1 | |||||
---|---|---|---|---|---|
2 | Curso | Evaluación | |||
3 | Control Automatismos Secuenciales | 10% | Individual realizada por el profesor (Hay que aprobar ambos) | ||
4 | Control Program PLCs | 10% | |||
5 | 20% | ||||
6 | |||||
7 | Reto 5S | 10% | Grupal realizada por el profesor y cruzada entre grupos | ||
8 | Reto TPM | 10% | |||
9 | Reto ajustaDispotitivo | 10% | |||
10 | Reto OjitoMáquina | 15% | |||
11 | Rero programaMaquina | 15% | |||
12 | Reto FlipaMáquina | 10% | |||
13 | 70% | ||||
14 | |||||
15 | Actitud | 10% | Individual realizada por el profesor y cruzada entre los miembros del mismo grupo | ||
16 | |||||
17 | TOTAL | 100% |
1 | ||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2 | Unidades didácticas | Evaluación individual sin nota | Evaluación individual con nota | Evaluación en grupo por rúbricas con nota | Sept | Oct | Nov | Dic | Ene | Feb | ||||||||||||
3 | ||||||||||||||||||||||
4 | UD1: Gestión del Mantenimiento | Test LEAN | Reto 5S | T | ||||||||||||||||||
5 | Reto TPM | |||||||||||||||||||||
6 | UD2: Sensores y actuadores | Test Sensores y actuadores | Reto ajustaDispositivo | T | ||||||||||||||||||
7 | UD3: Automatismos con lógica cableada | Test Automatismos cableados | Control Automatismos secuenciales | Reto ojitoMáquina | T | C | ||||||||||||||||
8 | UD4: Automatismos con lógica programada | Test Arquitectura PLC | T | |||||||||||||||||||
9 | Ejercicios Programación PLC | Control PLCs | Reto programaMaquina | E | E | E | C | |||||||||||||||
10 | UD5: Lineas de producción automatizadas | Reto flipaMáquina | ||||||||||||||||||||
11 | ||||||||||||||||||||||
12 | Reto 5S | Caja herramientas profesor 4.1+4.5 +panel puerta | ||||||||||||||||||||
13 | Cajas herramientas alumnos + instrumentos de medida 4.2 | |||||||||||||||||||||
14 | Paneles electroneumáticos 4.5: 1+2+3+4+5 | |||||||||||||||||||||
15 | Cajoneras material eléctrico 4.1 | |||||||||||||||||||||
16 | Herramientas eléctricas portátiles 4.1+4.2 | |||||||||||||||||||||
17 | PLCs y HMIs aula 4.1 | |||||||||||||||||||||
18 | ||||||||||||||||||||||
19 | Reto TPM | 4.1 Ordenadores | ||||||||||||||||||||
20 | T1 Tornos | |||||||||||||||||||||
21 | T1 Fresadoras | |||||||||||||||||||||
22 | ||||||||||||||||||||||
23 | Reto ajustaDispositivo | Neumática proporcional | ||||||||||||||||||||
24 | Hidráulica proporcional | |||||||||||||||||||||
25 | Célula de carga | |||||||||||||||||||||
26 | Termopares | |||||||||||||||||||||
27 | Barreras fotocélulas | |||||||||||||||||||||
28 | Encoders | |||||||||||||||||||||
29 | ||||||||||||||||||||||
30 | Trabajos Mecánica | Bloques electroválvulas con tapas | ||||||||||||||||||||
31 | Bloque electroválvula FESTO | |||||||||||||||||||||
32 | Cilindro sin vástago trilero | |||||||||||||||||||||
33 | ||||||||||||||||||||||
34 | Ejercicios programación | Paneles PLCs electroneumática | ||||||||||||||||||||
35 | Cilindro tandem | |||||||||||||||||||||
36 | Cilindro tope | |||||||||||||||||||||
37 | ||||||||||||||||||||||
38 | Reto programaMaquina | Cintas transportadoras 4.2 | ||||||||||||||||||||
39 | Vibrador tuerca 4.1 | |||||||||||||||||||||
40 | Trilero electroneumático 4.1 | |||||||||||||||||||||
41 | ||||||||||||||||||||||
42 | Reto flipaMáquina | Arduino | ||||||||||||||||||||
43 | Comunicaciones industriales | |||||||||||||||||||||
44 | Robótica | |||||||||||||||||||||
45 | CNC | |||||||||||||||||||||
46 | ||||||||||||||||||||||
47 | ||||||||||||||||||||||
48 | ||||||||||||||||||||||
49 | ||||||||||||||||||||||
50 | ||||||||||||||||||||||
51 |
2 | Título del reto | |||
---|---|---|---|---|
3 | #zona5S | |||
4 | ||||
5 | Definición del reto | |||
6 | Mejorar la organización de una zona de trabajo aplicando la metodología 5S, y presentar on-line el trabajo realizado mediante el blog | |||
7 | SEIRI | Determinar necesarios e innecesarios | ||
8 | SEITON | Ubicar y marcar | ||
9 | SEISO | Evitar suciedad | ||
10 | SHITSUKE | Estandarizar y visualizar incidencias | ||
11 | SEIKETSU | Realizar auditorías | ||
12 | ||||
13 | El trabajo se desarrolla por parejas. | |||
14 | En cada grupo que se ha configurado (mediante cuestionario de perfiles personales y dinámica de clase) habrán 2 parejas. | |||
15 | ||||
16 | Toda la información se desarrollará en formato digital, y será accesible online. | |||
17 | Imprescindible realizar un safari fotográfico de todo el proceso de trabajo. | |||
18 | Las aplicaciones informáticas a utilizar son libres, aunque habrá asesoramiento del profesor. | |||
19 | ||||
20 | La presentación de este reto se realiza exclusivamente mediante una entrada en el blog del grupo en formato libre. | |||
21 | Obligatorio presentar resultado mediante la técnica ANTES-DESPUÉS | |||
22 | El blog del grupo será privado al inicio del reto, y una vez evaluado será público. | |||
23 | ||||
24 | La zona de trabajo será elegida entre estas opciones por orden según un sorteo: | |||
25 | Aula | Zona | Grupo | Miembros |
26 | 4.1+4.2 | Herramientas eléctricas portátiles + Marcadores | A1 | Alejandro y Rafael |
27 | 4.2 | Cajas herramientas alumnos + Instrumentos de medida | A2 | Gabriel y Antonio |
28 | 4.1 | Cajoneras material eléctrico | B1 | Julio y Fernando |
29 | 4.1 | PLCs y HMIs | B2 | Emmanuel y José |
30 | 4.1+4.5 | Caja herramientas profesor + Panel herramientas puerta | C1 | Julian y Héctor |
31 | 4.5 | Paneles electroneumáticos 1+2+3+4+5 | C2 | Luis y David |
32 | ||||
33 | La evaluación del reto tendrá 2 componentes, que se evaluarán con 3 cuestionarios: | |||
34 | ||||
35 | Técnica | https://docs.google.com/a/institutofaitanar.com/forms/d/13p_QA45LeDhIzMTKdc2KnZL3aHtIkfkMFjk19FK701s/viewform | ||
36 | Entre parejas | 20% | ||
37 | Del profesor | 70% | ||
38 | ||||
39 | Actitudinal | https://docs.google.com/a/institutofaitanar.com/forms/d/1qF41rQ6ps0Hc8C9XQCEKii4cEqVkCRhUM7Hsr-eDRfU/viewform | ||
40 | Entre compañeros de la pareja de trabajo | 10% |
1 | |||||
---|---|---|---|---|---|
2 | Título del reto | ||||
3 | #ojitomaquina | ||||
4 | |||||
5 | Definición del reto | ||||
6 | Identificar y caracterizar todas las sistemas y componentes una célula de fabricación para presentarlo on-line y mediante códigos QR a pie de máquina | ||||
7 | Funcionamiento | ||||
8 | Partes de la máquina | Células, estaciones y zonas de trabajo | Almacen | ||
9 | Cuadros de potencia y mando | Transporte | |||
10 | Interfaces de mando e información | Trabajo | |||
11 | |||||
12 | |||||
13 | Protecciones eléctricas | ||||
14 | Fuentes de alimentación | ||||
15 | Elementos de mando | ||||
16 | Detectores y sensores | ||||
17 | Actuadores y preactuadores | ||||
18 | Indicadores y avisadores | ||||
19 | |||||
20 | Autómata programable | ||||
21 | Entradas / Salidas | ||||
22 | |||||
23 | El trabajo se desarrolla en grupo. | ||||
24 | Los grupos se han configurado, mediante cuestionario de perfiles personales y dinámica de clase. | ||||
25 | |||||
26 | Toda la información se desarrollará en formato digital, y será accesible online. | ||||
27 | Las aplicaciones informáticas a utilizar son libres, aunque habrá asesoramiento del profesor y preparación de una plantilla de recogida de datos. | ||||
28 | |||||
29 | La presentación de este reto se realiza exclusivamente mediante una entrada en el blog del grupo en formato libre. | ||||
30 | El blog del grupo será privado al inicio del reto, y una vez evaluado será público. | ||||
31 | |||||
32 | La máquina será libremente elegida por los alumnos entre las 10 disponibles en el aula 4.4. | ||||
33 | |||||
34 | La evaluación del reto tendrá 2 cuestionarios de rúbricas, y 3 valoraciones | ||||
35 | |||||
36 | Técnica | Formulario: | https://docs.google.com/a/institutofaitanar.com/forms/d/1Owj_6Y_fUyYRj6vqZ_qALKy5EntSfh28QL1wnw-084I/viewform | ||
37 | Rúbrica: | https://docs.google.com/spreadsheet/ccc?key=0Aui6PbQ1nZbXdGZuZzM4SE1fTVpyV214bDIyTTVnRlE&usp=sharing | |||
38 | Entre grupos | 20% | |||
39 | Del profesor | 70% | |||
40 | |||||
41 | Actitudinal | Formulario: | https://docs.google.com/forms/d/18PNbA_NxDXygZHF7V4rDYvnd8ZjlX51CXbC10-Wslvs/viewform | ||
42 | Rúbrica: | https://docs.google.com/spreadsheet/ccc?key=0Aui6PbQ1nZbXdGZuZzM4SE1fTVpyV214bDIyTTVnRlE&usp=sharing | |||
43 | Entre compañeros del grupo | 10% |
1 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
2 | Título del reto | |||||
3 | #AjustaDispositivo | |||||
4 | ||||||
5 | Definición del reto | |||||
6 | Prueba y puesta en marcha de un dispositivo de automatización a partir de sus especificaciones técnicas | |||||
7 | ||||||
8 | Los dispositivos seleccionados de los que se dispone de sus especificaciones técnicas son: | |||||
9 | ||||||
10 | Dispositivo | Marca | Información técnica | Alumnos | ||
11 | Hidráulica proporcional | FESTO | https://drive.google.com/a/institutofaitanar.com/folderview?id=0B-i6PbQ1nZbXS0VGb2FjOTBkVFE&usp=sharing | A1: Alejandro y Rafael | ||
12 | Célula de carga | OMRON | https://drive.google.com/a/institutofaitanar.com/folderview?id=0B-i6PbQ1nZbXV2dmdmplUmRFNWs&usp=sharing | A2: Gabriel y Antonio | ||
13 | Neumática proporcional | FESTO | https://drive.google.com/a/institutofaitanar.com/folderview?id=0B-i6PbQ1nZbXc2dOY2otSG15R0k&usp=sharing | B1: Julio y Fernando | ||
14 | PLC y pantalla HMI | SIEMENS | https://drive.google.com/a/institutofaitanar.com/folderview?id=0B-i6PbQ1nZbXYWN4REtzeEMtNkU&usp=sharing | B2: Emmanuel y José | ||
15 | Termopares y encoders | OMRON | https://drive.google.com/a/institutofaitanar.com/folderview?id=0B-i6PbQ1nZbXUThjYWxHWTdUWFk&usp=sharing | C1: Julian y Héctor | ||
16 | Barrera de seguridad | SICK | https://drive.google.com/a/institutofaitanar.com/folderview?id=0B-i6PbQ1nZbXSHVsR2d4RnpZYWs&usp=sharing | C2: Luis y David | ||
17 | ||||||
18 | Fases del reto: | |||||
19 | Examinar dispositivo y especificaciones técnicas | |||||
20 | Proponer un circuito de conexión para su puesta en marcha y prueba | |||||
21 | Recopilar materiales y herramientas necesarias | |||||
22 | Montaje del circuito de prueba | |||||
23 | Realización de la prueba | |||||
24 | ||||||
25 | Grupo de trabajo: | |||||
26 | El trabajo se desarrolla en parejas, provenientes de dividir el grupo en 2. | |||||
27 | Los grupos se han configurado, mediante cuestionario de perfiles personales y dinámica de clase. | |||||
28 | ||||||
29 | Gestión información: | |||||
30 | Toda la información se desarrollará en formato digital, y será accesible online. | |||||
31 | Las aplicaciones informáticas a utilizar son libres, aunque habrá asesoramiento del profesor y preparación de una plantilla de recogida de datos. | |||||
32 | ||||||
33 | Presentación: | |||||
34 | Previamente al montaje de prueba del dispositivo el alumno deberá mostrar al profesor un esquema de la conexión propuesta y recibir el visto bueno del profesor, además de asegurarse de que dispone de todos los materiales necesarios. | |||||
35 | Se mostrará y explicará a los compañeros el montaje realizado puesto en marcha. | |||||
36 | La presentación de este reto se realiza exclusivamente mediante la entrega de un documento en formato digital en la plataforma Moodle. | |||||
37 | ||||||
38 | Evaluación: | |||||
39 | La evaluación del reto tendrá 2 cuestionarios de rúbricas, y 3 valoraciones | |||||
40 | ||||||
41 | Técnica | RÚBRICA EN PROCESO | ||||
42 | Entre grupos | 20% | ||||
43 | Del profesor | 70% | ||||
44 | ||||||
45 | Actitudinal | RÚBRICA EN PROCESO | ||||
46 | Entre compañeros del grupo | 10% | ||||
47 |
1 | ||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2 | Título del reto | |||||||||||||||||||||||||||
3 | #montaMaquina | |||||||||||||||||||||||||||
4 | ||||||||||||||||||||||||||||
5 | Definición del reto | |||||||||||||||||||||||||||
6 | Proyecto de montaje electromecánico de un automatismo controlado mediante un PLC | |||||||||||||||||||||||||||
7 | ||||||||||||||||||||||||||||
8 | OBJETIVO | |||||||||||||||||||||||||||
9 | Automatizar mediante lógica programada un automatismo secuencial eléctrico y electroneumático, trabajando en equipo y coordinados con otros módulos del curso | |||||||||||||||||||||||||||
10 | ENERO | FEBRERO | ||||||||||||||||||||||||||
11 | FASES | M | V | L | M | V | L | M | V | L | M | V | L | M | V | L | M | V | L | M | V | L | M | V | ||||
12 | SUBFASES | 7 | 10 | 13 | 14 | 17 | 20 | 21 | 24 | 27 | 28 | 31 | 3 | 4 | 7 | 10 | 11 | 14 | 17 | 18 | 21 | 24 | 25 | 28 | ||||
13 | A | Definición del automatismo | ||||||||||||||||||||||||||
14 | A1 | Descripción del funcionamiento | X | X | ||||||||||||||||||||||||
15 | A2 | Definición de Entradas / Salidas | X | X | ||||||||||||||||||||||||
16 | A3 | Secuencia GRAFCET | X | X | X | |||||||||||||||||||||||
17 | A4 | Simulación del automatismo | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||||||
18 | A5 | Caracterización técnica de los componentes | ||||||||||||||||||||||||||
19 | A5.1 | Diseño de interface (botonera, panel de mando, ...) | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||||||||
20 | A5.2 | Entradas (pulsadores, sensores, ...) | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||||||||
21 | A5.3 | Salidas (indicadores, preactuadores, actuadores, ...) | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||||||||
22 | A5.4 | PLC (marca, modelo, ...) | X | X | ||||||||||||||||||||||||
23 | ||||||||||||||||||||||||||||
24 | B | Gestión del proyecto | ||||||||||||||||||||||||||
25 | B1 | Planificación de las fases del proyecto (Cronograma) | X | |||||||||||||||||||||||||
26 | B2 | Organización del trabajo | ||||||||||||||||||||||||||
27 | B1.1 | Responsabilidades en el equipo (roles) | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||||
28 | B2.2 | Reparto final de carga de trabajo (porcentaje) | X | X | X | |||||||||||||||||||||||
29 | B3 | Gestión de la información | ||||||||||||||||||||||||||
30 | B2.1 | Almacen de información (ubicación, copias de seg, ...) | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||||
31 | B2.2 | Listado de ficheros (planos, fotos, tablas, programas, ...) | X | X | X | |||||||||||||||||||||||
32 | ||||||||||||||||||||||||||||
33 | C | Montaje electromecánico | ||||||||||||||||||||||||||
34 | C1 | Montaje de cuadros eléctricos | ||||||||||||||||||||||||||
35 | C1.1 | Carriles, canaletas y borneros | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
36 | C1.2 | Protecciones eléctricas | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
37 | C1.3 | Fuentes de alimentación | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
38 | C1.4 | Contactores y electroválvulas | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
39 | C2 | Montaje de la máquina y ajuste mecánico | ||||||||||||||||||||||||||
40 | C2.1 | Montaje y prueba de actuadores | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||
41 | C2.2 | Montaje y prueba de sensores | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||
42 | C2.3 | Prueba manual de funcionamiento | X | X | X | |||||||||||||||||||||||
43 | C3 | Conexión de máquina y cuadro eléctrico (Manguera de conexión) | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
44 | ||||||||||||||||||||||||||||
45 | D | Programación del PLC | ||||||||||||||||||||||||||
46 | D1 | Prácticas de programación | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
47 | D2 | Definición de la estructura del programa | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
48 | D3 | Programación de la secuencia básica | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||||||
49 | D4 | Programación de las interrupciones | X | X | X | |||||||||||||||||||||||
50 | ||||||||||||||||||||||||||||
51 | E | Pruebas del automatismo con PLC | ||||||||||||||||||||||||||
52 | E1 | Cableado del PLC al cuadro eléctrico | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||||||
53 | E2 | Pruebas del PLC sin programa | ||||||||||||||||||||||||||
54 | E2.1 | Comunicación con PC | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
55 | E2.2 | Verificación de entradas y salidas | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
56 | E3 | Prueba final | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
57 | E4 | Ajustes finales de programación | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
58 | ||||||||||||||||||||||||||||
59 | F | Presentación del proyecto | ||||||||||||||||||||||||||
60 | F1 | Definición del automatismo (Fase A = Tablas de información) | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
61 | F2 | Esquemas definitivos del automatismo | ||||||||||||||||||||||||||
62 | F2.1 | Mando eléctrico (Cableado PLC) | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
63 | F2.2 | Potencia eléctrica | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
64 | F2.3 | Potencia electroneumática | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
65 | F3 | Simulaciones del proyecto (Automation Studio) | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
66 | F4 | Programas del PLC (MicroWin, ...) | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
67 | F5 | Entrada en Blog | ||||||||||||||||||||||||||
68 | F5.1 | Redacción de la presentación | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
69 | F5.2 | Enlaces a ficheros de documentación | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
70 | F5.3 | Presentación de diapositivas | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
71 | F5.4 | Galería de fotos | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||
72 | F5.5 | Vídeos | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
73 | F6 | Información a pie de máquina | ||||||||||||||||||||||||||
74 | F6.1 | Rotulación y cartelería de la máquina | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||||||
75 | F6.2 | Códigos QR a pie de máquina | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
76 | ||||||||||||||||||||||||||||
77 | Toda la información se desarrollará en formato digital, y será accesible online. | |||||||||||||||||||||||||||
78 | Imprescindible realizar un safari fotográfico de todo el proceso de trabajo. | |||||||||||||||||||||||||||
79 | Las aplicaciones informáticas a utilizar son libres, aunque habrá asesoramiento del profesor. | |||||||||||||||||||||||||||
80 | ||||||||||||||||||||||||||||
81 | La presentación de este reto se realiza exclusivamente mediante una entrada en el blog del grupo en formato libre. | |||||||||||||||||||||||||||
82 | ||||||||||||||||||||||||||||
85 | GRUPO | DIFICULTAD | MÁQUINA | |||||||||||||||||||||||||
86 | BAJA | Secuencia electroneumática | ||||||||||||||||||||||||||
87 | BAJA | Taladradora con mesa | ||||||||||||||||||||||||||
88 | A | MEDIA | Vibrador de tuercas con alimentador 1 | |||||||||||||||||||||||||
89 | B | MEDIA | Vibrador de tuercas con alimentador 2 | |||||||||||||||||||||||||
90 | D | MEDIA | Vibrador de tuercas con alimentador 3 | |||||||||||||||||||||||||
91 | C | ALTA | Trilero electroneumático | |||||||||||||||||||||||||
92 | ALTA | Estación de montaje de airbags | ||||||||||||||||||||||||||
93 | ||||||||||||||||||||||||||||
98 | La evaluación del reto tendrá 2 componentes: | |||||||||||||||||||||||||||
99 | ||||||||||||||||||||||||||||
100 | TÉCNICA | https://docs.google.com/a/institutofaitanar.com/forms/d/15opt2N7eDD362munKr5OciNxA7ujYg-ZsQOuJsdgYuY/viewform#start=openform | ||||||||||||||||||||||||||
101 | Entre grupos | 15% | ||||||||||||||||||||||||||
102 | Del profesor | 70% | ||||||||||||||||||||||||||
103 | Coefte reparto | Acordados por escrito | ||||||||||||||||||||||||||
104 | ||||||||||||||||||||||||||||
105 | ACTITUDINAL | https://docs.google.com/a/institutofaitanar.com/forms/d/1qF41rQ6ps0Hc8C9XQCEKii4cEqVkCRhUM7Hsr-eDRfU/viewform | ||||||||||||||||||||||||||
106 | Entre compañeros del equipo | 7,5% | ||||||||||||||||||||||||||
107 | Del profesor | 7,5% |
1 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
2 | TEORÍA | Evaluación | ||||
3 | Control electroneumática | 15% | RECUPERACIÓN | Individual realizada por el profesor | ||
4 | Control CACEL | 7% | Nota anterior | |||
5 | Control Arquit PLCs | 8% | RECUPERACIÓN | |||
6 | Control Program PLCs | NO | Evaluado en prácticas | |||
7 | 30% | |||||
8 | PRÁCTICA | |||||
9 | Reto 5S | 8% | Nota anterior (Salvo excepciones) | |||
10 | Reto SIGMAFPQR | NO | ||||
11 | Reto OjitoMáquina | 7% | Nota anterior | |||
12 | Reto MontaMáquina | 35% | RECUPERACIÓN | Grupal realizada por el profesor y cruzada entre grupos mediante rúbrica técnica y coeficientes de reparto | ||
13 | Reto FlipaMáquina | NO | ||||
14 | 50% | |||||
15 | ||||||
16 | ACTITUD | |||||
17 | Rúbrica actitudinal | 5% | Nota nueva | Cruzada | ||
18 | 10% | Nota nueva | Profesor | |||
19 | Asistencia | 10% | ||||
20 | 25% | |||||
21 | ||||||
22 | TOTAL | 105% |
1 | |||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2 | Unidades didácticas | Evaluación individual escrita | Evaluación en grupo por rúbricas | Marzo | Abril | Mayo | Junio | ||||||
3 | |||||||||||||
4 | UD1: Gestión del Mantenimiento | Reto 5S | |||||||||||
5 | Reto SIGMAFPQR | ||||||||||||
6 | UD2: Sensores y actuadores | Reto OjitoMáquina | |||||||||||
7 | UD3: Automatismos con lógica cableada | Control Electroneumát | X | X | |||||||||
8 | Control CACEL | ||||||||||||
9 | UD4: Automatismos con lógica programada | Control Arquit PLCs | Reto MontaMáquina | X | X | ||||||||
10 | Control Progr PLCs | ||||||||||||
11 | UD5: Lineas de producción automatizadas | Reto FlipaMáquina |
1 | ||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2 | Título del reto | |||||||||||||||||
3 | #montaMaquina | |||||||||||||||||
4 | ||||||||||||||||||
5 | Definición del reto | |||||||||||||||||
6 | Proyecto de montaje electromecánico de un automatismo controlado mediante un PLC | |||||||||||||||||
7 | ||||||||||||||||||
8 | OBJETIVO | |||||||||||||||||
9 | Automatizar mediante lógica programada un automatismo secuencial eléctrico y electroneumático, trabajando en equipo y coordinados con otros módulos del curso | |||||||||||||||||
10 | MARZO | ABRIL | MAYO | JUNIO | ||||||||||||||
11 | FASES | V | V | V | V | V | V | V | V | V | V | L | M | V | ||||
12 | SUBFASES | 7 | 14 | 21 | 4 | 14 | 2 | 9 | 16 | 23 | 30 | 6 | 13 | 20 | ||||
13 | A | Definición del automatismo | ||||||||||||||||
14 | A1 | Descripción del funcionamiento | ||||||||||||||||
15 | A2 | Definición de Entradas / Salidas | ||||||||||||||||
16 | A3 | Secuencia GRAFCET | ||||||||||||||||
17 | A4 | Simulación del automatismo | ||||||||||||||||
18 | A5 | Caracterización técnica de los componentes | ||||||||||||||||
19 | A5.1 | Diseño de interface (botonera, panel de mando, ...) | ||||||||||||||||
20 | A5.2 | Entradas (pulsadores, sensores, ...) | ||||||||||||||||
21 | A5.3 | Salidas (indicadores, preactuadores, actuadores, ...) | ||||||||||||||||
22 | A5.4 | PLC (marca, modelo, ...) | ||||||||||||||||
23 | ||||||||||||||||||
24 | B | Gestión del proyecto | ||||||||||||||||
25 | B1 | Planificación de las fases del proyecto (Cronograma) | ||||||||||||||||
26 | B2 | Organización del trabajo | ||||||||||||||||
27 | B1.1 | Responsabilidades en el equipo (roles) | ||||||||||||||||
28 | B2.2 | Reparto final de carga de trabajo (porcentaje) | ||||||||||||||||
29 | B3 | Gestión de la información | ||||||||||||||||
30 | B2.1 | Almacen de información (ubicación, copias de seg, ...) | ||||||||||||||||
31 | B2.2 | Listado de ficheros (planos, fotos, tablas, programas, ...) | ||||||||||||||||
32 | ||||||||||||||||||
33 | C | Montaje electromecánico | ||||||||||||||||
34 | C1 | Montaje de cuadros eléctricos | ||||||||||||||||
35 | C1.1 | Carriles, canaletas y borneros | ||||||||||||||||
36 | C1.2 | Protecciones eléctricas | ||||||||||||||||
37 | C1.3 | Fuentes de alimentación | ||||||||||||||||
38 | C1.4 | Contactores y electroválvulas | ||||||||||||||||
39 | C2 | Montaje de la máquina y ajuste mecánico | ||||||||||||||||
40 | C2.1 | Montaje y prueba de actuadores | ||||||||||||||||
41 | C2.2 | Montaje y prueba de sensores | ||||||||||||||||
42 | C2.3 | Prueba manual de funcionamiento | ||||||||||||||||
43 | C3 | Conexión de máquina y cuadro eléctrico (Manguera de conexión) | ||||||||||||||||
44 | ||||||||||||||||||
45 | D | Programación del PLC | ||||||||||||||||
46 | D1 | Prácticas de programación | ||||||||||||||||
47 | D2 | Definición de la estructura del programa | ||||||||||||||||
48 | D3 | Programación de la secuencia básica | ||||||||||||||||
49 | D4 | Programación de las interrupciones | ||||||||||||||||
50 | ||||||||||||||||||
51 | E | Pruebas del automatismo con PLC | ||||||||||||||||
52 | E1 | Cableado del PLC al cuadro eléctrico | ||||||||||||||||
53 | E2 | Pruebas del PLC sin programa | ||||||||||||||||
54 | E2.1 | Comunicación con PC | ||||||||||||||||
55 | E2.2 | Verificación de entradas y salidas | ||||||||||||||||
56 | E3 | Prueba final | ||||||||||||||||
57 | E4 | Ajustes finales de programación | ||||||||||||||||
58 | ||||||||||||||||||
59 | F | Presentación del proyecto | ||||||||||||||||
60 | F1 | Definición del automatismo (Fase A = Tablas de información) | ||||||||||||||||
61 | F2 | Esquemas definitivos del automatismo | ||||||||||||||||
62 | F2.1 | Mando eléctrico (Cableado PLC) | ||||||||||||||||
63 | F2.2 | Potencia eléctrica | ||||||||||||||||
64 | F2.3 | Potencia electroneumática | ||||||||||||||||
65 | F3 | Simulaciones del proyecto (Automation Studio) | ||||||||||||||||
66 | F4 | Programas del PLC (MicroWin, ...) | ||||||||||||||||
67 | F5 | Entrada en Blog | ||||||||||||||||
68 | F5.1 | Redacción de la presentación | ||||||||||||||||
69 | F5.2 | Enlaces a ficheros de documentación | ||||||||||||||||
70 | F5.3 | Presentación de diapositivas | ||||||||||||||||
71 | F5.4 | Galería de fotos | ||||||||||||||||
72 | F5.5 | Vídeos | ||||||||||||||||
73 | F6 | Información a pie de máquina | ||||||||||||||||
74 | F6.1 | Rotulación y cartelería de la máquina | ||||||||||||||||
75 | F6.2 | Códigos QR a pie de máquina | ||||||||||||||||
76 | ||||||||||||||||||
77 | Toda la información se desarrollará en formato digital, y será accesible online. | |||||||||||||||||
78 | Imprescindible realizar un safari fotográfico de todo el proceso de trabajo. | |||||||||||||||||
79 | Las aplicaciones informáticas a utilizar son libres, aunque habrá asesoramiento del profesor. | |||||||||||||||||
80 | ||||||||||||||||||
81 | La presentación de este reto se realiza exclusivamente mediante una entrada NUEVA en el blog del grupo en formato libre. | |||||||||||||||||
82 | ||||||||||||||||||
85 | GRUPO | DIFICULTAD | MÁQUINA | |||||||||||||||
86 | BAJA | Secuencia electroneumática | ||||||||||||||||
87 | BAJA | Taladradora con mesa | ||||||||||||||||
88 | A | MEDIA | Vibrador de tuercas con alimentador 1 | |||||||||||||||
89 | B | MEDIA | Vibrador de tuercas con alimentador 2 | |||||||||||||||
90 | D | MEDIA | Vibrador de tuercas con alimentador 3 | |||||||||||||||
91 | C | ALTA | Trilero electroneumático | |||||||||||||||
92 | ALTA | Estación de montaje de airbags | ||||||||||||||||
93 | ||||||||||||||||||
98 | La evaluación del reto en Junio será enteramente técnico, pues se evalua actitudinalmente aparte todo el periodo de recuperación | |||||||||||||||||
99 | ||||||||||||||||||
100 | TÉCNICA | https://docs.google.com/a/institutofaitanar.com/forms/d/15opt2N7eDD362munKr5OciNxA7ujYg-ZsQOuJsdgYuY/viewform#start=openform | ||||||||||||||||
101 | Entre grupos | 20% | ||||||||||||||||
102 | Del profesor | 80% | ||||||||||||||||
103 | Coefte reparto | Acordados por escrito |
1 |
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1 | Recopilación de información 2GMM Junio 2014 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
2 | ||||||
3 | A | B | C | D | ||
4 | Notas y apuntes en libreta | |||||
5 | Permisos BLOG | |||||
6 | Fichas técnicas de los elementos de automatización (PDF) | |||||
7 | Galería de fotos (JPG) | |||||
8 | Vídeos (MPG) | |||||
9 | Enlaces de Internet | |||||
10 | Simulaciones en Automation Studio (PRO) | |||||
11 | Planos eléctricos en Schemaplic (?) | |||||
12 | Resumen información técnica (Tabla Google Drive) | |||||
13 | Programa en PLC Siemens S7 200 (MWP y AWL) | |||||
14 |
1 | Rúbrica de evaluación técnica | ||||
---|---|---|---|---|---|
2 | 1 | 2 | 3 | 4 | |
3 | Identificación general de la máquina | La descripción de la máquina no se entiende | La descripción de la máquina cuesta de entender y no se especifican los sistemas que la componen | La descripción de la máquina se entiende pero no la de los sistemas que la componen | La descripción de la máquina y de los sistemas que la componen se entienden perfectamente |
4 | Identificación las entradas del automatismo | Confundida alguna entrada con alguna salida o viceversa | Falta por identificar alguna entrada, o se realiza de manera que no se entiende | Se identifican todas las entradas, pero hay que realizar un esfuerzo para entenderlo | Se entienden a simple vista y de manera muy visual todas las entradas del automatismo |
5 | Identificación las salidas del automatismo | Confundida salida con alguna entrada o viceversa | Falta por identificar alguna salida, o se realiza de manera que no se entiende | Se identifican todas las salidas, pero hay que realizar un esfuerzo para entenderlo | Se entienden a simple vista y de manera muy visual todas las salidas del automatismo |
6 | Identificación del cuadro de potencia | Confusión entre el cuadro de potencia y el de mando | Falta por identificar algún componente del cuadro de potencia | Se identifican todos los componentes del cuadro de potencia, pero hay que realizar un esfuerzo para entenderlo | Se entienden a simple vista y de manera muy visual todos los componentes del cuadro de potencia |
7 | Identificación del cuadro de mando | Confusión entre el cuadro de potencia y el de mando | Falta por identificar algún componente del cuadro de mando | Se identifican todos los componentes del cuadro de mando, pero hay que realizar un esfuerzo para entenderlo | Se entienden a simple vista y de manera muy visual todos los componentes del cuadro de mando |
8 | Identificación y caracterización del automata programable | No identifica bien el PLC | Identifica bien el PLC pero no aporta información técnica adicional | Identifica bien el PLC pero aporta información técnica incorrecta | Identifica el PLC y aporta información técnica adecuada |
9 | Caracterización de los sensores del automatismo | No se aporta información técnica adecuada de ningún sensor | Se aporta información técnica adecuada de menos de 3 sensores | Se aporta información técnica adecuada de 3 o más sensores | Se aporta información técnica adecuada de todos los sensores |
10 | Caracterización de los actuadores del automatismo | No se aporta información técnica adecuada de ningún actuador | Se aporta información técnica adecuada de al menos 1 actuador eléctrico o neumático | Se aporta información técnica adecuada de al menos 1 actuador eléctrico y 1 actuador neumático | Se aporta información técnica adecuada de al menos 2 actuadores eléctricos y 1 actuador neumáticos |
11 | Definición de una secuencia de funcionamiento del automatismo | No se define una secuancia correcta | Se define una secuencia correcta pero que cuesta de entender a simple vista | Se define una secuencia correcta y se expone de una manera muy clara aunque no sea por ordenador | Se define una secuencia correcta y se realiza una simulación por ordenador de la misma |
12 | Creatividad vs Eficiencia | No sorprende el resultado de la resolución de este reto | Parece que se ha resuelto correctamente el reto, pero no sorprende su resultado | Sorprende la manera original en que han resuelto el reto pero parece que no está muy bien hecho | Sorprende la manera original en que han resuelto el reto y además parece que está muy bien hecho |
13 | Presentación multimedia | No se han realizado o aportado fotos ni vídeos | Se han aportado sólo fotos, pero de manera desordenada o con información insuficiente | Se han aportado sólo fotos, pero de manera ordenada o con información suficiente | Se han aportado fotos de manera ordenada o con información suficiente, que se ha complementado con algún video adecuado |
14 | Blog | No se ha utilizado el blog | Se ha utilizado el blog pero no se entiende lo que se expone | Se ha utilizado el blog y se entiende lo que se expone, pero no resulta atractivo | Se ha utilizado el blog y se entiende lo que se expone de manera atractiva |
15 | Código QR | No se ha generado el código QR de la entrada del blog | Se ha generado el código QR de la entrada del blog y funciona, pero no se ha colocado en la máquina | Se ha generado el código QR de la entrada del blog, y funciona, pero se ha colocado en la máquina de manera inadecuada o poco comprensible | Se ha generado el código QR de la entrada del blog, y funciona colocado muy accesible en la máquina, quedando muy clara su utilidad. |
1 | Rúbrica de evaluación actitudinal | ||||
---|---|---|---|---|---|
2 | 1 | 2 | 3 | 4 | |
3 | Control de la Eficacia del Grupo | Rara vez controla la eficacia del grupo y no trabaja para que éste sea más efectivo. | Ocasionalmente controla la eficacia del grupo y trabaja para que sea más efectivo. | Repetidamente controla la eficacia del grupo y trabaja para que el grupo sea más efectivo. | Repetidamente controla la eficacia del grupo y hace sugerencias para que sea más efectivo. |
4 | Contribuciones | Rara vez proporciona ideas útiles cuando participa en el grupo y en la discusión en clase. Puede rehusarse a participar. | Algunas veces proporciona ideas útiles cuando participa en el grupo y en la discusión en clase. Un miembro satisfactorio del grupo que hace lo que se le pide. | Por lo general, proporciona ideas útiles cuando participa en el grupo y en la discusión en clase. Un miembro fuerte del grupo que se esfuerza. | Proporciona siempre ideas útiles cuando participa en el grupo y en la discusión en clase. Es un líder definido que contribuye con mucho esfuerzo. |
5 | Trabajando con Otros | Raramente escucha, comparte y apoya el esfuerzo de otros. Frecuentemente no es un buen miembro del grupo. | A veces escucha, comparte y apoya el esfuerzo de otros, pero algunas veces no es un buen miembro del grupo. | Usualmente escucha, comparte y apoya el esfuerzo de otros. No causa \"problemas\" en el grupo. | Casi siempre escucha, comparte y apoya el esfuerzo de otros. Trata de mantener la unión de los miembros trabajando en grupo. |
6 | Manejo del Tiempo | Rara vez tiene las cosas hechas para la fecha límite y el grupo ha tenido que ajustar la fecha límite o trabajar en las responsabilidades de esta persona porque el tiempo ha sido manejado inadecuadamente. | Tiende a demorarse, pero siempre tiene las cosas hechas para la fecha límite. El grupo no tiene que ajustar la fecha límite o trabajar en las responsabilidades por la demora de esta persona. | Utiliza bien el tiempo durante todo el proyecto, pero pudo haberse demorado en un aspecto. El grupo no tiene que ajustar la fecha límite o trabajar en las responsabilidades por la demora de esta persona. | Utiliza bien el tiempo durante todo el proyecto para asegurar que las cosas estén hechas a tiempo. El grupo no tiene que ajustar la fecha límite o trabajar en las responsabilidades por la demora de esta persona. |
7 | Actitud | Con frecuencia critica en público el proyecto o el trabajo de otros miembros de el grupo. A menudo tiene una actitud negativa hacia el trabajo. | Ocasionalmente critica en público el proyecto o el trabajo de otros miembros de el grupo. A veces tene una actitud negativa hacia el trabajo. | Rara vez critica públicamente el proyecto o el trabajo de otros. A menudo tiene una actitud positiva hacia el trabajo. | Nunca critica públicamente el proyecto o el trabajo de otros. Siempre tiene una actitud positiva hacia el trabajo. |
8 | Resolución de Problemas | No trata de resolver problemas o ayudar a otros a resolverlos. Deja a otros hacer el trabajo. | No sugiere o refina soluciones, pero está dispuesto a tratar soluciones propuestas por otros. | Refina soluciones sugeridas por otros. | Busca y sugiere soluciones a los problemas. |
9 | Enfocándose en el Trabajo | Raramente se enfoca en el trabajo que se neceista hacer. Deja que otros hagan el trabajo. | Algunas veces se enfoca en el trabajo que se necesita hacer. Otros miembros del grupo deben algunas veces regañar, empujar y recordarle a esta persona que se mantenga enfocado. | La mayor parte del tiempo se enfoca en el trabajo que se necesita hacer. Otros miembros del grupo pueden contar con esta persona. | Se mantiene enfocado en el trabajo que se necesita hacer. Muy autodirigido. |
10 | Preparación | A menudo olvida el material necesario o no está listo para trabajar. | Casi siempre trae el material necesario, pero algunas veces necesita instalarse y se pone a trabajar. | Casi siempre trae el material necesario a clase y está listo para trabajar. | Trae el material necesario a clase y siempre está listo para trabajar. |
11 | Uso del móvil | Abusa de utilizar el móvil en clase para uso personal mientras está trabajando en grupo | A menudo utiliza el móvil en clase para uso personal mientras está trabajando en grupo | A veces utiliza el móvil en clase para uso personal mientras está trabajando en grupo | Nunca utiliza el móvil en clase para uso personal mientras está trabajando en grupo |
12 | Trabajo en casa | No ha dedicado ningún tiempo en casa para colaborar en el trabajo en grupo | Ha dedicado algún tiempo en casa para colaborar en el trabajo en grupo pero no ha sido suficiente | Ha dedicado el tiempo suficiente en casa para colaborar en el trabajo en grupo | Ha dedicado tiempo en casa y su trabajo ha sido fundamental para los resultados del trabajo en grupo |
1 | |||||
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2 | Título del reto | ||||
3 | #SIGMAFPQR | ||||
4 | |||||
5 | Definición del reto | ||||
6 | Mejorar la utilización y la gestión del mantenimiento de los equipos del Departamento de Instalación y Mantenimiento mediante un sistema de gestión informatizado accesible desde Web, códigos QR y/o aplicaciones para terminales móviles | ||||
7 | Definición de las fichas de información QR de aulas/talleres y equipos | ||||
8 | Preparación y revisión de documentación | ||||
9 | Instrucciones de utilización | ||||
10 | Registros de utilización | ||||
11 | Revisión de normas de seguridad | ||||
12 | Procedimientos de mantenimiento preventivo | ||||
13 | Organización de la documentación necesaria | ||||
14 | Almacenamiento y acceso On-Line | ||||
15 | Presentación en WebSite | ||||
16 | Enlace a la documentación | ||||
17 | Blog | ||||
18 | Códigos QR | ||||
19 | Aplicación para terminal móvil | ||||
20 | |||||
21 | El trabajo se desarrolla por parejas. | ||||
22 | En cada grupo que se ha configurado (mediante cuestionario de perfiles personales y dinámica de clase) habrán 2 parejas. | ||||
23 | |||||
24 | Toda la información se desarrollará en formato digital, y será accesible online. | ||||
25 | Imprescindible realizar un safari fotográfico de todo el proceso de trabajo. | ||||
26 | Las aplicaciones informáticas a utilizar son libres, aunque habrá asesoramiento del profesor. | ||||
27 | |||||
28 | La presentación de este reto se realiza exclusivamente mediante una entrada en el blog del grupo en formato libre. | ||||
29 | Obligatorio presentar resultado mediante la técnica ANTES-DESPUÉS | ||||
30 | El blog del grupo será privado al inicio del reto, y una vez evaluado será público. | ||||
31 | |||||
32 | La zona de trabajo será elegida entre estas opciones por orden según un sorteo (se realizarán sólo 8): | ||||
33 | Profe | 1 | 4.1 Almacén de herramientas y fungibles 5S | ||
34 | 2 | 4.1 Almacen de proyectos de automatización | |||
35 | B1 | 3 | 4.1 Auriculares para los ordenadores de los alumnos | ||
36 | B2 | 4 | 4.1 Banco de trabajo de automatización (fungibles) | ||
37 | 5 | 4.1 Banco de trabajo de automatización (máquinas) | |||
38 | A1 | 6 | 4.1 Tablón de anuncios del aula | ||
39 | D1 | 7 | 4.2 Cajas de herramientas de electricidad | ||
40 | C2 | 8 | 4.3 Paneles hidráulicos | ||
41 | A2 | 9 | 4.4 Casillero de llaves | ||
42 | 10 | 4.4 Máquinas de automatización | |||
43 | 11 | 4.4 Cajas de herramientas de electricidad | |||
44 | D2 | 12 | 4.5 Instalación neumática | ||
45 | C1 | 13 | 4.5 Zona de montaje de elementos neumáticos | ||
46 | |||||
47 | La evaluación del reto tendrá 3 componentes | ||||
48 | Técnica | https://docs.google.com/a/institutofaitanar.com/forms/d/13p_QA45LeDhIzMTKdc2KnZL3aHtIkfkMFjk19FK701s/viewform | |||
49 | Entre parejas | 20% | |||
50 | Del profesor | 70% | |||
51 | |||||
52 | Actitudinal | https://docs.google.com/a/institutofaitanar.com/forms/d/1qF41rQ6ps0Hc8C9XQCEKii4cEqVkCRhUM7Hsr-eDRfU/viewform | |||
53 | Entre compañeros de la pareja | 5% | |||
54 | Del profesor | 5% |
1 | ||||||||||||||||||||||||||||
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2 | Título del reto | |||||||||||||||||||||||||||
3 | #montaMaquina | |||||||||||||||||||||||||||
4 | ||||||||||||||||||||||||||||
5 | Definición del reto | |||||||||||||||||||||||||||
6 | Proyecto de montaje electromecánico de un automatismo controlado mediante un PLC | |||||||||||||||||||||||||||
7 | ||||||||||||||||||||||||||||
8 | OBJETIVO | |||||||||||||||||||||||||||
9 | Automatizar mediante lógica programada un automatismo secuencial eléctrico y electroneumático, trabajando en equipo y coordinados con otros módulos del curso | |||||||||||||||||||||||||||
10 | ENERO | FEBRERO | ||||||||||||||||||||||||||
11 | FASES | M | V | L | M | V | L | M | V | L | M | V | L | M | V | L | M | V | L | M | V | L | M | V | ||||
12 | SUBFASES | 7 | 10 | 13 | 14 | 17 | 20 | 21 | 24 | 27 | 28 | 31 | 3 | 4 | 7 | 10 | 11 | 14 | 17 | 18 | 21 | 24 | 25 | 28 | ||||
13 | A | Definición del automatismo | ||||||||||||||||||||||||||
14 | A1 | Descripción del funcionamiento | X | X | ||||||||||||||||||||||||
15 | A2 | Definición de Entradas / Salidas | X | X | ||||||||||||||||||||||||
16 | A3 | Secuencia GRAFCET | X | X | X | |||||||||||||||||||||||
17 | A4 | Simulación del automatismo | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||||||
18 | A5 | Caracterización técnica de los componentes | ||||||||||||||||||||||||||
19 | A5.1 | Diseño de interface (botonera, panel de mando, ...) | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||||||||
20 | A5.2 | Entradas (pulsadores, sensores, ...) | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||||||||
21 | A5.3 | Salidas (indicadores, preactuadores, actuadores, ...) | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||||||||
22 | A5.4 | PLC (marca, modelo, ...) | X | X | ||||||||||||||||||||||||
23 | ||||||||||||||||||||||||||||
24 | B | Gestión del proyecto | ||||||||||||||||||||||||||
25 | B1 | Planificación de las fases del proyecto (Cronograma) | X | |||||||||||||||||||||||||
26 | B2 | Organización del trabajo | ||||||||||||||||||||||||||
27 | B1.1 | Responsabilidades en el equipo (roles) | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||||
28 | B2.2 | Reparto final de carga de trabajo (porcentaje) | X | X | X | |||||||||||||||||||||||
29 | B3 | Gestión de la información | ||||||||||||||||||||||||||
30 | B2.1 | Almacen de información (ubicación, copias de seg, ...) | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||||
31 | B2.2 | Listado de ficheros (planos, fotos, tablas, programas, ...) | X | X | X | |||||||||||||||||||||||
32 | ||||||||||||||||||||||||||||
33 | C | Montaje electromecánico | ||||||||||||||||||||||||||
34 | C1 | Montaje de cuadros eléctricos | ||||||||||||||||||||||||||
35 | C1.1 | Carriles, canaletas y borneros | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
36 | C1.2 | Protecciones eléctricas | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
37 | C1.3 | Fuentes de alimentación | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
38 | C1.4 | Contactores y electroválvulas | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
39 | C2 | Montaje de la máquina y ajuste mecánico | ||||||||||||||||||||||||||
40 | C2.1 | Montaje y prueba de actuadores | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||
41 | C2.2 | Montaje y prueba de sensores | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||
42 | C2.3 | Prueba manual de funcionamiento | X | X | X | |||||||||||||||||||||||
43 | C3 | Conexión de máquina y cuadro eléctrico (Manguera de conexión) | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
44 | ||||||||||||||||||||||||||||
45 | D | Programación del PLC | ||||||||||||||||||||||||||
46 | D1 | Prácticas de programación | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
47 | D2 | Definición de la estructura del programa | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
48 | D3 | Programación de la secuencia básica | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||||||
49 | D4 | Programación de las interrupciones | X | X | X | |||||||||||||||||||||||
50 | ||||||||||||||||||||||||||||
51 | E | Pruebas del automatismo con PLC | ||||||||||||||||||||||||||
52 | E1 | Cableado del PLC al cuadro eléctrico | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||||||
53 | E2 | Pruebas del PLC sin programa | ||||||||||||||||||||||||||
54 | E2.1 | Comunicación con PC | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
55 | E2.2 | Verificación de entradas y salidas | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
56 | E3 | Prueba final | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
57 | E4 | Ajustes finales de programación | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
58 | ||||||||||||||||||||||||||||
59 | F | Presentación del proyecto | ||||||||||||||||||||||||||
60 | F1 | Definición del automatismo (Fase A = Tablas de información) | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
61 | F2 | Esquemas definitivos del automatismo | ||||||||||||||||||||||||||
62 | F2.1 | Mando eléctrico (Cableado PLC) | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
63 | F2.2 | Potencia eléctrica | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
64 | F2.3 | Potencia electroneumática | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
65 | F3 | Simulaciones del proyecto (Automation Studio) | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
66 | F4 | Programas del PLC (MicroWin, ...) | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
67 | F5 | Entrada en Blog | ||||||||||||||||||||||||||
68 | F5.1 | Redacción de la presentación | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
69 | F5.2 | Enlaces a ficheros de documentación | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
70 | F5.3 | Presentación de diapositivas | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
71 | F5.4 | Galería de fotos | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||
72 | F5.5 | Vídeos | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
73 | F6 | Información a pie de máquina | ||||||||||||||||||||||||||
74 | F6.1 | Rotulación y cartelería de la máquina | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||||||
75 | F6.2 | Códigos QR a pie de máquina | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||||
76 | ||||||||||||||||||||||||||||
77 | Toda la información se desarrollará en formato digital, y será accesible online. | |||||||||||||||||||||||||||
78 | Imprescindible realizar un safari fotográfico de todo el proceso de trabajo. | |||||||||||||||||||||||||||
79 | Las aplicaciones informáticas a utilizar son libres, aunque habrá asesoramiento del profesor. | |||||||||||||||||||||||||||
80 | ||||||||||||||||||||||||||||
81 | La presentación de este reto se realiza exclusivamente mediante una entrada en el blog del grupo en formato libre. | |||||||||||||||||||||||||||
82 | ||||||||||||||||||||||||||||
85 | GRUPO | DIFICULTAD | MÁQUINA | |||||||||||||||||||||||||
86 | BAJA | Secuencia electroneumática | ||||||||||||||||||||||||||
87 | BAJA | Taladradora con mesa | ||||||||||||||||||||||||||
88 | A | MEDIA | Vibrador de tuercas con alimentador 1 | |||||||||||||||||||||||||
89 | B | MEDIA | Vibrador de tuercas con alimentador 2 | |||||||||||||||||||||||||
90 | D | MEDIA | Vibrador de tuercas con alimentador 3 | |||||||||||||||||||||||||
91 | C | ALTA | Trilero electroneumático | |||||||||||||||||||||||||
92 | ALTA | Estación de montaje de airbags | ||||||||||||||||||||||||||
93 | ||||||||||||||||||||||||||||
98 | La evaluación del reto tendrá 2 componentes: | |||||||||||||||||||||||||||
99 | ||||||||||||||||||||||||||||
100 | TÉCNICA | https://docs.google.com/a/institutofaitanar.com/forms/d/15opt2N7eDD362munKr5OciNxA7ujYg-ZsQOuJsdgYuY/viewform#start=openform | ||||||||||||||||||||||||||
101 | Entre grupos | 15% | ||||||||||||||||||||||||||
102 | Del profesor | 70% | ||||||||||||||||||||||||||
103 | Coefte reparto | Acordados por escrito | ||||||||||||||||||||||||||
104 | ||||||||||||||||||||||||||||
105 | ACTITUDINAL | https://docs.google.com/a/institutofaitanar.com/forms/d/1qF41rQ6ps0Hc8C9XQCEKii4cEqVkCRhUM7Hsr-eDRfU/viewform | ||||||||||||||||||||||||||
106 | Entre compañeros del equipo | 7,5% | ||||||||||||||||||||||||||
107 | Del profesor | 7,5% |
1 | Rúbrica de evaluación técnica | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
2 | 1 | 2 | 3 | 4 | Ponderación | |
3 | Descripción general del PROYECTO de automatización | La descripción general del proyecto de automatización no se entiende | La descripción general del proyecto de automatización cuesta de entender y no se especifican las fases que lo componen | La descripción general del proyecto de automatización se entiende pero no la de las fases que lo componen | La descripción general del proyecto de automatización y de las fases que la componen se entienden perfectamente | 3 |
4 | Descripción técnica del FUNCIONAMIENTO del automatismo | La descripción técnica del automatismo no se entiende | La descripción de la máquina cuesta de entender y no se especifican los sistemas que la componen | La descripción de la máquina se entiende pero no la de los sistemas que la componen | La descripción de la máquina y de los sistemas que la componen se entienden perfectamente | 3 |
5 | Identificación de las ENTRADAS del automatismo | Confundida alguna entrada con alguna salida o viceversa | Falta por identificar alguna entrada, o se realiza de manera que no se entiende | Se identifican todas las entradas, pero hay que realizar un esfuerzo para entenderlo | Se entienden a simple vista y de manera muy visual todas las entradas del automatismo | 2 |
6 | Identificación de las SALIDAS del automatismo | Confundida salida con alguna entrada o viceversa | Falta por identificar alguna salida, o se realiza de manera que no se entiende | Se identifican todas las salidas, pero hay que realizar un esfuerzo para entenderlo | Se entienden a simple vista y de manera muy visual todas las salidas del automatismo | 2 |
7 | Definición del GRAFCET del automatismo | NO refleja la SECUENCIA del automatismo y se ha utilizado INCORRECTAMENTE la simbología e identificaciones de etapas, acciones y transiciones. | Refleja POCO ACERTADAMENTE la SECUENCIA del automatismo y se han utilizado CON BASTANTES ERRORES la simbología e identificaciones de etapas, acciones y transiciones. | Refleja APROXIMADAMENTE la SECUENCIA del automatismo y/o se ha utilizado CON ALGUNOS ERRORES la simbología e identificaciones de etapas, acciones y transiciones. | Refleja MUY ACERTADAMENTE la SECUENCIA del automatismo y se ha utilizado CORRECTAMENTE la simbología e identificaciones de etapas, acciones y transiciones. | 3 |
8 | Simulación de la POTENCIA del automatismo | NO refleja el esquema de POTENCIA del automatismo y se ha utilizado INCORRECTAMENTE la simbología e identificaciones de alimentación, actuadores, preactuadores y sensores. | Refleja POCO ACERTADAMENTE el esquema de POTENCIA del automatismo y se han utilizado CON BASTANTES ERRORES la simbología e identificaciones de alimentación, actuadores, preactuadores y sensores. | Refleja APROXIMADAMENTE el esquema de POTENCIA del automatismo y/o se ha utilizado CON ALGUNOS ERRORES la simbología e identificaciones de alimentación, actuadores, preactuadores y sensores. | Refleja MUY ACERTADAMENTE el esquema de POTENCIA del automatismo y se ha utilizado CORRECTAMENTE la simbología e identificaciones de alimentación, actuadores, preactuadores y sensores.. | 2 |
9 | Simulación del MANDO eléctrico del automatismo | NO refleja el esquema de POTENCIA del automatismo y se ha utilizado INCORRECTAMENTE la simbología e identificaciones de alimentación, protecciones, y elementos eléctricos. | Refleja POCO ACERTADAMENTE el esquema de POTENCIA del automatismo y se han utilizado CON BASTANTES ERRORES la simbología e identificaciones de alimentación, protecciones, y elementos eléctricos. | Refleja APROXIMADAMENTE el esquema de POTENCIA del automatismo y/o se ha utilizado CON ALGUNOS ERRORES la simbología e identificaciones de alimentación, protecciones, y elementos eléctricos. | Refleja MUY ACERTADAMENTE el esquema de POTENCIA del automatismo y se ha utilizado CORRECTAMENTE la simbología e identificaciones de alimentación, protecciones, y elementos eléctricos. | 2 |
10 | Caracterización del INTERFACE del automatismo | No se aporta información técnica adecuada de ningún pulsador ni indicador | Se aporta información técnica adecuada de menos de 3 pulsadores o indicadores | Se aporta información técnica adecuada de 3 o más pulsadores o indicadores | Se aporta información técnica adecuada de todos los pulsadores e indicadores | 1 |
11 | Caracterización de los SENSORES del automatismo | No se aporta información técnica adecuada de ningún sensor | Se aporta información técnica adecuada de menos de 3 sensores | Se aporta información técnica adecuada de 3 o más sensores | Se aporta información técnica adecuada de todos los sensores | 2 |
12 | Caracterización de los ACTUADORES del automatismo | No se aporta información técnica adecuada de ningún actuador | Se aporta información técnica adecuada de al menos 1 actuador eléctrico o neumático | Se aporta información técnica adecuada de al menos 1 actuador eléctrico y 1 actuador neumático | Se aporta información técnica adecuada de al menos 2 actuadores eléctricos y 1 actuador neumáticos | 1 |
13 | Caracterización del PLC | No se identifica bien el PLC | Identifica bien el PLC pero no aporta información técnica adicional | Identifica bien el PLC pero aporta información técnica incorrecta | Identifica el PLC y aporta información técnica adecuada | 2 |
14 | Montaje del cuadro de POTENCIA (carriles, canaletas, borneros, protecciones eléctricas, fuente de alimentación, contactores y electroválvulas) | Faltan por montar algunos elementos de potencia | Están montados adecuadamente casi todos los elementos de potencia o todos pero con marcado inadecuado | Estan montados todos los elementos de potencia pero no están señalizados adecuadamente | Están montados y marcados adecuadamente todos los elementos de potencia | 3 |
15 | Prueba del cuadro de POTENCIA | NO SE HAN PROBADOcon accionamientos manuales y alimentación los preactuadores (contactores y electroválvulas) | HAN FALLADO MUCHOS ELEMENTOS de potencia durante las pruebas del automatismo | Se han requerido ALGUNOS AJUSTES de los elementos de potencia durante las pruebas del automatismo | FUNCIONARON ADECUADAMENTE todos los elementos de potencia durante las pruebas del automatismo | 2 |
16 | Montaje del cuadro de MANDO (carriles, canaletas, borneros, protecciones eléctricas, fuente de alimentación, botoneras, indicadores y detectores) | Faltan por montar algunos elementos | Están montados adecuadamente casi todos los elementos o todos pero con marcado inadecuado | Estan montados todos los elementos pero no están señalizados adecuadamente | Están montados y marcados adecuadamente todos los elementos | 3 |
17 | Prueba del cuadro de MANDO | NO SE HAN PROBADO con alimentación los elementos de mando (botonera, indicadores y detectores) | HAN FALLADO MUCHOS ELEMENTOS de mando durante las pruebas del automatismo | Se han requerido ALGUNOS AJUSTES de los elementos de mando durante las pruebas del automatismo | FUNCIONARON ADECUADAMENTE todos los elementos de mando durante las pruebas del automatismo | 2 |
18 | Pruebas de programación básica con el PLC | NO SE HAN REALIZADO prácticas de programación básica con el PLC | Se han realizado INSUFICIENTES prácticas de programación básica con el PLC | Se han realizado ALGUNAS prácticas de programación básica con el PLC | Se han realizado SUFICIENTES prácticas de programación básica con el PLC | 1 |
19 | Secuencia básica del automatismo con el PLC | NO SE HA REALIZADO la programación de la secuencia del automatismo con el PLC | Se ha realizado la programación de la secuencia del automatismo con el PLC CON MUCHOS ERRORES | Se ha realizado la programación de la secuencia del automatismo con el PLC CON ALGUNOS ERRORES | Se ha realizado ADECUADAMENTE la programación de la secuencia del automatismo con el PLC | 3 |
20 | Secuencia con interrupciones del automatismo con el PLC | NO SE HA REALIZADO la programación de interrupciones de la secuencia del automatismo con el PLC | Se ha realizado la programación de interrupciones de la secuencia del automatismo con el PLC CON MUCHOS ERRORES | Se ha realizado la programación de interrupciones de la secuencia del automatismo con el PLC CON ALGUNOS ERRORES | Se ha realizado ADECUADAMENTE la programación de interrupciones de la secuencia del automatismo con el PLC | 1 |
21 | Cableado del PLC | NO SE HA CABLEADO el PLC | Se ha realizado el cableado del PLC CON MUCHOS ERRORES | Se ha realizado el cableado del PLC CON ALGUNOS ERRORES | Se ha realizado ADECUADAMENTE el cableado del PLC | 3 |
22 | Pruebas de comunicación con el PLC | NO SE HA PROBADO la comunicación del PC con el PLC | EL PC NO COMUNICA con el PLC | EL PC comunica con el PLC CON DIFICULTADES | EL PC comunica con el PLC SIN PROBLEMAS | 1 |
23 | Pruebas de entradas y salidas con el PLC | NO SE HAN PROBADO ni las entradas ni las salidas desde el PLC | Han habido ALGUNOS ERRORES al probar las entradas y las salidas desde el PLC | Han habido MUCHOS ERRORES al probar las entradas y las salidas desde el PLC | Todas las entradas y salidas se controlan ADECUADAMENTE desde el PLC | 1 |
24 | Puesta en marcha del automatismo desde el PLC (Ajuste electromecánico +Programación) | NO SE HA PUESTO EN MARCHA el automatismo desde el PLC | Ha sido una PUESTA EN MARCHA CON MUCHOS PROBLEMAS del automatismo desde el PLC | Ha sido una PUESTA EN MARCHA CON ALGÚN PROBLEMA del automatismo desde el PLC | Ha sido una PUESTA EN MARCHA FÁCIL del automatismo desde el PLC | 2 |
25 | Presentación del proyecto desde el blog | NO SE HA UTILIZADO EL BLOG para presentar el proyecto | Se ha utilizado el blog pero NO SE ENTIENDE lo que se expone | Se ha utilizado el blog y se entiende lo que se expone, pero NO RESULTA ATRACTIVO | Se ha utilizado el blog y se entiende lo que se expone de manera atractiva | 3 |
26 | Acceso a la documentación del proyecto | No se ofrece NINGUNA DOCUMENTACIÓN del proyecto EN FORMATO DIGITAL a través del blog (toda en formato papel) | Se ofrece ALGUNA DOCUMENTACIÓN del proyecto EN FORMATO DIGITAL a través del blog, y otra en formato papel. | Se ofrece TODA la documentación en formato digital, pero NO SE IDENTIFICA CLARAMENTE CADA DOCUMENTO documento antes de descargarlo. | Se ofrece TODA la documentación en formato digital, y queda claro el contenido de cada documento antes de descargarlo. | 2 |
27 | Cantidad de la documentación del proyecto | NO se entrega ninguna documentación del proyecto | No se entrega casi toda la documentación del proyecto | Se entrega casi toda la documentación del proyecto | Se entrega toda la documentación del proyecto | 2 |
28 | Calidad de la documentación del proyecto | La documentación es TECNICAMENTE INCORRECTA y tiene un FORMATO POCO ATRACTIVO | La documentación es TECNICAMENTE INCORRECTA pero tiene un formato atractivo | La documentación es TECNICAMENTE CORRECTA pero tiene un FORMATO POCO ATRACTIVO | La documentación es técnicamente correcta y tiene un formato atractivo | 3 |
29 | Presentación multimedia en el blog (FOTOS) | NO se han realizado o aportado fotos en el blog | Se han aportado algunas fotos, pero con INFORMACION INSUFICIENTE | Se han aportado algunas fotos con INFORMACIÓN SUFICIENTE | Se han destacado las fotos principales y se ha incluido una GALERÍA COMPLETA con todas las fotos, de manera ordenada y con información suficiente. | 3 |
30 | Presentación multimedia en el blog (VIDEOS) | NO se han realizado o aportado vídeos en el blog | Se ha incluido algún video de PRODUCCIÓN PROPIA O AJENA en el blog, pero que NO han aportado mucha información ni han resultado atracticos | Se ha incluido algún video de PRODUCCIÓN AJENA en el blog, que ha aportado mucha información | Se ha incluido algún video de PRODUCCIÓN PROPIA en el blog, que ha aportado mucha información | 2 |
31 | Presentación multimedia en el blog (TRANSPARENCIAS) | NO se han realizado una presentación de transparencias | Se ha realizado una presentación de transparencias, pero de manera desordenada o con información insuficiente | Se han aportado sólo fotos, pero de manera ordenada o con información suficiente | Se han aportado fotos de manera ordenada o con información suficiente, que se ha complementado con algún video adecuado | 3 |
32 | Cartelería a pié de máquina | No se ha colocado ninguna cartelería a pié de máquina | Se ha colocado cartelería a pié de máquina pero con información insuficiente y presentación deficiente | Se ha colocado cartelería a pié de máquina pero con información suficiente y presentación deficiente | Se ha colocado cartelería a pié de máquina con información y presentación suficiente. | 3 |
33 | Código QR a pie de máquina | No se ha generado el código QR de la entrada del blog | Se ha generado el código QR de la entrada del blog y funciona, pero no se ha colocado en la máquina | Se ha generado el código QR de la entrada del blog, y funciona, pero se ha colocado en la máquina de manera inadecuada o poco comprensible | Se ha generado el código QR de la entrada del blog, y funciona colocado muy accesible en la máquina, quedando muy clara su utilidad. | 2 |
34 | Creatividad vs Eficiencia | No sorprende el resultado de la resolución de este reto | Parece que se ha resuelto correctamente el reto, pero no sorprende su resultado | Sorprende la manera original en que han resuelto el reto pero parece que no está muy bien hecho | Sorprende la manera original en que han resuelto el reto y además parece que está muy bien hecho | 2 |
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