1 of 18

Станок рейсмусовый СР3-6А

Екатеринбург

2024

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ �СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИГАПОУ СО «УРАЛЬСКИЙ КОЛЛЕДЖ ТЕХНОЛОГИЙ И ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА»�

Преподаватель ВКК Демидова А.М.

2 of 18

Задание

  • 1. Изучить материал лекции самостоятельно
  • 2.Записать конспект в тетрадь (слайды 4; 7; 9)
  • Данная тема обязательна для изучения, будет контрольная работа.

  • Результат. Работу отправить в день выполнения задания

Обратная связь осуществляется:

E-mail: Jababarova2016@yandex.ru

WhatsApp; Telegram +79043843671

3 of 18

Назначение станка

Односторонний рейсмусовый станок модели СР3-6А предназначен для плоского одностороннего строгания деревянных деталей и изделий на заданный размер по толщине.

Рейсмусовые станки являются неотъемлемой частью станочного парка столярных и мебельных производств, станки могут применяться на различных этапах обработки изделия в зависимости от технологии производства.

Достичь качественной гладкой поверхности и необходимой толщины изделия - вот основная задача рейсмусового станка.

записать в тетрадь

4 of 18

5 of 18

  • Станок рейсмусовый с полуавтоматической подачей СР3-6А предназначен для строгания заготовок в размер по толщине
  • Станок применяется на деревообрабатывающих предприятиях, лесопильных заводах, на строительных площадках и на других производствах, связанных с деревообработкой.
  • На ножевой вал данного станка можно установить два или четыре ножа.
  • По степени механизации станок относится к полумеханизированным станкам. Механизировано только главное движение.
  • По числу одновременно обрабатываемых деталей - однопоточный; по числу главных рабочих органов - двухвальные;
  • По способу управления станок относится к станкам с программным управлением в наладочном режиме, позволяющим осуществлять предварительную настройку машины во время обработки предыдущей детали или кратковременной остановки.

6 of 18

Технические характеристики

Габаритные размеры станка

Длинна

Ширина

Высота

Вес станка

 

мм

мм

мм

кг

 

900

930

1130

760

Наибольшая ширина строгания

мм.

315

Наибольшая толщина обрабатываемого материала

мм

150

Наименьшая толщина обрабатываемого материала

мм.

5

Наименьшая длинна обрабатываемого материала

мм.

300

Наибольшая толщина снимаемого слоя

мм

5

Число оборотов ножевого вала

об/мин.

5640

Диаметр корпуса ножевого вала

мм.

100

Режущий диаметр ножевого вала

мм.

103

Количество ножей в ножевом валу

шт.

2

Скорость резания

м/с.

30,4

Скорость подачи

м/мин.

8 24

Эл. двигатель привода ножевого вала тип-4А100L2У3

кВт.

5,5

Эл. двигатель привода ножевого вала число оборотов

об/мин.

2910

Эл. двигатель привода подачи тип-4АХ80А6-У3

кВт.

0,75

Эл. двигатель привода подачи число оборотов

об/мин.

920

Общая установленная мощность

кВт.

6,25

Ремни расчётная длинна

мм.

1900

7 of 18

Общий вид станка

Общий вид станка

Устройство рейсмусового станка

8 of 18

Общий вид станка

Общий вид станка

Устройство рейсмусового станка

9 of 18

Общий вид станка

Общий вид станка

Устройство рейсмусового станка

10 of 18

Общий вид станка

Общий вид станка

Устройство рейсмусового станка

11 of 18

Общий вид станка

Односторонний рейсмусовый станок СР3-6А : 1 — станина, 2 — маховичок настройки стола, 3 — пульт управления, 4 — съемное приспособление, 5.7 — прижимы, 6 — ножевой вал, 8, 16 — вальцы, 9 — когтевая защита, 10 — рукоятка фиксирования стола, 11 — электродвигатель, 12 — редуктор, 13 — опорные ролики, 14 — стол, 15 — рукоятка фиксатора ножевого вала

записать в тетрадь

12 of 18

Схема взаимного расположения элементов одностороннего рейсмусового станка

 Схема взаимного расположения элементов одностороннего рейсмусового станка: 1 — когтевая защита, 2, 6 – верхние подающие валики, 3 — стружколоматель, 4 — ножевой вал, 5 — прижим, 7 — нижние подающие валики, 8 — стол

13 of 18

Схема взаимного расположения элементов одностороннего рейсмусового станка

 Схема взаимного расположения элементов одностороннего рейсмусового станка: 1 — стол, 2 нижние подающие вальцы, 3 — обрабатываемая деталь, 4, 8 — передний подающий рифленый валец; 5 стружколоматель, 6 ножевой вал; 7 — прижим, 8 — гладкий задний валец

14 of 18

записать в тетрадь

15 of 18

Требования безопасности

  • Перед началом работы необходимо:
  • 1.Рейсмусовые станки должны иметь устройства со стороны подачи встроенные противовыбрасывающие устройства;
  • 2. Элементы этого устройства должны обеспечивать надежный захват заготовки и самостоятельно возвращаться в исходное положение;
  • 3. На рейсмусовых станках, предназначенных для одновременной обработки нескольких заготовок, различающихся по толщине, передние прижимы должны быть секционными;
  • 4. Рейсмусовые станки должны быть оснащены блокирующим устройством, не позволяющим перемещать стол по высоте от механического привода при вращающемся ножевом вале;
  • 5. Корпуса подшипников ножевого вала не должны со стороны рабочего места станка выступать над поверхностью столов и не должны иметь выступающих частей;
  • 6. При подаче заготовок не допускается зазоров между ними.
  • Во время работы необходимо: следить за тем, чтобы подающие вальцы легко захватывали заготовки и пропускали через станок без дополнительного усилия со стороны рабочих.
  • Воспрещается:
  • 1. При обработке запускать в станок заготовки, длина которых меньше 300 мм.
  • 2. Одновременная обработка нескольких заготовок различных по толщине.
  • 3.Чистить, налаживать и ремонтировать станок следует после его полной остановки.

записать в тетрадь

16 of 18

Основные неисправности, их причины и способ устранения

Неисправность

Причина

Способ устранения

Нет подачи (буксование) материала

Недостаточное усилие прижима заготовки

Отрегулировать давление прижимных роликов

Непрямолинейность поверхности пропила

Прижимные ролики неперпендикулярны направлению движения конвейера

Отрегулировать положение осей прижимных роликов. При вогнутом пропиле передние концы осей развести, при выпуклом сблизить

Ножевой вал не вращается при нажатии кнопки "Пуск"

Нет подачи электроэнегии.

Проверить подачу электроэнергии

Не выдерживается заданный размер

Неправильная настройка стола

Инструмент затупился

Настроить стол

Заменить инструмент

17 of 18

Сдача станка в эксплуатацию

  • После капитального, а иногда и после среднего и текущего ремонтов станки подвергаются окраске. Окраска станков не только придает красивый вид, но и предохраняет поверхности деталей от коррозии. Придавая станкам красивый внешний вид, окраска способствует улучшению содержания и эксплуатации станков и в конечном счете повышению производительности тру­да рабочих.
  • Сдачу станка в эксплуатацию оформляют двумя документа­ми: протоколом испытаний и актом на сдачу станка в эксплуатацию. В течение 48 час. работы станка после сдачи (испытательный срок) он работает под надзором работников ремонтного цеха, и в этот срок ремонтный цех обязан устранить все дефекты, выявляющиеся в процессе работы станка. Время, затраченное на устранение дефектов, исключается из испытательного срока.

18 of 18

Заключение

Рейсмусовые станки в настоящее время чаще всего применяются для строгания заготовок в размер по толщине. И, несмотря на широкое использование для этой цели обрабатывающих центров, не потеряли своего значения и пользуются спросом у деревообработчиков и изготовителей мебели, что лишний раз подтверждается тем, что они до сих пор производятся множеством фирм во всем мире.

Станок СР3-6А до сих пор используется на предприятиях страны, так как хорошо зарекомендовал себя простым и надежным в эксплуатации, но его недостаточная механизация ограничивает применение в процессах точного раскроя.