1 of 16

ВОЛОГО-ТЕПЛОВІ РОБОТИ

2 of 16

  • Під волого-тепловою обробкою (ВТО або ВТР) швейних виробів розуміють спеціальну обробку деталі або виробу вологою, теплом і тиском за допомогою спеціального обладнання.

3 of 16

ЦІЛІ ВТР:

  • додання гладкості;
  • стоншення місць з'єднання деталей або країв;
  • зміна лінійних розмірів окремих ділянок деталей;
  • надання примусової усадки тканині;
  • стабілізація форми деталей і виробу;
  • формування товарного вигляду виробу;
  • видалення блискучих плям.

​

4 of 16

Сутність процесу волого-теплової обробки відображається в її етапах:

  • в розм'якшенні волокон тканини вологою і теплом (за рахунок наступних процесів теплообміну — вимушеної конвекції, теплопровідності і теплового випромінювання);
  • в доданні тканини певної форми тиском (процес формування);
  • у закріпленні отриманої форми шляхом видалення вологи за допомогою тепла і тиску (процес стабілізації форми).

5 of 16

Параметри ВТР — температура, час впливу, тиск і ступінь зволоження.

6 of 16

Види волого-теплових робіт:

    • Виконуються при підготовці тканини до розкроювання (декатирування)

Доопераційні

    • Виконуються в процесі поопераційної роботи (припрасування, запрасування швів тощо)

Операційні

    • Проводяться при остаточній обробці виробу та повторюються в процесі експлуатації (відпарювання, розпрасування)

Заключні

7 of 16

Існують 3 способи виконання ВТР:

  • Прасування — робоча поверхня обладнання переміщається по поверхні тканини.
  • Пресування — робоча поверхня обладнання не переміщається по поверхні тканини, але чинить тиск на тканину.
  • Відпарювання — робоча поверхня обладнання може задавати форму деталі або виробу, але тиск не надає.
  • Ефект СОТ досягається тільки за рахунок пропарювання і послідовного висушування виробу/деталі.

8 of 16

Термінологія ВТО:

9 of 16

Термінологія ВТО:

10 of 16

Устаткування і пристрої для проведення ВТР:

  • прасувальні дошки,
  • колодки,
  • прасувальні столи,
  • праски,
  • преси,
  • пароповітряні манекени

11 of 16

Прасувальні столи

  • мають різну форму робочої поверхні залежно від виду прасувальних робіт та виробів. Столи різного призначення можуть мати електричне нагрівання або пропарювання робочої поверхні. Застосування в прасувальних столах вакуум-відсмоктування пари значно підвищує ефективність прасування і скорочує обробку виробів.�

12 of 16

  • Преси -- покращують якість виробів і полегшують працю, значно підвищують її ефективність. Робочими частинами пресів є верхні та нижні подушки різної форми та розмірів (для різних операцій). Подушки пресів можуть бути з паровим або електричним нагріванням. Преси оснащені засобами автоматики, що дозволяють здійснювати контроль за тривалістю пропарювання, пресування і вакуум-відсмоктування.

13 of 16

Парові щітки

  • здійснюють остаточне чищення виробів від промислового бруду, знімають з готових швейних виробів блискучі плями - ласи, надають виробам довершений товарний вигляд.

14 of 16

Колодки та подушки�

  • Для підвищення продуктивності праці
  • Поліпшення якості оброблюваних виробів
  • Полегшення виконання ВТО

​

15 of 16

Пароповітряні манекени

  • застосовують для остаточного прасування і відпарювання готових плечових швейних виробів. Манекен має жорсткий каркас і замкнутий чохол з капронової повітронепроникної тканини за формою фігури певного розміру
  • Виріб, який одягається на пароповітряний манекен, піддається послідовному впливу пари і гарячого повітря, у результаті чого всі нерівності тканини розправляються і виріб просушується.�

16 of 16