1 of 18

АСпром

ЗАВОД ДЛЯ ЗАВОДОВ

Роботизация в производстве:

практическое применение

2 of 18

Команда ООО «АСпром» - 90 человек

  • Конструкторский отдел
  • Отдел АСУ ТП
  • Механический участок со своим станочным парком
  • Участок сборки
  • Электромонтажный цех
  • Лаборатория по направлению маркировки
  • Сервисный центр гарантийного и постгарантийного обслуживания
  • Отдел поставок запасных частей и расходных материалов
  • Склад комплектующих

Мощности АСпром позволяют собирать комплексные линии для производств и предприятий различной направленности

Производственная база площадью 4880 м² в собственности

О компании

3 of 18

Автоматизируем промышленные предприятия

Заменяем монотонный труд людей на работу машин

Aspromservis.ru

и наклейка этикеток

промышленных роботов

и системы воздухоподготовки

поставка комплектующих

и решений по перемещению продукции

4 of 18

Ключевые тенденции на рынке перерабатывающей промышленности

Aspromservis.ru

  • Запрос на автоматизацию и роботизацию.

  • Гибкие производственные линии: запрос на индивидуальные решения и возможность перенастройки оборудования для широкого ассортимента продукции.

  • Системы мониторинга и анализа данных: внедрение IoT-технологий в производственные процессы.

5 of 18

Проект: автоматизация зоны групповой упаковки продукции

Aspromservis.ru

Год реализации проекта: 2019

Задачи проекта:

  • Автоматизация перемещения продукции разных габаритных размеров от упаковочных машин к роботу-паллетайзеру. Упаковочные машины работают с разной производительностью.

  • Перемещение поддонов с товаром на склад и отвод пустых поддонов обратно, в производственное помещение.

  • Маркировка единиц продукции и групповой упаковки.

Смотреть видео

6 of 18

Проект: автоматизация зоны групповой упаковки продукции

Aspromservis.ru

Задача №1. Автоматизация перемещения продукции разных габаритных размеров от упаковочных машин к роботу-паллетайзеру:

  • Конвейерная система на базе приводных рольгангов перемещает продукцию разных габаритных размеров от двух упаковочных машин к роботу-паллетайзеру.

  • В процессе перемещения происходит объединение потоков с продукцией.

  • В системе предусмотрены подъёмные гравитационные рольганги для сохранения ориентации продукции и её контролируемого поворота на 90°.

  • В зоне захвата плит роботом-паллетайзером, для их выравнивания, спроектированы стопор и автоматический выравниватель на основе сервопривода.

7 of 18

Проект: автоматизация зоны групповой упаковки продукции

Aspromservis.ru

  • Формирование паллеты - промышленный робот ТМ ABB.

  • Паллета по пятиручьевому конвейеру поступает к стрейч худ машине для упаковки в пленку-колпак.

  • Перемещение паллет с товаром на склад и возврат пустых палет в производственное помещение - конвейерная система на базе прямого горизонтального пятиручьевого транспортера.

  • Рабочий орган пятиручьевых транспортеров — приводная роликовая цепь. Пять ручьев позволяют транспортировать паллеты двух разных типоразмеров. На транспортерах установлены механические узлы выравнивания паллет.

Задача №2. Перемещение поддонов с товаром на склад и отвод пустых поддонов назад, в производственное помещение:

8 of 18

Проект: автоматизация зоны групповой упаковки продукции

Aspromservis.ru

Задача №3. Маркировка единиц продукции и групповой упаковки.

  • Маркировка продукции осуществляется принтерами-аппликаторами Markem-Imaje 2200. Маркируются отдельная единица продукции и группа.

9 of 18

Совместно с партнерской сетью реализовано около 10 проектов

Проект: автоматизация зоны групповой упаковки продукции

Aspromservis.ru

  • Система работает без участия человека, что снижает риск ошибок и повышает безопасность на производстве.

  • Линия спроектирована с энергосберегающим режимом: конвейер останавливается при отсутствии на линии продукта.

  • Гибкость: система обеспечивает транспортировку продукции разных размеров, что позволяет адаптироваться к изменениям в производственных процессах.

  • Комплексное решение демонстрирует системный подход к организации производственных процессов.

Технические преимущества:

10 of 18

Проект: автоматическая паллетизация роботами

Aspromservis.ru

Паллетизация и укладка продукции – один из самых распространенных запросов на предприятиях перерабатывающей промышленности.

Робот распознает движущиеся по конвейеру объекты, поочередно захватывает их и размещает на рядом стоящую паллету.

Можно запрограммировать робота для различных алгоритмов укладки продукции на поддон.

По запросу на линию устанавливается ПО, которое передает информацию в учетную систему организации о каждой единице продукции.

11 of 18

Проект: автоматическая паллетизация роботами

Aspromservis.ru

  • Робот обеспечивает автоматическую укладку прослоек между рядами коробов.

  • Укладка может производиться блоками, например, по 2 или 4 короба, в зависимости от рецепта.

  • Установка поддерживает несколько запрограммированных программ для различных продуктов и схем укладки. Создание нового рецепта занимает от получаса.

  • Подъемная колонна, как опция, обеспечивает укладку паллет высотой до 2200 мм.

  • Грузоподъемность системы до 18 кг, рабочая зона — до 1750 мм.

  • Производительность — до 6000 кг/час.

Смотреть видео

12 of 18

Совместно с партнерской сетью реализовано 180+ проектов

Проект: автоматизация зоны групповой упаковки продукции.

Aspromservis.ru

С помощью роботов-манипуляторов можно автоматизировать до 90% задач на производстве.

Практический опыт реализации аналогичных проектов:

13 of 18

Автоматизация групповой упаковки продукции

Что еще актуально в проектах

Aspromservis.ru

  • Робот-укладчик

  • Автоматический магазин паллет

  • Кросс-секция или поворотный стол в системе рольгангов

  • Подача/съем паллеты с линии при помощи рохли

  • Системы мониторинга и анализа данных

14 of 18

Aspromservis.ru

  • Максимальная загрузка – 10-15 паллет
  • Производительность – до 10 паллет/мин
  • Загрузка поддонов длинной стороной (загрузка паллет широкой стороной – по запросу)

Автоматический магазин паллет для подачи поддонов на линию конвейера.

Автоматизация групповой упаковки продукции

Важные компоненты

15 of 18

Важные компоненты

Aspromservis.ru

Кросс-секция или поворотный стол?

Кросс-секция

Поворотный стол

Цена

-

+

Производительность*

2 паллеты/мин

3 паллеты/мин

* Значения даны при скорости движения паллеты – 10 м/мин

Изменение ориентации палеты

Да

Нет

16 of 18

Важные компоненты

Aspromservis.ru

Подача/съем паллеты с линии при помощи рохли

Паллетный подъемник с E-образным рольгангом для соединения входа или выхода поддонов от высоты конвейерной линии до уровня пола.

Производительность подъемника - 2 паллеты/мин.

17 of 18

Системы мониторинга и анализа данных

Aspromservis.ru

  • Рабочие места на базе конвейерной линии с кнопкой «Готово», которую должен нажать каждый оператор по завершении работы. После сигнала о готовности линия запускается и передает изделие на следующий участок.

  • Программа фиксирует время, затраченное на каждый этап работы, и отображает информацию на главном экране.

  • Данные записываются и передаются в вышестоящие системы управления производством, такие как ERP и MES.

  • Сбор и анализ статистических данных о времени, затраченном на каждую операцию, позволят технологам компании оптимизировать производственные процессы.

  • Анализируя данные, можно найти способ ускорить выполнение технологических операций, например, разделить их на несколько более мелких задач или перераспределить среди операторов.

Управление производственными процессами. Кейс компании Рубеж.

Смотреть видео

18 of 18

Сайты: Aspromservis.ru | Asprom.su Телефон: 8-800-250-17-41

YouTube: www.youtube.com/@ASprom

Телеграм: t.me/Asprom_ru

https://aspromservis.ru/