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Ficha| Inspeccion de Pernos de Biela de AIB (Aparato Individual de Bombeo)

OBJETIVOS

Planificar y llevar a cabo una inspección adecuada, incrementando la Probabilidad de Detección (POD) y disminuyendo tanto el riesgo de caída del equipo por una rotura de perno no detectada a tiempo, como también evitar reemplazos de alto impacto económico cuando se rechazan pernos “por las dudas” cuando se tienen sospechas no confirmadas de ser discontinuidades reales.

CONTENIDOS

Módulo I

a) Repaso sobre conceptos de «Tensión» y «Fatiga» mecánica:

Consideraciones previas.
Máquinas de Ensayo Mecánico.
Probetas empleadas.
Diagramas de los Ensayos obtenidos.
Evaluación de las Probetas y los Resultados.
Conclusiones.

Módulo II

b) Inspección parcial en terreno (Ultrasonido Axial desde un extremo)

Consideraciones previas. Defectología histórica del producto.
Breve repaso del Ultrasonido Pulso-Eco con Haz Normal.
Análisis de la geometría particular del Modelo de Perno a ensayar por Ultrasonido desde el extremo a la vista.
Selección del Tamaño y Frecuencia del Transductor Ultrasónico. Evaluación de la Sombra Geométrica resultante.
Fabricación o Selección del Bloque o Mock-Up de Calibración en Sensibilidad.
Calibración del Sistema Ultrasónico en Distancia y Sensibilidad.
Empleo alternativo de los Diagramas AVG para Calibración en Sensibilidad.
Identificación de Reflectores Geométricos y de eventuales Cambios de Modo. Confección de un Cuadro de Referencias previas.
Ejecución de la Inspección Ultrasónica en ambos Pernos de Biela del Aparato Individual de Bombeo (AIB).
Caracterización y Relevamiento de los Datos obtenidos.
Evaluación de Indicaciones Relevantes y arribo al Resultado aplicando el Criterio de Aceptación descrito en el Procedimiento Específico Aplicable.

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Identificación del Resultado (Etiqueta Aprobado/Rechazado) sobre el AIB.
Conclusiones.

Módulo III

c) Inspección completa en Taller (Ultrasonido Axial desde ambos extremos y 100% Partículas Magnetizables Fluorescentes)

Consideraciones previas. El agregado Visual.
Breve repaso del Ultrasonido Pulso-Eco con Haz Angular para casos de apoyo en investigación.
Breve repaso de Partículas Magnetizables aplicando Campos de 0° y 90° y medio Fluorescente Vía Húmeda. Explicación del motivo porqué no es recomendable aplicar Líquidos Penetrantes.
Ejecución de la Inspección Magnética.
Análisis de la geometría particular del Modelo de Perno a ensayar por Ultrasonido desde ambos extremos.
Selección del Tamaño y Frecuencia del Transductor Ultrasónico. Evaluación de la Sombra Geométrica resultante.
Fabricación o Selección del Bloque o Mock-Up de Calibración en Sensibilidad.
Calibración del Sistema Ultrasónico en Distancia y Sensibilidad.
Empleo alternativo de los Diagramas AVG para Calibración en Sensibilidad.
Identificación de Reflectores Geométricos y de eventuales Cambios de Modo. Confección de un Cuadro de Referencias previas.
Ejecución de la Inspección Ultrasónica. Calibración y Verificación con Haz Angular en caso de existir dudas o sospechas de Indicaciones Relevantes detectadas por Haz Normal y que no sean vistas por Partículas Magnetizables.
Caracterización y Relevamiento de los Datos obtenidos.
Evaluación de Indicaciones Relevantes y arribo al Resultado aplicando el Criterio de Aceptación descrito en el Procedimiento Específico Aplicable.
Identificación del Resultado (Etiqueta Aprobado/Rechazado) sobre el Perno.
Conclusiones.

Módulo IV

d) Prototipos de Informes de Resultados

Consideraciones previas. Alcance y Garantía de la Inspección.
Modelo de Reporte para Inspección Ultrasónica en Terreno.
Modelo de Reporte para Inspección Ultrasónica y Partículas Magnetizables en Taller.
Conclusiones finales e Intercambio participativo entre los asistentes.

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DIRIGIDO A : Operadores de Ultrasonido y Partículas Magnetizables y Supervisores.

METODOLOGÍA: Teórica-Práctica. Videos, documentos impresos, promoviendo el debate y la ejercitación individual como grupal.

MODALIDAD: Presencial - Online.

DURACIÓN: 16 horas.

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File| Inspection of Connecting Rod Bolts in Individual Pumping Units (AIB)

OBJECTIVES

Plan and carry out an adequate inspection, increasing the Probability of Detection (POD) and reducing the risk of equipment failure due to undetected bolt breakage.
Avoid high economic impact replacements caused by rejecting bolts "just in case" when there are unconfirmed suspicions of real discontinuities.

CONTENT

Module I:

a)Review of Concepts on "Tension" and "Mechanical Fatigue"

Preliminary considerations.
Mechanical testing machines.
Specimens used in tests.
Diagrams of test results.
Evaluation of specimens and results.
Conclusions.

Module II:

b) Partial On-Site Inspection (Axial Ultrasonics from One End)

Preliminary considerations. Historical defectology of the product.
Brief review of Pulse-Echo Ultrasonics with a Normal Beam.
Analysis of the specific geometry of the bolt model to be tested using ultrasonics from the visible end.
Selection of ultrasonic transducer size and frequency. Evaluation of resulting geometric shadow.
Fabrication or selection of the calibration block or mock-up for sensitivity.
Calibration of the ultrasonic system in terms of distance and sensitivity.
Alternative use of AVG diagrams for sensitivity calibration.
Identification of geometric reflectors and potential mode changes. Preparation of a prior reference chart.
Execution of ultrasonic inspection on both connecting rod bolts of the Individual Pumping Unit (AIB).
Characterization and documentation of the data obtained.
Evaluation of relevant indications and results based on the acceptance criteria described in the applicable specific procedure.

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Identification of the result (Approved/Rejected tag) on the AIB.
Conclusions.

Module III:

c)Complete Workshop Inspection (Axial Ultrasonics from Both Ends and 100% Fluorescent Magnetic Particle Testing)

Preliminary considerations. Addition of visual inspection.
Brief review of Pulse-Echo Ultrasonics with an Angular Beam for support in investigations.
Brief review of Magnetic Particle Testing applying fields at 0° and 90° and fluorescent wet media. Explanation of why Liquid Penetrant Testing is not recommended.
Execution of Magnetic Particle Testing.
Analysis of the specific geometry of the bolt model to be tested using ultrasonics from both ends.
Selection of ultrasonic transducer size and frequency. Evaluation of resulting geometric shadow.
Fabrication or selection of the calibration block or mock-up for sensitivity.
Calibration of the ultrasonic system in terms of distance and sensitivity.
Alternative use of AVG diagrams for sensitivity calibration.
Identification of geometric reflectors and potential mode changes. Preparation of a prior reference chart.
Execution of ultrasonic inspection. Calibration and verification with an angular beam in case of doubts or relevant indications detected by the normal beam and not seen by Magnetic Particle Testing.
Characterization and documentation of the data obtained.
Evaluation of relevant indications and results based on the acceptance criteria described in the applicable specific procedure.
Identification of the result (Approved/Rejected tag) on the bolt.
Conclusions.

Module IV:

d)Prototype Reports of Results

Preliminary considerations. Scope and warranty of the inspection.
Report model for ultrasonic on-site inspection.
Report model for ultrasonic and magnetic particle workshop inspection.
Final conclusions and participatory exchange among participants.

File| Inspection of Connecting Rod Bolts in Individual Pumping Units (AIB)

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TARGET AUDIENCE: Ultrasonic and Magnetic Particle operators, and Supervisors.

METHODOLOGY: Theoretical-Practical. Videos, printed materials, promoting debate and both individual and group exercises.

MODALITY: In-person - Online.

DURATION: 16 hours.

File| Inspection of Connecting Rod Bolts in Individual Pumping Units (AIB)