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豐田式生產體系期中報告(第一組)

透過制定標準作業以及ECRS達到

活用人力及提高產能

組長:工工3A 黃揚智

組員:工工3A 葉建緯

工工3A 阮峻宏

指導教授：劉仁傑 教授

指導助教：劉曜榮 助教

一、公司簡介 四、現況分析

​

二、研究動機與目的 五、問題彙整

​

三、研究對象

目錄

1

一、公司簡介-基本資料

所營事業:

• 全名:久揚塑膠有限公司
• 負責人:陳振益先生
• 台中市大里區樹王里東興路

535巷79號

• 核准設立日期:087年03月16日
• 資本總額(元):10,000,000

​

2

一、公司簡介-事業類型

三大元素：

1.塑膠原料

2.塑膠模具

3.塑膠射出機

製程：

1.塑化

2.填充

3.保壓

4.冷卻

5.頂出

料斗

螺桿

模具

頂針

3

一、公司簡介-工廠佈置圖

4

二、研究動機與目的

背景:

久揚為傳統塑膠射出廠，主要產品為批量塑膠製品加工。近年需求量逐漸增加，但廠內產能不足以及面臨缺工的問題。在缺乏精實的概念下，導致每天生產緊湊、效率不佳。因此公司期望透過精實手法，提高生產效能、彈性化生產。

動機:

批量作業導致半成品的堆積；因為無標準作業，導致工序不一使得各製程時間不平準，進而影響前置作業時間增加；人機時間差異大，會有人機閒置的問題，導致浪費的產生。

目的:

方法

目 標

活用人力、提高產能

5

三、研究對象-產量數據表

單位：件

6

三、研究對象-產品

旋鈕

護蓋

7

現況分析(1)批量生產

旋鈕一次

旋鈕頂部

旋鈕全週

上護蓋

下護蓋

貼泡棉

製程間半成品箱高達6到10箱

8

現況分析(2)流程工時差異大導致平衡率低

69.92

46.83

58.16

旋鈕

護蓋

現況分析(3)無標準作業導致工序不一 <旋鈕>

單位：件

9

10

現況分析(3)無標準作業導致工序不一 <護蓋>

單位：件

11

現況分析(3)無標準作業導致工序不一<護蓋後製程>

1.一天差距的秒數：

4(秒/件)x880(件)

=3520秒

​

2.3520秒對老手可再多做

3520(秒)/22.3(秒)

=157件

22.3

26.14

12

現況分析(4)人員有效產出 <旋鈕>

56

人等機

台13秒

人等機台

21秒

23.12%

57.4%

41.51%

機台工作時

人員作業時間

機台作業時間

13

現況分析(4)人員有效產出 <護蓋>

人等機台

11秒

人等機台

10秒

42

58.84%

62.51%

機台工作時

人員作業時間

機台作業時間

14

四、問題彙整

感謝聆聽