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CENTRE DE RESSOURCES
Pour la plateforme HILL
Accompagner l’acquisition de connaissances
et le développement de compétences techniques
en éco-conception d’un aliment innovant
Annexe de la note technique
Développer un marketing stratégique et opérationnel
Concevoir ou adapter un atelier de transformation
Développer un packaging
Développer un aliment
Piloter et optimiser la performance industrielle
Piloter un projet
d'écoconception
d'un aliment innovant
Les 6 processus disciplinaires dans le domaine HILL
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Réaliser une veille stratégique et prospective
Identifier les enjeux
Définir un périmètre et une problématique marché
Rédiger cahier des charges
Construire un business model
Construire un business plan
Construire évaluation environnementale
Développer des partenariats industriels
Initier une démarche entrepreneuriale
Identifier des partenariats industriels
Favoriser l’émergence d’idées créatives
Générer un concept d’aliment innovant
Définir l'innovation
Protéger l'innovation
Valoriser l'innovation
Créativité
Protection
Veille & enjeux
Pilotage & consolidation
Valorisation
Consolider, confronter, décider (piloter)
Dynamique d'apprentissage
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Processus "marketing / aliment / packaging / atelier / performance"
PILOTER UN PROJET D'ÉCOCONCEPTION D'UN ALIMENT INNOVANT
Ressources compétences
PILOTER UN PROJET D'ÉCOCONCEPTION D'UN ALIMENT INNOVANT
Ressources connaissances
VEILLE ET ENJEUX
La veille au service des projets
RSE & durabilité
CREATIVITE
VALORISATION
PROTECTION
PILOTAGE ET CONSOLIDATION
La créativité en pratique
Le processus créatif
La créativité dans un projet d'innovation
Sélectionner et formaliser
L'outil de pose de problèmes
Les échecs d'innovations
Partenariat industriel
Bases commerciales - Vente et négociation
Entreprenariat
Protéger une idée et une innovation
Etudes d’antériorité
Les brevets
Gestion de la confidentialité
Élaborer une prévision financière
Concevoir un business model
Introduction à l'éco-conception
Analyse du Cycle de Vie
Eco-conception
Intégrer l’écoconception dans l’entreprise (étude de cas)
Prospective
Stratégie
Analyse SWOT
Approche fonctionnelle
Indicateurs
Objectifs
27 briques dont :
14 briques dispos
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Réaliser des tests consommateurs (tests de produit)
Identifier produits et offres « concurrents » et repérer leurs valeurs (Benchmarking)
Réaliser des enquêtes consommateurs
Etudier les marchés
Analyser la demande des consommateurs
Définir le marché
Segmenter le marché
Définir la cible
Tester le concept
Définir le positionnement
Définir le produit (attributs fonctionnels et psychologiques)
Choisir le circuit de distribution + Estimer les ventes + Convaincre les distributeurs
Construire une politique de communication
Fixer le prix
Définir le nom du produit et définir une stratégie de marque
Analyser l’environnement
Etudier les contraintes et opportunités
Mener une analyse stratégique (entreprise ; marché ; produit)
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Stratégie
Définition du marché
Test du marché
Marketing mix (opérationnel)
Positionnement
Consolider
Consolider, confronter, décider (piloter)
Consolider le concept
Une idée
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Dynamique d'apprentissage
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DÉVELOPPER UN MARKETING STRATÉGIQUE ET OPÉRATIONNEL
Ressources compétences
DÉVELOPPER UN MARKETING STRATÉGIQUE ET OPÉRATIONNEL
Ressources connaissances
STRATEGIE
DEFINITION DU MARCHE
TEST DU MARCHE
POSITIONNEMENT
MARKETING MIX (OPERATIONNEL)
Marketing de l'innovation
Les études de marché
Introduction aux études et enquêtes
Enquêtes quantitatives
Introduction aux 4P
Processus d'innovation
Etude ce cas - Communication
Produit
Distribution
Prix
Enquêtes qualitatives
Communication
Analyse multi-dimensionnelle des données
Définir le marché à l'aide des données panels
Digitalisation / marketing digital
SWOT
Ciblage
Positionnement
Segmentation (conso ou produit)
Délimiter les marchés
Gestion de marque
Formes Marketing (expérientiel, durable, relationnel, communautaire)
Stratégies de rupture
Autres outils Canvas
Relation client / aspect commercial
PORTER
PILOTAGE ET CONSOLIDATION
Prévisions de vente
Modèles de changement de comportement changement avant ou après la sortie du produit
28 briques dont :
18 briques dispos
Une idée
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Fabriquer maquette V0
Maîtriser méthodes de fabrication
Expérimenter – Fabriquer – Simuler (procédés ; formulation)
Evaluer les coûts de la formulation
Déterminer et évaluer les qualités nutritionnelles
Mesurer les propriétés organoleptiques
Mesurer les caractéristiques physico-chimiques
Mesurer les critères microbiologiques
Maîtriser méthodes de caractérisation
Construire une démarche de formulation (produit et procédé)
Rédiger le cahier des charges "produit"
Construire une analyse bibliographique
Déformuler les concurrents
Informations disponibles
Cahier des charges et démarche
Expérimentations et simulation
Caractérisations et évaluations
Décrire et analyser les données
Consolider, confronter, décider (piloter)
Consolider
Construire le diagramme de fabrication
Dynamique d'apprentissage
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PILOTER UN PROJET D'ÉCOCONCEPTION D'UN ALIMENT INNOVANT
Ressources compétences
2 briques dispos
PILOTER UN PROJET D'ÉCOCONCEPTION D'UN ALIMENT INNOVANT
Ressources connaissances
INFORMATIONS DISPONIBLES
CAHIER DES CHARGES ET DEMARCHE
CARACTERISATIONS ET EVALUATIONS
CONSOLIDATION
Diagramme de fabrication
Protéines
Mousses et émulsions
Lipides
Polysaccharides
Poudres alimentaires
Gels
Sucres
Additifs alimentaires
Arômes
Colorants
Edulcorants
Interactions
Aliments et toxicologie
Relation procédé / structure / qualité
µnut (vitamines, minéraux)
Novel food
Qualités nutritionnelles aliments (composition, structure)
Alimentation & nutrition (comportement et besoins)
Réglementation des aliments
Transformations agricoles
Colorimétrie
pH
Rhéologie & texture
Degré Brix
Spectrophotométrie
Microscopie
Analyses images
Chromatographie
Calorimétrie
Electrophorèse
Analyses microbiologiques
Bonnes pratiques évaluation sensorielle
Psycho-physiologie de la perception
Evaluation sensorielle
Plan d’expériences
Plan de mélange
Génie de la formulation
Démarche de modélisation
Démarche d'optimisation
Clean label
Réactions d'oxydations
Eau aliments (teneur & aw)
Brunissement non enzymatique
Brunissement enzymatique
Microorganismes pathogènes et aliments
Cristallisation
Principaux paramètres de croissance microbienne
Transition vitreuse
Conservation par formulation
Réactions d’altération
Fermentation
Transferts (matière mouvement chaleur)
Conservation froid
Traitements thermiques
Concentration
Cuisson
Extrusion
Mélange
Séparation
Procédés enzymatiques
Extraction
Distillation
Champs électriques pulsés
Micro-ondes
Ionisation
Séchage
UV
Ohmique
Facteurs controle
Aliments fonctionnels
Couscous
PAI
Viande
Ovoproduits
Produits laitiers
Jus de fruits
Poudre de lait
Produits céréaliers
Fruits et légumes
Produits halieutiques
Nouvelles sources de protéines
Dosages élémentaires
85 briques dont :
43 briques dispos
Hautes pressions
Ajustement taille
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Analyser les informations disponibles
Consolider & piloter
Livrer
Une idée
Conditionnement
Cahier des charges et démarche
Caractérisations et évaluations
Connaissances disponibles
Expérimentations et simulation
Dynamique d'apprentissage
Consolider, confronter, décider (piloter)
Rédiger le cahier des charges
"emballage ; packaging ; conditionnement"
Construire une démarche de développement
(emballage ; packaging ; conditionnement)
Analyser les "concurrences" emballage et packaging
Evaluer les caractéristiques & performances techniques
Evaluer les impacts environnementaux (écoemballage)
Evaluer les coûts
Evaluer la perception sensorielle des clients
Construire un emballage & développer un packaging
Simuler les transferts de gaz
Contacter des fournisseurs d'emballage
Contacter des fournisseurs de ligne de conditionnement
Proposer des modalités et un procédé de conditionnement
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4. Développer un packaging
RESSOURCES COMPÉTENCES
CHRONOLOGIQUE
DÉVELOPPER UN PACKAGING
Ressources connaissances
INFORMATIONS DISPONIBLES
CAHIER DES CHARGES ET DEMARCHE
EXPERIMENTATIONS ET SIMULATION
CARACTERISATIONS ET EVALUATIONS
CONDITIONNEMENT
PILOTAGE ET CONSOLIDATION
Plastiques
Emballages et conservation des aliments
Définitions
Emballages au contact alimentaire
Fonctions des emballages
Verre
Acteurs de la filière emballage
Codes du packaging
Emballages et innovation
Emballages actifs
Complexes et multicouches
Métal
Bois
Papiers et cartons
Emballages et étiquettes
Devenir des emballages après utilisation
Matériaux biosourcés
Transferts de gaz dans les emballages
Conditionnement sous atmosphère modifiée
Emballage et durée de vie des aliments
Emballage & réglementation
Fermetures et ouvertures
Filière du vrac
Coût des emballages
Conditionnement (opérations unitaires)
Encres
Emballages industriels (transport)
Eco-évaluation des emballages
Propriétés des emballages (perméabilité & mécanique)
Biodégradabilité
Outils pour le dimensionnement
Cahier des charges fonctionnel
Eco-conception des emballages
33 briques dont :
21 briques dispos
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Construire le plan atelier (stockage, labo) et bâtiments
Construire le cahier des charges - Atelier de production
Sélectionner & dimensionner les équipements
Identifier technologies
Gérer les stocks : Identifier les besoins en consommables
Gérer les opérateurs : Identifier les besoins
Construire un bilan matière (produit ; coproduits ; déchets)
Identifier des voies valorisation des coproduits et déchets
Gérer les stocks : Identifier les besoins en matières premières
Prévoir un plan de nettoyage (équipements & atelier)
Déterminer les coûts des investissements & du fonctionnement
Consolider, confronter, décider (piloter)
Définir les besoins en utilités et les équipements associés
Etablir des bilans énergie (équipements & atelier)
Diagramme de fabrication
Quantité à livrer
Planifier et ordonnancer
Cahier des charges
Equipements
Bilan matière
Atelier
Energie
Consolider
Livrer
Dynamique d'apprentissage
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CONCEVOIR OU ADAPTER UN ATELIER DE TRANSFORMATION
Ressources compétences
CONCEVOIR OU ADAPTER UN ATELIER DE TRANSFORMATION
Ressources connaissances
CAHIER DES CHARGES
EQUIPEMENTS
BILAN MATIERE
ATELIER
UTILITES ET ENERGIES
CONSOLIDATION
Conception de l’atelier
Nettoyage & hygiène (locaux ; personnels)
Air comprimé
Rappels de thermodynamique pour les équipements
Performance énergétique : optimisation eau et énergie (Pinch)
Notions de coûts des équipements
Dessin industriel
Changement d’échelle
Vapeur
Eau
Chaudière
Froid
Electricité
Elaboration des dossiers techniques
Cahier des charges fonctionnel
Analyse dimensionnelle pour changement d’échelle
Capteurs et instrumentation
Chronogramme (opérations unitaires ; nettoyage ; maintenance ; Grafcet)
Flexibilité et adaptabilité des équipements
Système de régulation (PID)
Pompes, convoyeurs
Nettoyage & hygiène (équipements ; NEP)
Schématiser écoulement
Automatisation procédés (commandes, capteurs)
Fabrication additive
Gestion et valorisation des coproduits et des déchets alimentaires
Bilan matière et bilan énergie
Ergonomie des équipements
28 briques dont :
3 briques dispos
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Manager le quotidien
Dynamique d'apprentissage
Manager
Santé & Sécurité
Qualité
Flux
Performance
Amélioration continue
Assurer la santé et la sécurité du site et des personnels (conditions de travail ; ergonomie) CHSCT
Maîtriser le plan de nettoyage des installations
Assurer la maîtrise statistique des procédés
Déployer une démarche QHSE
Déployer une démarche contrôle qualité
Assurer la sécurité des produits
Définir les indicateurs qualité
Construire des outils de communication
Déployer une démarche de résolution de problèmes
Animer et manager une équipe
Gérer les compétences & former les opérateurs
Planifier et ordonnancer
Utiliser des ERP
Prévoir la maintenance des équipements
Gérer les opérateurs : identifier, prévoir et adapter
Piloter les flux (supply chain)
Gérer les stocks
Analyser les données capteurs
Suivre les coûts (contrôle gestion)
Piloter des indicateurs humains
Piloter la performance environnementale
Analyser et intégrer pour la performance durable
Déployer les outils de la RSE
Déployer les outils des chantier d'amélioration continue
Conduire un projet d'amélioration de l'atelier (capteur ; robotisation)
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PILOTER ET OPTIMISER LA PERFORMANCE INDUSTRIELLE
Ressources compétences
PILOTER ET OPTIMISER LA PERFORMANCE INDUSTRIELLE
Ressources connaissances
MANAGER LE QUOTIDIEN
ASSURER LA SANTÉ ET LA SÉCURITÉ (SITE ET PERSONNELS)
ASSURER LA QUALITE
PILOTER LES FLUX
MANAGER ET PILOTER LA PERFORMANCE
OPTIMISER ET INNOVER : AMELIORATION CONTINUE
Outils de communication : conception et mise en place
Animation et management d’une équipe
Gestion des compétences & formation des opérateurs
Démarche de résolution de problèmes
Prévention des risques professionnels
Droit du travail
Management de la santé et la sécurité en industries
Responsabilité pénale
Gestion des opérateurs (besoins ; planification)
Pilotage des flux (supply chain)
Gestion des stocks
Planification et organisation de la production
Maintenance des équipements
Analyse et intégration de la performance durable
Pilotage des indicateurs humains
Suivi des coûts (contrôle de gestion)
Gestion des déchets effluents
Maitrise de l’eau et de l’énergie
Analyse des données des capteurs
Pilotage de la performance environnementale
Amélioration continue : démarche et outils (lean management, 6 sigma)
Conduite d’un projet d'amélioration de l'atelier (capteur, numérique, robotisation, IA)
30 briques dont :
4 briques dispos
Référentiels de management de la sécurité des denrées alimentaires
Démarche QHSE – PMS/agrément sanitaire (Maitrise sanitaire)
Maîtrise statistique des procédés
Définition des indicateurs qualité
Maîtrise du plan de nettoyage des installations
Durée de vie (produit QHSE) + lien INCO reglementaire
Food defense / Food fraud