FRÉZOVÁNÍ ČEPU VOLNÝM TVAREM
ŘS FANUC s MANUAL GUIDE i
Frézování čepu s MANUAL GUIDE i
Zadání
ÚVOD PROGRAMU
Na začátku programu si musíme definovat polotovar
ÚVOD PROGRAMU
Po nadefinování polotovaru si musíme zadat inicializační blok programu
Poté si vložíme blok změny nástroje
ÚVOD PROGRAMU
Je nutné vypočítat řezné podmínky:
Průměr nástroje je 16 mm
Řezná rychlost je 95 m/s
Výpočtem zjistíme hodnotu otáček 1889 ot/min
Zaokrouhlíme na 1850
Upravíme číslo nástroje na T12
počátek souřadného systému G59, aktivujeme délkovou korekci
nájezd na souřadnice X-10, Y-10 a Z+3
Nastavíme směr otáčení CW a 1850ot/min
FRÉZOVÁNÍ ČEPU
Výběr technologie pro frézování vnějšího povrchu – „Čepu“
Vyplníme základní parametry technologie
Vyplníme doplňují parametry technologie
FRÉZOVÁNÍ ČEPU
Vytvoříme geometrii volné kontury pomocí editoru kontur
Takto vypadá vytvořená kontura pomocí editoru a vložená přímo do hlavního programu. Tuto metodu používáme u jednoduchých tvarů nebo pokud s konturou nebudeme opakovaně pracovat – např hrubování a dokončování
FRÉZOVÁNÍ ČEPU
A tady je výsledek v simulaci
A takto vypadají vygenerované dráhy nástroje
FRÉZOVÁNÍ ČEPU
Jak jsme mohli na vykreslených dráhách vidět jsou vygenerovány poměrně neekonomicky – u jednoho kusu to nevadí, ale pokud jich budeme dělat 200 už se to projeví.
Zde je potom na zvážení druhá metoda práce a to čep v obálce
Na začátku kontury si vytvoříme obálku typu polotovar – toto je indikováno zelenou čárou oproti modré kontuře
FRÉZOVÁNÍ ČEPU
Následně přesuneme řádek G1991 za druhý G1206 – za konec kontury čepu – tímto jsme obě kontury spojili do skupiny a budou při výpočtu drah posuzovány jako jedna.
Obálková kontura vymezuje polotovar a nástroj se tedy bude pohybovat jen mezi modrou pracovní konturou a zelenou obálkovou. Na rozdíl od ŘS Sinumerik je ale možné obálkovou konturu přejíždět nástrojem
FRÉZOVÁNÍ ČEPU
Takto vypadá upravená kontura čepu s obálkou.
Je ale nutné odstranit blok G1060 s definicí obrábění čepu a nahradit jej za G1040 pro obrábění kapsy:
FRÉZOVÁNÍ ČEPU
Nastavíme technologické parametry jako boční úběr a hloubka záběru nebo posuvy stejně jako u čepu.
Toto je metoda, kterou bychom mohli pojmenovat jako „Otevřená kapsa.“ Je zde rozdíl oproti zavřené kapse – nájezd vždy dáváme „Přímý“ a bez úhlu – nástroj si najede z boku a nenajíždí po spirále. Nájezd po spirále používáme u uzavřené kapsy, která je ohraničena ze všech stran pracovní konturou.
FRÉZOVÁNÍ ČEPU
Výsledek simulace je stejný:
Ale všimněme si naprosto odlišného způsobu generování drah nástroje – nástroj se pohybuje pouze v mantinelech daných polotovarem – obrábění je ekonomičtější.
ZAKONČENÍ PROGRAMU
Při ukončování programu odjedeme nástrojem nejprve v ose Z
Poté v rovině X a Y
A nakonec vložíme ukončení celého programu
ZAKONČENÍ PROGRAMU
Takto vypadá celý program
%
<M-072>
G1902B100.D80.H15.I0.J0.K0.
G80G40M09
G91G28Z0M05
G49
G80G40M09
G49M06T12
D#4120(TOOL DATA)
G90G00G59X-10Y-10M03S1850
G43Z3H#4120M08
G1040L6.J3.K0.H0.F79.V69.E50.W1.B1.C1.Z2.X1.
G1990(GROUP START)
G1200T3.H0.V0.B0.L-3.A0.
G1201H0.V80.K3.D80.L0.M0.T2.
G1201H100.V80.K1.C100.L0.M0.T2.
G1201H100.V0.K7.D0.L0.M0.T2.
G1201H0.V0.K5.C0.L0.M0.T2.
G1206
G1200T2.H5.V40.B-3.L3.A1.
G1201H5.V65.K3.D75.L0.M0.
G1204H15.V75.C10.
G1201H90.V75.K1.C95.L0.M0.
G1204H95.V70.C5.
G1201H95.V40.K7.D25.L0.M0.
G1204H81.887641V32.284644C15.
G1201H71.853932V37.858927K4.C50.D50.L0.M0.
G1205H37.858927V28.146068R25.I59.712859J16.004995K3.
G1201H27.857539V10.143571K6.C25.D5.L0.M0.
G1205H19.115967V5.R10.I19.115967J15.K2.
G1201H10.V5.K5.C5.L0.M0.
G1205H5.V10.R5.I10.J10.K2.
G1201H5.V40.K3.D40.L0.M0.
G1206
G1991(GROUP END)
(HOME Z AXIS)
G00G91G28Z0M09
G49G90M05
(HOME X AND Y AXIS)
G00G91G28X0Y0
G90
M05
M09
G80G40
G00G91G28Z0
G49
M30
%
Děkuji za pozornost
Použité materiály:
Obrázky – screeny z programu MANUAL GUIDE i firmy FANUC
Výkres – vlastní tvorba v software SolidWorks firmy Dassalut System
Logo: https://www.fanuc.eu/~/media/corporate/sections/nav-fanuc-logo.png