1 of 31

  • г.Саласпилс, 5 км от столицы Латвии - г. Риги

  • Производственная площадь: 2750 m2

  • 20 сотрудников

  • Производственная мощность – до 100000 единиц в год

2 of 31

Первый агрегат пластинчатого теплообменника в близком к современному виде был изобретён доктором Ричардом Селигманом, основателем компании Aluminium Plant & Vessel Company Limited в 1923 году. Согласно другим источникам, создателем первого современного пластинчатого теплообменника была шведская компания Густава де Лаваля (Alfa Laval), выпустившая первую модель, предназначавшуюся для пастеризационного оборудования, в 1938 году.

Это оборудование было очень громоздким. Пластины имели толщину 5 - 10 мм. В дальнейшем усилия производителей были направлены на уменьшение габаритов теплообменного оборудования при сохранении высокой эффективности работы. Сейчас толщина пластин составляет не более 0,3 мм.

История

3 of 31

Долгое время сфера использования пластинчатых теплообменников была ограничена лишь пищевой промышленностью. Уже с 60 годов ХХ века теплообменное оборудование стало применяться во многих сферах промышленности, от энергетики до фармацевтики, что послужило их усовершенствованию. Для этого уже существовали нужные технологические ресурсы: по мере развития металлургической и химической промышленности появились новые материалы, которые разрешали сделать конструкцию теплообменника более совершенной.

Первый паянный теплообменник был представлен в 1977 году.

История

4 of 31

Наши теплообменники изготовлены из нержавеющей стали (AISI 316L) и меди (Cu 99%). Медь используется в качестве припоя. Данный способ пайки гарантирует высокое качество и надёжность продукции.

Модель паяных пластинчатых теплообменников очень компактна, что является большим преимуществом при ограниченности площади.

Преимущества теплообменников Eко Air

5 of 31

  • Более низкая цена.
  • Компактная и транспортабельная конструкция.
  • Высокий коэффициент переноса тепла, в отдельных случаях до 7 000 - 8 000 Ватт / м2К.
  • Повышенная надёжность благодаря пайке. 100% контроль качества производства.
  • Низкие расходы и сниженное время на установку и замену.
  • Более широкий диапазон рабочей температуры и давления: рабочая температура наших теплообменников -200/+200°С, давление до 31 бар.
  • Применение паяных теплообменников в различных областях, включая отопительные системы, кондиционеры и охладительное оборудование, а также пищевое и промышленное производство.

Преимущества теплообменников Eко Air

6 of 31

Какие же преимущества есть у паяных теплообменников по сравнению с разборными:

  • продолжительный срок службы (в среднем 20 лет, при сроке службы разборных теплообменников менее 10 лет);
  • высокая надежность аппарата (вследствие жесткой системы контроля качества, принятой на предприятии, включающей 100%-й выходной контроль теплообменников давлением до 40 бар), исключающая возможность протечек между пластинами;
  • более высокий коэффициент теплопередачи;
  • устойчивость к длительным высокотемпературным нагрузкам (при температуре в подающем трубопроводе выше 120°С срок службы прокладок в разборном теплообменнике существенно сокращается);
  • высокая механическая прочность, позволяющая выдержать гидравлические удары, выводящие из строя разборные теплообменники.

Выгоды и преимущества

7 of 31

На основе первых трех причин в Финляндии со второй половины 80-х годов не разрешается установка разборных пластинчатых теплообменников, за исключением особых случаев. В нормативных материалах, касающихся установки новых теплообменников в теплопунктах потребителей, запрещается использование уплотнений на основе резинокомпозитных материалов. В отношении эластных уплотнительных материалов устанавливается требование продолжительного гарантийного срока фирмы-изготовителя (например, 10 лет). Аналогичного мнения придерживаются и в другой ведущей в области коммунальной энергетики стране – Швеции.

Паяные теплообменники по многим характеристикам, в том числе по энергоэффективности, превосходят разборные.

Однако, надо указать, что область применения паяных теплообменников имеет определенные ограничения. Таким ограничением является мощность, которая, по мнению специалистов, не должна превосходить 5 МВт, хотя некоторые производители называют и большие значения. Таким образом, становится понятным широкое распространение паяных теплообменников в Европе, где используется двухтрубная система с ИТП сравнительно малой мощности в каждом доме.

Выгоды и преимущества

8 of 31

Выгоды и преимущества

9 of 31

Выгоды и преимущества

10 of 31

Паяные теплообменники и теплоизоляция

11 of 31

SCHMETZ_VACUUM FURNCASE

Made in Germany /2012/

Max T 1350 C, deep vacuum, rapid cooling

AP&T PRESSLINE , производство Швеция/2012/

100% автоматизировано – до 80 пластин в минуту

ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

12 of 31

Production equipment

SCHMETZ ВАКУМНАЯ ПЕЧЬ

Производство Германия (2012)

Tmax = 1350°C, вакуум 10¯⁶, быстрое охлаждение

ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

13 of 31

Установка для испытания NOLEK,

производство Швеция (2012)

Каждый ТО проходит тест сжатым воздухом на герметичность и допустимое давление

ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

14 of 31

Установка лазерной резки TRUMATIC L4030

Малоотходная резка листов нержавеющей и углеродистой стали

ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

15 of 31

В процессе совершенствования ИТП с применением паянных пластинчатых ТО комплексное оборудование становилось значительно компактнее

На сегодняшний день с помощью современного ИТП можно полностью автоматизировать систему отопления, достичь тонкой регулировки температуры внутри здания, использовать минимальную площадь для обслуживания пункта и экономить до 30% тепловой энергии в год по сравнению с элеваторной системой.

ИТП производства SIA “EkoAir” ИТП с установленным разборным ТО

Модернизация ИТП с развитием малой энергетики

16 of 31

ИТП производства SIA “EkoAir” ИТП с установленным разборным ТО

Отапливаемая площадь 260 м² Отапливаемая площадь 290 м²

Установка ИТП

17 of 31

Установка ИТП

18 of 31

Преимущества

  • Автоматическое регулирование расхода теплоносителя позволяет поддерживать оптимальную температуру в помещении и температуру горячего водоснабжения, в зависимости от температуры окружающей среды, потребления тепла и горячего водоснабжения
  • Исключение использования химически очищенной воды в разборе ГВС.
  • Автоматика и системы учета тепла дает возможность экономить тепловую энергию и оплачивать только её фактическое потребление
  • Автономность теплоносителя, используемого внутри ИТП, влияет на долговечность системы
  • За счет автоматизации регулирования отпуска тепла конкретному потребителю экономится до 15% тепла на отопление
  • Возможность снизить затраты на внутридомовые системы отопления за счет перехода на трубы меньшего диаметра, применение неметаллических материалов, пофасадно разделенных систем
  • Примененная в модульных тепловых узлах системы регулирования параметров теплоносителя обеспечивает максимально комфортные условия для конечного потребителя в переходной период и поддержание температуры горячей воды у потребителя на постоянном уровне, независимо от времени года и времени суток

Зачем модернизировать

19 of 31

Реализация проекта реабилитации централизованного теплоснабжения

  • При реализации проекта реабилитации системы централизованного теплоснабжения с 1997 до 2001 года было ликвидировано:
    • 185 центральных тепловых пунктов (ЦТП);
    • 135 км сетей горячего водоснабжения;
    • 22 неэффективных котельных средней и малой мощности, подключив потребителей тепла к тепловым сетям больших теплоисточников;

01.08.2017.

  • До 2002 года реконструировано или установлено 3955 ИТУ;
  • Построено и реконструировано 146 км теплосетей.

19

20 of 31

Принципиальная схема теплоснабжения здания

01.08.2017.

20

21 of 31

Динамика изменения количества сотрудников в основном производстве

01.08.2017.

Реализация проекта

реабилитации

21

22 of 31

Среднечасовой объём подпитки теплосетей в год

01.08.2017.

22

23 of 31

Организация обслуживания паяных пластинчатых теплообменников�АО «РИГАС СИЛТУМС»

23

23

24 of 31

�Количество установленных индивидуальных тепловых узлов �

24

25 of 31

Работы по обслуживанию пластинчатых теплообменников

Индивидуальный тепловой узел (ИТУ):

  • регулярная проверка работы теплообменника по параметрам - Tг.в.,T2, P г.в.;

  • проверка теплообменника на плотность;

  • промывка теплообменников;

  • устранения утечек;

  • гидравлические испытания.

25

26 of 31

Промывка теплообменников горячей воды

Промывка теплообменников, установленных в теплоузлах, производится на провымочном стенде:

26

27 of 31

Резервные теплообменники

27

28 of 31

Установка резервных теплообменников

28

29 of 31

Программное обеспечение для расчетов

30 of 31

Сертификаты

  • СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА ПРОИЗВОДСТВА

  • СИСТЕМА ЭКОЛОГИЧЕСКОГО МЕНЕДЖМЕНТА

  • СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА

  • СЕРТИФИКАЦИЯ TUV Rheinland

СЕРТИФИКАТЫ

31 of 31

Спасибо за внимание!