1 of 21

PHƯƠNG ÁN BÀI GIẢNG

Tên bài

Vị trí bài gảng

HÀN GIÁP MỐI KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN ĐỨNG.

Thuộc bài 01: Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí hàn đứng

(tiếp theo)

Bài học trước: Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí hàn đứng.

Bài giảng sau: Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn đứng.

Thuộc bài 01

2 of 21

CHƯƠNG TRÌNH MÔ ĐUN HÀN MIG/MAG NÂNG CAO

MĐ 20: HÀN MIG/MAG NÂNG CAO

Tổng giờ: 120 giờ ;(Lý thuyết: 30 giờ; Thực hành: 82 giờ; Kiểm tra :8 giờ)

Hàn góc không vát mép ở vị trí hàn đứng

..

Bài 2

Hàn giáp mối co vát mép ở vị trí hàn đứng

r

Bài 3

Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí hàn đứng

Bài 4

Hàn góc có vát mép ở vị trí hàn đứng

Bài 5

……

……

Bài 12

Bài 1

1.1

Hàn đính

Hàn không vát mép một phía hai chi tiết

1.3

Hàn không vát mép hai phía hai chi tiết

1.4

Bài tập tổng hợp

1.2

3 of 21

Đối tượng học tập

Sinh viên: Năm thứ 3

Hệ đào tạo: Cao đẳng nghề hàn

Mục tiêu học tập

PHƯƠNG ÁN BÀI GIẢNG

Học xong bài học này người học có khả năng

Kiến thức:

- Trình bày được quy trình hàn giáp mối không vát mép một phía 2 chi tiết (200x50x5) ở vị trí hàn đứng bằng phương pháp hàn MIG/MAG.

- Phân tích được các sai hỏng có thể xảy ra trong quá trình hàn.

.

Kỹ năng:

- Hàn được mối hàn giáp mối không vát mép một phía 2 chi tiết (200x50x5) ở vị trí hàn đứng bằng phương pháp hàn MIG/MAG theo đúng quy trình các bước, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và thời gian hàn là 12 phút.

- Xử lý được những sai hỏng có thể xảy ra trong quá trình hàn.

Thái độ:

- Thể hiện tính cẩn thận, tích cực, chủ động, sáng tạo.

- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.

4 of 21

PHƯƠNG ÁN BÀI GIẢNG

Đồ dùng, phương tiện dạy học:

Giáo án, tài liệu học tập, máy tính, máy chiếu, phấn, bảng

Hình thức tổ dạy học:

Lý thuyết tổ chức theo lớp – Thực hành tổ chức theo cá nhân

Máy hàn,mặt nạ hàn, kính hàn, búa gõ xỉ, kìm gắp phôi , bàn chải sắt

Thực hiện các bước lên lớp

TT

Nội dung

Phương pháp giảng dạy

Thời gian

1

Ổn định lớp

01 phút

2

Dẫn nhập

04 phút

3

Giới thiệu chủ đề

02 phút

4

Giải quyết vấn đề

49 phút

5

Kết thúc vấn đề

03 phút

6

Hướng dẫn tự học

01 phút

Sử dụng kết hợp các phương pháp

- THUYẾT TRÌNH; ĐÀM THOẠI

- TRỰC QUAN

-THAO TÁC MẪU;

-TƯƠNG TÁC TÍCH CỰC VỚI HỌC SINH

5 of 21

I. MỤC TIÊU:

Kiến thức:

- Trình bày được quy trình hàn giáp mối không vát mép một phía 2 chi tiết (200x50x5) ở vị trí hàn đứng bằng phương pháp hàn MIG/MAG.

- Phân tích được các sai hỏng có thể xảy ra trong quá trình hàn.

.

Kỹ năng:

- Hàn được mối hàn giáp mối không vát mép một phía 2 chi tiết (200x50x5) ở vị trí hàn đứng bằng phương pháp hàn MIG/MAG theo đúng quy trình các bước, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và thời gian hàn là 12 phút.

- Xử lý được những sai hỏng có thể xảy ra trong quá trình hàn.

Thái độ:

- Thể hiện tính cẩn thận, tích cực, chủ động, sáng tạo.

- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.

6 of 21

1. Bản vẽ mối hàn.

2. Quy trình thực hiện.

3. Luyện tập.

7 of 21

II. NỘI DUNG:

YÊU CẦU KỸ THUẬT

- Mối hàn đảm bảo độ sâu ngấu.

- Mối hàn không khuyết tật.

`

4

200

50

100

    • Bản vẽ kí hiệu mối hàn.

4

5

8 of 21

2. Quy trình thực hiện

TT

NỘI DUNG

CÔNG VIỆC

PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN

YÊU CẦU

KỸ THUẬT

LƯU Ý SAI HỎNG

CHÚ Ý

B1

Điều chỉnh chế độ hàn.

- Kiểm tra an toàn.

- Bật máy hàn.

- Điều chỉnh chế độ hàn:

+ Ih= 90÷100A.

+ U=18÷24V

+ Vco2= 9-12 l/ph.

+ Phần nhô điện cực =(8÷14)mm.

-Điều chỉnh chế độ hàn:

+ Ih= 90÷100A.

+ U=18÷24V

+ Vco2= 9-12 l/ph.

+ Phần nhô điện cực =(8÷14)mm

- Điều chỉnh không đúng chế độ hàn.

B2

Hàn mặt không có mối đính.

- Gá phôi lên giá.

- Hàn từ dưới lên.

- Di chuyển mỏ hàn theo hình răng cưa.

- Mỏ hàn hợp với trục đường hàn một góc từ (750 - 800 ).

- Mỏ hàn hợp với bề mặt phôi một góc 900 .

- Phôi gá chắc chắn.

- Mỏ hàn hợp với trục đường hàn một góc

từ( 750 - 800 ).

- Mỏ hàn hợp với bề mặt phôi một góc

900 .

- Mối hàn rỗ khí

- Mối hàn không ngấu

- Mối hàn sai lệch hình dáng kích thước.

- Mối hàn khuyết cạnh ở cuối đường hàn.

- Quá trình hàn quan sát điểm rơi điện cực trên vũng hàn để điều chỉnh tốc độ

B3

Làm sạch và kiểm tra

- Cảm quan: Quan sát bằng mắt thường. Thước lá: Đo bề rộng mối hàn.

- Phôi được làm sạch.

- Không được mài mối hàn.

9 of 21

BẢNG CHẾ ĐỘ HÀN GÓC TỰ ĐỘNG VÀ BÁN TỰ ĐỘNG

TRONG MÔI TRƯỜNG KHÍ BẢO VỆ

CHIỀU DẦY VẬT HÀN (mm)

ĐƯỜNG KÍNH DÂY HÀN (mm)

DÒNG ĐIỆN HÀN

(A)

ĐIỆN THẾ

HÀN

(V)

TỐC ĐỘ HÀN

(m/h)

TẦM VỚI

ĐIỆN CỰC

(mm)

TIÊU HAO KHÍ (lít/phút)

1,0÷1,5

0,5÷0,6

60÷70

18÷20

18÷20

8÷10

5÷6

1,5÷2,0

0,6÷0,8

60÷120

18÷20

16÷20

8÷12

6÷8

2,0÷3,0

0,8÷1,0

75÷150

18÷20

16÷20

8÷12

8÷10

3,0 ÷ 4,0

0,8÷1,0

80 ÷ 160

18÷24

18÷24

10÷15

8÷12

4,0÷5,0

1,0÷1,2

100÷180

20÷28

20÷28

10÷22

8÷14

5,0÷6,0

1,2÷1,6

230÷360

25÷35

26÷35

16÷25

16÷18

6,0÷8,0

1,6÷1,8

250÷380

27÷36

28÷36

20÷30

16÷18

(Trích bảng 41. Cẩm nang hàn - Hoàng Tùng - Nhà xuất bản khoa học kỹ thuật)

10 of 21

Bước 1: Điều chỉnh chế độ hàn

+ Ih = 90÷100.

+ Uh =18÷24V.

+ Phần nhô điện cực =(8÷14) mm.

+ Vco2= 9 ÷12 (l/ph).

11 of 21

750÷ 800

Bước 2: Hàn mặt không có mối đính

- Gá phôi lên giá và kẹp chặt.

- Hàn từ dưới lên.

12 of 21

α = 750 ÷ 800

β = 900

GÓC ĐỘ MỎ HÀN

α

β

13 of 21

- Chuyển động của mỏ hàn:

+ Chuyển động tịnh tiến: Từ dưới lên để tạo thành đường hàn.

+ Chuyển động ngang: Theo hình răng cưa để mở rộng mối hàn.

2-3

4-5

2-3

14 of 21

Bước 3: Làm sạch và kiểm tra.

- Làm sạch mối hàn bằng bàn chải sắt.

- Kiểm tra kích thước mối hàn bằng thước lá đo bề rộng mối hàn.

15 of 21

TT

NỘI DUNG

CÔNG VIỆC

PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN

YÊU CẦU

KỸ THUẬT

LƯU Ý SAI HỎNG

CHÚ Ý

B1

Điều chỉnh chế độ hàn.

- Kiểm tra an toàn.

- Bật máy hàn.

- Điều chỉnh chế độ hàn:

+ Ih= 90÷100A.

+ U=18÷24V

+ Vco2= 9-12 l/ph.

+ Phần nhô điện cực =(8÷14)mm.

-Điều chỉnh chế độ hàn:

+ Ih= 90÷100A.

+ U=18÷24V

+ Vco2= 9-12 l/ph.

+ Phần nhô điện cực =(8÷14)mm

- Điều chỉnh không đúng chế độ hàn.

B2

Hàn mặt không có mối đính.

- Gá phôi lên giá.

- Hàn từ dưới lên.

- Di chuyển mỏ hàn theo hình răng cưa.

- Mỏ hàn hợp với trục đường hàn một góc từ (750 - 800 ).

- Mỏ hàn hợp với bề mặt phôi một góc

900 .

- Phôi gá chắc chắn.

- Mỏ hàn hợp với trục đường hàn một góc

từ( 750 - 800 ).

- Mỏ hàn hợp với bề mặt phôi một góc

900 .

- Mối hàn rỗ khí

- Mối hàn không ngấu

- Mối hàn sai lệch hình dáng kích thước.

- Mối hàn khuyết cạnh ở cuối đường hàn.

- Quá trình hàn quan sát điểm rơi điện cực trên vũng hàn để điều chỉnh tốc độ

B3

Làm sạch và kiểm tra

- Cảm quan: Quan sát bằng mắt thường. Thước lá: Đo bề rộng mối hàn.

- Phôi được làm sạch.

- Không được mài mối hàn.

16 of 21

NHỮNG SAI HỎNG THƯỜNG GẶP

TT

Hiện tượng

Nguyên nhân

Cách khắc phục

1

Mối hàn rỗ khí

- Lưu lượng khí bảo vệ nhỏ, phần nhô điện cực quá lớn,

- Chi tiết hàn chưa làm sạch

- Điều chỉnh lưu lượng khí, phần nhô điện cực phù hợp.

- Làm sạch chi tiết trước khi hàn.

2

Mối hàn không ngấu

- Tốc độ di chuyển mỏ hàn quá nhanh.

- Dòng điện hàn quá nhỏ.

- Giảm tốc độ hàn phù hợp.

-Tăng dòng điện lên cho phù hợp.

3

Mối hàn sai lệch hình dáng kích thước

- Do điều chỉnh góc độ mỏ hàn lệch

- Trong quá trình hàn không quan sát hồ quang

- Điều chỉnh mỏ hàn đúng góc độ

- Luôn quan sát hồ quang trong suốt quá trình hàn

4

Mối hàn gồ cao vón cục.

- Trong quá trình hàn không quan sát hồ quang.

- Tốc độ di chuyển mỏ hàn quá chậm tại vị trí mối hàn đính.

- Luôn quan sát hồ quang trong suốt quá trình hàn.

- Tốc độ di chuyển mỏ hàn nhanh qua vị trí mối hàn đính.

17 of 21

TỔNG KẾT BÀI

Quy trình thực hiện

Phân tích được các sai hỏng thường gặp

Mô tả được quy trình hàn

Rèn luyện kỹ năng

Xử lý được sai hỏng thường gặp

Hàn được mối hàn 3G đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

18 of 21

Chọn đáp án đúng các phương án sau:

Câu 1: Quy trình hàn giáp mối vị trí 3G gồm mấy bước?

A. 6

B. 7

C. 8

D. 4

D. 4

19 of 21

Chọn đáp án đúng các phương án sau:

Câu 2: Tìm dòng điện hàn biết mối hàn giáp mối không vát mép ở vị trí đứng, với S=4mm, hàn 2 phía.

  • A. (700-90)A
  • B. (90-100)A
  • C. (110-130)A
  • D. (130-150)A

B. (90-100)A

20 of 21

PHIẾU HƯỚNG DẪN TỰ HỌC

Nội dung tự học

Nhiệm vụ học tập

Tiêu chí đánh giá

Bài tập về nhà:

Tìm hiểu các mối hàn giáp mối không vát mép ở vị trí hàn đứng được ứng dụng trong thực tế.

Nghiên cứu bài học sau:

Tìm hiểu hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn đứng.

Thông tin Giáo viên

Thông tin sinh viên

Họ và tên:

Quách Văn Lực

Đơn vị:

Trường CĐ Nghề số 4

Email:

Qluc85@gmail.com

Điện thoại:

0346882121

Nhiệm vụ: Làm bài tập về nhà và nghiên cứu nội dung của bài học sau.

Yêu cầu về sản phẩm:

Làm bài tập và nộp file sản phẩm theo địa chỉ email Qluc85@gmail.com của giáo viên hoặc trên giấy A4.

Thời gian hoàn thành: 1 ngày.

.

21 of 21

BỘ QUỐC PHÒNG�TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ SỐ 4

XIN CHÂN THÀNH CẢM ƠN