Ficha| Diseño y Optimización de Columnas de Perforación

OBJETIVOS

• Ubicar el proceso de diseño de la columna de perforación en contexto con diversas consideraciones operativas y de planificación.
• Refrescar los conceptos físicos involucrados en las fallas de la columna y las propiedades mecánicas de los materiales que la componen.
• Clarificar las propiedades de operación de los componentes de las columnas de perforación y como aplicar los márgenes de diseño.
• Diseñar BHAs costo-efectivos y compatibilizarlos con el trépano a usar.
• Ganar experiencia específica de aplicación al analizar casos de carga comunes, tanto para situaciones de pozos cercanos a la vertical como de alto ángulo: cargas de tensión, cargas de torque, cargas combinadas tensión-torque, cargas de fatiga, cargas de pandeo.
• Comprender las bases de los programas de la industria para las herramientas de diseño, incluyendo torque y arrastre (torque & drag), desgaste de cañerías (casing wear), y la hidráulica.
• Identificar las herramientas de perforación y las prácticas operativas para reducir tanto el torque y arrastre, como el desgaste de cañerías.
• Diagnosticar y mitigar las vibraciones para reducir el daño y fallas de la columna de perforación.
• Optimizar el programa de inspección de su columna de perforación usando las ultimas normas de la industria.

​

CONTENIDOS

• Prevención de fallas de la columna de perforación y BHAs.
• Aplicaciones en diseños de bajo ángulo.
• Aplicaciones en diseños de alto ángulo.
• Mitigación del torque, del arrastre y del desgaste de cañerías.
• Monitoreo y prevención de vibraciones.
• Manejo e inspección de columnas de perforación.

​

DIRIGIDO A: Ingenieros de Perforación semi senior y seniors.

​

METODOLOGÍA: Teórica-Práctica. Videos, documentos impresos, promoviendo el debate y la ejercitación individual como grupal.

​

MODALIDAD: Presencial.

​

​

​

​

​

File| Design and Optimization of Drilling Columns

OBJECTIVES

• Contextualize the drilling column design process with various operational and planning considerations.
• Refresh the physical concepts involved in column failures and the mechanical properties of the materials involved.
• Clarify the operational properties of drilling column components and how to apply design margins.
• Design cost-effective BHAs (Bottom Hole Assemblies) and align them with the drill bit to be used.
• Gain specific application experience by analyzing common load cases for both near-vertical and high-angle wells: tension loads, torque loads, combined tension-torque loads, fatigue loads, and buckling loads.
• Understand the fundamentals of industry programs for design tools, including torque & drag, casing wear, and hydraulics.
• Identify drilling tools and operational practices to reduce both torque & drag and casing wear.
• Diagnose and mitigate vibrations to reduce damage and failures in the drilling column.
• Optimize the inspection program for the drilling column using the latest industry standards.

​

CONTENTS

• Prevention of Drilling Column and BHA Failures
• Applications in Low-Angle Designs
• Applications in High-Angle Designs
• Mitigation of Torque, Drag, and Casing Wear
• Monitoring and Prevention of Vibrations
• Handling and Inspection of Drilling Columns

​

TARGET AUDIENCE: Semi-senior and senior drilling engineers.

​

METHODOLOGY: Theoretical-Practical. Includes videos, printed documents, promoting discussion and both individual and group exercises.

​

MODALITY: In-person.

​

​

​

​

​

​

​