Пастеризатор-охолоджувач: Безпечна та ефективна експлуатація

Презентація про безпечну експлуатацію пастеризаторів-охолоджувачів на молочних заводах. Розглянемо основні етапи підготовки, миття, стерилізації та техніки безпеки при роботі з обладнанням для пастеризації молока та вершків. Також будуть розглянуті режими пастеризації та методи контролю ефективності процесу.

ЛС

Підготовка до роботи та санітарна обробка

Встановлення та збірка

Пастеризатор встановлюють на підлозі цеху без фундаменту, вирівнюючи за рівнем. Після огляду елементів апарат збирають, переконавшись у їх справності та правильному розташуванні теплообмінних пластин.

Очищення та стерилізація

Перед пуском установку обов’язково чистять, миють і стерилізують гарячою водою або миючими засобами за допомогою спеціальних установок. Безрозбірне миття допустиме за відсутності деталей з бронзи та алюмінію.

Вимоги безпеки при експлуатації

Заземлення та огородження

Надійне заземлення електрообладнання, огородження рухомих і гарячих частин, наявність запобіжного клапану на вхідному паропроводі, відрегульованого на максимально допустимий тиск пари.

Запобіжні заходи

Кришку пастеризатора потрібно відкривати обережно, щоб уникнути опіків паром або гарячою поверхнею. Вмикати сепаратор мокрими руками забороняється.

Холодильні установки

До обслуговування холодильних установок допускають осіб, які пройшли спеціальне навчання та отримали відповідне посвідчення. На кожну установку заводять журнал обліку.

Режими пастеризації молока

Тривалий

Нагрівання до 63 °С, витримка 30 хв.

Короткочасний

Нагрівання до 72 °С, витримка 20-30 с.

Миттєвий

Нагрівання до 85-90 °С, витримка 5 с.

Використання різних режимів пастеризації

Тривала пастеризація

Для тривалої пастеризації використовують нагрівні ванни різної місткості. Цей метод дозволяє обробляти великі об'єми молока за один цикл.

Короткочасна пастеризація

Короткочасну пастеризацію проводять у потокових парових пастеризаторах. Цей метод є більш швидким і ефективним для безперервного виробництва.

Ефективність пастеризації

99.99%

Ефективність пастеризації в сучасних пастеризаторах.

Ефективність пастеризації визначається відношенням кількості втрачених мікроорганізмів до їх вихідної кількості. У сучасних пастеризаторах вона становить 99,99 %, що забезпечує високий рівень безпеки продукту.

Принцип роботи пастеризатора ОПД-1М

Приймальна лійка

Молоко подається в приймальну лійку, звідки поступає в приймальну камеру.

1

Витискувальний барабан

При обертанні барабана молоко притискується до поверхні ванни і піднімається вгору.

2

Лопаті

Молоко захоплюється лопатями і під тиском видаляється у вихідний патрубок.

3

Контроль температури та регулювання процесу

Термометр

Температуру пастеризації молока контролюють термометром.

Подача пари

Регулюють подачею пари.

Час перебування

Регулюють часом перебування молока в пастеризаторі.

Якщо температура молока нижче заданої, за допомогою триходового крана можна зменшити його вихід або направити на повторну пастеризацію. В разі пастеризації молока в вихідний отвір приймальної камери вставляють вставку з діаметром отвору 25 мм, а при пастеризації вершків - 17 мм.

Завершення роботи та очищення пастеризатора

1

Вимкнення подачі пари

Вимкнути подачу пари та припинити подачу молока.

2

Злив залишків

Повернути приймальну лійку та злити залишки молока чи вершків.

3

Промивання

Заповнити приймальну камеру мийним розчином та промивати в циркуляційному режимі протягом 20 хв.

4

Прополіскування

Припинити подачу пари, злити розчин та прополоскати пастеризатор чистою водою.