1 of 13

Практическая работа №3 �Выбор заготовки для заданной детали

2 of 13

Цель: Закрепить теоретические знания и получить практический навык выбора заготовки �Порядок выполнения работы: �1. Ознакомиться с теоретической частью �2. Выбрать способ получения заготовки �3. Определить способ обработки (черновая, чистовая) �4. Определить размер заготовки �5. Зарисовать чертеж детали и заготовки, проставить размеры. �6. Подготовить к защите практической работы

3 of 13

Способ получения заготовок деталей определяется:

  • конструкцией и назначением детали,
  • ее материалом,
  • техническими требованиями,
  • объемом выпуска продукции и типом производства,
  • экономичностью изготовления.

​

​

При выборе заготовки необходимо решать следующие задачи:

  • установить способ получения заготовки;
  • рассчитать припуски на обработку каждой поверхности;
  • рассчитать размеры и указать допуски на заготовку; -
  • разработать чертеж заготовки.

4 of 13

Задание:

Деталь «Вал» изготавливается из Ст.45 ГОСТ 1050-2013 в условиях среднесерийного производства в количестве 1000шт. Общая шероховатость поверхности детали Ra 6,3мкм. Выбрать способ получения заготовки, определить размеры заготовки.

�

5 of 13

Марка: 45 (заменители 40Х, 50, 50Г2)�Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная�Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 10702-78 Калиброванный пруток ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-97. Лента ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 17305-91, ГОСТ 5663-79. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 21729-76.

6 of 13

Выбор заготовки – прокат круглого сечения по ГОСТ 2590-2006

Обоснование выбора:

  1. Марка материала детали (Ст.45)
  2. Габариты детали (Ø 20*80)
  3. Форма детали (цилиндрическая)
  4. Тип производства (среднесерийный)
  5. Объем выпуска (1000шт.)

​

​

Способ обработки – точение (черновая, чистовая обработка)

Размер заготовки определяем с учетом способа обработки по табличным данным

7 of 13

8 of 13

Расчет припуска на диаметр заготовки��Побщ=П1+П2…..+Пn, где ���Побщ – общий припуск на обработку�П1- припуск на 1 переход�П2- припуск на 2 переход�Пn- припуск на последующие переходы��

9 of 13

Расчет размера заготовки (расчетная)��Dз= Dд+Побщ, где��Dз- диаметр заготовки�Dд – диаметр детали�

10 of 13

Определение размера заготовки фактическая по ГОСТ 2590-2006�����������

Расчет размера заготовки (расчетная)�ПРИМЕР:�

Dз= Dд+Побщ= 25+5,5=30,5мм

11 of 13

Определение припуска на длину заготовки

12 of 13

Расчет длины заготовки��Lз= Lд+П, где��Lз- длина заготовки�Lд – длина детали�П- припуск на длину заготовки�

13 of 13

PS