Тема уроку:

Тістоокруглювальні машини

.

Принципові схеми тістоокруглювальних машин.

За характером руху несучого органа і будовою обробних поверхонь тістоокруглювальні машини можна поділити на три основні групи:

– тістоокруглювальні машини з несучим органом, що обертається, і нерухомою поверхнею тертя (рис. а,б,в);

– тістоокруглювальні машини з прямолінійно рухомим несучим органом і нерухомою, або рухомою поверхнею тертя (рис. г);

– тістоокруглювальні машини з плоско–паралельним і круговим рухом несучого чи формуючого органа (рис. д, е).

Тістоокруглювальні машини:

а) – Тістоокруглювач серії KСM FIMAK;

б) – Конічний тістоокруглювач серії CR GLIMEK;

в) – Циліндрично-конічний тістоокруглювач CCR 59 (Haton).

Тістоокруглювальні машини з несучим органом, що обертається, і нерухомою поверхнею тертя

Тістоокруглювальна машина “Мельвин”:

1 – циліндрична основа; 2 – ролики; 3 – несучий циліндр; 4 – формуючий лоток; 5 – штанги; 6–лоток; 7 – хрестовина.

Тістоокруглювальна машина “Мельвин” має циліндричну несучу поверхню. Вона складається з циліндричної основи, всередині якої розташований привідний електродвигун з редуктором. Основа базується на чотирьох рамках стопорними гвинтами, що служать для фіксування місця установки. На основі змонтований несучий циліндр з рельєфною поверхнею. Навколо нього розміщений гвинтовий формуючий лоток змінного перерізу (змінюється до виходу), прикріпленний до трьох штанг, які зверху з’єднані хрестовиною. В центрі хрестовини закріплений верхній підшипник вала несучого барабана.

Тістові заготовки поступають в нижню частину формуючого лотка і під дією рифленої поверхні циліндра перекочуються жолобом вверх, здійснюючи необхідне обкатування.

Розвантаження заготовок здійснюється у верхній частині округлювача по лотку. При необхідності змінити тривалість округлювання завантажуючий конвеєр піднімають, і заготовка поступає в формуючий лоток не знизу, а на необхідній висоті.

Перевагами циліндричного округлювача є якісна обробка тіста завдяки порівняно великій довжині формуючого лотка і наданню заготовці форми наближеної до кулі; можливість регулювати тривалість процесу округлювання та інтенсивність обробки тіста, простота конструкції і обслуговування . Деяку складність становить виготовлення спіралі зі змінним зменшуваним перерізом.

Тістоокруглювальна машина “Гастол”

Тістоокруглювальна машина “Гастол”має конічну зовнішню поверхню. Машина складається з трикутної станини, всередині якої розміщені привідний електродвигун з редуктором і вентилятор для обдування спіралі і конуса теплим повітрям.

Станина встановлена на чотирьох роликах і має фіксуючий гвинт. Пульт управління змонтований на станині. Несучий конус має рифлену поверхню. Навколо конуса нерухомо на чотирьох стояках закріплена формуюча спіраль складної форми, яка забезпечує розміщення навколо конуса двох витків, що дає можливість збільшити тривалість обробки тістової заготовки. На спіраль нанесено тефлонове покриття – стійке, гігієнічне і має високу антиадгезійну здатність по відношенню до тіста.

Для регулювання тривалості округлювання на спіралі в трьох місцях є приймаючі пристрої, за допомогою яких можна змінювати робочу довжину спіралі. В верхній частині конуса розміщений борошнопосипач з вібраційним регульованим приводом, що дає можливість економно витрачати борошно, яке підсипається, та уникати запилювання машини борошном.

До переваг машини слід віднести компактність і гарний зовнішній вигляд; можливість дуже ефективно використовувати несучу поверхню завдяки розміщенню двох витків формуючої спіралі; застосування компактного повітряного обдування; високоефективне синтетичне покриття робочих елементів машини, що сприяє підвищенню культури праці та полегшує санітарну обробку; застосування борошнопосипача з плавно регулюємою продуктивністю, що дає можливість до мінімуму звести розпилення борошна.

Тістоокруглювальна машина “Гастол”:

1 – ролики; 2 – станина; 3 – пульт управління; 4 – несучий конус; 5 – стояк; 6 – формуюча спіраль; 7 – борошнопосипач.

Тістоокруглювальна машина ТІ–ХТН

Тістоокруглювальна машина ТІ–ХТН складається з корпуса, привода, вертикальної вісі, чаші, що обертається, нерухомої формуючої спіралі і повітропроводів. Конічна чаша приводиться в рух від двигуна через клинопасову передачу і черв’ячну пару. Черв’ячна пара машини регулюється за допомогою спеціальної гайки. Для встановлення нерухомої спіралі в потрібному місці виходу заготовок у верхній частині тістоокруглювача передбачений нерухомий диск з 16 отворами, в які входить фіксатор спіралі, а для регулювання зазору між спіраллю і несучою поверхнею передбачено спеціальний гвинт. Для запобігання залипання тістові заготовки в процесі формування в округлювачі обдуваються повітрям, що підводиться до повітропровода від загальнозаводської магістралі. Шматки тіста поступають по проміжному конвейєру від тістоділильної машини, попадають на дно чаші, де, захоплюючись несучою поверхнею чаші, що обертається, і переміщуючись по спіральному жолобу, набувають круглої форми і видаються з округлювача для послідуючих операцій згідно технологічному процесу.

Тістоокруглювальна машина Т1–ХТН:

1 – корпус; 2 – повітропроводи; 3 – черв’ячне колесо; 4 – привід; 5 – ступиця; 6 – вертикальна вісь; 7 – спеціальна гайка; 8 – формуюча спіраль; 9 – обертаюча чаша; 10 – нерухомий диск; 11 – фіксатор спіралі; 12 – спеціальний гвинт.

Основним робочим органом тістоокруглювача ХТО являється чавунна конічна чаша, що обертається, і прилегла з невеликим гарантованим зазором до її поверхні нерухома спіраль, виготовлена з алюмінієвого сплаву.

Спіраль встановлюється на вертикальну нерухому вісь і може регулюватись по висоті гвинтом для забезпечення необхідного зазору між чашею і спіраллю. В машині передбачена можливість повертання спіралі, що дає можливість змінити напрям потоку округлених тістових заготовок, які виходять з машини. Конічна чаша і спіраль монтуються на привідній коробці. В привідній коробці на нерухомій вертикальній осі посаджена ступиця, яка має верхній і нижній фланці. До верхнього фланця кріпиться конічна чаша, а до нижнього – черв’ячне колесо, яке входить в зчеплення з черв’яком.

Ступиця обертається навколо нерухомої вертикальної вісі на двох радіальних шарикопідшипниках, а нижнім своїм кінцем спирається на упорний шарикопідшипник. Ступиця з конічною чашею приводиться в обертання від фланцевого електродвигуна через втулкову муфту і черв’ячну пару, що знаходиться в масляній ванні.

Однак округлювачі ХТО багато в чому не відповідають сучасним вимогам хлібопекарського виробництва. Експлуатаційні якості алюмінієвої спіралі низькі, вона забруднює тісто і швидко зношується. В збільшений нерівномірний зазор, утворений між спіраллю і чашею, затягуються шматочки тіста. В результаті порушується маса заготовки, з’являються незворотні втрати, погіршується санітарний стан робочого місця. Привід машини, що включає фланцевий електродвигун, жорстку муфту і черв’ячну передачу, не регулюється, що призводить до швидкого зношування і виходу з ладу черв’ячної пари і підшипників. Тістові заготовки для дрібноштучних виробів (0,05–0,1 кг) через непристосованість робочих органів ХТО округлюються незадовільно, знижуючи якість готових виробів.

Для дрібноштучних виробів використовується машина ТІ–ХТС, що має конструкцію, аналогічну конструкції машини ТІ–ХТН, але менших розмірів.

Тістоокруглювальна машина ХТО:

1 – насадка для подачі повітря; 2 – завантажувальна лійка; 3 – гвинт регулювальний; 4 – фланцевий електродвигун;

5 – привідна коробка; 6 – пара черв’ячна; 7 – ступиця;

8 – нерухома вертикальна вісь; 9 – формуюча алюмінієва спіраль; 10 – чавунна конічна чаша.

Тістоокруглювач ХТО

Тістоокруглювальна машина «Восход ТО-5»: 1 - ролики з фіксуючим гвинтом; 2 - чотирикутна станина; 3 - формувальна спіраль; 4 - чотири стояки; 5 - несучий конус; 6 - пульт управління; 7 - борошнопосипач з вібраційним регулювальним приводом.

​

​

Тістоокруглювальна машина «ВОСХОД ТО-5» з оперативним регулюванням жолоба призначена для створення однорідної структури тістової заготовки, часткового виділення діоксиду вуглецю і надання тістовим заготовкам кулеподібної форми.

Тістоокруглювач успішно експлуатується в лініях виробництва хлібобулочних виробів, укомплектованих як обладнання фірми «ВОСХОД»: тістоподільниками «Восход-ТД-2М», «Восход-ТД-ЗМ»,

«Восход-ТД-4», шафами попереднього вистоювання «Бриз плюс», тістозакатувальними машинами «Восход-ТЗ-ЗМ», «Восход-ТЗ-4М»,«Восход-ТЗ-6.

Конструктивна рішення, які забезпечує якісне округлення тістових заготівок і широкі технологічні можливості тістоокруглювачів:

• зручне регулювання жолоба - тістоокруглювальна машина «Восход ТО-5» має фіксуючу рукоятку, яка дозволяє регулювати жолоб;

• збільшений до 4,0 м шлях тістової заготовки;

• можливість встановлення тістоокруглювача в двох положеннях відносно подавального пристрою: завантаження зі сторони панелі управління або зі сторони, протилежної від лотка;

• обдув тістових заготівок під час округлення підігрітим, не підігрітим повітрям, можливість вимкнення обдува;

• покриття робочих поверхонь конуса, жолобів і подавального лотка сталафлоном (аналог тефлона) - матеріалом з низькими адгезійними властивостями;

• накладки, які входять у склад округлювального жолоба, дають можливість виключити «відщипування» шматочків від тістових заготовок, мають складний нелінійний профіль, вироблені з сучасного полімерного матеріалу - каплена, дозволеного використовувати у харчовій промисловості;

• чотири поворотні колісні опори, дві з яких забезпечені гальмами- фіксаторами;

• стіл з огородженням для збору борошняного пилу;

• борошнопосипач з можливим регулювання витрат боршна.

Технологічна характеристика тістоокруглювальних машин

Тістоокруглювальні машини з прямолінійними рухомими несучими органами і нерухомою або рухомою поверхнею тертя

Стрічковий тістоокруглювач “Ельгеп”:

1 – ролики; 2 – передня тумба; 3 – похила станина; 4 – задня тумба; 5 – настановні штифти; 6, 8 – конвейєри; 7 – нерухома поверхня.

Стрічкова тістоокруглювальна машина “Ельген” складається з похилої станини, розміщеної на двох тумбах. Передня тумба встановлена на двох роликах, а задня тумба – на двох встановочних штифтах. Роль несучих поверхонь виконують два конвеєри, що рухаються в протилежних напрямках, роль формуючої поверхні – самі конвеєри і нерухома поверхня.

Привід, що складається з електродвигуна і черв’ячного конвеєра, розміщений в передній тумбі.

Конструкція привода дозволяє регулювати кут нахилу стрічок і відстань між ними в залежності від маси і властивостей заготовки. Між собої привідні барабани з’єднані ланцюгом. Різниця діаметрів зірочок забезпечує диференційовану швидкість стрічок.

Якщо форму тістової заготовки необхідно більш наблизити до кулі, то між барабанами встановлюють регульований направляючий пристрій

Пристрій додаткових напрямних для формування кулеподібних заготовок:

1 – несуча стрічка; 2 – формуюча поверхня;

3 – направляюча дошка; 4 – опора;

5 – регулюючий гвинт.

Домашнє завдання

• Перегляньте презентацію за посиланням https://www.youtube.com/watch?v=PBWFYug8JgA
• Зробіть короткий конспект.
• Пройдіть тест за посиланням в группі телеграмм, або QR-code

​

​