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Procesos de Manufactura

Administración de Operaciones

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Procesos de Manufactura

Se usan procesos de producción para hacer todo lo que compramos, desde edificios de departamentos hasta plumas fuentes.

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Procesos de Manufactura

Una panorámica de lo que se requiere para fabricar algo se divide en tres pasos sencillos:

  1. Solicitar a un proveedor las piezas necesarias.
  2. Manufactura física del artículo.
  3. Envío al cliente.

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Procesos de Manufactura

Según la estrategia de la empresa, su capacidad de manufactura y de las necesidades de los clientes, estas actividades se organizan para reducir al mínimo el costo al tiempo que se satisfacen las prioridades competitivas necesarias para atraer pedidos de clientes.

Concepto

Descripción

Tiempo de espera del cliente

Tiempo necesario para responder al pedido de un cliente.

Punto de desacoplamiento del pedido de un cliente

Lugar donde se ubica el inventario para permitir que los procesos o entidades de la cadena de suministro operen de manera independiente.

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Procesos de Manufactura

Largo Tiempo de espera del cliente Corto

Fuente

Bajo Inversión en inventario Alto

Fabricar

Entregar

Fabricar para existencias

Ensamblar por pedido

Fabricar por pedido

Diseño por orden

Los triángulos invertidos representan puntos de desacoplamiento del pedido de un cliente.

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Procesos de Manufactura

Concepto

Descripción

Fabricar para existencias

Ambiente de producción en el que se atiende al cliente “por petición” con artículos del inventario de bienes terminados.

Ensamblar por pedido

Ambiente de producción en el que los componentes, partes y módulos, todos ellos ensamblados de antemano, se arman en respuesta al pedido específico de un cliente.

Fabricar por pedido

Ambiente de producción en el que el producto se elabora directamente a partir de materias primas y componentes en respuesta al pedido específico de un cliente.

Diseño a la orden

Aquí, la empresa trabaja con el cliente para diseñar el producto, que después se elabora con materiales y piezas y componentes comprados.

La Manufactura Esbelta es el intento por alcanzar altos niveles de servicio al cliente con mínimos niveles de inversión en el inventario.

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Organización de los Procesos de Manufactura

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Organización de los Procesos de Manufactura

La frase Selección del proceso se refiere a la decisión estratégica de escoger el tipo de proceso de producción para fabricar un producto o brindar un servicio.

Distribución

Descripción

Proyecto

El producto, en razón de su volumen o peso, permanece fijo en un lugar. El equipamiento se lleva al producto y no a la inversa.

Centro de trabajo

Estructura de un proceso que resulta ideal para producir un volumen bajo de una gran variedad de productos no estandarizados. En ocasiones se dice que los centros de trabajo son departamentos y estos se concentran en un tipo particular de operación.

Celda de manufactura

Área donde se producen bienes sencillos con requerimientos similares para su procesamiento.

Línea de ensamble

Estructura de proceso diseñada para fabricar piezas separadas. Las piezas pasan, por un ritmo controlado, por un conjunto de estaciones de trabajo que tienen un diseño especial.

Proceso continuo

Un proceso, muchas veces automatizado, que transforma las materias primas en productos terminados en un proceso de alto volumen y estandarización de productos.

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Matriz de procesos y productos

Celda de manufactura

Centro de trabajo

Proyecto

Línea de ensamble

Proceso continuo

Procesos ineficientes

Personalización masiva

Bajo:

único en su género

Elevado:

Producto estandarizado

de consumo básico

Estandarización�del producto

Volumen de producto

Bajo

Alto

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Organización de los Procesos de Manufactura

Análisis del punto de equilibrio

Hay ocasiones en que la elección sobre qué equipo específico usar para un proceso se basa en el análisis de diferencias entre costos.

Un enfoque común para elegir entre diversos procesos o equipo es el análisis del punto de equilibrio. Una gráfica del punto de equilibrio presenta de modo visual las distintas pérdidas y ganancias que se derivan del número de unidades producidas o vendidas.

La elección depende de la demanda anticipada. El método es más conveniente cuando los procesos y el equipo implican una cuantiosa inversión inicial y costo fijo, y también cuando los costos variables guardan una proporción razonable con el número de unidades producidas.

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Organización de los Procesos de Manufactura

Diseño de flujo de procesos de manufactura

Es un método para evaluar los procesos específicos a que se someten las materias primas, piezas y subensambles a su paso por la planta.

Concepto

Descripción

Plano de la pieza

Es una imagen ampliada del producto que muestra las partes que la componen.

Gráfica de ensamble

Utiliza la información del plano de la pieza y define cómo deben colocarse las piezas, el orden para armarlas y un esquema de flujo general de los materiales.

Hoja de ruta y operaciones

Detalla la ruta del proceso y de las operaciones que corresponden a una pieza particular..

Gráfica de flujo

Expone lo que sucede con el producto conforme pasa por las instalaciones productivas.

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Organización de los Procesos de Manufactura

Plano de la pieza

Gráfica de ensamble

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Organización de los Procesos de Manufactura

Hoja de ruta y operaciones

Gráfica de flujo

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