ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZAAABACADAEAFAGAHAIAJAKALAMANAOAPAQARASATAUAVAWAXAYAZBABBBCBDBEBFBGBHBIBJBKBLBMBNBOBPBQBRBSBTBUBV
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首圖公告(開)號KindCode公告(開)日名稱專利類型申請號申請日摘要申請範圍1申請範圍申請人申請人國家/地區申請人地址專利權人專利權人國家/地區專利權人地址現專利權人現專利權人國家/地區現專利權人地址主IPCIPCIPC 3 階數IPC 4 階數LOC主CPCCPC現CPC主UPCUPCFI優先權優先權日優先權國家/地區發明人發明人數發明人國家/地區發明人地址專利代理人專利代理人地址公告卷號公告期數主審查人審查人員國內引證資料國內引證資料數國外引證資料國外引證資料數其他參考文獻專利年齡被引證數專利家族專利家族數專利家族國家數證書號申請人英文姓名專利生命值獨立項個數標準化專利權人法律狀態讓與註記撤銷日期授權註記專利權始日專利權止日異議註記舉發註記質權註記繼承註記信託註記年費有效年年費有效日消滅日期
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CN113369154A2021-09-10一种螺母缺陷检测方法inventionCN202010116931.32020-02-25本发明提供一种螺母缺陷检测方法,将螺母送料机与螺母检测机的进料口相连接,启动螺母送料机,将特定尺寸的螺母通过进料口分至螺母检测机的载盘,载盘带动螺母放置在CCD相机下方,进行拍照后,将螺母的照片传输进显示屏中,显示屏中原先存储有无缺陷的螺母的形状,经过与无缺陷螺母的对比,在显示屏中显示出有缺陷的螺母的位置,机械手开始工作,将载盘上的有缺陷的螺母取出,剩余螺母进行统一收集。本发明,提高螺母缺陷检测的工作效率,防止在检测过程中产生螺母检测的错漏。;昆山市明开精密电子五金有限公司CN215000 江苏省苏州市昆山市张浦镇大市中吉山路16号2幢------B07C005/02B07C005/02
B07C005/342
B07C005/36
11-----------张定宝1- --20210910----0-0-10-00-190昆山市明开精密电子五金有限公司Pub.-------------
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CN113378810A2021-09-10一种螺丝锁附检测方法、装置、设备和可读存储介质inventionCN202110468165.12021-04-28本发明公开了一种螺丝锁附检测方法、装置、设备和可读存储介质,包括:获取待检测产品的锁附数据;将所获取的锁附数据与已建立的锁附模型进行数据匹配,其中所匹配的数据至少包括产品信息、锁附点位;将数据匹配结果发送至卡控机构,并指示卡控机构基于数据匹配结果确认待检测产品中的异常产品;至少将异常产品的锁附异常点位发送至检修机构,并指示检修机构基于锁附异常点位对异常产品进行检修。此过程无需安排岗位人员逐个检查每台产品以及产品上的螺丝锁附是否正常,进而在节省人力的同时又提升了检测效率。;合肥联宝信息技术有限公司CN230000 安徽省合肥市经济技术开发区翠微路6号海恒大厦四楼418号------G06K009/18G06K009/18
G06K009/62
G06Q010/00
G06Q050/04
23-----------张洁
徐文胜
付荣华
董浩
刘军
5-



江宇
北京乐知新创知识产权代理事务所(普通合伙) 11734
20210910----0-0-00-00-200合肥联宝信息技术有限公司Pub.-------------
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CN113369146A2021-09-10垫片螺丝筛选系统inventionCN202110695480.82021-06-23本申请涉及建筑的技术领域,尤其是涉及垫片螺丝筛选系统,其技术方案要点是:包括振动盘,振动盘设置有输送口,还包括筛选机构;筛选机构包括支撑块以及若干块筛选块;若干块筛选块分别为第一筛选块和第二筛选块,若干块筛选块均连接于支撑块;支撑块沿工件的移动方向设置有入料口以及第一筛选槽,支撑块还设置有支撑部,支撑部和第一筛选块分别位于第一筛选槽的相对两侧;支撑块沿工件的滑移方向还依次设置有第二筛选槽和出料口,第二筛选槽与第一筛选槽相连通,出料口位于第二筛选槽的槽底;第二筛选槽的宽度均大于螺帽的直径和垫片的直径,支撑块与第二筛选块相连接,第二筛选槽和支撑部分别位于第二筛选槽的相对两侧。;协兴螺丝工业(东莞)有限公司CN523960 广东省东莞市厚街镇白濠工业区源泉路8号------B07B013/05B07B013/05
B07B013/16
11-----------张新财1- --20210910----0-0-00-00-200协兴螺丝工业(东莞)有限公司Pub.-------------
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CN113380012A2021-09-10一种触点式定载荷智能预警螺母及其安装方法inventionCN202110642238.42021-06-09本发明公开了一种触点式定载荷智能预警螺母及其安装方法,其中预警螺母包括环件基体以及安装在环件基体上的额定载荷探测触点开关、超载触发开关、电池、载荷不足警报装置和超载警报装置。采用以上技术方案,不仅能够使螺栓松动时发出警报信号,让维修人员尽快检修松动螺栓,而且使螺栓连接的预紧力只要处于安全的预设范围内,都不会激活载荷不足警报装置,避免运维人员进行不必要的检修,同时还能够在螺栓连接预紧过程中,为安装人员提供有效的提示,不仅能够避免破坏螺栓连接件或待锁紧工件,大大降低了螺栓预紧难度和对人员素质的要求,还能够更可靠和长期地锁紧工件;因此,对提升设备结构连接的有效性和安全性都有着重要的作用。;重庆大学CN400044 重庆市沙坪坝区沙坪坝正街174号------G08B021/24G08B021/24
G08B007/06
12-----------罗洋
罗远新
李奇敏
3-

蔡冬彦
重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙) 50216
20210910----0-0-00-00-200重庆大学Pub.-------------
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CN113357244A2021-09-07一种分离式螺栓inventionCN202110781234.42021-07-10本申请涉及一种紧固件,尤其涉及一种分离式螺栓,包括连接块、固定在连接块上的插接杆和设置在插接杆上的套管;所述套管外壁上开设有螺纹,套管与插接杆滑动连接,且套管与插接杆同步转动。本申请具有提升使用螺栓固定的安全性,减少存在安全隐患的效果。;北京富华鑫标准件有限公司CN101500 北京市密云区西田各庄镇西田各庄村东(北京市田庄畜牧场院内8号平房)------F16B035/02F16B035/0211-----------朱阳阳1- --20210907----0-0-00-00-200北京富华鑫标准件有限公司Pub.-------------
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CN113357247A2021-09-07一种锁紧螺母inventionCN202110792788.42021-07-14本发明公开了,包括一种锁紧螺母,包括内螺纹管、限位圆环、锁紧圆环,所述内螺纹管的上端面设有限位圆环、锁紧圆环,限位圆环与内螺纹管同轴,限位圆环的截面为拱形,限位圆环的外环固定在内螺纹管的上端面且限位圆环的外环套住锁紧圆环,限位圆环的内环压住锁紧圆环的上端面,锁紧圆环的内环直径比内螺纹管的直径略小。本发明通过将限位圆环的内直径大于内螺纹管的内直径,限位圆环的外直径小于内螺纹管的外直径,有利于锁紧螺母转动,任何螺母在拧紧时,螺母的上端都是常用的受力部位,限位圆环的内外环直径的限定,能够防止限位圆环影响锁紧螺母的转动。;海盐华昇汽配科技股份有限公司CN314300 浙江省嘉兴市海盐县西塘桥街道曙光村------F16B037/00F16B037/00
F16B039/22
12-----------褚华林1- 刘昕
杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙) 33301
20210907----0-0-00-00-200海盐华昇汽配科技股份有限公司Pub.-------------
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CN113357250A2021-09-07防松螺栓螺母组件inventionCN202010312557.42020-04-20公开一种防松螺栓螺母组件。本发明的防松螺栓螺母组件包括:螺栓,用于插入到被紧固部件;螺母,与所述螺栓的螺纹进行螺纹结合;防松帽,用于将所述螺母收容于内部,防止所述螺母向从所述螺栓解除结合的松动方向移动;螺母锁定部件,结合于贯通所述螺母的螺栓的螺纹上并与螺母一起被收容到防松帽内部,限制所述防松帽的旋转以防止所述螺母向所述松动方向旋转。所述防松帽包括:螺母收容帽,用于收容所述螺母;螺栓收容帽,设置于所述螺母收容帽的上部,在上侧面形成用于将贯通所述螺母的螺栓的端部裸露到外部的螺栓裸露孔。所述螺母锁定部件包括螺旋弹簧,其以规定长度结合于贯通所述螺母的螺栓的螺纹上,用于限制所述防松帽的旋转。;克罗波特有限公司KR韩国光州市------F16B039/02F16B039/0211--------10-2020-0027400
KR10-2020-0027400
102020000027400
KR102020000027400
2020-03-04KR金永权1- 姜虎
陈英俊
北京鸿元知识产权代理有限公司 11327
20210907----0-0-10-00-190克罗波特有限公司Pub.-------------
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CN113357248A2021-09-07一种带轴向压紧调节功能组合防松螺母inventionCN202110833655.72021-07-23本发明提供一种带轴向压紧调节功能组合防松螺母,属于防松螺母技术领域,以解决上述防松螺母产生振动时,防松螺母上的两个顶出螺栓仍然会发生松动现象,而顶出螺栓一旦发生松动,便会使得顶出螺栓失去压紧作用,进而降低了防松螺母使用时的可靠性的问题,包括:螺母主体,所述螺母主体为六角螺母结构。通过防松动机构与调节压紧螺栓的配合,由于限位滑块头端三角限位块与调节压紧螺栓上端圆角单向限位齿处的外周面紧密相接触,使得限位滑块头端三角限位块将圆角单向限位齿单向限位住,从而使调节压紧螺栓此时不能进行逆时针转动,从而使调节压紧螺栓不易发生松动,进而提高了本防松螺母使用时的可靠性。;张二龙CN236000 安徽省阜阳市临泉县长官镇韦庄行政村韦庄51号------F16B037/00F16B037/00
F16B039/282
F16B039/28
12-----------张二龙1CN236000 安徽省阜阳市临泉县长官镇韦庄行政村韦庄51号--20210907----0-0-00-00-200张二龙Pub.-------------
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CN113369834A2021-09-10车用螺母螺钉自动检测翻转工装inventionCN202110475227.12021-04-29本发明公开了一种车用螺母螺钉自动检测翻转工装,机架上设置有送料装置、直线运动驱动装置、夹持装置、检测装置、翻转装置和控制装置,控制装置与送料装置、直线运动驱动装置、夹持装置、检测装置、翻转装置连接,直线运动驱动装置和检测装置设置在送料装置出料口,检测装置用以检测出料口上的车用螺母是否开槽面向上,当检测装置检测到车用螺母的开槽面向下时,直线运动驱动装置将该车用螺母送至翻转工位,翻转装置将翻转工位上的车用螺母翻转使得车用螺母的开槽面向上,然后直线运动驱动装置将车用螺母送至出料口,由夹持装置夹持车用螺母送至下一装配工位;当检测装置检测到车用螺母的开槽面向上时,由夹持装置夹持车用螺母送至下一装配工位。;上海华鞍汽车配件有限公司CN201314 上海市浦东新区新场工业区新瀚路28号------B23P019/00B23P019/00
B23P019/04
11-----------金春飞1- 徐家豪
上海天翔知识产权代理有限公司 31224
20210910----0-0-00-00-200上海华鞍汽车配件有限公司Pub.-------------
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CN113374773A2021-09-10一种具有防松功能的螺纹连接装置inventionCN202110773809.82021-07-08本发明公开了一种具有防松功能的螺纹连接装置,它涉及紧固装置技术领域;它包含防松螺母本体和若干个锥形零件;所述的防松螺母本体的中部设有内螺纹;防松螺母本体的内侧沿螺纹径向设有至少一个伸缩槽;若干个锥形零件套设在防松螺母本体的外侧,并与防松螺母本体过盈配合;本发明能够有效防止冲击、振动、变载荷作用下螺母松动,安全性增强。;刘跃群CN518000 广东省深圳市南山区龙联花园9栋704房------F16B039/24F16B039/24
F16B043/00
F16B037/00
13-----------刘跃群1CN518000 广东省深圳市南山区龙联花园9栋704房--20210910----0-0-00-00-200刘跃群Pub.-------------
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US20210283756A12021-09-16Fastener Extractor and Dislodging Tool Apparatusinvention17/3362362021-06-01A fastener extractor and dislodging tool apparatus includes a torque-tool body, a threaded opening, a plurality of engagement features, and a release bolt. The plurality of engagement features that grips the lateral surface of the stripped fastener is radially positioned around a rotation axis of the torque-tool body. The plurality of engagement features being perimetrically connected around a base of the torque-tool body thus delineating a socket body that removes the stripped fastener. The threaded opening traverses through the base so that the release bolt can be threadedly engaged with the threaded opening, opposite of the plurality of engagement features. When the stripped fastener is jammed within the plurality of engagement features, the release bolt can be threadedly moved into the space between the plurality of engagement features thus dislodging the stripped fastener from the torque-tool body.1. A fastener extractor and dislodging tool apparatus comprising:
a torque-tool body;a plurality of engagement features;a gripping edge;the plurality of engagement features being radially positioned around a rotational axis of the torque-tool body;the plurality of engagement features being perimetrically connected around a base of the torque-tool body;a cross section for each of the plurality of engagement features comprising a first slanted section, a hollow section, and a second slanted section;the first slanted section being terminally connected to the hollow section;the second slanted section being terminally connected to the hollow section;the first slanted section and the second slanted section being oppositely positioned of each other about the hollow section;the plurality of engagement features comprising an arbitrary engagement feature and an adjacent engagement feature;the first slanted section of the arbitrary engagement feature being connected to the second slanted section of the adjacent engagement feature at the gripping edge; andwherein the gripping edge is configured to vertically cut a channel into a fastener.
1. A fastener extractor and dislodging tool apparatus comprising:
a torque-tool body;a plurality of engagement features;a gripping edge;the plurality of engagement features being radially positioned around a rotational axis of the torque-tool body;the plurality of engagement features being perimetrically connected around a base of the torque-tool body;a cross section for each of the plurality of engagement features comprising a first slanted section, a hollow section, and a second slanted section;the first slanted section being terminally connected to the hollow section;the second slanted section being terminally connected to the hollow section;the first slanted section and the second slanted section being oppositely positioned of each other about the hollow section;the plurality of engagement features comprising an arbitrary engagement feature and an adjacent engagement feature;the first slanted section of the arbitrary engagement feature being connected to the second slanted section of the adjacent engagement feature at the gripping edge; andwherein the gripping edge is configured to vertically cut a channel into a fastener.
2. The fastener extractor and dislodging tool apparatus as claimed in claim 1, wherein the torque-tool body is outwardly extended from a cross section of the plurality of engagement features.
3. The fastener extractor and dislodging tool apparatus as claimed in claim 1, wherein the first slanted section of the arbitrary engagement feature is connected to the second slanted section of the adjacent engagement feature at an obtuse angle.
4. The fastener extractor and dislodging tool apparatus as claimed in claim 1 comprising:
an attachment body;an engagement bore;the attachment body being centrally positioned around and along the rotational axis;the attachment body being adjacently connected to the base of the torque-tool body, opposite of the plurality of engagement features; andthe engagement bore concentrically traversing through the attachment body along the rotational axis.
5. The fastener extractor and dislodging tool apparatus as claimed in claim 1 comprising:
an attachment body;the attachment body being centrally positioned around and along the rotational axis;the attachment body being laterally connected around the base of the torque tool body and the plurality of engagement features; anda height of the attachment body being smaller than a total height for the base of the torque tool body and the plurality of engagement features.
6. The fastener extractor and dislodging tool apparatus as claimed in claim 1 comprising:
a threaded opening;a release bolt;the threaded opening concentrically traversing through the base; andthe release bolt being threadedly engaged with the threaded opening, opposite of the plurality of engagement features.
7. The fastener extractor and dislodging tool apparatus as claimed in claim 6 comprising:
the release bolt comprising a bottom section, a threaded shaft section, and a driver secti...
GRIP HOLDINGS LLCUS------B25B027/18B25B027/18
B25B013/06
B25B013/50
12-B25B0027/18B25B0027/18
B25B0013/50
B25B0013/065
--------Paul Kukucka
Thomas Stefan Kukucka
2USFL Brandon
FL Brandon
-------0-0-00-00-201GRIP HOLDINGS LLCPub.-------------
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US20210285484A12021-09-16LOCK NUT, LOCK SCREW, AND THREADED FASTENING ASSEMBLYinvention16/8150052020-03-11A threaded fastening assembly includes a nut body and a screw body. The internal thread of the nut body includes a nut thread crest and a nut thread root. The external thread of the screw body includes a screw thread crest, a screw thread root, a fourth side wall located on one side of the screw thread crest, and a fifth side wall located on the other side of the screw thread crest. A locking notch located on one side of the nut thread crest is arranged on the internal thread. The locking notch includes a first side wall and a bottom wall. One end of the first side wall is connected to the nut thread crest, and the other end of the first side wall is connected to one end of the bottom wall. The bottom wall is spirally distributed around the axis of the nut body.1. A lock nut, comprising:
a nut body;whereinthe nut body comprises a screw hole and an internal thread, and the internal thread is arranged on an inner side wall of the screw hole;the internal thread comprises a nut thread crest and a nut thread root; a locking notch located on one side of the nut thread crest is arranged on the internal thread; the locking notch comprises a first side wall and a bottom wall; a first end of the first side wall is connected to the nut thread crest, and a second end of the first side wall is connected to one end of the bottom wall; the bottom wall is spirally distributed along an axial direction of the nut body, and the bottom wall is located between the nut thread crest and the nut thread root; when the nut body is screwed to be tightened to a screw body, an external thread of the screw body enters the locking notch, and a screw thread crest of the screw body is in interference fit with the bottom wall.
1. A lock nut, comprising:
a nut body;whereinthe nut body comprises a screw hole and an internal thread, and the internal thread is arranged on an inner side wall of the screw hole;the internal thread comprises a nut thread crest and a nut thread root; a locking notch located on one side of the nut thread crest is arranged on the internal thread; the locking notch comprises a first side wall and a bottom wall; a first end of the first side wall is connected to the nut thread crest, and a second end of the first side wall is connected to one end of the bottom wall; the bottom wall is spirally distributed along an axial direction of the nut body, and the bottom wall is located between the nut thread crest and the nut thread root; when the nut body is screwed to be tightened to a screw body, an external thread of the screw body enters the locking notch, and a screw thread crest of the screw body is in interference fit with the bottom wall.
2. The lock nut according to claim 1, wherein, the internal thread is further provided with a second side wall located on a first side of the nut thread root; a first end of the second side wall is connected to the nut thread root, and a second end of the second side wall is connected to the bottom wall by a chamfer or a rounded corner.
3. The lock nut according to claim 2, wherein, the internal thread is further provided with a third side wall located on a second side of the nut thread root.
4. A threaded fastening assembly, comprising:
a nut body, anda screw body;whereinthe screw body is screwed to the nut body; the nut body comprises a screw hole and an internal thread, and the internal thread is arranged on an inner side wall of the screw hole; the internal thread comprises a nut thread crest and a nut thread root; the screw body comprises an external thread; the external thread comprises a screw thread crest and a screw thread root; the external thread further comprises a fourth side wall located on a first side of the screw thread crest and a fifth side wall located on a second side of the screw thread crest; a locking notch located on a first side of the nut thread crest is arranged on the internal thread; the locking notch comprises a first side wall and a bottom wall; a first end of the first side wall is connected to the nut thread crest, and a second end of the first side wall is connected to one end of the bottom wall; the bottom wall is spirally distributed around an axis of the nut body; the bottom wall is located between the nut thread crest and the nut thread root; when the nut body is screwed to be tightened to the screw body, the external thread enters the locking notch, and the screw thread crest is in interference fit with the bottom wall.
5. The threaded fastening assembly according to claim 4, wherein, the internal thread is further provided with a second side wall located on a first side of the nut thread root; a first end of the second side wall is connected to the nut thread root, and ...
ZHONGSHAN MEITU PLASTIC IND. CO., LTD.CNZHONGSHAN MEITU PLASTIC IND. CO., LTD.CN ZhongshanZHONGSHAN MEITU PLASTIC IND. CO., LTD.CN-F16B039/30F16B039/3011-F16B0039/30F16B0039/30--------Wenhui ZHOU1CN Zhongshan-------0-0-10-00-193ZHONGSHAN MEITU PLASTIC IND. CO., LTD.Pub.-------------
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US20210285501A12021-09-16A COUPLING ASSEMBLY HAVING ANGLED FASTENER HOLESinvention16/3463892017-11-01A coupling assembly having a first member drivingly connected to a second member via one or more third members. A first shaft is drivingly connected to the first member and a second shaft is drivingly connected to the second member. The second member includes a flange portion having one or more seating portions on a first end portion of the flange. Additionally, the flange has one or more flange portion attachment apertures extending from the seating portions to a second end portion of the flange. An increased diameter portion of the second shaft has one or more increased diameter portion apertures extending from a first end portion to a second end portion. The flange portion apertures and the increased diameter portion apertures have a center-line with an angle from an axial center-line of the assembly. Additionally, the seating portions have an angle relative to a radial center-line of the assembly.1. A coupling assembly, comprising:
a universal joint assembly comprising: a first member, a second member and one or more third members;
wherein said one or more third members drivingly connect said first member of said coupling assembly to said second member of said coupling assembly;wherein said first member of said coupling assembly has an outer surface, a first end portion, a second end portion and an intermediate portion interposed between the first and second end portions of the first member;wherein said first end portion of said first member of said coupling assembly has a substantially cylindrical portion;wherein said tapered portion has a diameter D1 that decreases from a first end portion of said tapered portion to a second end portion of said tapered portion such that the tapered portion extends at an angle θ1 relative to an axial center-line C1 of said coupling assembly;wherein said second member has a flange portion with an outer surface, a first end portion and a second end portion;wherein one or more seating portions extend along at least a portion of said outer surface of said first end portion of said flange portion of said second member of said coupling assembly;wherein said one or more seating portions on said first end portion of said flange portion of said second member extend at an angle θ2 relative to a radial center-line C2 of said coupling assembly;wherein one or more flange portion attachment apertures extending from said one or more seating portions on said first end portion of said flange portion to said second end portion of said flange portion of said second member;a first shaft;
wherein at least a portion of said first shaft is drivingly connected to at least a portion of substantially cylindrical portion said first member of said coupling assembly;a second shaft having an outer surface, a first end portion and a second end portion;
wherein an increased diameter portion having a first end portion and a second end portion extends from at least a portion of said outer surface of said first end portion of said second shaft;wherein one or more increased diameter portion attachment apertures extend from said first end portion to said second end portion of said increased diameter portion of said second shaft;wherein said one or more increased diameter portion attachment apertures are complementary to and aligned with said one or more flange portion attachment apertures;wherein said one or more increased diameter portion attachment apertures and said one or more flange portion attachment apertures are disposed along an angle θ3 from said radial center-line C2 of said coupling assembly;wherein said one or more increased diameter portion attachment apertures and said one or more flange portion attachment apertures have a center-line C3 that is disposed at an angle θ4 relative to an said axial center-line C1 of said coupling assembly;one or more mechanical fasteners; and
wherein said one or more mechanical fasteners have a s...
1. A coupling assembly, comprising:
a universal joint assembly comprising: a first member, a second member and one or more third members;
wherein said one or more third members drivingly connect said first member of said coupling assembly to said second member of said coupling assembly;wherein said first member of said coupling assembly has an outer surface, a first end portion, a second end portion and an intermediate portion interposed between the first and second end portions of the first member;wherein said first end portion of said first member of said coupling assembly has a substantially cylindrical portion;wherein said tapered portion has a diameter D1 that decreases from a first end portion of said tapered portion to a second end portion of said tapered portion such that the tapered portion extends at an angle θ1 relative to an axial center-line C1 of said coupling assembly;wherein said second member has a flange portion with an outer surface, a first end portion and a second end portion;wherein one or more seating portions extend along at least a portion of said outer surface of said first end portion of said flange portion of said second member of said coupling assembly;wherein said one or more seating portions on said first end portion of said flange portion of said second member extend at an angle θ2 relative to a radial center-line C2 of said coupling assembly;wherein one or more flange portion attachment apertures extending from said one or more seating portions on said first end portion of said flange portion to said second end portion of said flange portion of said second member;a first shaft;
wherein at least a portion of said first shaft is drivingly connected to at least a portion of substantially cylindrical portion said first member of said coupling assembly;a second shaft having an outer surface, a first end portion and a second end portion;
wherein an increased diameter portion having a first end portion and a second end portion extends from at least a portion of said outer surface of said first end portion of said second shaft;wherein one or more increased diameter portion attachment apertures extend from said first end portion to said second end portion of said increased diameter portion of said second shaft;wherein said one or more increased diameter portion attachment apertures are complementary to and aligned with said one or more flange portion attachment apertures;wherein said one or more increased diameter portion attachment apertures and said one or more flange portion attachment apertures are disposed along an angle θ3 from said radial center-line C2 of said coupling assembly;wherein said one or more increased diameter portion attachment apertures and said one or more flange portion attachment apertures have a center-line C3 that is disposed at an angle θ4 relative to an said axial center-line C1 of said coupling assembly;one or more mechanical fasteners; and
wherein said one or more mechanical fasteners have a s...
DANA AUTOMOTIVE SYSTEMS GROUP, LLCUSDANA AUTOMOTIVE SYSTEMS GROUP, LLCUS OH MAUMEEDANA HEAVY VEHICLE SYSTEMS GROUP, LLC
DANA AUTOMOTIVE SYSTEMS GROUP, LLC
DANA LIMITED
FAIRFIELD MANUFACTURING COMPANY, INC.
USP.O. BOX 1000
P.O. BOX 1000
P.O. BOX 1000
P.O. BOX 1000
F16D003/32F16D003/32
F16D003/84
11-F16D0003/32F16D0003/32
F16D2300/08
F16D2300/06
F16D0003/845
--------CHRISTOPHER B. CORPUS
BAO T. LUONG
2USOH GRAND RAPIDS
MI LAMBERTVILLE
-------0-0-40-00-162DANA HEAVY VEHICLE SYSTEMS GROUP, LLC,DANA AUTOMOTIVE SYSTEMS GROUP, LLC,DANA LIMITED,FAIRFIELD MANUFACTURING COMPANY, INC.Pub.-------------
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US20210283964A12021-09-16BOLT ASSEMBLY FOR SPRING HANGER SYSTEMinvention17/3365032021-06-02An axle hanger includes a web, a first flange extending in a first direction perpendicular to the web, and a second flange extending in the first direction perpendicular to the web, spaced from and parallel to the first flange. A first return extends from the first flange toward the second flange parallel to the web, and a second return extends from the second flange toward the first flange parallel to the web. The axle hanger is easier to install and access in the event a hanger spring needs replacement, and the hanger can be more stably secured to the axle.1. A bolt assembly for an axle hanger, the axle hanger including a first flange with a first aperture therein and a free edge and a second flange with a second aperture therein, the first and second apertures being coaxial, the bolt assembly comprising:
a bolt head;a shank coupled with the bolt head, the shank including a first cylindrical portion having a first diameter and a second cylindrical portion having a second diameter less than the first diameter, wherein the second cylindrical portion extends coaxially from a distal end of the first cylindrical portion, and wherein the shank is extendable through the first and second apertures of the axle hanger; anda locking tab cooperable with one of the first flange and the second flange of the axle hanger, the locking tab being configured to preclude rotation of the bolt head.
1. A bolt assembly for an axle hanger, the axle hanger including a first flange with a first aperture therein and a free edge and a second flange with a second aperture therein, the first and second apertures being coaxial, the bolt assembly comprising:
a bolt head;a shank coupled with the bolt head, the shank including a first cylindrical portion having a first diameter and a second cylindrical portion having a second diameter less than the first diameter, wherein the second cylindrical portion extends coaxially from a distal end of the first cylindrical portion, and wherein the shank is extendable through the first and second apertures of the axle hanger; anda locking tab cooperable with one of the first flange and the second flange of the axle hanger, the locking tab being configured to preclude rotation of the bolt head.
2. A bolt assembly according to claim 1, wherein the second cylindrical portion of the shank is threaded.
3. A bolt assembly according to claim 1, wherein the locking tab is integral with the bolt head.
4. A bolt assembly according to claim 3, wherein the bolt head is rectangular, and wherein the locking tab is defined by a bent edge of the bolt head.
5. A bolt assembly according to claim 4, wherein the locking tab is perpendicular to the bolt head and is engageable with the free edge of the first flange.
6. A bolt assembly according to claim 1, wherein the bolt head comprises a hex-shape head, and wherein the locking tab comprises a bendable tab extending from opposing flats of the hex-shape head.
7. A bolt assembly according to claim 6, wherein the bendable tab is configured to be bent against the free edge of the first flange.
8. A bolt assembly according to claim 6, wherein the bendable tab is integral with the hex-shape head.
9. A bolt assembly according to claim 1, wherein the locking tab comprises a washer.
10. A bolt assembly according to claim 1, wherein the locking tab comprises a washer with a lanced locking tab extending outwardly therefrom.
11. A bolt assembly according to claim 1, wherein the first aperture is non-circular, and wherein the locking tab comprises a key intermediate the bolt head and the shank that is shaped corresponding to the first aperture.
12. A system comprising:
a bolt having a cylindrical shaft and a head; anda hanger having a web, first and second generally parallel and spaced apart flanges extending from the web, the first flange defining a first aperture and the second flange defining a second aperture coaxial with the first aperture, the first and second apertures configured to receive the bolt therethrough,wherein one of the bolt and the hanger comprises a locking tab configured for locking engagement with the other of the bolt and the hanger, and wherein the locking tab cooperates with the other of the bolt and the hanger to preclude rotation of the bolt with respect to the hanger when the bolt is fully received within the first and second apertures with the head of the bol...
Lippert Components, Inc.US------B60G005/047B60G005/04711-B60G0005/047B60G0005/047
B60G2204/44
--------Kaleb VanOrt
Andrew Hughes
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Mohammed Taqiuddin
Bruce Bailey
Phillip Heiner
6USIN Granger
IN Goshen
IN Elkhart
IN South Bend
IN Bristol
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US20210285483A12021-09-16MAGNETIC LOCKNUT SOCKETinvention17/0948132020-11-11A socket includes a housing having a first end dimensioned and configured for cooperation with an associated wrench and a second end dimensioned and configured for engagement with a locknut. The second end includes a first plurality of magnets disposed to maintain a single locknut against the second end, the second end and a second plurality of magnets disposed to maintain the second end against an associated housing with the associated locknut disposed intermediate the second end of the socket and the associated housing. The second end of the socket including a plurality of depending feet dimensioned and configured for meshing engagement with the locknut whereby rotation of the socket causes rotation of the locknut when the locknut is engaged with an associated externally threaded connector to move the locknut axially along the external threads of the externally threaded connector.1. A socket which comprises:
a housing having a first end dimensioned and configured for cooperation with an associated wrench and a second end dimensioned and configured for engagement with a locknut, said second end including a first plurality of magnets disposed to maintain a single locknut against said second end, said second end including a second plurality of magnets disposed to maintain said second end against an associated housing with the associated locknut disposed intermediate the second end of the socket and the associated housing;said second end of said socket including a plurality of depending feet dimensioned and configured for meshing engagement with the locknut whereby rotation of the socket causes rotation of the locknut when the locknut is engaged with an associated externally threaded connector to move the locknut axially along the external threads of the externally threaded connector;said second end of said socket including a first plurality of magnets disposed to retain a locknut against said second end and a second plurality of magnets disposed to retain said second end against an associated housing with the associated locknut intermediate said socket in the associated housing.
1. A socket which comprises:
a housing having a first end dimensioned and configured for cooperation with an associated wrench and a second end dimensioned and configured for engagement with a locknut, said second end including a first plurality of magnets disposed to maintain a single locknut against said second end, said second end including a second plurality of magnets disposed to maintain said second end against an associated housing with the associated locknut disposed intermediate the second end of the socket and the associated housing;said second end of said socket including a plurality of depending feet dimensioned and configured for meshing engagement with the locknut whereby rotation of the socket causes rotation of the locknut when the locknut is engaged with an associated externally threaded connector to move the locknut axially along the external threads of the externally threaded connector;said second end of said socket including a first plurality of magnets disposed to retain a locknut against said second end and a second plurality of magnets disposed to retain said second end against an associated housing with the associated locknut intermediate said socket in the associated housing.
2. The socket as described in claim 1 wherein each of said magnets is axially elongated and has a geometric axis.
3. The socket as described in claim 2 wherein the axis of each magnet is parallel to every other axis of every other magnet in said socket.
4. The socket as described in claim 2 wherein the axis of each magnet in said first plurality of magnets coincides with a first virtual cylinder and the axis of each magnet in said second plurality of magnets coincides with a second virtual cylinder.
5. The socket as described in claim 1 wherein each of said magnets is cylindrical.
6. The socket as described in claim 1 wherein each of said magnets is axially magnetized.
7. The socket as described in claim 1 wherein each magnet is parallel to every other magnet and each magnet has a north and a south pole and the physical orientation each north and south pole is identical.
8. The socket as described in claim 1 wherein each of said magnets is manufactured of neodymium.
9. A socket including:
means for holding an associated lock nut having internal screw threads with said screw threads disposed in aligned coaxial relationship with a bore in an associated wall extending through the associated wall from a first side to a second side;whereby a single user may move to the other side of the wall and manually engage external screw threads of an associated connector extending through the second side to the internal screw threads of the associated locknut on a first side without touching said means for holding or the associated locknut.
Sean PhilbinCA------F16B039/12F16B039/12
B25B013/48
B25B013/06
22-F16B0039/12F16B0039/12
B25B0013/06
B25B0013/48
--------Sean Philbin1CA Astorville-------0-0-10-00-192Sean PhilbinPub.-------------
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TWI712746B2020-12-11自攻螺絲invention1091047622020-02-14一種自攻螺絲,用以解決習知的自攻螺絲於攻鑽時所產生中心偏移及高溫的問題。係包含:一桿體,具有一預定長度,該桿體上係具有至少一螺牙部,該螺牙部係由該桿體的第一端起始向該第二端螺旋環繞;一帽頭,位於該桿體的第二端;及一攻入部,位於該桿體的第一端,該攻入部具有一尖端及二切削刃,各該切削刃各具有一螺旋槽及一背部,該切削刃具有一起始端,該起始端與該尖端之間具有一第一間距,該背部的一端點與該切削刃的起始端之間具有一第二間距。
一種自攻螺絲,包含:一桿體,具有一預定長度,該桿體上係具有至少一螺牙部,該螺牙部係由該桿體的第一端起始向該第二端螺旋環繞;一帽頭,位於該桿體的第二端;及一攻入部,位於該桿體的第一端,該攻入部具有一尖端及二切削刃,該尖端具有一錐角,各該切削刃各具有一螺旋槽及一背部,該切削刃具有一起始端,該起始端與該尖端之間具有一第一間距,該背部的一端點與該切削刃的起始端之間具有一第二間距。
一種自攻螺絲,包含:一桿體,具有一預定長度,該桿體上係具有至少一螺牙部,該螺牙部係由該桿體的第一端起始向該第二端螺旋環繞;一帽頭,位於該桿體的第二端;及一攻入部,位於該桿體的第一端,該攻入部具有一尖端及二切削刃,該尖端具有一錐角,各該切削刃各具有一螺旋槽及一背部,該切削刃具有一起始端,該起始端與該尖端之間具有一第一間距,該背部的一端點與該切削刃的起始端之間具有一第二間距。

如請求項1之自攻螺絲,其中,該錐角係介於30~60度之間。

如請求項1之自攻螺絲,其中,該第一間距係介於1.0~2.0公厘之間。

如請求項1之自攻螺絲,其中,該第二間距係介於0.5~1.5公厘之間。

如請求項1之自攻螺絲,其中,該螺牙部的各該螺牙之間具有數個排屑槽,該切削刃具有一尾端,該尾端與該桿體的排屑槽相連通。

如請求項1之自攻螺絲,其中,該桿體具有一軸向中心線,該切削刃與該軸向中心線之間具有一傾斜角。

如請求項6之自攻螺絲,其中,該傾斜角係介於0.3~5度之間。

如請求項1之自攻螺絲,其中,該螺旋槽及該背部之間具有一反曲點,該螺旋槽由該反曲點彎曲形成一內凹的弧形並朝該切削刃延伸。

如請求項1之自攻螺絲,其中,該螺旋槽及該背部之間具有一反曲點,該背部由該反曲點朝該切削刃成曲率遞減,該背部自該切削刃起
具有一餘隙角。

如請求項9之自攻螺絲,其中,該餘隙角係介於2~10度之間。
世豐螺絲股份有限公司TW高雄市橋頭區復興西路810號---F16B025/02F16B025/0211-----侯智淵1TW黃耀霆高雄市苓雅區中正一路284號12樓4735賴耿賢賴耿賢TWM424409
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KR10-0801845
310I71274611I712746SHEH FUNG SCREWS CO., LTD.191世豐螺絲股份有限公司ValidNONO2020/12/112040/02/13NONONONONO32023/12/10
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TWI701391B2020-08-11螺絲invention1081471262019-12-21本發明關於一種螺絲,包括一頭部及自頭部延伸的一桿體,桿體界定一縱向軸線且桿體上設有一螺紋,該頭部包含一頂端部及位在該頂端部與該桿體之間的一錐狀部,該錐狀部的周圍面設有沿著該錐狀部之周圍方向分隔的複數凹部,各凹部包含在該周圍方向相對的第一側邊與第二側邊及連接第一與第二側邊的一頂邊,該第一側邊的最大凹陷深度大於該第二側邊的最大凹陷深度,該頂邊係沿著該錐狀部的周圍方向延伸,且該頂邊的一部分在該縱向軸線方向係安排在該頂端部與相鄰一凹部的第一側邊之間。一種螺絲,包括一頭部及自該頭部延伸的一桿體,該桿體界定一縱向軸線且該桿體上設有一螺紋,該頭部包含一頂端部以及位在該頂端部與該桿體之間的一第一錐狀部,該第一錐狀部具有一周圍面,該周圍面的外徑由該頂端部朝向該桿體呈漸縮,其特徵在於:該周圍面上設有沿著該第一錐狀部之周圍方向分隔的複數凹部,各凹部包含在該周圍方向相對的第一側邊與第二側邊以及連接第一與第二側邊且鄰近該頂端部的一頂邊,該第一側邊的最大凹陷深度大於該第二側邊的最大凹陷深度,該頂邊係沿著該第一錐狀部的周圍方向延伸,且該頂邊的一部分在該縱向軸線方向係安排在相鄰其中一凹部之第一側邊與該頂端部之間。
一種螺絲,包括一頭部及自該頭部延伸的一桿體,該桿體界定一縱向軸線且該桿體上設有一螺紋,該頭部包含一頂端部以及位在該頂端部與該桿體之間的一第一錐狀部,該第一錐狀部具有一周圍面,該周圍面的外徑由該頂端部朝向該桿體呈漸縮,其特徵在於:該周圍面上設有沿著該第一錐狀部之周圍方向分隔的複數凹部,各凹部包含在該周圍方向相對的第一側邊與第二側邊以及連接第一與第二側邊且鄰近該頂端部的一頂邊,該第一側邊的最大凹陷深度大於該第二側邊的最大凹陷深度,該頂邊係沿著該第一錐狀部的周圍方向延伸,且該頂邊的一部分在該縱向軸線方向係安排在相鄰其中一凹部之第一側邊與該頂端部之間。

依據申請專利範圍第1項之螺絲,其中該複數凹部沿著該周圍方向的延伸角度係圍繞該第一錐狀部的整個周圍面。

依據申請專利範圍第1或2項之螺絲,其中該第一側邊具有一下端及一與該頂邊連接的上端,該第一側邊係由該下端呈斜狀地向上延伸到該上端,且該第一側邊的向上傾斜方向與該螺旋的向上傾斜方向相反。

依據申請專利範圍第3項之螺絲,其中該第一側邊的下端與上端的凹陷深度維持相同。

依據申請專利範圍第3項之螺絲,其中該第一側邊的下端與上端的凹陷深度係由上端向下端逐漸縮減。

依據申請專利範圍第1或2項之螺絲,其中該頂邊的凹陷深度係由該第一側邊向該第二側邊逐漸縮減。

依據申請專利範圍第1或2項之螺絲,其中該周圍面設有沿著該周圍方向分隔的至少三個凹部。

依據申請專利範圍第7項之螺絲,其中該周圍面設有沿著該周圍方向分隔的三個凹部,各凹部沿著該周圍方向的延伸角度在120-170度之間。

依據申請專利範圍第8項之螺絲,其中該周圍面的橫向斷面呈三角形。

依據申請專利範圍第1或2項之螺絲,其中該頭部更包含一第二錐狀部,該第二錐狀部位在該第一錐狀部與該桿體之間且與該第一錐狀部具有不同傾斜角度。
徐國泰
徐敏豪
TW臺南市永康區新行街166號
臺南市永康區新行街166號
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12-----徐國泰
徐敏豪
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林姿瑩臺南市安平區永華十一街17巷25號6樓之14723曹世力曹世力TWI318270
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181徐國泰,徐敏豪ValidNONO2020/08/112039/12/20NONONONONO32023/08/10
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TWI710712B2020-11-21自攻螺絲invention1091047632020-02-14一種自攻螺絲,用以解決習知自攻螺絲鑽鎖不易的問題。係包含:一桿體,具有一預定長度;一帽頭,位於該桿體的第一端;一攻入部,位於該桿體的第二端;及,一螺牙部,凸出在該桿體的外表面,該螺牙部係由該攻入部起始,沿著該桿體的軸向朝該帽頭成連續的螺旋環繞,該螺牙部係具有數個切削螺牙,各該切削螺牙具有相對的一頂部及二底部,該二底部分別位於該切削螺牙的二側,該頂部及該二底部之間具有一螺牙高度,該螺牙高度順著螺旋持續地變化,使該切削螺牙具有至少一較高的該頂部及至少一較低的該頂部,一排屑槽位於相鄰的二切削螺牙之間。一種自攻螺絲,包含:
一桿體,具有一預定長度;
一帽頭,位於該桿體的第一端;
一攻入部,位於該桿體的第二端;及
一螺牙部,凸出在該桿體的外表面,該螺牙部係具有數個切削螺牙,該螺牙部係由該攻入部起始,沿著該桿體的軸向朝該帽頭成連續的螺旋環繞,各該切削螺牙具有相對的一頂部及二底部,該二底部分別位於該切削螺牙的二側,該頂部及該二底部之間具有一螺牙高度,該螺牙高度順著螺旋持續地變化,使該切削螺牙具有至少一較高的該頂部及至少一較低的該頂部,一排屑槽位於相鄰的二切削螺牙之間,該排屑槽的二側分別連接於相鄰二切削螺牙的底部。
一種自攻螺絲,包含:
一桿體,具有一預定長度;
一帽頭,位於該桿體的第一端;
一攻入部,位於該桿體的第二端;及
一螺牙部,凸出在該桿體的外表面,該螺牙部係具有數個切削螺牙,該螺牙部係由該攻入部起始,沿著該桿體的軸向朝該帽頭成連續的螺旋環繞,各該切削螺牙具有相對的一頂部及二底部,該二底部分別位於該切削螺牙的二側,該頂部及該二底部之間具有一螺牙高度,該螺牙高度順著螺旋持續地變化,使該切削螺牙具有至少一較高的該頂部及至少一較低的該頂部,一排屑槽位於相鄰的二切削螺牙之間,該排屑槽的二側分別連接於相鄰二切削螺牙的底部。

如請求項1之自攻螺絲,其中,該帽頭具有一表面及一連接面,該連接面連接該桿體,該連接面朝該桿體成直徑遞減,數個肋條位於該連接面,各該肋條由該表面朝該連接面延伸。
如請求項1之自攻螺絲,其中,各該底部具有一寬度,相鄰的二切削螺牙之間具有一螺距,該寬度與螺距的比值係介於0.03~0.35之間。
如請求項1之自攻螺絲,其中,該切削螺牙具有一切削壁及一連接壁,該切削壁及該連接壁分別位於該切削螺牙的二側,該切削壁朝向該攻入部的方向設置,該連接壁朝向該帽頭的方向。
如請求項4之自攻螺絲,其中,該桿體具有一軸向中心線,各該切削螺牙具有一徑向基準線正交於該桿體的軸向中心線,該切削壁與該徑向基準線之間夾一第一交角,該第一交角介於25~35度,該連接壁與該徑向基準線夾一第二交角,該第二交角介於5~15度。
如請求項1之自攻螺絲,其中,該較高的該頂部係由該桿體向外凸伸一第一牙高,該較低的該頂部係由該桿體向外凸伸一第二牙高,該第一牙高大於該第二牙高,使該較高的該頂部及該較低的該頂部以相互交錯的方式沿該桿體的軸向螺旋延伸。
如請求項6之自攻螺絲,其中,該第一牙高係介於1.9~2.3公厘之間,該第二牙高係介於1.4~1.8公厘之間。
如請求項1之自攻螺絲,其中,該較高的該頂部及該較低的該頂部的數量係各為二個,該較高的二頂部與該較低的二頂部採交錯設置,該較高的二頂部將該切削螺牙切分成一第一弧面及一第二弧面,該第一弧面及該第二弧面與該桿體的中心各具有一夾角。
如請求項8之自攻螺絲,其中,該二夾角係介於140~220度之間。
如請求項1之自攻螺絲,其中,數個該切削螺牙係順著螺旋方向成等角偏轉,使相鄰的二切削螺牙相對應之點之間具有一旋角。
如請求項10之自攻螺絲,其中,該旋角係介於30~50度之間。
如請求項1之自攻螺絲,其中,該螺牙部係由數個切削螺牙及數個抗拉螺牙所組成,該切削螺牙由該攻入部起始,沿著該桿體的軸向向該帽頭螺旋環繞,該抗拉螺牙連接於切削螺牙的尾端,繼續朝該帽頭螺旋環設,使該螺牙部成連續的繞設並凸出在該桿體的外表面。
如請求項12之自攻螺絲,其中,該切削螺牙的長度係介於該螺牙部的1/3~1/2之間。
世豐螺絲股份有限公司TW高雄市橋頭區復興西路810號---F16B025/02F16B025/0211-----侯智淵1TW黃耀霆高雄市苓雅區中正一路284號12樓4733賴耿賢賴耿賢TWM2425991AU2004202642
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510I71071211I710712SHEH FUNG SCREWS CO., LTD.191世豐螺絲股份有限公司ValidNONO2020/11/212040/02/13NONONONONO32023/11/20
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TW202132692A2021-09-01雙金屬不鏽鋼螺絲invention1091455292020-12-22本發明涉及一種螺絲,其包含:一柄,其具有一尖端、與該尖端相對定位之一後端及延伸穿過該尖端及該後端之一縱向軸線,其中該柄由一第一鋼材料組成;及一螺紋螺旋,其配置在該柄上且自該柄突出,其中該螺紋螺旋由不同於該第一鋼材料之一第二鋼材料組成。根據本發明,該第一鋼材料及該第二鋼材料兩者皆為不鏽鋼。列支敦斯登商希爾悌股份有限公司LI列支敦斯登---F16B025/02F16B025/0211-----20158000.82020-02-18歐洲專利局史契尼爾德 羅蘭1AT閻啓泰
林景郁
臺北市中山區長安東路2段112號9樓
臺北市中山區長安東路2段112號9樓
1917-0010-00-HILTI AKTIENGESELLSCHAFT190列支敦斯登商希爾悌股份有限公司Pub.-------------
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TWI729689B2021-06-01自動螺帽攻牙設備invention1091032312020-02-03本發明提供了一種自動螺帽攻牙設備,包含:牙攻自轉機構、螺帽夾持機構、軸向傳動機構及螺帽放置槽。軸向傳動機構帶動螺帽夾持機構,配合牙攻轉速作攻牙及退牙軸向移動速度控制,且當螺帽攻牙至最後一牙距時,牙攻即進行反向退牙,不會二攻。夾持機構中的L型撥桿會帶動推桿,於螺帽完全退牙後加速後移,使螺帽於放置槽落料,並前推出料與阻擋螺帽再落料,以及六角模穴使螺帽在攻牙製程中不會旋轉,且容許在模穴中微量軸向移位。因此,本發明為螺帽在六角模穴限制不旋轉並隨牙攻作軸向運動,無需精密控制,即可順利攻出高品質之內螺紋。一種自動螺帽攻牙設備,其包含:一牙攻自轉機構,包含一牙攻旋轉馬達及一牙攻,該牙攻旋轉馬達驅動該牙攻正反向自轉,該牙攻被剛性夾持並且與一待攻牙螺帽的中心軸線一致,其中該牙攻受該牙攻旋轉馬達驅動作自轉旋轉運動而不作平移軸向運動;一螺帽夾持機構,與該牙攻相對設置,該螺帽夾持機構包含一夾持構件及一滑軌,該夾持構件設置於該滑軌上作軸向前進與後退運動,且該夾持構件用以夾持該待攻牙螺帽以限制該待攻牙螺帽不作旋轉運動;一軸向傳動機構,聯結並驅動該夾持構件,使該夾持構件作軸向平移運動,並且控制該夾持構件在該牙攻自轉一圈時,軸向平移一個牙距距離,進而使該螺帽夾持機構進行螺帽攻牙前進運動與螺帽退牙後退運動;以及一螺帽放置槽,使另一該待攻牙螺帽排列落料;其中該螺帽夾持機構更包含:一推桿、一撥桿、一模穴及一導槽板,其中,該推桿安裝於該夾持構件上,隨該夾持構件在軸向前進與後退,進而完成螺帽攻牙前進運動與螺帽退牙後退運動,該推桿在螺帽攻牙前進運動中,推動該待攻牙螺帽進入牙攻進行攻牙並且阻擋該螺帽放置槽中的該待攻牙螺帽落料;該撥桿通過一樞接點安裝在該螺帽夾持機構上,該撥桿的一端於在該導槽板中移動,該撥桿的另一端與該推桿聯結,隨該夾持構件在軸向前進與後退,當該待攻牙螺帽完成攻牙並且退牙至該螺帽放置槽的前緣時,該導槽板使該撥桿以樞接點作擺動,導致該推桿加速後退,進而讓該螺帽放置槽中的另一
該待攻牙螺帽落料,在完成另一該待攻牙螺帽落料後,該撥桿隨該夾持構件前進,進而驅動該推桿加速推動另一該待攻牙螺帽前進;該模穴限制進入該模穴中的該待攻牙螺帽在攻牙時旋轉,但容許該待攻牙螺帽微量移動,該模穴前緣設置有一防傾導軌,該防傾導軌容許該待攻牙螺帽落料並使該待攻牙螺帽受該推桿推動進入該模穴中;以及該導槽板具有一導槽使該撥桿做擺動運動。
一種自動螺帽攻牙設備,其包含:一牙攻自轉機構,包含一牙攻旋轉馬達及一牙攻,該牙攻旋轉馬達驅動該牙攻正反向自轉,該牙攻被剛性夾持並且與一待攻牙螺帽的中心軸線一致,其中該牙攻受該牙攻旋轉馬達驅動作自轉旋轉運動而不作平移軸向運動;一螺帽夾持機構,與該牙攻相對設置,該螺帽夾持機構包含一夾持構件及一滑軌,該夾持構件設置於該滑軌上作軸向前進與後退運動,且該夾持構件用以夾持該待攻牙螺帽以限制該待攻牙螺帽不作旋轉運動;一軸向傳動機構,聯結並驅動該夾持構件,使該夾持構件作軸向平移運動,並且控制該夾持構件在該牙攻自轉一圈時,軸向平移一個牙距距離,進而使該螺帽夾持機構進行螺帽攻牙前進運動與螺帽退牙後退運動;以及一螺帽放置槽,使另一該待攻牙螺帽排列落料;其中該螺帽夾持機構更包含:一推桿、一撥桿、一模穴及一導槽板,其中,該推桿安裝於該夾持構件上,隨該夾持構件在軸向前進與後退,進而完成螺帽攻牙前進運動與螺帽退牙後退運動,該推桿在螺帽攻牙前進運動中,推動該待攻牙螺帽進入牙攻進行攻牙並且阻擋該螺帽放置槽中的該待攻牙螺帽落料;該撥桿通過一樞接點安裝在該螺帽夾持機構上,該撥桿的一端於在該導槽板中移動,該撥桿的另一端與該推桿聯結,隨該夾持構件在軸向前進與後退,當該待攻牙螺帽完成攻牙並且退牙至該螺帽放置槽的前緣時,該導槽板使該撥桿以樞接點作擺動,導致該推桿加速後退,進而讓該螺帽放置槽中的另一
該待攻牙螺帽落料,在完成另一該待攻牙螺帽落料後,該撥桿隨該夾持構件前進,進而驅動該推桿加速推動另一該待攻牙螺帽前進;該模穴限制進入該模穴中的該待攻牙螺帽在攻牙時旋轉,但容許該待攻牙螺帽微量移動,該模穴前緣設置有一防傾導軌,該防傾導軌容許該待攻牙螺帽落料並使該待攻牙螺帽受該推桿推動進入該模穴中;以及該導槽板具有一導槽使該撥桿做擺動運動。

如申請專利範圍第1項所述之自動螺帽攻牙設備,其中該牙攻自轉機構採用一高精度套筒、一錐形套筒、一三夾爪或一油壓夾爪剛性夾持該牙攻。

如申請專利範圍第1項所述之自動螺帽攻牙設備,其中在螺帽攻牙前進運動中,當該待攻牙螺帽移動至該牙攻的最後一牙時,該牙攻旋轉馬達驅動該牙攻反向自轉,並且該螺帽夾持機構進行螺帽退牙後退運動。

如申請專利範圍第1項所述之自動螺帽攻牙設備,其中該牙攻旋轉馬達用以驅動該牙攻朝一第一方向或一第二方向轉動,在攻牙時,該牙攻朝該第一方向轉動,在退牙時,該牙攻朝該第二方向轉動。

如申請專利範圍第1項所述之自動螺帽攻牙設備,其中該軸向傳動機構包括一平板凸輪及一凸輪驅動馬達,該平板凸輪與該連接桿連動,該凸輪驅動馬達驅使該平板凸輪轉動。

如申請專利範圍第1項所述之自動螺帽攻牙設備,其中該軸向傳動機構可以是一線性馬達、一電動缸、一導螺桿、一油氣壓機構或凸輪機構。
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劉哲郎臺北市大安區敦化南路2段77號19樓4816簡廷昇簡廷昇0CN2338120110-00I729689NATIONAL SUN YAT-SEN UNIVERSITY191國立中山大學ValidNONO2021/06/012040/02/02NONONONONO32024/05/31
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TWI727578B2021-05-11鑽尾螺絲invention1081481602019-12-27本發明鑽尾螺絲,其主要在於該鑽體末端形成有一鑽部,分別形成於該鑽體兩側且與該切削刃相接之尖部,以及分別凹設於該鑽體上且由該鑽部往該尖部延伸之凹弧面;其中,該鑽部位於該桿體的中心上,且該鑽部夾角不超過60度,並且該鑽部凸伸長度大於該等尖部位置,同時該等尖部夾角不超過50度;故透過該鑽部、尖部及凹弧面設計,使得該鑽體尾端形成弦切狀態,使該二切削刃、尖部能在該鑽部定位下精準快速且鋒利切削旋入外,且透過該凹弧面及排屑槽能迅速提供排屑作用,有效避免切屑堆積所產生之阻力與裂材狀況。一種鑽尾螺絲,係以一旋鎖方向以鎖設入一物件中,其包含有一螺頭,一由該螺頭向外延伸之桿體,一設於該桿體上且相反該螺頭一端之鑽尾部,以及複數螺旋環設於該桿體上之螺牙;其中,該鑽尾部具有一由該桿體向外延伸之鑽體,分別形成於該鑽體兩側且呈交錯設置之排屑槽,以及分別形成於該鑽體與該排屑槽相接處之切削刃;其特徵在於:該鑽體末端形成有一鑽部,分別形成於該鑽體兩側且與該切削刃相接之尖部,以及分別凹設於該鑽體上且由該鑽部往該尖部延伸之凹弧面;其中,該鑽部末端形成有一位於該桿體的中心上之鑽尖,另,該尖部末端形成有一與該切削刃相接之刀尖,且該鑽部夾角為30~60度,並且該鑽尖與螺頭之距離大於該刀尖與螺頭之間的距離,同時該等尖部夾角為30~50度,該鑽部夾角係大於該等尖部夾角,且該每一凹弧面係由該鑽尖朝每一尖部方向延伸以相接於該尖部末端之刀尖。
一種鑽尾螺絲,係以一旋鎖方向以鎖設入一物件中,其包含有一螺頭,一由該螺頭向外延伸之桿體,一設於該桿體上且相反該螺頭一端之鑽尾部,以及複數螺旋環設於該桿體上之螺牙;其中,該鑽尾部具有一由該桿體向外延伸之鑽體,分別形成於該鑽體兩側且呈交錯設置之排屑槽,以及分別形成於該鑽體與該排屑槽相接處之切削刃;其特徵在於:該鑽體末端形成有一鑽部,分別形成於該鑽體兩側且與該切削刃相接之尖部,以及分別凹設於該鑽體上且由該鑽部往該尖部延伸之凹弧面;其中,該鑽部末端形成有一位於該桿體的中心上之鑽尖,另,該尖部末端形成有一與該切削刃相接之刀尖,且該鑽部夾角為30~60度,並且該鑽尖與螺頭之距離大於該刀尖與螺頭之間的距離,同時該等尖部夾角為30~50度,該鑽部夾角係大於該等尖部夾角,且該每一凹弧面係由該鑽尖朝每一尖部方向延伸以相接於該尖部末端之刀尖。

根據申請專利範圍第1項所述之鑽尾螺絲,其中,由該鑽體往螺頭方向查看,該切削刃為逆時鐘延伸,以便該鑽體鎖合時,該切削刃係朝向該旋鎖方向。

根據申請專利範圍第1項所述之鑽尾螺絲,其中,由該鑽體往螺頭方向查看,該尖部為逆時鐘延伸,以便該鑽體鎖
合時,該刀尖係朝向該旋鎖方向。

根據申請專利範圍第1項所述之鑽尾螺絲,其中,該螺頭之底面上開設有複數切削槽。
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TWI722808B2021-03-21抗震防鬆螺合組件invention1091065752020-02-27本發明係有關於一種抗震防鬆螺合組件,係包括螺桿件與螺帽件;螺桿件包括有頭部以及設置在頭部底面的螺桿部,螺桿部的軸心處設有穿孔;螺帽件包括有開口朝上的螺紋槽部,為與螺桿部對應螺合鎖設,螺紋槽部的中心凸設柱體,其中,穿孔與柱體之間呈偏心關係;因此在螺帽件與螺桿件相互螺鎖,且柱體對應穿入穿孔中的狀態下,透過穿孔與柱體之間的偏心關係,使螺帽件與螺桿件之間產生相互抑制對拉的緊固之力,達到螺帽件與螺桿件鎖合後具備抗震、防鬆脫之效果。一種抗震防鬆螺合組件,係包括一螺桿件與一螺帽件;所述螺桿件包括有頭部以及設置在所述頭部底面的螺桿部,沿著所述螺桿部的軸心設有穿孔;所述螺帽件包括有開口朝上的螺紋槽部,所述螺紋槽部與所述螺桿部對應螺合鎖設,所述螺紋槽部的中心凸設柱體,所述穿孔、所述柱體其中之一偏心設置,使所述穿孔與所述柱體之間存在偏心關係,在所述螺帽件與所述螺桿件相互螺鎖狀態下,所述柱體與所述穿孔彼此對應適配地偏心穩固穿套結合。
一種抗震防鬆螺合組件,係包括一螺桿件與一螺帽件;所述螺桿件包括有頭部以及設置在所述頭部底面的螺桿部,沿著所述螺桿部的軸心設有穿孔;所述螺帽件包括有開口朝上的螺紋槽部,所述螺紋槽部與所述螺桿部對應螺合鎖設,所述螺紋槽部的中心凸設柱體,所述穿孔、所述柱體其中之一偏心設置,使所述穿孔與所述柱體之間存在偏心關係,在所述螺帽件與所述螺桿件相互螺鎖狀態下,所述柱體與所述穿孔彼此對應適配地偏心穩固穿套結合。

如請求項1所述之抗震防鬆螺合組件,其中,所述穿孔為圓形孔,所述柱體為與所述穿孔形狀適配的圓柱體。

如請求項1或2所述之抗震防鬆螺合組件,其中,所述穿孔貫穿頭部。

如請求項3所述之抗震防鬆螺合組件,其中,所述穿孔內裝設感測器,在所述螺桿件與所述螺帽件相互鎖固狀態下,所述柱體壓觸所述感測器。

如請求項1或2所述之抗震防鬆螺合組件,其中,所述穿孔內裝設感測器,在所述螺桿件與所述螺帽件相互鎖固狀態下,所述柱體壓觸所述感測器。
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TWI719821B2021-02-21自動螺帽內螺紋品質檢測設備invention1091032302020-02-03本發明提供一種自動螺帽內螺紋品質檢測設備,包含:落料模組,使待測螺帽能排列落料;夾持模組,為固定待測螺帽;推桿模組,主要將螺帽推入夾持模組與阻擋落料,進料過程為將檢測完成的螺帽出料。與牙規接觸時,具有螺紋起點對齊之調整功能;牙規驅動模組,為馬達旋轉帶動錐形牙規,而中間裝上動力計,用以量測該牙規鎖附之扭矩;軸推模組,用以控制轉速下使待測螺帽前進與後退至牙規進行檢測。透過待測螺帽在一定扭矩下旋入GO到NOGO端之錐形牙規圈數,研判螺紋的精度等級,使人工牙規幾何檢測轉化成自動動力檢測,達自動化檢測功效。一種自動螺帽內螺紋品質檢測設備,其包含:
一落料模組,用以容置至少一待測螺帽;
一夾持模組,設置於該落料模組的一側,用以固定該待測螺帽;
一推桿模組,設置於該落料模組的另一側,用以推動該待測螺帽至該夾持模組;
一牙規驅動模組,與該夾持模組相對設置,包含一牙規、一馬達及一扭矩感測器,其中該牙規朝向該夾持模組、該馬達驅動該牙規往一第一方向旋轉,該扭矩感測器量測該牙規所承受的一扭矩;以及
一軸推模組,用以驅使該夾持模組移向該牙規,使該牙規檢測該待測螺帽的螺紋;
其中當該扭矩感測器所量測到的該扭矩大於一預設值時,該馬達暫停並且隨後驅動該牙規往一第二方向旋轉,且該軸推模組驅使該夾持模組遠離該牙規。
一種自動螺帽內螺紋品質檢測設備,其包含:
一落料模組,用以容置至少一待測螺帽;
一夾持模組,設置於該落料模組的一側,用以固定該待測螺帽;
一推桿模組,設置於該落料模組的另一側,用以推動該待測螺帽至該夾持模組;
一牙規驅動模組,與該夾持模組相對設置,包含一牙規、一馬達及一扭矩感測器,其中該牙規朝向該夾持模組、該馬達驅動該牙規往一第一方向旋轉,該扭矩感測器量測該牙規所承受的一扭矩;以及
一軸推模組,用以驅使該夾持模組移向該牙規,使該牙規檢測該待測螺帽的螺紋;
其中當該扭矩感測器所量測到的該扭矩大於一預設值時,該馬達暫停並且隨後驅動該牙規往一第二方向旋轉,且該軸推模組驅使該夾持模組遠離該牙規。

如申請專利範圍第1項所述之自動螺帽內螺紋品質檢測設備,其中該夾持模組包含:
一對位板,其具有一模穴,該模穴配合該待測螺帽的外型,以容置並且固定該待測螺帽;以及
一滑軌,設置在該對位板上,用以將來自該落料模組的該待測螺帽導入至該模穴中。

如申請專利範圍第2項所述之自動螺帽內螺紋品質檢測設備,其中該夾持模組還包含有一單向固定夾,設置在該模穴與該滑軌之間,用以限制進入該模穴的該待測螺帽往該滑軌移動。
如申請專利範圍第3項所述之自動螺帽內螺紋品質檢測設備,其中該單向固定夾包含有兩相對設置的導塊,各該導塊對應地連接一彈簧,僅允許該待測螺帽進入該模穴。
如申請專利範圍第2項所述之自動螺帽內螺紋品質檢測設備,其中該夾持模組包含一對位彈簧,其設置在該對位板上,用以微調該對位板,使該待測螺帽順利導入該牙規。
如申請專利範圍第3項所述之自動螺帽內螺紋品質檢測設備,其中該推桿模組包括一推桿驅動器及一頂棒,該傳動缸驅動該頂棒,使該頂棒推動該待測螺帽沿該滑軌至該模穴。
如申請專利範圍第1項所述之自動螺帽內螺紋品質檢測設備,其中該軸推模組驅使該夾持模組在一第一位置及一第二位置之間移動,當該夾持模組在該第一位置時,該推桿模組推動該待測螺帽至該夾持模組,當該夾持模組在該第二位置時,該牙規檢測該待測螺帽的螺紋。
如申請專利範圍第5項所述之自動螺帽內螺紋品質檢測設備,其中該軸推模組包含:一步進馬達及一導螺桿,該步進馬達驅動該導螺桿,該導螺桿驅使該夾持模組在該第一位置及該第二位置之間移動。
如申請專利範圍第5項所述之自動螺帽內螺紋品質檢測設備,其中檢測完該待測螺帽後,且該夾持模組回到該第一位置時,該推桿模組推動另一該待測螺帽至該夾持模組,使另一該待測螺帽推落已完成檢測的該待測螺帽。
如申請專利範圍第1項所述之自動螺帽內螺紋品質檢測設備,其中該推桿驅動器為一電動缸、一油壓缸或一氣壓缸。
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G01N021/84
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劉哲郎臺北市敦化南路2段77號19樓486邱元玠邱元玠0CN103411721
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410I71982111I719821NATIONAL SUN YAT-SEN UNIVERSITY191國立中山大學ValidNONO2021/02/212040/02/02NONONONONO32024/02/20
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TWI717215B2021-01-21自攻螺絲invention1091047642020-02-14一種自攻螺絲,用以解決習知的自攻螺絲在鎖入被鎖物後,形成被鎖物的表面凸起或產生裂紋的問題。係包含:一桿體,具有一預定長度,該桿體上具有至少一螺牙部,該螺牙部係由該桿體的第一端起始向該第二端螺旋環繞;一攻入部,位於該桿體的第一端;及一帽頭,位於該桿體的第二端,該帽頭具有一表面及一連接面,該表面與該連接面之間具有一厚度,該連接面的最大外徑部與該帽頭的周緣具有一徑差,使該帽頭的周緣與該連接面外周圍之間形成一唇部,該連接面環設有數個切削刃,各該切削刃各具有一頂部,該頂部的二側分別具有一切削弧面及一斜面。
一種自攻螺絲,包含:一桿體,具有一預定長度,該桿體上係具有至少一螺牙部,該螺牙部係由該桿體的第一端起始向該第二端螺旋環繞;一攻入部,位於該桿體的第一端;及一帽頭,位於該桿體的第二端,該帽頭係具有一表面及一連接面,該表面與該連接面之間具有一厚度,該連接面的最大外徑部與該帽頭的周緣具有一徑差,使該帽頭的周緣與該連接面外周圍之間形成一唇部,於該連接面環設有數個切削刃,各該切削刃各具有一頂部,於該頂部的二側分別具有一切削弧面及一斜面;該數個切削刃係各具有一第一端及一第二端,該第一端鄰近於該螺牙部的末端但互相不連接,該第二端延伸至該帽頭的周緣,使該切削刃的第二端凸出在該唇部。
一種自攻螺絲,包含:一桿體,具有一預定長度,該桿體上係具有至少一螺牙部,該螺牙部係由該桿體的第一端起始向該第二端螺旋環繞;一攻入部,位於該桿體的第一端;及一帽頭,位於該桿體的第二端,該帽頭係具有一表面及一連接面,該表面與該連接面之間具有一厚度,該連接面的最大外徑部與該帽頭的周緣具有一徑差,使該帽頭的周緣與該連接面外周圍之間形成一唇部,於該連接面環設有數個切削刃,各該切削刃各具有一頂部,於該頂部的二側分別具有一切削弧面及一斜面;該數個切削刃係各具有一第一端及一第二端,該第一端鄰近於該螺牙部的末端但互相不連接,該第二端延伸至該帽頭的周緣,使該切削刃的第二端凸出在該唇部。

如請求項1之自攻螺絲,其中,該表面與該連接面之間的厚度係介於0.5~0.9公厘之間。

如請求項1之自攻螺絲,其中,該連接面的最大外徑部與該帽頭的周緣徑差係介於0.1~0.5公厘之間。

如請求項1之自攻螺絲,其中,該帽頭的斷面具有一中心點,該數個切削刃係形成等角及等距的環設於該連接面,使相鄰的二切削刃與該帽頭的中心點之間具有一第一夾角。

如請求項1之自攻螺絲,其中,該切削刃的數量係為偶數個並採對稱設置。

如請求項1之自攻螺絲,其中,該切削刃的數量係為六個,使該數個切削刃相互間之該夾角同成60度。

如請求項1之自攻螺絲,其中,各該切削刃的頂部為一直線,
該直線相對於該軸向中心線形成傾斜之未平行,使該直線投影於該軸向中心線時具有一第二夾角。

如請求項7之自攻螺絲,其中,該第二夾角係介於5~35度之間。

如請求項7之自攻螺絲,其中,各該切削刃於該頂部的二側分別具有一切削弧面及一斜面,該桿體的徑向截面具有一圓弧,通過該頂部之該圓弧的法線形成一基準線,該切削弧面與該基準線之間具有一第一角度,該斜面與該基準線之間具有一第二角度,該第二角度係大於該第一角度。

如請求項9之自攻螺絲,其中,該第一角度係介於15~20度之間。

如請求項9之自攻螺絲,其中,該第二角度係介於30~37度之間。
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510I71721511I717215SHEH FUNG SCREWS CO., LTD.191世豐螺絲股份有限公司ValidNONO2021/01/212040/02/13NONONONONO32024/01/20
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TWI717205B2021-01-21螺頭invention1091032712020-02-03本發明一種螺頭,其在於該螺頭之周緣面上形成有複數傾斜設置之容屑槽,任二該容屑槽間形成有一肋條,且該每一容屑槽兩側分別形成有一由該底部朝向該頂面延伸之第一連接邊、第二連接邊,以及一由該第一連接邊延伸至該第二連接邊之相接邊,而前述該肋條係由該第一連接邊與另一容屑槽之第二連接邊所圈而成,同時該第一連接邊與該第二連接邊與該頂面為不同傾斜角度,且該容屑槽之寬度由該底部向上延伸至該周緣面而逐漸擴大,且該容屑槽底部為凹弧狀,故鎖合時,能使該螺頭達到較佳之緊密與鎖合效果外,且該螺頭因無尖銳之設計,在製造時將可降低模具之損耗,有效降低生產成本。一種螺頭,其具有一以螺頭中心圈圍之頂面,一相反於該頂面之底部,以及一設於該頂面與該底部間之周緣面;其特徵在於:該周緣面上形成有複數與該螺頭中心呈傾斜設置之容屑槽,一形成於該任二容屑槽間之肋條,以及一形成於任二肋條間之相接邊;其中,每一肋條分別形成有一由該底部朝向該頂面延伸且位於任二相鄰之容屑槽一側之第一連接邊、第二連接邊,而該相接邊係設置於該第一連接邊延伸至該第二連接邊間,同時該第一連接邊往該頂面延伸有一第一虛擬延伸線,而該第二連接邊往該頂面延伸有一第二虛擬延伸線,而該第一虛擬延伸線及該第二虛擬延伸線與該頂面為不同傾斜角度,且容屑槽之寬度由該底部向上延伸至該周緣面而逐漸擴大,且該容屑槽底部為凹弧狀。
一種螺頭,其具有一以螺頭中心圈圍之頂面,一相反於該頂面之底部,以及一設於該頂面與該底部間之周緣面;其特徵在於:該周緣面上形成有複數與該螺頭中心呈傾斜設置之容屑槽,一形成於該任二容屑槽間之肋條,以及一形成於任二肋條間之相接邊;其中,每一肋條分別形成有一由該底部朝向該頂面延伸且位於任二相鄰之容屑槽一側之第一連接邊、第二連接邊,而該相接邊係設置於該第一連接邊延伸至該第二連接邊間,同時該第一連接邊往該頂面延伸有一第一虛擬延伸線,而該第二連接邊往該頂面延伸有一第二虛擬延伸線,而該第一虛擬延伸線及該第二虛擬延伸線與該頂面為不同傾斜角度,且容屑槽之寬度由該底部向上延伸至該周緣面而逐漸擴大,且該容屑槽底部為凹弧狀。

根據請求項1所述之螺頭,其中,該第一連接邊包括有一第一直線,以及一連接該第一直線之第一曲線,另該第二連接邊包括有一第二直線,以及一接續該第二直線連接之第二曲線。

根據請求項2所述之螺頭,其中,該第一直線相反於該第一曲線一端連接該底部,而該第一曲線另一端係延伸至該相接邊。

根據請求項2所述之螺頭,其中,該第二直線相反於該第二曲線一端連接該底部,而該第一曲線另一端係延伸至該相接邊。

根據請求項1或請求項2所述之螺頭,其中,該頂面向下延伸有一延伸面,且該等容屑槽延伸至該延伸面與該周緣面相交處。

根據請求項1或請求項2所述之螺頭,其中,該容屑槽係由該底部向左延伸至該周緣面上。

根據請求項1或請求項2所述之螺頭,其中,該容屑槽係由該底部向右延伸至該周緣面上。
慶達科技股份有限公司TW高雄市前鎮區二聖一路290號9樓之2---F16B035/06F16B035/06
F16B025/10
12-----蘇國材
蘇振榮
2TW
劉冠廷高雄市左營區大中二路428號7樓之3483賴耿賢賴耿賢TW2020011091US2018/0080491
WO2018/074972
210I71720511I717205TAIWAN SHAN YIN INTERNATIONAL CO., LTD.191慶達科技股份有限公司ValidNONO2021/01/212040/02/02NONONONONO62027/01/20
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TWI734312B2021-07-21具有擴孔部的螺絲invention1081471272019-12-21本發明關於一種螺絲,包含一頭部、從該頭部延伸的一桿體、及形成在該桿體上的一擴孔部。該桿體界定一縱向軸線。該擴孔部不具有螺紋且具有概呈三角形的橫向斷面。該擴孔部包含沿著該桿體的周圍方向隔開的三個斜刃,且相鄰二斜刃之間形成一導引斜面。各斜刃相對一與該縱向軸線垂直的水平軸線係呈傾斜地朝向該頭部延伸。一種具有擴孔部的螺絲,包括:
一頭部;
一桿體,其自該頭部延伸且界定一中心軸線,該桿體具有一桿徑,該桿體上設有一第一螺紋,該第一螺紋包含複數第一螺牙,該第一螺牙的牙頂界定一牙頂徑,該牙頂徑大於該桿徑;及
一擴孔部,其設在該桿體上且不具有螺紋,該擴孔部具有概呈三角形的橫向斷面且包含沿著該桿體的周圍方向隔開的三個斜刃,相鄰二斜刃之間形成一導引斜面,該三個斜刃的刃頂界定一刃頂徑,該刃頂徑大於該桿徑,其中各斜刃相對一與該縱向軸線垂直的水平軸線係呈傾斜地朝向該頭部延伸,各斜刃朝向該頭部延伸的方向與該第一螺紋朝向該頭部延伸的方向相同,且各斜刃朝向該頭部延伸的傾斜角度大於該第一螺紋朝向該頭部延伸的傾斜角度。
一種具有擴孔部的螺絲,包括:
一頭部;
一桿體,其自該頭部延伸且界定一中心軸線,該桿體具有一桿徑,該桿體上設有一第一螺紋,該第一螺紋包含複數第一螺牙,該第一螺牙的牙頂界定一牙頂徑,該牙頂徑大於該桿徑;及
一擴孔部,其設在該桿體上且不具有螺紋,該擴孔部具有概呈三角形的橫向斷面且包含沿著該桿體的周圍方向隔開的三個斜刃,相鄰二斜刃之間形成一導引斜面,該三個斜刃的刃頂界定一刃頂徑,該刃頂徑大於該桿徑,其中各斜刃相對一與該縱向軸線垂直的水平軸線係呈傾斜地朝向該頭部延伸,各斜刃朝向該頭部延伸的方向與該第一螺紋朝向該頭部延伸的方向相同,且各斜刃朝向該頭部延伸的傾斜角度大於該第一螺紋朝向該頭部延伸的傾斜角度。

依據申請專利範圍第1項之具有擴孔部的螺絲,更包括:
一旋入部,其設在該桿體之末端,該桿體包含在該中心軸線分隔的一前段部與一後段部,該前段部位在該後段部與該旋入部之間,該擴孔部設在該桿體的前段部且鄰近該旋入部。

依據申請專利範圍第2項之具有擴孔部的螺絲,其中該擴孔部位在該第一螺紋與該旋入部之間,該旋入部為一具有切削刃的鑽尾,各斜刃的上端與該第一螺紋分隔開,且各斜刃的下端與該鑽尾的切削刃分隔開。
依據申請專利範圍第2項之具有擴孔部的螺絲,其中該擴孔部位在該第一螺紋與該旋入部之間,該旋入部上設有第二螺紋,各斜刃的上端與該第一螺紋分隔開,且各斜刃的下端與該第二螺紋分隔開。
依據申請專利範圍第2項之具有擴孔部的螺絲,其中該擴孔部位在該第一螺紋與該旋入部之間,該旋入部上設有第二螺紋,各斜刃的上端延伸到該第一螺紋,且各斜刃的下端延伸到該第二螺紋。
依據申請專利範圍第1項之具有擴孔部的螺絲,其中各斜刃的橫面斷面呈三角型且具有兩側面及連接該二側面的一刃狀外端緣。
依據申請專利範圍第1項之具有擴孔部的螺絲,其中該刃頂徑略小於或等於該牙頂徑。
依據申請專利範圍第1項之具有擴孔部的螺絲,其中該刃頂徑大於該牙頂徑。
依據申請專利範圍第1項之具有擴孔部的螺絲,其中該擴孔部係由該桿體直接搓成。
依據申請專利範圍第1項之具有擴孔部的螺絲,其中該導引斜面係向內凹而構成一排屑槽。
徐國泰
徐敏豪
TW臺南市永康區新行街166號
臺南市永康區新行街166號
---F16B025/10F16B025/1011-----徐國泰
徐敏豪
2TW
林姿瑩臺南市安平區永華十一街17巷25號6樓之14821吳冬立吳冬立TWM273640
TWM413770
TWM445092
TWM515602
4CN205895830
WO2019/091536
220-00I734312HSU, KUO-TAI
HSU, MING-HAO
181徐國泰,徐敏豪ValidNONO2021/07/212039/12/20NONONONONO32024/07/20
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TW202129165A2021-08-01螺紋成形和螺紋鎖定之緊固件invention1091349272020-10-08本發明揭露了一種結合螺紋成形與螺紋鎖定的緊固件。緊固件包括三個螺紋區域。第一螺紋區域係利用具有漸增外徑的第一螺紋形成螺紋輪廓。第二螺紋區域係從利用第一螺紋成形螺紋輪廓的第一區域的端部延伸並以固定的直徑連續。第三螺紋區域則係利用螺紋鎖定螺紋輪廓,該螺紋鎖定螺紋輪廓大致沿緊固件桿部的其餘部分連續。一種緊固件,包括:
一桿部,具有一橫截面輪廓,該桿部在其一第一端部具有一進入點、其一第二端部則具有一頭部,
其中該桿部在其上於一第一區域與一第二區域刻有一第一螺紋輪廓,
其中該第一區域在該進入點處開始沿所述桿部延伸大約一第一預定數目的螺紋節距,
其中該第二區域則延伸大約一第二預定數目的螺紋節距;以及
一第三區域,具有一第二螺紋輪廓,該第三區域從與該第二區域的過渡區沿該桿部其餘部分的一實質部分朝該頭部的一底部延伸。
一種緊固件,包括:
一桿部,具有一橫截面輪廓,該桿部在其一第一端部具有一進入點、其一第二端部則具有一頭部,
其中該桿部在其上於一第一區域與一第二區域刻有一第一螺紋輪廓,
其中該第一區域在該進入點處開始沿所述桿部延伸大約一第一預定數目的螺紋節距,
其中該第二區域則延伸大約一第二預定數目的螺紋節距;以及
一第三區域,具有一第二螺紋輪廓,該第三區域從與該第二區域的過渡區沿該桿部其餘部分的一實質部分朝該頭部的一底部延伸。
如請求項1之緊固件,其中該第一螺紋輪廓具有一約60°的角度。
如請求項1之緊固件,其中該第一螺紋輪廓為一約半徑螺紋輪廓。
如請求項1之緊固件,其中該第一螺紋輪廓為一約拋物線形螺紋輪廓。
如請求項1之緊固件,其中該橫截面輪廓大致呈圓形。
如請求項1之緊固件,其中該橫截面輪廓具有三個以上的葉瓣。
如請求項1之緊固件,其中該桿部的橫截面輪廓從大致呈圓形節面轉變為大致呈非圓形的橫截面。
如請求項1之緊固件,其中該桿部的橫截面輪廓從大致呈非圓形的橫截面轉變為大致呈圓形的橫截面。
如請求項1之緊固件,其中該第一預定螺紋節距數目為三。
如請求項1之緊固件,其中該第二預定螺紋節距數目為六。
如請求項1之緊固件,其中該第一螺紋輪廓為一螺紋成形螺紋輪廓。
如請求項1之緊固件,其中該第二螺紋輪廓為一螺紋鎖定螺紋輪廓。
如請求項1之緊固件,其中該第一螺紋輪廓係尺寸設定成產生用於與該第二螺紋輪廓接合的最佳化內螺紋。
美商研究工程製造公司US美國---F16B039/284F16B039/284
F16B025/00
F16B037/00
13-----16/598,2882019-10-10US賀伯特 愛德蒙A
哥麥斯 肯尼斯J
玻爾 丹尼斯O
雷諾 約翰R
布席齊克 巴比L
5US



王彥評
賴碧宏
臺北市大安區敦化南路2段77號8樓
臺北市大安區敦化南路2段77號8樓
1915-0010-00-RESEARCH ENGINEERING & MANUFACTURING, INC.191美商研究工程製造公司Pub.-------------
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TWI729627B2021-06-01扣件尺寸的線上預測方法與扣件尺寸的線上預測系統invention1081461342019-12-17一種扣件尺寸的線上預測方法,包括:在扣件的鍛造過程中線上取得感測參數,且感測參數包括鍛造模具的合模距離、溫度與鍛造力;提供一尺寸預測模型;以及輸入感測參數至預測模型,以藉由尺寸預測模型預測出扣件的尺寸。另提供一種扣件尺寸的線上預測系統。一種扣件尺寸的線上預測方法,包括:
在扣件的鍛造過程中線上取得感測參數,所述感測參數包括鍛造模具的合模距離、溫度與鍛造力;
提供尺寸預測模型;以及
輸入所述感測參數至所述預測模型,以藉由所述尺寸預測模型預測所述扣件的尺寸。
一種扣件尺寸的線上預測方法,包括:
在扣件的鍛造過程中線上取得感測參數,所述感測參數包括鍛造模具的合模距離、溫度與鍛造力;
提供尺寸預測模型;以及
輸入所述感測參數至所述預測模型,以藉由所述尺寸預測模型預測所述扣件的尺寸。

如申請專利範圍第1項所述的扣件尺寸的線上預測方法,其中建立所述尺寸預測模型包括:
取得鍛造力成型曲線的原始資料;
取得與所述鍛造力成型曲線對應的扣件尺寸;
透過機器學習方式特徵化所述原始資料;以及
比對特徵化後的所述原始資料與所述與鍛造力成型曲線對應的扣件尺寸,以檢出與所述扣件尺寸相關性最高的特徵。

如申請專利範圍第2項所述的扣件尺寸的線上預測方法,其中透過機器學習方式特徵化所述原始資料包括:
以二維自編碼器(2D autoencoder)學習且分辨出標準鍛造力曲線與異常鍛造力曲線;以及
排除異常鍛造力曲線後,藉由自編碼器(autoencoder)將通過的鍛造力曲線減少維度至5個特徵值。

如申請專利範圍第3項所述的扣件尺寸的線上預測方法,其中透過機器學習方式特徵化所述原始資料還包括:
提供所述鍛造模具的最大鍛造力至所述減少維度至5個特徵值的鍛造力曲線。

如申請專利範圍第2項所述的扣件尺寸的線上預測方法,其中建立所述尺寸預測模型還包括:
提供模具狀態預測模型以結合特徵化後的所述原始資料,所述模具狀態預測模型是以仿製樣本生成方法與失效診斷方法所構成。

如申請專利範圍第5項所述的扣件尺寸的線上預測方法,還包括:
提供所述鍛造模具的最大鍛造力與所述鍛造模具的漸變狀態至所述模具狀態預測模型。

一種扣件尺寸的線上預測系統,適用於鍛造機,所述扣件尺寸的線上預測系統包括:
一控制單元;
一運算單元,電性連接所述控制單元,且所述運算單元具有尺寸預測模型;以及
多個感測單元,配置於所述鍛造機上的鍛造模具,且電性連接所述控制單元,所述多個感測單元在扣件的鍛造過程中線上量測並取得感測參數,所述感測參數包括所述鍛造模具的合模距離、溫度與鍛造力,其中所述控制單元將所述鍛造模具的合模距離、溫度與鍛造力輸入所述運算單元,以藉由所述尺寸預測模型預測所述扣件的尺寸。

如申請專利範圍第7項所述的扣件尺寸的線上預測系統,其中所述運算單元還具有模具狀態預測模型。
如申請專利範圍第8項所述的扣件尺寸的線上預測系統,其中所述模具狀態預測模型是以仿製樣本生成方法與失效診斷方法所構成。
財團法人金屬工業研究發展中心TW高雄市楠梓區高楠公路1001號---G06F030/00G06F030/0011-----詹家銘
鄭淳宏
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葉璟宗
卓俊傑
臺北市中正區羅斯福路2段100號7樓之1
臺北市中正區羅斯福路2段100號7樓之1
4816林彥廷林彥廷TW2006122141CN1913984
CN106202937
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32018/10/19,全塑聯qsw,"https://kknews.cc/zh-tw/news/greg46e.html","注塑機開合模控制需要注意的問題"。20-00I729627METAL INDUSTRIES RESEARCH & DEVELOPMENT CENTRE182財團法人金屬工業研究發展中心ValidNONO2021/06/012039/12/16NONONONONO12022/05/31
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TW202126918A2021-07-16一種圓柱形防盜螺栓或螺帽及其應用套筒invention1091003172020-01-06一種圓柱形防盜螺栓或螺帽及其應用套筒,可應用於汽車輪圈的防盜緊固,及一般構件的組裝結合使其具備防開啟的防盜功能;須以其專屬應用套筒來套接於一般的手動板手或高壓氣動扭力機,方能旋動開啟或閉鎖旋緊,達成防盜功能;具有歐規螺栓型式的輪圈螺栓及日規型式的輪圈螺帽,更於所述螺栓及螺帽增加鎖紋,可依複數條鎖紋配置的相對位置尺寸變化出數以百種的專用套筒,使套筒與螺栓螺帽之間形同鑰匙與鎖心的應用,使須具備防開啟需求的設備或設施,如汽車輪圈,電車內裝,路邊的高危險性的公共資產等,具有輕量化及專用化的多項功能。
一種圓柱形防盜螺栓或螺帽及其應用套筒,其中所述的圓柱形防盜螺栓或螺帽的應用套筒,為防盜圓柱螺絲頭套筒器(5),主要特徵包括:
具有外套筒殼體(5-1),所述外套筒殼體內部有內縮型彈簧圈(5-3)彈性的限縮所設置的複數個內圓滾柱(5-4),並以內螺帽套筒蓋(5-5)限制複數個所述內圓滾柱的活動區間範圍,組合成為一防盜圓柱螺絲頭套筒器(5)組合件。
一種圓柱形防盜螺栓或螺帽及其應用套筒,其中所述的圓柱形防盜螺栓或螺帽的應用套筒,為防盜圓柱螺絲頭套筒器(5),主要特徵包括:
具有外套筒殼體(5-1),所述外套筒殼體內部有內縮型彈簧圈(5-3)彈性的限縮所設置的複數個內圓滾柱(5-4),並以內螺帽套筒蓋(5-5)限制複數個所述內圓滾柱的活動區間範圍,組合成為一防盜圓柱螺絲頭套筒器(5)組合件。

如請求項1所述之圓柱形防盜螺栓或螺帽及其應用套筒,其中所述的外套筒殼體(5-1),主要特徵包括:
所述外套筒殼體(5-1)內側具有相同於複數個內圓滾柱(5-4)設置的複數組鎖緊楔合斜面(5-14a)及旋鬆楔合斜面(5-14b)的特徵型態,在中心內側插入有具有精密圓柱體(Cy)的螺帽或螺栓頭時,所述鎖緊楔合斜面或所述旋鬆楔合斜面將與內圓滾柱(5-4)因所述外套筒殼體轉動時,形成楔合自鎖傳動力矩。

如請求項1所述之圓柱形防盜螺栓或螺帽及其應用套筒,其中所述的外套筒殼體(5-1),主要特徵包括:
所述外套筒殼體(5-1)內側具有彈簧圈讓位槽(5-13)用來安置崁入內縮型彈簧圈(5-3),並以彈簧圈定位臂(5-3a)穿入彈簧圈定位孔(5-13a)用來限制所述內縮型彈簧圈自由旋轉,使所述內縮型彈簧圈與所述外套筒殼體同步轉動。

一種圓柱形防盜螺栓或螺帽及其應用套筒,其中所述的圓柱形防盜螺栓或螺帽,為防盜圓柱鎖紋螺帽(2),或防盜圓柱螺帽(2-1),或防盜圓柱鎖紋螺栓(4),或防盜圓柱螺栓(4-1),或防盜圓柱螺絲(4-5),或防盜圓柱螺母(4-7),主要特徵包括:
具有一圓柱形的精密圓柱體(Cy)的螺栓頭或螺帽的外觀型態。

一種圓柱形防盜螺栓或螺帽及其應用套筒,其中所述的圓柱形防盜螺栓,為圓柱形孔的防盜圓孔鎖紋螺栓(3),或防盜圓孔螺栓(3-1),或防盜圓孔螺絲(3-5)或防盜半圓頭圓孔螺絲(7),主要特徵包括:
具有一圓柱形的精密圓柱孔(Ch)的螺栓頭中心的圓柱孔的外觀型態。

如請求項4或5所述之圓柱形防盜螺栓或螺帽及其應用套筒,為強化防盜能力,其中如請求項4所述的包含防盜圓柱鎖紋螺帽(2)或防盜圓柱鎖紋螺栓(4)或防盜圓柱螺絲(4-5)或防盜圓柱螺母(4-7)所具有的精密圓柱體(Cy),或如請求項5所述的包含防盜圓孔鎖紋螺栓(3)或防盜圓孔螺絲(3-5)或防盜半圓頭圓孔螺絲(7)所具有的精密圓柱孔(Ch),主要特徵包括:
設置有單一鎖紋(LO)或複數條鎖紋(LO)來強化防盜能力。

一種圓柱形防盜螺栓或螺帽及其應用套筒,其中所述的圓柱形防盜螺栓的應用套筒,為防盜圓孔螺栓套筒器(6),主要特徵包括:
具有內套筒殼體(6-1),所述內套筒殼體外緣側安裝有外撐型彈簧圈(6-3)彈性的向外圓周擴張所設置的複數個外圓滾子(6-4),並
以外螺栓套筒蓋(6-5)限制複數個所述外圓滾子的活動區間範圍,組合成為一防盜圓孔螺栓套筒器(6)組合件。

如請求項7所述之一種圓柱形防盜螺栓或螺帽及其應用套筒,其中所述的內套筒殼體(6-1),主要特徵包括:
所述內套筒殼體(6-1)內側具有相同於複數個外圓滾子(6-4)設置的複數組放鬆楔合斜面(6-14a)及上緊楔合斜面(6-14b)的特徵型態,在插入有具有精密圓柱孔(Ch)的螺栓頭內時,所述放鬆楔合斜面或所述上緊楔合斜面將與外圓滾子(6-4)因所述內套筒殼體轉動時,形成楔合自鎖傳動力矩。

如請求項7所述之一種圓柱形防盜螺栓或螺帽及其應用套筒,其中所述的內套筒殼體(6-1),主要特徵包括:
所述內套筒殼體(6-1)外緣側設置有外擴型彈簧圈讓位槽(6-13),用來安置套入外撐型彈簧圈(6-3),並以彈簧圈90度定位臂(6-3a)置入彈簧圈定位槽(6-13a)用來限制所述外撐型彈簧圈自由旋轉,使所述外撐型彈簧圈與所述內套筒殼體同步轉動。

一種圓柱形防盜螺栓或螺帽及其應用套筒,其中所述的圓柱形防盜螺栓或螺帽的應用套筒為小型防盜螺絲套筒器(6A),主要特徵包括:
具有小型套筒殼體(6A1),所述小型套筒殼體中心側安裝有彈簧(6A3),彈性的向外圓周擴張所設置的複數個小型滾子(6A4),並以套筒底板座(6A5)限制複數個所述小型滾子的活動區間範圍,再由
螺絲6A6組裝成為一小型防盜螺絲套筒器6A組合件。

如請求項1或7或10所述之圓柱形防盜螺栓或螺帽及其應用套筒,其中如請求項1所述的內圓滾柱(5-4),或如請求項7所述的外圓滾子(6-4),或如請求項10所述的小型滾子(6A4),主要特徵包括:
所述的內圓滾柱(5-4)具有環形槽(Rg)的設置,用來與圓柱形防盜螺栓頭或螺帽上的精密圓柱體(Cy)所設置的鎖紋(LO)搭配;或所述外圓滾子(6-4)或小型滾子(6A4)具有環形槽(Rg)的設置,用來與圓柱形防盜螺栓頭上的精密圓柱孔(Ch)所設置的鎖紋(LO)搭配;相互搭配成為鑰匙與鎖心的1對1的絕對型態,使圓柱形防盜螺栓或螺帽具獨有專屬的應用開啟套筒,增進防盜的能力。
張連科
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195張連科,李妙真Pub.-------------
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TWI723772B2021-04-01具有複合式針孔之螺絲invention1091044132020-02-12本發明具有複合式針孔之螺絲,其主要在螺頭之端面上開設有交疊且相連通之米字槽與驅動槽的設置,該驅動槽包括有複數個以上之間隔設置的圓弧部,任於二該圓弧部間連接有一弧接部,以及一與該等圓弧部與弧接部銜接並向該螺頭底部延伸之錐底部,而該錐底部與該圓弧部、弧接部之相銜接處形成有一基準點,且該基準點往端面延伸有一與該螺頭之中心軸呈平行之基準線,同時該圓弧部、弧接部以該基準線為基準由該螺頭中心向外呈偏斜之傾斜度的設置,使由該等圓弧部、弧接部圈圍形成之第一空間呈漸增的下窄上寬的設置;是以,利用該米字槽與驅動槽交疊所構築成一具有複合驅動結構之螺頭設計,不但可使該螺頭與插入之驅動工具達到穩定結合效果,有效傳遞驅動力,同時亦得以適用二種以上驅動工具插入,大大提升使用之方便性。一種具有複合式針孔之螺絲,其包含有一螺頭,一設於該螺頭上之桿體,以及複數環設於該桿體上之螺牙;其中,該螺頭之中心處形成有一中心軸,同時該螺頭相反該桿體之端面上開設有一米字槽,而前述該米字槽為一具有四個等距設置之凹部,以及一設於任二該凹部間之且深度小於該凹部之狹窄部所組成,同時該每一凹部由一壁面,以及二形成於該壁面二側且與該壁面連接之側壁所組成,而前述該壁面為一由該端面往下並往該螺頭之內部呈傾斜設置;其特徵在於:該端面上另形成一與該米字槽交疊且連通之驅動槽,其中,該驅動槽包括有複數個以上之且呈間隔設置的圓弧部,二形成於該每一圓弧部二側且向外延伸之弧接部,以及與該等圓弧部與弧接部銜接並向該螺頭底部內延伸並漸縮呈錐狀之錐底部,而前述該等圓弧部與該弧接部以該錐底部相接處往該螺頭之端面圈圍形成有一第一空間,而該錐底部往該螺頭底部內圈圍形成有一第二空間,且該一空間與第二空間相連通,同時該錐底部與該圓弧部、弧接部之相銜接處形成有一基準點,以及一相反該基準點且因該錐底部之漸縮為錐狀而與該中心軸形成交匯之底端點,同時該基準點往端面延伸有一與該中心軸呈平行之基準線,以使該圓弧部、弧接部以該基準線為基準由該螺頭中心向外呈具有0.5度~5度偏斜之傾斜度的設置,以使該第一空間呈漸增的下窄上寬的設置,再者,前述該錐底部以該底端點為基準向二側延該錐底部之錐狀形成有一假想線,且該二假想線分別通過該底端點交匯形成有一不超過120度之交匯角度。
一種具有複合式針孔之螺絲,其包含有一螺頭,一設於該螺頭上之桿體,以及複數環設於該桿體上之螺牙;其中,該螺頭之中心處形成有一中心軸,同時該螺頭相反該桿體之端面上開設有一米字槽,而前述該米字槽為一具有四個等距設置之凹部,以及一設於任二該凹部間之且深度小於該凹部之狹窄部所組成,同時該每一凹部由一壁面,以及二形成於該壁面二側且與該壁面連接之側壁所組成,而前述該壁面為一由該端面往下並往該螺頭之內部呈傾斜設置;其特徵在於:該端面上另形成一與該米字槽交疊且連通之驅動槽,其中,該驅動槽包括有複數個以上之且呈間隔設置的圓弧部,二形成於該每一圓弧部二側且向外延伸之弧接部,以及與該等圓弧部與弧接部銜接並向該螺頭底部內延伸並漸縮呈錐狀之錐底部,而前述該等圓弧部與該弧接部以該錐底部相接處往該螺頭之端面圈圍形成有一第一空間,而該錐底部往該螺頭底部內圈圍形成有一第二空間,且該一空間與第二空間相連通,同時該錐底部與該圓弧部、弧接部之相銜接處形成有一基準點,以及一相反該基準點且因該錐底部之漸縮為錐狀而與該中心軸形成交匯之底端點,同時該基準點往端面延伸有一與該中心軸呈平行之基準線,以使該圓弧部、弧接部以該基準線為基準由該螺頭中心向外呈具有0.5度~5度偏斜之傾斜度的設置,以使該第一空間呈漸增的下窄上寬的設置,再者,前述該錐底部以該底端點為基準向二側延該錐底部之錐狀形成有一假想線,且該二假想線分別通過該底端點交匯形成有一不超過120度之交匯角度。

根據請求項1所述之具有複合式針孔之螺絲,其中,該驅動槽為具四個間隔設置之圓弧部的四瓣梅花槽設置。

根據請求項1所述之具有複合式針孔之螺絲,其中,該驅動槽為具六個間隔設置之圓弧部的六瓣梅花槽設置。

根據請求項1所述之具有複合式針孔之螺絲,其中,該錐底部可區分為一第一傾斜面,以及一位於該第一傾斜面與該驅動槽間之第二傾斜面,而前述該第一傾斜面與該中心軸間形成有一第一夾角,該第二傾斜面與該中心軸間形成有一第二夾角的設置。

根據請求項4所述之具有複合式針孔之螺絲,其中,該第一夾角之角度為70度設置,而該第二夾角之角度為40~60度設置。

根據請求項2所述之具有複合式針孔之螺絲,其中,該螺頭上另形成有一作動槽,且該作動槽與該米字槽、驅動槽相交疊且連通,其中,該作動槽由至少四個等長之作動段所組成,且任二該作動段相接處形成有一接角,同時該作動段與該端面間形成有一間距之設置,使該作動槽呈內凹形態位於該螺頭之端面與第二空間之間。

根據請求項3所述之具有複合式針孔之螺絲,其中,該螺頭上另形成有一作動槽,且該作動槽與該米字槽、驅動槽相交疊且連通,其中,該作動槽由六個等長之作動段所組成,同時任二該作動段相接處形成有一接角,同時該作動段與該端面間形成有一間距之設置,使該作動槽呈內凹形態位於該螺頭之端面與第二空間之間。

根據請求項2所述之具有複合式針孔之螺絲,其中,該其一圓弧部形成於任二該凹部間。

根據請求項6或請求項7所述之具有複合式針孔之螺絲,其中,該其一接角與該其一圓弧部呈重疊,且形成於任二該凹部間。

根據請求項6或請求項7所述之具有複合式針孔之螺絲,其中,該其一接角與該其一圓弧部及該其一凹部呈相重疊。

根據請求項1所述之具有複合式針孔之螺絲,該螺頭上還另形成有一一字槽,且該一字槽與該驅動槽及米字槽之其二相對應的凹部之設置位置重疊且連通,而前述該一字槽的長度較該米字槽長。

根據請求項6所述之具有複合式針孔之螺絲,該螺頭上另形成有一一字槽,且該一字槽與該驅動槽、作動槽及米字槽之其二相對應的凹部之設置位置重疊且連通,而前述該一字槽的長度較該米字槽長。

根據請求項7所述之具有複合式針孔之螺絲,該螺頭上還另形成有一一字槽,且該一字槽與該驅動槽、作動槽及米字槽之其二相對應的凹部之設置位置重疊且連通,而前述該一字槽的長度較該米字槽長。
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