Технологический процесс оштукатуривания поверхности механизированным способом

Цель урока: Изучить процесс оштукатуривания поверхности механизированным способом.

Выгрузка раствора

1. Раствор привозят на строительство и выгружают в штукатурную станцию.

Моторист открывает крышку приемного бункера, дает

сигнал шоферу, самосвал, подъехав к приемному бункеру агрегата, сгружает раствор.

М-1 растворной лопатой очищает кузов самосвала

2. Перемешивание раствора

М-1 подходит к пульту управления и нажатием кнопки включает роторное колесо, которое вращается против часовой стрелки.

После этого моторист переходит от пульта управления к приемному

бункеру и приготавливает раствор нужной консистенции

в зависимости от назначения его: добавляет в раствор воду.

Стандартным конусом периодически измеряет пластичность раствора.

Приготовив раствор,

нажатием кнопки отключает роторное колесо.

3. Подача раствора в бункер растворонасоса

• Получив сигнал от штукатура, моторист включает в работу вибросито и затем роторное колесо. Роторное колесо, ковшами захватывает раствор из приемного бункера и подает на вибросито
• обрызг или грунт - вибросито с размером ячеек 5×5 мм
• накрывку включается вибросито с ячейками 1×1 мм.

​

• Отходы с вибросита выбрасываются обратно в приемный бункер штукатурного агрегата и в дальнейшем используются для производства обрызга и грунта.
• По лотку раствор самотеком стекает в бункер растворонасоса.

4. Транспортирование раствора на рабочее место

После того, как приемный бункер растворонасоса

заполнится на одну треть объема,

М-1 нажатием кнопки

на пульте управления включает растворонасос, и

раствор по инвентарному стояку подается на рабочее

место. � После работы M-1 открывает водопроводный кран и подает воду в бункер растворонасоса для промывки

растворопровода.

5. Подготовка поверхности� описываем по тетрадям.

1. Очистка 2 Провешивание

( описать подготовку ( описать зачем

Кирпичной поверхности) провешивают)

6. Смачивание поверхностей водой

Смачивание

3а 20 - 40 минут до нанесения обрызга, нужно смочить водой.

Ш-2 подносит ведро с водой к нагнетательному бачку краскопульта и, опустив всасывающий шланг в ведро, движением качка периодически

вниз-вверх, создает давление в шлангах.

Ш-1 двумя руками держит удочку и, открыв кран, опрыскивает поверхность. Стоит он от стены на расстоянии 0,7 - 1,0 м, держа удочку с направлением водяного факела перпендикулярно к ней. Головкой удочки совершает спиралевидные движения.

7. Регулировка требуемого факела раствора

Ш-1 подает сигнал для включения растворонасоса.

Затем он устанавливает форсунку над емкостью, открывает пробковый кран и проверяет требуемую струю раствора, регулирует факел подачи и проверяет давление в шлангах

​

​

8. Нанесение слоев обрызга и грунта

Отрегулировав струю раствора

Ш-1 перекрывает ее краном и подходит к стене, находясь от стены на 0,6 - 0,8 м. и держа удочку с форсункой под углом 40 – 50 градусов, открывает кран и начинает сопловать.

Правой рукой держит удочку с форсункой, а левая рука лежит на кране, которым он перекрывает растворопровод при переходах от стены к стене.

В зависимости от нагрузки Ш-1 меняет положение

рук.

9. Положение удочки с форсункой во время соплования

Раствор наносится на стену поступательным движением удочки

справа налево и наоборот, по

спирали.

Сопловка начинается сверху вниз на участке шириной 1,5 м.

Такой способ нанесения раствора улучшает сцепление слоев.

При сопловании верхней части стены Ш-1 держит удочку форсункой вниз.

При сопловании нижней части стены Ш-1 держит удочку

форсункой вверх

10. Разравнивание слоев раствора большим правилом,

Большое правило ведут вслед за штукатуром-оператором, снимают наплывы раствора при обрызге и разравнивают каждый слой грунта, срезая лишний раствор 2-х метровым правилом и указывая оператору перепады поверхности.

А также они производят черновую формовку лузга и усенков.

11. Исправление неровностей

Раствор, который срезают штукатуры, падает на металлические лотки.

Ш-3 и Ш-5 полутерком собирают раствор и набрасывают его на перепады поверхности, разравнивают снизу вверх при горизонтальном положении полутерка.

При этом полутерок держат под углом 30 - 45º к поверхности стены

12. Механизированная накрывка

• Накрывочный слой должен быть не более 2-х мм. Слой накрывки выравнивает и затирают.
• Ш-1 стоит от стены на 0,5 - 0,7 м.
• Растворный факел при этом будет 40 - 50 см.
• Накрывка наносится аналогично нанесению обрызга и грунта только в один слой.

13. Проверка качества.

• 1. Неровности поверхности, обнаруженные при накладывании правила или шаблона l = 2 м
• Не более 2-х неровностей глубиной или высотой до 3 мм
• 2. Отклонения поверхности от горизонтали 2 мм на 1 м высоты, но не более 10 мм на всю длину помещения
• 3. Отклонения поверхности по вертикали

2 мм на 1 м длины, но не более 10 мм на всю длину помещения

14. Механизированная затирка

Затирочная машинка марки С-943

Держа правой рукой за ручку машинки, мягкими круговыми движениями, чуть касаясь поверхности, водят ее по нанесенному слою раствора.

​

На выпуклостях диск прижимают чуть сильнее, на выемках - слабее.

​

Периодически поверхность смачивают водой, для чего нажимают левой рукой на кнопку подачи воды по шлангу этой машинки

15. Выделка лузгов и усенков

Ш-1 берет двумя руками правило и приставляет его к лузгу или усенку. Затем движением вверх-вниз он натирает

его до образования чистой строгой линии угла

Домашнее задание

• Внимательно изучаем механизированный процесс оштукатуривания поверхности.
• Заполняем таблицу: Технологическая последовательность ( смотрим по операциям- на каждом слайде стоит номер выполнения по порядку)
• Описываем операции – выписываем из слайдов самое основное)

ОБРАЗЕЦ ТАБЛИЦЫ В ЗАДАНИИ