Сжигание в кипящем слое катализатора-экологически чистая технология переработки топлив и отходов
Новосибирск, 2021
Дубинин Юрий Владимирович
К.х.н., н.с. Инжинирингового центра
Института катализа СО РАН
2
КАТАЛИЗ ВОКРУГ НАС…
КАТАЛИЗ
Нефтепереработка
Энергетика
Сельское хозяйство
Фармацевтика
Химпром
и ДАЖЕ ВНУТРИ НАС
Природа
Явление катализа
3
Йенс Якоб Берцелиус – 1835 год – термин «Катализ»
Ускорение процесса за счет промежуточного взаимодействия с катализатором
4
Разновидности катализа
4
ГЕТЕРОГЕННЫЙ
КАТАЛИЗ
Реакция на границе раздела фаз Т-Г, Т-Ж
ГОМОГЕННЫЙ
КАТАЛИЗ
Катализ
ферментами
Реагирующие вещества и катализатор в одной фазе
CH2=CH2 + H2 → CH3-CH3
«Сердце» катализатора – активный центр
5
5
Активный
компонент
Активный
центр
Катали-
затор
Окисление СО до CO2 на Fe-Pt катализаторе
Гидрирование на Ni катализаторе
Катализ ферментами: «ключ-замок»
6
История развития катализа
7
Первый процесс с участием катализа:
3500 лет до н.э.
Брожение виноградного сока в обожжённых глиняных амфорах
Средние века: получение серной кислоты
I. XVIII – XIX века: отдельные органические реакции, первое понимание катализа
II. Начало XX века: производство маргарина
III. Первая половина XX века: синтетические полимеры
IV. 1930-е года: нефтепереработка, получение жидких топлив
V. Вторая половина XX века: экологический катализ
Катализ сегодня
8
Подготовка специалистов высокого класса совместно с:
Направления деятельности
9
ИК СО РАН
Фундаментальные исследования
Прикладные
разработки
Опытное производство катализаторов
Катализ: завтра
10
«Катализ будущего» должен решать вопросы, которые становятся актуальными уже сегодня
Главный ресурс в решении сегодняшних и будущих проблем – новые поколения исследователей
Лаборатория каталитических процессов �переработки возобновляемого сырья
11
ЛКППВС
Синтез и облагораживание
биотоплив
Процессы в кипящем слое
катализатора
Новые подходы каталитической
переработки нефти
и нефтепродуктов
Области применения технологии
12
Кипящий слой катализатора и/или инертного материала
Сжигание топлива с выделением тепла
Утилизация бытовых отходов
Сжигание низкокачественных и низкокалорийных топлив
Катализ в кипящем слое
13
Преимущества:
Актуальность применения сжигания в кипящем слое
14
I. Повышение интереса к некондиционным и возобновляемым видам топлива
II. Особый интерес к промышленным и коммунальным отходам
Битуминозный песок
Невозможность применения традиционных методов из-за высокой зольности, влажности и низкой калорийности
Горючий сланец
Ежегодно в России образуется более 7 млн. т осадков очистных сооружений коммунального хозяйства
Особенности:
Высокая зольность (сланцы 40-80%, БП до 95%);
Низкая калорийность (≤ 4000 ккал/кг)
Особенности:
Высокая влажность
Низкая калорийность (≤ 4000 ккал/кг)
Высокая токсичность (ртуть, диоксины)
Реализация технологии
15
Реальность:
Фирмой ООО «ТермоСофт-Сибирь» построены и введены в эксплуатацию ряд котельных на угле:
2008 г. – п. Артышта (Кемеровская область) 3 Гкал/ч
2010 г. – г. Юрга (Кемеровская область) – 1 Гкал/ч
2011 г. – ст. Кулунда (Алтайский край) – 3 Гкал/ч
2012 г. – ст. Абакумовка (Красноярский рай) – 2 Гкал/ч
2013 г. – ст. Магдагачи (Амурская область) – 6 Гкал/ч
Сравнение показателей старой котельной и КТУ
16
Parameter | КТУ-3.0 | Старая котельная |
Расход угля, т/мес. | 432 | 906 |
Себестоимость выработки �1 Гкал, руб. | 331,5 | 1050 |
Стоимость топливных и �энергоресурсов, тыс. руб./мес | 522 (с учетом катализатора) | 969 |
Коэффициент полезного использования теплоты �топлива, % | 93 | ~45-60 |
Токсичные вещества | Концентрация, г/с | |
КТУ-3.0 | Старая котельная | |
Механические примеси | 0,85 | 12,0 |
NOx | 0,44 | 3,2 |
SO2 | 1,1 | 3,6 |
CO | 2,4 | 36,0 |
Эффективность КТУ-3.0 в сравнении со старой котельной
Старая котельная, ст. Артышта-2, 2007
КТУ-3.0, 2008
Утилизация иловых осадков сточных вод
17
1. Хранение на полигонах – являются источником загрязнения атмосферы и подземных вод, неэффективное использование земельного участка
2. Термическая обработка.
2.1. Пиролиз – подсушивание до 35% влажности, дополнительное топливо, вредные выбросы
2.2. Газификация - подсушивание, дополнительное топливо, вредные выбросы
2.3. Сжигание – печи разных конструкций - вращающихся барабанных, многоподовых, слоевых, кипящего слоя. Температура – 900-1300оС, подсушивание, дополнительное топливо, выбросы, высокая материалоемкость
Компания Pyrofluid (Франция) – завод по сжиганию осадка 5 т/час по сухому веществу в г. Санкт-Петербург + система очистки газов от пыли.
Стоимость – 37 млн. €
2.3.1. Каталитическое сжигание в кипящем слое
(Разработка Института катализа СО РАН)
УТИЛИЗАЦИЯ ИЛОВЫХ ОСАДКОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ КАТАЛИЗАТОРА
18
Отсутствует необходимость использования сложной системы очистки газов от вредных выбросов
Принципиальная схема технологической цепочки процесса термокаталитического окисления иловых осадков сточных вод
19
1 – усреднительный бункер; 2- насос для подачи воды; 3 – реактор; 4 – организующая решетка; 5 – бункер с твердым топливом; 6 – воздухонагреватель; 7 – насос для подачи воздуха; 8 – теплообменник рекуператор; 9 – теплообменник экономайзер; 10 – рукавный фильтр; 11 – бункер с золой; 12 – мокрый скруббер; 13 – дымовая труба.
Мировой опыт в сжигании иловых осадков
20
Совместное или моносжигание (в слоевых котлах или в печах с кипящим слоем инертного материала)
Принцип: моносжигание (100% осадка, влажностью не более 25%) осадка или в смеси с топливом при доле осадка не более 20%
Температура процесса: 850 – 1000 °C
Распространенность: Германия, Финляндия, Дания, Польша, Великобритания, Нидерланды, Швейцария, Австрия, Франции, Италия, США
Стоимость установок: 20 – 100 млн €.
Примеры технологий:
Общие недостатки: большие габариты, высокие требования к материалам, дорогостоящие системы очистки газов, низкая производительность по осадку, высокая стоимость установок.
Завод по сжиганию осадков по технологии Degremont Thermylis, США
Утилизация иловых осадков в России
21
С 1997 по 2007 г. в Санкт-Петербурге введено в эксплуатацию три завода по сжиганию иловых осадков сточных вод.
Технология – сжигание в кипящем слое инертного материала (Pyrofluid, Франция).
Стоимость установки, производительностью 5 т/ч по сухому веществу - 37 млн. € (по ценам 2007 г.).
В России – единственный пример утилизации не посредством захоронения.
Основные недостатки:
Завод по сжиганию осадка на Центральной станции аэрации, г. Санкт-Петербург
Завод по сжиганию осадка на Юго-Западных очистных сооружениях, г. Санкт-Петербург
Завод по сжиганию осадка на Северной станции аэрации, г. Санкт-Петербург
Текущий статус разработки
22
22
23
24
СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!
Новосибирск, 2021
Катализ: сегодня
26
Нефте- и газопереработка
Переработка ПНГ на
месторождении
Глубокая гидроочистка дизельных и бензиновых фракций нефтепереработки
Получение топлив и ценных химических веществ из продуктов нефтепереработки
Катализ: сегодня
27
Автономная теплоэнергетика
Каталитические теплофикационные установки (КТУ)
Каталитические воздухонагреватели
Катализ: сегодня
28
Новые материалы
Сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ)
Углеродные нановолокна (УНВ)
Многослойные углеродные нанотрубки
Аэрогель диоксида кремния
Катализ: сегодня
29
Создание биотоплив
Получение биодизеля на гетерогенных катализаторах
Синтез высокоцетановых компонентов дизельных топлив
Получение топлива из БИО-НЕФТИ
30
Процесс
C3H8 = C3H6 + H2
Катализатор: сферический оксид алюминия с нанесенными компонентами A, B и C
Пропитка
Сушка + прокалка
Пропитка
Сушка
Пропитка
Сушка + прокалка
Восстановление
31
32
33
34