Впровадження сучасних виробничих технологій при підготовці із слюсарних професій��Підготував: Дмитро ЧЕХ �майстер виробничого навчання ПТУ № 26 м. Кременчука�
ПРОФЕСІЙНО-ТЕХНІЧНЕ УЧИЛИЩЕ № 26 .КРЕМЕНЧУКА
Впровадження сучасних виробничих технологій у підготовці слюсарних професій є необхідною складовою для якісного забезпечення здобувачів освіти знаннями та навичками.
До сучасних технологій, що впроваджуються, можна віднести обладнання та інструмент, що застосовується в роботі. Слюсар з ремонту колісних транспортних засобів повинен розуміти, що сучасний автомобіль є сукупністю складних вузлів та агрегатів та вимагає високого рівня оснащення, навичок та технологічного інструменту.
Вакуумна установка для відкачки мастила
Вакуумна установка є однією з найчастіше використовуваних. Її призначення, як і її принцип дії доволі просте – відкачування мастильних матеріалів за допомогою вакууму.
Установка призначена для відбору мастила з вузлів та агрегатів автомобіля, таких як двигун, коробка передач, редуктора тощо. Установка працює за допомогою стиснутого повітря, тому вона вимагає приєднання до пневматичного контуру за допомогою штуцера.
Вакуумна установка для відкачки або зливу мастила широко застосовується в ПТУ №26. За її допомоги можна швидко та зручно провести необхідні роботи за призначенням.
Застосування вакуумної установки є доволі простим та інтуїтивно зрозумілим, але потребує певного рівня знань.
За принципом дії вакуумна установка потребує компресору, який подає повітря під високим тиском в робочу камеру. Потім, гумова маслостійка мембрана, що знаходиться в робочій камері, створює вакуумне зусилля, за рахунок якого установка має змогу “ витягати ” мастило через отвір для щупу двигуна, з важкодоступних місць тощо.
На фото представлено застосування вакуумної установки здобувачами освіти групи 4-К ПТУ №26, що навчаються за професією “ Слюсар з ремонту колісних транспортних засобів ”.
Спочатку потрібно вийняти масляний щуп з його місця розташування. На масляному щупі перевіряємо рівень мастила перед його викачкою.
Перевірка мастила необхідна для повноцінного розуміння стану автомобіля та його силової установки, а також для розуміння кількості мастила. Також, мастило перевіряємо на наявність сторонніх предметів, таких як металева стружка.
Вакуумна установка передбачає використання для різних діаметрів отворів, віддаленості агрегатів та загальних розмірів обслугованих установок і агрегатів.
В нашому випадку в якості робочого отвору використовується трубка для масляного щупа, яка має певний діаметр. Саме за цим діаметром потрібно вибрати одну з представлених насадок.
Насадки представляють собою полімерні та металеві трубки з металевим дротом всередині, за допомогою яких виконуються роботи та відрізняються між собою діаметром, довжиною та гнучкістю.
Металеві насадки не є гнучкими, на відміну від полімерних.
Потім насадку потрібно помістити в трубу масляного щупа, продовжувати встановлення поки кінець насадки не доторкнеться до заспокоювача мастила в піддоні.
Насадка приєднується до крану подачі вакуумного зусилля.
Переваги та недоліки
До недоліків можна віднести:
До переваг можна віднести:
Нагнітач мастила
Нагнітач мастила призначений для нагнітання мастила в вузли та агрегати автомобіля, такі як двигун, трансмісія, редуктори тощо.
Перевагою застосування такої установки є можливість переміщення мастильних матеріалів вертикально та горизонтально, навіть в важкодоступні отвори.
Працює установка за допомогою подачі стислого повітря, яке в свою чергу видавлює мастильні матеріали через шланг, на кінці якого встановлений металевий носик.
Мастильні матеріали розміщують в червоному резервуарі.
Перед початком роботи потрібно визначитись із задачею, а саме який тип мастила потрібно використати.
Нагнітач мастила заповнюється мастильними матеріалами вручну шляхом роз’єднання резервуару та робочого циліндру.
За принципом дії нагнітач мастила працює за допомогою стиснутого повітря, яке подає в нього компресор. За допомогою тиску повітря та робочої мембрани з пружиною мастильні матеріали подаються в робочий шланг, потім, до пістолету, який також можуть називати шприц.
Наповнення мастильними матеріалами проводиться шляхом роз’єднання робочого циліндра та ємності для мастильних матеріалів.
Нагнітач мастила призначений для широкого спектру мастильних матеріалів, таких як моторна олива, солідол, графітна змазка тощо.
Переваги і недоліки нагнітача мастила
Переваги
Недоліки
Компресор
Компресор потрібен для стиснення повітря та його зберігання під тиском. Компресор є основою для роботи пневматичного інструмента, надаючи останньому можливість використовувати повітря під високим тиском.
Робочий тиск в середньому складає близько 10-12 атмосфер, а його ємність складає близько 300 л.
За допомогою компресора працює все пневматичне обладнання та інструмент, якими оснащений навчально-практичний центр.
Як і будь який інструмент або обладнання, компресор потребує планових та регламентних робіт, що призначені для підтримання компресора в робочому стані та за для подовження його працездатності.
Найчастіша операція з технічного обслуговування – перевірка та заміна повітряних фільтрів, що встановлені на головці компресора та призначені для очищення повітря.
Генератор промисловий
Генератор призначений для генерації електроенергії шляхом спалювання палива.
Нажаль, в сучасних умовах життя ми не маємо впевненості в стабільному електропостачанні. З цією задачею допомагає промисловий генератор, що може забезпечити працездатність навчального закладу, навчально-практичного центру або ж іншого закладу, приміщення, забезпечуючи безперебійність працездатності.
Набір інструментів �De WALT
Набір інструментів De WALT представлений в трьох ударостійких кейсах, що містять в собі електроінструмент, працюючий від акумуляторів.
Зручний, інтуїтивно зрозумілий інструмент, що може полегшити умови праці майбутнього робітника.
Електроінструмент De WALT має широкий асортимент, чудову якість виконання, надійність та зручність в користуванні. Наявність акумуляторів дає змогу працювати інструментом як в приміщенні, так і в автомобілі, на вулиці, тощо.
Найкорисніший інструмент для слюсаря з ремонту колісних транспортних засобів є:
На представлених фотографіях зображені здобувачі освіти з електричними акумуляторними інструментами De WALT
перед початком роботи.
Перевагою електричного інструменту з акумуляторним живленням є мобільність, безпечність та практичність. Акумуляторний інструмент De WALT має робочу напругу 18V, замість звичних 220V у його мережевого аналогу. Також, перевагою є відсутність дроту живлення, що дає змогу працювати в будь якому зручному місці та за будь-яких допустимих умов роботи.
Індукційний нагрівач
Також, одним із важливих інструментів для слюсаря є індукційний нагрівач.
За принципом дії індукційний нагрівач працює як тен.
Це універсальне пристосування для швидкого розігріву різних металевих поверхонь без використання відкритого вогню.
Індукційний нагрівач дозволяє нагріти потрібну поверхню або деталь до високої температури за короткий час. Також, через зручну форму нагріваючого елемента пристрій може бути застосованим в важкодоступних місцях.
Металеві вироби мають певну фізичну властивість – при зміні температури змінюється об’єм матеріалу. При підвищенні температури метал розширюється, відповідно при зниженні температури метал зменшується в об’ємі.
За рахунок цього фактору стає можливим зрушити з місця деталі, що прикипіли до своїх посадкових місць та без деформації геометрії. Наприклад, заржавівший болт, що було вкручено в залізний випускний колектор двигуна. Через різке розширення та звуження матеріал болта “ відстає “ від відповідної частини колектора та як наслідок, ми маємо змогу легко та без великих зусиль відкрутити деталь без її пошкодження.
Стрічкова шліфувальна машина
Стрічкова шліфувальна машина — інструмент, який використовується для оброблення великих поверхонь. Основне призначення мало чим відрізняється від інших різновидів.
Вагомою перевагою є можливість шліфування нерівних, круглих та еліптичних поверхонь, що забезпечується наявністю трьох точок опору шліфувальної стрічки (3 валика)
Перевагою застосування подібного пристрою є простота використання та великий діапазон можливостей оброблення поверхонь різної форми, від простої до складної.
Гідравлічний прес для виправлення деформацій кузова
Гідравлічний прес призначений для придання певної форми металевим конструкціям, в нашому випадку кузову автомобіля.
Знаряддя може бути застосованим для автомобіля, що потрапив в дорожньо-транспортну пригоду, та потребує кузовного ремонту. Прес, за рахунок гідравліки здатен вигнути елементи кузова в необхідне положення. Нагнітання гідравліки виконується в ручну.
До комплекту входить набір проставок, штанг подовжувачів, пластин та елементів кріплення та фіксації.
За рахунок гідравлічного зусилля що складає 10 тонн, пристрій має можливість з легкістю рихтувати геометрію кузова автомобіля та інших його металевих частин, наприклад раму, кабіну тощо.
Перевагою інструменту є простота використання, зручність, можливість використання в важкодоступних місцях за рахунок невеликих габаритних розмірів.
До недоліків можна віднести велику вагу пристрою та неможливість працювати з дуже малими деталями.
Двоконтурний паяльник для бамперів
Двоконтурний паяльник призначений для пайки пластикових деталей, в першу чергу для автомобільних бамперів.
Паяльник має два контакти, в які монтується металева скоба, що виступає в ролі нагріваючого елемента.
Інструмент має великий рівень зручності використання та високу ефективність.
Двоконтурний паяльник має два контакти, в які монтується металева скоба, що виступає в ролі нагріваючого елемента.
При використанні потрібно вставити металеву скобу, піднести до робочої поверхні оброблюваної деталі та натиснути на клавішу ввімкнення. За декілька секунд скоба нагріється до температури вище 150 градусів.
Паяльник розрахований для ремонту пластмас завтовшки від 1,5 до 7 мм.
Інструмент має великий рівень зручності використання та високу ефективність.
Висновок