SISTEMAS NANOPOXY
PARA
COMPÓSITOS
DE ALTA
PERFORMANCE
CEO & DIRETOR TÉCNICO
BRUNO GOMES
RESUMÉ
Graduado em Marketing e Bacharel em Química.
2 Pós-graduações em Engenharia Química. (Controle de Processos / Superfícies e Tintas)
Mestrando em Ciência e Engenharia de Materiais na UFSC, com foco em Polímeros.
18 anos de experiência na indústria química e em negócios corporativos.
12 anos à frente da NANOPOXY
NOSSA HISTORIA
INICIALMENTE FOCADA NO DESENVOLVIMENTO DE RESINAS EPÓXI CUSTOMIZADAS PARA A INDÚSTRIA DE PRANCHAS DE SURF, A NANOPOXY RAPIDAMENTE EXPANDIU SEUS HORIZONTES.
A TRAJETÓRIA DA NANOPOXY COMEÇOU EM 2014, QUANDO BRUNO GOMES, DA SEGUNDA GERAÇÃO DE SUA FAMÍLIA A TRABALHAR COM RESINAS EPÓXI, DECIDIU EMPREENDER E REALIZAR O SONHO DE TER SEU PRÓPRIO NEGÓCIO.
n
n
INFRAESTRUTURA
A NANOPOXY opera com uma infraestrutura de alto padrão, estrategicamente localizada na região metropolitana de Florianópolis/SC, garantindo eficiência produtiva e logística integrada.
n
ÁREA TOTAL: 2.500 M² DE INSTALAÇÕES MODERNAS
LOGÍSTICA INTEGRADA: ACESSO AÉREO, MARÍTIMO E TERRESTRE
n
AUTONOMIA ENERGÉTICA: ENERGIA FOTOVOLTAICA PRÓPRIA
n
CAPACIDADE PRODUTIVA: 120 TONELADAS POR MÊS
n
A NANOPOXY conta com estrutura laboratorial completa , assegurando excelência em cada etapa do processo produtivo, pesquisa, desenvolvimento e aplicações praticas reais.
Controle de Qualidade
P&D
Aplicação
INFRAESTRUTURA
PRESENÇA INTERNACIONAL
Portugal
South Africa
New Zealand
USA
El Salvador Salvador
Peru
Uruguai
Argentina
Brasil
Caribe
França
Espanha
TECNOLOGIA
OS 3 PILARES FUNDAMENTAIS
INOVAÇÃO
SUSTENTABILIDADE
BiO BASED ID
NSW SURF SYSTEM
NANOCARBON
NANOBIUM
PRINCIPAIS INOVAÇÕES
2017
2019
2022
2024
Nossas marcas
nanohard
nanopoly
nanobond
nanocarbon
LAMINAÇÃO
Principais Sistemas Epóxi - Laminação Manual
PRODUTOS
VISCOSIDADE DA MISTURA
(mPa.S @ 25ºC)
PROPORÇÃO DE USO
CONDIÇÕES DE CURA
POT LIFE
(min. @25ºC)
N164 + N085
N213 BiO + N085
NANOCARBON F1+N085
NANOCARBON F1+N034
N178 + N095
N202 + N034
Flexural Strenght
(MPa)
COMENTÁRIOS
N164 + N042
N164 + N091
N152 + N043
100:50
100:50
100:50
100 : 20
100 : 50
100 : 20
100 : 25
100 : 30
100 : 30
350
150
4500
2000
250
290
500
350
400
25
40
30
15
15
12
130
25
30
24h @25°C
36h @25°C
36h @25°C
18h @25°C
24h @25°C
18h @25°C
30min @120°C
24h @25°C
2h @170°C
TG
(GLASS TRANSITION)
65°C
49°C
63°C
70°C
60°C
64°C
115°C
85°C
150ºC
67
3
70
12
9
42
78
91
113
1ª resina epóxi com nanotecnologia de grafeno que com 20% de aumento na resistência mecânica.
Versão acelerada Nanocarbon F1 para aplicações em baixas temperaturas e/ou maior produtividade.
Alta reatividade em baixas temperaturas com excelente resistência ao blush.
Produto final apresentará alta rigidez e alto Tg quando curado a calor.
Sistema de laminação ultra rápida com alta resistência na tração.
Alto desempenho ao carregamento cíclico de longo prazo aos ambientes mais adversos.
Alta estabilidade dimensional quando submetido a altas temperaturas. Elevada a resistência química.
Baixa viscosidade, melhor impregnação em tecidos especiais como fibra de carbono.
Certificado no USDA com 54% de conteúdo Bio. Alta resistência ao estresse com elevada flexibilidade.
Tensile Strenght (MPa)
N190 + N085
100:50
315
25
24h @25°C
55°C
41
Baixa viscosidade e alta reatividade. Excelente estabilidade UV .
32
12
54
70
58
47
42
56
77
59
Resina Nanopoxy N190 +
Nanohard N085
Resina Poliéster Insaturada Ortoftálica
Tração
HDT
Flexão
65ºC
40 MPa
70 MPa
8 MPa
41 MPa
60ºC
Salt Spray
>1000h
<500h
+ MECÂNICA
- Low VOC
+ QUÍMICA
DIFERENCIAIS
INFUSÃO
Sistemas Epóxi - Infusão
nanohard
nanohard
PRODUTOS
VISCOSIDADE DA MISTURA
PROPORÇÃO DE USO
CONDIÇÕES DE CURA
POT LIFE
(min. @25ºC)
Resina Nanobium Nb162
+
Nanohard N091
TG
100:30
150
(mPa.S @ 25ºC)
25
72h @25°C
68°C
Com nanopartículas de nióbio incorporadas, este sistema eleva substancialmente a tenacidade, resistência mecânica do material. Além disto as nanopartículas de niobio provocam um efeito de iridescência único quanto expostos a radição UV ao absorve-la e aumentando a proteção UV do material. A versatildiade de acelleracao com 3 tipos de endurecedores de mesma estequiometria é um grande diferencial.
Resina Nanobium Nb162
+
Nanohard N093
100:30
150
(mPa.S @ 25ºC)
50
72h @25°C
ou
4h @80°C
60°C
ou
88°C
Resina Nanobium Nb162
+
Nanohard N093
100:30
150
(mPa.S @ 25ºC)
150
48h @25°C
+
4h @80°C
88°C
COMENTÁRIOS
Resina Nanopoxy
N152
+
Nanohard N052
100:38
680
(mPa.S @ 25ºC)
240
8h @80°C
118°C
Projetado para laminados de fibra de carbono de alta performance, ideal para componentes aeronáuticos e peças industriais especiais.
Resina Nanopoxy
N164
+
Nanohard N046
100:28
750
(mPa.S @ 25ºC)
>900
2h @120°C
+ 2h @140°C
+ 2h @190°C
165ºC
Apresenta alta estabilidade dimensional quando exposto a altas temperaturas e possui elevada resistência química.
Resina Nanobium Nb162
Nanohard N093
Resina EV
EXOTERMIA
POT LIFE
130ºC
30 min.
50 min.
60ºC
VISCOSITY
150 mPa.s
200 mPa.s
VOC
~45%
<= 0,1%
Resina Nanobium Nb162
Nanohard N093
Resina EV
Tração
Tg
Flexão
85ºC
80 MPa
90 MPa
130 MPa
92 MPa
88ºC
Módulo
Elástico
3.5 GPa
3 GPa
COMPARAÇÃO DE VELOCIDADE DE INFUSÃO
+5
min.
INFUSÃO - MASTRO VELEIRO EM CARBONO
INFUSÃO - CATAMARÃ EM CARBONO
INFUSÃO - CATAMARÃ EM CARBONO
INFUSÃO - CARROS EM CARBONO
INFUSÃO - CARROS EM CARBONO
INFUSÃO - CARROS NASCAR BRASIL
PULTRUSÃO
Sistemas Epóxi - Pultrusão
nanocarbon
nanohard
PRODUTOS
VISCOSIDADE DA MISTURA
PROPORÇÃO DE USO
CONDIÇÕES DE CURA
POT LIFE
(@25ºC)
Resina Nanopoxy N190
Nanohard N018
Acelerador N013
TG
100 : 80 : 3-5
700 mPa.S
>8h.
6 min @200°C
100°C
Resina Nanopoxy N190
Nanohard N018
Acelerador N014
100:80:2
700 mPa.S
>8h
5min @160°C
ou
2 min @180°C
>90°C
Tri-componente para Varetas, perfis, Barras, cantoneiras, etc; oferece ajuste na aceleração de acordo com tipo de molde e temperatura de cura.
Resina Nanocarbon
Nanohard N018
Acelerador N014
100:80:2
1.000 mPa.S
>6h.
6 min @180°C
ou
2h @120°C
108°C
ou
146°C
COMENTÁRIOS
Sistema tri-componente para Rebar que oferece flexibilidade e ajuste na aceleração, em função da temperatura ambiente e massa da cuba.
Resina Nanobium
Nb162
+
Nanohard N019
100 : 100
170 mPa.S
>10h
6 min @180°C
ou
2h @120°C
102°C
ou
141°C
Com nanopartículas de nióbio incorporadas na formulação que tenacificam e aumentam resistência tração do material.
Desmoldante IMR
2 - 4
350 mPa.S
Acabamento de superfície superior, Não há formação de “blooming” ou migração. Baixa força de tração, longa vida útil da matriz.
Projetos especiais que demandam resistencia superior ao sistema tradicional sem recorrer as fibra de cabrono.
“PULTRUSÃO” - VERGALHÃO PRFV
MAIOR RESISTÊNCIA MECÂNICA
MAIOR RENDIMENTO
MAIOR VOLUME DE FIBRA
20% a 40%
+14% a 25%
“PULTRUSÃO” - VERGALHÃO PRFV
+70%
Maior rigidez e aderência interfacial entre a fibra e a matriz do que as resinas poliéster ou vinil-éster.
Resiste a ambientes extremamente agressivos e a altas temperaturas, sem comprometer suas propriedades estruturais, além de oferecer excelente isolamento elétrico.
PULTRUSÃO
VARETAS, PERFIS, BARRAS CHATAS, CANTONEIRAS E TUBOS
2-4%
Blooming problems??
Desmoldante IMR = “INTERNAL MOLD RELEASE”, desenvolvido especificamente para trabalhar com sistema epoxi de pultrusao em alta tempratura em moldes fechados
80%
PHR
Elimina no mínimo
PULTRUSÃO - VARA PESCA
nanocarbon
FILAMENT WINDING
nanocarbon
nanohard
nanohard
PRODUTOS
VISCOSIDADE DA MISTURA
PROPORÇÃO DE USO
CONDIÇÕES DE CURA
POT LIFE
(@25ºC)
Resina Nanopoxy N190
Nanohard N020
TG
100 : 80
700 mPa.S
>6h.
2h @120°C
120°C
Resina Nanopoxy N164
Nanohard N045
100:25
900 mPa.S
>15h.
2h @120°C
+ 2h @140°C
+ 2h @180°C
175°C
Sistema de elevadíssimo Tg, com alta resistencia química.
Resina Nanocarbon
Nanohard N018
Acelerador N014
100:80:2
1.000 mPa.S
>6h.
2 @120°C
146 °C
92
COMENTÁRIOS
Sistema Bi-componente pré acelerado de cura a calor com excelente impregnação. Disponível em diversas cores.
Oferece aumento da aderência interlaminar, resistência química, condutividade térmica e Tg.
Resina Nanobium
Nb162
+
Nanohard N019
100 : 100
170 mPa.S
>10
2h @120°C
141°C
Com nanopartículas de nióbio incorporadas na formulação que tenacificam e aumentam resistência tração do material.
Desmoldante NZ513 Semipermanente
-
350 mPa.S
-
-
-
Múltiplas desmoldagens entre aplicações. Promove excelente brilho, fácil de aplicar. Estável a até 200 , não gera resíduos na superfície do molde.
Sistemas Epóxi - Filament Winding
Pipes & Pressure Vessels
Fornecer materiais leves e de alto desempenho que resistam a cargas cíclicas prolongadas em ambientes desafiadores. Os materiais apresentam alta resistência térmica de até 160 ºC de Transição Vítrea (T.g.), e oferecerem resistência mecânica superior, especialmente em relação ao módulo de elasticidade.
Tg
+ 10% à 30%
ALTO
Flexão
Módulo
Tração
nanocarbon
100%
15% +
CONTROLE PADRÃO
DE COR
ADERÊNCIA
INTERLAMINAR
SISTEMA PIGMENTADO
Sistema Epoxi Tradicional de cura a calor para fabricação de tubos pelo processo enrolamento filamentar que pode ser pigmentado em diversas cores pronto para uso. Excelente custo benefício e aprovaçõs em diversas aplicações.
MOLDAGEM POR COMPRESSÃO
nanocarbon
nanohard
nanohard
PRODUTOS
VISCOSIDADE DA MISTURA
PROPORÇÃO DE USO
CONDIÇÕES DE CURA
POT LIFE
(@25ºC)
Resina Nanopoxy N190
Nanohard N018
Acelerador N014
TG
100 : 80 : 2-4
1.000 mPa.S
>8h.
2h @120°C
120°C
Resina Nanopoxy N190
Nanohard N045
Acelerador N014
100 : 23 : 1-5
5.000 mPa.S
>24h.
4h @130°C
+ 4h @160°C
+ 4h @190°C
204°C
Sistema de alta resistência térmica , e excelente resistência química.
Resina Nanocarbon
Nanohard N018
Acelerador N013
100 : 100 : 4
800 mPa.S
>6h.
2 @120°C
132 °C
92
COMENTÁRIOS
Sistema Epoxi Tri-componente de cura a calor de alta pureza com excelente impregnação
Aumento da resistência química, condutividade térmica e Tg. Blindagem Eletromagnética.
Resina Nanobium
Nb162
+
Nanohard N019
100 : 100
170 mPa.S
>12h.
2h @120°C
118°C
Sistema com com resina tenacificada com nano-tecnologia, alta resistência à tração e dissipação de energia.
Desmoldante NZ513 Semipermanente
-
350 mPa.S
-
-
-
Múltiplas desmoldagens entre aplicações. Promove excelente brilho, fácil de aplicar. Estável a até 200°C, não gera resíduos na superfície do molde.
Sistemas Epóxi - Moldagem por Compressão
✅ Peneiras, Classificadores, Suportes, ganchos, calços, etc.
✅ Feixe de Molas - Veículos
✅ Equipamentos Médicos
✅ Aerospacial
Principais Aplicações
Características Principais
✅ Leveza e Flexibilidade
✅ Resistência à Fadiga
✅ Resistência a Corrosão
✅ Isolamentos elétrico e/ou Termicos
✅ Blindagem Eletromagnética
PLACAS PRENSADAS
PLACAS PRENSADAS
VELOCIDADE DE CURA
SISTEMAS EPOXI DE CURA UV LED
✅ Sistema mono-componente
✅ Tempo de Setup
✅ Vida Útil da Fonte
✅ Eficiência Energética
PrincipaÍs Benefícios
Sistemas Epóxi de Cura UV LED podem ser customizados para aplicações diversas como:
MANUFATURA ADITIVA
PULTRUSÃO
PRÉ-PEGS
LAMINAÇÃO
SOLUÇÕES PERSONALIZADAS E SISTEMAS QUE SE ADPTAM A DIVERSOS
PROCESSOS & APLICAÇÕES
POR QUÊ OS SISTEMAS NANOPOXY SE DESTACAM NA CONSTRUÇÃO DE COMPÓSITOS
DE ALTA
PERFORMANCE ?
ATENDER OS MAIS VARIADOS PROCESSOS E CONDIÇÕES
ELEVADA ATRAÇÃO INTERFACIAL
MAIS TENAZ, MAIOR NA DISSIPAÇÃO DE ENERGIA
ABSORÇÃO DE ÁGUA ATÉ 10x DO QUE UM SISTEMA POLIÉSTER
RESISTÊNCIA ANTICORROSSIVA E QUÍMICA ELEVADÍSSIMA
ADESÃO
MECÂNICA
HIDROFÓBICIDADE
QUÍMICA
VERSATILIDADE
OBRIGADO!