1 of 14

Заходи протидії� шахтному пилу

Розробив викладач Покровського професійного ліцею – О.В.Гаращенко

2 of 14

Причинами вибуху вугільного пилу можуть бути:

відкрите полум'я,

вибух рудничного газу,

буропідривні роботи,

електрична іскра.

При запаленні пилової хмари вибух може протікати з різною силою. Іноді відбувається лише вибухове горіння пилу з повільним поширенням полум'я; в інших випадках горіння легко переходить у вибух - за наявності перешкод, наприклад поворотів виробки на шляху розповсюдження полум'я.

Найбільш небезпечні щодо вибуху пилові частки розміром від 10 до 75 мкм.

Якщо вибух вже виник – то участь у ньому можуть взяти і більші частки, розмірами 0,75 – 1 мм.

3 of 14

Вугільний пил у великих кількостях виділяється:

  • У зоні дії робочого органу прохідницьких та очисних комбайнів
  • Під час ведення вибухових робіт
  • На пересипах конвеєрів

4 of 14

Зволоження частинок вугільного пилу знижує його вибуховість. Волога знижує тепловий баланс, сприяє злипанню дрібних частинок пилу у більші та їх охолодженню.

Вологий пил, що відклався, втрачає здатність переходити у зважений стан і створювати вибухонебезпечні концентрації. Вологість вугільного пилу лежачого на ґрунті виробітку повинна бути 12 % і більше.

5 of 14

Заходи щодо боротьби

з відкладенням та накопиченням вибухового пилу

Заходи проводяться періодично з накопиченням вибухонебезпечної кількості пилу. До них відносяться:

- мокре прибирання пилу за допомогою змиву її з поверхні гірських виробок

проводитися шляхом змиву пилу водою з покрівлі, боків виробки та доступних місць за затяжками за допомогою пожежного брандспойту. Періодичність обмивки 1 раз на зміну або на добу – залежно від інтенсивності відкладення пилу.

6 of 14

- Зрошення

Водяне зрошення встановлюється:

  • на виконавчих органах прохідницьких та очисних комбайнів

  • на пересипах конвеєрів

7 of 14

- сухе прибирання пилу пилоприбиральними агрегатами

- це відсмоктування або здування пилу з поверхні виробок з подальшим її уловлюванням.

8 of 14

- ручне обмітання пилу у виробках

- Прибирання осівшого пилу, обмітанням з навантаженням у вагонетки вручну застосовується в місцях інтенсивного пиловідкладення. Недолік – низька ефективність та висока запиленість повітря при перенесенні пилу, особливо при великих швидкостях повітряного струменя.

9 of 14

- побілка виробок цементно-ізвестковим розчином

зволоження цементно-ізвестковим розчином і додаткове кріплення виробок внаслідок затвердіння побілкового розчину у вигляді корки. Склад: 1 частина цементу, 2 частини ізвесті, 30 частин води.

Побілки піддають стінки і покрівля виробок ОКД, і капітальні виробки. Поряд із вибухозахистом побілка також сприяє підвищенню видимості та поліпшенню естетичного виду виробок. Розчин готується за допомогою заправних станцій у спецвагонетках або резервуарі побілочно-обмивних машин.

10 of 14

- покриття виробок змочуюче-зв’язуючими розчинами та пастами

Змочують-зв'язувальні розчини являють собою водні розчини гігроскопічних солей, що перешкоджають випаровуванню води і вловлюють вологу з повітря для зволоження вугільного осівшого пилу. Обробці піддаються покрівля, боки виробітку та доступні місця за затяжками. Грунт зволожується стікаючою рідиною. Час захисної дії збільшується із зменшенням інтенсивності пиловідкладення. Цей спосіб не застосовується на вантажних пунктах, в конвеєрних виробках через необхідність частої обробки. Основний недолік - малий час дії.

11 of 14

- застосування розосереджених туманоутворюючих завіс;

- застосовується на ділянках вентиляційних штреків довжиною до 200 метрів, що примикають до лав, де вибухонебезпечний стан пилу може настати протягом доби, зміни або кількох годин.

Принцип дії: частинки туману стикаючись з порошинками вугілля зволожують і обтяжують їх, внаслідок чого частинки пилу, осідаючи, скріплюються між собою і з поверхнею виробки.

Завіси повинні діяти протягом усього часу виїмки вугілля у лаві. Відключення – лише у ремонтні зміни. Пил, що накопичився, періодично убирається. Перша завіса встановлюється не далі ніж 20 метрів від лави. Число завіс підбирається таким чином, щоб загальна довжина зони туману, створюваного завісами, становила щонайменше 200 метрів.

12 of 14

- осланцювання гірничих виробок

Осланцювання виробок інертним (сланцевим) пилом – це озолення осілого вугільного пилу настільки, що вона не здатна спалахувати чи вибухати. Основний недолік - низька розсіюваність і здатність до затвердіння. Осланцюванню передує очищення виробок від пилу здуванням або збиранням. Осланцювання проводиться вручну, поки всі поверхні виробок і всі предмети в них не покриються суцільним шаром інертного пилу. Інертний пил накидається на покрівлю і стінки виробок вручну, почва покривається за рахунок пилу впавшого з покрівлі і стінок виробки), або механізованими способами (поїздовий склад з оланцевателем).

13 of 14

- Сланцеві чи водяні заслони

Дія заслону полягає у створенні гасячого середовища на шляху полум'я від вибуху вугільного пилу, що являє собою хмару розпорошеної в повітрі речовини, (води або інертного пилу), яке утворюється при впливі на заслін ударної повітряної хвилі самого вибуху.

Для захисту конвеєрних виробок, тупикових підготовчих виробок, що проводяться по вугіллю, сланцеві заслони повинні встановлюватися на всьому протязі виробок на відстані не більше 300 метрів

14 of 14

- Автоматична система вибухоподавлення

призначена для захисту гірничих виробок від розповсюдження за ними вибухів метаноповітряної суміші або вугільного пилу, шляхом створення заслону у вигляді хмари з полум’ягасячого порошку.