O PAPEL DO ANTIRRESPINGO SOBRE A QUALIDADE DA SOLDA – PARTE I: SOLDAGEM MAG DE AÇO CARBONO
Ricardo Zimpel1; Juliano Dante Koeppe1; Luís Adolfo Berni2; Cristiano José Scheuer2
1Stara: Máquinas e implementos agrícolas, Não-Me-Toque, RS, Brasil.
2Grupo de Tecnologia e Mecânica dos Materiais. Universidade Federal de Santa Maria, Santa Maria, RS, Brasil.
Resumo
Na soldagem MAG de chapas de aço carbono a transferência de metal para poça de fusão se dá através do modo curto-circuito. Nestes casos, é comum a ocorrência da projeção de respingos, os quais depositam-se ao entorno do cordão. Tal fato promove prejuízo ao acabamento da peça soldada, requerendo usualmente uma operação complementar de esmerilhamento mecânico para sua remoção. De modo a reduzir os custos de produção nesta etapa de acabamento pós-soldagem, foram desenvolvidos os agentes ‘antirrespingos’. Estes constituem produtos químicos que são aplicados diretamente sobre a junta, anteriormente a deposição do cordão, e reduzem a adesão dos respingos sobre a chapa. Entretanto, a composição de tais produtos pode exercer dano sobre as características microestruturais e propriedades mecânicas dos cordões. Dessa forma, este trabalho tem como objetivo avaliar o efeito do emprego de dezesseis marcas diferentes de agentes ‘antirrespingos’ sobre as características de soldas produzidas pelo processo MAG sobre chapas de aço ABNT 1020. A caracterização do material soldado se deu por análise macro e microestrutural e por medidas de microdureza. Os resultados obtidos evidenciam que os agentes ‘antirespingos’ avaliados não exercem qualquer efeito sobre as características dimensionais, macro e microestruturais e microdureza dos cordões de solda.
Procedimento Experimental
Materiais
Processamento
Resultados
Conclusões
Microestrutura e dureza
Os agentes ‘antirespingos’ não exercem qualquer efeito sobre as características dimensionais, macro e microestruturais e microdureza dos cordões de solda
Tabela 1. Composição química do metal de base e de adição.
Material | Fe | C | Mn | Si | P | S |
ABNT 1020 | Bal. | 0.18-0.23 | 0.3-0.6 | 0.04max | 0.04max | 0.05max |
AWS ER 70S-6 | Bal. | 0.06-0.15 | 1.4-1.8 | 0.8-1.15 | 0.025max | 0.035max |
Figura 1. Esquema da junta montada, com a indicação das suas dimensões.
Tabela 2. Parâmetros adotados para execução do processo MAG.
Tabela 3. Características dos agentes ‘antirrespingos’ utilizados
Figura 2. Micrografias da seção transversal para ‘antirrespingo’ marca 1.
Figura 3. Macrografia da seção transversal para ‘antirrespingo’ marca 1.
Figura 4. Microdureza das amostras em função da marca de ‘antirrespingo’
Desempenho dos agentes ‘antirrespingos’
Tabela 4. Características visuais dos cordões em função da marcas de ‘antirrespingo’.
Realização