Основи слюсарної обробки
Тема: Основи слюсарної обробки
Під слюсарними роботами розуміють обробку металів у холодному стані, яку слюсар виконує ручним способом за допомогою різних інструментів; складання; регулювання і ремонт різних машин і механізмів.
Слюсарні роботи складаються з таких основних технологічних операцій:
та ножицями
Типовий набір ручного інструменту складається з таких інструментів:
Вимірювальні та перевірні інструменти
Кронциркуль для вн. та зовн. вимірювань
Штангенциркуль
Кутомір
Мікрометр
Нутромір
Масштабна лінійка
Одномісний слюсарний верстак
1 - основа;
2 - підстілля;
3 - стільниця;
4 - захисна сітка;
5 - слюсарні лещата (паралельні);
6 - шухляди;
7 - важіль для фіксації встановленої висоти верстака;
8 - гвинт для підйому або опускання стільниці з лещатами з метою регулювання висоти робочого місця.
Розмітка та її призначення
Основне призначення розмітки полягає в зазначенні границь, до яких потрібно обробляти заготовку.
Види розміток
Залежно від форми деталей застосовують площинну або просторову розмітку При площинній (рис А.) розмітці лінії і наносять тільки на одній площинні.
Просторова розмітка – це розмітка поверхонь заготовок (рис Б.) розміщених у різних площинах і під різними кутами одна до одної.
Розмітка малопродуктивна операція, тому її застосовують у одиночному та дрібносерійному виробництвах
Приклади розмітки:
а – площинна(розмічена заготовка гайкового ключа);
б – просторова (розмічений кутовий важіль)
Розмічувальні інструменти
Розмітку виконують на розмічувальних плитах із сірого чавуну, робочі поверхні яких оброблені з високою точністю. На поверхні розмічувальних плит для зручності розмічання нанесено квадрати. Розміри плит від 160 *160 до 2500*1600 мм. Ці плити встановлюють горизонтально на цегляному фундаменті або столах.
а – рисувалка; б – рейсмус з рисувалкою;
в – розмічувальний циркуль; г - кернер
Послідовність виконання розмітки
Поверхні, призначені для розмітки, рекомендується покривати водним розчином крейди, сухою крейдою або розчином мідного купоросу чи спиртовим лаком, фарбами.
Кольорові метали та вироби зі сталевого прокату вкривати лаками та фарбами не рекомендують. Деталі розмічають за кресленням, шаблоном, зразком.
Шаблони застосовують при виготовленні великої кількості однакових деталей. Його накладають на розмічувану заготовку і окреслюють контур.
Приклади розмітки за шаблоном:
а – розмітка контуру; б- розмітка отворів
Рубання металу
Рубання — слюсарна операція, при якій із заготовки зрізують зайвий шар металу чи розрубують її на частини. Як різальний інструмент застосовують зубило або крейцмейсель, а як ударний — прості або пневматичні молоти. Рубання проводять у лещатах, на плиті або на ковадлі; громіздкі деталі можна обробляти на місці їх знаходження. Для рубання найкраще застосовувати стільцеві лещата; на паралельних чавунних лещатах рубати не рекомендується, оскільки їхні основні частини часто не витримують сильних ударів і ламаються.�
Залежно від характеру виконання операцій рубання металу можна виконувати в
В практиці слюсарної обробки рубання дрібних заготовок з листового і штабового матеріалу провадиться в лещатах.
�
Рубання в лещатах:
а – по рівню губок; б – по розмічальних рисках
Рубання круглого металу на плиті (а)
і штабового металу на ковадлі (б)
Різання металу
Різання — операція розділення металу чи заготовки на частини зі зняттям і без зняття стружки. Різання зі зняттям стружки здійснюють ручною ножівкою, на ножівкових, кругло пиляльних, токарно-відрізних верстатах, воно також може бути газове і дугове. Без зняття стружки матеріали розрізують ручними важільними і механічними ножицями, гострозубцями, труборізами.
Листовий метал розрізують ручними і привідними ножицями.
Ручна ножівка складається із полотна та сталевої рамки. Ножівки бувають суцільні та розсувні.
Ручна ножівка:
а – суцільна; б – розсувна; 1 – гайка; 2 – рамка; 3 – рухома головка; 4 – ножівкове полотно;
5 – нерухома головка; 6 – ручка; 7 - штифти
Різання круглого металу
Щоб розрізати трубу, її затискують у лещатах горизонтально. Тонкостінні труби, щоб не зім’яти, потрібно затискувати в лещатах між спеціальними дерев’яними нагубниками.
Затискування труби в лещатах
Для розрізування труб застосовують ще труборізи, в яких різальним інструментом є сталеві диски
Труборіз
1 – різальні диски; 2 – корпус труборіза; 3 – рухома щока;4 – притискний гвинт; 5 - ручка
Різання металу ножицями
Ножиці застосовують як для ручного, так і для машинного різання.
Залежно від форми різальних ножів (лез) ручні ножиці поділяються на прямі, криві і пальцеві.
Ручні ножиці:
а – прямі; б, в – криві; г - пальцеві.
Випрямляння і гнуття металу
Випрямлянням називають слюсарну операцію, під час якої матеріал заготовки або деталі, що має вм'ятини, хвилястість або викривлення, вирівнюють і надають їй потрібної геометричної форми.
При виготовленні багатьох деталей з листового, штабового і круглого матеріалів (косинців, скоб, петель тощо) застосовують операцію гнуття.
Випрямляння тонкої сталевої штаби
а – крива штаба (штрихами показано порядок ударів, точками – інтенсивність і силу ударів);
б – випрямлена штаба
Випрямляння листового металу (стрілками показано напрямки ударів)
Обпилювання металу
Напилок:
1 – носик; 2 – ребро; 3 – робоча поверхня; 4 – п’ятка; 5 – хвостик; 6 - ручка�
Насічки напилків:
а – одинарна; б – подвійна; в – рашпільна
Різновиди напилків за формою перерізу:
а, б – плоскі; в – квадратні; г – трикутні; д – круглі; е – напівкруглі; є – ромбічні; ж - ножівкові
Свердління
Свердлінням називається процес одержання отворів у суцільному матеріалі деталі за допомогою різального інструменту — свердла.
Збільшення діаметра отвору, який вже є в деталі, за допомогою свердла називають розсвердлюванням. Одержання в суцільному матеріалі неглибокого не наскрізного отвору називають засвердлюванням.
����������������������������������������������������Типи свердел: �а – перові; б – спіральні; в – для глибокого свердління; г – центрувальні; д – для кільцевого свердління
Зенкерування і зенкування
Зенкеруванням називається оброблення готових отворів, одержаних відливанням, штампуванням або свердлінням, щоб надати їм точної циліндричної форми більшої точності і меншої шорсткості.
Зенкуванням називається оброблення вихідної частини отвору, наприклад зняття задирок з країв отвору, розширення центрових отворів, утворення заглибин під потайні головки гвинтів і заклепок.
Зенкери:
а – спіральні; б – циліндричні з напрямною цапфою; в – конічні; г – торцеві
Свердло, яке вибирають для свердління отвору під обробку зенкера, повинно мати діаметр, зменшений щодо діаметра остаточно обробленого отвору на величину припуску. Залежно від діаметра отвору припуск на зенкерування беруть 1...3 мм.
Розвірчування
Отвори розвірчують тоді, коли до них ставлять підвищені вимоги щодо точності і шорсткості поверхні. Інструментом для цієї операції є розвертки .
Залежно від способу застосування розвертки поділяють на ручні і машинні.
За конструктивними особливостями розвертки бувають хвостові і насадні, суцільні і з вставними ножами.
За формою оброблюваного отвору розрізняють розвертки циліндричні, конічні і ступінчасті.
Отвір під розвірчування свердлять з малим припуском. Для чорнового розвірчування припуск по діаметру становить не більш як 0,2...0,3 мм, а для чистового — 0,05...0,10 мм.
Розвертки:
а – прямозуба; б – машинна прямозуба; в – спіральна; г – циліндрично-насадна; д – регульована;
е – конічна чорнова; є – конічна проміжна; ж – конічна чистова
Нарізування різьби
Різьба призначена для з'єднання деталей машини і є гвинтовою поверхнею, що утворюється на деталях різцем при одночасному (рівномірному) обертовому і поступальному рухах.
Класифікація різьб за різними ознаками така:
Деталь із внутрішньою різьбою називається гайкою, з зовнішньою — болтом (гвинтом).
Основними інструментами для нарізування різьби є мітчики і плашки.
Мітчиком називається різальний інструмент, призначений для нарізування різьби в отворах.
Елементи мітчика