INSPECCIONES DE SEGURIDAD Y

DETECCIÓN DE CONDICIONES

SUB ESTÁNDAR EN LAS EDS

OBJETIVOS:

Identificar LO QUE NO ES NORMAL y determinar el cumplimiento de lo que es normal, identificando situaciones que pueden presentar en una EDS.

DEFINICIONES:

CONDICIÓN SUBESTÁNDAR: Situación o circunstancia que se caracteriza por la presencia de riesgos no controlados que pueden generar accidentes.

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INSPECCIÓN: Análisis realizado mediante observación directa de las instalaciones, equipos y procesos.

¿QUÉ ES UNA INSPECCIÓN DE SEGURIDAD?

Las inspecciones de seguridad se pueden definir como el proceso administrativo que permite estudiar las condiciones físicas y las tareas que se ejecutan, con el fin de detectar posibles peligros que pueden causar accidentes por fallas técnicas o humanas.

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¿PARA QUÉ REALIZAMOS INSPECCIONES?

• Detectar los peligros y evaluar los riesgos antes de que ocurran los accidentes y otras pérdidas.
• Identificar riesgos potenciales.
• Identificar condiciones y actos inseguros.
• Identificar la eficiencia de las acciones correctivas.
• Proponer métodos de control o medidas correctivas en cada caso.
• Estimular mejores hábitos de trabajo.

QUE SE INSPECCIONA EN UNA EDS

• Áreas administrativas
• Bodegas de almacenamiento
• Puntos de recolección de residuos
• Islas de trabajo
• Equipos de Emergencia (Camilla, Botiquín, Extintores)
• Área locativa
• Kit de derrame de combustible
• Orden y Aseo de las diferentes áreas de la EDS.
• Máquinas y Sistema Eléctrico.

¿COMO SE REALIZA UNA INSPECCIÓN PLANEADA?

ANTES DE REALIZAR UNA INSPECCIÓN:

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1. Definir qué área, equipo, máquina o proceso se va a inspeccionar.

2. Acompañarse por la persona o trabajador que tenga conocimiento (capacitado) como miembros del Copasst o del área SST.

3. Llevar los EPP requeridos, tabla de apuntes, bolígrafo, cámara fotográfica y todos los demás equipos que se consideren necesarios.

4. Diligenciar correctamente el formato de inspección o lista de chequeo que la empresa haya definido para realizar la inspección.

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DURANTE LA REALIZACIÓN DE LA INSPECCIÓN:

1. Centrar la atención en cualquier peligro que pueda ocurrir de forma inmediata. Que lo que se está inspeccionando no esté alterado es decir que se organice antes de la inspección.
2. No intervenir en el equipo de trabajo.
3. Describir con exactitud cada peligro, riesgo y dónde está ubicado. (Tomar registro fotográfico, tiempos etc.)
4. Diligenciar correctamente el formato de inspección. Escribir, registrar las observaciones encontradas en las inspecciones

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¿COMO SE REALIZA UNA INSPECCIÓN PLANEADA?

DESPUÉS DE LA REALIZACIÓN DE LA INSPECCIÓN:

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Después de realizada la inspección de seguridad, se procederá a realizar un informe y presentarlo al encargado del área para que una vez analizada las observaciones encontradas se tomen las medidas correctivas o de mitigación correspondientes tener planes de acción para la mejora continua.

PRUEBAS PERIÓDICAS (normativamente)

1. Verificar la ausencia de líquido en las cajas contenedoras de equipos y bombas, realizando una inspección visual, por lo menos cada mes.
2. Verificar la ausencia de fugas de las mangueras de despacho, conexiones, equipo de medición y demás componentes de la Estación de Servicio que suministran combustibles líquidos, realizando una inspección visual, por lo menos cada mes.
3. Verificar que los accesorios conectados al Medidor de Combustible garanticen la conductividad de la señal de tierra no mayor a 5 Ω ± 10% desde la punta de la pistola hasta el equipo, por lo menos cada año.
4. Verificar el funcionamiento de la Parada de emergencia, por lo menos cada mes por medio de simulacros planeados o sin planear.

Nota: Las inspecciones deben contar con soporte

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INSPECCIONES

Spill Container

Break away

Pistolas

Válvula de

presión vacío

Válvula de impacto

Swivel

Bombas sumergibles

Tapas de los tanques

Bailer

Calidad de combustible

Limpieza de tanques