1 of 100

�ПМ.01. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта�МДК 03.04 Производственное оборудованиеГлава 1. Технологическое и диагностическое оборудование, приспособления и инструмент для технического обслуживания и ремонта автомобилей�Тема 5. Эксплуатация оборудования для ТО и ремонта приборов топливных систем УРОК № 19�Эксплуатация оборудования для ТО и ТР приборов дизельных систем питания�

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АВТОМОБИЛЕЙ

УЧЕБНИК�Под редакцией д-ра техн. наук, профессора В. М. ВЛАСОВА, Глава 23. Обслуживание и ремонт систем автомобилей с компьютерным управлением рабочими процессами.

Система управления дизелем 262

Учебное пособие для студентов вузов

В.А. Першин, А.Н. Ременцов, Ю.Г. Сапронов, С.Г. Соловьев

ТИПАЖ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ АВТОСЕРВИСА

Глава 5 Техническая эксплуатация оборудования, стр. 279

https://motortehn.com/zakaz-oborudovaniya/remont-golovki-blokov-cilindrov/

2 of 100

На систему питания дизельных двигателей приходится до 9 %�всех неисправностей автомобилей

3 of 100

Характерными неисправностями являются: �1) нарушение герметичности и течь топлива, особенно топливопроводов высокого давления

4 of 100

2) Характерными неисправностями являются загрязнение воздушных и�особенно топливных фильтров

5 of 100

Характерными неисправностями являются �3) попадание масла в турбонагнетатель

6 of 100

Характерными неисправностями являются �4) износ и разрегулировка плунжерных пар насоса высокого давления

7 of 100

Характерными неисправностями являются �5) потеря герметичности форсунками и снижение давления начала подъема иглы;

8 of 100

Характерными неисправностями являются �6) износ выходных отверстий форсунок, закоксовывание и засорение

9 of 100

Эти неисправности приводят изменению момента начала подачи топлива что прежде всего вызывает повышение дымности�отработавших газов и приводит к незначительному повышению�расхода топлива и снижению мощности двигателя на 3...5 %.

10 of 100

Внешними признаками отказов и неисправностей системы питания двигателя являются: затрудненный пуск двигателя

11 of 100

Внешними признаками отказов и неисправностей системы питания двигателя являются: 2) повышенный расход топлива

12 of 100

Внешними признаками отказов и неисправностей системы питания двигателя являются: 3) неравномерная работа двигателя

13 of 100

Внешними признаками отказов и неисправностей системы питания двигателя являются: 4) дымление

14 of 100

Внешними признаками отказов и неисправностей системы питания двигателя являются: 5) снижение мощности двигателя

15 of 100

Внешними признаками отказов и неисправностей системы питания двигателя являются: 6) жесткая со стуком работа двигателя

16 of 100

Внешними признаками отказов и неисправностей системы питания двигателя являются: 7) неизменность частоты вращения коленчатого вала

17 of 100

THE END

18 of 100

Затрудненный пуск двигателя обычно происходит в результате недостаточной подачи топлива в цилиндры двигателя

19 of 100

Затрудненный пуск двигателя обычно происходит в результате недостаточной подачи топлива в цилиндры двигателя, причинами чего могут быть�1) подсос воздуха в систему питания

20 of 100

Затрудненный пуск двигателя обычно происходит в результате недостаточной подачи топлива в цилиндры двигателя, причинами чего могут быть �2) засорение фильтрующих элементов

21 of 100

Затрудненный пуск двигателя обычно происходит в результате недостаточной подачи топлива в цилиндры двигателя, причинами чего могут �3) неисправность топливоподкачивающего насоса,

22 of 100

Затрудненный пуск двигателя обычно происходит в результате недостаточной подачи топлива в цилиндры двигателя, причинами чего могут быть �4) снижение давления впрыска из-за износа плунжерных пар насоса высокого давления

23 of 100

Затрудненный пуск двигателя обычно происходит в результате закоксовывании или износе сопловых отверстий распылителя форсунки

24 of 100

Неустойчивая работа двигателя на малой частоте вращения коленчатого вала может происходить также в результате неравномерной подачи топлива секциями топливного насоса, ухудшения состояния форсунок.

25 of 100

Неустойчивая работа двигателя на малой частоте вращения коленчатого вала может происходить также в результате подсоса воздуха в систему питания,

26 of 100

THE END

27 of 100

Дымление (появление черного дыма) является результатом

28 of 100

Дымление (появление черного дыма) является результатом �1) неполноты сгорания вследствие преждевременной или большой подачи топлива насосом высокого давления

29 of 100

Дымление (появление черного дыма) является результатом �2) увеличения площади сопловых отверстий форсунок вследствие их износа (что снижает давление впрыска)

30 of 100

Дымление (появление черного дыма) является результатом 3) позднего начала подачи топлива

31 of 100

Дымление (появление черного дыма) является �4) результатом подтекания форсунок,

32 of 100

Дымление (появление черного дыма) является �5) засорения воздушного фильтра

33 of 100

Дымление (появление черного дыма) является �6) ухудшения распыливания вследствие закоксовывания или засорения сопел форсунки

34 of 100

Дымление (появление черного дыма) является� 7) наличия в топливе воды

35 of 100

THE END

36 of 100

Снижение мощности двигателя может происходить из-за:�1) подсоса воздуха в топливную систему

37 of 100

��Снижение мощности двигателя может происходить из-за:�2) засорения воздушного фильтра���

38 of 100

Снижение мощности двигателя может происходить из-за:�3) недостаточной цикловой подачи топлива

39 of 100

Снижение мощности двигателя может происходить из-за:�4) нарушения регулировки угла опережения впрыска

40 of 100

Снижение мощности двигателя может происходить из-за:�5) ухудшения распыливания топлива форсунками

41 of 100

Снижение мощности двигателя может происходить из-за:�6) уменьшения количества и неравномерности подачи топлива насосом высокого давления

42 of 100

Снижение мощности двигателя может происходить из-за:�7) недостаточной величины компрессии

43 of 100

Снижение мощности двигателя может происходить из-за:�7) применения соответствующего топлива

44 of 100

THE END

45 of 100

Диагностирование герметичности системы питания производится при каждом очередном обслуживании автомобиля

46 of 100

Негерметичность работающих под давлением топливопроводов обнаруживается по подтеканию топлива в местах их соединений при работе двигателя на оборотах холостого хода

47 of 100

Негерметичность топливопроводов и соединений на участках, находящихся под разрежением, приводит к подсосу воздуха в систему

48 of 100

Наличие в системе воздуха может быть обнаружено по выделению пены или пузырьков воздуха из-под ослабленной контрольной пробки на крышке фильтра тонкой очистки при работе двигателя на малой частоте вращения коленчатого вала

49 of 100

Неплотности в топливопроводах системы, в том числе на линии всасывания (до топливоподкачивающего насоса), можно выявить при помощи бачка

50 of 100

Для этого отсоединяют от топливного бака топливопровод, отводящий излишек топлива, герметизируют его заглушкой, затем отсоединяют от бака подающий�топливопровод и присоединяют к нему шланг бачка

51 of 100

Топливо из частично заполненного бачка подают в систему под�давлением 0,3 МПа, которое предварительно создается имеющимся�в бачке воздушным насосом

52 of 100

Проверка состояния фильтров заключается в ежедневном сливе отстоя из фильтров грубой и тонкой очистки в количестве 0,1... 0,15 л.

53 of 100

После слива пускают двигатель и дают ему поработать�3...4 мин, чтобы удалить воздух, который мог попасть в топливную систему

54 of 100

Через каждые 9... 14 тыс. км (при очередном ТО-2)�фильтры разбирают, корпуса промывают дизельным топливом и�заменяют фильтрующие элементы

55 of 100

THE END

56 of 100

Проверку топливоподкачивающего насоса двигателя ЯМЗ-236�проводят на производительность и величину развиваемого давления

57 of 100

Производительность топливоподкачивающего насоса при противодавлении 0,15...0,17 МПа и частоте вращения кулачкового вала привода 1050 мин"1 должна быть не менее 2,2 л/мин.

58 of 100

При полностью перекрытом нагнетательном канале насоса и при частоте вращения кулачкового вала 1050 ± 10 мин"1 максимальное�давление должно быть не менее 0,4 МПа.

59 of 100

Насос высокого давления двигателей ЯМЗ-236, ЯМЗ-8238,�ЯМЗ-740 испытывают также на стенде СДТА-1

60 of 100

При этом проверяют момент начала подачи топлива, равномерность и производительность насоса. Нарушение моментов начала подачи топлива отдельными секциями насоса вызывает несвоевременное поступление топлива через форсунки в цилиндры двигателя

61 of 100

Нарушение моментов начала подачи топлива отдельными секциями насоса вызывает несвоевременное поступление топлива через форсунки в цилиндры двигателя. В результате появляются стуки в двигателе (ранняя подача) или дымный выпуск (поздняя подача)

62 of 100

Для проверки и регулировки момента начала подачи топлива насосом высокого давления кулачковый вал насоса соединяют с валом привода стенда

63 of 100

Начало подачи топлива проверяют с помощью моментоскопа�который поочередно присоединяют к штуцеру каждой�нагнетательной секции насоса в порядке работы двигателя

64 of 100

Для определения начала подачи топлива каждой секцией специальным градуированным от 0 до 360° (с ценой деления Г) диском последний устанавливается в корпусе насоса со стороны привода, а на валу привода закрепляют тарелку

65 of 100

После присоединения моментоскопа к штуцеру первой секции насоса, вращая его кулачковый вал, заполняют до половины объема стеклянную трубку моментоскопа и фиксируют положение�кулачкового вала

66 of 100

Это положение определяет момент начала подачи топлива первой секцией и служит началом отсчета углов поворота кулачкового вала, соответствующего подаче топлива остальными секциями насоса

67 of 100

Начало подачи первой секцией происходит при набегании кулачка на толкатель за 38... 39° до оси симметрии кулачка

68 of 100

Положение оси симметрии определяют с помощью моментоскопа

69 of 100

Приняв указанное положение кулачкового вала (38...39° до оси симметрии) условно за 0° или начало отсчета, определяют начало подачи топлива остальными секциями, которое должно быть для двигателя ЯМЗ-236 (в соответствии с порядком работы цилиндров) для четвертой секции 45°, второй — 120°, пятой — 165°, третьей — 240° и шестой — 285°.

70 of 100

При регулировке равномерности подачи топлива отдельными секциями насоса углы поворота его кулачкового вала регулируют при помощи болта, ввернутого в толкатель плунжера секции насоса до получения нужного значения угла

71 of 100

Проверка количества и равномерности подачи топлива секциями насоса высокого давления заключается в определении количества топлива, подаваемого каждой секцией насоса в мерные цилиндры, и промежутков времени между подачами, которые должны быть одинаковыми у всех секций насоса

72 of 100

Проверку равномерности и количества подачи топлива нагнетательными секциями насоса производят на этом же стенде

73 of 100

Количество подаваемого топлива проверяют на эталонных форсунках

74 of 100

Одновременно проверяют и регулируют минимальную частоту вращения кулачкового вала, соответствующую полному выдвижению рейки включения подачи топлива регулятором

75 of 100

Регулируют подачу топлива на частоте вращения кулачкового вала 225...275 мин"1 изменением положения рейки подачи, пользуясь винтом регулировки, имеющимся в регуляторе частоты вращения коленчатого вала двигателя

76 of 100

THE END

77 of 100

Проверка форсунок двигателя

78 of 100

Основными неисправностями форсунки являются ухудшение качества распыливания, в следствии снижения давления начала впрыска или подъема иглы

79 of 100

ее негерметичность или засорение

80 of 100

ее негерметичность или засорение, закоксовывание или засорение отверстий распылителя и попадание в него воды

81 of 100

В результате снижается мощность и экономичность двигателя, работа его на малой частоте вращения вала становится неустойчивой, повышается дымность отработавших газов

82 of 100

Предварительно форсунки проверяют непосредственно на работающем двигателе последовательным выключением цилиндров

83 of 100

Предварительно форсунки проверяют непосредственно на работающем двигателе последовательным выключением цилиндров. Для этого ослабляют накидную гайку у штуцера проверяемой форсунки с тем, чтобы топливо вытекало наружу, не поступая в форсунку, и цилиндр таким образом выключается

84 of 100

Если выключенная форсунка исправна, перебои в работе двигателя�увеличатся, частота вращения коленчатого вала уменьшится,�дымление выпуска не станет меньше

85 of 100

Наоборот, если форсунка неисправна, характер работы двигателя не изменится, а дымность выпуска уменьшится

86 of 100

В этом случае форсунку снимают и направляют в цех топливной аппаратуры

87 of 100

При ТО-2, а также после ремонта форсунки проверяют на герметичность, давление начала подъема иглы и качество распыливания топлива, для чего используют стенд

88 of 100

Проверка герметичности форсунки, давления впрыска и качества распыливания топлива производится на приборе КП-609А установленном на указанном стенде

89 of 100

При проверке герметичности форсунки медленно завертывают ее регулировочный винт и одновременно, качая рычагом, увеличивают давление до 30 МПа.

90 of 100

После этого прекращают подачу и наблюдают за снижением давления. Когда�давление снизится до 28 МПа, включают секундомер и определяют время спада давления до 23 МПа.

91 of 100

Допустимое время падения давления для исправной форсунки должно быть не менее 5 с, а с новым распылителем — в среднем не менее 20...30 с.

92 of 100

Подтекание топлива или увлажнение торца распылителя при указанном снижении давления не допускается

93 of 100

Давление впрыска или начала подъема иглы форсунки проверяют по его значению в момент впрыска топлива

  • Для этого ввертывают до упора запорный вентиль и рычагом насоса медленно повышают давление до 12,5 МПа, после чего повышают его со скоростью 0,5 МПа в секунду и наблюдают за началом впрыска топлива

94 of 100

У двигателей ЯМЗ-236 и ЯМЗ-238 начало впрыска топлива форсункой должно происходить при давлении 15 ± 0,5 МПа.

  • Регулируют форсунку регулировочным винтом, изменяя натяжение пружины, прижимающей иглу к отверстию распылителя

95 of 100

Качество распыливания топлива форсункой проверяют при�закрытом запорном вентиле манометра; пользуясь рычагом�насоса, производят несколько резких качков и наблюдают за характером впрыска.

  • Топливо, выходящее из сопел распылителя, должно разбрызгиваться до туманообразного состояния. Угол конуса распыливания контролируют по линиям на защитном колпаке. Понижение давления при впрыске топлива должно быть в пределах 0,8... 1,7 МПа, при этом подтекания топлива не допускается. Начало и конец впрыска характеризуются резким звуком (треском).

96 of 100

На приборе КП-1609А этого стенда можно проверить на гидравлическую плотность плунжерную пару насоса высокого давления посредством создания механической нагрузки рычагом. Время опускания плунжера характеризует степень изношенности пары и в среднем по трем замерам должно быть не менее 10 с

  • При диагностировании и регулировке системы питания двигателей автомобилей КамАЗ в процессе их ТО применяют методы и оборудование, аналогичные рассмотренным выше.

97 of 100

Насос высокого давления при ТО-2 �диагностируют и регулируют на начало, �величину и равномерность подачи топлива

98 of 100

Определение момента начала подачи топлива секциями насоса производят с помощью моментоскопа, как указывалось ранее, для двигателей ЯМЗ-236

  • Для двигателя ЯМЗ-740 подача топлива должна

происходить через 45° поворота вала насоса для восьмой секции,

  • 90°—- четвертой,
  • 135° — пятой,
  • 180° — седьмой,
  • 225° — третьей,
  • 270° — шестой и
  • 315° — второй

99 of 100

Регулировку начала подачи топлива секциями насоса производят установкой шайб различной толщины под плунжер толкателя

100 of 100

THE END