PHƯƠNG ÁN BÀI GIẢNG
Tên bài
Vị trí bài gảng
HÀN GIÁP MỐI KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN ĐỨNG.
Thuộc bài 01: Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí hàn đứng
(tiếp theo)
Bài học trước: Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí hàn đứng.
Bài giảng sau: Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn đứng.
Thuộc bài 01
CHƯƠNG TRÌNH MÔ ĐUN HÀN MIG/MAG NÂNG CAO
MĐ 20: HÀN MIG/MAG NÂNG CAO
Tổng giờ: 120 giờ ;(Lý thuyết: 30 giờ; Thực hành: 82 giờ; Kiểm tra :8 giờ)
Hàn góc không vát mép ở vị trí hàn đứng
..
Bài 2
Hàn giáp mối co vát mép ở vị trí hàn đứng
r
Bài 3
Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí hàn đứng
Bài 4
Hàn góc có vát mép ở vị trí hàn đứng
Bài 5
……
……
Bài 12
Bài 1
1.1
Hàn đính
Hàn không vát mép một phía hai chi tiết
1.3
Hàn không vát mép hai phía hai chi tiết
1.4
Bài tập tổng hợp
1.2
Đối tượng học tập
Sinh viên: Năm thứ 3
Hệ đào tạo: Cao đẳng nghề hàn
Mục tiêu học tập
PHƯƠNG ÁN BÀI GIẢNG
Học xong bài học này người học có khả năng
Kiến thức:
- Trình bày được quy trình hàn giáp mối không vát mép một phía 2 chi tiết (200x50x5) ở vị trí hàn đứng bằng phương pháp hàn MIG/MAG.
- Phân tích được các sai hỏng có thể xảy ra trong quá trình hàn.
.
Kỹ năng:
- Hàn được mối hàn giáp mối không vát mép một phía 2 chi tiết (200x50x5) ở vị trí hàn đứng bằng phương pháp hàn MIG/MAG theo đúng quy trình các bước, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và thời gian hàn là 12 phút.
- Xử lý được những sai hỏng có thể xảy ra trong quá trình hàn.
Thái độ:
- Thể hiện tính cẩn thận, tích cực, chủ động, sáng tạo.
- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.
PHƯƠNG ÁN BÀI GIẢNG
Đồ dùng, phương tiện dạy học:
Giáo án, tài liệu học tập, máy tính, máy chiếu, phấn, bảng
Hình thức tổ dạy học:
Lý thuyết tổ chức theo lớp – Thực hành tổ chức theo cá nhân
Máy hàn,mặt nạ hàn, kính hàn, búa gõ xỉ, kìm gắp phôi , bàn chải sắt
Thực hiện các bước lên lớp
TT
Nội dung
Phương pháp giảng dạy
Thời gian
1
Ổn định lớp
01 phút
2
Dẫn nhập
04 phút
3
Giới thiệu chủ đề
02 phút
4
Giải quyết vấn đề
49 phút
5
Kết thúc vấn đề
03 phút
6
Hướng dẫn tự học
01 phút
Sử dụng kết hợp các phương pháp
- THUYẾT TRÌNH; ĐÀM THOẠI
- TRỰC QUAN
-THAO TÁC MẪU;
-TƯƠNG TÁC TÍCH CỰC VỚI HỌC SINH
I. MỤC TIÊU:
Kiến thức:
- Trình bày được quy trình hàn giáp mối không vát mép một phía 2 chi tiết (200x50x5) ở vị trí hàn đứng bằng phương pháp hàn MIG/MAG.
- Phân tích được các sai hỏng có thể xảy ra trong quá trình hàn.
.
Kỹ năng:
- Hàn được mối hàn giáp mối không vát mép một phía 2 chi tiết (200x50x5) ở vị trí hàn đứng bằng phương pháp hàn MIG/MAG theo đúng quy trình các bước, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và thời gian hàn là 12 phút.
- Xử lý được những sai hỏng có thể xảy ra trong quá trình hàn.
Thái độ:
- Thể hiện tính cẩn thận, tích cực, chủ động, sáng tạo.
- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.
1. Bản vẽ mối hàn.
2. Quy trình thực hiện.
3. Luyện tập.
II. NỘI DUNG:
YÊU CẦU KỸ THUẬT
- Mối hàn đảm bảo độ sâu ngấu.
- Mối hàn không khuyết tật.
`
4
200
50
100
4
5
2. Quy trình thực hiện
TT | NỘI DUNG CÔNG VIỆC | PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN | YÊU CẦU KỸ THUẬT | LƯU Ý SAI HỎNG | CHÚ Ý |
B1 | Điều chỉnh chế độ hàn. | - Kiểm tra an toàn. - Bật máy hàn. - Điều chỉnh chế độ hàn: + Ih= 90÷100A. + Uh=18÷24V + Vco2= 9-12 l/ph. + Phần nhô điện cực =(8÷14)mm. | -Điều chỉnh chế độ hàn: + Ih= 90÷100A. + Uh=18÷24V + Vco2= 9-12 l/ph. + Phần nhô điện cực =(8÷14)mm | - Điều chỉnh không đúng chế độ hàn. | |
B2 | Hàn mặt không có mối đính.
| - Gá phôi lên giá. - Hàn từ dưới lên. - Di chuyển mỏ hàn theo hình răng cưa. - Mỏ hàn hợp với trục đường hàn một góc từ (750 - 800 ). - Mỏ hàn hợp với bề mặt phôi một góc 900 . | - Phôi gá chắc chắn. - Mỏ hàn hợp với trục đường hàn một góc từ( 750 - 800 ). - Mỏ hàn hợp với bề mặt phôi một góc 900 . | - Mối hàn rỗ khí - Mối hàn không ngấu - Mối hàn sai lệch hình dáng kích thước. - Mối hàn khuyết cạnh ở cuối đường hàn. | - Quá trình hàn quan sát điểm rơi điện cực trên vũng hàn để điều chỉnh tốc độ |
B3 | Làm sạch và kiểm tra | - Cảm quan: Quan sát bằng mắt thường. Thước lá: Đo bề rộng mối hàn. | - Phôi được làm sạch. | - Không được mài mối hàn. | |
BẢNG CHẾ ĐỘ HÀN GÓC TỰ ĐỘNG VÀ BÁN TỰ ĐỘNG
TRONG MÔI TRƯỜNG KHÍ BẢO VỆ
CHIỀU DẦY VẬT HÀN (mm) | ĐƯỜNG KÍNH DÂY HÀN (mm) | DÒNG ĐIỆN HÀN (A) | ĐIỆN THẾ HÀN (V) | TỐC ĐỘ HÀN (m/h) | TẦM VỚI ĐIỆN CỰC (mm) | TIÊU HAO KHÍ (lít/phút) |
1,0÷1,5 | 0,5÷0,6 | 60÷70 | 18÷20 | 18÷20 | 8÷10 | 5÷6 |
1,5÷2,0 | 0,6÷0,8 | 60÷120 | 18÷20 | 16÷20 | 8÷12 | 6÷8 |
2,0÷3,0 | 0,8÷1,0 | 75÷150 | 18÷20 | 16÷20 | 8÷12 | 8÷10 |
3,0 ÷ 4,0 | 0,8÷1,0 | 80 ÷ 160 | 18÷24 | 18÷24 | 10÷15 | 8÷12 |
4,0÷5,0 | 1,0÷1,2 | 100÷180 | 20÷28 | 20÷28 | 10÷22 | 8÷14 |
5,0÷6,0 | 1,2÷1,6 | 230÷360 | 25÷35 | 26÷35 | 16÷25 | 16÷18 |
6,0÷8,0 | 1,6÷1,8 | 250÷380 | 27÷36 | 28÷36 | 20÷30 | 16÷18 |
(Trích bảng 41. Cẩm nang hàn - Hoàng Tùng - Nhà xuất bản khoa học kỹ thuật)
Bước 1: Điều chỉnh chế độ hàn
+ Ih = 90÷100.
+ Uh =18÷24V.
+ Phần nhô điện cực =(8÷14) mm.
+ Vco2= 9 ÷12 (l/ph).
750÷ 800
Bước 2: Hàn mặt không có mối đính
- Gá phôi lên giá và kẹp chặt.
- Hàn từ dưới lên.
α = 750 ÷ 800
β = 900
GÓC ĐỘ MỎ HÀN
α
β
- Chuyển động của mỏ hàn:
+ Chuyển động tịnh tiến: Từ dưới lên để tạo thành đường hàn.
+ Chuyển động ngang: Theo hình răng cưa để mở rộng mối hàn.
2-3
4-5
2-3
Bước 3: Làm sạch và kiểm tra.
- Làm sạch mối hàn bằng bàn chải sắt.
- Kiểm tra kích thước mối hàn bằng thước lá đo bề rộng mối hàn.
TT | NỘI DUNG CÔNG VIỆC | PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN | YÊU CẦU KỸ THUẬT | LƯU Ý SAI HỎNG | CHÚ Ý |
B1 | Điều chỉnh chế độ hàn. | - Kiểm tra an toàn. - Bật máy hàn. - Điều chỉnh chế độ hàn: + Ih= 90÷100A. + Uh=18÷24V + Vco2= 9-12 l/ph. + Phần nhô điện cực =(8÷14)mm. | -Điều chỉnh chế độ hàn: + Ih= 90÷100A. + Uh=18÷24V + Vco2= 9-12 l/ph. + Phần nhô điện cực =(8÷14)mm | - Điều chỉnh không đúng chế độ hàn. | |
B2 | Hàn mặt không có mối đính.
| - Gá phôi lên giá. - Hàn từ dưới lên. - Di chuyển mỏ hàn theo hình răng cưa. - Mỏ hàn hợp với trục đường hàn một góc từ (750 - 800 ). - Mỏ hàn hợp với bề mặt phôi một góc 900 . | - Phôi gá chắc chắn. - Mỏ hàn hợp với trục đường hàn một góc từ( 750 - 800 ). - Mỏ hàn hợp với bề mặt phôi một góc 900 . | - Mối hàn rỗ khí - Mối hàn không ngấu - Mối hàn sai lệch hình dáng kích thước. - Mối hàn khuyết cạnh ở cuối đường hàn. | - Quá trình hàn quan sát điểm rơi điện cực trên vũng hàn để điều chỉnh tốc độ |
B3 | Làm sạch và kiểm tra | - Cảm quan: Quan sát bằng mắt thường. Thước lá: Đo bề rộng mối hàn. | - Phôi được làm sạch. | - Không được mài mối hàn. | |
NHỮNG SAI HỎNG THƯỜNG GẶP
TT | Hiện tượng | Nguyên nhân | Cách khắc phục |
1 | Mối hàn rỗ khí | - Lưu lượng khí bảo vệ nhỏ, phần nhô điện cực quá lớn, - Chi tiết hàn chưa làm sạch | - Điều chỉnh lưu lượng khí, phần nhô điện cực phù hợp. - Làm sạch chi tiết trước khi hàn. |
2 | Mối hàn không ngấu | - Tốc độ di chuyển mỏ hàn quá nhanh. - Dòng điện hàn quá nhỏ. | - Giảm tốc độ hàn phù hợp. -Tăng dòng điện lên cho phù hợp. |
3 | Mối hàn sai lệch hình dáng kích thước | - Do điều chỉnh góc độ mỏ hàn lệch - Trong quá trình hàn không quan sát hồ quang | - Điều chỉnh mỏ hàn đúng góc độ - Luôn quan sát hồ quang trong suốt quá trình hàn |
4 | Mối hàn gồ cao vón cục. | - Trong quá trình hàn không quan sát hồ quang. - Tốc độ di chuyển mỏ hàn quá chậm tại vị trí mối hàn đính. | - Luôn quan sát hồ quang trong suốt quá trình hàn. - Tốc độ di chuyển mỏ hàn nhanh qua vị trí mối hàn đính. |
TỔNG KẾT BÀI
Quy trình thực hiện
Phân tích được các sai hỏng thường gặp
Mô tả được quy trình hàn
Rèn luyện kỹ năng
Xử lý được sai hỏng thường gặp
Hàn được mối hàn 3G đảm bảo yêu cầu kỹ thuật
Chọn đáp án đúng các phương án sau:
Câu 1: Quy trình hàn giáp mối vị trí 3G gồm mấy bước?
A. 6
B. 7
C. 8
D. 4
D. 4
Chọn đáp án đúng các phương án sau:
Câu 2: Tìm dòng điện hàn biết mối hàn giáp mối không vát mép ở vị trí đứng, với S=4mm, hàn 2 phía.
B. (90-100)A
PHIẾU HƯỚNG DẪN TỰ HỌC
Nội dung tự học | Nhiệm vụ học tập | Tiêu chí đánh giá |
Bài tập về nhà: Tìm hiểu các mối hàn giáp mối không vát mép ở vị trí hàn đứng được ứng dụng trong thực tế. | | |
Nghiên cứu bài học sau: Tìm hiểu hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn đứng. | | |
Thông tin Giáo viên | Thông tin sinh viên | |
Họ và tên: | Quách Văn Lực | |
Đơn vị: | Trường CĐ Nghề số 4 | |
Email: | Qluc85@gmail.com | |
Điện thoại: | 0346882121 | |
Nhiệm vụ: Làm bài tập về nhà và nghiên cứu nội dung của bài học sau.
Yêu cầu về sản phẩm:
Làm bài tập và nộp file sản phẩm theo địa chỉ email Qluc85@gmail.com của giáo viên hoặc trên giấy A4.
Thời gian hoàn thành: 1 ngày.
.
BỘ QUỐC PHÒNG�TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ SỐ 4
XIN CHÂN THÀNH CẢM ƠN