1 of 16

หน่วยที่ 5

โลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก

2 of 16

แนวคิด

การผลิตโลหะผสมเป็นกรรมวิธีเพิ่มคุณภาพของโลหะตามความเหมาะสม ของลักษณะการใช้งาน โดยการนําจุดเด่นของโลหะแต่ละชนิดมาผสมในอัตราส่วน ที่กําหนดเพื่อให้ได้โลหะผสมที่ดีที่สุดสําหรับงานนั้นๆ โลหะผสมที่นิยมใช้ในปัจจุบัน ได้แก่ ทองเหลือง บรอนซ์ โลหะแบริ่ง โมเนล ดูราลูมิน ฯลฯ หน่วยการเรียนนี้จะ กล่าวถึงเฉพาะโลหะผสมที่นิยมใช้ในงานอุตสาหกรรมเท่านั้น

สาระการเรียนรู้

1. ทองแดงผสม

2. สังกะสีผสม

3. ดีบุกผสม

4. ตะกั่วผสม

5. อะลูมิเนียมผสม

6. แมกนีเซียมผสม

3 of 16

 สมรรถนะรายหน่วย

วิเคราะห์และเลือกใช้โลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กในงานช่างอุตสาหกรรม

ผลการเรียนรู้ที่คาดหวัง

1. บอกชื่อและลักษณะพื้นฐานของโลหะผสมได้

2. อธิบายคุณสมบัติเฉพาะของโลหะผสมชนิดต่างๆ ได้

3. อธิบายกรรมวิธีผลิตโลหะผสมชนิดต่างๆ ได้

4. บอกประโยชน์ของโลหะผสมได้

5. บอกวิธีเลือกโลหะผสมไปใช้งานได้อย่างเหมาะสม

4 of 16

ทองแดงผสม

ทองแดงผสม ที่นิยมใช้ในงานอุตสาหกรรมอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน ประกอบด้วย ทองเหลือง บรอนซ์ เงินเยอรมัน คอนสแตนแตน มีรายละเอียดดังนี้

1. ทองเหลือง (Brass) สัญลักษณ์ Ms เป็นโลหะสีเหลืองอร่ามแวววาว สวยงาม ได้จาก ส่วนผสมระหว่างทองแดงกับสังกะสี โดยมีทองแดงเป็นโลหะหลักไม่น้อยกว่า 50% ทองเหลืองที่มี ส่วนผสมของทองแดง 70% ขึ้นไปมีชื่อเรียกเฉพาะว่า “ทอมบัค” (Tomback) ทองเหลืองที่นิยม ใช้ในปัจจุบันประกอบไปด้วย

อ้างอิงจาก https://www.progress-steel.com/product/25/%E0%B8%97%E0%B8%AD%E0%B8%87%E0%B9%80%E0%B8%AB%E0%B8%A5%E0%B8%B7%E0%B8%AD%E0%B8%87%E0%B9%80%E0%B8%AA%E0%B9%89%E0%B8%99

5 of 16

ทองเหลืองหล่อ (Cast Brass)

ประกอบด้วยส่วนผสมของทองแดง สังกะสี และดีบุก ด้วยจุดหลอมเหลวที่ต่างกันมาก (ทองแดง 1,083 C, สังกะสี 419 C) สังกะสี จะระเหยออกจากการหล่อ 5-10% ถ้าจะหล่อครั้งต่อไปจะต้องเพิ่มสังกะสีผสมเข้าไปชดเชย ส่วนที่ระเหยออกจากการหล่อ ทองเหลืองหล่อจะมีความแข็งแรงสูง ทนการสึกหรอ การผุกร่อน นิยมใช้ทําก๊อกน้ำ ท่อในงานที่ต้องการความคงทนสูง

อ้างอิงจาก https://www.deebrass.com/product/1080/

6 of 16

ทองเหลืองรีด (Rolled Brass)

ได้จากการนํา ทองเหลืองแท่งมารีดเป็นเส้นเป็นแผ่น เป็นท่อ โดยการรีดร้อน หรือรีดเย็น การรีดจะทําให้เม็ดเกรนของทองเหลืองเบียดกันแน่น ทองเหลืองจะแข็งและทนความเค้นได้สูงขึ้น ตัวอย่างงาน ได้แก่ ทองเหลืองเส้นกลม เส้นหกเหลี่ยม เส้นสี่เหลี่ยม ทองเหลืองแผ่น ท่อทองเหลือง ลวดทองเหลือง

การลดความแข็งของทองเหลืองทําโดยการนําไปอบ ที่อุณหภูมิประมาณ 600 C ถ้าต้องการใช้สําหรับงานกลึงจะผสม ตะกั่วลงในการหลอมทองเหลือง 1 - 3%

อ้างอิงจาก https://thaialuminium.wordpress.com/2017/06/13/%E0%B8%84%E0%B8%B8%E0%B8%93%E0%B8%AA%E0%B8%A1%E0%B8%9A%E0%B8%B1%E0%B8%95%E0%B8%B4%E0%B8%82%E0%B8%AD%E0%B8%87%E0%B8%97%E0%B8%AD%E0%B8%87%E0%B9%80%E0%B8%AB%E0%B8%A5%E0%B8%B7%E0%B8%AD%E0%B8%87

7 of 16

ทองเหลืองพิเศษ ได้แก่ ทองเหลืองที่ผสมโลหะอื่นจากทองเหลืองรีด เพิ่มเติม เพื่อให้ได้ทองเหลืองที่มีคุณสมบัติตรงตามความต้องการในการใช้งาน ได้แก่

ก. ทองเหลืองดีบุก (Ms Sn) 2% ทําให้ทองเหลืองแข็งขึ้น ทนการกัดกร่อนของน้ำทะเล ใช้ทําชิ้นส่วนของ เรือเดินทะเล และงานที่ต้องสัมผัสกับน้ำทะเล

ข. ทองเหลืองตะกั่ว (Ms Pb) ผสมตะกั่ว ประมาณ 1-3% ทําให้กลึงงานได้ง่ายขึ้น

ค. ทองเหลืองอะลูมิเนียม (Ms AI) ผสม อะลูมิเนียมประมาณ 3% จะเพิ่มความแข็งแรง ทนการกัดกร่อน สีทองเหลืองจะสวยงามขึ้น

ง. ทองเหลืองเหล็ก (Ms Fe) ผสมเหล็กประมาณ 1-3% ช่วยให้หลอมตัวง่ายหล่อได้สะดวกขึ้น

จ. ทองเหลืองแมงกานีส (Ms Mn) จะทําให้ทองเหลืองแข็ง ทนความเค้นแรงดึงได้สูง ทนการกัดกร่อนของน้ำทะเล ใช้ทําชิ้นส่วนของเครื่องยนต์เรือเดินทะเล เช่น ก้านสน ก้านลิ้น ใบพัด ฯลฯ

8 of 16

2. บรอนซ์ (Bronze) สัญลักษณ์ Bz เป็นโลหะผสมระหว่างทองแดงกับโลหะ โดยมีทองแดงเป็นโลหะหลักอยู่ระหว่าง 60-98% โลหะอื่นที่นํามาผสมได้แก่ อะลูมิเนียม ดีบุก นิกเกิล ซิลิกอน ฟอสฟอรัส แมงกานีส หรืออาจเป็นสังกะสีเพียงบางส่วน การผสมอาจจะใช้โลหะผสมมากกว่า 1 ชนิดก็ได้ บรอนซ์มีทั้งชนิดเหนียว สําหรับรีด และบรอนซ์ที่ได้จากการ หล่อแล้วนํามาใช้งานโดยตรง ดังตัวอย่าง เช่น G-BZ Sn 20 คือ บรอนซ์ดีบุกชนิดหล่อผสม ดีบุก 20% , BzSn 7 คือ บรอนซ์ดีบุกชนิดเหนียว ผสมดีบุก 7% เป็นต้น บรอนซ์ที่นิยมใช้ในงานอุตสาหกรรมโดยทั่วไปประกอบไปด้วย

บรอนซ์ดีบุก (Bz Sn) โลหะทองแดง ผสมดีบุก ประมาณ 4-20% สีทอง ปนเหลือง มีความแข็ง ทนการผุกร่อน ยืดตัวได้ดี เทลงแบบหล่อได้ง่าย นิยมใช้ทําบล็อกแบริ่ง หล่อระฆัง ฯลฯ

บรอนซ์ตะกั่ว (Bz Ph) เป็นโลหะทองแดงผสมตะกั่วประมาณ 25% สีคล้าย ทองแดง มีความเรียบ ลื่นและนุ่ม สามารถดูดซับแรงกระแทกได้ดี นิยมใช้ทําแบริ่ง เพลาข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์

บรอนซ์อะลูมิเนียม (Bz AI) เป็นโลหะทองแดงผสมอะลูมิเนียม มีคุณสมบัติ ทนการกัดกร่อนได้ดี ทนความเค้นแรงดึงได้สูง เชื่อมได้ แต่บัดกรีไม่ได้ นิยมใช้ทําเพลาชุดเฟืองท้าย ใบพัดเรือ และทุ่นอาร์มาเจอร์ เป็นต้น

9 of 16

บรอนซ์เบริลเลียม (Bz Be) เป็นโลหะทองแดงผสมเบริลเลียมประมาณ 2% มีสีน้ำตาลปนแดง มีความแข็งแรงมาก ทนการยืดหยุ่นตัวได้สูง ชุบแข็งโดยการเผาให้ร้อน ที่อุณหภูมิ 800 C แล้วจุ่มลงในน้ นิยมใช้ทําเครื่องมือ เช่น สกัด ดอกเจาะ สําหรับงานเชื้อเพลิง และวัตถุระเบิด ฯลฯ

3. เงินเยอรมัน (German Silver) สัญลักษณ์ Ns โลหะผสมระหว่าง ทองแดง 40-70% สงกะสี 20 -45% นิกเกิล 10-30% มีสีคล้ายเงิน ผลิตครั้งแรกในประเทศเยอรมนี จึงเรียกว่า “เงินเยอรมัน” มีคุณสมบัติแข็ง คม ทนอุณหภูมิสูง ทนการกัดกร่อน ดึง รีดขึ้นรูปขณะเย็นได้ง่าย นิยมใช้ทําเครื่องมือที่มีคม เครื่องมือเขียนแบบ และส่วนผสมของลวดเชื่อมเงิน เป็นต้น

4. คอนสแตนแตน (Constantan) เป็นโลหะทองแดงผสมนิกเกิลอยู่ประมาณ 40-50% มง ทนอุณหภูมิสูง ทนการกัดกร่อน ทนการสึกหรอได้ดี ใช้ทําอุปกรณ์ในงานไฟฟ้า เช่นสตาร์ตเตอร์ เรกกูเลเตอร์เทอร์โบคัปเปิล ลวดความต้านทาน ฯลฯ

10 of 16

สังกะสีผสม

สังกะสีผสมแบ่งออกได้เป็น 2 ชนิด คือ สังกะสีรีด และสังกะสีหล่ออัด

1. สังกะสีรีด เป็นสังกะสีที่มีส่วนผสมของอะลูมิเนียม 4 - 12% ทองแดงและแมงกานีสบ้างเล็กน้อย ใช้งานลักษณะเดียวกับทองเหลือง

2. สังกะสีหล่ออัด ให้งานที่มีความเที่ยงตรงและความประณีตสูง ประกอบด้วย

- สังกะสีหล่ออัดผสมดีบุก มีความแข็งแรงน้อยกว่า แต่ความเที่ยงตรงสูง

- สังกะสีหล่ออัดผสมอะลูมิเนียม ให้ความแข็งแรงสูง แต่ความ เที่ยงตรงน้อยกว่า

ดีบุกผสม

ดีบุก ใช้งานลักษณะต่างๆ ดังนี้

1. โลหะบัดกรี ประกอบด้วยโลหะ มาตรฐาน ส่วนผสม อุณหภูมิ และตัวอย่างงานดังตาราง

11 of 16

ชนิดโลหะ

มาตรฐาน

ส่วนผสม

อุณหภูมิ

งานต่ำสุด

ลักษณะงาน

โลหะบัดกรี

L Sn 25

ดีบุก 25 % พลวง 1.7 % ตะกั่ว ที่เหลือ

257 º C

บัดกรีด้วยเปลวไฟจากหัวเชื่อม

โลหะบัดกรี

L Sn 60

ดีบุก 60 % พลวง 3.3 % ตะกั่ว ที่เหลือ

185 º C

บัดกรีสายไฟ ลวด งานทั่วไป

โลหะบัดกรี

66.6 - 33.4

ดีบุก 66.7 % ตะกั่ว 33.4 %

บัดกรีงานทั่วไป

โลหะบัดกรี

50 - 50

ดีบุก 50 % ตะกั่ว 50 %

214 º C

บัดกรีเหล็กแผ่น

โลหะบัดกรี

33.4 – 66.6

ดีบุก 33.4 % ตะกั่ว 66.6 %

บัดกรีท่อต่ออ่อนในงานประปา

12 of 16

2. ดีบุกผสมหล่ออัด ใช้ทําระบบกลไกในมิเตอร์วัดไฟฟ้าและมาตรวัดน้ำ

3. โลหะแบริ่ง มีส่วนผสมของดีบุกประมาณ 88.9% พลวง 7.4% ทองแดง 3.7% ใช้รองรับ ส่วนที่หมุนของเครื่องยนต์ เพื่อลดแรงเสียดทาน ลดแรงกระแทกและดูดซับแรงสั่นสะเทือน ทําให้งาน หมุนคล่อง เรียบสม่เสมอ

ตะกั่วผสม

ตะกั่วผสมที่นิยมใช้ในงานอุตสาหกรรม ประกอบด้วย ตะกั่วแข็ง ตะกั่วบัดกรี และตะกั่ว แบริ่ง มีรายละเอียดต่อไปนี้ คือ

1. ตะกั่วแข็ง (Hard Lead) เป็นตะกั่วที่มีส่วนผสมของพลวง 5-25% เป็นตะกั่วที่มีความ แข็งแรงมาก นิยมใช้หล่อตัวพิมพ์ชนิดต่างๆ

2. ตะกั่วบัดกรี (Solder Lead) เป็นตะกั่วผสมที่ใช้ร่วมกับดีบุก รายละเอียดได้กล่าวไว้แล้ว ในเรื่องของดีบุกผสม เพราะโลหะบัดกรีจะมีส่วนผสมของตะกั่วและดีบุกเป็นหลัก ส่วนโลหะใดจะมาก หรือน้อยขึ้นอยู่กับความเหมาะสมกับลักษณะงานที่จะนําไปใช้เป็นหลัก

13 of 16

 3. ตะกั่วแบริ่ง เป็นตะกั่วที่มีส่วนผสมของพลวง ดีบุก ทองแดง แคดเมียม เพื่อเพิ่มคุณสมบัติ ด้านความลื่น ความเรียบ การดูดซับแรงกระแทก แรงสั่นสะเทือน การผสมผสานกับวัสดุหล่อลื่น การคงรูป และความแข็งแรง

14 of 16

อะลูมิเนียมผสม

อะลูมิเนียมผสมมีอยู่มากมายหลายชนิด ธาตุที่นิยมใช้ผสมในอะลูมิเนียมคือ แมกนีเซียม ทองแดง ซิลิกอน แมงกานีส สังกะสี นิกเกิล ตะกั่ว โครเมียม ธาตุเหล่านี้จะเสริมคุณภาพด้านความ แข็งแรง ทนการกัดกร่อน ทนการสึกหรอ ทนความร้อน การยืดหยุ่นตัว ฯลฯ ตามความเหมาะสม กับลักษณะงานที่จะนําไปใช้ อะลูมิเนียมผสมแบ่งออกได้เป็น 2 ชนิด คือ อะลูมิเนียมผสมเหนียว และอะลูมิเนียมผสมหล่อ ดังรายละเอียดต่อไปนี้

1. อะลูมิเนียมผสมเหนียว (Wrought Aluminium Alloy) ใช้รีดหรือดึงให้เป็นแผ่น เป็นเส้นเป็นท่อ และบางชนิดสามารถชุบแข็งได้

15 of 16

แมกนีเซียมผสม

แมกนีเซียมผสมเป็นโลหะที่มีน้ำหนักเบาประมาณ 2-3 เท่าของอะลูมิเนียม ไม่เกิดออกไซด์ง่าย กลึง ตัด ไส ปาดผิว เจียระไนได้ง่าย ทนการกัดกร่อนได้ดี มีความแข็งแรงสูง สีแวววาวสวยงาม

คุณสมบัติที่เด่นชัดที่สุดของแมกนีเซียมคือความเป็นโลหะที่มีน้ำหนักเบา สามารถนําไป แปรรูปโดยการรีด การดึง การตีได้ง่าย และยังมีความแข็งแรงสูง ซึ่งความแข็งแรงของของแมกนีเซียม จะขึ้นอยู่กับความบริสุทธิ์ ยิ่งบริสุทธิ์มากความแข็งแรงของแมกนีเซียมก็จะน้อยลง ดังนั้นแมกนีเซียม ส่วนใหญ่เกือบทั้งหมดที่ถูกนํามาใช้จะอยู่ในรูปของแมกนีเซียมผสม ส่วนผสมของแมกนีเซียม กับโลหะอื่นจะมากหรือน้อย ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติและลักษณะการใช้งานที่ต้องการ แมกนีเซียมผสม แบ่งได้ 2 ชนิดคือ แมกนีเซียมผสมเหนียว และแมกนีเซียมผสมหล่อ

16 of 16

ข้อควรระวัง : งานกลึง ปาดผิว ควรใช้วัสดุหล่อเย็น คือ น้ำมันปิโตรเลียม

เพราะถ้าไม่มีวัสดุหล่อเย็นเศษกลึงแมกนีเซียมอาจลุกเป็นไฟ ให้ดับด้วยทรายหรือ ผงเหล็กหล่อ ห้ามใช้น้ำดับเพราะไฟจะไม่ดับแมกนีเซียมผสมเมื่อผลิตเสร็จให้รีบจุ่มลงในน้ำยา เคลือบ (โซเดียมหรือโพแทสเซียมโครเมต 15% - กรดไนตริก (ดินประสิว) 20% น้ำบริสุทธิ์ 65%) ใช้เวลาจุ่ม 1-2 นาที ถ้าไม่เคลือบป้องกันผิว ชิ้นงานจะเกิดการผุกร่อน

นอกจากนี้ยังมีแมกนีเซียมผสม Mg Mn, (เหลือง-ดํา-แดง), MgAI,Zn (เหลือง-ดํา-เขียว) MsAl/Zn (เหลือง-ดํา-ขาว), MgAl Zn (เหลือง-ดํา-น้ำเงิน) ซึ่งมีคุณสมบัติหลักเช่นเดียวกับ แมกนีเซียมทั่วไป แต่ได้นําเอาคุณสมบัติเฉพาะเพื่อนําไปผลิตเป็นชิ้นงานตามความเหมาะสมกับ การใช้งาน