22),所述第二槽(22)的槽壁上構造有至少兩個環繞所述避讓孔(25)軸線均布的防轉槽(24),其中,所述擠壓柱(1)的自由端穿過所述避讓孔(25)位於所述第二槽(22)中,所述第一槽(21)用於螺紋連接防鬆螺栓(8);杯體(3),所述杯體(3)位於所述第二槽(22)中且具有擠壓腔(31),所述擠壓腔(31)的腔壁上構造有環繞所述避讓孔(25)軸線的回轉楔面,所述回轉楔面上開設有與所述防轉槽(24)位置對應的轉動限位孔(32),其中,所述擠壓柱(1)自由端穿過所述杯體(3)位於所述擠壓腔(31)中;磁性擠壓球(4),所述磁性擠壓球(4)位於所述擠壓腔(31)中並能夠吸附在所述擠壓腔(31)腔壁或擠壓柱(1)上;其中,在所述避讓孔(25)的軸線方向上,所述轉動限位孔(32)距擠壓腔(31)兩端的間距小於所述磁性擠壓球(4)的半徑。1.一種防鬆螺栓鎖緊裝置,其特徵在於,包括:擠壓柱(1),所述擠壓柱(1)用於同軸連接在防鬆螺栓(8)的端部;套筒(2),所述套筒(2)具有通過避讓孔(25)連通的第一槽(21)和第二槽(22),所述第二槽(22)的槽壁上構造有至少兩個環繞所述避讓孔(25)軸線均布的防轉槽(24),其中,所述擠壓柱(1)的自由端穿過所述避讓孔(25)位於所述第二槽(22)中,所述第一槽(21)用於螺紋連接防鬆螺栓(8);杯體(3),所述杯體(3)位於所述第二槽(22)中且具有擠壓腔(31),所述擠壓腔(31)的腔壁上構造有環繞所述避讓孔(25)軸線的回轉楔面,所述回轉楔面上開設有與所述防轉槽(24)位置對應的轉動限位孔(32),其中,所述擠壓柱(1)自由端穿過所述杯體(3)位於所述擠壓腔(31)中;磁性擠壓球(4),所述磁性擠壓球(4)位於所述擠壓腔(31)中並能夠吸附在所述擠壓腔(31)腔壁或擠壓柱(1)上;其中,在所述避讓孔(25)的軸線方向上,所述轉動限位孔(32)距擠壓腔(31)兩端的間距小於所述磁性擠壓球(4)的半徑。
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中國核工業二四建設有限公司CN621000 四川省綿陽市游仙區游仙路11號中國核工業二四建設有限公司CN----F16B039/02F16B039/02
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12-----------賀家順
鄧克劍
周玉東
衣曉壘
柳衛曉
黃宇
王巍浩
王騫
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王鵬程
成都行之專利代理有限公司 51220
20250617----0-0-00-00-CN1201598512025-06-1720中國核工業二四建設有限公司Pub.-------------
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CN222991906U2025-06-17一種防鬆螺母元件modelCN202421749080.62024-07-23本實用新型提供一種防鬆螺母元件,涉及防鬆螺母技術領域,該防鬆螺母元件包括第一連接端、第二連接端、控制部、彈力部,彈力部包括兩個側板,兩個側板分別與第一連接端和第二連接端連接,兩個側板之間均勻設置有多個弧形的彈力板,第二連接端的外表面設置有套筒,套筒與第二連接端轉動連接,第一連接端的外表面開設有外螺紋,套筒的內部設置有與第一連接端外表面的外螺紋相嚙合的內螺紋,該種防鬆螺母元件,能夠通過設置的彈力板使該螺母元件具有優良的防鬆性能,並且彈力板並不與螺栓直接接觸,彈力板僅受擠壓力,因此可以避免彈力板出現磨損,提高該螺母元件的複用率,並保證其複用後的防鬆效果,使用效果好。;1.一種防鬆螺母元件,其特徵是,包括第一連接端和第二連接端,所述第一連接端與第二連接端的內部均開設有內螺紋,所述第一連接端的一端設置有控制部,通過所述控制部用於控制第一連接端的轉動,還包括用於連接第一連接端和第二連接端的彈力部,所述彈力部包括兩個側板,兩個側板分別與第一連接端和第二連接端連接,兩個側板之間均勻設置有多個弧形的彈力板,所述第二連接端的外表面設置有套筒,所述套筒與第二連接端轉動連接,所述第一連接端的外表面開設有外螺紋,所述套筒的內部設置有與第一連接端外表面的外螺紋相嚙合的內螺紋。1.一種防鬆螺母元件,其特徵是,包括第一連接端和第二連接端,所述第一連接端與第二連接端的內部均開設有內螺紋,所述第一連接端的一端設置有控制部,通過所述控制部用於控制第一連接端的轉動,還包括用於連接第一連接端和第二連接端的彈力部,所述彈力部包括兩個側板,兩個側板分別與第一連接端和第二連接端連接,兩個側板之間均勻設置有多個弧形的彈力板,所述第二連接端的外表面設置有套筒,所述套筒與第二連接端轉動連接,所述第一連接端的外表面開設有外螺紋,所述套筒的內部設置有與第一連接端外表面的外螺紋相嚙合的內螺紋。
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海鹽元邁機車部件有限公司CN314317 浙江省嘉興市海鹽縣元通街道戴鳳路(元潤創業園)海鹽元邁機車部件有限公司CN ---F16B039/284F16B039/284
F16B037/00
12-----------姚懂飛1- 楊子恒
嘉興啟帆專利代理事務所(普通合夥) 33253
20250617----0-0-10-00-19海鹽元邁機車部件有限公司Valid-------------
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CN120159850A2025-06-17防回退螺紋連接器inventionCN202510333335.32025-03-20本發明關於一種防回退螺紋連接器,其包括花鍵殼體和連接螺帽,連接螺帽與花鍵殼體之間還設有用於實現二者之間周向止轉的防鬆裝置,該防鬆裝置包括導銷,該導銷下端與花鍵殼體外周的鍵槽周向止轉配合,上端由連接螺帽上的限位孔穿出,該導銷伸出連接螺帽的端部設有銷孔,扳手通過穿過該銷孔的銷釘與導銷轉動連接;扳手能夠沿連接螺帽周向轉動,且在其轉動行程內,具有使導銷保持與花鍵殼體周向止轉的鎖緊位置和將導銷由鍵槽拉出的解鎖位置。本發明通過扳手帶動導銷沿連接螺帽和花鍵殼體徑向滑動,實現連接螺帽和花鍵殼體之間的止轉鎖定和解鎖,僅當扳手轉動時,才能夠實現鎖定的解除,保證連接螺帽在振動環境下無回退可能。;1.一種防回退螺紋連接器,其包括花鍵殼體和連接螺帽,其特徵在於:所述連接螺帽與花鍵殼體之間還設有用於實現二者之間周向止轉的防鬆裝置,該防鬆裝置包括導銷,該導銷下端與花鍵殼體外周的鍵槽周向止轉配合,上端由連接螺帽上的限位孔穿出並與扳手前端轉動連接,該扳手能夠沿連接螺帽周向轉動,且在其轉動行程內,具有使導銷保持與花鍵殼體周向止轉的鎖緊位置和將導銷由鍵槽拉出的解鎖位置。1.一種防回退螺紋連接器,其包括花鍵殼體和連接螺帽,其特徵在於:所述連接螺帽與花鍵殼體之間還設有用於實現二者之間周向止轉的防鬆裝置,該防鬆裝置包括導銷,該導銷下端與花鍵殼體外周的鍵槽周向止轉配合,上端由連接螺帽上的限位孔穿出並與扳手前端轉動連接,該扳手能夠沿連接螺帽周向轉動,且在其轉動行程內,具有使導銷保持與花鍵殼體周向止轉的鎖緊位置和將導銷由鍵槽拉出的解鎖位置。
2.所述導銷伸出連接螺帽1的端部設有銷孔,扳手通過穿過該銷孔的銷釘與導銷轉動連接。
3.所述連接螺帽和導銷之間還設有彈簧,該彈簧為導銷提供使其保持在鍵槽內的力。
4.所述彈簧位於連接螺帽內壁和導銷外周的限位凸台之間。
5.所述扳手呈圓弧狀,當該扳手轉動至其內周面貼在連接螺帽外周面的位置時,導銷位於鍵槽內,當扳手轉動至其前端外周面與連接螺帽外周面相切位置時,導銷與鍵槽分離;該扳手內周面和外周面前端通過圓弧過渡面銜接。
6.所述導銷上端轉動設置在扳手前端的弧形槽內,並與該弧形槽兩側壁體通過平面實現接觸和導向。
7.所述限位孔為由連接螺帽尾部軸向向前延伸的長孔,套設在花鍵殼體外周的蓋板前端面上設有用於封堵該限位孔,實現對導銷限位的凸鍵,花鍵殼體外周設有用於對蓋板尾部進行軸向限位的擋止件。
8.所述擋止件為裝配在花鍵殼體外周環槽內的擋圈。
9.所述花鍵殼體外周均布有多個鍵槽。
10.所述扳手尾部還具有便於施力的凸部。
中航光電科技股份有限公司CN471003 河南省洛陽市中國(河南)自由貿易試驗區洛陽片區淺井南路6號中航光電科技股份有限公司CN----F16B039/02F16B039/02
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12-----------周朝旭
靳亞芳
黃蘭帥
白雲
趙高處
何李朋
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李征
洛陽華和智慧財產權代理事務所(普通合夥) 41203
20250617----0-0-00-00-CN1201598502025-06-1720中航光電科技股份有限公司Pub.-------------
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CN223004296U2025-06-20一種便於拆卸的高強度螺栓modelCN202422325031.62024-09-24本實用新型公開了一種便於拆卸的高強度螺栓,涉及螺栓拆卸技術領域,包括螺栓主體,螺栓主體包括螺紋杆,所述螺紋杆的頂部設置有墊板,所述墊板的頂部設置有六邊形螺帽,且六邊形螺帽的頂部設置有凹槽,所述凹槽的中間設置有十字型卡槽,所述墊板的頂部設置有防護組件。本實用新型通過設置的防護套實現對六邊形螺帽與十字型卡槽的防護,減少六邊形螺帽與十字型卡槽與外界的接觸,且防護套的底部固定連接有密封環,密封環的底部與墊板相接觸,從而使防護套的中間形成密封的空間,減少濕氣與六邊形螺帽接觸,延長六邊形螺帽與十字型卡槽的使用壽命,方便對螺栓主體的拆卸,且六邊形螺帽和十字型卡槽配合使用,提高螺栓主體的拆卸效率。;1.一種便於拆卸的高強度螺栓,包括螺栓主體(1),其特徵在於:螺栓主體(1)包括螺紋杆(2),所述螺紋杆(2)的頂部設置有墊板(3),所述墊板(3)的頂部設置有六邊形螺帽(4),且六邊形螺帽(4)的頂部設置有凹槽(5),所述凹槽(5)的中間設置有十字型卡槽(6),所述墊板(3)的頂部設置有防護組件(7);防護組件(7)包括防護套(8),所述防護套(8)的外部設置有防滑凹槽(9),且防護套(8)的底部設置有弧形連接板(10),所述弧形連接板(10)的底部設置有限位底板(11),所述防護套(8)的頂部內壁上設置有定位彈簧(14),且定位彈簧(14)的底部設置有限位滑板(15),所述防護套(8)的底部內壁上設置有密封環(16)。1.一種便於拆卸的高強度螺栓,包括螺栓主體(1),其特徵在於:螺栓主體(1)包括螺紋杆(2),所述螺紋杆(2)的頂部設置有墊板(3),所述墊板(3)的頂部設置有六邊形螺帽(4),且六邊形螺帽(4)的頂部設置有凹槽(5),所述凹槽(5)的中間設置有十字型卡槽(6),所述墊板(3)的頂部設置有防護組件(7);防護組件(7)包括防護套(8),所述防護套(8)的外部設置有防滑凹槽(9),且防護套(8)的底部設置有弧形連接板(10),所述弧形連接板(10)的底部設置有限位底板(11),所述防護套(8)的頂部內壁上設置有定位彈簧(14),且定位彈簧(14)的底部設置有限位滑板(15),所述防護套(8)的底部內壁上設置有密封環(16)。
2.所述螺紋杆(2)的頂部固定連接有墊板(3),且螺紋杆(2)位於墊板(3)的底部中間,所述墊板(3)的頂部固定連接有六邊形螺帽(4),且螺紋杆(2)的頂端貫穿墊板(3)與六邊形螺帽(4)固定連接。
3.所述六邊形螺帽(4)的頂部開設有凹槽(5),所述六邊形螺帽(4)的頂部中間開設有十字型卡槽(6),且十字型卡槽(6)與凹槽(5)相互連通,所述墊板(3)遠離六邊形螺帽(4)的一側中間開設有滑槽(12),且滑槽(12)的一側開設有弧形限位槽(13)。
4.所述防護套(8)套設在六邊形螺帽(4)的外部,所述防護套(8)的頂部內壁上固定連接有定位彈簧(14),且定位彈簧(14)的底部固定連接有限位滑板(15),所述限位滑板(15)的底部與六邊形螺帽(4)的頂部相接觸,且限位滑板(15)連接至凹槽(5)的內部,所述定位彈簧(14)與限位滑板(15)均位於防護套(8)的頂部中間。
5.所述防護套(8)的底部固定連接有弧形連接板(10),所述弧形連接板(10)有四個,分別對稱分佈在防護套(8)的底部,且弧形連接板(10)的底部固定連接有限位底板(11),且限位底板(11)與弧形連接板(10)對應設置,所述弧形連接板(10)與限位底板(11)呈L形設置,所述防護套(8)靠近墊板(3)的內壁上固定連接有密封環(16),且密封環(16)的底部與墊板(3)的頂部相接觸。
6.所述限位底板(11)與滑槽(12)對應設置,且限位底板(11)滑動連接在滑槽(12)的內部,所述限位底板(11)貫穿滑槽(12)與墊板(3)的底部相接觸,且弧形連接板(10)滑動連接在弧形限位槽(13)的內部,所述防護套(8)通過弧形連接板(10)、限位底板(11)連接在墊板(3)的頂部。
寧波合鑫標準件有限公司CN315200 浙江省寧波市鎮海區九龍湖鎮甯力路531號寧波合鑫標準件有限公司CN ---F16B041/00F16B041/00
F16B035/00
12-----------範旭超1- 趙慶
寧波慈恒專利代理事務所(特殊普通合夥) 33249
20250620----0-0-10-00-19寧波合鑫標準件有限公司Valid-------------
34
CN222991898U2025-06-17一種防震動鬆脫的螺栓結構modelCN202421741560.82024-07-23本實用新型涉及螺栓技術領域,具體為一種防震動鬆脫的螺栓結構,包括正六棱柱塊,所述正六棱柱塊的表面固定連接有螺杆,所述螺杆的側壁螺紋連接有螺母,所述螺杆的外側套有墊片,所述螺杆的側壁開設有卡槽,所述螺母的表面均勻固定連接有六個矩形塊,所述矩形塊的內部滑動連接有卡框,所述螺母的表面均勻固定連接有六個擋板,所述卡框的表面固定連接有兩個彈片,所述彈片遠離卡框的一側為弧形結構,所述螺杆的內部滑動連接有兩個滑杆,兩個所述滑杆均位於卡槽的內側。本實用新型通過設置上述結構,方便了對螺杆和螺母之間的鎖扣工作,避免了螺栓在使用過程中出現震動鬆脫的現象,一定程度上提高了對螺栓結構進行使用的穩定性。;1.一種防震動鬆脫的螺栓結構,包括正六棱柱塊(1),其特徵在於:所述正六棱柱塊(1)的表面固定連接有螺杆(2),所述螺杆(2)的側壁螺紋連接有螺母(3),所述螺杆(2)的外側套有墊片(4),所述螺杆(2)的側壁開設有卡槽(6),所述螺母(3)的表面均勻固定連接有六個矩形塊(13),所述矩形塊(13)的內部滑動連接有卡框(12)。1.一種防震動鬆脫的螺栓結構,包括正六棱柱塊(1),其特徵在於:所述正六棱柱塊(1)的表面固定連接有螺杆(2),所述螺杆(2)的側壁螺紋連接有螺母(3),所述螺杆(2)的外側套有墊片(4),所述螺杆(2)的側壁開設有卡槽(6),所述螺母(3)的表面均勻固定連接有六個矩形塊(13),所述矩形塊(13)的內部滑動連接有卡框(12)。
2.所述螺母(3)的表面均勻固定連接有六個擋板(15),所述卡框(12)的表面固定連接有兩個彈片(14),所述彈片(14)遠離卡框(12)的一側為弧形結構。
3.所述螺杆(2)的內部滑動連接有兩個滑杆(7),兩個所述滑杆(7)均位於卡槽(6)的內側,兩個所述滑杆(7)的端側固定連接有支撐條(5),所述支撐條(5)位於卡槽(6)的內側。
4.所述螺杆(2)的內部滑動連接有限位杆(8),所述限位杆(8)的另一端固定連接有壓板(9),所述壓板(9)的表面固定連接有支撐塊(11),所述支撐塊(11)的一側設有斜面。
5.所述壓板(9)的表面膠接有彈性墊(10)。
6.所述彈性墊(10)的表面設置有防滑紋。
蘇州特諾獅金屬科技有限公司CN215000 江蘇省蘇州市昆山市高新區晨淞路299號2棟蘇州特諾獅金屬科技有限公司CN ---F16B039/02F16B039/02
F16B039/04
11-----------周益地
張萬里
遊小軍
王瓊
黃燕飛
5-



韓曉亮
蘇州企知鷹智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32420
20250617----0-0-10-00-19蘇州特諾獅金屬科技有限公司Valid-------------
35
CN120159852A2025-06-17鑽井泵和柱塞泵用壓蓋螺帽預緊防鬆裝置inventionCN202311720018.42023-12-14鑽井泵和柱塞泵用壓蓋螺帽預緊防鬆裝置,包括螺帽,螺帽與壓蓋匹配連接,螺帽和壓蓋的頂部分別對應設置有螺帽鎖止法蘭和壓蓋鎖止法蘭,螺帽和壓蓋的內部穿接有彈性防鬆裝置,彈性防鬆裝置一端穿過螺帽與掩蓋鎖止法蘭匹配連接,所述彈性防鬆裝置另一端與螺帽鎖止法蘭匹配連接;本發明鑽井泵和柱塞泵用壓蓋螺帽預緊防鬆裝置,設置彈性防鬆裝置可使鑽井泵和柱塞泵的壓蓋與螺帽之間產生一個能夠有效抵抗螺帽反向鬆動的扭矩,進而對壓蓋及螺帽起到很好的防鬆效果。;1.鑽井泵和柱塞泵用壓蓋螺帽預緊防鬆裝置,其特徵在於,包括螺帽(2),所述螺帽(2)與壓蓋(3)匹配連接,所述螺帽(2)和壓蓋(3)的頂部分別對應設置有螺帽鎖止法蘭(5)和壓蓋鎖止法蘭(7),所述螺帽(2)和壓蓋(3)的內部穿接有彈性防鬆裝置(4),所述彈性防鬆裝置(4)一端穿過螺帽(2)與壓蓋鎖止法蘭(7)匹配連接,所述彈性防鬆裝置(4)另一端與螺帽鎖止法蘭(5)匹配連接。1.鑽井泵和柱塞泵用壓蓋螺帽預緊防鬆裝置,其特徵在於,包括螺帽(2),所述螺帽(2)與壓蓋(3)匹配連接,所述螺帽(2)和壓蓋(3)的頂部分別對應設置有螺帽鎖止法蘭(5)和壓蓋鎖止法蘭(7),所述螺帽(2)和壓蓋(3)的內部穿接有彈性防鬆裝置(4),所述彈性防鬆裝置(4)一端穿過螺帽(2)與壓蓋鎖止法蘭(7)匹配連接,所述彈性防鬆裝置(4)另一端與螺帽鎖止法蘭(5)匹配連接。
2.
3.
4.所述下筒身靠近下法蘭盤(17)的一側內部套接有下筒體壓蓋(12),所述下筒身遠離下法蘭盤(17)的一側套接在上筒體(14)的筒身外部,位於下筒身內部的所述上筒體(14)和下筒體壓蓋(12)之間螺紋連接;所述下法蘭盤(17)上設置有下筒體鎖止件,所述上法蘭盤(19)上設置有上筒體鎖止件,所述下筒體(11)的下筒身外壁套接有扭簧(13),所述扭簧(13)一端與下法蘭盤(17)固接,所述扭簧(13)另一端與上法蘭盤(19)固接,所述下筒體(11)通過下筒體鎖止件與壓蓋鎖止法蘭(7)連接,所述上筒體(14)通過上筒體鎖止件與螺帽鎖止法蘭(5)連接。
5.
6.
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8.所述上法蘭盤(19)遠離上筒身的一側固接有絞杠筒,所述絞杠筒與上法蘭盤(19)同軸線,所述絞杠筒的筒徑大於上筒身的筒徑,所述絞杠筒沿垂直軸線方向開設有絞杠孔(21),所述絞杠孔(21)內配套設置有絞杆。
9.
中油國家油氣鑽井裝備工程技術研究中心有限公司
寶雞石油機械有限責任公司
中國石油天然氣集團有限公司
CN721002 陝西省寶雞市金台區東風路2號

中油國家油氣鑽井裝備工程技術研究中心有限公司
寶雞石油機械有限責任公司
中國石油天然氣集團有限公司
CN----F16B039/08F16B039/08
F04B053/00
F16B039/02
22-----------李永飛
周小明
曾興昌
周發學
譚宏博
陳思祥
郝建旭
楊曉剛
8-






趙燕秋
西安弘理專利事務所 61214
20250617----0-0-20-00-CN1201598522025-06-1718中油國家油氣鑽井裝備工程技術研究中心有限公司,寶雞石油機械有限責任公司,中國石油天然氣集團有限公司Pub.-------------
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CN222991900U2025-06-17一種自鎖螺母modelCN202422380488.72024-09-29本實用新型公開了一種自鎖螺母,涉及螺母技術領域,具體為一種自鎖螺母,包括六角螺母主體,所述六角螺母主體的中間開設有內螺紋孔,六角螺母主體的下方設置有鎖緊螺紋引腳與鎖緊通孔引腳,鎖緊通孔引腳與鎖緊螺紋引腳的中間設置有縫隙,鎖緊通孔引腳與鎖緊螺紋引腳之間設置有穿過兩者的禁錮螺栓,鎖緊螺紋引腳下端的外側面設置有三角扣,鎖緊通孔引腳的下方連接有抱住三角扣的擋槽板。通過六角螺母主體、鎖緊螺紋引腳、鎖緊通孔引腳和禁錮螺栓的配合設置,使該自鎖螺母具備了不損壞螺杆螺母可重複使用的效果,通過三角扣和擋槽板的配合設置,使該自鎖螺母具備了可避免過鬆的效果。;1.一種自鎖螺母,包括六角螺母主體(1),其特徵在於:所述六角螺母主體(1)的中間開設有內螺紋孔(2),六角螺母主體(1)的下方設置有鎖緊螺紋引腳(3)與鎖緊通孔引腳(4),鎖緊通孔引腳(4)與鎖緊螺紋引腳(3)的中間設置有縫隙(5),鎖緊通孔引腳(4)與鎖緊螺紋引腳(3)之間設置有穿過兩者的禁錮螺栓(6),鎖緊螺紋引腳(3)下端的外側面設置有三角扣(7),鎖緊通孔引腳(4)的下方連接有抱住三角扣(7)的擋槽板(8)。1.一種自鎖螺母,包括六角螺母主體(1),其特徵在於:所述六角螺母主體(1)的中間開設有內螺紋孔(2),六角螺母主體(1)的下方設置有鎖緊螺紋引腳(3)與鎖緊通孔引腳(4),鎖緊通孔引腳(4)與鎖緊螺紋引腳(3)的中間設置有縫隙(5),鎖緊通孔引腳(4)與鎖緊螺紋引腳(3)之間設置有穿過兩者的禁錮螺栓(6),鎖緊螺紋引腳(3)下端的外側面設置有三角扣(7),鎖緊通孔引腳(4)的下方連接有抱住三角扣(7)的擋槽板(8)。
2.該自鎖螺母的材料為金屬鐵或者鋼進而其具有很高的強度,該自鎖螺母通過內螺紋孔(2)與螺杆連接。
3.六角螺母主體(1)、鎖緊螺紋引腳(3)以及鎖緊通孔引腳(4)三者的壁厚尺寸基本相同,使得三者受力變形的強度也基本相同,進而鎖緊通孔引腳(4)與鎖緊螺紋引腳(3)合併或者彈開時均可帶動六角螺母主體(1)同步發生形變。
4.禁錮螺栓(6)擰緊時縫隙(5)受力閉合,縫隙(5)閉合時內螺紋孔(2)也發生形變向內擠壓以增加螺杆和螺母之間的壓力,使得螺杆和螺母之間的摩擦力增加防止螺母鬆退。
5.禁錮螺栓(6)擰鬆時鎖緊螺紋引腳(3)與鎖緊通孔引腳(4)自然彈開使得內螺紋孔(2)不再受力向內變形,此時內螺紋孔(2)與螺杆之間產生的壓力減小使得螺杆和螺母之間的摩擦力減小,進而使該自鎖螺母可在螺杆上輕鬆轉動。
6.擋槽板(8)的內側開設有形狀尺寸與三角扣(7)形狀尺寸相同的仿形槽,三角扣(7)嵌入仿形槽內並扣在一起可避免鎖緊螺紋引腳(3)與鎖緊通孔引腳(4)過度向外彈開以避免螺母過鬆。
永發(河南)模塑科技發展有限公司CN456400 河南省安陽市滑縣新區珠江路2號永發(河南)模塑科技發展有限公司CN ---F16B039/02F16B039/0211-----------姚金光
苗仁俊
張昌志
王繼光
車大利
王肖闖
付巧傑
許曉亮
付巧彬
葛曉飛
10-








王文利
河南省古格智慧財產權代理事務所(普通合夥) 41197
20250617----0-0-10-00-19永發(河南)模塑科技發展有限公司Valid-------------
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CN120175732A2025-06-20用於將構件固定在載體上的螺母inventionCN202411869953.12024-12-18本發明涉及一種用於將構件固定在載體上、特別是將衛生配件固定在工作臺上的螺母,所述螺母包括:第一螺母部件和第二螺母部件,其中,第一螺母部件具有至少兩個螺紋連接段,螺紋連接段在其徑向內側上具有螺紋,其中,兩個螺母部件佈置成能夠沿軸向軸線相對於彼此移動,使得在第一位置、即打開位置中,第一螺母部件的螺紋連接段能夠佈置成徑向向外凸出,並且在第二位置、即閉合位置中,第一螺母部件的螺紋連接段可借助第二螺母部件特別是徑向向內凸入地佈置,用以接合到構件的相應的外螺紋中,第一螺母部件和第二螺母部件設計成可圍繞軸向軸線相對于彼此自由轉動。;1.一種螺母(1),用於將構件固定在載體上、特別是將衛生配件固定在工作臺上,所述螺母包括:第一螺母部件(2),以及第二螺母部件(3),其中,第一螺母部件(2)具有至少兩個螺紋連接段(4),所述螺紋連接段在其徑向內側上具有螺紋(5),其中,兩個螺母部件(2、3)佈置成能夠沿軸向軸線相對於彼此移動,使得在第一位置、即打開位置(201)中,第一螺母部件(2)的螺紋連接段(4)能夠佈置成徑向向外凸出,並且在第二位置、即閉合位置(202)中,第一螺母部件(2)的螺紋連接段(4)能夠借助第二螺母部件(3)特別是徑向向內凸入地佈置,用以接合到構件(50)的相應的外螺紋(50a)中,其特徵在於,所述第一螺母部件(2)和所述第二螺母部件(3)被設計成,能夠繞軸向軸線(101)相對于彼此自由轉動。1.一種螺母(1),用於將構件固定在載體上、特別是將衛生配件固定在工作臺上,所述螺母包括:第一螺母部件(2),以及第二螺母部件(3),其中,第一螺母部件(2)具有至少兩個螺紋連接段(4),所述螺紋連接段在其徑向內側上具有螺紋(5),其中,兩個螺母部件(2、3)佈置成能夠沿軸向軸線相對於彼此移動,使得在第一位置、即打開位置(201)中,第一螺母部件(2)的螺紋連接段(4)能夠佈置成徑向向外凸出,並且在第二位置、即閉合位置(202)中,第一螺母部件(2)的螺紋連接段(4)能夠借助第二螺母部件(3)特別是徑向向內凸入地佈置,用以接合到構件(50)的相應的外螺紋(50a)中,其特徵在於,所述第一螺母部件(2)和所述第二螺母部件(3)被設計成,能夠繞軸向軸線(101)相對于彼此自由轉動。
2.
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5.25、26),特別是,相對于軸向方向(101)的角度(92)為至少5度、特別是至少10度、優選至少15度、特別是至少30度。
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20.一種用於將構件(50)固定在載體(51)上的系統(100),包括:根據權利要求1至19中任一項所述的螺母(1),其中,所述構件(50)具有與所述螺母(1)的螺紋(5)相對應的外螺紋(50a),使得所述螺母(1)在其閉合位置(202)中能夠旋擰到外螺紋(50a)上,並且在其打開位置(201)中,螺紋(5)至少在一區域(4b)中能夠設有比外螺紋(50a)的外直徑更大的內直徑。
21.一種用於將構件(50)固定在載體(51)上的方法,包括以下步驟:提供(S1)處於打開位置(201)中的根據權利要求1至19中任一項所述的螺母(1),提供(S2)構件(50),其中,所述構件(50)具有與螺母(1)的螺紋(5)相對應的外螺紋(50a),使得螺母(1)在其閉合位置(202)能夠旋擰到外螺紋(50a)上,將構件(50)佈置(S3)在載體(51)上,將處於打開位置(201)中的螺母(1)通過構件(50)的外螺紋(50a)推移(S4),直到螺母(1)以其第二螺母部件(3)貼靠在載體(51)上,操作(S5)第一螺母部件(2),直到螺母(1)處於其閉合位置(202),以將螺紋(5)接合到構件(50)的外螺紋(50a)中,以及通過轉動螺母(1)來操作(S6)螺母(1)的螺紋(5),以將構件(50)固定在載體(51)上。
22.一種用於鬆開固定在載體(51)上的構件(50)的方法,包括以下步驟:在構件(50)上提供(T1)處於其閉合位置(202)的根據權利要求1至19中任一項所述的螺母(1),其中,構件(50)具有與螺母(1)的螺紋(5)相對應的外螺紋(50a),並且螺母(1)的螺紋(5)接合到構件(50)的外螺紋(50a)中,通過轉動螺母(1)來操作(T2)螺母(1)的螺紋(5),以將構件(50)從載體(51)上鬆開,直到螺母(1)處於其打開位置(201)中,以及釋放(T3)螺母,以通過構件(50)的外螺紋(50a)將...
鉑浪高公司DE德國鉑浪高公司DE----F16B037/00F16B037/00
F16B039/12
12--------102023213126.9
DE102023213126.9
002023000213126
DE002023000213126
2023-12-20DE因格·豪瑟1- 靖亮
中科專利商標代理有限責任公司 11021
20250620----0-0-10-00-CN1201757322025-06-2019鉑浪高公司Pub.-------------
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EP4571133A12025-06-18NUT RETAINER ASSEMBLIES FOR BLIND FASTENER SYSTEMS, BLIND FASTENER SYSTEMS AND METHODS FOR ASSEMBLING NUT RETAINER ASSEMBLIES ON SUBSTRATESinvention24217464.72024-12-04A nut retainer assembly includes a bond washer and a nut retainer. The bond washer includes a flange portion, a washer coupling portion, a first interior surface, a second interior surface and a bonding surface. The first interior surface is associated with the flange portion and defines an aperture. The second interior surface is associated with the washer coupling portion and includes internal threads. The bonding surface is associated with the flange portion. The nut retainer includes a retainer coupling portion, a nut retaining portion, a first exterior surface and a third interior surface. The first exterior surface is associated with the retainer coupling portion. The third interior surface is associated with the retainer coupling portion and the nut retaining portion. The third interior surface defines a central opening. Other nut retainer assemblies, blind fastener systems and methods associated therewith are also disclosed.
A nut retainer assembly (100) for a blind fastener system (200), the nut retainer assembly (100) comprising:
a bond washer (102) defining a longitudinal axis (104) extending from a proximal washer end (106) to a distal washer end (108), the bond washer (102) comprising
i) a flange portion (110) at the proximal washer end (106),ii) a washer coupling portion (112) extending from the flange portion (110) to the distal washer end (108),iii) a first interior surface (114) associated with the flange portion (110), the first interior surface (114) defining a first aperture (116),iv) a second interior surface (118) associated with the washer coupling portion (112), the second interior surface (118) comprising internal threads (120) andv) a bonding surface (122) associated with the flange portion (110) at the proximal washer end (106); anda nut retainer (124) defining a proximal retainer end (126) and a distal retainer end (128) along the longitudinal axis (104) and extending the longitudinal axis (104) from the distal washer end (108) to the distal retainer end (128), the nut retainer (124) comprising
a) a retainer coupling portion (130) at the proximal retainer end (126),b) a nut retaining portion (132) extending from the retainer coupling portion (130) to the distal retainer end (128),c) a first exterior surface (134) associated with the retainer coupling portion (130) andd) a third interior surface (136) associated with the retainer coupling portion (130) and the nut retaining portion (132), the third interior surface (136) defining a central opening (138) extending from the proximal retainer end (126) to the distal retainer end (128).
A nut retainer assembly (100) for a blind fastener system (200), the nut retainer assembly (100) comprising:
a bond washer (102) defining a longitudinal axis (104) extending from a proximal washer end (106) to a distal washer end (108), the bond washer (102) comprising
i) a flange portion (110) at the proximal washer end (106),ii) a washer coupling portion (112) extending from the flange portion (110) to the distal washer end (108),iii) a first interior surface (114) associated with the flange portion (110), the first interior surface (114) defining a first aperture (116),iv) a second interior surface (118) associated with the washer coupling portion (112), the second interior surface (118) comprising internal threads (120) andv) a bonding surface (122) associated with the flange portion (110) at the proximal washer end (106); anda nut retainer (124) defining a proximal retainer end (126) and a distal retainer end (128) along the longitudinal axis (104) and extending the longitudinal axis (104) from the distal washer end (108) to the distal retainer end (128), the nut retainer (124) comprising
a) a retainer coupling portion (130) at the proximal retainer end (126),b) a nut retaining portion (132) extending from the retainer coupling portion (130) to the distal retainer end (128),c) a first exterior surface (134) associated with the retainer coupling portion (130) andd) a third interior surface (136) associated with the retainer coupling portion (130) and the nut retaining portion (132), the third interior surface (136) defining a central opening (138) extending from the proximal retainer end (126) to the distal retainer end (128).
The nut retainer assembly of Claim 1 wherein the bond washer (102) is configured to be bonded to a working surface (202) of a substrate (204) using an adhesive (306), the bond washer (102) being positioned over a predetermined location (402) for a hole (404) through which a fastener bolt (206) is subsequently inserted from a clamping surface (208) of the substrate (204) for engagement with a fastener nut (140) retained by the nut retainer assembly (100).
The nut retainer assembly of any one of the preceding Claims, wherein the third interior surface (136) associated with the retainer coupling portion (130) and the nut retaining portion (132) is sized and shaped to fit over a fastener nut (140) between the nut retainer (124) and the bond washer (102), and
wherein the first exterior surface (134) associated with the retainer coupling portion (130) is threaded for engagement with the internal threads (120) in the washer coupling portion (112) toretain the fastener nut (140) between the nut retainer (124) and the bond washer (102).
The nut retainer assembly of Claim 3 wherein a portion of the central opening (138) proximate the distal retainer end (128) is sized and shaped to provide a clearance fit for a torquing feature (148) of the fastener nut (140) while preventing the fastener nut (140) from turning when it is ret...
The Boeing CompanyUS929 Long Bridge DriveThe Boeing CompanyUS---F16B037/04F16B037/04
F16B011/00
F16B043/00
13F16B0037/044F16B0037/044
F16B0011/006
F16B0043/00
---2023185414652023-12-15USSPENCER, Scott M.
ARTHUR, Shane E.
WILKINSON, Marianne E.
MORDEN, Sean D.
AHN, Jonathan Y.
ANDERSON, Joseph D.
DOLBEAR, Caroline E.
CHAN, Kwok Tung
STRAIT, Alexander K.
9US Arlington, Virginia 22202
Arlington, Virginia 22202
Arlington, Virginia 22202
Arlington, Virginia 22202
Arlington, Virginia 22202
Arlington, Virginia 22202
Arlington, Virginia 22202
Arlington, Virginia 22202
Arlington, Virginia 22202
Sandri, Sandro--0010EP4571133A111-EP45711332025-06-1819The Boeing Company-------------
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US20250205774A12025-06-26TWO-PIECE BLIND FASTENER AND INSTALLATION TOOLinvention19/0745182025-03-10A tool for installing a blind fastener including a bolt and a nut includes a collet, a socket assembly, a drive body and a mode clutch. The collet is configured to selectively engage a tool engagement portion of the nut. The socket assembly includes a socket housing and a plurality of rollers. The socket housing defines a bore disposed about the axis. A surface of each roller is configured to engage a cylindrical tool engagement portion of the bolt within a bore to rotate the bolt about an axis. The drive body is coupled to the socket housing and configured to rotate the socket housing about the axis. The mode clutch is operable in an engaged mode in which the socket housing is coupled to the collet for common rotation about the axis and a disengaged mode in which the socket housing is rotatable relative to the collet.1. A tool for installing a blind fastener including a bolt and a nut, the tool comprising:
a collet disposed about an axis, the collet being configured to selectively engage a tool engagement portion of the nut;a socket assembly including a socket housing and a plurality of rollers, the socket housing defining a bore disposed about the axis, the rollers being spaced circumferentially about the axis, a surface of each roller being configured to engage a cylindrical tool engagement portion of the bolt within the bore to rotate the bolt about the axis;a drive body coupled to the socket housing and configured to rotate the socket housing about the axis; anda mode clutch operable in an engaged mode in which the socket housing is coupled to the collet for common rotation about the axis and a disengaged mode in which the socket housing is rotatable relative to the collet.
1. A tool for installing a blind fastener including a bolt and a nut, the tool comprising:
a collet disposed about an axis, the collet being configured to selectively engage a tool engagement portion of the nut;a socket assembly including a socket housing and a plurality of rollers, the socket housing defining a bore disposed about the axis, the rollers being spaced circumferentially about the axis, a surface of each roller being configured to engage a cylindrical tool engagement portion of the bolt within the bore to rotate the bolt about the axis;a drive body coupled to the socket housing and configured to rotate the socket housing about the axis; anda mode clutch operable in an engaged mode in which the socket housing is coupled to the collet for common rotation about the axis and a disengaged mode in which the socket housing is rotatable relative to the collet.
2. The tool according to claim 1, wherein the rollers are cylindrical and oriented parallel to the axis.
3. The tool according to claim 1 further comprising an outer sleeve disposed about the collet, wherein the collet includes a plurality of prongs extending radially inward and configured to engage the tool engagement portion of the nut, the outer sleeve being movable between an engagement sleeve position and a release sleeve position, wherein when the outer sleeve is in the engagement sleeve position, the outer sleeve positions the prongs further radially inward than when in the release sleeve position.
4. The tool according to claim 3, wherein the outer sleeve is biased toward the engagement sleeve position.
5. The tool according to claim 3 further comprising:
a cylindrical body disposed about the axis and defining an aperture having a first region and a second region, the first region extending axially further forward than the second region, the cylindrical body being coupled to the outer sleeve for axial movement therewith;a limit pin extending through the aperture; anda reaction bar coupled to the cylindrical body, the reaction bar configured to rotate the cylindrical body about the axis between a first rotational position and a second rotational position and to translate the cylindrical body axially,wherein when the cylindrical body is in the first rotational position, the limit pin is disposed in the first region of the aperture that cooperates with the limit pin to permit the cylindrical body to move the outer sleeve axially to the release sleeve position, and when the cylindrical body is in the second rotational position, the limit pin is disposed in the second region of the aperture that cooperates with the limit pin to inhibit the cylindrical body from moving the outer sleeve axially to the release sleeve position.
6. The tool according to claim 5 further comprising an outer shroud disposed about the cylindrical body and defining a first slot and a second slot, wherein the reaction bar extends through the first slot and the limit pin extends through the second slot.
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SPS TECHNOLOGIES, LLCUSSPS TECHNOLOGIES, LLCUS PA JenkintownSPS TECHNOLOGIES, LLCUS-B21J015/10B21J015/10
B21J015/12
F16B005/04
F16B019/10
23-B21J0015/105B21J0015/105
B21J0015/12
F16B0019/1054
F16B0019/1072
F16B0005/04
--------Cristinel COBZARU
Brian HOFFARTH
2USCA Murrieta
CA Santa Ana
-------0-0-00-00-US202502057742025-06-2620SPS TECHNOLOGIES, LLCPub.-------------
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EP4339467B12025-06-25BLIND RIVET, AND SYSTEM AND METHOD FOR PRODUCING SEALED BLIND RIVET CONNECTIONSinvention22196041.22022-09-16Es wird ein Blindniet zum Verbinden von Werkstücken vorgeschlagen, aufweisend einen hohlen, verformbaren Nietkörper mit einem Auflagekragen und einer sich hieran anschließenden Hülse, einen in der Hülse angeordneten und sich durch den Auflagekragen erstreckenden Nietdorn mit einem Werkzeugaufnahmekopf, und mindestens einen Dichtring, wobei der mindestens eine Dichtring zwischen dem Auflagekragen und dem Werkzeugaufnahmekopf angeordnet ist, wobei der mindestens eine Dichtring aus einem aushärtbaren und nicht vollständig ausgehärteten Dichtmaterial besteht, wobei der mindestens eine Dichtring so angeordnet ist, dass er bei einer Kontraktion des Blindniets von einem mit dem Werkzeugaufnahmekopf verbindbaren Werkzeug oder von einem Abschnitt des Nietdorns axial zu dem Auflagekragen gepresst wird, und wobei der mindestens eine Dichtring dazu ausgebildet ist, beim Pressen des Dichtrings radial und axial in Spalten und Zwischenräume auf dem Auflagekragen und zwischen dem Auflagekragen und den Werkstücken zu fließen und dort anzuhaften.
Blind rivet (2, 34) for connecting workpieces (4a, 4b), comprising a hollow, deformable rivet body (8) with a support collar (10) and an adjoining sleeve (12),
a rivet mandrel (14) arranged in the sleeve (12) and extending through the support collar (10) with a tool receiving head (16), andat least one sealing ring (28),wherein the at least one sealing ring (28) is arranged between the support collar (10) and the tool receiving head (16),wherein the at least one sealing ring (28) consists of ahardenable and not completely hardened sealing material,wherein the at least one sealing ring (28) is arranged so that when the blind rivet (2, 34) contracts, it is pressed axially towards the support collar (10) by a tool (44) that can be connected to the tool receiving head (16) or by a section of the rivet mandrel (14), andwherein the at least one sealing ring (28) is designed to flow radially and axially into gaps and spaces on the support collar (10) and between the support collar (10) and the workpieces (4a, 4b) when the sealing ring (28) is pressed and to adhere there.
Blind rivet (2, 34) for connecting workpieces (4a, 4b), comprising a hollow, deformable rivet body (8) with a support collar (10) and an adjoining sleeve (12),
a rivet mandrel (14) arranged in the sleeve (12) and extending through the support collar (10) with a tool receiving head (16), andat least one sealing ring (28),wherein the at least one sealing ring (28) is arranged between the support collar (10) and the tool receiving head (16),wherein the at least one sealing ring (28) consists of ahardenable and not completely hardened sealing material,wherein the at least one sealing ring (28) is arranged so that when the blind rivet (2, 34) contracts, it is pressed axially towards the support collar (10) by a tool (44) that can be connected to the tool receiving head (16) or by a section of the rivet mandrel (14), andwherein the at least one sealing ring (28) is designed to flow radially and axially into gaps and spaces on the support collar (10) and between the support collar (10) and the workpieces (4a, 4b) when the sealing ring (28) is pressed and to adhere there.
Blind rivet (2, 34) according to claim 1,
wherein the rivet mandrel (14) comprises an external thread (22) at an end (18) facing away from the tool receiving head (16), which corresponds to an internal thread (20) in the sleeve (12), andwherein the tool receiving head (16) has a first profile (32) for transmitting a rotation of the tool (44) into the rivet mandrel (14), which corresponds to a second profile (46) of a tool (44).
Blind rivet (2, 34) according to claim 1,
wherein the rivet mandrel (14) has a circumferential collar (26) which rests on the support collar (10) of the rivet body (8).
Blind rivet (2, 34) according to claim 3,
wherein the at least one sealing ring (28) is arranged between the circumferential collar (26) and the support collar (10).
Blind rivet (2, 34) according to claim 3,
wherein the at least one sealing ring (28) is arranged between the tool receiving head (16) and the circumferential collar (26).
Blind rivet (2, 34) according to one of the preceding claims,
wherein the support collar (10) has projections (38) on a side (36) facing away from the tool receiving head (16), which jam with the workpieces (4a, 4b) when the blind rivet (2, 34) contracts to prevent rotation of the rivet body (8).
Blind rivet (2, 34) according to one of the preceding claims,
wherein the support collar (10) has notches (40) on a side of the support collar (10) directed towards the tool receiving head (16), andwherein the sealing ring (28) is dimensioned such that the notches (40) are filled with the sealing material after the blind rivet (2, 34) has contracted.
Blind rivet (2, 34) according to one of the preceding claims,
wherein the tool receiving head (16) is free of cetyl alcohol.
Blind rivet (2, 34) according to one of the preceding claims,
wherein the blind rivet (2, 34) has a resin coating.
Blind rivet (2, 34) according to one of the preceding claims,
wherein the at lea...
Airbus Operations GmbHAirbus Operations GmbHDEKreetslag 10 21129 Hamburg---F16B019/10F16B019/1011F16B0019/1072F16B0019/1072----Skirke, Jörn1DE 21129 Hamburg---0US2014 044 498
US20140044498
230EP4339467B1
US20240093711
CN117722425A
33-EP43394672024-03-2017Airbus Operations GmbH-------------
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CN223004291U2025-06-20一種自鎖螺栓緊固件modelCN202422146756.92024-09-03本實用新型公開了一種自鎖螺栓緊固件,包括螺栓和墊圈,所述墊圈活動套設在螺栓表面,所述墊圈的底部外側固定連接有粘接層。本實用新型通過螺栓、墊圈、粘接層、離型紙層、環形板、限位槽、限位塊、移動槽、連接柱、移動板、限位彈簧、立柱、魔術貼勾面、魔術貼毛面、內六角槽相互配合,解決了市面上大多數的螺栓緊固件通常在會震動的機械上進行緊固作用,因為螺栓緊固件沒有自鎖結構,所以在不斷的震動下會發生脫落現象,嚴重時會發生生產事故,影響生產工作效率的問題。;1.一種自鎖螺栓緊固件,包括螺栓(1)和墊圈(2),其特徵在於:所述墊圈(2)活動套設在螺栓(1)表面,所述墊圈(2)的頂部固定連接有環形板(5),所述螺栓(1)位於環形板(5)的內部,所述環形板(5)的內壁上等距離環繞開設有若干個限位槽(6),所述限位槽(6)的內部卡接有可左右移動的限位塊(7)。1.一種自鎖螺栓緊固件,包括螺栓(1)和墊圈(2),其特徵在於:所述墊圈(2)活動套設在螺栓(1)表面,所述墊圈(2)的頂部固定連接有環形板(5),所述螺栓(1)位於環形板(5)的內部,所述環形板(5)的內壁上等距離環繞開設有若干個限位槽(6),所述限位槽(6)的內部卡接有可左右移動的限位塊(7)。
2.所述墊圈(2)的底部外側固定連接有粘接層(3),所述粘接層(3)的底部設置有離型紙層(4)。
3.所述螺栓(1)的頂部對稱開設有兩個移動槽(8),所述移動槽(8)內壁的左右兩側之間通過連接柱(9)固定相連。
4.所述限位塊(7)遠離限位槽(6)的一側貫穿限位槽(6)且延伸至限位槽(6)的外部並固定連接有移動板(10),所述移動板(10)底部貫穿移動槽(8)且延伸至移動槽(8)的內部。
5.所述移動板(10)與移動槽(8)之間活動連接,所述移動板(10)滑動套設在連接柱(9)上。
6.所述連接柱(9)表面的另一側套設有限位彈簧(11),用於對移動板(10)提供支撐力,所述螺栓(1)的頂部固定連接有兩個對稱設置的立柱(12)。
7.所述立柱(12)表面固定套設有魔術貼勾面(13),所述移動板(10)遠離限位塊(7)一側的上方固定連接有魔術貼毛面(14)。
江蘇駿威工業智慧科技有限公司CN210000 江蘇省南京市六合區龍池街道康正路9號江蘇駿威工業智慧科技有限公司CN ---F16B039/10F16B039/1011-----------張文兵
朱健平
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--20250620----0-0-10-00-19江蘇駿威工業智慧科技有限公司Valid-------------
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CN120159843A2025-06-17整體式緊固件表面遮蓋用槽蓋及其使用方法inventionCN202311726601.62023-12-15本發明公開了一種整體式緊固件表面遮蓋用槽蓋及其使用方法,屬於緊固件應用技術領域,為了解決現有飛機表面在緊固件頭部存在高度差的問題,所述整體式緊固件表面遮蓋用槽蓋包括依次設置的內插接段(1)和外遮蓋段(2),外遮蓋段(2)的直徑大於或等於螺栓頭部的外端面(32)的外徑,當內插接段(1)匹配地插接於螺栓(3)的扳擰槽(31)內時,外遮蓋段的內端面(21)與螺栓頭部的外端面(32)能夠完全貼合。所述整體式緊固件表面遮蓋用槽蓋能夠使緊固件頭部與機體表面漆層齊平,提升機體表面整體平整度及氣動性能,同時對緊固件頭部表面進行系統性覆蓋,減少因緊固件暴露而產生的次級散射。;1.一種整體式緊固件表面遮蓋用槽蓋,其特徵在於,所述整體式緊固件表面遮蓋用槽蓋呈柱狀結構,沿所述整體式緊固件表面遮蓋用槽蓋的軸線方向,所述整體式緊固件表面遮蓋用槽蓋包括依次設置的內插接段(1)和外遮蓋段(2),內插接段(1)的外徑小於外遮蓋段(2)的外徑,外遮蓋段(2)呈圓片狀結構,外遮蓋段(2)的直徑大於或等於螺栓頭部的外端面(32)的外徑,當內插接段(1)匹配地插接於螺栓(3)的扳擰槽(31)內時,外遮蓋段的內端面(21)與螺栓頭部的外端面(32)能夠完全貼合。1.一種整體式緊固件表面遮蓋用槽蓋,其特徵在於,所述整體式緊固件表面遮蓋用槽蓋呈柱狀結構,沿所述整體式緊固件表面遮蓋用槽蓋的軸線方向,所述整體式緊固件表面遮蓋用槽蓋包括依次設置的內插接段(1)和外遮蓋段(2),內插接段(1)的外徑小於外遮蓋段(2)的外徑,外遮蓋段(2)呈圓片狀結構,外遮蓋段(2)的直徑大於或等於螺栓頭部的外端面(32)的外徑,當內插接段(1)匹配地插接於螺栓(3)的扳擰槽(31)內時,外遮蓋段的內端面(21)與螺栓頭部的外端面(32)能夠完全貼合。
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9.一種整體式緊固件表面遮蓋用槽蓋的使用方法,其特徵在於,所述整體式緊固件表面遮蓋用槽蓋的使用方法採用了權利要求1所述的整體式緊固件表面遮蓋用槽蓋,所述整體式緊固件表面遮蓋用槽蓋的使用方法包括槽蓋和螺栓(3)的安裝方法,所述槽蓋和螺栓(3)的安裝方法依次包括以下步驟:1a、安裝槽蓋和螺栓(3)將螺栓(3)安裝于飛機蒙皮(4)的螺栓孔(41)內,將內插接段(1)匹配地插接於螺栓(3)的扳擰槽(31)內,外遮蓋段的內端面(21)與螺栓頭部的外端面(32)完全貼合;2a、漆面塗覆在飛機蒙皮(4)的外表面進行漆面塗覆,形成表面塗料層(5),表面塗料層(5)的外表面與外遮蓋段的外端面(22)齊平。
10.1b、拆卸槽蓋使所述槽蓋脫離螺栓(3);2b、拆卸螺栓(3)將螺栓(3)旋出飛機蒙皮(4)的螺栓孔(41)。
北京航為高科連接技術有限公司CN100023 北京市大興區北京經濟技術開發區科創四街7號院2號樓1層101北京航為高科連接技術有限公司CN----F16B033/00F16B033/00
F16J015/02
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米保衛
李澤宇
王立東
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朱坤鵬
陳燁
北京三友智慧財產權代理有限公司 11127
20250617----0-0-20-00-CN1201598432025-06-1718北京航為高科連接技術有限公司Pub.-------------
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TWI887701B2025-06-21螺母結構及殼體組件的鎖固結構invention1121260332023-07-12本發明係一種螺母結構及殼體組件的鎖固結構,包括螺母本體,螺母本體具有螺孔及彼此平行且相對配置的第一端面及第二端面,螺孔由第一端面朝向第二端面設置,螺孔的底部形成有止擋面,螺孔的內壁設有內螺紋,止擋面係位在內螺紋與第二端面之間且垂直於螺孔的設置方向;藉此,螺母結構便能透過止擋面來止擋鎖入螺孔內的螺栓端部以控制螺栓的鎖固深度,從而避免螺栓繼續旋入而導致螺母變形、受力移位或螺牙崩壞,且當其埋設於殼體時,亦可避免過度鎖緊而造成殼體變形或是螺母結構脫離殼體的情況。一種螺母結構,用於密合埋設在塑膠殼體內,該螺母結構包括一螺母本體,該螺母本體具有彼此平行且相對配置的一第一端面及一第二端面,其特徵在於:該螺母本體的外徑為一固定值,該螺母本體呈柱狀且具有一螺孔,該螺孔由該第一端面朝向該第二端面設置,該螺孔的底部形成有一止擋面,該螺孔的內壁設有一內螺紋,該止擋面係位在該內螺紋與該第二端面之間且垂直於該螺孔的設置方向,該螺母本體的外壁設有環繞該內螺紋的一溝槽,所述塑膠殼體密合包覆該螺母本體的外壁與該溝槽。一種螺母結構,用於密合埋設在塑膠殼體內,該螺母結構包括一螺母本體,該螺母本體具有彼此平行且相對配置的一第一端面及一第二端面,其特徵在於:該螺母本體的外徑為一固定值,該螺母本體呈柱狀且具有一螺孔,該螺孔由該第一端面朝向該第二端面設置,該螺孔的底部形成有一止擋面,該螺孔的內壁設有一內螺紋,該止擋面係位在該內螺紋與該第二端面之間且垂直於該螺孔的設置方向,該螺母本體的外壁設有環繞該內螺紋的一溝槽,所述塑膠殼體密合包覆該螺母本體的外壁與該溝槽。
如請求項1所述之螺母結構,其中該螺母本體具有一穿孔,該穿孔由該第二端面朝向該第一端面設置而連通該螺孔。
如請求項2所述之螺母結構,其中該穿孔與該螺孔為同軸配置。
如請求項2所述之螺母結構,其中該穿孔的直徑小於該螺孔的直徑。
一種殼體組件的鎖固結構,包括: 一第一殼體,具有一容置槽; 一如請求項1~4中任一項所述之螺母結構,密合埋設在該容置槽內; 一第二殼體,對應該第一殼體配置,該第二殼體具有對應該螺孔的一通孔;及 一螺栓,穿設該通孔並可組卸地鎖固於該螺母結構,該螺栓包括一柱體及一栓頭,該栓頭具有一抵接面,該柱體自該抵接面垂直延伸,該柱體末端的外壁形成有能夠與該內螺紋螺接的一外螺紋; 其中當該螺栓鎖固於該螺母結構時,該抵接面抵接於該第二殼體,且該柱體抵接於該止擋面。
如請求項5所述之殼體組件的鎖固結構,其中該螺母結構係以包埋射出、熱熔或金屬壓鑄的方式密合埋設在該第一殼體的該容置槽內。
如請求項5所述之殼體組件的鎖固結構,其中該通孔的深度與該螺孔的深度的總和大於等於該柱體的長度。
如請求項5所述之殼體組件的鎖固結構,其中該第二殼體具有一凹槽,該通孔位於該凹槽的底部以使該栓頭容置在該凹槽內。
如請求項5所述之殼體組件的鎖固結構,其中該容置槽的內壁形成有一嵌條,該嵌條密合嵌設於該溝槽內。
金寶電子工業股份有限公司TW新北市深坑區萬順裡3鄰北深路3段147號金寶電子工業股份有限公司TW---F16B037/06F16B037/06
F16B045/00
12-----周金蔚
江為人
陳亮遠
黃義峰
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謝佩玲
王耀華
臺北市大安區羅斯福路2段107號12樓
臺北市大安區羅斯福路2段107號12樓
5218賴耿賢賴耿賢TWM307691
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220I88770111I887701TW2025031802025-01-16KINPO ELECTRONICS, INC.18金寶電子工業股份有限公司Valid-------------
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CN223004283U2025-06-20一種便於拆裝的螺栓modelCN202420758453.X2024-04-12本實用新型公開了一種便於拆裝的螺栓,包括螺栓頭、螺杆、墊片以及旋轉組件,所述螺栓頭設置於螺杆頂部,所述墊片設置於螺杆表面螺紋與螺栓頭之間,所述旋轉元件用於轉動螺栓頭,使螺杆表面螺紋鑽入被安裝面,當螺栓頭外側壁的摩擦觸點經過長時間的使用被一定磨損後,此時可將固定柱內所開設的插孔對其至銜接柱,隨著插孔內的內螺紋與銜接柱外側壁的外螺紋相適配,轉動固定柱即可將固定柱固定於銜接柱上,隨著螺杆安裝時,初步轉動旋轉板即可帶動固定柱轉動,帶動銜接柱以及螺杆轉動,完成螺杆的安裝,當螺杆旋轉至被安裝面內三分之二時,可使用固定杆插接于通孔中,以便於驅動螺栓頭的旋轉,整體的結構簡單,可保證對螺杆的安裝效率性。;1.一種便於拆裝的螺栓,其特徵在於,包括螺栓頭(1)、螺杆(2)、墊片(3)以及旋轉組件,所述螺栓頭(1)設置於螺杆(2)頂部,所述墊片(3)設置於螺杆(2)表面螺紋與螺栓頭(1)之間,所述旋轉元件用於轉動螺栓頭(1),使螺杆(2)表面螺紋鑽入被安裝面。1.一種便於拆裝的螺栓,其特徵在於,包括螺栓頭(1)、螺杆(2)、墊片(3)以及旋轉組件,所述螺栓頭(1)設置於螺杆(2)頂部,所述墊片(3)設置於螺杆(2)表面螺紋與螺栓頭(1)之間,所述旋轉元件用於轉動螺栓頭(1),使螺杆(2)表面螺紋鑽入被安裝面。
2.所述螺栓頭(1)上表面向外延伸有銜接柱(4),所述旋轉組件包括設置於銜接柱(4)外側的固定柱(5),所述固定柱(5)內開設有與銜接柱(4)相適配的插孔(6)。
3.所述固定柱(5)上表面設置有定位塊(7),所述定位塊(7)呈圓形,且繞所述定位塊(7)外側一周等距間隔設置有旋轉板(8)。
4.所述旋轉板(8)遠離定位塊(7)的一端開設有通孔(9)。
5.所述螺栓頭(1)外側設置有摩擦觸點(10)。
6.所述插孔(6)內壁開設有內螺紋,所述銜接柱(4)外側壁開設有與內螺紋相適配的外螺紋。
7.所述銜接柱(4)的安裝方向與螺杆(2)的安裝方向相同。
句容市大進標準件製造有限責任公司CN212000 江蘇省鎮江市句容市茅山鎮春城長城村北1號句容市大進標準件製造有限責任公司CN ---F16B035/00F16B035/0011-----------何忠義
彭大天
薑亞順
淩霞
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劉文豔
南京創略智慧財產權代理事務所(普通合夥) 32358
20250620----0-0-10-00-19句容市大進標準件製造有限責任公司Valid-------------
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CN223004288U2025-06-20一種快速鉚接螺母modelCN202422142924.72024-09-02本實用新型提供一種快速鉚接螺母,包括下鉚接螺母結構,所述下鉚接螺母結構的內部螺紋連接有上鉚接螺母結構,所述下鉚接螺母結構和上鉚接螺母結構分別設置于板材貫穿孔的兩側。本實用新型設計合理,通過設置的下鉚接螺母結構和上鉚接螺母結構相互配合,使下鉚接螺母結構的頂部與板材貼合,同時將上鉚接螺母結構安裝到下鉚接螺母結構的內部,使上鉚接螺母結構與板材的頂部貼合,從而將鉚接螺母固定在板材孔的內部,便於後續將螺栓安裝到鉚接螺母的內部,避免安裝螺栓時螺母跟隨螺栓轉動。;1.一種快速鉚接螺母,其特徵在於:包括下鉚接螺母結構(1),所述下鉚接螺母結構(1)的內部螺紋連接有上鉚接螺母結構(2),所述下鉚接螺母結構(1)和上鉚接螺母結構(2)分別設置于板材貫穿孔的兩側,所述下鉚接螺母結構(1)的頂部與板材的底部貼合,所述上鉚接螺母結構(2)的底部與板材的頂部貼合,所述上鉚接螺母結構(2)的內部設置有固定螺栓。1.一種快速鉚接螺母,其特徵在於:包括下鉚接螺母結構(1),所述下鉚接螺母結構(1)的內部螺紋連接有上鉚接螺母結構(2),所述下鉚接螺母結構(1)和上鉚接螺母結構(2)分別設置于板材貫穿孔的兩側,所述下鉚接螺母結構(1)的頂部與板材的底部貼合,所述上鉚接螺母結構(2)的底部與板材的頂部貼合,所述上鉚接螺母結構(2)的內部設置有固定螺栓。
2.所述下鉚接螺母結構(1),其包括第一貼合板(101),所述第一貼合板(101)的頂部設置有第一貼合條(102),所述第一貼合條(102)的數量設置為多個,多個所述第一貼合條(102)環形陣列於第一貼合板(101)的頂部,所述第一貼合板(101)的頂部設置有安裝管(103)。
3.所述安裝管(103)內壁的頂部開設有第一螺紋(104),所述安裝管(103)內壁的底部開設有第二螺紋(105)。
4.所述安裝管(103)的外壁設置有限位板(106),所述限位板(106)設置于安裝管(103)外壁的頂部和底部,兩個所述限位板(106)之間設置有安裝板(107),所述安裝板(107)的外壁設置有防滑條(108)。
5.所述上鉚接螺母結構(2),其包括第二貼合板(201),所述第二貼合板(201)的底部設置有第二貼合條(204),所述第二貼合板(201)的內部開設有第三螺紋(202)。
6.所述第三螺紋(202)的第二貼合板(201)的外壁開設有第四螺紋(203)與第一螺紋(104)螺紋連接。
安徽凱瑞汽配製造有限公司CN241000 安徽省蕪湖市機械工業園安徽凱瑞汽配製造有限公司CN ---F16B037/06F16B037/0611-----------李林峰
王鵬傑
孫學會
李科成
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張雪
安徽華普專利代理事務所(普通合夥) 34151
20250620----0-0-10-00-19安徽凱瑞汽配製造有限公司Valid-------------
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CN120175738A2025-06-20一種用於車架組裝的防鬆對鎖結構inventionCN202510596141.22025-05-09本發明提供了一種用於車架組裝的防鬆對鎖結構,包括對鎖元件和防鬆機構,所述對鎖元件包括對鎖襯套、對鎖連接件和螺栓柱;其中,所述對鎖連接件設於所述對鎖襯套的一側,所述螺栓柱的外側壁與所述對鎖襯套和對鎖連接件的內側壁滑動連接,所述防鬆機構安裝於所述螺栓柱的一端;本發明通過對接輔助機構利用磁吸的方式,在對鎖結構安裝時,對對鎖襯套和對鎖連接件的端部進行吸合,當需要將對鎖襯套和對鎖連接件從車架中拆出時,通過轉動螺栓柱利用對鎖襯套帶動部分對接輔助機構轉動,以便利用改變的磁極為對鎖襯套和對鎖連接件之間提供持續的推力,用以將對鎖襯套和對鎖連接件從車架中推出,使對鎖結構整體更便於進行拆裝操作。;1.一種用於車架組裝的防鬆對鎖結構,包括對鎖元件(1)和防鬆機構(2),其特徵在於,所述對鎖組件(1)包括對鎖襯套(101)、對鎖連接件(102)和螺栓柱(103);其中,所述對鎖連接件(102)設於所述對鎖襯套(101)的一側,所述螺栓柱(103)的外側壁與所述對鎖襯套(101)和對鎖連接件(102)的內側壁滑動連接,所述防鬆機構(2)安裝於所述螺栓柱(103)的一端,所述對鎖襯套(101)和對鎖連接件(102)之間設有對接輔助機構(3);其中,所述防鬆機構(2)用於配合螺栓柱(103)對對鎖襯套(101)和對鎖連接件(102)進行緊固,並具有防水及防鬆功能;其中,所述對接輔助機構(3)利用變化的磁極輔助對鎖襯套(101)和對鎖連接件(102)進行拆裝。1.一種用於車架組裝的防鬆對鎖結構,包括對鎖元件(1)和防鬆機構(2),其特徵在於,所述對鎖組件(1)包括對鎖襯套(101)、對鎖連接件(102)和螺栓柱(103);其中,所述對鎖連接件(102)設於所述對鎖襯套(101)的一側,所述螺栓柱(103)的外側壁與所述對鎖襯套(101)和對鎖連接件(102)的內側壁滑動連接,所述防鬆機構(2)安裝於所述螺栓柱(103)的一端,所述對鎖襯套(101)和對鎖連接件(102)之間設有對接輔助機構(3);其中,所述防鬆機構(2)用於配合螺栓柱(103)對對鎖襯套(101)和對鎖連接件(102)進行緊固,並具有防水及防鬆功能;其中,所述對接輔助機構(3)利用變化的磁極輔助對鎖襯套(101)和對鎖連接件(102)進行拆裝。
2.所述對鎖連接件(102)遠離對鎖襯套(101)的一端開設有鎖止槽(63),所述鎖止槽(63)的內側壁一側固定連接有氣囊墊(62)。
3.所述防鬆機構(2)包括六角螺母(201)、金屬墊片(202)、彈簧(203)和擋板(204);其中,所述六角螺母(201)的內側壁與所述螺栓柱(103)的外側壁一側螺紋連接,所述金屬墊片(202)固定連接於所述六角螺母(201)的內側壁遠離螺栓柱(103)的一側,所述彈簧(203)的一端固定連接於所述金屬墊片(202)的一側,所述擋板(204)固定連接於所述彈簧(203)的另一端。
4.所述六角螺母(201)採用壓邊工藝將金屬墊片(202)固定於其內部。
5.所述對接輔助機構(3)包括第一套筒(301)、若干第一磁塊(302)、第二套筒(303)和若干第二磁塊(304);其中,所述對鎖襯套(101)的一端開設有置物槽(5),所述第一磁塊(302)的一端固定連接於所述置物槽(5)的內側壁一側,所述第二套筒(303)固定連接於所述對鎖連接件(102)的一端,若干所述第一磁塊(302)均固定連接於所述第一套筒(301)的內側壁,且若干所述第一磁塊(302)的磁極交錯設置,若干所所述第二磁塊(304)均固定連接於所述第二套筒(303)的內側壁,若干所述第二磁塊(304)的磁極交錯設置,所述第二套筒(303)和對鎖連接件(102)的外側壁與所述置物槽(5)的內側壁滑動連接。
6.所述對鎖襯套(101)和對鎖連接件(102)的外側壁均套設有塑膠襯套(4)。
7.所述六角螺母(201)和金屬墊片(202)之間塗覆有密封膠(61)。
8.所述六角螺母(201)的一側設有預警機構(7),所述預警機構(7)包括圓形殼體(701)、有源蜂鳴器(702)、電池座(703)、紐扣電池(704)和頂針(705);其中,所述圓形殼體(701)固定連接於所述金屬墊片(202)的一側,所述有源蜂鳴器(702)安裝於所述圓形殼體(701)的內側壁一側,所述電池座(703)安裝於所述圓形殼體(701)的內側壁另一側,所述紐扣電池(704)安裝於所述電池座(703)的內側壁,所述頂針(705)的一端固定連接於所述擋板(204)的一側,所述頂針(705)的另一端貫穿金屬墊片(202)和圓形殼體(701)的內側壁並延伸至電池座(703)內。
9.所述電池座(703)由絕緣座(731)、金屬舌片(732)、簧片(733)、接電舌片(734)和電極片(735)組成;其中,所述絕緣座(731)固定連接於所述圓形殼體(701)的內側壁一側,所述紐扣電池(704)的外側壁與所述絕緣座(731)的內側壁滑動連接,所述電極片(735)固定連接於所述絕緣座(731)的內側壁一側,所述接電舌片(734)固定連接於所述絕緣座(731)的內側壁另一側,所述金屬舌片(732)固定連接於所述絕緣座(731)遠離有源蜂鳴器(702)的一側,所述簧片(733)固定連接於所述金屬舌片(732)靠近接電舌片(734)的一側,所述頂針(705)的一端貫穿接電舌片(734)的內側壁且抵接與所述簧片(733)的一側。
10.所述六角螺母(201)、金屬墊片(202)和圓形殼體(701)之間塗覆有密封膠(61)。
徐州誠傑軸承製造有限公司CN221700 江蘇省徐州市豐縣常店鎮錫豐產業園10號樓徐州誠傑軸承製造有限公司CN----F16B039/28F16B039/28
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宋世傑
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方明
北京京專專利代理事務所(普通合夥) 11908
20250620----0-0-00-00-CN1201757382025-06-2020徐州誠傑軸承製造有限公司Pub.-------------
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CN120159844A2025-06-17組合式緊固件表面遮蓋系統及其使用方法inventionCN202311726603.52023-12-15本發明公開了一種組合式緊固件表面遮蓋系統及其使用方法,屬於緊固件應用技術領域,為了解決現有飛機表面在緊固件頭部存在高度差的問題,所述組合式緊固件表面遮蓋系統包括中心蓋(1)和環圈(2),中心蓋(1)能夠脫離環圈(2),中心蓋(1)的外表面含有第一連接段(11)和第二連接段(12),中心蓋(1)的第一連接段(11)能夠匹配地插接於螺栓(3)的扳擰槽(31)內,並且環圈的內端面(21)與螺栓頭部的外端面(32)能夠完全貼合。所述組合式緊固件表面遮蓋系統能夠使緊固件頭部與機體表面漆層齊平,提升機體表面整體平整度及氣動性能,同時對緊固件頭部表面進行系統性覆蓋,減少因緊固件暴露而產生的次級散射。;1.一種組合式緊固件表面遮蓋系統,其特徵在於,所述組合式緊固件表面遮蓋系統包括中心蓋(1)和環圈(2),中心蓋(1)能夠脫離環圈(2),中心蓋(1)的外表面含有沿軸向依次設置的第一連接段(11)和第二連接段(12),當中心蓋(1)的第一連接段(11)匹配地插接於螺栓(3)的扳擰槽(31)內並且環圈的內端面(21)與螺栓頭部的外端面(32)完全貼合時,第二連接段(12)匹配地套設於環圈(2)內,中心蓋的外端面(13)與環圈的外端面(22)齊平。1.一種組合式緊固件表面遮蓋系統,其特徵在於,所述組合式緊固件表面遮蓋系統包括中心蓋(1)和環圈(2),中心蓋(1)能夠脫離環圈(2),中心蓋(1)的外表面含有沿軸向依次設置的第一連接段(11)和第二連接段(12),當中心蓋(1)的第一連接段(11)匹配地插接於螺栓(3)的扳擰槽(31)內並且環圈的內端面(21)與螺栓頭部的外端面(32)完全貼合時,第二連接段(12)匹配地套設於環圈(2)內,中心蓋的外端面(13)與環圈的外端面(22)齊平。
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9.一種組合式緊固件表面遮蓋系統的使用方法,其特徵在於,所述組合式緊固件表面遮蓋系統的使用方法採用了權利要求1所述的組合式緊固件表面遮蓋系統,所述組合式緊固件表面遮蓋系統的使用方法包括中心蓋(1)、環圈(2)和螺栓(3)的安裝方法,所述中心蓋(1)、環圈(2)和螺栓(3)的安裝方法依次包括以下步驟:1a、安裝環圈(2)將環圈的內端面(21)與螺栓頭部的外端面(32)完全貼合;2a、安裝中心蓋(1)將中心蓋(1)的第一連接段(11)匹配地插接於螺栓(3)的扳擰槽(31)內,將螺栓(3)安裝于飛機蒙皮(4)的螺栓孔(41)內;3a、漆面塗覆在飛機蒙皮(4)的外表面進行漆面塗覆,形成表面塗料層(5),表面塗料層(5)的外表面、環圈的外端面(22)和中心蓋的外端面(13)齊平。
10.1b、拆卸中心蓋(1)使中心蓋(1)脫離環圈(2)和螺栓(3);2b、拆卸螺栓(3)將螺栓(3)旋出飛機蒙皮(4)的螺栓孔(41)。
北京航為高科連接技術有限公司CN100023 北京市大興區北京經濟技術開發區科創四街7號院2號樓1層101北京航為高科連接技術有限公司CN----F16B033/00F16B033/00
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王善嶺
李偉強
王立東
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朱坤鵬
陳燁
北京三友智慧財產權代理有限公司 11127
20250617----0-0-20-00-CN1201598442025-06-1718北京航為高科連接技術有限公司Pub.-------------
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CN222991857U2025-06-17一種可擕式不銹鋼緊固件modelCN202422372668.02024-09-28本實用新型公開了一種可擕式不銹鋼緊固件,本實用新型涉及緊固件技術領域,包括不銹鋼緊固件本體,不銹鋼緊固件本體包含固定元件和轉動元件,固定元件的底部固定安裝於不銹鋼緊固件本體的右端,轉動元件的表面轉動連接於固定元件的內部,固定元件包含固定板和支撐塊,支撐塊的底部固定連接於固定板的表面,固定板的表面開設有孔洞,固定元件還包含螺絲管,螺絲管的底部固定連接於支撐塊的頂部,轉動元件包含卡塊和墊片,墊片的頂部固定連接於卡塊的底部,轉動元件還包含螺絲杆和第一連接塊,本實用新型的優點在於:通過固定元件的設置,將活動圈安裝在螺絲管的內部,使得轉動元件轉動時,可以根據物品大小進行調節,從而給物品進行限位。;1.一種可擕式不銹鋼緊固件,包括不銹鋼緊固件本體(1),其特徵在於:所述不銹鋼緊固件本體(1)包含固定組件(2)和轉動組件(3),所述固定組件(2)的底部固定安裝於不銹鋼緊固件本體(1)的右端,所述轉動元件(3)的表面轉動連接於固定元件(2)的內部,所述固定元件(2)包含固定板(21)和支撐塊(22),所述支撐塊(22)的底部固定連接於固定板(21)的表面,所述固定板(21)的表面開設有孔洞。1.一種可擕式不銹鋼緊固件,包括不銹鋼緊固件本體(1),其特徵在於:所述不銹鋼緊固件本體(1)包含固定組件(2)和轉動組件(3),所述固定組件(2)的底部固定安裝於不銹鋼緊固件本體(1)的右端,所述轉動元件(3)的表面轉動連接於固定元件(2)的內部,所述固定元件(2)包含固定板(21)和支撐塊(22),所述支撐塊(22)的底部固定連接於固定板(21)的表面,所述固定板(21)的表面開設有孔洞。
2.所述固定組件(2)還包含螺絲管(23),所述螺絲管(23)的底部固定連接於支撐塊(22)的頂部。
3.所述轉動組件(3)包含卡塊(31)和墊片(32),所述墊片(32)的頂部固定連接於卡塊(31)的底部。
4.所述轉動元件(3)還包含螺絲杆(33)和第一連接塊(34),所述卡塊(31)的頂部固定連接有活動圈,所述活動圈的內壁轉動連接於螺絲杆(33)的外表面,所述螺絲杆(33)的右端固定連接於第一連接塊(34)的左端。
5.所述轉動組件(3)還包含轉柱(35)和固定圈(36),所述第一連接塊(34)的右端固定連接於轉柱(35)的一側,所述轉柱(35)的外表面轉動連接於固定圈(36)的內壁。
6.所述轉動元件(3)還包含第二連接塊(37)和把手(38),所述第二連接塊(37)的一側固定連接於固定圈(36)的一側,所述第二連接塊(37)的另一側固定連接於把手(38)的一側。
7.所述不銹鋼緊固件本體(1)還包含卡條(11)和穿片(12),所述卡條(11)的一端固定連接於穿片(12)的一端,所述卡條(11)的表面開設有與卡塊(31)相適配的孔洞。
泰州市環星不銹鋼有限公司CN225721 江蘇省泰州市興化市戴南鎮羅顧村戴羅線泰州市環星不銹鋼有限公司CN ---F16B002/08F16B002/0811-----------李傑
李永勝
杭文珍
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CN222991892U2025-06-17一種防盜鍍鋅螺栓modelCN202422132462.02024-08-30本實用新型涉及螺栓技術領域,公開了一種防盜鍍鋅螺栓,包括螺帽,所述螺帽中間滑動設置有壓杆,所述螺帽內部滑動設置有卡接機構,所述螺帽下端固定設置有螺杆,所述卡接機構包括兩個滑動連接塊,兩個所述滑動連接塊兩側中間均固定設置有半圓凸塊,所述壓杆包括圓杆,所述圓杆下端固定設置有第一彈簧,兩個所述滑動連接塊相對一側靠上端均固定設置有三角塊。本實用新型中,通過圓杆向下壓動,然後將三角塊向兩邊推動,帶著滑動連接塊在滑軌上向兩邊滑動然後由特殊的工具將突出的滑動連接塊和半圓凸塊,完成對滑動連接塊和半圓凸塊的卡住,即帶著本產品轉動,而未經允許人員未持有特殊工具難以將本產品拆卸下來就進行盜取。;1.一種防盜鍍鋅螺栓,包括螺帽(1),其特徵在於:所述螺帽(1)中間滑動設置有壓杆(2),所述螺帽(1)內部滑動設置有卡接機構(3),所述螺帽(1)下端固定設置有螺杆(5),所述螺杆(5)外表面設置有鍍鋅層(4);所述卡接機構(3)包括兩個滑動連接塊(305),兩個所述滑動連接塊(305)兩側中間均固定設置有半圓凸塊(307),所述壓杆(2)包括圓杆(201),所述圓杆(201)下端固定設置有第一彈簧(202),兩個所述滑動連接塊(305)相對一側上端均固定設置有三角塊(306)。1.一種防盜鍍鋅螺栓,包括螺帽(1),其特徵在於:所述螺帽(1)中間滑動設置有壓杆(2),所述螺帽(1)內部滑動設置有卡接機構(3),所述螺帽(1)下端固定設置有螺杆(5),所述螺杆(5)外表面設置有鍍鋅層(4);所述卡接機構(3)包括兩個滑動連接塊(305),兩個所述滑動連接塊(305)兩側中間均固定設置有半圓凸塊(307),所述壓杆(2)包括圓杆(201),所述圓杆(201)下端固定設置有第一彈簧(202),兩個所述滑動連接塊(305)相對一側上端均固定設置有三角塊(306)。
2.所述螺帽(1)包括半圓塊(101),所述半圓塊(101)內部開設有空腔(102),所述壓杆(2)和卡接機構(3)均滑動設置在空腔(102)內部。
3.所述卡接機構(3)包括固定塊(301),所述固定塊(301)上端中間固定設置有滑軌(302),所述固定塊(301)上端中間固定設置有限位塊(303)。
4.兩個所述滑動連接塊(305)下端均固定設置有滑板(304),兩個所述滑動連接塊(305)靠下端之間固定設置有第二彈簧(308)。
5.所述螺杆(5)杆身滑動設置有墊片(6)。
一分鐘科技(上海)有限公司CN201206 上海市浦東新區金海路2588號交大金橋園1幢A區253一分鐘科技(上海)有限公司CN ---F16B035/00F16B035/00
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孫劍鋒
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CN222991894U2025-06-17一種帶有自鎖功能的雙重防鬆螺母modelCN202422188846.42024-09-06本實用新型公開了一種帶有自鎖功能的雙重防鬆螺母,包括螺母本體,螺母本體的內部兩側開有擠壓傳動槽,擠壓傳動槽的內部設有擠壓防鬆機構,螺母本體內部擠壓傳動槽的兩側開有夾緊傳動槽,夾緊傳動槽的內部設有夾緊防鬆機構,螺母本體的內壁上開有安裝螺紋。本實用新型具有以下效果:當螺母本體安裝在與其內螺紋相對應的螺栓表面後,通過擠壓防鬆機構對螺栓螺紋的凸起邊緣進行擠壓限位,增加螺母與螺栓表面的摩擦力,通過夾緊防鬆機構對螺栓表面螺紋凸起處的上下斜面進行夾緊限位,實現對螺母進行自鎖的同時,有效防止螺母發生鬆動。;1.一種帶有自鎖功能的雙重防鬆螺母,其特徵在於,包括螺母本體(1),所述螺母本體(1)的內部兩側開有擠壓傳動槽(2),所述擠壓傳動槽(2)的內部設有擠壓防鬆機構(3),所述螺母本體(1)內的擠壓傳動槽(2)的兩側開有夾緊傳動槽(4),所述夾緊傳動槽(4)的內部設有夾緊防鬆機構(5),所述螺母本體(1)的內壁上開有安裝螺紋(6)。1.一種帶有自鎖功能的雙重防鬆螺母,其特徵在於,包括螺母本體(1),所述螺母本體(1)的內部兩側開有擠壓傳動槽(2),所述擠壓傳動槽(2)的內部設有擠壓防鬆機構(3),所述螺母本體(1)內的擠壓傳動槽(2)的兩側開有夾緊傳動槽(4),所述夾緊傳動槽(4)的內部設有夾緊防鬆機構(5),所述螺母本體(1)的內壁上開有安裝螺紋(6)。
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浙江瑞博汽車部件有限公司CN323000 浙江省麗水市蓮都區南明山街道橋亭路77號浙江瑞博汽車部件有限公司CN ---F16B037/00F16B037/00
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林大偉
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張倩
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CN222992535U2025-06-17增加抗拉強度的地腳螺栓modelCN202422196441.52024-09-09本實用新型涉及地腳螺栓增強抗強度技術領域,公開了增加抗拉強度的地腳螺栓,包括螺栓柱和鋼夾,所述螺栓柱的底端固定連接有多個L型固腳,多個所述L型固腳的頂端均固定連接有錐形塊,多個所述錐形塊的頂端中部均固定連接有鋼索,所述螺栓柱的外壁上端開設有多個圓孔,所述錐形塊的頂端固定連接有塑膠管,所述塑膠管的頂端與圓孔連通,多個所述鋼索的頂端均固定連接在鋼夾的底部。本實用新型中,連接在固定扣下方的三條鋼索會穿過螺栓柱體上開設的孔洞,當連接到L型固腳頂端產生向上的拉力時,鋼索末端所連接的L型固腳會發生變形,使固定腳對混凝土的抓力變得更強,從而增強地腳螺栓的整體抗拉強度。;1.增加抗拉強度的地腳螺栓,包括螺栓柱(1)和鋼夾(8),其特徵在於:所述螺栓柱(1)的底端固定連接有多個L型固腳(5),多個所述L型固腳(5)的頂端均固定連接有錐形塊(6),多個所述錐形塊(6)的頂端中部均固定連接有鋼索(4),所述螺栓柱(1)的外壁上端開設有多個圓孔(7),所述錐形塊(6)的頂端固定連接有塑膠管(3),所述塑膠管(3)的頂端與圓孔(7)連通,所述鋼索(4)的頂端貫穿塑膠管(3),多個所述鋼索(4)的頂端均固定連接在鋼夾(8)的底部,所述鋼夾(8)的頂部固定連接有固定扣(9),所述固定扣(9)的頂部固定連接有圓形扣(10),所述螺栓柱(1)的頂部設置有更換機構(2)。1.增加抗拉強度的地腳螺栓,包括螺栓柱(1)和鋼夾(8),其特徵在於:所述螺栓柱(1)的底端固定連接有多個L型固腳(5),多個所述L型固腳(5)的頂端均固定連接有錐形塊(6),多個所述錐形塊(6)的頂端中部均固定連接有鋼索(4),所述螺栓柱(1)的外壁上端開設有多個圓孔(7),所述錐形塊(6)的頂端固定連接有塑膠管(3),所述塑膠管(3)的頂端與圓孔(7)連通,所述鋼索(4)的頂端貫穿塑膠管(3),多個所述鋼索(4)的頂端均固定連接在鋼夾(8)的底部,所述鋼夾(8)的頂部固定連接有固定扣(9),所述固定扣(9)的頂部固定連接有圓形扣(10),所述螺栓柱(1)的頂部設置有更換機構(2)。
2.所述更換機構(2)包括鋼管一(201)和雙頭螺絲(206),所述螺栓柱(1)的頂部連通有鋼管一(201),所述鋼管一(201)的內壁開設有凹槽(202),所述鋼管一(201)的內側滑動連接有鋼管二(203),所述鋼管二(203)的外壁固定連接有滑軌(204),所述鋼管二(203)的內壁開設有螺絲扣(205),所述螺絲扣(205)與雙頭螺絲(206)的下端螺紋連接,所述雙頭螺絲(206)的中部固定連接有定位板(207)。
3.所述定位板(207)的頂部固定連接有彈簧墊片(14),所述雙頭螺絲(206)的中上部螺紋連接有兩個固定螺帽(15)。
4.所述定位板(207)的頂端設置有保護殼(12),所述保護殼(12)的內壁開設有滑槽(11),所述滑槽(11)與固定螺帽(15)的外壁滑動連接。
5.所述鋼管一(201)的頂端固定連接有橡膠墊片(13),所述橡膠墊片(13)的內壁與鋼管一(201)的頂端相契合。
6.所述滑軌(204)和凹槽(202)滑動連接。
7.所述鋼管二(203)的半徑小於所述鋼管一(201)的半徑。
山東省慶雲縣弘毅五金製品有限公司CN253700 山東省德州市慶雲縣民營創業園1-3號山東省慶雲縣弘毅五金製品有限公司CN ---F16M007/00F16M007/00
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22-----------朱俊濤
付明健
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董秋霞
德州魯旺智慧財產權代理事務所(普通合夥) 37345
20250617----0-0-10-00-19山東省慶雲縣弘毅五金製品有限公司Valid-------------
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CN223004282U2025-06-20一種可以分級切削的鑽尾螺絲modelCN202422388619.62024-09-29本實用新型公開了一種可以分級切削的鑽尾螺絲,它包括螺絲本體,所述螺絲本體的前端設置開設有切削部,遠離切削部的末端設置有螺帽,所述切削部設置有排屑槽,排屑槽外側並經衝壓形成刀刃,刀刃呈角度設置,所述刀刃上設置有第一凹槽與第二凹槽,所述第一凹槽開設在刀刃的刃口上,第二凹槽開設在刀刃的另一刃口上,第一凹槽與第二凹槽的高度不等,所述螺絲本體上設置有連接件,連接件的表面設置有螺紋,連接件的一端與螺帽連接,另一端與切削部相連接。有益效果:它具備提高切削效率,且可降低鑽尾螺絲損耗的優點,進而解決了防滑性能較弱,造成整體的緊固性下降,鑽尾螺絲在使用時自身耐磨性能較弱的問題。;1.一種可以分級切削的鑽尾螺絲,它包括螺絲本體(1),所述螺絲本體(1)的前端設置開設有切削部(2),遠離切削部(2)的末端設置有螺帽(3),其特徵在於:所述切削部(2)設置有排屑槽(21),排屑槽(21)外側並經衝壓形成刀刃(22),刀刃(22)呈角度設置,所述刀刃(22)上設置有第一凹槽(4)與第二凹槽(5),所述第一凹槽(4)開設在刀刃(22)的刃口上,第二凹槽(5)開設在刀刃(22)的另一刃口上,第一凹槽(4)與第二凹槽(5)的高度不等,所述螺絲本體(1)上設置有連接件(11),連接件(11)的表面設置有螺紋,連接件(11)的一端與螺帽(3)連接,另一端與切削部(2)相連接。1.一種可以分級切削的鑽尾螺絲,它包括螺絲本體(1),所述螺絲本體(1)的前端設置開設有切削部(2),遠離切削部(2)的末端設置有螺帽(3),其特徵在於:所述切削部(2)設置有排屑槽(21),排屑槽(21)外側並經衝壓形成刀刃(22),刀刃(22)呈角度設置,所述刀刃(22)上設置有第一凹槽(4)與第二凹槽(5),所述第一凹槽(4)開設在刀刃(22)的刃口上,第二凹槽(5)開設在刀刃(22)的另一刃口上,第一凹槽(4)與第二凹槽(5)的高度不等,所述螺絲本體(1)上設置有連接件(11),連接件(11)的表面設置有螺紋,連接件(11)的一端與螺帽(3)連接,另一端與切削部(2)相連接。
2.所述排屑槽(21)至少設置有兩組,兩組排屑槽(21)對稱在連接件(11)的兩側。
3.兩組所述刃口與第一凹槽(4)、與第二凹槽(5)行程互補。
4.所述螺帽(3)為六角或內六角固定帽。
蘇州文和宇工具科技有限公司CN215000 江蘇省蘇州市姑蘇區虎丘街道新莊西路12號博濟江南智造園18幢2057室蘇州文和宇工具科技有限公司CN ---F16B025/04F16B025/04
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12-----------周宇1- 劉燕燕
北京銘創聚誠智慧財產權代理有限公司 13156
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CN120169996A2025-06-20緊固件多工位元同步成型冷鐓設備及成型方法inventionCN202510387943.22025-03-31本發明涉及冷鐓技術領域,公開了緊固件多工位元同步成型冷鐓設備及成型方法,包括機體,機體內固定連接有模具,機體內開設有下料口,機體的一側固定連接有與下料口對接的固定架,固定架內固定連接有隔板,隔板的頂部固定連接有兩個導向板,隔板頂部靠近機體的一側固定連接有噴頭,隔板上固定連接有過濾網,隔板的頂部轉動連接有轉杆,隔板的底部固定連接有導流管,轉杆的底端貫穿隔板固定連接有軸杆,軸杆上固定連接有若干個均勻分佈的傳動板,導流管的一側內壁固定連接有導流板A,此緊固件多工位元同步成型冷鐓設備,可避免螺絲下料雜亂無序,導致落在器皿內較雜亂的問題,有效的使該裝置在確保螺絲依次按順序下料的同時,提高螺絲下料的效率。;1.緊固件多工位元同步成型冷鐓設備,包括機體(1),所述機體(1)內固定連接有模具(11),所述機體(1)內開設有下料口(12),所述下料口(12)位於模具(11)的下方,其特徵在於:所述機體(1)的一側固定連接有與下料口(12)對接的固定架(2),所述固定架(2)內固定連接有隔板(21),所述隔板(21)的頂部固定連接有兩個導向板(3),兩個所述導向板(3)之間呈“Y”形,兩個所述導向板(3)之間開設有通道,所述隔板(21)頂部靠近機體(1)的一側固定連接有噴頭(31),所述隔板(21)上固定連接有過濾網(32);所述隔板(21)的頂部轉動連接有轉杆(4),所述轉杆(4)位於兩個導向板(3)之間的通道入口一側,所述隔板(21)的底部固定連接有導流管(41),所述導流管(41)位於過濾網(32)的下方,所述轉杆(4)的底端貫穿隔板(21)固定連接有軸杆(42),所述軸杆(42)上固定連接有若干個均勻分佈的傳動板(43),所述導流管(41)的一側內壁固定連接有導流板A(44)。1.緊固件多工位元同步成型冷鐓設備,包括機體(1),所述機體(1)內固定連接有模具(11),所述機體(1)內開設有下料口(12),所述下料口(12)位於模具(11)的下方,其特徵在於:所述機體(1)的一側固定連接有與下料口(12)對接的固定架(2),所述固定架(2)內固定連接有隔板(21),所述隔板(21)的頂部固定連接有兩個導向板(3),兩個所述導向板(3)之間呈“Y”形,兩個所述導向板(3)之間開設有通道,所述隔板(21)頂部靠近機體(1)的一側固定連接有噴頭(31),所述隔板(21)上固定連接有過濾網(32);所述隔板(21)的頂部轉動連接有轉杆(4),所述轉杆(4)位於兩個導向板(3)之間的通道入口一側,所述隔板(21)的底部固定連接有導流管(41),所述導流管(41)位於過濾網(32)的下方,所述轉杆(4)的底端貫穿隔板(21)固定連接有軸杆(42),所述軸杆(42)上固定連接有若干個均勻分佈的傳動板(43),所述導流管(41)的一側內壁固定連接有導流板A(44)。
2.所述固定架(2)遠離機體(1)的一側內滑動連接有若干個安裝架(6),所述安裝架(6)上開設有限位口(61),所述安裝架(6)的頂部兩側均開設有安裝口(62),所述安裝口(62)內兩端均轉動連接有傳動輥(63),所述傳動輥(63)之間設置有傳送帶(64),所述安裝架(6)的一側轉動連接有傳動輪A(65),所述傳動輪A(65)與其同側的傳動輥(63)之間固定連接。
3.所述安裝架(6)的底部兩側均固定連接有限位架(7),所述限位架(7)之間轉動連接有安裝杆(71),所述安裝杆(71)上固定連接有若干個均勻分佈的蓄水盒(72),所述安裝架(6)底部靠近傳動輪A(65)一側的限位架(7)上轉動連接有傳動輪B(73),所述傳動輪B(73)與傳動輪A(65)之間設置有傳動皮帶(74)。
4.所述限位口(61)靠近機體(1)的一側固定連接有導流板B(66),所述導流板B(66)位於安裝杆(71)的上方,所述安裝架(6)的頂部兩側之間通過架體固定連接有擋杆(67)。
5.所述安裝架(6)頂部遠離機體(1)的一側固定連接有安裝板(8),所述安裝板(8)的頂部固定連接有齒條(81)。
6.所述固定架(2)遠離機體(1)的一側通過支架固定連接有馬達(9),所述馬達(9)的輸出端固定連接有齒輪(91),所述齒輪(91)與齒條(81)互相嚙合。
7.所述固定架(2)兩側分別開設有進出口(23),所述馬達(9)靠近其中一側的進出口(23),所述固定架(2)上靠近馬達(9)一側的進出口(23)為進口,所述固定架(2)的兩側均開設有與其同側進出口(23)連通的連通口(24)。
8.所述固定架(2)與隔板(21)之間固定連接有微型水泵(51),所述微型水泵(51)的兩端均固定連接有水管(5),所述微型水泵(51)通過水管(5)分別與水箱(22)和噴頭(31)對接。
9.所述機體(1)的頂部轉動連接有密封蓋(13),所述密封蓋(13)位於模具(11)的上方,所述機體(1)的一側固定連接有控制器(14)。
10.緊固件多工位元同步成型冷鐓設備的成型方法,其特徵在於:基於權利要求9所述的緊固件多工位元同步成型冷鐓設備的成型方法具體包括以下步驟:S1:首先,將密封蓋(13)打開,之後將加工件放入指定位置,之後關閉密封蓋(13),此時通過控制器(14)控制機體(1)運行,之後通過模具(11)即可對工件進行冷鐓加工,將工件加工成指定型號的螺絲;S2:當工件加工完成後,會進入下料口(12),此時工件通過下料口(12)落在固定架(2)之間的隔板(21)上,此時啟動微型水泵(51),將水箱(22)內的水通過水管(5)輸送到噴頭(31)內,再通過噴頭(31)噴出,此時噴頭(31)噴出的水會順著隔板(21)下滑,在此過程中,可對位於隔板(21)上的螺絲進行降溫,並對螺絲提供一個驅動力,使螺絲更快的順著隔板(21)下滑;S3:在水順著隔板(21)下滑的過程中,會經過過濾網(32),此時部分水會通過過濾網(32)進入導流管(41)內,並順著導流管(41)流動,此時通過導流板A(44)的導向功能,使導流管(41)內的水會集中對軸杆(42)一側的傳動板(43)進行衝擊,並以此帶動軸杆(42)和轉杆(4)進行逆時針轉動,當螺絲以橫向狀態順著隔板(21)下滑至兩個導向板(3)之間的通道入口處時,此時處於橫向狀態的螺絲會卡在兩個導向板(3)之間的通道入口,而此時通過逆時針轉動的轉杆(4)會撥動螺絲的一端,使螺絲呈豎向進入兩個導向板(3)的通道內,此時通過兩個導向板(3)配合,使螺絲始終處於該狀態進行下料工作;S4:當螺絲通過兩個導向板(3)之間的通道內後,會落在安裝架(6)上,此時通過安裝架(6)的兩側可對螺絲的頭部進行限位,並通過螺絲的重力,使螺絲的尖端處於限位口(61)內,而順著螺絲一同流動的水在通過兩個導向板(3)之間的通道後,會順著導流板B(66)流到遠離機體(1)一側的蓄水盒(72)內,此時該蓄水盒(72)因裝有水後,重量變成,開始帶動安裝杆(71)轉動,並通過安裝杆(71)帶動傳動輪B(73)轉動,此時傳動輪B(73)通過傳動皮帶(74)帶動傳動輪A(65)轉動,傳動輪A(65)在轉動過程中,可帶動與之連接的傳動輥(63)轉動,並通過傳動輥(63)帶動傳送帶(64)進行移動,此時通過傳送帶(64)可將位於安裝架(6)上的螺絲朝著遠離機體(1)一側的方向進行移動,為後續的螺絲提供位置,而在螺絲移動的過程中,如果有螺絲卡住,導致其尖端朝上時,在該螺絲移動的過程中,其尖端會與擋杆(67)接觸,通過固定的擋杆(67)與移動的螺絲配合,使螺絲轉動,確保螺絲的尖端朝下,使整個安裝架(6)上的螺絲排列更整齊;S5:當其中一個安裝架(6)上的螺絲放滿後,此時啟動馬達(9),使其帶動齒輪(91)轉動,齒輪(91)在轉動過程中,可與其嚙合的齒條(81)配合,通過安裝板(8)帶動與之連接的安裝架(6)進行移動,此時該安裝架(6)在移動過程中,可將位於兩個導向板(3)通道出口處的安裝架(6)朝著進出口(23)的出口方向移動,並將新的安裝架(6)推至兩個導向板(3)的通道出口處,對後續的螺絲進行收集,之後在進出口(23)的進口處放置新的安裝架(6),而當裝滿螺絲的安裝架(6)移動到進出口(23)的出口處時,將安裝架(6)連通螺絲一起取出,並對安裝架(6)上的螺絲裝進指定的集中存放點,之後將該安裝架(6)通過進出口(23)的進口處重新放入固定架(2)內即可。
浙江愷億科技有限公司CN313200 浙江省湖州市德清縣禹越鎮西港村胡家埭99號浙江愷億科技有限公司CN----B21J005/02B21J005/02
B21K001/44
B21K029/00
B21K027/00
B21J013/00
25-----------鐘道真
陳偉根
徐吉
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李偉新
深圳鵬粵專利代理事務所(普通合夥) 44934
20250620----0-0-00-00-CN1201699962025-06-2020浙江愷億科技有限公司Pub.-------------
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CN222991895U2025-06-17一種壓點式全金屬鎖緊螺母modelCN202422331124.X2024-09-24本實用新型提供一種壓點式全金屬鎖緊螺母,涉及鎖緊螺母技術領域,該壓點式全金屬鎖緊螺母包括轉動部和螺紋部,轉動部的內部開設有通孔,通孔的一端開設有卡槽,轉動部的一端並位於卡槽的一側設置有限位環,螺紋部位於轉動部的通孔內並與轉動部滑動連接,螺紋部上開設有螺紋孔,螺紋部的一端設置有與卡槽相配合的卡塊,螺紋部的另一端設置有壓點,限位環的內部設置有可壓縮的墊圈,墊圈的外表面與限位環的內表面抵接,該種壓點式全金屬鎖緊螺母,在將螺母從螺栓上拆卸下來之後,在重新使用該螺母時,只需要對螺紋部進行更換,便可使該螺母能夠繼續穩定的鎖緊在螺栓上,從而不需要對整個螺母進行更換,減少資源的浪費,並且更換方便,使用效果好。;1.一種壓點式全金屬鎖緊螺母,其特徵是,包括轉動部和螺紋部,所述轉動部的內部開設有通孔,所述通孔的一端開設有卡槽,所述轉動部的一端並位於卡槽的一側設置有限位環,所述螺紋部位於轉動部的通孔內並與轉動部滑動連接,所述螺紋部上開設有螺紋孔,所述螺紋部的一端設置有與卡槽相配合的卡塊,所述螺紋部的另一端設置有壓點,所述限位環的內部設置有可壓縮的墊圈,所述墊圈的外表面與限位環的內表面抵接。1.一種壓點式全金屬鎖緊螺母,其特徵是,包括轉動部和螺紋部,所述轉動部的內部開設有通孔,所述通孔的一端開設有卡槽,所述轉動部的一端並位於卡槽的一側設置有限位環,所述螺紋部位於轉動部的通孔內並與轉動部滑動連接,所述螺紋部上開設有螺紋孔,所述螺紋部的一端設置有與卡槽相配合的卡塊,所述螺紋部的另一端設置有壓點,所述限位環的內部設置有可壓縮的墊圈,所述墊圈的外表面與限位環的內表面抵接。
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海鹽元邁機車部件有限公司CN314317 浙江省嘉興市海鹽縣元通街道戴鳳路(元潤創業園)海鹽元邁機車部件有限公司CN ---F16B037/00F16B037/00
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12-----------姚懂飛1- 王雲軍
浙江嘉騰專利代理有限公司 33515
20250617----0-0-10-00-19海鹽元邁機車部件有限公司Valid-------------
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US20250198447A12025-06-19APPARATUS AND METHODS FOR LIGHTNING PROTECTION AND LOCATING OF FASTENER NUTS WITH DIELECTRIC MATERIALSinvention19/0733332025-03-07A method for assembling an aerospace vehicle wing, the method includes inserting at least one nut in at least one nut retention pocket formed on a dielectric nut retainer strip, attaching the dielectric nut retainer strip to a wing substructure over a fastener hole, applying at least one cap to the dielectric nut retainer strip over the at least one nut in the at least one nut retention pocket, locating a wing skin over the fastener hole, inserting a fastener through the wing skin into the fastener hole, and fastening the fastener to the at least one nut.1. A method for assembling an aerospace vehicle wing, the method comprising:
inserting at least one nut in at least one nut retention pocket formed on a dielectric nut retainer strip;attaching the dielectric nut retainer strip to a wing substructure over a fastener hole;applying at least one cap to the dielectric nut retainer strip over the at least one nut in the at least one nut retention pocket;locating a wing skin over the fastener hole;inserting a fastener through the wing skin into the fastener hole; andfastening the fastener to the at least one nut.
1. A method for assembling an aerospace vehicle wing, the method comprising:
inserting at least one nut in at least one nut retention pocket formed on a dielectric nut retainer strip;attaching the dielectric nut retainer strip to a wing substructure over a fastener hole;applying at least one cap to the dielectric nut retainer strip over the at least one nut in the at least one nut retention pocket;locating a wing skin over the fastener hole;inserting a fastener through the wing skin into the fastener hole; andfastening the fastener to the at least one nut.
2. The method for assembling an aerospace vehicle wing of claim 1 further comprising applying a conductive coating to the at least one nut.
3. The method for assembling an aerospace vehicle wing of claim 2 wherein the conductive coating comprises indium paste.
4. The method for assembling an aerospace vehicle wing of claim 1 further comprising applying a conductive coating to the fastener hole.
5. The method for assembling an aerospace vehicle wing of claim 4 wherein the conductive coating comprises indium paste.
6. The method for assembling an aerospace vehicle wing of claim 1 wherein the cap comprises a dielectric material.
7. The method for assembling an aerospace vehicle wing of claim 1 wherein, after applying at least one cap to the dielectric nut retainer strip, the method further comprises:
applying a conductive coating to the fastener hole and the at least one nut.
8. The method for assembling an aerospace vehicle wing of claim 7 wherein the conductive coating comprises indium paste.
9. The method for assembling an aerospace vehicle wing of claim 1 further comprising:
coating the fastener with a conductive coating.
10. The method for assembling an aerospace vehicle wing of claim 9 wherein the conductive coating comprises indium paste.
11. The method for assembling an aerospace vehicle wing of claim 9 wherein the conductive coating comprises a conductive sleeve.
12. The method for assembling an aerospace vehicle wing of claim 1 wherein the inserting the fastener through the wing skin into the fastener hole comprises inserting the fastener from outside the aerospace vehicle.
13. A method for assembling a first component with a second component, the second component defining a fastener hole, the method comprising:
inserting at least one nut in at least one nut retention pocket formed on a dielectric nut retainer strip;attaching the dielectric nut retainer strip to the second component over the fastener hole;applying at least one cap to the dielectric nut retainer strip over the at least one nut in the at least one nut retention pocket;locating the first component over the fastener hole;inserting a fastener through the first component into the fastener hole; andfastening the fastener to the at least one nut.
14. The method for assembling an aerospace vehicle wing of claim 13 further comprising applying a conductive coating to the at least one nut.
15. The method for assembling...
The Boeing CompanyUSThe Boeing CompanyUS VA ArlingtonThe Boeing CompanyUS-F16B033/00F16B033/00
F16B037/14
12-F16B0033/004F16B0033/004
F16B0033/002
F16B0037/14
F16B0033/00
--------JOSHUA A. ROSS
JAMES F. ACKERMANN
BRIAN H. KORENGA
3USWA Woodinville
WA Woodinville
WA Seattle
-------0-0-00-00-US202501984472025-06-1920The Boeing CompanyPub.-------------
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CN223004295U2025-06-20一種帶有防盜功能的扭斷式防鬆防卸螺母modelCN202421814253.82024-07-30本實用新型涉及螺母裝置技術領域,具體涉及一種帶有防盜功能的扭斷式防鬆防卸螺母,包括待固定物體,待固定物體的中部開設有槽體,且槽體內設置有螺杆,螺杆的頂端固定有螺栓頭,螺杆的外側開設有退刀槽,螺杆的中部套設有螺母,螺母的底端套設有六角頭,使螺母與螺栓配合擰緊,達到一定扭矩後,六角部分離脫落,只留下圓臺形主體,這種新型的扭斷式防鬆防卸螺母很好地解決了這些問題,既能保證防鬆防卸;又能達到同級別螺母的保證載荷,因此它能廣泛應用於電力鐵塔及通信杆塔,用扳手或套筒扳手擰緊,至一定扭矩後,六角頭脫落分離主體,留下帶錐度的圓臺螺母,此時用扳手無法鬆動螺母,從而起到防鬆防卸效果。;1.一種帶有防盜功能的扭斷式防鬆防卸螺母,其特徵在於,包括待固定物體(1),所述待固定物體(1)的中部開設有槽體,且槽體內設置有螺杆(3),所述螺杆(3)的頂端固定有螺栓頭(2),所述螺杆(3)的外側開設有退刀槽(21),所述螺杆(3)的中部套設有螺母(4),所述螺母(4)的底端套設有六角頭(5)。1.一種帶有防盜功能的扭斷式防鬆防卸螺母,其特徵在於,包括待固定物體(1),所述待固定物體(1)的中部開設有槽體,且槽體內設置有螺杆(3),所述螺杆(3)的頂端固定有螺栓頭(2),所述螺杆(3)的外側開設有退刀槽(21),所述螺杆(3)的中部套設有螺母(4),所述螺母(4)的底端套設有六角頭(5)。
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江西成德緊固件有限公司CN336000 江西省宜春市經濟技術開發區春順路江西成德緊固件有限公司CN ---F16B041/00F16B041/00
F16B031/02
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14-----------陳偉敏
朱寬良
施文兵
吳世榮
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盧國強
南昌卓爾精誠專利代理事務所(普通合夥) 36133
20250620----0-0-10-00-19江西成德緊固件有限公司Valid-------------
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US20250198446A12025-06-19Tension Control Fastener & Verification Systeminvention18/9825662024-12-16A fastening system for receiving an associated screw for joining parts together to form a structure. The fastening system includes a structural nut and a breakaway nut having a circumference that includes a shape that is configured to be engaged by a hand tool for rotating the breakaway nut. Upon rotation of the breakaway nut with respect to the associated screw, the structural nut is tightened against the structure to a desired tension whereupon the breakaway nut is dimensioned and configured to shear apart from the structural nut.1. A fastening system for receiving an associated screw for joining parts together to form a structure, the fastening system comprising:
a structural nut;a breakaway nut having a circumference that includes a shape that is configured to be engaged by a hand tool for rotating the breakaway nut;wherein, upon rotation of the breakaway nut with respect to the associated screw, the structural nut is tightened against the structure to a desired tension whereupon the breakaway nut is dimensioned and configured to shear apart from the structural nut.
1. A fastening system for receiving an associated screw for joining parts together to form a structure, the fastening system comprising:
a structural nut;a breakaway nut having a circumference that includes a shape that is configured to be engaged by a hand tool for rotating the breakaway nut;wherein, upon rotation of the breakaway nut with respect to the associated screw, the structural nut is tightened against the structure to a desired tension whereupon the breakaway nut is dimensioned and configured to shear apart from the structural nut.
2. The fastening system of claim 1 further comprising a neck portion for joining the breakaway nut to the structural nut.
3. The fastening system of claim 2 wherein the circumference of the breakaway nut and neck portion are dimensioned and configured to prevent the hand tool from applying a rotational force directly to the structural nut prior to the breakaway nut being sheared apart from the structural nut.
4. The fastening system of claim 3 wherein the structural nut has a circumference that includes a shape that is configured to be engaged by a hand tool for rotating the structural nut after the breakaway nut is sheared apart from the structural nut.
5. A method for verifying proper installation of a structure at an installation site, the method comprising:
providing a plurality of fastening systems each for receiving an associated screw for joining parts together to form the structure at the installation site, each of the plurality of fastening systems including:a structural nut, anda breakaway nut having a circumference that includes a shape that is configured to be engaged by a hand tool for rotating the breakaway nut, the breakaway nut being operable to shear away from the structural nut upon the structural nut being tightened against the structure to a desired tension;installing the plurality of fastening systems to construct the structure by applying each of the fastening systems to one of a plurality of bolts inserted into the structure and tightening each of the structural nuts to the desired tension with respect to the structure by applying torque to the breakaway nuts until the breakaway nuts shear away from each of their respective structural nuts; andverifying that each of the structural nuts have been sufficiently tightened with respect to the structure by visually confirming that each of the breakaway nuts have been sheared away from each of their respective structural nuts.
6. The method of claim 5 wherein the providing step includes providing a first set of fastening systems and a second set of fastening systems, the first set of fastening systems having a first desired tension in which the breakaway nut is operable to shear away from the structural nut and the second set of fastening systems having a second desired tension in which the breakaway nut is operable to shear away from the structural nut, the second desired tension being different than the first desired tension.
7. The m...
Allfasteners USA, LLCUSAllfasteners USA, LLCUS OH MedinaAllfasteners USA, LLCUS-F16B031/02F16B031/02
F16B037/00
12-F16B0031/021F16B0031/021
F16B0037/00
--------Bruce A. Carmichael
Anthony Carmichael
2USOH Hinckley
OH Strongsville
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US20250207622A12025-06-26NUT FOR SECURING A COMPONENT TO A SUPPORTinvention18/9856862024-12-18The invention relates to a nut for securing a component to a support, in particular a sanitary fitting to a worktop, comprising a first nut part, and a second nut part, wherein the first nut part has at least two threaded tabs with threads on their radially inner side, and the two nut parts are arranged to be displaceable relative to one another along an axial axis, such that in a first position—open position—the threaded tabs of the first nut part can be arranged to protrude radially outward,and in a second position—closed position—the threaded tabs of the first nut part can be arranged by means of the second nut part, in particular extending radially inward, to engage with a corresponding external thread of the component, wherein the first and second nut parts are configured to be freely rotatable relative to each other around the axial axis.1. A nut for securing a component to a support, in particular a sanitary fitting to a worktop, comprising
a first nut part, anda second nut part, whereinthe first nut part has at least two threaded tabs on its radially inner side, each with a thread, and wherein the two nut parts are arranged to be displaceable relative to one another along an axial axis, such that, in a first position—open position—the threaded tabs of the first nut part can be arranged to protrude radially outward, and in a second position—closed position—the threaded tabs of the first nut part can be arranged, by means of the second nut part, in particular extending radially inward, to engage with a corresponding external thread of the component, characterized in that the first and second nut parts are configured to be freely rotatable relative to each other about the axial axis.
1. A nut for securing a component to a support, in particular a sanitary fitting to a worktop, comprising
a first nut part, anda second nut part, whereinthe first nut part has at least two threaded tabs on its radially inner side, each with a thread, and wherein the two nut parts are arranged to be displaceable relative to one another along an axial axis, such that, in a first position—open position—the threaded tabs of the first nut part can be arranged to protrude radially outward, and in a second position—closed position—the threaded tabs of the first nut part can be arranged, by means of the second nut part, in particular extending radially inward, to engage with a corresponding external thread of the component, characterized in that the first and second nut parts are configured to be freely rotatable relative to each other about the axial axis.
2. A nut according to claim 1, characterized in that the first nut part and the second nut part can be secured to each other by means of a securing device, which is in particular designed to be releasable.
3. A nut according to claim 2, characterized in that the securing device includes a locking, clipping or snapping mechanism.
4. A nut according to claim 2, characterized in that the securing device includes at least one guide slot, into which at least one guide element engages, in particular wherein the at least one guide slot is arranged in the second nut part and the guide element is arranged on the first nut part.
5. A nut according to claim 1, characterized in that the securing device includes sliding surfaces on the first and second nut parts, which are sloped at an angle relative to the axial direction, in particular where the angle relative to the axial direction is at least 5 degrees, especially at least 10 degrees, preferably at least 15 degrees and in particular at least 30 degrees.
6. A nut according to claim 1, characterized in that a return mechanism is arranged to exert a restoring force towards the open position.
7. A nut according to claim 6, characterized in that the return mechanism includes a spring mechanism with at least one spring element arranged between the first and second nut parts.
8. A nut according to claim 7, characterized in that at least one retaining element, in particular multiple retaining elements, are arranged on the second nut part, and the at least one spring element can be supported on the at least one retaining element.
9. A nut according to claim 8, characterized in that a retaining element is configured as a rim of the second nut part.
10. A nut according to claim 7, characterized in that the at least one spring element is configured as a disc spring arranged releasably between the first and second nut parts, or the at least one spring element is configured as at least two projections, in particular symmetrically arranged on the first and/or second nut part, extending towards the respective other nut part.
11. A nut according to claim 1, character...
BLANCO GMBH + CO KGDEBLANCO GMBH + CO KGDE OberderdingenBLANCO GMBH + CO KGDE-F16B037/08F16B037/0811-F16B0037/08F16B0037/08-----10 2023 213 126.92023-12-20DEIngo HAUSER1DE Kandern-------0-0-10-00-US202502076222025-06-2619BLANCO GMBH + CO KGPub.-------------
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CN222991897U2025-06-17一種電磁焊接密封盲孔螺母modelCN202422385086.62024-09-29本實用新型涉及密封盲孔螺母技術領域,提出了一種電磁焊接密封盲孔螺母,包括螺母套筒部及焊接法蘭部,所述螺母套筒部設置有盲孔,所述焊接法蘭部設置在所述盲孔的開口處,所述焊接法蘭部遠離所述盲孔開口的一面設置為焊接錐形面。通過上述技術方案,解決了現有技術中盲孔螺母採取點膠密封存在密封效果不穩定、易老化的問題。;1.一種電磁焊接密封盲孔螺母,其特徵在於,所述密封盲孔螺母包括螺母套筒部(1)及焊接法蘭部(2),所述螺母套筒部(1)設置有盲孔(3),所述焊接法蘭部(2)設置在所述盲孔(3)的開口處,所述焊接法蘭部(2)遠離所述盲孔(3)開口的一面設置為焊接錐形面(4)。1.一種電磁焊接密封盲孔螺母,其特徵在於,所述密封盲孔螺母包括螺母套筒部(1)及焊接法蘭部(2),所述螺母套筒部(1)設置有盲孔(3),所述焊接法蘭部(2)設置在所述盲孔(3)的開口處,所述焊接法蘭部(2)遠離所述盲孔(3)開口的一面設置為焊接錐形面(4)。
2.
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湖南裕豐緊固件有限公司CN410699 湖南省長沙市甯鄉縣金洲新區金沙西路186號湖南裕豐緊固件有限公司CN ---F16B037/06F16B037/0611-----------吳谷生
陳東湘
陳志明
3-

鄭楊青
北京智行陽光智慧財產權代理事務所(普通合夥) 11738
20250617----0-0-10-00-19湖南裕豐緊固件有限公司Valid-------------
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CN222999622U2025-06-20一種房建裝修用螺栓冷鐓機modelCN202421773641.62024-07-25本實用新型公開了一種房建裝修用螺栓冷鐓機,其技術方案要點是:包括冷鐓機本體,所述冷鐓機本體的一側固定安裝有固定板,所述冷鐓機本體的一側設置有若干個收集板;收集元件,所述收集元件設置在所述固定板的一側,用於對生產好的螺栓進行收集,所述收集元件包括:放置架,所述放置架固定安裝在所述固定板的一側,所述放置架的頂面開設有兩個放置槽,所述收集板的兩側分別固定安裝有放置塊,通過設置的冷鐓機本體、收集板、螺母、第一螺紋柱、放置塊、放置槽、收集孔、支撐柱、推板、第二卡塊、連接架和第一卡塊的互相配合使用下,從而達到對螺栓進行收集的效果,同時對螺栓表面的冷卻液進行去除,便於工作人員後續對螺栓進行加工。;1.一種房建裝修用螺栓冷鐓機,其特徵在於,包括:冷鐓機本體(1),所述冷鐓機本體(1)的一側固定安裝有固定板(31),所述冷鐓機本體(1)的一側設置有若干個收集板(4);收集元件,所述收集元件設置在所述固定板(31)的一側,用於對生產好的螺栓進行收集,所述收集元件包括:放置架(2),所述放置架(2)固定安裝在所述固定板(31)的一側,所述放置架(2)的頂面開設有兩個放置槽(3),所述收集板(4)的兩側分別固定安裝有放置塊(16),所述收集板(4)的頂面開設有收集孔(5),所述收集板(4)的底面設置有連接架(6),所述連接架(6)的頂面開設有定位孔(7),所述定位孔(7)的內部固定安裝有支撐柱(8),所述連接架(6)的頂面固定安裝有兩個第一卡塊(9),所述收集板(4)的底面開設有兩個連接槽(11),所述連接槽(11)的內部設置有第二卡塊(10),所述第二卡塊(10)的一側固定安裝有兩個連接柱(13),所述收集板(4)的兩側分別開設有兩個連接孔(12),所述連接孔(12)與所述連接槽(11)相連通,所述連接孔(12)的內圓壁面與所述連接柱(13)的外圓壁面活動套接,所述連接柱(13)的外圓壁面活動套接有彈簧(14),所述收集板(4)的兩側分別設置有推板(15),所述推板(15)的一側與所述連接柱(13)固定安裝,所述彈簧(14)與所述推板(15)的一側固定安裝,所述彈簧(14)與所述收集板(4)的一側固定安裝,所述連接架(6)的兩側分別開設有移動孔(17),所述定位孔(7)的內部設置有第一螺紋柱(18),所述第一螺紋柱(18)的外圓壁面與所述移動孔(17)的內部活動套接,所述第一螺紋柱(18)的外圓壁面螺紋連接有螺母(19)。1.一種房建裝修用螺栓冷鐓機,其特徵在於,包括:冷鐓機本體(1),所述冷鐓機本體(1)的一側固定安裝有固定板(31),所述冷鐓機本體(1)的一側設置有若干個收集板(4);收集元件,所述收集元件設置在所述固定板(31)的一側,用於對生產好的螺栓進行收集,所述收集元件包括:放置架(2),所述放置架(2)固定安裝在所述固定板(31)的一側,所述放置架(2)的頂面開設有兩個放置槽(3),所述收集板(4)的兩側分別固定安裝有放置塊(16),所述收集板(4)的頂面開設有收集孔(5),所述收集板(4)的底面設置有連接架(6),所述連接架(6)的頂面開設有定位孔(7),所述定位孔(7)的內部固定安裝有支撐柱(8),所述連接架(6)的頂面固定安裝有兩個第一卡塊(9),所述收集板(4)的底面開設有兩個連接槽(11),所述連接槽(11)的內部設置有第二卡塊(10),所述第二卡塊(10)的一側固定安裝有兩個連接柱(13),所述收集板(4)的兩側分別開設有兩個連接孔(12),所述連接孔(12)與所述連接槽(11)相連通,所述連接孔(12)的內圓壁面與所述連接柱(13)的外圓壁面活動套接,所述連接柱(13)的外圓壁面活動套接有彈簧(14),所述收集板(4)的兩側分別設置有推板(15),所述推板(15)的一側與所述連接柱(13)固定安裝,所述彈簧(14)與所述推板(15)的一側固定安裝,所述彈簧(14)與所述收集板(4)的一側固定安裝,所述連接架(6)的兩側分別開設有移動孔(17),所述定位孔(7)的內部設置有第一螺紋柱(18),所述第一螺紋柱(18)的外圓壁面與所述移動孔(17)的內部活動套接,所述第一螺紋柱(18)的外圓壁面螺紋連接有螺母(19)。
2.所述收集孔(5)的內部設置有限制板(20),所述限制板(20)的一側開設有限位孔(21),所述限位孔(21)的內圓壁面固定套接有軸承(22),所述收集板(4)的一側開設有螺紋孔(23),所述螺紋孔(23)與所述收集孔(5)相連通,所述螺紋孔(23)的內圓壁面螺紋連接有第二螺紋柱(24),所述軸承(22)內環的內圓壁面與所述第二螺紋柱(24)的外圓壁面固定套接。
3.所述收集板(4)的一側開設有兩個承重孔(25),所述承重孔(25)與所述收集孔(5)相連通,所述承重孔(25)的內圓壁面活動套接有定位柱(26),所述定位柱(26)與所述限制板(20)固定安裝。
4.所述放置架(2)的內部設置有收集倉(29)。
5.所述放置塊(16)的頂面固定安裝有把手(28)。
6.所述收集板(4)的頂面固定安裝有擋板(27),所述冷鐓機本體(1)的內部底面固定安裝有限位塊(30)。
安徽冠磊建築工程有限公司CN235000 安徽省淮北市杜集區高岳路116號安徽冠磊建築工程有限公司CN ---B21K001/44B21K001/44
B21K027/00
B21J013/00
23-----------李洪梅1- 李廳
北京凱謙巨邦專利代理有限公司 32303
20250620----0-0-10-00-19安徽冠磊建築工程有限公司Valid-------------
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CN223004279U2025-06-20一種可拆卸膨脹螺栓modelCN202422758587.42024-11-13一種可拆卸膨脹螺栓,包括螺杆(1)和脹套(2),螺杆(1)用於留在螺栓孔中的內側端設有脹頭(3),螺杆(1)靠外側端的外周面設有外螺紋,脹套(2)的內側端留有軸向設置的脹縫(4),所述脹套(2)的外側端設有螺紋連接部(5),螺紋連接部(5)的外周面設有超出脹套(2)外徑的突棱(6),螺紋連接部(5)的內壁設有與螺杆(1)外周面的外螺紋配合的內螺紋,脹套(2)通過螺紋連接部(5)與螺杆(1)螺接,螺杆(1)的外側端設有工具扭轉的旋擰部(7)。具有結構簡單、設計合理、使用效果好的優點。;1.一種可拆卸膨脹螺栓,包括螺杆(1)和脹套(2),螺杆(1)用於留在螺栓孔中的內側端設有脹頭(3),螺杆(1)靠外側端的外周面設有外螺紋,脹套(2)的內側端留有軸向設置的脹縫(4),其特徵在於,所述脹套(2)的外側端設有螺紋連接部(5),螺紋連接部(5)的外周面設有超出脹套(2)外徑的突棱(6),螺紋連接部(5)的內壁設有與螺杆(1)外周面的外螺紋配合的內螺紋,脹套(2)通過螺紋連接部(5)與螺杆(1)螺接,螺杆(1)的外側端設有工具扭轉的旋擰部(7)。1.一種可拆卸膨脹螺栓,包括螺杆(1)和脹套(2),螺杆(1)用於留在螺栓孔中的內側端設有脹頭(3),螺杆(1)靠外側端的外周面設有外螺紋,脹套(2)的內側端留有軸向設置的脹縫(4),其特徵在於,所述脹套(2)的外側端設有螺紋連接部(5),螺紋連接部(5)的外周面設有超出脹套(2)外徑的突棱(6),螺紋連接部(5)的內壁設有與螺杆(1)外周面的外螺紋配合的內螺紋,脹套(2)通過螺紋連接部(5)與螺杆(1)螺接,螺杆(1)的外側端設有工具扭轉的旋擰部(7)。
2.如權利要求1所述的可拆卸膨脹螺栓,其特徵在於,所述螺杆(1)上於脹套(2)的外側螺接有螺母(8)。
3.如權利要求1所述的可拆卸膨脹螺栓,其特徵在於,所述旋擰部(7)為四方頭、六方頭、圓環體或彎鉤。
4.如權利要求1所述的可拆卸膨脹螺栓,其特徵在於,所述螺紋連接部(5)的突棱為4~8條。
5.如權利要求1至4任一項所述的可拆卸膨脹螺栓,其特徵在於,所述脹套(2)與其螺紋連接部(5)為焊接、鉚接或一體成形。
魏春來CN157000 黑龍江省牡丹江市愛民區曙光新城38號樓1單元602魏春來CN ---F16B013/06F16B013/0611-----------魏春來1CN157000 黑龍江省牡丹江市愛民區曙光新城38號樓1單元602張克義
牡丹江市丹江專利商標事務所(特殊普通合夥) 23205
20250620----0-0-10-00-19魏春來Valid-------------
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TW202523984A2025-06-16膨脹螺絲使用方法invention1121466532023-11-30本發明提供一種膨脹螺絲使用方法,包含以下步驟:將一膨脹螺絲放置在孔洞,其中該膨脹螺絲包含有一螺絲件以及一套筒件,該螺絲件具有一尾部、一身部、一頭部以及至少一槽溝,該槽溝縱向設置在該身部以及該頭部,該套筒件具有至少一鉤拉部,該鉤拉部可分離地置入於該槽溝,該套筒件靠近該尾部的一端被該尾部的該擴張結構開撐,該套筒件被開撐的一端嵌卡在該孔洞的側壁面;使用工具轉動螺絲件,其中該工具具有可轉動的一固接件,當該固接件固定連接於該頭部時,工具便可轉動該螺絲件,帶動放置於該槽溝內的該鉤拉部,使得該套筒件潰縮而縮小,讓該套筒件與該孔洞的側壁面分離;以及從孔洞中取出膨脹螺絲。【請求項1

一種膨脹螺絲使用方法,包含有以下步驟:

(a)
將一膨脹螺絲放置在一孔洞,其中該膨脹螺絲包含有一螺絲件以及一套筒件,該螺絲件具有一尾部、一身部、一頭部以及至少一槽溝,該尾部設有一擴張結構,該頭部設有一外螺紋,該槽溝縱向設置在該身部以及該頭部;該套筒件可移動地套設於該身部與該頭部,該套筒件具有至少一鉤拉部,該鉤拉部可分離地置入於該槽溝;該套筒件靠近該尾部的一端被該尾部的該擴張結構開撐,該套筒件被開撐的一端嵌卡在該孔洞的側壁面;

(b)
使用一工具轉動該螺絲件,其中該工具具有可轉動的一固接件,該固接件可分離地與該頭部固定連接,當該固接件固定連接於該頭部時,工具便可轉動該螺絲件,帶動放置於該槽溝內的該鉤拉部,使得該套筒件潰縮而縮小,進而緊貼於該尾部或身部,讓該套筒件與該孔洞的側壁面分離;以及

(c)
從該孔洞中取出該膨脹螺絲。
【請求項1

一種膨脹螺絲使用方法,包含有以下步驟:

(a)
將一膨脹螺絲放置在一孔洞,其中該膨脹螺絲包含有一螺絲件以及一套筒件,該螺絲件具有一尾部、一身部、一頭部以及至少一槽溝,該尾部設有一擴張結構,該頭部設有一外螺紋,該槽溝縱向設置在該身部以及該頭部;該套筒件可移動地套設於該身部與該頭部,該套筒件具有至少一鉤拉部,該鉤拉部可分離地置入於該槽溝;該套筒件靠近該尾部的一端被該尾部的該擴張結構開撐,該套筒件被開撐的一端嵌卡在該孔洞的側壁面;

(b)
使用一工具轉動該螺絲件,其中該工具具有可轉動的一固接件,該固接件可分離地與該頭部固定連接,當該固接件固定連接於該頭部時,工具便可轉動該螺絲件,帶動放置於該槽溝內的該鉤拉部,使得該套筒件潰縮而縮小,進而緊貼於該尾部或身部,讓該套筒件與該孔洞的側壁面分離;以及

(c)
從該孔洞中取出該膨脹螺絲。

【請求項2 如請求項1所述的膨脹螺絲使用方法,其中該工具可以是電動工具或手動工具。

【請求項3 如請求項1所述的膨脹螺絲使用方法,其中該固接件係為一夾頭,該夾頭包含有三夾塊。

【請求項4 如請求項1所述的膨脹螺絲使用方法,其中該固接件係可拆卸地裝設於該工具。

【請求項5 如請求項4所述的膨脹螺絲使用方法,其中該固接件為六角蓋帽。

【請求項6 一種膨脹螺絲使用方法,包含有以下步驟:

(a)
將一膨脹螺絲放置在一孔洞,其中該膨脹螺絲包含有一螺絲件、一套筒件以及一螺帽件,該螺絲件具有一尾部、一身部、一頭部以及至少一槽溝,該尾部設有一擴張結構,該頭部設有一外螺紋,該槽溝縱向設置在該身部以及該頭部;該套筒件可移動地套設於該身部與該頭部,該套筒件具有至少一鉤拉部,該鉤拉部可分離地置入於該槽溝;該套筒件靠近該尾部的一端被該尾部的該擴張結構開撐, 該套筒件被開撐的一端嵌卡在該孔洞的側壁面;該螺帽件可分離地鎖設於該尾部;

(b)
分離該螺帽件與該尾部後,將該膨脹螺絲往該孔洞內推動;

(c)
使用一工具轉動該螺絲件,其中該工具具有可轉動的一固接件,該固接件可分離地與該頭部固定連接,當該固接件固定連接於該頭部時,工具便可轉動該螺絲件,帶動放置於該槽溝內的該鉤拉部,使得該套筒件潰縮而縮小,進而緊貼於該尾部或身部,讓該套筒件與該孔洞的側壁面分離;以及

(d)
從該孔洞中取出該膨脹螺絲。

【請求項7 如請求項6所述的膨脹螺絲使用方法,其中該工具可以是電動工具或手動工具。

【請求項8 如請求項6所述的膨脹螺絲使用方法,其中該固接件係為一夾頭,該夾頭包含有三夾塊。

【請求項9 如請求項6所述的膨脹螺絲使用方法,其中該固接件係可

拆卸地裝設於該工具。

【請求項10 如請求項9所述的膨脹螺絲使用方法,其中該固接件為六

角蓋帽。
南臺學校財團法人南臺科技大學TW臺南市永康區南台街1號南臺學校財團法人南臺科技大學TW---F16B013/06F16B013/0611-----許舜喨1TW陳致浤臺中市北區館前路19號6樓之12312-0020-00-TW2025239842025-06-1618南臺學校財團法人南臺科技大學Pub.-------------
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CN222991867U2025-06-17一種具有防滑設計的平面調整塊modelCN202422375321.12024-09-29本實用新型涉及防滑緊固件技術領域,公開了一種具有防滑設計的平面調整塊。包括:基板、防滑螺栓、第一調整塊和第二調整塊,第一調整塊和第二調整塊貼合,第一調整塊設置有螺母凹槽,第二調整塊設置有螺母凸塊,螺母凹槽和螺母凸塊吻合,螺母凹槽用於卡住螺母凸塊,第二調整塊設置有螺母柱,基板設置有通孔,螺母柱插設在通孔,第一調整塊開設第一螺栓孔,第二調整塊開設螺栓限位槽,第一螺栓孔和螺栓限位槽貼合防滑螺栓,基板開設若干個第一凹槽,若干個第一凹槽關於基板呈軸對稱。本實用新型具有良好的防滑性和固定性的特點。;1.一種具有防滑設計的平面調整塊,其特徵在於,包括:基板、防滑螺栓、第一調整塊和第二調整塊;所述第一調整塊和所述第二調整塊貼合,所述第一調整塊設置有螺母凹槽,所述第二調整塊設置有螺母凸塊,所述螺母凹槽和所述螺母凸塊吻合,所述螺母凹槽用於卡住所述螺母凸塊;所述第二調整塊設置有螺母柱,所述基板設置有通孔,所述螺母柱插設在所述通孔;所述第一調整塊開設第一螺栓孔,所述第二調整塊開設螺栓限位槽,所述第一螺栓孔和所述螺栓限位槽貼合所述防滑螺栓;所述基板開設若干個第一凹槽,若干個所述第一凹槽關於所述基板呈軸對稱。1.一種具有防滑設計的平面調整塊,其特徵在於,包括:基板、防滑螺栓、第一調整塊和第二調整塊;所述第一調整塊和所述第二調整塊貼合,所述第一調整塊設置有螺母凹槽,所述第二調整塊設置有螺母凸塊,所述螺母凹槽和所述螺母凸塊吻合,所述螺母凹槽用於卡住所述螺母凸塊;所述第二調整塊設置有螺母柱,所述基板設置有通孔,所述螺母柱插設在所述通孔;所述第一調整塊開設第一螺栓孔,所述第二調整塊開設螺栓限位槽,所述第一螺栓孔和所述螺栓限位槽貼合所述防滑螺栓;所述基板開設若干個第一凹槽,若干個所述第一凹槽關於所述基板呈軸對稱。
2.螺栓柱、螺紋塊和螺栓頭;所述螺栓頭的底部固定連接所述螺栓柱的頂部,所述螺栓頭的下表面設置有若干個螺紋塊。
3.防滑層、第一螺母和防滑紋;所述第一螺母的底部緊密固定防滑層,所述防滑層開設所述螺母凹槽;所述第一螺栓孔貫穿所述第一螺母和所述防滑層;所述防滑層設置有防滑紋,防滑紋呈半扇形緊密排列。
4.所述第二螺母的底部固定連接所述螺母柱,所述第二螺母的頂部設置螺母凸塊,所述螺栓限位槽貫穿所述第二螺母和所述螺母柱。
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溫州市金久緊固件有限公司CN325000 浙江省溫州市甌海郭溪溫瞿東路1686號溫州市金久緊固件有限公司CN ---F16B005/02F16B005/0211-----------李麗
李川
廖曉兵
3-

吳少均
山東複中智慧財產權代理有限公司 37490
20250617----0-0-10-00-19溫州市金久緊固件有限公司Valid-------------
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CN120159847A2025-06-17一種適用於隧道軌側設備安裝的化學螺栓及安裝強度評估方法inventionCN202510239877.42025-02-28本發明公開了一種適用於隧道軌側設備安裝的化學螺栓及安裝強度評估方法。活塞風對隧道內設備產生的影響不容忽視,可能引發嚴重的安全問題。本發明包括倒錐齒,倒錐齒上連接有套管,套管上連接有螺杆;倒錐齒和套管設置於隧道軌側的基材中,倒錐齒和套管與基材之間填充有錨固膠;螺杆通過平墊圈和螺母與隧道軌側設備連接。本發明螺栓採用雙重錨固機制,結合了化學錨固與機械錨固的雙重作用;其中,化學錨固通過化學粘結劑實現,而機械錨固則通過倒錐齒及套管的機械咬合作用實現;這種雙重錨固機制不僅能夠有效抵禦列車通行時氣動效應產生的持續往復拉拔力,還顯著提升了粘結結構的抗疲勞耐久性。;1.一種適用於隧道軌側設備安裝的化學螺栓,其特徵在於:包括倒錐齒(1),所述倒錐齒(1)上連接有套管(2),所述套管(2)上連接有螺杆(3);所述倒錐齒(1)和套管(2)設置於隧道軌側的基材中,倒錐齒(1)和套管(2)與基材之間填充有錨固膠;所述螺杆(3)通過平墊圈(4)和螺母(6)與隧道軌側設備連接。1.一種適用於隧道軌側設備安裝的化學螺栓,其特徵在於:包括倒錐齒(1),所述倒錐齒(1)上連接有套管(2),所述套管(2)上連接有螺杆(3);所述倒錐齒(1)和套管(2)設置於隧道軌側的基材中,倒錐齒(1)和套管(2)與基材之間填充有錨固膠;所述螺杆(3)通過平墊圈(4)和螺母(6)與隧道軌側設備連接。
2.所述倒錐齒(1)包括多個連接段,所述連接段為梯形狀。
3.所述螺母(6)連接處設置有彈簧墊圈(5)。
4.一種適用於隧道軌側設備安裝的化學螺栓的安裝強度評估方法,其特徵在於:包括如下步驟:步驟1:確定隧道軌側設備安裝所需螺栓基本錨固長度;步驟2:確定隧道軌側設備安裝所需的最小粘結應力與迴圈損失應力;步驟3:確定隧道軌側設備安裝所需螺栓的粘結強度;步驟4:計算化學螺栓的拉拔承載力;步驟5:驗算化學螺栓在活塞風對隧道內設備形成的往復拉拔迴圈力的作用下是否會被拔出。
5.所述步驟1中,確定螺栓基本錨固長度具體為:其中,la為螺栓的基本錨固長度;α是螺栓外形係數,取α=0.14;fy是螺栓的抗拉強度設計值;ft是基材混凝土軸心抗拉強度設計值,當基材混凝土強度等級高於C60時,按C60取值;d是螺栓的公稱直徑。
6.所述步驟2中,隧道軌側設備安裝所需的最小粘結應力具體計算方法為:τ=min{τmax,σb,1.39}(4)式中,τmax為最大粘結應力;σb是正應力;fc'是混凝土軸心抗壓強度標準值;d是螺栓的公稱直徑;τ為隧道軌側設備安裝所需的最小粘結應力。
7.所述步驟2中,迴圈損失應力計算方法為:τcycle=0.6τ(5)其中,τcycle為隧道軌側設備安裝所需的迴圈損失應力。
8.所述步驟3中,計算隧道軌側設備安裝所需螺栓的粘結強度具體方法為:式中:P為隧道軌側設備安裝所需螺栓的粘結強度;d是螺栓的公稱直徑;la為螺栓基本錨固長度。
9.所述步驟4中,計算化學螺栓的拉拔承載力,具體為:(1)化學螺栓的拉拔承載力首先需要考慮螺栓材料本身的抗拉強度,按公式(7)計算;式中,Fb為螺栓的拉拔承載力;d是螺栓的公稱直徑;σ為螺栓材料的抗拉強度;(2)錨固膠形成的化學粘結承載力,按公式(8)計算;Fc=C×ld(8)式中,Fc為化學粘結承載力;C為化學錨力係數;ld為螺栓的錨固長度;(3)倒錐齒1形成的鎖鍵力,按公式(9)計算;式中,Fs為鎖鍵力;c為鎖鍵力係數,根據螺栓的等級和類型確定(一級螺栓,c=3.0,二級螺栓c=2.4);fcu為基材混凝土立方體抗壓強度;hef為螺栓有效錨固深度;(4)綜合承載力,按公式(10)計算。F=min(Fb,Fc,Fs)(10)。
10.所述步驟5具體為:比較P和F的大小,P和F應滿足:P<βF (11)式中,β為安全係數,β<1。
中鐵第一勘察設計院集團有限公司CN710043 陝西省西安市雁塔區西影路二號中鐵第一勘察設計院集團有限公司CN----F16B035/04F16B035/04
F16B039/24
F16B039/22
G06F017/10
23-----------胡瑞青
何磊
戴志仁
鄧保順
喻忠
高志宏
蔡玉軍
高升
相旭
王海祥
段熙賓
雷永生
張碧文
賈少春
崔玉龍
郭亮
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李罡
西安新思維專利商標事務所有限公司 61114
20250617----0-0-00-00-CN1201598472025-06-1720中鐵第一勘察設計院集團有限公司Pub.-------------
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CN120159845A2025-06-17一種隔熱型緊固件inventionCN202311730692.02023-12-14本發明涉及緊固件技術領域,尤其涉及一種隔熱型緊固件。本發明採用的技術方案是:包括中心軸為左右方向的圓柱形主體連接配合柱,所述主體連接配合柱的外圓柱面上設有一體成型的第一主體緊固螺紋,所述主體連接配合柱的左側設有一體成型的圓柱形第二支撐穩定柱,所述第二支撐穩定柱的左側設有一體成型且在左右方向投影為正六邊形的整體緊固配合柱,所述主體連接配合柱的右側端面中心位置設有圓柱形第一隔熱配合槽。本發明的優點是:在使用時能夠滿足複雜機械部件的緊固配合連接需求,並且能夠滿足高溫設備在使用時的耐熱性需求,在使用時的連接組合強度更可靠,耐用性更好,安裝時的靈活性更強。;1.一種隔熱型緊固件,其特徵在於:包括中心軸為左右方向的圓柱形主體連接配合柱(1),所述主體連接配合柱(1)的外圓柱面上設有一體成型的第一主體緊固螺紋(2),所述主體連接配合柱(1)的左側設有一體成型的圓柱形第二支撐穩定柱(3),所述第二支撐穩定柱(3)的左側設有一體成型且在左右方向投影為正六邊形的整體緊固配合柱(4),所述主體連接配合柱(1)的右側端面中心位置設有圓柱形第一隔熱配合槽(5),所述第一隔熱配合槽(5)的左側端面中心位置設有一體成型的圓柱形第二安裝配合柱(6),所述第二安裝配合柱(6)的右側設有球面形限位配合槽(8),所述第二安裝配合柱(6)的外側與所述第一隔熱配合槽(5)的內圓柱面之間設有一體成型且為圓周均勻分佈的加固支撐連接板(7),所述整體緊固配合柱(4)的左側端面中心位置設有圓柱形第三緊固連接孔(9),所述第三緊固連接孔(9)的右側中心位置設有第二隔熱安全槽(10)。1.一種隔熱型緊固件,其特徵在於:包括中心軸為左右方向的圓柱形主體連接配合柱(1),所述主體連接配合柱(1)的外圓柱面上設有一體成型的第一主體緊固螺紋(2),所述主體連接配合柱(1)的左側設有一體成型的圓柱形第二支撐穩定柱(3),所述第二支撐穩定柱(3)的左側設有一體成型且在左右方向投影為正六邊形的整體緊固配合柱(4),所述主體連接配合柱(1)的右側端面中心位置設有圓柱形第一隔熱配合槽(5),所述第一隔熱配合槽(5)的左側端面中心位置設有一體成型的圓柱形第二安裝配合柱(6),所述第二安裝配合柱(6)的右側設有球面形限位配合槽(8),所述第二安裝配合柱(6)的外側與所述第一隔熱配合槽(5)的內圓柱面之間設有一體成型且為圓周均勻分佈的加固支撐連接板(7),所述整體緊固配合柱(4)的左側端面中心位置設有圓柱形第三緊固連接孔(9),所述第三緊固連接孔(9)的右側中心位置設有第二隔熱安全槽(10)。
2.所述第二安裝配合柱(6)的右側超出所述主體連接配合柱(1)的右側端面所在的平面。
3.所述第二安裝配合柱(6)的外圓柱面靠右側位置設有備用緊固螺紋結構。
4.所述整體緊固配合柱(4)的外側位置所在的圓柱形的直徑與所述第二支撐穩定柱(3)的直徑長度相同。
5.所述第二隔熱安全槽(10)的右側端面位於所述主體連接配合柱(1)的右側端面的右側位置。
江蘇力達實業科技有限公司CN224200 江蘇省鹽城市東台市溱東鎮開莊工業園區江蘇力達實業科技有限公司CN----F16B035/00F16B035/00
F16L059/02
22-----------秦華亮
秦永強
吉文
3-

武賢
泰州市鑫巨集專利代理事務所(普通合夥) 32391
20250617----0-0-20-00-CN1201598452025-06-1718江蘇力達實業科技有限公司Pub.-------------
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US12331776B22025-06-17Parallel-tapered-integrated screw-coupling structure for connecting reinforcing barsinvention17/7770472020-12-03In a screw-coupling structure between an internally-threaded body and an externally-threaded body, for connecting reinforcing bars: the internally-threaded body includes, on the inner diameter thereof, a parallel-tapered-integrated internal thread section formed by integrating a parallel internal thread section formed as a parallel screw thread, with a tapered internal thread section formed on one end of the parallel internal thread section so that the minor diameter thereof gradually narrows; and the externally-threaded body comprises, on the outer diameter thereof, a parallel-tapered-integrated external thread section formed by integrating a parallel external thread section formed as a parallel screw thread, with a tapered external thread section formed on one end of the parallel external thread section so that the major diameter thereof gradually narrows.1. A parallel-tapered-integrated screw-coupling structure, comprising:
a female screw member including a parallel-tapered-integrated female threaded-portion at which a parallel female threaded-portion composed of parallel threads is formed on an inner surface thereof and a tapered female threaded-portion of which a minor diameter decreases is integrally formed at an end of the parallel female threaded-portion; anda male screw member including a parallel-tapered-integrated male threaded-portion at which a parallel male threaded-portion composed of parallel threads is formed on an outer surface thereof, and a tapered male threaded-portion of which a major diameter decreases is integrally formed at an end of the parallel male threaded-portion,wherein the male screw member is a solid male screw member for threaded connection, the male screw member including a shank and threads formed around a circumferential surface of the shank,wherein
a minor diameter of the parallel female threaded-portion is larger than a maximum minor diameter of the tapered female threaded-portion,a major diameter of the parallel male threaded-portion is larger than a maximum major diameter of the tapered male threaded-portion,a thread-discontinuous portion is formed between the parallel female threaded-portion and the tapered female threaded-portion and between the parallel male threaded-portion and the tapered male threaded-portion, andthe minor diameter of the parallel female threaded-portion is larger than the maximum major diameter of the tapered male threaded-portion,wherein
the male screw member or the female screw member are integrated with a reinforcing bar, such that
the male screw member or the female screw member is integrated at an end of the reinforcing bar, orthe male screw member is integrated at both ends of the reinforcing bar, orthe female screw member is integrated at both ends of the reinforcing bar, orthe male screw member and the female screw member are integrated at both ends of the reinforcing bar, respectively,wherein,
at a temporary-coupled state of the female and male screw members,
the female and male tapered threaded-portions are in mutual contact while the female and male parallel threaded-portions are mutually spaced apart, orthe female and male tapered threaded-portions and the female and male parallel threaded-portions are all in simultaneous contact, orthe femaleand male tapered threaded-portions are mutually spaced apart while the female and male parallel threaded-portions are in mutual contact,wherein,
upon rotation in a screw-tightening direction,
the tapered threaded-portions begin engagement before the parallel threaded-portions, orthe tapered threaded-portions and the parallel threaded-portions begin engagement simultaneously, orthe parallel threaded-portions begin engagement before the tapered threaded-portions,wherein the thread-discontinuous portion is a recess formed as an annular groove in the circumferential direction.
1. A parallel-tapered-integrated screw-coupling structure, comprising:
a female screw member including a parallel-tapered-integrated female threaded-portion at which a parallel female threaded-portion composed of parallel threads is formed on an inner surface thereof and a tapered female threaded-portion of which a minor diameter decreases is integrally formed at an end of the parallel female threaded-portion; anda male screw member including a parallel-tapered-integrated male threaded-portion at which a parallel male threaded-portion composed of parallel threads is formed on an outer surface thereof, and a tapered male threaded-portion of which a major diameter decreases is integrally formed at an end of the parallel male threaded-portion,wherein the male screw member is a solid male screw member for threaded connection, the male screw member including a shank and threads formed around a circumferential surface of the shank,wherein
a minor diameter of the parallel female threaded-portion is larger than a maximum minor diameter of the tapered female threaded-portion,a major diameter of the parallel male threaded-portion is larger than a maximum major diameter of the tapered male threaded-portion,a thread-discontinuous portion is formed between the parallel female threaded-portion and the tapered female threaded-portion and between the parallel male threaded-portion and the tapered male threaded-portion, andthe minor diameter of the parallel female threaded-portion is larger than the maximum major diameter of the tapered male threaded-portion,wherein
the male screw member or the female screw member are integrated with a reinforcing bar, such that
the male screw member or the female screw member is integrated at an end of the reinforcing bar, orthe male screw member is integrated at both ends of the reinforcing bar, orthe female screw member is integrated at both ends of the reinforcing bar, orthe male screw member and the female screw member are integrated at both ends of the reinforcing bar, respectively,wherein,
at a temporary-coupled state of the female and male screw members,
the female and male tapered threaded-portions are in mutual contact while the female and male parallel threaded-portions are mutually spaced apart, orthe female and male tapered threaded-portions and the female and male parallel threaded-portions are all in simultaneous contact, orthe femaleand male tapered threaded-portions are mutually spaced apart while the female and male parallel threaded-portions are in mutual contact,wherein,
upon rotation in a screw-tightening direction,
the tapered threaded-portions begin engagement before the parallel threaded-portions, orthe tapered threaded-portions and the parallel threaded-portions begin engagement simultaneously, orthe parallel threaded-portions begin engagement before the tapered threaded-portions,wherein the thread-discontinuous portion is a recess formed as an annular groove in the circumferential direction.
2. The par...
Yong-Keun KimKRYong-Keun KimKR IncheonYong-Keun KimKR-F16B007/18F16B007/1811-F16B0007/182F16B0007/182-----10-2019-01595052019-12-04KRYong-Keun Kim
Tae-Kyung Kim
2KR Incheon
Incheon
Revolution IP, PLLC--Matthew R McMahonMatthew R McMahonUS3415552
US3850535
US4244607
US4431219
US4537429
US4696498
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US2014/0010590
US2016/0208492
US2017/0081853
US2024/0052710
18JP02-105685
JP04-157292
JP06-028466
JP2010-531418
KR10-2005-0042528
5International Search Report for PCT/KR2020/017562 mailed Mar. 2, 2021 from Korean Intellectual Property Office.50US12331776
KR1021975680000
JP2023502799
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CN114729662A
WO2021112594
AU2020396023A1
AU2020396023B2
87-US202204038652022-12-2215Yong-Keun KimValid-------------
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CN120159842A2025-06-17具有組裝防止和驗證的氣囊固位器inventionCN202411827365.12024-12-12描述了一種用於將第一部件耦接到第二部件的緊固件元件。該元件包括緊固件和衝壓金屬固位元器。該緊固件包括頭部和柄部,而衝壓金屬固位元器具有本體部分和彈性地連接至該本體部分的一對固位元腿,這對固位腿在第一位置與第二位置之間轉換。本體部分包括內螺紋頸環,該內螺紋頸環限定固位器開口,該固位器開口可以接納並且固定柄部的至少一部分。每個固位元腿包括平坦部分,其中第一突片和第二突片定位在該平坦部分的相對兩側上。在第一位置,第一突片防止緊固件被驅動到內螺紋頸環中;在第二位置,第一突片允許緊固件被驅動到該頸環中。;1.一種用於將第一部件耦接到第二部件的緊固件元件,所述緊固件組件包括:緊固件,所述緊固件具有頭部和柄部;以及衝壓金屬固位元器,所述衝壓金屬固位元器具有本體部分和一對固位元腿,所述一對固位元腿彈性地耦接至所述本體部分並且被配置成在安裝在所述第二部件中期間在第一位置與第二位置之間轉換,其中,所述本體部分包括內螺紋頸環,所述內螺紋頸環限定固位器開口,所述固位元器開口被配置成接納並且固定所述柄部的至少一部分,其中,所述一對固位腿中的每一個包括平坦部分,第一突片和第二突片定位在所述平坦部分的相對兩側上,並且其中,所述第一突片被配置成當處於所述第一位置時防止所述緊固件被驅動到所述內螺紋頸環中,並且當處於所述第二位置時允許所述緊固件被驅動到所述內螺紋頸環中。1.一種用於將第一部件耦接到第二部件的緊固件元件,所述緊固件組件包括:緊固件,所述緊固件具有頭部和柄部;以及衝壓金屬固位元器,所述衝壓金屬固位元器具有本體部分和一對固位元腿,所述一對固位元腿彈性地耦接至所述本體部分並且被配置成在安裝在所述第二部件中期間在第一位置與第二位置之間轉換,其中,所述本體部分包括內螺紋頸環,所述內螺紋頸環限定固位器開口,所述固位元器開口被配置成接納並且固定所述柄部的至少一部分,其中,所述一對固位腿中的每一個包括平坦部分,第一突片和第二突片定位在所述平坦部分的相對兩側上,並且其中,所述第一突片被配置成當處於所述第一位置時防止所述緊固件被驅動到所述內螺紋頸環中,並且當處於所述第二位置時允許所述緊固件被驅動到所述內螺紋頸環中。
2.如權利要求1所述的緊固件元件,其中,所述第一突片和所述第二突片中的每一個具有大體上L形的幾何形狀。
3.一種用於將第一部件耦接到第二部件的緊固件元件,所述緊固件組件包括:緊固件,所述緊固件具有頭部和柄部;以及固位器,所述固位元器具有本體部分和一對固位元腿,所述一對固位元腿彈性地耦接至所述本體部分並且被配置成在第一位置與第二位置之間轉換,其中,所述本體部分包括內螺紋頸環,所述內螺紋頸環限定固位器開口,所述固位元器開口被配置成接納並且固定所述柄部的至少一部分,並且其中,所述一對固位腿中的每一個包括第一突片,所述第一突片被配置成當處於所述第一位置時防止所述緊固件被驅動到所述內螺紋頸環中並且當處於所述第二位置時允許所述緊固件被驅動到所述內螺紋頸環中。
4.如權利要求3所述的緊固件元件,其中,所述一對固位腿中的每一個包括由彎曲區段連接的外部平坦部分和內部平坦部分。
5.如權利要求4所述的緊固件元件,其中,所述第一突片耦接至所述外部平坦部分。
6.如權利要求4所述的緊固件元件,其中,所述第一突片以橫交角耦接至所述外部平坦部分。
7.如權利要求5所述的緊固件元件,其中,所述一對固位腿中的每一個包括第二突片,所述第二突片與所述第一突片相對地耦接至所述外部平坦部分。
8.如權利要求7所述的緊固件元件,其中,所述第二突片以橫交角耦接至所述外部平坦部分。
9.如權利要求4所述的緊固件元件,其中,所述第一突片具有大體上L形的幾何形狀。
10.如權利要求7所述的緊固件元件,其中,所述第二突片具有大體上L形的幾何形狀。
11.如權利要求7所述的緊固件元件,其中,所述一對固位腿之一的第一突片被配置成與另一個固位元腿的第二突片互鎖。
12.如權利要求7所述的緊固件元件,其中,所述第一突片和所述第二突片沿著所述外部平坦部分定位在不同的豎直位置處。
13.如權利要求7所述的緊固件元件,其中,所述第一突片與所述本體部分之間的距離小於所述第二突片與所述本體部分之間的距離。
14.如權利要求3所述的緊固件元件,其中,所述固位元器是衝壓金屬固位元器。
15.如權利要求3所述的緊固件元件,其中,所述緊固件是金屬螺栓。
16.一種衝壓金屬固位元器,所述衝壓金屬固位元器被配置成與具有頭部和柄部的緊固件相耦接,所述衝壓金屬固位元器包括:本體部分,所述本體部分包括內螺紋頸環,所述內螺紋頸環限定固位器開口,所述固位元器開口被配置成接納並且固定所述柄部的至少一部分;以及一對固位腿,所述一對固位元腿彈性地耦接至所述本體部分並且被配置成在第一位置與第二位置之間轉換,其中,所述一對固位腿中的每一個包括第一突片,所述第一突片被配置成當處於所述第一位置時防止所述緊固件被驅動到所述內螺紋頸環中並且當處於所述第二位置時允許所述緊固件被驅動到所述頸環中。
17.如權利要求16所述的衝壓金屬固位元器,其中,所述一對固位腿中的每一個包括由彎曲區段連接的外部平坦部分和內部平坦部分。
18.如權利要求17所述的衝壓金屬固位元器,其中,所述第一突片以橫交角耦接至所述外部平坦部分,並且第二突片以橫交角耦接至所述外部平坦部分,其中所述第一突片和所述第二突片定位在所述外部平坦部分的相對兩側上。
19.如權利要求18所述的衝壓金屬固位元器,其中,所述第一突片和所述第二突片中的每一個具有大體上L形的幾何形狀。
20.如權利要求18所述的衝壓金屬固位元器,其中,一個固位腿的第一突片被配置成與另一個固位元腿的第二突片互鎖。
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US102024000965611
2023-12-15
2024-12-02
US馬克·A·拜爾1- 脫凡
上海脫穎律師事務所 31259
20250617----0-0-10-00-CN1201598422025-06-1719伊利諾斯工具製品有限公司Pub.-------------
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CN114688139B2025-06-20防鬆緊固結構和機械設備inventionCN202011644186.62020-12-31本發明提供了一種防鬆緊固結構和機械設備,防鬆緊固結構應用於多個機械件之間的防鬆緊固,其中防鬆緊固結構包括:多個螺栓和多個墊片。其中,多個螺栓中每個螺栓貫穿多個機械件;多個墊片的第一墊片套設於每個螺栓上,使得多個機械件位於每個螺栓的限位端與第一墊片之間;其中,背向多個機械件的第一墊片的表面具有放射狀斜齒面,用於達到防鬆緊固的效果。通過本發明實施例的防鬆緊固結構,可以在惡劣工作環境中實現多個機械件之間的防鬆緊固效果,且鎖緊與鬆開次數均不影響防鬆性能,其中鎖緊效果也受潤滑影響,安裝於拆卸均易於實現。;1.一種防鬆緊固結構,應用於多個機械件之間的防鬆緊固,其特徵在於,包括:多個螺栓,所述多個螺栓中每個螺栓貫穿所述多個機械件;多個墊片,所述多個墊片的第一墊片套設於所述每個螺栓上,所述第一墊片位於所述每個螺栓的限位端與所述多個機械件之間;所述多個墊片的第二墊片套設於對應的所述每個螺栓上,並靠近所述每個螺栓的緊固端,所述多個機械件位於所述第一墊片和所述第二墊片之間;其中,背向所述多個機械件的所述第一墊片的表面具有放射狀斜齒面,用於達到防鬆緊固的效果,背向所述多個機械件的所述第二墊片的表面具有放射狀斜齒面;多個螺母,所述多個螺母中的每個螺母套設於所述每個螺栓;多個第二墊圈,所述多個第二墊圈的每個第二墊圈對應套設於所述每個螺栓上,並設置於所述每個螺母和所述第二墊片之間,其中,朝向所述每個螺母的所述每個第二墊圈的環形面為沿圓周分佈的第三防鬆齒面,朝向所述每個第二墊圈的所述每個螺母的環形面為沿圓周分佈、並與所述第三防鬆齒面嚙合的第四防鬆齒面,背向所述第三防鬆齒面的所述每個第二墊圈的環形面為平面;其中,第三防鬆齒面和/或所述第四防鬆齒面沿圓周方向的齒面升角方向與所述每個螺母的內螺紋的旋緊方向相反,且所述齒面升角角度大於所述內螺紋的旋轉升角角度,所述第二墊片上的放射狀齒數多於所述第三防鬆齒面的齒數和/或所述第四防鬆齒面的齒數。1.一種防鬆緊固結構,應用於多個機械件之間的防鬆緊固,其特徵在於,包括:多個螺栓,所述多個螺栓中每個螺栓貫穿所述多個機械件;多個墊片,所述多個墊片的第一墊片套設於所述每個螺栓上,所述第一墊片位於所述每個螺栓的限位端與所述多個機械件之間;所述多個墊片的第二墊片套設於對應的所述每個螺栓上,並靠近所述每個螺栓的緊固端,所述多個機械件位於所述第一墊片和所述第二墊片之間;其中,背向所述多個機械件的所述第一墊片的表面具有放射狀斜齒面,用於達到防鬆緊固的效果,背向所述多個機械件的所述第二墊片的表面具有放射狀斜齒面;多個螺母,所述多個螺母中的每個螺母套設於所述每個螺栓;多個第二墊圈,所述多個第二墊圈的每個第二墊圈對應套設於所述每個螺栓上,並設置於所述每個螺母和所述第二墊片之間,其中,朝向所述每個螺母的所述每個第二墊圈的環形面為沿圓周分佈的第三防鬆齒面,朝向所述每個第二墊圈的所述每個螺母的環形面為沿圓周分佈、並與所述第三防鬆齒面嚙合的第四防鬆齒面,背向所述第三防鬆齒面的所述每個第二墊圈的環形面為平面;其中,第三防鬆齒面和/或所述第四防鬆齒面沿圓周方向的齒面升角方向與所述每個螺母的內螺紋的旋緊方向相反,且所述齒面升角角度大於所述內螺紋的旋轉升角角度,所述第二墊片上的放射狀齒數多於所述第三防鬆齒面的齒數和/或所述第四防鬆齒面的齒數。
2.多個緊固環,多個緊固環的每個緊固環為片狀環結構;至少一個連接帶,所述至少一個連接帶中的每個連接帶首尾分別連接所述多個緊固環中的相鄰兩個緊固環。
3.朝向所述多個機械件的所述多個緊固環的每個緊固環的另一表面上形成平面。
4.
5.栓體,連接所述限位端和所述每個螺栓的緊固端,其中栓體包括:螺柱,表面環設螺紋面,連接所述緊固端;栓柱,表面為光滑圓柱面,連接所述螺柱和所述限位端。
6.多個第一墊圈,所述多個第一墊圈的每個第一墊圈對應套設於所述每個螺栓上,並設置於所述限位端和所述第一墊片之間。
7.朝向所述每個第一墊圈的所述限位端的環形面為沿圓周分佈、並與所述第一防鬆齒面嚙合的第二防鬆齒面;其中,背向所述第一防鬆齒面的所述每個第一墊圈的環形面為平面。
8.
9.一種機械設備,其特徵在於,包括:權利要求1-8中任一項所述的防鬆緊固結構;多個機械件;所述防鬆緊固結構應用於所述多個機械件之間的防鬆緊固。
10.多個通孔,所述多個通孔與所述防鬆緊固結構的多個螺栓一一對應,用於實現所述所述多個螺栓中每個螺栓貫穿所述多個機械件的對應一個通孔。
福建省晉江市勵精汽配有限公司CN362271 福建省泉州市晉江經濟開發區安東園福建省晉江市勵精汽配有限公司CN ---F16B039/24F16B039/24
F16B043/02
12-----------孫愉後
孫振興
孫團結
楊光文
4-


張琛
中科專利商標代理有限責任公司 11021
20250620-許陽陽許陽陽CN1828072
CN205780208
CN207454504
CN214465491
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5-0-50CN114688139B11-CN1146881392022-07-0115福建省晉江市勵精汽配有限公司Valid-------------
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CN222992537U2025-06-17一種加固型地腳螺栓modelCN202422345315.12024-09-25本實用新型涉及地腳螺栓技術領域,更具體地涉及一種加固型地腳螺栓,包括立杆和成型在立杆底部一側的第一彎折杆,所述立杆上端焊接有多邊形杆,所述多邊形杆外部套合有可定距調節方位的多邊形套,所述多邊形套側面焊接有第二彎折杆,所述多邊形杆大於多邊形套的長度,所述多邊形杆上端焊接有螺柱,所述螺柱外部設有螺帽,地腳螺栓與鋼板配合組裝,鋼板上開設有與多邊形杆長於多邊形套部分插接的多邊形孔,分體式的第一彎折杆和第二彎折杆可根據實際預埋需求調整方向,同時兩者還能折疊在一個平面,提升靈活性和可靠性的同時還便於打包、運輸等工作的進行,通過多邊形套與多邊形孔的插接,能在螺帽鎖緊時對立杆、第一彎折杆、第二彎折杆起到定位作用,保證組裝後的預埋件可達到預設支撐力。;1.一種加固型地腳螺栓,包括立杆(1)和成型在立杆(1)底部一側的第一彎折杆(2),其特徵在於:所述立杆(1)上端焊接有多邊形杆(3),所述多邊形杆(3)外部套合有可定距調節方位的多邊形套(4),所述多邊形套(4)側面焊接有第二彎折杆(5),所述多邊形杆(3)大於多邊形套(4)的長度,所述多邊形杆(3)上端焊接有螺柱(6),所述螺柱(6)外部設有螺帽(7),地腳螺栓與鋼板(8)配合組裝,鋼板(8)上開設有與多邊形杆(3)長於多邊形套(4)部分插接的多邊形孔(9)。1.一種加固型地腳螺栓,包括立杆(1)和成型在立杆(1)底部一側的第一彎折杆(2),其特徵在於:所述立杆(1)上端焊接有多邊形杆(3),所述多邊形杆(3)外部套合有可定距調節方位的多邊形套(4),所述多邊形套(4)側面焊接有第二彎折杆(5),所述多邊形杆(3)大於多邊形套(4)的長度,所述多邊形杆(3)上端焊接有螺柱(6),所述螺柱(6)外部設有螺帽(7),地腳螺栓與鋼板(8)配合組裝,鋼板(8)上開設有與多邊形杆(3)長於多邊形套(4)部分插接的多邊形孔(9)。
2.所述多邊形杆(3)的直徑小於立杆(1),且之間形成有將多邊形套(4)底部限位的階梯。
3.所述多邊形杆(3)頂部與鋼板(8)頂部平齊,所述多邊形套(4)頂部與鋼板(8)底端接觸。
4.所述螺柱(6)的直徑小於多邊形杆(3),所述螺柱(6)貫穿多邊形孔(9)並通過螺帽(7)鎖緊在鋼板(8)上。
5.所述多邊形套(4)從設置螺柱(6)的一側與多邊形杆(3)沿軸向套合。
6.所述多邊形杆(3)、多邊形套(4)底部平齊,所述多邊形杆(3)頂部突出於多邊形套(4)部分與多邊形孔(9)插接。
7.所述立杆(1)與第二彎折杆(5)的方位通過多邊形杆(3)、多邊形套(4)的套合限位,所述立杆(1)和第二彎折杆(5)與鋼板(8)之間方位通過多邊形杆(3)與多邊形孔(9)的插合限位。
淮南市龍強機械製造有限公司CN232000 安徽省淮南市潘集區平圩鎮北淮南市龍強機械製造有限公司CN ---F16M007/00F16M007/00
F16B035/04
22-----------葛少龍
葛強
葛強虎
3-

吳金華
安徽雲智數智慧財產權代理事務所(普通合夥) 34374
20250617----0-0-10-00-19淮南市龍強機械製造有限公司Valid-------------
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CN223004286U2025-06-20輕質耐腐蝕的螺栓modelCN202422383102.82024-09-29本實用新型涉及螺栓技術領域,且公開了輕質耐腐蝕的螺栓,包括螺栓頭和安裝柱,螺栓頭的下表面開設有插接槽,插接槽的數量固定為兩個,螺栓頭的外表面對稱開設有第一連接槽,兩個第一連接槽的內壁均螺紋連接有內六角螺栓,螺栓頭的下表面固定安裝有安裝柱,安裝柱的外表面套接有螺紋套元件。本實用新型通過插接槽、第一連接槽、限位元槽和螺紋套元件的設置,達到可以單獨對螺紋進行更換的效果,降低了使用成本。;1.輕質耐腐蝕的螺栓,包括螺栓頭(1)和安裝柱(3),其特徵在於:所述螺栓頭(1)的下表面開設有插接槽(101),所述插接槽(101)的數量固定為兩個,所述螺栓頭(1)的外表面對稱開設有第一連接槽(102),兩個所述第一連接槽(102)的內壁均螺紋連接有內六角螺栓(2),所述螺栓頭(1)的下表面固定安裝有安裝柱(3),所述安裝柱(3)的外表面套接有螺紋套元件(4)。1.輕質耐腐蝕的螺栓,包括螺栓頭(1)和安裝柱(3),其特徵在於:所述螺栓頭(1)的下表面開設有插接槽(101),所述插接槽(101)的數量固定為兩個,所述螺栓頭(1)的外表面對稱開設有第一連接槽(102),兩個所述第一連接槽(102)的內壁均螺紋連接有內六角螺栓(2),所述螺栓頭(1)的下表面固定安裝有安裝柱(3),所述安裝柱(3)的外表面套接有螺紋套元件(4)。
2.所述安裝柱(3)的外表面開設有限位槽(301),所述限位槽(301)的數量固定為四個。
3.所述螺紋套組件(4)包括螺紋套本體(401),所述螺紋套本體(401)套接與安裝柱(3)的外表面,所述安裝柱(3)的一端對稱安裝有插接塊(402),所述插接塊(402)插接與插接槽(101)的內部。
4.所述插接塊(402)的外表面均開設有第二連接槽(404),所述第二連接槽(404)與第一連接槽(102)相連通,所述第二連接槽(404)與內六角螺栓(2)螺紋連接。
5.所述螺紋套本體(401)的內壁固定安裝有限位塊(403),所述限位塊(403)的數量固定為四個。
6.所述螺紋套本體(401)的外表面套接有防腐墊(5)。
里安市億品不銹鋼製品有限公司CN325000 浙江省溫州市里安市上望街道蔡宅上達路里安市億品不銹鋼製品有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
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F16B035/06
12-----------薛兵兵1- 黃孫將
溫州甌越專利代理有限公司 33211
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CN222991887U2025-06-17一種附加水泵用自攻螺釘modelCN202421948202.42024-08-13本實用新型涉及連接件技術領域,公開了一種附加水泵用自攻螺釘,包括釘帽,所述釘帽的底部固定連接有連接部位,所述連接部位的頂部固定連接有釘身,所述釘身的外周固定連接有螺紋,所述釘帽的頂部開設有十字槽,所述釘帽的頂部開設有一字槽,所述釘帽的頂部開設有菱形槽。所述一字槽設置在所述十字槽的上部,所述菱形槽設置在所述一字槽的上部。所述釘帽的外直徑為7.5‑0.2/0mm,所述釘帽的厚度為2.75‑0.2/0mm,所述十字槽的直徑為3.4mm。所述連接部位的厚度為1.6mm。所述釘身的直徑為2.3+0.2/0mm本實用新型中,安裝自攻螺釘時,由於釘帽1的上部分別設置十字槽,一字槽,菱形槽7,使得自攻螺釘可以適用於不同規格的螺絲刀,提高了裝置的實用性。;1.一種附加水泵用自攻螺釘,包括釘帽(1),其特徵在於:所述釘帽(1)的底部固定連接有連接部位(2),所述連接部位(2)的頂部固定連接有釘身(3),所述釘身(3)的外周固定連接有螺紋(4),所述釘帽(1)的頂部開設有十字槽(5),所述釘帽(1)的頂部開設有一字槽(6),所述釘帽(1)的頂部開設有菱形槽(7)。1.一種附加水泵用自攻螺釘,包括釘帽(1),其特徵在於:所述釘帽(1)的底部固定連接有連接部位(2),所述連接部位(2)的頂部固定連接有釘身(3),所述釘身(3)的外周固定連接有螺紋(4),所述釘帽(1)的頂部開設有十字槽(5),所述釘帽(1)的頂部開設有一字槽(6),所述釘帽(1)的頂部開設有菱形槽(7)。
2.所述一字槽(6)設置在所述十字槽(5)的上部,所述菱形槽(7)設置在所述一字槽(6)的上部。
3.所述釘帽(1)的外直徑為7.5-0.2/0mm,所述釘帽(1)的厚度為2.75-0.2/0mm。
4.所述十字槽(5)的直徑為3.4mm。
5.所述連接部位(2)的厚度為1.6mm。
6.所述釘身(3)的直徑為2.3+0.2/0mm。
7.所述螺紋(4)的直徑為3.3+0.2/0mm。
8.所述螺紋(4)的間距為1.6±0.05mm,所述螺紋(4)與所述釘身(3)的夾角為 30±2°。
上海豐發汽車零部件有限公司CN200941 上海市寶山區園和路577弄7號2幢上海豐發汽車零部件有限公司CN ---F16B023/00F16B023/00
F16B025/00
12-----------朱義發1- 王風平
上海助之鑫智慧財產權代理有限公司 31328
20250617----0-0-10-00-19上海豐發汽車零部件有限公司Valid-------------
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CN223004281U2025-06-20一種雙用型鉚接式螺栓modelCN202421819136.02024-07-30本實用新型公開了一種雙用型鉚接式螺栓,涉及緊固件技術領域,定位環設置在自攻螺紋段的底部,所述自攻螺紋段的頂部設置有釘頭,所述自攻螺紋段的螺紋直徑自下往上直徑微增,所述釘頭的底部安裝有密封墊圈,所述密封墊圈的內側設置有吸水棉,所述密封墊圈在釘頭的底部可拆卸,所述定位環的四周均勻開設有凹槽並安裝有凸台,所述凸台通過彈簧兩兩相連,所述凸台的頂部均勻設置有若干定位錐,通過擊打圓臺推動錐形凸台與凸台接觸,將凸台擠壓沿著定位環的凹槽向外位移,凸台頂部設置的若干定位錐紮入被連接件,形成緊固的連接,在惡劣環境下仍能夠保持連接的穩定性,螺栓實用性較強。;1.一種雙用型鉚接式螺栓,其特徵在於,包括:自攻螺紋段(1);定位環(4),其設置在自攻螺紋段(1)的底部;其中,所述自攻螺紋段(1)的頂部設置有釘頭(2),所述自攻螺紋段(1)的螺紋直徑自下往上直徑遞增。1.一種雙用型鉚接式螺栓,其特徵在於,包括:自攻螺紋段(1);定位環(4),其設置在自攻螺紋段(1)的底部;其中,所述自攻螺紋段(1)的頂部設置有釘頭(2),所述自攻螺紋段(1)的螺紋直徑自下往上直徑遞增。
2.如權利要求1所述的一種雙用型鉚接式螺栓,其特徵在於:所述釘頭(2)的底部安裝有密封墊圈(3),所述密封墊圈(3)的內側設置有吸水棉(11),所述釘頭(2)的頂部設置有第二限位孔(13)。
3.如權利要求2所述的一種雙用型鉚接式螺栓,其特徵在於:所述密封墊圈(3)在釘頭(2)的底部可拆卸,所述吸水棉(11)由多層纖維組成,呈扁平的片狀結構。
4.如權利要求1所述的一種雙用型鉚接式螺栓,其特徵在於:所述定位環(4)的四周均勻開設有凹槽並安裝有凸台(41),所述凸台(41)通過彈簧(43)兩兩相連,所述凸台(41)的頂部均勻設置有若干定位錐(42)。
5.如權利要求1所述的一種雙用型鉚接式螺栓,其特徵在於:所述定位環(4)的底部安裝有錐部錐尖(5),所述錐部錐尖(5)呈四棱錐形,材料採用鋼鋁合金。
6.如權利要求1所述的一種雙用型鉚接式螺栓,其特徵在於:所述釘頭(2)的頂部開設有沖孔(12),釘頭(2)的四周均勻設置有若干凸塊,所述沖孔(12)的頂部設置有圓臺(6),所述圓臺(6)的頂部設置有第一限位孔(10),第一限位孔(10)與第二限位孔(13)的孔徑大小相同。
7.如權利要求6所述的一種雙用型鉚接式螺栓,其特徵在於:所述圓臺(6)的底部固定連接有連接杆(7),所述連接杆(7)的底部設置有錐形凸台(8),錐形凸台(8)底部細頂部粗,自下而上均勻分佈。
8.如權利要求7所述的一種雙用型鉚接式螺栓,其特徵在於:所述自攻螺紋段(1)的頂部開設有通孔(9),所述連接杆(7)貫穿通孔(9)與圓臺(6)、連接杆(7)連接。
蘇州劍派實業有限公司CN215400 江蘇省蘇州市太倉市雙鳳鎮新湖建園路2號蘇州劍派實業有限公司CN ---F16B025/00F16B025/00
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23-----------戴少劍1- 王衛婷
蘇州誠逸智慧財產權代理事務所(特殊普通合夥) 32313
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TWM671929U2025-06-21螺絲model1142033252025-04-02本揭露提供一種螺絲,其包含:一螺頭、一螺桿及一螺牙,螺頭具有一頂部及一頸部,頸部自頂部延伸並朝遠離頂部方向漸縮;螺桿由螺頭之頸部延伸形成,螺桿依序具有連接頸部的一第一身段、一第二身段及一螺尾,螺尾係自第二身段沿螺桿的軸向漸縮,第一身段為圓柱狀,第二身段為螺旋狀;螺牙自螺桿的第二身段朝螺尾螺旋凸設形成於螺桿的外周面;藉此,透過螺旋狀之第二身段,能夠有效減少螺絲於螺旋過程中的摩擦力,避免斷頭情形發生。一種螺絲,其包含: 一螺頭,其具有一頂部及一頸部,該頸部自該頂部延伸並朝遠離該頂部方向漸縮; 一螺桿,其由該螺頭之該頸部延伸形成,該螺桿依序具有連接該頸部的一第一身段、一第二身段及一螺尾,該螺尾係自該第二身段沿該螺桿的軸向漸縮,其中,該第一身段為圓柱狀,該第二身段為螺旋狀;以及 一螺牙,其自該螺桿的該第二身段朝該螺尾螺旋凸設形成於該螺桿的外周面。一種螺絲,其包含: 一螺頭,其具有一頂部及一頸部,該頸部自該頂部延伸並朝遠離該頂部方向漸縮; 一螺桿,其由該螺頭之該頸部延伸形成,該螺桿依序具有連接該頸部的一第一身段、一第二身段及一螺尾,該螺尾係自該第二身段沿該螺桿的軸向漸縮,其中,該第一身段為圓柱狀,該第二身段為螺旋狀;以及 一螺牙,其自該螺桿的該第二身段朝該螺尾螺旋凸設形成於該螺桿的外周面。
如請求項1所述之螺絲,其中,該螺牙與該第二身段之螺旋交錯設置。
如請求項1或2所述之螺絲,其中,該第二身段之側邊緣相對於該螺桿的中心軸傾斜一斜角。
如請求項3所述之螺絲,其中,該斜角為10度至12度。
如請求項3所述之螺絲,其中,該第二身段之牙底相較於垂直該螺桿之中心軸剖面概呈矩形狀。
如請求項5所述之螺絲,其中,該第一身段之軸向長度小於該第二身段的軸向長度。
如請求項6所述之螺絲,其中,該螺桿之該第一身段的外徑小於該螺桿之該第二身段外徑。
如請求項7所述之螺絲,其中,該頸部之最小外徑等於該螺桿之該第一身段的外徑。
如請求項1所述之螺絲,其中,該螺頭之該頂部凹設一梅花孔。
如請求項1所述之螺絲,其中,該螺尾之一側凹設一割尾槽。
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WO2025128532A12025-06-19CONNECTORinventionUS20240593292024-12-10A two-part connector for mesh grids with a bottom plate for seating below at least one mesh grid and a top plate for seating above the at least one mesh grid, and a fastener extending from the bottom plate through the top plate for securing the at least one mesh grid therebetween. In an alternate embodiment, a bottom surface of the bottom plate seats in an adhesive applied to a geomembrane, whereby the mesh grid fastens to the geomembrane. A method secures at least one mesh grid with a two-part connector of a bottom plate and top plate seating on opposing sides of the mesh grid.CLAIMS What is claimed is: 1. A connector for mesh grids, comprising: a bottom plate for seating below at least one mesh grid, said bottom plate having a fastener extending therefrom; a top plate for seating above the at least one mesh grid in alignment with the bottom plate and for engaging said fastener securely, whereby the bottom plate and the plate secure the mesh grid therebetween with the fastener. 2. The connector as recited in claim 1, wherein the fastener comprises a threaded member for extending through an opening in the bottom plate; and said top plate defining a through passage for receiving a distal end portion of said threaded member therethrough. 3. The connector as recited in claim 2, wherein the through passage, being sized for friction gripping the threaded member, mechanically engages the bottom plate and the top plate together. 4. The connector as recited in claim 2, further comprising a cap member for engaging the distal end portion of the threaded member extending from the top plate for securing the bottom plate and the top plate with the at least one mesh grid therebetween.

5. The connector as recited in claim 4, wherein the cap member comprises a threaded nut. 6. The connector as recited in claim 1, wherein said top plate defining a through passage for receiving said threaded member therethrough, said through passage sized for friction gripping the fastener to mechanically engage the bottom plate and the top plate together. 7. The connector as recited in claim 1, further comprising an adhesive for bonding a lower surface of the bottom plate to an elongated geomembrane, whereby the bottom plate engaged to the top plate holds the at least one mesh grid fixed to the geomembrane. 8. The connector as recited in claim 1, wherein said at least one mesh grid comprises a first mesh grid and a second mesh grid, said first mesh grid and second mesh grid having a respective edge portion in overlying relation, whereby securing the top plate to the bottom plate holds the first mesh grid and the second mesh grid together. 9. The connector as recited in claim 8, further comprising an adhesive for bonding a lower surface of the bottom plate to an elongated geomembrane, whereby the bottom plate engaged to the top plate holds the first mesh grid and the second mesh grid fixed to the geomembrane. 10. The connector as recited in claim 1, wherein said fastener comprises a rivet that extends through the top plate.

11. The connector as recited in claim 10, wherein said rivet comprises a meltable pin that extends through the top plate, said meltable pin for being heated and pressed against the top plate to form in situ a radially extending flange to secure the bottom plate to the top plate. 12. The connector as recited in claim 1, further comprising a cap member for engaging the fastener extending from the top plate for securing the bottom plate and the top plate with the at least one mesh grid therebetween. 13. The connector as recited in ...
-->CLAIMS What is claimed is: 1. A connector for mesh grids, comprising: a bottom plate for seating below at least one mesh grid, said bottom plate having a fastener extending therefrom; a top plate for seating above the at least one mesh grid in alignment with the bottom plate and for engaging said fastener securely, whereby the bottom plate and the plate secure the mesh grid therebetween with the fastener. 2. The connector as recited in claim 1, wherein the fastener comprises a threaded member for extending through an opening in the bottom plate; and said top plate defining a through passage for receiving a distal end portion of said threaded member therethrough. 3. The connector as recited in claim 2, wherein the through passage, being sized for friction gripping the threaded member, mechanically engages the bottom plate and the top plate together. 4. The connector as recited in claim 2, further comprising a cap member for engaging the distal end portion of the threaded member extending from the top plate for securing the bottom plate and the top plate with the at least one mesh grid therebetween.
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5. The connector as recited in claim 4, wherein the cap member comprises a threaded nut. 6. The connector as recited in claim 1, wherein said top plate defining a through passage for receiving said threaded member therethrough, said through passage sized for friction gripping the fastener to mechanically engage the bottom plate and the top plate together. 7. The connector as recited in claim 1, further comprising an adhesive for bonding a lower surface of the bottom plate to an elongated geomembrane, whereby the bottom plate engaged to the top plate holds the at least one mesh grid fixed to the geomembrane. 8. The connector as recited in claim 1, wherein said at least one mesh grid comprises a first mesh grid and a second mesh grid, said first mesh grid and second mesh grid having a respective edge portion in overlying relation, whereby securing the top plate to the bottom plate holds the first mesh grid and the second mesh grid together. 9. The connector as recited in claim 8, further comprising an adhesive for bonding a lower surface of the bottom plate to an elongated geomembrane, whereby the bottom plate engaged to the top plate holds the first mesh grid and the second mesh grid fixed to the geomembrane. 10. The connector as recited in claim 1, wherein said fastener comprises a rivet that extends through the top plate.
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11. The connector as recited in claim 10, wherein said rivet comprises a meltable pin that extends through the top plate, said meltable pin for being heated and pressed against the top plate to form in situ a radially extending flange to secure the bottom plate to the top plate. 12. The connector as recited in claim 1, further comprising a cap member for engaging the fastener extending from the top plate for securing the bottom plate and the top plate with the at least one mesh grid therebetween. 13. The connector as re...
WATERSHED GEOSYNTHETICS LLCUS1125 Sanctuary Parkway, Suite 180,Alpharetta, Georgia 30009,30009,USWATERSHED GEOSYNTHETICS LLCUS----E01F007/04E01F007/04
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33--------63/608,5742023-12-11USLEWIS, William Delaney
DAVIS III, Carl M.
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CN223004287U2025-06-20一種帶螺母卡片modelCN202422113679.72024-08-30本申請屬於車輛零部件領域,提供一種帶螺母卡片,包括本體和螺母。其中,本體為彈性體並彎折形成呈“U”形的折彎部以及連接於所述折彎部並平行間隔相對的第一平板部和第二平板部,第一平板部上設置有貫穿的第一安裝孔,第二平板部上設置有與第一安裝孔同軸的第二安裝孔;螺母連接於第二平板部並形成與第二安裝孔同軸連通的螺紋孔。;1.一種帶螺母卡片,其特徵在於,包括:本體(100),為彈性體並彎折形成呈“U”形的折彎部(101)以及連接於所述折彎部(101)並平行間隔相對的第一平板部(102)和第二平板部(103),所述第一平板部(102)上設置有貫穿的第一安裝孔(104),所述第二平板部(103)上設置有與所述第一安裝孔(104)同軸的第二安裝孔(105);螺母(200),連接於所述第二平板部(103)並形成與所述第二安裝孔(105)同軸連通的螺紋孔(201)。1.一種帶螺母卡片,其特徵在於,包括:本體(100),為彈性體並彎折形成呈“U”形的折彎部(101)以及連接於所述折彎部(101)並平行間隔相對的第一平板部(102)和第二平板部(103),所述第一平板部(102)上設置有貫穿的第一安裝孔(104),所述第二平板部(103)上設置有與所述第一安裝孔(104)同軸的第二安裝孔(105);螺母(200),連接於所述第二平板部(103)並形成與所述第二安裝孔(105)同軸連通的螺紋孔(201)。
2.如權利要求1所述的帶螺母卡片,其特徵在於:所述第一安裝孔(104)和所述螺紋孔(201)的孔徑均小於所述第二安裝孔(105)。
3.如權利要求1所述的帶螺母卡片,其特徵在於:所述折彎部(101)形成貫穿的缺口(106)。
4.如權利要求3所述的帶螺母卡片,其特徵在於:所述缺口(106)關於所述折彎部(101)的幾何中心對稱。
5.如權利要求1所述的帶螺母卡片,其特徵在於:所述第二平板部(103)遠離所述折彎部(101)的一端朝遠離所述第一平板部(102)的方向延伸形成翹起部(107)。
里安市奧明車輛部件有限公司CN325204 浙江省溫州市里安市塘下鎮新居村(溫州鬆豪車輛部件有限公司第2幢)里安市奧明車輛部件有限公司CN ---F16B037/04F16B037/0411-----------鄭建秋
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20250620----0-0-10-00-19里安市奧明車輛部件有限公司Valid-------------
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CN222991909U2025-06-17一種防水抗氧化螺栓modelCN202422353629.62024-09-26本實用新型公開了一種防水抗氧化螺栓,涉及螺栓技術領域,該一種防水抗氧化螺栓,包括螺栓頭,螺栓頭的外部設置有螺紋柱,連接機構包括卡槽、限位槽、卡柱、凹槽、螺杆以及限位塊,通過設置防水圈,配合卡柱,當防水圈需要更換時,轉動螺杆使限位塊與限位槽的連接解除,此時解除卡槽與卡柱的連接,此時可拉動防水圈使防水圈與螺紋柱的連接解除,此時防水圈被拆卸,此時將新的防水圈滑動連接在螺紋柱的外部,此時將螺栓頭通過卡槽卡接在卡柱的外部,再反方向轉動螺杆使限位塊進入限位槽將卡柱固定在卡槽的內部,此時防水圈安裝完成,無需解除螺栓與連接件的連接,即可將防水圈進行更換,從而延長螺栓的使用壽命。;1.一種防水抗氧化螺栓,包括螺栓頭(1),所述螺栓頭(1)的外部設置有螺紋柱(2),其特徵在於,所述螺紋柱(2)的外部活動連接有防水圈(3),螺栓頭(1)的外部設置有連接機構,連接機構包括卡槽(4)、限位槽(5)、卡柱(6)、凹槽(7)、螺杆(8)以及限位塊(9);卡槽(4)開設在螺栓頭(1)的外部,兩個限位槽(5)均開設在卡槽(4)的內部,卡柱(6)卡接在卡槽(4)的內部,凹槽(7)開設在卡柱(6)的外部,螺杆(8)轉動連接在凹槽(7)的內部,兩個限位塊(9)均螺紋連接在螺杆(8)的外部,限位塊(9)滑動連接在限位槽(5)的內部;其中,卡柱(6)固定安裝在螺紋柱(2)的外部。1.一種防水抗氧化螺栓,包括螺栓頭(1),所述螺栓頭(1)的外部設置有螺紋柱(2),其特徵在於,所述螺紋柱(2)的外部活動連接有防水圈(3),螺栓頭(1)的外部設置有連接機構,連接機構包括卡槽(4)、限位槽(5)、卡柱(6)、凹槽(7)、螺杆(8)以及限位塊(9);卡槽(4)開設在螺栓頭(1)的外部,兩個限位槽(5)均開設在卡槽(4)的內部,卡柱(6)卡接在卡槽(4)的內部,凹槽(7)開設在卡柱(6)的外部,螺杆(8)轉動連接在凹槽(7)的內部,兩個限位塊(9)均螺紋連接在螺杆(8)的外部,限位塊(9)滑動連接在限位槽(5)的內部;其中,卡柱(6)固定安裝在螺紋柱(2)的外部。
2.如權利要求1所述的一種防水抗氧化螺栓,其特徵在於:所述卡柱(6)的兩端均開設有通孔(10),螺栓頭(1)靠近螺紋柱(2)的一面開設有安裝槽(11);其中,限位塊(9)通過通孔(10)滑動連接在限位槽(5)的內部,防水圈(3)一端卡接在安裝槽(11)的內部。
3.如權利要求1所述的一種防水抗氧化螺栓,其特徵在於:所述凹槽(7)的內部固定安裝有兩個支撐架(12);其中,螺杆(8)轉動連接在兩個支撐架(12)的內側。
4.如權利要求3所述的一種防水抗氧化螺栓,其特徵在於:每個所述支撐架(12)的內側均開設有內置槽(13),螺杆(8)的外部固定安裝有兩個內置板(14);其中,螺杆(8)通過內置板(14)轉動連接在內置槽(13)的內部。
5.如權利要求1所述的一種防水抗氧化螺栓,其特徵在於:所述螺杆(8)的外部固定安裝有轉動盤(16);其中,轉動盤(16)位於兩個限位塊(9)之間。
6.如權利要求5所述的一種防水抗氧化螺栓,其特徵在於:所述轉動盤(16)的外部設置有防護板(15);其中,卡柱(6)的外部固定安裝有磁塊(17),磁塊(17)的兩端均開設有開孔(18),兩個開孔(18)的內部均滑動連接有支撐板(19),兩個支撐板(19)分別固定安裝在防護板(15)的兩端。
台州瑞進機械有限公司CN317600 浙江省台州市玉環市漩門三期海洋經濟轉型升級示範區南側台州瑞進機械有限公司CN ---F16B041/00F16B041/00
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12-----------李振輝1- 楊玉敏
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TWI887803B2025-06-21使用孔防護件的L形螺栓緊固結構invention1121390462023-10-13本發明提供一種使用孔防護件的L形螺栓緊固結構,孔防護件能夠安裝於具有各種大小的孔中。由於L形螺栓在孔防護件安裝於下部結構上的狀態下緊固,因此使用L形螺栓進行緊固可適用於具有較大孔或較大長孔的鋼墊或其中孔損壞且具有不規則大小的光柵。由於螺栓可使用孔防護件及L形螺栓在一個方向上安裝於具有各種大小的孔中,因此使用孔防護件的L形螺栓緊固結構在工業場地中的地板中具有廣泛範圍的應用,且作為建構場地的H型樑結構、天花板或壁結構的掛鉤或類似者。一種L形螺栓緊固結構,包括:一下部結構,定位於一工業設施的設備下方且其中形成有用於緊固的一孔;一孔防護件,插入至所述下部結構的所述孔中且固定至所述孔;一L形螺栓,插入至所述下部結構的所述孔中,且包含其上形成有螺紋的上部豎直部分及形成為自所述上部豎直部分的下端延伸通過彎曲部分的下部水準部分;以及一防掉落墊圈,具有一環形狀,緊固至所述L形螺栓且支撐在所述下部結構的一上部表面上以防止所述L形螺栓在所述下部結構下方掉落,其中所述孔防護件包含:一支撐部分,安置於所述下部結構上;一孔插入部分,安置於所述支撐部分下方且插入至所述下部結構的所述孔中;以及一螺栓孔,形成為穿過所述支撐部分及所述孔插入部分以使得所述L形螺栓插入所述螺栓孔中。一種L形螺栓緊固結構,包括:一下部結構,定位於一工業設施的設備下方且其中形成有用於緊固的一孔;一孔防護件,插入至所述下部結構的所述孔中且固定至所述孔;一L形螺栓,插入至所述下部結構的所述孔中,且包含其上形成有螺紋的上部豎直部分及形成為自所述上部豎直部分的下端延伸通過彎曲部分的下部水準部分;以及一防掉落墊圈,具有一環形狀,緊固至所述L形螺栓且支撐在所述下部結構的一上部表面上以防止所述L形螺栓在所述下部結構下方掉落,其中所述孔防護件包含:一支撐部分,安置於所述下部結構上;一孔插入部分,安置於所述支撐部分下方且插入至所述下部結構的所述孔中;以及一螺栓孔,形成為穿過所述支撐部分及所述孔插入部分以使得所述L形螺栓插入所述螺栓孔中。
如請求項1所述的L形螺栓緊固結構,其中所述孔插入部分提供為安置於所述支撐部分下方的兩個或大於兩個孔插入部分。
如請求項1所述的L形螺栓緊固結構,其中所述孔插入部分具有與所述下部結構的所述孔相同的形狀及大小。
如請求項1所述的L形螺栓緊固結構,其中所述孔插入部分具有具備某一高度的圓柱形形狀。
如請求項4所述的L形螺栓緊固結構,其中所述螺栓孔具有一長孔形狀,使得當所述L形螺栓的所述下部水準部分首先插入至所述孔防護件中時,所述下部水準部分穿過所述孔插入部分。
如請求項5所述的L形螺栓緊固結構,其中所述孔插入部分包含:一第一突出部,自所述孔插入部分的一下部表面的一側突出;以及一第二突出部,形成為自所述孔插入部分的所述下部表面突出且形成為與所述第一突出部間隔開。
如請求項6所述的L形螺栓緊固結構,其中所述第一突出部與所述第二突出部彼此間隔開所述L形螺栓的厚度,使得所述L形螺栓的所述下部水準部分安置且固定於所述第一突出部與所述第二突出部之間。
如請求項6所述的L形螺栓緊固結構,其中所述第一突出部具有大於所述第二突出部的高度的高度。
如請求項1所述的L形螺栓緊固結構,其中所述孔插入部分具有在所述支撐部分下方劃分成兩個部分的形式。
如請求項9所述的L形螺栓緊固結構,其中所述孔插入部分包含:一第一突出部,自所述孔插入部分的一下部表面的一側突出;以及一第二突出部,形成為自所述孔插入部分的所述下部表面突出且形成為與所述第一突出部間隔開。
如請求項1所述的L形螺栓緊固結構,其中所述孔插入部分具有一環形狀。
如請求項1所述的L形螺栓緊固結構,其中所述L形螺栓更包含在所述彎曲部分的彎曲內部部分中具有一凹槽形狀及某一角度的一鎖定凹槽。
如請求項1所述的L形螺栓緊固結構,其中防掉落墊圈包含:一鎖定部分,具有一環形狀且支撐在所述孔防護件的上部表面上;以及一耦接孔,形成於所述鎖定部分內部且所述L形螺栓插入至其中。
如請求項13所述的L形螺栓緊固結構,其中所述L形螺栓更包含具有自所述彎曲部分的彎曲外部部分突出的形狀的直立輔助部分。
如請求項14所述的L形螺栓緊固結構,其中所述防掉落墊圈更包含安裝凹槽,所述安裝凹槽形成於所述鎖定部分中,使得所述鎖定部分穿過所述直立輔助部分以安裝於所述L形螺栓的所述上部豎直部分上。
如請求項13所述的L形螺栓緊固結構,其中所述鎖定部分更包含形成於所述鎖定部分內部的多個切割部分。
如請求項13所述的L形螺栓緊固結構,其中所述防掉落墊圈更包含形成於所述鎖定部分下方且插入至所述下部結構的所述孔中的一插入部分。
如請求項13所述的L形螺栓緊固結構,其中:所述鎖定部分以Z字形形狀形成;以及所述防掉落墊圈更包含一膨脹部分,所述膨脹部分形成為自所述鎖定部分延伸且允許所述耦接孔的大小經由所述膨脹部分的彈性而擴大或減小。
如請求項1所述的L形螺栓緊固結構,其中所述防掉落墊圈包含:一環部分,具有一環形狀及一耦接孔,所述L形螺栓插入至所述耦接孔中;一突出部,自所述環部分的一側突出;以及一膨脹部分,具有藉由自所述環部分的另一側劃分而形成的經劃分部分,其中所述經劃分部分之間的距離藉由外力增大且藉由所述膨脹部分的彈性減小。
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CN222991902U2025-06-17一種自鎖式防鬆螺母modelCN202421690979.52024-07-17本實用新型涉及螺母技術領域,公開了一種自鎖式防鬆螺母,包括螺母一,所述螺母一的底部設置有螺母二,所述螺母二的上部固定有錐形環,所述錐形環的內部左右兩側均開設有卡槽,所述錐形環的內部左右兩側均滑動連接有卡塊,所述卡塊的一側固定連接有彈簧一,所述螺母二和錐形環的內部固定連接有緊固元件,所述緊固元件用於提升螺母對物品的緊固,所述螺母一的上部固定連接有延伸環,所述延伸環的內部上側設置有摩擦環,所述摩擦環的底部固定連接有四個插杆,所述延伸環的內部上側開設有四個插孔。本實用新型中,實現了增大摩擦力,提高連接處的穩定性,並可便捷安裝且結構穩定,避免了自鎖效果差導致與螺母之間的連接易鬆動。;1.一種自鎖式防鬆螺母,包括螺母一(1),其特徵在於:所述螺母一(1)的底部設置有螺母二(7),所述螺母二(7)的上部固定就有錐形環(11),所述錐形環(11)的內部左右兩側均開設有卡槽(17),所述錐形環(11)的內部左右兩側均滑動連接有卡塊(16),所述卡塊(16)的一側固定連接有彈簧一(15),所述螺母二(7)和錐形環(11)的內部固定連接有緊固元件,所述緊固元件用於提升螺母對物品的緊固。1.一種自鎖式防鬆螺母,包括螺母一(1),其特徵在於:所述螺母一(1)的底部設置有螺母二(7),所述螺母二(7)的上部固定就有錐形環(11),所述錐形環(11)的內部左右兩側均開設有卡槽(17),所述錐形環(11)的內部左右兩側均滑動連接有卡塊(16),所述卡塊(16)的一側固定連接有彈簧一(15),所述螺母二(7)和錐形環(11)的內部固定連接有緊固元件,所述緊固元件用於提升螺母對物品的緊固。
2.所述螺母一(1)的上部固定連接有延伸環(2),所述延伸環(2)的內部上側設置有摩擦環(4),所述摩擦環(4)的底部固定連接有四個插杆(8),所述延伸環(2)的內部上側開設有四個插孔(9),所述插杆(8)滑動連接在插孔(9)的內部,所述摩擦環(4)的上部設置有壓環件(3),所述壓環件(3)固定連接在延伸環(2)的上部。
3.所述緊固元件包括第一緊固環(12)和第二緊固環(13),所述第一緊固環(12)固定連接在錐形環(11)的內部,所述第二緊固環(13)固定連接在螺母二(7)的內部下側,所述第一緊固環(12)和第二緊固環(13)的內部均開設有內螺紋(5)。
4.所述延伸環(2)的外部套接有彈簧墊片(6)。
5.所述延伸環(2)、螺母一(1)和螺母二(7)的內部均開設有內螺紋(5)。
6.所述螺母一(1)的內部左右兩側均開設有滑槽(14),所述彈簧一(15)的一端固定連接在滑槽(14)的內壁。
7.所述卡塊(16)滑動連接在滑槽(14)的內部。
8.所述螺母一(1)的內部底側開設有錐形槽(10),所述錐形環(11)卡合連接在錐形槽(10)的內部。
王振華CN215100 江蘇省蘇州市吳中區用直鎮澄東村淩塘(3)淩塘109號王振華CN ---F16B039/12F16B039/12
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CN120175725A2025-06-20用於補償兩個待相連的構件之間的公差的裝置inventionCN202411769314.82024-12-04本發明涉及一種用於補償兩個待相連的構件(B1,B2)之間的公差的裝置(1),包括至少具有帶內螺紋(25)的空腔(26)的基座元件(2);以及具有外螺紋(33)的補償元件(3),該補償元件(3)與基座元件(2)螺紋接合或者可與基座元件(2)螺紋接合,並且可通過相對於基座元件(2)旋轉而從起始位置(P1)移動到補償位置(P2),其中,至少補償元件(3)的外螺紋(33)具有形狀不同於圓形橫截面的橫截面,並且在補償位置(P2)與基座元件(2)的內螺紋(25)摩擦接合,用於擰緊螺釘元件(4)。;1.一種用於補償兩個待相連的構件(B1,B2)之間的公差的裝置(1),包括至少-具有帶內螺紋(25)的空腔(26)的基座元件(2);和-具有外螺紋(33)的補償元件(3),所述補償元件(3)與所述基座元件(2)螺紋接合或者可與所述基座元件(2)螺紋接合,並且可通過相對於所述基座元件(2)旋轉而從起始位置(P1)移動到補償位置(P2),-其中,至少所述補償元件(3)的所述外螺紋(33)具有形狀不同於圓形橫截面的橫截面,並且在所述補償位置(P2)與所述基座元件(2)的所述內螺紋(25)摩擦接合,用於擰緊螺釘元件(4)。1.一種用於補償兩個待相連的構件(B1,B2)之間的公差的裝置(1),包括至少-具有帶內螺紋(25)的空腔(26)的基座元件(2);和-具有外螺紋(33)的補償元件(3),所述補償元件(3)與所述基座元件(2)螺紋接合或者可與所述基座元件(2)螺紋接合,並且可通過相對於所述基座元件(2)旋轉而從起始位置(P1)移動到補償位置(P2),-其中,至少所述補償元件(3)的所述外螺紋(33)具有形狀不同於圓形橫截面的橫截面,並且在所述補償位置(P2)與所述基座元件(2)的所述內螺紋(25)摩擦接合,用於擰緊螺釘元件(4)。
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維特汽車有限責任公司DE德國費爾貝特維特汽車有限責任公司DE----F16B005/02F16B005/0211--------102023212880.2
DE102023212880.2
002023000212880
DE002023000212880
2023-12-18DEJ·C·本特
H·普爾溫
A·科普爾
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王麗軍
永新專利商標代理有限公司 72002
20250620----0-0-10-00-CN1201757252025-06-2019維特汽車有限責任公司Pub.-------------
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CN113374771B2025-06-17一種螺栓的安裝方法及不易拆卸的螺栓元件inventionCN202110404793.32021-04-15本發明公開了一種螺栓的安裝方法及不易拆卸的螺栓元件,涉及螺栓技術領域,螺栓元件的結構包括開設有螺紋孔的第一結構件和與第一結構件對應設置的第二結構件,第二結構件包括金屬件、螺栓部和軸承,螺栓部佈置為一端連接金屬件,軸承佈置為套設在金屬件表面,其中,金屬件為磁性金屬,且套設在遠離螺栓部的一端,安裝方法包括以下步驟:S101:將第一結構件完全鑲嵌於第一物體,將第二結構件的軸承鑲嵌於第二物體;S102:將安裝工具安裝在第二物體表面,安裝工具包括電機和被電機驅動旋轉的磁性吸附機構;相比于現有技術,本發明可中的螺栓組件安裝完成後被隱藏在零件中,較為美觀,且非技術人員通過傳統工具不易對其進行拆卸,安全係數高。;1.一種螺栓元件的安裝方法,其特徵在於,所述螺栓元件包括開設有螺紋孔的第一結構件(1)和與所述第一結構件(1)對應設置的第二結構件(2),所述第二結構件(2)包括:金屬件(21);螺栓部(22),佈置為一端連接所述金屬件(21);軸承(26),佈置為套設在所述金屬件(21)表面;其中,所述金屬件(21)為磁性金屬,且套設在遠離所述螺栓部(22)的一端;所述螺栓部(22)與所述金屬件(21)之間可拆卸連接;所述金屬件(21)開設有安裝槽,所述安裝槽表面開設有通孔;所述螺栓部(22)包括連接段和螺紋段,所述連接段表面開設有第一螺紋孔;其中,當所述連接段鑲嵌於所述安裝槽時,所述通孔與所述第一螺紋孔對齊設置,螺栓件(23)穿過所述第一螺紋孔和通孔;所述金屬件(21)開設安裝槽的一端還開設有第二槽體,所述第二槽體腔體內部佈置有彈性件(24)和限位柱(25),所述彈性件(24)作用於所述限位柱(25),所述限位柱(25)的材質為磁性金屬;所述第一結構件(1)表面開設限位槽(111),所述限位槽(111)與所述限位柱(25)之間對齊設置;所述第一結構件(1)包括第一金屬件(11)和可拆卸連接第一金屬件(11)的第二金屬件(12),所述限位槽(111)開設在第一金屬件(11)表面,所述螺紋孔佈置在第二金屬件(12)表面;所述安裝方法包括以下步驟:S101:將第一結構件(1)完全鑲嵌於第一物體,將第二結構件(2)的軸承(26)鑲嵌於第二物體;S102:將螺栓部(22)對齊第一結構件(1)表面螺紋孔,固定第一物體,將安裝工具(3)安裝在第二物體表面,所述安裝工具(3)包括電機(31)和被電機(31)驅動旋轉的磁性吸附機構(34);S103:磁性吸附機構(34)吸附金屬件(21),電機(31)驅動磁性吸附機構(34)和金屬件(21)旋轉;S104:在步驟S103的同時,磁性吸附機構(34)吸附限位柱(25),限位柱(25)收縮進第二槽體;S105:完成螺栓部的安裝時,限位柱(25)與所述限位槽(111)對齊設置,將安裝工具(3)從第二物體表面移除,限位柱(25)在彈性件(24)的作用下向第一金屬件(11)方向移動,使限位柱(25)鑲嵌於限位槽(111),完成螺栓組件的安裝。1.一種螺栓元件的安裝方法,其特徵在於,所述螺栓元件包括開設有螺紋孔的第一結構件(1)和與所述第一結構件(1)對應設置的第二結構件(2),所述第二結構件(2)包括:金屬件(21);螺栓部(22),佈置為一端連接所述金屬件(21);軸承(26),佈置為套設在所述金屬件(21)表面;其中,所述金屬件(21)為磁性金屬,且套設在遠離所述螺栓部(22)的一端;所述螺栓部(22)與所述金屬件(21)之間可拆卸連接;所述金屬件(21)開設有安裝槽,所述安裝槽表面開設有通孔;所述螺栓部(22)包括連接段和螺紋段,所述連接段表面開設有第一螺紋孔;其中,當所述連接段鑲嵌於所述安裝槽時,所述通孔與所述第一螺紋孔對齊設置,螺栓件(23)穿過所述第一螺紋孔和通孔;所述金屬件(21)開設安裝槽的一端還開設有第二槽體,所述第二槽體腔體內部佈置有彈性件(24)和限位柱(25),所述彈性件(24)作用於所述限位柱(25),所述限位柱(25)的材質為磁性金屬;所述第一結構件(1)表面開設限位槽(111),所述限位槽(111)與所述限位柱(25)之間對齊設置;所述第一結構件(1)包括第一金屬件(11)和可拆卸連接第一金屬件(11)的第二金屬件(12),所述限位槽(111)開設在第一金屬件(11)表面,所述螺紋孔佈置在第二金屬件(12)表面;所述安裝方法包括以下步驟:S101:將第一結構件(1)完全鑲嵌於第一物體,將第二結構件(2)的軸承(26)鑲嵌於第二物體;S102:將螺栓部(22)對齊第一結構件(1)表面螺紋孔,固定第一物體,將安裝工具(3)安裝在第二物體表面,所述安裝工具(3)包括電機(31)和被電機(31)驅動旋轉的磁性吸附機構(34);S103:磁性吸附機構(34)吸附金屬件(21),電機(31)驅動磁性吸附機構(34)和金屬件(21)旋轉;S104:在步驟S103的同時,磁性吸附機構(34)吸附限位柱(25),限位柱(25)收縮進第二槽體;S105:完成螺栓部的安裝時,限位柱(25)與所述限位槽(111)對齊設置,將安裝工具(3)從第二物體表面移除,限位柱(25)在彈性件(24)的作用下向第一金屬件(11)方向移動,使限位柱(25)鑲嵌於限位槽(111),完成螺栓組件的安裝。
2.如權利要求1所述的一種螺栓元件的安裝方法,其特徵在於,所述限位柱(25)的尺寸小於所述限位槽(111)尺寸。
3.如權利要求2所述的一種螺栓元件的安裝方法,其特徵在於,所述磁性吸附機構(34)為電磁鐵,所述安裝工具(3)還包括支撐電機(31)的支架(32)和對磁性吸附機構(34)供電的電源設備(33),所述電源設備(33)一端連接所述電機(31)軸部,另一端連接所述磁性吸附機構(34)。
4.如權利要求3所述的一種螺栓元件的安裝方法,其特徵在於,所述安裝工具(3)連接支撐系統(4),所述支撐系統(4)包括:框體(41);至少二個夾持機構(42),佈置為通過連接元件活動連接所述框體(41);供電設備(43),佈置為對電機(31)供電;其中,所述供電設備(43)表面佈置有至少二個排線插口。
5.如權利要求4所述的一種螺栓元件的安裝方法,其特徵在於,所述連接元件包括滑動連接框體(41)的滑套(441),所述滑套(441)表面開設有第二螺紋通孔,且第二螺栓件(442)螺紋連接所述第二螺紋通孔。
靖江市飛天緊固件製造有限公司CN214513 江蘇省泰州市靖江市新港大道68號靖江市飛天緊固件製造有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
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陳宇熙
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蔣瑋
南京新慧恒誠智慧財產權代理有限公司 32424
20250617-楊茂彪楊茂彪CN201747713
CN214888255
2-0-40CN113374771B11-CN1133747712021-09-1016靖江市飛天緊固件製造有限公司Valid-------------
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CN120170430A2025-06-20一種防盜螺栓及成型工藝inventionCN202510660001.72025-05-22本發明涉及模具技術領域,公開了一種防盜螺栓及成型工藝,該成型工藝包括:冷鐓成型機將球化退火後的盤元加工為毛坯,將調質處理後的毛坯進行電鍍,確定防盜螺栓,冷鐓成型機的多工位冷鐓機的第一冷鐓模具將球化退火後的盤元的坯徑進行倒角預成型,冷鐓成型機的多工位冷鐓機的第二冷鐓模具將一序坯料的坯徑進行縮杆預成型,冷鐓成型機的多工位冷鐓機的第三冷鐓模具將二序坯料的坯徑進行頭部預成型,冷鐓成型機的多工位冷鐓機的第四冷鐓模具將三序坯料的坯徑進行頭部再成型,冷鐓成型機的多工位冷鐓機的第五冷鐓模具將四序坯料的坯徑進行防盜梅花成型,確定毛坯,本發明滿足了批量生產防盜螺栓的要求。;1.一種防盜螺栓成型工藝,其特徵在於,包括:將球化退火後的盤元放入冷鐓成型機中,所述冷鐓成型機將球化退火後的盤元加工為毛坯,將所述毛坯進行調質處理,所述調質處理包括淬火和回火,將調質處理後的毛坯進行電鍍,確定防盜螺栓;在所述冷鐓成型機將球化退火後的盤元加工為毛坯時,包括:所述冷鐓成型機的多工位冷鐓機的第一冷鐓模具將球化退火後的盤元的坯徑進行倒角預成型,確定一序坯料;所述冷鐓成型機的多工位冷鐓機的第二冷鐓模具將所述一序坯料的坯徑進行縮杆預成型,確定二序坯料;所述冷鐓成型機的多工位冷鐓機的第三冷鐓模具將所述二序坯料的坯徑進行頭部預成型,確定三序坯料;所述冷鐓成型機的多工位冷鐓機的第四冷鐓模具將所述三序坯料的坯徑進行頭部再成型,確定四序坯料;所述冷鐓成型機的多工位冷鐓機的第五冷鐓模具將所述四序坯料的坯徑進行防盜梅花成型,確定所述毛坯。1.一種防盜螺栓成型工藝,其特徵在於,包括:將球化退火後的盤元放入冷鐓成型機中,所述冷鐓成型機將球化退火後的盤元加工為毛坯,將所述毛坯進行調質處理,所述調質處理包括淬火和回火,將調質處理後的毛坯進行電鍍,確定防盜螺栓;在所述冷鐓成型機將球化退火後的盤元加工為毛坯時,包括:所述冷鐓成型機的多工位冷鐓機的第一冷鐓模具將球化退火後的盤元的坯徑進行倒角預成型,確定一序坯料;所述冷鐓成型機的多工位冷鐓機的第二冷鐓模具將所述一序坯料的坯徑進行縮杆預成型,確定二序坯料;所述冷鐓成型機的多工位冷鐓機的第三冷鐓模具將所述二序坯料的坯徑進行頭部預成型,確定三序坯料;所述冷鐓成型機的多工位冷鐓機的第四冷鐓模具將所述三序坯料的坯徑進行頭部再成型,確定四序坯料;所述冷鐓成型機的多工位冷鐓機的第五冷鐓模具將所述四序坯料的坯徑進行防盜梅花成型,確定所述毛坯。
2.所述第一冷鐓模具包括第一主模和第一沖模,所述第一主模設置在所述第一沖模的一側,所述第一主模開設第一坯料成型孔,所述第一坯料成型孔的底部設置倒角部,所述第一沖模開設第一沖棒孔,所述第一沖棒孔內設置第一前沖棒,所述第一前沖棒將球化退火後的盤元的坯徑頂入所述第一坯料成型孔,球化退火後的盤元的坯徑通過所述倒角部進行倒角預成型,確定所述一序坯料。
3.所述第二冷鐓模具包括第二主模和第二沖模,所述第二主模設置在所述第二沖模的一側,所述第二主模開設第二坯料成型孔,所述第二沖模開設第二沖棒孔,所述第二沖棒孔內設置第二前沖棒,所述第二前沖棒將所述一序坯料頂入所述第二坯料成型孔,所述第二主模設置縮杆模仁,所述縮杆模仁將所述一序坯料進行束杆,確定所述二序坯料。
4.所述第三冷鐓模具包括第三主模和第三沖模,所述第三主模設置在所述第三沖模的一側,所述第三主模開設第三坯料成型孔,所述第三沖模設置第三沖棒孔和第四坯料成型孔,所述第三沖模設置包裹模仁,所述包裹模仁將所述二序坯料進行頭部預成型,確定所述三序坯料。
5.所述第四冷鐓模具包括第四主模和第四沖模,所述第四主模設置在所述第四沖模的一側,所述第四主模開設第五坯料成型孔,所述第四沖模設置梅花第一沖頭,所述梅花第一沖頭將所述三序坯料進行頭部再成型,確定所述四序坯料。
6.所述第五冷鐓模具包括第五主模和第五沖模,所述第五主模設置在所述第五沖模的一側,所述第五主模開設第六坯料成型孔,所述第五沖模開設第四沖棒孔和第七坯料成型孔,所述第五沖模設置梅花第二沖頭,所述梅花第二沖頭將所述四序坯料進行防盜梅花頭成型,確定所述毛坯。
7.所述第一冷鐓模具的強束比為30-36%,和/或;所述第二冷鐓模具的強束比為47-53%,和/或;所述第三冷鐓模具的鐓粗比為22-28%,和/或;所述第四冷鐓模具的鐓粗比為27-33%,和/或;所述第五冷鐓模具的鐓粗比為41-47%,和/或。
8.建立若干個歷史壓力資料庫,每一所述歷史壓力資料庫與一冷鐓模具對應;每一所述歷史壓力資料庫包括歷史正常壓力庫和歷史異常壓力庫,所述歷史壓力資料庫包括歷史冷鐓模具運行狀況和歷史壓力感測器運行資料,且所述歷史冷鐓模具運行狀況和歷史壓力感測器運行資料與歷史時刻相對應;獲取每一冷鐓模具的感測器即時運行資料,並將所述感測器即時運行資料與對應的歷史異常壓力庫進行對比,根據對比結果確定是否對模具壓力進行調整。
9.當對應的歷史異常壓力庫中存在和所述感測器即時運行資料相同的資料時,判定對該冷鐓模具的模具壓力進行調整,並根據調整結果確定冷鐓模具壓力,根據所述冷鐓模具壓力完成冷鐓鍛壓;當對應的歷史異常壓力庫中不存在和所述感測器即時運行資料相同的資料時,判定不對該冷鐓模具的模具壓力進行調整,並根據該冷鐓模具的模具壓力完成冷鐓鍛壓;當判定對該冷鐓模具的模具壓力進行調整,並根據調整結果確定冷鐓模具壓力時,包括:獲取該冷鐓模具對應的歷史正常壓力庫,獲取歷史正常壓力庫中每一資料和所述感測器即時運行資料的相似度,根據所述相似度確定冷鐓模具壓力;當存在相似度大於或等於相似度閾值的資料唯一時,將該資料確定為所述冷鐓模具壓力,當存在相似度大於或等於相似度閾值的資料不唯一時,將各資料的平均值確定為所述冷鐓模具壓力;當不存在相似度大於或等於相似度閾值的資料時,設定簇聚類數k=2,隨機選擇對應的歷史正常壓力庫中兩個資料作為第一簇中心和第二簇中心,並將對應的歷史正常壓力庫中每一資料分別計算到所述第一簇中心和第二簇中心的距離,並將其分配至距離最近的簇,當距離相同時,則分配至所述第一簇中心所在的簇;根據分配結果將所述第一簇中心的所在的簇確定為第一壓力簇,將所述第二簇中心的所在的簇確定為第二壓力簇,獲取所述第一壓力簇的第一壓力平均值,並獲取所述第二壓力簇的第二壓力平均值,獲取所述第一壓力平均值和第二壓力平均值的第三平均值,並將所述第三平均值確定為所述冷鐓模具壓力。
10.一種防盜螺栓,應用於如權利要求1-9任一項所述的防盜螺栓成型工藝,其特徵在於,包括:螺栓頭和螺栓本體,所述螺栓頭固定連接螺栓本體;所述螺栓頭開設梅花槽,所述梅花槽為異型梅花,所述異型梅花為十二圓弧,且每一圓弧的弧度不同,所述異型梅花為非對稱結構;所述梅花槽的幾何中心設置星型柱,所述星型柱為八段圓弧,所述星型柱關於所述星型柱的對稱軸呈軸對稱。
浙江裕泰汽車配件有限公司CN325000 浙江省溫州市經濟技術開發區金海二道439號浙江裕泰汽車配件有限公司CN----B23P015/00B23P015/00
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池輝
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塗海立
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徐永鋒
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吳少均
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20250620----0-0-00-00-CN1201704302025-06-2020浙江裕泰汽車配件有限公司Pub.-------------
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EP4571132A12025-06-18FASTENING SYSTEM, A FASTENER ASSEMBLY, AND A METHOD OF PRELOADING THE FASTENER ASSEMBLYinvention24215460.72024-11-26A fastening system includes a first component and a second component. The fastening system includes a fastener assembly configured to attach together the first component and the second component. The fastening system also includes a layer disposed between the fastener assembly and the first component and/or the second component. The layer is configured to provide an alert when a predetermined compressive load has been reached in the first component and the second component which signals that a preload of the fastener assembly has been reached. A method of preloading a fastener assembly includes applying a torque to the fastener assembly until a predetermined compressive load has been reached in the first component and the second component. The alert of the layer is activated when the predetermined compressive load has been reached which signals that the preload of the fastener assembly has been reached.
A fastening system (10) comprising:
a first component (12);a second component (14);a fastener assembly (16) configured to attach together the first component (12) and the second component (14);a layer (50) disposed between the fastener assembly (16) and the first component (12) and/or the second component (14); andwherein the layer (50) is configured to provide an alert when a predetermined compressive load (24) has been reached in the first component (12) and the second component (14) which signals that a preload of the fastener assembly (16) has been reached.
A fastening system (10) comprising:
a first component (12);a second component (14);a fastener assembly (16) configured to attach together the first component (12) and the second component (14);a layer (50) disposed between the fastener assembly (16) and the first component (12) and/or the second component (14); andwherein the layer (50) is configured to provide an alert when a predetermined compressive load (24) has been reached in the first component (12) and the second component (14) which signals that a preload of the fastener assembly (16) has been reached.
The system as set forth in claim 1 wherein the fastener assembly (16) includes a first fastener portion (36) and a second fastener portion (38), wherein the layer (50) engages the first fastener portion (36) and/or the second fastener portion (38).
The system as set forth in any one of the preceding claims, wherein the first fastener portion (36) includes a head (44), wherein the layer (50) is attached to the head (44) and/or the second fastener portion (38).
The system as set forth in claim 3 wherein the second fastener portion (38) includes a nut (42) spaced apart from the head (44), wherein the layer (50) is attached to the head (44) and/or the nut (42).
The system as set forth in any one of claims 3-4, wherein the fastener assembly (16) includes a first washer (28) disposed between the head (44) and the first component (12) or disposed between the second fastener portion (38) and the second component (14), wherein the layer (50) is disposed on the first washer (28).
The system as set forth in claim 5 wherein the fastener assembly (16) includes a second washer (28), wherein the first washer (28) is disposed between the head (44) and the first component (12), and the second washer (28) is disposed between the second fastener portion (38) and the second component (14), wherein the layer (50) is disposed on the first washer (28) and the second washer (28).
The system as set forth in any one of the preceding claims, wherein the layer (50) is a coating or includes an audible feature or a visual feature.
The system as set forth in claim 7 wherein the coating includes a first part (64) and a second part (66) that mix together to create the alert when the predetermined compressive load (24) has been reached.
The system as set forth in claim 8 wherein the first part (64) is a product and the second part (66) is a reactant.
The system as set forth in claim 7 wherein the audible feature includes a fracturable material that fractures when the predetermined compressive load (24) has been reached to create a sound as the alert.
The system as set forth in claim 7 wherein the visual feature includes a coating that changes color to create the alert when the predetermined compressive load (24) has been reached.
The system as set forth in claim 1 wherein the fastener assembly (16) includes a fastener (40) and a nut (42), wherein the layer (50) engages the fastener (40) and/or the nut (42), wher...
The Boeing CompanyUS929 Long Bridge DriveThe Boeing CompanyUS---F16B031/02F16B031/0211F16B2200/95F16B2200/95
F16B0031/028
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LARSON-SMITH, KJERSTA LYNN
2US Arlington, 22202
Arlington, 22202
Sandri, Sandro--0010US12203499
EP4571132A1
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33-EP45711322025-06-1819The Boeing Company-------------
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TW202523986A2025-06-16螺釘構件invention1131010702024-01-10螺釘構件(10)具備頭部(20)及從頭部(20)延伸的軸部(30)。軸部(30)具有柱狀的第1軸部(33)及柱狀的第2軸部(34),第2軸部(34)於第1軸部(33)與頭部(20)之間延伸並且其具有的外徑小於第1軸部(33)的外徑。頭部(20)具有就座部(22),其構成為:承受來自供頭部(20)就座的就座承接對象(S)的負載。就座部(22)具有凸面(22c),其於就座部(22)的外周緣(22a)與內周緣(22b)之間朝就座承接對象(S)彎曲成凸狀。【請求項1】一種螺釘構件,其具備頭部及從上述頭部往軸線方向延伸的軸部,上述軸部具有柱狀的第1軸部及柱狀的第2軸部,上述第1軸部往上述軸線方向延伸,上述第2軸部於上述軸線方向上的上述第1軸部與上述頭部之間往上述軸線方向延伸並且其具有的外徑小於上述第1軸部的外徑, 上述頭部具有就座部,其構成為:承受來自供上述頭部就座的就座承接對象的負載,上述就座部具有凸面,其於上述就座部的外周緣與內周緣之間朝上述就座承接對象彎曲成凸狀。【請求項1】一種螺釘構件,其具備頭部及從上述頭部往軸線方向延伸的軸部,上述軸部具有柱狀的第1軸部及柱狀的第2軸部,上述第1軸部往上述軸線方向延伸,上述第2軸部於上述軸線方向上的上述第1軸部與上述頭部之間往上述軸線方向延伸並且其具有的外徑小於上述第1軸部的外徑, 上述頭部具有就座部,其構成為:承受來自供上述頭部就座的就座承接對象的負載,上述就座部具有凸面,其於上述就座部的外周緣與內周緣之間朝上述就座承接對象彎曲成凸狀。

【請求項2】如請求項1所述的螺釘構件,其中具備墊圈,其形成有貫通上述軸線方向的貫通孔,上述墊圈具有面對上述頭部的對向面,
上述就座承接對象為上述對向面,上述對向面具有凹面,其於上述軸線方向上面對上述凸面,並且沿著上述凸面彎曲成凹狀。

【請求項3】如請求項2所述的螺釘構件,其中上述第1軸部形成有外螺紋,上述貫通孔形成有內螺紋,上述墊圈構成為:上述內螺紋會與上述外螺紋螺合,同時藉由相對於上述軸部旋轉從而能夠在上述軸線方向上位移。伸, 上述軸部具有插入端,其在上述軸線方向上位於上述頭部的相反側, 上述螺釘構件具備導引部,其從上述插入端往上述頭部的相反側延

【請求項4】如請求項1~請求項3中任一項所述的螺釘構件,其中上述導引部具有傾斜部,其外徑在上述軸線方向上越遠離上述插入端越小。
日商鍋屋百泰股份有限公司JP日本日商鍋屋百泰股份有限公司JP---F16B035/04F16B035/04
F16B035/06
11-----PCT/JP2023/0429792023-11-30世界智慧財產權組織藤川義己
前原俊仁
近鬆恭信
3JP

何秋遠臺北市中山區復興北路290號12樓2312-0010-00-TW2025239862025-06-16NABEYA BI-TECH KABUSHIKI KAISHA19日商鍋屋百泰股份有限公司Pub.-------------
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US12331874B12025-06-17Tee-bolt for use with accessory mounting trackinvention18/4067272024-01-08A tee-bolt for use with an accessory mounting track provides a quick and easy removable attachment of various devices. The tee-bolt comprises a head comprising upper and lower surfaces and a female threaded hole passing therethrough between the upper and lower surfaces, and a stud comprising a male thread having an end threaded through the head so that the end is flush with the lower surface of the head and a portion of the stud extends from the upper surface of the head. The end of the stud is flared outwardly within the threaded hole and flush with the lower surface of the head by the application of pressure to form a flare that interacts with the head to inhibit separation of the head and the stud.1. A tee-bolt comprising:
a head comprising upper and lower surfaces and a female threaded hole passing therethrough between the upper and lower surfaces, anda stud comprising a male thread having an end threaded through the head so that the end is substantially flush with to the lower surface of the head and a portion of the stud extending from the upper surface of the head, the end of the stud being flared outwardly within the threaded hole and substantially flush with at the lower surface of the head by the application of pressure to form a flare that interacts with the head to inhibit separation of the head and the and wherein the stud further comprises a hole in the end thereof, the end being flared outwardly by inserting a mandrel therein and applying pressure with the mandrel stud.
1. A tee-bolt comprising:
a head comprising upper and lower surfaces and a female threaded hole passing therethrough between the upper and lower surfaces, anda stud comprising a male thread having an end threaded through the head so that the end is substantially flush with to the lower surface of the head and a portion of the stud extending from the upper surface of the head, the end of the stud being flared outwardly within the threaded hole and substantially flush with at the lower surface of the head by the application of pressure to form a flare that interacts with the head to inhibit separation of the head and the and wherein the stud further comprises a hole in the end thereof, the end being flared outwardly by inserting a mandrel therein and applying pressure with the mandrel stud.
2. The tee-bolt of claim 1, wherein the hole in the end of the stud is centered in the end of the stud and functions as a central point from which the flare is formed.
3. The tee-bolt of claim 2, wherein the hole in the end of the stud is circular or octagonal.
4. The tee-bolt of claim 3, wherein the mandrel is conical.
5. A tee-bolt comprising:
a solid flat metal head comprising a female threaded hole passing therethrough between upper and lower planar surfaces thereof, anda solid elongated metal stud comprising a male thread extending along the stud in an outer surface thereof, the stud having an end threaded into the threaded hole but not beyond the lower planar surface of the head and a portion that extends from the upper planar surface of the head, the end of the stud being flared outwardly within the threaded hole by the application of pressure to form a flare that interacts with the head to inhibit separation of the head and the wherein the stud further comprises a hole in the end thereof, the end being flared outwardly by insertion of a mandrel into the hole and applying pressure with the mandrel to form the flare stud.
6. The tee-bolt of claim 5, wherein the hole in the end of the stud is centered in the end of the stud and functions as a central point from which the flare is formed.
7. The tee-bolt of claim 6, wherein the hole in the end of the stud is circular or octagonal.
8. The tee-bolt of claim 7, wherein the mandrel is conical.
YakAttack LLCUSYakAttack LLCUS VA FarmvilleYakAttack LLCUS-F16M013/02F16M013/02
F16B007/04
F16B035/06
F16M011/14
F16M011/20
24-F16M0013/02F16M0013/02
F16B0007/04
F16B0035/06
F16M0011/14
F16M0011/2085
F16B2200/30
--------Luther Cifers1USVA FarmvilleThedford I. Hitaffer
Hitaffer & Hitaffer, PLLC
--Kimberly T WoodKimberly T WoodUS107704
US736647
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US1809758
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US4530493
US11867353
US2003/0053882
US2005/0092876
12-0USPTO, Office Action dated Nov. 23, 2022 in related U.S. Appl. No. 17/511,892, filed Oct. 27, 2021.;USPTO, Final Office Action dated Mar. 31, 2023 in related U.S. Appl. No. 17/511,892, filed Oct. 27, 2021.;USPTO, Advisory Action dated Jun. 16, 2023 in related U.S. Appl. No. 17/511,892, filed Oct. 27, 2021.;USPTO, Examiner's Interview Summary dated Oct. 18, 2023 in related U.S. Appl. No. 17/511,892, filed Oct. 27, 2021.10-00-19YakAttack LLCValid-------------
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US20250207620A12025-06-26Low resistance anti-crack screw structureinvention18/3954902023-12-23A low resistance anti-crack screw structure, including a low resistance screw comprising an upper section of screw, a middle section of screw, a lower section of screw, and a cone-shaped screw tail. The lower section of screw is recessed with at least one chip ditch that gradually becomes deeper from top to bottom. The chip ditch is tilted with respect to the central axis of the low resistance screw and has a chip removal angle between 10 degrees and 20 degrees. The second ditch section is inclined relative to the radial direction having an incline angle between 79 degrees and 89 degrees, and the maximum depth of the second ditch section is less than 55% of the radius of the lower section of screw. The lower side of the chip ditch is tapered close to the screw tail and has a drag reduction angle between 15 degrees and 20 degrees.1. A low resistance anti-crack screw structure, comprising a low resistance screw, the low resistance screw comprises an upper section of screw, a middle section of screw, a lower section of screw, and a cone-shaped screw tail, wherein:
the lower section of screw is recessed with at least one chip ditch, the chip ditch gradually becomes deeper from top to bottom, the chip ditch is tilted with respect to a central axis of the low resistance screw and has a chip removal angle, the chip removal angle is between 10 degrees and 20 degrees, the chip ditch is divided into a flat first ditch section and an inclined second ditch section, the second ditch section is inclined relative to a radial direction, there is an incline angle between 79 degrees and 89 degrees, and the maximum depth of the second ditch section is less than 55% of the radius of the lower section of screw, the lower side of the chip ditch is tapered close to the screw tail and has a drag reduction angle, the drag reduction angle is between 15 degrees and 20 degrees to prevent excessive squeezing and increase in resistance when debris begins to enter and leave the chip ditch, thus increasing the complete penetration capability of the screw during rotation, the surface of the lower section of screw and the screw tail is provided with a lower thread, an inclination directions of the lower thread and the chip ditch are the same relatives to the central axe of the low resistance screw, and the lower thread is continuous so that the chip ditch is separated by the lower thread.
1. A low resistance anti-crack screw structure, comprising a low resistance screw, the low resistance screw comprises an upper section of screw, a middle section of screw, a lower section of screw, and a cone-shaped screw tail, wherein:
the lower section of screw is recessed with at least one chip ditch, the chip ditch gradually becomes deeper from top to bottom, the chip ditch is tilted with respect to a central axis of the low resistance screw and has a chip removal angle, the chip removal angle is between 10 degrees and 20 degrees, the chip ditch is divided into a flat first ditch section and an inclined second ditch section, the second ditch section is inclined relative to a radial direction, there is an incline angle between 79 degrees and 89 degrees, and the maximum depth of the second ditch section is less than 55% of the radius of the lower section of screw, the lower side of the chip ditch is tapered close to the screw tail and has a drag reduction angle, the drag reduction angle is between 15 degrees and 20 degrees to prevent excessive squeezing and increase in resistance when debris begins to enter and leave the chip ditch, thus increasing the complete penetration capability of the screw during rotation, the surface of the lower section of screw and the screw tail is provided with a lower thread, an inclination directions of the lower thread and the chip ditch are the same relatives to the central axe of the low resistance screw, and the lower thread is continuous so that the chip ditch is separated by the lower thread.
2. The low resistance anti-crack screw structure of claim 1, wherein a tooth angle of the lower thread is between 37 degrees and 43 degrees.
3. The low resistance anti-crack screw structure of claim 1, wherein a depth of the first ditch section is 15% to 20% of the radius of the lower section of screw.
4. The low resistance anti-crack screw structure of claim 1, wherein a surface of the upper section of screw is provided with a upper thread, and the upper thread is opposite to a spiral direction of the lower thread.
5. The low resistance anti-crack screw structure of claim 1, wherein the chip removal angle is 15 degrees.
6. The low resistance anti-crack screw structure of claim 1, wherein the incline angle is 84 degrees.
7. The low resistance anti-crack screw structure of claim 1, wherein the drag reduction angle is 18 degrees.
8. The low resistance anti-crack screw structure of claim 1, wherein both sides of the chip ditch are inclined, and an angle between the two sides of the chip ditch is 65 degrees.
9. The low resistance anti-crack screw structure of claim 8, wherein the inclination angle of one side of the chip ditch is 45 degrees and the inclination angle of the other side is 20 degrees.
10. The low resistance anti-crack screw structure of claim 1, wherein a maximum depth of the second ditch section is between 40% and 55% of the radius of the lower section of screw.
Rick Wang
MASTERPIECE HARDWARE INDUSTRIAL CO., LTD.
TW
Rick Wang
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Changhua County
Changhua County
Rick Wang
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TW-F16B025/00F16B025/00
F16B023/00
F16B025/10
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--------Rick Wang
Rick Wang
Chun-Ting Tu
3TW Changhua County
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-------0-0-20-00-US202502076202025-06-2618Rick Wang,MASTERPIECE HARDWARE INDUSTRIAL CO., LTD.Pub.-------------
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US20250207624A12025-06-26Mill Liner Bore Sealing Assemblyinvention18/9911362024-12-20A mill liner bore sealing system includes a mill liner bolt having a shank and an oblong head, a nut configured to threadably engage with the bolt, a retaining washer including a tapered inner wall, and a sealing washer including a tapered outer surface. The retaining washer is configured to slide over the mill liner bolt, and the sealing washer is configured to nest under the retaining washer with the outer surface of the sealing washer in oblique confrontation with the inner wall of the retaining washer.1. A mill liner bore sealing system comprising:
a mill liner bolt having a shank and an oblong head;a nut configured to threadably engage with the bolt;a retaining washer including a tapered inner sidewall, the retaining washer configured to slide over the mill liner bolt; anda sealing washer including a tapered sidewall;wherein the sealing washer is configured to nest under the retaining washer with the sidewall of the sealing washer in oblique confrontation with the inner sidewall of the retaining washer.
1. A mill liner bore sealing system comprising:
a mill liner bolt having a shank and an oblong head;a nut configured to threadably engage with the bolt;a retaining washer including a tapered inner sidewall, the retaining washer configured to slide over the mill liner bolt; anda sealing washer including a tapered sidewall;wherein the sealing washer is configured to nest under the retaining washer with the sidewall of the sealing washer in oblique confrontation with the inner sidewall of the retaining washer.
2. The mill liner bore sealing system of claim 1, wherein axial movement of the retaining washer against the sealing washer imparts radial compression of the sealing washer.
3. The mill liner bore sealing system of claim 1, wherein axial movement of the retaining washer against the sealing washer further imparts axial deformation of the sealing washer.
4. The mill liner bore sealing system of claim 1, wherein the retaining washer has an inner diameter, and the sealing washer has an inner diameter equal to the inner diameter of the retaining washer.
5. The mill liner bore sealing system of claim 1, wherein the sealing washer comprises:
a top, a bottom, and an outer surface extending from the top to the bottom;an inner sidewall extending from the top to the bottom;a lower face between the top and bottom extending laterally transverse to the inner sidewall and radially inward from a bottom of the outer surface; andan alignment collar below the lower face, wherein the alignment collar has an outwardly-directed outer face which tapers radially inward from the lower face to a lower rim at the bottom of the sealing washer.
6. The mill liner bore sealing system of claim 1, wherein the retaining washer is rigid and the sealing washer is deformable.
7. The mill liner bore sealing system of claim 1, wherein the sealing washer includes a notch formed in the sidewall.
8. The mill liner bore sealing system of claim 7, wherein the retaining washer includes a rib sized and shaped to closely receive the notch in the sidewall of the sealing washer.
9. A mill liner bore sealing system comprising:
a mill liner bolt having an oblong head at a bottom of the bolt and a shank extending along an axis from the head to a free end at a top of the bolt;a nut configured to threadably engage with the bolt, the nut having a top, an opposed bottom, and a sidewall extending therebetween;a retaining washer configured to slide over the bolt, the retaining washer including a top, an opposed bottom, and a body therebetween, wherein the body includes a crown proximate the top and a skirt proximate the bottom, an axial annular inner face in the crown and a tapered inner sidewall in the skirt; anda sealing washer configured to nest within the retaining washer, the sealing washer including a top, an opposed bottom, and a body therebetween, wherein the body includes a tapered sidewall configured to confront the tapered inner sidewall of the skirt of the retaining washer.
10. T...
Valley Forge & Bolt Mfg. Co.USValley Forge & Bolt Mfg. Co.US AZ PhoenixValley Forge & Bolt Mfg. Co.US-F16B043/00F16B043/00
F16B039/24
12-F16B0043/001F16B0043/001
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--------Jason S. Melville
Ronald C. Clarke
Brandon M. Proebster
3USAZ Laveen
AZ Phoenix
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-------0-0-10-00-US202502076242025-06-2619Valley Forge & Bolt Mfg. Co.Pub.-------------
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WO2025124671A12025-06-19SCREW WITH INCLINED MILLING RIBS, USE OF SUCH SCREW AND A METHOD FOR COUNTERSINKING THE SCREWinventionDK20240502882024-12-06In order to prevent wood fringes at the edge of a rounded hole from a countersunk screw (1), the screw-head (2) is provided with a tapering underside and inclined inward-pressing milling-ribs and cavities between the milling-ribs.CLAIMS 1. A screw (1) comprising a screw-head (2) at a first end (1a) of the screw (1) and a shank (3) extending from the screw-head (2) towards an opposite, second end (1b) of the screw (1) where a thread (5) is provided on the shank (3) for screwing the screw (1) into a material by a fastening-tool; wherein the screw (1) has a longitudinal central axis (6) extending between the first end (1a) and the second end (1b); wherein the screw- head (2) has an upper side (2a) and an underside (2b), wherein the upper side (2a) com- prises a tool-receiver (4) for engagement with the fastening-tool; wherein the screw comprises a tapered surface (7) extending from the underside (2b) of the screw-head (2) towards the shank (3); wherein the tapered surface (7) comprises a plurality of milling-ribs (8), each milling-rib (8) comprising a straight planar front-side (15) that is oriented towards a milling direction (19) and which it outwards delimited by a milling-edge (17) for milling material during countersinking of the screw-head (2), wherein the planar front-side (15) is inclined by a first angle (V1) relatively to a plane (P) parallel with the central axis (6) for inward-pressing of milled material towards the shank (3) during countersinking of the screw-head (2) in the material; wherein the milling-edge (17) is smoothly and con- tinuously convex curving between opposite ends (15A, 15B) of the planar front-side (15) for varying width of the planar front-side (15) between an inner edge (18) of the planar front-side (15) and the milling edge (17) for providing a rounded concave shape of the hole during countersinking; wherein a smoothly curved cavities (14) is provided between each pair of neighboring milling-ribs (8), the cavities (14) comprising a smoothly concave curved cavity portion (14B). 2. A screw according to claim 1, wherein the cavities (14) extend from the milling edge (17) and to the inner edge (18) of the planar surface (15) of a neighboring milling rib (8), wherein each of the cavities (14) has a first cavity portion (14A) that is smoothly convex near the milling edge (7) and form a back-side (16) of the milling-rib (8) and a concave second cavity portion (14B) near the inner edge (18) of the planar surface (15) of the neighboring milling edge (8).
3. A screw according to any preceding claim, wherein the planar front-side (15) is nar- rowest at a first end near the shank (3). 4. A screw according to claim 3, wherein the planar front-side (15) is widest between opposite ends of the planar front-side (15). 5. A screw according to claim 4, wherein the width of the planar front-side (15) is smoothly and continuously decreasing towards the shank (3). 6. Use of a screw according to any of the preceding claims for screwing into wood 7. A method for countersinking of a screw with minimal wooden fringes around the countersunk screw, the method comprising providing a screw (1) according to any one of the claims 1-3 and driving the screw (1) into a piece...
-->CLAIMS 1. A screw (1) comprising a screw-head (2) at a first end (1a) of the screw (1) and a shank (3) extending from the screw-head (2) towards an opposite, second end (1b) of the screw (1) where a thread (5) is provided on the shank (3) for screwing the screw (1) into a material by a fastening-tool; wherein the screw (1) has a longitudinal central axis (6) extending between the first end (1a) and the second end (1b); wherein the screw- head (2) has an upper side (2a) and an underside (2b), wherein the upper side (2a) com- prises a tool-receiver (4) for engagement with the fastening-tool; wherein the screw comprises a tapered surface (7) extending from the underside (2b) of the screw-head (2) towards the shank (3); wherein the tapered surface (7) comprises a plurality of milling-ribs (8), each milling-rib (8) comprising a straight planar front-side (15) that is oriented towards a milling direction (19) and which it outwards delimited by a milling-edge (17) for milling material during countersinking of the screw-head (2), wherein the planar front-side (15) is inclined by a first angle (V1) relatively to a plane (P) parallel with the central axis (6) for inward-pressing of milled material towards the shank (3) during countersinking of the screw-head (2) in the material; wherein the milling-edge (17) is smoothly and con- tinuously convex curving between opposite ends (15A, 15B) of the planar front-side (15) for varying width of the planar front-side (15) between an inner edge (18) of the planar front-side (15) and the milling edge (17) for providing a rounded concave shape of the hole during countersinking; wherein a smoothly curved cavities (14) is provided between each pair of neighboring milling-ribs (8), the cavities (14) comprising a smoothly concave curved cavity portion (14B). 2. A screw according to claim 1, wherein the cavities (14) extend from the milling edge (17) and to the inner edge (18) of the planar surface (15) of a neighboring milling rib (8), wherein each of the cavities (14) has a first cavity portion (14A) that is smoothly convex near the milling edge (7) and form a back-side (16) of the milling-rib (8) and a concave second cavity portion (14B) near the inner edge (18) of the planar surface (15) of the neighboring milling edge (8).
-->3. A screw according to any preceding claim, wherein the planar front-side (15) is nar- rowest at a first end near the shank (3). 4. A screw according to claim 3, wherein the planar front-side (15) is widest between opposite ends of the planar front-side (15). 5. A screw according to claim 4, wherein the width of the planar front-side (15) is smoothly and continuously decreasing towards the shank (3). 6. Use of a screw according to any of the preceding claims for screwing into wood 7. A method for countersinking of a screw with minimal wooden fringes around the countersunk screw, the method comprising providing a screw (1) according to any one of the claims 1-3 and driving the screw (1) into a...
DISSING A/SDKNiels Bohrs Vej 25,Stilling,8660 Skanderborg,8660,DKDISSING A/SDK----F16B035/06F16B035/0611--------63/608,4992023-12-11USHORNSTRUP DISSING, Claus1DKFyrrevej 4,8680 Ry,8680,DKPATRADE A/SCeresbyen 75,6,8000 Aarhus C,8000,DK-----0-0-10-00-WO20251246712025-06-1919DISSING A/S-------------
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CN223004300U2025-06-20一種開口蝶形墊圈modelCN202422080306.42024-08-27本實用新型公開了一種開口蝶形墊圈,包括蝶形墊圈主體、連接構件、螺栓和螺母,所述蝶形墊圈主體包括外凸起面和內凹面,所述外凸起面上設置有多組第一滾壓槽,所述內凹面上設置有多組第二滾壓槽,所述蝶形墊圈主體上開設有開口,所述螺栓和螺母用於連接兩組所述連接構件,所述螺母螺紋套設在螺栓上,所述蝶形墊圈主體位於螺母與連接構件之間。本實用新型的蝶形墊圈上設置有開口結構,可通過開口處進行裝配或者退出,實現蝶形墊圈的自由進出,在安裝和拆卸蝶形墊圈時,只需稍微旋鬆螺母即可,進而提高了對蝶形墊圈的裝拆效率,滾壓槽設置為波浪形結構,增加了蝶形墊圈與接觸件之間的接觸摩擦力,使其更難以鬆動,提供更牢固的連接。;1.一種開口蝶形墊圈,包括蝶形墊圈主體(1)、連接構件(2)、螺栓(3)和螺母(4),其特徵在於:所述蝶形墊圈主體(1)包括外凸起面(11)和內凹面(12),所述外凸起面(11)上設置有多組第一滾壓槽(13),所述內凹面(12)上設置有多組第二滾壓槽(14),所述蝶形墊圈主體(1)上開設有開口(15),所述螺栓(3)和螺母(4)用於連接兩組所述連接構件(2),所述螺母(4)螺紋套設在螺栓(3)上,所述蝶形墊圈主體(1)位於螺母(4)與連接構件(2)之間。1.一種開口蝶形墊圈,包括蝶形墊圈主體(1)、連接構件(2)、螺栓(3)和螺母(4),其特徵在於:所述蝶形墊圈主體(1)包括外凸起面(11)和內凹面(12),所述外凸起面(11)上設置有多組第一滾壓槽(13),所述內凹面(12)上設置有多組第二滾壓槽(14),所述蝶形墊圈主體(1)上開設有開口(15),所述螺栓(3)和螺母(4)用於連接兩組所述連接構件(2),所述螺母(4)螺紋套設在螺栓(3)上,所述蝶形墊圈主體(1)位於螺母(4)與連接構件(2)之間。
2.多組所述第一滾壓槽(13)均設置為波浪形結構。
3.多組所述第二滾壓槽(14)均設置為波浪形結構。
4.多組所述第一滾壓槽(13)沿著外凸起面(11)的圓周方向間隔均勻分佈。
5.多組所述第二滾壓槽(14)沿著內凹面(12)的圓周方向間隔均勻分佈。
6.所述蝶形墊圈主體(1)的中間位置設置有通孔。
7.所述開口(15)連通蝶形墊圈主體(1)的通孔。
8.所述螺栓(3)貫穿蝶形墊圈主體(1)的通孔。
9.所述蝶形墊圈主體(1)的一側面與連接構件(2)之間緊貼,所述蝶形墊圈主體(1)的另一側面與螺母(4)之間緊貼。
江西博工科技有限公司CN334000 江西省上饒市餘幹縣高新技術產業園區內江西博工科技有限公司CN ---F16B043/00F16B043/00
F16B039/24
12-----------徐志華
匡翠津
鄧天水
詹永海
4-


邵美令
南昌恒橋智慧財產權代理事務所(普通合夥) 36125
20250620----0-0-10-00-19江西博工科技有限公司Valid-------------
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CN222992534U2025-06-17一種壓縮機固定元件及空調modelCN202421929578.02024-08-09本申請公開了一種壓縮機固定元件及空調,涉及空調技術領域,固定組件包括:連接螺栓;套設在所述連接螺栓上的固定套;套設在所述連接螺栓上的壓圈,所述壓圈抵持在所述固定套上;套設在所述連接螺栓上的安裝螺母,且所述安裝螺母能夠對所述壓圈進行鎖緊,空調包括所述的壓縮機固定組件;壓縮機;底板,所述壓縮機能夠通過所述壓縮機固定元件固定在所述底板上。本申請能夠實現壓縮機與底板之間的固定連接,能夠避免運輸顛簸造成壓縮機在底板上鬆動的情況發生,固定元件提高了連接的穩定性,進而使得使用更加安全可靠。;1.一種壓縮機固定元件,其特徵在於,該固定元件包括:連接螺栓(1);套設在所述連接螺栓(1)上的固定套(41);套設在所述連接螺栓(1)上的壓圈(42),所述壓圈(42)抵持在所述固定套(41)上;套設在所述連接螺栓(1)上的安裝螺母(5),且所述安裝螺母(5)能夠對所述壓圈(42)進行鎖緊。1.一種壓縮機固定元件,其特徵在於,該固定元件包括:連接螺栓(1);套設在所述連接螺栓(1)上的固定套(41);套設在所述連接螺栓(1)上的壓圈(42),所述壓圈(42)抵持在所述固定套(41)上;套設在所述連接螺栓(1)上的安裝螺母(5),且所述安裝螺母(5)能夠對所述壓圈(42)進行鎖緊。
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9.一種空調,包括如權利要求1至8中任一項所述的壓縮機固定元件,其特徵在於,還包括:壓縮機(7);底板(71),所述壓縮機(7)能夠通過所述壓縮機固定元件固定在所述底板(71)上。
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浙江商業職業技術學院CN310000 浙江省杭州市濱江區濱文路470號浙江商業職業技術學院CN ---F16M007/00F16M007/00
F24F001/10
F24F001/12
F16B039/24
F16B039/22
33-----------徐中幹1- 李滿紅
北京陽光天下智慧財產權代理事務所(普通合夥) 11671
20250617----0-0-10-00-19浙江商業職業技術學院Valid-------------
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CN222991903U2025-06-17一種加強抱緊式防鬆螺母modelCN202421747845.22024-07-23本實用新型公開了一種加強抱緊式防鬆螺母,包括緊固螺母,所述緊固螺母的頂部一體成型有擋環,所述擋環的頂部一體成型有多個夾片,所述夾片設有抱緊螺母,所述抱緊螺母的外側設有防鬆機構。該加強抱緊式防鬆螺母,通過設置防鬆機構,抱緊螺母和螺栓螺接,接著使用扳手轉動抱緊螺母,抱緊螺母向下轉動移動,抱緊螺母擠壓夾片,夾片可以將螺栓夾住,防止緊固螺母的鬆動,抱緊螺母擰緊之後,向下拉動移動六角環,使移動六角環移動到抱緊螺母的下方,接著轉動移動六角環,移動六角環帶著移動筒和轉筒轉動,轉筒轉動使發條彈簧形變,然後將移動六角環套在緊固螺母上,這樣發條彈簧的彈力拉緊抱緊螺母,防止抱緊螺母反轉上升,導致夾片鬆動。;1.一種加強抱緊式防鬆螺母,包括緊固螺母(1),其特徵在於:所述緊固螺母(1)的頂部一體成型有擋環(2),所述擋環(2)的頂部一體成型有多個夾片(3),所述夾片(3)設有抱緊螺母(5),所述抱緊螺母(5)的外側設有防鬆機構(6),所述防鬆機構(6)包括移動六角環(17)、移動筒(7)、轉筒(8)和固定環(9),所述移動六角環(17)的內部設有固定機構(4),所述固定機構(4)包括旋轉六角環(10)、轉環(11)、多個卡塊(16)、多個彈簧(15)和多個拉繩(13)。1.一種加強抱緊式防鬆螺母,包括緊固螺母(1),其特徵在於:所述緊固螺母(1)的頂部一體成型有擋環(2),所述擋環(2)的頂部一體成型有多個夾片(3),所述夾片(3)設有抱緊螺母(5),所述抱緊螺母(5)的外側設有防鬆機構(6),所述防鬆機構(6)包括移動六角環(17)、移動筒(7)、轉筒(8)和固定環(9),所述移動六角環(17)的內部設有固定機構(4),所述固定機構(4)包括旋轉六角環(10)、轉環(11)、多個卡塊(16)、多個彈簧(15)和多個拉繩(13)。
2.所述固定環(9)的底部和所述抱緊螺母(5)的頂部固定連接,所述轉筒(8)的內側壁和所述固定環(9)的外側壁轉動連接,所述轉筒(8)的外側壁和所述移動筒(7)的內側壁滑動連接。
3.所述固定環(9)的外側壁開設有固定槽(19),所述固定槽(19)的內固定有發條彈簧(18),所述發條彈簧(18)的另一端和所述轉筒(8)的內側壁固定連接。
4.所述移動六角環(17)的內側壁開設有多個收納孔(12),所述彈簧(15)固定在所述收納孔(12)的內部,所述卡塊(16)位於所述收納孔(12)的內部,所述卡塊(16)和所述彈簧(15)固定連接。
5.所述移動六角環(17)的底部開設有轉槽(14),所述轉槽(14)的內側壁和所述轉環(11)的外側壁轉動連接,所述卡塊(16)靠近所述彈簧(15)的一端和所述拉繩(13)固定連接,所述拉繩(13)的另一端和所述轉環(11)的內側壁固定連接。
6.所述轉環(11)的底部和所述旋轉六角環(10)的頂部固定連接,所述抱緊螺母(5)的外側壁和所述緊固螺母(1)的外側壁均開設有卡孔(20)。
上海科益睿軌道交通技術有限公司CN201800 上海市嘉定區鶴望路733弄3號9層933室上海科益睿軌道交通技術有限公司CN ---F16B039/12F16B039/1211-----------陳娟1- 丁曉晴
溫州青科專利代理事務所(特殊普通合夥) 33390
20250617----0-0-10-00-19上海科益睿軌道交通技術有限公司Valid-------------
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CN223004293U2025-06-20一種防脫落卡式螺母modelCN202422754454.X2024-11-12本實用新型公開了一種防脫落卡式螺母,包括彈片、彈性外殼、上層內螺母、下層內螺母和固定片;所述彈性外殼的一側外壁上固定連接有固定片,固定片的上表面固定連接有中層內螺母,中層內螺母的上表面固定連接有上層內螺母,上層內螺母的一側外壁上開設有第一槽孔;本實用新型設計有新型內螺母結構,採用臺階式樣螺母,具體為螺母上臺階尺寸較小用於卡入機櫃邊框孔槽內,下臺階尺寸大於孔槽尺寸導致螺母不會嵌入孔槽,當該卡式螺母和配套螺絲將機櫃的內外框鎖附在一起時,該卡式螺母的內螺母不會因為承受壓力而導致該螺母外腔體或彈片變形而導致內螺母脫出,極大增強了卡式螺母的固定作用,提高了卡式螺母的性能。;1.一種防脫落卡式螺母,包括彈性外殼(3),其特徵在於:所述彈性外殼(3)的一側外壁上固定連接有固定片(10),固定片(10)的上表面固定連接有中層內螺母(5),中層內螺母(5)的上表面固定連接有上層內螺母(6),上層內螺母(6)的一側外壁上開設有第一槽孔(8),且第一槽孔(8)開設於中層內螺母(5)的一側外壁上;所述中層內螺母(5)的下表面固定連接有下層內螺母(9),且下層內螺母(9)套接於固定片(10)上,下層內螺母(9)的一側外壁上開設有第二槽孔(11)。1.一種防脫落卡式螺母,包括彈性外殼(3),其特徵在於:所述彈性外殼(3)的一側外壁上固定連接有固定片(10),固定片(10)的上表面固定連接有中層內螺母(5),中層內螺母(5)的上表面固定連接有上層內螺母(6),上層內螺母(6)的一側外壁上開設有第一槽孔(8),且第一槽孔(8)開設於中層內螺母(5)的一側外壁上;所述中層內螺母(5)的下表面固定連接有下層內螺母(9),且下層內螺母(9)套接於固定片(10)上,下層內螺母(9)的一側外壁上開設有第二槽孔(11)。
2.所述彈性外殼(3)的上表面開設有上層安裝孔(2),且上層安裝孔(2)設置于第一槽孔(8)的頂端。
3.所述固定片(10)的一側外壁上對應下層內螺母(9)的位置處開設有螺母安裝孔(12),且下層內螺母(9)套接于螺母安裝孔(12)內。
4.所述彈性外殼(3)的下表面開設有下層安裝孔(4),且下層安裝孔(4)設置于第二槽孔(11)的頂端。
5.所述上層內螺母(6)的一側外壁上開設有螺孔倒角(7),且螺孔倒角(7)設置于第一槽孔(8)的一側外壁上。
6.所述彈性外殼(3)的上表面固定連接有彈片(1)。
東莞市艾坦五金科技有限公司CN523700 廣東省東莞市塘廈鎮四村高科工業四路5號東莞市艾坦五金科技有限公司CN ---F16B039/10F16B039/10
F16B037/00
12-----------張卓
汪洋
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李林學
東莞科強智慧財產權代理事務所(普通合夥) 44450
20250620----0-0-10-00-19東莞市艾坦五金科技有限公司Valid-------------
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CN222991907U2025-06-17一種模具用防轉動緊固螺栓modelCN202422183391.72024-09-06本實用新型公開了一種模具用防轉動緊固螺栓,屬於模具領域,包括螺杆,所述螺杆的底部設置有螺紋段,所述螺杆的頂部設置有螺栓頭,所述螺紋段的底部設置有限位段,所述螺杆的內部設置有用於螺栓加固連接的加固機構,所述加固機構包括設置在螺杆內部的連接座,所述連接座上設置有與螺栓孔壁相抵接的彈性元件,所述彈性元件包括與連接座相連接的連接杆,所述連接杆遠離連接座的一端套接有頂頭,所述連接杆上位於頂頭與連接座之間的位置套設有彈簧,且頂頭的內部設置有緩衝墊。該模具用螺栓,能夠在螺栓擰緊後,通過加固機構持續提供一個預緊力,確保被連接件之間的緊密接觸,防止因振動或溫度變化導致的鬆動。;1.一種模具用防轉動緊固螺栓,其特徵在於,包括螺杆(1),所述螺杆(1)的底部設置有螺紋段(2),所述螺杆(1)的頂部設置有螺栓頭(3),所述螺紋段(2)的底部設置有限位段(4),所述螺杆(1)的內部設置有用於螺栓加固連接的加固機構(5)。1.一種模具用防轉動緊固螺栓,其特徵在於,包括螺杆(1),所述螺杆(1)的底部設置有螺紋段(2),所述螺杆(1)的頂部設置有螺栓頭(3),所述螺紋段(2)的底部設置有限位段(4),所述螺杆(1)的內部設置有用於螺栓加固連接的加固機構(5)。
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3.所述螺杆(1)上開設有與頂頭(542)相配合的通孔(11)。
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昆明席氏機械設備有限公司CN650200 雲南省昆明市大板橋街道辦事處板橋社區五甲村昆明席氏機械設備有限公司CN ---F16B039/284F16B039/284
F16B035/00
F16B041/00
13-----------席龍軍1- 杜娟
雲南納森專利代理事務所(普通合夥) 53222
20250617----0-0-10-00-19昆明席氏機械設備有限公司Valid-------------
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CN222991899U2025-06-17一種新型防鬆螺栓modelCN202422333221.22024-09-25本實用新型屬於螺栓技術領域,尤其為一種新型防鬆螺栓,包括螺栓頭和杆體,所述螺栓頭固定在杆體的頂部,所述杆體的表面設置有螺紋,所述杆體的內部開設有圓柱狀空腔,所述圓柱狀空腔的內部固定有固定塊,所述圓柱狀空腔的內部設置有包裝膜,所述包裝膜內填充有粘接膠水,所述包裝膜設置在固定塊的下方,所述杆體的表面開設有通孔。本實用新型通過在杆體內設置圓柱狀空腔,並通過設置固定塊、包裝膜、粘接膠水、通孔和刺破元件等結構,不需要使用者先在部件的螺紋孔內注入粘接劑,直接將擰入,然後通過刺破元件刺破包裝膜即可,粘接膠水會從杆體的通孔處流出,所以即可起到粘接固定的作用,不需要使用者攜帶粘接劑,所以比較方便。;1.一種新型防鬆螺栓,包括螺栓頭(1)和杆體(2),其特徵在於:所述螺栓頭(1)固定在杆體(2)的頂部,所述杆體(2)的表面設置有螺紋,所述杆體(2)的內部開設有圓柱狀空腔(3),所述圓柱狀空腔(3)的內部固定有固定塊(4),所述圓柱狀空腔(3)的內部設置有包裝膜(5),所述包裝膜(5)內填充有粘接膠水(6),所述包裝膜(5)設置在固定塊(4)的下方,所述杆體(2)的表面開設有通孔(7),所述通孔(7)均與圓柱狀空腔(3)連通,所述螺栓頭(1)上設置有用於刺破包裝膜(5)的刺破組件(8)。1.一種新型防鬆螺栓,包括螺栓頭(1)和杆體(2),其特徵在於:所述螺栓頭(1)固定在杆體(2)的頂部,所述杆體(2)的表面設置有螺紋,所述杆體(2)的內部開設有圓柱狀空腔(3),所述圓柱狀空腔(3)的內部固定有固定塊(4),所述圓柱狀空腔(3)的內部設置有包裝膜(5),所述包裝膜(5)內填充有粘接膠水(6),所述包裝膜(5)設置在固定塊(4)的下方,所述杆體(2)的表面開設有通孔(7),所述通孔(7)均與圓柱狀空腔(3)連通,所述螺栓頭(1)上設置有用於刺破包裝膜(5)的刺破組件(8)。
2.所述刺破組件(8)包括彈簧(801),所述螺栓頭(1)的頂部開設有凹槽(9),所述彈簧(801)固定在凹槽(9)內,所述彈簧(801)的頂端固定有壓塊(802),所述壓塊(802)滑動安裝在凹槽(9)內,所述壓塊(802)的底部固定有刺破杆(803),所述刺破杆(803)設置在彈簧(801)的內部,所述刺破杆(803)滑動貫穿螺栓頭(1)的底部並延伸至圓柱狀空腔(3)內。
3.所述固定塊(4)的中部開設有用於避讓刺破杆(803)的避讓孔(10)。
4.所述螺栓頭(1)的底部開設有用於刺破杆(803)穿過的穿孔(11)。
榮布勞特(南京)緊固件有限公司CN211300 江蘇省南京市高淳區經濟技術開發區荊山東路19號榮布勞特(南京)緊固件有限公司CN ---F16B039/02F16B039/02
F16B035/06
12-----------孫孝藝
顧偉偉
高敬宇
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趙立萍
北京華夏博通專利事務所(普通合夥) 11264
20250617----0-0-10-00-19榮布勞特(南京)緊固件有限公司Valid-------------
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CN222991880U2025-06-17一種雙卡式塑膠膨脹螺絲modelCN202422545876.62024-10-22本實用新型公開了一種雙卡式塑膠膨脹螺絲,屬於塑膠膨脹螺絲技術領域,目的在於克服現有的塑膠膨脹螺絲容易脫落的缺陷。塑膠膨脹螺絲包括金屬螺絲和塑膠膨脹管,塑膠膨脹管的前端部具有第一膨脹部,塑膠膨脹管的後端部設有膨脹結構,膨脹結構包括第二膨脹部,以使金屬螺絲擰入塑膠膨脹管時,第一膨脹部和第二膨脹部均向外側脹開。通過在塑膠膨脹管的前端部和後端部都設置膨脹部,同時在第一膨脹部和第二膨脹部的外側設置凸起,使塑膠膨脹管放入牆體的固定孔時向內側收縮,金屬螺絲擰入時第一膨脹部和第二膨脹部均向外側漲開,大大提高了塑膠膨脹螺絲固定在牆上可承受的拉拔力。;1.一種雙卡式塑膠膨脹螺絲,包括金屬螺絲(200)和塑膠膨脹管(100),所述塑膠膨脹管(100)的前端部具有第一膨脹部(110),其特徵在於,所述塑膠膨脹管(100)的後端部設有膨脹結構,所述膨脹結構包括第二膨脹部(120),以使所述金屬螺絲擰入所述塑膠膨脹管(100)時,所述第一膨脹部(110)和所述第二膨脹部(120)均向外側脹開。1.一種雙卡式塑膠膨脹螺絲,包括金屬螺絲(200)和塑膠膨脹管(100),所述塑膠膨脹管(100)的前端部具有第一膨脹部(110),其特徵在於,所述塑膠膨脹管(100)的後端部設有膨脹結構,所述膨脹結構包括第二膨脹部(120),以使所述金屬螺絲擰入所述塑膠膨脹管(100)時,所述第一膨脹部(110)和所述第二膨脹部(120)均向外側脹開。
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10.或者,所述金屬螺絲(200)包括螺帽(210)和插設部(220),所述插設部(220)的上部套設有內脹管(230)。
浙江省建築科學設計研究院有限公司CN310012 浙江省杭州市西湖區文二路28號浙江省建築科學設計研究院有限公司CN ---F16B013/06F16B013/0611-----------陳文傑1- 陳健淩
浙江翔隆專利事務所(普通合夥) 33206
20250617----0-0-10-00-19浙江省建築科學設計研究院有限公司Valid-------------
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CN222986815U2025-06-17一種卡壓式活接螺母的活接夾具modelCN202422135683.32024-09-02本實用新型公開了一種卡壓式活接螺母的活接夾具,包括構成活接夾具的底座和兩個夾塊,該兩個夾塊水準併攏鎖固而在底座的軸孔上方圍合出同軸心的夾孔和壓制孔;這樣,只需在軸孔內放置閥門,經夾孔夾固連接端,再將活接螺母同軸心放置在壓制孔內,並受外力頂推下壓套入連接端,就能使活接螺母的埠受壓制孔的約束向內縮口而卡壓活接在連接端;而活接結構包括連體設置在連接端外圓周面上的外凸環和活接螺母的埠受壓制孔的約束向內縮口形成的內凸環,該內、外凸環相互止脫即可形成活接螺母的卡壓活接,這種活接結構配合專用的活接夾具進行組裝,不但組裝簡單、便捷,結構可靠,而且還具備高使用強度、高抗彎性能和高抗拉性能。;1.一種卡壓式活接螺母的活接夾具,主要用於活接螺母(5)與閥門(4)的連接端(41)之間的卡壓式活接安裝,其特徵在於,包括底座(1)和設置在底座頂部的兩個夾塊(2);所述的底座(1)內設有沿軸向垂直貫通的軸孔(11);所述的兩個夾塊(2)水準併攏鎖固而在軸孔(11)上方圍合出同軸心的夾孔(21)和壓制孔(22);所述的閥門(4)以連接端(41)朝上設置在軸孔(11)內,並經夾孔(21)夾固該連接端(41);所述的活接螺母(5)同軸心放置在壓制孔(22)內,該活接螺母(5)受外力下壓套入連接端(41),並使活接螺母(5)的埠受壓制孔(22)的約束向內縮口而卡壓活接在連接端(41)。1.一種卡壓式活接螺母的活接夾具,主要用於活接螺母(5)與閥門(4)的連接端(41)之間的卡壓式活接安裝,其特徵在於,包括底座(1)和設置在底座頂部的兩個夾塊(2);所述的底座(1)內設有沿軸向垂直貫通的軸孔(11);所述的兩個夾塊(2)水準併攏鎖固而在軸孔(11)上方圍合出同軸心的夾孔(21)和壓制孔(22);所述的閥門(4)以連接端(41)朝上設置在軸孔(11)內,並經夾孔(21)夾固該連接端(41);所述的活接螺母(5)同軸心放置在壓制孔(22)內,該活接螺母(5)受外力下壓套入連接端(41),並使活接螺母(5)的埠受壓制孔(22)的約束向內縮口而卡壓活接在連接端(41)。
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寧波埃美柯銅閥門有限公司CN315202 浙江省寧波市鎮海區駱駝街道通和東路68號寧波埃美柯銅閥門有限公司CN ---B25B011/02B25B011/02
F16B037/00
22-----------高翔
王振宇
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張晨
寧波天一專利代理有限公司 33207
20250617----0-0-10-00-19寧波埃美柯銅閥門有限公司Valid-------------
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EP4127494B12025-06-18RETAINING NUTinvention21716259.32021-03-11The invention relates to a retaining nut (1) for a threaded cable connection which is provided for special installation situations. Here, a subsequent assembly of the retaining nut on a cable (60) with an integrated cable sleeve (70) is not possible. According to the invention, the retaining nut (1) has a two-part construction comprising a main part (10) and a ring (15). By virtue of the two-part retaining nut (1), it is possible to arrange the ring (15) on the cable (60) behind the cable sleeve (70) at an earlier point in time in the assembly process. In this manner, the assembly of the cable (60) with the cable sleeve (70) and the ring (15) is ensured and a subsequent connection of the main part (10) and the ring (15) is made possible.

Pressure nut (1) for cable glands for fastening a cable (60) to a lead-through (85) and/or sleeve through which the cable (60) can be guided, having an inner surface (20) and an outer surface (30) and also having a screw-in side (11) and a lead-through side (12),
wherein the inner surface (20) has a first inner diameter (21), and is provided with a first internal thread (23), on the screw-in side (11),wherein the free inner diameter of the first internal thread (23) forms the first inner diameter (21),wherein the inner surface (20) has a second inner diameter (22) on the lead-through side (12),wherein the second inner diameter (22) is smaller than the first inner diameter (21),wherein the pressure nut (1) is of two-part form,wherein the two-part pressure nut (1) consists of a main body (10) and a ring (15), wherein the ring (15) is insertable into the main body (10) of the pressure nut (1) and the main body (10) at least regionally surrounds the ring (15),wherein the inner surface (20) forms a first inner surface (20a) on the main body (10) and forms a second inner surface (20b) on the ring (15), the inner surface (20) tapering connically in a pressing region (25) between the first inner diameter (21) and the second inner diameter (22), and wherein the first inner diameter (21) is arranged on the main body (10) and the second inner diameter (22) is arranged on the ring (15) and the main body (10) is larger than the first inner diameter (21), so that the cable (60) and thering (15) correspond at most to the first inner diameter (21), and the cable (60), with the ring (15) arranged thereon and with a cable sleeve (70), can be routed and/or pushed through openings (85).
Pressure nut (1) for cable glands for fastening a cable (60) to a lead-through (85) and/or sleeve through which the cable (60) can be guided, having an inner surface (20) and an outer surface (30) and also having a screw-in side (11) and a lead-through side (12),
wherein the inner surface (20) has a first inner diameter (21), and is provided with a first internal thread (23), on the screw-in side (11),wherein the free inner diameter of the first internal thread (23) forms the first inner diameter (21),wherein the inner surface (20) has a second inner diameter (22) on the lead-through side (12),wherein the second inner diameter (22) is smaller than the first inner diameter (21),wherein the pressure nut (1) is of two-part form,wherein the two-part pressure nut (1) consists of a main body (10) and a ring (15), wherein the ring (15) is insertable into the main body (10) of the pressure nut (1) and the main body (10) at least regionally surrounds the ring (15),wherein the inner surface (20) forms a first inner surface (20a) on the main body (10) and forms a second inner surface (20b) on the ring (15), the inner surface (20) tapering connically in a pressing region (25) between the first inner diameter (21) and the second inner diameter (22), and wherein the first inner diameter (21) is arranged on the main body (10) and the second inner diameter (22) is arranged on the ring (15) and the main body (10) is larger than the first inner diameter (21), so that the cable (60) and thering (15) correspond at most to the first inner diameter (21), and the cable (60), with the ring (15) arranged thereon and with a cable sleeve (70), can be routed and/or pushed through openings (85).
Pressure nut (1) according to Claim 1, characterized in that the ring (15) has an external thread (16) and the main body (10) has a second internal thread (24) which is arranged on the lead-through side (12), wherein the external thread (16) is screwable into the second internal thread (24).
Pressure nut (1) according to Claim 2, characterized in that the second internal thread (24) and the first internal thread (23) transition into one another.
Pressure nut (1) according to one of Claims 1 to 3, characterized in that at least one first actuation region (35) is provided on the outer surface (30) and is configured for form-fitting gripping and turning of the pressure nut (1).
Pressure nut (1) according to one of Claims 1 to 4, characterized in that at least one second actuation region is provided on the ring (15) and is configured for form-fitting turning of the ring (15).
BizLink Industry Germany GmbHBizLink Industry Germany GmbHDEGildestr. 17 91154 Roth---F16B009/00F16B009/00
F16B033/00
F16B037/08
H02G003/06
H02G015/04
F16B037/12
25F16B0009/056F16B0009/056
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F16B0037/08
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----1020200021232020-04-02DEKNAUER, Philipp
LEHMANN, Peter
2DE 96170 Lisberg
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FDST Patentanwälte---0EP0 146 156
CN107 592 949
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CN223004284U2025-06-20一種新型車用輪轂防盜螺栓modelCN202421743080.52024-07-22本實用新型涉及緊固件技術領域,更具體地說是一種新型車用輪轂防盜螺栓,包括螺頭部、螺杆部、固定片、旋轉插塊,所述的螺頭部頂部插接旋轉插塊,螺頭部下方設有固定片,所述的固定片向下固定連接螺杆部。本實用新型一種新型車用輪轂防盜螺栓採用圓形螺頭和頂塊,防止人為拆卸更換,安裝拆卸時通過旋轉插塊,使用扳手進行拆裝,通過旋轉齒和插孔增加了插塊和螺頭的連接,可以更好地進行操作,提高使用效率;通過固定片上方設置的密封圈提高螺栓整體的密封度,防止螺栓內部受到侵蝕,延長螺栓的使用壽命;設置有鎖緊齒牙和限位塊,對連接處進行固定限位,防止在汽車移動時的振動導致螺栓脫落,提高該螺栓的使用安全性。;1.一種新型車用輪轂防盜螺栓,其特徵在於:包括螺頭部(1)、螺杆部(2)、固定片(3)、旋轉插塊(4),所述的螺頭部(1)頂部插接旋轉插塊(4),螺頭部(1)下方設有固定片(3),所述的固定片(3)向下固定連接螺杆部(2)。1.一種新型車用輪轂防盜螺栓,其特徵在於:包括螺頭部(1)、螺杆部(2)、固定片(3)、旋轉插塊(4),所述的螺頭部(1)頂部插接旋轉插塊(4),螺頭部(1)下方設有固定片(3),所述的固定片(3)向下固定連接螺杆部(2)。
2.如權利要求1所述的一種新型車用輪轂防盜螺栓,其特徵在於:所述的螺頭部(1)包括螺頭(11)、頂塊(12)、旋轉齒(13)、旋轉插孔(14),所述的螺頭(11)呈圓形,螺頭(11)上方設有頂塊(12),所述的頂塊(12)截面呈圓形,頂塊(12)外側均勻設有旋轉齒(13),所述的旋轉插孔(14)豎向設置在頂塊(12)和螺頭(11)內部。
3.如權利要求2所述的一種新型車用輪轂防盜螺栓,其特徵在於:所述的螺頭部(1)為一體成型。
4.如權利要求1所述的一種新型車用輪轂防盜螺栓,其特徵在於:所述的螺杆部(2)包括螺紋段(21)、螺頸段(22),所述的螺頸段(22)上方焊接連接固定片(3),螺頸段(22)向下連接螺紋段(21),所述的螺紋段(21)外均勻設有外螺紋。
5.如權利要求4所述的一種新型車用輪轂防盜螺栓,其特徵在於:所述的螺頸段(22)設置有限位塊。
6.如權利要求1所述的一種新型車用輪轂防盜螺栓,其特徵在於:所述的固定片(3)下方設有鎖緊齒牙(31),固定片(3)向上通過連接段(32)固定連接到螺頭部(1)的底部,所述的連接段(32)直徑小於固定片(3)直徑,連接段(32)外部設有密封圈(33)。
7.如權利要求6所述的一種新型車用輪轂防盜螺栓,其特徵在於:所述的密封圈(33)採用橡膠材質製成。
8.如權利要求1所述的一種新型車用輪轂防盜螺栓,其特徵在於:所述的旋轉插塊(4)包括插塊主體(41)、連接槽(42)、內凸塊(43),所述的插塊主體(41)呈六角形,插塊主體(41)內設有連接槽(42),所述的連接槽(42)內設有若干向下凸出的內凸塊(43)。
9.如權利要求8所述的一種新型車用輪轂防盜螺栓,其特徵在於:所述的連接槽(42)與螺頭部(1)頂部的頂塊(12)相適配,所述的內凸塊(43)插接進入旋轉插孔(14)內部。
海鹽上宇緊固件科技股份有限公司CN314300 浙江省嘉興市海鹽縣于城黃橋五金標準件工業區振興路1號海鹽上宇緊固件科技股份有限公司CN ---F16B035/00F16B035/00
F16B035/06
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13-----------沈曉丹1- 盧海龍
杭州中利智慧財產權代理事務所(普通合夥) 33301
20250620----0-0-10-00-19海鹽上宇緊固件科技股份有限公司Valid-------------
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US20250198450A12025-06-19DIRECTIONAL WASHER AND METHOD OF USEinvention18/3895962023-12-19Aa directional washer has a washer body, a direction-dependent element, and a direction indicator. The washer body has a washer body first surface, a washer body second surface, and a washer body radially outer surface. The direction-dependent element is associated with the washer body and has a geometry configured complementary to the head or nut of a fastener when the washer body first surface is in contact respectively with the head engagement surface of the head or the nut engagement surface of the nut. The direction indicator is formed on the washer body radially outer surface and/or on the peripheral portion of the washer body first surface, and is configured to identify the washer body first surface for differentiation from the washer body second surface.1. A directional washer for a fastener, comprising:
a washer body having a washer body first surface, a washer body second surface, and a washer body radially outer surface;a direction-dependent element associated with the washer body and having a geometry configured complementary to one of a head or a nut of the fastener when the washer body first surface is in contact respectively with one of a head engagement surface of the head or a nut engagement surface of the nut; anda direction indicator formed on at least one of the washer body radially outer surface and a peripheral portion of the washer body first surface and configured to identify the washer body first surface for differentiation from the washer body second surface.
1. A directional washer for a fastener, comprising:
a washer body having a washer body first surface, a washer body second surface, and a washer body radially outer surface;a direction-dependent element associated with the washer body and having a geometry configured complementary to one of a head or a nut of the fastener when the washer body first surface is in contact respectively with one of a head engagement surface of the head or a nut engagement surface of the nut; anda direction indicator formed on at least one of the washer body radially outer surface and a peripheral portion of the washer body first surface and configured to identify the washer body first surface for differentiation from the washer body second surface.
2. The directional washer of claim 1, wherein the direction indicator comprises at least one of the following:
one or more markings; andone or more geometric elements.
3. The directional washer of claim 2, wherein the one or more markings comprise at least one of the following:
a color code using a first color that is different than a second color adjacent to the first color; andindicia in the form of at least one of reference characters, symbols, and a barcode.
4. The directional washer of claim 3, wherein:
the one or more markings are comprised of at least one of ink, paint, laser marking, and electrochemical etching.
5. The directional washer of claim 2, wherein the one or more geometric elements comprise at least one of the following:
a circumferential chamfer or a circumferential radius formed along a juncture of the washer body first surface with the washer body radially outer surface;a circumferential groove formed in at least one of the washer body first surface and the washer body radially outer surface;one or more depressions formed in at least one of the washer body first surface and the washer body radially outer surface; andone or more protrusions extending outwardly from at least one of the washer body first surface and the washer body radially outer surface.
6. The directional washer of claim 1, wherein the direction-dependent element comprises:
a polymeric seal having one or more seal portions extending axially from at least one of the washer body first surface and the washer body second surface.
7. The directional washer of claim 6, wherein:
the washer body has a washer body radially inner surface; andthe one or more seal portions comprise:
a seal first portion coupled to the washer body along the washer body radially inner surface and configured to seal around a shank of the fastener; anda seal second portion extending axially from the seal first portion in a direction away from the washer body first surface and configured to seal inside a nut counterbore of the nut when secured on a threaded portion of the fastener installed in a fastener hole in a structure.
8. The directional washer of claim 1, further comprising:
a dielectric coating the washer body.
9. A fastener system, comprising:
a fastene...
The Boeing CompanyUSThe Boeing CompanyUS----F16B043/00F16B043/0011-F16B0043/001F16B0043/001
F16B2200/95
--------Mark Albrecht
Jeffry Bickford
Kwok Tung Chan
Tuan Ly
Sean Morden
5USWA Lake Stevens
WA Federal Way
WA Seattle
WA Kent
WA Federal Way
-------0-0-20-00-US202501984502025-06-1918The Boeing CompanyPub.-------------
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CN223004285U2025-06-20一種自鎖式單向抗拉螺栓modelCN202421863959.32024-08-02本實用新型涉及一種自鎖式單向抗拉螺栓,旨在解決當前現有的抗拉螺栓一般在高強度的環境中使用,然而高強度環境中僅依靠自身螺紋與零件之間的摩擦進行固定無法有效的抵抗拉伸,降低了抗拉螺栓的使用效果的技術問題,包括抗拉螺栓本體,所述抗拉螺栓本體中部設有輔助機構,所述抗拉螺栓本體內部對稱設有一組加固機構;所述加固機構包括抵杆,所述抵杆卡合於抗拉螺栓本體內部,所述抵杆平面端部固接有活動塊,本實用新型通過輔助機構的下移有效的對一組活動塊進行擠壓,從而使得一組活動塊平移,便於一組抵杆尖端部移出抗拉螺栓本體內部,並有效的與零件連接面嵌合卡接鎖定,提高抗拉螺栓本體的連接緊固性及抗拉強度。;1.一種自鎖式單向抗拉螺栓,其特徵在於,包括抗拉螺栓本體(1),所述抗拉螺栓本體(1)中部設有輔助機構(2),所述抗拉螺栓本體(1)內部對稱設有一組加固機構(3);所述加固機構(3)包括抵杆(301),所述抵杆(301)卡合於抗拉螺栓本體(1)內部,所述抵杆(301)平面端部固接有活動塊(302),所述抵杆(301)外部套設有橫向彈簧(303)。1.一種自鎖式單向抗拉螺栓,其特徵在於,包括抗拉螺栓本體(1),所述抗拉螺栓本體(1)中部設有輔助機構(2),所述抗拉螺栓本體(1)內部對稱設有一組加固機構(3);所述加固機構(3)包括抵杆(301),所述抵杆(301)卡合於抗拉螺栓本體(1)內部,所述抵杆(301)平面端部固接有活動塊(302),所述抵杆(301)外部套設有橫向彈簧(303)。
2.如權利要求1所述的一種自鎖式單向抗拉螺栓,其特徵在於,所述活動塊(302)呈扇形,所述橫向彈簧(303)兩端分別與活動塊(302)、抗拉螺栓本體(1)相連接。
3.如權利要求1所述的一種自鎖式單向抗拉螺栓,其特徵在於,所述抗拉螺栓本體(1)包括螺頭(101),所述螺頭(101)頂部固接有六角旋塊(102),所述螺頭(101)底端固接有螺柱(103),所述螺柱(103)內部固設有圓板(104)。
4.如權利要求3所述的一種自鎖式單向抗拉螺栓,其特徵在於,所述螺柱(103)內部開設有中空槽,所述螺柱(103)內壁與圓板(104)外壁之間固定連接。
5.如權利要求3所述的一種自鎖式單向抗拉螺栓,其特徵在於,所述輔助機構(2)包括按塊(201),所述按塊(201)卡合於螺頭(101)、六角旋塊(102)內部,所述螺頭(101)內部兩側對稱設有一組螺杆(202),所述按塊(201)下端固接有立杆(203),所述立杆(203)外部固定套設有環板(204),所述立杆(203)外部活動套設有豎向彈簧(205),所述立杆(203)底端固接有壓球(206)。
6.如權利要求5所述的一種自鎖式單向抗拉螺栓,其特徵在於,所述螺杆(202)分別與螺頭(101)、按塊(201)之間為螺紋連接,所述按塊(201)下端的立杆(203)貫穿於螺頭(101)底部。
7.如權利要求5所述的一種自鎖式單向抗拉螺栓,其特徵在於,所述環板(204)通過豎向彈簧(205)與圓板(104)構成彈性結構,所述環板(204)外壁與螺柱(103)內壁匹配貼合。
海鹽鼎豐緊固件股份有限公司CN314000 浙江省嘉興市海鹽縣秦山街道豐山村小牌洋海鹽鼎豐緊固件股份有限公司CN ---F16B035/04F16B035/04
F16B035/06
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13-----------薑明輝1- 王欣華
重慶卓茂專利代理事務所(普通合夥) 50262
20250620----0-0-10-00-19海鹽鼎豐緊固件股份有限公司Valid-------------
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CN120175735A2025-06-20一種多維度鉚接孔、鉚接螺母和電器盒inventionCN202510464330.42025-04-14本發明提供了一種多維度鉚接孔、鉚接螺母和電器盒,其中鉚接孔包括第一組多角孔和第二組多角孔,第一組多角孔位於第二組多角孔的上方;第一組多角孔和第二組多角孔均具有N個安裝角,各個安裝角的大小相同;第一組多角孔和第二組多角孔錯位設置,第一組多角孔轉動第一角度後,與第二組多角孔重合;其中,N≥2。兩組多角孔共有2N個安裝角,結合第一組多角孔和第二組多角孔,對鉚接螺母有導向作用,可以增加鉚接螺母落入多維度鉚接孔的自由度,以實現鉚接螺母快速落入多維度鉚接孔。本發明的多維度鉚接孔降低了鉚接螺母的鉚接過程的裝配難度,增加了鉚接螺母盲放到鉚接孔的成功幾率和裝配的順暢度,提高了生產效率,從而可以實現自動化生產。;1.一種多維度鉚接孔,其特徵在於,包括第一組多角孔和第二組多角孔,第一組多角孔位於第二組多角孔的上方;所述第一組多角孔和所述第二組多角孔均具有N個安裝角,各個所述安裝角的大小相同;所述第一組多角孔和所述第二組多角孔錯位設置,所述第一組多角孔轉動第一角度後,與所述第二組多角孔重合;其中,N≥2。1.一種多維度鉚接孔,其特徵在於,包括第一組多角孔和第二組多角孔,第一組多角孔位於第二組多角孔的上方;所述第一組多角孔和所述第二組多角孔均具有N個安裝角,各個所述安裝角的大小相同;所述第一組多角孔和所述第二組多角孔錯位設置,所述第一組多角孔轉動第一角度後,與所述第二組多角孔重合;其中,N≥2。
2.
3.
4.
5.
6.一種鉚接螺母,其特徵在於,與權利要求1-5任一項所述的多維度鉚接孔適配,所述鉚接螺母包括頭部、中部和底部,所述中部的兩側分別與所述頭部和所述底部連接,所述鉚接螺母可變形;所述中部沿高度方向的橫截面為N邊形,所述中部的外側卡接在所述第一組多角孔或所述第二組多角孔內。
7.
8.
9.所述夾持區用於夾持所述多維度鉚接孔,以對所述多維度鉚接孔進行徑向固定。
10.一種電器盒,其特徵在於,開設有權利要求1-5任一項所述的多維度鉚接孔,所述多維度鉚接孔內裝配有權利要求6-9任一項所述的鉚接螺母。
格力電器(南京)有限公司
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格力電器(南京)有限公司
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