ELEKTRİK ARK KAYNAĞI HATALARI

​

Elektrik ark kaynağında kaynak kalitesi nelere bağlıdır?

Elektrik ark kaynağında kaynak kalitesi; ark uzunluğu, elektrot açısı ve kaynak hızının ayarlanmasına bağlıdır.

Elektrik ark kaynağı yaparken ark uzunluğu, elektrot açısı ve kaynak hızının iyi ayarlanmamasının sakıncası nedir?

Bunlara dikkat edilmediğinde kaynak banyosunun kontrolü zorlaşır ve kaynak dikişinde bozulma meydana gelir.

​

​

Elektrik ark kaynağında meydana gelebilecek muhtemel hatalar nelerdir?

1.Ark Üflemesi

2. Sıçramalar

3. Parçada Çarpılma, Bükülme ve Gerginlikler 4. Yanma Oluğu

5. Kaynak Dikişinde Gözenek

6. Cüruf kalıntıları

7. Nüfuziyetin Azlığı

8. Kablo Sarımları

​

Ark üflemesi ne demektir?

Kaynak arkında meydana gelen kontrolsüz sapmalara ve yön değiştirmelere ark üflemesi adı verilir.

Ark üflemesinin nedenleri nelerdir?

• Dalgalı akımda çalışmak�• Kaynatılacak gerecin özellikleri�• Kaynak arkının dar alanlarda yapılması ve buna bağlı olarak manyetik alanın artması�• Kaynak şasesinin ark bölgesine yakın bağlanması

• İstenmeyen şekilde oluşan manyetik alanlar

•Kullanılan elektrotta çekirdeğin tam merkezde olmayışıdır.

(Elektrotta çekirdek tam merkezde olmazsa oluşan akım bir tarafa doğru meyleder.Bu sebeple elektrota kaynak pensine takılmadan önce üst kısımdan bakılarak, çekirdeğin merkezli olup olmadığı kontrol edilmelidir.)

​

​

Ark üflemesinin zararları nelerdir?

1.Hatasız kaynak yapmak zorlaşır.

2.Ark üflemesi sonucu kaynak arkını kontrol etmek zorlaşır ve kaynak cürufu arkın önüne geçerek cüruf kalıntısı içeren yetersiz bir birleşme oluşur.

3.Kaynak dikişi hizasında sapmalar oluşur.

4.Nüfuziyetsiz zayıf bağlantılar elde edilir.

​

Ark üflemesini engellemek için dikkat edilmesi gereken hususlar nelerdir?

• Mümkün olduğu kadar kısa ark boyu ile çalışmak�• Makinenin kutuplarını değiştirmek�• Çift toprak hattı kullanmak (Parça büyük boyutlu ise iki şase maşası kullanmak)�• Elektrot açısını değiştirmek�• Şasenin yerini değiştirmek(Şaseyi kaynak bölgesinden uzak bir alana bağlamak)

Bu önlemler manyetik alanın olumsuz etkisini en aza indirmek ve manyetik alanın oluşmaması için uygulanır.

​

​

​

Kaynak sıçramalarının nedenleri nelerdir?

1.Kaynak akımının fazla ayarlanması,

2.Ark boyunun yüksek tutulması,

3.Elektrot kutuplamasının yanlış yapılması

4.Malzeme yüzeyinin yeterince temiz olmaması

​

​

​

​

​

Kaynak sıçramalarının meydana getirdiği olumsuzluklar nelerdir?

Sıçramalar sonucunda etrafa yayılan ergimiş metal parçaları, parçanın çeşitli yerlerine yapışarak ilave temizlik işlemi çıkarır. Kaynakçının kaynak konforunu da olumsuz olarak etkiler.

​

​

Kaynak sırasında oluşan parçadaki çarpılmanın nedeni nedir?

Kaynak başlangıcında puntalamanın yapılmaması veya yetersiz olması,

Gereğinden ince elektrot kullanımı yüzünden fazla ısı girdisi

Yanlış kaynak ağzı seçimi

Yanlış sırada kaynak yapılması – Metot Kaynağının uygulanmaması

Metod kaynağı uygulaması nasıl yapılır?

Bu kaynak metodunun amacı şekilde de görüleceği üzere karşılıklı kaynak yaparak, malzemelerin tek bir yöne doğru çekmesini önlemektedir. Bu şekilde kaynak yapıldığı taktirde parçalardaki ısıdan kaynaklı eğilmeler minimum düzeye indirilir.

​

​

​

Kaynak sırasında parçanın çarpılmaması için ne yapılmalıdır?

Puntalamanın kaynaklı birleştirme alanı boyunca sabit aralıklar ile yapılması ve uygun elektrot çapı seçimi ile çarpılma engellenebilir.

​

​

​

​

​

​

​

Yanma oluğu ne demektir?

Yanma oluğu kaynak dikişinin kenarlarında meydana gelen hafif çöküntülerdir.

​

​

​

Kaynak sırasında yanma oluğu oluşmasının nedenleri nelerdir?

1.Kaynak akımının fazla olması,

2.Ark boyunun yüksek tutulması,

3.Gereğinden büyük çapta elektrot kullanımı

4.Düşük kaynak hızı

​

Kaynak dikişinde gözenek ne demektir?

Kaynak dikişinde gözenek kaynak dikişi üzerinde karıncalanma izlerine benzer şekillerdir.

Kaynak sırasında gözenek oluşmasının nedenleri nelerdir?

1.Kaynak bölgesinin temizliğinin iyi yapılmaması,

2.Elektrodun rutubetli olması

3.Kaynak metalinin hızlı soğuması

4.Hızlı kaynak yapmak

5.Uygun gaz koruması yapılmaması

​

​

​

​

Kaynakta cüruf kalıntısı ne demektir?

Cüruf kalıntısı kaynak dikişinin içerisinde gözle bile fark edilen metalik olmayan kalıntılardır.

Kaynakta cüruf kalıntısının sebebi nedir?

Cüruf kalıntısı kaynak hızının yavaş olması sebebiyle kaynak banyosunun önünde giden cüruf malzemesinden kaynaklanır. Kaynak sırasında elektroda uygun hareket verilmelidir.

​

​

​

​

​

Nüfuziyetin Azlığının sebebi nedir?

Ergimenin parça kalınlığı boyunca oluşmaması sonucunda meydana gelir.

​

​

​

​

Kaynak bölgesi istenilen derinlikte olmamasının nedenleri nelerdir?

1.Kaynak hızının fazla olması,

2.Dar dikiş çekilmesi,

3.Elektrot çapının büyük olması,

4.Elektrot açı ve hareketlerinin yetersiz olması.

5.Kaynak akımı ve voltajının az olması

6.Yanlış kaynak ağzı seçimi

​

​

​

​

Kaynak kablolarının birbirlerine veya makineye sarılı olarak kaynak yapmanın sakıncası nedir?

Kaynak kablolarının birbirlerine veya makineye sarılı olmaları istenmeyen manyetik alan oluşumuna neden olur. Bunun neticesinde de elektrik akımında dengesizlik meydana gelir. Kablolarda aşırı yüklenme, çok fazla ısınmaya ve bunun sonucunda da yangınlara neden olabilir. Kaynak akımında da düşmelere neden olur. Bu nedenle kaynak kabloları tamamen açılarak kaynak işlemi yapılmalıdır.

​

​

​

​

​

Elektrot çekirdeği ve üzerindeki örtüde meydana gelen hangi problemler kaynakta sorunlara neden olur?

1.Çekirdekte ve örtüde korozyon olması,

2.Örtü malzemesinin kırılması,

3.Elektrot çatlaması,

4.Elektrotların rutubet ve nemden hasar görmesi.