1 of 27

Bài tập 7

GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG TRÊN MÁY PHAY VẠN NĂNG

​

​

2 of 27

GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG

  1. Khái niệm về chi tiết dạng càng
  2. Đặc điểm và cấu tạo các loại dao phay dùng để gia công chi tiết dạng càng
  3. Phay cung tròn trên mâm quay
  4. Vạch dấu và đột dấu
  5. Khoan – Khoét – Doa
  6. Các bước chuẩn bị
  7. Trình tự gia công
  8. Các dạng sai hỏng
  9. An toàn lao động

3 of 27

Chi tiết dạng càng

Khái niệm Chi tiết dạng càng:

Càng là một loại chi tiết có 01 lỗ hoặc một số lỗ cơ bản mà tâm của chúng song song với nhau hoặc tạo với nhau thành một góc nào đó.

2. Công dụng:

Chi tiết dạng càng thường có chức năng biến chuyển động thẳng thành chuyển động quay hoặc dùng để thay đổi tỉ số truyền trong hộp tốc độ.

​

​

4 of 27

Một số chi tiết dạng càng

5 of 27

Các loại dao dùng để gia công chi tiết dạng càng

DAO PHAY MAËT ÑAÀU

DAO PHAY NGOÙN

LÖÔÕI LAÕ

LÖÔÕI KHOEÙT

LÖÔÕI DOA

LÖÔÕI KHOAN

6 of 27

Mâm quay

Mâm quay

  1. Công dụng và cấu tạo
  2. Nguyên lý hoạt động
  3. Phương pháp định vị chi tiết trên mâm quay

7 of 27

Gia coâng chi tieát daïng loã vaø truï troøn

8 of 27

Vạch dấu và đột dấu

  1. Dụng cụ vạch dấu
  2. Phương pháp vạch dấu
  3. Dụng cụ đột dấu
  4. Phương pháp đột dấu

9 of 27

Duïng cuï vaïch daáu

10 of 27

Phöông phaùp vaïch daáu

11 of 27

Duïng cuï ñoät daáu

BUÙA

MUÕI ÑOÄT

12 of 27

Phöông phaùp ñoät daáu

ñuùng

sai

Böôùc I

Böôùc II

BÖÔÙC iii

13 of 27

Đo và kiểm tra

Dụng cụ đo:

* Thước kẹp

* Palme đo trong

Dụng cụ kiểm tra

* Tam-pông

Phương pháp kiểm tra:

Ngoài việc kiểm tra đường kính lỗ và bề dày của các đầu càng còn phải kiểm tra khoảng cách của các tâm lỗ cơ bản, độ không vuông góc giữa mặt đầu và đường tâm lỗ, độ không song song giữa các tâm lỗ.

​

​

14 of 27

Thöôùc keïp

15 of 27

Palme ño trong

16 of 27

Tam-poâng

17 of 27

Caùc böôùc chuaån bò

  1. Ñoïc baûn veõ
  2. Chuaån bò phoâi
  3. Chuaån bò maùy
  4. Chuaån bò dao
  5. Chuaån bò ñoà gaù
  6. Chuaån bò duïng ño vaø kieåm tra
  7. Chuaån bò duïng cuï phuï

18 of 27

Trình tự gia công

  1. Phay 06 mặt đúng yêu cầu kỹ thuật
  2. Phay bậc 06mm x 78mm
  3. Lấy dấu tâm 02 lỗ ? 12mm
  4. Khoan lỗ tâm – khoan lỗ ? 11,7mm
  5. Doa lỗ ? 12mm
  6. Lắp dao phay ngón ? 16mm
  7. Gá chi tiết lên mâm quay
  8. Phay cung tròn R 12mm
  9. Thay đổi lỗ định vị
  10. Phay tròn ? 24mm
  11. Tháo chi tiết, lấy bavớ, kiểm tra

19 of 27

Khoan – khoeùt - doa

Löôõi khoeùt

Löôõi khoan

20 of 27

Phöông phaùp khoeùt – doa baèng tay quay

21 of 27

Baûn veõ chi tieát gia coâng

22 of 27

Maùy phay ngang

Maùy phay ñöùng

23 of 27

Ñoà gaù gia coâng �chi tieát caøng

24 of 27

Duïng cuï phuï

buùa

Chìa khoùa chöõ thaäp

Moûû leát

25 of 27

Caùc daïng sai hoûng

  1. Ñöôøng taâm caùc loã khoâng song song
  2. Ñöôøng taâm loã khoâng thaúng goùc vôùi maët ñaùy
  3. Khoaûng caùch giöõa caùc taâm loã khoâng chính xaùc
  4. Ñoä boùng vaø ñoä chính xaùc cuûa loã khoâng ñaït yeâu caàu kyõ thuaät

26 of 27

An toaøn lao ñoäng

  1. Khi dònh vò chi tieát treân maâm quay ñeå phay troøn  24mm caàn loùt caên cheâm ñeå traùnh tröôøng hôïp dao caét vaøo maâm quay.
  2. Caøng laø moät loaïi chi tieát keùm cöùng vöõng, ñeå traùnh bieán daïng cuûa chi tieát khi keïp chaët thì ñieåm ñaët löïc keïp phaûi ñaët vaøo caùc ñieåm tì hay gaàn caùc ñieåm tì.

​

27 of 27

Dao duøng ñeå gia coâng� chi tieát caøng

DAO PHAY RAÊNG XOAÉN

DAO PHAY MAËT ÑAÀU

DAO PHAY NGOÙN

LÖÔÕI LAÕ

LÖÔÕI KHOAN

LÖÔÕI DOA