1 of 7

«Сварочные (наплавочные) флюсы, изготовленные из техногенных отходов металлургического производства»

Руководитель проекта:

Михно А.Р., директор НПЦ «Сварочные процессы и технологии»

2 of 7

Актуальность проекта

3 of 7

Описание предлагаемого решения

Компоненты

MnO

CaO

MgO

Al2O3

SiO2

Содержание, %

6.0-16.2

29.0- 35.0

1.0-2.0

6.0-9.0

42.0-46.0

Флюс

Массовая доля элементов, %

С

Si

Mn

Cr

Ni

Cu

Ti

V

Mo

Al

S

Р

Разработанный флюс

0,07

0,58

1,20

0,03

0,80

0,16

0,002

0,001

0,30

0,007

0,023

0,010

АН-26С

0,06

0,32

1,39

0,03

0,91

0,18

0,001

0,001

0,35

отс.

0,004

0,010

АН-67

0,07

0,28

1,18

0,03

0,83

0,16

0,006

0,003

0,32

0,006

0,007

0,023

АН-348А

0,08

0,50

1,20

0,03

0,85

0,16

0,012

0,005

0,32

0,015

0,006

0,020

Химический состав наплавленных образцов с использованием различных флюсов

Химический состав разработанного флюса

ASAW-1250

4 of 7

Промышленные испытания (восстановление колесного диска БелАЗ-75710)

5 of 7

Сравнение с аналогами

Ключевой показатель

Разработанный продукт

Флюс марки АН-348А

Флюс марки АН-26С

Флюс марки АН-67

Цена

Себестоимость ≈ 60 руб/кг

104 руб/кг

120 руб/кг

164 руб/кг

Механические свойства получаемых сварных соединений

(Временное сопротивление разрыву

/KCV +20˚C)

540-582 н/мм2

/55-68 Дж/см2

543-560 н/мм2

/52-58 Дж/см2

​

527-552 н/мм2

/49-56 Дж/см2

​

536-567 н/мм2

/44-52 Дж/см2

​

Газонасыщение сварного соединения

(Н, см3/100г мет.)

0,55-0,75

0,7-0,9

0,6-0,8

0,95-1,15

Твердость наплавленного слоя, (HB)

145-183

138-147

138-147

173-181

Более 50 научных публикация по разработке новых сварочных флюсов и флюс-добавок

Получено более 10 патентов на новые сварочные флюсы и флюс-добавки

6 of 7

Перспектива развития проекта

Разработка прототип

Малое инновационное предприятие

Продажа продукта на сварочные предприятия Кузбасса

Исходный продукт 0-300 мм подаётся в бункер питателя, бункер оснащён ограничителем крупности, данный ограничитель не допускает попадание фракции свыше 210 мм.

После первичного дробления фракция 0-20

поступает на рассев по средствам

конвейера (на схеме не указан), Грохот высокочастотный рассеивает сырьё на 3 фракции: 0-0,5(отход) ; 0,5-2,5 (продукт), 2,5+( направляется на дополнительное дробление.)

Высокочастотный грохот

Конвейер ленточный

Данная схема является Принципиальной схемой работы оборудования в связи с этим часть транспортного оборудования не показана. После дополнительного дробления фракция

подаётся в поток перед грохотом и снова подвергается рассеву. Отход (0-0,5) и продукт (0,5-2,5) отгружаются после грохочения посредствам шнековых транспортёров в отвал.

Питатель ленточный ПЛ 500/5000

Дробилка щековая

7 of 7

Спасибо за внимание

Михно Алексей Романович , директор НПЦ «Сварочные процессы и технологии»

ФГБОУ ВО «Сибирский государственный индустриальный университет», г. Новокузнецк.

Тел: 8-962-800-6131,

E-mail: mikno-mm131@mail.ru