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Ficha| Logistica Interna de Plantas de Produccion

OBJETIVOS

  • Brindar al personal involucrado, los conocimientos teóricos y prácticos necesarios para lograr la implantación paulatina de la Filosofía Lean o Esbelta en la empresa, así como también el concepto fundamental de lograr la Mejora Continua en los procesos de nuestra empresa.

CONTENIDOS

Introducción : La Mejora Continua y Lean Management

  • Definición. Qué es Mejora Continua.
  • Evolución de la gestión Lean o Lean Management, reglas básicas para comprenderlo.
  • Qué son las empresas de Clase Mundial, por qué son un modelo a seguir.
  • La importancia de estar focalizado en la satisfacción del cliente.
  • Etapas a transitar en la búsqueda de la Mejora Continua.

Principios y conceptos del Lean Management:

  • Principios: Sistema global, Creación de valor, Involucramiento de las personas, Aprender de los errores, Procesos y resultados.
  • Conceptos: Control de la variabilidad, Prioridad de la calidad, Gestión preventiva, El círculo de Deming, Relación Cliente Interno / Proveedor Interno, La importancia de la Estandarización de tareas, Orientación al mercado, Hablar con datos, Utilizar la Regla 80 /20 o diagrama de Pareto, Equipo 360°.
  • Ejercicio Autodiagnóstico Radar.

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El Proceso de Mejora Continua: Identificación de las operaciones que agregan valor:

  • Valor para el cliente. Qué es Muda.
  • Cuáles son los desperdicios en el proceso productivo. Sobreproducción, Exceso de inventario, Transporte, Espera, Sobreproceso, Movimientos, Errores.
  • Cómo añadir valor, importancia de la Estandarización.
  • La importancia de la detección de los Desperdicios en los procesos productivos.

Herramientas del Lean Management:

  • Pasemos a la acción: Qué herramientas aplicar? Value Stream Mapping, para el análisis de la situación actual.
  • La Metodología de las 5 S’s, para lograr mejoras en la organización, especialmente en los niveles de Seguridad, Orden y Limpieza.
  • SMED, para mejora de los tiempos de cambio y set up de máquinas.
  • Kanban / Creación de flujo, para reducción de stocks.
  • Pull Flow System, para la mejora del servicio al cliente.

Más Herramientas del Lean Management:

  • OEE Overall Equipment Effectiveness para evitar o disminuir pérdidas de Producción.
  • TPM Total Production Management, para reducción de averías y micro paros.
  • Hoshin Kanri, para lograr mejoras de la productividad de los equipos de trabajo
  • Grupo de resolución de Problemas, para reducir los problemas de calidad.

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Una visión más detallada de una herramienta clave: Value Stream Mapping o Mapeo del flujo de Valor:

  • ¿Qué es el Flujo del Valor? Definición, objetivos, estrategias a seguir y fases principales.
  • Selección del flujo, Dibujo y Símbolos a utilizar para analizar el flujo actual, conceptos de Takt Time y Lead Time
  • VSM, oportunidades de mejora y Plan de Acción, análisis, formatos y Tabla de resumen de datos.
  • VSM actual y futuro, visión futura y Plan de mejora continua en el tiempo.

Otra herramienta fundamental: La Metodología de las 5 S’s:

  • ¿Qué son las 5 S´s ? Objetivos, Definición, Beneficios de su implementación.
  • La Primera S: Clasificar. Separar lo necesario de lo que no lo es en el lugar de trabajo.
  • La Segunda S: Ordenar. Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.
  • La Tercera S: Limpiar. Manejar el concepto de Limpieza con inspección.
  • La Cuarta S: Estandarizar o Reglamentar.
  • La Quinta S: Crear Disciplina. Lograr mantener los beneficios logrados a través del tiempo.
  • Proyección de Fotografías y videos.

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Una manera de hacer la gestión sencilla, segura y rápida: La Gestión Visual:

  • Objetivos. Utilización. La necesidad de la gestión visual.
  • Qué es la fábrica visual, ventajas de crear un ambiente ordenado y claramente identificado.
  • Organizar la producción, Establecer prioridades.
  • Gestionar datos y Entender las mejoras.
  • Organizar el puesto de trabajo
  • Gestionar la fábrica, las herramienas que se comparten, y la organización de los equipos, elementos de seguridad, etc.

DIRIGIDO A : Trabajadores, ya sean operarios, o que ocupen puestos de cargos intermedios o altos directivos. Personal de planta, personal de departamentos como Calidad, Producción, Administración, Logística, y todo aquél que deba participar en la implantación de los conceptos de Mejora Continua y Lean Management en la empresa.

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METODOLOGÍA: Teórica-Práctica. Videos, documentos impresos, promoviendo el debate y la ejercitación individual como grupal.

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MODALIDAD: Presencial - Online.

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DURACIÓN: 16 horas.

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OBJECTIVES

  • Provide involved personnel with the theoretical and practical knowledge necessary for the gradual implementation of the Lean philosophy in the company, as well as the fundamental concept of achieving Continuous Improvement in the company's processes.

CONTENT

Introduction: Continuous Improvement and Lean Management

  • Definition. What is Continuous Improvement?
  • Evolution of Lean Management, basic rules for understanding it.
  • What are world-class companies, and why are they a model to follow?
  • The importance of focusing on customer satisfaction.
  • Stages to go through in the pursuit of Continuous Improvement.

Principles and Concepts of Lean Management:

  • Principles: Global system, Value creation, Involvement of people, Learning from mistakes, Processes and results.
  • Concepts: Control of variability, Quality priority, Preventive management, The Deming circle, Internal Customer/Internal Supplier relationship, The importance of task standardization, Market orientation, Speak with data, Use the 80/20 Rule or Pareto diagram, 360° team.
  • Self-Diagnosis Exercise – Radar.

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The Continuous Improvement Process: Identifying Value-Adding Operations

  • Value for the customer. What is Muda?
  • What are the wastes in the production process? Overproduction, Excess inventory, Transport, Waiting, Overprocessing, Movements, Errors.
  • How to add value, the importance of Standardization.
  • The importance of detecting waste in production processes.

Lean Management Tools:

  • Let’s take action: What tools to apply?
  • Value Stream Mapping, for analyzing the current situation.
  • The 5S Methodology, to achieve improvements in organization, especially in Safety, Order, and Cleanliness levels.
  • SMED, for improving machine changeover and setup times.
  • Kanban/Creating flow, for stock reduction.
  • Pull Flow System, for improving customer service.

More Lean Management Tools:

  • OEE (Overall Equipment Effectiveness), to prevent or reduce production losses.
  • TPM (Total Productive Maintenance), for reducing breakdowns and micro-stops.
  • Hoshin Kanri, to improve team productivity.
  • Problem-Solving Groups, to reduce quality issues.

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A More Detailed View of a Key Tool: Value Stream Mapping (VSM)

  • What is the Value Stream? Definition, objectives, strategies to follow, and main phases.
  • Selection of the flow, Drawing and Symbols to be used to analyze the current flow, concepts of Takt Time and Lead Time.
  • VSM, improvement opportunities, and Action Plan, analysis, formats, and summary data table.
  • Current and future VSM, future vision, and Continuous Improvement Plan over time.

Another Essential Tool: The 5S Methodology

  • What are the 5S’s? Objectives, Definition, Benefits of implementation.
  • The First S: Sort. Separate what is necessary from what is not in the workplace.
  • The Second S: Set in order. A place for everything and everything in its place.
  • The Third S: Shine. Manage the concept of cleanliness with inspection.
  • The Fourth S: Standardize or Regulate.
  • The Fifth S: Sustain. Achieve the maintenance of the benefits gained over time.
  • Projection of photographs and videos.

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A Way to Make Management Simple, Safe, and Fast: Visual Management

  • Objectives. Utilization. The need for visual management.
  • What is a visual factory, advantages of creating an organized and clearly identified environment.
  • Organizing production, setting priorities.
  • Managing data and understanding improvements.
  • Organizing the workspace.
  • Managing the factory, shared tools, and the organization of teams, safety elements, etc.

TARGET AUDIENCE: Workers, whether operators or those in intermediate or senior management positions. Plant personnel, staff from departments such as Quality, Production, Administration, Logistics, and anyone involved in the implementation of Continuous Improvement and Lean Management concepts in the company.

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METHODOLOGY: Theoretical-Practical. Videos, printed materials, promoting discussion and individual as well as group exercises.

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MODE: In-person - Online.

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DURATION: 16 hours.

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