1 of 21

PHƯƠNG ÁN BÀI GIẢNG

Tên bài

Vị trí bài gảng

HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN NGANG.

Thuộc bài 08: Hàn góc không vát mép ở vị trí hàn ngang

Bài học trước: Hàn giáp mối ở vị trí hàn ngang.

Bài giảng sau: Hàn góc có vát mép ở vị trí hàn ngang

2 of 21

Đối tượng học tập

Sinh viên: Năm thứ 2

Hệ đào tạo: Trung cấp Hàn

Mục tiêu học tập

PHƯƠNG ÁN BÀI GIẢNG

Học xong bài học này người học có khả năng

Kiến thức: - Trình bày đúng quy trình hàn góc không vát mép ở vị trí hàn ngang

.

Kỹ năng: - - Hàn được mối hàn đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và thời gian hàn 10 phút.

Thái độ - Rèn luyện tính cẩn thận, chính xác, ý thức chấp hành nội quy an toàn lao động

3 of 21

PHƯƠNG ÁN BÀI GIẢNG

Đồ dùng, phương tiện dạy học:

Giáo án, tài liệu học tập, máy tính, máy chiếu, phấn, bảng

Hình thức tổ dạy học:

Lý thuyết tổ chức theo lớp – Thực hành tổ chức theo cá nhân

Máy hàn,mặt nạ hàn, kính hàn, búa gõ xỉ, kìm gắp phôi , bàn chải sắt

Thực hiện các bước lên lớp

TT

Nội dung

Phương pháp giảng dạy

Thời gian

1

Ổn định lớp

01 phút

2

Dẫn nhập

04 phút

3

Giới thiệu chủ đề

02 phút

4

Giải quyết vấn đề

34 phút

5

Kết thúc vấn đề

03 phút

6

Hướng dẫn tự học

01 phút

Sử dụng kết hợp các phương pháp

- THUYẾT TRÌNH; ĐÀM THOẠI

- TRỰC QUAN

-THAO TÁC MẪU;

-TƯƠNG TÁC TÍCH CỰC VỚI HỌC SINH

4 of 21

5 of 21

I. MỤC TIÊU:

Kiến thức: - Trình bày đúng quy trình hàn góc không vát mép ở vị trí hàn ngang.

Kỹ năng: - Hàn được mối hàn đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và thời gian hàn 10 phút.

Thái độ : - Rèn luyện tính cẩn thận, chính xác, ý thức chấp hành nội quy an toàn lao động

6 of 21

1. Bản vẽ kí hiệu mối hàn.

2. Quy trình thực hiện.

3. Rèn luyện kỹ năng.

7 of 21

II. NỘI DUNG:

YÊU CẦU KỸ THUẬT

- Mối hàn đảm bảo độ sâu ngấu.

- Cạnh mối hàn đúng kích thước bản vẽ.

- Mối hàn không khuyết tật.

4

4

200

50

100

5

    • Bản vẽ kí hiệu mối hàn.

8 of 21

2. Quy trình thực hiện

9 of 21

TT

NỘI DUNG

CÔNG VIỆC

PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN

YÊU CẦU

KỸ THUẬT

LƯU Ý SAI HỎNG

CHÚ Ý

B1

Điều chỉnh chế độ hàn.

- Kiểm tra an toàn.

- Bật công tác máy hàn.

- Đặt cường độ dòng điện I­­h= (110÷120)A.

-Điện áp hàn U=(38÷42)V.

- Đặt đúng cường độ hàn:

+ Ih=(110÷120)A .

  • Hồ quang dài.

- Không đúng góc độ.

B2

Hàn mặt không có mối đính.

- Hàn từ trái sang phải.

- Di chuyển mỏ hàn theo đường thẳng.

- Mỏ hàn hợp với trục đường hàn một góc (750 - 800).

- Mỏ hàn hợp với hai mặt bên vật hàn một góc 450

- Hàn hồ quang ngắn.

- Dùy trì đúng góc độ:

+ Mỏ hàn hợp với trục đường hàn một góc (750 - 800).

+ Mỏ hàn hợp với hai mặt bên vật hàn một góc 450

  • Hồ quang dài.

- Không đúng góc độ.

  • Khuyết tật cháy cạnh.

- Khuyết tật lệch cạnh.

B3

Hàn mặt có môi đính.

- Hàn từ trái sang phải.

- Di chuyển mỏ hàn theo đường thẳng.

- Di chuyển nhanh qua mối đính bằng hồ quang dài.

- Mỏ hàn hợp với trục đường hàn một góc (750 - 800).

- Mỏ hàn hợp với hai mặt bên vật hàn một góc 450

- Hàn hồ quang ngắn.

- Hàn ngấu mối đính.

- Dùy trì đúng góc độ:

+ Mỏ hàn hợp với trục đường hàn một góc (750 - 800).

+ Mỏ hàn hợp với hai mặt bên vật hàn một góc 450

  • Không ngấu mối đính.

- Không đúng góc độ.

  • Khuyết tật rỗ xỉ

- Khuyết tật đóng cục.

B4

Làm sạch và kiểm tra

- Làm sạch mối hàn bằng bàn chải sắt.

- Kiểm tra kích thước mối hàn bằng thước lá đo kích thước mối hàn.

  • Làm sạch xỉ.

- Kiểm tra đúng kích thước.

- Không sạch xỉ.

10 of 21

Bước 1: Điều chỉnh chế độ hàn

- Ih = (110-120) A

11 of 21

- Mỏ hàn hợp với trục đường hàn một góc 750 -800.

Bước 2: Hàn mặt không có mối đính

750÷ 800

Hướng hàn

12 of 21

450

- Mỏ hàn hợp với hai mặt bên vật hàn một góc 450

13 of 21

Bước 3: Hàn mặt có mối đính

Lưu ý:

Qua các mối hàn đính thì phải điều chỉnh tốc độ nhanh hơn.

14 of 21

Bước 4: Làm sạch và kiểm tra sơ bộ mối hàn

- Làm sạch mối hàn.

15 of 21

60

50

40

0

1/4

1/2

3/4

1

0

5

10

15

20

IN

MM

MM

15

1/2

MM

IN

- Kiểm tra kích thước mối hàn.

16 of 21

TT

NỘI DUNG

CÔNG VIỆC

PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN

YÊU CẦU

KỸ THUẬT

LƯU Ý SAI HỎNG

CHÚ Ý

B1

Điều chỉnh chế độ hàn.

- Kiểm tra an toàn.

- Bật công tác máy hàn.

- Đặt cường độ dòng điện I­­h= (110÷120)A.

-Điện áp hàn U=(38÷42)V.

- Đặt đúng cường độ hàn:

+ Ih=(110÷120)A .

  • Hồ quang dài.

- Không đúng góc độ.

B2

Hàn mặt không có mối đính.

- Hàn từ trái sang phải.

- Di chuyển mỏ hàn theo đường thẳng.

- Mỏ hàn hợp với trục đường hàn một góc (750 - 800).

- Mỏ hàn hợp với hai mặt bên vật hàn một góc 450

- Hàn hồ quang ngắn.

- Dùy trì đúng góc độ:

+ Mỏ hàn hợp với trục đường hàn một góc (750 - 800).

+ Mỏ hàn hợp với hai mặt bên vật hàn một góc 450

  • Hồ quang dài.

- Không đúng góc độ.

  • Khuyết tật cháy cạnh.

- Khuyết tật lệch cạnh.

B3

Hàn mặt có môi đính.

- Hàn từ trái sang phải.

- Di chuyển mỏ hàn theo đường thẳng.

- Di chuyển nhanh qua mối đính bằng hồ quang dài.

- Mỏ hàn hợp với trục đường hàn một góc (750 - 800).

- Mỏ hàn hợp với hai mặt bên vật hàn một góc 450

- Hàn hồ quang ngắn.

- Hàn ngấu mối đính.

- Dùy trì đúng góc độ:

+ Mỏ hàn hợp với trục đường hàn một góc (750 - 800).

+ Mỏ hàn hợp với hai mặt bên vật hàn một góc 450

  • Không ngấu mối đính.

- Không đúng góc độ.

  • Khuyết tật rỗ xỉ

- Khuyết tật đóng cục.

B4

Làm sạch và kiểm tra

- Làm sạch mối hàn bằng bàn chải sắt.

- Kiểm tra kích thước mối hàn bằng thước lá đo kích thước mối hàn.

  • Làm sạch xỉ.

- Kiểm tra đúng kích thước.

- Không sạch xỉ.

17 of 21

LƯU Ý SAI HỎNG

DẠNG SAI HỎNG

HÌNH VẼ MINH HỌA

NGUYÊN NHÂN

BIỆN PHÁP PHÒNG NGỪA

Mối hàn rỗ khí

- Dòng điện hàn nhỏ.

  • Que hàn ẩm ướt

- Phôi hàn chưa được làm sạch

  • Điều chỉnh dòng điên phù hợp
  • Que hàn phải được sấy khô trước khi hàn

- Phôi phải được làm sạch

Mối hàn bị lệch

  • Do điều chỉnh góc độ mỏ hàn lệch

- Trong quá trình hàn không quan sát hồ quang

- Điều chỉnh mỏ hàn đúng góc độ

- Luôn quan sát hồ quang trong suốt quá trình hàn

Mối hàn khuyết cạnh

- Khi di chuyển mỏ hàn nhanh và không dừng lại ở hai bên mép hàn.

- Khi di chuyển mỏ hàn chậm và dừng lại ở hai bên mép hàn.

Mối hàn không ngấu

- Tốc độ di chuyển mỏ hàn quá nhanh.

- Dòng điện hàn quá nhỏ.

- Giảm tốc độ hàn phù hợp.

-Tăng dòng điện lên cho phù hợp.

Mối hàn bị đóng cục

  • Tốc độ hàn quá chậm

- Dao động mỏ hàn không hợp lý

- Tăng tốc độ hàn

- Dao động mỏ hàn hợp lý

18 of 21

TỔNG KẾT BÀI

Quy trình thực hiện

Làm sạch và Kiểm tra

Mô tả được quy trình hàn

Rèn luyện kỹ năng

Xử lý phòng tránh sai hỏng thường gặp

Hàn được mối hàn góc 2F đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

19 of 21

Chọn đáp án đúng các phương án sau:

Câu 1: Quy trình hàn góc vị trí 2F gồm mấy bước?

A. 6

B. 7

C. 8

D. 4

D. 4

20 of 21

Chọn đáp án đúng các phương án sau:

Câu 2: Dòng điện hàn ở vị trí 2F với S=4mm nằm trong khoảng nào sau đây?.

  • A. (90-100)A
  • B. (110-120)A
  • C. (125-135)A
  • D. (140-150)A

B. (110-120)A

21 of 21

BỘ QUỐC PHÒNG�TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ SỐ 4

XIN CHÂN THÀNH CẢM ƠN