1 of 3

Технология повышения износостойкости инструментальной и технологической оснастки

Технология позволяет повысить износостойкость (в 1,5 – 2,5 раза) инструментальной и технологической оснастки за счет воздействия на ее тлеющего разряда с удельной мощностью горения до 1 кВт/м2, возбуждаемого в среде остаточных атмосферных газов.

Разработчик(и):

Шеменков Владимир Михайлович, канд. техн. наук, доцент.

Рабыко Марина Александровна

Юманова Анна Николаевна

Контактные данные:

тел.: +375 22 260 43 53

тел. моб.: +375 44 740 06 64

e-mail: Vshemenkov@yandex.ru

Межгосударственное образовательное учреждение высшего образования

«БЕЛОРУССКО-РОССИЙСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

tehmashmogilev@gmail.com

bru.by

2 of 3

Область применения: машиностроение, инструментальное производство, станкостроение, приборостроение, авиастроение, упрочнение ответственных поверхностей после финишной обработки.

Описание: Повышение износостойкости инструментальной и технологической оснастки осуществляется за счет структурно-фазового модифицирования поверхностного слоя изделия в результате бомбардировки рабочих поверхностей заряженными частицами под действием катодного падения потенциала пульсирующего тлеющего разряда в среде остаточных атмосферных газов.

Основные технические характеристики:

  • Мощность горения разряда до 400 Вт.
  • Частота горения разряда 50 – 130 кГц.
  • Время обработки до 60 мин.
  • Размеры обрабатываемого изделия, мм 300х300х300.
  • Температура нагрева поверхности изделия до 125 °С.
  • Рабочая среда – остаточные атмосферные газы.

Технология повышения износостойкости инструментальной и технологической оснастки

после обработки

до обработки

3 of 3

Преимущества:

  • Простота конструкции используемого оборудования.
  • Нет жестких требований к качеству подготовки поверхностей.
  • Возможность обработки изделий сложной формы.
  • Экономичность процесса.
  • Малая длительность процесса обработки (до 60 мин).
  • Сохранность конструктивных размеров и макрогеометрии изделий.
  • Экологическая безопасность. Обработка осуществляется в среде остаточных атмосферных газов и процесс не предусматривает выбросов в атмосферу.
  • Износостойкость инструментальной и технологической оснастки увеличивается в 1,5...2,5 раза.

Степень готовности проекта: Полностью подготовленное производство. В Белорусско-Российском университете функционирует лаборатория модифицирования материалов тлеющим разрядом. В лаборатории расположены модернизированные вакуумные установки для обработки тлеющим разрядом по заявляемой технологии любой инструментальной и технологической оснастки.

Коммерческое предложение: Модифицирование изделий заказчика на базе университета. Создание участка по упрочнению инструментальной и технологической оснастки у заказчика.

Технология повышения износостойкости инструментальной и технологической оснастки