Лекция 2. 4

Интегрирующая система управления складом – Warehouse Management System (WMS).

Классификация и функциональность WMS-систем.

1

Кому, когда и в какой последовательности выполнять операции на складе?

Функции управления процессами на складе

3

WMS (Warehouse Management System) – аппаратно-программный комплекс, позволяющий планировать операции размещения и перемещения грузов на складе в режиме реального времени с оптимизацией управления ресурсами склада.

​

4

“

WMS помогают ответить на вопросы

• Кому?
• Когда?
• В какой последовательности делать?

​

с помощью

• правил,
• ограничений,
• приоритетов.

​

5

Функции системы управления складом

• планирование работы склада – создание графиков работы;
• управление производственными мощностями и трудовыми ресурсами склада – оптимизация маршрутов движения и формирование заданий;
• биллинг – автоматизированный расчет стоимости хранения;
• контроль параметров хранения (сроков, температуры, влажности);
• динамическое адресное размещение товаров – в размещении товара на наиболее подходящих местах для данного товара;
• формирование отчетности;
• управление проблемными ситуациями* – анализ возникающих в складском процессе проблем и предложение вариантов их решения.

​

6

Сравнение систем управления складом и учетных систем

7

Применение систем управления складом позволяет

• сократить издержки компании;
• улучшить качество клиентского сервиса;

за счет

– оптимизации использования складских площадей и увеличения пропускной способности склада;

– снижения рисков порчи товаров, потери и затрат на его подбор;

– увеличения производительности труда;

– за счет увеличения точности подбора и комплектации заказов, сокращения времени.

​

​

8

Типы систему управления складов в зависимости от объекта автоматизации

• Система управления складом (WMS);
• Система управления терминалом (TOS – Terminal Operating System);
• Система управления контейнерным терминалом (CMS – Container Management System).

9

Классификация WMS-систем в зависимости от сложности разработки и внедрения

​

Коробочные – полностью готовые для установки.

Сфера применения: 1) для небольших и средних компаний со стандартными складскими операциями; 2) оптовых коммерческих складов с типовыми технологическими процессами и простой топологией склада;

Назначение: для складов 1000-10 000 м² с большой номенклатурой, но невысоким товарооборотом.

Стоимость: «легкие» $5-10 тыс., «средние» $20-25 тыс., max $50 тыс. Стоимость внедрения $40-180 тыс.

Количество пользователей: 10-25.

Сроки разработки и внедрения: 2,5-6 мес.

​

10

Классификация WMS-систем в зависимости от сложности разработки и внедрения

​

Заказные – создающиеся под заказ.

Сфера применения и назначение: для крупных складских комплексов со нестандартными технологиями грузообработки.

Стоимость: от 1 млн. $.

Количество пользователей: более 50.

Сроки разработки и внедрения: 1-2 года.

Адаптируемые – системы с дополнительными модулями.

Сфера применения: для крупных и средних компаний со сложными технологиями на основе стандартных складских операций;

Назначение: логистические компании, склады от 5000 м².

Стоимость: базовое решение $40-50 тыс.; дополнительные модули и рабочие места – от $70 до 100 тыс.; проект внедрения от $200 до 400 тыс.

Сроки разработки и внедрения: 4-10 мес.

​

​

11

Структура WMS-систем и их интеграция с другими системами.

2

Что включает в себя система управления складом, входящие и исходящие информационные потоки системы.

Структура WMS

• клиентская часть:
• радиотерминалы и мобильные АРМы;
• стационарные АРМы участников рабочего процесса (операторы, контролеры, сотрудники зоны фасовки и т.п.);
• сервер приложений, осуществляет инициированную пользователем обработку данных, и возвращает обработанные данные в БД;
• сервер управления БД.

​

​

13

Структура обеспечивающей части систем управления складом

• программные средства управления складскими функциями;
• инструменты аналитического характера (отслеживание времени обработки товара на складе);
• программные средства экономического и маркетингового анализа;
• средства автоматизации документооборота.

14

Интеграция систем управления складом с другими системами

АСУ, ID, транспорт и ПРМ, персонал

​

15

Технология работы складов с применением WMS-систем.

3

Правила, приоритеты, ограничения при реализации технологии складирования

Исходные данные для принятие решений в системах WMS

• зоны склада по видам технологических операций для: приёма, размещения, хранения, обработки и отгрузки товаров;
• зоны склада по параметрам хранения;
• производительность и грузоподъемность механизмов склада;
• параметры вместимости зон склада;
• пропускная способность отдельных зон склада;
• и т.д.

​

​

17

Технологические операции на складе

• приемка товаров;
• складирование;
• работа с упаковками и возвратной тарой;
• перемещение на место складирования;
• хранение (управление местами хранения и товарной номенклатурой);
• погрузка;
• инвентаризация и управление запасами.

​

​

18

Технология складирования при использовании WMS

19

Регистрация поступления товара на склад

• автоматическая идентификация товаров с использованием технологии бесконтактной идентификации
• передача информации в систему управления складом

​

​

20

Выбор места хранения товара

Примеры правил размещения:

• запрет совместного хранения разных видов товара вместе (продовольственные и бытовая химия, зловонные и аккумулирующие запахи);
• запрет совместного хранения одинаковых товаров из разных партий на одной локации;
• хранение товара только в определенной зоне склада;
• запрет на размещение выше второго яруса и т.д..

WMS система после выбора места хранения выдает адреса. Информация передается на ТСД оператору или автоматизированному транспортному средству.

​

​

​

​

21

Пример учета параметров хранения в системе управления складом

22

Оптимизация внутренних перемещений по складу

​

• устанавливается объем работ по перемещению и их характеристика (затраты времени, сложность, срочность);
• соотносятся объемы работ и имеющиеся транспортные средства (персонал);
• планы по перемещению доводятся до исполнителей;
• исполнители передают сигнал о выполнении работы (обратная связь).

​

​

​

​

​

23

Отбор и комплектация заказов

Правила отбора, примеры :

• отгружать определенные группы товаров, имеющие ограничения по сроку годности, по методу FIFO;
• отгружать товар только из зоны отбора;
• отгружать товар только из ячеек с определенным статусом.
• учет затрат на хранение товаров.

​

​

​

​

​

​

24

Примеры систем управления складом

Ознакомиться с конкретными информационными системами можно на сайтах разработчиков

База WMS-систем на ресурсе https://www.warehouse-logistics.com/de/teilnehmer-und-systeme.html

​

​

​

​

​

25