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CURSO:��SUPERVISOR DE TRABAJOS DE ALTO RIESGO

  • MÓDULO 1: Trabajos en Altura

  • DOCENTE: ING. CARLOS LÁZARO BORJAS

INSTITUTO IBEROAMERICANO DE FORMACIÓN PROFESIONAL

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TEMAS A TRATAR:

Capítulo 1: Introducción a los trabajos en altura

Capítulo 2: Definiciones

Capítulo 3: Marco normativo

Capítulo 4: Sistemas de protección anticaídas

Capítulo 5: Andamios

Capítulo 6: Escaleras portátiles

Capítulo 7: Procedimiento para trabajos en altura

Capítulo 8: Permiso para trabajos en altura

Capítulo 9: Caso de estudio

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INTRODUCCION A LOS TRABAJOS EN ALTURA

CAPÍTULO 1

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INTRODUCCIÓN A LOS TRABAJOS EN ALTURA

NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTES, SEGÚN FORMA DE ACCIDENTE

FUENTE : MINISTERIO DE TRABAJO Y PROMOCIÓN DEL EMPLEO - SISTEMA DE ACCIDENTES DE TRABAJO – SAT

PERIODO: 2021

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INTRODUCCIÓN A LOS TRABAJOS EN ALTURA

NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTES, SEGÚN AGENTE CAUSANTE

FUENTE : MINISTERIO DE TRABAJO Y PROMOCIÓN DEL EMPLEO - SISTEMA DE ACCIDENTES DE TRABAJO – SAT

PERIODO: 2021

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INTRODUCCIÓN A LOS TRABAJOS EN ALTURA

NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTES MORTALES, SEGÚN FORMA DEL ACCIDENTE

FUENTE : MINISTERIO DE TRABAJO Y PROMOCIÓN DEL EMPLEO - SISTEMA DE ACCIDENTES DE TRABAJO – SAT

PERIODO: 2021

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INTRODUCCIÓN A LOS TRABAJOS EN ALTURA

NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTES MORTALES, SEGÚN AGENTE CAUSANTE

FUENTE : MINISTERIO DE TRABAJO Y PROMOCIÓN DEL EMPLEO - SISTEMA DE ACCIDENTES DE TRABAJO – SAT

PERIODO: 2021

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DEFINICIONES

CAPÍTULO 2

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DEFINICIONES

TRABAJOS EN ALTURA

Es todo aquel trabajo que se realiza a partir de 1.80 metros de altura sobre el nivel del piso y donde existe el riesgo de caída a diferente nivel o rodadura lateral.

Como ejemplo de esto tenemos:

    • Trabajos en andamios.
    • Trabajos en estructuras elevadas.
    • Trabajos en manlift.
    • Trabajos en taludes.
    • Zanjas.

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DEFINICIONES

SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS

Todos los trabajos en altura a partir de los 1.80 metros (6 pies) sobre el nivel del piso, es obligatorio utilizar un sistema de protección contra caídas compuesto por tres componentes básicos principales:

1.- Arnés de cuerpo entero.

2.- Elemento de conexión

3.- Punto de anclaje estructural.

Cualquiera que no cumpla con esta composición, o que los componentes citados, no se correspondan, ni se complementen para la aplicación a realizar, puede representar un alto riesgo con consecuencias para la persona. El arnés y la línea de anclaje deben cumplir las normas ANSI A-10.14 y Z-359.1

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DEFINICIONES

SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS

  1. Primarios
  1. Secundarios

1.1 Plataformas de trabajo.

1.2 Andamios.

1.3 Plataformas elevadoras de trabajo.

1.4 Jaulas de trabajo.

2.1 Personales

  1. Restricción de caída.
  2. Detención de caída.

2.2 Colectivos

  1. Barandas.
  2. Barreras y señales de advertencia.
  3. Redes de seguridad.

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MARCO NORMATIVO

CAPÍTULO 3

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MARCO NORMATIVO

  • Ley N° 29783 y Modificatorias: Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
  • D.S. N° 005-2012-TR y Modificatorias: Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
  • Norma G.050: Seguridad durante la Construcción
  • D.S. N° 024-2016-EM: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería
  • D.S. N° 023-2017-EM: Modificatoria del D.S. N° 024-2016-EM
  • R.M. N° 111-2013-MEM-DM: Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad
  • D.S. N° 043-2007-EM: Reglamento de Seguridad para las actividades de Hidrocarburos
  • D.S. N° 011-2019-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo para el Sector Construcción
  • D.S. N° 42-F: Reglamento de Seguridad Industrial
  • NTP 400.034: Andamios
  • NFPA 1983: Norma sobre cuerdas de seguridad y equipos para servicios de emergencia
  • OSHA 29 CFR Parte 1910: Normas de salud y seguridad ocupacional
  • OSHA 29 CFR Parte 1926: Reglamentos de seguridad y salud en la construcción
  • Norma ANSI Z359 Sistemas personales de detención de caídas
  • Norma ANSI A10.32 Protección personal contra caídas en operaciones de construcción y demolición

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

CAPÍTULO 4

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

ARNÉS DE CUERPO COMPLETO

  • Su finalidad es distribuir la fuerza de interrupción de la caída a lo largo de los muslos, pelvis, cintura, pecho y hombros.
  • Las correas del arnés deben ser de material sintético y los anillos en D de acero forjado con una resistencia de 5000 Lb (aprox. 2268 Kg.)
  • Anillo tipo D en la espalda para conectar la línea de anclaje.
  • Dos anillos tipo “D” en la cintura, para ser utilizados en posicionamiento con trabajos que no cuentan con una plataforma adecuada de trabajo (linieros).
  • Anillo tipo “D” en el pecho, generalmente utilizado para operaciones de rescate o ascenso/descenso controlado

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

TIPOS DE ARNÉS DE CUERPO COMPLETO

Arnés multiusos:

Este tipo de arnés suele incluir varios puntos de fijación delante y detrás, que permiten al usuario trabajar en diversas situaciones.

Arnés anticaída para posicionamiento:

Este arnés cuenta con anillas en D laterales en las caderas para el posicionamiento y un cinturón integral acolchado para una sujeción lumbar adicional. Se utiliza con correas de poste o eslingas de posicionamiento en el trabajo que permiten el funcionamiento sin manos.

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

TIPOS DE ARNÉS DE CUERPO COMPLETO

Arnés para acceso a o rescate en espacios confinados: Se pueden utilizar los puntos de fijación situados en cada hombro con una eslinga específica o una correa para la recuperación vertical para entrada o salida en espacios confinados.

Arnés de suspensión para trabajos verticales: Normalmente, este arnés tiene puntos de fijación frontales bajos para utilizarlos con dispositivos de control del descenso y equipos de acceso con cuerdas.

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

TIPOS DE ARNÉS DE CUERPO COMPLETO

Arnés de un solo anillo D:

Este arnés se considera el más básico y dependiendo la marca este solo puede reunir las características mínimas que hemos nombrado líneas arriba, cuenta con un anillo D en la espalda, el cual tiene como función colocar el conector del sistema de protección contra caídas, como por ejemplo la línea de vida con amortiguador de impacto o un bloque retráctil, muy comunes en trabajos en altura.

Arnés de tres anillos D:

Este arnés es muy similar al anterior, solo que aparte de contar con el anillo en la espalda, también cuenta con dos anillos D extras, uno a cada lado de la cintura, estos anillos D se denominan anillos de posicionamiento, y tienen como función colocar una línea de posicionamiento que nos ayuda a trabajar con las manos libres de ser necesario.

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

TIPOS DE ARNÉS DE CUERPO COMPLETO

Arnés de cuatro anillos D:

En este caso el arnés no solo cuenta con la cantidad de anillos D que tienen los dos anteriores, también cuenta con un a anillo D a la altura de pecho el cual se utiliza cuando tenemos la necesidad de utilizar sistemas verticales de anclaje, como por ejemplo el rope grap con soga, sistemas de cable con freno para escaleras fijas, sistema de back up en acceso por cuerdas, etc.

Arnés de cinco anillos D:

Este arnés cuenta con todos los anillos D de los anteriores arneses (el de la espalda, los de posicionamiento y el del pecho para sistemas verticales de anclaje), y aparte también cuenta con un anillo D más, denominado anillo ventral, que se ubica a la altura del vientre el cual tiene como función conectar algún dispositivo de descenso muy común en prácticas de rescate y acceso por cuerdas.

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

TIPOS DE ARNÉS DE CUERPO COMPLETO

Arnés de siete anillos D:

Este arnés es muy completo, suele contar con todos los anillos D anteriores y dos más en los hombro, que se utilizan para ingreso y rescate a espacios confinados, si bien se podría utilizar el anillos D de la espalda para ese propósito, estos anillos D en los hombros da mucho mayor comodidad a la víctima que es rescatada, recordemos que muchas veces la victima puede estar inconsciente y gracias a estos anillos D en los hombros se puede sacar a la víctima por el ingreso pequeño de un espacio confinado con el cuerpo recto.

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

LINEA DE ANCLAJE

  • Están hechas generalmente de material sintético y su longitud máxima debe ser de 6 pies.
  • Debe contar con ganchos de acero forjado, en ambos extremos con seguro de cierre automático y dispositivo absorvedor de impacto.
  • Sus componentes deben resistir 5000 Lb (aprox. 2268 Kg).
  • Existen también, líneas de anclaje doble para trabajos que requieran un cambio continuo de ubicación.

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

GANCHOS

  • Utilice ganchos de seguridad doble, es decir que requieran dos tipos de fuerza separadas para abrir el gancho y soltar.
  • Los ganchos son de acero forjado en ambos extremos y deben tener seguro de cierre automático.
  • Todos los elementos deben resistir 5000 Lb (aprox. 2268 Kg).

Recomendaciones:

  • Nunca conecte un gancho directamente a una línea de vida vertical.
  • Nunca conecte dos o más ganchos a un “anillo D”.
  • Nunca conecte un gancho a un “anillo D” o cualquier otro punto de anclaje con dimensiones inapropiadas.

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

GANCHOS

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

GANCHOS

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

DATOS ADICIONALES

  • Los ganchos de la línea de anclaje deben tener doble seguro de cierre automático en cada lado.

  • El dispositivo absorbedor de impacto ayuda a disipar parte de la energía durante la interrupción de la caída y tiene una longitud de elongación máxima de 1 m. (3.5 pies).

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

PUNTO DE ANCLAJE

  • Es el punto fijo utilizado para suspender al trabajador, debe soportar 5000 Lb (aprox. 2268 Kg) por cada trabajador conectado.
  • Nunca debe utilizarse tuberías, como puntos de anclaje
  • Cuando se escoja un punto de anclaje, debe mantenerse la distancia de caída lo más corta posible.

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

TIPOS DE ANCLAJE

ANCLAJES FIJOS Y ESTRUCTURALES (EN 795-A):

Los anclajes fijos y estructurales están diseñados para ser fijados de forma permanente a una estructura. Este tipo de anclajes permite anclar equipos de protección contra caídas en edificios, estructuras, o áreas a las que se accede con cierta frecuencia.

ANCLAJES TEMPORALES TRANSPORTABLES (EN 795-B):�No todas las infraestructuras necesitan tener anclajes fijos. Para algunos trabajos es mejor tener sistemas temporales y transportables como en el caso de obras o zonas que necesiten una inspección puntual.

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

TIPOS DE ANCLAJE

LÍNEAS DE VIDA HORIZONTALES (EN 795 B, C y D):

Las líneas de vida horizontales permiten el desplazamiento del trabajador sobre una determinada superficie horizontal, expandiendo el área de trabajo para una mayor libertad de movimiento. Las líneas de anclaje cumplen dos funciones principales; restricción (evita que el operario se acerque a la zona con riesgo de caída) y anticaídas (detiene la caída si se produce un accidente).

LÍNEAS DE VIDA VERTICALES (EN 353-1 y EN 353-2):

Los anclajes verticales se rigen por la norma UNE-EN 353. Permiten al trabajador subir o bajar por toda la altura del sistema, en lugar de tener que desconectarse y buscar nuevos puntos de conexión por el camino: Subir escaleras, ascender a turbinas eólicas, postes de luz, tanques, torres de comunicación, entre otras.

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

LÍNEAS DE VIDA HORIZONTALES Y VERTICALES

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

TIPOS DE ANCLAJE

TRÍPODES Y PESCANTES (EN 795-B):�Cada lugar de trabajo en altura es diferente, y a veces se necesita un anclaje especial para mantener a los trabajadores a salvo. Para ello es necesario contar con sistemas completos para evacuación y rescate en espacios confinados o lugares de difícil acceso como pozos, reactores, silos, depósitos, balsas, entre otros.

ANCLAJES POR CONTRAPESO (EN 795-E) Y DE VACÍO (EN 795-B):

Los dispositivos de anclaje de "peso muerto" o contrapeso (EN 795-E) son de rápida instalación y fáciles de mover. Se utilizan sobre superficies horizontales, como por ejemplo, terrazas y azoteas planas. El mecanismo consiste en una serie de pesos colocados en una superficie llana a los que el trabajador se engancha para poder moverse por toda la superficie de una forma segura. Los sistemas de anclaje por vacío (EN 795-B) permiten anclarse prácticamente a cualquier superficie lisa y no porosa. Este sistema es muy utilizado en tareas de mantenimiento tanto en la industria aeronáutica, como ferroviaria.

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

DISPOSITIVOS DE ANCLAJE

ANCLAJES PARA HORMIGÓN:

Anclajes portátiles, permanentes, de expansión por apriete, por desplazamiento, tornillos para hormigón. Todos los anclajes metálicos para hormigón son muy resistentes a la abrasión y están específicamente diseñados para su fijación a estructuras de cimentación, incluidas paredes, cubiertas, suelos, columnas.

ANCLAJES PARA VIGAS DE ACERO:

Los anclajes para acero son livianos y muy fáciles de instalar. Con posibilidad de uso en posición horizontal o vertical.

ANCLAJES PARA PARED, TECHO Y SUELOS:

Anclajes de acero inoxidable para ser fijados en suelo, pared o techo. Prácticos puntos de amarre. Funcionamiento con pulsador. Rápido y sencillo. Máxima seguridad mediante una simple presión sobre el dispositivo.

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

DISPOSITIVOS DE ANCLAJE

ANCLAJES PARA PUERTAS Y VENTANAS:

El diseño no penetrante del anclaje garantiza que no se daña la estructura. Este tipo de anclaje se comprime entre los lados verticales de la puerta o ventana. Instalación rápida y sencilla con botón de ajuste incorporado.

CINCHAS O ADAPTADORES DE CONEXIÓN:

Anclajes extremadamente versátiles que proporcionan un punto de anclaje rápido y seguro. Existen en varios materiales: poliéster, malla de fibra de Kevlar®, cable metálico, entre otras.

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

LINEA DE POSICIONAMIENTO

La eslinga de posicionamiento es un equipo de protección personal, que hace parte de un sistema de protección contra caídas, diseñado para que el usuario pueda trabajar con las manos libres y apoyarse sobre las piernas, mientras está posicionado al punto de anclaje. Del mismo modo, la eslinga de posicionamiento permite restringir el acercamiento a una arista donde existe peligro de caída, ofreciendo comodidad, seguridad y estabilidad en una gran variedad de trabajos en la industria de la construcción, telecomunicaciones, sector eléctrico, petrolero, entre otros.

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

GRAPAS

  1. Doble hacia atrás la cantidad de cable especificada, desde el guardacabo u ojo. Coloque la primera grapa a una distancia equivalente a la base de la grapa desde el extremo muerto del cable. Aplique el perno “U” sobre el extremo muerto del cable; el extremo vivo descansa en la base. Apriete las tuercas uniformemente con torquímetro alternando de una a la otra hasta lograr el valor de torque recomendado.
  2. Cuando se requieran dos grapas, aplique la segunda grapa lo más cerca posible del guardacabo. Apriete las tuercas uniformemente con torquímetro alternando hasta lograr el valor de torque recomendado. Cuando se requieran más de dos grapas, coloque la segunda grapa lo más cerca posible del guardacabo u ojo; a continuación, gire las tuercas de la segunda grapa pero no las apriete.
  3. Cuando se requieran tres o más grapas, coloque las grapas adicionales espaciadas a la misma distancia entre las dos primeras –tense el cable flojo– y apriete uniformemente las tuercas en cada perno en U con torquímetro, alternando de una tuerca a la otra hasta lograr el valor de torque recomendado.

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

CUERDA O RIEL DE ASCENSO Y DESCENSO

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

RIELES Y LINEAS DE VIDA

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

DISPOSITIVOS ANTICAÍDAS DESLIZANTES

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

DISPOSITIVOS ANTICAÍDAS RETRÁCTILES

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

DISTANCIA DE CAÍDA LIBRE

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

INSPECCIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

  • Inspeccionar el sistema de detención de caídas antes de usarlo (inspección de pre-uso). Es recomendable usar una lista de verificación.
  • Examinar todo el equipo para verificar que no tenga desgaste, daños o corrosión.
  • Verificar las cintas y correas no estén cortadas, rotas, torcidas o fragmentadas.
  • Revisar que no hayan daños causados por fuego, ácidos, solventes u otros corrosivos.
  • Las partes metálicas de los equipos deben estar libres de óxidos, rajaduras, bordes afilados y asperezas.
  • Los ganchos de seguridad deben cerrarse y asegurarse sin problema.
  • Las hebillas deben funcionar sin problema.
  • Revisar si las cuerdas tienen algún desgaste o fibras rotas.
  • Comprobar que los puntos de anclaje de las líneas de seguridad y las montaduras no estén sueltas o dañadas.
  • Comunicar al supervisor las condiciones del arnés y efectuar su devolución, si se encuentra algún defecto.
  • Seguir las recomendaciones del fabricante para el mantenimiento, almacenamiento y limpieza.

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

PLANTEAMIENTOS ANTES DE EFECTUAR UN TRABAJO EN ALTURA

Sistema de restricción de caída

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

PLANTEAMIENTOS ANTES DE EFECTUAR UN TRABAJO EN ALTURA

Sistema de caída libre limitada

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SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICAÍDAS

PLANTEAMIENTOS ANTES DE EFECTUAR UN TRABAJO EN ALTURA

Sistema de detención de caídas

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ANDAMIOS

CAPÍTULO 5

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ANDAMIOS

ANDAMIO

Elementos estructurales metálicos, fijos o móviles, utilizados para trabajos que no pueden ser realizados a nivel del piso y cuya duración y/o condiciones no justifican el uso de escaleras.

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ANDAMIOS

FUNDAMENTOS BÁSICOS

CARGA ADMISIBLE:

Es la maxima capacidad de carga que puede resistir un elemento sin que se deforme. El fabricante debe indicar cual es la carga admisible.

COEFICIENTE DE SEGURIDAD:

Es un valor adimensional que se utiliza para incrementar n veces una carga de diseño.

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ANDAMIOS

PARTES DE UN ANDAMIO MULTIDIRECCIONAL

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ANDAMIOS

PROCESO DE MONTAJE

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ANDAMIOS

PROCESO DE MONTAJE

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ANDAMIOS

PROCESO DE MONTAJE

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ANDAMIOS

PROCESO DE MONTAJE

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ANDAMIOS

RECOMENDACIONES

  • Las bases del andamio deben ser sólidas y rígidas. Nunca se deben usar objetos desequilibrados. Para ello se instalará adecuadamente los husillos con placa.
  • Los andamios serán nivelados y aplomados sobre una base firme y estable.
  • Los andamios rodantes deben contar con mecanismos de frenos en las ruedas en buenas condiciones y activados durante su uso.
  • El movimiento de los andamios rodantes se realiza sin personas o materiales sobre él.
  • Cada andamio debe tener escaleras internas de acceso.
  • No se debe acceder por las crucetas, diagonales, barandas o por los discos de los pies verticales.
  • El piso de las plataformas de trabajo deberán estar totalmente cubiertas.
  • Se debe contar con rodapiés.
  • Las plataformas metálicas tiene que estar en buen estado.
  • Se deberá verificar los elementos de fijación que enganchan en los travesaños.
  • No coloque objetos (escaleras, cajas, barriles, etc.) en la parte superior de las plataformas para incrementar la altura del andamio.

Desbloqueado

Bloqueado

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ESCALERAS PORTATILES

CAPÍTULO 6

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ESCALERAS PORTÁTILES

ESCALERAS PORTÁTILES

Una escalera portátil es una escalera que puede ser movida o transportada, consiste de largueros laterales conectados por escalones, peldaños, ménsulas o listones colocados a intervalos predeterminados. Cuando una escalera portátil es seleccionada, situada y usada apropiadamente puede servir temporalmente para lo siguiente:

  • Un pasaje a la superficie de otros niveles.
  • Una manera de soporte mientras alguien trabaja en superficies elevadas.

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ESCALERAS PORTÁTILES

COMPONENTES DE UNA ESCALERA PORTÁTIL

Las escaleras y las regulaciones que las gobiernan usan una variedad de términos para identificar partes específicas. A continuación se encuentran algunos de los términos para identificar los componentes en los dos estilos de escaleras más comunes; la escalera de extensión y la escalera estándar de tijera.

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ESCALERAS PORTÁTILES

DISEÑOS DE ESCALERAS PORTÁTILES

Las escaleras de escalón tienen peldaños planos. Las escaleras de escalón no pueden ser más altas de 32 pulgadas (81.28 cm). Algunas tienen largueros laterales que continúan sobre la tapa del último escalón. El uso de éstas debe ser restringido a superficies firmes y niveladas tales como pisos, plataformas o planchas.

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ESCALERAS PORTÁTILES

DISEÑOS DE ESCALERAS PORTÁTILES

Las escaleras estándar de tijera tienen peldaños planos y un soporte posterior. Están diseñadas para subirse solamente en la parte del frente. Las ménsulas que conectan los largueros posteriores no están diseñadas para soportar peso. Algunas tienen una repisa de servicio y otras no la tienen. Las escaleras estándar de tijera deben tener barras de tensión de metal o brazos de seguridad y no pueden ser más largas de 20 pies (6.096 m), medidos en el filo de la parte frontal de los largueros. Recuerde no usar el último escalón o la tapa superior para pararse.

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ESCALERAS PORTÁTILES

DISEÑOS DE ESCALERAS PORTÁTILES

Una variación del diseño de la escalera de caballete, estas escaleras son también conocidas como escaleras “de dos vías” “gemelas” o “dobles”. Las escaleras de doble frente están diseñadas para que dos personas puedan subir al mismo tiempo, cada una en el mismo en su lado (frente). Las escaleras de doble frente parecen similares que las escaleras de caballete, excepto que las escaleras de doble frente tienen escalones más anchos y planos para subir en vez de peldaños o barras.

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ESCALERAS PORTÁTILES

DISEÑOS DE ESCALERAS PORTÁTILES

Es una variación del diseño de la escalera estándar de tijera original. Las escaleras de plataforma tienen una amplia superficie para trabajar, situada en el nivel más alto permitido para pararse en vez del último escalón. Adicionalmente, la escalera de plataforma tiene una tapa superior modificada que actúa como riel de resguardo. Estas escaleras son útiles cuando se hace trabajo repetitivo a una altura predeterminada y que no requiere el uso de las manos.

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ESCALERAS PORTÁTILES

DISEÑOS DE ESCALERAS PORTÁTILES

Las escaleras de caballete tienen dos secciones aseguradas en la parte superior con bisagras. Estas escaleras son similares a las escaleras de doble frente; la diferencia es que las escaleras de caballete tienen peldaños o barras en vez de los escalones anchos que tienen las escaleras de doble frente. Las escaleras de caballete son primariamente usadas en pares para soportar tablones o montajes para crear una plataforma con soporte.

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ESCALERAS PORTÁTILES

DISEÑOS DE ESCALERAS PORTÁTILES

Las escaleras sencillas son también conocidas como escaleras de “sección sencilla” o “de una sección” son un tipo de escalera portátil sin soporte propio. Tienen dos largueros conectados por peldaños usados para subir. Las escaleras sencillas no tienen partes movibles. Son apropiadas para ser usadas en trabajos hechos en excavaciones o zanjas. Las escaleras sencillas pueden ser de hasta 30 pies (9.144 m) de longitud.

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ESCALERAS PORTÁTILES

DISEÑOS DE ESCALERAS PORTÁTILES

Las escaleras de extensión ofrecen la mayor longitud entre las escaleras para uso general. La escalera consiste de dos o más secciones de largueros que pueden ser ajustados de acuerdo a la longitud. La mayoría de escaleras de extensión están hechas de madera, aluminio, o fibra de vidrio reforzada. Las escaleras de madera no pueden tener más de dos secciones y no pueden exceder 60 pies. Las escaleras de aluminio y fibra de vidrio pueden tener hasta tres secciones, sin embargo no pueden sobrepasar 72 pies. Las secciones individuales de cualquier escalera de extensión no pueden tener más de 30 pies de longitud. Las escaleras de extensión pueden ser usadas solamente por una persona a la vez.

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ESCALERAS PORTÁTILES

DISEÑOS DE ESCALERAS PORTÁTILES

Hay una variedad de estilos de escaleras articuladas. Una característica que define estas escaleras es el par de bisagras de seguridad. Dependiendo del estilo, algunas tienen un par de bisagras de seguridad mientras que otras tienen dos o más pares. Las escaleras articuladas son escaleras de configuración múltiple y permiten que el usuario pueda elegir de una variedad de estilos armados pre-aprobados tales como escalera de tijera, escalera recta, escalera de extensión, escalera de caballete, y escalera para gradas.

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ESCALERAS PORTÁTILES

EL MATERIAL DE LA ESCALERA

Evalúe el material del que la escalera está construida. Seleccione una escalera hecha del material que más se adapte al tipo de trabajo en donde planea usarla. Esto hará que su inversión sea más duradera. Los largueros que soportan el peso que la escalera puede sostener pueden estar hechos de madera, metal, o plástico reforzado. Considere si el material del que está hecha soportará los siguientes factores:

  • Impacto físico
  • Vibración
  • Raspaduras
  • Corrosión química
  • Humedad
  • Temperaturas extremas
  • Carga eléctrica
  • Escorias
  • Luz ultravioleta
  • Carga estática
  • Electricidad

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ESCALERAS PORTÁTILES

CAPACIDAD QUE PUEDE SOPORTAR LA ESCALERA

El peso que sostendrá la escalera debe ser la suma del peso del trabajador más el peso de todas las herramientas y los materiales que serán acarreados en la escalera al mismo tiempo.

Los fabricantes de escaleras portátiles colocan etiquetas informativas en cada escalera. Estas etiquetas incluyen “la clasificación de servicio.” Para determinar la clasificación de servicio se toma en consideración diferentes factores tales como el tipo de escalera, características del diseño y el peso de carga. Todos estos factores son considerados al mismo tiempo para establecer el peso máximo que la escalera puede soportar de una manera segura. Hay cinco clasificaciones reconocidas:

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ESCALERAS PORTÁTILES

TAMAÑO DE LA ESCALERA

Es posible que una escalera sea muy pequeña o muy grande para ciertos trabajos. Dependiendo en el trabajo usted puede necesitar una escalera más larga o más pequeña para poder alcanzar la zona de objetivo de manera segura. El tamaño correcto de la escalera puede ser determinado comparando la altura máxima del estilo con la altura de la zona de objetivo . La altura máxima que se puede alcanzar desde la escalera es determinada por los siguientes tres factores:

Advertencia: Nunca se pare en un peldaño situado sobre el soporte superior. El hacerlo puede causar que la base de la escalera se mueva o resbale inesperadamente. Ejemplos de los niveles más altos en los que se puede parar:

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ESCALERAS PORTÁTILES

INSTALACIÓN DE ESCALERAS

Las escaleras sin soporte propio deben tener un ángulo de 75.5 grados entre la base de la escalera y la pared u otro apoyo a menos que el fabricante lo indique de otra manera. Cuando la escalera es levantada a este ángulo, obtendrá un radio de 4-a-1 entre la longitud usada para trabajar de la escalera y la distancia de la estructura que sirve de apoyo para levantarla. La longitud usada para trabajar de la escalera es la porción de la escalera desde la base hasta el punto superior de soporte.

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ESCALERAS PORTÁTILES

PRÁCTICAS SEGURAS

  • Las escaleras están limpias de aceite, grasa, y otras substancias peligrosas que pueden causar resbalones.
  • Las escaleras no son usadas para acarrear peso sobre la capacidad especificada por el fabricante.
  • Las escaleras son usadas únicamente para el propósito para el que fueron designadas.
  • Las escaleras son usadas en superficies estables o son aseguradas de manera que no puedan ser desplazadas.
  • Las escaleras usadas en superficies resbalosas están bien aseguradas o tienen protección para resbalones en las bases.
  • Los empleados tienen prohibido colocar las escaleras sobre cajas, barriles, u otros objetos que no tienen estabilidad.
  • El área sobre el tope o al pie de la escalera está libre de peligros que pueden causar resbalones o tropezones.
  • Las escaleras no son movidas, substituidas, o extendidas cuando están siendo usadas.
  • Las escaleras que podrían estar en contacto con equipo eléctrico energizado, tienen largueros que no son conductores de electricidad.

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ESCALERAS PORTÁTILES

PRÁCTICAS SEGURAS

  • Las escaleras portátiles de aluminio tienen rótulos visibles que dicen “CUIDADO: No usar cerca de equipo eléctrico” u otra advertencia similar.
  • El escalón superior de la escalera de tijera no es usado para pararse.
  • Los empleados tienen prohibido usar escaleras que han perdido peldaños, travesaños, abrazaderas, o que tienen largueros rotos u otras partes defectuosas.
  • Una persona competente inspecciona periódicamente las escaleras por cualquier defecto y después de cualquier situación que puede dañarlas.
  • Las escaleras defectuosas son marcadas como defectuosas, llevan el rótulo “No Usar,” y son removidas de servicio hasta que son reparadas.
  • Los empleados suben y bajan las escaleras, con la mirada hacia la escalera.
  • Los empleados usan tres puntos de contacto cuando suben y bajan.
  • Los empleados no acarrean objetos o cargas que pueden causar que pierdan el balance.
  • Los empleados que utilizan escaleras reciben entrenamiento de una persona calificada acerca del uso apropiado, colocación, y manejo de éstas.
  • Los empleados saben los peligros asociados con el uso de escaleras y siguen los procedimientos para minimizarlos.

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PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN ALTURA

CAPÍTULO 7

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PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN ALTURA

PROCEDIMIENTO

A continuación se detalla estructura referencial para el procedimiento de trabajos en altura:

  1. Objetivo (generales y específicos enfocados a la prevención de accidentes y establecer los controles de seguridad necesarios para los trabajos en altura)
  2. Alcance (aplica a todas las labores de trabajos en altura de personal propio o terceros)
  3. Definiciones (términos manejados para los trabajos en altura)
  4. Referencia normativa (legal y estándares nacionales e internacionales)
  5. Responsabilidades (todas las jerarquías involucradas en la gestión o ejecución de trabajos en altura)
  6. Procedimiento (permiso de trabajo, equipos de protección colectiva y personal, sistemas de protección anticaída, prevención de caída de materiales, escaleras, andamios, capacitación y habilitación)
  7. Registros (análisis de trabajo seguro, permiso de trabajos en altura)
  8. Anexos (evaluación de distancia total de caída libre, tarjetas de seguridad para andamios, listas de verificación de elementos para trabajos en altura)

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PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN ALTURA

REQUISITOS MÉDICO OCUPACIONALES PARA TRABAJOS EN ALTURA

El trabajo en altura es considerado un trabajo de alto riesgo. Actualmente, las estadísticas indican que este tipo de labores es una de las primeras causas de accidentalidad y muerte en el trabajo. En ese sentido, resulta clave la promoción de la salud ocupacional, y parte de ello consiste en realizar los exámenes ocupacionales correspondientes:

  1. Examen médico con énfasis en altura.
  2. Examen médico de vértigo y equilibrio: Este tipo de exámenes determinan si el trabajador padece trastornos de vértigo o de balance, entre otros.

Exámenes de laboratorio:

  • Perfil lipídico (colesterol total, HDL, LDL, triglicéridos).
  • Optometría.
  • Audiometría: El sistema auditivo está relacionado con la conservación del equilibrio en el ser humano.
  • Electrocardiograma: Permite evaluar arritmias o alteraciones eléctricas de corazón que pueden causar pérdidas del equilibrio.
  • Cuadro hemático: Permite determinar patologías que pueden producir vértigo o perdida del equilibrio como: anemias, cáncer de la sangre como linfomas, leucemias.

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PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN ALTURA

REQUISITOS MÉDICO OCUPACIONALES PARA TRABAJOS EN ALTURA

Existen restricciones para la realización de trabajos en altura:

  • Existencia de patologías metabólicas.
  • Presentar alguna enfermedad cardiovascular.
  • Tener algún desorden mental o neurológico que genere vértigos, mareos, o alteraciones en el equilibrio y la conciencia.
  • Problemas de audición.
  • Problemas visuales como cegueras temporales o permanentes, alteraciones de la agudeza visual o percepción del color y de profundidad que no puedan ser corregidas con tratamiento.
  • Igualmente se tendrá en cuenta el índice de masa corporal y el peso del trabajador.

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PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN ALTURA

RESPONSABILIDADES DE LOS SUPERVISORES

Seleccionar los sistemas más adecuados al trabajo que deba realizarse

Capacitar a los trabajadores en el correcto uso de los equipos y sistemas

Controlar que los trabajadores utilicen los equipos adecuadamente

Inspeccionar periódica y exhaustivamente todos los equipos en uso

Rechazar y eliminar los equipos que se encuentren defectuosos

Autorizar todos los puntos de anclaje que cumplan con los requisitos

Evaluar diferentes condiciones de riesgos que puedan presentarse

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PERMISO PARA TRABAJOS EN ALTURA

CAPÍTULO 8

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PERMISO PARA TRABAJOS EN ALTURA

ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

El ATS hace referencia al Análisis de Trabajo Seguro correspondiente a una o varias actividades que pueden desempeñar los trabajadores.

Es una herramienta de gestión de seguridad y salud en el trabajo para identificar peligros y evaluar los riesgos que puedan generar lesiones o daño a los trabajadores en la ejecución de cada una de sus actividades; y determinar los controles.

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PERMISO PARA TRABAJOS EN ALTURA

PERMISO ESCRITO PARA TRABAJOS EN ALTURA

Es un documento completado y firmado por cada turno mediante el responsable de la ejecución de los trabajos y su personal a cargo; además del responsable del área donde se efectuará dichos trabajos. Mediante el documento se autoriza a efectuar tareas en zonas o ubicaciones que son peligrosas y consideradas de alto riesgo enfocados a trabajos en altura.

A continuación se detalla estructura referencial para el permiso escrito de trabajos en altura:

  1. Sede o proyecto
  2. Lugar de trabajo (zona especifica para la realización del trabajo en altura)
  3. Trabajo a realizar
  1. Fecha
  2. Hora de inicio / Hora de finalización
  3. Empresa ejecutora (propia o tercera)
  4. Trabajadores involucrados (datos personales, firma)
  5. Validación documentaria (aptitud médica, autorización, elaboración y autorización de ATS)
  6. Requisitos mínimos de seguridad del lugar de trabajo
  7. Requisitos mínimos de seguridad de equipos y accesorios
  8. Precauciones especiales y sistema de respuesta ante emergencia
  9. Firma de autorización de responsable del trabajo y responsable del área

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CASO DE ESTUDIO

CAPÍTULO 9

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CASO DE ESTUDIO

CASO: ACCIDENTE LABORAL

Un trabajador de 20 años y perteneciente a una empresa de construcción, falleció tras caerse desde el piso 05 de una obra situada en el centro de la ciudad.

Específicamente el operario cae desde el tejado inclinado de un edificio a una altura de 17 metros.

Cuando llegó la ambulancia y los paramédicos, encontraron al trabajador con paro respiratorio y poli contusiones; a continuación procedieron a la reanimación cardiopulmonar sin obtener respuesta de signos vitales.

Según evaluación preliminar de los paramédicos indicaron órganos internos afectados, fracturas internas y traumatismos a nivel del tórax, cuello y cabeza.

El trabajador solo contaba con 15 días de ser contratado para realizar labores de reformas y rehabilitación de tejados.

Los paramédicos durante la actuación retiraron el arnés que el trabajador llevaba puesto, por lo que según fuentes se podría deducir que la empresa disponía de algunas medidas de seguridad.

Los trabajadores testigos apuntaron que el sistema de protección contra caídas no estaba anclado en todo momento y al asomarse al borde del edificio para la realización de sus actividades pierde el equilibrio y cae desde altura.

En el alero del tejado se encontraba colocada una red de protección para trabajos en altura que no fue suficiente para parar la caída del accidentado.

Sin embargo, uno de los testigos externos a la empresa evidencia en repetidas ocasiones que había observado y advertido que las cuadrillas de trabajadores no respetaban las normas de seguridad ni empleaban en su totalidad las medidas de protección para un trabajo seguro en altura.

¿Qué medidas de control para trabajos en altura debieron implementarse?