萃取法 | 優點 | 缺點 |
水相蒸餾法 | - 保持溫度不超過100℃，避免過熱而破壞某些組成成分
- 容易在化學實驗室中使用，只需簡陋的設備就能萃取精油
- 不受微生物污染且無呈色物質干擾
| - 需要進一步純化，令其乾燥而除去水分
- 成分的分子量最多不超過225~250
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蒸氣蒸餾法 | - 大量生產時較為經濟，耗費較少的人力和複雜的萃取設備
- 快速，且降低對精油中化合物的傷害
- 適於萃取富含揮發性單、雙萜烯成分之精油
| - 需要進一步純化，令其乾燥而除去水分
- 成分的分子量最多不超過225~250
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溶劑萃取法 | - 適用於熱敏性植物原料，避免高溫破壞成分或無法藉由水蒸氣蒸餾取得精油者
- 較完整的化學組成成分
- 溶劑予以回收
- 能萃取出不易揮發的成分，如蠟質和色素。
- 操作溫度低，較溫和。
| - 必需先行倒碎再萃取
- 可能殘留溶劑、農藥，需進一步純化。
- 部分溶劑可能有毒性，影響安全性。
- 生產過程較複雜，成本偏高。
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壓榨法 | - 工藝簡單，成本低，環保性高。不需化學溶劑，無溶劑殘留問題。
- 使用的儀器簡單且不會造成高溫破壞
- 適用於易揮發的油品，例如佛手柑和檸檬精油，該精油因為含有高劑量的單萜烯特別容易揮發
- 適用於油性成分豐富的原料（如柑橘類果皮）
| - 僅適用於含油量高的原料，範圍有限。
- 富含蠟質等其他雜質，保存期限短
- 農藥殘留
- 難以提取出非油性成分
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超臨界萃取 | - 較類似活生生的植物、較多高音調之成份
- 低溫、高萃取率、完全無汙染及具高濃縮倍率
- 可控性高，萃取效率佳，適合熱敏性及不易揮發的成分
- 使用二氧化碳作為溶劑，無毒無殘留，環保性好
| - 設備昂貴且複雜，初始投資成本高
- 高壓下操作具有危險性及需要高技術
- 設備昂貴。
- 適合高附加值產品，對中低價位應用經濟性較差。
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